APLICACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD...

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APLICACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO (SG-SST) EN LA EMPRESA MATERIALES ART S.A.S MAIRA ALEJANDRA ZAMBRANO SANCHEZ UNIVERSIDAD AUTONOMA DE OCCIDENTE FACULTAD DE INGENIERIA PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL SANTIAGO DE CALI 2015

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APLICACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO (SG-SST) EN LA EMPRESA MATERIALES ART S.A.S

MAIRA ALEJANDRA ZAMBRANO SANCHEZ

UNIVERSIDAD AUTONOMA DE OCCIDENTE FACULTAD DE INGENIERIA

PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL SANTIAGO DE CALI

2015

APLICACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO (SG-SST) EN LA EMPRESA MATERIALES ART S.A.S

MAIRA ALEJANDRA ZAMBRANO SANCHEZ

Pasantía Institucional para optar el título de Ingeniera Industrial

Director José Dimas Velasco Herrera

Ingeniero Industrial Especialista en Salud Ocupacional

UNIVERSIDAD AUTONOMA DE OCCIDENTE FACULTAD DE INGENIERIA

PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL SANTIAGO DE CALI

2015

3

Nota de aceptación:

Aprobado por el Comité de Grado en cumplimiento de los requisitos exigidos por la Universidad Autónoma de Occidente para optar al título de Ingeniero Industrial.

GIOVANI DE JESUS ARIAS FRANCO

Jurado Santiago de Cali, 13 de Agosto de 2015

4

Este trabajo lo dedico a Dios y a mi familia que siempre me han brindado su apoyo incondicional y me han brindado la oportunidad de forjar mi futuro y mis sueños.

5

AGRADECIMIENTOS

Agradezco a Dios por brindarme la oportunidad de realizar estudios profesionales, a mis padres (Roman Zambrano y Marina Sanchez) por haberme brindado su apoyo incondicional en todos estos años, a los profesores que dia a dia nos comparten sus conocimientos. Tambien agradesco a mis amigas ( Maria Pla, Yaqueline Giraldo, Tatiana Lozano, Andrea Palacios y Paula Arzayuz) por su incondicional amistad y apoyo. Agradezco tambien al profesor Giovanni Arias por su paciencia, a Robert Sanchez por su apoyo y a todas las personas que de una u otra manera han estado presentes.

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CONTENIDO

Pág.

RESUMEN 18

INTRODUCCIÓN 19

1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 20 1.1 FORMULACION DEL PROBLEMA 20

2. JUSTIFICACIÓN 22 2.1 TÉCNICA 22 2.2 ECONÓMICA 22 2.3 PERSONAL 23 2.4 SOCIAL 23

3. OBJETIVOS 24 3.1 OBJETIVO GENERAL 24 3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS 24

4. ANTECEDENTES 25 4.1 SISTEMAS DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN COLOMBIA

25

4.2 INVESTIGACIONES Y DOCUMENTACIONES RELACIONADAS A LA APLICACIÓN DE SISTEMAS DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

25

4.3 CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL SECTOR DE LA CONSTRUCCIÓN

26

5. MARCO CONTEXTUAL 28 5.1 DESCRIPCION DE LA EMPRESA MATERIALES ART S.A.S 28 5.2 MISIÓN 28 5.3 VISIÓN 28 5.4 ACTIVIDAD ECONOMICA DE LA EMPRESA 28 5.5 PRODUCTOS Y SERVICIOS 29

7

6. MARCO TEORICO 30 6.1 ¿QUE CONSISTE EL SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO SG-SST?

30

6.1.1 Puntos clave de la norma OSHAS 18001:2007 30 6.2 SISTEMA GENERAL DE RIESGOS LABORALES (LEY 1562 DE 2012)

31

6.3 SALUD OCUPACIONAL 32 6.4 SUBPROGRAMA DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO 32 6.5 SUBPROGRAMA DE HIGIENE INDUSTRIAL 32 6.6 SUBPROGRAMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL 33 6.7 COMITÉ PARITARIO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO COPASST

33

6.8 RIESGOS 33 6.9 TIPOS DE RIESGOS 34 6.9.1 Riesgos físicos 34 6.9.2 Riesgos químicos 34 6.9.3 Riesgos biomecánicos 34 6.9.4 Riesgos psicosociales 35 6.9.5 Condiciones de seguridad 35 6.9.6 Fenómenos naturales 35 6.10 BRIGADAS DE EMERGENCIA 35

7. MARCO LEGAL 37

8. ACTIVIDADES DESARROLLADAS 40 8.1 RECONOCIMIENTO GENERAL DE LOS PROCESOS DE LA

ORGANIZACIÓN 40

8.2 RIESGOS IDENTIFICADOS PARA EL PERSONAL DE BODEGA 42 8.3 RIESGOS IDENTIFICADOS PARA EL PERSONAL DE OFICINA Y VENTAS

43

8.4 RECOLECTAR INFORMACIÓN POR MEDIO DE ENTREVISTAS A LOS TRABAJADORES

45

8.5 EVALUACIÓN Y ANÁLISIS DE LA INFORMACIÓN RECOPILADA 46 8.6 INVESTIGACIÓN BIBLIOGRÁFICA SOBRE EL SISTEMA DE GESTIÓN Y DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO SG-SST

46

8.6.1 Sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo 46 8.6.2 Guía técnica colombiana GTC 45 de 2012 47 8.6.3 Identificación de los peligros y valoración de los riesgos 47

8

8.6.4 Aspectos para tener en cuenta al desarrollar la identificación de los peligros y la valoración de los riesgos

49

8.6.5 Actividades para identificar los peligros y valorar los riesgos 50

9. ELABORACIÓN DEL SUBPROGRAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

52

9.1 ACTIVIDADES DEL SUBPROGRAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

52

9.1.1 Elaboración de la matriz de peligros y valoración de riesgos 52 9.1.2 Metodología para elaboración del diagnóstico de las condiciones de trabajo o matriz de riesgos y peligros

52

9.1.3 Etapas en la evaluación del riesgo 53 9.2 IDENTIFICACION DE LOS AGENTES DE RIESGOS, CONDICIONES DE SEGURIDAD Y FENÓMENOS NATURALES

61

9.3 INSPECCIÓN Y COMPROBACIÓN DE LA EFECTIVIDAD DE LOS EQUIPOS DE SEGURIDAD Y CONTROL DE RIESGOS

62

9.4 ESTUDIO E IMPLEMENTACIÓN DE LOS SISTEMAS DE CONTROL REQUERIDOS PARA LOS RIESGOS EXISTENTES EN LA EMPRESA

63

9.5 CONCEPTUAR SOBRE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS EQUIPOS Y EL ALMACENAMIENTO DE LAS MATERIA PRIMAS

64

9,6 ESTUDIAR E IMPLEMENTAR LOS PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

64

9.7 DISEÑO DE LOS MEDIOS DE PROTECCIÓN EFECTIVA NECESARIOS EN LOS SISTEMAS DE TRANSMISIÓN DE FUERZA Y PUNTOS DE OPERACIÓN

64

9.8 INSPECCIÓN PERIÓDICA DE LAS REDES E INSTALACIONES ELÉCTRICAS

65

9.9 SUPERVISAR Y VERIFICAR LA APLICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE CONTROLES DE LOS RIESGOS OCUPACIONALES EN LA FUENTE Y EN EL MEDIO

66

9.10 ANALIZAR LAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE DISEÑO Y CALIDAD DE LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

66

9.11 INVESTIGAR Y ANALIZAR LAS CAUSAS DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO Y ENFERMEDADES LABORALES

67

9.12 INFORMAR A LAS AUTORIDADES COMPETENTES SOBRE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO OCURRIDOS A SUS TRABAJADORES

67

9.13 ELABORAR, MANTENER ACTUALIZADAS Y ANALIZAR LAS ESTADÍSTICAS DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO

67

9.14 DELIMITACION Y DEMARCACION DE LAS AREAS DE TRABAJO 68 9.15 ORGANIZAR Y DESARROLLAR UN PLAN DE EMERGENCIAS 69

9

9.15.1 Evaluación y clasificación de incidentes 69 9.15.2 Criterios para evaluar el riesgo 70 9.15.3 Emergencia nivel I 70 9.15.4 Emergencia nivel II 70 9.15.5 Emergencia nivel III 71

10. ELABORACIÓN DEL SUBPROGRAMA MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO

72

10.1 ACTIVIDADES DEL SUBPROGRAMA DE MEDICINA PREVENTIVA Y MEDICINA DEL TRABAJO

72

10.1.1 Realizar exámenes médicos , para admisión, periódicos ocupacionales y retiro

72

10.1.2 Desarrollar actividades de vigilancia epidemiológica 72 10.1.3 Investigar y analizar las enfermedades ocurridas, determinar sus causas y establecer las medidas preventivas

72

10.1.4 Informar a la gerencia sobre los problemas de salud de los trabajadores y las medidas para la prevención

75

10.2 ESTUDIAR Y CONCEPTUAR SOBRE LA TOXICIDAD DE MATERIAS PRIMAS INDICANDO LAS MEDIDAS PARA EVITAR SUS EFECTOS NOCIVOS

75

10.3 ORGANIZAR E IMPLANTAR UN SERVICIO OPORTUNO Y EFICIENTE DE PRIMEROS AUXILIOS

75

10.4 PROMOVER Y PARTICIPAR EN ACTIVIDADES ENCAMINADAS A LA PREVENCIÓN DE ACCIDENTES Y ENFERMEDADES LABORALES

76

10.5 COLABORAR CON EL COPASST DE LA EMPRESA 76 10.6 DISEÑAR Y EJECUTAR PROGRAMAS PARA LA PREVENCIÓN DETECCIÓN Y CONTROL DE ENFERMEDADES LABORALES

77

10.7 COORDINAR Y FACILITAR LA REHABILITACIÓN Y REUBICACIÓN DE LAS PERSONAS

78

10.8 PROMOVER ACTIVIDADES DE RECREACIÓN Y DEPORTE 78 10.9 PROMOVER A PARTICIPAR EN ACTIVIDADES ENCAMINADAS A LA PREVENCIÓN DE ACCIDENTES DE TRABAJO Y ENFERMEDAD LABORAL

81

10.10 ESTUDIAR Y CONCEPTUAR SOBRE LA TOXICIDAD DE MATERIAS PRIMAS, INDICANDO LAS MEDIDAS PARA EVITAR SUS EFECTOS NOCIVOS

82

10.11 ELABORAR LAS ESTADÍSTICAS DE MORBILIDAD Y MORTALIDAD DE LOS

82

10.12 ELABORAR Y PRESENTAR A LAS DIRECTIVAS DE LA EMPRESA, LOS SUBPROGRAMAS DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO

83

10

10.13 PRESTAR ASESORÍA EN ASPECTOS MEDICO LABORALES, TANTO EN FORMA INDIVIDUAL COMO COLECTIVA

83

10.14 DETERMINAR ESPACIOS ADECUADOS PARA EL DESCANSO Y RECREACIÓN

83

10.15 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES 84

11. SOCIALIZACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN LA EMPRESA MATERIALES ART SAS

86

12. CONCLUSIONES 89 13. RECOMENDACIONES 90 BIBLIOGRAFIA 91 ANEXOS 96

11

LISTA DE CUADROS

Pág.

Cuadro 1. Resumen de investigaciones acerca de sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo. 25 Cuadro 2. Objetivos y beneficios de un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo. 59 Cuadro 3.Resumen de la identificación de factores de riesgo. 76 Cuadro 4. Accidentes ocurridos en la empresa MATERIALES ART S.A.S 85 Cuadro 5. Resumen de estudio de enfermedades laborales más comunes. 96 Cuadro 6. Auxiliares de primeros auxilios. 97 Cuadro 7. Integrantes del comité paritario de seguridad y salud en el trabajo. 97 Cuadro 8. Resumen de ejercicios para realizar en las pausas activas. 99 Cuadro 9. Resumen de equipos de protección personal. 110

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LISTA DE FIGURAS

Pág.

Figura 1. Proceso de compras de la empresa MATERIALES ART S.A.S. 40

Figura 2. Proceso de almacenamiento de mercancías de la empresa MATERIALES ART S.A.S. 41

Figura 3. Proceso de ventas de la empresa MATERIALES ART S.A.S. 41

Figura 4. Proceso de despacho de la empresa MATERIALES ART S.A.S. 42

Figura 5. Área de almacenamiento de mercancías de la empresa MATERIALES ART S.A.S. 43

Figura 6. Área de oficinas de la empresa MATERIALES ART S.A.S 44

Figura 7. Área de sala de ventas de la empresa MATERIALES ART S.A.S 44

Figura 8. Entrevistas en la empresa MATERIALES ART S.A.S. 45

Figura 9.Tabla de nivel de deficiencia. 55

Figura 10. Tabla de nivel de exposición 55

Figura 11. Tabla de asignación del nivel de probabilidad 56

Figura 12. Tabla de definición del nivel de probabilidad. 57

Figura 13. Tabla de determinación de nivel de consecuencias. 58

Figura 14.Tabla de determinación de nivel de riesgo. 58

Figura 15. Tabla de interpretación de nivel de riesgo. 59

Figura 16. Matriz de riesgos y peligros. 60

Figura 17. Matriz de peligro, con información sobre los niveles de riesgo. 60

Figura 18. Áreas de almacenamiento de mercancía y combustible. 62

Figura 19.Áreas de almacenamiento de mercancía y desechos. 63

Figura 20. Equipos de protección personal, que deben ser usados en el área de bodega. 65

Figura 21. Instalaciones eléctricas encapsuladas. 65

Figura 22. Montacargas en operación. 66

Figura 23. Demarcación y señalización. 68

13

Figura 24. Demarcación y señalización del área de almacenamiento deteriorada. 68

Figura 25. Listado de materiales básicos para un botiquín. 75

Figura 26. Visita de control general para los trabajadores de la empresa MATERIALES ART S.A.S. 81

Figura 27.Arrumes de la materia prima. 82

Figura 28. Área de oficinas y mejoras realizadas. 83

Figura 29. Cronograma de actividades de medicina preventiva y del trabajo. 84

Figura 30. Cronograma de actividades de higiene y seguridad industrial. 85

Figura 31.Reunión de la socialización del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo en la empresa MATERIALES ART SAS. 88

Figura 32.Sillas recomendadas en la empresa MATERIALES ART S.A.S 90

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LISTA DE ANEXOS

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Anexo A. Entrevistas realizadas. 95 Anexo B. Acta de constitución del comité paritario de seguridad y salud en el trabajo. 102 Anexo C. Reglamento de higiene y seguridad industrial 104 Anexo D. Matriz de riesgos y peligros ( ver CD). 108

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GLOSARIO

ACCIDENTE DE TRABAJO: es accidente de trabajo todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional o psiquiátrica, una invalidez o la muerte1. ACCIDENTE DE TRÁNSITO2: suceso que involucra vehículos Automotores, donde esté implicado el trabajador asegurado. ACCIÓN CORRECTIVA: conjunto de acciones tomadas para eliminar la(s) causa(s) de una no conformidad detectada u otra situación no deseable. (NTCGP 1000:2009). ALTA DIRECCIÓN: persona o grupo de personas del máximo nivel jerárquico que dirigen y controlan la entidad. (NTCGP 1000:2009). AMBIENTE DE TRABAJO: conjunto de condiciones bajo las cuales se realiza el trabajo. Las condiciones pueden incluir los factores físicos, sociales, y ambientales (tales como la temperatura, instalaciones para el personal, ergonomía y composición atmosférica). (NTCGP 1000:2009). ANÁLISIS DEL RIESGO: elemento de Control, que permite establecer la probabilidad de ocurrencia de los eventos positivos y/o negativos y el impacto de sus consecuencias, calificándolos y evaluándolos a fin de determinar la capacidad de la Entidad Pública para su aceptación y manejo. (MECI 1000:2005). ARL: administradora de Riesgos laborales.

1.GLOSARIO Bolivariana [En línea] Bogotá: Positiva, 2014 [consultado el 7 de abril de 2015] disponible en internet: https://www.positiva.gov.co/Servicios-Ciudadano/Lists/Glosario/AllItems.aspx] 2 Ibid., p. 17.

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DESEMPEÑO: resultados medibles del sistema de gestión S&SO, relacionados con el control que tiene la organización sobre los riesgos relativos a su seguridad y salud ocupacional y que se basa en su política de S&SO y objetivos. EMERGENCIA: es aquella situación de peligro o desastre o la inminencia del mismo, que afecta el funcionamiento normal de la empresa. requiere de una reacción inmediata y coordinada de los trabajadores, brigadas de emergencias y primeros auxilios y en algunos casos de otros grupos de apoyo dependiendo de su magnitud. EVALUACIÓN DEL RIESGO: proceso para determinar el nivel de riesgo asociado al nivel de probabilidad de que dicho riesgo se concrete y al nivel de severidad de las consecuencias de esa concreción. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS: proceso mediante el cual se reconoce que existe un peligro y se definen sus características. RIESGO ACEPTABLE: riesgo que ha sido reducido a un nivel que puede ser asumido por la organización teniendo en cuenta sus obligaciones legales y su propia política de SSO. RIESGOS ELÉCTRICOS: se producen cuando las personas trabajan con máquinas o aparatos eléctricos. RIESGOS FÍSICOS: su origen está en los distintos elementos del entorno de los lugares de trabajo. La humedad, el calor, el frío, el ruido, etc. pueden producir daños a los trabajadores. RIESGOS MECÁNICOS: son los que se producen por el uso de máquinas, útiles, o herramientas, produciendo cortes, quemaduras, golpes, etc. RIESGOS PSICOSOCIALES: es todo aquel que se produce por exceso de trabajo, un clima social negativo, etc., pudiendo provocar una depresión, fatiga profesional, etc.

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RIESGOS QUÍMICOS: son aquellos cuyo origen está en la presencia y manipulación de agentes químicos, los cuales pueden producir alergias, asfixias, etc. SEGURIDAD: ausencia de riesgos de daño inaceptables. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL (SSO): condiciones y factores que afectan al bienestar de los empleados, trabajadores temporales, contratistas, visitantes y cualquier otra persona que se encuentre en el lugar de trabajo. SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SSO: parte del sistema de gestión global de la organización que facilita la gestión de los riesgos de SSO asociados con la actividad de la organización. Incluye la estructura organizativa, la planificación de actividades, las responsabilidades, las prácticas, los procedimientos, los procesos y los recursos para desarrollar, implementar, alcanzar, revisar y mantener la política de SSO de la organización.

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RESUMEN

El presente proyecto tiene como fin otogarle a la empresa MATERIALES ART S.A.S, el desarrollo de unas actividades especificas,que le ayudarán a realizar la aplicación de un sistema de seguridad y salud en el trabajo SG-SST, por medio de la elaboracion de los subprogramas de higiene y seguridad industrial y medicina preventiva, lo cual ayudara a minimizar y controlar los riesgos en la empresa. El proyecto consistió especialmente en tomar cada una de las actividades del subprograma de higiene y seguriad industrial , verificar si se está cumpliendo o que hacer para cumplirlo, tambien se realizó el mismo procedimiento para el subprograma de medicina preventiva. El proyecto finaliza con la socializacion del sistema de seguriad y salud en el trabajo, en donde se les explica a los trabajadores las nuevas medidas que se tomaran para su propio bienestar. Palabras claves: Sistema de gestión, procesos, seguridad, enfermedades laborales, riesgos.

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INTRODUCCIÓN El Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el trabajo SG-SST, es una herramienta la cual tiene como propósito el trabajo en conjunto de la gerencia y los trabajadores, teniendo de esta manera un efecto positivo sobre al bienestar físico, mental y social de la población trabajadora consiguiendo así la reducción de los peligros, mejorando la productividad y el ambiente laboral de la empresa. El logro de una fuerza de trabajo conjunta de los gerentes y de los responsables por la gestión de la seguridad y salud en el trabajo en las empresas, es la garantía de que dicha gestión se traduzca en una mejor calidad de vida para los trabajadores y así se convierta en el valor agregado de la organización que representan. El objetivo principal de este proyecto es brindar herramientas que permitan un ambiente laboral confortable para todos los trabajadores, logrando que disfruten su trabajo y sientan que la empresa está comprometida por lo tanto, deben estar comprometidos con la empresa. Se identificaron los riesgos a los cuales se exponen los trabajadores en las diferentes áreas de la empresa (oficinas, áreas de almacenamiento de mercancía entre otros), por medio de entrevistas personalizadas y visitas a cada puesto de trabajo, en donde se observaron detalladamente los lugares en donde se efectúan sus labores diarias, esto dio una visión más general de los problemas que puedan ocurrir si estas áreas no son las adecuadas. De este modo se recolectó la información necesaria para dar la solución a la problemática de la empresa y cumplir los objetivos. Por lo dicho anteriormente se propone “APLICACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTION DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO SG-SST EN LA EMPRESA MATERIALES ART SAS “ con base a las normas NTC OHSAS 18001 de sistema de gestión y salud ocupacional, de acuerdo con la nueva legislación el decreto 1443 de 31 de julio de 2014, por el cual se dictan las disposiciones para la implementación del Sistema De Gestión de la Seguridad y salud en el trabajo (SG-SST). .

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1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA MATERIALES ART S.A.S es una empresa comercial dedicada a la compra y venta de productos para la construcción, ubicada en la ciudad de Cali, en la calle 66 1N-16, fue fundada por 3 socios uno de ellos es el señor Luis Alberto Figueroa, esta empresa inicialmente nació en Popayán y a partir del año 2004, se trasladó a la ciudad de Cali, donde se encuentra prestando sus servicios y mejorando los ambientes en los hogares colombianos. Los principales productos que se comercializan son: cemento, fragua, pegante para pisos, porcelana sanitaria, griferías, enchapes, pisos y porcelanato. Esta empresa al pertenecer al sector comercial de venta de productos para la construcción presenta condiciones de trabajo específicas que, en muchos casos son generadores de riesgo y es necesario analizarlos y tomar medidas para controlarlos, casos como en el área de almacenamiento, donde se manejan equipos como montacargas, lo que provoca exposición al riesgo mecánico, riesgos físicos como el ruido que genera los montacargas y la poca iluminación que hay en esta área, se presentan también riegos químicos ya que los productos como pegantes son polvos que fácilmente se expanden y provocan alergias en los trabajadores, igualmente en el área de oficinas se presentan riesgos locativos y psicolaborales. Además de lo anterior, se han presentado accidentes laborales como cortaduras y hematomas causados por la manipulación de carga de material. Por esta razón se le propone a MATERIALES ART SAS ‘’LA APLICACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO’’ con el fin de minimizar los accidentes que han ocurrido debido a los diferentes tipos de riesgos que han sido identificados. 1.1. FORMULACION DEL PROBLEMA ¿Realizar la aplicación de un sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo permitirá controlar y prevenir daños causados por el trabajo? ¿Un subprograma de higiene y seguridad en el trabajo ayudara a identificar los factores de riesgo en el trabajo?

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¿La elaboración de un subprograma de medicina preventiva y del trabajo permitirá minimizar las enfermedades asociadas a factores de riesgo en el trabajo?

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2. JUSTIFICACIÓN La responsabilidad social empresarial es un tema importante hoy en día para los estrategas de las empresas, ahora no basta con tener altas utilidades, sino actuar de manera responsable con las partes interesadas de la empresa. El talento humano, es una de las partes interesadas, es la clave de éxito de las compañías y es necesario velar por su seguridad. Para la empresa es de importancia el diseño de un sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo (SG-SST), ya que sus trabajadores efectúan las diferentes labores en las cuales realizan esfuerzos físicos e intelectuales que ponen en riesgo su salud física y mental. La empresa cumpliendo con la legislación vigente desea trabajar en su mejoramiento continuo y cumplimiento de las políticas del SG-SST, con ayuda de estas herramientas mejorar la productividad en la empresa y brindar a sus trabajadores un medio laboral seguro. 2.1 TÉCNICA En el diseño de este sistema se identificaran los peligros a los cuales se encuentran expuestos los trabajadores con el fin de prevenir los accidentes laborales, porque cada uno de los empleados de MATERIALES ART S.A.S es muy importante para cumplir con los objetivos y las metas de la empresa. 2.2 ECONÓMICA Cuando ocurren accidentes laborales el personal que es incapacitado o lesionado incurre en costos para la empresa, por lo tanto debe ser reemplazado por otro empleado, el cual a veces no tiene conocimiento en la labor y por lo tanto requiere de una capacitación que involucra tiempo y dinero en el cual se deja de realizar trabajo y esto se puede manifestar en el incumplimiento de pedidos y por lo tanto perdidas de clientes.

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2.3 PERSONAL Por medio de este proyecto tengo la oportunidad de poner en práctica, los conocimientos adquiridos durante la carrera y poderme enriquecer desde un punto de vista práctico y real. 2.4 SOCIAL Dada la situación tanto social como económica en nuestro país, y las consecuencias que han traído el no aplicar sistemas de gestión de seguridad y salud en el trabajo resulta necesario mejorar las condiciones de trabajo de los empleados con el fin de mejorar la calidad de vida de cada uno de ellos y por lo tanto mejorar la productividad de la organización.

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3. OBJETIVOS

3.1 OBJETIVO GENERAL Aplicar el Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el trabajo (SG-SST) en la empresa “MATERIALES ART SAS”, que permita el control y prevencion de los riesgos, con el fin de evitar daños en la salud de los trabajadores. 3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS Elaborar el subprograma de higiene y seguridad industrial, con el fin de

identificar los factores de riesgo a los que se exponen los trabajadores.

Elaborar el subprograma de medicina preventiva y del trabajo con el fin de prevenir las enfermedades asociadas a los factores de riesgo en el trabajo.

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4. ANTECEDENTES

4.1 SISTEMAS DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN COLOMBIA Según la ley 1562 del 11 de julio del 2012 se modifica el sistema de riesgos laborales y se dictan otras disposiciones en materia de salud ocupacional que busca proteger a todos los trabajadores colombianos frente a los accidentes y enfermedades que se generen dentro de las actividades laborales y poner reglas claras a los empleadores y administradores del sistema. 4.2 INVESTIGACIONES Y DOCUMENTACIONES RELACIONADAS A LA APLICACIÓN DE SISTEMAS DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO A continuación se mostraran algunos documentos relacionados con la aplicación de sistemas de gestión de seguridad y salud en el trabajo como tesis y trabajos de grado en otras empresas. Cuadro 1. Resumen de investigaciones acerca de sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo.

Título Autor Resumen Apoyo y mejoramiento del programa de salud ocupacional en el área comercial Avidesa Mac Pollo S.A3.

Yerlys Tatiana Mahecha Angarita

Avidesa Mac Pollo S.A. pensado en la salud y seguridad de sus trabajadores y dar cumplimiento a los requisitos establecidos por la ley, ha conformado un grupo de apoyo para realizar actualizaciones de las matrices de riesgos y peligros.

3 MAHECHA ANGARITA, Yerlys Tatiana, Apoyo y mejoramiento del programa de salud ocupacional en el área comercial Avidesa Mac Pollo S.A. Trabajo de grado Ingeniería Industrial. Bucaramanga. Universidad Pontificia Bolivariana. Facultad de ingeniería. [En línea] repository.upb. [Consultado el 7 de septiembre de 2014]. Disponible en internet: http://repository.upb.edu.co:8080/jspui/bitstream/123456789/1159/1/digital_20772.pdf

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Sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional según la NTC-OHSAS 18001:20074

Tania Elena Esteban Ariza Jesús Eduardo rivera Villamizar

Consiste en un diseño, implementación y mejora de un sistema de seguridad y salud ocupacional, mediante la identificación de peligros y requisitos legales.

Diseño del sistema de gestión ambiental con base en la norma ISO 14001 y el sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional con base en la norma OHSAS 18001 para el mejoramiento de la competitividad en Valentina Auxiliar Carrocera S. A.”5

Catalina Días Rojas María Cecilia Castro Bustamante

Se desarrolla un sistema de salud ocupacional a partir de un diagnóstico de la gestión de las prácticas actuales y la realización de una matriz de peligros.

4.3 CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL SECTOR DE LA CONSTRUCCIÓN. El sector de materiales de construcción ha estado compuesto tradicionalmente por medianas empresas, las cuales son negocios dedicados al comercio, que tienen desde 31 hasta 100 trabajadores y generan anualmente ventas desde los 100 millones y pueden superar los 250 millones de pesos, las cuales están centradas en el mercado nacional. 4 ARIZA ESTEBAN, Tatiana Elena y RIVERA VILLAMIZAR, Jesús Eduardo. Sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional según la NTC-OHSAS 18001:2007.trabajo de grado ingeniería industrial. Escuela De Estudios Industriales y Empresariales. Bucaramanga [En línea] tangara [Consultado el 7 de septiembre de 2014]. Disponible en internet:http://tangara.uis.edu.co/biblioweb/tesis/2011/137950.pdf 5 DIAZ ROJAS, Catalina y CASTRO BUSTAMANTE, María Cecilia, Diseño del sistema de gestión ambiental con base en la norma ISO 14001 y el sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional con base en la norma OHSAS 18001 para el mejoramiento de la competitividad en Valentina Auxiliar Carrocera S. A. Bogotá D.C. Pontificia Universidad Javeriana. [En línea] javeriana [Consultado el 7 de septiembre de 2014]. Disponible en internet:http://www.javeriana.edu.co/biblos/tesis/ingenieria/Tesis223.pdf

Cuadro 1. (Continuación).

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La inversión en el sector de construcción creció el 30% en el periodo 2004-2011, impulsado por el ingreso de reconocidas empresas multinacionales que han instalado sus operaciones directas en el país. Dinamismo de la construcción en Colombia con un incremento de más 100%

en el PIB en los últimos 9 años, convirtiéndolo en el principal impulsador de los materiales para la construcción.

En el 2011 el PIB de Colombia creció un 5,9% y el sector de la construcción 5,7%, el cual se reflejó en un incremento del PIB de obras civiles en 6,7% y de 5,3% en el de edificaciones.

Dinámica positiva para las actividades de edificación y obras civiles en los

últimos años, un incremento de más de 4 millones de m2 para la construcción y un aumento del 32,1% en áreas aprobadas.

Comportamiento positivo con un crecimiento compuesto de las

exportaciones del 16% y aumento del 78% en las inversiones.

Disponibilidad de más de 131.000 profesionales y técnicos graduados en el sector, alrededor de 12.000 graduados al año, 28 programas especializados en la formación para el recurso humano de materiales de construcción6.

Debido al crecimiento de la población muchas empresas se dedican a la comercialización de productos para la construcción, con el fin de crear ambientes propicios para vivir.

6 Ministerio de industria y turismo. [en línea]. Inversión en el Sector de Materiales para la construcción en Colombia. Bogotá D.C. Procolombia [consultado 2 de octubre de 2014]. Disponible en internet:http://www.inviertaencolombia.com.co/sectores/manufacturas/materiales-de-construccion.html

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5. MARCO CONTEXTUAL

5.1 DESCRIPCION DE LA EMPRESA MATERIALES ART S.A.S. Es una empresa dedicada a la comercialización de materiales para la construcción, siempre preocupada por proveer a sus clientes productos de excelente calidad y con precios accesibles. Genera más de 30 empleos en sus diferentes centros de distribución que se encuentran en la ciudad de Cali, Tuluá y Sevilla contribuyendo así a mejorar la calidad de vida de los colombianos. 5.2 MISIÓN Brindar alternativas competitivas en el sector de la construcción y acabados en vivienda general comercializando insumos y productos de alta calidad, bajo sus principios y valores fundamentales, equilibrando los intereses de clientes y los de la compañía y materializando las expectativas de sus socios comerciales. Comprometiéndonos con el desarrollo social y económico del país7. 5.3 VISIÓN En el 2017 ser la empresa líder, portadora de la más amplia gama de insumos y productos requeridos por el sector de la construcción en el sur occidente colombiano, evidenciando con sus resultados el compromiso adquirido. 5.4 ACTIVIDAD ECONOMICA DE LA EMPRESA MATERIALES ART S.A.S es una empresa dedicada a la comercialización de materiales para la construcción (pisos, enchapes, sanitarios, cemento griferías y lístelos, fraguas, pegante para pisos).

7 MATERIALES ART SAS. Departamento de recursos humanos.

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5.5 PRODUCTOS Y SERVICIOS MATERIALES ART S.A.S posee una variedad de productos para la remodelación de los hogares, los cuales son de buena calidad ya que se encarga de elegir muy bien a sus proveedores, también pensando siempre en la comodidad del cliente se ofrece servicio a domicilio de sus mercancías y cumplimiento en las entregas8.

8 Descripción de la empresa. Visita empresarial realizada donde se observó la misión, visión y actividad económica de la empresa, productos y servicios.

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6. MARCO TEORICO 6.1. ¿ QUE CONSISTE EL SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO SG-SST? Unas políticas responsables de seguridad y salud en el trabajo son muy importantes para los empleados, y cada vez lo son más para sus clientes y otras partes interesadas. La certificación de la seguridad y salud en el trabajo a través de la normativa OHSAS 18001 es una clara señal del compromiso de su empresa con sus empleados9. 6.1.1 Puntos clave de la norma OSHAS 18001:2007: Identificación de peligros, evaluación de riesgos y establecimiento de controles. Se identifican los riesgos a los que se pueden enfrentar los trabajadores en cada área de la empresa, se realiza una evaluación del grado de riesgo y por último se recomienda y se establece que hacer para evitar ese riesgo.

Requisitos legales. La organización debe establecer, implementar y mantener unos procedimientos para la identificación y acceso a requisitos legales de SG-SST. Objetivos y programa(s). a organización debe establecer, implementar y mantener documentados los objetivos del SG-SST, en las funciones y niveles de la organización.

Recursos, funciones, responsabilidad, rendición de cuentas y autoridad. La alta dirección debe asumir la máxima responsabilidad por el SG.SST, debe también tener un compromiso que asegure la disponibilidad de recursos esenciales para establecer, implementar y mejorar el SG-SST.

9 SALUD Y SEGURIDAD. [en línea].Sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo.Bogotá D.C.SGS Colombia S.A. [consultado 02 de octubre de 2007].Disponible en internet: http://www.sgs.co/es-es/Health-Safety/Quality-Health-Safety-and-Environment/Health-and-Safety/Health-Safety-and-Environment-Management/OHSAS-18001-Occupational-Health-and-Safety-Management-Systems.aspx[consultado 11 de agosto de 2014 ]

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Competencia, formación y concienciación. La organización debe asegurar que cualquier persona que esté bajo su control ejecutando tareas que puede tener impacto sobre su salud, sea competente con base en su educación, formación o experiencia, y debe conservar los registros asociados.

Comunicación, participación y consulta. En relación con sus peligros de salud y el SG-SST, la organización debe establecer, implementar y mantener unos procedimientos para la comunicación interna entre los diferentes niveles y funciones de la organización y contratistas y visitantes al sitio de trabajo.

Control operativo. La organización debe determinar aquellas operaciones y actividades con los peligros identificados, en donde la implementación de los controles es necesaria para gestionar los riesgos.

Disponibilidad y respuesta ante emergencias. La organización debe establecer, implementar y mantener unos procedimientos para identificar el potencial de las situaciones de emergencia y responder antes las situaciones de emergencia.

Medición, seguimiento y control del rendimiento. La organización debe establecer, implementar y mantener unos procedimientos para hacer seguimiento y medir el desempeño del SG-SST, estos procedimientos deben prever medidas cuantitativas y cualitativas apropiadas a las necesidades de la organización. 6.2 SISTEMA GENERAL DE RIESGOS LABORALES (LEY 1562 DE 2012) Es el conjunto de enfermedades públicas y privadas, normas y procedimientos, destinados a prevenir, proteger y atender a los trabajadores de los efectos de las enfermedades y los accidentes que pueda ocurrirles con ocasión o como consecuencia del trabajo que desarrollan. Las disposiciones vigentes de salud ocupacional relacionadas con la prevención de los accidentes de trabajo y enfermedades laborales y el mejoramiento de las condiciones de trabajo, hacen parte integral del Sistema General de Riesgos Laborales10.

10 POSITIVA. Sistema general de riesgos laborales [En línea] positiva. [consultado 19 de marzo de 2014 ] Disponible en internet en: https://www.positiva.gov.co/ARL/Promocion-Prevencion/Sistema-General-Riesgos/Paginas/default.aspx>>

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6.3 SALUD OCUPACIONAL

Se entenderá en adelante como Seguridad y Salud en el Trabajo (SST), definida como aquella disciplina que trata de la prevención de las lesiones y enfermedades causadas por las condiciones de trabajo, y de la protección y promoción de la salud de los trabajadores. Tiene por objeto mejorar las condiciones y el medio ambiente de trabajo, así como la salud en el trabajo, que conlleva la promoción y el mantenimiento del bienestar físico, mental y social de los trabajadores en todas las ocupaciones. 6.4 SUBPROGRAMA DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO Conjunto de actividades encaminadas a la promoción y control de la salud de los trabajadores. En este Subprograma se integran las acciones de Medicina Preventiva y Medicina del Trabajo, teniendo en cuenta que las dos tienden a garantizar óptimas condiciones de bienestar físico, mental y social de los trabajadores, protegiéndolos de los factores de riesgo ocupacionales, ubicándolos en un puesto de trabajo acorde con sus condiciones psico-físicas y manteniéndolos en aptitud de producción laboral11. 6.5 SUBPROGRAMA DE HIGIENE INDUSTRIAL Conjunto de actividades destinadas a la identificación, evaluación y control de los agentes contaminantes y factores de riesgo que se puedan presentar dentro de los ambientes de trabajo12.

11 LONDOÑO, Andrea. Subprograma de medicina preventiva y del trabajo. [En línea]. Salud ocupacional.[consultado 19 de marzo de 2014 ].Disponible en internet:https://sites.google.com/site/saludocupacionalgrupod/subprogramas/subprograma-de-medecina-preventiva-y-del-trabajo

12 LONDOÑO, Andrea. Subprograma de higiene industrial. [En línea]. Salud ocupacional. .[consultado 19 de marzo de 2014 ].Disponible en internet:https://sites.google.com/site/saludocupacionalgrupod/subprogramas/subprograma-de-higiene-industrial

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6.6 SUBPROGRAMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

Es el conjunto de actividades destinadas a la prevención, identificación, evaluación y control de los factores de riesgo que generen accidentes de trabajo, evitando posibles lesiones, accidentes, enfermedades o la muerte al trabajador13. 6.7 COMITÉ PARITARIO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO COPASST

Es un organismo encargado de velar por el funcionamiento del Sistema de Gestión de la seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST de las empresas y se llama comité paritario porque se integra con un número de trabajadores igual al número de representantes del empleador. Su trabajo se direcciona, generalmente, desde el Departamento de Gestión del talento humano de cada empresa, siempre bajo la responsabilidad del representante legal. Antes debía ser registrado en el Ministerio de Protección Social, pero la Ley 1429 del 29 de Diciembre de 2010 suprimió esa obligación, sin embargo aún sigue siendo el Ministerio del Trabajo el que puede verificar su legalidad y funcionamiento14. 6.8 RIESGOS El riesgo es la probabilidad de que una amenaza se convierta en un desastre. La vulnerabilidad o las amenazas, por separado, no representan un peligro. Pero si se juntan, se convierten en un riesgo, o sea, en la probabilidad de que ocurra un desastre. Sin embargo los riesgos pueden reducirse o manejarse. Si somos cuidadosos en nuestra relación con el ambiente, y si estamos conscientes de nuestras debilidades y vulnerabilidades frente a las amenazas existentes, podemos tomar medidas para asegurarnos de que las amenazas no se conviertan en desastres15. 13 Ibíd., p. 23.

14 QUE ES EL COPASO. [en linea]Copasosdecolombia [consultado 20 de octubre de 2014]. Disponible en internet: http://www.copasosdecolombia.co/userfiles/files/Que%20es%20el%20COPASO.pdf

15 QUE ES EL RIESGO. [en linea]. Unisdr. [Consultado 6 de febrero de 2014]. Disponible en internet: http://www.unisdr.org/2004/campaign/booklet-spa/page9-spa.pdf

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6.9 TIPOS DE RIESGOS Hay diferentes tipos de riesgos en una empresa tales como los que se mencionaran a continuación: 6.9.1 Riesgos físicos. Los riesgos físicos se pueden presentar en caídas y resbalones (pisos resbaladizos por grasa, aceite, lodo y coeficiente de fricción bajo); desniveles (obstáculos en la vía congestionamiento de materiales); y las caídas que son causadas por condiciones como: ausencias de pasamanos y basadas, suspensión inadecuada, falta de anclaje, resistencias de materiales inadecuados, huecos en la vía, fallas de diseño en las escaleras, escaleras en mal estado. 6.9.2 Riesgos químicos. Aquellos constituidos por sustancias o materiales químicos tóxicos y que en concentraciones y tiempo de exposición mayores que los permisibles, pueden causar daños a la salud del trabajador (intoxicaciones, dermatosis, quemaduras por inhalación, entre otros. 6.9.3 Riesgos biomecánicos. Aquellos derivados de la fatiga, lo monotonía, y la sobre carga física y mental, debido a la inadecuada adaptación de los sistemas o los medios de trabajo al trabajador o viceversa y, por consecuencia estos riesgos son capaces de originar una disminución en el rendimiento laboral16. El esfuerzo que el trabajador tiene que realizar para desarrollar la actividad laboral se denomina “carga de trabajo”. Cuando la carga de trabajo sobrepasa la capacidad del trabajador se pueden producir sobrecargas y fatiga. Los principales trastornos de este tipo son el dolor y las lesiones de espalda, así como los trastornos de las extremidades superiores e inferiores17.

16 TIPOS DE RIESGOS. [en linea]. Cleaedu. [Consultado 6 de febrero de 2014]. Disponible en internet:http://www.cleaedu.com/pdf/diplomados/aulas/salud/mdt/prezi/mdt008-6-tipos-de-riesgo.pdf 17 Prevención de riesgos laborales en el sector agrario. [en linea] Asajandalucia [Consultado 8 de abril de 2014]. Disponible en internet:http://www.asaja-andalucia.es/prevencion/conceptos.php

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6.9.4 Riesgos psicosociales. Los riesgos psicosociales perjudican la salud de los trabajadores y trabajadoras, causando estrés y a largo plazo enfermedades cardiovasculares, respiratorias, inmunitarias, gastrointestinales, dermatológicas, endocrinológicas, musculo esqueléticas y mentales. Son consecuencia de unas malas condiciones de trabajo, concretamente de una deficiente organización del trabajo.18 6.9.5 Condiciones de seguridad. Todos aquellos factores del proceso productivo que pueden dar lugar a situaciones indeseables y pueden por tanto causar daños a los trabajadores19. 6.9.6 Fenómenos naturales. Se puede definir como la probabilidad de que un territorio y la sociedad que habita en él, se vean afectados por episodios naturales de rango extraordinario (en resumen, riesgo = peligrosidad por vulnerabilidad por exposición)20. 6.10 BRIGADAS DE EMERGENCIA Se denomina brigada de emergencia al grupo de trabajadores que se encuentran debidamente organizados, entrenados y equipados para estar en la absoluta capacidad de identificar las condiciones de riesgo que puedan generar determinadas emergencias y así mismo se encuentran entrenados para actuar oportunamente controlando o minimizando sus consecuencias de dichos riesgos identificados21. Estas brigadas son formadas para promover un cambio de actitud en el personal, con el objeto de fomentar una cultura preventiva, la cual se fundamente y respalde en la necesidad de controlar y manejar de manera organizada las condiciones

18Salud laboral. Riesgos psicosociales. [en linea]. Istas. [Consultado 11 de julio de 2015]. Disponible en internet: http://www.istas.net/web/index.asp?idpagina=3185 19 Riesgos generales y específicos. [en linea]. Camarazaragoza. [Consultado 25 de julio de 2015]. Disponible en internet: http://www.camarazaragoza.com/prevencion/curso/tema_2.1.htm 20 Riesgos naturales. [en linea]. Wikipedia. [Consultado 25 de julio de 2015]. Disponible en internet: https://es.wikipedia.org/wiki/Riesgos_naturales

21 Brigadas de emergencia. [en linea].seguridad y salud en el trabajo [Consultado 8 de abril de 2014]. Disponible en internet wed:http://norma-ohsas18001.blogspot.com/2013/03/brigadas-de-emergencia.html

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laborales inadecuadas que puedan causar desastres que afecten la salud o seguridad de los trabajadores o así mismo los bienes materiales de la empresa. El comité de seguridad y salud en el trabajo COPASST establece y organiza la formación jerárquica y funcional de las brigadas de emergencia, incluyendo la designación de sus respectivos jefes de los grupos de brigadas, según un organigrama previo. De este modo el comité de seguridad y salud en el trabajo COPASST, coordina con los jefes de cada área dentro de la organización a fin de conformar las brigadas de emergencia definidas, que generalmente pueden ser: Brigada contra incendios y derrames.

Brigada de Evacuación y Rescate.

Brigada de Primeros Auxilios. La metodología de modo la gestión de las brigadas de emergencia puede darse de modo que los jefes de área coordinan con los trabajadores de sus respectivas áreas a fin de que participen de forma voluntaria o sean elegidos por sus compañeros o su jefe respectivo, y de este modo puedan postular a un puesto de brigada de emergencia. Cada miembro de las brigadas debe estar identificado con algún distintivo como integrantes de cada una de sus brigadas. También se debe considerar que comité de seguridad y salud en el trabajo COPASST, mantenga una lista actualizada de los brigadistas acreditados y vigentes, siendo siempre validado por alguna jefatura corporativa de seguridad. La brigada debe reunirse a fin de coordinar las acciones a tomarse en caso de un imprevisto siendo recomendable al menos como mínimo 2 veces al año, esta reunión será coordinada con el comité de seguridad y salud ocupacional.

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7. MARCO LEGAL La integridad de la vida y la salud de los trabajadores constituyen una preocupación de interés público, en el que participan el gobierno y los particulares (Ley 9/79)22. El marco legal está dado por lineamientos constitucionales, convenios internacionales de la OIT, normas generales del Código Sustantivo del Trabajo y además por: LEY 9 DE 1979: Por la cual se dictan medidas sanitarias. El título III habla de las disposiciones de la Salud Ocupacional y estas son aplicables a todo lugar y clase de trabajo23. RESOLUCIÒN 2400 DE 1979: Ministerio de Trabajo, que establece el reglamento general de Seguridad e Higiene Industrial24. DECRETO 614 DE 1984: por el que se determinan las bases para la organización y administración de la Salud Ocupacional25.

22 LONDOÑO, Andrea. Marco Legal. [en linea].Saludocupacionalgrupo. [Consultado el 8 de abril del 2014]. Disponible en Internet: https://sites.google.com/site/saludocupacionalgrupod/matematicas. 23 COLOMBIA.SECRETARIA GENERAL DE LA ALCALDIA DE BOGOTA. Ley 9 (Enero 24 ,1979). Por la cual se dictan medidas sanitarias. [en linea]. Bogotá D.C. [Consultado 8 abril de 2014] Disponible en Internet: http://www.alcaldiabogota.gov.co/sisjur/normas/Norma1.jsp?i=1177 24 MINISTERIO DE TRABAJO Y SEGURIDAD SOCIAL. Resolución 2400 (Mayo 22, 1979). Por la cual se establecen algunas disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad en los establecimientos de trabajo. [en linea] Bogotá D.C [Consultado 8 abril de 2014] Disponible en Internet:http://fondoriesgoslaborales.gov.co/documents/Normatividad/Resoluciones/Res-2400-1979.pdf

25 COLOMBIA.SECRETARIA GENERAL DE LA ALCALDIA DE BOGOTA. Decreto 614 de 1984 (Marzo 14).por el cual se determinan las bases para la organización y administración de Salud Ocupacional en el país. [en linea] Bogotá D.C [Consultado 8 abril de 2014] Disponible en Internet:http://www.alcaldiabogota.gov.co/sisjur/normas/Norma1.jsp?i=1357

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RESOLUCIÒN 2013 DE 1986: reglamenta la organización y funcionamiento de los Comités de Medicina, Higiene y Seguridad Industrial26. LEY 46 DE 1988: “Por la cual se crea y organiza el Sistema Nacional para la Prevención y Atención de Desastres, se otorgan facultades extraordinarias al Presidente de la República y se dictan otras disposiciones27. RESOLUCIÒN 1016 de 1989; determina la obligatoriedad legal y ejecución permanente de los programas, reglamenta la organización funcionamiento y forma de los Programas de Salud Ocupacional que deben desarrollar los patronos28.

LEY 100/93, DECRETOS 1295 DE 1994, 1771 DE 1994, 1772 DE 1994; organizan el Sistema General de Riesgos Profesionales, a fin de fortalecer y promover las condiciones de trabajo y de salud de los trabajadores en los sitios donde laboran. El sistema aplica a todas las empresas y empleadores.

DECRETOS 1831 Y 1832 DE 1994; determinan las tablas de clasificación de

actividades económicas y de enfermedades profesionales. LEY 776 DE 2002; Organización, administración y prestaciones en el Sistema

General de Riesgos Profesionales29. 26 COLOMBIA.SECRETARIA GENERAL DE LA ALCALDIA DE BOGOTA. Resolución 2013 de 1986.(Junio6).Por el cual se reglamenta la organización y funcionamiento de los comités de medicina,hihiene y seguridad industrial en los lugares de trabajo [en linea] Bogotá D.C. [Consultado 8 de abril de 2014] Disponible en Internet: http://www.alcaldiabogota.gov.co/sisjur/normas/Norma1.jsp?i=5411 27 CONGRESO DE COLOMBIA. Ley 6 de 1988 (Noviembre 2) Por la cual se crea y organiza el sistema nacional para la prevención y atención de desastres, se otorga facultades extraordinarias al presidente de la república y se dictan otras disposiciones. [en línea].Manizales. [Consultado 8 de abril de 2014] Disponible en Internet:http://idea.manizales.unal.edu.co/gestion_riesgos/descargas/legislacion/ley_46_88.pdf

28 COLOMBIA.SECRETARIA GENERAL DE LA ALCALDIA DE BOGOTA. Resolución 1016 de 1989 (Marzo 16) Por la cual se reglamenta la organización, funcionamiento y forma de los Programas de Salud Ocupacional que deben desarrollar los patronos o empleadores en el país. [en línea]. Bogotá D.C. [Consultado 8 de abril de 2014] Disponible en Internet:http://www.alcaldiabogota.gov.co/sisjur/normas/Norma1.jsp?i=5412 29COLOMBIA.SECRETARIA GENERAL DE LA ALCALDIA DE BOGOTA. LEY 776 DE 2002. (Diciembre 17) Por la cual se dictan normas sobre la organización, administración y prestaciones del Sistema General de Riesgos Profesionales. [en línea] Bogotá D.C [Consultado 8 de abril de 2014] Disponible en Internet. http://www.alcaldiabogota.gov.co/sisjur/normas/Norma1.jsp?i=5412

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LEY 931 DE 2004; Derecho al trabajo en condiciones de igualdad en razón de la edad. Comentario: ART. 2º: PROHIBE exigir a los aspirantes a ocupar un cargo o ejercer un trabajo, cumplir con un rango de edad determinado para ser tenido en cuenta en la decisión que defina la aprobación de su aspiración laboral. Ver Ley 1436 de 201130.

LEY 1562 DE 2012; Por la cual se modifica el sistema de riesgos laborales, se establece la definición de accidente de trabajo y enfermedad profesional.

DECRETO 1443 DE 2014; por el cual se dictan disposiciones para la implementación del sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo (SG-SST).En este decreto se cambia el COPASO por comité paritario en seguridad y salud en el trabajo COPASST31

DECRETO 1477 DE 2º14: Por la cual se expide la tabla de enfermedades laborales.32

DECRETO 472 DE 2015: Por el cual se reglamentan los criterios de graduación de las multas por infracción a las normas SST y Riesgos Laborales, se señalan normas para la aplicación de la orden de clausura del lugar de trabajo o cierre definitivo de la empresa y paralización o prohibición inmediata de trabajos o tareas y se dictan otras disposiciones33. 30COLOMBIA. SECRETARIA GENERAL DE LA ALCALDIA DE BOGOTA. Ley 931 de 2004 (Diciembre 17) Por la cual se dictan normas sobre la organización, administración y prestaciones del Sistema General de Riesgos Profesionales. [en línea] Bogotá D.C [Consultado el 8 de abril del 2014] Disponible en Internet: http://www.alcaldiabogota.gov.co/sisjur/normas/Norma1.jsp?i=15591

31 MINISTERIO DEL TRABAJO. Decreto 1443 de 2014(Julio 31). Por el cual se dictan disposiciones para la implementación del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST). [en linea] Bogotá D.C [Consultado 8 de abril de 2014] Disponible en Internet: file:///C:/Users/MAIRE/Downloads/decreto_1443_sgsss%20(1).pdf

32 MINISTERIO DEL TRABAJO. Decreto 1477 de 2014. (Agosto 5). Por el cual se expide la Tabla de Enfermedades Laborales En ejercicio de sus atribuciones constitucionales; en especial Ias conferidas por el numeral 11 del artículo 189 de la Constitución Política, el artícui04° de la Ley 1562 de .2012 [en linea] Bogotá D.C [Consultado 8 de abril de 2014] Disponible en Internet: file:///C:/Users/MAIRE/Downloads/decreto_1477_del_5_de_agosto_de_2014.pdf

33 MINISTERIO DE TRABAJO. Decreto 472 de 2015. (Marzo 17) Por el cual se reglamentan los criterios de graduación de las multas por infracción a las normas de Seguridad y Salud en el Trabajo y Riesgos Laborales. [en linea] Bogotá D.C [Consultado 8 de abril de 2014] Disponible en Internet: http://www.mintrabajo.gov.co/normatividad-marzo-decretos-2015/4322-decreto-472-del-17-de-marzo-de-2015.html

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8. ACTIVIDADES DESARROLLADAS 8.1. RECONOCIMIENTO GENERAL DE LOS PROCESOS DE LA ORGANIZACIÓN Para aplicar el sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo se debe conocer como es el proceso productivo de la empresa. La empresa MATERIALES ART S.A.S. es una empresa que se dedica a comercializar productos cerámicos para la construcción y/o remodelación de edificaciones, por lo tanto cuenta con cuatro procesos generales como son el proceso de compras, almacenamiento, ventas y despacho. Como se observa en la Figura 1, el proceso de compras inicia contactando a los proveedores, observar el catálogo de productos, elegir los productos, realizar el pedido de los productos, recibir el pedido y cancelar el pedido posteriormente de acuerdo al plazo definido en las facturas de compras. Figura 1. Proceso de compras de la empresa MATERIALES ART S.A.S.

Como se observa en la Figura 2, en el momento de recibir el pedido se debe asignar el lugar de almacenamiento, los productos se organizan de acuerdo a su tipo, hay un sector para almacenar pegantes, otro para material cerámico y porcelana sanitaria.

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Figura 2. Proceso de almacenamiento de mercancías de la empresa MATERIALES ART S.A.S.

En la Figura 3, se observa el proceso de ventas el cual inicia cuando entra una persona a la sala de ventas, el asesor comercial se encarga de atender el cliente y mostrarle los productos para que el cliente elija, se procede a verificar el inventario del determinado producto, de este modo se concreta la venta y se factura, el cliente pasa a tesorería y después a bodega donde se realiza en despacho. Figura 3. Proceso de ventas de la empresa MATERIALES ART S.A.S.

En la Figura 4, se observa el proceso de despacho como tal, en donde se reciben las ordenes de bodega, se alistan los productos a entregar, se cargan en los vehículos, se realiza la respectiva verificación de las cantidades y referencias, de este modo la mercancía sale y se realiza el despacho pertinente.

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Figura 4. Proceso de despacho de la empresa MATERIALES ART S.A.S.

Debido a los diferentes procesos que realiza la empresa se realizó un reconocimiento de los tipos de riesgos existentes en la empresa. La identificación de los riesgos se realizó, por áreas de trabajo es decir riesgos que enfrenta el personal de bodega, ventas, contabilidad y motoristas. 8.2 RIESGOS IDENTIFICADOS PARA EL PERSONAL DE BODEGA Físicos: el personal de bodega puede estar expuesto ante el ruido de los

carros de carga pesada, a caídas debido a las condiciones de las escaleras. Químicos: el personal se puede enfrentar a este riesgo ya que se maneja el

pegante para la cerámica y fragua el cual viene en polvo y hay que manejarlo con cuidados para no adsorber ese polvo al respirar.

Biomecánicos: el personal se enfrenta a este riesgo debido a que realizan

trabajos rutinarios, este tipo de riesgo se puede presentar debido a la carga manual que a veces se realiza, ya que si no usan son implementos como faja lumbar, no hacen fuerza de la manera correcta.

Psicosociales: el personal se encuentra expuesto a este riesgo debido al estrés de algunas actividades como la programación de despachos entre otros.

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8.3 RIESGOS IDENTIFICADOS PARA EL PERSONAL DE OFICINA Y VENTAS Psicosocial: en el personal de oficina y ventas se puede presentar este riesgo

debido a que se maneja estrés cuando hay muchos asuntos legales para presentar o reclamos de clientes entre otros.

Biomecánicos: este tipo de riesgo se presenta debido a que el personal de oficina trabaja jornadas de 8 horas generalmente sentado, por lo tanto el diseño del puesto de trabajo debe estar diseñado para que mantengan una buena postura durante la jornada laboral.

Físicos: el personal tanto de ventas como de oficina se enfrenta a este riesgo ya que algunas oficinas no cuentan con la ventilación adecuada y resultan ser un poco calurosas.

En la Figura 5, se puede apreciar el área de la bodega, se observa cómo se almacenan sus productos y el montacargas con el cual trasladan las mercancías hacia diferentes partes del área. Figura 5. Área de almacenamiento de mercancías de la empresa MATERIALES ART S.A.S.

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En la Figura 6, se observa el área de oficinas y sus pasillos se puede ver que es un área amplia.

Figura 6. Área de oficinas de la empresa MATERIALES ART S.A.S

En la Figura 7, se puede observar la sala de ventas y su mercancía de exhibición, se puede observar que los productos están puestos de tal forma que el personal de ventas y los clientes no corran riesgos muy altos. Figura 7. Área de sala de ventas de la empresa MATERIALES ART S.A.S

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8.4 RECOLECTAR INFORMACIÓN POR MEDIO DE ENTREVISTAS A LOS TRABAJADORES Para recolectar información acerca de que conocimientos tienen los empleados de la organización respecto a la seguridad de sus puestos de trabajo se efectuó una entrevista a algunos trabajadores, para esto se elaboró un modelo de preguntas la (ver Anexo A), las cuales fueron realizadas a cada uno de los trabajadores entrevistados. Con las entrevistas realizadas se pudo observar, que el 70% de los trabajadores encuestados, tienen conocimiento sobre los sistemas de gestión de seguridad y salud en el trabajo, consideran que su sitio de trabajo es seguro, poseen buenas condiciones ambientales, puesto de trabajo cómodo, utilizan los equipos de protección adecuados y mantienen limpia su área de trabajo, no se realizan pausas activas por lo tanto se propone realizarlas. En la Figura 8, se puede observar que la realización de las entrevistas fue de manera personalizada con el fin de obtener lo que realmente piensan las personas encuestadas. Figura 8. Entrevistas en la empresa MATERIALES ART S.A.S.

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8.5 EVALUACIÓN Y ANÁLISIS DE LA INFORMACIÓN RECOPILADA

Con la información recopilada se puede observar que la empresa MATERIALES ART S.A.S. es una empresa comprometida con su personal de trabajo desea mejorar el ambiente laboral y la prevenir las enfermedades laborales, por esto se preocupa por investigar que percepción tienen los empleados con respecto a la seguridad en su área de trabajo. Se puede notar que las instalaciones son adecuadas, pero falta organización de los equipos de trabajo, se debe mejorar el aseo ya que es un área en la que entra mucho polvo el cual puede generar alergias en el personal. La empresa brinda EPP (equipos de protección personal) para el personal de bodega, pero muchas veces los trabajadores no los utilizan adecuadamente por lo cual se debe reglamentar el uso de estos para un desarrollo de las labores eficiente y sin riesgos asociados. Los procesos que la empresa desarrolla generan un riesgo leve para sus trabajadores, sin embargo se deben controlar que las instalaciones sean seguras para laborar. 8.6 INVESTIGACIÓN BIBLIOGRÁFICA SOBRE EL SISTEMA DE GESTIÓN Y DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO SG-SST Se realizó la investigacion bibliografica para conocer las normas involucradas en cuanto al sistema de gestion de seguridad y salud en el trabajo (SG-SST). 8.6.1 Sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo. El sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo SG-SST, consiste en el desarrollo de un proceso lógico y por etapas, basado en la mejora continua y que incluye la política, la organización, la planificación, la aplicación, la evaluación, la auditoría y las acciones de mejora con el objetivo de anticipar, reconocer, evaluar y controlar los riesgos que puedan afectar la seguridad y salud en el trabajo. Su ejecución es permanente, como un proceso de mejoramiento continuo de las condiciones de trabajo34.

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Cuadro 2. Objetivos y beneficios de un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo.

8.6.2 Guía técnica colombiana GTC 45 de 2012. Esta guía proporciona directrices para identificar los peligros y valorar los riesgos en seguridad y salud ocupacional. Las organizaciones podrán ajustar estos lineamientos a sus necesidades, tomando en cuenta su naturaleza, el alcance de sus actividades y los recursos establecidos35. 8.6.3 Identificación de los peligros y valoración de los riesgos. El propósito general de la identificación de los peligros y la valoración de los riesgos en Seguridad y Salud Ocupacional (S y SO), es entender los peligros que se pueden generar en el desarrollo de las actividades, con el fin de que la organización pueda establecer los controles necesarios, al punto de asegurar que cualquier riesgo sea aceptable. La valoración de los riesgos es la base para la gestión proactiva de S y SO, liderada por la alta dirección como parte de la gestión integral del riesgo, con la participación y compromiso de todos los niveles de la organización y otras partes interesadas. Independientemente de la complejidad de la valoración de los riesgos, ésta debería ser un proceso sistemático que garantice el cumplimiento de su propósito.

34 SISTEMA DE GESTION DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO. [En línea]Copasst [Consultado el 10 de febrero de 2015] Disponible en internet:http://slt.sanchezpolo.com/index.php/sociedad-tsp/47-sistema-de-gestion-en-seguridad-y-salud-en-el-trabajo-sg-sst 35 GUIA TECNICA COLOMBIANA GTC 45. Guía para la identificación de los peligros y la valoración de los riesgos en seguridad y salud ocupacional. [En línea]-Datateca. [Consultado el 10 de febrero de 2015 Disponible en internet:http://datateca.unad.edu.co/contenidos/102505/Legislacion_Vigente/_GTC45.pdf

OBJETIVOS BENEFICIOS Definir las actividades de promoción y prevención que permitan mejorar las condiciones de trabajo y de salud de los empleados.

Se mejora la calidad del ambiente laboral.

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Todos los trabajadores deberían identificar y comunicar a su empleador los peligros asociados a su actividad laboral. Los empleadores tienen el deber legal de evaluar los riesgos derivados de estas actividades laborales. El procedimiento de valoración de riesgos que se describe en esta guía está destinado a ser utilizado en: Situaciones en que los peligros puedan afectar la seguridad o la salud y no

haya certeza de que los controles existentes o planificados sean adecuados, en principio o en la práctica.

Organizaciones que buscan la mejora continua del Sistema de Gestión del S y

SO y el cumplimiento de los requisitos legales.

Situaciones previas a la implementación de cambios en sus procesos e instalaciones.

La metodología utilizada para la valoración de los riesgos debería estructurarse y aplicarse de tal forma que ayude a la organización a: Identificar los peligros asociados a las actividades en el lugar de trabajo y

valorar los riesgos derivados de estos peligros, para poder determinar las medidas de control que se deberían tomar para establecer y mantener la seguridad y salud de sus trabajadores y otras partes interesadas.

Tomar decisiones en cuanto a la selección de maquinaria, materiales,

herramientas, métodos, procedimientos, equipo y organización del trabajo con base en la información recolectada en la valoración de los riesgos.

Comprobar si las medidas de control existentes en el lugar de trabajo son efectivas para reducir los riesgos.

Priorizar la ejecución de acciones de mejora resultantes del proceso de valoración de los riesgos.

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Demostrar a las partes interesadas que se han identificado todos los peligros asociados al trabajo y que se han dado los criterios para la implementación de las medidas de control necesarias para proteger la seguridad y la salud de los trabajadores.

8.6.4 Aspectos para tener en cuenta al desarrollar la identificación de los peligros y la valoración de los riesgos. Para que la identificación de los peligros y la valoración de los riesgos sean útiles en la práctica, las organizaciones deberían: Designar un miembro de la organización y proveer los recursos necesarios

para promover y gestionar la actividad.

Tener en cuenta la legislación vigente y otros requisitos.

Consultar con las partes interesadas pertinentes, comunicarles lo que se ha

planificado hacer y obtener sus comentarios y compromisos.

Determinar las necesidades de entrenamiento del personal o grupos de trabajo para la identificación de los peligros y la valoración de los riesgos e implementar un programa adecuado para satisfacerlas.

Documentar los resultados de la valoración.

Realizar evaluaciones higiénicas.

Tener en cuenta los cambios en los procesos administrativos y productivos, procedimientos, personal, instalaciones, requisitos legales y otros.

Tener en cuenta las estadísticas de incidentes ocurridos y consultar información de gremios u organismos de referencia en el tema.

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8.6.5 Actividades para identificar los peligros y valorar los riesgos. Las siguientes actividades son necesarias para que las organizaciones realicen la identificación de los peligros y la valoración de los riesgos: Definir el instrumento para recolectar la información: una herramienta donde se

registre la información para la identificación de los peligros y valoración de los riesgos.

Clasificar los procesos, las actividades y las tareas: preparar una lista de los

procesos de trabajo y de cada una de las actividades que lo componen y clasificarlas; esta lista debería incluir instalaciones, planta, personas y procedimientos.

Identificar los peligros: incluir todos aquellos relacionados con cada actividad

laboral. Considerar quién, cuándo y cómo puede resultar afectado. Identificar los controles existentes: relacionar todos los controles que la

organización ha implementado para reducir el riesgo asociado a cada peligro.

Valorar riesgo - Evaluar el riesgo: calificar el riesgo asociado a cada peligro,

incluyendo los controles existentes que están implementados. Se debería considerar la eficacia de dichos controles, así como la probabilidad y las consecuencias si éstos fallan.

Definir los criterios para determinar la aceptabilidad del riesgo.

Definir si el riesgo es aceptable: determinar la aceptabilidad de los riesgos y decidir si los controles de S y SO existentes o planificados son suficientes para mantener los riesgos bajo control y cumplir los requisitos legales.

Elaborar el plan de acción para el control de los riesgos, con el fin de mejorar

los controles existentes si es necesario, o atender cualquier otro asunto que lo requiera.

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Revisar la conveniencia del plan de acción: re-valorar los riesgos con base en los controles propuestos y verificar que los riesgos serán aceptables.

Mantener y actualizar:

Realizar seguimiento a los controles nuevos y existentes y asegurar que sean

efectivos.

Asegurar que los controles implementados son efectivos y que la valoración de los riesgos está actualizada.

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9. ELABORACIÓN DEL SUBPROGRAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

El objetivo de este subprograma es la identificación, reconocimiento, evaluación y control de los factores ambientales que se originen en los lugares de trabajo que puedan afectar la salud de los trabajadores. Para realizar la elaboración del subprograma de higiene y seguridad industrial se deben realizar algunas actividades tales como: 9.1 ACTIVIDADES DEL SUBPROGRAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL Para la elaboración del subprograma de higiene y seguridad industrial, se realizaron las siguientes actividades 9.1.1 Elaboración de la matriz de peligros y valoración de riesgos. Con respecto a la matriz de peligros y valoración de riesgos, se realizaron las modificaciones pertinentes a los riesgos que han sido identificados, tales como riesgos psicosocial, biomecánico, condiciones de seguridad, locativos, químicos y fenómenos naturales. Para la realización de esta nueva matriz de peligros y valoración de riesgos se siguió la siguiente metodología: 9.1.2 Metodología para elaboración del diagnóstico de las condiciones de trabajo o matriz de riesgos y peligros Área. Ubicación del área o sitio de labor donde se están identificando las condiciones de trabajo. Fuente: condición que está generando el factor de riesgo. Efecto: posibles efectos que el factor de riesgo puede generar a nivel de la salud del trabajador, el ambiente, el proceso, los equipos entre otros.

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Número de personas expuestas al factor de riesgo Tiempo de exposición al factor de riesgo Controles existentes a nivel de la fuente que genera el factor de riesgo. Controles existentes a nivel del medio de transmisión del factor de riesgo. Controles a nivel de la persona expuesta a un determinado factor de riesgo.

Locativo: falta de señalización de seguridad, gradas en mal estado, acumulación de residuos inflamables, mala señalización para la circulación de los montacargas. Psicolaboral: Jornada de trabajo, orden público, recarga laboral a algunos empleados. 9.1.3 Etapas en la evaluación del riesgo. La evaluación de los riesgos corresponde al proceso de determinar la probabilidad de que ocurran eventos específicos y la magnitud de sus consecuencias, mediante el uso sistemático de la información disponible. Para determinar el nivel de riesgo (NR), Se debe determinar lo siguiente:

En donde: NP= NIVEL DE PROBABILIDAD NC= NIVEL DE CONSECUENCIA

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Para la elaboración de la matriz de peligros se deben definir algunos niveles tales como el de deficiencia: A su vez para determinar NP se requiere:

En donde: ND= NIVEL DE DEFICIENCIA

NE= NIVEL DE EXPOSICION Para explicar cómo se realizaron los cálculos para la elaboración de la matriz de peligros se escogió lo siguiente ejemplo de la matriz de peligros realizada para la empresa: Proceso: administrativo. Zona: oficinas. Actividad: manejo de personal. Tarea: afiliaciones e inducciones. Calificación del riesgo: psicosocial. Para determinación del nivel de deficiencia se debe utilizar los valores asignados en la siguiente figura:

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Figura 9.Tabla de nivel de deficiencia.

Fuente: MAFRE ARL. Determinación del nivel de eficiencia. [En línea].MAFRE [consultado 2 de julio de 2015] Disponible en internet:http://mapfre.primelms.com/cscorm/SCORM_6651_Plan_Prevencion_curso2/fscommand/Tabla_de_Valores_e_Interpretacion.pdf

Para el ejemplo mencionado anteriormente se definió un nivel de eficiencia Medio el cual equivale a 2, por lo cual es un riesgo que tiene consecuencias poco significativas o de menor importancia. En la Figura 10, se observan los niveles de exposición con su respectivo valor y una interpretación de acuerdo a cada caso.

Figura 10. Tabla de nivel de exposición

Fuente: MAFRE ARL. Determinación del nivel de exposición. [En línea].MAFRE [consultado 2 de julio de 2015]. Disponible en internet:http://mapfre.primelms.com/cscorm/SCORM_6651_Plan_Prevencion_curso2/fscommand/Tabla_de_Valores_e_Interpretacion.pdf

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Para la determinación del nivel de exposición se debe realizar bajo el criterio de la siguiente tabla: Para el riesgo escogido se definió un nivel de exposición de 4, lo cual indica que la situación de exposición se presenta sin interrupción o varias veces con un tiempo prolongado durante la jornada laboral. Para la determinación del nivel de probabilidad se deben combinar los resultados de obtenidos con ayuda de las tablas de nivel de deficiencia y nivel de exposición de la siguiente manera:

Con este resultado se define el nivel de probabilidad en base a la siguiente tabla: Figura 11. Tabla de asignación del nivel de probabilidad

Fuente: MAFRE ARL. Asignación del nivel de probabilidad. [En línea].MAFRE [consultado 2 de julio de 2015].Disponible en internet:http://mapfre.primelms.com/cscorm/SCORM_6651_Plan_Prevencion_curso2/fscommand/Tabla_de_Valores_e_Interpretacion.pdf

Según la Figura 11. El nivel de probabilidad para el caso del riesgo psicosocial anteriormente hablado es medio.

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Figura 12. Tabla de definición del nivel de probabilidad.

Fuente: MAFRE ARL. Determinación del nivel de probabilidad. [En línea].MAFRE [consultado 2 de julio de 2015].Disponible en internet:http://mapfre.primelms.com/cscorm/SCORM_6651_Plan_Prevencion_curso2/fscommand/Tabla_de_Valores_e_Interpretacion.pdf Con los resultados anteriores se calculara el nivel del riesgo, se obtuvo un nivel de probabilidad de 8 y el nivel de consecuencia definido es leve (L), lo cual equivale a 10 como se puede observar en la Figura 13. Al realizar el siguiente cálculo se obtiene el nivel del riesgo:

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Figura 13. Tabla de determinación de nivel de consecuencias.

Fuente: MAFRE ARL. Determinación del nivel de consecuencia. [En línea].MAFRE [consultado 2 de julio de 2015].Disponible en internet:http://mapfre.primelms.com/cscorm/SCORM_6651_Plan_Prevencion_curso2/fscommand/Tabla_de_Valores_e_Interpretacion.pdf

Para calcular el nivel del riesgo se combinan los niveles de probabilidad obtenidos por el nivel de consecuencias y esto se interpreta de acuerdo a los criterios de la siguiente tabla: Figura 14.Tabla de determinación de nivel de riesgo.

Fuente: MAFRE ARL. Determinación del nivel de riesgo. [En línea].MAFRE [consultado 2 de julio de 2015].Disponible en

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internet:http://mapfre.primelms.com/cscorm/SCORM_6651_Plan_Prevencion_curso2/fscommand/Tabla_de_Valores_e_Interpretacion.pdf Con el nivel de riesgo anteriormente calculado, el cual dio un valor de 80 se observa que el riesgo psicosocial tiene un nivel de riesgo de tipo III. Con los resultados obtenidos anteriormente se consulta la interpretación de cada nivel del riesgo obtenido: Figura 15. Tabla de interpretación de nivel de riesgo.

Fuente: MAFRE ARL.Determinación del nivel de nivel de riesgo. [En línea].MAFRE [consultado 2 de julio de 2015].Disponible en internet:http://mapfre.primelms.com/cscorm/SCORM_6651_Plan_Prevencion_curso2/fscommand/Tabla_de_Valores_e_Interpretacion.pdf Se realizaron estos pasos para cada área de trabajo, con el fin de realizar la matriz de riesgos y peligros. En la Figura 16, se observan algunos de los peligros identificados como lo son el psicosocial y biomecánico con su nivel de riesgo respectivo. Se puede observar que la mayoría de nivel de riesgo se obtuvo nivel III en la cual la aceptabilidad del riesgo dio aceptable.

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Figura 16. Matriz de riesgos y peligros.

En la Figura 17, se observa el proceso de ventas y sus respectivos riesgos como lo son las condiciones de seguridad en caso de que haya un atraco. Se puede observar que una menor de nivel de riesgo se obtuvo nivel II en la cual la aceptabilidad del riesgo dio no aceptable. La matriz de peligros completa se encuentra en el (Anexo Digital D), en donde se pueden observar los peligros, la evaluación del riesgo y los controles existentes en la empresa. Figura 17. Matriz de peligro, con información sobre los niveles de riesgo.

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9.2 IDENTIFICACION DE LOS AGENTES DE RIESGOS, CONDICIONES DE SEGURIDAD Y FENÓMENOS NATURALES Para la identificación de los factores de riesgos existentes en la empresa MATERIALES ART SAS se tuvo en cuenta los siguientes factores de riesgo: CLASIFICACIÓN DE LOS FACTORES DE RIESGO Cuadro 3.Resumen de la identificación de factores de riesgo.

Físicos Ruido, iluminación inadecuada, vibración, estrés térmico.

Ergonómico o Carga Física:

Diseño de puestos de trabajo, carga estática (posturas fija sostenidas por jornada) carga dinámica (sobre esfuerzos

musculares, movimientos repetitivos, manejo y manipulación de cargas).

Psicolaboral falta de normas específicas de seguridad (falta de gestión en

salud ocupacional) gestión personal (falta de ejecución de más recursos para el programa de salud ocupacional) delincuencia

común (factores de orden social externos a la empresa) De

Seguridad Incendio y explosión: presencia de material combustible tales

como papel, cartón, carbón, o sustancias inflamables.

Eléctricos Enchufes en mal estado, cables eléctricos sin canalizar, circuitos desbalanceados, instalaciones provisionales.

Mecánico

Atrapamiento, proyección de materiales o partículas, manejo de elementos cortantes, punzantes o contundentes, herramientas defectuosas o inadecuadas, maquinas rotativas sin guardas,

trabajo en alturas sobre las puertas de los hornos, en techos y vehículos que se cargan o descargan.

Instalaciones

locativas orden y aseo, falta de señalización

Transito manejo de vehículos al interior y exterior de la empresa Seguridad personal

Riesgos inherentes al desplazamiento, amenazas, sociales y naturales.

Gestión Se hace necesario mantener actualización del programa de salud ocupacional y la matriz de riesgos y peligros.

Biológico

Contacto con materiales patógenos y exposición a bacterias, virus, macro y micro-organismos del ambiente o por las

condiciones atmosféricas.

Químico Inhalación de gases, vapores, polvos, contacto con líquidos y

sólidos diversos durante la ejecución de sus labores.

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Con ayuda de los factores de riesgos anteriormente mencionados se realizó la identificación de los riesgos existentes en la empresa. Se puede observar que los problemas más grandes que se presentan son en una de sus áreas, como la bodega son locativos tal como lo es el orden y aseo, mala señalización ya que se encuentra deteriorada. En la figura 18, se puede observar la falta de orden y aseo en la cual algunos objetos es tan mal ubicados, se puede observar un parasol que se sostiene de unas sogas lo cual no es un medio muy confiable para sostener algo tan pesado, esto podría generar inseguridad para el personal que pase cerca de este objeto. Figura 18. Áreas de almacenamiento de mercancía y combustible.

9.3 INSPECCIÓN Y COMPROBACIÓN DE LA EFECTIVIDAD DE LOS EQUIPOS DE SEGURIDAD Y CONTROL DE RIESGOS Con respecto a la inspección y comprobación de la efectividad y buen funcionamiento de los equipos se observó que, los equipos utilizados tales como; montacargas y vehículos (camiones) se encuentran en buen estado y con sus papeles en regla, en cuanto a las instalaciones se realizó un recorrido en el cual se observó que hace falta orden y aseo debido a que constantemente se quedan

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desechos de cartón, plástico y grapas provenientes de los productos de comercialización. Figura 19.Áreas de almacenamiento de mercancía y desechos.

Es recomendable sacar los objetos que no son utilizados con el fin de minimizar los riesgos al personal, ya que hay varillas de aluminio, plástico, cartón lo cual genera desorden en el área de trabajo. 9.4 ESTUDIO E IMPLEMENTACIÓN DE LOS SISTEMAS DE CONTROL REQUERIDOS PARA LOS RIESGOS EXISTENTES EN LA EMPRESA Se realizó el estudio necesario para implementar el sistema de control requerido para los riesgos existentes en la empresa, de tal forma que se brinden las medidas necesarias para prevenir este tipo de riesgos, en el estudio realizado se identificó que el área de almacenamiento se encuentra dividido por pasillos y la demarcación se encuentra un poco deteriorada, en el área de almacenamiento se guarda la mercancía como (cerámica, pegantes, sanitarios), el almacenamiento de este producto cumple con la norma ya que no sobrepasan las 5 estibas de altura, en cuanto a la iluminación se ha notado que no cumple con las óptimas condiciones de visibilidad, por motivos de reingeniería se ha sufrido problemas de diseño, en cuanto al cableado eléctrico se puede observar que están cumpliendo con las normas requeridas por lo entes de control, por lo cual casi en su totalidad

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están encapsuladas, como se mencionó anteriormente hay un riesgo inminente por falta de orden que son los desechos de bolsas de plástico lo cual puede ser muy inflamable. 9.5 CONCEPTUAR SOBRE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS EQUIPOS Y EL ALMACENAMIENTO DE LAS MATERIA PRIMAS En cuanto a las especificaciones técnicas de los equipos, se observó que el equipo automotor, es un equipo de última tecnología, igualmente el montacargas cumple con los requisitos para operar, en cuanto al almacenamiento de las materias primas que maneja la empresa se arruma cumpliendo la normatividad vigente. 9.6 ESTUDIAR E IMPLEMENTAR LOS PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO De acuerdo al estudio e implementación de programas de mantenimiento preventivo se observa que a los equipos automotores se les hace las revisiones necesarias como un mantenimiento preventivo, con el fin de garantizar que estén en un estado óptimo para ser usado por los trabajadores. 9.7 DISEÑO DE LOS MEDIOS DE PROTECCIÓN EFECTIVA NECESARIOS EN LOS SISTEMAS DE TRANSMISIÓN DE FUERZA Y PUNTOS DE OPERACIÓN En cuanto a los medios de protección en la maquinaria existente, se observa que tanto los operadores (auxiliares de bodega) como los motoristas, tienen sus respectivos equipos de protección personal tales como (cinturones de seguridad, tapabocas, botas con puntera y guantes. En cuanto a las herramientas de trabajo utilizadas solo utilizan una espátula tipo construcción para realizar las demostraciones de estuco, esto lo hace una persona capacitada con sus respectivos equipos de protección personal. Se diseñó un aviso en el cual los trabajadores podrán observar los equipos de protección personal que deberán usar cuando se encuentren en las zonas de mayor riesgo (área de almacenamiento) el cual estará en un punto visible para recordar que deben usarlos.

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Figura 20. Equipos de protección personal, que deben ser usados en el área de bodega.

9.8 INSPECCIÓN PERIÓDICA DE LAS REDES E INSTALACIONES ELÉCTRICAS

En cuanto a las instalaciones eléctricas se encuentran en buen estado y son inspeccionadas periódicamente estas cumplen con los requisitos de los entes de control, en cuanto a la maquinaria son pocas las inspecciones que se realizan porque son equipos nuevos, sin embargo para una mayor seguridad de los operarios se realizara un mantenimiento preventivo cada 3 meses con el fin de minimizar los niveles de riesgo. Figura 21. Instalaciones eléctricas encapsuladas.

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9.9 SUPERVISAR Y VERIFICAR LA APLICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE CONTROLES DE LOS RIESGOS OCUPACIONALES EN LA FUENTE Y EN EL MEDIO

En cuanto a la supervisión y verificación de la aplicación de los sistemas de control de los riesgos en la fuente y en el medio ambiente, se cuenta en la actualidad con un personal idóneo que suministra recomendaciones para para minimizar el impacto de los diferentes riesgos existentes, tanto en la fuente como en el medio y la persona.

9.10 ANALIZAR LAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE DISEÑO Y CALIDAD DE LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

En cuanto a las especificaciones técnicas de diseños y calidad de los elementos de protección personal que se le suministran a los trabajadores, se les dará siempre los adecuados y de buena calidad, esto garantizara su durabilidad y protegerá de manera correcta al trabajador, en los equipos de protección personal que se suministran actualmente, se ha tenido en cuenta que sean acordes para proteger de los riesgos de las actividades laborales que se realizan.

En la Figura 22, se puede apreciar que el trabajador no está usando sus implementos de protección personal, de este modo el trabajador está en riesgo de sufrir algún accidente, por lo tanto con el aviso que muestra el uso de los implementos de protección personal anteriormente diseñada como se ve en la Figura 22, se recordara al operario que debe usarlos por su propia seguridad. Figura 22. Montacargas en operación.

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9.11 INVESTIGAR Y ANALIZAR LAS CAUSAS DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO Y ENFERMEDADES LABORALES En cuanto a la investigación y análisis de causas de accidentes de trabajo o enfermedades laborales, los accidentes que se han presentado no han sido graves han sido heridas leves por descuido del trabajador pero que se han solucionado con cuidados básicos, hasta el momento no se han presentado reportes de enfermedades laborales.

9.12 INFORMAR A LAS AUTORIDADES COMPETENTES SOBRE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO OCURRIDOS A SUS TRABAJADORES Con respecto a informar a las autoridades competentes se informara oportunamente dentro de las 48 horas hábiles a la autoridad competente, según el caso de la gravedad del accidente ya sea grave o leve. Si es grave se reportara con la ARL y si es leve se reportara al ministerio de trabajo.

9.13 ELABORAR, MANTENER ACTUALIZADAS Y ANALIZAR LAS ESTADÍSTICAS DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO La empresa no cuenta con estadísticas de accidentes de trabajo sin embargo se realizara una tabla informativa en donde se colocaran los accidentes más relevantes de trabajo ya que no se tienen datos históricos. Cuadro 4. Accidentes ocurridos en la empresa MATERIALES ART S.A.S

Área donde ocurrió el accidente Descripción del accidente Bodega Hematomas por caída de una caja

sobre la mano. Bodega Heridas en los dedos de las manos

causados por retales de cerámica. Los accidentes anteriormente mencionados son los más comunes en la empresa, ya que la cerámica es un producto frágil que al romperse es muy corto punzante, lo cual genera riesgos de cortadas, que en muchos casos generan una hemorragia intensa por eso la importancia de que los trabajadores usen sus equipos de protección personal.

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9.14 DELIMITACION Y DEMARCACION DE LAS AREAS DE TRABAJO En cuanto a la delimitación y demarcación de áreas la empresa cuenta con una demarcación básica en la cual cuenta avisos informativos acerca de la salida de emergencia, descripción de las áreas de la empresa tales como (caja, oficina, baño, cafetería, bodega etc.), sin embargo en el área de la bodega se debe realizar nuevamente la demarcación ya que se ha desgastado por el uso constante. Figura 23. Demarcación y señalización.

Figura 24. Demarcación y señalización del área de almacenamiento deteriorada.

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9.15 ORGANIZAR Y DESARROLLAR UN PLAN DE EMERGENCIAS En lo relacionado al plan de emergencia se desarrolló de acuerdo a las actividades de la empresa, ya que estos procedimientos tienden a conservar la vida y la integridad física del personal de la empresa en caso tal que se presentara algún tipo de amenaza tales como (incendios, movimientos telúricos etc.). 9.15.1 Evaluación y clasificación de incidentes. El propósito de establecer los niveles de riesgo de las emergencias es conocer la manera de reaccionar ante una eventualidad. La rapidez con la que se controle una situación depende de la rapidez con la que se identifique y clasifique el incidente. Las emergencias se deben evaluar y si es necesario cambiar la clasificación. El sistema de evaluación y clasificación de incidentes permite proporcionar un marco de referencia para: Las notificaciones.

Determinar la severidad del incidente Determinar la respuesta apropiada

Determinar las recomendaciones para una acción de protección Evaluar los daños Asegurar el bienestar de los empleados.

El riesgo se determina por lo que ha ocurrido, lo que está sucediendo y lo que puede pasar. En su fase inicial, un incidente se puede controlar mediante acciones relativamente simples. Si no es controlado rápidamente, entonces el nivel de riesgo cambiara. El riesgo es directamente proporcional al tiempo de duración del incidente.

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9.15.2 Criterios para evaluar el riesgo Consideraciones de seguridad. Impacto ambiental. Consideraciones operacionales.

Área geográfica impactada.

Bienes, cantidad, toxicidad.

Consideraciones meteorológicas. Capacidad de respuesta, acciones. De acuerdo a estos parámetros, se definen los niveles de riesgo en las emergencias, siendo el nivel uno el menos grave y el nivel tres el más grave 9.15.3 Emergencia nivel I. Criterios: ha ocurrido un incidente; sin embargo, éste no requiere ser notificado a las entidades externas de apoyo. Generalmente es controlado por los empleados del área, debe notificarse internamente. Una emergencia nivel uno es una emergencia potencial. El incidente está confinado a una pequeña área, y no se requiere de equipo especial para su control. Ejemplo: Un conato de incendio (caneca con basura). 9.15.4 Emergencia nivel II. Un incidente de nivel dos requiere conocimientos especializados más allá de las capacidades del trabajador involucrado y generalmente reviste alguna amenaza para la vida y la propiedad. Es una emergencia limitada. Requiere de la evacuación de un área y el acceso restringido a ella. El manejo de esta emergencia requiere de personal entrenado para casos

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de emergencia con equipo especial para controlar el incidente, se requiere notificación a los grupos de ayuda externos. Ejemplo: un incendio de materia prima almacenada. 9.15.5 Emergencia nivel III. Es una emergencia declarada, los peligros se extienden sobre una gran área y requiere de una evacuación, la asistencia de todos los organismos de socorro externa es necesaria, además de la intervención de los grupos de emergencia de MATERIALES ART SAS. Ejemplo caída de la estructura por efectos de un sismo.

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10. ELABORACIÓN DEL SUBPROGRAMA MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO

El propósito de estos subprogramas es la promoción, prevención y control de la salud del trabajador, protegiéndolo de los factores de riesgo ocupacionales. Ubicándolos en un sitio de trabajo acorde con sus condiciones psico- fisiológicas y manteniendo en aptitud de producción de trabajo. 10.1 ACTIVIDADES DEL SUBPROGRAMA DE MEDICINA PREVENTIVA Y MEDICINA DEL TRABAJO Estas actividades se realizan para poder elaborar el subprograma de medicina preventiva y del trabajo. 10.1.1 Realizar exámenes médicos, para admisión, periódicos ocupacionales y retiro. En cuanto a la realización de exámenes médicos para la admisión y ubicación según las actividades, la empresa hace que el candidato al puesto de trabajo se realice sus exámenes de ingreso obligatorios para saber cómo ingresa el trabajador y al retirarse se le realizaran los respectivos exámenes de retiro, con el fin de saber cómo ingreso el trabajador y si adquirió alguna enfermedad laboral en su transcurso por la empresa. 10.1.2 Desarrollar actividades de vigilancia epidemiológica. En cuanto al desarrollo de vigilancia epidemiológica conjuntamente con el subprograma de higiene y seguridad industrial, se está realizando los registros de los accidentes de trabajo que han ocurrido, a la matriz de peligro se le efectuaron algunas modificaciones. 10.1.3 Investigar y analizar las enfermedades ocurridas, determinar sus causas y establecer las medidas preventivas. Se realizó la investigación pertinente para analizar las enfermedades ocurridos pero debido a que solo se realizan exámenes de ingreso y no de egreso no se ha podido identificar si se han generado enfermedades laborales causadas por las actividades diarias de cada uno de los puestos de trabajo.

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Sin embargo se realizó un estudio de las enfermedades más comunes que se pueden generar por trabajo del personal de oficina, bodega y ventas las cuales se mostraran en la siguiente tabla36: Cuadro 5. Resumen de estudio de enfermedades laborales más comunes.

Enfermedad Descripción

1.Estrés

Es considerado como la primera causa de ausentismo laboral y disminución de la productividad por la Organización Mundial de la Salud (OMS). Uno de sus principales síntomas es el dolor de cabeza.

2.Fatiga visual

Ojos rojos, ardor y cansancio son los síntomas. Se presenta por la continua lectura de documentos o computadores sin protectores visuales o con bajos niveles de iluminación.

3.Dolor de espalda

Después de estar sentado en una extensa jornada laboral, es muy probable que una mala posición termine por afectar el estado de la espalda.

4.El síndrome de la fatiga crónica

Se trata de un mal que puede disminuir hasta en 50% la productividad de las personas. Se presenta con cansancio o agotamiento prolongado que no se alivia con el descanso y cuyos principales síntomas son: -Pereza -Insomnio -Molestia muscular

Es causado por la flexión reiterada de la muñeca, que produce pérdida de

36 EL EMPLEO. Enfermedades más frecuentes en el trabajo. [En línea] elempleo[consultado 2 de marzo de 2015 ] Disponible en Internet: http://www.elempleo.com/colombia/investigacion_laboral/enfermedades-mnes-frecuentes-en-el-trabajo-/7502189

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5.Síndrome del túnel carpiano: fuerza en las manos. El uso del computador durante jornadas prolongadas suele provocar molestias en la muñeca y el codo, que a largo plazo pueden derivar en tendinitis.

6.Problemas gástricos:

El comer mal en la oficina hace que enfermedades como el colon irritable y la gastritis, sean de gran frecuencia en los trabajadores.

7.Obesidad:

Este mal, por su parte, se ha incrementado debido a las largas horas que los empleados pasan sentados en sus escritorios, la falta de ejercicio y la mala alimentación.

8.Lipoatrofia semicircular

Es un trastorno de la grasa subcutánea que se suele manifestar con un hundimiento en la cara anterior y lateral de los muslos y, a veces, de los antebrazos.

9.Trastornos de trauma acumulativo

Esta enfermedad es una familia de trastornos de los músculos, tendones y nervios, causados, acelerados o agravados por movimientos repetitivos del cuerpo, sobre todo, cuando también están presentes posturas incómodas, fuerzas altas, esfuerzos de contacto, vibración o el frío. Su causa son los trabajos repetitivos y de poca dinámica.

10.Gripa

El frío que produce el aire acondicionado, junto con los espacios reducidos en la oficina, hace que la gripa esté entre los males comunes del trabajo. Debido principalmente a que la cercanía de los puestos laborales hace que la gripa se propague fácilmente de haber algún empelado contagiado.

Cuadro 5. (Continuación)

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10.1.4 Informar a la gerencia sobre los problemas de salud de los trabajadores y las medidas para la prevención. Con respecto a informar a la gerencia sobre los problemas de salud de los trabajadores, esto se realiza en el caso de que se presente, afortunadamente en la empresa no se presenta mucho ausentismo laboral, sin embargo se deben hacer chequeos médicos para prevenir las enfermedades laborales. 10.2 ESTUDIAR Y CONCEPTUAR SOBRE LA TOXICIDAD DE MATERIAS PRIMAS INDICANDO LAS MEDIDAS PARA EVITAR SUS EFECTOS NOCIVOS En cuanto a la toxicidad por parte de las materias primas utilizadas en la jornada laboral, se ha detectado que los efectos tienen un bajo nivel de nocividad, en base a lo anterior en la empresa no aplicaría para tomar las medidas correspondientes de acuerdo al caso 10.3 ORGANIZAR E IMPLANTAR UN SERVICIO OPORTUNO Y EFICIENTE DE PRIMEROS AUXILIOS Con respecto a organizar e implantar un servicio oportuno y eficiente de primeros auxilios, se nombraron personas capacitadas y se pidió capacitación a la cruz roja para asegurar que la mayor parte del personal tenga conocimientos sobre los primeros auxilios, por lo tanto se tendrá un botiquín con todos los implementos necesarios en caso de que se presente una emergencia. Figura 25. Listado de materiales básicos para un botiquín.

Cuadro 5. (Continuación)

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En toda empresa debe haber un botiquín de primeros auxilios, la empresa cuenta con dos pisos y sótano, por lo tanto es necesario tener dos botiquines que se encuentre debidamente equipados. Se nombraran dos personas encargadas de brindar primeros auxilios en caso de accidente. Estas personas tendrán que tener conocimientos en primeros auxilios y estar presentes la mayor parte del tiempo en la empresa. A continuación se mostraran las personas encargadas de brindar primeros auxilios en la empresa: Cuadro 6. Auxiliares de primeros auxilios.

Auxiliar de primeros auxilios Área de cobertura Tatiana Pupiales 1 y 2 nivel(oficinas y sala de ventas) Ricardo Zambrano Sótano(bodega)

Fuente: Información de la empresa MATERIALES ART S.A.S. 10.4 PROMOVER Y PARTICIPAR EN ACTIVIDADES ENCAMINADAS A LA PREVENCIÓN DE ACCIDENTES Y ENFERMEDADES LABORALES En cuanto a la prevención y participación en actividades encaminadas a la prevención de accidentes y enfermedades laborales, se realizaran revisiones mensuales de las instalaciones para asegurar de que estén en buenas condiciones, se capacitara constantemente al personal encargado de prestar primeros auxilios, se supervisara que los trabajadores usen adecuadamente sus equipos de protección personal y se realizaran pausas activas en la jornada laboral. 10.5 COLABORAR CON EL COPASST DE LA EMPRESA En cuanto a la colaboración del COPASST de la empresa, el personal que pertenece a este cuenta con la disponibilidad de ayudar y colaborar cada vez que se requiera.

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Se realizó una reunión para la conformación del COPASST y su respectiva votación el copaso quedo conformado de la siguiente manera: Cuadro 7. Integrantes del comité paritario de seguridad y salud en el trabajo.

Nombre Descripción DIANA MARCELA MARIN

C.C.26.427.459

Principal (área administrativa)

YESENIA CAICEDO CAICEDO C.C. 1.114.141.456

Suplente (área administrativa)

JHON FREDY GONZALEZ MUÑOZ C.C. No 94.432.121

Principal (área operativa)

ANGELMIRO LOZADA RENDON C.C. 6.396.088

Suplente (área operativa)

YESENIA CAICEDO CAICEDO C.C. 1.114.141.456.

Secretaria

Fuente: Información suministrada por la empresa. Departamento de recursos humanos. Enero de 2015. Se realizó un acta de constitución del comité paritario de seguridad y salud en el trabajo COPASST, en donde se plasmó los integrantes y sus respectivas funciones tal como se puede observar en el (Anexo B). 10.6 DISEÑAR Y EJECUTAR PROGRAMAS PARA LA PREVENCIÓN DETECCIÓN Y CONTROL DE ENFERMEDADES LABORALES En cuanto al diseño y ejecución de los programas de prevención, la empresa está realizando periódicamente los respectivos exámenes de (visiometria, audiometría, radiografías, perfil lípido y examen en general), todo esto realizado por personal altamente calificado y autorizado.

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Se están realizando gestiones para realizar jornadas de vacunación y desparasitación para los empleados de la empresa. De esta manera se está controlando cualquier situación de riesgo que atente contra la integridad de nuestros trabajadores. Afortunadamente hasta la fecha no se ha detectado ningún caso de enfermedad laboral.

10.7 COORDINAR Y FACILITAR LA REHABILITACIÓN Y REUBICACIÓN DE LAS PERSONAS En lo referente a la coordinación y rehabilitación por reubicación del personal, por incapacidad, hasta el momento no se ha tenido que realizar ya que no se ha tenido ningún caso de lo anteriormente descrito. 10.8 PROMOVER ACTIVIDADES DE RECREACIÓN Y DEPORTE En cuanto a la promoción de actividades de recreación y deporte, se realiza lo estipulado en la norma dos horas semanales que se realizan realizando partidos de futbol. Se realizaran también pausas activas durante la jornada laboral ya que las largas horas de trabajo en donde algunas partes del cuerpo mantienen sin movimiento generan riesgos para la salud en las diferentes partes del cuerpo tales como ojos, hombros, piernas cadera y espalda. Por este motivo se plantearan algunos ejercicios para cada parte del cuerpo afectada con el fin de evitar molestias y mejorar el rendimiento laboral y la calidad de vida de las personas pertenecientes a la organización37.

37 SURA. Ejercicios recomendados para pausas activas. [En línea]. Sura. [consultado 2 de marzo de 2015 ] Disponible en Internet: http://www.sura.com/blogs/calidad-de-vida/ejercicios-recomendados-

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Cuadro 8. Resumen de ejercicios para realizar en las pausas activas.

Parte del cuerpo Ejercicio

Ojos

que los párpados se vuelvan húmedos. mueve los ojos hacia la

derecha, sostén la mirada por 6 segundos y vuelve al centro. Repite el ejercicio hacia la izquierda. Cada movimiento debe ser suave y lento. Repítelo 3 veces.

. Quédate mirando 6 segundos al techo y vuelve al centro. Haz lo mismo mirando al suelo.

hacia la derecha y luego dos hacia la izquierda. Cada movimiento debe ser suave y lento. Repite este ejercicio 3 veces.

unta del dedo por 10 segundos y luego aleja el dedo en varias direcciones siguiéndolo con tus ojos.

Cuello

en la región superior en la espalda. Realiza este ejercicio por 15 segundos.

posición, lleva suavemente el mentón hacia el lado derecho por 10 segundos y luego llévalo hacia el lado izquierdo.

encima del hombro por 10 segundos, regresa al centro y luego voltéala hacia el lado izquierdo.

inclina la cabeza ayudándote con la mano para que intentes tocar el hombro derecho con la oreja o hasta sentir una leve tensión en el lado izquierdo del cuello. Conserva el estiramiento por 10 segundos y lleva la cabeza al centro para luego realizar el estiramiento del lado izquierdo acercando la oreja al hombro correspondiente. Repite este ejercicio 3 veces a cada lado.

Hombros

grandes hacia atrás de forma lenta y suave. Repite el movimiento hacia adelante.

hombros como intentando tocar las orejas al mismo tiempo. Sostén por 5 segundos y descansa.

Con los brazos estirados al lado del cuerpo, con las manos empuñadas dibuja simultáneamente 5 círculos grandes hacia adelante en forma pausada. Repite el movimiento dibujando los círculos hacia atrás.

derecha por encima de la cabeza tomando el codo del brazo izquierdo y empujándolo hacia atrás, sostén por 5 segundos y descansa.

con ambos hombros simultáneamente 5 círculos grandes hacia atrás de forma pausada. Luego, dibuja los círculos hacia adelante.

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Manos y codos

empuña tus manos y realiza círculos con las muñecas en forma pausada. Realiza este movimiento cinco veces hacia afuera y cinco veces hacia adentro.

dedos con una leve tensión. Sostén cada movimiento por 5 segundos. Con una mano a la vez, flexiona dedo por dedo iniciando por el meñique.

Continúa con los demás dedos hasta cerrar los puños. Realiza el ejercicio con la otra mano.

apuntando hacia arriba, gira los antebrazos suavemente llevando los dedos hacia abajo manteniendo las palmas unidas. Mantén esta posición y repite el estiramiento con la otra mano.

Espalda y abdomen

cia abajo, manteniendo la espalda recta hasta sentir una leve tensión. Sostén por 5 segundos.

suavemente para estirar los músculos de la espalda y los brazos. Encorva ligeramente la espalda y lleva la cabeza entre los brazos, sostén por 5 segundos y descansa los brazos.

Coloca las manos entrelazadas detrás de la cabeza y lleva los codos hacia atrás estirándolos. Sostén por 5 segundos, relájate llevando los codos ligeramente hacia adelante.

muslos, dobla el tronco hacia adelante arqueando la espalda hasta donde se pueda, en esta posición relaja el tronco, el cuello y la cabeza dejándolos ligeramente suspendidos en dirección hacia el suelo. Conserva la posición por l 10 segundos y vuelve a la inicial de forma suave.

tocar el pecho y abrázala con ambos brazos, mantén por 10 segundos y cambia de pierna.

la cabeza sobre la mano izquierda sobre la cabeza inclinando el tronco hacia la derecha hasta sentir una leve tensión en el costado izquierdo, sostén por cinco segundos y vuelve al centro

Cadera y miembros inferiores

manos en la cintura y lleva la cadera hacia adelante, sostén por cinco segundos, vuelve al centro y repite hacia atrás sosteniendo por igual tiempo.

imagina que el pie está ubicado sobre el pedal de una bicicleta y empieza a pedalear de forma suave hacia adelante. Realiza 5 movimientos de pedaleo suaves y cambia de pierna.

- De pie, dibuja con toda la pierna derecha 5 círculos grandes hacia adentro, realizando el movimiento desde la cadera. Descansa y después dibuja cinco círculos hacia afuera.

erecha y toma la punta del pie con la mano derecha, manteniendo la pierna izquierda

Cuadro 8. (Continuación).

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semiflexionada, con ambas rodillas el mismo nivel y el tronco erguido.

consulta a tu médico.

Ejercicios para

relajarse

concentrarte en tu respiración, enfocando tu atención en la entrada y salida del aire que respiras. Después de unos minutos te sentirás más relajado y calmado, y te sentirás con mayor energía.

manos hasta que se calienten y luego pásalas suavemente por tu cuello.

también pasa las yemas de tus dedos por tu cráneo. Eso te hará sentir mejor durante la jornada laboral.

10.9 PROMOVER A PARTICIPAR EN ACTIVIDADES ENCAMINADAS A LA PREVENCIÓN DE ACCIDENTES DE TRABAJO Y ENFERMEDAD LABORAL

Con respecto a promover actividades encaminadas la prevención de accidente de trabajo y enfermedades laborarles se puede decir que la empresa está implementando las actividades de prevención y control de los accidentes de trabajo por medio de la recomendaciones de una persona calificada a través de diferentes charlas tales como: alcoholismo, tabaquismo sustancias psicoactivas, orden y aseo, riesgos eléctricos entre otros.

También se han hecho algunos chequeos de salud para saber cómo está el personal de trabajo en cuanto a su peso y hábitos saludables, en esta jornada se les entrego un desparasitante llamado albendazol y se les dijo quienes tenían que subir y quietes bajar de peso.

Figura 26. Visita de control general para los trabajadores de la empresa MATERIALES ART S.A.S.

Cuadro 9. (Continuación)

Cuadro 8. (Continuación)

Cuadro 8. (Continuación).

82

También se elaboró el reglamento de higiene y seguridad industrial con el fin de cumplir con las normas establecidas por el gobierno, el cual se puede apreciar en su totalidad (ver Anexo C) en él se contemplan los datos básicos de la empresa. 10.10 ESTUDIAR Y CONCEPTUAR SOBRE LA TOXICIDAD DE MATERIAS PRIMAS, INDICANDO LAS MEDIDAS PARA EVITAR SUS EFECTOS NOCIVOS En cuanto a este estudio de toxicidad se puede observar que las materias primas no son de alta nocividad por lo tanto las medias a utilizar son pocas con el uso de guantes, tapabocas y gafas de seguridad es suficiente, esto aplica solo para el personal de bodega. Figura 27.Arrumes de la materia prima.

En la imagen se pueden ver las materias primas de trabajo de la empresa, las cuales no son consideradas nocivas para la salud, sin embargo se deben tomar las precauciones con el uso de los equipos de protección personal. 10.11 ELABORAR LAS ESTADÍSTICAS DE MORBILIDAD Y MORTALIDAD DE LOS TRABAJADORES En cuanto a las estadísticas de mortalidad afortunadamente en los 15 años que lleva la empresa no se han presentado muertes por accidentes de trabajo ni nada de eso por lo cual esta actividad no aplica para la empresa.

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10.12 ELABORAR Y PRESENTAR A LAS DIRECTIVAS DE LA EMPRESA, LOS SUBPROGRAMAS DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO

En cuanto a la elaboración del programa de medicina preventiva y del trabajo ya se están elaborando para obtener el visto bueno de la alta dirección.

10.13 PRESTAR ASESORÍA EN ASPECTOS MEDICO LABORALES, TANTO EN FORMA INDIVIDUAL COMO COLECTIVA

En lo relacionado con las asesorías medico laborales, la empresa se comprometerá a realizarlas semestralmente con el personal idóneo y altamente calificado para prestar este tipo de servicio, ya que lo hacen de forma oportuna y eficaz. 10.14 DETERMINAR ESPACIOS ADECUADOS PARA EL DESCANSO Y RECREACIÓN En cuanto la determinación de espacios adecuados para el descanso y la recreación, la empresa cuenta con una cafetería, las oficinas son cómodas, los trabajadores pueden tomarse un café y después continuar con sus labores. En la empresa se encuentran 5 oficinas 4 de ellas tenían aire acondicionado y una de ellas no lo cual generaba un poco de incomodidad a sus trabajadores para efectos de dar una mejor calidad y comodidad se adquirió un nuevo aire acondicionado con el fin de mejorar las condiciones laborales. Figura 28. Área de oficinas y mejoras realizadas.

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10.15 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES Se realizó un cronograma de actividades para la empresa MATERIALES ART SAS, con en el fin de garantizar que el transcurso del año se realice las actividades de cada subprograma y de esta manera asegurar la aplicación del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo (SG-SST). En la Figura 28, se pueden observar las actividades programadas para el año 2015 y 2016 con el fin de que los trabajadores se familiaricen constantemente con el sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo (SG-SST). Figura 29. Cronograma de actividades de medicina preventiva y del trabajo.

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En la Figura 29, se pueden observar las actividades programadas para el año 2015 y 2016 con el fin de que los trabajadores se familiaricen constantemente con el sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo (SG-SST) igual manera con ayuda de este cronograma cada vez que se realice una actividad se estará actualizando de una vez el subprograma de higiene y seguridad industrial. Figura 30. Cronograma de actividades de higiene y seguridad industrial.

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11. SOCIALIZACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN LA EMPRESA MATERIALES ART SAS

Se realizó una socialización del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo en donde se trataron temas sobre los equipos de protección personal, orden y aseo, practicar el autocuidado, los trabajadores se comprometieron a mantener limpia y ordenada su área de trabajo y a usar debidamente los equipos de protección personal brindados por la empresa. En cuanto a la charla sobre los equipos de protección personal EPP, se recomendó principalmente proteger el área de la cabeza, proteger los oídos, protección en ojos cara, vías respiratorias, manos, brazos, pies, piernas y tronco. Cuadro 9. Resumen de equipos de protección personal.

Área a proteger Equipo de protección(EPP)

Cabeza Cascos de seguridad.

Oído

protectores auditivos tipo “tapones”.

Protectores auditivos desechables o reutilizables.

Ojos y cara gafas de montura “universal”.

87

Cuadro 9. (Continuación).

Vías respiratorias equipos filtrantes de partículas.

Manos y brazos guantes contra las agresiones mecánicas.

Pies y piernas calzado de seguridad.

Tronco y el abdomen cinturones de sujeción del tronco.

fajas y cinturones anti vibraciones.

Cuadro 9. Continuación.

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Figura 31.Reunión de la socialización del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo en la empresa MATERIALES ART SAS.

Con esta socialización se concluye la aplicación del sistema de seguridad y salud en el trabajo SG-SST en la empresa MATERIALES ART SAS.

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12. CONCLUSIONES

En la empresa MATERIALES ART SAS se puede ver que está preocupada por brindar a sus trabajadores un lugar cómodo para realizar las labores y cuidar su salud, ya que está trabajando en la implementación de todas las normas vigentes en cuanto a la seguridad.

Con este trabajo se puede concluir que la aplicación un sistema de gestión de

seguridad y salud trabajo es muy importante para las empresas actuales, ya que no contar con el genera riesgos a sus trabajadores y sanciones económicas bastante significativas, con la aplicación de este sistema, se trabajara de manera eficiente ya que no ocurrirán accidentes graves ni ausentismo laboral por estos motivos.

La elaboración de un subprograma de higiene y seguridad industrial, ayuda a

la empresa a conocer cuáles son los riesgos y como evitarlo por medio de la matriz de riesgos y peligros.

La elaboración del subprograma de medicina preventiva y del trabajo, ayuda a

prevenir las enfermedades laborales, por medio de las diferentes actividades asociadas a él, por ejemplo la realización de exámenes de ingreso y egreso.

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13. RECOMENDACIONES

Implementar el sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo SG-SST, teniendo en cuenta la matriz de peligros y valoración de riesgos. Adquirir extintores tipo agua de color verde y multipropósito de color amarillo, los cuales deben estar ubicados a una altura de 1.5 metros, en un lugar visible y libre de obstáculos. Elaborar el plan de emergencias teniendo en cuenta la estructura de la empresa y la elección de un punto de encuentro según la emergencia que se presente, en este trabajo solo se definieron los niveles de riesgo, pero queda en manos de la empresa la implementación completa de un plan de emergencias. Capacitar a todo el personal sobre brigadas de emergencias y primeros auxilios. Cambiar las sillas por sillas ergonómicas para el personal de la oficina. Capacitar al personal sobre higiene postural y pausas activas.

Figura 32.Sillas recomendadas en la empresa MATERIALES ART S.A.S

Implementar un programa de orden y aseo en toda la empresa, con el fin de minimizar los riesgos.

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ANEXOS

Anexo A. Entrevistas realizadas

MODELO DE ENTREVISTA ACERCA DE CÓMO SE ENCUENTRA LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN LA EMPRESA MATERIALES

ART SAS.

1. ¿Conoce usted el Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST de su empresa y de que se trata?

2. ¿Cómo ve usted la seguridad en su área de trabajo? 3. ¿Cómo son las condiciones ambientales de su puesto de trabajo?

4. ¿su puesto de trabajo es cómodo, que le gustaría que mejorara? 5. ¿utiliza algún elemento de protección personal durante su jornada laboral?

6. ¿se realizan pausas activas en la jornada laboral? 7. ¿mantiene limpia su área de trabajo?

8. ¿conoce usted la demarcación y señalización de las vías de evacuación?

9. ¿sabe usted a que ARL se encuentra afiliado? 10. ¿qué recomendaciones haría usted para mejorar las condiciones laborales

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Entrevista en el área de oficinas

Nombre: Diana Marcela Marín 1. ¿Conoce usted el Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST de su empresa y de que se trata? Si, la empresa realiza reuniones trimestrales para informar. 2. ¿Cómo ve usted la seguridad en su área de trabajo? En este caso el trabajo realizado es de bajo riesgo, ya que son oficinas adecuadas para el trabajo no hay cables mal puestos, ni paredes agrietadas. 3. ¿Cómo son las condiciones ambientales de su puesto de trabajo? Son oficinas en buen estado, con un buen clima ya que se cuenta con aire acondicionado. 4. ¿su puesto de trabajo es cómodo, que le gustaría que mejorara? El puesto de trabajo es cómodo, se debe mejorar la organización para que las zonas de trabajo queden más amplias. 5. ¿utiliza algún equipo de protección personal durante su jornada laboral? Realmente el personal de oficina no utiliza ningún equipo de protección personal. 6. ¿se realizan pausas activas en la jornada laboral? A veces se realizan pausas activas, pero de manera independiente.

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7. ¿mantiene limpia su área de trabajo? Si, generalmente el área de trabajo permanece limpia, hay que asear todos los días ya que es un sector en donde hay mucho polvo. 8. ¿conoce usted la demarcación y señalización de las vías de evacuación? Sí, hay una señalización adecuada en el lugar de trabajo y en las instalaciones de la empresa. 9. ¿sabe usted a que ARL se encuentra afiliado? Si, Colpatria. 10. ¿qué recomendaciones haría usted para mejorar las condiciones laborales? Realizar una mejor selección de personal y delegar de manera clara las funciones, mejor organización en general Entrevista en el área de bodega Nombre: Ricardo Zambrano 1. ¿Conoce usted el Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST de su empresa y de que se trata?

Si, se realizan reuniones en donde se hacen acuerdos para cuidar la salud y usar los equipos de protección personal que la empresa proporciona.

1. ¿Cómo ve usted la seguridad en su área de trabajo? La seguridad en el área de trabajo se encuentra bien, porque se toman precauciones para no generar accidentes.

2. ¿Cómo son las condiciones ambientales de su puesto de trabajo?

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Son buenas, es un clima fresco ya que la bodega queda en un sótano.

3. ¿su puesto de trabajo es cómodo, que le gustaría que mejorara? Si es cómodo, pero se podría colocar mejor iluminación en los pasillos.

5. ¿utiliza algún equipo de protección personal durante su jornada laboral? Si, se utiliza equipos de protección personal como: guantes, tapabocas, faja lumbar y botas.

6. se realizan pausas activas en la jornada laboral? Si, se realizan pausas de manera independiente cuando queda tiempo libre.

7. ¿Mantiene limpia su área de trabajo?

Generalmente si, en la bodega sale muchos desperdicio como cartón, restos de cerámica, plástico hay que asear contantemente porque es un área que se llena mucho de polvo. 8. ¿conoce usted la demarcación y señalización de las vías de evacuación? Si, se ha realizado una demarcación sencilla y clara.

9. ¿sabe usted a que ARL se encuentra afiliado? Si, a Colpatria

11. ¿qué recomendaciones haría usted para mejorar las condiciones laborales?

Organizar mejor la bodega para que quede más amplia y establecer un horario para realizar las pausas activas.

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Entrevista en el área de ventas Nombre: Yamileth Restrepo 1. ¿Conoce usted el programa de seguridad y salud en el trabajo de su empresa y de que se trata? Si, se realizan reuniones en donde se muestra la importancia de tener buenos hábitos para cuidar la salud. 2. ¿Cómo ve usted la seguridad en su área de trabajo? Es un sitio seguro ya que, se trabaja con muestras de cerámica las cuales tienen exhibidores bien diseñados para prevenir caídas. 3. ¿Cómo son las condiciones ambientales de su puesto de trabajo? Buenas, se tienen ventiladores para aliviar el calor. 4. ¿su puesto de trabajo es cómodo, que le gustaría que mejorara? Es cómodo se tiene un escritorio espacioso y una silla cómoda. 5. ¿utiliza algún equipo de protección personal durante su jornada laboral? En este caso porque no se tiene que realizar mucho esfuerzo físico. 6. ¿se realizan pausas activas en la jornada laboral? Realmente no, porque generalmente se mantiene activo ya que se atiende persona durante todo el día.

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7. ¿mantiene limpia su área de trabajo? Sí, todos los días se realiza un aseo general del área de trabajo. 8. ¿conoce usted la demarcación y señalización de las vías de evacuación? Si la señalización se encuentra de manera clara en las instalaciones de la organización. 9. ¿sabe usted a que ARL se encuentra afiliado? Si, a Colpatria 10. ¿qué recomendaciones haría usted para mejorar las condiciones laborales? Mejorar la organización de la sala y realizar pausas activas.

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Anexo B. Acta de constitución del comité paritario de seguridad y salud en el trabajo.

ACTA DE CONSTITUCION DEL COMITÉ PARITARIO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO COPASST DE LA EMPRESA COMERCIAL MATERIALES ART SAS. Siendo las 11:00 am del día 10 de ENERO DEL 2015, se reunieron de manera conjunta la administración y personal de la empresa, MATERIALES ART SAS de la ciudad de Santiago de Cali (valle) para elegir a las personas que representaran a los trabajadores en el comité de paritario de seguridad y salud en el trabajo. Se inscribieron por parte de los trabajadores: Nombres Nº de identificación c.c. Angelmiro Lozada Rendón 6.396.0.88 Jonatán Buitrón Jaramillo 1.114.487.355 Jhon Edier Aguilar Varona 6.098.711 Cristóbal Tabares Gutiérrez 1.121.838.404 Jhon Freddy Gonzales Muñoz 94.432.121 Jesús Alfredo López Pinza 87.304.405 Se procedió a realizar la votación concertándose que el que obtuviera el mayor número de votos seria el representante de los trabajadores y el segundo en número de votos el suplente. En la votación se obtuvo el siguiente resultado: Nombres Cantidad de votos Angelmiro Lozada Rendón 3 Jonatán Buitrón Jaramillo 2 Jhon Edier Aguilar Varona 2 Cristóbal Tabares Gutiérrez 1 Jhon Freddy Gonzales Muñoz 9 Jesús Alfredo López Pinza 1 Voto en blanco 2

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Gran total de votación 20 votos entre los participantes, posteriormente la administración designo a DIANA MARCELA MARIN ZAMBRANO c.c. 26.427.459 como su representante principal y presidente del comité paritario de seguridad y salud en el trabajo y como suplente a JHON FREDDY GONZALES MUÑOZ c.c. 94.432.121. De común acuerdo se eligió entre los trabajadores como secretario del comité paritario de seguridad y salud en trabajo a YESENIA CACICEDO CAICEDO c.c. 1.144.141.456, firmado en CALI VALLE a los 10 días del mes de marzo 20 TESTIGO: JUAN CARLOS MESA GALEANO _______________________ TESTIGO: GERARDO ANTONIO PUPIALES ______________________ SECRETARIO: YESENIA CACICEDO CAICEDO ___________________________ PRESIDENTE COPASST: DIANA MARCELA MARIN ZAMBRANO ___________________________

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Anexo C. Reglamento de higiene y seguridad industrial Empresa: MATERIALES ART S.A.S. No. Patronal: NIT: 900531850-7 Ciudad: Santiago de Cali Departamento: Valle del Cauca Dirección: Calle 66 No. 1N-16 B/Calima Teléfono: 26826633 Actividad Económica: Compra y venta de materiales para construcción Tipo de Riesgo: Bajo Clase de Riesgo: II Prescribe el presente reglamento, contenido en los siguientes términos: ART. 1º―La empresa se compromete a dar cumplimiento a las disposiciones legales vigentes tendientes a garantizar los mecanismos que aseguren una adecuada y oportuna prevención de los accidentes de trabajo y enfermedades laborales, de conformidad con los artículos 34, 57, 58,108, 205, 206, 217, 220, 221, 282, 283, 348, 349, 350, 351 del Código Sustantivo del Trabajo, la Ley 9 de 1979, Resolución 2400 de 1979, Decreto 614 de 1984, Resolución 2013 de 1986, Resolución 1016 de 1989,Resolución 6398 de 1991, Decreto 1295 de 1994, Decreto 1772 de 1994, Ley 1562 de julio de 2012 y demás normas que con tal fin se establezcan. ART. 2º―Igualmente la empresa se obliga a garantizar la constitución y funcionamiento del Comité de Convivencia Laboral de conformidad con lo establecido en la Resolución 0652 de Abril de 2012. ART. 3º―La empresa se compromete a destinar los recursos necesarios para desarrollar actividades permanentes de conformidad con el Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST, elaborado de acuerdo con el Decreto 614 de 1984 y la Resolución 1016 de 1989, el cual contempla como mínimo los siguientes aspectos:

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a) Subprograma de Medicina Preventiva y del Trabajo, orientado a promover y mantener el más alto grado de bienestar físico, mental y social de los trabajadores, en todos los oficios; prevenir cualquier daño a su salud ocasionados por las condiciones de trabajo; protegerlos en su empleo de los riesgos generados por la presencia de agentes y procedimientos nocivos; colocar y mantener al trabajador en una actividad acorde con sus aptitudes fisiológicas y psicosociales. b) Subprograma de Higiene y Seguridad Industrial, dirigido a establecer las mejores condiciones de saneamiento básico industrial y a crear los procedimientos que conlleven a eliminar o controlar los factores de riesgo que se originen en los lugares de trabajo que puedan ser causa de enfermedad o accidente. ART. 4º―Los factores de riesgo existentes en la empresa son: a) Físicos: ruido, por maquinaria en movimiento. Temperatura alta. b) Biológicos: microorganismos y macroorganismos del ambiente, hongos, virus, bacterias, elementos patógenos o infecciosos. c) Biomecánicos: diferentes posiciones forzadas, sobreesfuerzos, trabajos repetitivos. d) Psicosociales: stress, carga de trabajo, inseguridad en los alrededores. e) De seguridad industrial: incendios, explosiones, delincuencia común en los alrededores. Por laborar en áreas despejadas no hay demarcación alguna. f) Locativos: por caídas a desnivel del terreno, por golpes por caída de objetos, machucones, pellizcos al ejecutar sus labores. g) Mecánicos: atrapamiento por maquinaria en movimiento, caída de objetos. h) Químicos: humos y vapores producto de la combustión en maquinaria, polvos y partículas suspendidas en el aire.

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PARRAFO―A efecto de que los riesgos contemplados en el presente artículo no se traduzcan en accidentes de trabajo o enfermedad laboral, la empresa ejercerá control en la fuente, en el medio transmisor y en el trabajador, de conformidad con lo estipulado en el Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST de la empresa, el cual se da a conocer a todos los trabajadores al servicio de esta. ART. 5º―La empresa y sus trabajadores darán estricto cumplimiento a las disposiciones legales, así como a las normas técnicas e internas que se adopten para lograr la implantación de las actividades de medicina preventiva y del trabajo, higiene y seguridad industrial, que sean concordantes con el presente Reglamento y con el Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST de la empresa. ART. 6º―La empresa ha implantado un proceso de inducción del trabajador en las actividades que deba desempeñar, capacitándolo respecto a las medidas de prevención y seguridad que exija el medio ambiente laboral y el trabajo específico que vaya a realizar. ART. 7º―Este Reglamento permanecerá exhibido en por lo menos dos (2) lugares visibles de los locales de trabajo, junto con la resolución aprobatoria, cuyos contenidos se dan a conocer a todos los trabajadores en el momento de su ingreso. ART. 8º―El presente Reglamento entra en vigencia a partir de su elaboración y durante el tiempo que la empresa conserve, sin cambios substanciales las condiciones existentes en el momento de su aprobación, tales como actividad económica, métodos de producción, instalaciones locativas o cuando se dicten disposiciones gubernamentales que modifiquen las normas del reglamento que limiten su vigencia. Representante legal, Firma,

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NANCY AMPARO ZAMBRANO C.C. No. 36.172.430 de Popayán, Cauca Representante Legal EMPRESA MATERIALES ART S.A.S. Santiago de Cali, Valle del Cauca, Marzo de 2015

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Anexo D. Matriz de riesgos y peligros Nota: se encuentra en medio digital.(ver en CD)