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Aceros Bake Hardening

Extracto del catálogo de productos -edición para Europa

Advertencia: los datos presentes pueden cambiar.Les invitamos a que se pongan en contacto con nuestros equipos comerciales para obtener para un pedido concreto la respuesta a sus necesidades.

Para cualquier otra información complementaria, pueden escribirnos a la dirección: automotive.request@arcelormittal.com  

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Aceros Bake Hardening Aceros de alto límite elástico o alta resistencia

Presentación

Estos aceros se elaboran y se tratan para obtener un aumento significativo del límite de elasticidad en caso de tratamiento térmico a bajas temperaturas, en particular durante la cocción de la pintura.De esta forma, los aceros ArcelorMittal Bake Hardening permiten alcanzar unos niveles de resistencia más elevados en piezas manufacturadas, conservando además unas prestaciones de conformado favorables. La ganancia que aporta el tratamiento de cocción denominado "Bake Hardening" (BH) suele ser superior a 40 MPa. Gracias a este efecto BH, estos aceros ArcelorMittal ofrecen dos tipos de ventaja con respecto a una calidad de estampación clásica:

Mejora de la resistencia a la indentación en todas las piezas manufacturadas con bajas tasas de deformación (capó, techo, puertas y aletas);Potencial de aligeramiento importante para una resistencia a la abolladura dada (compensación de la disminución de espesor mediante el aumento del límite de elasticidad durante el tratamiento térmico).

Los aceros BH aportan una respuesta apropiada a las expectativas de los fabricantes de automóviles. Con un excelente equilibrio entre estampabilidad y resistencia a la indentación. Contribuyen a mejorar la ligereza y la estética de los vehículos.

Aplicaciones

Los aceros de la gama BH se destinan a piezas de aspecto (puertas, capó, portón, aletas delanteras y techo) y a las piezas de estructura (bastidor inferior, refuerzos, travesaños y paneles interiores).

Capó en 180 BH

Puerta en 260 BH

2

Larguero delantero en 300 BH

Designación y norma

  Euronorms VDA 239-100

180 BHHC180B (+ZE) /HX180BD (+Z, +ZF,

+ZM) CR180BH (-UNC,-EG,-GI,-GA,-ZM)

195 BH

220 BHHC220B (+ZE) /HX220BD (+Z, +ZF,

+ZM) CR210BH (-UNC,-EG,-GI,-GA,-ZM)

260 BH HC260B (+ZE) /HX260BD (+Z, +ZM) CR240BH (-UNC,-EG,-GI,-ZM) 300 BH HC300B (+ZE) /HX300BD (+Z) CR270BH (-UNC,-EG,-GI)

  Euronorms Sin revestir ( EN 10268: 2006+A1: 2013): Grado de aceroElectrocincado (EN 10268 :2006+A1: 2013 + EN 10152 :2017): Grado de acero +ZEGalvannealed (EN 10346 :2015): Grado de acero +ZFExtragal®/Ultragal® para piezas visibles (EN 10346 :2015): Grado de acero +ZZagnelis® (EN 10346 :2015): Grado de acero +ZM

VDA 239-100 Sin revestir: Grado de acero-UNCElectrocincado: Grado de acero-EGGalvannealed: Grado de acero-GAExtragal®/Ultragal® para piezas visibles: Grado de acero-GIZagnelis®: Grado de acero-ZM 

 Laminado en caliente      Laminado en frío

Estas correspondencias se ofrecen a título indicativo. En general, lascalidades BH de ArcelorMittal ofrecen propiedades mecánicas con especificaciones más estrictas (véase el cuadro siguiente).El cuadro de arriba resume, a título indicativo, las correspondencias entre la gama ArcelorMittal y las normas Europeas y VDA.

La calidad 195 BH corresponde a normas japonesas

Características técnicas

Garantizadas en chapas sin revestir en el sentido transversal, sobre probeta ISO 20X80

  Re (MPa) Rm (MPa)A (%)

L0 = 80 mme < 3 mm

r n BH2 (MPa)

 180 BH 180 -230 300 -360 ≥ 34 ≥ 1,6 ≥ 0,17 ≥ 35 195 BH 195 -270 340 -400 ≥ 32 ≥ 1,3 ≥ 0,16 ≥ 35 220 BH 220 -270 340 -400 ≥ 32 ≥ 1,5 ≥ 0,16 ≥ 35 260 BH 260 -300 370 -430 ≥ 30 ≥ 0,15 ≥ 35 300 BH 300 -360 420 -480 ≥ 28 ≥ 0,14 ≥ 40

  Laminado en caliente      Laminado en frío

3

 

Composición química (%)

  C Mn Si  Max Max Max

180 BH 0,04 0,70 0,50 195 BH 0,06 0,70 0,50 220 BH 0,06 0,70 0,50 260 BH 0,08 0,80 0,50 300 BH 0,10 0,70 0,50

  Laminado en caliente      Laminado en frío

Definición del BH2

El "Bake Hardening" es un fenómeno de envejecimiento controlado vinculado a la presencia de carbono y/o de nitrógeno en solución sólida en el acero. El parámetro BH2 permite una buena valoración del aumento de resistencia a la indentación. Viene dado por: BH2 = ReL -Rp2 siendo ReL el límite de elasticidad medido tras el tratamiento térmico y Rp2 el límite elástico medido en el metal tras una deformación del 2%. La medición de BH2 es un método fiable y reproducible para cuantificar la aptitud del metal para endurecerse durante la cataforesis.

El siguiente esquema ilustra el mecanismo de endurecimiento en el horno y muestra el desplazamiento de los átomos de carbono en solución bajo el efecto del tratamiento térmico, típicamente 170°C durante 20 minutos para bloquear las dislocaciones creadas por el conformado. De esta forma se aumenta el límite de elasticidad del metal.

Mecanismo de endurecimiento por efecto BH

Revestimientos disponibles y disponibilidad global

  Sin revestir Electrocincado Extragal® Ultragal® Galvannealed Zagnelis®

  EUR NAM SAM RSA CHI EUR NAM SAM RSA CHI EUR NAM SAM RSA CHI EUR NAM SAM RSA CHI EUR NAM SAM RSA CHI EUR NAM SAM RSA CHI

180 BH

                       

195 BH

                                             

220 BH

                         

260 BH

                             

300 BH

                                         

 Laminado en caliente      Laminado en frío

Comercial en aspecto no visible En prueba clientes En desarrollo Comercial para pieza de aspecto no visible y visible (Z)

EUR : Región Europa -NAM : Región América del Norte -SAM : Región América del Sur -RSA : Región Africa del Sur -CHI : China

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Puede consultar asimismo las fichas de revestimientos para conocer la disponibilidad de los revestimientos orgánicos delgados para la gama de aceros BH de ArcelorMittal. La cocción de estos revestimientos orgánicos puede producir modificaciones en las características mecánicas.

Microestructura de la calidad 180 BH

Consejos de utilización y aplicación

ConformadoLa familia de aceros Bake Hardening presenta en todas las modalidades de deformación una buena estampabilidad, prácticamente equivalente a la de los aceros IF (Instertitial Free) del mismo nivel de resistencia.

La figura siguiente presenta algunos ejemplos de curvas límites de conformado para la familia de aceros Bake Hardening para un espesor de 1,0 mm.

Curvas límite de conformado para la familia de aceros Bake Hardening(esp.: 1,0 mm)

ArcelorMittal dispone de un conjunto de datos relativos al conformado de aceros Bake Hardening. Para integrar estos aceros desde la fase de diseño, un equipo de expertos puede realizar estudios específicos de conformado basados en modelizaciones o en pruebas de taller.

Soldabilidad

Caracterizada según el método ISO 18278-2.

Ejemplos de datos paramétricos de soldadura mediante resistencia por puntos en los productos de la gama Bake Hardening:

  Rango de soldabilidad (kA)

180 BH Ec (esp.: 0,75 mm) 1,6 180 BH sin revestir (esp.:

0,75 mm) 1,4

  Laminado en caliente      Laminado en frío

Los aceros Bake Hardening están poco aleados, por lo que tienen una buena aptitud para la soldadura por cualquier procedimiento. ArcelorMittal puede proporcionarle la asistencia técnica necesaria para adaptar los parámetros de soldadura a cualquier otro producto de su gama de aceros Bake Hardening.

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ArcelorMittal puede proporcionarle la asistencia técnica necesaria para adaptar los parámetros de soldadura a cualquier otro producto de su gama de aceros Bake Hardening.

Fatiga

La resistencia a la fatiga se puede caracterizar por el límite de resistencia (expresado en esfuerzo máximo).

  σD A 5.106 ciclos (MPa)

180 BH sin revestir desp. de cocción (esp.: 0,8 mm) 334

260 BH sin revestir desp. de cocción (esp.: 1,2 mm) 384

  Laminado en caliente      Laminado en frío

Ejemplos de límites de resistencia a 5.106 ciclos medidos en tracción ondulada con una relación de carga de Rs = 0,1:

Curvas de Wöhler para aceros 180 BH y 260 BH tras un alargamiento del 2% y después de tratamiento térmico

ArcelorMittal cuenta con una base de datos completa que recoge el comportamiento a la fatiga de sus aceros de Bake Hardening.

© ArcelorMittal | Actualización: 17-04-2018

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