ABB
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/ 83 / Año 6 N° 24 ABB Entregará el Sistema de Accionamiento Para el Molino Más Grande del Mundo U na de las corporaciones mineras más importantes del país de- positó su confianza en ABB para la ingeniería y fabricación de tres siste- mas de accionamiento sin engranajes (GMD) para instalarlos en un proyecto de extracción cuprífera a iniciarse a fina- les de 2014, en Cajamarca. Uno de los sistemas será utilizado para accionar el molino SAG de 42 pies de diámetro y 28 MW de potencia insta- lada, y los otros dos sistemas serán de 15.6 MW de potencia, los cuales serán empleados en los molinos de bolas de 26 pies de diámetro cada uno. La tendencia en el mercado a nivel global es procesar minerales de baja ley, lo cual demanda una gran capa- cidad de procesamiento total y una altísima fiabilidad en todo momento. La preferencia apunta a molinos de bolas más grandes y molinos SAG aun de mayores tamaños, los que con- tienen cada vez mayores relaciones de potencia con respecto al diámetro del molino. Este proyecto marcará un hito para ABB y para la industria minera a nivel global. “Tenemos cientos de unidades instala- das en el mundo, y ese es nuestro mejor prestigio; ahora la tendencia en minería es utilizar cada vez más equipamientos de mayor tamaño, y nosotros lideramos ese camino”, afirma Ricardo Begazo, Drive Systems Line Manager de ABB Perú. Cabe señalar que ABB asumió un gran desafío al diseñar y fabricar el sistema GMD para el enorme molino SAG, al que ha otorgado además una capaci- dad de operación a una altitud mayor a los 4,100 msnm, dadas las característi- cas de la geografía peruana. “Diseñar el equipamiento para un mo- lino de ese tamaño es complejo; no solo se trata de considerar las condiciones del sitio y de operación del sistema GMD; también debe tomarse en cuenta la me- jor forma de trasladar los equipamientos desde el punto de entrega hasta la plan- ta, así como la facilidad de montaje, ya que las piezas deben ser ensambladas en planta. Pero todo eso lo hemos pre- visto a tiempo”, asegura Begazo. El GMD, Superior a Otros Sistemas El accionamiento sin engranajes elimi- na todos los componentes mecánicos de un sistema de accionamiento con- vencional, tales como la corona, piño- nes, cajas reductoras, acoplamientos, eje de motor y rodamientos de motor, con lo cual se obtiene un sistema muy confiable, flexible y eficiente, sin com- paración en el mercado. El sistema permite tener un mayor y mejor control del molino. “Es más sencillo de operar y tiene fun- cionalidades desarrolladas para cada tipo de industria”, aclara Begazo. El sistema GMD de ABB tiene un im- pacto significativo en la productividad. “Al tener una velocidad variable en el giro del molino, permite que el proceso pueda adaptarse a la composición de cada mineral, ya sea por su dureza, hu- medad, etc.”, explica Begazo. Datos • En 1969, ABB suministró por primera vez en el mundo un sistema GMD para un molino en la ciudad de Le Havre (Francia). • ABB ha alcanzado las 103 uni - dades de GMD, considerando las que se encuentran en proce- so actualmente. Esto posiciona a ABB como el mayor productor de esta tecnología. El sistema puede variar la velo- cidad automáticamente, además de accionar el molino en ambas direcciones. Con estas dos carac- terísticas inherentes, durante toda la vida de la mina, el usuario tiene la capacidad de optimizar el proceso de molienda, así como de aumentar su efi- ciencia y reducir el tiempo de paradas, al prolongar la vida útil de la chaqueta interna del molino. Otra clave del sistema GMD puede definirse con el arranque inicial del mo- tor del molino. Con otras tecnologías, el arranque es de golpe, lo que suele generar estrés mecánico, y a la larga ocasionar que el molino falle como consecuencia del desgaste de los com- ponentes mecánicos. “En el sistema de ABB, tanto el arranque como la parada son suaves, se realizan paso a paso”, aclara Begazo. Agenda Empresarial
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ABB Entregar el Sistema de Accionamiento Para el Molino Ms Grande del Mundo Una de las corporaciones mineras ms importantes del pas de-posit su confianza en ABB para la ingeniera y fabricacin de tres siste-mas de accionamiento sin engranajes (GMD) para instalarlos en un proyecto de extraccin cuprfera a iniciarse a fina-les de 2014, en Cajamarca.
Uno de los sistemas ser utilizado para accionar el molino SAG de 42 pies de dimetro y 28 MW de potencia insta-lada, y los otros dos sistemas sern de 15.6 MW de potencia, los cuales sern empleados en los molinos de bolas de 26 pies de dimetro cada uno.
La tendencia en el mercado a nivel global es procesar minerales de baja ley, lo cual demanda una gran capa-cidad de procesamiento total y una altsima fiabilidad en todo momento. La preferencia apunta a molinos de bolas ms grandes y molinos SAG aun de mayores tamaos, los que con-tienen cada vez mayores relaciones de potencia con respecto al dimetro del molino.
Este proyecto marcar un hito para ABB y para la industria minera a nivel global. Tenemos cientos de unidades instala-das en el mundo, y ese es nuestro mejor prestigio; ahora la tendencia en minera es utilizar cada vez ms equipamientos de mayor tamao, y nosotros lideramos ese camino, afirma Ricardo Begazo, Drive Systems Line Manager de ABB Per.
Cabe sealar que ABB asumi un gran desafo al disear y fabricar el sistema GMD para el enorme molino SAG, al que ha otorgado adems una capaci-dad de operacin a una altitud mayor a los 4,100 msnm, dadas las caractersti-cas de la geografa peruana.
Disear el equipamiento para un mo-lino de ese tamao es complejo; no solo se trata de considerar las condiciones del sitio y de operacin del sistema GMD; tambin debe tomarse en cuenta la me-jor forma de trasladar los equipamientos desde el punto de entrega hasta la plan-ta, as como la facilidad de montaje, ya que las piezas deben ser ensambladas en planta. Pero todo eso lo hemos pre-visto a tiempo, asegura Begazo.
El GMD, Superior a Otros SistemasEl accionamiento sin engranajes elimi-na todos los componentes mecnicos de un sistema de accionamiento con-vencional, tales como la corona, pio-nes, cajas reductoras, acoplamientos, eje de motor y rodamientos de motor, con lo cual se obtiene un sistema muy confiable, flexible y eficiente, sin com-paracin en el mercado.
El sistema permite tener un mayor y mejor control del molino. Es ms sencillo de operar y tiene fun-cionalidades desarrolladas para cada tipo de industria, aclara Begazo.
El sistema GMD de ABB tiene un im-pacto significativo en la productividad. Al tener una velocidad variable en el giro del molino, permite que el proceso pueda adaptarse a la composicin de cada mineral, ya sea por su dureza, hu-medad, etc., explica Begazo.
Datos En 1969, ABB suministr por
primera vez en el mundo un sistema GMD para un molino en la ciudad de Le Havre (Francia).
ABB ha alcanzado las 103 uni-dades de GMD, considerando las que se encuentran en proce-so actualmente. Esto posiciona a ABB como el mayor productor de esta tecnologa.
El sistema puede variar la velo-cidad automticamente, adems de accionar el molino en ambas direcciones. Con estas dos carac-tersticas inherentes, durante toda la vida de la mina, el usuario tiene la capacidad de optimizar el proceso de molienda, as como de aumentar su efi-ciencia y reducir el tiempo de paradas, al prolongar la vida til de la chaqueta interna del molino.
Otra clave del sistema GMD puede definirse con el arranque inicial del mo-tor del molino. Con otras tecnologas, el arranque es de golpe, lo que suele generar estrs mecnico, y a la larga ocasionar que el molino falle como consecuencia del desgaste de los com-ponentes mecnicos. En el sistema de ABB, tanto el arranque como la parada son suaves, se realizan paso a paso, aclara Begazo.
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