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CONSTRUCCIÓN SILO DE HOMOGENEIZACIÓN Y ALMACENAJE DE MATERIAS PRIMAS ADALBERTO DÍAZ ANDRADE FACULTAD DE CIENCIAS SOCIALES Y EMPRESARIALES ESPECIALIZACIÓN EN GERENCIA DE PROYECTOS BOGOTÁ D.C. SEMESTRE 1 – 2018
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CONSTRUCCIÓN SILO DE HOMOGENEIZACIÓN Y ALMACENAJE DE
MATERIAS PRIMAS
ADALBERTO DÍAZ ANDRADE
FACULTAD DE CIENCIAS SOCIALES Y EMPRESARIALES
ESPECIALIZACIÓN EN GERENCIA DE PROYECTOS
BOGOTÁ D.C. SEMESTRE 1 – 2018
CONSTRUCCION SILO 2
CONSTRUCCIÓN SILO DE HOMOGENEIZACIÓN Y ALMACENAJE DE
MATERIAS PRIMAS
ADALBERTO DÍAZ ANDRADE
Trabajo de grado para obtener el título de Especialista en Gerencia de Proyectos
Asesor: DIANA PATRICIA GARCÍA OCAMPO
FACULTAD DE CIENCIAS SOCIALES Y EMPRESARIALES
ESPECIALIZACIÓN EN GERENCIA DE PROYECTOS
BOGOTÁ D.C. SEMESTRE 1 – 2018
CONSTRUCCION SILO 3
DEDICATORIA
Dedico este logro a mi Dios y a la Virgen de Torcoroma por darme la fortaleza y
sabiduría, para superar las dificultades en mi camino hacia las metas. A mi madre
quien desde niño me inculcó valores y carácter para superar todos los obstáculos que
conllevan al éxito, sin dañar a nadie y siempre con la convicción de apoyar a los
demás. A mi hija y a mi esposa que son mi razón y motivación para superarme cada
día más como persona y como profesional. A mis hermanos y padre que siempre me
han apoyado en todo momento y los cuales han sido partícipes de la lucha diaria que
he librado durante todo este proceso. A los compañeros y profesores que aportaron y
compartieron sus conocimientos en mis momentos de duda, los cuales fueron vitales
durante la especialización.
CONSTRUCCION SILO 4
AGRADECIMIENTOS
Agradezco a mi Dios y a la Virgen de Torcoroma por protegerme y darme las
fuerzas necesarias para superar las adversidades en mí día a día.
A mi familia quienes me apoyaron incondicionalmente y que con sus concejos pude
tener la claridad para tomar las decisiones correctas.
Agradezco a mis amigos y compañeros de trabajo, quienes me brindaron toda su
experiencia en pro de lograr mis metas profesionales.
A mis profesores, compañeros de estudio y a la Universidad Piloto de Colombia,
por permitirme ser parte de este programa y poner en mis manos todas las
herramientas necesarias para ser un mejor profesional y así poder aportar al desarrollo
de nuestro país.
CONSTRUCCION SILO 5
TABLA DE CONTENIDO
1 Antecedentes ..............................................................................................................16
1.1 Descripción de la organización ..............................................................................16
1.1.1 descripción general. ...............................................................................................16
1.1.2 direccionamiento estratégico. .................................................................................16
2 Marco metodológico ....................................................................................................24
2.1 Tipos y métodos de investigación. .........................................................................24
2.2 Herramientas para la recolección de información. .................................................24
2.3 Fuentes de información. ........................................................................................25
2.4 Supuestos y restricciones para el desarrollo del trabajo de grado. ........................25
2.4.1 supuestos ...............................................................................................................25
2.4.2 restricciones ...........................................................................................................26
3 Estudios y evaluaciones ..............................................................................................27
3.1 Estudio Técnico .....................................................................................................27
3.1.1 diseño Conceptual de la Solución ..........................................................................28
3.1.2 análisis y descripción del proceso ..........................................................................29
3.1.3 definición del tamaño y localización del proyecto. ..................................................35
3.1.4 requerimiento para el desarrollo del proyecto .........................................................37
3.1.5 mapa de procesos de la organización con el proyecto implementado ....................39
3.2 Estudios de Mercado .............................................................................................40
3.2.1 población ................................................................................................................40
3.2.2 dimensionamiento de la demanda ..........................................................................40
3.2.3 dimensionamiento de la oferta ................................................................................41
3.2.4 precios. ..................................................................................................................42
3.2.5 punto de equilibrio oferta – demanda .....................................................................42
CONSTRUCCION SILO 6
3.2.6 técnicas de predicción. ...........................................................................................43
3.3 Estudio económico-financiero ................................................................................45
3.3.1 estimación de costos de inversión del proyecto. .....................................................46
3.3.2 definición de costos de operación y mantenimiento del proyecto. ..........................46
3.3.3 Flujo de caja del proyecto caso. .............................................................................47
3.3.4 determinación del costo de capital, fuentes de financiación y uso de fondos. .........47
3.3.5 evaluación financiera del proyecto (indicadores de rentabilidad o de beneficio-costo
o de análisis de valor o de opciones reales). .............................................................................49
3.4 Estudio Social y Ambiental. ...................................................................................51
3.4.1 descripción y categorización de impactos ambientales. ..........................................51
3.4.2 definición de flujo de entradas y salidas. ................................................................51
3.4.3 estrategias de mitigación de impacto ambiental. ....................................................53
4 Evaluación y formulación.............................................................................................54
4.1 Planteamiento del problema ..................................................................................54
4.1.1 análisis de involucrados. ........................................................................................54
4.1.2 árbol de problemas. ................................................................................................54
4.1.3 árbol de objetivos. ..................................................................................................55
4.2 Alternativas de Solución. .......................................................................................56
4.2.1 identificación de acciones y alternativas .................................................................57
4.2.2 descripción de alternativa seleccionada. ................................................................58
4.2.3 justificación del proyecto. .......................................................................................58
5 Inicio del proyecto .......................................................................................................59
5.1 Caso de Negocio. ..................................................................................................59
5.2 Gestión de la Integración. ......................................................................................59
5.2.1 acta de Constitución (Project Chárter). ...................................................................59
5.2.2 actas de cierre de proyecto o fase. .........................................................................59
6 Planes de gestión ........................................................................................................60
CONSTRUCCION SILO 7
6.1 Plan de Gestión del Alcance ..................................................................................60
6.1.1 línea base del alcance. ...........................................................................................60
6.1.2 matriz de trazabilidad de requisitos. .......................................................................61
6.1.3 diccionario de la EDT. ............................................................................................61
6.2 Plan de gestión del cronograma. ...........................................................................61
6.2.1 listado de actividades con estimación de duraciones esperadas. ...........................61
6.2.2 Línea base tiempo. .................................................................................................65
6.2.3 Diagrama de Red. ..................................................................................................66
6.2.4 cronograma – Diagrama de Gantt. .........................................................................67
6.2.5 Nivelación de recursos y uso de recursos. .............................................................68
6.3 Plan de gestión del costo. ......................................................................................69
6.3.1 línea base de costos. .............................................................................................69
6.3.2 presupuesto por actividades. ..................................................................................69
6.3.3 estructura de desagregación de recursos REBS y estructura de desagregación de
costos CBS. ..............................................................................................................................70
6.3.4 indicadores de medición de desempeño. ...............................................................72
6.3.5 aplicación técnica del valor ganado con curvas S avance. .....................................72
6.4 Plan de gestión de Calidad. ...................................................................................74
6.4.1 Especificaciones técnicas de requerimientos. ........................................................74
6.4.2 Herramientas de control de la calidad ....................................................................75
6.4.3 Formato Inspecciones. ...........................................................................................77
6.4.4 formato de aditorías. ..............................................................................................78
6.4.5 listas de verificación de los entregables (producto / servicio)..................................80
6.5 Plan de gestión de Recursos Humanos. ................................................................82
6.5.1 Definición de Roles, Responsabilidades y Competencias del equipo. ....................83
6.5.2 matriz de asignación de Responsabilidades. ..........................................................89
6.5.3 histograma y horario de recursos. ..........................................................................89
CONSTRUCCION SILO 8
6.5.4 plan de capacitación y desarrollo del equipo. .........................................................90
6.5.5 esquema de contratación y liberación del personal. ...............................................91
6.5.6 definición de indicadores de medición de desempeño del equipo y esquema de
incentivos y recompensas. ........................................................................................................92
6.6 Plan de gestión de comunicaciones. ......................................................................93
6.6.1 sistema de información de comunicaciones. ..........................................................94
6.6.2 matriz de comunicaciones. .....................................................................................95
6.7 Plan de gestión del riesgo. .....................................................................................96
6.7.1 Identificación de riesgos y determinación de umbral. .............................................97
6.7.2 Risk Breakdown Structure -RiBS-. ..........................................................................99
6.7.3 análisis de riesgos del proyecto. ........................................................................... 100
6.7.4 Matriz de riesgos. ................................................................................................. 103
6.7.5 plan de respuesta a riesgo. .................................................................................. 103
6.8 Plan de gestión de adquisiciones. ........................................................................ 105
6.8.1 definición y criterios de valoración de proveedores. ............................................. 105
6.8.2 selección y tipificación de contratos. ..................................................................... 106
6.8.3 criterios de contratación, ejecución y control de compras y contratos. .................. 106
6.8.4 cronograma de compras con la asignación de responsable. ................................ 107
6.9 Plan de gestión de interesados. ........................................................................... 108
6.9.1 identificación y categorización de interesados. ..................................................... 108
6.9.2 matriz de interesados ........................................................................................... 109
6.9.3 matriz dependencia influencia. ............................................................................. 110
6.9.4 matriz de temas y respuestas. .............................................................................. 110
6.9.5 Formato para la resolución de conflictos y gestión de expectativas. ..................... 111
CONCLUSIONES ............................................................................................................ 112
RECOMENDACIONES .................................................................................................... 112
BIBLIOGRAFIA ................................................................................................................ 113
CONSTRUCCION SILO 9
INDICE DE TABLAS
Tabla 1. Máquinas y equipos a emplear en el proceso constructivo ..................................37
Tabla 2. Descripción de los Insumos más Relevantes para el Proceso Constructivos .....39
Tabla 3. Punto de equilibrio ...............................................................................................42
Tabla 4. Catálogo de conceptos de obra ...........................................................................46
Tabla 5. Flujo de caja del proyecto ....................................................................................47
Tabla 6. Periodo de recuperacion ......................................................................................48
Tabla 7. Relacion costo / beneficio ....................................................................................49
Tabla 8. Datos históricos de tiempos de ejecución de actividades .....................................62
Tabla 9. Calculo de Duración PERT para cada actividad del Proyecto. .............................64
Tabla 10. Presupuesto por actividades ..............................................................................69
Tabla 11. Métricas de calidad del proyecto ........................................................................75
Tabla 12. Personal de Obra a emplear en el proceso constructivo ....................................88
Tabla 13. Matriz RACI .......................................................................................................89
Tabla 15. Criterios de liberación del personal ....................................................................92
Tabla 16. Indicadores de medición de desempeño ............................................................93
Tabla 17. Matriz de comunicaciones ..................................................................................95
Tabla 18. Matriz de identificación de los riesgos ................................................................97
Tabla 19. Probabilidad de riesgos ......................................................................................98
Tabla 20. Impacto de los riesgos .......................................................................................98
Tabla 22. Matriz de Evaluación Cualitativa de los riesgos. ............................................... 100
Tabla 23. Matriz de Evaluación Cuantitativa de los riesgos. ............................................ 101
Tabla 24. Comparativa de presupuesto. .......................................................................... 102
Tabla 25. Matriz de análisis de riesgos ............................................................................ 103
Tabla 26. Matriz Plan de Respuesta a los Riesgos. ......................................................... 104
Tabla 27. Matriz de interesados ....................................................................................... 109
Tabla 28. Matriz de influencia / interés ............................................................................. 110
Tabla 29. Matriz de temas y respuestas .......................................................................... 111
CONSTRUCCION SILO 10
INDICE DE FIGURAS
Figura 1. Direccionamiento estratégico de la organización. Fuente propia.........................17
Figura 2. Organigrama de la Constructora. Fuente Propia. ................................................22
Figura 3. Mapa estratégico. Fuente Propia. .......................................................................23
Figura 4. Cadena de valor. Fuente Propia. ........................................................................24
Figura 5. Diagrama de flujo del silo de almacenaje de materias primas. Fuente propia. ....28
Figura 6. Vista frontal Ing. civil del silo. Fuente propia. ......................................................32
Figura 7. Vista frontal Ing. Mecánica del silo. Fuente propia. .............................................34
Figura 9. Mapa de procesos de la organización. Fuente propia. ........................................39
Figura 10. Punto de equilibrio ............................................................................................43
Figura 11. Diagrama de entradas y salidas del proyecto. Fuente propia ............................52
Figura 12. Árbol de problemas. Fuente propia. ..................................................................55
Figura 13. Árbol de objetivos. Fuente propia. .....................................................................56
Figura 14. Estructura de desglose de trabajo (EDT). Fuente propia ..................................60
Figura 15. Línea Base Diagrama del Proyecto. Fuente propia. ..........................................65
Figura 16. Diagrama de RED del proyecto. Fuente propia. ................................................66
Figura 17. Ruta crítica del proyecto. Fuente propia. ...........................................................67
Figura 18. Diagrama de Gantt. Fuente propia. ...................................................................67
Figura 19. Recursos de trabajo, material y costo para el proyecto .....................................68
Figura 20. Presupuesto de costos. Fuente propia. .............................................................69
Figura 21. Estructura de desagregación de recursos. Fuente propia. ................................71
Figura 22. Estructura de desagregación de costos. Fuente propia. ...................................71
Figura 23. Indicadores de medición de desempeño. Fuente propia. ..................................72
Figura 24. Grafica de valor ganado. Fuente propia. ...........................................................73
Figura 25. Programación de decisiones de procesos constructivos. Fuente propia. ..........77
Figura 26. Formato de liberación de concretos proyecto. Fuente propia. ...........................78
Figura 27. Cronograma de auditorías del proyecto. Fuente propia. ...................................80
Figura 28. Listado general de verificación de calidad del Proyecto. Fuente propia. ...........81
Figura 29. Histograma del personal de obra a emplear. Fuente propia. .............................89
Figura 30. Risk Breakdown structure ............................................................................... 100
Figura 31. Cronograma de adquisiciones ........................................................................ 107
CONSTRUCCION SILO 11
INDICE DE ANEXOS
Anexo A. Cuadro comparativo de alternativas ................................................................. 116
Anexo B. Análisis PESTLE .............................................................................................. 117
Anexo C. Matriz P5 .......................................................................................................... 130
Anexo D. Caso de negocio .............................................................................................. 135
Anexo E. Acta de constitución ......................................................................................... 136
Anexo F. Acta de cierre de proyecto o fase ..................................................................... 141
Anexo G. Enunciado del alcance ..................................................................................... 143
Anexo H. Matriz de trazabilidad de requisitos .................................................................. 146
Anexo I. Diccionario de la EDT ........................................................................................ 147
Anexo J. Formato de resolución de conflictos y gestión de expectativas ......................... 152
CONSTRUCCION SILO 12
RESUMEN
El presente trabajo pretende establecer los lineamientos para asegurar una
adecuada gestión para el proyecto de construcción de un silo de homogeneización y
almacenaje de materias primas, para la empresa PEMEX. Basado en las buenas
prácticas para la dirección de proyectos propuestas por el Project Management Institute
(PMI). El capítulo 1 presenta una visión general de la entidad donde se pretende
implementar el proyecto. Los capítulos 2, 3 y 4 presentan información sobre el marco
metodológico para realizar el proyecto y los estudios previos para iniciar el desarrollo
de este. Los capítulos 5 y 6 hacen referencia a la información necesaria para dar inicio
al proyecto y los planes de gestión para el desarrollo de este.
Palabras clave:
Silo, homogeneización, almacenaje, materias primas.
CONSTRUCCION SILO 13
ABSTRACT
The present work intends to establish the guidelines to assure an adequate
management for the project of construction of a silo of homogenization and storage of
raw materials, for the PEMEX company. Based on good practices for project
management proposed by the Project Management Institute (PMI). Chapter 1 presents
an overview of the entity where the project is to be implemented. Chapters 2, 3 and 4
present information about the methodological framework to carry out the project and the
previous studies to begin the development of this. Chapters 5 and 6 refer to the
information necessary to start the project and the management plans for its
development.
Keywords:
CONSTRUCCION SILO 14
Silo, homogeneization, storage, raw materials.
INTRODUCCIÓN
El importante desarrollo que han tenido los sectores de construcción en los últimos
años, que según cifras del DANE se encuentra por encima del 6% anual, hace que
exista la necesidad de definir la importancia de la dirección de proyectos en la
ejecución de grandes obras, que permitan planear, organizar y controlar de manera
estratégica y en el menor tiempo posible.
La construcción de un silo de almacenamiento y homogeneización de materias
primas surge de la necesidad de obtener excelentes resultados a través de la eficiencia
en los procesos, aprovechando de la mejor manera los recursos cuando están limitados
en tiempo, cantidad y disponibilidad, ayudando a obtener el máximo beneficio. Las
cambiantes exigencias de los consumidores incrementan el flujo de operaciones,
provocando que los métodos de producción convencionales sean inadecuados. Por
esta razón el proyecto de construcción de silos se enfoca en ofrecer nuevas
alternativas de organización y desarrollo.
El problema que actualmente presenta la planta cementera para cumplir con la
demanda en el mercado industrial, es la poca capacidad de producción de harina cruda
(Materias primas homogeneizadas, caliza, esquisto y arcilla), también presenta un
récord en paros de emergencia debido a la falta de mantenimientos preventivos en los
equipos, por no tener una alternativa que permita continuar con el proceso normal de
producción de Clinker, en el momento que se pare un equipo relacionado en los
proceso de materias primas. Recientemente se ha generalizado el uso de depósitos
para almacenamiento de materias primas, eliminando los sacos, lo que ha creado la
necesidad de dotar también de depósitos a todo tipo de obras medianas y grandes, con
lo que se protege de la intemperie y la humedad.
CONSTRUCCION SILO 15
OBJETIVOS
Objetivo General
Planificar, estructurar y construir una alternativa de solución que permita a la planta
cementera mejorar sus condiciones de productividad mediante el aumento de
capacidad de almacenamiento al 200% Ton/día de materias primas propias de la
industria con el fin de cumplir con la demanda del mercado actual.
Objetivos Específicos
a) Realizar los estudios de ingeniería necesarios para la ejecución del
proyecto.
b) Realizar la construcción de la obra mecánica, civil y eléctrica del silo de
homogeneización y almacenaje de materia prima, de acuerdo con las
especificaciones técnicas acordadas.
c) Realizar las pruebas necesarias para garantizar la adecuada utilización del
silo de homogeneización y almacenaje de materia prima.
CONSTRUCCION SILO 16
1 Antecedentes
1.1 Descripción de la organización
1.1.1 descripción general.
CECOL es una empresa que crea valor sostenido al proveer productos y
soluciones líderes en la industria para satisfacer las necesidades de construcción de
nuestros clientes en todo el mundo. Nos esforzamos por crear un mejor futuro para
nuestra gente, nuestros clientes y nuestros accionistas, consolidándonos como la
compañía de materiales para la construcción más eficiente e innovadora del mundo.
Somos un líder global en la industria de materiales para la construcción con
más de 100 años de experiencia y presencia en más de 50 países.
1.1.2 direccionamiento estratégico.
Reconocer que la industria de la construcción está evolucionando a ser más
eficiente y ofrecer soluciones más amigables para el medio ambiente, lo cual nos
inspira a ser más innovadores en la gestión global de nuestro negocio.
Generar valor para nuestros accionistas a través de una estrategia de crecimiento
con visión al futuro y la inversión disciplinado de recursos. Nuestro portafolio
verticalmente integrado de cemento, agregados y concreto premezclado, hecho a
la medida para las necesidades de cada mercado, nos da la oportunidad de
manejar nuestros activos como un solo negocio en lugar de negocios distintos,
mejorando aún más nuestra eficiencia operativa y rentabilidad.
Para obtener un eficiente direccionamiento estratégico organizacional se plantean
las directrices mostradas en la figura 1.
CONSTRUCCION SILO 17
Figura 1. Direccionamiento estratégico de la organización. Fuente propia.
1.1.2.1 objetivos estratégicos de la organización.
La compañía continuará con su política expansiva en todo el territorio suramericano por
lo que proyecta incursionar en los 4 países más desarrollados económicamente que
conforman esta área del conteniente americano, como lo es Brasil, Argentina, Chile, y
ecuador, con la implementación de su amplio portafolio de servicios y productos, como
la construcción de obras civiles en general y el suministro de concretos hidráulicos de
alta resistencia.
Se realizarán todas las acciones necesarias para posicionarse a nivel de sur américa
como la primera empresa constructora de obras civiles líder en la construcción de las
mega obras del orden que se ejecuten en el sector público o privado, así como el
suministro de los más altos volúmenes de concreto hidráulico de alta resistencia en las
obras más representativas que se ejecuten en la región.
Realizará una modernización tecnológica en cada uno de sus procesos
constructivos que se desarrollen en la ejecución de las obras civiles para así obtener
mejores rendimientos y bajos costos operativos en los proyectos, así como la
DIRECCIONAMIENTO ESTRATÉGICO
DIRECCIONEMIENTO- ESTRATEGIA
IMAGEN
CORPORATIVA ACCIONES
RESULTADOS C. A. B.
CONSTRUCCION SILO 18
implementación de nuevas tecnologías con servicios de atención móvil, y personalizada
a cada uno de sus clientes.
Continuará con las políticas de remuneración de personal por comisión de éxito de los
proyectos que se ejecuten, a todos los proyectos que superen en un 10% de sus metas
económicas planteadas y en el tiempo de ejecución, con alza salarial a sus directivos
en proporción de 1/5000 unidades mensuales.
La organización continuará con la mejora de su imagen corporativa a nivel nacional e
internacional, con la implementación de políticas que aumenten el desarrollo
corporativo y la prestación de servicios de calidad y una excelente atención al público,
con el único propósito de ser una organización competitiva y consolidarse como una de
los más confiables del mercado.
1.1.2.2 Políticas institucionales.
La compañía se enfoca principalmente a la construcción de obras civiles en
general y al suministro de concreto hidráulico de alta resistencia de los megaproyectos
que se desarrollen en el ámbito nacional e internacional ya sean proyectos financiados
con recursos del orden público o privados, para así lograr su sostenibilidad y el
desarrollo corporativa de una forma constante, siempre enmarcado en el cumplimiento
de las normativas legales, y altos estándares de calidad de sus productos ofertados,
garantizando siempre la implementación de buenas prácticas, el respeto por sus
trabajadores, clientes y accionistas, y el estricto cumplimiento y preservación del
ambiente, como también un alto sentido de pertenencia y compromiso social y
empresarial, lo anterior enmarcado en principios corporativos tales como:
a) COMPROMETIDO CON LA VIDA de nuestros trabajadores, clientes, y
accionistas, con la implementación de procedimientos claros y bien
estructurados en cada uno de los procesos que se desarrollen, que garanticen el
cumplimiento de la seguridad industrial y un ambiente de trabajo de forma
CONSTRUCCION SILO 19
segura, para sí lograr la protección de la integridad y la vida de cada uno de
ellos.
b) UN AMBIENTE DE TRABAJO SANO Y SEGURO libre de riesgos de accidente,
se debe implementar acciones que mitiguen y en lo posible eliminen cualquier
accidente de trabajo, manteniendo un área de trabajo segura que garanticen la
protección de la integridad física y de la vida.
c) ÉTICA, RECTITUD Y TRASPARENCIA, se debe garantizar que la planta de
personal operativa, administrativa, y gerencial actué siempre enmarcado en los
principios corporativos y de la mejor forma, apartándose de las malas prácticas y
protegiendo siempre que los procesos internos y externos sean éticos y
trasparentes, cumpliendo los protocolos y procedimientos legales
implementados por la organización.
1.1.2.3 Misión, Visón y Valores.
Misión. Ostentar a sus clientes un amplio portafolio se servicios y productos del
área de la construcción de obras civiles en general y el suministro de concreto
hidráulico de alta resistencia, cumpliendo con los más altos estándares de calidad, con
la implementación de sistemas de construcción de última generación, vanguardistas, y
un alto contenido tecnológico a disposición de sus usuarios, cumpliéndole a sus
clientes con excelentes atención y servicios de alta eficacia, desempeñando su
compromiso social corporativo, llegando a todo lo largo y ancho de territorio nacional,
asentando su actuar en la satisfacción de sus clientes y accionistas, con el único
propósito de aportar al desarrollo económico, social, y en la infraestructura nacional.
Visión. Se tiene como meta principal el crecimiento internacional y se proyecta para
el año 2022 incursionar en países desarrollados de sur América, también se proyecta
consolidarse como la primera empresa de construcción de obras civiles del orden
nacional y de suministro de concreto hidráulico de alta resistencia, destacándose como
CONSTRUCCION SILO 20
una organización innovadora, moderna, rentable y competitiva con un alto contenido
tecnológico y responsabilidad social corporativa antes sus clientes y accionistas, así
mismo sobresaliendo como pionero en la implementación de sistemas de construcción
alternativos y de altos entandares de calidad en todo sur américa, garantizando la
entrega a satisfacción de sus obras y una excelente prestación de servicio, llegando
con soluciones prontas y concisas a sus clientes.
1.1.2.3.1 Valores
Adelanta todas sus acciones y se esfuerza de manera constante para mantener un
buen nombre y posicionamiento en el mercado con la prestación de servicios de alta
calidad y excelente atención a sus usuarios, por lo que mantiene a través de los valores
corporativos un compromiso dinámico entre los empleados que se encargan de la
ejecución, administración, gerencia, de la obras civiles y servicios prestados con sus
clientes; así mismo la organización tiene implementado en la planta de personal el
cumplimiento de 6 valores que brindan la base y formación de los empleados a la hora
de realizar las actividades funcionales e interactuar con los clientes y accionistas de la
organización. A continuación, se detallan brevemente cada uno de los valores
corporativos del banco americano:
1. SATISFACCIÓN DE LOS USUARIOS: para la organización es primordial que
nuestros clientes se vallan satisfechos con los servicios y productos prestados
por la entidad como también con la atención e importancia que se les brinda a
los usuarios, puesto que se capacita al personal para que se esfuerce y brinde
toda su atención a los clientes y así buscar las posibles soluciones a la
necesidad de nuestros usuarios “la atención de tus dificultades es mi problema,
cuéntamelo”.
2. LEALTAD Y HONESTIDAD: la planta de personal mantiene el compromiso y
debe ser perseverante con el cumplimiento de las políticas y normativa interna
de la organización, que orientan todas las actividades de la organización,
operando con profesionalismo, respeto, rectitud, lealtad y mucha responsabilidad
CONSTRUCCION SILO 21
con los clientes, los accionistas y la planta de personal. “no hay nada más
importante para mí, que hablarles a los demás mirándole a la cara con la frente
en alto”.
3. TRANSPARENCIA: cada uno de los funcionarios de la organización debe tener
claro los procedimientos de la empresa, con el único propósito de actuar de
forma transparente ante sus compañeros de trabajo, los clientes y sus
accionistas, para así poder obtener un ambiente laborar en marcado en el
respeto, las políticas y normas empresariales, construyendo confianza para la
empresa, por lo que se debe brindar información acertada, relevante y de alta
calidad a sus usuarios.
4. TRABAJO EN EQUIPO: la planta de personal debe siempre tener la disposición
del trabajo en equipo, con el propósito que la organización sea dinámica e
interactúe como un mecanismo mecánico o un engranaje, es decir que siempre
se trabaje en equipo con el único propósito de fomentar el sentido de
pertenencia por la organización, y así de una forma conjunta se pueda lograr
cada uno de los objetivos y metas trazadas, y en ultimas promover la
cooperación e interacción de los trabajadores.
5. SENTIDO DE PERTENENCIA: la planta de personal de la organización debe
tener un excelente sentido de pertenencia por la empresa, con un alto
compromiso corporativa y responsabilidad e cada uno de las tareas que se
desarrollen, de tal forma que cada uno de los trabajadores se sienta satisfecho
con lo que hace, puesto que con una buena actitud y agrado por la organización
es que se puede lograr el éxito de cada uno de los objetivos y metas trazadas
por la organización.
6. El RESPETO: es de gran importancia para la organización que la interacción
entre los funcionarios sea enmarcada en el respeto por lo que debemos
aprender a escuchar a nuestros compañeros, clientes y accionistas, y así poder
CONSTRUCCION SILO 22
entender y valorar las apreciaciones de los demás, y poder mantener un
habiente laborar armonioso y lleno de buena actitud, y así alcanzar unas
excelentes relaciones interpersonales, laborales y comerciales dentro y fuera de
la organización.
1.1.2.4 estructura organizacional.
La estructura organizacional de la empresa contempla un engranaje jerárquico de
cada una de las dependencias de la organización, que se distribuye desde el nivel más
alto de la empresa hasta los niveles más bajos, estructurados en tres niveles:
estratégico, táctico y operativo. En la figura 2 se detalla la estructura:
Figura 2. Organigrama de la Constructora. Fuente Propia.
CONSTRUCCION SILO 23
1.1.2.5 mapa estratégico.
En la figura 3, se presenta el mapa estratégico de la organización
Figura 3. Mapa estratégico. Fuente Propia.
1.1.2.6 cadena de valor de la organización.
En la figura 4, se presenta la cadena de valor de la organización
CONSTRUCCION SILO 24
Figura 4. Cadena de valor. Fuente Propia.
2 Marco metodológico
2.1 Tipos y métodos de investigación.
El presente trabajo corresponde al análisis y desarrollo de una propuesta para la
construcción de un silo de almacenamiento de materias primas, de acuerdo con el
alcance definido, las necesidades de la organización. También, durante el desarrollo
del proyecto se utilizará el método de investigación de campo, que permite el análisis
sistemático del problema en la realidad, con el fin de describirlo, interpretarlo, entender
su naturaleza y explicar sus causas y efectos. En este tipo de investigación, la
información de interés es recogida de forma directa de la fuente, mediante encuestas,
cuestionario, entrevista o reuniones. Herramientas para la recolección de información.
2.2 Herramientas para la recolección de información.
El proyecto propuesto mediante este trabajo pretende brindar una alternativa de
solución que le permita a la planta de producción de cemento aumentar su capacidad
de almacenamiento de materias primas y en consecuencia mejorar sus tasas de
producción tendientes a la satisfacción total de la demanda de cemento en el sector
industrial del país. Para adelantar la gestión de esta solución es necesario conocer las
CONSTRUCCION SILO 25
condiciones y características de la zona de ubicación de la planta, así como las
necesidades que se pretender suplir por parte de la compañía. Es necesario establecer
y conocer con certeza los costos y los beneficios que implican la implementación de la
solución planteada.
Las herramientas para la recolección de información consistieron en las entrevistas
y las consultas a los ingenieros que lideran la construcción del silo de almacenamiento.
2.3 Fuentes de información.
a) Análisis de los documentos existentes que sirven como apoyo para
sustentar la eficacia de la mejor solución planteada.
b) Análisis de la oferta y demanda de cemento en la región y en el país.
c) Informe de control de producción de la planta de cemento.
d) Documentos internos de la organización, entrevistas personales.
2.4 Supuestos y restricciones para el desarrollo del trabajo de grado.
2.4.1 supuestos
a) La compañía cuenta con los terrenos y recursos financieros para realizar la
construcción de las estructuras necesarias para implementar la solución
seleccionada.
b) La compañía cuenta con los permisos ambientales para la construcción de
las estructuras necesarias para implementar la solución seleccionada.
c) La compañía cuenta con estudios geológicos, geotécnicos y de suelos que
garanticen la calidad de las materias primas que se explotarán en la zona de
la planta de cemento, que garanticen una explotación segura sin generar
problemas de estabilidad en taludes y zonas aledañas.
CONSTRUCCION SILO 26
d) Se han realizado los estudios de mercado necesarios para establecer la
demanda a satisfacer, tipo de clientes y proyecciones futuras.
2.4.2 restricciones
A continuación, se presentan algunas de las más importantes restricciones de este
proyecto:
a) El sitio de construcción del silo de homogeneización se encuentra en la zona
rural del municipio de Maceo, en el departamento de Antioquia. En la zona
se presenta un clima tropical, con precipitaciones durante todo el año,
incluso en los meses de verano hay presencia de lluvia. El promedio de
precipitaciones es de 2701 mm. La temperatura media anual es de 23.3 ° C.
Lo cual imprime al proyecto unas condiciones complicadas para la
implementación de la alternativa de solución elegida y posibles atrasos en la
construcción de las obras.
b) Vías de acceso: la vía de acceso a la planta de producción es una vía
terciaria sin ningún tipo de pavimento, lo que, sumado a las constantes
lluvias dificulta el acceso de materiales, equipos y maquinaria a la zona del
proyecto.
c) Orden Público y Seguridad: la región del Magdalena medio se ha
caracterizado históricamente por la presencia de grupos armados al margen
de la ley deteriorando las condiciones de seguridad en la zona, tanto para
los habitantes permanentes como para el personal de la planta. Necesidad
de instalación de una base militar y contratación de esquemas de seguridad
privada que permitan brindar mínimas condiciones de seguridad que
garanticen la integridad física del personal y de los equipos del proyecto.
CONSTRUCCION SILO 27
3 Estudios y evaluaciones
3.1 Estudio Técnico
Con base en la demanda actual que tiene la Planta Cementera, y con el fin de
cumplirla se realiza el estudio técnico de la Construcción de un Silo de
homogeneización y Almacenaje de Materias Primas, para garantizar la continua
producción de Clinker. En este estudio se puede ver a detalle lo siguiente.
a) Civil: En el área civil se Incluye el diseño arquitectónico, estudio de suelos y el
diseño estructural. También se harán entregables de las memorias de cálculo,
planos, cantidades de obra y especificaciones de obra.
b) Mecánico: En el área mecánica se Incluye los estudios de potencias de
equipos, estudio de caudales de materiales, diseño de sistema de aireación,
sistema de fluidificación, sistemas hidráulicos, y sistemas de servicio de agua y
aire. También se harán entregables de las memorias de cálculo, planos,
cantidades de obra, referencia de equipos y especificaciones de obra.
CONSTRUCCION SILO 28
c) Eléctrico: En el área eléctrica se incluye los estudios de resistividad eléctrica del
suelo, el diseño de la distribución de las puestas a tierra, la definición de
calibres de cable, las características de los arrancadores, las características de
los CCM, la definición del tamaño de la subestación eléctrica y las protecciones
eléctricas. También se harán entregables de las memorias de cálculo, planos,
cantidades de obra, referencia de equipos y especificaciones de obra.
3.1.1 diseño conceptual de la solución
En este punto se realiza el diseño del diagrama de flujo del proceso planteado,
donde se ubican los equipos conceptualmente que se van a instalar en el Silo de
homogeneización y almacenaje de materias primas, con el fin de garantizar la entrada y
la salida del material para la alimentación al próximo proceso del ciclo de producción de
la planta cementera.
La figura 5 muestra el diagrama de flujo del silo.
Figura 5. Diagrama de flujo del silo de almacenaje de materias primas. Fuente propia.
CONSTRUCCION SILO 29
3.1.2 análisis y descripción del proceso
La alternativa de solución planteada para resolver el problema de baja producción
de cemento debido a la poca capacidad de almacenamiento de materias primas en la
planta procesadora corresponde a la construcción de un silo de homogeneización y
almacenaje de materia primas de capacitad máxima de 8000 Toneladas, en la cual se
aplicarán procesos constructivos alternativos y estrategias de aceleración. La planta es
propiedad de la empresa Cementos de Colombia (CECOL), y está ubicada en el
municipio de Maceo, departamento de Antioquia, Colombia.
Las principales actividades a ejecutar dentro del alcance del proyecto son las
siguientes:
3.1.2.1 obra civil.
Se construirá el silo de homogeneización y almacenaje de materias primas en
concreto reforzado, en el cual se destaca las obras más relevantes.
Cimentación Profunda: El silo estará soportado por una cimentación profunda la
cual consta de pilotes fundidos en sitio, de diámetro de 0,70 mt y profundidad promedio
de 40 ml aproximadamente, en concreto reforzado, concreto Tremí de f’c=350 Kg/cm2
acelerado a 3 días y refuerzo de acero 48 Kg/ml, fy=4200 Kg/cm2, distribución a tres
bolillos, cantidad total de pilotes 155 unidades.
Losa de cimentación: La losa de cimentación a construir será de forma circular con
diámetro de 27,15 mt y de espesor de 2,55 mt, en concreto reforzado, concreto
acelerado a 3 días de f´c=350 Kg/cm2 y Acero de refuerzo 120 Kg/m3 fy=4200 Kg/cm2.
En la losa se dejan el acero de refuerzo para el arranque de las columnas donde se
apoyara la losa de fondo y el arranque del fuste del silo.
CONSTRUCCION SILO 30
Fuste del Silo: El fuste del Silo o Cuerpo del silo será de forma Cilíndrica hueca,
con un diámetro Externo de 18,70 mt y una altura total 44,875 mt. El fuste consta de
dos espesores de muros, Primera sección el espesor del muro es de 0,8 mt, teniendo
un diámetro interno de 17,10 mt inicia de 0,0 mt a 11,9 mt de altura, en la segunda
sección desde 11,9 mt hasta 44,875 mt de altura es de 0,35 de espesor y diámetro
interno de 18,0 mt. El fuste del silo constara con dos entradas principales, con una
ventana de salida del producto, y una entrada hombre para inspección.
El proceso constructivo del silo se realiza mediante el sistema de cimbra
deslizante, el cual cosiste en la utilización de un molde metálico, que se hace en sitio,
el cual eleva mediante un sistema hidráulico, que se programa con una frecuencia de
elevación de 20 cm/hora, el molde consta de varias plataformas para acceso de
personal de obra para instalación del acero, concreto, embebidos de acero que
soportaran los equipos mecánicos y la estructura metálica para la losa tapa, y también
se dejan accesos en la parte externa e interna, para dar un excelente acabo al
concreto. El concreto debe ser un concreto de f´c=350 kg/cm2, con tiempos de
fraguado de 3 horas para garantizar el deslizado, por cual el molde debe llenarse de
manera circular en capas de 20 cm de espesor, el acero de refuerzo debe cumplir con
la cuantía de 220 kg/cm2 fy=4200 Kg/cm2, el cual se ira instalando a medida que suba
el molde. Este proceso se realizará en doble turno desde su inicio hasta lograr la altura
máxima del cuerpo del silo, con el fin de evitar juntas frías en el concreto y garantizar
que todo el cuerpo del silo quede monolítico, y así lograr cero filtraciones de cemento,
agua y de aire cuando se llene el silo y se presurice.
Columnas y losa de fondo: La losa de fondo estará soportada por 6 columnas
hexagonales en concreto reforzado, Concreto acelerado a 3 días f´c=350 Kg/cm2 y
cuantían de acero de refuerzo de 120 Kg/cm2 fy=4200 Kg/cm2, de Área= 2,72 m2 y de
altura de 11,90 mt, la losa de fondo consta de dos secciones, sección #1: Diámetro=
18,0 mt y espesor de 1,50 mt en concreto reforzado, Concreto acelerado a 3 días
f´c=350 Kg/cm2 y cuantían de acero de refuerzo de 120 Kg/cm2 fy=4200 Kg/cm2,
sección # 2: consta de un relleno fluido en forma de diamante en 6 aguas hacia el
CONSTRUCCION SILO 31
centro, con un espesor mayor de 1,40 mt y un espesor menor de 0,40 mt y Pendiente
del 11,5%,el concreto para el relleno es de f´c=210 Kg/cm2. En esta losa se dejan
todas las aperturas y todos los embebidos metálicos para el soporte de los equipos
mecánicos.
Losa Techo: la losa techo se realizará en losa cero, la cual estará soportada en
estructura metálica y Metaldeck, de diámetro= 19,10 mt y un espesor de concreto de
0,15 m de Concreto acelerado a 3 días f´c=350 Kg/cm2 y cuantían de acero de refuerzo
de 80 Kg/cm2 fy=4200 Kg/cm2, con pendiente del 2% del centro hacia afuera, en esta
losa se dejan todas las aperturas y todos los embebidos metálicos para el soporte de
los equipos mecánicos.
La figura 6, muestra la obra civil del silo.
CONSTRUCCION SILO 32
Figura 6. Vista frontal Ing. civil del silo. Fuente propia.
3.1.2.2 obra mecánica.
En la obra mecánica se iniciará con el montaje e instalación de los equipos en
manera ordena, iniciando a partir de la salida de la materia prima (Harina Cruda) del
molino de crudo, se explicará a continuación su proceso.
Elevador de Cangilones: este es el equipo que recibe y transporta el material crudo
y lo elevado a la parte alta del Silo donde lo recibe el deslizador, este equipo debe
tener una potencia de 93 KW y capacidad de 270 TMPH.
Deslizador de Aire: este equipo recibe el material por medio de un proceso de
fluidificación, transportándolo hasta la caja de distribución, este equipo tiene una
capacidad de 290 TMPH, y consta de un colector de polvos para evitar la polución y
pérdida de la Harina cruda.
Caja de Distribución: este equipo está integrado por 6 deslizadores de capacidad
cada uno de 512 TMPH, cada deslizador tiene un sistema de electroválvula, las cuales
se encargan de dispersar la Harina cruda de manera secuencial al interior del Silo.
Caja de Aireación: ya dentro del Silo se encuentra un sistema de aireación de
cuatro válvulas, el cual se encarga de la distribución por medio de presión de aire, con
el fin de garantizar la homogeneización de la Harina Cruda.
Sopladores: son los equipos encargados de la inyección de aire a la caja de
aireación.
Deslizador de aire: este equipo se encarga de recibir el material y transportarlo al
elevador de cangilones el cual se encarga de transportar la Harina cruda 100%
homogeneizada al siguiente ciclo del proceso de Precalentarían.
CONSTRUCCION SILO 33
Instalación de servicios: en este proceso se realiza y se instala el sistema de red
contra incendios y el sistema de aire comprimido que alimenta las válvulas de la caja
de distribución, para garantizar el perfecto funcionamiento del silo.
La figura 7, muestra la obra mecánica del silo.
CONSTRUCCION SILO 34
Figura 7. Vista frontal Ing. Mecánica del silo. Fuente propia.
3.1.2.3 obra eléctrica
El proceso constructivo de la alimentación eléctrica para los equipos mecánicos del
Silo de homogeneización se describe de la siguiente manera.
Sub-Estación eléctrica principal: en la subestación principal la cual cuenta con una
corriente eléctrica de alta tensión de 44.000 Voltios, y en esta misma se transforma a
media tensión a 4.160 Voltios para alimentar la subestación unitaria del silo.
Racks de servicios: Por el rack de servicio que tiene la planta se instalara todo el
cableado por medio de tubería y charolas que alimentaran la subestación unitaria del
Silo.
CONSTRUCCION SILO 35
Sub-Estación eléctrica unitaria: la subestación unitaria recibe la corriente eléctrica
de media tensión de 4.160 voltios y la convierte a baja tensión de 480 voltios, el cual va
al tablero de distribución CCM.
Tablero de distribución CCM: este tablero es el centro de control de motores, el
cual se encarga de alimentar y controlar corriente eléctrica que alimenta a los
respectivos equipos mecánicos, también de este tablero se distribuye al tablero de
PLC.
Tablero de PLC: este tablero es el encargado del control lógico y programable que
alimentan los censores de instrumentación.
Sensores de Instrumentación: son los encargados de verificar y regular que todas
las potencias de los equipos sean las correctas para el buen funcionamiento del equipo
mecánico, ya que en el momento de un cambio de corriente brusca que ponga los
equipos en riesgo en automático hace un paro de emergencia, deteniendo el proceso
de homogeneización y almacenaje.
3.1.2.4 comisionamiento y arranque.
En este proceso se realiza la verificación de todos los equipos instalados, donde se
hacen pruebas en vacío de cada equipo para verificar su correcta instalación, su
correcto funcionamiento, en potencia, eficiencia y rangos de capacidad, también se
debe garantizar el cumplimiento al 100% de todos los estándares de seguridad de
equipos y del personal operario, esta información deben quedar estipulada en un
protocolo, con el fin de liberar los equipo y poder realizar las pruebas con carga y
proceder al arranque todo el sistema de homogeneización y almacenaje de las
materias primas.
3.1.3 definición del tamaño y localización del proyecto.
CONSTRUCCION SILO 36
La planta cementera donde se realiza el proyecto está ubicada en el municipio de
Maceo, en la subregión del Magdalena medio, del departamento de Antioquia
Colombia, entre las comunidades de la Susana y Monterrey. Limita por el norte con el
municipio de Yolombó, por el este con el municipio de Puerto Berrio, por el sur con el
municipio de Puerto Berrio y Caracolí, y por el oeste con los municipios de San Roque
y Yolombó.
Figura 8. Localización y Plano General del municipio de Maceo Fuente Google Earth.
La planta cementera cuenta con un área construida de 126,000 m2, una altitud
geográfica de 475 msnm, y una temperatura ambiente promedio 30 °C. Donde se
construirá el silo de homogeneización y almacenaje de materias primas, esta ubica
acorde al ciclo del proceso que tiene actualmente la planta, con esta ubicación se logra
optimizar tiempos de transporte de entrada de la materia prima del molino de crudo al
silo y tiempos de salida en el transporte de la materia prima homogeneizada del silo al
precalentador. También se logra optimizar costos ya que la longitud de bandas de
transporte a construir es muy corta.
El tamaño de la construcción del silo de homogenización y almacenaje de materias
primas, es de 18,10 mt de diámetro exterior, area de 274,65 m2 y 55 mt de altura. Para
la ejecución de las obras, un área diámetro con el fin de poder ubicar equipos de
trabajo (Equipos Amarillos, grúas, materiales, etc.). Los cuales garanticen el buen
avance de obra, y así evitar contratiempos por falta de espacio.
CONSTRUCCION SILO 37
3.1.4 requerimiento para el desarrollo del proyecto
El requerimiento para el proceso de la construcción del Silo de homogeneización y
Almacenaje de Materias Primas, se especificará los diferentes Equipos, Infraestructura,
Personal e Insumos necesarios para la construcción.
3.1.4.1 equipos
A continuación, se describirán los diferentes equipos requeridos por semana, para
los diferentes trabajos civiles, mecánicos, eléctricos y acondicionamiento, que se
realizarán en el proceso de construcción, como se muestra en la tabla 1.
Tabla 1. Máquinas y equipos a emplear en el proceso constructivo
Fuente propia
3.1.4.2 infraestructura.
La infraestructura que se tendrá para la ejecución del proyecto consta de oficinas
administrativas, almacén y campamento Para el personal de obra, también contará con
la logística necesaria para el transporte, hidratación y alimentación de todo el personal.
Sem. 1 Sem. 2 Sem. 3 Sem. 4 Sem. 5 Sem. 6 Sem. 7 Sem. 8 Sem. 9 Sem. 10 Sem. 11 Sem. 12
Camión grúa X X X X X X X X X X X
Torre grúa 50 Ton. X X X X X X X
Grúa Movil Cap. 80 Ton. X X X X X X
Piloteadora Soilmec R-825 X X X X X
Retroexcavadora X X X X
Martillo para demolición X X
Bomba móvil de concreto X X X X X X X
Bomba estacionaria de concreto X X X X X
Equipos de Oxicorte 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Equipos de soldadura eléctrica 3 3 3 2 3 3 3 2 2
Vibrocompactador X X
Estación topografía X X X X X X X X X X X X
Andamios de carga X X X X X X X
Andamios para personal X X X X X X X X X X X X
Herramienta menor X X X X X X X X X X X X
Sem. 13 Sem. 14 Sem. 15 Sem. 16 Sem. 17 Sem. 18 Sem. 19 Sem. 20 Sem. 21 Sem. 22
Camión grúa X X X X X X X X
Torre grúa 50 Ton. X X X X X X X X
Grúa Movil 30 Ton. X X X X X X X X
Equipos de Oxicorte 2 2 2 2 3 3 4 4 2 2
Equipos de soldadura eléctrica 3 3 3 3 4 4 5 5 2 2
Estación topografía X X X X X X X X
Andamios para personal X X X X X X X X X X
Herramienta menor X X X X X X X X X X
Diferencial de 3 Ton. 4 4 4 4 5 5 5 5 1 1
Manlift X X X X X X X X
Dobladora de tubos X X X X X X
Crimpeadora (Ponchadora) X X X X X X
O B R A C I V I L
PILOTAJE Y LOSA DE CIMENTACION F U S T E , C O L U M N A S Y L O S A
MAQUINARIA Y EQUIPOS
Maquinaria y equipos
COMISIONAMIENTO
OBRA MECÁNICA
OBRA ELÉCTRICA
Notas:
1. La maquinaria y equipos presentados en la tabla anterior cubre los 2 turnos/día estipulados con anterioridad para el desarrollo del proyecto.
Maquinaria y equipos
CONSTRUCCION SILO 38
Oficinas administrativas: se construirá una oficina prefabricada de 14X12 mt, para
un total de Área=168 mt2, el cual constara con una recepción, 5 oficinas administrativas
las cuales son gerencia del proyecto, coordinación de ingeniería, gerente de
abastecimiento, gerencia de construcción y gerencia administrativa, un área de
operación con 13 puestos de trabajo los cuales serán, 3 puestos para ingeniería, 1
puesto para abastecimiento, 4 puestos para construcción y 5 puestos para la
administración.( Ver organigrama Pág. 7), también consta con una sala de juntas, con
una cuarto de sistemas, con un cuarto de energía, un cuarto de Información, una
cafetería y un baño de hombres y un baño de mujeres.
Almacén: se adecuará un contenedor de 40 pies, con su respectivo puesto de
trabajo para el almacenista, donde se registrará todas las entradas de material y salida
del mismo.
Campamento. Se adecuará un campamento con capacidad de alojamiento de 170
personas máximo, también debe contar con su respectivo restaurante, baños y áreas
sociales, que garanticen las comodidades básicas para los trabajadores.
3.1.4.3 personal.
La descripción del personal requerido para la ejecución del proyecto se describe en
la sección 6.2, plan de gestión de los recursos humanos.
3.1.4.4 insumos.
Durante todo el proceso de construcción se van a requerir una gran cantidad de
insumos, tanto en el área administrativa, como en obra. En la tabla 2, se citarán los
diferentes insumos requeridos para el Proyecto.
CONSTRUCCION SILO 39
Tabla 2. Descripción de los Insumos más Relevantes para el Proceso Constructivos
Fuente propia.
3.1.5 mapa de procesos de la organización con el proyecto implementado
El mapa de procesos de la organización se puede apreciar en la figura 9.
Figura 9. Mapa de procesos de la organización. Fuente propia.
ITEM ADMINISTRATIVOS SEGURIDAD INDUSTRIAL AMBIENTAL OBRA CIVIL OBRA MECANICA OBRA ELECTRICA
1 PAPELERIA CASCOS DE SEGURIDAD BOLSA DE ASEO COMBUSTIBLES COMBUSTIBLES COMBUSTIBLES
2 TINTAS DE IMPRESIÓN CHALECOS REFLECTIVO PESTICIDAS LUBRICANTES LUBRICANTES LUBRICANTES
3 LAPICEROS GUANTES DE SEGURIDAD FUNJICIVAS ACERO DE REFUERZO OXIGENO CABLES
4 AGENDAS LENTES DE SEGURIDAD COMBUSTIBLES CONCRETO HIDRAULICO ACETILENO CHAROLAS
5 GRAPADORAS BOTAS DE SEGURIDAD LUBRICANTES ARENA SOLDADURA TUBERIAS
6 MARCADORES ARNES CONTENEDORES DE ASEO CEMENTO GAS PROPANO TABLEROS
7 BORRADORES CINTAS DE SEGURIDAD GUANTES DE ASEO AGUA DISCOS DE CORTE BOTONERAS
8 CARPETAS COLOMBINAS RECIPIENTES DE ACEITES PUNTILLAS TORNILLERIA CENSORES
9 CINTAS SEÑALES INFORMATIVAS RECIPIENTES DE DESPERDICIOS MADERA PINTURA OXIGENO
10 UTILES DE ASEO SEÑALES PREVENTIVAS EQUIPO DE DERRAMES ALAMBRE EMPAQUES ACETILENO
11 CAFÉ AZUCAR SEÑALES OBLIGATORIAS MASCARILLAS PLASTICO LIJA SOLDADURA
12 AROMATICA BOTIQUIN PRIMEROS AUXILIOS OXIGENO CHASOS CONECTORES
13 VASOS DESECHABLES CAMILLA PRIMEROS AUXILIOS ACETILENO MANILAS CHASOS
14 PLATOS IMPERMEABLES SOLDADURA GUALLAS DE ACERO TORNILLERIA
15 CUBIERTOS MASCARILLAS DISCO DE CORTE PERNOS CORREAS PLASTICAS
16 CHASOS MANILAS
17 EMBEBIDOS METALICOS DISOLVENTES
18 PINTURA
19 ESPONJAS
20 HILTIN
21 ADITIVOS Y EPOXICOS SIKA
22 MANILAS
23 GUALLAS ACERO
24 PERNOS
DESCRIPCION DE LOS INSUMOS MAS RELEVANTES PARA EL PROCESO CONSTRUCTIVO
CONSTRUCCION SILO 40
3.2 Estudios de Mercado
Dentro del estudio de mercado, se realiza un análisis a nivel país, donde se
encontraron 21 plantas de cemento, encontrando una participación en el departamento
de Antioquia de 4 plantas cementeras y en la zona de influencia del proyecto hay 1
planta de cemento, en el municipio de Maceo. Aquí se identifican los aspectos que
afectan directa o indirectamente a la población; aspectos como localización,
infraestructura de la zona, condiciones socioeconómicas y generalidades de la
población, el objetivo del proyecto satisfacer las necesidades del cliente.
3.2.1 población
Como constructora el enfoque principal está dirigido a la industria productora de
materias primas, ya que se tiene una amplia oferta de productos de calidad enfocados
en dar solución a los diversos sectores, direccionando nuestros esfuerzos al sector de
la construcción, que actualmente están representados básicamente en dos grandes
grupos como son las cementeras y las concreteras, los cuales constituyen el 60% y el
40% respectivamente.
Teniendo en cuenta la capacidad total de la producción de la planta y las ventajas
que se tiene con el respaldo que brinda la construcción del silo de almacenamiento, se
tienen expectativas de incrementar la oferta en las obras de infraestructura vial con las
vías 4G y APP para el año 2.017, de esta manera se pretende cubrir también las
necesidades de los constructores de vías y proyectar a futuro una mayor capacidad
instalada de producción que al mismo tiempo reduzcan significativamente los costos de
producción, energía y transporte.
3.2.2 dimensionamiento de la demanda
Con el estudio de la demanda se pretende determinar cuál es la cantidad de
cemento que requiere el cliente producir para buscar la satisfacción de sus
necesidades a un precio razonable. Actualmente en la cementera se tiene una
demanda insatisfecha del 50%, con la cantidad producida. Con el proyecto se busca
cubrir hasta un 40% de esta demanda.
CONSTRUCCION SILO 41
La demanda puede verse afectada por la competencia de nuevos productores de
materias primas de construcción en la región.
El propósito es aprovechar la inversión en la infraestructura vial y la vivienda,
aunque la atención está concentrada en las concesiones de cuarta generación (4G) y
su desarrollo.
Este incremento en la demanda es lo que justifica al proyecto de ampliar la oferta
con la construcción de un silo de almacenamiento, para fortalecer la producción
teniendo en cuenta que la inversión es una de las más grandes para la compañía.
Además, las posibilidades de crecimiento de la demanda tienden a abrir el mercado en
la industria en los próximos años tanto en Colombia como fuera del país.
3.2.3 dimensionamiento de la oferta
Como constructora líder en la construcción de plantas cementeras y concreteras,
se tiene una amplia oferta en procesos constructivos alternativos enfocados en
productos de calidad y reducción de tiempo y costo en la ejecución de obras con el fin
de dar soluciones a las grandes industrias de materias primas.
Teniendo en cuenta la experiencia de CECOL en construcción de plantas
cementeras, la empresa tiene como estandarte el ofrecer la construcción de silos de
homogeneización y almacenaje de materias primas, empleando procesos constructivos
alternativos, los cuales permiten la reducción de tiempos de ejecución a bajos costos,
con respecto a los construidos de manera tradicional, garantizando altos estándares de
calidad, eficiencia, duración del producto y un correcto funcionamiento durante los
procesos de producción, se le pide al cliente el acompañamiento de los operarios
durante el proceso de construcción y de comisionamiento y arranque, con el fin de que
conozcan al detalle el funcionamiento y los mantenimientos preventivos de los
diferentes equipos mecánicos y eléctricos, donde se les capacitara y se entregaran
cartillas con la información al detalle del funcionamiento de los equipos y la descripción
de los diferentes mantenimientos que se le deben realizar a todos los equipos, con el
fin de garantizar el correcto funcionamiento de este.
CONSTRUCCION SILO 42
3.2.4 precios.
El comportamiento de los precios de construcción de silos de homogeneización y
almacenaje de materias primas, están directamente relacionados en tiempo vs costo,
por lo cual se propone una comparativa con tres alternativas, ofreciendo como
resultado al cliente un retorno de inversión en menor tiempo.
La tabla comparativa se presenta en el anexo A.
Según el cuadro comparativo de la construcción del silo de homogeneización y
almacenaje de materias primas tenemos.
Alternativa 1: Presupuesto $ 15´006, 608,100.00 Tiempo de Ejecución: 15 meses.
Alternativa 2: Presupuesto $ 16´751, 124,000.00 Tiempo de Ejecución: 9 meses.
Alternativa 3: Presupuesto $ 18'925, 206,850.00 Tiempo de Ejecución: 9 meses
Por lo anterior podemos observar que la mejor alternativa es la # 2, ya que el
proyecto se encuentra dentro del presupuesto y se entregara 3 meses antes.
Esto quiere decir que tanto para la empresa y para el cliente es un buen negocio,
ya que la empresa podrá facturar en 9 meses lo de un año por lo cual se tendrá ahorros
en la administración, y para el cliente también es un buen negocio ya que podrá suplir
la demanda tres meses antes de lo previsto y podrá obtener las utilidades previstas en
menor tiempo.
3.2.5 punto de equilibrio oferta – demanda
El punto de equilibrio está determinado por el porcentaje de avance de obra y el
costo de este. Teniendo en cuenta que la obra se cotiza en $ 16.629´600.000 MC antes
de IVA, y que los costos variables son alrededor de $ 12.792´000.000 MC, además los
costos fijos son mensualmente de $ 312´693.333,33 MC para así hallar un punto de
equilibrio que se alcanzara en el mes 5 como se refleja a continuación.
Tabla 3. Punto de equilibrio
CONSTRUCCION SILO 43
Fuente propia.
La figura a continuación muestra gráficamente el comportamiento hasta el punto de
equilibrio.
Figura 10. Punto de equilibrio
3.2.6 técnicas de predicción.
La información para desarrollar las técnicas de predicción que se utilizan en el
estudio de mercado se toma con base en los datos suministrados por los líderes
actuales del proyecto, quienes facilitaron la investigación de cada uno de los aspectos
a desarrollar para la construcción del silo; por lo tanto, únicamente se aplicaron
Tiempo de Ejecucion Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5
Ingresos $ 230.100.000,00 $ 216.450.000,00 $ 4.533.620.000,00 $ 4.533.620.000,00 $ 4.533.620.000,00
Gastos Variables $ 177.000.000,00 $ 166.500.000,00 $ 3.487.400.000,00 $ 3.487.400.000,00 $ 3.487.400.000,00
Imprevistos (3%) $ 5.310.000,00 $ 4.995.000,00 $ 104.622.000,00 $ 104.622.000,00 $ 104.622.000,00
Gastos fijos $ 312.693.333,33 $ 312.693.333,33 $ 312.693.333,33 $ 312.693.333,33 $ 312.693.333,33
Flujo Caja Mensual -$ 264.903.333,33 -$ 267.738.333,33 $ 628.904.666,67 $ 628.904.666,67 $ 628.904.666,67
Flujo Caja Acumulado -$ 264.903.333,33 -$ 532.641.666,67 $ 96.263.000,00 $ 725.167.666,67 $ 1.354.072.333,33
Avance 1,38% 1,30% 27,26% 27,26% 27,26%
Tiempo de Ejecucion Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 TOTAL
Ingresos $ 1.049.750.000,00 $ 1.049.750.000,00 $ 258.050.000,00 $ 224.640.000,00 $ 16.629.600.000,00
Gastos Variables $ 807.500.000,00 $ 807.500.000,00 $ 198.500.000,00 $ 172.800.000,00 $ 12.792.000.000,00
Imprevistos (3%) $ 24.225.000,00 $ 24.225.000,00 $ 5.955.000,00 $ 5.184.000,00 $ 383.760.000,00
Gastos fijos $ 312.693.333,33 $ 312.693.333,33 $ 312.693.333,33 $ 312.693.333,33 $ 2.814.240.000,00
Flujo Caja Mensual -$ 94.668.333,33 -$ 94.668.333,33 -$ 259.098.333,33 -$ 266.037.333,33 $ 639.600.000,00
Flujo Caja Acumulado $ 1.259.404.000,00 $ 1.164.735.666,67 $ 905.637.333,33 $ 639.600.000,00
Avance 6,31% 6,31% 1,55% 1,35% 100,00%
ANALISIS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO
$(1.000.000.000,00)
$-
$1.000.000.000,00
$2.000.000.000,00
$3.000.000.000,00
$4.000.000.000,00
$5.000.000.000,00
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Flujo de caja
Ingresos
CONSTRUCCION SILO 44
entrevistas a manera de investigación, para obtener información respecto a tiempo,
gastos variables, gastos fijos, ingresos, precios de venta, tendencias.
Dentro de los métodos de Investigación cualitativa, se seleccionó el método de
entrevista semi - estructurada o enfocada, debido a que la información que se necesita
para el desarrollo del proyecto es una información muy precisa y que puede ser
suministrada directamente por quienes lideran el proyecto en la actualidad, de tal
manera que con este tipo de entrevistas se logra determinar una lista de asuntos a
resolver, permite la redacción de preguntas concretas, precisas, discretas y oportunas.
Este tipo de entrevistas se aplica a los coordinadores y directivos del proyecto como
expertos y líderes en los procesos ya que se trata de entrevistas exigentes y que
dependen de varios factores como la persuasión, el ambiente de confianza y la
credibilidad.
El pronóstico se basa en opiniones de juicio personal y de alguna información
cualitativa externa, tiende a ser subjetivo al desarrollarse a partir de la experiencia de
las personas involucradas. La ventaja que se obtuvo con este método es que se pudo
obtener resultados con bastante rapidez.
Dado que se requiere la proyección del tiempo en el cual se recuperará la
inversión, se realiza un comité de expertos en el área específica y en diferentes
campos, quienes intentan transferir el análisis su conocimiento individual respecto a los
factores que afectan la demanda, interactuando entre sí para, llegando a un consenso
en cuánto a la proyección de la inversión realizada en el proyecto. Cada experto realiza
su pronóstico individual especificando las razones que terminaron en dicha proyección
para finalmente obtener una predicción final.
De esta manera para la proyección del proyecto de la construcción del silo se tiene
en cuenta varios aspectos que cada área aporta a la predicción.
El director del proyecto expone el objetivo que se quiere lograr, el tiempo en el que
se necesita desarrollar, el producto final que se debe obtener, y la planeación general
CONSTRUCCION SILO 45
que se requiere para cumplir con el objetivo y satisfacer la necesidad que se busca
suplir con la construcción del silo.
El experto financiero, suministra los datos en términos de variación de costos,
gastos, precios, ingresos, afectaciones económicas externas, variación del dólar,
inflación, propone las diferentes alternativas de proveedores, clientes, opciones de
mercado e inversión. El ingeniero de la construcción de la obra aporta las opciones
respecto a tiempos de construcción, recursos físicos como maquinaria equipos y mano
de obra a utilizar, procesos a desarrollar, riesgos que se pueden presentar respecto a
imprevistos en la construcción. El encargado del recurso humano presenta ante el
equipo de trabajo la disponibilidad de mano de obra, los riesgos posibles causas y
consecuencias de los accidentes laborales o incapacidades y la rotación para labores
extras fuera de la jornada laboral, entre otros.
De esta manera se realiza un consenso en primer lugar para determinar la opción
más viable para la construcción del proyecto que cumpla y que se ajuste con todos o
con la mayoría de los requerimientos planteados por cada experto, es así como en este
caso se opta por la alternativa # 2 para la construcción del silo. De igual forma se
determina la proyección del proyecto de forma mensual para determinar la
recuperación de la inversión teniendo en cuenta los diferentes factores que afectan o
que pueden causar variaciones en los resultados finales, provenientes de cada área
específica según las opiniones y juicios personales de los expertos.
3.3 Estudio económico-financiero
Para realizar el análisis financiero de la construcción del silo de homogeneización y
almacenaje de materias primas, se hará con la alternativa # 2, ya que fue la escogida
por ambas partes, por ser la más viable en costos y tiempo de ejecución. Estimación de
costos de inversión del proyecto.
CONSTRUCCION SILO 46
3.3.1 estimación de costos de inversión del proyecto.
Inicialmente se estima un presupuesto de CO$ 16.751’124.000 para el desarrollo
del proyecto, los cuales se deberán distribuir como se indica en la siguiente tabla:
Tabla 4. Catálogo de conceptos de obra
Fuente propia
3.3.2 definición de costos de operación y mantenimiento del proyecto.
La definición de costos de operación y mantenimiento mensual de los diferentes
equipos mecánicos y eléctricos del proyecto que garantizan el correcto funcionamiento
de este, tiene un valor aproximado de $ 312´617.605.90 MC.
CONTRATISTA: Adalberto Diaz Andrade PROYECTO:
DESCRIPCION : Traslado y expansion de oficinas call center CONTRATO:
ESTIMACION : 001
PERIODO FECHA ELABORACION 28-mar-17
1,0 Ingenieria $ 343.500.000,00
1,1 Ingenieria Civil Global 1,00 $ 177.000.000,00 $ 177.000.000,00
1,2 Ingenieria Mecanica Global 1,00 $ 124.500.000,00 $ 124.500.000,00
1,3 Ingenieria Electrica Global 1,00 $ 42.000.000,00 $ 42.000.000,00
2,0 Construccion $ 11.293.500.000,00
2,1 Obra Civil Global 1,00 $ 9.652.200.000,00 $ 9.652.200.000,00
2,2 Obra Mecanica Global 1,00 $ 1.270.000.000,00 $ 1.270.000.000,00
2,3 Obra Electrica Global 1,00 $ 198.500.000,00 $ 198.500.000,00
2,4 Comisionamiento y Arranque Global 1,00 $ 172.800.000,00 $ 172.800.000,00
3,0 Suministro de Equipos $ 1.155.000.000,00
3,1 Equipos Mecanicos Global 1,00 $ 810.000.000,00 $ 810.000.000,00
3,2 Equipos Electricos Global 1,00 $ 345.000.000,00 $ 345.000.000,00
VALOR TOTAL SIN AIU 12.792.000.000$
ADMINISTRACION 22,0% 2.814.240.000$
UTILIDAD 5,0% 639.600.000$
IMPREVISTOS 3,0% 383.760.000$
TOTAL CON AIU 16.629.600.000$
IVA SOBRE LA UTILIDAD 19,0% 121.524.000$
VALOR TOTAL CON AIU Y IVA 16.751.124.000$
CATALOGO DE CONCEPTOS CONSTRUCCION SILO DE HOMOGENEIZACION Y ALMACENAJE DE MATERIAS
PRIMAS
Item Conceptos Unidad Cantidad Precio Unitario Importe
CONSTRUCCION SILO 47
En la tabla 4 se presente los costos de operación y mantenimiento del proyecto.
Fuente propia
3.3.3 Flujo de caja del proyecto caso.
En la tabla 5 se presenta el flujo de caja para el proyecto construcción silo.
Tabla 5. Flujo de caja del proyecto.
Fuente propia
3.3.4 determinación del costo de capital, fuentes de financiación y uso de
fondos.
Primero se calculará el periodo de recuperación normal con respecto a la
información suministrada por el cliente.
AREA GASTOS BASICOS PRESTACIONES SUBTOTAL
SERVICIO DE TECNICOS MECANICOS 17,940,000.00$ 15,249,000.00$ 33,189,000.00$
SERVICIO DE TECNICOS ELECTRICOS 17,940,000.00$ 15,249,000.00$ 33,189,000.00$
SUMINISTRO DE CONSUMIBLES 93,799,993.00$ 14,069,998.95$ 107,869,991.95$
OPERARIOS 62,198,425.92$ 52,868,662.03$ 115,067,087.95$
ADMINISTRACION 12,595,960.00$ 10,706,566.00$ 23,302,526.00$
312,617,605.90$
COSTOS DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
TOTAL COSTOS DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
Tiempo de Ejecucion Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5
Ingresos $ 230.100.000,00 $ 216.450.000,00 $ 4.533.620.000,00 $ 4.533.620.000,00 $ 4.533.620.000,00
Gastos Variables $ 177.000.000,00 $ 166.500.000,00 $ 3.487.400.000,00 $ 3.487.400.000,00 $ 3.487.400.000,00
Imprevistos (3%) $ 5.310.000,00 $ 4.995.000,00 $ 104.622.000,00 $ 104.622.000,00 $ 104.622.000,00
Gastos fijos $ 312.693.333,33 $ 312.693.333,33 $ 312.693.333,33 $ 312.693.333,33 $ 312.693.333,33
Flujo Caja Mensual -$ 264.903.333,33 -$ 267.738.333,33 $ 628.904.666,67 $ 628.904.666,67 $ 628.904.666,67
Flujo Caja Acumulado -$ 264.903.333,33 -$ 532.641.666,67 $ 96.263.000,00 $ 725.167.666,67 $ 1.354.072.333,33
Avance 1,38% 1,30% 27,26% 27,26% 27,26%
Tiempo de Ejecucion Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 TOTAL
Ingresos $ 1.049.750.000,00 $ 1.049.750.000,00 $ 258.050.000,00 $ 224.640.000,00 $ 16.629.600.000,00
Gastos Variables $ 807.500.000,00 $ 807.500.000,00 $ 198.500.000,00 $ 172.800.000,00 $ 12.792.000.000,00
Imprevistos (3%) $ 24.225.000,00 $ 24.225.000,00 $ 5.955.000,00 $ 5.184.000,00 $ 383.760.000,00
Gastos fijos $ 312.693.333,33 $ 312.693.333,33 $ 312.693.333,33 $ 312.693.333,33 $ 2.814.240.000,00
Flujo Caja Mensual -$ 94.668.333,33 -$ 94.668.333,33 -$ 259.098.333,33 -$ 266.037.333,33 $ 639.600.000,00
Flujo Caja Acumulado $ 1.259.404.000,00 $ 1.164.735.666,67 $ 905.637.333,33 $ 639.600.000,00
Avance 6,31% 6,31% 1,55% 1,35% 100,00%
Flujo de caja
CONSTRUCCION SILO 48
Beneficio mensual = (Incremento de Producción diaria) *(Utilidad Promedio de
Producción)*(Días de Producción del mes)
Beneficio Mensual = (1000 Ton/día) *($90,000.00 Por Tonelada) *(30 días)
Beneficio Mensual = $ 2.700´000,000.00
PRN = (último periodo de flujo acumulado positivo) + ((valor del ultimo flujo a
recuperar positivo) / (valor del flujo de caja del siguiente periodo))
Ahora se calcula el Periodo de Recuperación Dinámico con respecto a la
información suministrada por el cliente.
Beneficio mensual = (Incremento de Producción diaria)*(Utilidad Promedio de
Producción)*(Días de Producción del mes)
Beneficio Mensual = (1000 Ton/día)*($90,000.00 Por Tonelada)*(30 días)
Beneficio Mensual = $ 2.700´000,000.00
PRD = (último periodo de flujo acumulado positivo) + ((valor del ultimo flujo a
recuperar positivo) / (valor del flujo de caja del siguiente periodo))
A continuación, observamos la tabla6, con los cálculos realizados
Tabla 6. Periodo de recuperacion
CONSTRUCCION SILO 49
Fuente propia
3.3.5 evaluación financiera del proyecto (indicadores de rentabilidad o de
beneficio-costo o de análisis de valor o de opciones reales).
Como sabemos que la duración del proyecto es de 9 meses, y a partir de la
entrega los beneficios mensuales son una renta perpetua, calcularemos el
Beneficio/Costo solamente en el primer año de producción en valor actual.
Beneficio/Costo=
La relación costo beneficio se presenta en la tabla 7.
Tabla 7. Relacion costo / beneficio
INVERSION 16.751.124.000$
BENEFICIO MENSUAL 2.700.000.000$
PERIODOS 9 MESES
TAZA 1,5%
PERIODO BENEFICIO MENSUAL VALOR ACTUAL SALDO A RECUPERAR
0 16.751.124.000$
1 2.700.000.000$ 2.660.098.522$ 14.091.025.478$
2 2.700.000.000$ 2.620.786.721$ 11.470.238.756$
3 2.700.000.000$ 2.582.055.883$ 8.888.182.873$
4 2.700.000.000$ 2.543.897.422$ 6.344.285.452$
5 2.700.000.000$ 2.506.302.879$ 3.837.982.573$
6 2.700.000.000$ 2.469.263.920$ 1.368.718.653$
7 2.700.000.000$ 2.432.772.335$ 1.064.053.682-$
8 2.700.000.000$ 2.396.820.034$ 3.460.873.716-$
9 2.700.000.000$ 2.361.399.049$ 5.822.272.764-$
SUMATORIA 24.300.000.000$ 22.573.396.764$
PRD = 6,65
Se requieren 6,56 meses para recuperar el capital
Periodo de recuperacion
CONSTRUCCION SILO 50
Fuente propia
Según lo anterior el cliente recuperaría la inversión 6,2 meses, con los beneficios
mensuales normales, y en 6,56 meses en valor actual, y tendrá una relación de B/C > 1
en el primer año de producción, después de terminada la construcción y puesta en
marcha del silo de homogeneización y almacenaje de materias primas.
En conclusión, la mejor inversión para ambas partes es la alternativa # 2 para el
proyecto.
INVERSION 16.751.124.000$
BENEFICIO MENSUAL 2.700.000.000$
PERIODOS 12 MESES
TAZA 1,5%
PERIODO BENEFICIO MENSUAL VALOR ACTUAL
0
1 2.700.000.000$ 2.660.098.522$
2 2.700.000.000$ 2.620.786.721$
3 2.700.000.000$ 2.582.055.883$
4 2.700.000.000$ 2.543.897.422$
5 2.700.000.000$ 2.506.302.879$
6 2.700.000.000$ 2.469.263.920$
7 2.700.000.000$ 2.432.772.335$
8 2.700.000.000$ 2.396.820.034$
9 2.700.000.000$ 2.361.399.049$
10 2.700.000.000$ 2.326.501.526$
11 2.700.000.000$ 2.292.119.730$
12 2.700.000.000$ 2.258.246.039$
SUMATORIA 32.400.000.000$ 29.450.264.059$
EL PROYECTO ES VIABLE YA QUE B/C > 1
CALCULO DE B / C = 1,76
CONSTRUCCION SILO 51
3.4 Estudio Social y Ambiental.
Con el fin de proteger nuestro entorno con las actividades requeridas para realizar
la construcción del silo de homogeneización y almacenaje de materias primas, se ha
una seria de alternativas y estrategias de sostenibilidad con el fin de conseguir
un desarrollo sostenible del proyecto y mitigar sus impactos negativos sobre el medio
natural. El plan engloba los procedimientos y acciones que debe cumplir el proyecto y
brinda las herramientas necesarias para realizar su actividad garantizando el logro de
sus objetivos ambientales.
3.4.1 descripción y categorización de impactos ambientales.
3.4.1.1 análisis PESTLE
De acuerdo con la información consultada y su conocimiento del entorno local,
regional y global del proyecto, analice los factores del entorno y su nivel de incidencia
en todas las etapas del proyecto.
Consiste en el análisis de los factores políticos, económicos, sociales,
tecnológicos, legales y ecológicos del proyecto. (Ver anexo B)
3.4.2 definición de flujo de entradas y salidas.
En la figura 11 se muestra el diagrama de entrada y salidas de materiales y equipos
requeridos para realizar este proyecto, ya que se cuenta con un sinfín de materiales y
equipos para construir un silo de homogeneización y almacenaje de materias primas
para una planta cementera, por lo tanto, se caracteriza los más relevantes.
CONSTRUCCION SILO 52
Figura 11. Diagrama de entradas y salidas del proyecto. Fuente propia
CONSTRUCCION SILO 53
3.4.3 estrategias de mitigación de impacto ambiental.
En la construcción del silo de homogeneización y almacenaje de materias primas
para la cementera CECOL, tendrá un impacto ambiental, social y económico en esta
región, ya la incidencia necesaria para cumplir con la demanda actual en la venta de
cemento es muy importante para la económica de nuestro país.
El impacto ambiental que va a tener este proyecto es de gran magnitud, ya que se
duplicara la producción diaria al doble de la capacidad que actualmente se tiene, este
quiere decir que la explotación de material va a ser duplicado durante la vida útil de
esta planta que se calcula en 100 años aproximadamente. Esto refleja la necesidad de
intervenir aproximadamente 900 hectáreas de bosque nativo, con la intención y el afán
de obtener la caliza que es el principal material requerido para la producción de
cemento, por lo tanto, la empresa CECOL debe empezar a aplicar la estrategia que se
requiere para la conservación y recuperación de del área natural a intervenir.
En la construcción del silo de homogeneización se tendrá una incidencia mínima en
la parte ambiental, más que todo en el uso de equipos, ya que estos equipos requieren
de combustible para su funcionamiento, en la parte de materiales a usar, en este
proyecto será materiales reutilizables y reciclables en su mayoría, con el fin de mitigar
los más posible el impacto ambiental.
El impacto social y económico de este proyecto es muy bueno, ya que se garantiza
más fuentes de empleos y mayores regalías para el municipio derivado del incremento
de la producción de cemento, garantizando una mejor calidad de vida para los
habitantes de esta población ya que contaran con más recursos para mejorar las
instalaciones educativas, sociales y de salud del municipio.
3.4.3.1 matriz de sostenibilidad ambiental P5
La matriz de sostenibilidad ambiental P5 se muestra cómo anexo (Ver anexo C).
CONSTRUCCION SILO 54
4 Evaluación y formulación
4.1 Planteamiento del problema
El problema que actualmente presente la planta cementera para cumplir con la
demanda en el mercado industrial, es la poca capacidad de producción de harina cruda
(Materias primas homogeneizadas, caliza, esquisto y arcilla), también presenta un
récord en paros de emergencia debido a la falta de mantenimientos preventivos en los
equipos, por no tener una alternativa que permita continuar con el proceso normal de
producción de Clinker, en el momento que se pare un equipo relacionado en los
proceso de materias primas (Proceso No 1:trituración, transportes, parque circular de
caliza, transporte, tolvas de dosificación, transporte, molino de crudo, transporte, silo de
homogenización y almacenaje. Proceso No 2: Recepción de aditivos, transporte, tolvas
de dosificación, transporte, molino de crudo, transporte, silo de homogeneización y
almacenaje). Esta baja producción de la planta se debe básicamente a la poca
capacidad de almacenamiento de las materias primas para la producción de cemento.
4.1.1 análisis de involucrados.
Entre los involucrados del proyecto se encuentran los siguientes
a) Cliente. Tener suficiente capacidad de almacenaje de materias primas.
b) Personal administrativo. Realizar el proyecto a satisfacción del cliente en
todos sus parámetros.
c) Personal de campo. Realizar obra en tiempo
d) Comunidad local. Desarrollo social
e) Comercio local. Arrendamiento de vivienda, alimentación a personal de obra
y venta de insumos
f) Proveedores. Arrendar sus equipos.
g) Gobierno. Desarrollo de la industria en la región
4.1.2 árbol de problemas.
La siguiente figura muestra el árbol de problemas para el proyecto construcción
silo.
CONSTRUCCION SILO 55
Figura 12. Árbol de problemas. Fuente propia.
4.1.3 árbol de objetivos.
La siguiente figura muestra el árbol de objetivos para el proyecto construcción silo.
CONSTRUCCION SILO 56
Figura 13. Árbol de objetivos. Fuente propia.
4.2 Alternativas de Solución.
Las diferentes alternativas que se tienen para resolver el problema son:
Realizar la construcción del Silo de Homogeneización y Almacenaje de Materias
Primas en Concreto Reforzado utilizando procesos constructivos tradicionales en
horario normal de trabajo.
Realizar la construcción del Silo de Homogeneización y Almacenaje de Materias
Primas en Concreto Reforzado utilizando procesos constructivos alternativos
(Deslizado del Fuste del Silo), manejando estrategias de aceleración de tiempos y
recursos.
Realizar la construcción del fuste del Silo de Homogeneización y Almacenaje de
Materias Primas en Acero.
La siguiente figura muestra el árbol de acciones para el proyecto construcción silo,
según las alternativas planteadas.
CONSTRUCCION SILO 57
4.2.1 identificación de acciones y alternativas
En la alternativa de realizar el silo de homogeneización y almacenaje de materia
prima, en concreto reforzado con procesos tradicionales, se identifica que el proceso
constructivo a emplear se estaría dentro de presupuesto, pero no cumple con los
tiempos de entrega y en el tema de calidad no garantiza el 100% de presurización que
requiere el silo como tal para poder realizar la homogeneización de los materiales ya
que dicho proceso deja juntas frías en el concreto.
En la segunda alternativa que es la construcción del silo de homogeneización y
almacenaje de materias primas, en concreto reforzado y con procesos constructivos
alternativos (Deslizado del fuste), y estrategia de aceleración de recursos y tiempo,
podemos identificar que se cumpliría con los tiempos pactados y se garantizaría el 100
de presurización que requiere silo para la homogeneización de los materiales, ya que el
proceso de construcción no permite juntas frías en el concreto, también se estaría
dentro del presupuesto.
En la última alternativa que es construir el fuste del Silo de homogeneización y
almacenaje en acero, se puede identificar que la planta cementera es muy compacta y
por la ubicación de la construcción el ingreso de grúas de gran capacidad es nulo, y su
costo se sale de lo presupuestado.
CONSTRUCCION SILO 58
4.2.2 descripción de alternativa seleccionada.
La alternativa seleccionada para la construcción del silo de homogeneización y
almacenaje de materias primas es la construcción en concreto reforzado y con
procesos alternativos (Deslizado del Fuste), y estrategias de aceleración de tiempo y
recurso, es la que mejor aplica, ya que nos garantiza los tiempos de entrega, la calidad
de la obra y el costo estaría dentro del presupuesto pactado.
4.2.3 justificación del proyecto.
El problema que actualmente presenta la planta cementera para cumplir con la
demanda en el mercado industrial, es la poca capacidad de producción de harina cruda
(Materias primas homogeneizadas caliza, esquisto y arcilla), también presenta un
récord en paros de emergencia debido a la falta de mantenimientos preventivos en los
equipos, por no tener una alternativa que permita continuar con el proceso normal de
producción de Clinker, en el momento que se pare un equipo relacionado en los
proceso de materias primas. Recientemente se ha generalizado el uso de depósitos
para almacenamiento de materias primas, eliminando los sacos, lo que ha creado la
necesidad de dotar también de depósitos a todo tipo de obras medianas y grandes, con
lo que se protege de la intemperie y la humedad.
Dadas estas condiciones del mercado, la alta demanda de cemento en la industria
y la dinámica del sector se hace necesario para la empresa aumentar la capacidad de
almacenamiento de materias primas, mejorando la productividad y eficiencia de los
procesos y por ende la rentabilidad de la empresa.
CONSTRUCCION SILO 59
5 Inicio del proyecto
5.1 Caso de Negocio.
El caso de negocio es un documento que representa la base estructural del
proyecto. Este documento se presenta como anexo (Ver Anexo D)
5.2 Gestión de la Integración.
5.2.1 acta de Constitución (Project Chárter).
El acta de constitución del proyecto (Project Charter) es el documento emitido por
el patrocinador, que autoriza la existencia del proyecto. El acta de constitución del
proyecto construcción silo se presenta como anexo (Ver Anexo E).
5.2.2 actas de cierre de proyecto o fase.
El acta de cierre de proyecto incluye la información de los entregables, responsables y
criterios de aceptación (Ver Anexo F. Acta de cierre construcción silo).
CONSTRUCCION SILO 60
6 Planes de gestión
6.1 Plan de Gestión del Alcance
6.1.1 línea base del alcance.
La línea base del alcance está compuesta por el enunciado del alcance del
proyecto y la estructura de desagregación de trabajo (EDT).
6.1.1.1 enunciado del alcance.
El enunciado del alcance es un documento que proporciona las bases para las
futuras tomas de decisiones tales como cambios en el alcance del proyecto. Su
propósito es asegurar que todos los interesados tengan un conocimiento común del
alcance del proyecto. El enunciado del alcance del proyecto construcción silo se
presenta como anexo (Ver Anexo G).
6.1.1.2 estructura de desglose de trabajo (EDT).
La figura 14 presenta la estructura de desglose de trabajo (EDT) para el proyecto.
Figura 14. Estructura de desglose de trabajo (EDT). Fuente propia
CONSTRUCCION SILO 61
6.1.2 matriz de trazabilidad de requisitos.
La matriz de trazabilidad de requisitos del proyecto para la construcción del silo de
almacenamiento y homogeneización de materias primas se presenta en el anexo H.
6.1.3 diccionario de la EDT.
El diccionario de la EDT se presenta en el anexo I
6.2 Plan de gestión del cronograma.
Con base en la justificación del proyecto y la alternativa tomada en función de la
construcción del Silo de Homogeneización y almacenaje de Materias primas
procederemos a conocer los tiempos de ejecución de cada actividad, el tiempo total del
proyecto, la ruta crítica y el diagrama de Gantt.
6.2.1 listado de actividades con estimación de duraciones esperadas.
A continuación, se observará la tabla de tiempos de ejecución de cada actividad
para el proyecto Construcción del Silo de Homogeneización y almacenaje de Materias
primas, basándonos en datos históricos de las duraciones de las diferentes actividades
a ejecutar en este tipo de obras de construcción. Para el cálculo de estas duraciones se
hace la apreciación que dichas duraciones tiene un proceso de aceleración, en el que
consta de doble turnos de 12 horas continuas por día, materiales alternativos que nos
brindan un menor tiempo de instalación y procesos alternativos de construcción que
fueron anteriormente explicados en el capítulo 6 Estudios y Evaluaciones.
En la siguiente tabla se observan los diferentes tiempos de ejecución para las
actividades, las cuales se tomaron de datos históricos de la construcción de este tipo
de proyectos para emplear la técnica de las tres duraciones, en la cual se evidencia las
actividades predecesoras, los tiempos optimistas, tiempos esperados y tiempos
pesimistas.
CONSTRUCCION SILO 62
Tabla 8. Datos históricos de tiempos de ejecución de actividades
ID PQ Actividad Predecesora T. Optimista T. Esperado T. Pesimista PERT
1 Construcción Silo
3 A1 Plan de gestión del alcance 1 12 14 21 15
4 A2 Plan de gestión del tiempo 1 12 14 21 15
5 A3 Plan de gestión del costo 1 12 14 21 15
6 B Entrega Planes de gestión 3,4,5 0 0 0 0
7 C Aprobación del proyecto 6 5 7 14
9 E1 Definición de equipos mecánicos 7 20 21 28 22
10 E2 Sistemas de servicios de agua y aire 7 20 21 28 22
11 E Entrega ingeniería mecánica 9,10 0 0 0 0
12 F1 Diseño arquitectónico 11 20 21 30 22
13 F2 Estudio de suelos 11 20 21 30 22
14 F3 Diseño estructural 11 20 21 30 22
15 F Entrega Ingeniería Civil 12,13,14 0 0 0 0
16 G1 Definición de equipos 11 6 9 14 9
17 G2 Resistividad 11 6 9 14 9
18 G Entrega ingeniería eléctrica 12,13,14 0 0 0 0
19 H Construcción 86 112 143 113
20 I Construcción cimentación profunda
15 37 42 60 44
21 J Construcción loza de cimentación
20 14 18 21 18
22 K Construcción Fuste del silo 21 14 20 24 20
23 L Construcción Columnas y lozas de fondo 22 14 20 24 20
24 M Construcción Loza Techo 23 7 12 14 12
25 N Entrega Obra civil 20,21,22,23,24 0 0 0 0
26 O Instalación Estructura metálica
25 25 28 35 29
27 P Instalación Elevador de cangilones
26 6 7 12 8
28 Q Instalación Deslizador de aire entrada
27 5 7 10 7
29 R Instalación Caja de aireación
28 5 7 10 7
30 S Instalación Sopladores 29 5 7 10 7
31 T Instalación Deslizador de aire salida
30 5 7 10 7
32 U Instalación de servicios 26 18 21 28 22
CONSTRUCCION SILO 63
ID PQ Actividad Predecesora T. Optimista T. Esperado T. Pesimista PERT
33 V Entrega Obra mecánica 31,32 0 0 0 0
34 W Instalación de Sub-estación eléctrica unitaria 26 20 21 28 22
35 X Instalación del cableado racks de servicios 34 10 14 17 14
36 Y Instalación de tablero de distribución CCM 35 5 7 10 7
37 Z Instalación de tablero de PLC 36 5 7 10 7
38 AA Instalación de sensores de instrumentación 37 5 7 10 7
39 AB Instalación del cableado a equipos mecánicos 38 5 7 10 7
40 AC Entrega Obra eléctrica 39 0 0 0 0
41 AD Pruebas en vacío 32,39 11 14 21 15
42 AE Pruebas con carga 41 5 7 10 7
43 AF Cierre 42 5 7 10 7
44 AG Entrega del proyecto 43 0 0 0 0
Fuente propia.
Mediante la tabla de datos históricos de tiempos de ejecución de las actividades
del proyecto se calcula la duración total del proyecto empleando la técnica PERT.
Para ello se aplica la siguiente Formula.
Duración Optimista + 4(Duración Esperada) + Duración Pesimista
______________________________________________________
6
Mediante la anterior formula calculamos las diferentes duraciones de cada
actividad, la cual se observa en la siguiente tabla.
CONSTRUCCION SILO 64
Tabla 9. Calculo de Duración PERT para cada actividad del Proyecto.
ID PQ Actividad Predecesora PERT
1 Construcción Silo
3 A1 Plan de gestión del alcance 1 15
4 A2 Plan de gestión del tiempo 1 15
5 A3 Plan de gestión del costo 1 15
6 B Entrega Planes de gestión 3,4,5 0
7 C Aprobación del proyecto 6
8 D Ingeniería 22
9 E1 Definición de equipos mecánicos 7 22
10 E2 Sistemas de servicios de agua y aire 7 22
11 E Entrega ingeniería mecánica 9,10 0
12 F1 Diseño arquitectónico 11 22
13 F2 Estudio de suelos 11 22
14 F3 Diseño estructural 11 22
15 F Entrega Ingeniería Civil 12,13,14 0
16 G1 Definición de equipos 11 9
17 G2 Resistividad 11 9
18 G Entrega ingeniería eléctrica 12,13,14 0
19 H Construcción 113
20 I Construcción cimentación profunda 15 44
21 J Construcción loza de cimentación 20 18
22 K Construcción Fuste del silo 21 20
23 L Construcción Columnas y lozas de fondo 22 20
24 M Construcción Loza Techo 23 12
25 N Entrega Obra civil 20,21,22,23,24 0
26 O Instalación Estructura metálica 25 29
27 P Instalación Elevador de cangilones 26 8
28 Q Instalación Deslizador de aire entrada 27 7
29 R Instalación Caja de aireación 28 7
30 S Instalación Sopladores 29 7
31 T Instalación Deslizador de aire salida 30 7
32 U Instalación de servicios 26 22
33 V Entrega Obra mecánica 31,32 0
34 W Instalación de Sub-estación eléctrica unitaria 26 22
35 X Instalación del cableado racks de servicios 34 14
36 Y Instalación de tablero de distribución CCM 35 7
37 Z Instalación de tablero de PLC 36 7
38 AA Instalación de sensores de instrumentación 37 7
39 AB Instalación del cableado a equipos mecánicos 38 7
CONSTRUCCION SILO 65
ID PQ Actividad Predecesora PERT
40 AC Entrega Obra eléctrica 39 0
41 AD Pruebas en vacío 32,39 15
42 AE Pruebas con carga 41 7
43 AF Cierre 42 7
44 AG Entrega del proyecto 43 0
Fuente propia.
6.2.2 Línea base tiempo.
A continuación, se observa la línea base para la ejecución de cada actividad del
proyecto Construcción del Silo de Homogeneización y almacenaje de Materias primas,
la cual nos permitirá a realizar el seguimiento en el avance de obra y a controlar las
posibles desfases o desviaciones que pueden entorpecer los entregables del proyecto.
Figura 15. Línea Base Diagrama del Proyecto. Fuente propia.
CONSTRUCCION SILO 66
6.2.3 Diagrama de Red.
Con la información obtenida en la tabla de duración PERT para cada actividad del
proyecto, se realiza el Diagrama de Red, como se muestra a continuación.
Figura 16. Diagrama de RED del proyecto. Fuente propia.
Según el diagrama de RED obtenido podemos observar lo siguiente:
a) Duración Total del Proyecto: 291 Días.
b) Holgura entre la ingeniería eléctrica y su construcción: 144 Días.
c) Holgura entre las actividades de la obra Mecánicas: 6 Días.
d) Holgura entre la terminación de la obra mecánica y el inicio de las obras
comisionamiento y arranque: 13 Días.
También se pude observar la ruta crítica del proyecto la cual se muestra a
continuación.
45 E 54 198 Q 220 220 R 234 234 S 241 241 T 248 248 U 255 255 V 262
6 144 144 19 0 0 20 0 0 21 0 0 22 0 0 23 0 0 24 0 0
189 9 198 198 22 220 220 14 234 234 7 241 241 7 248 248 7 255 255 7 262 262 W 277 277 X 284
25 0 0 26 0 0
1 INICIO 227 P 249 262 15 277 277 7 284
0 18 13 13
240 22 262 284 Y 291
27 0 0
0 A 15 15 B 23 23 C 45 169 K 198 198 L 206 206 M 213 213 N 220 220 Ñ 227 227 O 234 284 7 291
2 0 0 3 0 0 4 0 0 12 0 0 13 6 6 14 6 6 15 6 6 16 6 6 17 6 6
0 15 15 15 8 23 23 22 45 169 29 198 204 8 212 212 7 219 219 7 226 226 7 233 233 7 240
45 D 67 67 F 111 111 G 127 127 H 144 144 I 160 160 J 169 291 Z 291
5 0 0 7 0 0 8 0 0 9 0 0 10 0 0 11 0 0 0 CIERRE
45 22 67 67 44 111 111 16 127 127 17 144 144 16 160 160 9 169 291 0 291
Pase hacia adelante Pase hacia a tras HOLGURA IT ID TT
CT-IT=TH TH
IT+DUR=TT FT-DUR=CT CT DUR FT
DIAGRAMA DE RED
Descrip
CONSTRUCCION SILO 67
Figura 17. Ruta crítica del proyecto. Fuente propia.
6.2.4 cronograma – Diagrama de Gantt.
Mediante El diagrama de RED del proyecto construcción de silo de
homogeneización y almacenaje de materia primas, se realiza el diagrama de Gantt,
donde se identifica la ruta crítica del proyecto, el cual se observa a continuación.
Figura 18. Diagrama de Gantt. Fuente propia.
198 Q 220 220 R 234 234 S 241 241 T 248 248 U 255 255 V 262
19 0 0 20 0 0 21 0 0 22 0 0 23 0 0 24 0 0
198 22 220 220 14 234 234 7 241 241 7 248 248 7 255 255 7 262 262 W 277 277 X 284
25 0 0 26 0 0
1 INICIO 262 15 277 277 7 284
0
284 Y 291
27 0 0
0 A 15 15 B 23 23 C 45 169 K 198 284 7 291
2 0 0 3 0 0 4 0 0 12 0 0
0 15 15 15 8 23 23 22 45 169 29 198
45 D 67 67 F 111 111 G 127 127 H 144 144 I 160 160 J 169 291 Z 291
5 0 0 7 0 0 8 0 0 9 0 0 10 0 0 11 0 0 0 CIERRE
45 22 67 67 44 111 111 16 127 127 17 144 144 16 160 160 9 169 291 0 291
RUTA CRITICA DEL PROYECTO
CONSTRUCCION SILO 68
6.2.5 nivelación de recursos y uso de recursos.
La figura 19 muestra el uso de recursos por cada actividad del proyecto.
Figura 19. Recursos de trabajo, material y costo para el proyecto.
CONSTRUCCION SILO 69
6.3 Plan de gestión del costo.
Con base a la justificación del proyecto, la alternativa tomada en función de la
Construcción del Silo de Homogeneización y almacenaje de Materias primas y a los
tiempos de ejecución procederemos a conocer los costos de cada actividad para la
ejecución del proyecto.
6.3.1 línea base de costos.
En la siguiente figura se presentan los costos estimados de los paquetes de
trabajo, cuentas control y reservas de contingencia y gestión, sumando las reservas de
contingencia y gestión para obtener el presupuesto de costos.
Figura 20. Presupuesto de costos. Fuente propia.
6.3.2 presupuesto por actividades.
La siguiente tabla muestra el presupuesto por actividades
Tabla 10. Presupuesto por actividades
ID PQ Actividad Costo
9 E1 Definición de equipos mecánicos $ 78.256.000
10 E2 Sistemas de servicios de agua y aire $ 98.743.997
12 F1 Diseño arquitectónico $ 52.005.000
13 F2 Estudio de suelos $ 32.000.000
14 F3 Diseño estructural $ 40.494.999
16 G1 Definición de equipos $ 15.000.000
17 G2 Resistividad $ 27.000.000
CONSTRUCCION SILO 70
ID PQ Actividad Costo
20 I Construcción cimentación profunda $ 3.546.103.101
21 J Construcción loza de cimentación $ 1.093.222.890
22 K Construcción Fuste del silo $ 4.091.689.574
23 L Construcción Columnas y lozas de fondo $ 790.371.180
24 M Construcción Loza Techo $ 130.714.270
26 O Instalación Estructura metálica $ 838.200.924
27 P Instalación Elevador de cangilones $ 267.628.800
28 Q Instalación Deslizador de aire entrada $ 146.675.200
29 R Instalación Caja de aireación $ 146.675.200
30 S Instalación Sopladores $ 146.675.200
31 T Instalación Deslizador de aire salida $ 146.675.200
32 U Instalación de servicios $ 227.234.160
34 W Instalación de Sub-estación eléctrica unitaria $ 222.604.800
35 X Instalación del cableado racks de servicios $ 148.674.387
36 Y Instalación de tablero de distribución CCM $ 74.337.200
37 Z Instalación de tablero de PLC $ 52.329.200
38 AA Instalación de sensores de instrumentación $ 52.329.200
39 AB Instalación del cableado a equipos mecánicos $ 63.355.600
41 AD Pruebas en vacío $ 171.804.000
42 AE Pruebas con carga $ 80.175.207
Fuente propia
6.3.3 estructura de desagregación de recursos REBS y estructura de
desagregación de costos CBS.
La figura 21 muestra la estructura de desagregación de recursos del proyecto.
CONSTRUCCION SILO 71
Figura 21. Estructura de desagregación de recursos. Fuente propia.
La figura 22 muestra la estructura de desagregación de costos del proyecto.
Figura 22. Estructura de desagregación de costos. Fuente propia.
CONSTRUCCION SILO 72
6.3.4 indicadores de medición de desempeño.
La figura 21 presenta los indicadores de medición del desempeño realizados en
MS Project, al día 24 de enero de 2018.
Figura 23. Indicadores de medición de desempeño. Fuente propia.
6.3.5 aplicación técnica del valor ganado con curvas S avance.
Se realiza el seguimiento y control del proyecto en la fecha de finalización, para
conocer el desempeño del proyecto, con el fin de conocer las posibles desviaciones
presentadas, y determinar si las medidas y acciones correctivas tomadas tuvieron un
impacto positivo en el desarrollo del proyecto en su finalización.
Según el programa maestro, lo planeado para el punto de corte del proyecto se debe
tener un 100% del avance general del proyecto.
Se realiza un análisis de valor ganado mediante la generación de la curva S de
avance, la cual se muestra en la figura 24.
CONSTRUCCION SILO 73
Figura 24. Grafica de valor ganado. Fuente propia.
Al realizar el análisis en el punto de corte seleccionado se puede observar que el
proyecto se encuentra un 100% terminado con respecto a lo planeado, dando a
entender que las estrategias que se implementaron a partir de los primeros puntos de
control funcionaron de la manera que se esperaba, asegurando el éxito del proyecto en
función de tiempos y costos. Nuestro SPI y CPI fueron de 1 y 0,99 respectivamente.
CONSTRUCCION SILO 74
6.4 Plan de gestión de Calidad.
La Gestión de la Calidad para el Proyecto Construcción de Silo de
Homogeneización y Almacenaje de materias primas, incluye los procesos y actividades
requeridas para la ejecución, también establece las políticas de calidad, los objetivos y
las responsabilidades de calidad para que el proyecto satisfaga las necesidades para
las que fue acometido. Implementa el sistema de gestión de calidad por medio de
políticas y procedimientos, con actividades de mejora continua de los procesos llevados
a cabo durante todo el proyecto, brinda un panorama general de los procesos
de Gestión de la Calidad del Proyecto.
La Gestión de la Calidad del Proyecto aborda la calidad tanto de la gestión del
proyecto como en todos los procesos constructivos de obra civil, obra mecánica, obra
eléctrica y comisionamiento y arranque, requeridos para la entrega del producto final a
satisfacción de los interesados.
6.4.1 Especificaciones técnicas de requerimientos.
El Plan de Calidad debe tener en cuenta la legislación pertinente aplicable al
Proyecto, los requisitos técnicos inherentes tales como: especificaciones generales y
particulares del proyecto, las normas y criterios establecidos, las normas técnicas
aplicables, las normas sobre Sistemas de Gestión Ambiental y Sistemas de Seguridad
y Salud Ocupacional. Por lo tanto, el Plan de Calidad debe contemplar todas las
actividades inherentes a todas las etapas del Proyecto e incluir o referenciar todos los
procedimientos, instructivos, registros, metodologías y controles necesarios para el
correcto desarrollo del Proyecto según la ISO-9000 versión 2015. En todo caso, los
documentos establecidos deben presentarse como un listado maestro de documentos
internos y externos, y estar disponibles para el Proyecto. El contratante CECOL SAS
Cementos de Colombia podrá solicitar la presentación de copias durante el proceso de
selección.
CONSTRUCCION SILO 75
El Plan de Calidad a elaborar debe ser un documento que permita gerenciar el
Proyecto de manera integral en las etapas de planeación, ejecución, control y cierre, de
tal manera que cumpla con el alcance del Proyecto dentro del tiempo estipulado y con
los parámetros de calidad establecidos; permitiendo el control por parte de CECOL
SAS Cementos de Colombia, asignada en los documentos de selección.
Para garantizar el cumplimiento de las especificaciones técnicas se utilizará como
guía de cumplimientos las métricas de calidad estipuladas para el proyecto. Según los
resultados que se obtengan en las métricas de calidad, se gestionara las estrategias
requeridas para identificar las oportunidades de mejora, y poder encaminar el proyecto
dentro los rangos permisibles de calidad del proyecto.
Tabla 11. Métricas de calidad del proyecto
Fuente Propia.
6.4.2 Herramientas de control de la calidad
Para el aseguramiento y control de la calidad es requerido conocer e implementar
todos los procesos constructivos de las diferentes actividades a ejecutar de las áreas
de construcción: obra civil, obra mecánica, obra eléctrica y comisionamiento. Esto con
el fin de no tener que realizar retrabajos y afectar las liberaciones de las actividades,
los formatos de liberación de cada actividad, según lo requerido en los procesos
No PROCESO OBJETIVO METRICA NORMAL ALERTA PELIGRO HERRAMIENTA RESPONSABLES FRECUENCIA
1CONTROL DEL
CRONOGRAMA
Ejecutar el proyecto en el tiempo
estimado
(% de Avance de obra real)/ (% de
avance estimado)100% 1%-10% >10%
Cronograma de
Ejecucion (Project)
Grente de
CostruccionSemanal
2CONTROL DE
ABASTECIMIENTO
Garantizar la entrega de los materiales
requeridos para la ejcucion del
proyecto
% de Cumplimiento en el
cronograma de entrega de los
Suministro de materiales en la obra
100% 1%-10% >10%
Cronograma de
Suministro de
Materiales
Gerente de
AbastecimientoSemanal
3CONTROL DE
COSTOS
Ejecutar el proyecto con los costos
estimado
(% de costos de obra real)/ C% de
costos estimados)100% 1%-10% >10% Matriz de Costos
Gerente del
proyectoSemanal
4CONTROL DE
CALIDAD
Realizar todos los procesos
constructivos dentro de las
especificaciones y standares de calidad
Seguimiento y liberacion de
actividaes que cumplan con los
standares de calidad
100% 1%-5% >5%
Procedimientos y
formatos de
Liberacion
Coordinado de
CalidadSemanal
Reporte semanal de obra y gestion de
cambios
% de Cumplimiento en los reportes
de avance y costos del proyecto 100% 1%-5% >5% Reporte Gerencial
Gerente del
proyectoSemanal
Gestion y control de cambios% de afectacion de cambios vs al
Alcance del proyecto≤ 1 1 ≥1
Formato de
solicitud y
aprobacion de
Gerente del
proyectoSemanal
6SEGURIDAD
INDUSTRIAL
Capacitar, dotar y garantizat tolerancia
cero en accidentabilidad en el proyecto.
# de incidentes vs Horas hombre
trabajadas≤ 1 1 ≥1 Reporte Gerencial
Gerente
AdministracionSemanal
7ENTREGA DEL
PROYECTO
Realizar la entrega del proyecto según
el alcance de contrato.
% de Cumplimiento en la entrega
del proyecto según alcance100% 1%-5% >5%
Entrega final del
proyecto (Brochure)
Gerente del
proyectoSemanal
GESTION DE
INTERESADOS5
CONSTRUCCION SILO 76
constructivos se deben diligenciar en el momento de realizar una inspección visual y
métrica, donde los datos sean plasmados en el formato luego de chequeados y
revisados Segú las especificaciones técnicas, estándares y planos propios del Proyecto
(ISO 9000-2015 y la 3.2 Reglamento Colombiano de Construcción Sismo Resistente
NSR – 2010. “Capitulo C”, la ASME y ASTM y Reglamento técnico de Instalaciones
Eléctricas RETIE) para su liberación y aprobación del cliente. En el momento de tener
hallazgos se deben corregir de manera inmediata, para proseguir con las actividades,
al no hacer dichas correcciones se impacta de manera producente los tiempos de
entrega y la calidad final del proyecto. Dichos procesos constructivos serán entregados
al cliente para su aprobación antes de ejecutar cualquier actividad.
A continuación, se podrán observar la gráfica de programación de decisiones de
procesos con sus respectivas liberaciones, también se observa una plantilla de formato
de liberación de actividades (Informe de Inspección y Prueba de Concretos).
CONSTRUCCION SILO 77
Figura 25. Programación de decisiones de procesos constructivos. Fuente propia.
6.4.3 Formato Inspecciones.
A continuación, se presenta el formato de liberación de concreto.
OBRA CIVIL OBRA MECANICA OBRA ELECTRICACOMISIONAMIENTO Y
ARRANQUE
CIMENTACION PROFUNDA ESTRUCTURA MECANICAINSTALACION
SUB-ESTACION UNITARIAPRUEBAS EN VACIO
Liberacion de Actividades Liberacion de Actividades Liberacion de Actividades Liberacion de Actividades
1. Chequeo Topografico 1. Chequeo Topografico 1. Calibre 1. Nivelacion
2. Perforacion 2. Soldaduras 2. Soldadura 2. Torque
3. Relleno 3. Torque 3. Resistividad 3. Medicion Continua
4. amarre de acero 4. Samblasting 4. Aislamiento 4. Posicion y Sentido
5. Vaciado de Concreto 5. Pintura 5.Conexion y aprieta 5. Funcionamiento Mecanico
6. Descabece de Pilotes 6.Etiquetado 6. Paros de Emergencia
LOSA DE CIMENTACION INSTALACION DE EQUIPOS INSTALACION CABLEADO PRUEBAS CON CARGAS
Liberacion de Actividades Liberacion de Actividades Liberacion de Actividades Liberacion de Actividades
1. Chequeo Topografico 1. Nivelacion 1. Calibre 1. Flujos
2. excavacion 2. Alineacion 2. Soldadura 2. Rendimientos
3. Relleno 3.Torque 3. Resistividad 3. Potencias
4. amarre de acero 4. Funcionamiento Mecanica 4. Aislamiento 4. Paros de Emergencia
5. Encofrado 5. Etiquetado 5. Protecciones
6. Vaciado de Concreto 6. Ponchado
FUSTE DEL SILO INSTALACION TABLEROS
Liberacion de Actividades Liberacion de Actividades
1. Chequeo Topografico 1. Nivelacion
2. Chequeo Plaraforma 2. Resistividad
3. Sistema Hidaulico 3. Composicion
4.Cimbra deslizante 4. Eficacia Protecciones
5. Hoja de Vuelo 5. Aislamiento
6.amarre de acero 6. Etiquetado
7.Instalacion de Embebidos 7. Candadeo
6. Vaciado de Concreto
Liberacion de Actividades Liberacion de Actividades
1. Chequeo Topografico 1. Nivelacion
2.Encofrado 2. Composicion
3.amarre de acero 3. Eficacia Protecciones
4.Instalacion de Embebidos 4. Aislamiento
5. Vaciado de Concreto 5. Etiquetado
COLUMNAS Y LOSA DE
FONDO Y LOSA TECHO
Gráficas de programación de decisiones de proceso (PDPC).
PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCION
INSTALACION CENSORES
CONSTRUCCION SILO 78
Figura 26. Formato de liberación de concretos proyecto. Fuente propia.
6.4.4 formato de auditorías.
Para el Proyecto Construcción de un silo de homogeneización y almacenaje de
materias primas se requiere de una auditoría de calidad realizada por el cliente, cuyo
1 Preparacion
a) Inspeccion visual
b) Junta de construccion
2 Cimbra
a) Posicion `
b) Dimensiones vertical/horizontal
c) Elevacion
d) Apoyo adecuado
e) Sellado de brechas
f) Aplicación de aceite para retiro de cimbra
g) Reporte de topografia (si es necesario)
3. Instalacion de acero
a) Tamaño y numero
b) Longitud de traslapo
c) Recubrimiento
d) Posicion e inclinacion
4. Embebidos
a) Pernos y platinas
- Tamaño, longitud, diametro
- Tipo, posicion
- Proteccion
b) Aperturas para tuberias y cables
5 Condicion de limpieza
CÓD:
REV: 1
DATE:
PAGE: TO:
Tolerancia :
Resultado de inspeccion : □ Aceptado □ Aceptado condicion □ Rechazado
Firma:
Inspeccionado por: Subcontratista
INFORME DE INSPECCION Y PRUEBA DE
CONCRETOLOGO
CONTRATO NO.: PROYECTO:
Area :
Nombre:
ObservacionesAceptado Rechazado
No. Lista de chequeo
Fecha:
ClienteContratista
Localizacion :
Fecha :
Nombre del subcontratista :
Resultado de inspeccion
CONSTRUCCION SILO 79
objetivo es determinar si las actividades del proyecto cumplen con las políticas, los
procesos y los procedimientos de la organización y del proyecto.
A continuación, se presenta el formato de auditorías interna del sistema de gestión
de calidad.
LOGOCOD
REV:
Siglas Nombre Teléfono Email
IN SITU ___ CON INTERACCIÓN BASADO EN
CON EL AUDITADO ______ JUICIOS ___
MÉTODO A DISTANCIA ____ MUESTREO
SIN INTERACCÓN ESTADÍSTICO ___
MIXTA ____ CON EL AUDITADO ______
Hora de inicio Hora de fin
AUDITOR LÍDER
Nombre: Firma:
Fecha:
CRONOGRAMA
ESTIMACIÓN DE RECURSOS HUMANOS
ESTIMACIÓN DE RECURSOS ECONÓMICOS
Apellidos
Actividad / Disciplina Auditada
OBJETO
ALCANCE
CRITERIO DE AUDITORIA INTERNA
EQUIPO AUDITOR
PLAN DE AUDITORÍA INTERNA DE SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD
IDENTIFICACIÓN DEL CENTRO DE TRABAJO:
CÓDIGO DEL CENTRO DE TRABAJO:
ÁREA AUDITADA:
FECHA DE LA AUDITORÍA:
CONSTRUCCION SILO 80
Las Auditorias se les realizara a los procesos más relativos del proyecto, y estos
estarán direccionados por el cliente, a continuación, se observará el cronograma,
donde se estipulan las fechas que se realizaran.
Figura 27. Cronograma de auditorías del proyecto. Fuente propia.
Todas las auditorías que se realizara a los diferentes procesos del proyecto,
estarán enfocados principalmente a las entregas de documentación e información, a los
tiempos de entrega de las actividades, costos financieros de las actividades, calidad de
procesos constructivos, calidad de los materiales suministrados, normatividad y
regulación en salud y seguridad industrial, recursos humanos y ambiental, a
continuación se observara los formatos donde se estipulan los hallazgos y
observaciones encontradas en las auditorias que se realizaran.
6.4.5 listas de verificación de los entregables (producto / servicio).
Para validar la calidad del proyecto, se requiere el diligenciamiento de formatos,
que ayuden a verificar todos los aspectos de calidad para la ejecución del proyecto,
bajo las condiciones y exigencias del cliente, donde se estipule los aspectos más
generales del proyecto, los cuales va a ir soportados por toda la documentación y
formatos pertinentes de cada actividad que conformen cada aspecto, los aspectos
generales a considerar son el anteproyecto. Ingeniería, ejecución de obra y cierre del
proyecto, a continuación, se observará el formato de verificación de calidad.
1 Entregas de Ingenieria 24/04/2017 07/06/2017
2 Ingenieria Mecanica 24/04/2017 16/05/2017
3 Ingenieria Civil 16/05/2017 07/06/2017
4 Ingenieria Electrica 16/05/2017 25/05/2017
5 Construccion de Obra 07/06/2017 10/01/2018
6 Obra Civil 07/06/2017 17/09/2017
7 Obra Mecanica 17/09/2017 12/11/2017
8 Obra Electrica 16/10/2017 19/12/2017
9 Comisionamiento y Arranque 19/12/2017 09/01/2018
10 Salud y seguridad Industrial 24/04/2017 17/01/2018
11 Recursos Humanos 24/04/2017 17/01/2018
12 Factores Ambientales 24/04/2017 17/01/2018
CRONOGRAMA DE AUDITORIAS DEL PROYECTO CONSTRUCCION SILO DE HOMOGENEIZACION Y ALMACENAJE DE MATERIAS PRIMAS
DICIEMBRE ENERO
2017 2018
ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBREID ACTIVIDAD INICIO FIN
CONSTRUCCION SILO 81
Figura 28. Listado general de verificación de calidad del Proyecto. Fuente propia.
Codigo:
Fecha:
Version:
ASPECTO A VALIDAR VERIFICA CUMPLENO
CUMPLEOBSERVACIONES
ANTEPROYECTO
1.Gestion de Alcance
2.Gestion de Tiempo
3.Gestion de Costos
4.Gestion de Calidad
5. Gestion de Recursos Humanos
6.Gestion Ambiental y de seguridad Industrial
INGENIERIAS
1.Estudios de Suelos
2.Diseños Estructurales
3.Diseño y definicion de equipos mecanicos
4.Diseño y distribucion electrica
EJECUCION DE OBRA
1.Obra Civil
2.Obra Mecanica
3.Obra Electrica
4.Comisionamiento y arranque
CIERRE DEL PROYECTO
1. Cumplimiento del alacance
2.Cumplimiento en los tiempos de entrega
3. Presupuesto dentro lo estimado
4. Acta de recibido a satisfaccion
LOGO
CECOL S.A. Cementos de Colombia
LISTADO DE VERIFICACION DE
CALIDAD
REALIZA: VERIFICA: APRUEBA
CONSTRUCCION SILO 82
6.5 Plan de gestión de Recursos Humanos.
La gestión de los recursos humanos del proyecto construcción de silo de
homogeneización y almacenaje de materias primas, incluye los procesos que
organizan, gestionan y conducen al equipo del proyecto. El equipo del proyecto está
compuesto por las personas a las que se han asignado roles y responsabilidades para
completar el proyecto. Los miembros del equipo del proyecto pueden tener diferentes
conjuntos de habilidades, pueden estar asignados a tiempo completo o a tiempo parcial
y se pueden incorporar o retirar del equipo conforme avanza el proyecto.
En la gestión de recursos humanos se debe cubrir todo el ciclo de vida de los
empleados, que apoyarán en la ejecución del proyecto, desde la definición de los
puestos de trabajo, y la confección de organigramas, hasta la selección, formación,
evaluación y retribuciones a los empleados y la gestión de riesgos laborales.
El plan busca dirigir los esfuerzos a desarrollar, el potencial del personal que estará
involucrado en la ejecución del proyecto, de esta manera se mejorarán las
contribuciones productivas del personal al proyecto, de forma que sean responsables
desde el punto de vista estratégico, ético y social. Garantizar la formación de grupos de
trabajo, con calidad humana, con cultura de seguridad industrial y con las
competencias de desempeño determinadas para cada cargo en el proyecto. Desarrollar
procesos de formación y desarrollo, orientados a la optimización del potencial humano
del proyecto. Implementar estrategias de motivación y compensación económica, para
los trabajadores, con el fin de alcanzar estándares de rendimientos y de cero
accidentalidades. Realizar campañas de capacitación laboral, y de cultura ambiental y
de seguridad industrial, con el fin de fortalecer el recurso humano del proyecto.
Los requerimientos principales del plan de gestión de recursos humanos para el
proyecto, es lograr obtener un equipo de trabajo calificado en las diferentes áreas a
intervenir en el proyecto, procesos administrativos, obra civil, obra mecánica y obra
eléctrica.
CONSTRUCCION SILO 83
6.5.1 Definición de Roles, Responsabilidades y Competencias del equipo.
A continuación, se muestra el listado de personal requerido, para ejecución de la
obra civil, mecánica, eléctrica y de acondicionamiento.
6.5.1.1 requisitos de personal.
6.5.1.1.1 personal para obra civil.
a) Jefe de turno (Ingeniero Civil): profesional en ingeniería civil, con
experiencia mínima de 5 años de residente de obra y con conocimientos en
construcción de cimentación profunda, concretos masivos y en deslizados
de estructuras en concreto reforzado.
b) Capataz: Técnico o tecnólogo en obras civiles con experiencia mínima de 3
años como capataz de obra civil en estructuras de concreto reforzado.
c) Topógrafo: Profesional en topografía con experiencia mínima de 3 años en
obra civil.
d) Supervisor de seguridad industrial: Tecnólogo o profesional con licencia en
salud ocupacional con experiencia mínima de 3 años en construcción de
obras civiles de concreto reforzado, curso en alturas, curso de las 50 horas
de SGSST.
e) Supervisor de materiales: Técnico o tecnólogo en obras civiles con
experiencia mínima de 3 años como almacenista de materiales de
construcción de obra civil y manejo de software de almacenamiento e
inventario.
f) Operador de sistema hidráulico: Técnico en sistemas hidráulicos con énfasis
en aplicación de procesos constructivos alternativos y experiencia en
deslizados de estructuras en concreto reforzado.
CONSTRUCCION SILO 84
g) Carpintero: Técnico en carpintería con experiencia mínima de 1 año en
construcción en obra civil.
h) Ayudante de carpintero: Mano de obra no calificada.
i) Oficial civil: Técnico o trabajador calificado con experiencia mínima de 2
años en obras civiles en estructuras de concreto reforzado.
j) Ayudante civil: Mano de obra no calificada.
k) Oficial soldador: Técnico en soldadora o trabajador calificado en aplicación
de soldadura en arco eléctrico con experiencia mínima de 1 año en montaje
de estructuras metálicas y tubería en acero al carbón.
l) Ayudante soldador: Mano de obra no calificada.
m) Ayudante herrero: Mano de obra no calificada.
n) Electricista: Técnico o tecnólogo en electricidad industrial, con experiencia
mínima de 3 años en obras civiles.
o) Operador de grúa: Operador de grúa certificado en maniobras e izaje de
cargas con experiencia mínima de 3 años.
p) Operador de autobomba concreto: Operador de autobomba de concreto
certificado experiencia mínima de 3 años.
q) Ayudante de grúa: Aparejador de carga certificado con experiencia mínima
de 3 años.
CONSTRUCCION SILO 85
r) Operador de piloteadora: Operador de piloteadora certificado experiencia
mínima de 3 años.
s) Laboratorista: Técnico o tecnólogo en laboratorio de suelos y concretos, con
experiencia mínima de 3 años.
1.1.1.1.2 personal para obra mecánica.
a) Oficial mecánico; Técnico o trabajador calificado en montaje de estructura
metálica e instalación de equipos mecánicos, experiencia 3 años.
b) Capataz mecánico: Técnico o tecnólogo mecánico con conocimiento en
montaje de estructura metálica e instalación de equipos mecánicos,
experiencia 3 años.
c) Supervisor mecánico: Profesional o tecnólogo mecánico con conocimiento
en montaje de estructura metálica e instalación de equipos mecánicos,
experiencia 3 años.
d) Montadores: Técnico o trabajador calificado en montaje de estructura
metálica, experiencia 2 años.
e) Tuberos: Técnico o trabajador calificado en instalación y montaje de tubería
en acero al carbón, experiencia 2 años.
f) Soldadores: Técnico en soldadora o trabajador calificado en aplicación de
soldadura en arco eléctrico con experiencia mínima de 1 año en montaje de
estructuras metálicas y tubería en acero al carbón.
g) Aparejador: Aparejador de carga certificado con experiencia mínima de 3
años.
CONSTRUCCION SILO 86
h) Ayudantes mecánicos: Mano de obra no calificada.
i) Operadores de grúa: Operador de grúa certificado en maniobras e izaje de
cargas con experiencia mínima de 3 años.
j) Supervisor de seguridad industrial: Tecnólogo o profesional con licencia en
salud ocupacional con experiencia mínima de 3 años en montaje de
estructura metálica y equipos mecánicos, curso en alturas, curso de las 50
horas de SGSST.
1.1.1.1.3 personal para obra eléctrica.
a) Electricistas Técnico o trabajador calificado en electricidad industrial, con
experiencia mínima de 3 años en montaje mecánico.
b) Supervisor electricista: Profesional o tecnólogo en electricidad industria con
conocimiento en montaje de estructura metálica e instalación de equipos
mecánicos, experiencia 3 años.
c) Capataz electricista: Técnico o tecnólogo en electricidad industrial, con
experiencia mínima de 3 años en montaje mecánico.
d) Ayudante electricista: Mano de obra no calificada.
e) Paileros: Técnico o trabajador calificado en corte y soladura, con experiencia
mínima de 3 años en montaje mecánico.
f) Ayudante general: Mano de obra no calificada.
g) Supervisor seguridad industrial: Tecnólogo o profesional con licencia en
salud ocupacional con experiencia mínima de 3 años en obras de instalación
eléctrica industrial, curso en alturas, curso de las 50 horas de SGSST.
CONSTRUCCION SILO 87
1.1.1.1.4 personal comisionamiento.
a) Supervisor de control e instrumentación: Profesional en ingeniería industrial
especialista en automatización y control, experiencia mínima 3 años
comisionamiento y arranque de equipos mecánicas.
b) Supervisor mecánico: Profesional o tecnólogo mecánico con conocimiento
en montaje de estructura metálica e instalación de equipos mecánicos,
experiencia 3 años.
c) Supervisor eléctrico: Profesional o tecnólogo en electricidad industria con
conocimiento en montaje de estructura metálica e instalación de equipos
mecánicos, experiencia 3 años.
d) Mecánicos: Técnico o trabajador calificado en montaje de estructura
metálica e instalación de equipos mecánicos, experiencia 3 años.
e) Electricistas: Técnico o trabajador calificado en electricidad industrial, con
experiencia mínima de 3 años en montaje mecánico.
f) Ayudantes mecánicos: Mano de obra no calificada.
g) Ayudantes electricistas: Mano de obra no calificada.
h) Supervisor de seguridad industrial: Tecnólogo o profesional con licencia en
salud ocupacional con experiencia mínima de 3 años en montaje de
estructura metálica y equipos mecánicos, curso en alturas, curso de las 50
horas de SGSST.
La siguiente tabla muestra el personal a emplear y los tiempos durante la ejecución
del proyecto
CONSTRUCCION SILO 88
Tabla 12. Personal de Obra a emplear en el proceso constructivo
Fuente propia.
Sem. 1 Sem. 2 Sem. 3 Sem. 4 Sem. 5 Sem. 6 Sem. 7 Sem. 8 Sem. 9 Sem. 10 Sem. 11 Sem. 12
Jefe de turno (Ingeniero) 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Capataz 0 0 0 2 2 2 4 4 2 2 2 2
Supervisor Seguridad Industrial 2 2 2 2 2 2 4 4 2 2 2 2
Supervisor (concreto, acero, etc) 0 0 0 0 0 0 6 6 0 0 0 0
Operador de sistema hidráulico 0 0 0 0 0 0 2 2 0 0 0 0
Carpintero 0 0 0 4 6 6 8 8 5 5 5 5
Ayudante de carpintero 0 0 0 6 10 10 16 16 8 8 8 2
Oficial civil 2 2 2 6 10 18 24 24 6 6 6 4
Ayudante Civil 6 6 6 10 18 26 30 30 16 16 14 14
Oficial soldador 0 0 0 3 4 4 3 4 4 4 3 3
Ayudante soldador 0 0 0 4 4 4 7 8 8 8 7 4
Oficial herrero 2 2 2 2 6 9 11 11 8 8 8 4
Ayudante herrero 6 6 10 10 15 18 23 23 22 22 22 10
Electricista 0 0 0 0 2 2 3 3 2 2 2 2
Operador de grúa o bomba concreto 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Ayudante de grúa (Rigger) 4 4 4 4 4 0 2 2 2 2 2 2
Operador de piloteadora 2 2 2 2 2 0 0 0 0 0 0 0
Laboratorista 0 0 0 0 0 1 1 1 0 0 0 0
Subtotales 28 28 32 59 89 106 148 150 89 89 85 58
84 2352 2352 2688 4956 7476 8904 12432 12600 7476 7476 7140 4872
PERSONAL OBRA MECÁNICASem. 13 Sem. 14 Sem. 15 Sem. 16 Sem. 17 Sem. 18 Sem. 19 Sem. 20 Sem. 21 Sem. 22
Mecánicos 8 8 8 8 8 8 8 8
Capata mecánico 2 2 2 2 2 2 2 2
Supervisor mecánico 2 2 2 2 2 2 2 2
Montadores 4 4 4 4 4 4 4 4
Tuberos 8 8 8 8 8 8 8 8
Soldadores 4 4 4 4 4 4 4 4
Aparejadores 4 4 4 4 4 4 4 4
Operadores de grúa 3 3 3 3 3 3 3 3
10 ayudantes mecánicos 10 10 10 10 10 10 10 10
Supervisor seguridad industrial 2 2 2 2 2 2 2 2
Subtotales 47 47 47 47 47 47 47 47 - -
84 3948 3948 3948 3948 3948 3948 3948 3948 0 0
PERSONAL OBRA ELÉCTRICASem. 13 Sem. 14 Sem. 15 Sem. 16 Sem. 17 Sem. 18 Sem. 19 Sem. 20 Sem. 21 Sem. 22
Electricistas 8 8 8 8 8 8
Supervisor eléctricista 2 2 2 2 2 2
Capataz eléctricista 2 2 2 2 2 2
Ayudantes eléctricistas 8 8 8 8 8 8
Paileros 4 4 4 4 4 4
Ayudantes generales 16 16 16 16 14 10
Supervisor seguridad industrial 2 2 2 2 2 2
Subtotales - - - - 42 42 42 42 40 36
84 0 0 0 0 3528 3528 3528 3528 3360 3024
PERSONAL COMISIONAMIENTO Sem. 13 Sem. 14 Sem. 15 Sem. 16 Sem. 17 Sem. 18 Sem. 19 Sem. 20 Sem. 21 Sem. 22
Supervisor de control e instrumentación 2 2 2 2
Supervisor mecánico 2 2 2 2
Supervisor eléctrico 2 2 2 2
Mecánicos 4 4 4 4
Eléctricistas 4 4 4 4
Ayudantes mecánicos 8 8 8 8
Ayudantes electricistas 8 8 8 8
Supervisor seguridad industrial 2 2 2 2
Subtotales - - - - - - 32 32 32 32
COMISIONAMIENTO
PERSONAL DE OBRA
OBRA MECANICA
PERSONAL OBRA CIVIL
OBRA ELECTRICA
PILOTAJE Y LOSA DE CIMENTACION F U S T E , C O L U M N A S Y L O S A
OBRA CIVIL
CONSTRUCCION SILO 89
6.5.2 matriz de asignación de Responsabilidades.
La tabla 13 muestra la matriz de asignación de responsabilidades (RACI) a nivel de
paquete de trabajo.
Tabla 13. Matriz RACI
Fuente propia
6.5.3 histograma y horario de recursos.
A continuación, se muestra el histograma de mano de obra requerido para la
construcción del silo.
Figura 29. Histograma del personal de obra a emplear. Fuente propia.
Gerente de
ProyectoJefe de turno
Supervisor
mecanico
Supervisor
electricista
Supervisor
instrumentacion
1 Gerencia de proyecto R C C C C
Planes de gestion R C C C C
2 Ingeniería A R R R C
Mecanica A R I I I
Civil A I R I I
Electrica A I I R A
3 Construcción A R R R C
Obra civil A R I I I
Entrega Obra mecánica A I R I I
Entrega Obra eléctrica A I I R I
Comisionamiento A I I I R
4 Cierre R C C C C
R - Responsable A - Aprobador I - Informado C - Consultado
ID Paquete de trabajo
Personal
CONSTRUCCION SILO 90
6.5.3.1 calendario de recursos
Para el proyecto se contempla la ejecución de las actividades en turnos de 12
horas en jornada continua.
6.5.3.2 horarios
A continuación, se relacionan los horarios laborales para cada día de la semana.
Tabla 14. Horarios de trabajo para el personal de oficina.
Día Horario
Lunes 7:00 -m - 1:00 pm 2:00 pm - 5:00 pm
Martes 7:00 -m - 1:00 pm 2:00 pm - 5:00 pm
Miércoles 7:00 -m - 1:00 pm 2:00 pm - 5:00 pm
Jueves 7:00 -m - 1:00 pm 2:00 pm - 5:00 pm
Viernes 7:00 -m - 1:00 pm 2:00 pm - 4:00 pm
Fuente propia
6.5.4 plan de capacitación y desarrollo del equipo.
Se debe garantizar la estabilidad del empleo y adicionalmente proyectar un
horizonte de trabajo que permita el desarrollo profesional e integral de cada
involucrado. Se implementarán mecanismos de contratación de personal que faciliten la
idoneidad de adaptación puesto-individuo y trabajo en equipo. Implementación de
sistema de compensaciones y retribuciones acorde con los resultados obtenidos y a las
metas formuladas para los diferentes equipos de trabajo. Se facilitará la formación
continua y el desarrollo de la profesión. Se disminuirán las barreras organizativas y el
número de niveles en los estatus empresariales. Se estimulará el trabajo en equipo con
base a la descentralización de funciones. Se verificará la calidad y transparencia en los
sistemas de información necesarios para cada nivel organizativo. Mejora las
competencias e interacciones de los miembros del equipo y ayuda a mejorar el
rendimiento del proyecto.
Desarrollar los siguientes objetivos:
a) Mejorar las habilidades de los miembros del equipo a fin de aumentar su
capacidad de completar las actividades del proyecto.
CONSTRUCCION SILO 91
b) Mejorar los sentimientos de confianza y cohesión entre los miembros del
equipo a fin de incrementar la productividad a través de un mayor trabajo en
equipo.
Ya que algunas de las habilidades personales son singulares en cada individuo
y la combinación de capital humano e inversión en capacitación permitirá desarrollar
dichas habilidades en pro de mejorar aspectos que vinculados a la motivación del
empleado permitirán alcanzar con éxito los objetivos del proyecto.
No es suficiente hacer una sola sesión de capacitación y concientización, ya
que se incorporan nuevo personal a la organización, los que ya estaban se les debe
realizar reinducción y sensibilizaciones además de capacitaciones en temas
específicos del proyecto. Es por esto por lo que la capacitación debe ser un proceso
permanente a lo largo del tiempo de ejecución del proyecto y de su tiempo de
operatividad.
6.5.5 esquema de contratación y liberación del personal.
6.5.5.1 estrategias para adquirir el equipo de trabajo.
a) Planes de adquisición de personal y buenos procedimientos de contratación
son importantes, como también los incentivos para la contratación y la
retención del personal.
b) Generar expectativas de estabilidad y ascenso en el empleo.
c) Utilizar mecanismos de contratación de personal que faciliten la idoneidad de
adaptación puesto-individuo.
d) Sistema de compensaciones y retribuciones contingente a los resultados
obtenidos y a las metas formuladas o a los objetivos específicos propuestos.
e) Ofrecer posibilidades de formación continua y desarrollo profesional.
f) Disminuir las barreras organizativas y el número de niveles en los estatus
empresariales.
6.5.5.2 criterios de liberación.
CONSTRUCCION SILO 92
A continuación, se relacionan los criterios de liberación para el personal.
Tabla 15. Criterios de liberación del personal
Gestión de salida de los recursos humanos
ÁMBITO HERRAMIENTAS
Renuncias
voluntarias y despidos Entrevistas
Jubilaciones y
prejubilaciones
Políticas de
jubilación anticipada
Sistemas de
recolocación laboral
Fuente propia
6.5.6 definición de indicadores de medición de desempeño del equipo y
esquema de incentivos y recompensas.
Se promoverá el trabajo en equipo por medio de actividades que vinculen a los
integrantes de cada proceso, se utilizará el método de recompensa para los equipos o
individuos que se destaquen en el logro de objetivos específicos, las recompensas
podrán ser bonificaciones o tiempo no laborable.
Se programarán holguras de tiempo para que los miembros del equipo se
ayuden mutuamente para alcanzar los objetivos del proyecto y desarrollar los recursos
humanos.
Después de evaluar el rendimiento del equipo y la información relacionada, el
gerente del proyecto debe decidir: si debe solicitar cambios para el proyecto, si
recomienda acciones correctivas o preventivas, si se necesitan actualizaciones al plan
de gestión del proyecto o a los activos de los procesos de la organización.
Las evaluaciones de desempeño se realizarán trimestralmente y estarán a
cargo del líder de proceso de recursos humanos.
La tabla 16 presenta los principales indicadores de medición de desempeño para los
equipos de trabajo en el proyecto.
CONSTRUCCION SILO 93
Tabla 16. Indicadores de medición de desempeño
KPI Equipo Medida
Costos incurridos Realizado/planeado
Avance Realizado/planeado
Entregables Realizado/planeado
Reclamaciones de calidad Realizado/planeado
Horas hombre Realizado/planeado
Fuente propia
6.6 Plan de gestión de comunicaciones.
La Gestión de las Comunicaciones del Proyecto Construcción de Silo de
Homogeneización de Materias primas incluye los procesos requeridos para asegurar
que la planificación, recopilación, creación, distribución, almacenamiento, recuperación,
gestión, control, monitoreo y disposición final de la información del proyecto con el fin
de que sean oportunos y adecuados todas sus entregas a los diferentes miembros del
equipo de trabajo e interesados. Una comunicación eficaz crea un puente entre
diferentes interesados que pueden tener diferentes antecedentes culturales y
organizacionales, diferentes niveles de experiencia, y diferentes perspectivas e
intereses, lo cual impacta o influye en la ejecución o resultado del proyecto.
Este plan pretende diseñar, definir, coordinar y verificar políticas de operación,
procesos y procedimientos en lo relacionado con una comunicación efectiva en el
proyecto, acompañando a otras dependencias en temas del área, de manera que éstos
se puedan integrar con el objeto de alcanzar el éxito del proyecto.
Los requerimientos principales del plan de gestión de comunicaciones del proyecto,
es lograr obtener los métodos o tecnología que se usarán para transmitir la información
a los miembros del equipo de trabajo y los interesados del proyecto, para que todas las
actividades a intervenir en las diferentes áreas del proyecto, procesos administrativos,
obra civil, obra mecánica y obra eléctrica se ejecuten según lo planificado.
CONSTRUCCION SILO 94
6.6.1 sistema de información de comunicaciones.
a) Comunicaciones para el cliente
Para el cliente se debe utilizar una comunicación formal mediante correo
electrónico. Se debe comunicar semanalmente los avances del proyecto. Eventos
inesperados o adversos deben ser comunicados de manera inmediata mediante
correo electrónico que la empresa habilitara para estos casos.
Cualquier cambio en la planeación debe ser comunicado al cliente y evaluar el
impacto que se origina de dicho cambio en el desempeño del proyecto.
b) Comunicaciones para el personal administrativo
Como parte fundamental en la implementación del proyecto, el personal
administrativo deberá estar familiarizado con los avances de cada actividad, tanto
para soporte como para gestión del servicio.
Reuniones semanales, exposiciones, en las cuales se evaluará el avance del
proyecto y las actividades desarrolladas por cada integrante del equipo, problemas
presentados y soluciones aportadas o pendientes de solución. Se requiere que se
documente el avance semanalmente y los reportes se deben recibir mediante
correo electrónico al gerente de proyecto, quien consolida la información y
generara un estado general de avance del proyecto.
c) Comunicaciones para el personal de campo
Se programan reuniones diarias de máximo 15 minutos, en las cuales se comunica
a todo el equipo las tareas a realizar en la jornada laboral.
d) Comunicaciones para la comunidad local, comercio local
Se informarán avances mediante folletos diseñados para este fin, además de
radiodifusión y reuniones mensuales con líderes de la comunidad.
e) Comunicaciones para los proveedores
Se mantendrá informado a los proveedores sobre el avance del proyecto mediante
reuniones quincenales donde se expondrán las necesidades del proyecto. Visitas
CONSTRUCCION SILO 95
personales también serán necesarias de acuerdo a las necesidades de avance del
proyecto.
f) Comunicaciones para el gobierno
g) Impacto del proyecto en la industria de la región mediante conferencias
programadas mensualmente.
6.6.2 matriz de comunicaciones.
En la siguiente tabla se presentan los aspectos a comunicar para cada interesado
en el proyecto.
Tabla 17. Matriz de comunicaciones
ASPECTOS A
COMUNICAR DIRIGIDO A FRECUENCIA RESPONSABLE RECURSOS
Avances del
proyecto Cliente Semanal
Gerente
proyecto Correo electrónico
Eventos
inesperados o
adversos
Cliente Inmediato Gerente
proyecto
Correo electrónico /
comunicación
directa
Sesiones de video
conferencia Gobierno Bimensual
Gerente
proyecto
Video conferencia /
Skype
Dudas y
aclaraciones
tecnológicas
Sponsor Continua Gerente
proyecto Correo electrónico
Avance de
actividades
Personal
administrativo Semanal
Gerente
proyecto /
Lideres de
proceso
Reuniones
Avance semanal Personal
administrativo Semanal
Gerente
proyecto /
Lideres de
proceso
Reuniones,
presentación de
diapositivas
Inicio de actividad Líderes de
proceso
3 días antes
de iniciar
actividad
Gerente
proyecto
Oficio / correo
electrónico
CONSTRUCCION SILO 96
ASPECTOS A
COMUNICAR DIRIGIDO A FRECUENCIA RESPONSABLE RECURSOS
Seguimiento del
proyecto
Líderes de
proceso Mensual
Gerente
proyecto Reuniones
Actividades en
ejecución
Personal de
campo 15 días
Líderes de
proceso Reuniones
Fuente Propia.
6.7 Plan de gestión del riesgo.
El análisis de gestión de riesgos en los proyectos de construcción es necesario si
se quiere llevar una adecuada gestión administrativa de los proyectos. Asignar
responsables, recursos y tiempos a los riesgos priorizados, y que las respuestas que se
tomen sean acordes a la importancia de cada riesgo y sean aplicadas de manera
oportuna, con el fin de minimizar los impactos negativos y masificar los impactos
positivos para que el proyecto sea exitoso en cuanto a alcance, calidad, costos y
tiempo.
La Gestión de riesgos para el Proyecto Construcción de Silo de Homogeneización
y Almacenaje de materias primas, incluye los procesos y actividades requeridas para la
planificación y ejecución del plan de gestión de riesgos, también se establecerán las
políticas, los objetivos y las responsabilidades del plan de gestión de riesgos para que
el proyecto satisfaga las necesidades para las que fue acometido.
La Gestión de los Riesgos del Proyecto incluye los procesos relacionados respecto
a la planificación de la gestión, la identificación, el análisis, la planificación de respuesta
a los riesgos, así como su monitoreo y control en un proyecto. Los objetivos de la
Gestión de los Riesgos del Proyecto son aumentar la probabilidad y el impacto de
eventos positivos, y disminuir la probabilidad y el impacto de eventos negativos para
todos los procesos constructivos de obra civil, obra mecánica, obra eléctrica y
comisionamiento y arranque, requeridos para la entrega del producto final a
satisfacción de los interesados.
CONSTRUCCION SILO 97
6.7.1 Identificación de riesgos y determinación del umbral.
A continuación, se define los posibles riesgos que se pueden presentar en el
proyecto Construcción de Silo de Homogeneización y Almacenaje de Materias Primas.
Para el proyecto se realiza la identificación de los riesgos que tienen mayor
probabilidad de ocurrencia, los cuales pueden impactar en un momento dado los
objetivos de los entregables del proyecto, poniendo en riesgo el éxito del mismo.
Tabla 18. Matriz de identificación de los riesgos
Fuente propia.
6.7.1.1 definiciones de probabilidad e impacto de los riesgos.
El análisis del riesgo busca establecer la probabilidad de ocurrencia de este y
sus consecuencias, este último aspecto puede orientar la clasificación del riesgo, con el
fin de obtener información para establecer el nivel de riesgo y las acciones que se van
a implementar.
No RIESGO CONSECUENCIA
1Falta de suministro de los servicios basicos por
parte del clienteAfectacion para las fechas de inicio en las actividades
2 Mano de Obra no Calificada en la zona Sobrecostos en la contratacion
3 Errores y atrasos en la entrega de la Ingenieria Sobrecostos y atrasos en a las actividades a ejecutar
4 Retrazos en la entrega de materiales Atrasos en la entrega de la actividades
5 Mala calidad de los materiales Afectacion a la resistencia y durabilidad de los entreegables
6 Fallas en los equipos mecanicos de construccion Atrasos en las actividades
7Fallas en el sistema Hidraulico en la Cimbra
deslizante
Sobrecostos y atrasos y calidad de la construccion del fuste del Silo de
Homogeneizacion
8Discrepancias entre contratista de obra y el
interventorAtrasos y afectacion a los procesos constructivos
9Inconsistencias en la frecuencia del suministro de
ConcretoSobrecostos, atrasos y afectacion de la calidad de los elementos a fundir.
10 Paros sociales ocasionados por comunidades. Sobrecosto en la mano de obra y alquiler de equipo
11Ocurrencia de sismo y lluvias torrenciales en el
área donde se desarrolla la obraIncumplimiento del Contrato
12 Terrorismo Atrasos en las actividades
13 Inconsistencias en la programacion de Obra Afectacion del recurso humano, causales de paros de obra
14 Incidentas laborales Cancelacion de contrato y ciere del proyecto
15 Incidentes Ambientales Cancelacion de contrato y ciere del proyecto
MATRIZ DE IDENTIFICACION DE RIESGOS
CONSTRUCCION SILO 98
Se han establecido dos aspectos a tener en cuenta en el análisis de los riesgos
identificados: Probabilidad e Impacto.
6.7.1.1.1 definiciones de probabilidad.
La probabilidad se medirá de acuerdo a los parámetros de la tabla 19.
Tabla 19. Probabilidad de riesgos
PROBABILIDAD DE OCURRENCIA
NIVEL DEFINICION OCURRENCIA
0,1 Insignificante Ocurre en 1 de 100 proyectos
0,3 Bajo Ocurre en 1 de 20 proyectos
0,5 Medio Ocurre en 1 cada 4 proyectos
0,7 Alto Ocurre en 1 de 3 proyectos
0,9 Muy Alto Ocurre en 1 cada 2 proyectos
Fuente propia.
6.7.1.1.2 definiciones de impacto.
El impacto se medirá de acuerdo a los parámetros de la tabla 20.
Tabla 20. Impacto de los riesgos
IMPACTO DE LOS RIESGOS
NIVEL DEFINICION DESCRIPCION
0,05 Insignificante Si el hecho llegara a presentarse, tendría consecuencias o efectos mínimos sobre la entidad
CONSTRUCCION SILO 99
0,1 Menor Si el hecho llegara a presentarse, tendría bajo impacto o efecto sobre la entidad
0,25 Moderado Si el hecho llegara a presentarse, tendría medianas consecuencias o efectos sobre la entidad
0,4 Mayor Si el hecho llegara a presentarse, tendría altas consecuencias o efectos sobre la entidad
0,8 Catastrófico Si el hecho llega a presentarse, tendría desastrosas consecuencias o efectos sobre la entidad
Fuente propia.
6.7.1.2 matriz de probabilidad e impacto.
La tabla 21 establece los niveles de prioridad de los riesgos de acuerdo con la
matriz de probabilidad / impacto, con lo cual se determina el umbral.
Tabla 21. Matriz de probabilidad / Impacto
Fuente propia.
6.7.2 Risk Breakdown Structure -RiBS-.
La figura 30 presenta la estructura de desagregación de riesgos del proyecto.
CONSTRUCCION SILO 100
Figura 30. Risk Breakdown structure
6.7.3 análisis de riesgos del proyecto.
6.7.3.1 análisis cualitativo de los riesgos.
Al realizar la identificación de riesgos, se procede a realizar la evaluación
cualitativa de riesgos, donde se define la categoría, la probabilidad de ocurrencia, el
impacto que puede generar y la severidad del riesgo que tiene para el proyecto.
A continuación, se presenta la Matriz de evaluación cualitativa de riesgo para el
proyecto Construcción de Silo de Homogeneización y Almacenaje de Materias Primas.
Tabla 22. Matriz de Evaluación Cualitativa de los riesgos.
CONSTRUCCION SILO 101
Fuente propia.
6.7.3.2 Análisis cuantitativo de los riesgos
Después de realizar la evaluación cualitativa de riesgos se procede a realizar el
análisis cuantitativo de riesgos, para conocer su peso en el presupuesto del proyecto,
por lo cual para cada riesgo identificado se define su valor monetario, según su
probabilidad de ocurrencia.
A continuación, se presenta la matriz de evaluación cuantitativa de los riesgos y el
cálculo del valor estimado de costo, con el fin de calcular el valor total del impacto
monetario sobre el costo del proyecto y compararlo con el valor de reserva de
contingencia de riesgos según lo planificado inicialmente.
Tabla 23. Matriz de Evaluación Cuantitativa de los riesgos.
No. RIESGO CATEGORIA PROBABILIDAD IMPACTO SEVERIDAD
1Falta de suministro de los servicios
basicos por parte del clienteORGANIZACIÓN 0,1 0,25 B
2 Mano de Obra no Calificada en la zona EXTERNOS 0,3 0,25 M
3Errores y atrasos en la entrega de la
IngenieriaDIRECCION 0,3 0,4 M
4 Retrazos en la entrega de materiales EXTERNOS 0,3 0,4 M
5Mala calidad de materiales de obra civil,
Mecanica y electricaTECNICOS 0,5 0,8 MA
6Fallas en los equipos mecanicos de
construccionTECNICOS 0,5 0,25 M
7Fallas en el sistema Hidraulico en la
Cimbra deslizanteTECNICOS 0,5 0,8 MA
8Discrepancias entre contratista de obra
y el interventorORGANIZACIÓN 0,5 0,4 A
9Inconsistencias en la frecuencia del
suministro de ConcretoORGANIZACIÓN 0,3 0,8 A
10Paros sociales ocasionados por
comunidades.EXTERNOS 0,1 0,05 MB
11Ocurrencia de sismo y lluvias
torrenciales en el área donde se
desarrolla la obra
EXTERNOS 0,1 0,8 M
12 Terrorismo EXTERNOS 0,1 0,1 MB
13Inconsistencias en la programacion de
ObraDIRECCION 0,5 0,4 A
14 Incidentas laborales EXTERNOS 0,9 0,8 MA
15 Incidentes Ambientales EXTERNOS 0,7 0,8 MA
MATRIZ DE EVALUACIÓN CUALITATIVA
CONSTRUCCION SILO 102
Fuente Propia
Según la reserva de contingencia para riesgos calculada, se realiza la modificación
del presupuesto contando con esta cifra.
Tabla 24. Comparativa de presupuesto.
Fuente propia
No. RIESGO PROBABILIDAD VALOR DEL RIESGOVALOR
PRESUPUESTADO
1Falta de suministro de los servicios
basicos por parte del cliente0,1 $ 365.000.000,00 $ 36.500.000,00
2 Mano de Obra no Calificada en la zona 0,3 $ 245.000.000,00 $ 73.500.000,00
3Errores y atrasos en la entrega de la
Ingenieria0,3 $ 126.500.000,00 $ 37.950.000,00
4 Retrazos en la entrega de materiales 0,3 $ 223.450.000,00 $ 67.035.000,00
5Mala calidad de materiales de obra civil,
Mecanica y electrica0,3 $ 475.344.000,00 $ 142.603.200,00
6Fallas en los equipos mecanicos de
construccion0,3 $ 492.600.000,00 $ 147.780.000,00
7Fallas en el sistema Hidraulico en la
Cimbra deslizante0,3 $ 685.750.000,00 $ 205.725.000,00
8Discrepancias entre contratista de obra
y el interventor0,5 $ 299.500.000,00 $ 149.750.000,00
9Inconsistencias en la frecuencia del
suministro de Concreto0,3 $ 396.075.000,00 $ 118.822.500,00
10Paros sociales ocasionados por
comunidades.0,1 $ 308.300.000,00 $ 30.830.000,00
11Ocurrencia de sismo y lluvias
torrenciales en el área donde se
desarrolla la obra
0,1 $ 1.035.200.000,00 $ 103.520.000,00
12 Terrorismo 0,1 $ 298.500.000,00 $ 29.850.000,00
13Inconsistencias en la programacion de
Obra0,5 $ 213.005.000,00 $ 106.502.500,00
14 Incidentas laborales 0,9 $ 298.600.000,00 $ 268.740.000,00
15 Incidentes Ambientales 0,7 $ 203.455.000,00 $ 142.418.500,00
$ 1.661.526.700,00 RESERVA DE CONTINGENCIA PARA RIESGOS
MATRIZ DE EVALUACIÓN CUANTITATIVA
Presupuesto Inicial del Proyecto16,753,302,414.64$ 16,753,302,414.64$
Presupuesto Inicial del Plan de
Gestion de Riesgos 231,080,033.31$ 231,080,033.31$
Presupuesto Inicial Para el Plan
de Respuesta y Monitoreo y 1,661,526,788.15$ 1,661,526,788.15$
PRESUPUESTO INICIAL PRESUPUESTO FINALPRESUPUESTO
CONSTRUCCION SILO 103
6.7.4 Matriz de riesgos.
Para diseñar el plan de respuesta a los riesgos que impactan todos los procesos
requeridos para la construcción del silo de homogeneización y almacenaje de materias
primas, se analizan los riesgos asociados dentro del análisis cualitativo de riesgos y el
análisis cuantitativo de riesgos. Estos riesgos corresponden a las categorías de riesgos
bajos, medios, altos y extremos clasificados en el análisis cualitativo.
Tabla 25. Matriz de análisis de riesgos
Fuente propia.
Al realizar el análisis de riesgos, se procede a realizar el plan de respuestas a los
riesgos, donde se evidencia la estrategia de respuesta, el plan de contingencia, el
activador y el responsable de administrar cada riesgo. Para el plan de respuesta se
deben realizar según el cronograma y dar el uso debido de los recursos destinados
para cada riesgo.
6.7.5 plan de respuesta a riesgo.
No. RIESGO CATEGORIA PROBABILIDAD IMPACTO SEVERIDADESTRATEGIA DE
RESPUESTA
1Falta de suministro de los servicios basicos por
parte del clienteORGANIZACIÓN 0,1 0,25 B ACEPTAR
2 Mano de Obra no Calificada en la zona EXTERNOS 0,3 0,25 M MITIGAR
3 Errores y atrasos en la entrega de la Ingenieria DIRECCION 0,3 0,4 M MITIGAR
4 Retrazos en la entrega de materiales EXTERNOS 0,3 0,4 M MITIGAR
5Mala calidad de materiales de obra civil, Mecanica y
electricaTECNICOS 0,5 0,8 MA TRANSFERIR
6 Fallas en los equipos mecanicos de construccion TECNICOS 0,5 0,25 M MITIGAR
7Fallas en el sistema Hidraulico en la Cimbra
deslizanteTECNICOS 0,5 0,8 MA TRANSFERIR
8Discrepancias entre contratista de obra y el
interventorORGANIZACIÓN 0,5 0,4 A MITIGAR-TRANSFERIR
9Inconsistencias en la frecuencia del suministro de
ConcretoORGANIZACIÓN 0,3 0,8 A MITIGAR-TRANSFERIR
10 Paros sociales ocasionados por comunidades. EXTERNOS 0,1 0,05 MB ACEPTAR
11Ocurrencia de sismo y lluvias torrenciales en el área
donde se desarrolla la obraEXTERNOS 0,1 0,8 M MITIGAR
12 Terrorismo EXTERNOS 0,1 0,1 MB ACEPTAR
13 Inconsistencias en la programacion de Obra DIRECCION 0,5 0,4 A MITIGAR-TRANSFERIR
14 Incidentas laborales EXTERNOS 0,9 0,8 MA TRANSFERIR
15 Incidentes Ambientales EXTERNOS 0,7 0,8 MA TRANSFERIR
MATRIZ DE ANALISIS DE RIESGO
CONSTRUCCION SILO 104
Al realizar el análisis de riesgos, se procede a realizar el plan de respuestas a los
riesgos, donde se evidencia la estrategia de respuesta, el plan de contingencia, el
activador y el responsable de administrar cada riesgo. Para el plan de respuesta se
deben realizar según el cronograma y dar el uso debido de los recursos destinados
para cada riesgo.
Tabla 26. Matriz Plan de Respuesta a los Riesgos.
Fuente propia
No. RIESGOESTRATEGIA
DE RESPUESTAPLAN DE RESPUESTA ACTIVADOR RESPONSABLE
1Falta de suministro de los servicios
basicos por parte del clienteBAJA
Disponer de generadores de Energia y
carrotante, para el suministro de los
servicios basico
Reporte Organizacinal
Director y
Gerente del
proyecto
2Mano de Obra no Calificada en la
zonaMITIGAR
Contratar personal de idoneo de otras
regiones
Reporte de Coordinacion
de Recursos Humanos
Gerente
Administrativo
3Errores y atrasos en la entrega de la
IngenieriaMITIGAR
Revisar la ingeniria y hacer el cruce de
informacion entre la ingenieria de obra
civil, mecanica y electrica antes de iniciar
los trabajos
Reporte de Planeacion de
Obra
Cordinador de
Ingenieria y
Gerente de
Construccion
4 Retrazos en la entrega de materiales MITIGAR
Realizar seguimiento de los pedidos
desde la generacion de la orden de
compra hasta la entrega al almacen
Reporte de
Abastecimiento de
Materiales
Gerente de
Abastecimiento
5Mala calidad de materiales de obra
civil, Mecanica y electricaTRANSFERIR
Pedir especificaciones y realizar pruebas
de laboratorio para garantizar el
cumpplimiento de la especificaciones
solicitadas por el cliente
Reporte de Coordinador
de Calidad
Cordinador
deCalidad y
Gerente de
Construccion
6Fallas en los equipos mecanicos de
construccionMITIGAR
Realizar mantenimientos preventidos
perioicamenteReporte de Construccion
Gerente de
Construccion
7Fallas en el sistema Hidraulico en la
Cimbra deslizanteTRANSFERIR
Revisar el sistema hidraulico de la cimbra
deslizante antes de iniciar, con el
deslizado y mantener una reserva de
respuestos en obra para corregir
cualquier falla que ponga en riesgo la
consgtruccion del fuste del silo
Reporte de ConstruccionGerente de
Construccion
8Discrepancias entre contratista de
obra y el interventor
MITIGAR-
TRANSFERIR
Realizar reuniones semanales para definir
los procesos constructivos en conjunto.Reporte Organizacinal
Director y
Gerente del
proyecto
9Inconsistencias en la frecuencia del
suministro de Concreto
MITIGAR-
TRANSFERIR
Realizar programaciones de concreto
semanal y verificar los tiempos de
frecuencias, para ampliar la flota o la
capacidad de la concretera
Reporte Organizacinal
Director y
Gerente del
proyecto
10Paros sociales ocasionados por
comunidades.ACEPTAR
Realizar la socializacion del proyecto con
la comunidad
Reporte de coordinacion
de Comunidades
Gerente
Administrativo
11Ocurrencia de sismo y lluvias
torrenciales en el área donde se
desarrolla la obra
MITIGARImplementar planes de contigencias para
desastres naturales
Reporte de coordinacion
de Ambiental
Gerente
Administrativo
12 Terrorismo ACEPTARRealizar procedimientos de movilizacion
por rutas y lugares seguros
Reporte de coordinacion
de Seguridad Fisica
Gerente
Administrativo
13Inconsistencias en la programacion de
Obra
MITIGAR-
TRANSFERIR
Revisar en conjunto con el cliente y definir
tiempos de ejecucion basados en los
recursos reales en obra
Reporte de Planeacion de
Obra
Gerente
Administrativo
14 Incidentas laborales TRANSFERIR
Implemetar procedimiento de trabajo
seguro para todas las actividades a
realizar según Normas
Reporte de coordinacion
de Salud ocupacional
Gerente
Administrativo
15 Incidentes Ambientales TRANSFERIRRealizar, ejecutar y controlar la gestion
ambiental para el proyecto
Reporte de coordinacion
de Ambiental
Gerente
Administrativo
PLAN DE RESPUESTA
CONSTRUCCION SILO 105
6.8 Plan de gestión de adquisiciones.
En el campo de la construcción se presentan muchos conflictos a la hora de
realizar comprar o adquirir productos o servicios, que son requeridos para la ejecución
de sus obras, lo cual con lleva a pérdidas económicas y de tiempo, por no realizar una
planificación de manera adecuada de la Gestión de Adquisiciones.
Al realizar una adecuada Gestión de las Adquisiciones, se contribuye a la ejecución
de las actividades del proyecto de una forma más organizada, logrando resultados
óptimos que incrementan el valor ganado. La Gestión de Adquisición del proyecto
vincula todos los procesos necesarios para la compra de los diferentes productos,
bienes o servicios requeridos que son necesarios adquirir fuera del equipo de trabajo,
además permite definir roles y responsabilidades en el manejo, administración y control
en costos, contratos y órdenes de compra.
En este documento se estipula el plan de gestión de las adquisiciones a emplear
en el proyecto construcción de silo de homogeneización y almacenaje de materias
primas, en el cual se contempla todas la herramientas y técnicas requeridas, con el fin
de garantizar un mejor manejo en relación al proceso de hacer o comprar (materiales,
contratación de personal especializado externo, o servicios especializados), para la
consecución de los objetivos del proyecto.
6.8.1 definición y criterios de valoración de proveedores.
La selección del contratista se hará mediante licitación pública. Los términos y
condiciones serán publicados en la página web de la entidad.
La propuesta de los proveedores se presentará: escrita, foliada, en sobre cerrado y
sellado. El proponente sufragará todos los costos tanto directos como indirectos
relacionados con la preparación y presentación de su propuesta. La entidad no será
CONSTRUCCION SILO 106
responsable en ningún caso de dichos costos cualquiera que sea el resultado que se
derive de este proceso de contratación.
6.8.2 selección y tipificación de contratos.
Para la selección de contratos se tiene en cuenta la normatividad aplicable y el
tipo de proyecto a ejecutar y los activos de los procesos de la organización.
Preferiblemente se usarán dos tipos de contratos:
a) Contrato de Precio Fijo Cerrado (PFC). El precio de los bienes se fija al
comienzo y no está sujeto a cambios, salvo que se modifique el alcance del
trabajo. Cualquier aumento de costos por causa de un desempeño
desfavorable es responsabilidad del vendedor, quien está obligado a completar
el trabajo. El comprador debe especificar con precisión el producto o servicio a
adquirir, y cualquier cambio en las especificaciones de la adquisición puede
ocasionar aumento de los costos para el comprador.
b) Contrato por tiempo y materiales (M&T). Tipo de contrato abierto y sujeto a
posibles aumentos en los costos para el comprador. El valor total del contrato y
la cantidad total de elementos a entregar puede que no estén definidos por el
comprador en el momento de la adjudicación del contrato.
6.8.3 criterios de contratación, ejecución y control de compras y contratos.
Dentro de los plazos propuestos, la organización efectuará las comparaciones de
los diferentes ofrecimientos recibidos, aplicando criterios y calificaciones predefinidos;
la evaluación contemplará los aspectos jurídico, técnico y económico. Elaborado el
concepto técnico será puesto en consideración del ordenador del gasto, quien dentro
de los dos (2) días siguientes al vencimiento del plazo establecido para la evaluación
de las propuestas decidirá sobre la selección del contratista. Cuando sólo se presente
una propuesta y ésta pueda ser considerada como favorable para el proyecto de
conformidad con los criterios de selección objetiva, así lo recomendará a la dirección un
comité conformado por quienes realizaron las respectivas evaluaciones. La dirección, si
CONSTRUCCION SILO 107
así lo considera, ordenará con este oferente la contratación; en caso contrario, se
considerará desierta la invitación.
6.8.4 cronograma de compras con la asignación de responsable.
En la figura 31, se presenta el cronograma de adquisiciones para el proyecto
construcción silo de homogeneización y almacenaje de materias primas.
Figura 31. Cronograma de adquisiciones
S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16 S17 S18 S19 S20 S21 S22 S23 S24 S25 S26 S27 S28 S29 S30 S31 S32 S33 S34 S35 S36
ADQUISICIÓN 1
ADQUISICIÓN 2
ADQUISICIÓN 3
ADQUISICIÓN 4
ADQUISICIÓN 1
ADQUISICIÓN 2
ADQUISICIÓN 3
ADQUISICIÓN 4
SUMINISTRO E INSTALACION DE EQUIPOS MECANICOS Y SERVICIOS
INSTALACION DE EQUIPOS, CABLEADO Y CONEXIONES ELECTRICAS
SUMINISTRO E INSTALACION DE ESTRUCTURA METALICA
CONSTRUCCION CIMENTACION PROFUNDA
ADQUISICIONESnov-17 dic-17 ene-18may-17 jun-17 jul-17 ago-17 sep-17 oct-17
Ejecución del contrato
Cierre
Contratación
Preparación
CONSTRUCCION SILO 108
6.9 Plan de gestión de interesados.
6.9.1 identificación y categorización de interesados.
Una vez analizado el entorno y la organización donde se desarrollará el proyecto,
se logran identificar 7 grupos de involucrados descritos a continuación.
a) Alta gerencia. Su responsabilidad compete en cada una de las etapas
requeridas para el desarrollo del proyecto, desde su inicio hasta su entrega
final. Encargada de la gestión de los recursos. Poder alto, Interés alto.
b) Líderes de proceso. Son los encargados de cumplir y de hacer cumplir las
directrices impartidas en el proceso constructivo del proyecto, con el fin de
que sean comunicadas, acatadas, respetadas y aceptadas por todos los
miembros del equipo de trabajo. Poder bajo, interés alto.
c) Comunidad: Beneficiario directo, fuente de empleos directos e indirectos que
será reflejado en el mejoramiento de la calidad de vida de las personas.
Poder bajo, interés alto.
d) Usuario. El usuario para este proyecto es el cliente para quien este
elemento a construir es una pieza fundamental en la producción de
cemento. Se verán beneficiados directamente por la implementación de este
proyecto. Poder alto, interés alto.
e) Contratistas. Beneficiarios directos, los cuales brindaran apoyo en la
ejecución de ciertas actividades en el proceso de construcción del proyecto.
Poder bajo, interés alto.
f) Proveedores. Beneficiarios directos. Se activa la dinámica comercial por la
adquisición de bienes y servicios durante la ejecución del proyecto. Poder
bajo, interés alto.
CONSTRUCCION SILO 109
6.9.2 matriz de interesados
En la tabla 27 se presenta la clasificación de interesados del proyecto, se muestran
sus intereses, problemas percibidos y recursos.
Tabla 27. Matriz de interesados.
Grupos Intereses Problemas Percibidos
Recursos y Mandatos
Cliente
Tener suficiente capacidad de almacenaje de
materias primas.
No se cuenta con la capacidad requerida
de almacenaje.
R: Dinero, conocimiento
M: intereses comerciales
Personal administrativo
Realizar el proyecto a satisfacción del cliente
en todos sus parámetros.
Conseguir personal calificado para la realización de la obra
R: Dinero, conocimiento.
Rotación de personal.
Transportación de personal.
Alimentación de personal
Personal de campo.
Realizar obra en tiempo.
Seguridad en el trabajo
Comunidad local.
Desarrollo social. Vialidad
Comercio local.
Arrendamiento de vivienda, alimentación a personal de obra y venta de insumos.
Durabilidad del proyecto.
Pagos puntuales por
parte de la constructora
Mantenimiento de las viviendas.
Proveedor de equipos de construcción.
Arrendar sus equipos.
Traslado de equipos
Conseguir piezas para mantenimiento cerca
de la obra
Daño de equipo por mal manejo
CONSTRUCCION SILO 110
Grupos Intereses Problemas Percibidos
Recursos y Mandatos
Gobierno Desarrollo de la
industria en la región.
Evasión de impuestos.
Licencia ambiental.
Licencia de construcción.
Fuente propia
6.9.3 matriz dependencia influencia.
La tabla 28 muestra los interesados del proyecto con su respectiva influencia,
interés y su impacto en el proyecto.
Tabla 28. Matriz de influencia / interés
Interesado Influencia Tipo de
influencia Interés
Impacto en el proyecto
Cliente Alta Positiva Alto Líder
Personal administrativo
Alta Positiva Alto Apoyo
Personal de campo.
Alta Positiva Alto Apoyo
Comunidad local.
Baja Neutral Bajo Apoyo
Comercio local.
Baja Neutral Alto Apoyo
Proveedor de equipos de construcción.
Alta Positiva Alto Apoyo
Gobierno Baja Positiva Bajo Apoyo
Fuente propia
6.9.4 matriz de temas y respuestas.
En la tabla 29 se presentan los temas a tratar con los interesados, así como las
estrategias a desarrollar con cada uno.
CONSTRUCCION SILO 111
Tabla 29. Matriz de temas y respuestas
Interesado Temas Respuestas
Cliente
Comunicar avance, eventos inesperados o
adversos, cambios en el plan
Gestionar de cerca, informar requerimientos
de los demás interesados, gestión del
presupuesto
Personal administrativo
Comunicar avance de cada actividad,
actividades a realizar Mantener Satisfecho
Personal de campo.
Comunicar los beneficios que se recibirán con el desarrollo del proyecto
Mantener satisfecho
Comunidad local.
Comunicar los beneficios que se recibirán con el desarrollo del proyecto
Mantener informado
Comercio local.
Comunicar los beneficios que se recibirán con el desarrollo del proyecto
Mantener informado
Proveedor de equipos de construcción.
Comunicar los beneficios que se recibirán con el desarrollo del proyecto
Monitorear
Gobierno Comunicar los beneficios que se recibirán con el desarrollo del proyecto
Mantener informado
Fuente propia
6.9.5 Formato para la resolución de conflictos y gestión de expectativas.
El formato para resolución de conflictos y expectativas se presenta en el anexo J
CONSTRUCCION SILO 112
CONCLUSIONES
Durante el desarrollo de la especialización se obtuvo el conocimiento necesario
para desarrollar un proyecto, desde su fase de planificación hasta su cierre.
La gerencia de proyectos permite alinear todos los esfuerzos del equipo de trabajo
en la consecución de un objetivo común.
Una adecuada planificación es fundamental, toda vez que de esta planificación
depende en gran medida el desempeño del proyecto.
La implementación de los procesos permite que el proyecto tenga permanente
seguimiento y control en todas sus fases.
RECOMENDACIONES
La correcta definición del alcance del proyecto es un factor determinante por el cual
fallan los proyectos.
Un nivel de desagregación óptimo en la EDT es conveniente a la hora de definir las
actividades de cada paquete de trabajo.
La identificación de los requerimientos de recursos del proyecto permite la
adquisición y distribución oportuna de estos, evitando demoras por esta causa.
CONSTRUCCION SILO 113
Se debe garantizar un correcto seguimiento y control de todos los procesos
requeridos para realizar un proyecto de principio a fin.
La asesoría de expertos es fundamental en la toma de decisiones para un gerente
de proyectos.
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ANEXOS
Anexo A. Cuadro comparativo de alternativas
Fuente propia
PROYECTO: DIRECTOR DE PROYECTO: Ing Adalberto Diaz Andrade
PLANTA: Maceo COORDINADOR DE INGENIERIA:
1Construccion Silo de Homogeneizacion y Almacenaje
de Materias Primas
1.1 INGENIERIA GLOBAL 1 1 343.500.000$ 343.500.000$ 1 343.500.000$ 343.500.000$ 1 343.500.000$ 343.500.000$
1.2 CONSTRUCCION GLOBAL 1 1 9.961.300.000$ 9.961.300.000$ 1 11.293.500.000$ 11.293.500.000$ 1 12.953.800.000$ 12.953.800.000$
1.3 SUMINISTRO DE EQUIPOS GLOBAL 1 1 1.155.000.000$ 1.155.000.000$ 1 1.155.000.000$ 1.155.000.000$ 1 1.155.000.000$ 1.155.000.000$
SUBTOTAL 11.459.800.000,00$ SUBTOTAL 12.792.000.000,00$ SUBTOTAL 14.452.300.000,00$
ADMINISTRACIÓN 22% 2.521.156.000,00$ ADMINISTRACIÓN 22% 2.814.240.000,00$ ADMINISTRACIÓN 22% 3.179.506.000,00$
IMPREVISTOS 3% 343.794.000,00$ IMPREVISTOS 3% 383.760.000,00$ IMPREVISTOS 3% 433.569.000,00$
UTILIDAD 5% 572.990.000,00$ UTILIDAD 5% 639.600.000,00$ UTILIDAD 5% 722.615.000,00$
TOTAL SIN IVA 14.897.740.000,00$ TOTAL SIN IVA 16.629.600.000,00$ TOTAL SIN IVA 18.787.990.000,00$
IVA 19% 108.868.100,00$ IVA 19% 121.524.000,00$ IVA 19% 137.296.850,00$
TOTAL CON IVA 15.006.608.100,00$ TOTAL CON IVA 16.751.124.000,00$ TOTAL CON IVA 18.925.286.850,00$
ELABORADO POR: AUTORIZADO POR: AUTORIZADO POR: AUTORIZADO POR:
Gerente de Abastecimiento Gerente de Construccion Gerente de Proyecto Director de Proyecto
FECHA: FECHA: FECHA: FECHA:
SUBTOTAL
TOTALES
RECOMENDACIÓN
RECOMENDACIÓN: ALTERNATIVA 2
1.- Cumple con el alcance propuesto
2.- Se realiza el trabajo en menor tiempo
3- Se encuentra dentro del presupuesto inicial
4- Procesos Constructivos Validos
SUBTOTAL CANTIDAD P.U. SUBTOTAL CANTIDAD P.U.
AIU 30,00% 30,00% 30,00%
No. DESCRIPCION UNIDAD Cantidad CANTIDAD P.U.
TRM
(COP/USD)3.000
USD 5.002.202,70USD 5.583.708,00USD 6.308.428,95USD
PRESUPUESTO EN COP
Fecha 3/03/2017MONEDA TC COP COP COP
ANTICIPO 30% 30% 30%
9 MESES
ALTERNATIVA # 3
DESCRIPCION
Construccion del Silo de Homogeneizacion y Almacenaje de
Materias Primas en Concreto Reforzado con Procesos
constructivos Tradicionales
Construcción del Silo de Homogeneización y Almacenaje de
Materias Primas, en concreto reforzado y con procesos
constructivos alternativos (Deslizado del fuste), y estrategia de
aceleración de recursos y tiempo
Construiccion del Fuste del Silo de homogeneización y
almacenaje de materias primas en Acero.
ALTERNATIVA # 2
PERIODICIDAD CORTESTender Construccion Silo de Homogeneizacion y
Almacenaje de Materias Primas
TIEMPO DE ENTREGA
TIEMPO DE PAGO 15 MESES 9 MESES
CECOL Cementos de Colombia S.A.SConstruccion Silo de Homogeneizacion y
Almacenaje de Materias Primas
Tabla Comparativa Construccion Silo de
Homogeneizacion y Almacenaje de Materias Primas
ALTERNATIVA ALTERNATIVA # 1
Anexo B. Análisis PESTLE
Factor Descripción del factor en el
entorno del proyecto
Fase de análisis ¿Describa cómo
incide en el proyecto?
¿Cómo potenciaría los efectos positivos y
disminuiría los negativos?
Componente P Im Cr
Plítoico División político
administrativa
El Municipio de Maceo presenta una doble pertenencia
regional por tener límites con los municipios de Yolombó y San Roque, localizados en la zona del Nordeste; mientras
que al Oriente y Sur limita con Puerto Berrio y Caracolí,
ubicados en el Magdalena Medio. Su división política y
administrativa consta de cabecera (cuatro barrios y 15 sectores), dos corregimientos
(La Susana y la Floresta) y veinte veredas que son: Alto
Dolores, Brisas del Nus, Corrales, La Cuchilla, El Ingenio, Guardasol, La
Gazapera, La Mariela, La Paloma, Santa Cruz, La Pureza, La Unión, y Tres
Piedras. El área habitada más cercana a la obra es el
corregimiento La Susana.
x
Aunque el área urbana principal se encuentra a 30 km
de distancia del lugar donde se
desarrolla el proyecto, se cuenta
con un corregimiento cercano: La
Susana, en el cual se pueden
encontrar varios servicios requeridos
para el desarrollo de la obra:
hospedajes, restaurantes,
comercio.
Impulsar el desarrollo local del corregimiento La Susana mediante
capacitación para creación de
proveedores locales.
Político Expectativas
Las personas del área de influencia esperan otras
fuentes de generación de empleo y oportunidades de
crecimiento laboral y profesional.
x
La mano de obra no calificada requerida para el desarrollo
del proyecto puede local.
Crear espacios para capacitación de
personal local con el fin de asegurar los
requerimientos para contratación durante el desarrollo de la obra.
Económico Actividades económicas
En el sector agrícola se destacan los cultivos
agroindustriales de gran extensión de productos como
el cacao con 1.100 ha, las cuales son vendidas una
compañía internacional suiza. Existen dos asociaciones de
cacao, Asoinca con 70 asociados y Asocama con 250 asociados y un grupo de 40
mujeres asociadas
x
Debido a las presencia de varios
proyectos nacionales en la
zona se ha fortalecido la oferta de servicios, lo cual
favorece la ejecución del
proyecto en cuanto a abastecimiento de suministros básicos
Impulsar con capacitaciones el fortalecimiento y
creación de proveedores locales.
En el sector de la ganadería se desataca la existencia de
15000 a 20000 cabezas de ganado de doble propósito; la producción de leche es de 1
500 litros diarios que se venden a la empresa Alquería la cual tiene presencia regional y 1 000 kilos de queso que se venden en el mercado local
conocido como el mayorista o Asolema. El sector de servicios
y comercio por su parte han presentado un crecimiento
significativo con la presencia de población flotante resultado de la presencia de proyectos
en la zona, resalta el incremento de servicios
hoteleros, comercio y otro.
y demanda de servicios como
hospedaje y alimentación del personal foráneo
adherido a la obra.
Social Número de habitantes
A partir de las proyecciones del DANE para el año 2017, la población del municipio de
Maceo será de 6 696 habitantes, de estos, 3 498
(52%) son hombres y 3 198 (47%) son mujeres.
x
La población disponible como
fuerza de trabajo es suficiente para
suplir la demanda de mano de obra no
calificada.
Capacitar personal de la zona interesado en
laborar en el proyecto, con el fin de cumplir requisitos para su
contratación en la obra.
Tecnológico Redes de conexión
En la zona de obra no se cuenta con redes de
telecomunicaciones confiables. Para ingresar al área de interés
solo existe una vía de tercer orden, no pavimentado.
x
Las redes de telecomunicaciones y las vías de acceso
incrementan los tiempos de
respuesta y costos de acarreo de
insumos respectivamente.
Generar convenios interinstitucionales en el
marco de RSE de la organización (Cementos
de Colombia) que permitan invertir junto
con el Gobierno local en el mejoramiento de
redes de telecomunicaciones y
vías.
Ambiental Precipitación
En el área se presenta un régimen mono modal con un
período con precipitaciones por encima del promedio entre abril
y octubre, y un período con precipitaciones por debajo del
promedio entre diciembre y marzo. El mes que presenta
mayor precipitación es septiembre con un valor de 330
mm y enero el de menor precipitación con un valor de
45 mm. La precipitación anual multianual es 2574 mm.
x
Es un aspecto decisivo en la
construcción del cronograma.
Se identificarán las actividades que pueden
ser afectadas por la lluvia, se realizará un
cronograma que tenga en cuenta estos aspectos. De ser
necesario se tendrá el equipo (p.e.
motobombas) para no interrumpir las actividades.
x
Las lluvias frecuentes pueden
retrasar las actividades de excavación y
fundición, debido a inundaciones.
Las actividades de fundición que se pueden
ver afectadas por la lluvia, en la medida de
lo posible no serán realizadas en esta
época. En cambio se programarán otras
actividades que puedan realizarse durante
periodos de precipitación permanente.
Ambiental Temperatura
La temperatura media es de 28,4 °C para el período 1975-2013. Los meses entre junio y
agosto y entre enero y abril presentan valores por encima
del promedio, siendo febrero el mes con mayor temperatura
registrada con un valor de 28,9 °C y Octubre el mes con menor
temperatura con un valor de 27,8 °C.
x
Las altas temperaturas
pueden derivar en condiciones no
aptas para que el personal haga
trabajos continuados al aire
libre.
Se debe dotar al personal de elementos que permitan disminuir la recepción directa de
radiación solar (p.e. capuchones), además se deben garantizar suficientes puntos de hidratación. Se podrá
ajustar un plan de trabajo diario que
contemple relevos del personal para toma de
descansos cortos e tiempos de hidratación.
Ambiental Humedad relativa
La humedad relativa media multianual es de 79% con
valores por encima del promedio en los meses entre junio y diciembre y en abril,
siendo noviembre el mes con mayor humedad relativa con un
valor de 82 % y mayo el mes de menor humedad relativa con
un valor de 73 %.
x
Se considera que la humedad relativa puede ocasionar
condiciones desfavorables yo malestar en os trabajadores.
Se podrá ajustar un plan de trabajo diario que
contemple relevos del personal para toma de
descansos cortos e tiempos de hidratación.
Ambiental Brillo solar
El brillo solar medio es de 186 horas con valores por encima
del promedio en los meses entre junio y agosto y en
diciembre y enero, siendo julio en mes con mayor brillo solar con un valor de 223 horas y
marzo el mes con menor brillo solar con un valor de 141
horas. El 50% de las horas en las que debería presentarse luz
día se ven afectadas por fenómenos de nubosidad y
lluvias.
x
Dado que cerca del 50% de las horas
en las que debería presentarse luz día se ven afectadas por fenómenos de
nubosidad y pluviosidad, podría
retrasarse las actividades de construcción.
Se realizará un cronograma que tenga
en cuenta estos aspectos. De ser
necesario se tendrá el equipo (p.e.
motobombas) para no interrumpir las actividades.
Ambiental Evaporación
La evaporación media para el período 1983-2013 es de 127mm, con valores por
encima del promedio entre los meses de junio y septiembre y
entre enero y marzo, siendo enero el mes con mayor
evaporación con un valor de 141 mm y abril el de menor evaporación con un valor de
115 mm.
x
La evaporación registrada permite que las zonas que
presentan encharcamiento se
sequen relativamente rápido, lo cual
facilitaría retomar actividades
suspendidas por eventos previos de
precipitación.
Adecuar espacios para el que personal espere
y haga labores de alistamiento y
aprestamiento entra tanto esperan que
retornen las condiciones climáticas que permitan
nuevo inicio de actividades.
Ambiental Geología
La secuencia estratigráfica se compone de rocas que cubren periodos desde proterozoico, paleozoico, jurásico, cretácico y sedimentos cuaternarios. El
proterozoico está representado al este de la falla de Otú por
rocas metamórficas, esquistos, neises, anfibolitas y rocas que
han sufrido cataclasis, el paleozoico representado al oeste de la falla de Otú por
rocas metamórficas del Grupo Cajamarca, entre ellos el grupo político, el grupo calcáreo que
incluye a los mármoles, del grupo básico y del grupo
cuarzoso; también al este de esta falla de Otú se encuentran rocas jurásicas de origen ígneo intrusivas asociadas al Batolito
de Segovia, finalmente el cuaternario representado por la
dinámica actual de los sistemas de drenajes
generando depósitos aluviales y de morfología aterrazada
principalmente. (INGEOMINAS, 2014)
x
Se considera que este factor no incide con el desarrollo del
proyecto.
Ambiental Estabilidad No se cuenta con capacidad
portante suficiente para obras de gran porte.
x
Las condiciones del suelo pueden
ocasionar licuefacciones y o
desestabilidad de la zona.
Deberán realizarse estudios técnicos que
permitan definir la mejor solución de ingeniera
para cimentar la estructura que se desea
construir.
Ambiental Fallas y
sismicidad
Regionalmente el área está afectada por las fallas
regionales Otú - Pericos, Palestina y Cimitarra definidas en la Base de Datos de Fallas
Activas de Colombia por el Servicio Geológico
Colombiano, 2001, como fallas activas. El área donde se
ejecuta la obra se encuentra localizada en una zona de
amenaza símica intermedia donde existe la probabilidad de alcanzar valores de aceleración pico efectivo mayores de 0,10g y menores o iguales de 0,20g.
(SGC, 2014)
x
Pueden presentarse sismos o
movimientos asociados a las
fallas activas de la región.
Basado en estudios técnicos, incluir en el diseño y construcción de las estructuras las
normas y recomendaciones de sismo Resistencia.
Ambiental Red de drenaje
En el área de interés se identifican tres drenajes
(quebradas) permanentes sin nombre, los cuales son
afluentes del río Cupiná. Este último drena sus aguas al río
San Bartolomé, el cual se dirige al río Magdalena.
x
La zona de construcción se encuentra en un valle por el cual drenan de dos
quebradas permanentes,
durante periodos de lluvia podrían
presentar inundaciones.
Se deben realizar obras de manejo de aguas
suficientes (p.e. zanjas de corona, canales,
disipadores) que permitan controlar, conducir y aliviar el
aporte de escorrentía a la unidad hidrológica de
interés.
Ambiental Parámetros
fisicoquímicos
Para la fuente hídrica principal, el río Cupiná se tiene los
siguientes parámetros: pH de 8, DBO5 de 5 mg/L, DQO de 20 mg/L, oxígeno disuelto de
7,5 mg/L, temperatura 25,7 °C, turbiedad de 21,6 NTU.
x
En caso de requerirse
suministro de agua podrá captarse el
recurso de las fuentes hídricas
cercanas dadas sus buenas
condiciones. El tratamiento
requerido sería básico y de bajo
costo.
Podrá aplicarse un plan de uso eficiente del
agua captada, además destinar recursos para
la ejecución de un programa de
conservación de la cuenca donde se deriva el agua de la obra (p.e.
reforestación de los nacimientos de las
quebradas en cuestión).
x
Pueden presentarse cambios en la
calidad del agua de los drenajes
circundantes.
Se deben implementar sistemas captación, de tratamiento para aguas
residuales y sedimentadores para aguas que entren en
contacto con la zona de trabajo. Durante el cierre del proyecto
deberá acreditarse a las autoridades ambientales
correspondientes que no se afectó la calidad del agua de drenajes
circundantes.
Ambiental Ruido
En el área específica donde se ejecutará la obra se tienen los siguientes registros de ruido ambiental: 53,0 dB diurno y
44,7 dB nocturno.
x
Durante la ejecución del
proyecto pueden presentarse
incrementos en los niveles de ruido que
afecten a los habitantes vecinos y
a la fauna local.
El cronograma de obra priorizará que aquellas
actividades que generen niveles de ruido alto se
hagan en horario diurno. Se exigirá
insonorización de equipos que generen ruido. Se realizarán
monitoreos constantes de niveles de ruido en
obra.
Ambiental Calidad del
aire
Las cuatro (4) estaciones monitoreadas registraron promedios bajos de las
partículas suspendidas (PST). En el índice de calidad del aire (ICA), las cuatro (4) estaciones
en cuanto a los valores registrados de PM10, SO2 y O3 se encontraron dentro del
rango de 0. 50, excepto la estación cuatro (4) donde no se
tomó O3. Se afirma que la calidad de aire es “Buena” en el 100% de los días en el que
se realizó el monitoreo.
x
Durante la ejecución del
proyecto pueden presentarse
incrementos en los niveles de
emisiones que afecten a los
habitantes vecinos y a la flora y fauna
local.
Se implementarán sistemas de control de emisiones, (p.e. filtros
para equipos de combustión). Además se realizará auditoria a
vehículos y equipos móviles con el fin de
asegurar que tengan en regla certificados de
emisiones.
Ambiental Paisaje
El paisaje regional muestra unas características de relieve
montañoso con presencia de colinas y los valles de los
cuerpos de agua de quebradas y ríos que hacen parte de la
cuenca media del magdalena, zonas geológicas
que por su riqueza de mármoles y calizas que afloran
de manera discontinua en montes pepino. El área
específica donde se realizaría la obra comprende un valle por
donde discurren tres quebradas permanentes.
x
Debido a la localización del área de obra, en un valle de dos quebradas,
pueden presentarse eventos de
inundación durante periodos de alta
pluviosidad.
Se deben realizar obras de manejo de aguas
suficientes (p.e. zanjas de corona, canales,
disipadores) que permitan controlar, conducir y aliviar el
aporte de escorrentía a la unidad hidrológica de
interés.
Ambiental Bioma
De acuerdo con el Mapa de Ecosistemas Continentales,
Costeros y Marinos de Colombia (IDEAM, 2007), el área se encuentra ubicada al
interior del gran bioma Bosque Húmedo Tropical. Estado alto
de conservación.
x
El área de interés posee un alto grado de conservación por tanto la intervención
antrópica puede generar
afectaciones importantes en el
ecosistema.
Generar programas ambientales y de RSE
que permitan invertir en la conservación del entorno mediante
ejecución de compra de predios para preservación,
reforestaciones y educación ambiental a
la comunidad.
Ambiental Fauna
Entre las especies de fauna se destacan 797 especies de
aves, alrededor de 118 especies de anfibios, 107 especies de reptiles y 243
especies de mamíferos (CORANTIOQUIA, 2007). Área
con alta biodiversidad.
x
El área de interés posee un alto grado
de conservación, así como una biodiversidad
importante, por tanto, la
intervención antrópica puede
generar afectaciones
importantes en el ecosistema.
Además existe alta presencia de
animales ponzoñosos que
pueden ocasionar lesiones y/o muerte
al personal del proyecto.
Se implementarán programas de educación y
capacitación con mano de obra y comunidad
acerca de la fauna local, su importancia en el
entorno. Se capacitará a personal de la obra para
atención de emergencias y/o accidentes con
animales ponzoñosos.
Ambiental Flora
Para el área de interés se reporta la presencia de 1985 individuos, clasificados en 49
familias botánicas y 140 especies. Las familias con
mayor riqueza de especies son la Leguminosae con veintisiete (27), Malvaceae con siete (7),
Lauraceae con seis (6) y Anacardiaceae, Apocynaceae y
Euphorbiaceae, seguido de Bursera simaruba y Myrsine dependens con 68 individuos
cada una.
x
Puede presentarse afectación a
vegetación local durante la fase de
adecuación de terreno donde
tendrá que retirarse árboles, rastrojos y demás coberturas
vegetales.
Se presentará ante las autoridades ambientales
locales un plan de compensación por aprovechamiento
forestal, el cual deberá ser ejecutado previa
aprobación de la autoridad.
Ambiental Amenazas naturales
En el área se tienen:
x
Se pueden presentar
inundaciones durante periodos de lluvias y sismos que pueden retrasar las
actividades y/o dañar la
infraestructura en ejecución.
Construir obras complementarias para manejo suficiente de
aguas de precipitación y escorrentía. Incluir en el diseño y construcción de las estructuras las
normas y recomendaciones
técnicas de sismoresitencia.
Amenaza por inundaciones, asociado a posible
desbordamiento de quebradas que drenan por valle donde se
localiza el proyecto.
Crear un sistema de alertas tempranas para amenazas naturales.
Fuente propia
Anexo C. Matriz P5
Integradores del P5
Categorías de sostenibilidad
Elementos Justificación
Silo de homogenización
Sostenibilidad económica
Retorno de la inversión
Beneficios financieros directos
Se generan ganancias al desarrollar el proyecto.
Planeación e ingeniería
Valor presente neto Es posible cubrir el costo del proyecto con los beneficios monetarios obtenidos, sin dejar de generan utilidades.
Construcción obra civil
Agilidad del negocio
Flexibilidad/Opción en el proyecto
El proyecto es adaptable.
Construcción obra mecánica
Flexibilidad creciente del negocio
El desarrollo del proyecto generará reconocimiento.
Construcción obra eléctrica
Estimulación económica
Impacto local económico
Se estima generar cerca de 100 proveedores locales para suministro de alimentación, hospedaje, comercio en general, otros.
Comisionamiento, arranque y entrega
Beneficios indirectos
El proyecto dinamizará la economía a escala local y regional. La demanda de servicios y productos se verá acrecentada durante el desarrollo del proyecto.
Sostenibilidad ambiental
Transporte
Proveedores locales Los proveedores locales no son suficientes, por tanto deben contratarse proveedores de otras regiones.
Comunicación digital Se emplea mayoritariamente los medios electrónicos y la comunicación digital.
Viajes Debido a la ubicación lejana del área de desarrollo del proyecto, a diario se realizan múltiples viajes para transporte de personal y
Integradores del P5
Categorías de sostenibilidad
Elementos Justificación
materiales.
Transporte
La organización prioriza la suficiencia de insumos y entrega oportuna de materiales, por tanto temas como el embalaje o los medios logísticos no son relevantes.
Energía
Energía usada
Aunque se registran los consumos energéticos, no existe un plan estructurado para el ahorro y consumo eficiente de la energía empleada para el desarrollo del proyecto.
Emisiones /CO2 por la energía usada
No se aplican medidas suficientes que mitiguen la generación de emisiones.
Retorno de energía limpia
Aunque se pueden emplear energías limpias, la organización no planea invertir en ellas durante el desarrollo del proyecto.
Residuos
Reciclaje Se realiza separación en la fuente de residuos y reciclaje, los residuos clasificados son entregados a grupos locales.
Disposición final Los residuos son dispuestos conforme lo solicita la normatividad aplicable vigente.
Reusabilidad
Se realiza recuperación y reutilización de materiales de obra para reducción de costos en disposición y adquisición de nuevos materiales.
Energía incorporada Aunque se pueden emplear energías limpias, la organización no planea invertir en ellas durante el desarrollo del proyecto.
Residuos Se aplica un Plan de Gestión Integral de Residuos conforme lo exige la normatividad aplicable vigente.
Integradores del P5
Categorías de sostenibilidad
Elementos Justificación
Agua
Calidad del agua
Se implementan todas las medidas de manejo necesarias para la no afectación de fuentes hídricas de interés, así mismo se realizan monitoreos frecuentes para garantizar la no afectación de la calidad del recurso.
Consumo del agua La demanda del recurso es atendida con suficiencia, la oferta hídrica en la zona es buena. No se presenta escases.
Sostenibilidad social
Prácticas laborales y trabajo decente
Empleo Se registran datos y calculan indicadores para controlar y garantizar cumplimiento con normatividad laboral.
Relaciones laborales
Existen políticas claras para definir los procesos y actividades de cada cargo, así mismo se tienen procedimientos para el tratamiento de problemas laborales.
Salud y seguridad
Existen políticas estrictas con respecto a salud y seguridad. Para la organización la seguridad y salud de sus trabajadores es prioridad.
Educación y capacitación
Se generan espacios suficientes para capacitación de personal en formación técnica y temas de salud y seguridad en el trabajo.
Aprendizaje organizacional
Se realizan retroalimentaciones y reuniones de lecciones aprendidas de eventualidades. Así mismo se está en constante búsqueda y documentación de soluciones a problemas.
Integradores del P5
Categorías de sostenibilidad
Elementos Justificación
Diversidad e igualdad de oportunidades
Existen un código de ética y mecanismos de denuncia ante cualquier evento de discriminación de género, edad o raza.
Derechos humanos
No discriminación Existen un código de ética y mecanismos de denuncia ante cualquier evento de discriminación de género, edad, raza u otro.
Libre asociación Se brindan espacios para creación de grupos, igualmente se garantiza la libre asociación a sindicatos, entre otros.
Trabajo infantil
Existe una política en contra del trabajo infantil, la cual garantiza el cumplimiento de las disposiciones de la normatividad colombiana.
Trabajo forzoso y obligatorio
Existe una política que rechaza los trabajos forzosos y obligatorios, la cual garantiza el cumplimiento de las disposiciones de la normatividad colombiana.
Sociedad y consumidores
Apoyo de la comunidad
Se brindan grandes apoyos a la comunidad local, entre ellos: programas de capacitación, mejoramiento de infraestructura comunitaria, programas deportivos, entre otros.
Políticas públicas/ cumplimiento
Se estructura y cumple normograma para el proyecto, con toda la legislación aplicable a nivel local, regional y nacional.
Salud y seguridad del consumidor
Se realizan estrictas auditorias y controles de calidad a las fases del proyecto que concluyen. Se cuenta con un completo procedimiento de comisionamiento que permite revisar cada componente del producto final garantizando seguridad al
Integradores del P5
Categorías de sostenibilidad
Elementos Justificación
usuario final.
Etiquetas de productos y servicios
No aplica
Mercadeo y publicidad
Se atienden oportunamente solicitudes de medios y autoridades.
Privacidad del consumidor
No aplica
Comportamiento ético
Prácticas de inversión y abastecimiento
Existe un procedimiento que garantiza la justa competencia entre proveedores posibles, este procedimiento esta adherido al código de ética de la organización.
Soborno y corrupción
El código de ética rechaza y castiga cualquier evento de soborno o corrupción. Se cuenta con un área de contraloría que audita procesos que puedan parecer fuera de orden.
Comportamiento anti ético
Se cuenta con una plataforma para denuncias de comportamientos anti éticos, toda denuncia es investigada por un comité de ética.
Fuente propia
Anexo D. Caso de negocio
Caso de Negocio
Proyecto Construcción de un silo de almacenamiento y homogeneización de materias primas
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO DEL PROYECTO
Se propone la construcción de un silo de Almacenamiento y homogeneización de materias primas, con capacidad de 8000 toneladas, aplicando un criterio de mínima inversión y tiempo de ejecución.
ALINEAMIENTO DEL PROYECTO
OBJETIVO ESTRATÉGICO DE LA ORGANIZACIÓN
Planificar y estructurar una alternativa de solución que permita a la planta cementera mejorar sus
condiciones de productividad mediante el aumento de capacidad de almacenamiento de materias
primas propias de la industria con el fin de cumplir con la demanda del mercado actual.
ANALISIS COSTO - BENEFICIO
(Descripción de la acción que origina el costo)
(Beneficios que tendrá la organización una vez que el producto del proyecto esté operativo o sea entregado)
Utilidad promedio de producción x Ton
90000 Incremento de la producción mensual
2.700.000.000
Total $ Total $
OBJETIVOS DEL PROYECTO
Concepto Objetivos Métrica Indicador de Éxito
Alcance Construcción de un silo de acuerdo a la capacidad solicitada
Capacidad de almacenamiento de 8000 m3 de harina cruda
El silo cumple con la capacidad solicitada
Tiempo Cumplir con los plazos establecidos para la ejecución de las actividades.
Se establece un periodo de 9 meses para la ejecución del proyecto
Ciclo de vida del proyecto entre 8 y 10 meses.
Costo Cumplir con el presupuesto establecido para el proyecto.
Se establece un presupuesto inicial de COP $ 16.751.124.000 mc
Costo total de la implementación inferior a COP $ 17.000.000.000
NECESIDADES DEL NEGOCIO
La solución constructiva, dará cumplimiento a las especificaciones y normas de calidad, a los tiempos de entrega, al cumplimiento de todos los parámetros de diseño estructural, mecánicas y eléctricas, que la empresa contratante defina para la ejecución de la obra. También se debe llevar todo el registro de avance obra, relación de costos y hacer entregas parciales de la documentación requerida para el seguimiento del proyecto.
FINALIDAD DEL PROYECTO
Con la implementación de este proyecto en la planta cementara, se espera aumentar la producción de cemento, tendiente a suplir la demanda actual en la zona, mediante la construcción de un silo de homogeneización que proporcione una mayor capacidad de almacenamiento de las materias primas necesarias para la producción de cemento. Este aumento de capacidad en la producción le permitirá a la empresa atender completamente la demanda posicionándola en los primeros lugares de satisfacción de las necesidades de los clientes actuales y futuras.
FACTORES CRÍTICOS DEL ÉXITO DEL PROYECTO
Garantizar que se cumplen a satisfacción del cliente los objetivos del proyecto
Anexo E. Acta de constitución
ACTA DE CONSTITUCIÓN DEL PROYECTO
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Debido a la necesidad que requiere la planta cementera, para cumplir con
la demanda, se propone la construcción de un Silo de Homogeneización y
Almacenaje de Materias Primas, con capacidad de 8000 Toneladas, con
el fin de cumplir con la producción requerida, y a la vez tener un respaldo
de 4 días de almacenaje para poder solucionar los paros de emergencia
que se presenten por los daños de equipos en el proceso.
2. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO:
Se propone la construcción de un silo de Almacenamiento y homogeneización
de materias primas, con capacidad de 8000 toneladas, aplicando un criterio de
mínima inversión y tiempo de ejecución.
Para la definición del proyecto se debe realizar el siguiente estudio.
Ubicación del sitio de construcción.
Estudios de suelos.
Diseños estructurales.
Diseños y definición de Equipos Mecánicos.
Diseños y Distribución Eléctrica.
Ejecución de la Obra (Obra Civil, Mecánica, Eléctrica y de Arranque y
acondicionamiento).
Entrega.
3. OBJETIVOS:
3.1. Planificar y estructurar una alternativa de solución que permita a la
planta cementera mejorar sus condiciones de productividad
mediante el aumento de capacidad de almacenamiento de
materias primas propias de la industria con el fin de cumplir con la
demanda del mercado actual.
3.2. Plantear una alternativa de almacenamiento para mejorar la
producción garantizando eficiencia y calidad.
3.3. Mejorar la capacidad de almacenamiento de materias primas.
3.4. Satisfacer la demanda de producción exigida para cumplir con los
compromisos de entrega del producto a los clientes
4. CRITERIOS DE ÉXITO:
La planta cementera mejora las condiciones de productividad con el
aumento de la capacidad de almacenamiento al 200% Ton/día de materias
primas
5. REQUISITOS DE APROBACIÓN DEL PROYECTO
5.1. La construcción del silo de homogeneización: cumplirá con las
especificaciones técnicas y normas de calidad vigentes en
Colombia.
5.2. Cumplimiento de todos los parámetros de diseño estructural,
diseño mecánico y eléctrico de conformidad con los alcances ya
definidos por el cliente.
5.3. Cumplimiento del presupuesto asignado al proyecto.
5.4. Cumplimiento del cronograma de obra y del tiempo establecido
para la ejecución de la totalidad de las actividades del silo de
homogeneización para entrar en servicio.
5.5. Cumplimiento con entrega de informes de avance de obra,
avances de inversión, recursos utilizados, control de personal, de
equipos, de gestión ambiental, social y siso del proyecto.
6. FINALIDAD DEL PROYECTO
Con la implementación de este proyecto en la planta cementara, se espera
aumentar la producción de cemento, tendiente a suplir la demanda actual en
la zona, mediante la construcción de un silo de homogeneización que
proporcione una mayor capacidad de almacenamiento de las materias primas
necesarias para la producción de cemento. Este aumento de capacidad en la
producción le permitirá a la empresa atender completamente la demanda
posicionándola en los primeros lugares de satisfacción de las necesidades de
los clientes actuales y futuras.
7. ENTREGABLES PRINCIPALES
Especificaciones técnicas del proyecto y manual de mantenimiento del
mismo
Planos Récord de todo el proyecto
Informes semanales, mensuales y final de avance de obra
Informes semanales, mensuales y finales de Gestión social, ambiental y
siso
Actas de Vecindad iniciales y finales
Cierre de todas y cada una de las inconformidades, quejas y reclamos
presentados por terceros.
Entrega a satisfacción de la obra al dueño del proyecto de conformidad
con las especificaciones técnicas y normas de calidad vigentes y
aplicables al proyecto
8. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO
La solución constructiva, dará cumplimiento a las especificaciones y normas de
calidad, a los tiempos de entrega, al cumplimiento de todos los parámetros de
diseño estructural, mecánicas y eléctricas, que la empresa contratante defina
para la ejecución de la obra. También se debe llevar todo el registro de avance
obra, relación de costos y hacer entregas parciales de la documentación
requerida para el seguimiento del proyecto.
9. PRINCIPALES INTERESADOS
Clientes: Tener acceso oportuno al cemento para cubrir sus
necesidades
Dueños cementera: Mejorar las condiciones de almacenamiento,
aumentar la producción y Satisfacer las necesidades de los clientes
Personal administrativo: Realizar el proyecto a satisfacción del cliente
en todos sus parámetros.
Personal de campo: Realizar la construcción del Silo con los
recursos y presupuesto definido, cumpliendo las especificaciones técnicas
requeridas.
Comunidad local: Desarrollo social.
Comercio local: Arrendamiento de vivienda, alimentación a personal
de obra y venta de insumos.
Proveedor de equipos de construcción. Arrendar sus equipos.
Gobierno: desarrollo de la construcción y de la economía a nivel local y
nacional.
10. RIESGOS INICIALES
Demoras en la entrega de productos de ingeniería
Incidencia o afectación de otras áreas de la planta cementera, ya que el
silo será construido en una planta que ya se encuentra en
funcionamiento.
Problemas de Orden Público por la presencia de fuerzas armadas al
margen de la Ley.
Problemas de aceptación del proyecto dentro de la comunidad donde está
ubicado el proyecto.
Afectaciones al medio ambiente por la explotación de recursos naturales.
Presencia constante de lluvias que impida el normal desarrollo del
proyecto.
Dificultades en la consecución de personal para la obra, así como equipos
y maquinaria, por tratarse de una zona rural en zona roja.
Demora en el trámite y otorgamiento de permisos y licencias ambientales
para la explotación de materiales y para la construcción del silo.
Dificultades financieras o iliquidez temporal de los dueños del proyecto
que puedan afectar la asignación inmediata y permanente de recursos
para la ejecución del proyecto.
11. DURACIÓN E HITOS
12. PRESUPUESTO
El valor total del proyecto es de COP $ 16.751.124.000 mc
13. SPONSOR
ING. NELSON ARMANDO SANCHEZ
14. DIRECTOR DEL PROYECTO
Se nombra como Director del Proyecto al Ingeniero Adalberto Díaz Andrade,
con autoridad para designar el personal requerido para la ejecución del
proyecto así como la asignación de recursos financieros y equipos,
materiales y maquinaria necesarios para el mismo.
15. MIEMBROS DEL EQUIPO DE TRABAJO
C.P. Nubia Johana Santacruz: control administrativo y financiero del proyecto
Ingeniera Ana Isabel Hende Carreño: control técnico del proyecto
Anexo F. Acta de cierre de proyecto o fase
Información del Proyecto
Empresa / Organización CECOL Cementos de Colombia SAS
Proyecto Construcción silo de homogeneización y almacenaje
de materias primas
Fecha de preparación 12/02/2018
Cliente PEMEX- Colombia soluciones SAS
Patrocinador principal PEMEX-Proyectos México
Director del Proyecto Adalberto Díaz Andrade
Patrocinador / Patrocinadores
Nombre Cargo Departamento / División
Adolfo Garza Buitrago Director General Proyectos México
Antonio Miramontes
Yamamoto
Director Operaciones Operaciones Colombia
Razón de cierre
Entrega de la construcción de silo de homogeneización de materias primas
Por medio de la presente, se da cierre formal al proyecto, por las razones
especificadas en la siguiente ficha:
Marcar con una “X” la razón de cierre:
Entrega de todos los productos de conformidad con los
requerimientos del cliente. X
Entrega parcial de productos y cancelación de otros de
conformidad con los requerimientos del cliente. X
Cancelación de todos los productos asociados con el proyecto. X
Aceptación de los productos o entregables
A continuación, se establece cuales entregables de proyecto han sido aceptados:
Entregable Acepta
ción (Si o
No)
Observaciones
Ingeniería si A satisfacción
Construcción si A satisfacción
Para cada entregable aceptado, se da por entendido que:
El entregable ha cumplido los criterios de aceptación establecidos en la
documentación de requerimientos y definición de alcance.
Se ha verificado que los entregables cumplen los requerimientos.
Se ha validado el cumplimiento de los requerimientos funcionales y de calidad
definidos.
Se ha realizado la transferencia de conocimientos y control al área operativa.
Se ha concluido el entrenamiento que se definió necesario.
Se ha entregado la documentación al área operativa.
Se autoriza al Gerente de Proyecto a continuar con el cierre formal del proyecto o
fase, lo cual deberá incluir:
Evaluación post-proyecto o fase.
Documentación de lecciones aprendidas.
Liberación del equipo de trabajo para su reasignación.
Cierre de todos los procesos de procura y contratación con terceros.
Archivo de la documentación del proyecto.
Una vez concluido el proceso de cierre, el Patrocinador (Sponsor) del proyecto
deberá ser notificado para que el Gerente de Proyectos sea liberado y reasignado.
Aprobaciones
Patrocinador Fecha Firma
Adolfo Garza Buitrago
12/02/2018
Antonio Miramontes Yamamoto
12/02/2018
Anexo G. Enunciado del alcance
ENUNCIADO DEL ALCANCE
Fecha: 28-Enero-2017
Nombre del Proyecto: Construcción silo de homogeneización y
almacenaje de materias primas
Versión 1.1
Director del Proyecto
Adalberto Díaz Andrade
Miembros del equipo . Isabel Ende Carreño . Nubia Johana Santacruz
Otros Interesados
- Clientes
- Dueños cementera
- Personal administrativo
- Personal de campo
- Proveedores de
equipos
- Comunidad local
- Gobierno
Patrocinador PEMEX Proyectos México
Cliente PEMEX-Colombia Soluciones SAS
Descripción del Producto Este proyecto tiene como Alcance mejorar la capacidad de almacenamiento de las
materias primas para la fabricación del cemento, con el fin de aumentar la producción de cemento y lograr suplir la demanda del mercado. Por lo cual se requiere de la construcción de un silo de homogeneización de materias primas para almacenamiento en la planta de cemento ubicada en el municipio de Maceo, de la empresa CECOL - Cementos de Colombia.
Se propone la construcción de un silo de Almacenamiento y homogeneización de materias primas, con capacidad de 8000 toneladas, aplicando un criterio de mínima inversión y tiempo de ejecución.
Para la definición del proyecto se debe realizar el siguiente estudio. Ubicación del sitio de construcción. a) Estudios de suelos. b) Diseños estructurales. c) Diseños y definición de Equipos Mecánicos. d) Diseños y Distribución Eléctrica. e) Ejecución de la Obra (Obra Civil, Mecánica, Eléctrica y comisionamiento). f) Entrega. La alternativa seleccionada para la construcción del silo de homogeneización y
almacenaje de materias primas es la construcción en concreto reforzado y con procesos
alternativos (Deslizado del Fuste), y estrategias de aceleración de tiempo y recurso, es la que mejor aplica, ya que nos garantiza los tiempos de entrega, la calidad de la obra y el costo estaría dentro del presupuesto pactado.
La alternativa seleccionada consiste en la construcción de un silo de homogeneización el cual tiene las siguientes características técnicas:
1) Capacidad de almacenamiento: 8.000 m3 de harina cruda 2) Altura total del silo: 44.875 m 3) Diámetro interno en la base: 17.1 m 4) Diámetro interno a partir de h=11.9 m: 18 m 5) Infraestructura: 155 pilotes con diámetro de 0.70 m y 40 m de longitud 6) Espesor Base de cimentación: 2.55 m 7) Diámetro interno: 17.1 m 8) Espesor de las paredes en la base: 0.8 m 9) Espesor de las paredes a h=11.9: 0.35 m
Requerimientos Solicitado por Importancia (A, M, B)
Análisis de una alternativa de solución para mejorar las condiciones de almacenamiento de materias primas
Gerencia A
Determinar los límites del proyecto y las condiciones de ejecución del mismo
Cliente - GP
A
Establecer un período para el inicio y la culminación de la totalidad de las obras
G. Proyecto A
Determinar actividades de la obra Cliente - GP
A
Establecer detalladamente las actividades de obra y el plazo dentro del cual han de ejecutarse
Gerencia A
Definir un presupuesto detallado que incluya todos los aspectos del proyecto
G. Proyecto A
Plazo de entrega del producto final: 9 meses Se espera que la finalización del proyecto sea en noviembre de 2017
Costo total del proyecto: El valor total del proyecto es de COP $ 16.751.124.000 mc
Entregables
Finales Parciales Fecha Persona que Aprueba
Ingeniería Ingeniería Mecánica 30-07-2017 G.P.
Ingeniería Civil 30-07-2017 G.P.
Ingeniería Eléctrica 30-07-2017 G.P.
Construcción Obra civil 30-04-2018 G.P.
Obra Mecánica 30-04-2018 G.P.
Obra eléctrica 30-04-2018 G.P.
Comisiona miento 30-04-2018 G.P.
Criterios de aceptación Debe ser una demostración clara de que el proyecto cumple a cabalidad con los objetivos
de acuerdo con la fase entregada. El porcentaje de cumplimiento debe llegar a un 95% en cada fase del entregable. Todos los entregables deben ser aprobados por la Gerencia de proyectos y el cliente
Restricciones No se contratará personal de planta para la ejecución del proyecto Requerimientos adicionales de personal, equipos, insumos y otros deben estar
debidamente soportados por la gerencia del proyecto y avalados por la gerencia de la empresa. Prioridades 1º Costo / 2ºAlcance / 3º Tiempo
Supuestos Se contempla la contratación de expertos externos para la implementación de equipos
tecnológicos necesarios para la seguridad de la información.
Director del Proyecto Adalberto Díaz Andrade
Fuente: Edición propia basado en formato original de Pablo Lledó, tomado de www.pablolledo.com
CONSTRUCCIÓN SILO 146
Anexo H. Matriz de trazabilidad de requisitos
Fuente propia
ID SUB ID Descripcion VersiónEstado
actualFecha
Criterios de
aceptación
Objetivo del
proyectoEntregables (EDT) Interesado
S1
Análisis de una alternativa de
solución para mejorar las
condiciones de
almacenamiento de materias
V 1.0 A 05/03/2017Programa de
Gestión del Proyecto
Cliente - Gerente
de Proyecto
S2 Planificación V 1.0 A 05/03/2017Programa de
Gestión del Proyecto
Cliente - Gerente
de Proyecto
S2,1,1
Determinar los límites del
proyecto y las condiciones de
ejecución del mismo
V 1.0 A 05/03/2017Programa de
Gestión del Proyecto
Cliente - Gerente
de Proyecto
S2,1,2,
Establcer un período para el
inicio y la culminación de la
totalidad de las obras
V 1.0 A 05/03/2017
Programa de Ges
tión del Tiempo del
proyecto:
Cronograma de Hitos
,programación de
obra.
Cliente - Gerente
de Proyecto
S2,1,2,1Determinar actividades de la
obraV 1.0 A 05/03/2017 Cronograma Hitos
Cliente - Gerente
de Proyecto
S2,1,2,2
Establecer detalladamente las
actividades de obra y el plazo
dentro del cual han de
ejecutarse
V 1.0 A 05/03/2017 Programación obra.Cliente - Gerente
de Proyecto
S2,1,3
Definir un presupuesto
detallado que incluya todos los
aspectos del proyecto
V 1.0 A 05/03/2017
Programa de
Gestión de Cos tos:
presupuesto del
proyecto
Cliente - Gerente
de Proyecto
S3 Etapa de Diseños V 1.0 A 05/03/2017Personal
especializado
S3,1, Area de Ingeniería Civil V 1.0 A 05/03/2017
S3,1,1,Elaboracón del diseño
arquitectónico del siloV 1.0 C 05/03/2017
Diseños
Arquitectónico
S3,1,2,
Elaboración del estudio de
suelos necesario del sitio
donde se realizará la
construcción del silo
V 1.0 C 05/03/2017 Estudio de Suelos
S3,1,3,Elaboración del diseño
estructural del siloV 1.0 C 05/03/2017 Diseño Estructural
S3,2, Area de Ingeniería Mecánica V 1.0 A 05/03/2017
cliente -
Proveedores de
equipos
mecánicos
S3,2,1 Definicòn de Equipos V 1.0 S 05/03/2017
Listado
de Equipos con
sus especificaciones
cliente -
Proveedores de
equipos
mecánicos
S3,2,2Sistemas de Servicios de Agua
y AireV 1.0 S 05/03/2017
Listado detallado de
los servicios de
agua y Aire
cliente -
Proveedores de
equipos
mecánicos
MATRIZ DE TRAZABILIDAD DE REQUISITOS
Código de proyecto: CECOL -0015-2017
Proyecto: Construcción de un silo de almacenamiento y homogeneización de materias primas
INFORMACION DE REQUERIMIENTOS
Aprobación por el
Cliente - dueño
del proyecto
Mejorar las
condiciones de
almacenamiento
de materias
primas
CONSTRUCCIÓN SILO 147
Anexo I. Diccionario de la EDT
1 construcción de Silo de Almacenamiento y Homogeneización de Materias Primas
Descripción: Se construirá un silo en concreto reforzado de capacidad de 8.000 toneladas, con sus respectivos equipos mecánicos e instalaciones eléctricas para almacenaje y homogeneización de Materias Primas (Caliza, mineral de hierro, Bauxita y Esquistos).
Duración: 40 semanas
Criterio de Aceptación: Cumplir con los parámetros de Alcance, Tiempo y Costo, a satisfacción del Cliente.
Recursos: Gerencia del Proyecto
1.1 Gerencia del Proyecto
Descripción: Construcción de Silo de Homogeneización y Almacenaje de Materias Primas de Capacidad de 8.000 Toneladas
Duración: 40 semanas
Criterio de Aceptación: Cumplir con los parámetros de Alcance, Tiempo y Costo, a satisfacción del Cliente.
Recursos: Personal Administrativo.
1.1.1 Planes de gestión
Descripción: Planificación del Proyecto.
Duración: 6 semanas
Criterio de Aceptación: Planificar la Gestión de Alcance, tiempo y costo a satisfacción del cliente.
Recursos: Gerencia del Proyecto y Personal administrativo
1.2 Ingeniería
Descripción: Se realizara los diferentes estudios necesarios para el diseño civil, mecánico y eléctrico que se requieren para la construcción del silo de homogeneización y almacenaje de materias primas dentro las especificaciones del cliente.
Duración: 6 semanas.
CONSTRUCCIÓN SILO 148
Criterio de Aceptación: Se entregaran todas las memorias de cálculos y planos de ingeniería para su aprobación de construcción.
Recursos: Coordinación de Ingeniería
1.2.1 Civil
Descripción: En el área Civil se Incluye el Diseño arquitectónico, Estudio de suelos y el Diseño estructural. También se harán entregables de las memorias de cálculo, planos, cantidades de Obra y especificaciones de obra.
Duración: 3 semanas
Criterio de Aceptación: Aprobación de las memorias de cálculo y planos arquitectónicos y estructurales para construcción.
Recursos: Equipo de Ingeniería Civil
1.2.2 Mecánica
Descripción: Se Incluye los Estudios de Potencias de Equipos, Estudio de Caudales de Materiales, Diseño de sistema de Aireación, sistema de Fluidificación, sistemas Hidráulicos, y sistemas de servicio de agua y aire, y entrega de planos según especificaciones.
Duración: 3 semanas
Criterio de Aceptación: Que la ingeniería cumpla con los parámetros de diseño que garantice el proceso de homogeneización y almacenaje de materia prima.
Recursos: Equipo de ingeniería Mecánica.
1.2.3 Eléctrica
Descripción: Se Incluye los estudios de resistividad eléctrica del suelo, El Diseño de la distribución de las Puestas a tierra, la definición de calibres de Cable, las características de los Arrancadores, las características de los CCM y PCL, La definición del tamaño de la subestación eléctrica y las protecciones eléctricas.
Duración: 2 semanas
Criterio de Aceptación: Entregables de las memorias de cálculo, planos, cantidades de Obra, referencia de equipos y especificaciones de obra.
Recursos: Equipo de ingeniería Eléctrica.
CONSTRUCCIÓN SILO 149
1.3 Construcción
Descripción: Realización de las obras civiles, mecánicas y eléctricas requeridas para construir el silo de homogeneización y almacenaje de materias primas.
Duración: 22 semanas.
Criterio de Aceptación: Todas las obras deben cumplir con las especificaciones, con los tiempos de entrega y con el presupuesto estipulado.
Recursos: Gerente de Construcción.
1.3.1 Obra Civil
Descripción: Construcción de la cimentación, fuste del silo, columnas y losas intermedias y de techo.
Duración: 12 semanas
Criterio de Aceptación: La obra civil debe cumplir todas las especificaciones y debe construirse según planos y dentro de los tiempos estipulados.
Recursos: Supervisión de obra Civil.
1.3.2 Obra Mecánica
Descripción: En la obra mecánica se iniciara con el montaje e instalación de los equipos en manera ordena, iniciando a partir de la salida de Harina Cruda del molino de crudo, pasando por el Elevador de Cangilones, Deslizador de Aire, Caja de Distribución Caja de Aireación, Sopladores, Deslizador de aire, y luego entregar el material homogenizado al siguiente ciclo del proceso de Precalentacion. También se realiza la Instalación de servicios.
Duración: 8 semanas.
Criterio de Aceptación: Toda la instalación de equipos debe cumplir con sus especificaciones y tiempos de entrega.
Recursos: Supervisión de obra Mecánica.
1.3.3 Obra Eléctrica
Descripción: la alimentación eléctrica para los equipos mecánicos del Silo de homogeneización consta de Sub-Estación Principal, Racks de Servicios donde se instalara todo el cableado por medio de tubería y charolas que alimentaran la sub-estación unitaria del Silo, el cual va al tablero de distribución CCM, y se distribuye al tablero de PLC, y de ahí a cada equipo mecánico y luminarias
CONSTRUCCIÓN SILO 150
Duración: 6 semanas
Criterio de Aceptación: Toda la instalación eléctrica debe cumplir con sus especificaciones y tiempos de entrega.
Recursos: Supervisión de obra Eléctrica.
1.3.4 Comisionamiento
Descripción: Se realiza la verificación de todos los equipos instalados, donde se hacen pruebas en vacío de cada equipo para verificar su correcta instalación, su correcto funcionamiento, en potencia, eficiencia y rangos de capacidad, también se debe garantizar los estándares de seguridad de equipos y del personal operario
Duración: 2 semanas
Criterio de Aceptación: Se deben cumplir a cabalidad los protocolos de equipos y seguridad del personal operario.
Recursos: Supervisión de Comisionamiento y Arranque.
1.4 Administración
Descripción: Se realizará el seguimiento, control y entrega de los protocolos requeridos en la parte de recursos humanos, medio ambiente, seguridad industrial, costos, avance de obra y calidad, durante la construcción y el cierre del proyecto
Duración: 25 semanas
Criterio de Aceptación: se debe cumplir con todos los entregables en las fechas estipuladas por el cliente, bajo los parámetros requeridos.
Recursos: Gerente administrativo y gerente de abastecimiento.
1.4.1 Avance de Obra
Descripción: Se harán todos los seguimientos de obra en cuanto a tiempos de entrega y cobros parciales de obra.
Duración: 245 semanas
Criterio de Aceptación: Se presentarán los avances de obras en los formatos y los tiempos de entrega estipulados por el cliente.
Recursos: Gerente administrativo y gerente de abastecimiento.
CONSTRUCCIÓN SILO 151
1.4.2 Entrega del Proyecto
Descripción: Para la entrega del proyecto se realizará la verificación de la ejecución del proyecto, se hará la conciliación final del presupuesto y se entregara todo el dossier de construcción y los paz y salvo del área administrativa.
Duración: 2 semanas
Criterio de Aceptación: Cumplimiento de todas las condiciones de entrega estipulados por el cliente.
Recursos: Dirección y Gerencia del proyecto y Cliente
Fuente propia
CONSTRUCCIÓN SILO 152
Anexo J. Formato de resolución de conflictos y gestión de expectativas
Fuente propia
