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  • condiciones de entrega.CE3.1 Identificar, para un producto dado, los procesos grficos que por su especificidad y volumen se deben subcontratar enempresas especializadas y estimar las condiciones idneas que debe cumplir la empresa para alcanzar un grado de calidadestimado.CE3.2 A partir de una empresa grfica debidamente caracterizada, relacionar las necesidades de produccin, calidad yvolumen, con los medios disponibles, identificando los procesos que son necesarios subcontratar para llevar a cabo laproduccin del producto grfico en un tiempo establecido.CE3.3 En un caso prctico debidamente caracterizado de anlisis de empresas especializadas en servicios grficos externos:-Seleccionar diferentes empresas proveedoras de servicios grficos, atendiendo a criterios econmicos y tcnicos quegaranticen los niveles de calidad, costes y cumplimiento de entregas establecidos.-Desarrollar una base de datos con las empresas proveedoras de servicios grficos especficos con criterios econmicos, decalidad y capacidad de produccin.CE3.4 En un supuesto grfico debidamente caracterizado de subcontratacin de servicios grficos:-Definir las condiciones de entrega y recepcin de las subcontrataciones, estableciendo los compromisos que garanticen lacalidad del proceso, costes y logstica de almacenamiento y entrega.-Analizar las ofertas recibidas de contratacin de servicios, comprobando que se ajustan a las caractersticas tcnicassolicitadas y a los plazos de entrega requeridos.-Realizar varias propuestas de subcontratacin, detallando las elementos que las distinguen, especificando las diferencias deproceso y resultados entre ellas.-Detallar en la propuesta de contratacin de servicios grficos realizada, todos los requerimientos tcnicos precisos para sucorrecta identificacin.

    C4: Aplicar tcnicas de valoracin de costes para la fabricacin de productos grficos, considerando losdiferentes conceptos que intervienen en el proceso.CE4.1 Identificar todos los conceptos que de forma directa o indirecta, inciden en el coste del producto grfico: energa,tecnologa, servicios y otros.CE4.2 Reconocer las diferentes tcnicas ms utilizadas en la valoracin de costes, relacionndolas con su aplicacin enrealizacin de presupuestos mediante sistemas convencionales o aplicaciones informticas.CE4.3 Analizar el coste econmico de los medios de produccin que interviene en un procesos grfico, segn el grado deutilizacin de los mismos.CE4.4 Analizar tarifas de precios de materiales y servicios grficos que puedan subcontratarse, mediante el contacto con lasempresas proveedoras homologadas.CE4.5 En un caso practico de elaboracin de presupuestos de productos grficos, debidamente caracterizado:-Solicitar ofertas de materiales, mediante el contacto con los proveedores, exponindoles las necesidades y atendiendo acriterios econmicos, de calidad y servicio-Calcular el coste de los materiales, utilizando catlogos de proveedores y tarifas actualizadas y haciendo referencia a sucalidad.-Valorar el coste de los posibles tratamientos a aplicar segn necesidades definidas.-Realizar la estimacin de tiempos de entrega, relacionndola con el tipo de proceso, dificultad de realizacin y volumen deproduccinCE4.6 En un caso prctico de elaboracin de presupuestos mediante aplicaciones informticas:-Rellenar los campos especficos que contiene el software, introduciendo los datos sobre costes establecidos para cada uno delos elementos que intervienen en el proceso, incluyendo todas las partidas implicadas y los porcentajes de beneficios,descuentos u otros factores asociados.-Contrastar los resultados de los costes proporcionados por la aplicacin informtica con los obtenidos mediante un sistemaconvencional.-Elaborar un sistema que permita la actualizacin inmediata de la variacin de costes fijos y variables, mediante la revisinperidica de tarifas.-Calcular el coste de los soportes u otras materias primas mediante los clculos especficos, aplicando tarifas preestablecidas oa partir de diferentes ofertas presentadas.CE4.7 A partir de unos datos de costes para diferentes servicios grficos de diseo, preimpresin, impresin, encuadernacin ytransformados, analizar el precio de los diferentes procesos y el coste que supondra la subcontratacin de cada uno de losservicios.CE4.8 En un supuesto prctico debidamente caracterizado por unos datos tcnicos de produccin:-Valorar econmicamente los procesos no normalizados o especiales en la produccin.-Revisar el presupuesto en su conjunto, estableciendo las condiciones de aceptacin.-Analizar las modificaciones del presupuesto derivadas de los posibles ajustes de la produccin, que tengan incidencia en elprecio o en plazo de entrega establecido.-Analizar las desviaciones entre los costes presupuestados y los costes reales de produccin, determinando las causas yproponiendo las medidas oportunas de correccin.

    C5: Definir modelos de estandarizacin para la coordinacin entre las diferentes fases del procesos graficomediante la aplicacin de flujos de trabajo, utilizando sistemas informticos de gestin de control.CE5.1 Identificar las fases del trabajo implicadas en cada unos de los procesos grficos, asignado tiempos de realizacin, quepermitan determinar el tiempo de realizacin y el plazo de entrega.CE5.2 Valorar los diferentes modelos de estandarizacin que se utilizan en los procesos grficos para la coordinacin entre lasdiferentes fases del procesos grafico que faciliten la coherencia de la programacin del proceso de produccin.

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  • CE5.3 Utilizar correctamente los sistema informticos de comunicacin, gestin y control de procesos, que faciliten lainteraccin entre los diferentes departamentos y agentes implicados: freelance, cliente y proveedores.CE5.4 En un supuesto grfico de estandarizacin de procesos, debidamente caracterizado:-Realizar el diagrama de flujo de trabajo, estableciendo las limitaciones, ventajas y recomendaciones de uso de los recursos autilizar.-Realizar un diagrama de tiempos de produccin estableciendo limitaciones, ventajas y recomendaciones de uso de los recursosnormalizados.-Realizar la estandarizacin de todos los recursos implicados, fijando las condiciones de produccin, mediante la utilizacin deproductos normalizados, dentro de un rango de tolerancia que asegure los resultados de calidad previstos.

    C6: Aplicar mtodos de planificacin de la produccin en la industria grfica, conjugando la informacintcnica del proceso, las cargas de trabajo, las condiciones de aprovisionamiento y la optimizacin de losrecursos disponibles.CE6.1 Determinar los recursos, medios y tiempos de ocupacin estimados, en la realizacin de un producto grfico dado,analizando la calidad y grado de dificultad de la produccin.CE6.2 Realizar la estimacin de los tiempos de produccin en cada una de las fases de trabajo, valorando las necesidadestecnolgicas, idoneidad de las materias primas y complejidad de las operaciones a realizar, contrastando los resultadosobtenidos con los estndares establecidos.CE6.3 Realizar la programacin de diferentes trabajos grficos, desarrollando diagramas y cronogramas en los que se reflejentodos los procesos implicados.CE6.4 A partir de los datos establecidos por el departamento comercial de una empresa grfica tipo, planificar la produccin deun conjunto de trabajos debidamente caracterizados, teniendo en cuenta la orden de entrada de los mismos, las prioridadesestablecidas por el departamento comercial, la optimizacin de los recursos y la calidad requerida en la produccin.CE6.5 En un caso prctico y mediante un sistema informtico de gestin y control de la produccin grfica:-Realizar la planificacin de la produccin teniendo en cuenta las necesidades logsticas del producto acabado, modo deentrega y calendario de recogida de las compaas de transporte, de manera que se acorten los tiempos de permanencia enalmacenes propios y de transito hasta la entrega.-Realizar la planificacin de la produccin grfica teniendo en cuenta los niveles de working capital de forma que los niveles decapital inmovilizado sean lo ms bajos posibles sin afectar a ninguna de las actividades de la empresa.-Coordinar con el almacn los stocks mnimos de materiales y consumibles que asegure la produccin durante el tiempoestablecido en la programacin.

    C7: Proponer alternativas sobre nuevas tecnologas relacionadas con la industria grfica, que suponganmejoras en el proceso, realizando investigaciones a travs del histrico de los medios de produccinpropios, la asistencia a ferias, revistas especializadas e Internet.CE7.1 Reconocer el estado de las mquinas y equipos definidas en una empresa grfica tipo, teniendo en cuenta el histrico deavera y considerando su frecuencia, repeticin, tiempo de reparacin, coste y mantenimiento preventivo necesario.CE7.2 Realizar un estudio sobre las nuevas tecnologas aplicadas a la industria grficas, a partir de las pginas web de losfabricantes, revistas especializadas, o asistiendo a ferias o eventos del sector, comparndolas con las caractersticas de losrecursos propios de una empresa grfica tipo y determinando las ventajas o desventajas de su utilizacin.CE7.3 En un supuesto grfico en el que se describen los equipamientos de una empresa grfica:-Analizar las caractersticas de las mquinas y equipos de la empresa comparndolas con las que ofrecen las mquinas yequipos ms actuales: reduccin de costes, tiempos de produccin y mayor control sobre la calidad-Valorar las necesidades de actualizacin de los recursos tcnicos en la empresa, teniendo en cuenta las exigencias de laproduccin, las caractersticas y estado de las mquinas y equipos proponiendo alternativas que permitan optimizar recursos ymejorar la productividadCE7.4 Analizar en una empresa grfica debidamente caracterizada:-Los puntos crticos en la produccin, detallando y valorando tcnicamente las mejoras que supondra la actualizacintecnolgica de mquinas y/o equipos de la empresa.-Realizar una propuesta de actualizacin o adquisicin de nuevos equipos, tecnologas u otros recursos, tras un estudio previode las necesidades o limitaciones detectadas en la produccin, garantizando un aumento de la productividad y/o la calidad delos productos a realizar.

    Capacidades cuya adquisicin debe ser completada en un entorno real de trabajoC1 respecto a CE1.7 y CE1.8; C2 respecto a CE2.4 y CE2.6; C3 respecto a CE3.3, CE3.4; C4 respecto aCE4.5, CE4.6 y CE4.8; C5 respecto a CE5.3 y CE5.4; C6 respecto a CE6.4 y CE6.5; C7 respecto a CE7.2,CE7.3 y CE7.4Otras capacidades:Adaptarse a la organizacin integrndose en el sistema de relaciones tcnicoprofesionales.Demostrar cierto grado de autonoma en la resolucin de contingencias relacionadas con su actividad.Participar y colaborar activamente en el equipo de trabajo.Trasmitir informacin con claridad, de manera ordenada, estructurada, clara y precisa a las personas.Adecuadas en cada momento.

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  • Contenidos

    1. Anlisis de la industria grfica

    Proyectos grficos. Anlisis de los productos. Viabilidad tcnica.

    El producto grfico: tipos y evolucin.

    Caractersticas generales de la empresa grfica. Tipologa.

    Clasificacin de las empresas. Estructura organizativa y funcional.

    Fuentes de financiacin de la empresa.

    Evolucin de la industria grfica por sectores.

    Gestin comercial y clases de mercados.

    Oferta y demanda. Puestos de trabajo.

    Integracin vertical del sector grfico.

    Subcontratacin de servicios grficos.

    2. Organizacin de los procesos grficos

    Criterios para su organizacin.

    Visin general del proceso grfico.

    Procesos de la industria grfica: preimpresin, impresin, encuadernacin y transformados.

    Equipos e instalaciones de produccin.

    Organizacin del proceso grfico.

    Recursos humanos.

    Criterios para una ptima organizacin de los recursos personales, materiales y tcnicos.

    Flujo de materiales y productos: economa de movimientos.

    La produccin. Fichas tcnicas y rdenes de produccin.

    3. Planificacin y control de la produccin grfica

    Importancia de la planificacin de la produccin.

    Sistemas de planificacin.

    El flujo digital o workflow.

    Documentacin tcnica para la produccin grfica.

    Seguimiento. Programacin de la produccin.

    Diagramas de produccin: flujogramas, diagramas de Gantt, PERT.

    Aplicaciones informticas de produccin.

    La orden de trabajo en preimpresin: signos, abreviaturas, cdigos. Parmetros. Tiempos de ejecucin.

    La orden de trabajo en impresin: sistema de impresin, formato de mquina, nmero de pginas,

    secuencia de impresin, parmetros de calidad, tiempos de ejecucin.

    La orden de trabajo en encuadernacin industrial: procesos, tipo de encuadernacin, materiales, tiempos

    de ejecucin.

    La orden de trabajo en transformados: procesos, tipo de transformado, materiales, tiempos de ejecucin.

    Programas de planificacin y control de la produccin.

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  • 4. Realizacin de presupuestos en el proceso grfico

    Anlisis de costes de produccin grfica.

    Tipos de costes: fijos, variable.

    Sistemas de contabilidad de costes en la empresa grfica.

    Estrategias de reduccin de costes y viabilidad de la empresa.

    Tiempos de produccin.

    Renovacin de maquinaria e instalaciones.

    Presupuesto de produccin.

    Variables a considerar en la confeccin de presupuestos.

    Precio de venta al pblico. Coste por ejemplar.

    Utilizacin de programas de presupuestos.

    5. Actualizacin tecnolgica en la industria grfica

    Avances y tendencias tecnolgicas.

    Alternativas de mejora en la produccin.

    Optimizacin de recursos y medios.

    Mejoras en los modelos de estandarizacin para las diferentes fases del proceso grfico.

    Actualizacin de los sistemas de comunicacin e integracin entre procesos.

    Parmetros de contexto de la formacin

    Espacios e instalaciones:Aula polivalente de un mnimo de 2 m por alumno o alumna.Laboratorio de ensayos de 60 mAula tcnica de 60 m.

    Perfil profesional del formador o formadora:1. Dominio de los conocimientos y las tcnicas relacionados con la planificacin de la fabricacin de productosgrficos, que se acreditar mediante una de las formas siguientes:-Formacin acadmica de Ingeniero/a Tcnico/a, Diplomado/a, Arquitecto/a Tcnico/a, titulaciones de gradoequivalentes o de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional.-Experiencia profesional de un mnimo de 3 aos en el campo de las competencias relacionadas con estemdulo formativo.2. Competencia pedaggica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.

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  • MDULO FORMATIVO 2 Materiales de produccin en industrias grficasNivel 3Cdigo MF1670_3Asociado a la UC Determinar los materiales de produccin en la industria grfica.Duracin horas 120

    Capacidades y criterios de evaluacin

    C1: Definir las caractersticas de los soportes a utilizar en la elaboracin de productos grficos a partir de lasnecesidades estticas y funcionales definidas en un proyecto.CE1.1 Reconocer los soportes utilizados habitualmente en los procesos grficos: papeles, cartones, plsticos, soportescomplejos y otros, caracterizando la funcin utilizable en el proceso y los elementos que los componen.CE1.2 Definir las principales caractersticas y propiedades fsico-qumicas de los soportes: compresibilidad, porosidad, textura,estabilidad dimensional, opacidad, capacidad de absorcin, resistencias mecnicas y otros, interpretando las fichas tcnicas delproducto y resultado de valores de ensayos previos.CE1.3 Describir los valores de gramaje, densidad y resistencia a la rotura, traccin y rasgado de los soportes mas comunes enlos procesos de produccin grfica.CE1.4 Identificar las diferentes certificaciones existentes sobre soportes papeleros en relacin al origen de la materia prima(FSC, PEFC u otras), describiendo el proceso para la certificacin que permita conocer la trazabilidad del impreso hasta lallegada al usuario final del mismo.CE1.5 Conocer el alcance medioambiental y comercial de los soportes papeleros certificados forestalmente, as como losrequisitos para el uso de los logotipos identificadores en cada caso.CE1.6 Describir los diferentes etiquetados existentes de papeles en relacin a los procesos de produccin y a los tratamientos alos que se somete a la pasta (ecolgico, reciclado, libre de cloro ECF, totalmente libre de cloro TCF u otros).CE1.7 Determinar los parmetros del proceso y de las mquinas utilizadas en la produccin que determinan los tipos desoportes utilizables: tamao de mquina, sistema de impresin, nmero de finalizadores, sistema de alimentacin, de paso y desalida u otros.CE1.8 Interpretar la normativa y legislacin nacional e internacional relativa al uso de soportes en productos grficos que vayana estar en contacto con alimentacin.CE1.9 En un supuesto prctico debidamente caracterizado y a partir de un proyecto grfico definido:-Determinar el tipo de soporte que mejor se ajuste a las necesidades estticas del producto: tipo de papel, cartn, complejos,plsticos y otros.-Analizar las caractersticas de los soportes definidos, valorando el gramaje, textura, espesor, estabilidad dimensional,resistencia mecnica, opacidad y otras caractersticas necesarias para asegurar la calidad en la realizacin del producto grfico.-Interpretar las medidas que exige la normativa vigente en la fabricacin de envases o envoltorios que vayan a estar en contactocon productos alimenticio en relacin a los tipos de soportes, tintas, barnices y acabados.-Valorar la posibilidad de trabajar con productos o soportes estndar a partir de los medios disponibles-Valorar, en caso necesario, la necesidad de solicitar soportes con caractersticas fsico-qumicas, morfologa y formatosespeciales considerando los proveedores ms adecuados por su capacidad de suministro, calidad y precio.

    C2: Evaluar las posibilidades tcnicas y las capacidades de produccin de las mquinas y lneas defabricacin utilizadas en los procesos de encuadernacin industrial, considerando todas las variables queintervienen.CE2.1 Definir las principales caractersticas y propiedades fsico-qumicas de las tintas, barnices, pigmentos, colorantes, aceitesy solventes ms utilizados en los procesos de produccin de artes grficas: tixotropa, transparencia, capacidad filmgena,modo de secado y otras.CE2.2 Identificar los componentes de las tintas relacionando cada uno de ellos con las caractersticas y propiedades que lesconfieren: color, tixotropa, resistencias qumicas y mecnicas.CE2.3 Definir las principales caractersticas y propiedades fsico-qumicas de las forma impresoras: resistencia a la abrasin,resistencia a la luz, capacidad de entintado, capacidad de transmisin, dureza, flexibilidad y otras.CE2.4 En un caso prctico de anlisis de comportamiento al uso y a partir de una serie de soportes:-Determinar la relacin ptima entre las tintas y barnices y los sistemas de aplicacin o impresin.-Realizar ensayos de comportamiento al uso de diferentes tintas y materiales valorando su imprimibilidad, penetracin, anclaje,secado y otras.-Realizar un documento descriptivo de las caractersticas de diferentes tintas y soportes relacionndolos entre si determinandola idoneidad entre el sistema de aplicacin o impresin y el comportamiento al uso.CE2.5 Analizar el comportamiento en mquina y rendimiento de las tintas ms utilizadas en impresin sobre diferentes soportes,utilizando distintos sistemas de impresin y describiendo ventajas e inconvenientes de cada uno de ellos en relacin tinta-soporte.

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  • CE2.6 Analizar el comportamiento en mquina y rendimiento de los barnices ms utilizados en impresin sobre diferentessoportes, utilizando distintos sistemas de barnizado describiendo ventajas e inconvenientes de cada uno de ellos en relacin alacabado: necesidades estticas y funcionales del producto grfico.CE2.7 Analizar el comportamiento en mquina, rendimiento y eficacia de las colas ms utilizadas en procesos de pegado entrediferentes soportes utilizando distintos sistemas de encolado describiendo ventajas e inconvenientes de cada uno de ellos enrelacin a la capacidad ligante y necesidades funcionales del producto grfico.CE2.8 Interpretar en diferentes catlogos de colas y adhesivos las caractersticas de cada uno de ellos, el sistema de aplicaciny relacin con los materiales a unir.CE2.9 Realizar ensayos de comportamiento al uso con los materiales ms comn utilizados en encuadernacin, encolndolosentre si con diferentes sistemas de encolado y distintos tipos de colas y adhesivos, determinando los ms idneos en relacin altipo de ligantes y materiales a unir: papeles, cartones, telas, pieles, sintticos y otros.CE2.10 En diferentes casos prcticos debidamente caracterizados, a partir de unos soportes, tintas, colas, barnices u otrosmateriales definidos para la fabricacin de un producto grfico concreto:-Determinar las caractersticas y propiedades de cada uno de ellos relacionando los resultados con el sistema de impresin oaplicacin determinada en cada caso.-Valorar la compatibilidad entre ellos mediante la valoracin de los resultados y su relacin con las necesidades estticas yfuncionales especificadas.CE2.11 En un caso prctico de medicin y ensayos de materiales utilizados en la industria grfica:-Preparar y manipular con habilidad y destreza los equipos, instrumentos y tiles de ensayo.-Realizar las pruebas de ensayo fsico-qumicas sobre la resistencia al plegado, abrasin y rallado, estabilidad dimensional yresistencia a los agentes externos, aplicando la normativa y tcnicas pertinentes.

    C3: Analizar los diferentes tratamientos superficiales que se pueden aplicar sobre los materiales utilizados enel proceso grfico, determinando las caractersticas fsicas y estticas que confieren en cada caso.CE3.1 Identificar los tratamientos superficiales que se pueden aplicar sobre los soporte tales como barnizado, plastificado,parafinado y otros, explicando las caractersticas que le confiere: proteccin ambiental, resistencia a la luz, estanqueidad,resistencia a impactos y otros.CE3.2 Analizar las propiedades que confiere a lo soportes la aplicacin de pelculas de estructura multicapas: proteccin contrala luz solar y el oxgeno, efecto barrera eficaz y propiedades de sellado e imprimibilidad.CE3.3 Relacionar los soportes ms comunes empleados en el proceso grfico con diferentes tratamientos superficialesdescribiendo la variacin estructural y de comportamiento del soporte tratado.CE3.4 Relacionar el sistema de tratamiento superficial aplicado en los procesos grficos con el soporte, la tinta y el ligante, conla eficacia de los resultados y los posibles problemas de abrasin por el efecto mecnico de los componentes del proceso en laencuadernacin y transformados, efectos interdependientes y otros.CE3.5 Identificar en un producto grfico tridimensional los puntos dbiles de cada factor individual que por la topografa delmaterial dificultan el tratamiento superficial especificando causas y soluciones.CE3.6 Describir las caractersticas de los diferentes materiales utilizados como efecto barrera en el tratamiento superficial deproductos grficos: sistemas de barnizado, laminado, parafinado y otros.CE3.7 Clasificar los diferentes tipos de barnices segn su naturaleza -barnices al agua, al aceite, al alcohol o UVI-, identificandola capacidad funcional y esttica que confiere al producto barnizado as como los sistemas y medios necesarios para suaplicacin.CE3.8 Describir los posibles problemas que pueden surgir en el manipulado de un producto grfico postbarnizado, laminado oparafinado por una aplicacin incorrecta o una eleccin inadecuada del material de tratamiento: resistencia al hendido,perforado, refilado, formateado, deslizamiento o pegado de los diferentes sustratos en el apilado y otros.CE3.9 A partir de un producto grfico con unas necesidades de uso definidas:-Valorar el tratamiento a aplicar sobre los materiales que conformaran el producto grfico, identificando los materiales, tipo debarniz, pelcula y parafinas ms adecuados a las necesidades de uso del producto final.-Describir la secuencia de los tratamientos superficiales, determinando los intervalos de tiempo mnimos necesarios entre losdistintos procesos previos al manipulado.-Interpretar la normativa aplicable para materiales y objetos a entrar en contacto directo o indirectamente con alimentosdeterminando los productos de tratamiento superficial suficientemente inertes que permitan su aplicacin sin poner en riesgo lasalud humana.

    C4: Aplicar tcnicas de bsqueda y organizacin de fuentes documentales que permitan obtener informacinsobre proveedores y materiales utilizados en la industria grfica.CE4.1 Identificar las principales fuentes documentales que permiten obtener informacin sobre materiales utilizados en laindustria grfica: guas del sector, catlogos, revistas especializadas, Internet y otras.CE4.2 Valorar las prestaciones de las bases de datos que permiten clasificar, procesar, consultar y archivar los datos relativos alos materiales utilizados en las industrias grficas.CE4.3 Definir los criterios de clasificacin que permitan optimizar la informacin sobre materiales y proveedores facilitando lalocalizacin y existencia de materiales y modo de suministro de los proveedores.

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  • CE4.4 En un supuesto prctico de bsqueda de datos sobre material utilizados en la industria grfica, debidamentecaracterizado:-Interpretar las fuentes de informacin ms adecuadas: guas del sector, catlogos, revistas especializadas, Internet y otrasdescribiendo su contenido y modo de bsqueda.-Realizar la bsqueda aplicando los criterios de seleccin por proveedores, tipo y naturaleza de producto y aplicaciones.-Organizar una base de datos de materiales y proveedores, atendiendo a criterios de capacidades de distribucin, calidad deservicio, stock y soporte tcnico.-Realizar un anlisis comparativo de proveedores basado en la relacin capacidad logstica, servicio tcnico y calidad- precio.-Clasificar las guas del sector, catlogos, revistas especializadas, y otras por su contenido y frecuencia de uso facilitando suaccesibilidad y permitiendo su consulta inmediata.-Gestionar la base de datos ordenando los materiales mediante cdigos lgicos de forma que se facilite su bsqueda,accesibilidad y localizacin posterior.CE4.5 Desarrollar un historial basado en el comportamiento de soportes y materiales utilizados en artes grficas clasificndolospor sus resultados, rendimiento, calidad y precio.CE4.6 Desarrollar una base de datos basada en el historial del cumplimiento de proveedores de los diferentes materialesutilizados en artes grficas clasificndolos por su eficacia logstica, soporte tcnico, calidad y precio de sus productos.CE4.7 Desarrollar una base de datos de materiales utilizados en industrias grficas clasificndolos por su naturaleza, funcin,rendimiento, calidad y frecuencia de uso.CE4.8 Realizar tareas de consulta de nuevas tecnologas valorando la posibilidad de utilizacin de diferentes materialesinnovadores y sostenibles en el proceso grfico describiendo las ventajas competitivas que pueden aportar y recursos y mediosnecesarios para su utilizacin.

    C5: Aplicar tcnicas de gestin de aprovisionamiento de materiales en la industria grfica a partir de laestadstica de consumo y niveles de stock mnimos establecidos.CE5.1 Identificar el stock ptimo de materiales en los procesos tipo de la industria grfica, para mantener unos objetivos decantidad de material en proceso previstos.CE5.2 Reconocer y manejar los mtodos de clculo y representacin de los distintos niveles de stock (mnimo, de seguridad,medio y mximo), as como de ndices de rotacin de los mismos.CE5.3 Cumplimentar unos documentos de registro dados especificando caractersticas tecnolgicas, tipo de material, proveedory fecha de entrada.CE5.4 En un supuesto prctico debidamente caracterizado y a partir de una estimacin en las operaciones de produccin ycompra de materiales para un proceso grfico:-Utilizar los sistemas de clculo de necesidades de aprovisionamiento de los diferentes materiales: tintas, ligantes, soportes yotros, a partir de los consumos previstos.-Elaborar la documentacin de control oportuna que facilite la gestin por periodos concretos incluyendo los datos relativos a losmateriales de aprovisionamiento: tintas, colas, adhesivos, soportes, materiales de cubrir y otros.-Estimar el ritmo de aprovisionamiento adecuado para los distintos materiales, en funcin de sus caractersticas y consumos yde acuerdo al nivel de stock previsto.-Precisar las condiciones de presentacin e informacin de pedidos, de acuerdo a diferentes procedimientos de compras, paraevitar errores y confusiones en la recepcin.CE5.5 En un supuesto prctico de necesidades de produccin, calcular las cantidades de cada material: tintas, soportes, formasimpresoras u otros, para un ciclo de produccin, detallando las caractersticas que deben cumplir, calculando el tamao delpedido ptimo y realizando el calendario de compras y recepcin de mercancas.

    C6: Analizar los criterios de almacenamiento de materiales utilizados en los procesos grficos considerandolas necesidades de conservacin, mantenimiento, disponibilidad y la adecuacin de espacios.CE6.1 Describir los sistemas de almacenamiento ms caractersticos utilizados en industrias grficas, identificando los criteriosseguido para cada uno de ellos.CE6.2 Describir equipos y medios de carga, transporte y descarga de materiales utilizados en la industria grfica,relacionndolos con sus aplicaciones.CE6.3 Valorar las normas tcnicas de almacenamiento indicadas por los fabricantes para los materias -tintas, disolventes,papeles, cartones, plsticos- en funcin de sus caractersticas fsicas, composicin, inflamabilidad, peligrosidad y capacidadcontaminante.CE6.4 Valorar el tipo de inspecciones que sera conveniente realizar en los materiales ms comunes utilizados en la industriagrfica en el proceso de almacenamiento, identificando las que deben ser de orden cualitativo o cuantitativo.CE6.5 En un supuesto prctico debidamente caracterizado en el que se trata de almacenar diferentes materiales grfico:-Clasificar las existencias: tintas, disolventes, planchas, papel, cartn, plsticos, complejos y otros, aplicando las normastcnicas o recomendaciones que faciliten las condiciones de seguridad y preservacin-Aplicar unos criterios de almacenamiento que faciliten la coherencia entre el flujo de entrada y salida de materiales y laadecuada conservacin de cada tipo de producto con arreglo a las normas de seguridad, salud y proteccin ambiental.-Describir la distribucin del espacio disponible relacionndolo con las necesidades de los materiales.-Calcular el perodo medio de almacenamiento, segn las caractersticas de cada material y los tiempos estimados defabricacin del producto grfico, estableciendo las pautas para la salida de materiales dando prioridad en funcin del tiempo depermanencia y de la fecha de caducidad de los productos.-Determinar las condiciones ambientales necesarias para el almacenamiento de los productos, segn las etiquetas y las guasde buenas prcticas.

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  • Capacidades cuya adquisicin debe ser completada en un entorno real de trabajoC1 respecto a CE1.7 y CE1.9; C2 respecto a CE2.4, CE2.5, CE2.6, CE2.7, CE2.10 y CE2.11; C3 respecto aCE3.8 y CE3.9; C4 respecto a CE4.4, CE4.6 y CE4.8; C5 respecto a CE5.4 y CE5.5; C6 respecto a CE6.4 yCE6.5.Otras capacidades:Adaptarse a la organizacin integrndose en el sistema de relaciones tcnico-profesionales.Adaptarse a situaciones o contextos nuevos.Comunicarse eficazmente con las personas adecuadas en cada momento, respetando los canalesestablecidos en la organizacin.Aprender nuevos conceptos o procedimientos y aprovechar eficazmente la formacin utilizando losconocimientos adquiridos.

    Contenidos

    1. Determinacin de los soportes papeleros a utilizar en la industria grfica

    Anlisis de los soportes papeleros: pasta qumica y pasta mecnica. Tratamiento de la pasta.

    Caractersticas y propiedades fsico-qumicas de los soportes papeleros: compresibilidad, porosidad,

    textura, estabilidad dimensional, opacidad, capacidad de absorcin y otras.

    Valores de gramaje, tamao, direccin de fibra y acabados.

    Tratamientos superficiales: Laminado y barnizado.

    Formatos comerciales. Clasificacin.

    Certificaciones de trazabilidad medioambiental: FSC, PEFC u otras. Etiquetados ecolgicos.

    Normativa sobre utilizacin de soportes papeleros para productos en contacto con alimentos.

    2. Soportes no papeleros utilizados en el proceso grfico

    Soportes plstico. Caractersticas fsico-qumicas y aplicacin en el proceso grfico

    Soportes complejos: Composicin y caractersticas. Utilizacin en los procesos grficos.

    Materiales de cubierta: Pieles, textiles, sintticos y otros. Pelculas de estampar.

    Necesidades fsico-qumicas: barrera antigrasa, resistencia a los agentes externos y otras.

    Ensayos de comportamiento al uso.

    Normativa sobre utilizacin de soportes plsticos y complejos para productos en contacto con alimentos.

    3. Comportamiento y eficacia de las tintas, barnices y pigmentos utilizados en la industria grfica

    Proceso de fabricacin. Composicin fsico-qumica.

    Caractersticas y propiedades: tixotropa, transparencia, capacidad filmogena, resistencia al frote, a la

    abrasin y otras.

    Secado de las tintas. Aditivos. Factores que influyen en el secado.

    Barnices y pigmentos. Caractersticas.

    Relacin de las tintas, barnices y pigmentos con los soportes. Compatibilidad entre ellos. Necesidades de

    los procesos. Tintas especiales.

    Ensayos de comportamiento y eficacia.

    4. Comportamiento y eficacia de las colas y materiales ligantes utilizados en la industria grfica

    Composicin y caractersticas.

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  • Catalogacin de las colas y materiales ligantes.

    Sistemas de aplicacin.

    Compatibilidad con soportes y sistemas de impresin.

    Ensayos de comportamiento al uso: resistencia a los agentes externos, abrasin y otros.

    Normativa relacionada con su utilizacin.

    5. Procesos de gestin de aprovisionamiento y almacenaje de materiales grficos

    Ciclo de aprovisionamiento. Ciclo de expedicin. Determinacin cualitativa del pedido.

    Determinacin cuantitativa del pedido. Mtodos de clculo y representacin. Previsin de la demanda.

    Gestin de stock. ndices de rotacin.

    Bases de datos de proveedores. Documentacin de control.

    Almacenamiento de los materiales. Organizacin y planificacin. Divisin del almacn.

    Normas tcnicas para el almacenamiento de: papel, formas impresoras, tintas, disolventes y productos

    inflamables.

    Equipos y medios de carga utilizados.

    Condiciones ambientales de almacenamiento para los diferentes productos grficos.

    Parmetros de contexto de la formacin

    Espacios e instalaciones:Aula polivalente de un mnimo de 2 m por alumno o alumna.Laboratorio de ensayos de 60 m

    Perfil profesional del formador o formadora:1. Dominio de los conocimientos y las tcnicas relacionados con la determinacin de los materiales deproduccin en la industria grfica, que se acreditar mediante una de las formas siguientes:-Formacin acadmica de Ingeniero/a Tcnico/a, Diplomado/a, Arquitecto/a Tcnico/a, titulaciones de gradoequivalentes o de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional.-Experiencia profesional de un mnimo de 3 aos en el campo de las competencias relacionadas con estemdulo formativo.2. Competencia pedaggica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.

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  • MDULO FORMATIVO 3 Gestin de la seguridad y de la proteccin ambiental en los procesosde impresin

    Nivel 3Cdigo MF1677_3Asociado a la UC Colaborar en la gestin de la seguridad y de la proteccin ambiental en los

    procesos de impresinDuracin horas 90

    Capacidades y criterios de evaluacin

    C1: Interpretar planes de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental en empresas deimpresin, valorando su contenido y proponiendo mejoras y actualizaciones de los mismos.CE1.1 Definir el concepto de seguridad y de proteccin ambiental, justificando su aplicacin en el sector de la impresin.CE1.2 Identificar la estructura de los planes de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental en empresas deimpresin, describiendo las caractersticas especficas de los diferentes sistemas de impresin.CE1.3 A partir de unos planes de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental, explicar los objetivos msimportantes que se pretenden conseguir en materia de seguridad e higiene, prevencin de accidentes, enfermedadesprofesionales, planes de evacuacin, y cumplimiento de la normativa de proteccin ambiental.CE1.4 Analizar las funciones y responsabilidades en materia de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental delos trabajadores de empresas en impresin: equipo directivo, comit de seguridad y medioambiente, responsables de seguridady medioambiente, jefes y supervisores de produccin, recursos humanos, operarios u otros, explicando su nivel de incidencia yresponsabilidad.CE1.5 Valorar los aspectos que deben analizarse para proceder a la actualizacin y mejora de los planes de prevencin deriesgos laborales y de proteccin ambiental: evaluacin inicial de riesgos y/o sus revisiones, los incidentes y accidentesocurridos y la incorporacin de mquinas, equipos, instalaciones y productos.CE1.6 Identificar los recursos necesarios para cumplir con los objetivos establecidos en diferentes planes de prevencin deriesgos laborales y de proteccin ambiental, valorando su adaptacin a las necesidades de un taller de impresin.CE1.7 Comparar planes de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental de empresas en impresin, reconociendolos datos que permitan valorar la idoneidad de los mismos, analizando las necesidades de actualizacin y mejora, emitiendo unaopinin crtica de cada uno de ellos.

    C2: Determinar actuaciones preventivas efectivas vinculadas al orden, limpieza, sealizacin y elmantenimiento general en los procesos de impresin.CE2.1 Identificar las incidencias ms comunes que causan accidentes en el puesto de trabajo, relacionadas con el orden,limpieza, sealizacin y mantenimiento general en los procesos de impresin.CE2.2 Definir condiciones termohigromtricas de los lugares de trabajo propios de las reas de impresin: huecograbado,flexografa, offset, serigrafa, digital u otros, en funcin de las tareas desarrolladas.CE2.3 Explicar los distintos tipos de seales de seguridad, tales como: prohibicin, obligacin, advertencia, y emergencia, encuanto a sus significados, formas, colores, pictogramas y su localizacin.CE2.4 En un supuesto prctico sobre zonas de peligro, en un lugar de trabajo, en una empresa de impresin:-Sealizar, sobre un plano, las zonas de colocacin de seales o pictogramas de peligro.-Seleccionar los tipos de pictogramas de peligro en funcin de la obligatoriedad establecida por la normativa.-Confeccionar carteles divulgativos que ilustren grficamente advertencias de peligro y/o explicacin de pictogramas.-Confeccionar notas informativas y resmenes, entre otros, para realizar actividades de informacin a los trabajadores.

    C3: Aplicar tcnicas de identificacin y evaluacin elementales de riesgos laboras y ambientales vinculadas alas condiciones de trabajo que permitan valorar los factores de riesgo en los diferentes procesosproductivos de impresin.CE3.1 Identificar y evaluar los riesgos para la salud y riesgos ambientales ms frecuentes presentes en talleres de impresin yproponer medidas correctivas.CE3.2 Realizar fichas de cada puesto de trabajo en impresin, detallando las mquinas, equipos y herramientas utilizados ydescribiendo las operaciones de trabajo.CE3.3 Describir las variables de los factores de riesgo que intervienen en los diferentes procesos de impresin: manejo demquinas y herramientas especficas, utilizacin de productos peligrosos, condiciones trmicas, ruido, iluminacin, calidad delambiente interior, diseo del puesto de trabajo, manipulacin manual de cargas, posturas, repetitividad, fuerzas, carga mental,factores psicosociales u otros.CE3.4 Describir los mtodos y tcnicas de identificacin y evaluacin de riesgos para la salud y riesgos ambientales en losdiferentes puestos de trabajo en impresin.CE3.5 Relacionar los riesgos para la salud y riesgos ambientales en procesos de impresin, clasificndolos por su tipologa ypeligrosidad.

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  • CE3.6 Citar los accidentes ms comunes que ocurren durante los procesos de impresin, relacionndolos con las causas y conlas medidas preventivas ms adecuadas para evitarlos.CE3.7 Analizar e investigar accidentes e incidentes producidos en talleres de impresin, emitiendo informes con el detalle de lascausas y proponiendo medidas preventivas.CE3.8 En diferentes supuestos prcticos, debidamente caracterizados, de identificacin y evaluacin de riesgos en diferentescondiciones de trabajo en talleres de impresin:-Realizar un plano sencillo o croquis de la empresa y dividirlo en las zonas de riesgo donde habitualmente haya trabajadores,indicando y situando los distintos puestos de trabajo.-Identificar y evaluar los riesgos para la salud y riesgos ambientales en cada puesto de trabajo.-Realizar una ficha de cada puesto de trabajo con los riesgos identificados.

    CE3.9 En un supuesto prctico de una evaluacin elemental de riesgos en el desarrollo de una actividad en empresas deimpresin:- Identificar los factores de riesgo derivados de las condiciones de trabajo.- Realizar la evaluacin elemental de riesgos mediante tcnicas de observacin.-Proponer medidas preventivas.-Establecer un plan de control de los riesgos detectados y de las medidas propuestas.

    C4: Relacionar las acciones de evaluacin y control de riesgos generales y especficos del proceso deimpresin con medidas preventivas establecidas en planes de prevencin y la normativa aplicable.CE4.1 Identificar los apartados que componen un plan de prevencin de riesgos laborales de acuerdo con la normativa.CE4.2 Clasificar las diferentes actividades de especial peligrosidad asociadas a los riesgos generados por las condiciones detrabajo, relacionndolas con las actividades llevadas a cabo en las empresas de impresin.CE4.3 Describir los apartados de un parte de accidentes relacionados con las causas y condiciones del mismo.CE4.4 En un supuesto prctico de control de riesgos generados por las condiciones de seguridad, el medio ambiente de trabajoy la organizacin del trabajo, con equipos de proteccin individual (EPI's):-Verificar la idoneidad de los equipos de proteccin individual con los peligros de los que protegen.-Describir las caractersticas tcnicas de los EPI's y sus limitaciones de uso, identificando posibles utilizaciones incorrectas einformando de ellas.-Contrastar la adecuacin de las operaciones de almacenamiento y conservacin.CE4.5 En un supuesto prctico de riesgos generados por las condiciones de seguridad establecidas en un plan de prevencinen el proceso de impresin, y dadas unas medidas preventivas, valorar su relacin respecto a:- Choques con objetos inmviles y mviles.- Cadas.- Golpes o cortes por objetos.- Riesgo elctrico.- Herramientas y mquinas.- Proyecciones de fragmentos o partculas y atrapamientos.

    CE4.6 En un supuesto prctico de riesgos generados por agentes fsicos previamente evaluados en los procesos de impresin,establecer las medidas preventivas en relacin a las condiciones de:-Iluminacin,-Termohigromtricas,-Ruido y vibraciones,-Radiaciones ionizantes y no ionizantes.CE4.7 En un supuesto practico de evaluacin de riesgos generados por agentes qumicos en los procesos de impresin-Identificar los contaminantes qumicos segn su estado fsico.-Identificar la va de entrada del txico en el organismo.-Determinar los efectos nocivos ms importantes que generan dao al organismo.-Proponer medidas de control en funcin de la fuente o foco contaminante, sobre el medio propagador o sobre el trabajador.CE4.8 En un supuesto practico de evaluacin de riesgos generados por agentes biolgicos en los procesos de impresin:-Valorar los distintos tipos de agentes biolgicos, sus caractersticas y diferencias entre los distintos grupos.-Determinar, en la actividad laboral desarrollada los riesgos de tipo biolgico existentes.-Definir las principales tcnicas de prevencin de riesgos biolgicos a aplicar en la actividad laboral.

    CE4.9 A partir de una evaluacin elemental de riesgos generales y especficos en los procesos de impresin: elaborar un plande prevencin de riesgos laborales, integrando los requisitos normativos aplicables.

    C5: Valorar los requisitos que deben cumplir los equipos, mquinas e instalaciones en talleres de impresin,analizando las medidas de seguridad de acuerdo a la normativa actual en materia de seguridad y deproteccin ambiental.CE5.1 Reconocer las mquinas y equipos ms usuales utilizados en los distintos procesos de impresin, offset, flexografa,serigrafa, tampografa, huecograbado o impresin digital, describiendo sus requisitos operativos bsicos.CE5.2 Identificar la normativa aplicable en materia de seguridad y de proteccin ambiental, relacionndola con las mquinas,equipos y herramientas de trabajo utilizados en los procesos de impresin.

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  • CE5.3 Describir los requisitos que deben cumplir las mquinas, equipos y herramientas en talleres de impresin para poder serhomologadas con el marcado CE y para que dispongan de la declaracin "CE" de conformidad de la Comunidad Europea.CE5.4 Identificar la normativa aplicable en cuanto a la sealizacin de seguridad y salud en el trabajo, relacionndola con lasnecesidades en talleres de impresin.CE5.5 Clasificar los dispositivos de seguridad que pueden incorporarse a las mquinas y equipos de impresin: apartacuerpos,resguardos fijos o mviles, mando sensitivo, dispositivos de enclavamiento, paradas de emergencia, fotoclulas u otros,explicando su tipologa y funcionalidad.CE5.6 Clasificar los distintos tipos de sealizacin de seguridad y salud en el trabajo necesarios en talleres de impresin,explicando las caractersticas que deben cumplir: medidas, dimensiones, colores, disposicin y otras, cumpliendo con lo que seestablece en la normativa especfica.CE5.7 Explicar las necesidades bsicas relacionadas con el orden y la limpieza que deben cumplirse en talleres de impresin,planificando las operaciones necesarias de limpieza, desinfeccin, desinsectacin y desratizacin.CE5.8 En diferentes supuestos prcticos de anlisis y verificacin de las condiciones de seguridad y de proteccin ambiental detalleres de impresin:-Determinar la ubicacin de una serie de mquinas y equipos de impresin dados, acotndolas e indicando los espacios detrabajo mnimos exigibles.-Establecer la sealizacin de seguridad y salud necesaria en el taller, cumpliendo los requisitos establecidos en la normativavigente.-Verificar que las mquinas y equipos auxiliares de impresin: barnizado, secado, numerado, perforado, u otros cumplen con lanormativa de seguridad aplicable.-Identificar los dispositivos de seguridad de las mquinas y equipos relacionndolos con el riesgo que previenen y verificar sucorrecto funcionamiento.-Establecer un plan de limpieza, desinfeccin y desratizacin del taller.-Emitir un informe con las conclusiones obtenidas y las recomendaciones oportunas.

    C6: Analizar los procedimientos de trabajo en los diferentes procesos de impresin, estableciendo lasmedidas preventivas y correctivas apropiadas y los equipos de proteccin individual necesarios.CE6.1 Identificar las funciones y las obligaciones de los diferentes grupos de trabajadores en empresas de impresin segn lanormativa vigente.CE6.2 Identificar las medidas preventivas utilizadas para diferentes procesos de impresin: aireado y carga del material soporte,preparacin de tintas, ajustes y preparacin de mquinas, eliminacin de atascos en las lneas del proceso, apilados,operaciones de limpieza, mantenimiento y otras, relacionndolas con los riesgos que pretenden prevenir.CE6.3 Identificar los diferentes equipos de proteccin individual: calzado de seguridad, cascos de proteccin auditiva, guantesprotectores contra agresiones mecnicas y qumicas, gafas protectoras, mascarillas con los filtros adecuados, fajas deseguridad y otros, describiendo sus caractersticas.CE6.4 Clasificar los diferentes equipos de proteccin individual, relacionndolos con los procesos de trabajo a los que puedenasociarse y describiendo las pautas de utilizacin.CE6.5 Estructurar los conocimientos que deben tener los trabajadores de talleres de impresin en materia de seguridad yproteccin ambiental en los procesos: operatividad en el puesto de trabajo, uso de equipos de proteccin individual, gestin deresiduos, actuacin en caso de emergencia u otras.CE6.6 A partir de la identificacin y evaluacin de riesgos en procesos de impresin, proponer las medidas preventivas y losequipos de proteccin individual ms adecuados, valorando la compatibilidad con la produccin y la mejora de la seguridad enlos procesos.CE6.7 Realizar fichas de cada puesto de trabajo en procesos de impresin, explicando las normas, el procedimiento de trabajoa seguir y los equipos de proteccin individual requeridos, describiendo las caractersticas que deben cumplir y detallando laspautas de utilizacin.CE6.8 En diferentes supuestos prcticos de propuestas de medidas preventivas y correctivas en diferentes condiciones detrabajo, y a partir de la identificacin y evaluacin de riesgos:-Proponer las medidas preventivas oportunas para cada riesgo, valorando la compatibilidad con la produccin y la mejora de laseguridad en los procesos de impresin.-Proponer la utilizacin de equipos de proteccin individual en las actividades de trabajo necesarias, describiendo lascaractersticas que deben cumplir y las pautas de utilizacin.-Valorar los costes y recursos necesarios para la aplicacin de las medidas propuestas.

    C7: Aplicar procedimientos de actuacin ante situaciones de emergencia, participando en labores deevacuacin y asistiendo en los primeros auxilios en caso de accidente, segn las indicaciones de unosplanes de autoproteccin dados.CE7.1 Identificar los procedimientos de actuacin ante situaciones de emergencia: accidentes, incendio, inundacin, incidenteambiental u otras, explicando la operativa a seguir en cada caso.CE7.2 Enumerar los productos y elementos de intervencin recomendable para un botiqun de primeros auxilios en el taller,definiendo las caractersticas especficas de los mismos.CE7.3 Describir las pautas de actuacin que permitan la valoracin inicial de un accidentado y la determinacin del protocolo aseguir, reconociendo los casos y/o circunstancias en los que no se debe intervenir.CE7.4 Describir las tcnicas bsicas de actuacin ante situaciones de riesgo vital inminente: reanimacin cardiopulmonar bsicae instrumental y desobstruccin de la va area.

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  • CE7.5 Describir el procedimiento a seguir en otras situaciones de emergencia mdica menos crticas: prdida de conocimiento,hemorragias, quemaduras, contusiones, fracturas, luxaciones, heridas, intoxicaciones, urgencias abdominales, torcicas,neurolgicas, ginecolgicas y otras.CE7.6 Determinar los mtodos de inmovilizacin aplicables y el protocolo de actuacin cuando el accidentado requiera laevacuacin a un centro mdico.CE7.7 En diferentes supuestos prcticos simulados donde se presentan diferentes accidentes con distintas situaciones y tiposde lesiones:-Valorar los daos en el accidentado para determinar las prioridades de actuacin en funcin de la gravedad y el tipo delesiones.-Identificar el equipamiento y material necesario para la primera intervencin.-Ejecutar maniobras de desobstruccin de las vas respiratorias en casos de obstruccin por inconsciencia u otros motivos.-Proceder a la reanimacin cardiopulmonar en situaciones de paros cardiorrespiratorios.-Inmovilizar al accidentado en caso de fracturas u otros riesgos mayores.-Prestar los primeros auxilios segn la gravedad y el tipo de lesin en situaciones de hemorragias, quemaduras, contusiones,luxaciones, heridas, intoxicaciones u otras.-Detallar los materiales consumidos del botiqun de primeros auxilios para su reposicin.CE7.8 Establecer las necesidades de un supuesto taller de impresin en cuanto a equipos de proteccin contra incendios,salidas de emergencia, dispositivos de lavado de ojos, duchas de emergencia u otros elementos indicando su correctadistribucin, teniendo en cuenta la normativa aplicable.

    C8: Analizar los requerimientos para una correcta gestin ambiental en empresas de impresin, valorando lanormativa medioambiental aplicable.CE8.1 Identificar la normativa medioambiental aplicable a empresas de impresin, describiendo las obligaciones bsicas quedeben cumplirse.CE8.2 Reconocer organizaciones competentes que pueden prestar informacin y apoyar la gestin ambiental en empresas deimpresin as como los organismos de la administracin donde deben tramitarse las cuestiones ambientales.CE8.3 Interpretar los datos que aparecen en las etiquetas y en las fichas tcnicas de productos utilizados en talleres deimpresin: tintas, solventes, aceites y otros, detectando irregularidades e identificando las instrucciones de utilizacin,composicin y riesgos propios.CE8.4 Clasificar los residuos que se producen en empresas de impresin, relacionndolos con el recipiente y el mtodoapropiado para su recogida y tratamiento.CE8.5 Determinar las condiciones de sealizacin, almacenamiento y disposicin de productos utilizados y residuos producidosen empresas de impresin.CE8.6 Valorar las obligaciones que establece la normativa vigente para el vertido directo o indirecto de aguas y productosresiduales al dominio pblico hidrulico: suelo, subsuelo, cauces, acequias, alcantarillado u otros.CE8.7 Precisar la documentacin requerida en materia medioambiental y los trmites que deben cumplir las empresas con laadministracin: registro como productora de residuos, informe preliminar de situacin -IPS-, declaracin anual de residuos uotros, segn la normativa vigente.CE8.8 Enumerar buenas prcticas ambientales de aplicacin en empresas de impresin que fomenten el ahorro energtico, elreciclado de productos y materiales, la reduccin del consumo de agua u otras.CE8.9 Valorar el ahorro energtico y el beneficio ambiental derivado de la aplicacin de buenas prcticas ambientales enempresas de impresin.CE8.10 Comparar los productos ms comunes utilizados en talleres de impresin con otros menos contaminantes y msrespetuosos con el medioambiente, valorando las diferencias en relacin a los riesgos laborales asociados al uso, interaccincon los materiales implicados, formas de trabajar y precio.

    Capacidades cuya adquisicin debe ser completada en un entorno real de trabajoC1 respecto a CE1.6 y CE1.7; C3 respecto a CE3.8 y CE3.9; C4 respecto a CE4.4, CE4.5, CE4.6; CE4.7 yCE4.8; C5 respecto a CE5.8; C6 respecto a CE6.8; C7 respecto a CE7.7.Otras capacidadesComunicarse eficazmente con las personas adecuadas en cada momento, respetando los canalesestablecidos en la organizacin.Adaptarse al conocimiento y respeto de los procedimientos y las normas internas de la empresa.Demostrar autonoma en la resolucin de contingencias relacionadas con su actividad.

    Contenidos

    1. Seguridad y salud en procesos de impresin. Riesgos generales y su prevencin.

    El trabajo y la salud: riesgos profesionales. Factores de riesgo.

    Daos derivados del trabajo. Accidentes de trabajo y enfermedades profesionales. Otras

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  • patologas derivadas del trabajo.

    Marco normativo bsico en materia de prevencin de riesgos laborales.

    Funciones y responsabilidades de los trabajadores en materia de prevencin. Derechos y

    deberes. Planificacin preventiva en las empresas de impresin.

    Evaluaciones elementales de riesgos: tcnicas simples de identificacin y valoracin.

    Tcnicas de seguridad: medidas de prevencin y proteccin.

    Riesgos ligados a las condiciones de seguridad. Riesgos ligados al medioambiente del trabajo.

    Riesgos ligados a la organizacin del trabajo en empresas de impresin.

    Elementos definidos en el plan de autoproteccin: equipos de proteccin contra incendios,

    salidas de emergencia y otros.

    Situaciones de emergencia y primeros auxilios en los procesos de impresin.

    Protocolos de actuacin en situaciones de emergencia.

    Tcnicas bsicas de actuacin ante accidentes laborales. Primeros auxilios. Recursos y medios necesarios.

    Procedimientos de evacuacin ante situaciones de emergencia.

    2. Prevencin de riesgos laborales especficos en procesos de impresin.

    Normas y procedimientos de trabajo en materia de seguridad.

    Riesgos relacionados con las condiciones de seguridad en procesos de impresin. Factores de riesgo.

    Requisitos legales en materia de seguridad exigibles en mquinas y equipos de impresin.

    Anlisis y evaluacin de riesgos laborales vinculados a los procesos de impresin. Factores implicados.

    Desarrollo de los planes de seguridad y salud laboral en empresas de impresin.

    Tcnicas de investigacin de accidentes laborales.

    Causas y consecuencias de riesgos laborales y de enfermedades profesionales en los procesos de

    impresin.

    Medidas preventivas y correctivas. Equipos de proteccin individual.

    3. Anlisis, evaluacin y control de riesgos ambientales en procesos de impresin

    Normas y procedimientos de trabajo en materia de proteccin ambiental.

    Riesgos relacionados con las condiciones ambientales. Factores de riesgo.

    Gestin de residuos producidos en el proceso de impresin. Tratamiento de los vertidos.

    Requisitos legales en materia medioambiental exigibles en mquinas y equipos de impresin.

    Desarrollo de los planes de proteccin ambiental en empresas de impresin.

    Anlisis y evaluacin de riesgos ambientales vinculados a los procesos de impresin.

    Tcnicas de investigacin de incidentes ambientales.

    Causas y consecuencias de incidentes ambientales.

    Medidas preventivas y correctivas. Equipos de proteccin individual.

    Productos utilizados en los procesos de impresin: fichas tcnicas, instrucciones y etiquetado.

    Utilizacin de productos menos contaminantes y peligrosos.

    Documentacin y trmites administrativos en materia medioambiental.

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  • 4. Elementos bsicos de gestin en la prevencin de riesgos laborales.

    Organismos pblicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo. Representacin de los

    trabajadores.

    Los servicios de prevencin: tipologa

    Organizacin del trabajo preventivo: rutinas bsicas.

    Documentacin: recogida, elaboracin y archivo.

    Parmetros de contexto de la formacin

    Espacios e instalaciones:Aula tcnica de 60 m.Taller de impresin de 150 m

    Perfil profesional del formador o formadora:Dominio de los conocimientos y las tcnicas relacionados con la colaboracin en la gestin de la seguridad yde la proteccin ambiental en los procesos de impresin, que se acreditar mediante una de las formassiguientes:-Formacin acadmica de Ingeniero/a Tcnico/a, Diplomado/a, Arquitecto/a Tcnico/a, titulaciones de gradoequivalentes o de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional.- Experiencia profesional de un mnimo de 3 aos en el campo de las competencias relacionadas con estemdulo formativo.2. Competencia pedaggica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.

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  • MDULO FORMATIVO 4 Control de la produccin en procesos de impresinNivel 3Cdigo MF1675_3Asociado a la UC Organizar y supervisar la produccin en los procesos de impresinDuracin horas 150

    Capacidades y criterios de evaluacin

    C1: Analizar los diferentes sistemas de impresin valorando sus principales caractersticas segn latipologa de las mquinas y equipos, los procedimientos tcnicos de ajuste y los procesos productivos.CE1.1 Interpretar la informacin tcnica necesaria para el control de la produccin en talleres de impresin: rdenes de trabajo,organigramas de flujo de produccin, fichas tcnicas de materiales utilizados, muestras u otras.CE1.2 Diferenciar los distintos sistemas de impresin: offset, huecograbado, flexografa, serigrafa, tampografa e impresindigital por los productos y mercados ms usuales asociados a cada uno de ellos, explicando su situacin actual y valorando lastendencias de futuro y el desarrollo previsto en cada uno de ellos.CE1.3 Comparar las caractersticas principales de los diferentes sistemas de impresin: tipologa de mquinas, formasimpresoras, sistemas de entintado, procedimientos de impresin, tipo de soportes, posibilidades de finalizacin de productos enlnea y otros, enumerando las ventajas y los inconveniente ms reseables.CE1.4 Reconocer las diferencias operativas ms importantes en el manejo y dominio de mquinas de pliego y mquinas debobina en los diferentes sistemas de impresin.CE1.5 Identificar las materias primas, materiales y productos auxiliares as como el utillaje especfico requerido para laproduccin en los diferentes sistemas de impresin: soportes ms comunes, tintas, material de limpieza, cauchos, regletas,cuchillas u otros.CE1.6 A partir de diferentes muestras impresas, distinguir el sistema de impresin utilizado en cada una de ellas, explicando losaspectos diferenciadores tenidos en cuenta y enumerar las operaciones y procesos necesarios para la produccin de cada unade las muestras.CE1.7 Secuenciar los procedimientos tcnicos de preparacin y ajuste de mquinas impresoras de pliegos y de sus equiposauxiliares en los diferentes sistemas de impresin: acondicionamiento, aireado e igualado del soporte, ajuste y regulacin delmarcador, de la salida, de las presiones, de los sistemas de entintado, de los sistemas de secado y otros, describiendo losmecanismos de ajuste implicados y sus posibilidades de regulacin.CE1.8 Secuenciar los procedimientos tcnicos de preparacin y ajuste de mquinas impresoras de bobinas y de sus equiposauxiliares en los diferentes sistemas de impresin: preparacin, colocacin y cambio de bobina, ajuste y regulacin de la tensinde la banda, de la salida, de las presiones, del registro, de los sistemas de entintado, de los sistemas de secado, de losacabado u otros, describiendo los mecanismos de ajuste implicados y sus posibilidades de regulacin.CE1.9 Explicar las operaciones a realizar durante la tirada en offset, huecograbado, flexografa, serigrafa, tampografa eimpresin digital: mantenimiento de materiales consumibles, operaciones de reajuste y de dosificacin, controles del producto ydel proceso u otros.CE1.10 En diferentes supuestos prcticos de impresin de productos grficos debidamente caracterizados, analizar lasespecificaciones tcnicas de los productos y determinar el sistema de impresin ms apropiado, especificando los aspectos enlos que se ha basado la decisin.CE1.11En diferentes casos prcticos de operativa en mquinas de los diferentes sistemas de impresin, a partir de unas instruccionesde trabajo debidamente caracterizadas:-Analizar la secuencia de operaciones necesarias para llevar a cabo los procesos propuestos.-Valorar los procedimientos tcnicos de preparacin y ajuste necesarios para las diferentes partes de las distintas mquinas deimpresin.-Analizar los resultados obtenidos en comparacin con las instrucciones o muestras dadas, comprobando que se encuentrandentro de los parmetros establecidos.-Valorar los reajustes necesarios y realizar los cambios para la obtencin de los impresos en las condiciones de calidadrequerida.-Emitir un informe con los puntos crticos del proceso de impresin.

    C2: Evaluar las posibilidades tcnicas y las capacidades de produccin de los equipos utilizados en losprocesos de impresin offset, huecograbado, flexografa, serigrafa, tampografa e impresin digital,considerando todas las variables que intervienen.CE2.1 Definir los principales mtodos de valoracin y clculo de rendimiento laboral vinculado a las mquinas y equiposutilizados en los procesos de impresin.CE2.2 Analizar los recursos humanos y los tiempos de preparacin de las mquinas y equipos auxiliares ms usados en losdiferentes sistemas de impresin.CE2.3 Calcular el rendimiento productivo de las mquinas ms comunes utilizadas en los procesos de impresin, valorando lasposibilidades tcnicas, los tiempos de ajuste, la velocidad de produccin y las necesidades de personal, tomando comoreferencia los manuales y las fichas tcnicas de las mismas.

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    Informe INCUAL-Intranet44 de 61

  • CE2.4 En diferentes supuestos prcticos debidamente caracterizados, de anlisis de las capacidades de produccin deempresas de impresin, y a partir de unas muestras dadas:-Definir el producto grfico dado y detallar las especificaciones tcnicas del mismo.-Analizar las posibilidades tcnicas de su realizacin en las diferentes empresas, valorando los recursos disponibles.-Estudiar los tiempos mnimos de ejecucin en cada empresa.-Comparar los resultados y emitir un informe con las conclusiones.CE2.5 En diferentes supuestos prcticos, debidamente caracterizados de elaboracin de productos segn capacidadesproductivas de las mquinas y equipos de impresin y a partir de unas rdenes de trabajo dadas:-Identificar las materias primas, materiales y productos auxiliares, requeridos para la produccin: soportes, tintas, disolventes,aditivos u otros y estimar las cantidades necesarias para la supuesta produccin.-Establecer las necesidades de maquinaria y recursos humanos para la supuesta produccin.-Planificar las diferentes operaciones asociadas a la impresin que permitan cumplir con los plazos previstos en el supuesto ycon las medidas de prevencin de riesgos aplicables.CE2.6 Realizar un estudio de capacidad de produccin de una empresa de impresin, con una determinada tecnologa ymaquinaria, valorando el cumplimiento de unos compromisos con unos supuestos clientes en plazos, cantidades y calidad.

    C3: Resolver con eficacia las incidencias tcnicas y de produccin ms comunes en los procesos deimpresin en offset, huecograbado, flexografa, serigrafa, tampografa e impresin digital, a partir deldiagnstico de sus causas, mediante operaciones tcnicas en mquinas y equipos de impresin.CE3.1 Describir las incidencias y los defectos ms comunes producidos en los distintos sistemas de impresin -offset,huecograbado, flexografa, serigrafa, tampografa e impresin digital-, clasificndolos por los elementos que los provocan eidentificando las posibles causas.CE3.2 Definir los parmetros que deben controlarse durante el proceso de impresin: registro, densidad, ganancia de punto,contraste, trapping, secado, resistencias fsico-qumicas u otros, explicando las pautas necesarias de autocontrol y lascondiciones del mismo.CE3.3 Identificar las materias primas, los materiales y productos auxiliares requeridos para la produccin en los diferentessistemas de impresin: soportes, tintas, formas impresoras, material de limpieza, cauchos, rasquetas, cuchillas, u otrosvalorando sus caractersticas, requerimientos tcnicos exigibles y necesidades de uso.CE3.4 Determinar las incidencias ms comunes debidas a insuficiencias tcnicas y cuantitativas de personal en departamentosde impresin.CE3.5 En diferentes supuestos prcticos debidamente caracterizados, de resolucin de incidencias de produccin porinsuficiencias tcnicas del personal o por ausencias del mismo, proponer las acciones correctoras necesarias, reajustando laprogramacin para minimizar las desviaciones y cumplir unos objetivos de produccin dados.CE3.6 A partir de unas muestras reales con diferentes defectos de impresin: fuera de registro, color irregular, aureolas,defectos en la cobertura de tinta, problemas de trapping, empastado, manchas, repintado u otros, analizar las posibles causas yproponer acciones correctoras.CE3.7 En diferentes casos prcticos, debidamente caracterizados, de resolucin de incidencias tcnicas en los distintosprocesos de impresin -offset, huecograbado, flexografa, serigrafa, tampografa e impresin digital :-Acondicionar los materiales y poner a punto las mquinas y equipos segn distintas condiciones de produccin dadas.-Valorar los procedimientos tcnicos necesarios para ejecutar los trabajos en las condiciones establecidas, provocandodiferentes problemas en la impresin: fuera de registro, color irregular, aureolas, defectos en la cobertura de tinta, problemas detrapping, empastado, manchas, repintado u otros.-Supervisar que se cumplen las medidas de seguridad y proteccin ambiental en las distintas mquinas, equipos y lneas deproduccin.-Identificar los problemas y los defectos que surgen y asociarlos al elemento que lo han originado, comprobando lasimplicaciones en el resultado final.-Corregir las incidencias y defectos detectados, reajustando los elementos precisos para la resolucin de los problemas.-Identificar y analizar las causas y confeccionar un informe con unas medidas correctoras propuestas que permitan detectar ysolventar los errores.

    C4: Aplicar tcnicas de direccin y coordinacin de grupos de trabajo en entornos productivos simulados deimpresin definiendo las polticas de comunicacin, motivacin y trabajo en equipo.CE4.1 Describir los elementos de los sistemas de gestin y control de la produccin en los diferentes procesos de impresin,que permitan la coordinacin del personal del departamento y controlar el estado de la produccin.CE4.2 Describir distintas tcnicas de motivacin y trabajo en equipo aplicables en una empresa de impresin, identificado losfactores que influyen en un equipo de personas.CE4.3 Identificar y describir los principales elementos utilizados en las empresas para la motivacin de los trabajadores:felicitaciones verbales o escritas, incentivos econmicos, promocin en el puesto de trabajo, incentivos en especie, permisos yvacaciones y otros, valorando sus ventajas e inconvenientes.CE4.4 En diferentes supuestos prcticos, a partir de la caracterizacin de un grupo de personas con distintas capacidades enuna empresa de impresin:-Asignar el personal a los procesos productivos ms afines a sus capacidades, cumpliendo con las necesidades marcadas. -Detallar instrucciones de produccin necesarias en funcin de las capacidades del personal.

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  • CE4.5 Mediante la simulacin de diferentes situaciones reales de trabajo:-Interpretar las figuras de distintos puestos donde se practiquen estilos de mando, liderazgo, coordinacin y direccin deequipos, proponiendo protocolos de actuacin que faciliten la comunicacin, aspectos de mejora y puntos fuertes.-Detectar actitudes negativas, fomentar la comunicacin y motivacin con el grupo de trabajo que eviten conflictos.

    CE4.6 Establecer criterios de evaluacin que permitan conocer la eficacia, valorar las aptitudes y actitudes en el trabajo de laspersonas a su cargo y realizar informes objetivos.CE4.7 En un supuesto prctico, debidamente caracterizado, sobre comunicacin organizacional interna, entre un responsable ysu equipo de trabajo:-Proponer la tcnica ms adecuada para transmitir la informacin.-Definir los requisitos de los materiales informativos o de la tcnica oral que se usa.-Proponer los mtodos adecuados en el anlisis y valoracin de la repercusin de la informacin transmitida a los miembros delequipo y asegurar su correcta asimilacin e interpretacin.

    C5: Definir planes de formacin y reciclaje, relacionados con el dominio de mquinas y equipos de impresin,a partir del anlisis de las funciones asociadas.CE5.1 Describir los perfiles de los puestos de trabajo en departamentos de impresin, detallando las tareas asociadas a cadapuesto.CE5.2 Describir tcnicas de anlisis de puestos de trabajo para la valoracin del nivel tcnico de las personas que trabajan enuna empresa de impresin.CE5.3 Describir los conocimientos especficos necesarios o recomendables para el correcto desempeo del trabajo de cada unode los operarios en su puesto.CE5.4 A partir de unas supuestas devoluciones de productos no conformes debido a incidencias de produccin, determinar lascausas que pudieran deberse a una falta de formacin o conocimientos tcnicos del personal.CE5.5 En un supuesto prctico de anlisis de las necesidades de formacin de los operarios de un departamento de impresin,debidamente caracterizado por los diferentes perfiles profesionales requeridos y las competencias de las personas:-Detectar las limitaciones del personal en relacin a los procesos de los que son responsables.-Realizar una propuesta detallada de acciones formativas segn las necesidades detectadas.-Proponer un plan de acciones formativas que permita mejorar los conocimientos del personal del departamento y que sereduzcan las incidencias en la produccin.

    C6: Definir procedimientos de mantenimiento preventivo y correctivo de mquinas y equipos de impresinque garanticen su operatividad en condiciones ptimas de funcionamiento y seguridad.CE6.1 Describir la finalidad de los planes de mantenimiento en mquinas y equipos de impresin, estableciendo los puntos quedeben contemplarse.CE6.2 Valorar las recomendaciones de mantenimiento de los manuales tcnicos de mquinas y equipos de impresin,identificando las posibles consecuencias de su no cumplimiento.CE6.3 Identificar los materiales, piezas y productos necesarios para la realizacin de las acciones de mantenimiento en lasmquinas y equipos de impresin: cauchos, alzas, rodillos, cuchillas, rasquetas, aceite, grasa u otros, describiendo lascaractersticas tcnicas que deben cumplir.CE6.4 Diferenciar las operaciones de mantenimiento que puede realizar el personal operativo de la mquina y las que debenrealizar las empresas proveedoras o personal especfico de mantenimiento.CE6.5 A partir de diferentes documentos de registro de acciones de mantenimiento llevadas a cabo en equipos de impresin,valorar los diferentes campos que deben cumplimentarse para tener controlado el estado de los equipos.CE6.6 En diferentes supuestos prcticos debidamente caracterizados con todos los elementos productivos de una empresa deimpresin:-Establecer los materiales, piezas y productos necesarios para acometer las acciones de mantenimiento de los equipos.-Proponer un plan de mantenimiento para las diferentes mquinas y equipos del departamento, detallando la periodicidad yoperativa a seguir.-Describir las operaciones o trabajos especficos para cada una de las mquinas y equipos de impresin: limpieza y engrase deequipos, sustitucin de elementos desgastados, u otras.- Establecer la revisin de los dispositivos de seguridad en las mquinas y equipos conforme a la normativa vigente.-Efectuarlas operaciones de mantenimiento: limpieza, engrase, sustitucin de piezas y otras, en diferentes mquinas y equipos deimpresin.

    CE6.7 Valorar los beneficios e interferencias en la produccin, derivados del cumplimiento de las acciones establecidas en losplanes de mantenimiento de las mquinas y equipos de impresin.

    Capacidades cuya adquisicin debe ser completada en un entorno real de trabajoC1 respecto a CE1.6, CE1.7 y CE1.10; C2 respecto a CE2.4 y CE2.5; C3 respecto a CE3.7; C4 respecto aCE4.3 y CE4.7; C5 respecto a CE5.5; C6 respecto a CE6.6.Otras capacidades:Compartir informacin con el equipo de trabajo.Comunicarse eficazmente con las personas adecuadas en cada momento, respetando los canales

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  • establecidos en la organizacin.Demostrar autonoma en la resolucin de contingencias relacionadas con su actividad.Participar y colaborar activamente en el equipo de trabajo.

    Contenidos

    1. Anlisis de los diferentes sistemas de impresin

    Sistemas de impresin: offset, huecograbado, flexografa, serigrafa, tampografa e impresin

    digital. Situacin actual y tendencias de futuro.

    Productos y mercados asociados a los diferentes sistemas de impresin.

    Especificaciones del producto. Muestras o maquetas.

    Materias primas, productos y materiales auxiliares especficos en los diferentes procesos de

    impresin.

    Asignacin de recursos humanos, equipos y materiales.

    Planificacin y tiempos de produccin.

    2. Intervenciones tcnicas en mquinas de impresin y equipos auxiliares

    Anlisis de las diferentes tipologas de mquinas de impresin y equipos auxiliares.

    Documentacin tcnica. Fases de trabajo. Caractersticas.

    Procedimientos tcnicos de ajuste y preparacin de las mquinas y equipos de impresin. Actuaciones

    durante la tirada. Registro documental de las operaciones realizadas.

    Fichas de los procesos de impresin.

    Fichas tcnicas de los materiales empleados y de estandarizacin.

    3. Supervisin de la produccin y resolucin de incidencias en procesos de impresin

    Plan de calidad de impresin.

    Software de gestin de la produccin.

    Clasificacin de los defectos de impresin. Anlisis de las causas y de las soluciones.

    Desviaciones en la produccin respecto a la programacin.

    Controles realizados sobre los productos en proceso de impresin.

    Consecuencias que trasciendan en la calidad, en los plazos y en los costes previstos.

    Condiciones de un ejemplar en comparacin con las muestras o pruebas autorizadas.

    4. Direccin y formacin de equipos de trabajo en procesos de impresin

    Organizacin y distribucin de los recursos humanos del departamento de impresin.

    Coordinacin entre el personal de la seccin de impresin y otras secciones.

    Tcnicas de comunicacin y relaciones interdepartamentales.

    Responsabilidad y autonoma en el puesto de trabajo de impresin.

    Estilos de mando y liderazgo en la coordinacin y direccin de equipos. Frmulas de motivacin.

    Anlisis de necesidades de formacin del personal sobre conocimientos tcnicos en procesos grficos.

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  • 5. Gestin del mantenimiento operativo de mquinas y equipos de impresin

    Normativa sobre el estado de equipos, mquinas e instalaciones -espacios de trabajo y sealizacin- en el

    departamento de impresin.

    Documentacin tcnica de equipos y mquinas.

    Trabajos y operaciones que se incluyen en el plan de mantenimiento de los equipos de impresin.

    Operaciones o trabajos de mantenimiento en cada una de las mquinas y equipos de impresin.

    Limpieza y mantenimiento de equipos y mquinas de impresin.

    Recomendaciones de los proveedores.

    Parmetros de contexto de la formacin

    Espacios e instalaciones:Aula polivalente de un mnimo de 2 m por alumno o alumna.Taller de impresin de 150 mLaboratorio de ensayos de 60 m

    Perfil profesional del formador o formadora:1. Dominio de los conocimientos y las tcnicas relacionados con la organizacin y supervisin de laproduccin en los procesos de impresin, que se acreditar mediante una de las formas siguientes:-Formacin acadmica de Tcnico Superior o de otras de superior nivel relacionadas con este campoprofesional.-Experiencia profesional de un mnimo de 3 aos en el campo de las competencias relacionadas con estemdulo formativo.2. Competencia pedaggica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.

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    Informe INCUAL-Intranet48 de 61

  • MDULO FORMATIVO 5 Gestin de la calidad en procesos impresinNivel 3Cdigo MF1676_3Asociado a la UC Colaborar en la gestin de la calidad en los procesos de impresinDuracin horas 120

    Capacidades y criterios de evaluacin

    C1: Evaluar los requerimientos tcnicos necesarios para la impresin de productos grficos, que garanticenla calidad de la impresin en base a unos requisitos de calidad establecidos.CE1.1 Interpretar la documentacin necesaria para produccin en los diferentes procesos de impresin: orden de produccin,bases de color, hoja de instrucciones, pruebas de contrato u otras, interpretando los datos y la informacin contenida paracomprender los requisitos de la misma.CE1.2 Describir procedimientos de control y validacin de nuevas formulas de tintas asegurando que se cumplen los requisitosde color en los diferentes procesos de impresin en relacin con los estndares de calidad establecidos.CE1.3 Identificar los diferentes elementos de control ptico utilizados para el control del proceso de impresin en offset,flexografa, serigrafa, tampografa, huecograbado o digital, reconociendo las caractersticas y la utilidad de cada uno de ellos:control de registro, ganancia de punto, tono lleno, sobreimpresin o trapping, contraste, corrimiento o doble impresin, equilibriode gris u otros.CE1.4 Comparar los requisitos, necesidades de impresin y los condicionantes de calidad durante el proceso en los diferentessistemas de impresin.CE1.5 A partir de unas muestras impresas en diferentes sistemas de impresin, evaluar los requerimientos tcnicos y de calidadrespecto a propiedades fsico-qumicas, desviaciones de color, registro u otras y especificar las caractersticas necesarias de lossoportes y de las tintas segn el sistema de impresin.

    C2: Aplicar procedimientos de homologacin de nuevos materiales para los procesos de impresin,verificando el cumplimiento de unos requisitos tcnicos y de calidad previamente determinados.CE2.1 A partir de unas condiciones y requisitos de unos materiales homologados en una empresa tipo de impresin -soportespapeleros y no papeleros, formas impresoras, tintas, barnices, disolventes, aditivos y otros-, interpretar las especificacionestcnicas que definen su composicin, condiciones de uso, utilidad y rendimiento.CE2.2 Identificar los factores que intervienen en la variabilidad de las caractersticas de calidad en los diferentes materiales:temperatura, humedad relativa, caractersticas de almacenaje y otras.CE2.3 Identificar los defectos ms comunes asociados a los diferentes materiales que intervienen en los procesos de impresin.CE2.4 A partir de la caracterizacin de una empresa de impresin tipo y de unos materiales utilizados en la impresin dediferentes productos destinados a diferentes usos, establecer para cada tipo de material unos valores de referencia y lastolerancias permitidas en base a especificaciones medibles: blancura, porosidad, brillo, espesor, resistencias fsico-qumicas,imprimabilidad, capacidad filmgena, transferencia, grado de compresin, dureza u otras.CE2.5 Describir los procedimientos ms habituales utilizados en las empresas de impresin para la validacin de nuevosmateriales: papeles, tintas, barnices, cauchos u otros.CE2.6 En diferentes casos prcticos debidamente caracterizados, para la validacin u homologacin de materiales para unaempresa tipo de impresin:-Interpretar las caractersticas tcnicas de los nuevos materiales requeridas segn el uso a que estn destinados y compararlascon los requisitos mnimos establecidos para cada tipo de material.-Establecer un calendario para la realizacin de las pruebas que se consideren necesarias segn el tipo y probabilidades decumplir los criterios de xito, definiendo las operaciones que intervienen en el proceso y estableciendo las revisionesnecesarias.-Establecer los ensayos de tintas necesarios para determinar la capacidad filmgena, su colorimetra, el anclaje y secado,definiendo sus valores y tolerancias.-Establecer las pruebas de resistencia necesarias para comprobar la idoneidad de los barnices en base a unos requisitos dados,indicando los valores y tolerancias exigibles.-Establecer los ensayos de calidad necesarios para comprobar que los soportes de impresin papeleros y no papeleros-presentan las propiedades adecuadas para su uso en base a los requerimientos de los trabajos y del proceso de impresin.-Registrar cada uno de los materiales estudiados, indicando el resultado de unos supuestos controles realizados.-Emitir un informe con los materiales que no han cumplido los requisitos mnimos exigibles, adjuntando los datos con loscontroles y mediciones realizadas.

    C3: Establecer planes de control para las diferentes etapas del proceso de impresin a partir de lasespecificaciones tcnicas del proceso de impresin y de unos requisitos de calidad establecidos.CE3.1 Clasificar los parmetros que deben controlarse, previos a la tirada, en los diferentes sistemas de impresin: calidad ycantidad del soporte de impresin respecto a las indicaciones de la orden de trabajo, correspondencia de las pruebas omuestras con las formas impresoras y la imagen a imprimir, tintas necesarias u otros que se consideren necesarios.

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    Informe INCUAL-Intranet49 de 61

  • CE3.2 Interpretar las normas estndares internaciones para los diferentes sistemas de impresin: ISO 12647 u otras, y valorarsu aplicacin en los procesos y en la reproduccin del color.CE3.3 Identificar los atributos caractersticos de cada sistema de impresin que necesitan ser controlados durante la tirada paragarantizar el cumplimiento de los niveles de calidad definida tales como velos, engrase, rayas, manchas, motas, punteado uotros.CE3.4 Identificar las variables del producto impreso que deben controlarse durante la tirada -densidad, ganancia deestampacin, trapping, brillo, caractersticas colorimtricas, contraste, deslizamiento, resistencia a la abrasin u otros agentes,condiciones ambientales u otro variables - en cada uno de los sistema de impresin para verificar el cumplimiento de unosniveles de calidad establecidos.CE3.5 Comparar los valores ptimos de densidad, ganancia de estampacin, trapping y contraste en los distintos sistemas deimpresin -offset, flexografa, serigrafa, tampografa, huecograbado o impresin digital- as como las tolerancias permitidas, enbase a los diferentes dispositivos de impresin: mquina de impresin, tipo de tinta y soporte a imprimir.CE3.6 Identificar las variables que deben mantenerse controladas en los diferentes procesos de impresin para conseguir quelos resultados de la impresin se encuentren dentro de unos niveles de calidad definidos: pH, conductividad, dureza,temperatura, viscosidad, humedad, presin, porcentaje de alcohol u otros.CE3.7 Enumerar los defectos de impresin ms comunes -fuera de registro, incidencias en el anclaje de la tinta, doble imagen,desviaciones de color, araazos, repintes, motas u otros-, clasificndolos por sistemas de impresin -offset, huecograbado,flexografa, serigrafa, tampografa e impresin digital- y relacionndolos con las causas que los provocan.CE3.8 A partir de unas muestras impresas con diferentes defectos de impresin, clasificar los mismos en defectos crticos,defectos principales o defectos secundarios, en base a la gravedad respecto a la calidad de impresin y a los requerimientos deltrabajo.CE3.9 En diferentes supuestos prcticos debidamente caracterizados, definir el procedimientos de actuacin para la inspecciny ensayo durante el proceso de impresin en offset, flexografa, serigrafa, tampografa, huecograbado o impresin digital,determinando las pautas de autocontrol, los equipos de medicin, el tipo de control, la periodicidad, los valores de referencia ylas tolerancias u otras, que se consideren necesarias.CE3.10 En diferentes supuestos prcticos de diseo de planes de control para distintos productos impresos en offset,flexografa, serigrafa, tampografa, huecograbado o impresin digital, debidamente caracterizados:-Determinar, en base a las muestras dadas, los atributos caractersticos del sistema de impresin que deben medirse, indicandoel mtodo de ensayo, la forma de interpretar los resultados y los recursos necesarios: velos, engrase, rayas, manchas, motas uotros.-Determinar, en base a las muestras dadas, las variables del producto a imprimir que deben medirse, indicando el mtodo deensayo, la forma de interpretar los resultados y los recursos necesarios: densidad, ganancia de estampacin, trapping, brillo,caractersticas colorimtricas, contraste, deslizamiento, resistencia a la abrasin u otros agentes, condiciones ambientales uotras variables.

    C4: Aplicar tcnicas de anlisis y seguimiento de productos "no conformes" en los procesos de impresinproponiendo acciones correctivas adecuadas.CE4.1 Explicar los mtodos ms comunes utilizados en empresas de impresin para identificar y segregar los productosimpresos "no conformes".CE4.2 A partir de unos supuestos prcticos debidamente caracterizados, especificar sistemas vlidos para la segregacin deproductos impresos "no conformes" que cumplan los requisitos de calidad, determinando el mtodo de identificacin y losmedios y tiles utilizados para su recogida.CE4.3 Identificar los medios y tiles ms apropiados para la recogida y custodia de productos defectuosos: contenedores,jaulas, bandejas, reas especific