Administración de almacenes itsx 1
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INGENIERÍA INDUSTRIAL
Administración De Operaciones
Unidad 4 Administración De Almacenes.
Reporte De Lectura
Tema(contenido):
El Almacén. Conceptos Previos .
Sistema De Almacenaje Y Manipulación .
Mejores Practicas Y Nuevas Tecnologías De Picking.
Grupo: 501c
Catedrático: Dr. En IE. Juan Manuel Carrión Delgado
Nombre De Los Alumnos :
Hernández Gonzales Kassandra
Paz Velandia Izchel Mayab
Pérez Blanco Miriam Aime
Rodríguez Zamudio Yamilet
Vásquez Oliva Danyella Deyave
Xalapa. Ver . 13/11/2015
Introducción
El almacenaje es un espacio dentro de la fabrica donde se resguardan
Las mercancías, esto con el propósito de reducir plazos de respuesta entre
Mercancía-cliente. Existen diferentes tipos de almacenes como:
• Almacén de materia prima
• Almacén de productos semi elaborados( WIP)
• Almacenes de productos terminados
• Almacén de materiales auxiliares ( baterías, combustibles, etc…)
Todo esto para garantizar la eficacia, productividad y servicio a los puntos de
entrega, estos estos funcionan por zonas previamente establecidas y ubicadas
por maquinaria de manipulación; los productos son identificados de manera
automática por medio de códigos de barra y RFID para una mejor búsqueda.
Se estudiaran otros temas como el sistema de almacenaje, nuevas tecnologías
de PICKING manipulación con ventajas y desventajas de cada uno de los
métodos.
Desarrollo
Capitulo 6 : el almacén conceptos previos.
capitulo 7 :sistema de almacenaje y manipulación.
capitulo 8: Mejores practicas y nuevas tecnologías de
picking.
6.2 principios de almacenaje
Coordinación
Equilibrio
Minimizar:
*Espacio empleado
*Manipulaciones
*Riesgos
Flexibilidad
6.3 tipos de almacenes
Artículos almacenados
*Materias primas
*Productos semielaborados
*Productos terminados
*Piezas de recambio
Función logística *Almacén de fabrica
*almacén regulador
*delegación
*plataforma de transito
*Muelles de entrada
*Zona d control , recepción e inspección
*zona de almacenamiento
*zona de embalaje y preparación de pedidos.
*zona de expedición muelles de salida
*zonas auxiliares
Tipo de operaciones y movimientos físicos soportados por
los productos en el almacén.
Ejemplo:
*Descarga de mercancía.
*Almacenaje/desalmacenaje.
*Desplazamiento a la zona de preparación.
*Carga de mercancías.
*Expedición entre otros.
Unidad de manipulación=conjunto
de mercancías que se agrupan para
facilitar su manejo, transporte o
almacenamiento.
Ejemplo de unidades de
manipulación:
Pallets y contenedores.
6.6 identificación automática en
el almacén
• Cuando los artículos provienen de los proveedores se procede a :
• Recepción de productos
• Conformación de albarán y factura
• Control cualitativo y cuantitativo
• Alta en stock
• Devolución de productos no encontrados
6.6.1 los códigos de
barras
• Sistema de identificación estándar
• EAN-13
• EAN-14
• EAN-128
6.6.2 RFID • Sistema compuesto por etiquetas o tagsinteligentes.
Combinaciones de sistemas de
almacenaje ,elementos de manipulación y
métodos organizativos disponibles para
gestionar un centro logístico.
7.2.1 según manipulación.
Almacenamiento con estanterías
Almacenamiento automático
Almacenamiento en bloque
7.7.2 según estanterías de pallets
Palatización compacta
Palatización móvil
Palatización dinámica
Palatización convencional
7.2.3 según la organización de las
mercancías
Almacenaje caótico Almacenaje ordenado
VS
7.3 elementos de manipulación
Transpaletaelectrica
Apiladores carretilla
Carretilla contrapesada
Transpaletamanual
Carretilla retráctil
Carretilla trilateral
Transelevador
AGV
7.4 ubicación de las mercancías en el
almacen
Toma en cuenta factores que
condicionan el funcionamiento
optimo del almacen.
Mínimos recorridos del personal
Máxima
seguridad
Máxima
utilización del
espacio
disponible
Mínimos costes
de manipulación
Compatibilidad
7.5 clasificación ABC de las referencias
Basada en ley de Pareto
Sirve para tomar decisiones , sobre
la ubicación de productos en el
almacén.
ABC
En función del volumen de stock.
pocas referencias que acumula un porcentaje
elevado del volumen total del stock en almacén así como cuales soportan un porcentaje reducido del
volumen total.
En función de líneas de pedido
recibidas.
pocas referencias que soporta un porcentaje
elevado del las manipulaciones en el
almacén así como cuales soportan un porcentaje reducido
manipulaciones totales.
Estanterías convencionales
Lejos muelles carga/descarga
Estanterías compactas
Lejos melles carga/descarga
Estanterías compactas
Cerca melles carga/descarg
a
Estanterías convencionales
Cerca muelles carga/descarga
-n
um
ero
de lín
ea
s d
e p
ed
ido
+
- Volumen de stock promedio +
El pinking es una actividad clave en la gestión de la cadena de suministro.
*minimización de recorridos.
*Minimización de manipulaciones.
*rapidez.
*cero errores.
*control de operaciones
8.3 sistemas de picking
Sistema operario a producto.
*Documento orden de pinking
*pedido a pedido
*extraccion agrupada
Sistema producto a operario.
*Sistemas de carrusel horizontal
*paternoster
8.4
nu
eva
s tecno
log
ías
aplic
adas a
l pin
kin
g.
Sistema de radio frecuencia.
Solución pick to light.
Soluciones pick to voice.
Para concluir podemos decir que estos sistemas han ayudado a mejorar la
calidad de almacenaje debido a su clasificación especifica nos ayudan a
saber en que momento y en que tipo de empresa utilizar cada uno, otro
sistema que a ayudado a la manipular la mercancía son los códigos de barras
y el sistema de RFID que nos ayudan a adecuar las zonas de almacén de
manera mas eficiente.
Los sistemas de almacenaje que se nos presentaron nos mostraron ventajas y
desventajas de estos para así poder saber en que momento poderlo adecuar.
Lo que mas logro captar nuestra atención fue el capitulo 8 “mejores practicas y
nuevas tecnologías de picking” puesto que el picking era una actividad poco
considerada en la gestión de almacén, ahora es una actividad clave en la
gestión de la cadena de suministros.
• Antes de crear un sistema de almacenaje nuevo para una empresa deben
Valorarse algunos puntos como su tamaño, demanda, y el costo de almacenaje
• Los almacenes que se encuentran externos a la empresa deben de ser
evitados
Puesto que se puede considerar como valor agregado ($)
• Si hablamos de mejorar un sistema mejoraríamos la rapidez de etiquetado
(caso manual)
Y la manera en la que son buscados