Acabados en Artes Gráficas

Aurelio Mendiguchia

Jornada Técnica LatinoamericanaSantiago 9 de mayo de 2014

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Acabados:Ennoblecimiento / Protección,Procesos generales y Encuadernación

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•Reflexiones ¿Futuro?– El futuro del producto impreso debe de evolucionar yadaptarse para que las nuevas tecnologías no loeliminen– ¿Cuál es la solución para hacer atractiva unapublicación?– Los nuevos requerimientos en packaging:• Rápida identificación marca• Atracción inmediata de la atención• Diferenciación• Economía y sostenibilidad• Packaging inteligente– Es la era del ebook, del iPad… debemos de reinventarnos• Realidad aumentada• Códigos QR o Bidi• Ennoblecimiento del producto• Texturas, aromas, efectos• Dimensión táctil• Encuadernaciones premium

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La creatividad está en el acabado…– Los efectos que suscitan loslibros, los folletos , envases yembalajes, deben evolucionarcon el paso del tiempo– Los grupos objetivos son cadavez más reducidos– Las exigencias en cuanto acalidad y sensaciones son cadavez mayores– Existen numerososprocedimientos de acabados yennoblecimiento del producto... ¿Qué nos hará destacar de los demás?

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– Ennoblecimiento de la impresión. Estética– Protección: alargar la vida del producto– Resistencia– Ecológica: algunos barnices actuales no contaminan y son fácilmente biodegradables

Ennoblecimiento / Protección

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Ennoblecimiento de la impresión

• Aumenta las posibilidades al creativo– Versatilidad en el diseño del producto– Aumenta y facilita la difusión de los mensajes• Combinación de efectos– Brillo, mate, texturas…– Abrillante toda o parte de la superficie– Matizan la superficie– Textura superficial

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Protección: alargar la vida del producto

• Protege el pigmento de la tinta y el papel• Reducción de costes por “no conformidades”• Protección a procesos posteriores– Corte, Plegado, Troquelado, Hendido, Pegado, Encuadernación…• En el transporte– Resistencia al rozamiento (rayas y frotamiento)– Deslizamiento

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Plastificados

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Plastificado: tipos de película• Polipropileno• Acetato• Polietileno• Gofrado• Poliéster• P.V.C.• Películas DRY

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Consejos para plastificar

• Indicar la cara a plastificar y marcas de corte• Papel con Gramaje > 100 gr/m2(tendencia al enrrollado)• Márgenes: Entrada y salida 1 cm, costados 0,5 cm• Papeles con problemas:– Gofrados, verjurados, porosos y reciclados• Tintas (DIN 16524):– Resistentes a álcalis y disolventes– No usar tintas con retardantes ni con resistencia al frote– Tintas metalizadas disminuyen la adhesión– Evitar ceras, siliconas y pastas que aumenten la resistencia al frote– Respetar los tiempos de secado• Disminuir al mínimo el uso de polvos antimaculantes

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Barnizados

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Tipos de barnices

• Tipos de barnices– Barniz graso / máquina / sobreimpresión• Máquina de offset in line(cuerpo convencional offset)– Barniz acrílico• Máquina de offset in line(cuerpo flexográfico)• Máquinas barnizadoras fondo o reserva– Barniz UVI• Máquina de offset UV in line(cuerpo convencional de offset)• Máquina de serigrafía

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Consejos para barnizar

• Indicar la cara a barnizar• Gramaje mínimo del papel 80 gr/m2• Se recomienda usar soportes estucados y poco absorbentes• Papeles macroporosos con problemas que absorben el barniz:– Gofrados, verjurados, porosos y reciclados• Los hendidos posteriores deben ir a favor de fibra• La tensión superficial de los materiales de ser 38 dinas.• Es recomendable dejar 12 horas el material impreso antes delbarnizado si es fuera del offset en línea.

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Consejos para barnizar

• Disminuir al mínimo el uso de polvosantimaculantes• Tintas (DIN 16524):– Resistentes a álcalis y disolventes– No usar tintas con retardantes ni con resistencia al frote– Tintas metalizadas disminuyen la adhesión– Evitar ceras y siliconas– Respetar los tiempos de secado

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Barnizados especiales: híbridas

• Barnices de efecto con tintas híbridas– Aplicación en línea en máquina offset– Tintas híbridas• Impresión CMYK tinta híbrida + barniz reserva graso mate+ barniz fondo UV brillo en línea

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UV Holográfico

Barnizado / laminado UV con efectosholográficos– Aplicación en línea en máquina offset(Ryobi 750 Series)– Diferenciación de producto. Valor añadido– Productos que requieren de seguridad a falsificaciones– Diferentes tipos de barnizados holográficos– Pliego completo o reservas– Aplicación sobre productos plastificados– Posibilidad de efectos personalizados(imagen, producto, logotipo…)

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Barnizados especiales: UV Holográfico

– Proceso de aplicación:

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Barnizados digitales: Inkjet

• SCODIX 1200TM– Características técnicas:• Barniz UV basado en inkjet• Resolución 720x360 dpi• Espesor de películahasta 70 micrones*(tipo de papel)• Gramaje de papelde 135 a 500 gr/m2

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Otros acabados: estampados por calor• Ejemplos

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Otros acabados: estampados en frío• Stamping fondo o reserva• Fases para realizar la estampación:– Aplicación del adhesivo en el primercuerpo de impresión. Plancha convencional– Aplicación de la laminación entreel cilindro caucho e impresor– El contacto entre cilindros adhiere y extraela capa metalizada al soporte– Impresión p es ó sobre la laminación– Ennoblecimiento con barniz UV para protegerlo• Fabricantes: Roland,Heidelberg, Ryobi, Komori

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Ventajas estampación en frío

– Opción de variar el número yanchura de las láminas– Adaptar el consumo de la láminasegún las características del trabajo– En línea en la máquina de offset– Alta velocidad de impresión,hasta 15.000 pliegos/hora– Precisión de registro– Reproducción de detalles finos, líneas, textos, en positivoy negativo– No existe efecto de marcado en el reverso– Amplia gama de soportes– Gran flexibilidad y menores costes operativos

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Otros acabados: relieves

• Golpe en seco.Consiste en levantar zonas de la superficiedel papel por medio de un grabadoy contragrabado– Tipos de golpes en seco• Relieve impreso• Relieve estampado• Relieve en seco (altorrelieve)• Contrarrelieve o bajorrelieve– Maquinaria: misma queen estampación por calor

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Procesos: el Corte

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Corte: guillotina

• Guillotina y accesorios– Automatización del proceso• Mesa vibradora, elevador de pilas,automatización de empaquetado…

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Procesos: troquelado

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Troquelado: máquinas

– Máquinas de “tímpano‐libro”– Máquinas de aspas (tipográficas)– Máquinas plano‐cilíndricas (tipográficas)– Máquinas autopletinas o planas– Máquinas troquelado rotativo– Máquinas de embullición• El dispositivo de troquelado se puede incorporar en línea ala máquina de impresión (flexografía) o a máquinascombinadas (diferentes sistemas de impresión)

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Troquelado: láser

– Tecnología de grabado medianteláser– Corte de papel con florituras– Mayor grado de detalle respectoal troquelado convencional– Nuevas posibilidades deproductos y diseños creativos– Atención a papeles contratamientos superficiales

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Troquelado: láser• Ejemplos

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Otros acabados: Tallado

• Tallado de papel– Marcado del papel a diferentes alturas– Láser de alta precisión– Utilización de papeles específicos

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Procesos: encuadernación

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Productos encuadernados

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EncuadernaciónTendencias

– Automatización de procesos y maquinaria– Sistemas de encuadernación para tiradas cortas– Utilización de encolados modernos

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Tren de alzado, grapado y corte• Alimentación de pliegos• Estaciones de alzado• Cabezales grapadores• Guillotinas trilaterales• Salida: cinta, apilador• Acabado: Retractilado, enfajado, empaquetado del producto

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Cosido a grapa o caballete

• Acabados especiales– Marcador especial encolador• Muestras• DVD´s / CD´s• Folletos• Tarjetas¡¡ A velocidad de máquina !!

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Sistemas de encuadernación para tiradas cortas

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Hotmelt (Adhesivo por fusión)– EVA (acetato de vinilo etilénico)Adhesivo de dispersión (cola fría / blanca)– PVA, acetato de polivinilo

PUR (Cola por fusión reactiva)– Poliuretano

HM

PVA

PUR

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Sistemas de encolado

• PUR (Cola por fusión reactiva)– Poliuretano• Endurecimiento por humedad– Características• Resistencia a tintas de impresión• Resistencia excelente al frío y al calor• Buen comportamiento “lay‐flat”• Aplicación mínima de adhesivo (0,2 – 0,3 mm)• Inversión alta• Tramo de secado largo (2 – 3 min)• Requiere exactitud y limpieza

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Tendencias en packaging

• Economía y sostenibilidad– Plásticos reciclados y reciclables– Bioplásticos– Producción sostenible FSC, PEFC– Tintas en base agua y UV. Eliminación desolventes– Eco‐diseño (optimización de materiales,transportes y emisiones)• Smart Objects; packaging inteligente– Sensores de temperatura (tintas termocrómicas)– RFID– Tintas fotoluminiscentes– OLED– Realidad aumentada

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