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Jabones - Introduccin

Introduccin

Este artculo familiar principalmente usado para lavar y emulsionar se compone de las sales

de sodio (o de potasio) de cidos grasos de 12 a 18 tomos de carbono. Las sales de sodio

fabricadas en grandes cantidades son los jabones duros y los de potasio se denominan

jabones blandos. !e obtienen saponificando grasas o aceites o neutrali"ando cidos grasos

con #idr$%idos o carbonato de sodio o de potasio.

La mejor clasificaci$n de los jabones se basa en el uso para &ue #an sido fabricados. Los de

mejor calidad son los jabones de tocador &ue contienen muy poco lcali y se utili"an grasas

y aceites de color muc#o ms claro. Los &ue le siguen en calidad son los jabones de servicio

ligero &ue se prestan en forma de pastillas polvos grnulos y escamas. !e usan para lavar

la vajilla tejidos de lana etc. '&u se usan grasas con un color un tanto ms oscuras.

Las grasas ms oscuras se emplean en la fabricaci$n de jabones para el lavado de ropa en el

#ogar domstico. E%isten tambin los jabones industriales &ue se fabrican para fines

especficos.

Mtodo bsico de fabricacin:

La mayor parte de los jabones se fabrican por uno de los dos mtodos bsicos siguientes

1. !aponificaci$nide grasas y aceites

2. *eutrali"aci$n de cidos grasos

El ms utili"ado es el primero por&ue el e&uipo re&uerido para obtener productos de buena

calidad es realtivamente sencillo y poco costoso. La producci$n y manipulaci$n de cidos

grasos re&uiere metales resistentes a los cidos caros y difciles de conseguir. +or ello

resulta ms fcil fabricar jabones de alta calidad con grasas y aceites neutros &ue instalar

e&uipos especiales para #acer jab$n con e&uipos especiales.

Composicin y carcteres del jabn:

La reacci$n &umica &ue se verifica en la fabricaci$n de jabones de grasas y aceites neutros

(triglicridos) se e%presa en la forma siguiente

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La glicerina se aprovec#a como subproducto. La cantidad de *a,- re&uerida para saponificar

una cantidad dada de grasa neutra se calcula por el ndice de saponificaci$n de la grasa el

cual se e%presa como el nmero de miligramos de /,- (a base de 100) necesarios para

saponificar un gramo de grasa. El ndice de saponificaci$n se multiplica por el factor 013

para obtener el nmero necesario de miligramos de *a,-.

En la neutrali"aci$n de los cidos grasos la reacci$n &umica se e%presa en la siguiente

forma

45,,- 6 *a,- *a5,,4 6 -2,

En esta ltima reacci$n no se forma glicerina.

La acci$n de los jabones en la limpie"a a sido tema de varias teoras. !egn la teora de

7cain los jabones en soluci$n acuosa e%isten en forma de electrolitos coloides9 es decir

&ue actan a la ve" como coloides y como electrolitos.

La concentraci$n de los jabones en las soluciones utili"adas para limpiar es suficientemente

grande para originar la aglomeraci$n de las molculas del jab$n en forma de micelas. :stas

tienen un papel muy importante en la eliminaci$n de la suciedad en el lavado y en mantener

en suspensi$n las partculas de mugre. 'dems las micelas #acen posible la disoluci$n de

varias sustancias en los disolventes fen$meno muy utili"ado en los procesos industriales.

En las aguas duras los jabones ordinarios reaccionan y forman los jabones de calcio y

magnesio. :stos forman los grumos &ue flotan en el agua jabonosa de las m&uinas

lavadoras en las tinas de ba;o etc. 'l agregar el jab$n al agua dura las sales de calcio y de

magnesio &ue forman la dure"a son precipitadas y consumen jab$n antes de &ue ste se

incorpore a la soluci$n para producir la concentraci$n re&uerida por el lavado.

Materias Primas

En la fabricaci$n del jab$n los carcteres fsicos y &umicos del producto dependendirectamente de las materias primas empleadas.

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la manteca aceite de nueces los residuos de la refinaci$n y del endurecimiento de aceites

de semilla y algunos aceites marinos.

lcalis.

En la mayor parte de los jabones se utili"a el *a,- como lcali saponificador o neutrali"ante.

En el procedimiento ordinario para #acer jab$n se usa el cloruro de sodio en grandes

cantidades para precipitar el jab$n de su soluci$n en la leja.

Los jabones potsicos &ue se #acen empleando como lcali la potasa custica son ms

solubles en agua &ue los de sodio y son los denominados jabones blandos. *o pueden

precipitarse de la leja por el cloruro de sodio por&ue se formara jab$n de sodio.

Las combinaciones de las dos clases de jabones tienen las deseables caractersticas de los

jabones duros mas la rpida solubilidad y la facilidad de formar gran cantidad de espuma

peculiar de los jabones blandos.

rasas y !ceites.

Los cidos grasos ms convenientes en los jabones son el lurico el mirstico el palmtico y

el oleico &ue contienen de 12 a 18 tomos de carbono. Es evidente &ue los carcteres de los

jabones estn directamente relacionados con los cidos grasos de las materias primas

utili"adas.

Los cidos mencionados anteriormente son saturados e%cepto el oleico forman la mayor

parte de la materia del sebo y del aceite de coco. Este aceite y el sebo en relaciones de =1

y >1 se utili"an en la mayora de los jabones fabricados para lavanderas y para el tocador.

Las f$rmulas dependen de la calidad deseada sobre el producto terminado.

"ebo.

El sebo se utili"a en la fabricaci$n de jabones en mayor cantidad &ue cual&uier otra grasa. !e

obtiene fundiendo grasas de ganado vacuno lanar caballar etc. y se clasifica en dos gradoscomerciales comestible y no comestible. La mayor parte del sebo utili"ado es no comestible.

Los sebos se clasifican por el 'merican ?nstitute of 7eat +ac@ers segn su color su ttulo su

porcentaje de cidos grasos libres y su contenido de #umedad materia insoluble y materia

insaponificable.

El ttulo del sebo crudo es un factor importante para determinar la calidad del sebo y la

dure"a del jab$n &ue ste producir. El ttulo se define como el punto de solidificaci$n de los

cidos grasos contenidos en el sebo e%presado en grados centgrados. Ana grasa cuyo ttuloe%cede los >0B5 se clasifica como sebo y #asta >0B5 se considera como grasa o manteca.

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El contenido de #umedad materia insoluble y materia insaponificable es material &ue no

produce jab$n.

El sebo de alto ttulo produce jabones duros y el de ttulo bajo jabones blandos.

rasa.

La grasa o manteca ocupa el segundo lugar en importacia entre las materias grasas

utili"adas para producir jab$n. La grasa pocas veces se utili"a sola en las calderas de

saponificaci$n9 generalmente se utili"a combinada con el sebo. Los jabones #ec#os con

manteca son algo mas blandos &ue los fabricados con sebo y no tienen el olor y la

estabilidad peculiares de los fabricados con sebo. La manteca contiene mayor porcentaje de

cidos grasos sin saturar &ue el sebo.

!ceites.

Estos aceites a saber de coco de palma marinos de oliva de caca#uate de ma" o de

ssamo se utili"an combinados con las grasas ordinarias utili"adas en la fabricaci$n de

jab$n. !e utili"an para jabones especiales con propiedades distintas a las de los jabones

comunes. Estos jabones no tienen muc#a salida debido a &ue son muy caros por las materias

primas utili"adas.

Materiales no #rasos.

Las principales no grasas son la colofina el aceite de pino y cidos naftnicos. Estos

materiales no grasos no son triglicridos y por consiguiente no se forma glicerina cuendo se

transforman en jab$n. Estos jabones se me"clan en pe&ue;as cantidades con los jabones

ordinarios para el uso en lavanderas y jabones industriales.

$ratamiento de rasas y !ceites

Las grasas y los aceites utili"ados en la fabricaci$n de jabones se transportan en barcos

camionesCtan&ues tambores metlicos. 'l ser recibidos en las fbricas o reas de

almacenamiento las grasas y aceites solidificados se funden por calentamiento con

serpentines de vapor cerrados y se bombean a los tan&ues de almacenaje. Estos tan&ues

tienen el fondo en forma c$nica para la sedimentaci$n del e%ceso de #umedad y de los

materiales insolubles.

El tratamiento de las materias primas despus de la sedimentaci$n depende del jab$n &ue se

intenta producir y del tiempo &ue estn almacenadas antes de la saponificaci$n. +ueden ser

refinadas y blan&ueadas antes de bombearlas a la caldera del jab$n.

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Es muy importante al almacenar las grasas y aceites para la fabricaci$n del jab$n

conservarlos tan secos como sea posible para evitar su alteraci$n por la #idr$lisis. 5omo

resultado de la formaci$n de cidos grasos libres durante la #idr$lisis se oscurece el aceite.

'dems se forma glicerina9 sta se pierde en crudo al derretirse ms tarde la materia

prima pues se disuelve en el agua del fondo del tan&ue.

Ana ve" almacenado el sebo blanco se refina de nuevo y se blan&uea antes de ser

saponificado. El sebo de color se somete a cual&uiera de los diversos tratamientos

descolorantes. El aceite de coco se refina y blan&uea si #a de ser usado para obtener

productos de alta calidad.

%efinacin

La mayor parte de la materia prima se refina por medio de un lcali custico para mejorar lacalidad. Las #eces es decir los residuos de la refinaci$n custica &ue se asientan en el fondo

del tan&ue de refinaci$n contienen algo de aceite neutro. !i la masa de residuos #a de ser

convertida en cidos grasos se saponifica el aceite neutro y luego se #idroli"a la masa para

liberar los cidos grasos.

&lan'ueo

Derminada la refinaci$n la materia grasa se blan&uea con una tierra absorbente para

producir un jab$n de caldera o de color blanco. El blan&ueo puede #acerse en vasija abierta

bajo la presi$n atmosfrica o en tan&ue cerrado y con vaco. Es mejor el mtodo al vaco

por&ue &uita el olor a la materia grasa a la ve" &ue la blan&uea. La materia grasa

blan&ueada se filtra en prensasCfiltros de placas y se almacenan para el posterior suministro.

Las materias de grado medio o bajo se decoloran por blan&ueo &umico.

(idro#enacin

Las grasas blandas y los aceites marinos compuestos de glicridos con elevado contenido

de cidos grasos sin saturar pueden ser mejorados por #idrogenaci$n. La #idrogenaci$n

elimina olores inconvenientes y endurece la materia grasa.

)abricacin de jabones

La fabricaci$n de jabones puede #acerse por mtodo de tareas (intermitente) o por mtodo

contnuo. La elecci$n del procedimiento y de las materias primas dependen de la calidad &ue

se &uiera obtener de la instalaci$n para el manejo y tratamiento de las materias primas y de

los medios para producir el jab$n y recuperar la glicerina.

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La mayor parte de las fbricas de jab$n operan por el mtodo de Calderas de plena coccin

con materias grasas neutras. 5on este procedimiento se producen jabones de alta calidad y

productos industriales de calidad inferior y se aprovec#a la glicerina.

Las principales objeciones &ue se oponen a los mtodos continuos de fabricaci$n de jabonesson

1. *o proporcionan la fle%ibilidad de operaci$n &ue es posible obtener con la caldera.

2. Estn muy mecani"ados y re&uieren operarios especiali"ados.

=. *o permiten cambiar de una f$rmula a otra sin re#acer cantidades sustanciales de

jab$n.

>. 5onsumen muc#o tiempo en poner en movimiento y en para las unidades.

Este mtodo es ventajoso cuando se desea acrecentar la capacidad productiva de unafbrica sin aumentar las dimensiones de sus edificios especialmente si la fbrica puede

funcionar largo tiempo sin parar.

Las lejas de glicerina se tratan con sales solubles de #ierro o de aluminio y se filtran para

eliminar las impure"as precipitadas y luego se evaporan para formar una glicerina cruda &ue

contiene 82 de glicerol. La venta de glicerina es importante fuente de ingresos.

+or Neutralizacin de los cidos grasosse produce importante tonelaje de jab$n ya sea por

proceso continuo o por tareas. *ormalmente se utili"a la sosa custica paras la

neutrali"aci$n pero tambin se usa el carbonato de sodio. En este mtodo se produce

glicerina y nada se pierde en el producto al contrario de lo &ue ocurre en el proceso de

cocci$n total.

Fabricacin intermitente con materias grasas neutras:

Mtodo de la coccin total.El mtodo de la caldera o de cocci$n total consta de varios

tiempos u operaciones mediante los cuales se efecta la saponificaci$n i de las materias

grasas la precipitaci$n del jab$n en la leja de jab$n concentrada o cola de jab$n la

separaci$n de la glicerina y las materias coloreadas de la masa jabonosa por el lavado y la

cocci$n de acabado para dar el punto a la masa de modo &ue por el reposo forme un jab$n

limpio.

El proceso de cocci$n total puede ser aplicado por lavados directos o por el sistema de leja a

contracorriente. En el procedimiento de lavados directos es necesario un nmero menor de

calderas y de tan&ues de leja por&ue cada cambio re&uiere el empleo de leja fresca

durante el proceso de la cocci$n. En el sistema de contracorriente la leja procedente de un

cambio en una caldera se emplea en un cambio distinto en otra caldera. !$lo los grandes

fabricantes de jab$n utili"an el mtodo de la contracorriente por ra"$n de los muc#os

tan&ues &ue son precisos para su aplicaci$n.

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Las calderas utili"adas en el proceso de cocci$n total varan en tama;o considerable segn

las e%igencias de la producci$n. Las calderas pueden ser de secci$n transversal circular o

cuadrada pero generalmente se emplean tan&ues cilndricos con fondo c$nico. ' veces las

calderas tienen tapa metlica &ue permite la ebullici$n con vapor de agua al &ue se da salida

por la tec#umbre del departamento de calderas. Esta ventilaci$n evita la condensaci$n delvapor y la formaci$n de bruma en tiempo fro. El calor necesario para la cocci$n es

suministrado por serpentinas de vapor instalados en la parte c$nica del fondo los cuales son

abiertos o cerrados. 5ada caldera tiene un tubo oscilante &ue permite e%traer el jab$n

acabado situado encima de la capa de jab$n sucio. Este y la leja se descargan por la llave

del fondo.

La saponificaci$n de la materia grasa debe #acerse con alguna rapide" aun&ue regulada. La

reacci$n es e%otrmica y se verifica entre la grasa y la soluci$n de sosa custica en la

interfase o superficie de separaci$n entre el aceite y el agua. 'l me"clarse el aceite con ellcali custico se produce el primer jab$n el cual emulsiona el aceite sin saponificar y

e%pone as grandes superficies de este a la acci$n de la sosa custica. La saponificaci$n

avan"a rpidamente cuando se #a formado cantidad de jab$n suficiente para emulsionar

todo el aceite.

Los cidos grasos libres contenidos en el aceite inician la reacci$n antes &ue los glicridos

por&ue obran por simple neutrali"aci$n. El jab$n as formado es el agente emulsionante

necesario para principiar la saponificaci$n del aceite neutro.

En este proceso suele agregarse la materia grasa al jab$n sucio procedente de un proceso

anterior. El contenido de jab$n de este jab$n sucio basta para promover la rpida emulsi$n y

saponificaci$n de la nueva carga .!i los aceites o grasas muy refinados &ue contienen poca

cantidad de cidos grasos libres o carecen de ellos se ec#an en una caldera limpia es a

veces difcil iniciar la saponificaci$n . ' veces se agrega una pe&ue;a cantidad de jab$n para

facilitar la saponificaci$n.

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Jabn limpio:es el producto acabado de la caldera de jab$n. 5ontiene = de total de

cidos grasos y cantidades pe&ue;as de *a2, libre *a5l y glicerina. El total de cidos grasos

es tambin influido por el tipo de acabado y la duraci$n de la sedimentaci$n despus del

acabado.

Jabn gomoso:es una soluci$n viscosa de jab$n &ue se forma si el contenido de electrolito

de la fase acuosa o leja cae por bajo de cierto nivel. Este jab$n es difcil de manejar por su

alta viscosidad.

Jabn sucio:(o jabn negro) es una soluci$n de color oscuro &ue contiene algo de jab$n y

&ue cae goteando de la masa de jab$n despus del acabado. !u color vara entre el gris y el

negro segn las impure"as &ue se sedimentan de la masa de jab$n mientras sta permanece

en el estado de grano blando propio del acabado. Feneralmente el jab$n sucio se une a la

carga de una cocci$n subsiguiente para obtener un jab$n de calidad igual o inferior.

En la cocci$n de los jabones la relaci$n de leja es muy importante por&ue est ntimamente

unida a la recuperaci$n de la glicerina. La relaci$n de leja se define como Glas libras de leja

consumidas por libra de jab$n limpio de = de total de cidos grasosG. ' veces se llama

relaci$n de leja a la relaci$n entre la leja gastada y la grasa saponificada. Feneralmente se

mantiene baja la relaci$n para evitar el costo de evaporar gran cantidad de agua de las lejas

glicricas y el manejo de cantidades grandes de sal recuperada.

La fabricaci$n de jab$n basada en un mtodo de lejas en contracorriente entre diversascalderas es ms econ$mica &ue el mtodo de lejas de lavado directo. El primer mtodo

permite emplear menor volumen total de leja y produce lejas mas ricas en glicerina &ue las

procedentes del lavado directo.

Mtodo continuo con materias grasas neutras

En los ltimos a;os se #an instalado en todo el mundo fbricas de jab$n basadas en el

proceso continuo. Las fases bsicas de fabricaci$n son anlogas a las operaciones &ue se

reali"an en el mtodo de caldera a saber

1) !aponificaci$n

2) Lavado del jab$n para recuperar la glicerina

=) 'cabado

!e opera en contracorriente y el nmero de lavados depende de la cantidad de glicerina &ue

#a de ser recuperada del jab$n.

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Mtodo de Sharples.En este mtodo se usan centrfugas de gran velocidad para separar la

leja del jab$n. El mtodo comprende

1) !aponificaci$n

2) Lavados

=) 'cabado y lavado

Ana me"cla caliente de grasa y aceite junto con leja caliente de sosa custica es bombeada

continuamente y entre en una cmara cerrada de saponificaci$n la cual se mantiene llena de

una me"cla caliente de leja y grumos de jab$n en rpida circulaci$n por medio de una

bomba y tuberas e%ternas. Los materiales frescos &ue entran en la cmara reaccionan

prontamente en condiciones ideales de saponificaci$n y desalojan iguales cantidades de la

me"cla de leja y de jab$n. Esta se enfra y se centrifuga separando del sistema la leja

gastada.

La leja procedente de la tercera etapa se pone en contacto con el jab$n de la primera para

completar la saponificaci$n y la me"cla de leja y jab$n se centrifuga. Hab$n totalmente

saponificado y leja son productos de la segunda etapa. La leja procedente de esta etapa se

refuer"a con soda custica y se emplea para la saponificaci$n de la me"cla fresca de grasa y

aceite en la primera etapa.

La leja de la cuarta etapa se pone en contacto con el jab$n de la segunda y me"cla de

jab$n y leja de esta tercera etapa se centrifuga9 los productos son los grumos de jab$n

lavado y leja. Esta leja se emplea en la segunda etapa en la forma dic#a.

El jab$n de la tercera etapa se pone en contacto con soluci$n fresca de soda custica y sal y

la me"cla se resuelve en jab$n limpio y leja en las centrfugas de la cuarta etapa9 la leja se

usa en la tercera etapa para e%traer glicerina por lavado. El proceso da un jab$n limpio de

buena calidad sin separaci$n de jab$n sucio. !in embargo es posible en la cuarta etapa

reajustar el contenido de electrolito de la soluci$n fresca de sosa y sal para &ue se separe

jab$n sucio en lugar de leja.

Dodos los ingredientes se distribuyen automticamente en el sistema. La producci$n de jab$n

limpio de estas instalaciones es de unos 330 /gI#ora y por centrfuga en la etapa final o de

acabado de jabones de tocador y de unos 1100 /gI#ora y por centrfuga de acabado de

jabones de lavandera.

Mtodo Mon Savon.Este mtodo se aplica a la manufactura continua de jab$n pulido con

materias grasas neutras y comprende

1. !aponificaci$n

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2. Lavado para la e%tracci$n de glicerina de los grumos de jab$n

=. 'cabado

En la etapa de la saponificaci$n cantidades e%actamente proporcionales de materias grasas

y de soluci$n de soda custica se juntan en un #omogenei"ador de gran velocidad. Laemulsi$n de agua en aceite &ue se forma se descarga en una cmara caliente provista de

camisa de vapor donde la reacci$n se verifica rpidamente. La saponificaci$n es completa

cuando la masa deja la cmara de reacci$n y cae en un tan&ue au%iliar.

El lavado del sistema 7on !avon se #ace en una torre cilndrica dividida en cuatro

compartimientos. 5ada uno de stos tiene una "ona de me"cla y una "ona de sedimentaci$n.

En la primera etapa se me"clan los grumos de jab$n con la salmuera y en la segunda se

separa y sedimenta la salmuera. !e opera en contracorriente9 el jab$n crudo procedente de

la etapa de saponificaci$n entra en la torre por el fondo y la salmuera entra por la partesuperior para la e%tracci$n de la glicerina. 'l ascender el jab$n se me"cla con la salmuera la

cual lo lava y se lleva la glicerina. +or medio de bombas se mantiene la corriente apropiada

de salmuera.

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desprendimiento de gas carb$nico. Derminada la reacci$n se granea el jab$n con soda

custica o con sal y se deja sedimentar la leja. Esta se e%trae por el fondo de la caldera y se

#ace el acabado del jab$n como en el mtodo de la caldera con materias grasas neutras.

Mtodo Continuo.

+or la facilidad con &ue los cidos grasos se combinan con la sosa custica para formar

jabones se usa comnmente el mtodo continuo de saponificaci$n. 5antidades de cidos

grasos calientes y de soluci$n caliente de soda custica e%actamente proporcionadas se

juntan en un aparato me"clador de gran velocidad. La concentraci$n de la soluci$n de soda

custica es tal &ue el jab$n tendr el deseado contenido de #umedad. La reacci$n se

verifica rpidamente y el jab$n producido se descarga en un tan&ue &ue es mantenido en

agitaci$n. !e #ec#a en el tan&ue sal o salmuera para producir jab$n limpio con el deseado

contenido de electrolito. !e #acen ensayos analticos con el jab$n de este tan&ue y sereali"an los ajustes necesarios antes de bombear el jab$n limpio a los tan&ues de

elaboraci$n.

Procedimientos modiicados

Procedimiento de Semicoccin. La materia grasa se me"cla con una cantidad de soda

custica suficiente para saponificarla por completo. La saponificaci$n se verifica mediante

agitaci$n y calentamiento con vapor cerrado. En la masa de jab$n se deja la glicerina.

Procedimiento sin caldera. En este proceso el calor generado por la reacci$n e%otrmica

producida entre las grasas y el lcali se utili"a para llegar a su trmino la saponificaci$n. La

materia grasa se clienta #asta la temperatura conveniente y se me"cla con el lcali custico.

!i se deja la me"cla en un recipiente aislado en el &ue la reacci$n de saponificaci$n se

produce lentamente. Este mtodo no produce jabones de alta calidad por&ue en las masas

de jab$n &ueda algo de materia grasa no saponificada.

Procedimiento de la !utoclave. El lcali reacciona con la materia grasa a temperatura y

presi$n elevadas. !e agita la me"cla bombendola con serpentines calentados

e%otrmicamente. En estas condiciones la saponificaci$n es muy rpida. La masa caliente se

somete a e%pansi$n instantnea en una cmara de vaco en la &ue caen las partculas de

jab$n y gran parte de la glicerina y la #umedad se eliminan en fase de vapor. La glicerina se

condensa de la me"cla de vapores y se recoge. +or ra"$n de la gran temperatura aplicada

los jabones producidos por este mtodo suelen ser mas oscuros. Este mtodo no es de uso

general.

Procedimiento del ster met"lico. En estos ltimos a;os se #a trabajado en un

procedimiento para #acer jab$n transformando en steres metlicos los triglicridos. Estos se

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tratan con alco#ol metlico en presencia de un catali"ador. !e separa la glicerina se destilan

los steres metlicos y se saponifican con soda custica.

Saponiicacin en chorros. La materia grasa caliente y la soda custica se ajustan de un

modo continuo en aberturas anulares de una bo&uilla por cuya abertura central sale unacorriente de vapor &ue emulsiona la me"cla y la deja caer en una caldera. En sta se produce

la saponificaci$n completa con elevaci$n de temperatura. Los lavados y el acabado se

reali"an en la forma ordinaria o por mtodo continuo. La saponificaci$n en c#orro se emplea

muc#o en ?nglaterra con mtodos modificados de lavado y de sedimentaci$n.

!cabado del Jabn

El jab$n limpio producido por tares de coc#ura o de modo continuo con materias grasas

neutras o con cidos grasos es sometido a elaboraci$n antes de ser transformado en barras

escamas o polvo.

El jab$n limpio contiene =0 apro%imadamente de #umedad y se seca por aire caliente o

en tubos calentados por vapor.

El jab$n limpio procedente de una caldera o de un tan&ue de almacenaje se #ec#a en la

parte superior de un cilindro #elado por enfriamiento interior. Ana tenue pelcula de jab$n

solidificada en el rodillo grande se separa en forma de cintas mediante una cuc#illa dentada.

Las cintas caen sobre un delantal transportador son llevadas a la abertura superior de lacmara secadora y caen en un transportador de tela metlica sin fin &ue recorre en un plano

#ori"ontal toda la longitud del secadero. !obre el transportador pasa una corriente de aire

caliente y las cintas de jab$n parcialmente secas al llegar al e%tremo del secadero caen

sobre otra tela metlica sin fin&ue se mueve en direcci$n opuesta en un nivel ms bajo.

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estrujado entre dos cilindros se #ace ms uniforme.

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procedimiento sin caldeo de semicocci$n y el jab$n limpio. El jab$n limpio de caldera se

#ec#a en una m&uina me"cladora donde se me"cla con el relleno. La me"cla se vierte en

los moldes y se deja en reposo varios das #asta &ue se enfre.

El molde para jab$n consta de una fuerte plataforma de madera colocada sobre ruedas.5uando se #a enfriado la masa de jab$n se &uitan los costados y los testeros de la caja y

&ueda en la plataforma de madera un s$lido blo&ue rectangular de jab$n. Ese blo&ue es

empujado #acia un aparato &ue corta #ori"ontalmente por medio de una serie de alambres

paralelos fuertemente atesados entre dos postes. Las planc#as de jab$n se secan a mano y

se colocan en una mesa #ori"ontal en la &ue se cortan en barras por medio de alambres

paralelos perpendiculares al plano de la mesa. Las barras se estampan en una prensa para

jab$n se envuelven y se empa&uetan para su embar&ue.

#intes Fluorescentes. En estos ltimos tiempos se #an agregado colorantes a losproductoJs para lavandera y para servicio ligero. Estos tintes en muy pe&ue;as cantidades

reflejan las radiaciones del espectro visible e imparten considerablemente blancura y

brillante" a los tejidos lavados. ,tro ingrediente el 575 (5arbo%il 7etil 5elulosa) se a;ade

al jab$n de lavandera para evitar &ue se vuelva a depositar en las telas la suciedad &ue flota

en el agua del lavado.

Mtodo de Ma&&oni.Es un mtodo continuo de dar el acabado al jab$n limpio. :ste se

lan"a por bombeo mediante unas toberas pulveri"adoras contra la pared interior de una

cmara desecadora al vaco. La pelcula de jab$n se raspa continuamente de la pared concuc#illos se e%trae por el fondo de la cmara y se comprime con una prensa de #usillo. En la

cmara me"cladora se le agregan perfumes y rellenos y por medio de una m&uina de

e%trusi$n se le da forma de barras.

Anlisis

En la manufactura de jabones se reali"an ciertos ensayos analticos en el transcurso de las

operaciones y cuando stas #an sido terminadas. 'lgunos de los ensayos ms importantes

&ue se reali"an con los jabones son

1. 5ontenido total de cidos grasos.

2. 5olor de los cidos grasos.

=. Klcali libre.

>. !al

3. Flicerol

Las lejas se someten a ensayo para determinar la alcalinidad la sal y el glicerol.

' continuaci$n describiremos algunos de los ensayos

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Total de cidos rasos! La muestra se #idroli"a con cido se e%traen con ter los cidos

grasos se evapora el ter y se pesa el residuo.

Color! El color del jab$n est relacionado con el color de los cidos grasos obtenidos de la

muestra por #idr$lisis y lavados. El color de los cidos grasos se compara con colores tpicos.Los cidos grasos de colores claros se comparan en columna de 323G (1== cm) con los

colores tipo en el tint$metro de Lovibond. Los cidos de color oscuro se comparan con los

tubos de color '5 &ue cumplen las especificaciones del at 'nalysis 5ommitee de la

'merican ,il 5#emistsM !ociety.

lcali libre! !e disuelve una muestra en alco#ol y se valora con soluci$n volumtrica de cido

empleando fenolftalena como indicador. El resultado se e%presa en *a2,.

"al! !e determina la sal por anlisis volumtrico con nitrato de plata empleando el cromatode potasio como indicador.

licerol! El jab$n se descompone con cido mineral y se determina el glicerol en fase acuosa

por o%idaci$n con /25r2,o con peryodato de sodio.

)actores "anitarios y de "e#uridad * !plicaciones

)actores "anitarios y de "e#uridad

La manipulaci$n de soluciones concentradas de soda custica encierra probablemente el

mayor peligro en la industria jabonera. La sosa generalmente se almacena y se emplea en

soluci$n de 30B (30 pIp de *a,- 13> de densidad). Esta leja es muy corrosiva de los

tejidos del cuerpo #umano y causa grave da;o a los ojos. Las partes del cuerpo en &ue por

accidente caiga la leja debe lavarse rpidamente con agua abundante. !e deben utili"ar

anteojos de seguridad.

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'un&ue el jab$n es generalmente conocido como agente de limpie"a y la mayor parte del

jab$n &ue actualmente se produce se utili"a para ste fin tiene tambin otros usos

importantes como emulsivo.

'impie&a ( 'avander"a. +ara el aseo y el lavado domstico y para las empresascomerciales de lavandera se destina elevado porcentaje del jab$n &ue se fabrica. En la

mayora de las empresas de lavado de ropa se emplea agua ablandada y el lavado se reali"a

a alta temperatura.

#e)tiles. En la industria te%til se emplean los jabones en las operaciones de lavado remojo

enfurtido impermeabili"aci$n abrillantado y apresto.

!limentos. En la elaboraci$n de alimentos son e%traordinariamente importantes las

elevadas normas de limpie"a. Los jabones se emplean para tener a los operarios y sus ropasen buen estado de limpie"a para limpiar el e&uipo los locales en &ue se almacenan los

alimentos y en muc#os casos para limpiar la superficie e%terior de los productos sometidos a

elaboraci$n. Los jabones se usan para lavar las frutas y legumbres a fin de eliminar los

insecticidas la suciedad y las materias e%tra;as de origen orgnico.

Jabones Sanitarios. Los jabones de potasa son utili"ados en la limpie"a de #oteles

fbricas restaurantes tiendas y edificios de oficinas. !e utili"an tambin jabones l&uidos

para las manos en los cuartos de aseo fabricados con aceite de coco y potasa custica. Los

jabones para el fregado de los suelos se fabrican con aceites de ma" o de soja y potasacustica.

Jabones Medicinales. !e fabrican muc#os jabones &ue contienen ingredientes medicinales

para destruir las bacterias y los #ongos &ue no #ayan sido eliminados por el lavado o para

producir efectos especiales en la piel. Dales ingredientes son enoles Kcidos creslicos

5ompuestos de mercurio '"ufre F 11 Nbis(2 #idro%i =3 tri cloro fenilo)O y clorofila.

'lgunos jabones medicinales acortan la limpie"a re&uerida por los cirujanos como

preparaci$n para sus operaciones &uirrgicas.

Caucho Sinttico. !e utili"a para emulsionar los ingredientes en agua. !e polimeri"a la

emulsi$n #asta formar un lte% l&uido artificial &ue se coagula y se somete a proceso para la

transformaci$n en cauc#o.

Pinturas. El jab$n es importante ingrediente de las pinturas del popular tipo de emulsi$n

acuosa &ue son resinas sintticas emulsionadas en agua. Los jabones se emplean tambin

con cierta e%tensi$n en la elaboraci$n de pigmentos para las pinturas.

Plsticos. !e #a tenido buen %ito en la polimeri"aci$n de emulsiones gracias al empleo del

jab$n. El producto es una dispersi$n en agua.

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Papel. !e utili"a como detergentes emulsivo y lubricante. !u funci$n ms importante es la

emulsiva y se utili"a en la fabricaci$n de aprestos acabados y revestimientos. Es importante

la cualidad lubricante para papeles resistentes a la #umedad.

Produccin de petrleo. El jab$n se usa en lodos de perforaci$n para aumentar laproducci$n de petr$leo de los po"os por su propiedad caracterstica de formar espuma en la

recuperaci$n de petr$leo residual de los po"os para impedir la formaci$n de ceras en las

arenas petrolferas y en las tuberas y en la recuperaci$n del petr$leo del cieno.

!gricultura. !e utili"a en la fabricaci$n de insecticidas y para evitar las infecciones en el

ganado.

Cosmticos. En la manufactura de los cosmticos el jab$n es por su poder emulsivo

ingrediente importante en casi todas las f$rmulas. La mayor parte de los jabones empleadosse forman in situ durante la me"cla de la fase acuosa y oleosa

)abricacin de jabn en pe'ue+a escala.

' continuaci$n damos a conocer la tcnica utili"ada para la fabricaci$n del jab$n.

$cnica.

En un vaso de precipitados se funde la grasa.