GESTIÓN DE LOS RECURSOS

UNIDAD VI

1.0 Inventarios

 La administración de inventarios es la planificación y control de los mismos para cumplir las prioridades competitivas de la organización.

 Es un motivo importante de preocupación para todos los gerentes de todo tipo de empresas.

Relación ordenada de bienes y existencias de una entidad o empresa, a una fecha determinada.

1.0 Inventarios

 Para las organizaciones que operan con bajos márgenes de utilidad, la mala administración de los inventarios puede perjudicar gravemente sus negocios.

Administración de inventarios

 El desafío no radica en reducir los inventarios a su mínima expresión, para abatir los costos, ni en tener un inventario en exceso para satisfacer todas las demandas.

 Sino en mantener la cantidad adecuada para que la empresa alcance sus prioridades competitivas de la forma más eficiente posible.

Administración de inventarios

La administración de inventarios es un proceso que requiere:

Información sobre las demandas esperadas

Cantidades de inventarios disponibles

Momento y tamaño de pedidos

Administración de inventarios

La principal razón de tener inventarios bajos es que éste representa una inversión monetaria temporal, como tal la empresa incurre en un costo de oportunidad también llamado costo de capital originado por el dinero que está inmovilizado en el inventario.

Finalidad de los inventarios

Satisfacer la demanda de productos terminados.

Dar un margen de seguridad ante paradas de producción no deseadas.

La propia naturaleza del proceso de producción.

Ahorro y/o especulación.

Ventajas y desventajas de los inventarios

Ventajas Desventajas

• Reducción de tiempos de entrega

• Reducción de los costos de pedido

• Reducción de los costos de adquisición y producción

• Mejora de la calidad del servicio

• Incremento en los costos de almacenamiento

• Incremento del costo financiero

• Posible obsolescencia de lo almacenado

• Posibles daños de lo almacenado

1. Inventario de ciclo

2. Inventario de seguridad

3. Inventario de prevención

4. Inventario en tránsito

Tipos de inventario

1. Inventario de ciclo

Es la cantidad de inventario total que varía en forma directamente proporcional al tamaño del lote.

Si se hace un pedido cada cinco semanas, el tamaño del lote deberá corresponder a la demanda de 5 semanas.

Tipos de inventario

2. Inventario de seguridadEs un acopio de seguridad con el que cuentan las

empresas para evitar problemas en el servicio al cliente.

Son convenientes cuando los proveedores no entregan la cantidad deseada en tiempo y forma o cuando se tiene errores de calidad.

Tipos de inventario

3. Inventario de previsión

Lo utilizan las empresas para absorber las irregularidades que se presentan a menudo en las tasas de demanda y oferta.

Los patrones de demanda estacional predecibles se prestan para este tipo de inventarios.

Tipos de inventario

4. Inventario en tránsitoEs el inventario que se mueve de un punto a otro en

el sistema de flujo de materiales.

Tipos de inventario

Ya que los materiales se mueven de los proveedores a la planta, de una operación a la siguiente dentro de la fábrica, de la planta a un centro de distribución, etc.

Otra clasificación:

Según su uso en el proceso de fabricación

Clasificación de los costos de inventarios

La clasificación de los costos que habitualmente utilizan los gestores de los inventarios es la siguiente:

Clasificación de los costos de inventarios

Costos de almacenamiento, mantenimiento

Costos de lanzamiento del pedido

Costos de adquisición

Costos de ruptura de stocks

Clasificación de los costos de inventariosCostos de almacenamiento,

mantenimiento:

Costos directos Costos indirectos

Costos fijos Costos Variables

• Personal• Vigilancia y

seguridad• Seguros• Mantto. De

almacén• Alquileres

• Energía• Agua• Mantto. De

estanterías• Materiales de

reposición• Reparaciones• Deterioros• Comunicaciones

De adquisición

De formación y entrenamiento del personal

Costos de lanzamiento del pedido: Es el costo en el que se incurre cuando se lanza una orden de compra.

Clasificación de los costos de inventarios

Costos de lanzamiento del

pedido:

Preparación de máquinas

Conseguir «un lugar»Transporte

Administración

Recepción e inspección

Costos de adquisición: Cantidad invertida en la compra de mercancía, por ejemplo las materias primas o componentes

Costos de rupturas: Costos por la falta de existencias.

Clasificación de los costos de inventarios

Modelos determinísticos

Este modelo asume que la demanda es conocida con certeza y una razón constante de unidades por año.

Con lo cual podemos calcular la demanda en periodo de T meses, también asume que el plazo de entrega de los pedidos es constante .

Modelos de inventario determinísticos y probabilísticos

Modelos probabilísticos

Este modelo permite faltantes en la demanda, la política requiere ordenar la cantidad y siempre que el inventario caiga al nivel R.

Modelos de inventario determinísticos y probabilísticos

COMPRASLos departamentos de compras adquieren materias primas, componentes, maquinaria, suministros y todos los demás bienes y servicios utilizados en los sistemas de producción, desde sujetapapeles hasta acero y computadoras.

COMPRASEl departamento de compras es un protagonista clave en el logro de los objetivos estratégicos de una empresa.

Puede afectar la entrega rápida de productos y servicios , entregas a tiempo, costos de producción y la calidad. Todos ellos son elementos clave en la estrategia de las operaciones.

COMPRAS

Varios factores están incrementando la importancia de las compras:o El impacto de los costos de materiales

sobre las utilidades.o La manufactura JITo La creciente competencia mundial

COMPRASPor lo tanto, se supone que en algunas industrias los costos de los materiales se convertirán en el foco central del control de costos de la producción.

Las compras podrían resultar una función clave de la organización, al afectar el éxito de la manufactura automatizada.

Compras es una función que identifica las actividades destinadas a obtener materiales, suministros y servicios.

Importancia de la función de compras

Sus metas implican:

Definir la necesidad Seleccionar el proveedor,

Acordar un precio aceptableElaborar el contrato

Dar curso para asegurar una entrega adecuada.

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oMantener el mínimo nivel de inversión

en materia de inventarios.

o Proveer un flujo ininterrumpido de

materiales y servicios al sistema de

operación. oMaximizar los niveles de calidad.

Objetivos de la función de compras

o Encontrar y desarrollar fuentes competitivas de suministros.

o Estandarizar. oComprar materiales al más bajo costo

total de adquisición. o Fomentar las relaciones

interfuncionales.

oMantiene una base de datos de los proveedores disponibles

Lo que hacen los gerentes de compras:

o Calidad, costo, precio, recorrido por sus instalaciones, capacidad.

o Selección de proveedores

o Basándose en varios criterios.

oNegociación de contratos

o Condiciones específicas a las que debe sujetarse el proveedor.

oMediadoro Entre la empresa y su proveedor,

principalmente cuando se requiera comunicación con los departamentos de la empresa.

oUna compra se pacta con el proveedor que ofrezca las condiciones más ventajosas para un producto

El comprador debe:

oConsiderar : calidad - precio - tiempo de entrega - cantidad.

o Tomar en cuenta la evolución futura del mercado.

Fijar especificaciones para los productos a adquirir.

Ciclo de manejo físico de los productos, desde el embarque por el proveedor, transporte, recepción, almacenaje y venta o requisición.

Ciclo administrativo de las compras.

Políticas y procedimientos de control de las existencias

Políticas de control de calidad en que se fijan estándares, se valúa la capacidad de los proveedores y se verifica el cumplimiento de la calidad requerida.

Procedimientos financieros

El comprador debe:

Objetivos de la función de compras

Es de vital importancia la eficiente inversión del dinero de una organización, ya que de no hacerlo adecuadamente se presentará la irremediable desaparición de la organización.

Es por eso de la importancia del departamento de compras, y sobre todo de su sistema de información.

El almacén es una unidad de servicio y soporte en la estructura funcional de una empresa comercial o industrial con objetivos bien definidos de resguardo, custodia, control y abastecimiento de materiales y productos.

ALMACÉN

  Recepción de materiales. Registro de entradas y salidas del

almacén. Almacenamiento de materiales. Mantenimiento de materiales y de

almacén. Despacho de materiales. Coordinación del almacén con otros

departamentos.

Funciones del almacén

Gestión de almacenes

El mapa de proceso de la gestión de almacenes se compone de dos ejes transversales que representan los procesos principales y tres subprocesos que componen la gestión de actividades y que abarca la recepción, el almacén y el movimiento.

Ubicación de almacenes

La firma Pricewaterhousecoopers recomienda que la localización de los almacenes se aborde desde un enfoque con doble perspectiva:

- Una visión general del mercado: Para acotarse geograficamente a un área amplia, y - Una visión local del mercado: Que contemple aspectos particulares de las zonas acotadas en la visión general. Tomando en cuenta factores

cuantitativos y/o cualitativos.

ZONAS DE UN ALMACÉN Recepción: zona donde se realizan las actividades del proceso de recepción Almacenamiento, reserva o stock: zonas destino de los productos almacenados. De adaptación absoluta a las mercancías albergadas, incluye zonas específicas de stock para mercancías especiales, devoluciones, etc Preparación de pedidos o picking: zona donde son ubicados las mercancías tras pasar por la zona de almacenamiento, para ser preparadas para expedición Salida, verificación o consolidación: desde donde se produce la expedición y la inspección final de las mercancías

Paso, maniobra: zonas destinadas al paso de personas y máquinas. Diseñados también para permitir la total maniobrabilidad de las máquinas. Oficinas: zona destinada a la ubicación de puestos de trabajoauxiliares a las operaciones propias de almacén

Oficinas: zona destinada a la ubicación de puestos de trabajo auxiliares a las operaciones propias de almacén