Aplicaciones del Cargador Frontal: Nivelación

El acondicionamiento previo del terreno de la operación es muy importante para poder realizar adecuadamente todos los trabajos de producción. 

En este sentido, la nivelación con el cargador frontal es muy relevante, ya que es necesaria paramantener el piso limpio y nivelado en todo momento. Esto contribuye al trabajo seguro y al buen cuidado del cargador y de los equipos de acarreo presentes en la operación, tanto en zonas de trabajo del sector minero como constructivo. 

Existen dos tipos de nivelaciones. La nivelación frontal es la que suele ser realizada por la mayoría de operadores; sin embargo, la nivelación en media luna (abanico), es la más recomendada. Con resultados probados, esta forma de nivelar es más rápida y eficaz, lo cual contribuye a maximizar la productividad de la operación. 

A continuación, les presentamos una lista de recomendaciones a seguir para realizar la nivelación en media luna:

1. Verificar el área de trabajo y el tipo de material a nivelar2. Bajar la cuchara con media carga al nivel del piso (no se debe nivelar con la cuchara vacía)3. Preparar una “plantilla” que defina el patrón del nivel de piso deseado4. Distribuir y compactar el material, manteniendo el cucharón a media carga:

5. Copiar el nivel de piso de la plantilla6. Mantener la secuencia y orden en el trabajo

Aplicaciones de la Excavadora hidráulica: Modo Económico

El modo económico tiene como objetivo reducir el consumo de combustible en los trabajos en que no es necesario un mayor uso de petróleo diesel. 

Esta modalidad puede ser activada o desactivada por el operador, gracias a los monitores de alta tecnología que se encuentran instalados en las excavadoras hidráulicas Cat. 

Como operadores, sabemos que es sumamente importante mantener un uso eficiente del combustible, para así incrementar la productividad de los equipos.

Por esta razón, a continuación te presentamos los casos en que es recomendable usar esta modalidad, así como imágenes que te servirán para corroborar si has seleccionado efectivamente el modo económico en la excavadora que operas.

El modo económico se debería activar en trabajos de:

Carga a una flota de camiones con pocas unidades Desplazamiento. Nivelación. Perfilado de talud.

El modo económico se debe desactivar en trabajos de:

Carga a una flota de camiones muy numerosa. Excavación de zanja. Material pesado

Consejos de aplicación de hojas topadoras Tractores de oruga Cat

Los tractores de cadenas Caterpillar son máquinas diseñadas para realizar trabajos de tiro, corte y empuje de diferentes materiales en las condiciones más severas, ya sean estas superficies irregulares o pendientes extremas. Estos equipos permiten obtener los mejores resultados gracias a su bajo centro de gravedad y a su sistema de rodamientos, los cuales brindan gran tracción y flotabilidad.

Las distintas hojas y configuraciones de las que disponen los tractores les permiten desarrollar una gran variedad de aplicaciones:

Empuje de material Desbroce y terraplenado Corte y nivelación Apilado de material Alimentación de equipos de carguío Trabajos de desgarramiento

Aquí te dejamos algunas recomendaciones para el uso de hojas en estos equipos:

HOJA RECTA (S):

Se usa mayormente en tractores medianos y pequeños, y posee una excelente maniobrabilidad con diferentes materiales. Tiene mejores resultados en aplicaciones de corte agresivo, por contar con una menor capacidad de carga en relación a las hojas universales y semiuniversales.

HOJA UNIVERSAL (U):

Posee amplios flancos en los laterales, lo cual le permite una mayor retencion de carga. Es ideal para equipos grandes, debido a que están diseñados para acarrear material a mayor distancia. De otro lado, no es recomendable para trabajos de corte agresivo, debido a que los flancos de esta hoja no permiten el contacto uniforme de las herramientas de corte con el terreno.

HOJA SEMIUNIVERSAL (SU):

Constituye la combinación ideal de las hojas rectas y universales. Ofrece una mayor capacidad de carga respecto a las hojas rectas, ya que cuenta con flancos adicionados en el ancho de las cantoneras. Además, conserva la versatilidad en aplicaciones de corte y excavación, característica de las hojas rectas.

HOJA ORIENTABLE (VPAT):

Ofrece mejores resultados en trabajos de nivelación y acabados, debido a la orientación variable de la hoja topadora. No es recomendable para trabajos de cortes agresivos o para apertura de accesos, debido a que la hoja se apoya en cilindros hidráulicos, y estos se dañarían prematuramente en condiciones de impacto o de apalancamiento.

Las etiquetas de Seguridad

Las etiquetas de seguridad están presentes en nuestra vida diaria. Las observamos en el hogar, en el trabajo y hasta virtualmente. Aunque a veces no son tomadas en cuenta, son una herramienta básica pero indispensable para el desarrollo de nuestra labor como operadores. Estas se encuentran presentes en todas las máquinas Caterpillar.

De estas etiquetas depende en gran medida nuestra integridad y la de las personas que de alguna manera interactúan con el equipo. Por esto, será nuestra capacidad para entender el mensaje que estas representan, el que nos puede salvar la vida. 

¿Qué objetivo tienen las etiquetas de seguridad?

Dependiendo del riesgo que simbolizan, las etiquetas cumplen una o más de las siguientes funciones:

Alertan sobre diferentes grados de peligros Identifican riesgos potenciales Describen la naturaleza del peligro Explican las consecuencias posibles de no seguir las instrucciones Instruyen en cómo evitar el riesgo

¿Dónde se encuentran?

Las maquinas Caterpillar tienen etiquetas de seguridad en varias ubicaciones, todas estas con las mismas funciones básicas.

Los manuales de operación y mantenimiento muestran la ubicación de cada una de las etiquetas. En la sección de seguridad hay una réplica exacta de cada una de las etiquetas de seguridad, con  una explicación textual de su significado. 

¿Cuáles son los tipos de etiquetas?

Las etiquetas de advertencia contienen dos niveles básicos, diferenciados por su color de fondo:

Etiqueta de Alerta (Fondo Naranja): Indica una situación riesgosa que, de no evitarse, podría causar la muerte o lesiones graves.

Etiqueta de Peligro (Fondo Rojo): Indica una situación de riesgo que, de no evitarse, podría causar la muerte o lesiones graves.

¿Cómo funcionan las etiquetas?

El estilo de las etiquetas de seguridad ha cambiado a lo largo de los años. Los fabricantes se han alejado de las etiquetas con exceso de palabras, dándole prioridad a los gráficos para indicar el posible riesgo que se presenta. Las nuevas etiquetas no dependen del lenguaje ni las habilidades de lectura del operador. 

Las etiquetas actuales ofrecen dos paneles:

Panel izquierdo: Contiene etiqueta de peligro en forma de triángulo, la que muestra la naturaleza del peligro.

Panel derecho: Muestra la forma de evitar el riesgo indicado.

En el ejemplo, el panel izquierdo muestra el riesgo de vuelco de la máquina, y el panel derecho obliga al uso del cinturón de seguridad. 

Es fundamental que todo operador sepa reconocer la ubicación y el significado de cada una de las etiquetas de seguridad de la máquina.

Es su responsabilidad  conocerlas a la perfección, interpretarlas y cumplir con lo que indican, manteniendo a salvo su integridad y recordando que es mucho más importante su seguridad que el ahorro de tiempo.

 

Condiciones básicas que debe cumplir todo buen operador

La operación de un equipo pesado no es una tarea para distraídos. Operar maquinaria pesada es una gran responsabilidad (y una pasión) que demanda mucho de nosotros. ¿Qué condiciones básicas debe cumplir un buen operador?

Prestar atención tanto a la práctica como a la teoría.

Un buen operador sabe que el conocimiento que se obtiene en el trabajo de campo (empírico) no es suficiente. El conocimiento que proviene de la teoría es igualmente importante, y se accede a él mediante la lectura de manuales o en las aulas de las escuelas de operación de maquinaria. Solo dominando ambos campos podrá alcanzar el máximo de su potencial y el de la máquina.

Máximo conocimiento de los manuales de operación.

Como mencionamos en el punto anterior, con referencia al aspecto teórico, es indispensable que el operador de equipo pesado domine a la perfección información incluida en los manuales como:

- Condiciones de seguridad del equipo. - Conocimiento de los principales componentes de la máquina- Funcionamiento del sistema motor. - Funcionalidad de los controles, los interruptores y los medidores.

Esto sólo se conseguirá mediante la lectura y entendimiento de los distintos manuales de operación.

Buscar nexos entre las funciones de los equipos a operar.

Como todos sabemos, es común que un operador domine más de un equipo (tractor, cargador, excavadora, etc.). Y en esa línea todo buen operador sabe un secreto: mientras más conozca una máquina a profundidad, más fácil le resultará adaptarse a otra, porque encontrará similitudes entre ambas. Por eso, ten en cuenta que mientras más atento estás a todos los detalles de un equipo, más sencilla será tu adaptación a otro diferente".

Nunca bajar la guardia.

Es necesario mantenerse en un estado máximo de atención al momento de la operación de los equipos. Un trabajo descuidado y por inercia puede ser perjudicial: desde no conseguir la productividad deseada con la máquina hasta poner en riesgo la seguridad personal.

Encarar con responsabilidad y compromiso el día a día.

El conocimiento de manuales ( teoría) o de campo (práctica) no servirá de nada si no le adiciona ese extra de actitud responsable al trabajo. Es determinante que el operador sea consciente de su rol y la importancia de la labor que desempeña asumiendo con compromiso cada una de sus funciones y lo que implican, solo así podrá obtener el máximo potencial tanto personal, como del equipo.

Tener una vida ordenada.

De más está decir que para poder cumplir con todos estos requisitos es indispensable llevar una vida ordenada, respetar las horas de sueño y mantener un estado físico adecuado para la exigencia que implica el trabajo.

Actividades que realiza un operador y la importancia de su correcto desempeño y capacitación

 

Todos sabemos que la tarea de un operador de maquinaria pesada no es sencilla ni mucho menos un trabajo para distraídos. Sin embargo, para que esta no sea solo una frase al aire, es importarte explicar: ¿cuál es la labor que desempeñamos y su importancia? y ¿cuál es su campo de acción?

¿Qué hacemos los operadores?

Los operadores de maquinaria pesada estamos encargados de la operación y manutención básica de los equipos. Todos estos poseen características que nos permiten realizar distintos tipos de tareas en diversas áreas y zonas; por ello, es indispensable conocer cada equipo y dominarlo, además de tener la experiencia necesaria para obtener su máximo rendimiento.

¿Qué tareas realizamos?

Ponemos en funcionamiento, operamos y realizamos la mantención básica de la máquina. Dependiendo de la aplicación de cada equipo, realizamos cortes, empuje, mezclas, nivelación, explanación, cargas, compactación y

transporte de diferentes materiales sobre distintos tipos de suelos, trabajos básicos y fundamentales para el desarrollo de muchas actividades en nuestro país.

Somos encargados de:o Construir carreteras, accesos y presaso Preparar áreas para trabajos de construccióno Modernizar estructuras antiguas en las grandes urbes.o Trabajos en la operación de la minería.

¿Qué dificultades se nos presentan?

Debemos trabajar en pendientes, terraplenes o en zonas accidentadas, de acuerdo a la necesidad. Estamos bajo una constante presión, tensión, etc. Estos constituyen factores que alteran nuestra conducta. Trabajamos en condiciones climáticas adversas y cambiantes. Trabajamos en zonas con altas concentraciones de polvo. Realizamos labores durante tiempos prolongados, en horarios diurnos y nocturnos.

Queda claro entonces que la labor que nos toca desempeñar obliga a tener una intensa preparación física y psicológica, que permita enfrentar con argumentos las situaciones que se presenten: saber qué hacer, cómo reaccionar, que solución podemos brindar. Por este motivo es indispensable una adecuada y constante capacitación, que sea capaz de otorgarnos los mecanismos (conocimientos, habilidades y actitudes) que se requieren para lograr un desempeño óptimo en la operación. Ello nos convertirá en mejores profesionales y, por ende, en mejores operadores.