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de diseo 1 lbum fotogrfico

de diseo 2 Elementos de

diseo de joyera Minas de oro

y plata Calculadoras

de joyera

INDICE GENERAL Glosario de joyera Glosario de trminos para diamantes Tipos de amarres para collares Limpieza de joyera con pasta de dientes Limpieza de joyera en produccin Corte y soldado de joyera Especificaciones de seguetas para cortar Como hacer perforaciones Fabricacin de punzones Como dar texturas con laminador Resina para decorar joyera Como soldar joyera de filigrana Proteccin de soldaduras en reparaciones Soldado de joyera en piezas cerradas Laminador de joyera - Mecnico Laminacin de metales - Soluciones Como doblar tubo Como escoger el tamao de un anillo

Como agrandar argollas de matrimonio Patina para anillos de graduacin Como endurecer los postes en aretes Patrones para anillos Patrones para broches Medidas y tamaos de brazaletes Patrones para mancuernillas Engaste de piedras semipreciosas Pulido de la joyera Pulido de joyera en reas difciles Pulido de joyera con fibra de vidrio Como pulir joyera sin calentarse los dedos Como modificar los quilates del oro Caractersticas del oro de 14 k y 18 K Cotizacin del oro a partir del centenario La mancha de las joyas en la piel

Glosario de joyera

Glosario de Joyera cido Brico: Polvo blanco que se mezcla con agua o con alcoholes metilados para formar una pasta que se extiende sobre la superficie del metal y evita la oxidacin producida por el calor al soldarlo. cido Ntrico: cido incoloro que se torna azulado cuando se disuelve en agua; se usa para blanquecer o para grabar al cido. cido Sulfrico: cido incoloro que se torna azul plido al usarlo; se utiliza disuelto para blanquecer metales preciosos. Alambre: Hilo de acero que sirve para ligar y mantener unidas dos piezas mientras se suelda. Almohadilla de Arena: Bolsa de cuero redonda rellena de arena; se usa para apoyar la pieza metlica mientras se le da forma. Aplanar: Acabado de una superficie metlica con un martillo de aplanar muy pulido. Al aplana se eliminan las marcas dejadas por otros martillos. Astillera: Pieza de madera fijada al banco de trabajo del joyero y usada como soporte. Bebedero: Tubo fijado a un molde para fundicin que forma un canal por el que se vierte el metal fundido; una vez finalizado el proceso se corta. Bigorneta: Yunque metlico de elevado peso con las caras superiores e inferiores planas y brazos cnicos. Se utiliza para aplanar, dar forma, endurecer un metal, etc.

Bisel: La pendiente que presenta el canto de una superficie metlica. Bloque de plomo: Soporte maleable donde descansa una pieza metlica mientras se le da forma. Bolsa de cuero: Pieza de cuero colgada bajo la astillera del banco de trabajo donde se recogen las limaduras. Boquilla: rea de una anilla que abraza y fija la piedra. Boquilla de Garras: Boquilla utilizada en el engaste de piedras labradas en el que se usan hilos "garras" para tomar la piedra. Queda abierta por el dorso de forma que permite que la piedra se refleje. Brax: Imprimacin que se extiende sobre el metal para soldar. Es una pasta que se presenta mezclada con agua. Brazo: Es la parte del anillo que se ajusta al dedo. Brea: Mezcla de brea de borgoa o de Suecia, escayola (o pumita) y sebo usada para mantener fija una pieza mientras se repuja o cincela. Bruidor: til de acero inoxidable de superficies muy pulidas. Se maneja a mano; con el, se frota la superficie del metal para abrillantar su superficie. Buril: Herramienta de acero de boca afilada y diferentes secciones de corte utilizada para grabar. Cabujn: Piedra preciosa o semipreciosa que no se le labra en facetas. Chaveta de dos patas: Se usa para mantener juntas dos piezas mientras se sueldan. Si las dos puntas se pasan por un taladro, se pueden entrelazar para mantener la tensin. Cilindro: Conjunto de palacios (cilindro) metlicos utilizados para reducir el espesor de un metal. Cincelar: Marcar un figura en la cara superior de un metal hasta reproducir un modelo o una serie de lneas. Comps de Puntas: Instrumento de dibujo, igual que un comps pero con dos finas puntas metlicas. Mediante un tornillo se ajusta la distancia que separa las puntas. Diewersol: Producto preparado para evitar la oxidacin y permitir la soldadura de dos elementos metlicos. Embutir un U: Dar forma de U a una pieza de metal plana colocada en una canal de tas de canales y golpendola con un embutidor de costado. Endurecer un Metal: Un metal se endurece a medida que se golpea con un martillo, se dobla o se le da una forma determinada a base de golpes.

Entonces, se debera recocer. Engaste de Plata: Se trata de un tipo de engaste en el que las piedras quedan muy prximas unas a otras. Esmaltar: Fundir cristal sobre un metal a temperaturas muy elevadas. Faceta: Superficie plana y pulida de una piedra. Filetin: El canto ms ancho de una piedra labrada. Forjar: Dar forma a un metal golpendolo con martillos con los que se estira o comprime asta darle la silueta que se desea. Fundicin: Mtodo para confeccionar un objeto vertiendo metal fundido en un molde, normalmente mediante un modelo realizado en cera. Fusin: Unir el metal fundiendo las superficies en contacto. Fuste de Pulir: Barra de caucho compuesta de finas partculas de acero inoxidable para pulir cadenas pequeas o superficies redondas hacindola girar continuamente. Galvanizado: Tcnica para pulir una superficie metlica con una fina capa de metal mediante el empleo de una corriente elctrica. Grabar: Trazar lneas en una superficie metlica bien cortndolas o vacindola con un buril bien afilado. Grabar al cido: Empleo de una solucin cida para vaciar la superficie de un metal expuesta a la mordida. Granulado: Esferas de oro o plata soldadas o fundidas sobre una superficie de metal para conseguir un efecto decorativo. Hgado de Azufre: ... ver Sulfato de Potasio Hilera: Pastilla de acero con taladros calibrados que pueden ser redondos, triangulares, en forma de media caa. Cuadrados ovalados o rectangulares. El hilo recocido se pasa por los taladros hasta obtener la medida y seccin deseados. Hilo de Seccin Escalonada: Anilla metlica en el interior de la boquilla en la que se asienta la piedra engastada. Hyfin: Pulimento blanco que se aplica despus del Trpoli durante la fase de pulido. Lastra de Anillos o Mandril de Joyero: Varilla de acero que se sujeta con la mano y en la que se ensarta una anilla para golpearla hasta darle la forma deseada.

Lima: Varilla o barreta gruesa de acero con de diferentes medidas. Sirve para limar metales, lo que provoca la disminucin de volumen. La lima corta solo en una direccin. Limpiador Ultrasnico: Instrumento de limpieza a base de enviar ondas ultrasnicas a un contenedor de acero inoxidable donde se ha depositado una pieza metlica. Se usa con un detergente a base de amoniaco para eliminar los restos de polish despus de pulir el metal. Mazo de Madera: Martillo con bocas de madera, se usa igual que un martillo pero no deja huellas o marcas en la plantilla o el metal a menos que sean muy blandos. Mica: Lmina transparente resistente al calor en la que se depositan las piezas que se van a esmaltar. Micrmetro o Plmer: Instrumento de medida de gran precisin para medir el espesor de hilos, lminas de metal, brocas, etc. Oro: Metal precioso de color amarillo brillante; muy conocido por su maleabilidad y ductibilidad. Oxidacin por calor: Se trata de manchas oscuras que aparecen en la superficie de la plata, normalmente despus de pulirla al mezclarse el cobre que se encuentra en la aleacin de plata con l oxigeno mientras se calienta la primera, por ejemplo, al soldar. xido: reas negras u oscuras que aparecen cuando algunos metales se calientan en atmsfera ambiente; Se pueden eliminar mediante un bao de blanquimento. Pastillas de Carbn Vegetal: Se utilizan en soldadura como una superficie nivelada. Se pueden vaciar y darles la forma que se precise; adems, reflejan muy bien el calor. Piedra Arkansas: Piedra abrasiva empleada para afilar las bocas de corte y las puntas de diferentes herramientas. Cuando se use deber estar empapada de aceite. Pinzas de latn: Se usan, despus de calentar un metal para introducirlo del bao cido o blanquiamento. Aisladas: las asas estn aisladas para poder sujetar y montar pinzas mientras se sueldan. De acero inoxidable: se usan en los trabajos ms finos de joyera. Plantilla: Modelo de acero usado como soporte mientras se configura y da forma a una pieza de metal. Plata: Metal blanco muy maleable y blando. Presilla: Pieza de chanela diminuta que se prensa para fijar el hilo de nailon, de seda o la cola de tigre.

Pulir al Carborundo: Los esmaltes se frotan con una piedra de carborundo bajo un chorro de agua para alisar su superficie. Pumita: Polvo abrasivo mezclado con agua para limpiar el metal despus del blanquimiento. Punta de trazar: Herramienta de acero similar a un lpiz pequeo con una punta muy fina para trazar dibujos en una superficie metlica. Punta Inferior: Extremo inferior o punta de una piedra labrada. Recocer: Ablandar un metal calentndolo y enfrindolo a una temperatura adecuada. Un metal blando se trabaja con mayor facilidad. Remachar: Tcnica de unin consistente en hacer pasar un alfiler por dos a mas planos y aplastar las cabezas de ambos extremos. Repujar: Hacer un dibujo en el metal trabajando por la cara posterior. Revestimiento: Yeso fino mezclado con agua y vertido en un cilindro alrededor de un modelo de cera antes de fundir una pieza metlica. Rouge: Pulimento fino utilizado en la ultima fase del pulido cuando ya se han aplicado pulimentos mas abrasivos. Se presenta en polvo, se mezcla con agua y se extiende encima de las soldaduras para evitar que se fundan al soldar otros puntos. Sello de Pureza: Sello estampado en la plata donde se refleja el fabricante, el tipo de metal, utilizado, el laboratorio de control y el ao de estampacin. Serrar con Segueta: Cortar un metal con una sierra de joyero o una segueta cuyos pelos de corte son muy finos. Sierra de Arco: Sierre de mano usada de forma similar a la segueta pero para cortar madera, plstico, etc. Soldar: Unir dos piezas metlicas mediante calor, brax y fundente. Solucin cida: Es una solucin normalmente de cido sulfrico y agua, utilizada despus de soldar y recocer para eliminar los restos de brax y xido. Soplete: Herramienta para generar una llama, normalmente mezcla de aire y gas, utilizada en los procesos de soldadura. Sujeciones: Son los elementos mediante los cuales se evita la cada de la joya al lucirla. Pueden ser de gancho, alfiler, cierre de mariposa, bisagras, etc. Sulfato Potasio: Se disuelve en agua cuando se busca deliberadamente oxidar o patinar una pieza.

Taladro Elctrico: Se trata de un taladro que funciona con cable, con un rbol de transmisin flexible cuyo extremo se maneja manualmente y al que se pueden adaptar brocas, fresas y diversos tiles para taladrar, dar textura, pulir, etc. Templar: Superficie irregular de un metal producida por diferentes mtodos para realzar su apariencia. Tornillo de mano: Herramienta de mano que sirve para sujetar la chanela o varilla, de gran ayuda para dar un corte recto. Trpoli: Pulimento marrn; normalmente, es el primero que se utiliza en la operacin de pulido.

Glosario de trminos para diamantes

Brillo: La luz blanca que se refleja en la parte superior de un diamante. Tallar un diamante de acuerdo con las proporciones correctas incrementa la refraccin de la luz a partir de las facetas y optimiza al mximo el brillo. Brillante, talla: Un diamante redondo de 58 facetas. Esta forma y configuracin de las facetas est diseada para obtener el mximo brillo, resplandor y belleza. Quilate: Unidad de peso de los diamantes. Equivale a 200 miligramos, o una quinta parte de un gramo. En la antigua India, se utilizaba la semilla del algarrobo ("carob") para medir el peso de las gemas, debido a que posee la rara propiedad de que cada semilla tiene el mismo peso. Hoy da, se piensa que

la palabra en ingls "carat", en espaol "quilate", se deriva del antiguo "carob". Debido a que son cada vez ms raros, los diamantes ms grandes tienen un valor mucho mayor que las piedras ms pequeas. Pureza: Graduacin que se da a un diamante para describir el nivel de "impurezas" o inclusiones que contiene. Los grados de pureza son (de acuerdo con las iniciales de las caractersticas de pureza en ingls): FL = Flawless Sin inclusiones no tiene inclusiones internas o externas de ningn tipo visibles para un experto con una lupa de 10 aumentos, el ms raro y costoso de todos los grados de pureza IF = Internally Flawless Sin inclusiones internas no presenta inclusiones internas visibles para un experto con una lupa de 10 aumentos, pero puede haber algnas minsculas irregularidades externas en el acabado VVS-1 = Very Very Small Inclusions 1 Inclusiones muy, muy pequeas 1 por lo general, slo una minscula inclusin visible nicamente para un experto con una lupa de 10 aumentos VVS-2 = Very Very Small Inclusions 2 -- Inclusiones muy, muy pequeas 2 inclusiones minsculas visible nicamente para un experto con una lupa de 10 aumentos VS-1 = Very Small Inclusions 1 Inclusiones muy pequeas 1 inclusiones muy pequeas visibles con una lupa de 10 aumentos VS-2 = Very Small Inclusions 2 -- Inclusiones muy pequeas 2 varias inclusiones muy pequeas visibles con una lupa de 10 aumentos SI-1 = Small Inclusions 1 Inclusiones pequeas 1 inclusiones pequeas visibles con una lupa de 10 aumentos SI-2 = Small Inclusions 2 -- Inclusiones pequeas 2 varias inclusiones pequeas visibles con una lupa de 10 aumentos SI-3 = Slightly Inclusions 3 -- Inclusiones pequeas 3 inclusiones que pueden ser visibles a simple vista para un observador entrenado I-1 = Included 1 Imperfecto 1 - inclusiones que resultan visibles a simple vista I-2 = Included 2 Imperfecto 2 - numerosas inclusiones claramente visibles a simple vista que tambin disminuyen el brillo I-3 = Included 3 Imperfecto 3 - numerosas inclusiones claramente visibles a simple vista que disminuyen el brillo y comprometen la estructura del diamante, haciendo que pueda agrietarse o romperse ms fcilmente.

Nube: Serie de inclusiones muy pequeas dentro de un diamante que proporciona un efecto de nube. Las nubes diminutas no interferirn el flujo de la luz, pero las nubes grandes o un gran nmero de nubes pueden afectar al brillo. Color: Escala que se da a los diamantes para describir los sutiles matices de color de una piedra. D es perfectamente incoloro, el color ms raro y de mayor valor. A medida que se desplaza de D a Z en la escala normal de color, se indica un creciente nivel de tonos amarillos y/o marrones. Slo un experto bajo condiciones especiales de iluminacin puede distinguir grados de color prximos (Ej. entre E y F), pero con un poco de prctica, la mayora de las personas puede distinguir la diferencia entre los colores que tienen varios grados de diferencia (Ej. entre E y H). Cada ao se descubren diamantes de colores fantasa, tales como rosa, rojo, azul y verde, pero son sumamente raros e increblemente caros. Estos colores fantasa no siguen las escalas normales de color o precio y se clasifican por separado. Escala de color: D Blanco excepcional + E Blanco excepcional F Blanco extra + G Blanco extra H Blanco I-J Blanco con ligero color K-L Ligero color M, N-O, P-R, S-Z Color Culet: La parte del extremo inferior de un diamante. Es mejor tener un culet pequeo o medio. Un culet grande dar la impresin de que existe un agujero en el fondo de la piedra debido a que deja escapar la luz. La ausencia de culet hace que la punta del diamante se dae o rompa ms fcilmente. Talla (Cut): Por lo general se utiliza para referirse tanto a la forma de una piedra (redonda, pera, oval, etc.) como a la calidad de la talla (en ingls "make") propiamente dicha (las proporciones geomtricas exactas con las que se talla un diamante). La calidad de la talla de una piedra es el factor ms

importante para determinar el destello de un diamante, sin importar la forma. Talla ideal: Los diamantes redondos estn perfectamente proporcionados (tienen un porcentaje de profundidad y un porcentaje de la tabla que se considera alcanza el equilibrio "perfecto" de fuego y brillo). Casi siempre tambin consta de los grados ms altos de pulido y simetra, lo que indica la enorme atencin que se presta a la piedra a lo largo de todo el proceso de transformacin. Estos diamantes son producto del trabajo artesanal ms fino para optimizar al mximo la belleza del diamante. Los diamantes con la talla ideal suelen tener mayor valor que los dems grados de talla. Ello se debe principalmente a tres factores: 1) el tiempo y pericia adicionales que se requieren para tallar con tal precisin; 2) tienen mucha demanda y, quizs lo ms importante, 3) es preciso sacrificar la mayor parte del diamante en bruto original para conseguir las proporciones ideales. Talla muy buena: Diamantes tallados cumpliendo requisitos sumamente estrictos respecto al porcentaje de la profundidad y el porcentaje de la tabla. Estas excelentes proporciones optimizan el fuego y el brillo del diamante. Talla buena: Diamantes tallados con proporciones aceptables, pero no perfectas. Por lo general, tienen muy buen brillo y fuego y son una joya excelente.

Talla media: Diamantes tallados con proporciones menos perfectas. Han sido tallados para sacar el mximo provecho del peso de la piedra, sacrificando el fuego y el brillo. Aun cuando tienen menor valor que los diamantes que tienen una talla buena y muy buena, carecen del brillo y el centelleo (destellos) que la gente espera de un diamante. Talla deficiente: Diamantes tallados de manera deficiente, con unas proporciones y un acabado que a simple vista le dan una apariencia relativamente muerta. No recomendamos este tipo de piedras para joyera fina. Profundidad: La altura de un diamante (medida desde el culet hasta el fondo de la gran faceta de la tabla en la parte superior). Porcentaje de la profundidad: La altura de un diamante (medida desde el culet hasta la tabla) dividida por la anchura del diamante. El % de profundidad es esencial para dar brillo y fuego a un diamante. Un % de profundidad demasiado bajo provocar que la luz se escape de la piedra, lo que har que el diamante pierda destellos.

Puro al ojo: Un diamante que no tiene inclusiones visibles a simple vistasin inclusiones a ojo. Esta aseveracin normalmente es cierta para todos los diamantes con un grado de SI-1 o superior en la escala de pureza.

Faceta: Las superficies planas pulimentadas de un diamante. Por ejemplo, un diamante redondo talla brillante tiene 58 facetas contando el culet. Fuego: La luz coloreada que se refleja desde el interior de un diamante. La luz blanca que entra en la piedra se despliega en los diversos colores del arco iris al igual que en un prisma. Slo puede conseguirse un buen fuego con proporciones muy buenas o excelentes. En el comercio, tambin se denomina "refraccin", o con mayor frecuencia "dispersin". Fluorescencia: Un resplandor, habitualmente de un tono azulado, que emana de algunos diamantes al ser expuestos a la luz ultravioleta. Debe evitarse una fuerte fluorescencia, pero una tenue fluorescencia no suele afectar a la apariencia de un diamante. De hecho, algunos clientes prefieren una fluorescencia azul tenue o moderada porque puede hacer que un diamante de color amarillento menos costoso parezca ms blanco o incoloro a la luz del da. Filetn (redondiz, cintillo): La banda estrecha alrededor de la circunferencia exterior de un diamante. Al engastar un diamante en una joya habitualmente se engasta alrededor del filetn. Un filetn puede ser natural (parece haber sido pulido con chorro de arena) o facetado (pulido como el resto del diamante). Uno u otro es vlido, dado que influye muy poco en la belleza general del diamante. Inclusin: Una impureza en el interior de un diamante, tales como un punto o una irregularidad en la estructura de cristal de la piedra. Estas pueden incluir una nube, una fractura, un diamante dentro de otro ms grande, lquido, etc. Las inclusiones pueden ser visibles ya sea a simple vista (por lo general los de pureza SI-3 e inferiores), o visibles nicamente con una lupa de aumento. Mientras menos inclusiones tenga, el grado de pureza es ms fino, resulta ms raro y aumenta su valor. Calidad de la talla ("Make"): La calidad del acabado y las proporciones de un diamante acabado. Una buena calidad de talla tendr las proporciones que optimizan al mximo el brillo y el fuego. Una calidad de la talla deficiente disminuir los destellos y el fuego debido a la prdida de la luz cuando pasa a travs de la piedra.

Pabelln (culata): La mitad inferior de un diamante, desde la parte por debajo del filetn hasta el culet en la parte inferior. Si el pabelln es demasiado profundo o plano, dejar escapar la luz y el diamante perder fuego y brillo.

Punto: Una medida de peso del diamante. Un punto equivale a 1/100 de quilate. Un diamante que pese 0.50 quilate se dice que pesa 50 puntos. No se refiere al nmero de facetas. Pulido: Una clasificacin que se da al acabado exterior de una piedra. Los grados del pulido van de deficiente a excelente. Un buen pulido es de crucial importancia para obtener el mximo brillo de un diamante, pero se requiere un ojo experto para distinguir entre los grados de pulido. Las facetas extra son comunes para eliminar parte del diamante en bruto, as como lneas de grano superficiales que resultan visibles slo con lupa o microscopio. Destello: La combinacin del fuego (dispersin) y el brillo. La cantidad de luz que refleja un diamante al moverlo. En ocasiones, los comerciantes ms antiguos, incluidos nosotros, lo denominamos "centelleo". Simetra: Un grado dado por la uniformidad general de una piedra tallada, que puede ser de deficiente a excelente. La simetra deficiente afectar el destello y el fuego de un diamante, debido a la prdida de luz cuando sta pasa a travs de la piedra y sale para volver al observador. Recomendamos nicamente diamantes con una simetra de buena a excelente. Tabla (mesa o meseta): La amplia faceta plana en la parte superior del diamante. Si la faceta de la tabla es demasiado grande o demasiado pequea, a menudo indica unas proporciones deficientes en general. Las proporciones deficientes afectaran al fuego y al brillo del diamante. Porcentaje de la tabla: La anchura de la tabla dividida por el dimetro total del diamante. El porcentaje de la tabla tiene una importancia fundamental para producir el destello y el fuego en un diamante.

Tipos de amarres para collares

Estos tipos de nudos y amarres se pueden adaptar para engarzar cuentas, piedras y accesorios para la Joyera tipo ensamblada o armada. Amarre Eje

Pase el extremo del backing, al que previamente se le ha realizado un nudo simple en la punta, por el eje de la bobina del carrete. Despus efecte un nudo simple alrededor de si mismo.

Humedezca la lnea y los dos nudos simples. Mantenga la bobina o el carrete en su mano izquierda y tire del firme con su mano derecha. El

primer medio nudo se deslizar sobre el eje de la bobina y el segundo, servir de tope. Corte el sobrante. Amarre Albright

Forme un lazo abierto con la lnea mosquera y luego pase el backing por el lazo.

Sosteniendo el lazo con una mano y el extremo del backing con la otra, d vueltas con el backing sobre el lazo formado con la lnea. Efecte las vueltas hacia el final del lazo.

Luego de dar entre 10 y 12 vueltas, pase el backing por el lazo que qued formado por la lnea. Luego tirando de las dos puntas del backing, acomode el nudo hacia el final del lazo.

Cuando el nudo est acomodado en el final del lazo de la lnea, como se ve en la imagen, con una pinza tome la punta suelta del backing y tire de sta.

Luego con la mano, para no daar el backing, tome el extremo de backing unido al carrete y tire firmemente de l.

Luego sosteniendo con una mano la lnea y con la otra el backing, tire de ambas para cerrar el nudo. Para finalizar cortar el sobrante de lnea y backing. Amarre del Clavo

Deber utilizar un pequeo clavo o tubo. Idealmente, use un pequeo trozo vaco del tubo que almacena la pasta al interior de un lpiz Bic u otro similar.

Dejando la lnea mosquera inmvil, y apoyando sobre ella el tubo, tome el extremo ms grueso del leader (butt), y enrllelo hacia atrs dando unas 5 a 7 vueltas sobre la lnea, el tubo y el leader.

Luego, haga pasar el extremo grueso del leader por el interior del tubo.

Extraiga con cuidado el tubo y sujete el leader enrollado, sin que se le desarme.

Humedezca las lneas y, lentamente, tire en forma pareja las dos puntas opuestas del leader. Al terminar de cerrar el nudo, debe tener cuidado que las vueltas queden apretadas una al lado de la otra, y no sobrepuestas. De ocurrir esto ltimo, deber repetir la operacin.

Una vez que el nudo est apretado y firme, corte el sobrante. Amarre Barrilito

Comience cruzando las dos partes a unir en forma de X (equis), dejando unos 10 a 12 cm. de cada una hacia los lados, para trabajar cmodamente.

Sostenga el centro de la X, y tomando una de las puntas de nylon haga unas 6 vueltas sobre la otra parte de nylon, pasando la punta recin enrollada por la X.

Luego repita la misma operacin con la otra punta de nylon, pero esta vez las vueltas hgalas en el sentido inverso.

Humedezca las lneas y, lentamente tire en forma pareja las dos puntas opuestas, con lo que se comenzar a cerrar el nudo.

Una vez que el nudo est apretado y firme, corte el sobrante. Amarre de Perfeccin

La manera ms sencilla para atarlo es sosteniendo firmemente los lazos con los dedos ndice y pulgar de la mano izquierda. Haga pasar el primer lazo por detrs de la lnea principal.

A continuacin, pase la lnea por encima del lazo recin formado, y luego por detrs de ste, formando un segundo lazo.

Luego, haga pasar la lnea entre medio de los dos lazos anteriores.

Luego, con la mano derecha tome el segundo lazo y hgalo pasar por el primero. Humedezca la lnea y tire suavemente. Para apretar el nudo, inserte en el lazo algn objeto liso y redondeado, y luego tire moderadamente.

Una vez que el nudo est apretado y firme, corte el sobrante.

Amarre de Cirujano

Haga un pequeo lazo en el nylon.

Luego, forme un nudo sencillo pero sin apretarlo. Luego haga una segunda pasada.

A continuacin, humedezca la lnea y tire suavemente. Para apretar el nudo, inserte en el lazo algn objeto liso y redondeado, y luego tire moderadamente.

Una vez que el nudo est apretado y firme, corte el sobrante.

Amarre Loop to Loop

Amarre Clinch

Pase la punta del tippet por el ojo del anzuelo. Haga unas cinco vueltas sobre s mismo, e inserte la punta del tippet por el loop formado pegado al extremo.

Ahora vuelva a insertar la punta del tippet por el segundo loop que se ha formado. A continuacin, humedezca la lnea y tire suavemente.

Una vez que el nudo est apretado y firme, corte el sobrante Amarre Duncan

Pase la punta del tippet por el ojo del anzuelo, y juntndolo en forma paralela, vuelva el extremo del tippet hacia atrs, formando un lazo.

A continuacin, haga unas seis vueltas a travs del lazo, llevando la punta del tippet hacia atrs.

A continuacin, humedezca la lnea y tire suavemente la parte mvil para ajustar las vueltas. Con ello se formar un pequeo lazo que har que la mosca se mueva libremente.

Una vez que el nudo est apretado y firme, corte el sobrante. Nudo Cuadrado

Nudo Picot

Nudo Cuadrado Alternativo

Nudo de Cabeza

Nudo en Espiral

Nudo medio Cuadrado

Anudado de Cuerdas

Nudo Alrededor

Nudo Corona

Nudo Alto

Nudo Doble Vertical

Nudo Diagonal Doble Vertical

Limpieza de joyera con pasta de dientes

Para recuperar el brillo de una joya de oro o de plata se puede limpiar esta con pasta dental, la cual se frota varias veces sobre la pieza y luego se enjuaga en agua tibia. El resultado ser tener una Joyera que parece nueva. TITULO: Tcnica para pulir y limpiar Joyera INTRODUCCION: Esta tcnica se puede utilizar para pulir y limpiar Joyera de oro o plata. MATERIALES: Jugo de limn, detergente, pasta dental con flor. Se pone a hervir la Joyera de oro o de plata durante 1 minuto en la solucin de limn con detergente y posteriormente se enjuaga bien la Joyera y con el empleo de algodn y la pasta dental se frota esta sobre la Joyera durante unos minutos. finalmente se enjuaga en agua corriente la Joyera de oro o de plata. CONCLUSION: de este procedimiento se obtiene una buena calidad en el brillo en la Joyera de plata o de oro y se evita el desgaste por el uso de otros producto de pulido ya que la pasta dental no es tan erosiva.

Limpieza de joyera en produccin Este procedimiento de limpieza se recomienda para la Joyera terminada en volumen usando maquinas (tmbolas o vibradores automticos). Despus del ciclo de pulido con media de desbaste (conos y tringulos de 0.8 a 1 cm), y del proceso de abrillantado con baln de acero inoxidable o con cscara de nuez la Joyera se enjuaga en agua corriente y posteriormente se sumerge en agua destilada para la eliminacin de las sales. El agua destilada se puede comprar en las gasolineras, ya que esta se emplea en los radiadores. Para el enjuague de la Joyera se coloca en una coladera para sumergirla en el agua.

Seguido, se puede secar la Joyera con aire caliente proveniente de una secadora de cabello para lo cual la Joyera se dispersa en una franela. Es muy importante tener las manos libres de grasa o cremas (lavarse las manos) a partir del momento en que la Joyera sali del proceso de abrillantado y en lo posible evitar estarla manipulando. Despus de que la Joyera se encuentra seca se deja enfriar. Durante este tiempo de enfriado se preparan las tarjetas y bolsas donde la Joyera se va a empacar. Las tarjetas que llevan aretes o dijes se perforan usando una aguja grande y un cartoncillo detrs. Cuando la Joyera se ha enfriado debemos usar guantes de tela blanco (algodn) para tomar la Joyera e introducirla a las bolsas que previamente ya tienen las tarjetas de presentacin. En los aretes. estos se sujetan pasando su poste a travs de la tarjeta y colocando la mariposa en la parte posterior para despus ser introducida la tarjeta al interior de la bolsa de

celofn. Una vez colocada toda la Joyera en bolsas nos quitamos los guantes y procedemos a sellar las bolsas ya sea con cinta adhesiva autoadherible o usando cinta transparente marca Scotch. No se recomienda usar: 1. Agua corriente para el enjuague ya esta va a dejar residuos de sales. 2. No usar proteccin de los guantes en las manos ya que las grasas de la piel hacen que la Joyera se oxide. 3. No usar bolsas de plstico ya que acelera el proceso de oxidacin del metal. 4. No usar cintas adhesivas normales ya que con el tiempo el pegamento adquiere una tonalidad amarilla y no se puede separar esta de la bolsa sin dejar residuos de pegamento en ella. El objetivo de este proceso de limpieza es garantizar en lo posible la mejor presentacin y calidad de terminado de la Joyera al comprador final, evitando que los intermediarios como pueden ser representantes, vendedores o tiendas tengan que manipular la Joyera y por falta de conocimiento la Joyera se oxide o se deteriore su calidad de presentacin. Se recomienda colocar en la tarjeta de presentacin que va a llevar la Joyera imprimir en la parte delantera el logotipo, nombre o cualquier distintivo del artista o diseador(a) y en la parte posterior describir de manera breve la tcnica empleada en la elaboracin de la pieza y la biografa del diseador(a). Esta informacin va a ayudar a dar mayor conocimiento tanto de la pieza como del artista al cliente aumentado las probabilidades de que esta persona realice compras posteriores y volverse un colector(a). No se recomienda imprimir en la tarjeta los datos de contacto del diseador(a) ya que as la Joyera puede ser vendida tanto de manera directa al publico, como a travs de un representantes o vendedoras sin causar conflicto de competencia con estos ltimos. As mismo se recomienda no imprimir la frase "Hecho en Mxico" ya que si la Joyera es destinada a exportacin solo bastara colocar una calcomana con esta frase en la bolsa que contenga todos los diseos, permitiendo as la decisin del comprador internacional de remover o no de la bolsa esta calcomana. Esta sugerencia es debida a que la Joyera Mexicana tiene poca reputacin ya los diseos que se venden en el extranjero es baratos y de poco diseo, y por tanto destinndose solo su venta en tiendas de souvenirs econmicos. De esta forma, si el producto que se exportar es de alta calidad y diseo el comprador no podr sugestionarse con la frase "Hecho en Mxico" y as pagar un mayor precio por la Joyera con diseo. Esto es valido principalmente en Canad y EUA, aunque tambin se recomienda para todos los dems pases.

Corte y soldado de Joyera CALADO y LIMADO Una ves que se han soldado las texturas decorativas, el bisel y el marco, en nuestros diseos de aretes y dije, se procede a cortar con segueta los bordes u orillas que falten de las piezas.

Empleando la lima de media caa bastarda, limamos los bordes de cada uno de nuestros diseos con el objeto de eliminar asperezas. Poner especial atencin en el limado de las orillas de los marcos con la pieza central. Este borde debe de aparecer como si fuera una sola pieza y no dos.

Calado y Soldado el cuerpo del Bisel: Las lmina en donde fue soldado el bisel para el diseo del dije se corta con segueta. El contorno de este debe delinearse de manera decorativa y de acuerdo a nuestro diseo. Durante el corte, hay que hacer un "puente" que sea igualmente decorativo, no muy delgado o corto para que nos permita unir esta pieza con el cuerpo del dije.

Procure no realizar cortes puntiagudos en su diseo, ya que estos pueden quedar filosos y ser difcil posteriormente eliminarles el filo. Una ves realizado el corte con segueta, se eliminan las asperezas de las orillas con lima y se lija la parte posterior de las piezas con papel lija del No. 500. Para soldar el cuerpo del bisel se procede de la siguiente manera: 1) Se coloca en el ladrillo la "cabeza con el puente". 2) Se aplica fundente en la parte superior del puente y se seca con fuego lento. 3) Se colocan dos cuadritos de soldadura en el puente y se calienta toda la pieza con el soplete de manera uniforme y paulatina. Recuerde no acercar mucho la flama ya que esto podra fundir su bisel. En cuanto note que la soldadura se comienza a fundir y a adherir a la plata, retire inmediatamente el fuego. 4) Tome la pieza ("cabeza con el puente") con las pinzas y enfrela en agua y posteriormente squela.

5) Coloque sobre el ladrillo el diseo del dije al cual se le va a unir el cuerpo del bisel. 6) Coloque el puente del bisel (porcin que posee soldadura) debajo del diseo de joyera en la posicin final en que ste debe de ir. Aplique fundente con el pincel en esta zona de contacto, verificando que ambas superficies queden bien impregnadas. 7) Encienda el soplete, y comience a calentar las dos piezas de manera uniforme y paulatina. No acerque mucho el fuego a las piezas para que tenga mas control del proceso de soldado. Probablemente le va a costar trabajo ver el momento en que la soldadura se funde por la posicin de las piezas, sin embargo si pone atencin observar un filo dorado en la unin entre el cuerpo de la pieza principal (el dije) y el puente durante la fusin de la soldadura. Coloque las piezas en una posicin que le permita dicha observacin. En cuanto vea que la soldadura se ha fundido, retire el fuego y con unas pinzas enfre la pieza en agua y verifique con sus manos si las dos piezas quedaron firmemente unidas entre s. 8) Si las dos piezas no quedaron soldadas, squelas, y repita el proceso de aplicar fundente y fuego. Si el problema es que la cantidad de soldadura no es suficiente, entonces repita el proceso desde el inciso "2" arriba descrito. 9) Si las dos piezas quedaron unidas, se coloca esta en el cido sulfrico al 10% ( aprox. 10 min.) para limpiar el fundente y los xidos de la pieza. Una vez que la pieza esta limpia, la pasamos al recipiente que contiene bicarbonato saturado en agua para neutralizar el cido. Este proceso es rpido. En cuanto se dejen de observar burbujas en la solucin significa que el cido ha sido completamente neutralizado. Enjuagamos en agua corriente y se seca la pieza.

Especificaciones de seguetas para cortar

Seguetas para cortar Joyera - Especificaciones

Tipos de seguetas que se recomiendan usar dependiendo del grosor del metal que se desea cortar. Ver la tabla inferior para determinar el tamao del orificio adecuado que se debe hacer para cada tipo de segueta.

Tamao de

Segueta

Grosor de Segueta en Pulgadas

Profundidadde Corte de

Segueta

No. Dientes de la

Segueta por Pulgada

Lmina de metal

Recomendada Gauge - Grosor

Tamao del orificio para introducir la

segueta

8/0 .0063" .0126" 89.0 up to 26 80 7/0 .0067" .0130" 84.0 2426 80 6/0 .0070" .0140" 76.0 24 79 5/0 .0080" .0157" 71.0 2224 78 4/0 .0086" .0175" 66.0 22 77 3/0 .0095" .0190" 61.0 22 76 2/0 .0103" .0204" 56.0 2022 75 1/0 .0110" .0220" 53.5 1822 73 1 .0120" .0240" 51.0 1820 71 2 .0134" .0276" 43.0 1618 70 3 .0140" .0290" 40.5 1618 68 4 .0150" .0307" 38.0 1618 67 5 .0158" .0331" 35.5 16 65 6 .0173" .0370" 33.0 14 58 7 .0189" .0400" 30.5 12 57 8 .0197" .0440" 28.0 12 55

Como hacer perforaciones

Una de las maneras mas comunes de realizar orificios en la lmina de plata u oro para efectuar cortes con segueta es el usar una broca adaptada a un mototul o foredom de Joyera. Sin embargo, existe una manera muy sencilla y econmica de realizar estos orificios, y es la de usar una punta de una aguja. El procedimiento es el siguiente. Se debe de recocer primeramente el metal para que este se encuentre blando. Posteriormente, se corta la punta de una aguja con la ayuda de unas pinzas dejando un largo de aproximadamente 1.5 cm. La punta de aguja se sujeta con unas pinzas y se martilla el extremo no puntiagudo con un martillo lo cual hace que la aguja penetre la lmina de manera suave y efectiva. Es importante realizar el orificio sobre una madera para que la punta de la aguja pueda atravesar el metal y no se rompa en el proceso. Con este mtodo se pueden realizar orificios de manera muy econmica ya que el costo de las agujas es mucho menor que el de las brocas las cuales tienden a romperse con mucha facilidad, sobre todo cuanto mas finas y delgadas sean. Este proceso de realizar orificios es efectivo para lminas cuyo grosor sea de calibre 22 o mas delgadas.

Fabricacin de punzones

Para trabajar con texturas cuando disponemos de bajos recursos podemos fabricar nuestras propias herramientas de Joyera. En este caso solo es necesario comprar clavos grandes. se corta la punta de uno, se corta y lima dando la forma y relieves necesarios para obtener la textura deseada. Una vez terminada la herramienta de Joyera se va a poyando sobre la superficie en que queremos dar la textura y se golpea repetidamente la cabeza del clavo hasta obtener nuestra superficie texturizada. Con este mtodo podemos crear un sin nmero de texturas y a un bajo costo elaborando nuestras propias herramientas de Joyera.

Fabricacin de herramientas de Joyera - Punzones

Se recomienda endurecer la herramienta (templado) con el objeto de que cuando esta se golpee sobre la superficie del metal, no se deforme y dure mas tiempo la herramienta. El proceso de endurecimiento de una pieza depender de su contenido de carbn. Esto es importante ya que algunos punzones se endurecern mas fcilmente que otros, as como algunos requerirn mayor temperatura que otros. Se recomienda hacer experimentos de calentamiento y enfriado para ver cual es el punto optimo para la pieza a endurecer.

El templado o endurecimiento del metal se obtiene calentando el punzn (clavo) sobre una superficie de carbn hasta alcanzar un color rojo brillante, proceso que se conoce como RECOCIDO o RECOCER (Annealing) lo cual va a reareglar la estructura molecular de la pieza. Esto se obtiene calentando el punzn a una temperatura de entre 730 a 790 grados Centgrados. Posteriormente se sumerge de inmediato en agua para que el enfriamiento de la pieza sea instantnea. La disminucin de la temperatura en agua es de aproximadamente 530 grados Celsius por segundo.

Hay personas que enfran el punzn en aceite lo cual hace que el proceso sea mas lento. La disminucin de la temperatura en aceite es de aproximadamente 260 grados Celsius por segundo. Y si se deja enfriar la pieza a temperatura ambiente, la disminucin de la temperatura ser de aproximadamente 37 grados Celsius por segundo.

Fabricacin de herramientas de Joyera - Punzones

Para mejorar la dureza del metal se debe este TEMPLAR, lo cual se logra calentando la pieza hasta que alcance un color caf ligero, o el al primer cambio de color que se distinga durante el calentamiento y posteriormente dejarlo enfriar solo. Si se caliente la pieza despus de los 190 a 220 grados Celsius se va a provocar que se vuelva el instrumento ms suave.

TITULO: Herramientas de Joyera - elaboracin de punzones INTRODUCCON: Para abaratar costos y realizar los punzones yo recomiendo utilizar viejas vlvulas de motores automotrices a las cuales se les elimina la cabeza y posteriormente se les puede dar forma con diversos grados de esmeriles. MATERIALES: 1) Segueta para metales u tronzadora. 2) Esmeril con diversos grados de piedra. 3) Envase con carbn para templar los punzones. PROCEDIMIENTO: Se cortan las cabezas con la segueta para acero o la tronzadora, para lo cual se recomienda usar LENTES de PROTECCIN para cuidad los ojos de pedazos que salen volando. Teniendo en mente la forma que le queremos dar a nuestro punzn comenzamos a rebajar con el esmeril el extremo de nuestra vlvula recortada hasta lograr la forma deseada. Una vez hecho esto procedemos a darle el tratamiento trmico requerido para endurecer el acero. CONCLUSION: Una vez finalizado el proceso de rebajado, procedemos a pulir con diversos granos de lija hasta lograr un acabado brillante y posteriormente en los carbones encendidos le damos el grado de temple deseado. Particularmente uso adems azcar para incorporar molculas de carbono al exterior del punzn.

Vlvulas de motor: La vlvula de motor es esa pequea pieza situada en la parte superior de la cmara de combustin y que tiene forma de vstago con uno de los extremos mucho mas ancho de forma de cerrar el orificio bien sea de escape o de admisin. Usaremos el vstago o seccin larga de dicha vlvula una vez cortada la cabeza de la misma. Las formas se les puede dar a estas vlvulas con esmeriles son: La parte inferior de dichos vstagos la esmerilo y les doy formas cuadradas, circulares, triangulares, alargadas, media luna, en fin la imaginacin es el limite. Proceso trmico de endurecimiento del acero: Una vez terminado el punzn y habindolo pulido con lijas de varios grosores para darles un mejor acabado, enciendo unos carbones y los dejo que formen brazas, introduzco los punzones con un alicate de pinzas largas y les doy un precalentamiento. Una vez medianamente caliente sin llegar a tomar ningn color introduzco los extremos en un envase con azcar, segn la persona que me dio esta idea se establece un intercambio molecular y a la superficie del punzn se le adhieren molculas de carbono lo cual le da mayor temple y dureza. Posteriormente vuelvo a colocar el punzn en las brazas y permito que tomen una coloracin casi parda y luego los introduzco en un envase con agua y hielo para un rpido enfriamiento. Finalmente repaso la pulitura con el disco de pulir y as termino mi punzn para metales.

Como dar texturas con laminador TITULO: Como texturizar un lmina INTRODUCCON: La idea es poder darle una textura tanto visual como tctil a una joya. MATERIALES: - Lmina a texturizar - Laminadora (manual o elctrica) - Material al que copiaremos textura (tela, papel picado, malla de alambre, seguetas, etc.)

Como dar texturas con laminadores

PROCEDIMIENTO: Lo primero es cortar la tela del tamao de la lmina (si es que se quiere texturizar entera). lo siguiente es alinear la lmina con la tela. Se debe adaptar los rodillos de la laminadora que estn separados a una distancia igual o levemente inferior que el espesor de la lmina. por ultimo se pasa la lmina (con la tela encima) por la laminadora. Es importante que a tu lmina de metal la ablandes primero antes de pasarla por el laminador para que sea mas suave y flexible y se pueda lograr as una buena impresin. Antes de laminar la textura y la lmina juntas en el laminador, debes de colocar una placa de cobre arriba y otra abajo (la tela o textura a imprimir y el metal quedan en medio de estas dos lminas de cobre) con el objeto de que la textura a imprimir no vaya a daar a tus rodillos de acero del laminador.

Como dar texturas con laminadores

CONCLUSION: Tener en cuenta que al pasar la lmina con la tela se reducir levemente su espesor. Los materiales a utilizar para texturizar pueden ser muy variados, como son telas, mallas metlicas, algunos papeles (la textura de los cueros no queda muy ntida).

Resina para decorar joyera TITULO: Resina para decorar Joyera INTRODUCCON: Es una tcnica por medio de la cual se puede decorar Joyera (Ej. pedacitos de piedras dentro de un bisel). Si se usa resina de colores, tambin se puede decorar Joyera dando una gama de colorido a esta y sin la necesidad de usar engase de piedras.

Resina para decorar Joyera

MATERIALES: - Resina de color totalmente trasparente (se utiliza peroxido ya que el cobalto viene incorporado) - Piedras semipreciosas (lapislzuli, turquesa, etc) - Joya a tratar - Lijas para metal (de agua) 280, 400, 1000, 1500, 2500 - Pasta para pulir

PROCEDIMIENTO: El primer paso es tener la joya totalmente terminada, ya que despus no se podr soldar ninguna pieza. Posteriormente se procede a romper la piedra seleccionada con la ayuda de un martillo, el tamao en que se dejaran los fragmentos va a depender del gusto personal y del tamao de la cavidad. Luego se prepara la resina que para este uso es muy poca. la que necesitaremos se puede preparar en una tapita de bebida, las proporciones de resina y peroxido se obtienen en el mismo lugar donde se compra el producto. Lo siguiente es poner un poco de resina en el fondo de la superficie y muy rpidamente colocamos los pedacitos de piedra en la forma que se desee, luego tapamos todos los espacios que nos quedaron con la resina restante. Una vez que la resina haya secado procederemos a lijar y pulir la resina al igual como se hace con el metal. CONCLUSION: Es importante tener en cuenta que el tiempo que tenemos para trabajar la resina una vez que ha sido mezclada con l peroxido es muy poco. El tiempo de secado depende de la cantidad de peroxido y del clima en que nos encontremos, a mayor calor se disminuye el tiempo de secado. generalmente al tacto se sentir un poco pegajoso pero una vez lijando se dar cuenta de que estaba seco. Lo ideal para lijar se recomienda empezar con una lija 280 hasta llegar a la 2500 y despus pulir con pasta para pulir. Se recomienda usar utensilios desechables cuando se prepare la resina. Debido a que se emplean cantidades muy pequeas, yo empleo tapitas como recipiente y fsforos como mezclador. En caso de que se derrame un poco de resina, esta se puede limpiar con el diluyente, mientras se encuentre en su estado liquido o semilquido. En caso de que una gota de resina se caiga sobre el anillo por ejemplo, y se seque esta, Tendramos que lijar esta para poderla remover.

Como soldar joyera de filigrana

TITULO: Como aislar del calor en filigrana con una papa INTRODUCCON: Aislar del calor del soldador lo que no quieres que se funda MATERIALES: Soplete, pieza a soldar, una papa PROCEDIMIENTO: En caso de ser filigrana, cortar la papa en pedazos que se ajusten a la pieza, las piezas ya soldadas se tapan con el pedazo de papa con el fin de que al acercar el soplete o soldador para pegar otras lminas, alambres, perlas de plata, entre otros; no se despegue lo que ya haz soldado anteriormente. Para soldar la filigrana se puede usar cualquier tipo de soplete tanto de fuelle como de gas, y la que se requiere es de plata, mezclada con un poquito de cobre y zinc para su resistencia. Cualquier tipo de soldadura de plata sirve.

CONCLUSION: Normalmente en filigranas, ocurre que cuando vas a soldar cerca de algo ya soldado el calor cercano la despega y nos hace desesperar, la mejor forma es con el pedazo de papa.

Proteccin de soldaduras en reparaciones

TITULO: Reparacin de Joyera - Proteccin de soldaduras Para proteger las soldaduras de una pieza ya terminada, a la cual se le va a efectuar una reparacin o a soldar un nuevo elemento, se debe aplicar barbotina a base de oxido de hierro sobre las soldaduras o elementos ya soldados. La barbotina es una mezcla de agua y oxido de hierro (ver abajo) en polvo que se puede aplicar con un pincel sobre las soldaduras de plata y que impiden que estas se fundan de nuevo. Reparacin de Joyera - Proteccin de soldaduras Oxido de Hierro. El oxido de hierro se puede adquirir en almacenes donde vendan materiales para construccin de edificios o casas. Tambin lo venden en almacenes de pinturas. No se puede fabricar artesanalmente. Puede contaminar el cido sulfrico. Se recomienda retirarlo antes, con un cepillo, jabn y agua corriente, con una grata de bronce o lijndolo. En algunos pases es conocido como mineral rojo y se utiliza en lo procesos de construccin para trazar sobre el piso o las lozas de concreto, la ubicacin de muros y divisiones. El xido de hierro (III) u xido frrico es uno de varios compuestos del hierro.

Propiedades del Oxido de Hierro General Nombre xido de hierro III (xido frrico) Frmula qumica Fe2O3 Apariencia Polvo rojo Fsicas Peso molecular 159,7 uma Punto de fusin 1838 K (1565 C) Densidad 5,2 103 kg/m3 Estructura cristalina Corundum Solubilidad insoluble Riesgos Ingestin Peligroso, puede resultar en envenenamiento. Inhalacin Venenoso, puede resultar en edema pulmonar. Piel Puede resultar en envenenamiento en caso de tratarse de material fundido. Ojos Puede causar irritacin. -------------- Barbotina Barbotina (arcilla lquida libre de impurezas). La cermica plomiza, nica cermica vidriada de Meso Amrica en el siglo X d. C., tiene una superficie metlica, habitualmente gris verdosa resultado de la vitrificacin de una barbotina de arcilla durante la coccin para obtener el brillo.

Para evitar que la soldadura se "corra" en una direccin que no deseamos, se puede evitar esto usando grafito (carbn). Simplemente traza una lnea con un lpiz de grafito (como el que usan los pintores) sobre la superficie del metal en el rea que deseas que la soldadura no llegue y esto la detendr.

Tiene un mtodo alterno para proteger la fusin de la soldaduras de una pieza y es antes de soldar la segunda grifa o ua de una montura de piedras que se va a reparar en una joya, se aplica una gota de aceite de coser o de motor sobre la primera grifa o ua para evitar que esta se funda o se suelte de la Joyera de oro y as protegerla del fuego. Posteriormente, se van soldando las dems grifas de la Joyera de oro.

TITULO: Como Preservar las Soldaduras previas en Reparaciones INTRODUCCON: En una pieza de Joyera armada si se van a utilizar varios puntos de soldadura, para que la soldadura de la primera unin no se corra al calentar la pieza para la segunda unin. MATERIALES: Plastilina con la que juegan los nios. PROCEDIMIENTO: Despus de hacer la soldadura, cuando la pieza este tibia, con una punta muy delgada se le unta un punto de plastilina, esta correr a lo largo de la unin, cuidando que no se esparza donde se va a hacer la siguiente soldadura. Despus de que enfri se procede a hacer la segunda soldadura y as sucesivamente. al terminar se limpia la pieza en cido.

Soldado de joyera en piezas cerradas

Para crear un dije cerrado o slido (hueco y soldado por todas sus caras) se debe de abrir un huequito u orificio en la tapa en alguna de las caras del diseo. Esto es importante ya que cuando uno ha terminado de soldar todas las caras, puede suceder que los gases contenidos en el interior del diseo de Joyera no puedan escapar dando como resultado un riesgo en la explosin de la pieza en nuestras manos. Se recomienda abrir un orificio pequeo con una mecha u broca delgada para que este sea discreto y no se note en el diseo de Joyera. Al terminar, se debe de lijar la superficie del diseo con papel lija de agua o para metal con lija 280, luego 400 y por ultimo la 600. Si el lijado se hace a mano, el acabado queda mas fino y de mejor calidad dando as un mejor terminado despus del pulido de la Joyera.

Laminacin de metal en lmina

El laminador es la mquina que se emplea para reducir de grosor y estirar el lingote de metal para producir lminas o alambres para la fabricacin de joyera. Estas mquinas se pueden comprar ya sea manuales o mecanizadas. Si se desea utilizar el laminador en un taller pequeo de joyera se recomienda adquirir uno manual con palanca de esfuerzo reducido para que no cueste mucho trabajo darle vueltas a la manivela. Al inicio de la laminacin, se debe de ajustar la abertura de los rodillos al grosor del lingote de metal y conforme se va laminado se ira reduciendo paulatinamente dicha abertura con el objeto de que el metal se vaya adelgazando y estirando. Para obtener una lmina plana y uniforme se debe laminar el metal siempre por el mismo extremo y despus de cada pasada darle la vuelta para laminar el lado inferior de ste antes de reducir la abertura de los rodillos. Se recomienda recocer (ablandar el metal con fuego) ocasionalmente la lmina de metal para evitar fracturas durante la laminacin. Cuando ests laminado oro, puedes golpearlo ligeramente despus de cada pasada por el laminador. El sonido del metal va a ser cada vez ms agudo despus de cada pasada por el laminador. Esto puede ser un tip para ti para conocer cuando se requiere volver a recocer el metal. El laminador estira y adelgaza la lmina, no la hace ms ancha.

Usando un calibrador se va midiendo el grosor del metal durante el proceso para obtener as la medida deseada. Despus de cada uso, al laminador se le deben limpiar los rodillos con un papel y untarles aceite o grasa para que no se oxiden. Por ltimo se cubre la mquina con una tela para protegerla del polvo.

Equivalencia en el Grosor de la lmina y el Calibre (Gage) de esta

Gauge -

Calibre de Lmina Pulgadas Milmetros

0 .325 8.26

2 .257 6.54

4 .204 5.19

6 .162 4.12

8 .128 3.26

10 .102 2.59

12 .081 2.05

13 .072 1.83

14 .064 1.63

15 .057 1.45

16 .051 1.29

18 .040 1.02

19 .036 .912

20 .032 .812

21 .028 .723

22 .025 .644

23 .023 .573

24 .020 .511

25 .018 .455

26 .016 .405

27 .014 .360

28 .013 .321

29 .011 .286

30 .010 .255

32 .0080 .2019

34 .0063 .1600

Laminador de joyera - Mecnico

Para transformar un laminador manual en automtico con el objeto de laminar metal con mayor comodidad y velocidad se requiere de que un tornero le adapte al laminador manual un motor (RPM: 1725; HP = 1) que haga girar los rodillos, y a este se le acople un motoreductor que de ya sea 21 RPM o de 44 RPM. Motoreductor (Ratio = - 30; HP: 1) Si se emplea un motoreductor (con caja sin fin) de 21 RPM se adapta este al laminador de manera directa y si se usa el motoreductor de 44 RPM se le debe colocar una banda para que las revoluciones se disminuyan a 21 RPM. La velocidad final de la laminadora debe de ser entre 18 y 21 RPM. (de preferencia 22 RPM) Uno de los cuidados mas importantes que se debe de tener al adaptar un motoreductor es que los rodillos del laminador queden nivelados, ya que si no lo estn estos va a laminar el metal desigual.

Laminacin de matales Soluciones

Problemas y Soluciones en la Laminacin: Lmina irregular, ondulada o distorsionada. Para solucionar esto se debe de retirar el lingote de la laminadora y usar menos presin en los rodillos durante el laminado. Torcimiento de la lmina. Esto es causado por el cambio de direccin de la lmina durante la laminacin sin ablandar (recocer) el metal previamente. Se debe de retirar el lingote, recocerlo y continuar con la laminacin. Fracturas en las orillas. El lingote no se encuentra uniforme y ha sido laminado demasiado sin recocimiento previo. Tambin puede ser debido a que el metal cuando fue vertido se encontraba fri y no se form un lingote continuo en sus orillas. Se recomienda eliminar las fracturas y recocer la lmina. Fracturas con desprendimientos en la superficie. Esto puede ser debido a que la chaponera (recipiente en donde se vierte el metal para formar un lingote) se encontraba muy fri cuando se verti el metal. El metal ha sido recocido muy constantemente. El metal se encuentra contaminado con material extrao. La solucin es volver a fundir el metal y hacer un lingote nuevo. Si el problema continua se debe de refinar (purificar) el metal antes de continuar. La lmina se desliza hacia un lado. Los rodillos de la laminador no se encuentran nivelados. La solucin es nivelar los rodillos y aplicar presin uniforme en ambos extremos de estos.

Para mantener en buenas condiciones el laminador, se aconseja limpiar los rodillos despus de haber terminado de usar el equipo y cubrirlo con aceite. Si no se va a usar el laminador por algn tiempo es recomendable cubrir los rodillos con grasa de carro y colocar una lona protectora en la parte superior del aparato para protegerlo del polvo. Es muy importante evitar la oxidacin de los rodillos ya que si esto sucede se van a marcar nuestras lminas con una textura no deseada.

Como doblar tubo

Existen diversas manera de doblar un tubo sin que se aplane la parte que se esta doblando. Tubos grandes se pueden rellenar de arena humedad y sellarse en sus extremos, as como tambin se puede adherir a una alambre de acero a todo lo largo que sirva de gua para doblar el tubo. Tubos angostos se pueden llenar de resina o cera caliente, y doblarse cuando esta se enfre. En algunos casos se puede introducir en el interior del tubo un alambre el cual va a evitar que este se aplane cuando sea doblado. Es importante que el alambre no sea mas grueso que 2/3 del dimetro interno del tubo que se va a doblar. Se recomienda lubricar el alambre para que as sea fcil poderlo retirar del interior del tubo. Se recomienda tener precaucin cuando se caliente el tubo para eliminar la cera contenida en su interior ya que si se calienta en su parte intermedia este pude causar una explosin por los gases atrapados en el centro. Se debe de calentar suavemente uno de los extremos e inclinar el tubo para que paulatinamente la cera sea desalojada sin riesgo.

Como escoger el tamao de un anillo

MTODO 1): Un mtodo para escoger el tamao de un anillo se debe de seleccionar el sistema de medicin de este. El mas usado en Amrica es el Sistema Americano. Si no conoces tu talla de anillo basta con medir la circunferencia de tu dedo (en milmetros) y elegir la talla ms parecida en la tabla. Los tamaos de anillos mas comunes en mujeres son del 6, 7.0 y 7.5 (promedio = 7), y en los hombres son del 9 al 10 Tambin se incluyen las tallas correspondientes al sistema Britnico de letras para aquellos que estn ms familiarizados con esa escala. En la siguiente tabla se incluyen los dos diferentes sistemas.

Nmero del anillo Sist. Americano

Tamao en Milmetros

Nmero del anillo Sist. Britnico

4 47 mm H 4.5 48 mm I 5 49 mm J

5.5 50 mm K 6 52 mm L

6.5 53 mm M 7 54 mm N

7.5 55 mm O 8 57 mm P

8.5 58 mm Q 9 60 mm R

9.5 61 mm S 10 62 mm T

10.5 63 mm U 11 65 mm V

11.5 66 mm W 12 67 mm X

12.5 68 mm Y

MTODO 2): Otra manera de conocer el tamao del anillo que necesitas es midiendo el dimetro interno de alguno de tus anillos y compararlo con las medidas presentadas en la tabla inferior.

No. Dimetro en m.m.

Circunferencia en m.m. No.

Dimetro en m.m.

Circunferencia en m.m.

1 12.0 37.7 7 1/2 17.0 53.4

1 1/2 12.5 39.3 8 17.7 55.6

2 13.0 40.8 8 1/2 17.8 55.9

2 1/2 13.2 41.5 9 18.4 57.8

3 13.7 43.0 9 1/2 19.6 61.6

3 1/2 14.2 44.6 10 19.7 61.8

4 14.3 44.9 10 1/2 19.9 62.5

4 1/2 14.9 46.8 11 20.0 62.8

5 15.2 47.8 11 1/2 21.4 67.2

5 1/2 15.7 49.3 12 21.5 67.5

6 16.0 50.3 12 1/2 21.9 68.8

6 1/2 16.3 51.2 13 22.2 69.7

7 16.8 52.8 ...........

NOTA: si el anillo esta ovalado, toma dos medidas, la del dimetro mayor y la del dimetro menor y divdelas entre dos.

Como agrandar argollas de matrimonio

Si se desea agrandar hasta un numero mas grande un anillo de bodas que no tenga piedras montadas se puede hacer el siguiente procedimiento. Se debe de recocer con fuego el anillo para ablandar el metal. Posteriormente, se puede agrandar este solamente medio numero usando un agrandador de anillos, el cual realiza una fuerza interna en el anillo expandiendo las paredes de este hacia el exterior. Por ultimo se lima el interior del anillo para alcanzar el siguiente medio numero de tamao. Es importante no limar los quintos o marcas que posea este en su interior.

Patina para anillos de graduacin En los anillos de graduacin se puede patinar u obscurecer la parte inferior del escudo de la escuela y las letras por medio de pintura negra de aceite.

Esta pintura de aceite se aplica al anillo de graduacin por medio de un pincel. Posteriormente se deja secar parcialmente la pintura, y con un trapito humedecido en thinner y enrollado en el dedo se va a eliminar el exceso de pintura que haya quedado en reas no deseadas del anillo de graduacin.

Como endurecer los postes en aretes

Para dar dureza o rigidez a los postes de los aretes de plata y oro despus de haber sido soldados en la parte posterior de estos, se deben de torcer los postes con las pinzas un par de veces. Este proceso adems nos garantiza que los postes quedaron bien soldados y no se van a caer.

Patrones para anillos

Como hacer un anillo - Patrones

Como hacer un anillo - Patrones

En estas dibujos se dan los patrones para la fabricacin

de como hacer anillos de plata u oro.

Formula para Calcular la longitud de la Lmina para hacer un Anillo tipo Banda.

La Formula que se emplea para calcular la longitud de la lmina

para hacer un anillo tipo banda es:

(D)(Pi) + 3 veces G = L (*)

D = Dimetro interno del anillo (anillera) Pi = 3.1416 G = Grosor de la lmina L = Longitud de la lmina (*) Adicionar al valor final 0.5 mm a la longitud de la lmina si el anillo de tipo banda es mas ancho de 4 mm. Nota: Circunferencia o Permetro = (dimetro)(Pi) El rea de una Circunferencia = (Pi)(radio al cuadrado)

Patrones para broches

Como hacer un broche - Patrones

Como hacer un broche - Patrones

En estas dibujos se dan las medidas para hacer dos tipos

de como hacer broches de plata u oro.

Medidas y tamaos de brazaletes

Medidas de Brazaletes: 1) Brazaletes Tipo Mancuerna. Longitud de la lmina extendida (A) es de aprox. 16 cm (en Taxco) para los brazaletes de hombres y de 14.5 cm (Ray) para brazaletes de mujeres. IMPORTANTE: estas medidas son para lminas cuyo grosor no sea mayor a 1 mm (Calibre 18). Si el grosor de la lmina aumenta, entonces se debe de incrementar la longitud de la lmina para compensar el encogimiento que sufre esta al doblarse.

Cuando la lmina es doblada se reduce la distancia interna del brazalete en 1 cm aproximadamente.

La distancia (A) del brazalete Tipo Mancuerna en hombres es de aprox. 6.7 cm y en brazaletes para mujeres es de aprox. 5.7 a 6.0 cm. La distancia (B) es de aprox. 2.2 cm de abertura para brazaletes de hombres y de 2.5 cm para el de mujeres. La distancia (C) es de aprox. 4.4 cm a 5.1 cm de altura dependiendo del ngulo de curvatura que se desee. Tamaos APROXIMADOS se recomienda verificar con el cliente. Una manera de realizar un brazalete a la medida exacta de una persona es midiendo el tamao de la mueca por medio de una cinta mtrica y posteriormente al tamao obtenido reducirle 2 cm en su largo. La medida resultante es el tamao que se debe de usar para cortar la lmina para que cuando esta se doble sea del tamao deseado. Nota: Esto se puede aplicar para brazaletes no mas gruesos al calibre 16. 2) Brazalete Tipo Huevo.

La distancia (A) en Brazaletes Tipo Huevo en Hombres es de aprox. 8.00 cm y en brazaletes para mujeres es de aprox. 6.5 cm. La distancia (B) es de aprox. 6.00 cm en brazaletes de hombres y de aprox. 4.8 cm en el de mujeres. Tamaos APROXIMADOS se recomienda verificar con el cliente.

2) Brazalete Tipo Dona.

La distancia (A) - dimetro, del brazalete Tipo Dona en mujeres es de aprox. 6.3 cm. Tamaos APROXIMADOS se recomienda verificar con el cliente. 3) Brazalete de Eslabones. Los brazaletes de eslabones requieren un tanto de cuidado debido a las mediciones que hay que tener en consideracin para evitar que el diseo final resulte mas grande o mas pequeo y que adems se ajuste de manera cmoda y natural a la mueca de la mano. El tamao promedio de un brazalete de eslabones es de 21 cm de longitud. Teniendo este valor en mente, en nuestro diseo vamos a poder modificar los eslabones y los anillos que los unen sin que el producto final rebase los 21 cm de largo. As, si realizamos los eslabones grandes entonces tendremos que hacer menor numero de estos para que el brazalete no resulta mas grande, y estos tendrn que tener una curvatura similar al de la mueca para que el brazalete resulte cmodo de usarse. Si el brazalete posee eslabones pequeos, entonces estos tendrn se que ser en mayor numero para que el tamao final sea de 21 cm de brazalete. RECOMENDACION: Cuando vendas un brazalete es importante que en lo posible tu cliente se lo pruebe primero. Una buena medida de brazalete para una persona es aquel brazalete en donde se pueden colocar dos dedos entre el brazalete y la mueca de la mano. Brazaletes mas grandes se pueden caer o golpear constantemente con objetos, y brazaletes mas chicos pueden lastimar al ponerse o sufrir estrs y alargarse con el tiempo.

Patrones para mancuernillas

Como hacer mancuernillas - Patrones

En estas dibujos se dan las medidas para hacer tres tipos de como hacer mancuernillas de plata u oro.

Engaste de piedras semipreciosas

Piedras Semipreciosas

HECHURA de BISEL Engaste de Piedras Semipreciosas. La montura o "caja" que sujeta una piedra tipo Cabochon o Cabujn (piedra de forma semicircular de la parte superior y plana de su base ) sobre un diseo de joyera se llama BISEL. El bisel es una "pared" de metal soldada al diseo de joyera y que rodea y sujeta la piedra. Existen diversas formas de biseles dependiendo de la forma de la piedra.

Engaste de Piedras Semipreciosas

Se recomienda que la piedra cabochon que emplee en este proyecto sea de forma ovalada o circular y posea una curvatura en sus lados de 55 a 75 grados para mayor facilidad en la hechura de su bisel..

Una piedra con paredes planas no podr ser sujetada fcilmente por un bisel. Pasos para hacer un Bisel: 1) Metal. El bisel se fabrica a partir de una lmina de plata pura (.999) de calibre # 27. Este tipo de plata es mucho mas resistente, suave y fcil de doblar que uno fabricado de plata Sterling .925. 2) Alto y Ancho. La altura del bisel debe ser menor a la mitad de la altura total de la piedra. Empleando una regla es fcil medir la altura total de la piedra, este valor se divide en dos y el resultado es el ancho aproximado del bisel. Se recomienda en un principio trabajar con piedras altas para adquirir experiencia. El bisel debe ser lo suficientemente alto para que una ves doblado sujete la piedra y esta no se caiga, pero no demasiado para que cubra la piedra evitando que esta luzca. Si el bisel es muy angosto no podr sujetar la piedra y sta se caer. Para conocer el largo del bisel, se corta una tira de papel de 2 mm de ancho y 6 cm de largo para medir la circunferencia de la piedra. Con esta tira, se rodea la base de la piedra y en donde se junte el extremo con la tira, este ser el largo aproximado de bisel. Para compensar el grosor del bisel se dejan unos 3 mm mas de largo. 3) Corte. Una ves que conocemos el ancho y el largo del bisel que necesitamos, transferimos estas medidas con un lpiz a nuestra lmina de plata pura (.999) de calibre # 27, y cortamos con las tijeras para metal. Al realizar el corte, la tira de plata se dobla, por lo que con las manos lo enderezamos lo mas posible. 4) Aplanado. Se recose el bisel (ablandar el metal con fuego) con cuidado para no fundirlo. Con el martillo de metal, se aplana el bisel golpeando suavemente ambos lados y cantos hasta que quede completamente plano y recto sobre la plancha de acero. Una ves enderezado el bisel se recose nuevamente. Este proceso es muy importante para poder ablandar el metal y nos permita doblarlo sobre la piedra sin dificultad.

5) Doblez. Coloque la piedra sobre la astillera o mesa de trabajo y enrolle firmemente el bisel alrededor de la base de la piedra marcando con un lpiz el punto en donde se juntan los extremos.

Con las tijeras, corte en ngulo recto en este punto. Es importante que ambos extremos tengan un corte de 90 grados. Posteriormente, con las pinzas presione ambos extremos para hacer que estas no queden dobladas. Una vez ya cortado el bisel, pngalo alrededor de la piedra y con la superficie de unas pinzas ajstelo. Es importante que este doblez se lleve a cabo en la parte inferior de la piedra, de lo contrario el bisel ser mas chico que la base de la piedra.

6) Soldado. Una ves que la forma del bisel es semejante al de la piedra. Lo tomamos con las manos y comenzamos a flexionar ambas puntas hacia enfrente y arriba; y luego hacia enfrente y abajo. Con esta accin estamos creando una tensin de resorte que nos permitir que cuando dejamos el bisel sobre el ladrillo de soldado, ste mantenga los dos extremos juntos y tocndose. No importa que para lograr esta tensin se modifique un poco la forma general del bisel. Lo importante es hacer que los dos extremos queden juntos y tocndose al estar el bisel sobre la mesa. Si una de las puntas se encuentra ligeramente doblada, se puede aplanar este usando las pinzas para que as ambos extremos queden al mismo nivel. Ponga el bisel sobre el ladrillo de soldar en posicin vertical. Para lograr esto, con un clavo puede hacer una pequea cavidad en el ladrillo. La unin del bisel debe de encontrarse hacia arriba. Aplique fundente en esta zona y squelo con cuidado don el calor del soplete. Coloque un cuadrito de soldadura en la parte superior del bisel, justo a la mitad de los dos extremos. Encienda el soplete y aplique con mucho cuidado fuego, calentando paulatinamente TODO el bisel hasta lograr que la soldadura se funda. Tenga cuidado de no usar mucho fuego o trabajar muy cerca con este porque lo puede fundir. En cuanto la soldadura se haya fundido retire inmediatamente el soplete. 7) Ajuste. Coloque el bisel sobre la piedra y utilizando sus dedos presione ligeramente para que el bisel entre al rededor de la piedra. Una ves logrado esto, con las puntas de unas pinzas presione suavemente el bisel en la BASE de la piedra para darle la forma de sta. Es importante que no doble el bisel sobre la piedra. Este debe de permanecer recto. El bisel debe de quedar ligeramente ms grande que la piedra, apenas lo suficiente para que entre sin ningn problema cuando se coloca por encima de la piedra y sin necesidad de empujarlo. Si el bisel qued chico y no entra en la piedra, se puede agrandar ligeramente. Para agrandar el bisel ponga este sobre su plancha de acero, y

coloque en el interior del bisel un clavo grueso (aprox. 5mm de grosor). Sujetando el clavo con una mano, golpee con el martillo el otro extremo del clavo con el objeto que esta accin expanda poco a poco el bisel. Los golpes con el martillo deben de ser suaves y procurar ir rotando el clavo para que toda la superficie interna del bisel pueda irse extendiendo de manera paulatina y uniforme. Constantemente mida el tamao del bisel sobre la piedra, para evitar hacer este muy grande.

Si el tamao del bisel no se pudo agrandar con el procedimiento anterior ya que este era demasiado chico, se requerir fabricar un bisel nuevo retomando las medidas de la piedra. Si el bisel qued muy grande desde un inicio hay que reducirlo de tamao o de lo contrario cuando se doble alrededor de la piedra formara pliegues y se notara irregular adems de que la piedra quedar floja. Para reducirlo de tamao corte con tijeras la unin del bisel en donde fue soldado, mida el bisel alrededor de la piedra y corte la porcin extra. Repita posteriormente el proceso de soldado anteriormente descrita. 8) Lijado. Coloque el bisel sobre un pedazo de papel lija # 340 y utilizando su dedo mueva el bisel sobre la lija para nivelar la base del bisel y que esta quede uniforme. Repita este procedimiento del otro lado. As mismo, lije por la pared en donde fueron soldadas los dos extremos del bisel para borrarle la marca de la soldadura. Posteriormente repita este proceso de lijado usando papel lija # 500 Si su bisel se encuentra muy alto con respecto a la piedra, este procedimiento de lijado le permite rebajar la altura hasta el nivel deseado. 9) Soldado en el Diseo. Una ves que ya tenemos el bisel a la forma y medida de la piedra y con sus caras superior e inferior niveladas con papel lija, se va a soldar sobre la lmina de plata en donde estamos desarrollando nuestro diseo de joyera (aretes o dije). El rea en donde se va a soldar el bisel, debe de estar libre de toda textura. El bisel y la lmina de plata de nuestro diseo se colocan sobre el ladrillo de

soldado. El bisel se coloca en posicin sobre nuestro diseo y aplicamos en su interior fundente con el pincel. Posteriormente, secamos el fundente con un poco de calor y colocamos en el interior del bisel, sobre la lmina de plata, cuadritos pequeos de soldadura (aprox. de 2 mm).

La soldadura debe de estar a una distancia de aproximadamente 6 mm entre una y otra. Es importante que esta se encuentre tocando la pared interna del bisel y no separada o recargada sobre esta. Si nuestro bisel es chico requerir solamente 2 a 3 cuadritos de soldadura. Encendemos el soplete y se calienta la lmina que contiene el bisel de manera paulatina y uniforme. Recuerde que la soldadura se extender hacia la parte mas caliente, por lo que es importante incrementar la temperatura de manera uniforme en TODA la pieza. Concentre la flama del soplete un poco mas en la lmina de plata y no tanto en el bisel ya que ste al ser mas delgado y chico se puede fundir con facilidad durante el proceso. Con forme se incrementa la temperatura de la pieza, se va a llegar a un punto en donde la soldadura se va a fundir y extender por toda la parte inferior del bisel. En cuanto esto suceda, retire el fuego de la pieza. Si qued alguna rea sin soldadura, enfre la pieza con aire, aplique mas fundente y soldadura en las reas faltantes y caliente el diseo nuevamente. Tenga cuidado de no sobrecalentar la pieza ya que puede fundir el bisel o hacer que la soldadura que esta uniendo los dos extremos del bisel se "baje" hacia la lmina de plata por estar sta mas caliente.

El secreto en tener un buen resultado es calentar TODA la pieza de manera paulatina y con fuego moderado. Tenga en cuenta las siguientes consideraciones durante el soldado del bisel: a) Si se aplica mucho calor, o por mucho tiempo, se corre el riesgo de que la soldadura que mantiene unidos los dos extremos del bisel se baje a la lmina de plata dejando de esta manera una rendija en el bisel sin soldar. b) El fundente es muy importante para que la soldadura se extienda sobre la superficie de la plata. Siempre aplique de manera abundante el fundente. No le hace dao a la pieza y si ayuda mucho en el proceso de soldado. c) Es ms fcil a la larga el poner poca soldadura en nuestro trabajo, y si se requiere adicionar la cantidad faltante, que soldar las piezas con mucha soldadura y tener que quitar el exceso posteriormente. Esto llevara mucho tiempo y maltratara el diseo final de nuestra pieza. 10) Limpieza. Una vez soldado el bisel sobre la lmina de plata, se limpia ste de xidos y fundente colocndola en la rejilla de plstico que esta en el cido sulfrico al 10% (aprox. 10 min.). Una vez que la pieza esta limpia, pasamos la rejilla de plstico que posee nuestra pieza al recipiente que contiene la solucin de bicarbonato saturado para neutralizar la accin del cido. Este proceso es rpido. En cuanto se dejen de observar burbujas en la solucin significa que el cido ha sido completamente neutralizado. Se enjuaga la pieza y rejilla de plstico en agua corriente y se seca con un trapo limpio. Precaucin: Seguramente en este punto usted desear probar el ajuste del bisel colocando la piedra en su interior. No lo haga, ya que si la piedra entra demasiado justa, no la va a poder sacar posteriormente y esta se daar cuando continuemos trabajando el diseo con el fuego. Si desea hacer la prueba y quiere colocar la piedra sobre el bisel, haga

antes un pequeo orificio (con taladro de mano y una broca para metal ) en la parte interior del bisel sobre la lmina de plata, con el objeto de que si la piedra qued apretada y no sale de manera independiente, la pueda extraer introduciendo una aguja a travs del pequeo orificio. Las piedras no soportan el calor y se fracturan. Por eso es importante terminar el diseo de joyera completamente antes de colocar la piedra. Recomendacin: Si la piedra que esta usando para su diseo de aretes y/o dije es transparente (Ej. amatista, cuarzo, palo, etc.) se recomienda hacer un corte sobre la lmina de plata al interior del bisel (descrito anteriormente) con el objeto de que la luz pueda pasar a travs de la piedra y haga que esta brille. Recuerde dejar aproximadamente 2 mm de borde al interior del bisel, si el orificio mas grande corre el riesgo que la piedra se caiga.

Pulido de joyera en reas difciles

Como Pulir reas difciles de alcanzar en un Diseo de Joyera. Para pulir reas difciles y estrechas en un diseo de Joyera se puede hacer lo siguiente: Se sujeta sobre la mesa de trabajo un cordn de piel o de tela (agujeta de zapato de tamao largo) de un extremo. Se humedece este con un poco de agua y se le aplica (untado) la pasta de pulido sobre su superficie, con la finalidad de que la pasta se impregne en el cordn o cuero. Sostn el cordn de manera estirada y firme y pasa el diseo de arriba a abajo sobre el cordn para alcanzar as las reas difciles de este. Posteriormente se repite el mismo proceso, pero usando un cordel diferente para abrillantar el diseo. Para este caso se aplica la pasta para abrillantar sobre el cordn.

Pulido de joyera con fibra de vidrio TITULO: Pulido de Joyera con fibra de vidrio MATERIALES: En las tiendas de insumos para relojeros, se comercializan unas varillas de fibra de vidrio de aproximadamente 3 mm de espesor que entran perfectamente en un lpiz mecnico.

Pulido de Joyera con fibra de vidrio

UTILIZACION: Se toma el lpiz de la misma manera que lo tomaramos para escribir, presionando la parte posterior del mismo dejamos salir aproximadamente 2 milmetros de la varilla de fibra. Lo usaremos para esmerilar o desgastar el metal de manera fina en lugares difciles de acceder, posteriormente se da un acabado original al metal una vez pulido dependiendo los movimientos que hagamos con el lpiz. La gran ventaja de este mtodo es el delgado espesor de esta varilla y su facilidad de manipularlo puesto que se maneja igual que un lpiz y es adems de larga duracin. RECOMENDACION: Se debe de tener en cuenta como siempre que manejamos fibra de vidrio de tener cuidado con los pelillos que se desprenden de la varilla; en contacto con la mano pueden causar picazn y por ltimo especial cuidado de no respirar este polvillo.

Como pulir joyera sin calentarse los dedos Cuando se pule la Joyera en con un motor de 1/2 caballo de potencia de mas de 3500 rpm, se crea friccin entre la Joyera y la manta de pulido.

Esta friccin se transforma en calor que en un momento dado nos puede lastimar los dedos. Para evitar tener en contacto nuestra piel con el calor que se transmite a travs del diseo de Joyera, se puede cubrir la yema de los dedos con unas curitas.

Como modificar los quilates del oro

Para REDUCIR los QUILATES en el Oro Amarillo 18K a Oro de 14K: Una muestra de Oro de 18 K posee: Oro Fino = 75 % + Liga = 25 % A 1g de oro de 18K se le adicionan 0.285 g de Liga para obtener 1.285 g de oro de 14K. La siguiente tabla describe las cantidades para 1, 5 y 10 g.

Para REDUCIR de 18 k a 14 k en el Oro

Cantidad de Oro 18K

Liga para Adicionar

Total de Oro de 14 K

1 g 0.285 g 1.285 g 5 g 1.429 g 6.429 g 10 g 2.858 g 12.858 g

Por tanto: Para REDUCIR de 18 k a 14 K el Oro, se debe de agregar por cada gramo de Oro de 18 K la cantidad de 0.2858 g de Liga para reducir la pureza de la muestra a Oro de 14 K

Para INCREMENTAR los QUILATES en el Oro Amarillo de 14Ka Oro Amarillo de 18K: Una muestra de Oro de 14 K posee: Oro Fino = 58.33 % + Liga = 41.67 % A 1 g de oro de 14 K se le adicionan 0.666 g de oro fino para obtener 1.666 g de oro de 18K. La siguiente tabla describe las cantidades para 1, 5 y 10 g.

Para INCREMENTAR de 14 k a 18 k en el Oro

Cantidad de Oro 14K

Oro Fino para Adicionar

Total de Oro de 18 K

1 g 0.666 g 1.666 g 5 g 3.334 g 8.334 g 10 g 6.668 g 16.668 g

Por tanto: Para INCREMENTAR de 14 k a 18 K el Oro, se debe de agregar por cada gramo de Oro de 14 K la cantidad de 0.66686 g de Oro Fino para incrementar la pureza de la muestra a Oro de 18 K

EJEMPLO de CONVERSION de una MUESTRA de ORO de 14 k a 18 k

Si se desea incrementar el kilataje de oro de una muestra de 140 g de oro de 14K a un kilataje de 18K se debe de realizar la siguiente operacin: Una muestra de Oro de 14 K posee: Oro Fino = 58.33 % + Liga = 41.67 % Una muestra de Oro de 18 K posee: Oro Fino = 75 % + Liga = 25 % De esta manera, la muestra de 140 g de oro de 14 K esta compuesta de: Oro fino = 81.66 g (58.33%) Liga = 58.34 g (41.67%) La cantidad de liga contenida en la muestra de 140 g es de 58.34 g. As, si la cantidad de liga que debe de existir en una muestra de oro de 18 K es del 25 %, entonces se debe de realizar la siguiente regla de tres: Si: 58.34 g de liga es el 25 %, entonces cual es el 100 % del peso del metal

58.34 g -- 25 % X g -- 100 % = 233.36 g de peso total Cual es la cantidad de Oro fino de 233.36 g de peso total de oro de 18 K: 233.36 g -- 100 % X g -- 75 % = 175.02 g de Oro Fino Por tanto, si la muestra original de 140 g de oro de 14 K ya posea 81.66 g de oro Fino, entonces se le debe de agregar 93.34 g de Oro Fino para convertir esta en una muestra de 18 K cuyo peso total ser de 233.36 g 175 g de Oro Fino - 81.66 g de Oro Fino de la muestra original = 93.36 g Muestra final tendr las siguientes caractersticas: CONCLUSION: A una muestra de 140 g de oro de 14 K se le deben agregar 93.36 g de oro fino para que el resultado sea una muestra de 233.36 g de oro de 18 k, la cual va a estar integrada por 175.02 g de oro fino (75 %) y 58.34 g de liga (25 %). Por tanto: Por cada gramo de Oro de 14 K se le debe de agregar 0.66686 g de Oro Fino para incrementar la pureza de la muestra a Oro de 18 K

Para incrementar quilates en aleaciones de oro: Para Incrementar los quilates: de 10K a 14K multiplicar por 0.400 = cantidad de oro fino que se agrega de 14K a 18K multiplicar por 0.667 = cantidad de oro fino que se agrega Ejemplo: Si se desea incrementar el quilate de 15 g de oro de 10 K a 14 K, se debe de multiplicar: 15 g X 0.400 = 6 g de oro fino (puro) que se debe de agregar a la muestra de los 15 g de 10 K para dar un peso final de 21 g de oro de 14 K.

Para reducir los quilates en aleaciones de oro Para reducir los quilates: de 24K a 10K multiplicar por 1.400 = cantidad de liga o aleacin que se agrega de 24K a 14K multiplicar por 0.7143 = cantidad de liga o aleacin que se agrega de 24K a 18K multiplicar por 0.3333 = cantidad de liga o aleacin que se agrega de 18K a 10K multiplicar por 0.4167 = cantidad de liga o aleacin que se agrega de 18K a 14K multiplicar por 0.583 = cantidad de liga o aleacin que se agrega de 14K a 10K multiplicar por 0.400 = cantidad de liga o aleacin que se agrega Ejemplo: Si se desea reducir el quilate de 22 g de oro de 14 K a 10 K, se debe multiplicar: 22 g X 0.400 = 8.80 g de liga que se debe de agregar a la muestra de los 22 g de 14 K para dar un peso final de 30.50 g de oro de 10 K. El porcentaje de oro fino o puro en: 6 Quilates es = 0.250 7 Quilates es = 0.292 8 Quilates es = 0.333 9 Quilates es = 0.375 10 Quilates es = 0.4167 14 Quilates es = 0.583 18 Quilates es = 0.750 Cantidad de Plata en Oro: Para conocer el peso aproximado en oro de una joya fabricada en plata se debe de multiplicar su peso por: 1.20 para 10 quilate 1.30 para 14 quilate

Cantidad de Oro Fino: Para conocer el porcentaje de oro puro o fino que existe en una aleacin de oro, se divide los quilates entre 24. Ejemplo: 16.5 k / 24 = 0.6875 % de oro fino El sistema de peso troy que contiene divisiones en pennyweight (DWT) y onzas es el sistema de peso de metales preciosos en los estados unidos (USA). Avior dupois es el sistema de peso en general para todo los EU y Inglaterra, menos para metales preciosos. Gramos es en el sistema mtrico 1 g = .6430 dwt. 1.55 g = uno (1) dwt 31.104 g = una onza troy (20 dwt) 1 kilo (1000 g) = 32.15 onzas troy 4