Anexo_04_ET_activides_menores_mecanicas_(antivortice_-_pesta%C3%B1a_-_difu[1]

ECOPETROL S.A.

VICEPRESIDENCIA DE TRANSPORTE GERENCIA DE POLIDUCTOS

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO ANDINO

BOGOTÁ, D.C. – COLOMBIA

VINCULADA AL MINISTERIO DE MINAS Y ENERGÍA Cra. 56 No. 19-78

PLANTA PUENTE ARANDA TELEFONO 2343465

Internet http:/www.ecopetrol.com.co BOGOTA, D.C.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

MECÁNICAS MENORES PARA LOS TANQUES DMA 2008

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1. GENERALIDADES El objeto básico para la realización de las obras mecánicas menores prevista en los ítems B – 1.3 2.3, 3,5, 5.8, C-1.7, 2,7, 3.3; (Suministro y montaje Platina Antiviortice Hoya Sumidero); ítem B-5.6 y C-2.4. (Suministro y construcción pestaña antilluvia de 6” x 3/16” Thk.) y ítem C-2.5 ( Cambio láminas de acero de 3/16” de Thk.). Para la ejecución de los trabajos el CONTRATISTA contará con los recursos que más adelante se describen durante la vigencia del contrato y garantizará su disponibilidad durante la ejecución de los mismos. Normas generales aplicables a los trabajos: • API STD 653 “TANK INSPECTION, REPAIR, ATTERATION AND RECONSTRUTION” • API STD 650 “WELDED STEEL TANKS FOR OIL STORAGE” • ANSI / ASME B 31.4. “ LIQUID PETROLEUM TRANSPORTATION PIPING SYSTEMS” • SSPC – SP – 6 – 63 “ STEEL STRUCTURES PAINTING COUNCIL” • SSPC – VIS 1 “ COMMERCIAL BLAST CLEANING” • NACE (NATIONAL ASSOCIATION OF CORROSION ENGINEERING) • NIO – NORMAS INGENIERIA DE OLEODUCTOS - ECOPETROL 1.1 Obras mecánicas menores para el Suministro y montaje Platina Antiviortice Sumidero: Esta especificación tiene como fin establecer de manera general para el suministro y construcción de la Placa Antivortice para los tanques arriba señalados. Al drenar el agua de los tanques de almacenamiento se forman vortices que permiten el arrastre de hidrocarburos hacia el drenaje, este inconveniente retarda el retiro del agua del fondo del tanque. Para eliminar este efecto y garantizar un alto volumen de drenado se debe colocar una placa antivortice alrededor de la tubería de succión.

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Platina antivortice En la figura anterior se presenta el arreglo típico para el drenaje de la hoya sumidero. Esta platina debe ser en acero al carbón de ¼” de espesor y debe tener un sistema con tres (3) bisagras de 4” que permitan poder levanta las medias lunas para limpiar el interior de la hoya. Además se le deben colocar seis soportes equidistantes en la periferia de la platina, tipo tornillo que permita ajustar su horizontalidad. La platina debe ir colocada aproximadamente a 10 cms. Del fondo del tanque. La siguiente figura ilustra la manera que debe instalarse:

4 bisagras de 4”

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` Platina antivortice recomendada para los tanques Donde: D = Diámetro de la Hoya Sumidero d = Diámetro de la Platina Antivortice d = D x 1.2 H = Altura de la Placa antivortice respecto al piso del tanque, 10 cm. 1.2 Obras mecánicas menores para la el suministro y construcción de la pestaña antilluvia: Esta especificación tiene como fin establecer el alcance y consideraciones para determinar el alcance de los trabajos para el suministro del material y la construcción de la pestaña antilluvia. La pestaña debe ser en acero al carbón ASTM- A-36 o ASTM A-283 y tiene como dimensiones 6” de ancho por 3/16” de espesor. Esta debe instalarse en todo el contorno o perímetro del cuerpo del tanque, sobre la primera soldadura del techo con el cuerpo y tendrá una inclinación de aprox. 15° con respecto a la horizontal, de tal manera que el agua lluvia que caiga sobre el techo fijo del tanque no se escurra en las paredes del miso lo que evitará en un corto plazo chorrear las paredes y manchar la pintura del casco. Esta pestaña deberá ser soldada en toda

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la periferia del cuerpo del tanque con soldadura de filete de un espesor de 3/16”. Adicionalmente, debe considerar platinas pie de amigo especiadas entre 1,5 a 1, 8 m de longitud a fin de darle rigidez a esta pestaña, El Contratista debe suministrar el material (las láminas), los trabajos de corte de acuerdo con el ancho y a la curvatura del cuerpo del tanque y el transporte al sito de la obra. La instalación incluye todos los trabajos de soldadura. Las juntas soldadas se probaran mediante la utilización de tintas penetrantes de manera aleatoria a fin de verificar su aplicación. 1.3 Obras mecánicas menores para la el suministro y cambio láminas de acero tanto en techo como en fondo (si es necesario) de fondo de 3/16” o de ¼” de espesor (Thk.): Esta especificación tiene como fin establecer el alcance y consideraciones para determinar el valor / kilogramo para el suministro e instalación de las láminas de acero al carbón para la reparación de los techos de tanques o refuerzos en fondos. Las láminas deben ser en acero al carbón ASTM- A-36 o ASTM A-283 Gr. C o ASTM A-515 Gr. C. de un espesor de 3/16” o de ¼”. El contratista debe suministrar el material (las láminas), los trabajos de corte, el transporte al sito de la obra, el retiro de las láminas a cambiar. La instalación que incluye los trabajos de soldadura de acuerdo con lo establecido con API 653. Las juntas soldadas del techo y del fondo deben ser revisadas utilizando tintas penetrantes y finalmente deben realizarse las pruebas de hermeticidad utilizando la cámara de vació (para el fondo). Para el caso del techo, adicionalmente se deben hacer radiografías por lo menos al 40% de la longitud soldada. 1.4 Difusor para el tanque TK-718 (12” x 14”): En consideración que al tanque TK-718 de la Planta de Mansilla se le instalara nuevos sellos metálicos primario y secundario, con el fin de optimizar su comportamiento, el Contratista debe considerar construcción un difusor conectado en la entrada principal bidireccional del tanque. El Contratista deberá diseñar el difusor con la longitud requerida y con la cantidad de ranuras que arroje el cálculo de acuerdo con los datos operativos entregados. Una vez se haya aprobado su diseño por ECOPETROL o su Interventoría, el Contratista deberá montarlo, para lo cual se requiere retirar la conexión principal existente y colocar la nueva conexión que incluirá la conexión del difusor. Para esta construcción se requieren por lo menos de los siguientes materiales: 2 bridas RF a.c. Slip On 12” x 150 # (fabricar de acuerdo a dimensiones indicadas por API 650). 1 brida RF a.c. WN 12”x 150# 1 Reducción concéntrica de 12” x 14” espesor lo más aprox. a tubería de 14” 1 -2 m de tubería de 14” (de acuerdo con diseño) de cualquier espesor o igual a Sch. de la brida WN (suministrada por ECOPETROL).

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½ m de tubería de 12” x 0,5” preferiblemente o Sch. 80 (suministrada por ECOPETROL) 2 empaques espirometálicos 12”x150# Un juego de espárragos con su tuercas para brida de 12”x150# Material para soportes de este difusor para anclarlo a piso el tanque (colocar “pads” donde sea necesario). Tapa (se construye a parir de pedazo de lamina) de ¼” o 3/8” en a.c. para extremo difusor Para la soldadura del tubo del difusor al cuerpo del tanque, se debe contar con soldador calificado y previamente calificar el procedimiento requerido, igualmente deben hacerse por cada pase aplicado (en esta soldadura) control a través de tintas penetrantes. A la ruana se le debe hacer prueba neumática (5-10 psi) para asegurar la hermeticidad de la junta. Las partes externas de pintura deberán repararse de acuerdo con procedimiento aprobado. Al interior se pintara con el procedimiento para interior de tanques previsto en las ET. Rev. Mayo 26 de 2008

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