UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚFACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

DISEÑO Y CONSTRUCCION DE UNA MAQUINA PICADORA DE FORRAJE

Presentado por:Esteban Romero, Jhon

Huancayo – Perú

2012

MÁQUINA PICADORADE FORRAJE

FORRAJE ENTERO

PRODUCTIVIDAD DE FORRAJE

PICADO

V.D.V.I.

PRODUCTIVIDAD DE FORRAJE PICADO

FORRAJE ENTERO 

IMPULSION

EXPULSION

ALMACENAMIENTO

CORTE

1.- CAJA NEGRA

2.- CAJA BLANCA

PROBLEMAS:

Problema descriptivo:

¿Cuáles son las características de la maquina picadora de forraje que permita la productividad del forraje picado?

Problema explicativo:

¿Cuáles son los elementos causales de la maquina picadora de forraje para mejorar la productividad del forraje picado?

Problema experimental:

¿Qué sucede con la productividad de forraje picado si se modifican los procesos y estructuras de la maquina picadora de forraje?

Problema aplicado:

¿Cómo configurar las estructuras y los procesos de la maquina picadora de forraje para mejorar la productividad de forraje picado?

OPERACIONALIZACIÓN DE VARIABLES

Problema¿Cómo Optimizar el funcionamiento de la maquina picadora de forraje para mejorar la productividad del forraje picado?

Independiente DependienteVariables Maquina picadora de

forrajeForraje Picado (Productividad)

Definición conceptual

Máquina que reduce, (cortando/picando) el forraje entero a menores dimensiones. Sus dimensiones son: sistema de impulsión, sistema de corte, sistema de expulsión, sistema de almacenamiento.

Producto que se obtendrá a la salida de la maquina picadora de forraje, cuyas dimensiones serán de menor dimensión que a la del forraje en la entrada de la maquina.

Definición operacional

Variable que expresa el picado del forraje por el número de cuchillas y la velocidad uniforme del rotor para una eficiente productividad del material.

Variable que expresa la productividad del forraje picado cuya medición es en Kg/h para un volumen constante.

Hipótesis Para optimizar la productividad de la maquina picadora de forraje se experimentara con la maquina, en el sistema de corte, al aumentar o disminuir el numero o diseño de cuchillas.

DISEÑO DE INVESTIGACIÓN

Problema¿Cómo Optimizar el funcionamiento de la maquina picadora de forraje para mejorar la productividad del forraje picado?

HipótesisPara optimizar la productividad de la maquina picadora de forraje se experimentara con la maquina, en el sistema de corte, al aumentar o disminuir el numero o diseño de cuchillas.

Tipo de investigación

Tecnológica

Nivel de investigación

Experimental

Variables Independientes

A: Numero de cuchillas (A1: 3,A2:4)B: Velocidad del rotor (B1:1700rpm,B2:1800rpm)

Variable Dependiente

Productividad de la maquina picadora de forraje (Kg/h)

Diseño de investigación

Diseño factorial 22o 2x2

Modelo de observaciones

Una observación Y ij esta compuesta de los siguientes componentes:Y ij=μ+τ i+εij ; Para i= 1, 2,3 y 4 tratamientos y j= 1, 2,3 y 4 repeticiones.Donde, μ es la producción, τ i es el efecto del numero de cuchillas y la velocidad del rotor, y ε ij es el error del muestreo.

Técnicas de recolección de datos

Numero de cuchillas.- 2 tratamientos (3;4cuchillas)Velocidad del rotor.- 2 tratamientos(1700 y 1800 rpm)Repeticiones : 4Numero total de observaciones: 16

Técnicas de análisis de datos

Prueba de significación: mediante el criterio de la hipótesis nula y las pruebas:

- “F”, para probar la igualdad entre todas las medias de los tratamientos.

Nivel de significación ∝=0,05- “t”, para probar la igualdad entre todas las medias de los

diferentes tratamientos.Nivel de significación ∝=0,05

REFERENCIA BIBLIOGRAFICA

a. ESPINOZA, Ciro. Metodología de investigación tecnológica. Pensando en sistemas. 1ra edición. Huancayo, Perú: Imagen Gráfica, marzo de 2010.

b. Cosechadoras de forrajes, Manuales para educación agropecuaria. Trillas. 1985.

c. Hamrock, Bernard. Elementos de máquinas. Primera Edición. McGraw-Hill. 2000.

d. DISEÑO EN INGENIERIA MECANICA. Joseph Edward Shigley. 4ta

edición. Mc.Graw Hill.

e. Manual del Ingeniero Mecánico. Marks 9na edición. Tomo1. Mc Graw Hill. Págs.3-26 al 3-30,