Administracion de La Demanda

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Administración de la Demanda Comprende las siguientes actividades: • Pronósticos • Recepción de pedidos • Fecha prometida de envío • Distribución física

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  • Administracin de la DemandaComprende las siguientes actividades:PronsticosRecepcin de pedidosFecha prometida de envoDistribucin fsica

  • Administracin de la DemandaLa A. D. tambin considera:

    Demanda de refaccionesRequerimientos internosInventario en proceso

  • Plan. DeRecursosPlan. DeProducc.Adm. dela Dem.Mercado

    MPSAdministracin de la Demanda y el sistema de Planeacin y Control de Produccin

  • Administracin de la Demanda y la Planeacin de la ProduccinSe requiere una buena sincronizacin y comunicacin entre las actividades de mercado y el plan de produccinIdentificar e incorporar todas las fuentes de demanda:Transferencias entre plantasRefaccionesdonaciones, etc.

  • Administracin de la Demanda y la Programacin Maestra de la ProduccinLas interacciones dependen del tipo de sistema productivo:Fabricar para almacenar (FA)Ensamblar bajo pedido (EP)Fabricar bajo pedido (FP)El concepto fundamental es que los pedidos reales consumen el pronsticoLa A.D. amortigua la incertidumbre

  • CongeladoLquidoSemicongeladoFAEPFPHorizonte deDemandaHorizonte dePlaneacinPedidosde clientesPronsticode pedidosCap.Horizontes de Tiempo en MPS. Pronsticos consumidos por pedidos

  • Administracin de la DemandaFabricar para AlmacenarLa demanda se satisface normalmente de los inventariosLa tarea del MPS es proveer inventario para satisfacer los pronsticos de demanda futura

  • Administracin de la DemandaEnsamblar sobre PedidoLa funcin del MPS es proporcionar fechas viables de entrega a los clientesSe usa el concepto de Inventario Comprometible para convertir pronsticos en pedidos en firme

  • Administracin de la DemandaFabricar sobre PedidoCantidad relativamente grande de pedidos pendientes de satisfacerEl MPS controla el progreso de pedidos pendientes

  • Administracin de la Demanda y la Programacin Maestra de la ProduccinEn los tres ambientes productivos, el objetivo es ligar la empresa con el clienteLos horizontes de demanda y planeacin contribuyen a facilitar esta tareaLas reas formadas por estos horizontes (congelado, semicongelado y lquido) indican la posibilidad de hacer cambios

  • Incertidumbre en un ambiente deFabricar para Almacenar La incertidumbre se observa en variaciones en los pronsticos en cada una de las ubicaciones de los inventariosPara ofrecer niveles de servicio adecuados se usan colchones enInventarios yTiempo de entrega

  • Incertidumbre en un ambiente de Ensamble sobre PedidoIncertidumbre en cuanto a la cantidad, el calendario del pedido y la mezcla de productos.Se usan inventarios de seguridad

  • Incertidumbre en un ambiente de Fabricacin sobre PedidoCunto de los recursos de la empresa se requieren para terminar la orden del cliente (los detalles de ingeniera no se conocen desde un principio)

  • Pedidosde clientesPronsticosCap.Reemplazando Pronsticos con ConocimientoCadenas de Suministro(Posicin de Inventario,Eliminacin de pedidos)Conocimiento

  • Administracin de la Demanda y la Distribucin del productoLa A.D. Proporciona la informacin necesaria para planear las actividades de distribucinUn programa de transporte de corto plazo requiere de informacin sobre:Fechas prometidas de envoReabasto de inventariosEmbarques entre plantas

  • Administracin de la Demanda y la Distribucin del productoA su vez, la informacin usada para el MPS se puede integrar a las actividades de distribucin para planear y controlar:el reabasto de bodegasla capacidad de transportela capacidad de almacenamientoIntegrar MPS y la Distribucin puede tener un gran impacto en la eficiencia.

  • Administracin de la Demanda y la Distribucin del productoEs a travs de la A.D. como se llega a:el nivel de servicio (convirtiendo pedidos en embarques de producto) y el inventario de seguridad resultante.los cambios en mezclas de producto o diseos de ingeniera (por medio de los inventarios de seguridad y los tiempos de produccin).

  • Administracin de la DemandaObtencin de la InformacinCaptura y monitoreo de informacin en la A.D.:Tendencias del mercado global para planeacin de la produccin.Mezcla detallada de productos para MPS y promesas de entrega a clientes.

  • Administracin de la Demanday pedidos diarios de clientesFuncin primordial de la A.D. es convertir pedidos especficos de clientes en acciones detalladas de la Planeacin y Control de la Produccin (PCP):La demanda real consume los materiales y capacidades planeados.La demanda real deber convertirse en acciones de produccin.

  • Actividades de Planeacin y Control de la Produccin en ambientes de fabricacin y ensamble sobre pedido:Controlar pedidos para satisfacer las fechas de entrega a clientes.Relacionarse con el MPS para determinar el impacto de cambios en la ingeniera del producto final. Comunicacin adecuada con el programa de ensamble final para establecer fechas compromiso.A travs de la A.D. se reciben, programan y cumplen los pedidos de los clientes.

  • Actividades de Planeacin y Control de la Produccin en ambientes de fabricar para almacenar:Los pedidos de clientes detonan el reabasto de los inventarios.El reabasto se basa en pronsticos, puesto que la decisin es normalmente tomada antes de recibir el pedido del cliente.

  • Tcnicas de Administracin de la Demanda Agregacin y Desagregacin de PronsticosPronsticos para diferentes decisiones de negocios preparados por diferentes agentes:Pronsticos de productos individuales (unidades) usados para planear operacionesPronsticos de ventas globales (en $) para preparar presupuestosPronsticos de grupos de productos (potencia o tamao del empaque) para hacer planes de mercadotecnia y distribucin

  • Agregacin y desagregacin de pronsticosLos pronsticos de ventas para muchos diferentes fines de toma de decisiones pueden representar un serio problema de coordinacin en muchas empresasCon frecuencia, estos pronsticos independientes no se confrontan para verificar que son consistentesUna forma de lograr consistencia es a travs de pronsticos piramidales

  • Agregacin y desagregacin de pronsticos

    TOTAL NEGOCIONivel 1X ZGRUPO DE PRODUCTOSNivel 2

    X1 X2 Z1 .. Z9

    ARTICULOS INDIVIDUALESNivel 3 DesintegracinDescendente

  • Agregacin y desagregacin de pronsticos

    $950,000 $778,460Nivel 1X Z15,000 25,00013,045 28,050$16.67 $20.00Nivel 2

    X1 X2 Z1,..... Z9, 8,200 4,845 $20.61 $10.00ARTICULOS INDIVIDUALESNivel 3 IntegracinAscendenteDesintegracinDescendente

  • $900,000 X Z

    15,082 32,429

    X1 X2 Z1,..... Z9, 9,048 5,602

    DesintegracinDescendentePronstico forzado de X = (900,000 / 778,460)*13,045 = 15,082Pronstico forzado de Z = (900,000 / 778,460)*28,050 = 32,429Pronstico forzado de X1 = (15,082 / 13,045)*8,200 = 9,480Pronstico forzado de X2 = (15,082 / 13,045)*4,845 = 5,602

  • Agregacin y desagregacin de pronsticosLos pronsticos de largo plazo o por lnea de producto (agregados) son ms exactos que los pronsticos detallados

  • Distr. de ventas mensualesDistr. de ventas anualesPromedio = 20 unidades

    Desviacin estndar = 2 un.

    Rango de 95% = 16 - 24 un.

    Desviacin = 20%Promedio = 240 unidades

    Desviacin estndar = 6.9 un.

    Rango de 95% = 226 - 254 un.

    Desviacin = 5.8%Efecto de agregar en la precisin del pronstico

  • 1 mes 1 trimestre 1 aoVolumen total 1288Familia 15 108Tipo en la familia 15 12Grado en el tipo 30SKU 50TiempoNivel deDetalleNiveles realsticos de desviacin de pronsticos (%)Promedios en encuesta realizada por Polysar International

  • Administracin de la Demanda Fabricar para AlmacenarPara tener inventarios adecuados en toda la red de distribucin y mantener los niveles de servicio deseados se requieren pronsticos detalladosEsto se puede lograr con proporciones o porcentajes de los pronsticos agregados.

  • Administracin de la Demanda Fabricar para AlmacenarSiempre que sea posible, la etapa del proceso con mayor incertidumbre, deber posponerse hasta el ltimo momento Con base en los pronsticos se puede usar DRP para coordinar el reabasto de bodegas o tiendas.

  • Administracin de la Demanda Fabricar para AlmacenarLa suma de los embarques planeados de todas las bodegas nos da la demanda de la bodega central.Se puede usar inventario de seguridad o tiempo de entrega de seguridad.

  • Administracin de la DemandaEnsamblar sobre PedidoNos interesa proporcionar fechas confiables de entrega a los clientesEsto requiere de un MPS estable y predecible. fronteras de tiempoInventario comprometible

  • Administracin de la Demanda Ensamblar sobre PedidoSin embargo, la estabilidad del MPS no debe ser excusa para la inflexibilidad.Hedging(Cobertura)

  • Administracin de la DemandaFabricar sobre PedidoNos interesa el control de los pedidos una vez que ya entraron al sistema.Se puede iniciar la produccin de un pedido antes de que est totalmente especificado.Aunque se conozca la cantidad y la programacin de pedidos futuros, habr todava mucha incertidumbre.

  • Administracin de la DemandaFabricar sobre PedidoHay tres razones por las que es muy importante seguir la pista de los pedidos a lo largo de todo el proceso de produccin:

  • Administracin de la DemandaFabricar sobre PedidoPara conocer el impacto de especificaciones finales en diseo de partes, tiempos de entrega y fecha prometida del producto final.Para controlar el tiempo de entrega global y lograr un nivel de servicio adecuado.Para conocer el efecto que el uso de los recursos de la empresa tendr en otros pedidos de clientes.