ACEROS AL MANGANESO ASTM A128Aceros al Manganeso (Aceros Hadfield): Contienen entre el 12 y 14% de manganeso y 1,2 a 1,4% de carbono, contienen otros aleantes como el cromo, nquel y vanadio. Endurecen notablemente con el trabajo en fro y tienen excelente resistencia al impacto. American Society for Testing and Materials Sociedad Americana para Pruebas y Materiales

AMERICANSOCIETYTESTING ANDMATERIALS

PROPIEDADES Y CARACTERISTICAS DE LOS ACEROS AL MANGANESOEndurece por deformacinDureza material depositado 250HBNDureza deformacin en servicio 500HBNNcleo tenaz, superficie duraTemperatura critica 260C (500F)Fisuracin en servicio o reparacinNo son magnticosMuy difciles de cortar (oxicorte)Excelente comportamiento impacto y abrasin

IDENTIFICACIN DEL METAL BASEPRUEBA DE CHISPAS (lneas amarillas claras con chispas muy abundantes)PRUEBA MAGNETICA (no magntico)ENSAYO DE OXICORTEESPECTROMETRO

ENSAYO DE CHISPALas chispas sern de lneas amarillas claras con chispas muy abundantes

ENSAYO MAGNETICO

ENSAYO DE CORTE TERMICO

APLICACIONES TIPICASLa minera ( rodillos trituradores)Excavadoras En la fabricacin de lneas frreas (corazones y agujas) En la manufactura de cemento y productos de arcillas.Trenes de rodaje

CONSUMIBLES EN SOLDADURAS

PROPIEDADES DEL DEPSITO Buena resistencia a la corrosin, Buena resistencia a la friccin, Excelente resistencia al agrietamiento, Muy buena resistencia al impacto, Muy buena tenacidad, Muy buena soldabilidad.

WEST RODE 20/10/14CMnCrNiMoSi0.084.220.39.91.050.5

PROPIEDADES DEL DEPSITO Alta resistencia a la friccin, Excelente resistencia al agrietamiento, Excelente resistencia al impacto, Buena resistencia a la abrasin, Excelente tenacidad,Muy buena soldabilidad Dureza Metal depositado 250 BHN Deformado en fro 50-58 HRCAPLICACIONESEl West Hard 400Ni debe ser aplicado con el menor amperaje posible

WEST HARD 400 NiCMnNiSi0.615.03.O0.5

FCAW

ElectrodoDimetroVol.Amp.Stick OutGasDynamangSTOODY.045- 1/16 7/6425 - 28150-180 - 1 ^Ninguno 0 CO2TWH 14 0WEST RODE7/6426 - 30300 - 40050 - 60N/AAP-OWELDING ALLOYS.045 1/16 5/647/64 3/3221 - 35100 - 40025 - 50N/ASOS 309 LSTOODY3/3222 - 26240 - 28020 - 25N/AE309LT1-1 .045 1/1623 - 32120 - 30020 - 25CO2HC-OWELDING ALLOYS.045 - 1/16 5/647/64 3/3221 - 30100 - 40025 - 40N/A

RECOMENDACIONES SOBRE RECUBRIMIENTOS

FISURACIN EN CALIENTECAUSA: SULFURO DE HIERRO FeSPRESENCIA DE ELEMENTOS CON BAJO PUNTO DE FUSION : AZUFRE (114C) Y FOSFORO (44C).

PRECALENTAMIENTO

FISURACIN EN FRIOCAUSAS MAS FRECUENTES:

FRAGILIZACION POR ENDURECIMIENTO DE LA ZAC. FORMACION DE TENSIONES RESUDUALES EN EL CORDON DE SOLDADURA. FRAGILIZACION POR HIDROGENO.

PROCEDIMIENTO REPARACIN

Limpieza material fatigadoInspeccin visual y END P.T.Recuperacin Dimensional (martillado)Mandatorio Temperatura menor a 260CInspeccin y control geomtrico con galgas guaPulido segn ngulo definido en galgas patrones.

PROCEDIMIENTO REPARACION

Inspeccin visual y END P.T.Precalentar a 150C. Antes de remover material fatigado.Limpieza material fatigado con pulidora o Arc Air.Recuperacin DimensionalMandatorio: mantener temperatura por debajo de 260C. Inspeccin y control geomtrico con galgas guapulido segn ngulo definido en galgas patrones.

PRE-CALENTAR O NO?

Entre las variables relevantes, en cualquier procedimiento de reparacin por soldadura, es SI SE PRECALIENTA O NO, ya que puede provocar que el mejor producto falle

Y PARA QUE PRECALENTAMIENTO?

PRECALENTAMOS PARADisminuir la subida trmica entre el material base y aporte Disminuye la velocidad de enfriamiento. Mejora la ductilidad del material base. Mejora la distribucin de las tensiones internas en un rea mayor.

RECOMENDACIONES

Es deseable los precalentamientos totales y uniformes. Mantener la temperatura durante el proceso. Necesariamente los enfriamientos deben ser lentos.

CONTROL DE TEMPERATURATrabajar ms de un segmento a la vez, estrategia eficaz para el control de temperatura en las aplicaciones de soldaduras al Mn.

Despus del enmantequillado permita que la pieza baje su temperatura hasta 150C para aplicar el electrodo para recuperacin dimensional (West Hard 400 Ni).

NO permitir que la temperatura entre pases sobre pase los 260C

CONTROL DE TEMPERATURAMANDATORIO

Las soldaduras al Mn ofrecen una dureza como material depositado de 250 HBN, en servicio por efecto de impacto alcanza una dureza de 500HBN . Golpear con un martillo despus de aplicar cada cordn, esto nos permite relevar los esfuerzos residuales y ayuda a aumentar la dureza deseada en el menor tiempo posible.MARTILLADO

FIN