60013391-03 specificaciones tecnicas morteros.pdf

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CONTRATO IDU 133 DE 2005:

iI

STUDIOS Y DISEOS A PRECIO GLOBAL FIJO SIN REAJUSTES, DE

ft t

LA TRONCAL CALLE

26

AVENIDA

3 -

AEROPUERTO EL DORADO -

AVENIDA JOSE CELESTINO MUTIS , EN BOGOTA D.C.

VERSION 0.0

ESPECIFICACIONES TCNICAS CONSTRUCCiN

Hoja No. 106 de

5

Voladizos: A los 7 das para tramos de 1 m de largo y 4 das adicionales cada

27 cm de aumento de luz hasta 26 das.

4.5.4 Referencias:

ACI 347 Recommended Practice for Concrete Formwork .

4.5.5 Materiales

Madera ordinaria de monte semidura en camillas tradicionales, tablas, repisas y otros tipos de

secciones. Parales y cerchas metlicas, cercos y mordazas como soporte de formaletas tradicionales.

Para concreto visto: Listones de cedro macho de diferentes espesores, madera laminada mnimo de

19 mm., paneles metlicos, elementos de fibra de vidrio o papel laminado para columnas circulares.

El costo por uso de formaletas para cualquier elemento de concreto, ya sea estructural no

estructural, deber incluirse dentro del costo directo de las actividades correspondientes.

4.5.6 Medidas y pagos

Con excepcin de los casos en que la obra de concreto, forma parte de un Item especfico de obra, el

volumen de los diferentes tipos de concreto de acuerdo con los trminos del contrato, constituidos y

aceptados por la Interventora, se medirn por metros cbicos (M3) con aproximacin a un decimal,

empleando las dimensiones indicadas en los planos explcitamente aprobados por la Interventora.

En el caso de elementos prefabricados u otros de acuerdo con los Trminos del Contrato, la medida

se realizar por las unidades o metros lineales de los respectivos elementos, debidamente

construidos y terminados con la aprobacin de la Interventora.

El pago se realizar al respectivo precio unitario del contrato para cada temo

El cual incluir la remuneracin completa por el suministro de los materiales del concreto, su

cargue, transporte y almacenamiento; mezclado; cimbras y formaletas; colocacin, terminado y

curado del concreto.

Equipos y herramientas; mano de obra, desperdicios e imprevistos y dems gastos necesarios para

completar esta parte de la obra en un todo de acuerdo con los planos, especificaciones y aprobacin

de la Interventora.

5 CAPITULO 5 MORTEROS

5 1 MORTERO DE PEGA

El mortero de pega es el elemento que une las unidades de mampostera a travs de las juntas

verticales y horizontales, en virtud de su capacidad de adherencia. Debe tener una buena plasticidad

y consistencia para poderlo colocar de la manera adecuada y suficiente capacidad de retencin de

agua para que las unidades de mampostera no le roben la humedad y se pueda desarrollar la

resistencia de la interfase mortero-unidad, mediando la correcta hidratacin del cemento de mortero.


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CONTRATO

IDU 133

DE

2005:

ESTUDIOS Y DISEOS A PRECIO GLOBAL FIJO SIN REAJUSTES, DE

,

LA TRONCAL CALLE

26

AVENIDA

3

-AEROPUERTO EL DORADO-

AVENIDA JOSE CELESTINO MUTIS), EN BOGOTA D.C.

VERSION 0.0

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CONSTRUCCiN

Hoja No.

107 de

5

La NTC 3326 clasifica los morteros de pega como M, S, N Y

0

de acuerdo con su dosificacin y

con su resistencia a la comprensin, flujo y retencin de agua. La NSR-98 permite para

mampostera estructural slo el uso de morteros M, S YN con las caractersticas que se indican en

la tabla 8, Dejando el mortero para uso slo en mampostera no estructural no expuesta a la

intemperie.

5.1.1 Materiales

Por lo general est constituido por cemento, cal, arena, agua y aditivos. Se puede emplear cemento

Prtland corriente, o cemento para mampostera el cual produce un mortero con mayor plasticidad y

retencin de agua.

5.1.2 Agua de Mezcla

El agua de mezcla para el mortero de pega debe ser limpia, libre de materiales que afecten

desfavorablemente cualquiera de las propiedades del mortero, incluyendo su color; y debe cumplir

con la NTC 3459

5.1.3 Cemento

Los cementos utilizados para el mortero de pega pueden ser Prtland Tipo 1, II, III o VI que deben

cumplir con las NTC 121 y NTC 321, cemento blanco, que deben cumplir con la NTC 1362,

cemento de escoria y puzolnicos; y cementos de mampostera, que deben cumplir con la NTC

4050.

5.1.4 Cal

La utilizacin de cal hidratada en los morteros de pega les proporciona mayor plasticidad,

impermeabilidad, mejor adherencia y baja contraccin. Debe cumplir con la NTC 4019 y no debe

ser petjudicial a ninguna de las propiedades especificadas.

5.1.5 Arena

La arena para el mortero de pega puede ser natural o triturada procesada). Debe estar libre de

materiales contaminantes o deleznables, impurezas orgnicas o arcilla; adems de ser bien gradada,

ya que de esto depende, en buena medida, que el mortero sea trabajable y adherente.

TIPO

CARACTERISTICAS

COMPOSICIN

RESISTENCIA

CEMENT

CEMENTO

R N l

RETENC

CAL

MATERIA

MORTE

ALA FLUJ

IN DE

O

HIDRAT

PARA

L

RO

COMPRESION

0

PRTLA

MAMPOST

f

cp, Mpa

AGUA

ND

ADA

ERA

CEMENTA

NTE


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oot

CONTRATO

IDU 133

DE

2005:


LA TRONCAL CALLE

26

AVENIDA

3 -

AEROPUERTO EL DORADO-


VERSION 0.0

ESPECIFICACIONES TCNICAS

CONSTRUCCiN

Hoja No. 108 de

5

Mn. Mn.

Mn.

Mx

M

17,5

120

75

1,0

0,25

No aplica 2,25 3,00

1,0

No aplica

1,0 2,25

2,50

S

12.,5

115 75

1,0

0,25 a 0,5

No aplica 2,50 3,50

0,5

No aplica 1,0

2,50 3,00

N

7,5

110 75

1,0

0,5 a 1,25

No aplica

3,00 4,50

O

No aplica

1,0

3,00

4,00

O

2,4

75

1,0

1,25 a 2,5

No aplica

2,25

3,00

Caractersticas del mortero de pega para mampostera segn la NTC 3326, modificados por la NSR-

98 (1).

La arena para el mortero de pega para mampostera debe cumplir con la NTC 2240 y debe tener la

granulometra que se presenta en la tabla 9.

5.1.6 Cemento blanco

Dado que las unidades de mampostera se fabrican con una mezcla con un relacin agua/cemento

mucho menor que el mortero, su color, una vez se seca el muro, es ms claro que el de los morteros

de pega. Por esto, si se desea uniformidad en el color de la pega, as sea en muros grises, se

aconseja remplazar

parte del cemento gris del mortero por cemento blanco.

ACUMULADO QUE PASA POR EL TAMIZ ICONTEC

CORRESPONDIENTE

AGREGADO FINO

AGREGADO GRUESO

ARENA

ARENA PARA

TAMIZ 1

PARA

MORTERO DE

GRADACI

GRADACIN

CONTEC NTC

PEGA PARA

CONCRETO

MAMPOSTERA

N 1

2

NTC 174

NTC 2240

NATURAL

PROCESA

DA

12,5 mm (1/2 )

100 100

9,5 mm

(3/8 )

100

85 a 100

90 a 100

4,75 mm (No.4)

95 a 100

100

100

10 a 27

20 a 55

2,36 mm

80 a 100

95 a 100

95 a 100

Oa 10

5 a 27

(No.8)

1,18 mm

50 a 85

70 a 100

70 a 100 Oa 5

O a 10

(No.16)

600 _m

25 a

60

40 a 75

40 a 75

Oa 5

(No.27)


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Wii

CONTRATO

IDU 133

DE

2005:

l i


._

LA TRONCAL CALLE

26

AVENIDA

3



VERSION 0.0


Hoja No. 109 de

5

270 =m

10 a

27 10 a 35

20 a 40

No.50

150 =m

2a 10

2 a 15

10 a 25

No.100

75 Jm

5

5

10

No.200

Granulometras para los agregados para los morteros de pega y de inyeccin segn la NTC 174,

NTC 2 240 YNTC 4 020

Para evaluar esto, se pueden preparar varios morteros con diferentes contenidos de cemento y

arenas de diversos colores, espaciarlos en franjas y motas sobre una pared de una unidad y dejarlos

secar al solo secarlos con una fuente de calor artificial resistencia, secador, etc. y apreciar cul es

el mortero que ms se asemeja, en color, a la unidad.

5.2 MALLAS ELECTRO SOLDADAS

5.2.1 Descripcin

Suministro, amarre y colocacin de mallas fabricadas con alambres corrugados de alta resistencia,

electro soldados perpendicularmente segn las indicaciones que contienen los Planos Estructurales.

Estas mallas se utilizarn como refuerzo de las placas de contrapiso, losas de entrepisos, muros de

contencin, pantallas y cubiertas. Deben cumplir con la norma NSR 98.

5.2.2 Procedimiento de ejecucin

Almacenar las mallas protegidas de la intemperie y evitando esfuerzos y deformaciones.

Consultar refuerzos de acero en Planos Estructurales.

Verificar medidas, cantidades y despieces.

Notificar a la lnterventora las inconsistencias y solicitar correcciones.

Cumplir con las especificaciones de los Planos Estructurales en cuanto separaciones, dimetros,

longitud, traslapos, calibres y resistencias especificadas.

Colocar y amarrar las mallas por medio de alambre negro.

Proteger las mallas contra sustancias que puedan afectar la adherencia del concreto tales como

aceites, grasas, polvo, barro, etc.

Verificar la correspondencia de las mallas colocadas con los despieces de elementos

estructurales, por lo que deben estar colocadas en su sitio con 24 horas de anticipacin al

vaciado de concreto.

5.2.3 Ensayos a realizar

Ensayo de doblamiento para producto metlico. NTC 1- ASTM A370

Ensayo de traccin para productos de acero. NTC 2 - ASTM A370


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CONTRATO

ID U 133

DE

2 5:

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t ...

LA TRONCAL CALLE

26

AVENIDA

3



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ESPE IFI IONES T NI S DE ONSTRU iN

Hoja No. 110 de

5

5.2.4 Materiales

Mallas electrosoldadas con alambres corrugados de alta resistencia. 5.250 kg/cm

2

75000 PSI

superior. (Norma NTC 2310 - ASTM A 497)

Alambre negro No 18

5.2.5 Equipo

Equipo menor para corte, figuracin y amarre del refuerzo.

5.2.6 Medida y forma de pago

Se medir y se pagar por metro cuadrado (m2) de malla electrosoldada debidamente ejecutados y

aceptados por la Illterventora, previa verificacin de los resultados de los ensayos y el

cumplimiento de las tolerancias para aceptacin.

La medida ser el resultado de clculos realizados sobre los Planos Estructurales y/o de detalle. El

valor ser el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:

Materiales.

Equipos.

Mano de Obra.

Transportes dentro y fuera de la Obra.

5.3 ENSAYOS

5.3.1 Procedimiento de Ejecucin

Se utilizar el tipo de refuerzo especificado en los planos. El cambio de la cIase de acero requiere la

autorizacin expresa de la lnterventora.

No 1. Ensayo de doblamiento para producto metlico.

No 2. Ensayo de traccin para productos de acero.

Todo el acero de refuerzo de cualquier elemento, debe estar colocado en su sitio con 24 horas de

anticipacin al proceso de vaciado, para poder ser inspeccionado por la Interventora.

En casos normales no se requiere realizar ensayos para comprobar las caractersticas del acero. Sin

embargo, cuando la Interventora considere que existen razones para dudar de su calidad, podr

ordenar los ensayos a que se refieren las normas contec antes citadas.

No se aceptar como refuerzo estructural hierro proveniente de demoliciones.


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Gt1t

CONTRATO

U

133 DE 2005:


'=t-

LA TRONCAL CALLE 26 AVENIDA 3 - AEROPUERTO EL DORADO-


VERSION 0.0


Hoja No. 111 de

5

Antes de quedar cubiertas por el concreto, debe comprobarse que las varillas de refuerzo no

presenten suciedades como polvo, barro, aceite

otros elementos o sustancias que afecten la

adherencia con el concreto. No se aceptar la presencia del oxido, pero podrn utilizarse varillas que

hubieran estado oxidadas, previa limpieza con el cepillo metlico si su dimensin y peso quedan

dentro de las tolerancias indicadas en la siguiente tabla, que rige para todo el refuerzo en barras que

se emplee.

TOLERANCIA

TOLERANCIA

DIAMETRO

PORCENTUAL EN PESO

PORCENTUAL EN

DIAMETRO

INDIVIDUAL

LOTE

Menor que Y

-8.0 a +10.0

-6.0 a +6.0

-4.0 a +5.0

Mayor igual a Y

-5.0 a +6.0

-3.5 a +4.0

-2.5 a +3.0

Slo se aceptar el doblado en fro de las varillas; no se permitir desdoblar hierro con dimetro

mayor o igual a Y

No se permitir el uso de soldadura para la fijacin o punteo del hierro ni para empalmar varillas de

aceros con mayor de 40.000 PSI.

Para mantener los recubrimientos de concreto entre el acero y la formaleta, slo se podrn utilizar

bloques de concreto o elementos metlicos tales como puentes, estribos, taches, amarres superiores,

etc. No se autorizar el empleo de trozos de ladrillo, tubera metlica, bloques de madera u otros

elementos que desmejore la calidad del acabado final del concreto. (Ver captulo C.7.7 de la norma

colombiana sismo resistente NSR-98).

En general, se aceptan las siguientes tolerancias en cuanto a la variacin de la altura D de

recubrimiento:

ALTURA UTIL

TOLERANCIA EN ALTURA

TOLERANCIA EN

UTlL (CM)

RECUBRIMIENTO (CM)

D 20

+ 1.0

- 1.0

D> 20

+ 1.3

- 1.2


7/12


l i J


, - - -



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Hoja No. 112 de

523

El refuerzo se utilizar en las longitudes indicadas en los planos; cualquier variacin en los

despieces, empalmes

y

traslapos tendr que ser aprobada por la Interventora, previa consulta

y

autorizacin expresa del diseador estructural. (Ver captulo C.7 de la norma colombiana sismo

resistente NSR-98)

5.3.2 Traslapos a Traccin:

No se debern empalmar ms del 50 de las varillas en una misma seccin transversal del

elemento.

No se permitirn empalmes en elementos estructurales sometidos a tensin pura. Para estos casos se

usar soldadura o conectores adecuados.

Los traslapos mnimos que se usarn son los siguientes (en centmetros):

TRASLAPOS A TRACCION

Barra corrugada

Barra corrugada

Barra lisa

Barra lisa

fy 40000 psi

fy 40000 psi

fy 40000 psi

fy 40000 psi

fy

60000 psi

fy

60000 psi

1 ; 4

45 45 45 60

3/8

45

45

45

70

45

60

60

95

5/8

50

75

75

115

65

95

95

140

7/8

90

127

110

160

1

120

170

127

190

1 1/8

150

210

160

1 1 ; 4

180

250

190

5.3.4 Traslapos a Compresin:

Se usarn los siguientes traslapos mnimos (en centmetros):

TRASLAPOS A COMPRES ION


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CONTRATO

IDU 133

DE

2005:


t i i

=t-

LA TRONCAL CALLE 26 (AVENIDA 3 - AEROPUERTO EL DORADO-


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Hoja No. 113 de

523

Barra corrugada

Barra cOlTugada

Barra lisa

Barra lisa

fy = 40000 psi

fy

=

40000 psi

fy

=

40000 psi

fy

=

40000 psi

fy =

60000 psi

fy

= 60000 psi

3/8" 27

27

40 60

z

27

40 50

65

5/8" 35

50

65

80

40

60

80

95

7/8" 45

70

80

110

\

55

80

100

120

1 1/8" 60

90

110

127

4

65

100

120

140

Si la resistencia del concreto es menor que 2700 PSI (210 k/cm

2

)

la longitud del traslapo se

aumentara en un 35%.

Para los casos en que se especifiquen ganchos, stos tendrn las dimensiones mnimas indicadas en

la siguiente tabla: (en centmetros).

Barra

Gancho L

8 e

Gancho L

9 L

e

2 16

12

11 8

18

21

5/8" 18 13 13 10 22 26

21

16

16

12

26

31

7/8"

25

18

18

14

27 36

1" 26

21

21

16 35

41

1 1/8" 38

26

26

23

40 49

1 ;4

43

27 33

26

45 55

5.3.5 Medida y Forma de Pago

El acero de refuerzo se medir en toneladas (TN), con aproximacin de dos decimales. Se medirn

las longitudes indicadas en los planos con las variaciones aceptadas por la Interventora y se

explicarn los siguientes pesos por metro lineal para la obtencin de las toneladas:

1/4: 0,00025 Tons.lmetro lineal







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Hoja No. 114 de

5

1 : 0,00397 Tons./metro lineal

1

4 :

0,00504 Tons./metro lineal

No se medirn longitudes adicionales de hierro resultantes de cambios hechos para facilitar la

construccin.

No se medir ni pagar por palie, el refuerzo de aquellos elementos estructurales que forman palie y

se encuentran incluidos en otros tems de pago, de acuerdo con los trminos del contrato.

En el caso de las mallas electro soldadas, la medida se realizar por metro cuadrado (m

2

(Ver

numeral 5.2.6 de las presentes especificaciones)

El pago se realizar al respectivo precio unitario del contrato el cual incluir la remuneracin nica

que perciba el Contratista, por el suministro del acero transporte y almacenamientos, corte y

figurado; limpieza, colocacin y fijacin del refuerzo, elementos de fijacin y soldadura, equipo y

herramientas, mano de obra: desperdicios e imprevistos y todos los dems gastos necesarios para

terminar correctamente el trabajo especificado de acuerdo con los planos, las especificaciones y la

aprobacin de la Interventora.

6. CAPITULO 6. CONCRETO A LA VISTA

6.1 CONCRETO A LA VISTA

6.1.1 Generalidades

6.1.1.1 Fabricacin

Producido en planta de Mezclas externa certificado

y

garantizado. Agregado Fino: arena del color

apropiado para obtener el color del concreto deseado Agregado Grueso: Gravas con la tonalidad

apropiada para obtener el color del concreto deseado, tama110mximo Y en todos los elementos de

concreto a la vista. Cemento Blanco Prtland Tipo 1El concreto debe ser reoplstico, con estudio

previo de dosificaciones y aditivos, controlando los aspectos fundamentales:

Relacin Agua/Cemento: la menor posible, siempre uniforme.

Control de tiempos de fraguado para que sean amplios pero constantes.

En el ensayo de asentamiento en el cono, la consistencia debe ser muy fluida y debe tener

mnimas variaciones.

Aditivos previamente ensayados, segn se describe a continuacin: Aditivos:

Sper Reductor de Agua: Superplastificante. Debe cumplir norma ASTMC-494 e contec

1269 como aditivo tipo F, tales como Rheobuild 2000 MBT o Sikament FF. Este aditivo

genera altas resistencias tempranas sin necesidad del uso de acelerantes a base de cloruros.

Su alto poder de reduccin de agua disminuye el consumo de cemento.

Se mejora radicalmente la plasticidad y la calidad de la apariencia de la superficie. Este

aditivo favorece la geologa del concreto al disminuir segregacin y exudacin.

Retardante de Fraguado Inicial, con el fin de alargar el tiempo de manejabilidad del

concreto. El Fraguado del concreto debe ser programado para que se inicie cuando se ha


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CONTRATO

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..,.

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: ;

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Hoja No. 115 de

523

terminado la colocacin completa en la zona de trabajo. De esta manera se mejora la

uniformidad del color final del concreto. Se sugiere ensayar el aditivio tipo Puzzolith 381R

o similar.

Altemativamente, se puede ensayar el uso de aditivio nico que cumpla ambasfunciones,

tal como el Glemium 52 de MBT. Los aditivos deben ser ensayados antes de iniciar las

obras de concreto a la vista, para lograr celieza de que no afectan el color ni el tono final

del concreto ocre. Ensayos de resistencia a la compresin:

o

Se debe tomar muestras segn la NSR 98.

o

Se sugiere tomar ocho 8) cilindros de 15x27 cm en cada muestreo.

o

Las roturas de cilindros deben ser:

2a3

das de edad.

2 a 14 das de edad.

2 a 26 das de edad.

6.2 ACERO DE REFUERZO Y MALLAS

Evitar en lo posible el contacto con la formaleta, para evitar que el oxido se pegue a ella; para ello,

se sugiere asegurar los distanciadores a las mallas electrosoldadas y a estribos. Usar distanciadores

plsticos o de concreto, tipo Atecon o similar, que garanticen los espesores de recubrimiento. No

tilizar alambres atravezando los elementos de concreto y las formaletas.

Los pasadores para formclmps deben ser de manguera, removibles, colocados con localizacin

uniforme y geomtrica. Los alambres de amarrar el acero de refuerzo no deben quedar en contacto

con la formaleta. Por lo tanto, sus puntas deben ser dobladas hacia adentro. Despus de colocar las

armaduras se debe limpiar las formaletas mediante cholTO de airea presin, antes de colocar el

concreto.

Cuando se dejen prolongaciones de refuerzo para siguientes tramos de colocacin de concreto, se

debe proteger el refuerzo para evitar contacto con agua y los subsecuentes riesgos de mancha por

xido.

6.2.1 Formaletas

Salvo cuando la direccin arquitectnica lo autorice, todas las formaletas sern de madera, en

listones de 7 cm de ancho por 1.8 cm de espesor.

El diseI10 estructural de formaletas debe ser aprobado por la supervisin arquitectnica.

El despiece de la madera tambin requiere la aprobacin de la supervisin arquitectnica.

Deben realizarse ensayos con distintas maderas de bajo costo, como sajo, pino ptula etc.


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CONTRATO ID U 133 DE 2 5:

ESTUDIOS DISElilos A PRECIO GLOBAL FIJO SIN REAJUSTES, DE

..,.

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5

Antes de cada nuevo uso de la formaleta esta debe ser totalmente revisada y limpiada.

El tiempo de contacto de la formaleta con las superficies de concreto color a la vista no puede

superar 96 horas, para evitar manchas por oscurecimiento del concreto. Por lo tanto, el diseo de la

mezcla de concreto y el diseo de la formaleta debe prever la necesidad de liberacin de formaleta,

con el eventual uso de apuntalamiento por tiempo adicional.

Encorozado: La unin de formaleta de placas sobre las columnas debe garantizar que no se

produzcan chorreaduras ni filtraciones de mortero. Los elementos de sello que se utilicen no deben

afectar el aspecto esttico de la unin de placa y cabeza de columna.

Filos, Chaflanes, Juntas de Construccin y de Colocacin del Concreto.

La localizacin y detalle de cada caso debe ser sometida ha visto bueno de la supervisin

arquitectnica.

Se debe dar especial atencin a la forma de garantizar que los filos, chaflanes y juntas resulten

perfectamente rectos, alineados y verticales cuando sea el caso), diseando la forma, el material y

la manera de asegurar el elemento.

6.2.2 Pedantes o Puentes de Adherencia.

La calidad y caractersticas de los pegantes entre concretos de distintas fechas de colocacin

deben ser tales que garanticen la continuidad del concreto y de la estructura.

Su colocacin o aplicacin debe ser muy cuidadosa, no solamente en el aspecto tcnico, segn

instrucciones del fabricante, sino tambin en el aspecto esttico, para evitar excesos y chorreaduras

que afecten la apariencia del concreto a la vista.

Desmoldantes.

No se acepta el uso de desmoldantes que puedan afectar el color, el tono o la textura de la

superficie.

Los desmoldantes propuestos deben ser ensayados antes de comenzar el uso de concretos ocre.

Se sugiere preparar ensayos de las siguientes alternativas, analizando costos y sometiendo el

resultado a aprobacin de la supervisin arquitectnica: ACPM simple o con parafina, en varias

concentraciones

o

Esmalte transparente

o

Parafina simple o emulsin acuosa de parafina

o

Cera

neutra en pasta o Aceites vegetales

El proceso de retiro de fOl1naletas debe respetar los siguientes aspectos:

o

Evitar sacudidas

o

Evitar

golpes y choques o Evitar apoyo de herramientas contra la superficie de concreto.

Para facilitar el proceso de desencofrado se debe estudiar previamente cada zona y cada caso,

recurriendo cuando sean necesario a sistemas complementarios tales como gatos, cuas, bolsas de

arena, aire a presin, etc.

6.2.3 Curado y Proteccin del Concreto. Columnas.

Deben ser forradas en polietileno negro, cumpliendo la funcin de mantener humedad uniforme. El

forro debe ser mantenido durante toda la obra, para evitar manchas, salpicaduras y rasguos en las

columnas. Placas areas: se debe utilizar pelculas que reduzcan la evaporacin, el secado rpido, el

efecto de vientos y de sol directo. Se recomienda tipo MBT Confim o similar.

Las pelculas no deben cubrir los bordes de placa que queden a la vista ni la superficie inferior de

placa. Antepechos y pasamanos: utilizar, permanentemente hasta fin de obra, polietileno negro, para


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CONTRATO

ID U 13 3

DE

2 5 :


LA TRONCAL CALLE

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AVENIDA

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VERSION 0.0


Hoja No. 117 de

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mantener humedad de curado y para proteger la superficie de concreto a la vista. Vigas descolgadas:

tilizar polietileno negro hasta el fin de la obra. Conviene estudiar compuestos de curado tipo

Master Kure 101 E de MBT aplicable a todas las superficies y que pasado cierto tiempo desaparece

por oxidacin por la luz. Salidas de Instalaciones Elctricas y Afines en el Concreto Ocre a la vista.

El Concesionario debe someter a aprobacin de la supervisin arquitectnica tanto los elementos y

materiales como los mtodos constructivos para garantizar que los bordes de las salidas elctricas

resultan uniformes y no afectan la esttica del concreto a la vista. Esta observacin es aplicable a

columnas antepechos pasamanos y placas areas.

Vibrado y Compactacin del Concreto. Usar vibrador de aguja de alta frecuencia de dimetro

apropiado para cada circunstancia de dimensin de elementos y densidad de armaduras de refuerzo.

Los equipos de vibrado deben estar limpios antes de iniciar la colocacin del concreto y deben ser

lavados al terminar la jornada. Est prohibido Hacer contacto entre el vibrador y la formaleta.

Hacer contacto forzado para magnificar la vibracin entre el acero de refuerzo y el

vibrador. Se puede utilizar chapulin o mazo de caucho siempre y cuando se garantice la

uniformidad y frecuencia de golpes as como el cubrimiento de toda la superficie.

La introduccin del vibrador en la masa del concreto debe ser rpida hasta la parte inferior

retirndola luego lentamente para evitar la formacin de cavidades y burbujas de aire.

Colocacin del Concreto. Mientras sea posible el concreto debe ser bombeado. En todos los casos

el proveedor del concreto debe garantizar la continuidad y velocidad suficiente del suministro para

evitar depsitos pequefos de concreto en los elementos de transpolie y colocacin as como el

llenado con gran diferencia de horario.

El proceso de amasado suministro

y

colocacin del concreto debe ser lo suficientemente rpido

para evitar tales problemas pero lo suficientemente lento para permitir la correcta colocacin

y

el

suficiente vibrado del concreto. Limpieza de Superficies de Concreto a la Vista. Usar mquina hidro

lavadora a presin de 140 kg/cm2 con calentamiento de agua a 90C. Alternativamente usar

mquina de vapor a presin con agua a 140C de temperatura. Proteccin Hidrofugante.

Desde el comienzo de la obra se debe iniciar la investigacin y ensayos de hidrofugantes para

proteccin del concreto presentando anlisis de eficacia y de costos. Un requisito fundamental que

debe cumplir cualquier tratamiento de superficie es el de no afectar la apariencia ni la textura ni el

tono ni el color del concreto ocre a la vista. El tratamiento hidrofugante no debe formar lmina

sobre el concreto.

El tratamiento hidrofugante debe permitir la transpiracin de la masa de concreto.

Recomendacin Final. El xito en la calidad apariencia y durabilidad del concreto a la vista se

centra en la Prevencin. Requiere anlisis detallado de cada tramo de la obra y cuidadosa

programacin de actividades y recursos as como de los detalles de formaleta en todo referente a

filos bordes juntas suspensin de llenado niveles superiores etc.

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