ASIGNATURA: CONFORMACIÓN PLÁSTICA

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA NACIONAL

FACULTAD REGIONAL CORDOBA

ASIGNATURA: CONFORMACIÓN PLÁSTICA

ESPECIALIDAD: INGENIERÍA METALÚRGICA.

PLAN: 1995 (ADECUADO ORDENANZA N° 1058)

NIVEL: 5°

MODALIDAD: ANUAL

D1CATADO: 1° Y2° CUATRIMESTRE

HORAS: 4 HS SEMANALES

HORAS ANUALES: 128 HS

BLOQUE: TECNOLOGÍAS APLICADAS

AREA: TECNOLOGÍAS GENERALES

CICLO LECTIVO: 2006

Correlativas para cursar: Regulares: Estabilidad y Resistencia de los Materiales, Metalurgia

Física II;

Aprobadas: Termodinámica Química, Metalurgia Física I, Ingeniería

Metalúrgica III;

Correlativas para rendir: Aprobadas: Estabilidad y Resistencia de los Materiales, Metalurgia

Física II;

Regular: Conformación Plástica;

OBJETIVOS DE LA ASIGNATURA:

Incorporar los fundamentos de los procesos de conformado plástico. Conocer los diferentes procesos y sus instalaciones. Definir los métodos de control y ensayos. Adquirir el criterio de selección material- proceso. Manejar consideraciones de seguridad y económicas.

CONTENIDOS:

UNIDAD TEMÁTICA 1: CLASIFICACION DE LOS PROCESOS DE CONFORMACION DE LOS METALES. Criterios para la clasificación de los mismos. Clasificación de los procesos por el

estad-o de tensiones: de compresión directa, de compresión indirecta, de flexión, de

tracción y de corte.

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UNIDAD TEMÁTICA 2: TRANSFORMACIONES M ETAL U RG I CAS DEL

MATERIAL Principales transformaciones metalúrgicas, estructura granular primaria, segregación intracristalina, impurezas, fósforo, azufre, rechupe, porosidades gaseosas, defectos superficiales del lingote.

UNIDAD TEMÁTICA 3: CONFORMACION PLASTICA EN FRIO

Efectos de la conformación plástica en frío. Modificaciones en las propiedades. Acritud. Textura. Tensiones residuales. Aspecto superficial rugoso. Marcas de deformación. Recristalización. Tamaño de grano.

UNIDAD TEMÁTICA 4: CONFORMACION PLASTICA EN CALIENTE Influencia de la conformación plástica en caliente. Ventajas operativas. Limitaciones de la conformación plástica en caliente. Intervalo térmico. Control de tamaño de grano. Condiciones de calentamiento. Velocidad de conformación.

UNIDAD TEMÁTICAS: LUBRICACION Generalidades. Superficies. Mecanismos de lubricación. Tipos de lubricantes. Química de los lubricantes. Control de las características del lubricante. Toxicidad. Selección del lubricante en función de las operaciones de conformación plástica.

UNIDAD TEMÁTICA 6: LAMINACION Objeto de la laminación. Mecánica de la laminación. Potencia de laminación. Tipos de laminadores. Tipos de trenes de laminación. Instalaciones para laminado. Partes de un tren de laminación. Materiales para la construcción de cilindros. Hornos de calentamiento.

UNIDAD TEMÁTICA 7: LAMINACION PLANA Desbaste. Laminadores continuos en caliente. Laminadores en frío. Decapado. Tratamientos superficiales de acabado. Modulo del laminador. Control automático de espesores. Laminador temper.

UNIDAD TEMÁTICA 8: LAMINACION DE NO PLANOS Laminación de palanquillas y perfiles. Planchuelas, redondos, rieles, cuadrados, hexágonos, perfiles estructurales.

UNIDAD TEMÁTICA 9: FABRICACION DE TUBOS Fabricación de tubos sin costura: laminador Mannesman y paso de peregrino. Laminador continuo. Proceso Erhardt. Fabricación de tubos con costura: proceso Fretz Moon. Perfilado y soldadura. Fabricación de tubos sin costura de metales no

ferrosos.

U14IDAD TEMÁTICA 10: FORJA ,Principios metalúrgicos. Influencia del material y de la temperatura. Resistencia del

/acero al forjado. Tipos de forja. Forja en matrices abiertas. Estudio de ciclos de

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forja. Forja en matrices cerradas. Líneas de rebabas. Proyecto de elementos estampados en caliente. Tipos de estampas de forja. Rebabado de piezas forjadas. Acuñado. Defectos de forja. Maquinas utilizadas en la forja: martinetes y prensas. Maquinas de forja horizontal. Recalcado en estampa.

UNIDAD TEMÁTICA 11: EXTRUSION

Métodos de extrusión: directa e inversa. Tipos de matrices. Fuerza de extrusión. Flujo de metal durante la extrusión. Proceso de extrusión por recubrimiento de plomo para cables eléctricos. Extrusión del cobre, aluminio y del acero.

UNIDAD TEMÁTICA 12: TREFILADO Teoría del trefilado. Procesos. Maquinas para el trefilado de barras, alambres y tubos. Trefilas. Defectos de trefilado.

UNIDAD TEMÁTICA 13: TRABAJADO EN CHAPAS METALICAS Operaciones de corte. Diseño de matrices Juego entre punzón y matriz. Doblado. Calculo de matrices y de longitud de piezas de partida. Recuperación elástica. Componentes de una matriz de embutido. Fluencia del material durante el embutido. Reembutido. Operaciones especiales de embutido. Maquinas usadas en las operaciones de trabajado de chapas metálicas: prensas, balancines, dobladoras, etc.

UNIDAD TEMÁTICA 14: PROCESOS DE CONFORMACION NO CONVENCIONALES Forjado radial: Forjado isotérmico y de matriz caliente (Net shape). Forjado giratorio. Forjado de polvos metalúrgicos. Conformación mediante explosivos. Conformación electromagnética. Conformación superplástica.

METODOLOGÍA DE ENSEÑANZA Y APRENDIZAJE Y SISTEMA DE EVALUACIÓN

Sobre la base de las normas fijadas por la UTN (Fac. Reg. Cba.) y/o el departamento de Ingeniería Metalúrgica, se establecen las siguientes condiciones de regularidad.

Cumplir con el porcentaje requerido de asistencia a clases teóricas y de Trabajos Prácticos (80%). Realización y aprobación de los trabajos de campo propuestos según un cronograma a convenir y de acuerdo con los requisitos exigidos para los mismos. Aprobar los parciales correspondientes a cada cuatrimestre con nota superior a 4 (cuatro), el alumno que no aprobó uno de los parciales o que hubiese estado ausente en alguno de ellos deberá rendir un parcial recuperatorio al final del cursado de la cátedra.

Citerios de Evaluación de los Exámenes #) Condiciones de promoción indirecta:

10) Haber aprobado c/u de los trabajos prácticos y de campo.

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2°) Haber aprobado con nota de 7 puntos o más, cada uno de los exámenes parciales.

Para aquellos alumnos que se encuentren en estas condiciones, el examen final se cumple con un contenido reducido de temas de manera oral y/o escrita en un turno programado o especial según corresponda.

b) Condiciones de no promoción indirecta: Para aquellos alumnos que no se encuentren en las condiciones anteriormente mencionadas, el examen final se cumple con el contenido completo de temas incluidos en el programa de manera oral y/o escrita en un turno programado o especial según corresponda.

PLANEAMIENTO DEL DICTADO CLASES TEÓRICAS Y PRÁCTICAS

SEMANA UNIDAD TEMÁTICA / TEMA HORAS

1 Introducción 4

2 Clasificación de los procesos de conformación plástica. 4

3 Transformaciones metalúrgicas del material. 4

4 Conformación plástica en frío. 4

5 Conformación plástica en frío. 4

6 Conformación plástica en caliente. 4

7 Conformación plástica en caliente. 4

8 Trabajo práctico en laboratorio. 4

9 Lubricación 4

10 Teoría de la Laminación. 4

11 Laminación plana. 4

12 Laminación de no planos. 4

13 Fabricación de tubos. 4

14 Fabricación de tubos. 4

15 1° Parcial de evaluación. 4

16 Visita a planta de laminación para trabajo de campo. 4

17 Forja. 4

18 Forja. 4

19 Forja. 4

20 Extrusión. 4

721 Extrusión. 4

/ 22 Visita a planta de forjado de piezas para trabajo de campo. 4

/ 23 Procesos de conformado de chapas. 4

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24 Procesos de conformado de chapas. 4

25 Trefilado. 4

26 Trefilado. 4

27 Visita a planta para trabajo de campo sobre conformación de chapas.

4

28 Procesos de conformación no convencionales. 4

29 Procesos de conformación no convencionales. 4

30 20 Parcial de evaluación. 4

31 4 Parcial recuperatorio

32 Regularización 4

BIBLIOGRAFÍA

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Título: Ingeniería Metalúrgica — tomo 2 Autor: Raymond Higgins Editorial: Continental

Título: Principios de metalurgia física Autor: Robert Reed Hill Editorial: Continental

Título: Ciencia de Materiales para ingenieros Autor: James Shackelford Editorial: Prentice Hall Hispanoamérica.

Título: Manufactura — Ingeniería y tecnología. Autor: Kalpakjian — Schmid. Editorial: Pearson.

Título: Metal Handbook — volumen 14 Autor: American Society Of Materials Editorial:

Título: Apunte de clases Autor Ré — Fernández - Peralta Editorial: Dpto. Metalúrgica - UTN- Reg Cba

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