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ADMINISTRACIÓN DE
OPERACIONES I
CLASE 1
OBJETIVO:
Que al finalizar la clase el estudiante
identifique la importancia de la
administración de operaciones en la
gestión de las organizaciones.
RESUMEN DE TEMAS
1. Antecedentes, fundamentos y definiciones
2. La Gerencia de Operaciones
3. Sistemas productivos. Diferencias y
semejanzas
4. Producción de Bienes y Servicios
5. El ciclo de vida del producto
1
Antecedentes,
fundamentos y
definiciones de la
Administración de
Operaciones
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯- ANTECEDENTES -
RESUMEN HISTÓRICO DE LA ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES
RESUMEN HISTÓRICO DE LA ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES
RESUMEN HISTÓRICO DE LA ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES
Eventos
significativos
en la
Administración
de Operaciones
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯- FUNDAMENTOS -
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯
La Administración de Operaciones es la
administración (diseño, dirección y control) de
los procesos que transforman los insumos
(recursos) necesarios para producir los bienes y
servicios que ofrece una organización tanto
para clientes internos como externos.
Es la función (o área) que permite a las
organizaciones alcanzar sus metas mediante la
eficiente adquisición y utilización de recursos.
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯
ELEMENTOS DE LA ADMINISTRACIÓN DE
OPERACIONES
A. Función: la función de operaciones puede llamarse área
o departamento de operaciones. Se encarga de producir
bienes y servicios dentro de cualquier organización.
B. Sistema: conjunto de elementos interdependientes que
proporcionan una base común para definir las
operaciones de manufactura y de servicio como sistema
de transferencia. También proporcionan una base
importante para el análisis y diseño de operaciones.
C. Decisiones: se refiere a la toma de decisiones como
elemento importante en la administración de
operaciones.
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯
Las Áreas de decisión se muestran son 5:
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯
LA ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES COMO
“FUNCIÓN”
LA ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES COMO
“FUNCIÓN”
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯
ÁREAS DE DECISIÓN DE OPERACIÓN
1. Proceso:
• Diseño del proceso físico de producción
• Selección del tipo de proceso
• Elección de tecnología
• Flujo de proceso
• Distribución de planta
2. Capacidad:
• Proporcionar suficiente capacidad de producción
• Planes de capacidad a corto, mediano y largo
plazo
• Preparación de pronósticos
• Planeación de la instalación
• Planeación agregada
• Programación de actividades
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯
3. Inventario:
• Fecha y volumen de los pedidos (cuándo y
dónde ordenar)
4. Fuerza de Trabajo:
• Líneas de productos
• Aumento de productividad
• Diseño de trabajo
• Estudio del trabajo
5. Inventario:
• Planeación y el control de calidad
• Fijación de estándares de calidad
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯
CASO APLICATIVO
Pizza Domino’sUna compañía que produce y comercializa pizza a
nivel nacional. La función de administración de
Operaciones de esta Compañía se presenta en dos
niveles: el nivel corporativo y el nivel de la tienda
individual. Las decisiones de operaciones más
importantes descritos son:
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+⋯
Proceso: se desea uniformidad entre las distintas tiendas, o
sea, instalaciones estándares con un diseño simple para
acoplarse a una ubicación particular, el proceso es observado
a través de una ventana de vidrio.
Capacidad: cuando se toman las decisiones sobre ubicación y
el proceso, la personal corporativa fija la capacidad física, se
efectúan la planeación de las fluctuaciones anuales,
mensuales y diarias en la capacidad de servicio dentro de la
instalación física disponible. (M.O. a medio tiempo,
publicidad temporada baja).
Inventarios: los gerentes de cada tienda, a nivel individual,
compran los ingredientes que se requieren para preparar las
recetas que proporciona el personal corporativo. Seleccionan
sus propios proveedores y deciden la cantidad de harina,
pasta de tomate, etc. que van a pedir y cuándo hacer los
pedidos.
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯
Fuerza de trabajo: los gerentes de tienda son responsables de
la contratación, capacitación, supervisión y, si es necesario,
despido de los trabajadores. Se toman decisiones sobre cada
puesto y el número de gente que necesitan por tienda.
Calidad: la misma para todos. El personal corporativo ha
fijado estándares de calidad que deben cumplir todas las
tiendas. Esto incluye los procedimientos de servicio y del
producto (temperatura de servido, cantidad de insumos y
condimentos).
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯
- DEFINICIONES -
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯
1. Proceso es cualquier actividad o grupo
de actividades mediante las cuales uno o
varios insumos (inputs) son
transformados y adquieren un valor
agregado, obteniéndose así un producto
(output) para un cliente.
El sistema de administración de operaciones
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯
2. “Operaciones”, son el conjunto de
procesos que se emplean para
transformar los recursos que utiliza una
empresa en los productos y servicios que
desean los clientes.
3. “Suministro”, se refiere a la forma de
abastecer los materiales y los servicios
que entran y salen de los procesos de
transformación de la empresa.
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯
4. Eficiencia significa hacer algo (cumplir con el
objetivo) al costo más bajo posible.
La meta de un proceso eficiente es producir un
bien o prestar un servicio utilizando la menor
cantidad posible de insumos.
5. Eficacia significa hacer lo correcto a efecto de
crear el valor máximo posible para la compañía.
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+⋯
6. CADENA DE SUMINISTRO
(CADENA LOGÍSTICA)
Son todas las etapas por las que atraviesa la
materia prima e insumos hasta convertirse en
producto final o servicio.
CADENA DE ABASTECIMIENTO DEL SECTOR CONFECCIONES
Cadena de suministro de un fabricante típico de equipo original
FEO: fabricante de equipo original
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯
7. CADENA DE VALOR
Está conformada por todas aquellas etapas donde
la materia prima sufre transformación física (gana
valor) hasta convertirse en producto terminado o
servicio.
Representación de la cadena de VALOR en el
Proceso Textil Confecciones
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+⋯
Objetivos del análisis de la cadena
de valor de Michael Porter
1. Reducir costos (permite eliminar las
actividades que no generan valor y que
no sean necesarias en el proceso).
2. Incrementar la eficiencia en el
aprovechamiento de los recursos.
3. Optimizar el proceso productivo o de
prestación del servicio (incrementar la
velocidad de producción y reducir
desperdicios).
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯
FILOSOFÍA DE LA CADENA DE VALOR
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯
Elementos de la cadena de valor:
1. Actividades primarias, son aquellas que tienen
relación con el desarrollo del producto/servicio,
su producción/prestación, logística,
comercialización y pos venta.
2. Actividades de soporte, son las que permiten el
correcto funcionamiento de las actividades
primarias. Ejemplo: recursos humanos, compras,
Investigación y desarrollo, logística, etc.
3. El margen, que es la diferencia entre el valor
total y los costos totales en los que se ha
incurrido.
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯
Las industrias manufactureras crean valor ya que
transforman las materias primas en productos de
necesidad para las personas.
Por ejemplo:
- Una empresa minorista de retail (venta al por menor)
ofrece una amplia variedad de productos, concepto
con el cual crea valor para el consumidor ya que
ofrece todo en un solo lugar.
- Una empresa minera utiliza los recursos naturales e
industriales para extraer minerales a gran escala.
- Y así una infinidad de empresas y rubros trabajan día
a día para generar el tan apreciado margen.
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯
El concepto de valor está ligado a la eficiencia y
la eficacia, y, “metafóricamente”, se puede
definir como la calidad dividida entre el precio.
Si uno puede ofrecer al cliente un mejor
automóvil sin cambiar el precio, habrá un
aumento de valor. Si uno puede proporcionar al
cliente un auto mejor a un precio más bajo, el
valor aumentará también.
Un objetivo central de la administración
inteligente puede alcanzar grados muy altos de
valor.
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯
¿CADENA DE SUMINISTRO
ES LO MISMO QUE
CADENA DE VALOR?
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯
La cadena de valor de ninguna manera debe ser
confundida con la cadena de suministro pues
ambos conceptos son muy diferentes entre si,
aunque muy complementarias, es más, la
cadena de valor está contenida dentro de la
cadena de suministro.
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯
8. PRODUCTIVIDAD
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯
9. EFICIENCIA
La eficiencia se refiere a minimizar el uso de recursos
cumpliendo al mismo tiempo los requisitos de
producción, características del bien o servicio.
Esto se logra a través de la reducción de desperdicios
(costo) o de entregar un mayor valor al cliente al
mismo costo.
2
La Gerencia de
Operaciones
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯
La Gerencia de Operaciones es el área de la
Administración de Empresas dedicada tanto a la
investigación como a la ejecución de todas
aquellas acciones tendientes a generar el mayor
valor agregado mediante la planificación,
organización, ejecución y control de los recursos
de la producción.
Cómo área administrativa, la Gerencia de
Operaciones se preocupa de la producción de
bienes y servicios.
3
Sistemas productivos.
Diferencias y semejanzas
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯
CLASIFICACION DE
LOS SISTEMAS DE
PRODUCCION
SISTEMAS PRODUCTIVOS
Existen diferentes sistemas productivos, pero en la vida real es
difícil encontrar un tipo en estado puro, porque suelen ser
sistemas híbridos. Tradicionalmente se distinguen los siguientes
tipos de procesos productivos:
1. PRODUCCIÓN POR PROYECTOS
La producción por proyectos se emplea por lo general cuando
en el proceso productivo se obtiene uno o pocos productos con
un largo periodo de fabricación. Parte a través de una serie de
fases, no se puede iniciar nueva fase, si no se ha concluido la
anterior.
Ejemplos: producción de barcos, vestidos de novia, proyectos
arquitectónicos, cuadro retratos, etc.
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯
2. PRODUCCIÓN POR LOTES
o Producción por lotes en talleres o a medida: requiere un pequeño
número de operaciones poco especializadas, un trabajador o un grupo
de ellos se hacen cargo de todo el proceso. El lote suele ser de pocas
unidades de un producto y normalmente es diseñado por el cliente.
o Producción Batch (Lotes): cada lote del producto pasa de una
operación a otra. Requiere más operaciones y son más especializadas,
con lo que difícilmente un mismo operario podría dominarlas todas. Se
denomina también configuración por proceso.
o Producción en Línea: secuencia lineal de las operaciones. El producto
se mueve de una etapa a la siguiente de manera secuencial y de
principio a fin. Se trata de la fabricación de grandes lotes en pocos
productos diferentes, pero técnicamente homogéneos, usando para ello
las mismas instalaciones.
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯
3. PRODUCCIÓN CONTINUA
Se da cuando se eliminan los tiempos ociosos y de espera, de
forma que siempre se estén ejecutando las mismas
operaciones, en las mismas máquinas, para obtención del
mismo producto, con una disposición en cadena. Se conoce
también como configuración por producto. Cada máquina y
equipo están diseñados para realizar siempre la misma
operación y preparados para aceptar de forma automática el
trabajo que le es suministrado por una máquina precedente.
Los operarios realizan la misma tarea, en el mismo producto.
Ejemplos de Productos: harina, fideos, productos plásticos,
impresiones, bebidas gaseosas, papel, cemento, azúcar,
petróleo, etc.
Ejemplos de Servicios: luz, agua, teléfono, etc.
SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
1.
PRODUCCIÓN
POR PROYECTOS
2.
PRODUCCIÓN
POR LOTES
3.
PRODUCCIÓN
CONTINUA
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯
DIFERENCIAS Y SEMEJANZAS DE LOS TIPOS DE SISTEMAS DE
PRODUCCIÓN
DIFERENCIAS
• Producción por pedidos: sólo se produce cuando hay pedidos, no existe
flujo de productos.
• Producción por lotes: la empresa produce una limitada cantidad de
producto limitada, los costos de producción son más altos.
• Producción continua: produce por un largo periodo, producción a gran
escala y en grandes masas.
SEMEJANZAS
• Producción por pedidos, producción por lotes y producción continua:
en la mayoría de veces existe la seguridad de entregar a tiempo la
producción, así como la cantidad de producto solicitada.
• Sistema continuo y sistema intermitente: Son flexibles en cuanto a sus
rutas.
4
Producción de Bienes y
Servicios
CARACTERÍSTICAS DE LOS BIENES Y SERVICIOS
CARACTERÍSTICAS DE LOS
BIENES
CARACTERÍSTICAS DE LOS
SERVICIOS
• Producto tangible. • Productos intangibles.
• Definición consistente del bien. • Se producen y consumen simultáneamente.
• Separación entre consumo y producción. • Habitualmente son únicos.
• Se pueden inventariar. • Gran interacción con el cliente.
• Poca interacción con el cliente. • Definición del producto inconsistente.
• Se puede contar, transportar y transferir. • Se basan normalmente en conocimientos.
• Se suelen dar de forma dispersa.
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯
Producción de Bienes y Servicios
DIFERENCIA ENTRE LOS PRODUCTOS Y SERVICIOS
DIFERENCIAS
BIENES SERVICIOS
Son tangibles No se puede almacenar, se consumen inmediatamente.
Pueden ser revendidos. No se suelen revender.
Puede inventariarse. Son difíciles de inventariar.
Tiempos de entrega largos Tiempos de entrega cortos
Poco contacto con el cliente Gran contacto con el cliente.
Se pueden medir algunos aspectos de
su calidad.Su calidad es difícil de medir.
Gran cantidad de capital Gran cantidad de mano de obra
Calidad determinada en forma objetiva Calidad determinada en forma subjetiva
La venta es distinta de la producción. La venta es una parte del servicio.
El producto se puede transportar.No se suelen transportar, el resultado del servicio no se
puede desplazar.
El lugar de la instalación es importante
para el coste.
El proveedor (no el producto) puede desplazarse, no es
un costo crítico.
Suele ser fácil de automatizar. Suele ser difícil de automatizar.
Clasificación de las industrias por tipo de producción / servicio
Relaciones de insumos-transformación-producto para sistemas
típicos
SEMEJANZAS ENTRE PRODUCCIÓN DE BIENES Y
SERVICIOS
• La entrega o prestación depende de la demanda.
• Las características de ambos dependen de los requisitos y
necesidades del cliente.
• Ambos requieren planificación.
• Ambos consumen recursos (mano de obra, tiempo,
suministros, etc.)
• Los proveedores de servicios no sólo ofrecen servicios y los
fabricantes no sólo ofrecen productos. Los clientes de un
restaurante esperan buen servicio y buena comida. Un
cliente que compra una computadora nueva espera un buen
producto, así como bueno servicios de garantía,
mantenimiento, sustitución y financieros.
• A pesar de que los procesos de servicio no utilizan
inventarios de bienes terminados, sí inventarían sus
insumos. Por ejemplo, los hospitales necesitan mantener
inventarios de suministros médicos y materiales necesarios
para las operaciones cotidianas. Por otro lado, algunos
procesos de manufactura no inventarían sus productos
porque son demasiado costosos. Tal sería el caso de los
productos personalizados de bajo volumen (por ejemplo, los
trajes hechos a la medida) o los productos que duran muy
poco en los anaqueles (por ejemplo, los diarios).
• A menudo las empresas ejecutan ambos tipos de procesos y
es difícil catalogar como proveedoras de bienes o de
servicios, a nivel de toda la empresa.
Por ejemplo, el proceso de cocinar la carne en McDonald’s
es un proceso de manufactura porque cambia las
propiedades físicas del material, lo mismo que el proceso de
poner la carne en el pan. Sin embargo, la mayoría de los
demás procesos visibles o invisibles para los clientes de
McDonald’s son los procesos de servicio.
Una clasificación a nivel del proceso es mucho más sencilla.
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯
- 5 -
El ciclo de vida del
producto
5
El ciclo de vida del
producto
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯
El producto tiene cuatro etapas en su ciclo de vida, y es
importante que en todas ellas conserve la calidad en su
fabricación, ya que de ello depende su permanencia en el
mercado.
La calidad ya no es algo excepcional, es un objetivo que toda
empresa debe considerar en el diseño, fabricación, y
presentación de un producto cualquiera.
Existe una ETAPA CERO (DESARROLLO), antes de su
origen, donde se desarrollan, entre otros, los procesos de
concepción de la idea, desarrollo del proyecto,
investigaciones anteriores a su producción masiva y
lanzamiento, plan de negocios, etc.
Posteriormente se desarrollan las 4 siguientes etapas:
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯
ETAPAS DEL CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯
ETAPAS DEL CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯
ETAPAS DEL CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯
1. ETAPA I: INTRODUCCIÓN
En esta etapa se determina que es importante no sólo
recuperar la inversión, sino introducir el producto al
mercado, y para eso hay que diseñarlo con los
mejores niveles de calidad, ya que no solo el cliente
requiere calidad cada vez con mayor insistencia, sino
que las empresas consideran que para mantenerse en
el mercado o para el crecimiento y desarrollo es
importante la calidad en todos los niveles incluido el
producto.
Las ventas son bajas, el público va conociendo el
producto.
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯
2. ESTAPA II: DESARROLLO
Esta segunda etapa se caracteriza por que la principal
estrategia de producto es la obtención de la mayor
cantidad de clientes para consolidar a la
organización, y como tal al producto en sí. Es
importante que se tenga la firme convicción de
crecimiento del producto en el mercado, y para ello la
herramienta más importante es la calidad. Sin calidad
es imposible lograr el liderazgo, menos el crecimiento
y desarrollo del producto en el mercado.
Las ventas empiezan a aumentar rápidamente.
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯
3. ETAPA III: MADUREZ
Esta etapa se caracteriza por que las empresas
imponen una estrategia de crecimiento del producto
en el mercado, es decir, ven a su producto como
elemento de obtención del mayor porcentaje del
mercado, ya la etapa inicial y de desarrollo quedaron
atrás, ahora la lucha es por la obtención de la mayor
cantidad de porcentaje (%) de la “torta” de
repartición.
Se alcanza el máximo nivel de ventas y su
crecimiento se detiene.
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯
4. ETAPA IV: DECLIVE
En esta etapa del ciclo disminuyen las ventas de la
categoría, lo mismo que la cantidad de competidores.
Los mercados decaen por diversas causas. A caso lo
más obvia sea la obsolescencia tecnológica. La
desaparición del carruaje es un caso evidente. Pero
también puede deberse al caso en el gusto del público.
Las ventas se van reduciendo hasta que se decide
retirar el producto del mercado.
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯
¿Por qué los productos tienen un ciclo de
vida limitado?
• Porque el consumidor se aburre, se acaba cansando del
mismo producto.
• Porque un adelanto tecnológico deja desfasado nuestro
producto.
• Porque la competencia lanza otro producto similar al
nuestro, más barato o con mejores prestaciones.
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯
La innovación para alargar el ciclo de vida
de los productos
Innovar se hace fundamental para que nuestro producto
sea competitivo en el mercado a lo largo del tiempo y no
perder ventas: desde una simple actualización del
envase, un cambio de formato, una modificación de la
fórmula, la adición de una nueva característica
diferenciadora, un incremento de la calidad, etc.
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯
Relanzamiento de un producto
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯
o Renovar/mejorar un producto: mejorando su calidad, cambiándole
el envase, modificando el packaging, etc.
o Sustituir un producto por otro nuevo: cuando el producto en el
mercado ha llegado a la fase de declive y es muy complicado o muy
costoso alargar su ciclo de vida (en comparación con el rendimiento
que de él vamos a obtener), a veces conviene matar ese producto y
sustituirlo por uno nuevo. También suele ser una buena opción cuando
la imagen de un producto se ha deteriorado por el motivo que sea, y
es muy difícil lavarla.
o Ampliación de gama: se trata de lanzar un nuevo producto,
normalmente una nueva variedad o referencia que amplíe y
complemente la gama ya existente. Normalmente produce un efecto
de incrementar del ciclo de vida de toda la gama en su conjunto,
pues la completa y la hace más competitiva a ojos del consumidor, e
incluso se puede llegar a nuevos segmentos de público.
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯
Ejemplo de innovación para el relanzamiento de un producto:
- "Aquatube" de Colhogar
- Salas de cine 4D, salas prime
- Sustitución de series y programas de televisión
- Gaseosas Zero
- Sustitución del azúcar por edulcorantes en los refrescos
1 + 𝑥 𝑛 = 1 +𝑛𝑥
1!+𝑛 𝑛 𝑥2
2!+ ⋯
- Relanzamiento de marca