ENSAYO PDL

UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES E.A.P DE INGENIERIA CIVIL

CAPITULO V -PROCESO CONSTRUCTIVO

ESPECIFICACIONES TCNICAS (Segn el RNE)5.1. GENERALIDADES. Las presentes especificaciones, juntamente con planos estructurales del proyecto forman parte del proyecto para la construccin de las estructuras. Forman parte tambin en estas especificaciones todas las normas indicadas en los diferentes captulos, as como tambin las reglamentaciones del American Concrete Institute (ACI 318 - 99) y las Normas del concreto Armado E - 060 del Reglamento Nacional de Construcciones del Per.

5.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS Los niveles de cimentacin que se indican en los planos podrn ser modificados por los Inspector o proyectista en caso de considerarlo necesario para asegurar una cimentacin satisfactoria. Los espacios excavados por debajo de los niveles de las estructuras definitivas sern rellenadas con concreto simple con fc = 100 Kg./cm2 al que se le podr incorporar hasta un 30% de volumen con piedras cuya dimensin no exceda un tercio de la menor dimensin del espacio por rellenar. Para los niveles de cimentacin y el tratamiento del terreno se deber tomar en cuenta las indicaciones dadas por el Ingeniero responsable del estudio de suelos.

Cemento: Se podr emplear cemento Portland tipo I, salvo que se indique lo contrario en los planos. El cemento usado cumplir con las Normas ASTM C-150 y los requisitos de las especificaciones ITINTEC pertinentes. Agua: Deber ser agua potable, limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, lcalis, sales, materiales orgnicos u otras sustancias que pueden perjudicar al concreto o al acero. Agregados: Los agregados debern cumplir con las "Especificaciones de Agregados para Concreto" ITINTEC 400.037 y ASTM C-33, excepto los agregados que aunque no cumplan con stas, hayan demostrado por servicios o por pruebas especiales que producen un concreto de resistencia y durabilidad adcuales. El tamao mximo de los agregados no deber ser mayor que: 1/5 La menor dimensin entre las caras de las formas (encofrados). 1/3 la altura de la losa 3/4 del espaciamiento mnimo entre varillas individuales de refuerzo paquetes de barras. Agregados Fino.- EI agregado Fino ser arena natural limpia, de grano resistente y duro. La materia orgnica se controlar por el mtodo ASTM C-17. Agregado grueso.- El agregado grueso ser grava o piedra, ya sea en su estado natural, triturada o partida de grano compacto y de calidad dura. Debe ser limpio, libre de polvo, materia orgnica, greda u otras sustancias perjudiciales. Hormign.- Es una mezcla uniforme de agregado Fino y Agregado grueso. Deber ser bien graduado entre las mallas 100 y la malla 2 y limpio de materiales orgnicas u otras sustancias perjudiciales. Aditivos: Se podr utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la norma ITINTEC 339.086 para modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan ms adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin, el uso deber tener la aprobacin del Inspector o Proyectista. La preparacin de cualquier aditivo previamente a su introduccin en la mezcla de concreto debe obtenerse a las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de solucin deber ser considerada como parte del agua de mezclado.

5.3. ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES: Se deber utilizar un lugar adecuado sin que este dificulte la labor de los constructores. Almacenamiento de cemento.- El cemento se almacenar en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima, (humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores. Se cuidar en el cemento almacenado en bolsas no est en contacto con, la humedad del suelo o el agua libre que puede correr por el suelo. Almacenamiento de agregados.- Los agregados debern ser almacenados o apilados en tal forma que se prevenga una segregacin (separacin de las partes gruesas de las finas) o mezcla con agregados de otras dimensiones. Almacenamientos de aditivos.- Los aditivos debern almacenarse adecuadamente siguiendo las recomendaciones de los fabricantes.

5.4. DOSIFICACION El concreto de la obra deber cumplir con la calidad especificada en los planos y ser colocada sin segregacin excesiva. El concreto de las rosas de techo, deber tener incorporada fibras no metlicas En una cantidad de 900 gramos por metro cbico de concreto. La calidad del concreto se define corno una medida de su resistencia a la compresin, la misma que se evala siguiendo las pautas del tem 10 de las presentes especificaciones, tomando como base la resistencia de diseo especificada (fc ), la misma que se indica en los planos de estructuras.

5.5. REFUERZO METALICO Para el proyecto con barra de construccin se usarn barras de refuerzo cumplirn con las "Especificaciones para barras de Acero de Lingote" ASTM A- 615 y las "Especificaciones para barras de Refuerzo al Carbono con Resaltes" ITINTEC 341.031. Su punto de fluencias ser de fy =4,200 Kg./cm2.

5.6. MEZCLADO Y TRANSPORTE DE CONCRETO El concreto para la obra se obtendr premezclado, o con mezcladoras a pie de Obra. En caso de emplearse concreto premezclado, ste ser mezclado y transportado de acuerdo a la norma ASTM C-94. Cuando se use mezcladoras a pie de obra, ello deber efectuarse en estricto acuerdo con su capacidad mxima y a la velocidad especificada por el fabricante, mantenindose un tiempo de mezclado mnimo de 2 minutos. No se permitir, de ninguna manera, el mezclado del concreto que ha endurecido. El concreto deber ser transportado al lugar final de depsito o de colocacin tan pronto como sea posible, por mtodo que prevengan la separacin (segregacin) o prdida de tos ingredientes, en tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas, sea de la calidad requerida.

5.7. COLOCACIN DEL CONCRETO:Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las formas o encofrados deben ser mojados completamente o aceitados. Toda materia floja e inconsistente as como el concreto antiguo pegado a las formas debe eliminarse. No debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que haya sido contaminado con materias extraas. Los separadores temporales colocados en las formas debern ser removidos cuando el concreto haya llegado a una altura en que esos separadores ya no se necesiten, ellos pueden quedar embutidos en el concreto solamente si son de metal y concreto o cuando la inspeccin autorice dejar otro material. Las porciones superiores de muros o de columnas deben ser llenadas con concreto del menor asentamiento posible. La altura mxima de colocacin del concreto por cada libre ser de 2.5 m. si no hay obstrucciones tales como armaduras o arriostres de encofrados, y de 1.5m. si existen obstculos. Por encima de estas alturas deber usarse chutes para depositar el concreto.

5.8. CONSOLIDACIN DEL CONCRETO:Cuando La consolidacin del concreto se haga mediante vibradores, estos debern funcionar a la frecuencia indicada por el fabricante. El vaciado ser de forma tal que se embeban en concreto todas las barras de refuerzo, que lleguen el concreto a todas las esquinas, y que se eliminen todo el aire de modo que no quedan "Cangrejeras".

5.9. CURADO DEL CONCRETO:El concreto deber ser curado por lo menos durante 7 das cuando se use cemento Portland Tipo I, con excepcin de los concretos con aditivos de los llamados de alta resistencia inicial, los que se curarn por lo menos durante 3 das. Se comenzar a curar a las 10 12 horas del vaciado. En los elementos horizontales si se cura con agua, sta se mantendr especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol est actuando directamente sobre ellos.En los elementos inclinados y verticales como columnas, muros, cuando son curados por agua se cuidar de mantener la superficie hmeda permanentemente. Empleando mantas y yute para cubrirlas.

5.10. PRUEBAS:Las muestras para las pruebas de resistencia debern tomarse de acuerdo con el "Mtodo de Muestras de concreto fresco" (ASTM C- 172) Con este fin se tomarn testigos cilndricos de acuerdo a las norma ASTM C- 31 en la cantidad mnima de dos testigos por cada 50 m3 de concreto estructural pero se tomarn por lo menos dos testigos por cada da de vaciado y por cada cinco camiones cuando se trate de concreto premezclado.El nivel de resistencia del concreto ser considerado satisfactoriamente si el promedio de todas las series de 3 ensayos consecutivos es igualo mayor que la resistencia especificada de diseo (fc), y ningn ensayo individual est por debajo del fc. Se considera como un ensayo de resistencia al promedio de los resultados de dos probetas cilndricas preparadas de la misma muestra del concreto y ensayadas a los 28 das.

5.10.1. EL ENSAYO DE CONSISTENCIA DEL CONCRETO:(Standard Specification for concrete agregates. ASTM C. 33. Reglamento Nacional de Construcciones. Lima-Per) Del principio del mtodo: El denominado ensayo de asiento, llamado tambin de revenimiento o "slump test", se encuentra ampliamente difundido y su empleo es aceptado para caracterizar el comportamiento del concreto fresco. Esta prueba, desarrollada por Duft Abrams, fue adoptada en 1921 por el ASTM y revisada finalmente en 1978. El ensayo consiste en consolidar una muestra de concreto fresco en un molde tronco-cnico, midiendo el asiento del pastn luego de desmoldeado.El comportamiento del concreto en la prueba indica su "consistencia" o sea, su capacidad para adaptarse al encofrado o molde con facilidad, mantenindose homogneo con un mnimo de vacos. La consistencia se modifica fundamentalmente por variaciones del contenido del agua de mezcla. En los concretos bien proporcionados, el contenido de agua necesario para producir un asentamiento determinado depende de varios factores: se requiere ms agua con agregados de forma angular y textura rugosa, reducindose su contenido al incrementarse el tamao mximo del agregado.No debe confundirse el concepto de consistencia con el de trabajabilidad, que en su acepcin ms amplia expresa la propiedad del concreto para ser mezclado con facilidad, brindando un material homogneo, capaz de ser transportado, colocado en molde sin segregar con la mayor compacidad. En la actualidad no existe una prueba vlida para caracterizar la trabajabilidad, definida con rigor como la cantidad de trabajo interno til requerido para realizar la completa consolidacin del concreto. El ensayo de asiento indica uno de los factores de la trabajabilidad, como es la consistencia.El molde tiene forma de tronco de cono. Los dos crculos de las bases son paralelos entre s midiendo 20 cm y 10 cm los dimetros respectivos. Las bases forman ngulo recto con el eje del cono. La altura del molde es de 30cm. El molde se construye con plancha de acero galvanizado de espesor mnimo de 1.5 mm. Se sueldan al molde asas y aletas de pie para facilitar la operacin. Para compactar el concreto se utiliza una barra de acero liso, de 16 mm de dimetro y 60 cm de longitud y punta semi-esfrica. Muestreo: Las muestras deben ser obtenidas al azar, por un mtodo adecuado, sin tener en cuenta la aparente calidad del concreto. Se deber obtener una muestra por cada 120 metros cbicos de concreto producido o 500 m2 de superficie llenada y en todo caso no menos de una al da. El volumen de la muestra no ser menor de 30 litros y tomada dentro del trmino de una hora inmediata a su preparacin

5.10.2. APLICACIONES: El Diseo de Mezclas.Los mtodos de proporcionamiento del concreto permiten definir mezclas apropiadas para determinadas resistencias, que nicamente se obtienen en la prctica cuando el concreto se mantiene homogneo y tiene aptitud de llenar los moldes con un mnimo de vacos. El ensayo de asiento ha demostrado ser de utilidad para evaluar la aptitud de las mezclas en la consolidacin en diferentes tipos de estructuras. El ACI en sus recomendaciones para el diseo de mezclas establece valores para cada tipo de obras:REVENIMIENTO (cm)

MAX MIN

Muros y zapatas de cimentacin en concreto armado 8 2

Zapatas simples, cajones y muros 8 2

Vigas y muros de concreto armado 10 2

Columnas 10 2

Pavimentos y losas 8 2

Concreto masivo 5 2

Control de Homogeneidad.En el proceso de produccin del concreto, la prueba de asentamiento es de gran utilidad en el control de las variaciones en los materiales. En efecto, un cambio en el contenido de humedad de la arena o la variacin del mdulo de finura, son fcilmente advertidas en la prueba pues influyen en el valor del asentamiento. Factores Externos.La trabajabilidad del concreto se modifica con el trascurso del tiempo. El valor del asentamiento medido al pie de la mezcladora ser mayor que el obtenido luego de 15 minutos, pues los agregados absorben agua que, de esta manera, no contribuye a la plasticidad. En efecto, en el tiempo que los materiales permanecen en la mezcladora, los agregados no agotan su capacidad de absorcin.El resultado del asentamiento del concreto se modifica con la temperatura de la mezcla e, indirectamente, por la temperatura del ambiente. El incremento de la temperatura hace disminuir el asentamiento. Por ello, para mantener el asentamiento cuando el clima es ms caluroso, habr de requerirse de un aumento de la dosificacin del agua.

5.11. ENCOFRADOS Caractersticas Los encofrados se usarn cuando sea necesario para confirmar el concreto y darle forma de acuerdo a las dimensiones requeridas. Los encofrados sern diseados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.En general, los encofrados debern ser de tipo metlico (de acero o aluminio) y estar de acuerdo por lo dispuesto por el captulo VI del ACI 318-83.

Desencofrados. Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados y puntales, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, as como para resistir daos mecnicos tales como quiaduras y despostillamiento. El desencofrado de los elementos se har de acuerdo al siguiente cuadro:PartidaTiempo desde el vaciado del concretoResistenciaMnima

Muros y columnas Losas(Macizas o aligeradas) 12 horas----------

----------120 Kg/ cm2

Vigas con luces menores a 3m ---------120 Kg/ cm2

Vigas con luces mayor a 3 m ---------150 Kg/cm2

Nota: Si no se usa reapuntalamiento y las losas y vigas que se desencofran soportan el peso de la losa superior durante el vaciado de esta ltima, la mnima resistencia del concreto en ese momento deber ser de 175Kg/cm2 Fuente: Reglamento Nacional de Edificaciones.

5.12. MUROS DE CONCRETO ARMADO (PLACAS).Las placas de concreto armado son consideradas como elementos estructurales bidimensionales planos, es decir, su espesor es pequeo en comparacin a sus otras dos dimensiones (largo, alto) (Figura 1).

Fuente: Medina Cruz UNFVR 1998Los materiales a utilizarse en la construccin de estos muros son los siguientes: CONCRETO + FIERRO = CONCRETO ARMADO.A continuacin te proporcionamos algunos consejos para recordar y tener en cuenta cuando te toque construir una placa: Las placas deben construirse estrictamente de acuerdo a lo especificado en los planos estructurales. Si la edificacin es de dos pisos o ms, las placas deben ser coincidentes en todos los niveles (Figura 2).

Cuando se construyan placas de concreto armado que sean colindantes a predios con muros de ladrillo o adobe, estos muros del vecino no debern ser utilizados como encofrados para el vaciado de la placa (Figura 3).

No se debe colocar ninguna clase de tubera (agua, desage, elctrico) ni accesorios dentro de la placa, porque la debilita.

5.12.1. PARA EL REFUERZO: Las especificaciones del refuerzo a colocarse (dimetro de barras, cantidad, espaciamiento, numero de capas), tanto vertical como horizontalmente, deben estar claramente indicadas en los planos. El refuerzo vertical debe ingresar totalmente en la cimentacin, respetndose un recubrimiento de 7.5 cm. Si la placa contina en los niveles superiores, no olvides dejar las mechas con la longitud de empalme apropiado. (Cuadro 1).

Antes de vaciar el concreto, asegrate de que los dados estn bien colocados, para darle el importante y necesario recubrimiento al refuerzo de la placa (Figura 4).

5.12.2. PARA EL CONCRETO: En la preparacin del concreto debes tener cuidado con el tamao de piedra chancada que vas a utilizar, de preferencia usa solo de " (no debe estar mezclada con " y 1"), en especial cuando se trate de placas delgadas (10 a 15 cm.). A fin de evitar la formacin de cangrejeras, el concreto no debe ser muy seco pero tampoco muy aguado, debe tener la fluidez apropiada (consistencia (1)), para que se meta hasta el ltimo rincn del encofrado. Puedes utilizar la siguiente mezcla por cada metro cbico de concreto a preparar:

Es sumamente importante que compactes el concreto conforme vas haciendo el vaciado (Ver Construyendo N 11). Debes realizar el curado del concreto luego de desencofrar, lo puedes hacer humedecindolo constantemente con agua (mnimo 3 das) o utilizando aditivos (Figura 5).

5.12.3. PARA EL ENCOFRADO Tu encofrado no debe permitir la fuga de la lechada de cemento , ya que deteriora la calidad del concreto. A fin de que la placa tenga un espesor uniforme, asegrate de usar templadores, ya que la fuerte presin del concreto fresco sobre el encofrado lo empuja hacia fuera. Esta presin puede hacer colapsar al encofrado (Figura 6).

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