INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

Cecyt 10 Carlos Vallejo Márquez

Instituto Politécnico Nacional

Centro de Estudios Científicos y Tecnológicos

N° 10 “Carlos Vallejo Márquez”

Apuntes

Calibración de instrumentos

Ing. Hipólito Flores Loyola

Ing. Hipólito Flores LoyolaAcademia de Metrología

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Objetivo

Verificación y control de equipos e instrumentos de medición

aplicando las normas para su calibración.

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UNIDAD 1 ¿Qué es calibración?

Calibración es simplemente el procedimiento de comparación entre lo que indica un instrumento y lo que "debiera indicar" de acuerdo a un patrón de referencia con valor conocido, Por ejemplo:

Valor de referencia = 1,08 mm, Valor indicado = 1,09 mm Dependiendo del instrumento, a veces la calibración incluye un preajuste, por ejemplo, del valor cero.

Los resultados de la calibración son informados en un documento llamado Certificado de Calibración. Hay dos formas de indicar los resultados:

- Como la corrección a aplicar, obtenida como Valor de referencia - Valor indicado. Para el ejemplo anterior la corrección es -0,01 mm. - Como el error del instrumento: Valor indicado - Valor de referencia. Para el ejemplo anterior, el error es 0,01 mm. El laboratorio puede informar los resultados de cualquiera de las dos maneras, siempre que al usuario le quede claro cuál de los dos términos es el informado. A veces, la corrección es más conveniente pues, cuando el instrumento está en servicio, la corrección en el punto calibrado debe sumarse algebraicamente al valor leído (en vez de restar) para obtener el valor correcto.

¿Por qué es importante calibrar?

El tener un instrumento calibrado no significa que este funciona "bien". Significa solamente que la diferencia entre lo que el instrumento indica y "lo que debiera indicar" es conocida.

Por lo tanto en principio es posible trabajar con un instrumento que presente grandes errores, y corregir las indicaciones de acuerdo a lo establecido en el certificado de calibración.

Por el contrario, incluso si un instrumento es "confiable" (por ejemplo, porque está nuevo, o porque el fabricante inspira confianza), pero no ha sido calibrado, el usuario no puede estar seguro que sus indicaciones son correctas.

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Cecyt 10 Carlos Vallejo MárquezEvidentemente, trabajar en estas condiciones no permite asegurar la calidad de lo producido.

Por supuesto, puede ocurrir que para un instrumento "muy confiable" las correcciones sean cero. Pero esto se sabe sólo si el instrumento ha sido calibrado.

La calibración debe efectuarse periódicamente a intervalos que debe definir el cliente de acuerdo a la frecuencia y tipo de utilización del instrumento. En tales condiciones, se dice que éste es (o está) "trazable".

Calibración de Instrumentos y Patrones de Medición

El Centro Nacional de Metrología ofrece servicios de calibración de la más alta calidad metrológica a los distintos sectores económicos como apoyo a sus esfuerzos por alcanzar una mejor calidad en sus productos y servicios que resulten en beneficio de la sociedad.

Todas las calibraciones realizadas por el CENAM son trazables a Patrones Nacionales desarrollados conforme a los lineamientos establecidos por la Conferencia General de Pesas y Medidas y soportados por sistemas de calidad aplicados a equipos y métodos que el CENAM mantiene en forma estricta.

Usted podrá consultar nuestro catálogo de servicios de calibración de acuerdo a las siguientes áreas:

Metrología Eléctrica

División de Mediciones Electromagnéticas

División de Termometría

División de Tiempo y Frecuencia

Metrología Física

División de Vibraciones y Acústica

División de Óptica y Radiometría

 

Metrología de Materiales

División de Materiales Cerámicos División de Materiales Orgánicos

División de Materiales Metálicos  

 

Metrología Mecánica

División de Flujo y Volumen División de Fuerza y Presión    

División de Masa y Densidad   

División de Dimensional

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Cecyt 10 Carlos Vallejo MárquezConsulte el listado de algunos servicios de calibración que se suspenden temporalmente .

Si el servicio que busca no se encuentra en nuestro catálogo por ser de baja exactitud le sugerimos consultar el listado de Laboratorios de calibración acreditados por la ema.

El servicio puede ser solicitado:

Personalmente en nuestras instalaciones (Al arribar al CENAM, dirigirse al edificio "T" al Departamento de Servicios a la Industria)

o Recepción de solicitudes de cotización de las 9h00 a 17h00 de lunes a viernes.

o Recepción de equipos y patrones de medición a calibrar de las 9h30 a las 16h30, de lunes a viernes.

o Entrega de equipos y patrones de medición calibrados y certificados, de las 9h00 a las 16h30, de lunes a viernes.

Vía fax En línea por Internet Telefónicamente

Para mayor información sobre cómo obtener una cotización consulte:

Requisitos para obtener el servicio

Solicitud de cotización en línea para servicio de calibración de medidores de flujo de gas.

Solicitud de cotización en línea para otros servicios .

Información adicional para usuarios internacionales

Información adicional sobre los servicios de calibración:

Estado de los servicios

Certificados de calibración

Aseguramiento de calidad de las mediciones

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Cecyt 10 Carlos Vallejo Márquez Trazabilidad

Niveles de incertidumbre

Cálculo de la densidad del aire  

Trazabilidad

El término trazabilidad es definido por la Organización Internacional de Estándares ISO (por sus siglas en inglés), en su International Vocabulary of Basic and General Terms in Metrology Como:

La Propiedad del resultado de una medida o del valor de un estándar donde este pueda estar relacionado con referencias especificadas, usualmente estándares nacionales o internacionales, a través de una cadena continua de comparaciones todas con incertidumbres especificadas.

Según el Comité de Seguridad Alimentaria de AECOC:

“Se entiende como trazabilidad aquellos procedimientos preestablecidos y autosuficientes que permiten conocer el histórico, la ubicación y la trayectoria de un producto o lote de productos a lo largo de la cadena de suministros en un momento dado, a través de unas herramientas determinadas”

.

Esta consiste en la capacidad para reconstruir la historia, recorrido o aplicación de un determinado producto, identificando:

Origen de sus componentes. Historia de los procesos aplicados al producto. Distribución y localización después de su entrega.

Al contar con esta información es posible entregar productos definidos a mercados específicos, con la garantía de conocer con certeza el origen y la historia del mismo. El concepto de trazabilidad está asociado, sin duda, a procesos productivos modernos y productos de mayor calidad y valor para el cliente final.

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Cecyt 10 Carlos Vallejo MárquezHoy en día existe la tecnología que permite rastrear con precisión el camino que recorre un producto en la cadena productiva y de comercialización. La integración de Internet, redes de comunicación, acceso inalámbrico, software especializado, dispositivos móviles, GPS, entre otros, hacen realidad la idea de poder detectar el punto exacto y el momento donde se produjo un evento.

Aplicaciones

La trazabilidad tiene aplicación en diversas industrias y áreas,se han impulsado el concepto de trazabilidad, particularmente en países con mayor desarrollo en los que se han publicado normativas específicas.

La trazabilidad es aplicada por razones relacionadas con mejoras de negocio las que justifican su presencia: mayor eficiencia en procesos productivos, menores costes ante fallos, mejor servicio a clientes, etc. En este ámbito cabe mencionar sectores como los de automoción, aeronáutica, distribución logística, electrónica de consumo, etc.,

Esta práctica es factible de certificación, por ejemplo en los sistemas de gestión de calidad, de gestión medioambiental y sistemas de control conocidos como cadena de custodia.

Una nueva aplicación se encuentra en el ramo de la construcción. Actualmente, empresas constructoras y clientes finales, requieren un buen rastreo de sus productos a utilizar en la obra. En cuyo caso, la trazabilidad inicia cuando el producto llega a la obra, certificados de calidad, remisiones de compra y datos del proveedor; como acto seguido, se registran pruebas de laboratorio, fechas de embarque, habilitado, colado y graficas de comportamiento.

Por ejemplo: en un elemento estructural como una columna de concreto, los elementos a rastrear, serían el acero y el concreto básicamente. para el acero, se identifican certificados de calidad, numero de atado, colada, peso, número de piezas, pruebas de destrucción y fechas de habilitado. Para el concreto tendríamos que registrar: Proveedor, Resistencia f'c, edad garantia, tamaño de agregados, revenimiento, tipo de cemento, dosificacion y aditivos adicionales en caso de haberlos utilizados. una vez registrados estos datos que por lo general se obtienen de la nota de remisión del proveedor de concreto, se registran las pruebas de concreto y grafícas de comportamiento para ese elemento en particular. y en caso de existir, se incluye en el historial, estudios de laboratorio más específicos como son, extracción de núcleos de concreto, estudios de

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Cecyt 10 Carlos Vallejo Márquezresonancia magneticas,y otros para comprobar el estado físico y composición real del elemento.

Bajo este mismo esquema, podemos crear el historial para: Terracerías,Obra cívil, Estructura metálica, Laminación, y Acabados que componen un edificio.

De esta forma, la finalidad y el resultado de la trazabilidad, se haría indispensable cuando los elementos estructurales fallan. ¿Por que falló?, ¿cuáles fueron los materiales? ¿en que fechas se construyo? ¿quienes fueron los proveedores?, son respuestas que se encontrarán en el registro adecuado y detallado para todos y cada uno de los elementos que componen un edificio.

Como sacar provecho de la trazabilidad

Las nuevas y exigentes regulaciones de la Unión Europea y Estados Unidos demandan a los países exportadores de productos alimenticios contar con sistemas de trazabilidad comprobables. Los tiempos de respuesta exigidos y los volúmenes de información a administrar, convierte a la incorporación de tecnología informática en una inversión que asegura la llegada de los productos a los mercados compradores mas exigentes.

Cuando se habla de trazabilidad para la exportación, uno de los escollos a superar es el cultural, debido a la falta de acuerdo en cuanto qué significa y cuál es el alcance del concepto. Muchas empresas creen que cuentan con productos trazados cuando en realidad no es así, y solo se descubre el equívoco en caso de ocurrir un problema en destino. Según la gravedad del incidente, la práctica habitual indica el retiro del mercado de toda la mercadería asociada al lote con problemas. Sin embargo, si la información de trazabilidad no se aplica a nivel de cada caja, en lugar de retirar el lote en conflicto, la empresa deba retirar la totalidad de sus envíos a todo destino. Las consecuencias económicas son enormes, pero a esto se suma el impacto negativo en la imagen y credibilidad comercial, tanto del la empresa como del país. Incluso aunque sólo excepcionalmente estos eventos tengan consecuencias sobre la salud del consumidor.

Cuando un sistema de trazabilidad está soportado sobre una infraestructura basa en las tecnologías de la información y las comunicaciones (TIC), la trazabilidad puede brindar importantes utilidades a los diferentes actores de una cadena de valor como ser: gestión eficiente de la logística y del suministro y aumento de la

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Cecyt 10 Carlos Vallejo Márquezproductividad. Un ejemplo de un sistema de trazabilidad que hace uso de TIC puede verse en ...www.trazar.org.ar

Un formato estándar para la trazabilidad

En la actualidad existe una propuesta de formato estándar para contener, transmitir y compartir la trazabilidad. Son los archivos ILE de trazabilidad encapsulada. Estos archivos pueden contener la historia completa de cualquier producto, de acuerdo con las restricciones formales de cualquiera de las legislaciones vigentes en cuanto a trazabilidad y seguridad alimentaria. Estos archivos de trazabilidad encapsulada se pueden ver y editar de manera gratuita con el software freeware ilEAN Writer 2.0 e ilEAN Reader 2.0 ... (www.ilean.net) además de con una larga lista de sistemas estándar de los más importantes fabricantes de software.

Otra posible definición de trazabilidad

ISO 8402 La trazabilidad o rastreabilidad es la "aptitud para rastrear la historia, la aplicación o la localización de una entidad mediante indicaciones registradas".

Artículo 3 del Reglamento Europeo 178/2002 La trazabilidad es "la posibilidad de encontrar y seguir el rastro, a través de todas las etapas de producción, transformación y distribución, de un alimento, un pienso, un animal destinado a la producción de alimentos o una sustancia destinados a ser incorporados en alimentos o piensos o con probabilidad de serlo".

El Comité de Seguridad Alimentaria La trazabilidad son "procedimientos preestablecidos y autosuficientes que permiten conocer el histórico, la ubicación y la trayectoria de un producto o lote de productos a lo largo de la cadena de suministros en un momento dado, a través de unas herramientas determinadas".

Comunmente, la trazabilidad alimentaria es el "diario" del producto en el que podemos leer toda su historia. La trazabilidad actua como una herramienta para la calidad y seguridad alimentaria. Se puede referir a:

El origen de los alimentos o componentes. Un producto o alimento al que hay que seguir su historial. Trazabilidad es registrar todos los elementos referidos a la historia del animal, desde el nacimiento hasta la góndola o mostrador, es decir hasta el final de la cadena de comercialización de sus cortes.

La historia de los procesos aplicados al producto o alimento. Un proceso de transformación en el que intervienen distintos elementos.

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Cecyt 10 Carlos Vallejo Márquez Los instrumentos o equipo de medida que se emplean en el proceso de

transformación. Estos instrumentos deben ser trazables para garantizar una fiabilidad en sus resultados.

Cuando nos referimos a trazabilidad alimentaria, estamos hablando de los dos primeros casos, pero no hay que olvidar que también los instrumentos que empleamos en el proceso de transformación del alimento, balanzas, refrigeradores, deben ser trazables y garantizar esta seguridad alimentaria.

Cómo realizar esta trazabilidad:

Registro de Información: cada agente involucrado en la cadena de suministro debe disponer de un sistema preparado para poder generar, gestionar y registrar la información de trazabilidad necesaria en cada momento.

Correcta identificación de mercancías y características asociadas: o Todas las Unidades de Consumo y agrupaciones deben estar

codificadas y simbolizadas con un código que las identifique de forma individual y no ambigua.

o Todas las Unidades de Consumo y agrupaciones deben tener impresas la fecha de caducidad o consumo preferente y/o número de lote.

La transmisión de información: La transmisión de la información de trazabilidad necesaria al siguiente agente de la cadena de suministros.

La trazabilidad es un sistema que permite seguir la ruta de un producto, sus materias primas, componentes e información asociada a éste, desde su origen hasta el destino final o viceversa, a través de toda la cadena de producción. Se trata de un concepto que se concreta en un sistema de información que generalmente el usuario o consumidor de un producto no ve, pero que si aprecia cuando quiere saber dónde nació, se crió, sacrificó, envasó y a través de qué medios fue transportado un animal, por ejemplo un ave, un pescado o un ejemplar bovino.  Detrás de esas preguntas está la trazabilidad. También se aplica al mundo vitivinícola, donde la trazabilidad permite conocer los pasos de todo el proceso de elaboración del vino.  Así, el consumidor podrá degustar un cabernet souvignon y saber de qué cuarteles son las uvas, el día de la cosecha, el tiempo de maceración que recibieron, cuánto duró el proceso de fermentación, qué levaduras se aplicaron en éste, cómo y cuándo se envasó el vino y con qué grado alcohólico quedó el brebaje.

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Cecyt 10 Carlos Vallejo MárquezAnteriormente se ha indicado que la trazabilidad es la propiedad del resultado de una medida por la que este resultado se puede relacionar o referir a los patrones o referencias del más alto nivel y a través de éstos a las unidades fundamentales del SI por medio de una cadena ininterrumpida de comparaciones.

Cuando la cadena se recorre en sentido contrario, es decir, de arriba hacia abajo, se habla de diseminación de la unidad. Así se tiene una estructura piramidal en la que en la base se encuentran los instrumentos utilizados en las operaciones de medida corrientes de un laboratorio. Cada escalón o paso intermedio de la pirámide se obtiene del que le precede y da lugar al siguiente por medio de una operación de calibración. A cada escalón se encuentran instrumentos y patrones que a su vez actúan como patrones o referencias de los siguientes.

Como cada comparación de la cadena introduce nuevas causas de error que originan nuevas contribuciones a la incertidumbre del resultado, que se suman a la incertidumbre con la que se conoce el valor del patrón de partida, se precisa que la incertidumbre de los patrones primarios sean muy inferiores a los necesarios en las aplicaciones ordinarias. Esta agrupación piramidal es lo que se denomina plan de calibración y validación, que asegurará que todos los equipos y patrones tengan la adecuada trazabilidad a patrones nacionales o internacionales. 

Dos son siempre las preguntas que se plantean al llegar a este punto:

¿Que equipos se pueden calibrar internamente?

En principio todos para los que:

Se disponga de los patrones adecuados Se disponga de los procedimientos o instrucciones de calibración y

medios técnicos y humanos adecuados Se garantice la compatibilidad de los requisitos de las medidas

realizadas con estos equipos con los resultados de la calibración

De cualquier manera, los patrones utilizados en las calibraciones internas habrán de calibrarse externamente.

¿Que ha de contener un certificado de calibración?

El contenido mínimo de un certificado de calibración es:

Identificación del equipo calibrado

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Cecyt 10 Carlos Vallejo Márquez Identificación de los patrones utilizados y garantía de su trazabilidad Referencia al procedimiento o instrucción de calibración utilizado Condiciones ambientales durante la calibración Resultados de la calibración Incertidumbre asociada a la medida Fecha de calibración Firma (o equivalente) del responsable de la calibración

Aparte de lo anteriormente detallado, ha de contener cualquier otro requisito especificado por el cliente en el contrato o pedido.

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Unidad 2Importancia de la calibración de un instrumento dentro de ISO9000

Calibración

1.    NORMA ISO 9000:94 (EN 29000)

La ISO (International Standards Organization) es la Organización Internacional para la Estandarización. Fue creada en 1946 y está constituida por institutos nacionales de estandarización (normalización) de países grandes y pequeños, industrializados y en desarrollo, de todas les regiones del mundo. La ISO desarrolla voluntariamente normas y recomendaciones que contribuyen a que el desarrollo, la fabricación y el suministro de productos y servicios sea más eficiente, seguro y limpio. Este valor añadido hace que el comercio entre los países sea más fácil y equitativo. Las normas ISO también sirven para salvaguardar los derechos de los consumidores y usuarios.

La ISO desarrolla solamente las normas que son requeridas por el mercado. Este trabajo se lleva a término por expertos de los sectores industriales, técnicos y comerciales que han requerido la normalización para que, seguidamente, la puedan utilizar. Publicadas bajo la designación de “International Standards”, las normas ISO representan un acuerdo internacional general para conseguir el estado de armonía de una tecnología o servicio determinado.

Llega, pues, la familia de normas ISO 9000, que es el conjunto de normas y recomendaciones internacionales que sirven de base para el establecimiento de sistemas de gestión de calidad. El ISO/TC 176 es el comité técnico responsable de desarrollar y mantener esta familia de normas ISO 9000, procurando para los

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Cecyt 10 Carlos Vallejo Márquezsistemas de calidad, confianza (convicción de calidad) y tecnologías de apoyo, y dando pautas que sirvan de guía en la selección y uso de estas normas. Las normas hasta hace poco más frecuentemente utilizadas como base para crear sistemas de calidad son las ISO 9001:1994, ISO 9002:1994 e ISO 9003:1994.

ISO 9001:1994: Guía necesaria para demostrar y asegurar el sistema de calidad en proyecto, diseño, desarrollo, instalación, fabricación y mantenimiento, de un producto o servicio.

ISO 9002:1994: Guía necesaria para demostrar la capacidad de producción, instalación de un producto o servicio.

ISO 9003:1994: Guía necesaria para demostrar la capacidad de control de un producto o servicio mediante la inspección y ensayo finales.

Han sido adoptadas en más de 50 países de todo del mundo. Estas normas han sido sustituidas e integradas en la actualidad en una sola norma UNE-EN ISO 9001:2000, orientada más claramente a los requisitos del sistema de gestión de la calidad de una organización que tenga que reflejar mejores y modernos enfoques y prácticas de gestión, y mejorar las prácticas de organización habituales.

Calibración, de acuerdo con el vocabulario internacional de términos fundamentales y generales de metrología (VIM), es aquel conjunto de operaciones con las que se establece, en unas condiciones especificadas (como hemos expuesto anteriormente) la correspondencia entre los valores indicados en el instrumento, equipo o sistema de medida, o por los valores representados por una medida materializada o material de referencia, y los valores conocidos correspondientes a una magnitud de medida o patrón, asegurando así la trazabilidad de las medidas a las correspondientes unidades básicas del Sistema Internacional (SI) y procediendo a su ajuste o expresando esta correspondencia por medio de tablas o curvas de corrección.

De esta definición se deduce que para calibrar un instrumento o patrón es necesario disponer de uno de mayor precisión que proporcione el valor convencionalmente verdadero que es el que se empleará para compararlo con la indicación del instrumento sometido a calibración. Esto se realiza mediante una cadena ininterrumpida y documentada de comparaciones hasta llegar al patrón, y que constituye lo que llamamos trazabilidad.

Así pues, la calibración puede implicar simplemente esta determinación de la desviación en relación un valor nominal de un elemento patrón, o bien incluir la corrección (ajuste) para minimizar los errores.

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Cecyt 10 Carlos Vallejo Márquez¿Para qué calibrar?

El envejecimiento de los componentes, los cambios de temperatura y el estrés mecánico que soportan los equipos deteriora poco a poco sus funciones. Cuando esto sucede, los ensayos y las medidas comienzan a perder confianza y se resienten tanto el diseño como la calidad del producto. Esta realidad no puede ser eludida, pero sí detectada y limitada, por medio del proceso de calibración.

La correcta calibración de los equipos proporciona la seguridad de que los productos o servicios que se ofrecen reúnen las especificaciones requeridas. Cada vez son más numerosas las razones que llevan a los fabricantes a calibrar sus equipos de medida, con el fin de:

Mantener y verificar el buen funcionamiento de los equipos Responder a los requisitos establecidos en las normas de calidad Garantizar la fiabilidad y trazabilidad de las medidas.

La calibración de un instrumento permite determinar su incertidumbre, valor fundamental, dentro de un sistema de calidad, para la agrupación de los instrumentos en categorías metrológicas para su posterior utilización.

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UNIDAD 3POLÍTICA PARA ASEGURAR LA TRAZABILIDAD HACIA LOS PATRONES NACIONALES

Es política de los laboratorios de Metrología asegurar la Trazabilidad de los instrumentos patrones de referencia se calibren en el Centro Nacional de Metrología y laboratorios secundarios acreditados que posean Trazabilidad al CENAM; asimismo se archiven sus certificados de calibración en los expediente correspondientes y registren todos los detalles en la bitácora de cada uno de los instrumentos y patrones de referencia, dándole de esta manera un seguimiento cercano y particular a cada uno de ellos.

Para asegurar la Trazabilidad de los patrones de trabajo e instrumentos de medición, estos podrán ser calibrados por laboratorios secundarios acreditados internamente contra instrumentos patrón de referencia de mayor exactitud, invariablemente con Trazabilidad al CENAM.

2. POLÍTICA PARA ASEGURAR LA CONSISTENCIA DE LOS RESULTADOS DE LAS CALIBRACIONES

Es política de los laboratorios de Metrología, que los informes emitidos con los resultados de las calibraciones y/o mediciones se elaboren de acuerdo a las exigencias establecidas en la NMX-EC-17025-IMNC:2005. Cada laboratorio está comprometido con asegurar, por los medios correspondientes, que la información técnica contenida en cada informe sea exacta, clara y sin ambigüedades.

3. POLÍTICA PARA SELECCIÓN DE MÉTODOS DE CALIBRACIÓN.

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Cecyt 10 Carlos Vallejo MárquezEs política de la Dirección de Metrología que utilicen métodos de medición normalizados. Para la selección de los métodos de calibración y medición se consultarán normas nacionales, internacionales, y en el último caso extranjeras, para ser consideras como referencia para la selección del método más adecuado y confiable, que será plasmado en los procedimientos documentados de calibración.

Para el caso de que no exista o no se tengan los medios para encontrar con una norma de referencia, podrán aceptarse los métodos publicados en textos de carácter científico – técnico. Pueden aceptarse métodos no normalizados que hayan sido validados y que demuestren que son aplicables y confiables para una determinada calibración o medición. Esto deberá documentarse incluyendo todas las pruebas y resultados que demuestren su aprobación.

4. POLÍTICA PARA LA IDENTIFICACIÓN INEQUÍVOCA DE LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN O MUESTRAS PRESENTADOS PARA SU CALIBRACIÓN O MEDICIÓN

En cumplimiento a las exigencias de la norma NMX-EC-17025-IMNC-2005 relacionadas con el manejo de los elementos de calibración y/o medición (punto 5.8 de la citada norma), se establece claramente en el Manual de Calidad para la Acreditación (punto 5.8.2) que si el instrumento de medición o muestra no ha sido identificado inequívocamente por el propietario (número de identificación, número de inventario, código o cualquier otra marca) los mismos se identificarán de manera inequívoca con un número de control, manteniéndose esta identificación durante el tiempo de permanencia de estos objetos en el laboratorio.

En los laboratorios se tiene como política, que cada informe que se entregue como resultado de mediciones, ensayos o calibraciones debe indicar de forma inequívoca el número de serie del mismo (inventario, identificación, código, etc.). En caso de que los instrumentos no posean esa identificación, es necesario grabar un número de control que será mantenido durante todo el proceso que sigue el objeto en el laboratorio.

Este número de control se grabará, siempre que sea posible, con tinta indeleble y se dejará a criterio del cliente, el mantenerlo o no. En casos en que los instrumentos no permitan la anotación directa de la identificación (caso de las pesas, termómetros, cristalería de volumen, etc), se anotará este número en la propia tarjeta de identificación del equipo y en el estuche del instrumento si lo posee.

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Cecyt 10 Carlos Vallejo Márquez5. POLÍTICA PARA LA REALIZACIÓN DE AJUSTES A INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN

Los laboratorios de Metrología del CIDESI tienen como política para el caso de los ajustes de instrumentos de medición lo siguiente:

1. Todo ajuste de instrumento de medición se realizará previo consentimiento expreso del cliente, salvo en aquellos casos en que el ajuste sea parte esencial de la propia calibración.

2. Al realizar algún otro ajuste el mismo se indicará claramente en el propio informe de calibración. En este caso se anotará el error máximo encontrado antes de haber realizado el ajuste.

3. En el informe se anexará una tabla de valores correspondientes a los errores o desviaciones encontradas después de haber realizado el ajuste. A petición expresa del cliente se pueden llevar a cabo series de mediciones antes del ajuste y después de realizar el ajuste. En este caso se informarán dos tablas claramente identificadas. El costo de la calibración en este caso será mayor que el establecido

6. POLÍTICA PARA ENTREGA DE CERTIFICADOS DE CALIBRACIÓN DE LOS PATRONES PROPIEDAD DE LOS LABORATORIOS DE METROLOGÍA DEL CIDESI

Es política de la Dirección de Metrología no proporcionar ningún certificado de calibración de los equipos e instrumentos patrones de referencia, utilizados para la realización de los servicios especializados de medición y calibración, ya que los certificados de calibración son documentos confidenciales y protegidos por el organismo emisor, todo lo anterior con el objeto de evitar falsificaciones y alteraciones de datos en los certificados e informes e incluso problemas legales en algunos casos.

A cambio ofrecemos, como es nuestro deber, copias de las acreditaciones, cartas de trazabilidad para cada tipo de calibraciones que incluyen toda la cadena de calibraciones hasta el patrón nacional con todas las incertidumbres establecidas, la identificación de cada patrón nuestro, la identificación inequívoca del informe de calibración así como la vigencia de la calibración y el laboratorio que calibró.

7. POLÍTICA PARA REALIZACIÓN DE INTERCOMPARACIONES ENTRE LOS LABORATORIOS METROLÓGICOS.

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Cecyt 10 Carlos Vallejo MárquezEs política de la Dirección de Metrología, que siempre que sea posible se participará en las intercomparaciones que organicen los Comités de las diferentes magnitudes y de las instituciones afines a la Metrología, esto con el objetivo de verificar y mantener la confianza y calidad de nuestros sistemas de medición.

8. POLÍTICA PARA PERMITIR DESVIACIONES EXCEPCIONALES DE POLÍTICAS, PROCEDIMIENTOS DOCUMENTADOS Y ESPECIFICACIONES.

Es política en la Dirección de Metrología, que el personal adscrito a la misma, y demás personal que realice actividades relacionadas con la operación de la Dirección de Metrología y sus laboratorios, sin excepción se apeguen siempre a las especificaciones documentadas y aprobadas por la Dirección de Metrología.

En caso de presentarse una situación extraordinaria solo el Director de Metrología podrá autorizar desviaciones o cambios momentáneos a lo establecido en los documentos vigentes, esto a criterio propio y a solicitud de los Responsables del Laboratorio, del coordinador de acreditación o del responsable de ventanillas de atención a clientes.

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UNIDAD 4

SERIE ISO 9000

ACTUAL CATEGORÍA DESCRIPCION

ISO 8402 : 1992

MISCELÁNEO VOCABULARIO: GESTION Y ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD.

     

ISO 9000 - 1 :1994

GUIA: GESTION Y ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

PARTE 1: DIRECTRICES PARA LA SELECCION Y USO

ISO 9000 - 2 :1994

GUIA: GESTION Y ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD. (cont.)

PARTE 2: GUIAS GENERALES PARA LA APLICACION DE LAS ISO 9001, ISO 9002 e ISO 9003.

ISO 9000 - GUIA: GESTION Y PARTE 3: GUIAS PARA LA APLICACION DE

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3: 1994 ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD (cont.)

LA ISO 9001 PARA EL DESARROLLO, SUMINISTRO Y MANTENIMIENTO DE SOPORTES LOGICOS (SOFTWARE)

ISO 9000 - 4: 1994

GUIA: GESTION Y ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD (cont.)

PARTE 4: DIRECTRICES PARA LA GESTION DEL PROGRAMA DE SEGURIDAD DE FUNCIONAMIENTO

     

ISO 9001 : 1993

SISTEMA DE GESTION Y ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

(CERTIFICACION)

MODELO PARA EL ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD PARA EL DISEÑO, EL DESARROLLO, LA PRODUCCION, LA INSTALACION Y EL SERVICIO DE POSVENTAS.

ISO 9002 : 1993

SISTEMA DE GESTION Y ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

(CERTIFICACION)

MODELO PARA EL ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD PARA LA PRODUCCION, LA INSTALACION Y EL SERVICIO DE POSVENTAS.

ISO 9003 : 1993

SISTEMA DE GESTION Y ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

(CERTIFICACION)

MODELO PARA EL ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD EN LA INSPECCION Y LOS ENSAYOS FINALES.

     

ISO 9004 - 1: 1993

ELEMENTOS DEL SISTEMA DE GESTION Y ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

(GESTION INTERNA)

PARTI 1: DIRECTRICES

 

 

ISO 9004 - 2:1991

ELEMENTOS DEL SISTEMA DE GESTION Y ASEGURAMIENTO DE

PARTE 2: DIRECTRICES PARA LOS SERVICIOS

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LA CALIDAD

(GESTION INTERNA)

ISO 9004 - 3: 1993

ELEMENTOS DEL SISTEMA DE GESTION Y ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

(GESTION INTERNA)

PARTE 3: DIRECTRICES PARA LOS MATERIALES PROCESADOS.

ISO 9004 - 4: 1993

ELEMENTOS DEL SISTEMA DE GESTION Y ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

(GESTION INTERNA)

PARTE 4: DIRECTRICES PARA LA MEJORA DE LA CALIDAD.

[BAJO REVISIÓN!]

ISO 9004 - 8:

GESTION DE LA CALIDAD Y ELEMENTOS DEL SISTEMA DE LA CALIDAD

PARTE 8: GUIA SOBRE PRINCIPIOS DE LA CALIDAD Y SU APLICACIÓN A LAS PRACTICAS DE GESTION.

     

ISO 10005 GESTION GERENCIAL GUIA PARA LOS PLANES DE CALIDAD

     

ISO 10007 GESTION GERENCIAL GUIA PARA LA GESTION DE CONFIGURACION

     

ISO 10011-1: 1992

GUIA PARA EL SISTEMA DE AUDITORIAS DE LA CALIDAD

PARTE 1: AUDITORIAS

ISO 10011- GUIA PARA EL SISTEMA PARTE 2: CRITERIOS PARA LA

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2: 1992 DE AUDITORIAS DE LA CALIDAD

CALIFICACION DE LOS AUDITORES DEL SISTEMA DE LA CALIDAD

ISO 10011-3: 1992

GUIA PARA EL SISTEMA DE AUDITORIAS DE LA CALIDAD

PARTE 3: GESTION DE LOS PROGRAMAS DE AUDITORIAS

     

ISO 10012-1: 1992

REQUERIMIENTOS DEL SISTEMA DE LA CALIDAD PARA EQUIPOS DE MEDICION

PARTE 1: SISTEMA DE CONFIRMACION METROLOGICA PARA EL EQUIPO DE MEDICION

ISO 10012-2: 1995

REQUERIMIENTOS DEL SISTEMA DE LA CALIDAD PARA EQUIPOS DE MEDICION

PARTE 2: CONTROL DE LOS PROCESOS DE MEDICION

     

ISO 10013: 1995

MISCELÁNEO GUIA PARA EL DESARROLLO DEL MANUAL DE LA CALIDAD

     

ISO 10014: MISCELÁNEO GUIA PARA EL CONTROL DE COSTOS DE LA CALIDAD

     

ISO 10015 MISCELÁNEO GUIA PARA LA CAPACITACION

     

ISO 10016 REGISTRO DE INSPECCION Y

GUIA PARA LA PRESENTACIÓN DE RESULTADOS

Ing. Hipólito Flores LoyolaAcademia de Metrología

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Cecyt 10 Carlos Vallejo Márquez

ENSAYOS

     

ISO 10017: 1998

MISCELANEO GUIA PARA LA APLICACIÓN DE TÉCNICAS ESTADÍSTICAS EN LAS NORMAS ISO 9000

     

ISO/TR 13425

MISCELANEO DIRECTRICES PARA LA SELECCION DE LOS METODOS ESTADISTICO

     

ISO 3:1989 MANUAL METODOS ESTADISTICOS

UNIDAD 5Ing. Hipólito Flores LoyolaAcademia de Metrología

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Los servicios incluyen lo siguiente.

Calibración: La calibración se realiza bajo estrictas condiciones técnicas marcadas por normas de aplicación especializadas, dentro de las que se encuentran la NOM-010-SCFI; NMX-CH-009-SCFI y NOM-038-SCFI. El servicio incluye informe y etiqueta de calibración con todos los elementos necesarios para demostrar la capacidad metrológica del instrumento.

Mantenimiento Preventivo: Verificación y diagnóstico de componentes del sistema.

Mantenimiento correctivo: Según el diagnóstico y requerimientos resultantes de la evaluación del equipo en cuestión, teniendo la plena seguridad de ofrecerle una amplia gama de refacciones de marcas reconocidas de la más alta calidad y con garantía asegurada.

Actualmente el personal encargado del laboratorio de Metrología de Masa enfoca sus esfuerzos para lograr su acreditación ante la Entidad Mexicana de Acreditación ``ema´´, la cual es el máximo organismo a nivel nacional y con reconocimiento internacional para avalar a laboratorios de calibración y la cual es debidamente reconocida por la Dirección General de Normas DGN. La norma de aplicación NMX-EC-17025-IMNC 2000 es la base sobre la cual funciona el sistema de calidad del laboratorio, la cual es equivalente a la norma internacional ISO 9001 e ISO 9002.

 

Teniendo la plena confianza de poder solucionar sus necesidades de pesaje, nos ponemos a su disposición para ofrecerle el servicio que usted se merece.

Laboratorio de Metrología Dimensional:Calibradores con Vernier, Micrómetros, Indicadores de Carátula, Medidores de Altura, Cintas Métricas, Reglas, Goniómetros, Lainas, Mesas de Planitud, etc.dimensional@inymet.com.mx

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Laboratorio de Metrología Eléctrica: Multímetros, Medidores de Tierra Física, Medidores de pH y Conductividad, Voltampérmetros, Potenciómetros, Décadas de Resistencia, Probadores de Rigidez Dieléctrica, Calibradores Multifunciones, Milióhmetros, Megaóhmetros, etc.electrica@inymet.com.mx

Laboratorio de Metrología en Humedad:Registrador de Temperatura y Humedad, Higrómetros, Termohigrómetros, Higrotermógrafos, Psicrómetros, etc.humedad@inymet.com.mx

Laboratorio de Metrología en Presión:Manómetros y Vacuómetros de Bourdón, Barómetros, Manómetros Digitales, Manómetros Diferenciales, Transductores y Transmisores de Presión, Calibradores Digitales de Presión, Controladores e Interruptores de Presión, etc.presion@inymet.com.mx

Laboratorio de Metrología en Temperatura:Termómetros de Mercurio en Vidrio, Termómetros Digitales, Termopares, Graficadores de Temperatura, RTD's, Controladores e Indicadores Temperatura, Muflas, Hornos de Convección Forzada, etc.temperatura@inymet.com.mx

Laboratorio de Metrología en Tiempo y Frecuencia:Cronómetros, Tacómetros, Centrífugas, Cuentametros, Temporizadores, Generadores de Funciones, Contadores Universales, Frecuencímetros, Osciloscopios, Sintetizadores, Analizadores

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de Espectro, Medidores de Potencia Óptica, Medidores de RF, etc.fyt@inymet.com.mx

Laboratorio de Metrología en Par Torsional:Torquímetros de Carátula, Torquímetros Digitales, Torquímetros de Disparo, Torquímetros de Matraca, Transductores de Torque, etc.torque@inymet.com.mx

UNIDAD 6

1. Introducción.

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Cecyt 10 Carlos Vallejo MárquezEl presente artículo describe los requisitos que debe cumplir un laboratorio de

metrología dimensional –en lo sucesivo se denominará laboratorio- que tenga interés en ser proveedor acreditado de servicios de calibración o medición a la industria. Actualmente, los laboratorios interesados demuestran su competencia al acreditar los servicios de medición y calibración que prestan, ante organismos de acreditación reconocidos a nivel nacional o internacional por autoridades competentes. La acreditación es otorgada a los laboratorios cuando demuestran que cumplen con los requisitos marcados en la norma bajo la cual se están acreditando.

1.1. Importancia de la acreditación de los laboratorios.

En toda interacción comercial, industrial, científica y legal se llevan a cabo mediciones de cantidades, pesos, características físicas, químicas o de desempeño, con el fin de establecer la aceptación o rechazo de lo que está pasando de un proveedor a un cliente o de una entidad a otra. Por tal motivo, las mediciones realizadas deben ser consideradas válidas técnicamente por ambas partes.

Cuando la interacción se lleva a cabo por entidades de un mismo país, las entidades se sujetan a las leyes de metrología que regulan dichas interacciones, pero cuando se dan entre entidades de diferentes países, se debe estar seguro que lo que mide una entidad es exactamente lo mismo que lo medido por la otra entidad. Por esta razón, la acreditación de la competencia técnica de las mediciones hechas por una entidad debe ser reconocida para la segunda entidad.

Cabe mencionar que la acreditación puede ser otorgada por organismos de acreditación de un país diferente al de los laboratorios, por ejemplo, en Cd. Juárez existen laboratorios mexicanos acreditados por organismos de origen estadounidense, lo cual se debe principalmente a que la industria maquiladora desconoce la existencia de los sistemas de acreditación mexicanos y por el contrario, conoce muy bien los organismos estadounidenses, por lo que los laboratorios locales están mas relacionados a los organismos americanos.

1.2. Antecedentes

Tomando como ejemplo la industria automotriz, la globalización ha originado que bastantes fábricas de los países industrializados se encuentren distribuidas en países de los distintos continentes y además que empresas de origen estadounidense provean de partes a empresas asiáticas, europeas y viceversa. Lo anterior originó que una sola empresa tuviera que estar certificada en varias normas nacionales dependiendo de la nacionalidad de los clientes. Para corregir

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Cecyt 10 Carlos Vallejo Márquezeste problema Estados Unidos, Alemania, Reino Unido, Italia y Francia crearon la norma ISO/TS 16949: 2002 que establece los criterios para certificación del sistema de calidad de las empresas de manufactura de partes automotrices, con la finalidad de simplificar los requisitos a cumplir para los proveedores de la industria automotriz.

Este mismo fenómeno ocurrió en las acreditaciones de los laboratorios. Aunque se contaba con una guía internacional ISO/IEC guía 25: 1990, ésta no era totalmente aceptada por los países integrantes de la organización ISO,

Calibradores comparativos  Tipo 1327CMExactitud: Grado 0,1%

Este calibrador es un comparador manométrico de precisión que se proporciona con los manómetrostipo A4A Ashvroft de 6 pulgadas, con una exactitud de ±0,1% de la escala total.  Los calibradores suministrados tienen compensación térmica, la cual mantiene la exactitud de ±0,1% de la escala ttal en un rango de trabajode -25 a + 125°F.  Los rangos disponibles son 30, 100, 500, 1000, 5000 y 10.000 psi.

Están diseñados para ser sistemas de generación y prueba de presión portátiles en el lugar de trabajo

Calibrador de presión portátil  Tipo ATE-100

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Cecyt 10 Carlos Vallejo MárquezExactitud: ±0,05,  0,10 y 0,25"

El ATE-100 es un sistema de calibración con un vasto conjunto de capacidades.  Estas capacidades van mucho más allá de las de medición de la presión.  La unidad básica contiene una amplia variedad de programas para aplicaciones especificas así como la capacidad para medir entradas de corriente y voltaje.  Además, esta unidad tiene la capacidad para acoplar el sistema con una computadora, sistema de adquisición de datos o terminal simple por medio de la interfaz RS232

Módulos intercambiables de presión y temperatura

Rangos de presión de 0,25"H2O a 7500 psiSoporta los detectores convencionales de resistencia tipo RTDTodas las funciones convencionales: mínima/máxima, tara, flujo, fugas, amortiguación programable, porcentaje.Opcional:Aprobación FM para clase I, División 1, áreas peligrosas Grupos A,B,C y DRegistro de datosRelevadores de alarma de alta/baja presión

Controladores de volumen  Tipo AVC-1000

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Proporcionan un método rápido y fácil para ajustar precisamente una presión en un sistema neumático cerrado.  Son ideales para usarse con manómetros tipo patrón Ashcroft tipo 1082 para la calibración de otros dispositivos de medición y control de presión.  La unidad AVC está formada por una cámara volumétrica con un ensamble de pistón interno.  El pistón forma un sello en todo el diámetro de la cámara.  Una vez que la unidad AVC está conectada en un sistema neumático, el volumen de la cámara se convierte en parte del volumen del sistema.   La perilla de ajuste de presión al frente de la unidad cambia la posición dentro de la cámara mediante la interacción con un tornillo de avance maquinado de precisión. El movimiento del

pistón dentro de la cámara aumenta o disminuye el volumen del sistema, dependiendo de la dirección del movimiento.  En un sistema cerrado donde el gas no puede escapar bajo compresión o ser aspirado al interior con la expansión, este cambio de volumen resulta un cambio de la presión interna.  El aumento del volumen al mover el pistón hacia el frente de la unidad AVC disminuirá la presión.  Recíprocamente, al  disminuir el volumen, al mover el pistón hacia la parte posterior de la unidad, aumentará la presión.  El cambio de presión generado por una cantidad determinada de recorrido del pistón es proporcional al cambio del volumen total del sistema.

Existen unidades AVC para presiones de hasta 3000 psi.   La unidad AVC-1000 puede ser utilizada para ajustar presiones desde vacío hasta 1000 psi, inclusive. mientras que la unidad AVC-3000 puede ser utilizada para presiones desde vacío hasta 3000 psi.

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Instrumentos de medida

Los instrumentos de medida son un capítulo esencial en PCE-Group. Aquí podrá encontrar instrumentos de medida como p.e. los aparatos de mano, los aparatos para de montaje, los conversores de medida y otros métodos de ayuda a la medición, el análisis y la revisión. La obtención de datos cobra cada vez más importancia en el ámbito industrial, profesional y privado. Se demandan sobre todo instrumentos de medida prácticos que operen de un modo rápido y preciso y que ofrezcan resultados durante la medición. En la web encontrará más de 650 aparatos y disposiciones sobre mediciones que cumplen estos requisitos. Si no encuentra el aparato adecuado a sus necesidades, háganoslo saber y así podremos encontrar el instrumento de medida que mejor se adapte a sus necesidades. A continuación podrá encontrar la división de los productos en grupos principales (donde dispone de una visión general de las áreas fundamentales de los instrumentos de medida a modo de información general). Los grupos secundarios sirven para visualizar de modo rápido la relación de grupos secundarios (por ejemplo, si necesita instrumentos de medida de temperatura). Además podrá encontrar más información sobre el tema de Instrumentos de medida en el apartado "Más información y enlaces".

 

Grupos principales

   Instrumentos de medida- Laboratorio -

Instrumentos de medida móviles- Aparatos de mano -

   

Los grupos principales sirven para separar el amplio campo de los instrumentos de medida en categorías lógicas. Co- mo es de esperar, la mayor parte se concentra cada vez más en las instrumentos de medida móviles. En este apar- tado encontrará más de 650 aparatos para medir casi

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todas las magnitudes físicas, químicas o eléctricas en suce- sión alfabética desde los instrumentos de medida para aire hasta los instrumentos de medida para vibración. Aquí se encuentran también las páginas con las especificaciones técnicas del producto correspondiente. En el sector de los grupos secundarios encontrará una visión general de los aparatos seleccionados de la categoría correspondiente. Si no está buscando un aparato concreto, sino que desea informarse mejor sobre los instrumentos de medida de una categoría, puede utilizar las categorías de los grupos secundarios a modo orientativo (por ejemplo los instrumentos de medida para fuerza, para medio ambiente, para presión, para radiación ...).

  Grupos secundarios

Instrumentos de medidapara a ire

Instrumentos de medidapara análisis de a gua

Instrumentos de medidapara d istancia

 

Instrumentos de medidapara e lectricidad

Instrumentos de medidapara f uerza

Instrumentos de medidapara g as

 

Instrumentos de medidapara h umedad

Instrumentos de medidapara m edio ambiente

Instrumentos de medidapara ó ptica

 

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Cecyt 10 Carlos Vallejo MárquezInstrumentos de medidapara p resión

Instrumentos de medidapara r adiación

Instrumentos de medidapara r ed

 

Instrumentos de medidapara r evolución

Instrumentos de medidapara s onido

Instrumentos de medidapara s uperficie

   

Instrumentos de medidapara t aller

Instrumentos de medidapara t emperatura

Instrumentos de medidapara v ibración

 

Información y enlaces genéricos

ENAC: En la Entidad Nacional de Acreditación se encuentra una serie de laboratorios del sector de la técnica de medición que tienen una acreditación para una determinada magnitud de medición. Tienen una gran competencia en la técnica de medición. Un laboratorio que cuente con una acreditación ENAC tiene el derecho de expedir certificados de calibración con reconocimiento internacional para técnicas / instrumentos de medida. Los certificados ENAC tienen validez en muchos países, por ejemplo en toda la Unión Europea. Podrá encontrar más información en el siguiente enlace sobre la acreditación ENAC .

Certificado ENAC: Certificado de calibración, cuya composición y contenido tiene que corresponder exactamente con las prescripciones del mismo. Contiene la descripción de la técnica de medida así como del objeto comprobado, además de los resultados y la incertidumbre de medición. Los instrumentos de medida con certificado ENAC sirven como patrones estándar calibrados.

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Verificación: Comprobación oficial de que la técnica de medida se corresponde con los límites de error de verificación previamente especificados. Más información en: técnica de medida en PTB.

Calibración de los aparatos del campo de instrumentación de medida: Control de la corrección de las magnitudes de medición de los aparatos de medición, control y comprobación o disposiciones de medición sin intervención en el sistema de los instrumentos de medición.  O bien: determinación de la desviación sistemática del indicador con res- pecto al valor real de la magnitud de medida. Visite a nuestros colaboradores en calibración de instrumentos de medida.

Documento o certificado de calibración: documenta las propiedades técnicas del instrumento de medida correspondiente así como la posibilidad de recuperación del patrón de medición nacional.

Intervalo de calibración: Para poder realizar mediciones correctas duraderas, los instrumentos de medida deben controlarse o calibrarse periódicamente. Este periodo de tiempo se llama intervalo de calibración. No se puede determinar con precisión cuándo se deben recalibrar los aparatos. Para poder fijar el intervalo hay que considerar los siguientes puntos clave:

- Magnitud de medición y banda de tolerancia permitida. - Rendimiento de los instrumentos de medida.- Frecuencia de uso.- Condiciones ambientales.- Estabilidad de las calibraciones anteriores.- Precisión requerida a los instrumentos de medida.- Determinaciones del sistema de garantía de calidad de las empresas.

Esto significa que es el mismo usuario el que debe fijar ycontrolar el intervalo entre dos calibraciones.

Desviación de medición: Desviación del indicador del instrumento de medición con respecto al valor real de medición.

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Certificado de calibración de fábrica: Los certificados de calibración de fábrica son expedidos con patrones sometidos a una vigilancia sistemática de los instrumentos de control; la recuperabilidad de los patrones utilizados en estos casos está asegurada por una vigilancia regular de los instrumentos de control. Los instrumentos de medida son ajustados a través de los dispositivos de control y calibración internos.

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UNIDAD 7

Inspecciones

Vamos a que ver que tenemos varios tipos de técnicas que podemos catalogar como Inspecciones. Sin embargo, son las denominadas Inspecciones Formales de Usabilidad las que, procediendo de la metodología de las Inspecciones de Código, se llevan a la práctica con más frecuencia y contemplan con mayor amplitud los conceptos que manejamos.

Inspecciones Formales de Usabilidad (Formal Usability Inspections) . Los inspectores van a recorren meticulosamente las tareas con los propósitos y objetivos de los usuarios en mente, de forma similar a los paseos cognitivos , si bien el énfasis radica menos en la teoría cognitiva y más en el hallazgo de errores. Las heurísticas van a ser utilizadas como una ayuda para los no profesionales de la usabilidad en la búsqueda de defectos.

Inspecciones de Características (Feature Inspections) . La inspección de características analiza únicamente un conjunto de características determinadas del producto, proporcionándose escenarios de usuario para el resultado final a obtener del uso del producto. Así, se trabajará frecuentemente con prototipos verticales.

Inspecciones de Consistencia (Consistency Inspections) . El objetivo de las inspecciones de consistencia es asegurar la misma a través de múltiples productos procedentes del mismo esfuerzo de desarrollo, como pueda ser una suite de ofimática o un sitio web.

Inspecciones de Estándares (Standard Inspections) . Las inspecciones de estándares garantizan el ajuste a los estándares industriales. No hay que olvidar que productos diseñados para ser comercializados en un país en particular deben poseer la conformidad con los estándares de ergonomía del país en cuestión.

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Evaluación Heurística

La Evaluación Heurística es una variante de la Inspección de Usabilidad donde los especialistas en usabilidad juzgan si cada elemento de la interfaz de usuario sigue los principios de usabilidad establecidos. La Evaluación Heurística puede ser utilizada en, prácticamente, cualquier momento del ciclo de desarrollo, aunque probablemente se adapta mejor en etapas tempranas, cuando no hay material lo suficientemente firme para efectuar un test. No requiere, pues, gran despliegue de medios y puede ser llevado a cabo por personal no especializado e incluso por usuarios tipo. Ya son un clásico en la materia las heurísticas de Jakob Nielsen.

Paseos Cognitivos (Walkthroughs)

Los Paseos Cognitivos derivan de los análisis cognitivos y reciben este nombre porque el especialista que realiza la sesión recorre un escenario de tareas determinado como habría de hacerlo un usuario tipo. Según se plantee la sesión de forma individual o en grupo (usuarios, desarrolladores y profesionales de la usabilidad):

Paseo Cognitivo (Cognitive Walkthrough) . Paseo Cognitivo Conjunto (Pluralistic Walkthrough)

Listas de Comprobación

Las técnicas más características son: Guías de Comprobación (Guidelines Checklist) . Las guías y las listas de

comprobación ayudan a asegurar que los principios de usabilidad sean considerados en un diseño. Normalmente, las listas de comprobación se utilizan en combinación con algún método de inspección de usabilidad y sirven de referencia.

Listas de Comprobación Basadas en Escenarios (Scenario-Based Checklist). Se puede entender como una particularización de la anterior en la que la inspección se lleva a cabo a través de tres escenarios: usuario novel, usuario experto y manejo de errores. Para cada uno se proporcionará una lista de aspectos a comprobar.

En la Web, una implementación automatizada de las listas de comprobación (así como un magnífico medio hacia la accesibilidad de los sitios web la constituyen:

Validador de HTML 4.0

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Cecyt 10 Carlos Vallejo Márquez Validador de Hojas de Estilo CSS2 Validador de Accesibilidad Bobby 3.1.1

Otras perspectivas

Una perspectiva más participativa se plantea con la Evaluación Cooperativa (Co-operative Evaluation), siendo la participación del usuario más manifiesta, ya sea como usuario experto, usuario convencional o usuario LCU (Least Competent User o Usuario menos Competente). De nuevo, estamos hablando aquí de "evaluación" pero la técnica tiene ya connotaciones de test.

Dentro de los métodos de inspección, otros que presentan, también, una orientación al Test

Métodos de Diario (Diary methods) . Se requiere de los usuarios que registren las actividades que desarrollan en su entorno de trabajo durante un día normal. El registro puede tener o no carácter estructurado.

Modelado por Empatía (Empathic Modelling) . Se trata de un método desarrollado para aplicar con usuarios con discapacidades, de modo que el dseñador/desarrollador trata de ponerse en la situación del usuario simulando tal discapacidad. Tal circunstancia es muy compleja, requiriendo amplios estudios e investigaciones.

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