6. cap iii. estudio tecnico...

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1. Analizar y determinar el tamaño óptimo, localización óptima, equipos, instalaciones (considerando aspectos legales) y aspectos organizativos para realizar la producción de los bienes o la prestación de los servicios.

2. Diseñar la función de producción o la prestación del servicio que optimice el uso de los recursos para obtener el bien o servicio deseado.

3. Justificar la alternativa técnica seleccionada.

4. Demostrar la viabilidad y factibilidad técnica del proyecto.

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¿DÓNDE?

¿CO

N Q

? ¿CU

ÁN

TO

?¿CUÁNDO?

¿CÓMO?

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DETERMINA

Ingeniería

Tamañoóptimo

Localizaciónóptima

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¿POR QUÉ SE HACE UN ESTUDIO TÉCNICO?

Recursos

Nue

va u

nida

d

prod

uctiv

aR

elocalización

Ampliación

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A) Determinación del tamaño de la planta (T)

B) Localización de la planta (L)

C) Ingeniería del proyecto (I)

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A) Antecedentes del producto o proyecto.B) Tecnología.C) Aspectos productivos.D) Materias primas y materiales.E) Localización de la planta.F) Efectos ecológicos.G) Programa de actividades y presupuesto de inversión.

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El tamaño de planta es:su capacidad instalada y se expresa en unidades de producción por año.

Este tamaño de planta se divide en: capacidad de diseño (por ejemplo 1200 tn), capacidad de sistema (por ejemplo 1000 tn), y producción real (por ejemplo 970 tn).

1

23

Capacidad de procesoProducciónPotencia instaladaPoblación servidaArea de influenciaPersonas atendidasLongitudVolumenSuperficie

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El tamaño es la capacidad de producción que tiene el Proyecto durante todo el periodo de funcionamiento.

Se define como capacidad de producción al volumen o número de unidades que se pueden producir en un día, mes o año, dependiendo, del tipo de Proyecto que se esta formulando.

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Proyecto Industrial: número de unidades producidas por año.

Proyecto de Educación: número de estudiantes admitidos en cada año escolar.

Proyectos Agrícolas: la cantidad de productos obtenidos en cada ciclo agrícola.

Proyecto Hotelero: úmero de habitaciones construidas o instaladas.

Proyectos Mineros: toneladas métricas tratadas en el ingenio en un periodo determinado.

Proyecto ganadero: La cantidad de kilos de carne obtenida en el Ciclo Productivo

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Provisión de materias primas o insumos suficientes en cantidad y calidad para cubrir las necesidades del Proyecto durante los años de vida.

La fluidez de la materia prima, su calidad y cantidad son vitales para el desarrollo del Proyecto.

Es recomendable levantar un listado de todos los proveedores así como las cotizaciones de los productos requeridos para el proceso productivo.

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¿A qué distancia se encuentra el mercado proveedor de las materias primas o insumos requeridos por el Proyecto?

¿Se produce en el país las materias primas requeridas? caso contrario ¿De qué país se importará y a que precio?

¿Existen diferencias entre la calidad y el precio de la materia prima importada y la nacional?

¿El aprovisionamiento de materia prima está asegurada para cubrir los años de vida del Proyecto?

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El tamaño del proyecto debe ser aquel que pueda financiarse fácilmente y que en lo posible presente menores costos financieros.

La disponibilidad de Recursos Financieros que el Proyecto requiere para inversiones fijas, diferidas y/o capital de trabajo es una condicionante que determina la cantidad a producir.

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El tamaño está en función del mercado de maquinarias y equipos.

El tamaño se define por la capacidad estándar de los equipos y maquinarias existentes, las mismas que se hallan diseñadas para tratar una determinada cantidad de productos.

Ejemplo 2000 unidades por hora.

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Analizados los puntos anteriores, se determina el

tamaño del proyecto, considerando:

La capacidad de producción (año, mes, día, hora) El mercado consumidor, La materia prima, La tecnología El financiamiento

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It = Inversión necesaria para un Tamaño Tt de Planta Io = Inversión necesaria para un Tamaño To de Planta To = Tamaño de Planta utilizado como base de referencia = Exponente del Factor de escala

Si: No hay economías de escalaSi: Hay deseconomías de escala

00 T

TII t

t

1

1

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Se ha determinado que la inversión necesaria para implementar un proyecto para la producción de 30.000 toneladas anuales de cal es de $ 18.000. Calcular la inversión requerida para producir 60.000 toneladas anuales, con un factor de escala (α) de 0.64.

93,2804930000

6000018000

64,0

00

T

TII t

t

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La inversión necesaria para implementar un proyecto para la producción de 5.000 pares de zapatos al año es de $ 40.000. Calcular la inversión requerida para producir 8.000 pares de zapatos al año, con un factor de escala (α) de 0.75.

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La localización óptima de un proyecto es la que contribuye en mayor medida a que se logre la mayor tasa de rentabilidad (criterio privado) sobre el capital u obtener el costo unitario mínimo (criterio social).

MACROLOCALIZACIÓNMACROLOCALIZACIÓN

Consiste en la selección de una zona más o menos amplia, también llamada Macrozona, donde el proyecto tendrá su influencia.

MICROLOCALIZACIÓNMICROLOCALIZACIÓN

Consiste en la selección y delimitación precisa de las áreas, también denominada sitio, en que se localizará y operará el proyecto dentro de la Macrozona.

Información del mercadoUbicación de insumos para la operaciónClimatologíaAspectos ambientalesServicios públicosMedios y vías de transporteCaracterísticas de la comunidadAmenazas y riesgos naturalesAspectos legales y de incentivos

Zona geográfica donde se ubica el problemaSu definición depende de:

La red de servicios existentesLímites relevantes

GeográficosAdministrativos - Políticos

• Condiciones de accesibilidad

Proyecto

EB

1

Límite comunal

Aer

opue

rto

Puente

Río

Autopista

EB

1

Estación de

Ferrocarril

EB

2

Ferrocarril

Ferrocarril

P

B

S

L

Policia

Bomberos

Centro de SaludLiceo

P

B

S

L

ES

TU

DIO

CN

ICO

DE

L P

RO

YE

CT

OE

ST

UD

IO T

ÉC

NIC

O D

EL

PR

OY

EC

TO

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TENDENCIAS:• Hacia el origen de los insumos• Hacia el destino de los productos• Ubicación intermedia• Ubicación predefinida o atada

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Es la localización específica,

Depende de la disponibilidad de recursos financieros, terrenos o edificaciones requeridas por el proyecto,

Depende de las restricciones municipales tales como

zonificación, entre otras consideraciones.

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FACTORES QUE INFLUYEN:

Tipo de edificio; Área requerida; Necesidades de líneas férreas, carreteras y otros medios; Consumo de agua, luz y energía; Volúmenes y residuos de agua; Otros contaminantes; Instalación y cimentación para equipo y maquinaria; Flujo y transporte de materias primas dentro de la planta.

PROYECTOE

B 1

Límite comunal

Aer

opue

rto

Puente

Río

Autopista

EB

1

Estación de

Ferrocarril

EB

2

Ferrocarril

Ferrocarril

P

B

S

L

Policia

Bomberos

Centro de Salud

Liceo

P

B

S

L

MAPA DE UBICACIÓN DEL PROYECTOE

ST

UD

IO T

ÉC

NIC

O D

EL

PR

OY

EC

TO

ES

TU

DIO

CN

ICO

DE

L P

RO

YE

CT

O

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a) Factores no cuantificables:

El Método de los Antecedentes Industriales: Si en una zona se instala una planta de una Industria

similar, esta será adecuada para el Proyecto.

Factor preferencial: Selección personal de quién debe decidir (ni siquiera del

analista).

Factor dominante: Es el caso de la minería o el petróleo, La Fuente de los minerales condiciona la Ubicación. La única Alternativa que queda es no instalarse.

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Definir los principales Factores determinantes de una Localización, para asignarles Valores ponderados de peso relativo, de acuerdo con la Importancia que se les atribuye.

El peso relativo, sobre la base de una suma igual a uno, depende fuertemente del criterio y experiencia del Evaluador.

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Determinar la macrolocalización del proyecto para la implementación de una fábrica de cocinas en el centro del país, se escogió como alternativas RIOBAMBA, AMBATO, LATACUNGA. También se tienen los pesos matemáticos de cada elemento. La calificación es de 1 a 10.

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Nº ELEMENTO PESO MATEMÁTICO RIOBAMBA PONDERACIÓN AMBATO PONDERACIÓN LATACUNGAPONDERACIÓ

N

1 Acceso a mercados 0,30

2 Acceso a mat. prima 0,20

3 Disponibilidad M. de Obra

a) Calificada 0,06

b) No calificada 0,06

4 Costo de mano de obra

a) Calificada 0.02

b) No calificada 0,02

5 Transporte

a) disponibilidad 0,03

b) costos 0,03

6 Agua 0,02

7 Energía eléctrica 0,02

8 Combustible 0,02

9 Apoyos legales 0,01

10 Drenaje 0,02

11 Servicios médicos 0,02

12 Servicios de seguridad 0,01

13 Educación 0,01

14 Clima 0,01

15 Terreno

a) Extensión 0,03

b) Costo 0,03

16 Actitud de la comunidad 0,07

17 Restricciones ambientales 0,01

SUMA

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Puntos

Significado del factor

0 Inexistente

1 Pobre

2 Regular

3 Bueno

4 Excelente

5 Optimo

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Puntuación total

Calificación

0 - 15 Descartable

16 - 35 Malo

36 - 55 Regular

56 - 75 Bueno

76 - 95 Excelente

96 - 100 Óptimo

ETAPA TÉCNICA

INSTALACIÓN

PUESTAEN MARCHA

FUNCIONAMIENTODEL PROYECTO

ESTUDIO

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INSUMOS PROCESO DEPRODUCCIÓN

PRODUCTOS

Mano de Obra

TecnologíaDisponible

Equipo

Materia PrimaMétodos yProcedimientos

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Calentar el líquido A durante 5 minutos a 90 ºC

Enfriar a 25 ºC

Destilar fraccionadamente la mezcla a 75 ºC

Probar la pureza del destilado obtenido

Preparar el líquido de analizado con KOH y HCI.

Agregar

Agregar líquido B

Envasar

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Proveedores Precio Dimensiones Capacidad Flexibilidad Mano de obra necesaria Costo de mantenimiento

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Costo de energía eléctrica, otro tipo de energía o ambas

Infraestructura necesaria Equipos auxiliares Costo de fletes y seguros Costo de instalación y puesta en marcha Existencia de refacciones en el país

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REQUERIMIENTOS Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5

Demanda de turistas 7300 8000 8700 9400 10300

Número de turistas/día 20 22 24 26 28

Horas / semana (empleados)

280 320 320 360 400

Horas / semana + 10% extra (empleados)

308 352 352 396 440

Personal administrativo 2 2 2 2 2

Personal técnico 1 1 1 1 1

Personal de servicios 3 4 4 5 6

Personal de alimentación

2 2 2 2 2

TOTAL DE PERSONAL 8 9 9 10 11

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Se recomienda anexar algunas referencias a la posible contaminación que puede ocasionar la empresa:

suelo aire agua desechos sólidos

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SUB. ACTIVIDADES DESECHOS DEL

PROCESO

IMPACTOS EN EL MEDIO AMBIENTE: (SUELO, AIRE, AGUA,

AMBIENTE)

MEDIDAS DE MITIGACIÓN PREVENCIÓN O CONTINGENCIA

COSTO DE LA MEDIDA

Ingreso de caña panelera libre de hoja y cogollo

Selección de caña para proceso de panela

La caña de azúcar que no es utilizada para el proceso de la panela se lo utiliza en la elaboración de aguardiente

Ninguno No aplica No aplica

Ingreso de materia prima a la molienda

Extracción de jugo

Bagazo Utilización del bagazo para combustión dentro del horno, como cama para elaboración de humus con lombrices, como abono incorporado directamente al suelo.

No aplica No aplica

Retiro de la cachaza en forma manual y a través de filtros. Efecto que se produce por flotación de las impurezas que contiene el jugo de caña.

Cachaza La cachaza se utiliza para alimentación de animales o fermentación para elaborar aguardiente

No aplica No aplica

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Costos provenientes de realizar la función de administración dentro de la empresa.

Una empresa grande puede contar con: Direcciones o gerencias de planeación, Investigación y desarrollo, Recursos humanos y selección de personal, Relaciones públicas, Finanzas, Ingeniería, Etc.

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La mercadotecnia puede abarcar entre otras muchas actividades:

Investigación y desarrollo de nuevos mercados o de nuevos productos;

Estudio de estratificación de mercados; Competencia en el mercado; Publicidad que utiliza la empresa; etc.

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Son los intereses que se deben pagar en relación con los capitales obtenidos en préstamos.

Algunas veces estos costos se incluyen en los generales y de administración, pero lo correcto es registrarlos por separado.

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PLANTA A m2 2,000 500 1,000,000

PLANTA B m2 1,200 500 600,000

CERCOS ml 1,500 80 120,000

OFICINAS m2 200 650 130,000

CASETA VIGILANCIA unidad 1 14,000 14,000INVERSION TOTAL EN OBRAS FISICAS 1,864,000

BALANCE DE OBRAS FISICAS (EN MILES DE $)

MAQUINAS UNIDAD CANTIDADCOSTO

UNIT.

COSTO

TOTAL

TORNOS 10 500 5,000 6

SOLDADORES 5 800 4,000 5

PRENSAS 3 2,000 6,000 10

PULIDORAS 1 3,500 3,500 11

SIERRAS 8 400 3,200 3

INVERSION INICIAL EN MAQUINAS 21,700

CANTIDADMAQUINAS

BALANCE DE MAQUINARIA (EN MILES DE $)VIDA

UTIL

(años)

COSTO

TOTAL

COSTO

UNITARIO

AÑO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

TORNOS 5,000

SOLDADORES 4,000

PRENSAS

PULIDORAS

SIERRAS 3,200 3,200 3,200

RE-INVERSION TOTAL 3,200 4,000 8,200 3,200

CALENDARIO DE RE-INVERSIONES EN MAQUINARIA

COSTO UNIT. COSTO TOTAL

SUPERVISORES 2 6,000 12,000

MECANICO 1 12 4,000 48,000

MECANICO 2 20 2,500 50,000

ELECTRICISTA 10 2,000 20,000

AYUDANTE 1 25 1,600 40,000

AYUDANTE 2 20 1,500 30,000

SOLDADOR 30 1,400 42,000

VIGILANTE 2 1,200 2,400

BODEGUERO 4 1,200 4,800

TOTAL 249,200

REMUNERACION ANUALCARGOCANTIDAD

VOLUMEN DE PRODUCCION: (EN UNIDADES)

BALANCE DE PERSONAL

UNITARIO TOTAL

HARINA Ton 3,000 10,000 30,000,000

AZUCAR Ton 225 110,000 24,750,000

GRASAS KG 3,000 300 900,000

LECHE Lts. 150,000 100 15,000,000

SAL KG 2,000 50 100,000

AROMAS NATURALES Lts. 150 500 75,000

ENVASES Und. 2,750,000 5 13,750,000

TOTAL 84,575,000

COSTO ANUAL

VOLUMEN DE PRODUCCION: (EN UNIDADES)

BALANCE DE MATERIALES NECESARIOS

CANTIDADMATERIAL

UNIDAD

UNITARIO TOTAL

AGUAPOTABLE M3 480,000 15 7,200,000

ENERGIA KW 5,000,000 14 70,000,000

PETROLEO LITROS 120,000 50 6,000,000

SOLDADURA M 14,000 200 2,800,000

PINTURA GAL 200 1,600 320,000

TOTAL 86,320,000

BALANCE DE INSUMOS NECESARIOS

MATERIAL

VOLUMEN DE PRODUCCION: (EN UNIDADES)

UNIDADCOSTO ANUAL

CANTIDAD