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AutomationTodayAutomationTodayAmrica Latina Amrica Latina Agosto/2011, Ao 12, N 33Agosto/2011, Ao 12, N 33

Automation Fair 2011: el eventode automatizacin industrial msimportante de las Amricas cumple20 aos diseminando conocimiento yaproximando los eslabones de la corrienteindustrial. Ya se asegur su lugar?

La energa se economiza con laherramienta en lnea Energy Evaluator

Nueva lnea de controladores Micro800

MCC con conectividad Ethernet/IP

En Chile, CPM Celulosa lleva a cabo unproyecto de gran porte y alta complejidadpara actualizar el sistema y garantizar unincremento de la productividad

En Brasil, Madem desarrolla una mquinasin paralelo en el mercado usando latecnologa Rockwell Automation

En qu medida estn los equipos y los sotwares de su

empresa generando conocimientos para ayudar a los

gestores a obtener un mejor rendimiento? La abricacin

inteligente rene los datos del sistema de control para que

usted pueda tener un cuadro ms amplio

en el rendimiento

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2/28AUTOMATION TODAY | AGOSTO 2011

es una publicacin cuatrimestral de Rockwell Automation.Todos los derechos reservados. El contenido de esta publicacin no puede ser reproducida,total o parcialmente, sin la autorizacin expresa de Rockwell Automation.

COORDINACIN GENERALEliana Freixa (Gerente de Comunicacin Regional para Amrica Latina) E-mail: [email protected]/Tel.: (55 11) 5189.9500

EQUIPO EDITORIALRebecca Archibald (The Journal Executive Publisher - Rockwell Automation)Theresa Houck (Editora Executiva The Journal - Putman Publishing)Mrcia M. Maia (Periodista responsable y redactora en el Brasil - Mtb 19.338 - Interativa Comunicao)

FOTOGRAFAArchivo Rockwell Automation e istockphoto.com

TRADUCCINSteven Avey (Rockwell Automation)

DISEO Y PRODUCCINProyecto y diagramacin: Interativa Comunicao - Tel/Fax: (11) 4368.6445 - e-mail: [email protected]: 15,000 ejemplares

OFICINAS REGIONALESOficina principal para Amrica Latina : 1-954-306.7900 Argentina: 54-11-5554-4000 Brasil: 55-11-3618-8900 Regin del Caribe: 1-787-300-6200 Chile: 56-2-290-0700 Colombia: 57-1-649-9600 Costa Rica: 506-2201-1500 Mxico: 52-55-5246-2000 Per: 51-1-441-5900 Venezuela: 58-212-949-0611

Todos los productos y tecnologas mencionados en Automation Today son marcas registradas y propiedad industrial de sus respectivas empresas.

AutomationTodayAutomationToday

Carta al lector

Eliana FreixaGerente de Comunicacin Regional

para Amrica Latina

ContctenosEnve sus

comentarios

y sugerencias sobre

la revista

Automation Today

y sobre los artculos

publicados aqu a

[email protected].

Su opinin es muy

importante.

Muchas gracias.

Eliana Freixa

Histricamente, las exigencias relacionadascon el rendimiento han sido parte del da a dade los negocios. La novedad es que el conceptode rendimiento cambi bastante, principalmenteen la ltima dcada, y se le han agregado nuevasvariables. Los nmeros absolutos de productividadya no tienen sentido si no estn vinculados a unaserie de actores que involucran reglamentacionesglobales y regionales, consumo de energa, tiempode respuesta al mercado, entre tantos otros. En eseescenario complejo, la abricacin inteligente esindispensable ya que compatibiliza los datos detodas las reas de la empresa y viabiliza decisionesms giles y con una mejor base, lo que le permitesincronizarse con el concepto moderno deproductividad.En esta edicin de Automation Today,proundizamos el tema de la abricacininteligente y lo invitamos no solo a unalectura, sino tambin, a la experimentacin de

herramientas de abricacin inteligente durante laAutomation Fair 2011. El evento est cumpliendo20 aos y se celebrarn en Chicago el 16 y 17 denoviembre. Ser un placer contar con usted!Hasta entonces y esperamos que lo disrute!

El concepto derendimiento cambi

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3/28 AGOSTO 2011 | AUTOMATION TODAY

SOLUCIONES 12

Cuando las asociaciones se convierten

en una ventaja competitiva.

Artculode portada

CASOS

Las historias de xito del abricante de la industria de

la celulosa Chile y de bobinas para cables Brasil

DESTACADOS

Est abierta

la inscripcin para

la Automation Fair 2011

en Chicago.

Rockwell Automation

adquiere una empresa

ms.

4

A menudo, en una misma planta encontramos granvariedad de sistemas que generan inormaciones

dierenciadas que normalmente quedan limitadas

a las reas operativas a las que responden. Con la

inteligencia en la abricacin, estos silos de datos

se integran y generan inormacin de utilidad para

otras personas de la empresa.

21

3

PRODUCTOS

Seis lanzamientos, de botones a

microcontroladores, de sotware a MCC

con conectividad Ethernet/IP.

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INTELIGENCIA

Enoque

sistemtico

para aprovechar

los datos al

mximo.

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DESTACADOS

Desde hace 20 aos, RockwellAutomation promueve, enconjunto con sus sociostecnolgicos, el evento gratuitode tecnologa ms importantede las Amricas dedicado a laautomatizacin industrial: la Automation Fair. Este ao, elevento tendr lugar en Chicago los das 16 y 17 de noviembre.Anualmente, un pblico de aproximadamente 10 mil personasvisita la eria, que rene cerca de cien stands, y participa en los

laboratorios prcticos, sesiones tcnicas y oros sectoriales. Enla pgina www.automationair.com, encontrar gran cantidadde material sobre la edicin 2010 de la eria y podr seguir lasnovedades previstas para este ao.

Para saber ms sobre cmo participar en la Automation Fair,contctese con la ofcina de Rockwell Automation o con eldistribuidor autorizado ms cercano.

Con un aumento de un 15% en eltotal de participantes en relacincon el ao fiscal anterior, RockwellAutomation reuni en el ao fiscal2011 4,626 profesionales en torno a suprogramacin tcnico-educacionalen los dos eventos ms importantes

realizados por la empresa en AmricaLatina: Tendencias Tecnolgicas y

Eventos tcnico-educacionales anticipantendencias y diseminan conocimiento

Automation Fair:20 aniversario

El prximo ciclo est previsto para comienzos del 2012

Rockwell Automation On the Move(RAOTM). El pblico, en representacin de1,364 empresas de todos los segmentosy portes, particip en seminarios ylaboratorios realizados en Brasil, Mxico,Chile, Argentina y Per, entre diciembrede 2010 y junio de 2011, de los cuales seis

fueron masivos y 18 ms enfocados ensegmentos especficos.

Los dos eventos que se llevaron a caboen Mxico contaron con diez salas cadauno y con una gran rea de exposicin,con stands de Rockwell Automation yde socios de Encompass, siguiendoel modelo norteamericano de RAOTM:Se trata de una versin ms pequea

de la Automation Fair. Para el 2011hay planes de llevar este modelode programa a Brasil y tambin deexpandirlo en un futuro al Cono Sur,explica Luis Gamboa, Director deMarketing para Amrica Latina.En todos los eventos, preparamossalas con equipos y brindamos alos participantes la oportunidadde hacer simulaciones, contamoscon declaraciones de clientes queexponen sus experiencias exitosas yproporcionamos el contacto directocon los socios de Encompass ySolution Providers que siempre estnpresentes, ya sea como expositoreso como conferencistas, concluyeGamboa.

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5/28 AGOSTO 2011 | AUTOMATION TODAY 5

DESTACADOS

Rockwell Automation adquiere LektronixRockwell Automation anunci, a fnes de mayo, que compr Lektronix, una empresa independiente de reparaciones y servicios para el

rea de automatizacin, ubicada en Cannock, Reino Unido. Esta empresa tiene aproximadamente 290 empleados en 11 instalaciones

y 8 centros de reparacin en Europa, Oriente Medio y Asia.

Adems de prestar servicios de reparacin para el rea de automatizacin, Lektronix es proveedora de repuestos y otros servicios de

mantenimiento para la mayora de los productos de automatizacin industrial, como controladores lgicos programables, accionadores

de motores elctricos, computadoras industriales y equipos de control numrico computarizado.

Entre sus clientes, hay abricantes de diversos sectores, desde alimentos y bebidas hasta industrias de proceso pesadas.

El equipo de gestin de Lektronix ormar parte del sector de productos y soluciones de control de Rockwell Automation.

Esta adquisicin acelera el crecimiento del sector de servicios de Rockwell Automation en Europa y expande ms su presencia entre

clientes de economas emergentes.

Rockwell Automation considera que sus clientes tienen una base instalada de productos de automatizacin industrial amplia

y diversifcada, y espera que su socio de mantenimiento sea capaz de reparar una amplia lnea de productos para maximizar la

productividad de sus plantas. La incorporacin de la gama de recursos de reparaciones de Lektronix al sector de servicios de Rockwell

Automation representa una propuesta de valor atractiva para los clientes de servicios tcnicos de Rockwell Automation.

Avantha Power, empresa del Grupo

Avantha, uno de los principalesconglomerados globales de la India,eligi a Rockwell Automation comoproveedor de automatizacin paraaplicaciones de balance de masade la planta (BOP) para los prximostres aos. Los 2.5 millones de dlaresestimados para la inversin permitenque Avantha Power adopte unaplataforma de control comn paratodo el sistema BOP. Esto no solomejora la optimizacin de toda la usina,sino que tambin reduce los costosdurante su vida operativa.Avantha Power desea lograruna capacidad instalada deaproximadamente 4,000 MW depotencia durante los prximoscinco aos, por lo tanto, el tiempoen operacin y la confiabilidad sonmetas esenciales, explic RandySelesky, director de Power & Energy deRockwell Automation. Al estandarizarsus sistemas BOP en una plataformade control abierta y nica, probada

en campo, el personal de AvanthaPower puede reducir el tiempo demantenimiento gracias a la granflexibilidad del sistema.La Arquitectura Integrada deRockwell Automation monitorear ycontrolar hasta nueve aplicacionesBOP, entre ellas el movimiento decarbn y cenizas, los residuos delmolino, el tratamiento del agua ylos sistemas de proteccin contra

incendio, en los dos proyectos de

energa termoelctrica alimentadosa carbn de la empresa (cada unocompuesto de dos unidades de 600MW) que se estn construyendoactualmente en Raigarh, Chattisgarhy Jabalpur, Madhya Pradesh, la India.La Arquitectura Integrada puedereplicarse de modo sencillo enlas dos instalaciones para reducirsignificativamente nuestro tiempo deingeniera, dijo Janmejaya Mahapatra,

jefe de instrumentacin y control deAvantha Power. Necesitamos capacitara nuestros operadores en un nicosistema de control para todas nuestrasaplicaciones de BOP. Adems, se puedeadministrar el sistema a partir de unnico punto central usando una redEthernet/IP estndar para facilitar elflujo de datos a travs de la unidad,con el fin de mejorar la solucin deproblemas y reducir el tiempo deinterrupcin.Implementar una solucin integradade BOP en vez de las tradicionales islas

de automatizacin no integradas esuna tendencia innovadora en el sectorhind de generacin de energa, dijoPartha Bhaumik, gerente del sector deenerga de Rockwell Automation enla India. El uso de una estrategia decontrol de BOP integrado por parte deAvantha Power ayuda a que la empresaobtenga una puesta en marchams rpida de la planta y una mayorflexibilidad operativa.

Los dos nuevos proyectos de usina de

energa termoelctrica comenzarna producir energa elctrica en unperodo de 18 meses, que iniciaren marzo del 2012. La disminucingeneral de la complejidad de lossistemas con un producto RockwellAutomation hace que este cronogramasea posible, dijo Mahapatra.

Avantha Powery el Grupo AvanthaAvantha Power es la principalconcesionaria de generacin deenerga en la India. El Grupo Avantha,de 5 mil millones de dlares, es unode los conglomerados comercialesms admirados e influyentes de laIndia con operaciones en diversasreas, entre ellas papel y celulosa,equipos y servicios para transmisin ydistribucin de energa, procesamientode alimentos, campos de reforestacin,fabricacin de productos qumicos,energa, infraestructura, tecnologade la informacin (TI) y servicios de TI.

Con una impresionante rea global, elGrupo Avantha opera en ms de diezpases y cuenta con 20,000 empleadosaproximadamente. Entre las compaasdel grupo estn Crompton GreavesLimited, que es el mayor fabricante deequipos elctricos pesados de la India,y Ballarpur Industries Limited (BILT), quees el mayor fabricante de papel de laIndia, ambas con acciones en la bolsade valores de la India.

Avantha Power elige a Rockwell Automationpara proyecto de optimizacin de toda la usina

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DESTACADOS

El nuevo informe, preparado por laCoalicin de Liderazgo de FabricacinInteligente (SMLC) y publicado el 24 de

junio, tiene como objetivo establecer una

gua y definir las diez prioridades para lamodernizacin de fbricas del siglo XX,apuntando a beneficios econmicos, deeficiencia y de competitividad.La tecnologa de fabricacin esttransformando rpidamente el escenariode la competitividad global, dijeron dosde los lderes de la SMLC, Tiago Davis,vicepresidente de TI y ejecutivo principalde tecnologa de la Universidad deCalifornia (Los ngeles), y Sujeet Chand,ejecutivo principal de tecnologa deRockwell Automation.

Segn el informe, si bien en EE.UU. laindustria est haciendo un progresoen el uso de fabricacin inteligente, lainfraestructura necesaria para promovertodo el potencial de ese entorno defabricacin basado en el conocimientoan debe desarrollarse.La SMLC y el Centro Nacional paraCiencias de la Fabricacin (NCMS)formaron una asociacin de trabajo para

Fabricacin inteligente segn la pauta del presidente Obamadesarrollar un Ecosistema Nacional deFabricacin Inteligente.El NCMS tambin est ofreciendo laestrategia de su Centro de Innovacin

Predictiva (PIC) para unirse a nivelnacional con otros centros queinvolucren aplicaciones de delineamientoy simulacin en la fabricacin, as comosu capacidad para atender a pequeas ymedianas empresas.En conjunto con representantes de 50importantes fabricantes, proveedoresde tecnologa, universidades y otrasorganizaciones, Rockwell Automation,la UCLA y la Universidad de Texas(Austin) organizaron un taller que definiuna gua y un plan de acciones para

la implementacin de la fabricacininteligente. El informe prioriza cuatroreas que deben desarrollarse:- Plataformas de delineamiento ysimulacin de fabricacin inteligentepara la comunidad industrial.- Sistemas de recoleccin de datos yadministracin industrial de bajo costo.- Integracin con toda la organizacin:con los sistemas comerciales, las fbricas

El boletn informativo electrnico de Rockwell Automationahora es bimestralPara recibir de manera automtica:

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seleccione la opcin que corresponda a su pas o regin.

Para finalizar, haga clic en Save.

y los proveedores.- Educacin y entrenamientosprofesionales, necesarios parael proyecto, la operacin y el

mantenimiento de la fabricacininteligente.Queremos hacer hincapi en queninguna empresa aislada o segmentosectorial puede alcanzar esatransformacin sola y en que el tiempoes un factor esencial, dijo el cofundadorde la SMLC, Tom Edgar, profesor deingeniera qumica en la Universidad de

Texas.Un programa de asociacin pblico-privada similar, denominado Fbricas delFuturo, financiado con 1.2 mil millones

de euros en el paquete de estmuloeconmico de la Unin Europea en2009, valida an ms la importancia y laurgencia de establecer dicho programa.

Para obtener el inorme completoy ms inormacin sobre este tema,visite la pgina https://smart-process-manuacturing.ucla.edu/en Internet.

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PRODUCTOS

Sotware FactoryTalk Machine Edition versin 2.2

El FactoryTalk Historian

Machine Edition versin 2.2incluye nuevas funcionesque ayudan a optimizarla recoleccin de datos anivel de la mquina, deforma rpida y simple, paraapoyar inteligencia en lafabricacin.Ahora, con esta versin,los usuarios del Sistema PIque utilizan controladoresControlLogix tienen ahora

una aplicacin de historial,disponible a nivel de lamquina y disponible enel mercado, que puedetransferir fcilmente datoshistricos al Sistema PI dela unidad fabril o de toda laorganizacin.

Manufactura inteligenteConectividad nativa quiere decir que el FactoryTalk Historian MEpuede comunicarse automticamente con el sistema PI. Estopermite que los usuarios integren sus Sistemas PI de manera

sencilla con productos Rockwell Automation para tener a un nuevonivel de visibilidad en las operaciones de produccin.Esas aplicaciones escalables de historial permiten integrarrpidamente la Manufactura Inteligente y hacer mejoras en losprocesos, lo que favorece los datos histricos mucha ms precisos,en tiempo real e histrico de produccin para mejorar la calidadde los productos, acelerar el tiempo de colocacin en el mercado ycumplir con las reglamentaciones.

Suite de software FactoryTalkArquitectura IntegradaLas aplicaciones de FactoryTalk Historian se desarrollan con la

tecnologa de punta del sector y la licencia de OSIsoft, e incluyenrecursos que proporcionan una integracin excelente conRockwell Automation.la Arquitectura Integrada

El FactoryTalk Historian ME se proyect para operar comogenerador independiente de historiales, montado en rack, o paraimplementarse en sistemas de historiales ms grandes, de plantaso corporaciones.Se puede acceder a los datos desde diferentes lugares dondelos usuarios pueden visualizar y analizar la informacin histricacorrespondiente a su funcin dentro de la empresa.Integrar los datos de un generador de historial a nivel de lamquina con los de un generador de historial a nivel de la fbricapermite que los operadores localicen y corrijan las fuentes deineficiencia de una manera ms rpida para mejorar la uniformidaden la produccin, el uso de la energa elctrica y la calidad inicial sinrepetir el proceso de trabajo.Ahora, gracias a la conectividad que se agreg al Sistema PI, el

FactoryTalk Historian

ME puede alimentarinformacin histrica deproduccin a ms sistemasy agregar un valor adicionala los clientes que usan elFactoryTalk Historian SiteEdition o el Sistema PI.Un generador de historialesdel tipo plug-and-play, que se configuraautomticamente enlos equipos existentes y

suministro fcilmente datosadicionales y ms detalladosen esos sistemas, representauna manera econmicade recolectar los datos deproduccin ms prcticospara la mejora de lasoperaciones.

Con un generador de historiales modular, los usuarios puedenrecolectar datos en lugares remotos o peligrosos, o en casos enque la velocidad y la confiabilidad sean fundamentales, como enaplicaciones en reas de petrleo y gas, de minera, de la industriafarmacutica o del tratamiento del agua.

Adems, los fabricantes de mquinas pueden aplicar el FactoryTalkHistorian ME para precalificar la recoleccin de datos de susmquinas y as reducir el tiempo necesario para los trabajos deinstalacin en el campo, de configuracin y de validacin.En sectores altamente reglamentados, la aplicacin ayuda aproporcionar tiempo operacional continuo y confiabilidad.Como el generador de historiales a nivel de la mquina estconectado directamente al controlador de la aplicacin, no sonnecesarias las conexiones de red para la recoleccin de datos.Si el sistema recibe energa elctrica, la recopilacin de datos estgarantizada.Esta versin es una extensin lgica de la infraestructura del

Sistema PI, dijo Ron Kolz, vicepresidente experto de Ventas yDesarrollo de Negocios de OSIsoft.Garantiza una recoleccin de datos normal y flexible para elSistema PI y es una solucin que ofrecer a los usuarios un mejoracceso a sus datos operativos.Adems, los usuarios tienen un mayor control de los dadostransferidos, hecho que puede economizar tiempo y reducir costos.La transferencia de datos puede ser costosa y cada medio decomunicacin tiene sus lmites de uso.Un generador de historiales a nivel de la mquina puedeprogramarse para transmitir datos evitando las horas pico, o, encaso de tener que priorizar alguna informacin vital, puede dirigirsede manera remota para detener y reanudar la transferencia.Una vez que la comunicacin se reestablece, se puede accederinmediatamente a la informacin del perodo aislado.

Para saber ms sobre el sotware FactoryTalk Historian ME,visite http://discover.rockwellautomation.com/historian

El generador de historiales a nivel de mquina de Rockwell Automation ahora incluye conectividad nativa con el Sistema OSIsoft PI

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PRODUCTOS

La incorporacin de Ethernet/IPa los centros de control de motorespermite a los usuarios accedera la informacin de produccinde toda la empresa y aprovecharla programacin simplificadade dispositivos con la aplicacinPremier Integration.Con recursos Ethernet/IPintegrados en los MCCCENTERLINE, los clientespueden obtener datos deproduccin ms detallados.Esto permite que los ingenierosde produccin puedan preveerposibles problemas y ayuden aprevenir fallos en los equipos, loque trae aparejadas una mayordisponibilidad de los activos, unaproductividad mejor y costos demantenimiento reducidos.

El uso de una red nica yestandarizada simplifica lacomunicacin en toda la empresa yofrece a los usuarios la flexibilidad

Nuevos MCC con recursosEthernet/IP incorporadosLos centros de control de motores de baja tensin CENTERLINE NEMA e IEC proporcionan intercambio de informacin entre los

dispositivos de la planta y los sistemas a nivel empresarial para aumentar la productividad y mejorar la seguridad del trabajador.

de controlar, configurar y recolectardatos de cualquier punto delsistema. Adems, al aprovechar lasventajas del Premier Integration, losusuarios pueden configurar y poneren marcha sus MCC de forma msrpida con el software RSLogix5000, y ayudar as a eliminarerrores asociados a la programacinredundante. La conexin Ethernettambin permite que los usuariosaccedan a la informacin de maneraremota. De este modo, el personalpuede monitorear, solucionarproblemas y diagnosticar el MCCcon seguridad, sin exponersea condiciones potencialmentepeligrosas y a equipos energizados.Saber cmo est operando un MCCdesde cualquier lugar tambinahorra tiempo y minimiza la

obligatoriedad de la entrada delpersonal de mantenimiento en elMCC. Asimismo, ayuda a protegera las personas contra la exposicin a

condiciones peligrosas.Diseados para cumplir con normasglobales, los MCC CENTERLINEde baja tensin ofrecen una solucinslida, de alto rendimiento, parasatisfacer todas las necesidades decontrol de motores de una industria.Con la tecnologa IntelliCENTERincorporada, los MCCCENTERLINE utilizan una redconfigurada y probada previamentecon hardware y software integrados.Este nivel de integracin ayuda areducir el tiempo plug-and-playy puede ser til para minimizarel tiempo de interrupcin de launidad, ya que brinda diagnsticosinteligentes y rpidos, e informacinque permiten predecir fallos.

Para ms inormacin sobre los MCC

de baja tensin CENTERLINE NEMA2100 y CENTERLINE IEC 2500 conrecursos Ethernet/IP, visite http://ab.rockwellautomation.com/Motor-Control/Motor-Control-Centers

Nuevas unidades de botonespulsadores de 16 mmLas unidades de botones pulsadores 800B deRockwell Automation ofrecen un menor tiempo

de mantenimiento gracias a la modularidady la alta calidad.Estos pulsadores son ideales para fabricantesoriginales de equipos (OEM) y usuarios finales que necesitanunidades de botones pulsadores compactas y confiables,tanto para aplicaciones industriales como de instrumentacin.La lnea de botones pulsadores 800B de 16 mm disminuye lanecesidad de mantenimiento y los costos generados por lasinterrupciones de mquina a travs de la iluminacin por LED. Estospueden indicar si un motor est operando o est parado mediantedispositivos de paro de emergencia con accin de disparo quedetienen su movimiento.La unidad de botones pulsadores de emergencia posee un

mecanismo de actuador contra disparo accidental para garantizar queel comando de paro de emergencia detenga el equipo, lo que ayudaa proporcionar mayor seguridad al trabajador.Las unidades de botones pulsadores no siempre reciben la atencinque merecen, sin embargo, forman parte de la primera lnea de

defensa contra muchos fallos.Deben resistir al uso repetido

y a ambientes industrialesagresivos.La nueva lnea cumple

con normas globales, comoUL, CSA, CE y CCC, y se fabricacon materiales plsticos

duraderos, resistentes a la corrosin, que proporcionan mayor confianzaen la proteccin (IP65/66) y ayudan a prolongar la vida til del producto.Las unidades de botones pulsadores 800B presentan una iluminacinbrillante y uniforme, y un formato cncavo ergonmico.Los bloques de contacto de baja tensin revestidos con oro y consupresor de corriente de fuga ayudan a mejorar la calidad de la seal deE/S y a aumentar el tiempo operativo.La nueva lnea del producto 800B aprovecha muchos recursos de lasfamilias de unidades de botones pulsadores Allen-Bradley de 22.5 mm y30 mm, introducidos en el proyecto de 16 mm. Esto ofrece a los usuarios

una mayor flexibilidad para usar el espacio disponible con precisin.

Para obtener ms inormacin sobre las unidades de botonespulsadores 800B visite http://www.ab.com/industrialcontrols/products/push_buttons/

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9/28 AGOSTO 2011 | AUTOMATION TODAY

PRODUCTOS

Nueva familia de controladores y software: simplicidad yeconoma para fabricantes originales de equipos

Los fabricantes de mquinas y losusuarios finales que necesitan unasolucin de control econmicapara sus aplicaciones de pequeoporte pueden beneficiarse de lanueva familia de microcontroladoresprogramables Micro800 y delsoftware Connected ComponentsWorkbench.Son fciles de configurar, instalar ymantener. Proyectados para usarse

con otros componentes, comoinversores, servodrives e interfaces deoperacin, los controladores formanparte de un conjunto de solucionesque ofrecen a los fabricantes demquinas facilidad durante laseleccin, instalacin y puesta enmarcha de sus mquinas.Esta nueva lnea proporcionaa los fabricantes de mquinassoluciones de control econmicasy convenientes que puedenpersonalizarse para que respondan

a las necesidades de aplicacionesespecficas de sus clientes, conla funcionalidad y flexibilidad deun micro PLC por el precio de unrel inteligente. As, el valor msimportante de la nueva familiaMicro800 es la simplicidad y laconveniencia que ofrece a losusuarios. Es decir, proporcionacontrol en la medida justa.Proyectado para aplicaciones enmquinas independientes con

menos de 48 puntos de E/S, ellanzamiento inicial est compuestopor dos controladores Micro810y Micro 830 y por el softwareConnected Components Workbench.Al aprovechar los puertos USB yserial incorporados al controlador,los fabricantes de mquinaspueden programar rpidamentelos controladores y conectarlos a lainterface operador-mquina y a otrosdispositivos seriales. Esto ayuda aminimizar el tiempo de seleccin yde instalacin, as como el costo totalde adquisicin.Los controladores Micro 800 ofrecenuna amplia lnea de mdulos tipocomplemento para E/S analgica/

Controladores Micro800 y software Connected Components Workbench: soluciones

totalmente personalizables para aplicaciones de controlador de nivel nano y micro

digital, comunicaciny expansin dememoria. Los mdulostipo complementopermiten personalizarlos controladores para aumentarla funcionalidad sin que aumenteel rea ocupada por el producto.La nueva familia de controladorestambin ofrece bloques terminalesextrables (en la mayora de los

modelos) y una comunicacin simplea travs del intercambio de datospunto a punto.Adems, el nuevo softwareConnected Components Workbenchsigue las normas IEC-61131, es fcilde instalar y actualizar, convenientey econmico, y permite a losfabricantes de mquinas y usuariosfinales satisfacer sus necesidades deprogramacin y de configuracincon una nica plataforma. Tambinpermite programar los controladores

Micro800 y configurar otrosdispositivos del sistema, como losinversores PowerFlex y HMI de la lneaPanelView Component.El nuevo software permite programarel controlador, configurar dispositivosy compartir datos con el editor deinterface operador-mquina de losproductos PanelView Component.Adems, el software admite treslenguajes de programacin IECpadrn: diagrama de contactos (lgica

de escalera), diagrama de bloques defuncin y texto estructurado. Tambinpermite descargar la aplicacindurante la operacin, lo que posibilitarealizar ajustes sin interrupcin.

Controlador lgico programableMicro810 - El ms pequeo de lafamilia Micro800, presenta bloquesde funcin de rel inteligente quepueden configurarse a partir de unLCD de y teclado. Los bloques defuncin incluyen un temporizadorcon retardo OFF/ON, hora del da,hora de la semana y hora del aopara aplicaciones que requieren untemporizador programable y uncontrol de iluminacin.1.5

Controlador lgico programableMicro830 - provee un mayorrendimiento gracias a su capacidadde administrar hasta tres ejes de

movimiento. Tambin permiteusar hasta cinco mdulos tipocomplemento. Totalmentepersonalizables, poseencertificaciones y soportes globales.Segn Craig Resnick, director deinvestigaciones de ARC AdvisoryGroup, Los controladoresMicro800 y el software ConnectedComponents Workbenchresponden a las demandas delos fabricantes de mquinas deuna solucin personalizabley econmica, adecuada paraaplicaciones independientes querequieren herramientas simplespara una instalacin, configuracin,programacin y actualizacineficientes.Los controladores Micro810 yMicro830 ya estn disponibles enel mercado. Los complementosadicionales para los controladoresestarn disponibles este ao.El software Connect Components

Workbench est disponible en dosversiones:Estndar, que puede descargarsede forma gratuita en: http://ab.rockwellautomation.com/Program mable-Controllers/ConnectedComponents-Workbench-Software and Developer,que permite la descarga durantela operacin, presenta bloques defuncin definidos por el usuario ysimulacin de controlador, y puede

conseguirse a travs de nuestrosdistribuidores, en todo el mundo.

Para ms inormacin, visitehttp://ab.rockwellautomation.com/ProgramableControllers/

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PRODUCTOS

Esta herramienta, la mejor desu categora, brinda al usuario unanlisis completo del rendimientoactual de la administracin delagua, el aire, el gas, la energaelctrica y el vapor; as como unacomprensin clara de la maneraen que sus estrategias de operacinse comparan con otras empresasdel mismo porte, del mismosector y de otros. A partir de unaevaluacin en lnea de 20 minutos,se crea un informe en tiemporeal que destaca la lnea bsica deadministracin de las utilidadesde una instalacin. Los resultadospermiten que se identifiquen eimplementen cambios estratgicosen todos los niveles de la empresa yque se establezcan metas de mejorapara una unidad nica o para todala organizacin.

Muchos no saben cuanta energaconsumen sus mquinas einstalaciones en un determinadomomento ni cmo se compara elcomportamiento de su empresacon el de otras de su mismo sector.

Herramienta en lnea gratuita ayudaa reducir consumo de energa

La herramienta Energy Evaluatorofrece una visin de las estrategiasactuales de administracin de lasutilidades y permite que los usuariosidentifiquen cambios significativospara ayudar a reducir los costosgenerales de energa y volverlos mscompetitivos en el mercado.Debido a la variacin en lademanda, en la disponibilidady en los costos, las industriasestn percibiendo la necesidad deadministrar los recursos naturales,como la electricidad, el agua y elgas, de una manera ms eficiente,dijo Tom Fiske, evaluadorexperto de ARC Advisory Group.Lamentablemente, la mayora delas compaas no tiene una visindetallada sobre el uso de estosrecursos escasos que representanoportunidades para mejorar las

operaciones y los resultados finales.Las herramientas como EnergyEvaluator pueden significar unprimer paso en direccin a unproceso de mejora continua queperfeccione el uso de las utilidades

en toda la organizacin.La herramienta est basadaen la metodologa IndustrialGreenPrint, de Rockwell

Automation, concebida paraofrecer a la industria engeneral una gua estratgicay personalizada para laadministracin de las utilidadesindustriales. La metodologaIndustrial GreenPrint de Rockwell

Automation est compuesta porcuatro etapas: concientizacin,eficiencia, optimizacin yagregacin. Esta tecnologa ayudaa las compaas a transformarsus prcticas y su produccin,mejora la rentabilidad y permitela optimizacin de la cadena deabastecimientos.La herramienta EnergyEvaluator est disponible en

www.rockwellenergyevaluator.com. El informe generado por laherramienta puede exportarse aExcel, PDF o formatos HTMLque pueden imprimirse. Losusuarios tambin pueden accedercontinuamente a sus datos yactualizarlos para acompaar suprogreso. Los consultores IndustrialGreenPrint estn disponibles paraayudar a analizar los resultadose identificar estrategias holsticasy personalizadas para implantarmejoras.

Para obtener ms inormacinsobre la herramienta EnergyEvaluator, visite www.rockwellenergyevaluator.com

Para saber ms sobre laMetodologa IndustrialGreenPrint, puede bajar unacopia del artculo tcnico

La Metodologa IndustrialGreenPrint de RockwellAutomation: omentando laoptimizacin de la energaindustrial para una rentabilidadms elevada.

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Ahora los fabricantes tienenmayor flexibilidad y movilidadpara realizar cambios en lasoperaciones de la fbrica en tiemporeal gracias a la ltima versin delsoftware FactoryTalk ViewPoint.

Adems de agregar los recursos deescritura en etiquetas, esta versindel software de interface operador-mquina (HMI) con soporte webtambin presenta nuevos recursosde seguridad que permitenadministrar y controlar quinpuede acceder a los parmetros delas mquinas y sistemas, estandofuera de la planta.El FactoryTalk ViewPoint2.0 ampla las capacidadesde visualizacin y de toma de

decisin en tiempo real para losusuarios remotos que utilizannavegadores, como gerentes defbrica, supervisores y trabajadoresexternos. El software es compatiblecon pantallas totalmente animadasy a escala del software de HMIFactoryTalk View existente y delas aplicaciones del PanelViewPlus. Adems de funcionar conMicrosoft Internet Explorer 6, 7 u8, y con Mozilla Firefox 3, comohasta ahora, la ltima versintambin es compatible con GoogleChrome 10 y con Safari 5.Con el FactoryTalk ViewPoint 2.0,por ejemplo, el operador de unalnea podra ver si el equipo estcargando demasiado producto enel envase y cambiar los parmetrosde manera remota para reducir laprdida de producto. En el pasado,eso solo poda llevarse a cabo en

el lugar, pero en la actualidad,los operadores pueden usar unnavegador web para hacer los ajustesnecesarios instantneamente, asestn en otra planta, en la sala de

Rockwell Automation agrega nuevos recursos en software de HMI a travs de la web

Nueva versin del software FactoryTalk

ViewPoint ayuda a los usuarios a

aumentar la capacidad de visualizacin

y control de clientes que usan un accesoremoto y de clientes web

control o fuera de la fbrica.El FactoryTalk ViewPoint tambines ideal para integradores de

sistemas y fabricantes de mquinasque desean monitorear lasinstalaciones de sus clientes, realizardiagnsticos o brindar soporte parala visualizacin de las aplicacionesque implementaron. El softwaretambin est volvindose vitalpara aplicaciones que requierenmonitoreo de lugares remotos y sinsupervisin, como unidades de agua/cloaca, gas/petrleo e industrias de

minera.Con el FactoryTalk ViewPoint2.0, los usuarios pueden acceder ainformacin crucial de la fbricamediante pantallas grficas,paneles de instrumentos einformes de diagnsticos, y puedentomar decisiones basadas en esainformacin en el momento y lugaren los que resulte ms prcticay valiosa. La provisin de dichainformacin por medio de un

navegador web seguro representaun recurso econmico y demantenimiento sencillo para losusuarios remotos.El FactoryTalk ViewPoint 2.0

permite que los usuarios accedany escriban de manera remota enlas aplicaciones del FactoryTalk

View Machine Edition (ME) y SiteEdition (SE) usando objetos deentrada numrica y de texto, botonestipo momentneos, de retencinde estado, de estados mltiples, derampa y de intertrabados. Con lasaplicaciones del FactoryTalk ViewSE, las empresas tambin puedenacceder a y escribir comandosde tipo set, toggle, ramp yexpresiones simples (por ejemplo:Tag1 = Tag2 *0,55 + 72) de maneraremota en el FactoryTalk View SE.El sistema de seguridad ahora permiteque los administradores definangrupos de usuarios y les den accesopara que puedan visualizar o escribir.

Para ms inormacin:Video sobre FactoryTalkViewPoint: http://discover.rockwellautomation.com/IS_EN_Perormance_Web_Enabled_HMI.aspx

Captura de pantalla deFactoryTalk ViewPoint v2.0:http://www.ickr.com/photos/rockwellautomation/5813146444/in/photostream

PRODUCTOS

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El sector de fabricacin parece estarresurgiendo de la recesin econmica.El departamento estadounidense deestadsticas de trabajo considera que laproductividad en la fabricacin creciun 3.9% entre el cuarto trimestre del2009 y el tercer trimestre del 2010.

Adems, la produccin de mercaderapor hora contina creciendo de modouniforme en el sector de fabricacin,y ha pasado de ms de 110 unidadesproducidas por hora a ms de 113unidades en el mismo intervalo detiempo.Muchos dirigentes de empresas

percibieron ese aumento en elcrecimiento e incrementaronsus ganancias operando susempresas de un modo diferenteya que descubrieron el valor de

las asociaciones, que generan uncrecimiento a corto y largo plazo.Como describi el Consejo defabricacin y proyecto de ingenieraen su informe Desafos visionariospara la fabricacin en el 2020(versin en ingls en http://bit.ly/eBD95p), las industrias [en el2020] sern agregados de personasconectadas unas a otras por laconfianza mutua, apoyadas por unainfraestructura de alianzas.De hecho, una de las nuevasrealidades que estamos observandoes un cambio de estilo en

la competencia, pasando deempresa versus empresa a redde asociaciones versus red deasociaciones. La fuerza de la redde asociaciones de su empresa,

SOLUCIONES

De qu manera puedenayudar a su empresa las

asociaciones?La fuerza de una red

de asociaciones deuna industria agrega

valor al negocio yproporciona ventajas

competitivas. En ltimainstancia, determina

su capacidad desupervivencia y de

competencia.

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SOLUCIONES

incluyendo socios de suministroy de distribucin, determinar sucapacidad de sobrevivir y competir.Para ayudarlo a adaptarse al ritmode la demanda e implementar

los sistemas de fabricacinautomatizada ms eficientes yefectivos que hay disponibles, elprograma Rockwell AutomationPartnerNetwork ofrece un recursocrtico: las compaas que participanen esta red de asociaciones ofrecenacceso al conocimiento de milesde especialistas en sectores,aplicaciones, tecnologas, servicios ylocalidades en todo el mundo.Usted puede aprovechar la red desocios de Rockwell Automation paraobtener productos y servicios queayuden a colocar sus productos enel mercado de forma ms rpida, areducir el costo total de propiedad,a utilizar la energa y los activos dela planta de forma ms efectiva y aminimizar los riesgos.

Principios de orientacin

La base de la estructura del

programa PartnerNetwork seapoya en tres conceptos comunesen los negocios, pero que slo sonefectivos a travs de la prctica:

1. Confianza2. Trabajo en conjunto

3. Valores comercialescompartidos

Estos principios orientan cada facetadel programa, desde la definiciny la seleccin de socios, hasta laoferta de las mejores solucionesescalables de la categora quetratan cada uno de los desafosespecficos de su empresa. Estosconceptos se traducen en solucionesautomatizadas que no se encuentranen ningn otro proveedor.Los conceptos de confianza, trabajoen conjunto y valor comercial sedefinen en el marco del programa

PartnerNetwork:

Confianza: el punto principal de laestructura de PartnerNetwork es laconfianza, definida como intencin

estratgica, comunicacionesabiertas y respeto mutuo. Rockwell

Automation y sus socios compartenel compromiso de hacer lo que esmejor para los clientes: compartir

mejores prcticas, desarrollarsoluciones innovadoras y trabajar enconjunto para resolver los desafosde los clientes.Sin embargo, ganar la confianzaentre los socios exige un granesfuerzo y requiere un entendimientomutuo de las recompensas queimplica hacer negocios en conjunto,de forma transparente a los ojosde los clientes y con asistenciadurante todo el ciclo de vida de lasolucin. Cuando logra una mximaeficiencia de produccin y un riesgoreducido, su empresa se beneficia deasociaciones de confianza.

Trabajo en conjunto: significaconstruir relaciones en diversosniveles y ejecutar planificaciones,ventas y marketing coordinadosentre los socios.Rockwell Automation considera que

ninguna organizacin individual,independientemente de su tamaoo grado de conocimiento puededominar todas las tecnologaspertinentes y necesarias paralograr el xito. El programaPartnerNetwork ofrece unagran variedad de relaciones bienadministradas, creadas para darsoluciones personalizadas lasmejores de su categora a cadacliente, independientemente de sutamao o ubicacin.

Valores comerciales compartidos:las empresas asociadas al programaPartnerNetwork compartenun mismo valor, que es colocaral cliente en primer lugar. Estoconduce a las mejores soluciones dela categora y a la diferenciacin enel mercado a travs de una atencinpersonalizada.

De hecho, para administrarvarios socios, es necesario tenerdisciplina. Por eso, Rockwell

Automation estableci criterios paracada tipo de socio. Cada miembro

de PartnerNetwork recibe suinvitacin para unirse al programasi y solo si Rockwell Automationha comprobado previamentela capacidad de este socio y ha

determinado que ha asumido elcompromiso de cumplir con lasnormas industriales y locales, y deconducir sus negocios de forma tica.De este modo, usted tendr laseguridad de estar trabajando conempresas asociadas que tienen uninters real en relaciones de trabajoen conjunto, comprobado a travsde cientos de aplicaciones exitosasen todo el mundo.

Una red de socios para hacernegocios

Hace aos que Rockwell Automationviene manteniendo relacionescomerciales de trabajo en conjunto,confiables y de mutuo beneficio. Sured de distribuidores autorizados,que realizan la mayora de lastransacciones de ventas de la empresa,comenz en la dcada de 1920.Los tipos de empresas con las cuales

Rockwell Automation trabaja enconjunto pertenecen a una de lastres categoras que siguen:

Socios de negocios - Incluyensocios de alianzas estratgicasy proveedores de solucionescorporativas que trabajan conRockwell Automation paradesarrollar, conectar e implementarsistemas de produccin queproporcionen optimizacin real enla fbrica entera y en la organizacincomo un todo. Estos socioscomparten planes y tecnologas dedesarrollo de producto y, en general,aportan conocimientos especficosde los sectores en que actan,necesarios para muchos proyectos deautomatizacin.

Socios de ventas y soluciones- Incluyen distribuidores y

proveedores de soluciones (SolutionProviders), que participan conlos clientes en el proceso detoma de decisin para proyectar,implementar y dar asistencia a sus

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SOLUCIONES

inversiones en automatizacin. Lossocios fabricantes de mquinasproveen mquinas innovadoras dealta calidad que presentan lo msmoderno que existe en trminos detecnologa Rockwell Automation.

Proveedores de productosy tecnologa - Incluyen losparticipantes del programaEncompass, que recomiendanproductos de terceros y de empresas

que licencian soluciones, yproductos de hardware y firmwarede Rockwell Software, para ofrecersoluciones activadas por Rockwell

Automation. De modo colectivo,nuestros socios proporcionantecnologas comprobadas quese integran sin problemas conRockwell Automation para resolverdesafos de aplicaciones industriales.

Microsoft

La alianza estratgica entre RockwellAutomation y Microsoft es unejemplo importante del principio detrabajo en conjunto en la estructuraPartnerNetwork.Las dos empresas participan deuna serie de iniciativas conjuntaspara tener la percepcin de losdesafos especficos que su empresaenfrenta. Por ejemplo, los talleresproporcionan una oportunidad para

que los ingenieros de cada empresadiseen y discutan solucionespreliminares para resolver problemasde clientes especficos. Adems, elcompromiso en ventas conjuntasincentiva el trabajo en conjunto entrela operacin y los lderes de TI.Eventos como La voz del clienteofrecen un foro para que los clientesinvolucren a ambas empresas endebates que ayuden a encontrar

soluciones de trabajo conjunto paraproblemas de fabricacin. En esoseventos, los clientes expresaronla necesidad de informes y datosanalticos ms avanzados paraampliar la inversin que hicieronen decenas de sistemas antiguosque administran actualmente susoperaciones fabriles.

A partir de esto, RockwellAutomation y Microsoft trabajaronen conjunto para desarrollar

una solucin exclusiva queintegra la tecnologa FactoryTalkVantagePoint de RockwellSoftware con la plataformade inteligencia comercial de

Microsoft, SharePoint Server 2010PerformancePoint Services.Por ejemplo, un fabricante globalde bienes de consumo implementla solucin para integrar sussistemas de calidad de planta,mantenimiento, programacin,sistema MES, inventarios,reclamos de consumidores, anlisisde peligros y punto de controlcrtico (HAACP) y sistemas para

laboratorio, en una nica estructurade informes y datos analticos(consulte el material detallado enhttp://bit.ly/hVH4ft).De este modo, la empresa conectms de 140 sistemas de fabricacindiferentes en 59 fbricas de todoel mundo. La empresa tiene msde dos millones de tems de datosconfigurados en su modelo y 10 milsincronizaciones, todos funcionandoen un nico servidor. Adems, laempresa est usando los datos paraequipar mejor a cada uno de sususuarios con asistencia en la tomade decisiones en tiempo real y datosanalticos especficos para mejorascontinuas.La solucin resultante proporcionuna visibilidad sin precedentes delos datos operativos, y permitiaprovechar y optimizar al mismotiempo las inversiones de TI

existentes.

Asociaciones para el xitode su empresaImpulsar el poder de lasasociaciones es ms crucial quenunca. Las mejores soluciones de lacategora desarrolladas por Rockwell

Automation y su amplia red desocios ofrecen a los clientes unaventaja competitiva, combinada con

la confianza que implica trabajarcon un nico proveedor.

Para saber ms, consultewww.rockwellautomation.com/partners

El programa Rockwell AutomationPartnerNetwork consiste en una amplia

gama de empresas asociadas que se

especializaron en la implementacin

y la gestin de soluciones y tecnologa

complementaria de Rockwell Automation

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Muchas fbricas poseen una gran variedad de sistemas que generan infor-

macin diferenciada para ayudarlo a llevar adelante sus actividades operativas. Sibien estos sistemas son importantes para las reas operativas a las que responden,generalmente actan como silos de datos que aslan la informacin y la restringena un pequeo grupo. Sin embargo, los datos pueden ser tiles para otras personasde la empresa.

Al igua l que usted, cada empleado le da importancia a las mtricas o indicado-res clave de rendimiento (KPI) de sus funciones. Los operadores de mquinasmonitorean la produccin y el tiempo operativo para mantener las mquinas enfuncionamiento constantemente. Mientras tanto, el equipo de mantenimientomonitorea el rendimiento de las mquinas e intenta prevenir interrupciones. Fuera

de la planta, los gerentes enfocan su atencin en la rentabilidad y la utilizacinde los equipos.Debido a que una buena parte de la informacin queda restringida en silos dedatos, durante aos no fue fcil monitorear las condiciones generalesde las operaciones de una fbrica. Como resultado, resulta difcil acceder a la

en el rendimientoLa abricacininteligente produce

inormes que renen

datos de produccin

obtenidos del

sistema de control

para respaldar la

toma de decisiones

en todos los niveles

de su empresa.

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informacin necesaria para tratar cues-

tiones como la falta de calidad, las pr-didas de inventario y la disponibilidadde los equipos.

Aun cuando los diferentes departa-mentos comparten informacin, gene-ralmente esta se duplica a partir de di-versas fuentes de datos y se crean variasversiones de los datos, o incluso, losdatos se distribuyen en planillas quecontienen informacin digitada ma-nualmente o duplicada de una fuentede datos a otra. Esto, adems de seruna forma antigua de visualizar la in-formacin y de desviar a las personasde otras tareas, implica el riesgo delerror humano.Finalmente, si la informacin no secomparte o no se visualiza en el con-texto correcto, puede ser que a laspersonas de otros departamentos lesresulte difcil comprenderla o inter-pretar sus implicaciones operativas. Elproblema es que, en general, cuando

esas implicaciones finalmente se com-prenden, los datos ya son muy antiguose irrelevantes.

La nueva fabricacin inteligente

La fabricacin inteligente es la estrate-gia de transformar datos, en el nivel delsistema de control de automatizacin,en informacin significativa, visible y

til para personas de cualquier nivel

de la organizacin, que les sirva comorespaldo a la hora de tomar decisionesbien fundamentadas.Las aplicaciones eficientes de softwarede inteligencia de fabricacin compar-ten, de manera transparente, datosrelacionados del mantenimiento y delos sistemas de calidad en un ambientenico y coherente.

Al adopta r normas del sector de laindustria y un modelo de produccinunificado (UPM-Unified ProductionModel), esas aplicaciones pueden ofre-cer una visualizacin cohesiva de losdatos fabriles aparentemente discre-pantes y proporcionar el contexto parala relacin entre equipos, productos,materiales y personas.El modelo de produccin unificadoorganiza diversos datos de fabrica-cin y de la organizacin utilizandotrminos comerciales comunes comoequipo, clulas de trabajo o uni-

dades de fabricacin. El sistema pue-de emitir avisos de manera automticapara mantenerlo informado acerca delas condiciones de excepcin, las me-tas no alcanzadas y los desvos de losplanes.Por ejemplo, si falla una vlvula en unamquina, normalmente, el operadorlo nota inmediatamente porque puedever y escuchar la falla. Apenas el opera-

dor soluciona el problema, el sistemaregistra la informacin y esta

ya no se comparte.Por el contrario, al aplicarla estrategia de fabricacininteligente, otras personaspueden tener acceso a losdatos de aquel punto. Enuna situacin de manteni-miento, por ejemplo, podra

utilizarse un aviso para des-cubrir por qu el equipo fa-

ll y para saber cmo evitar que

vuelva a suceder. El hecho de que otraspersonas de la fbrica tengan acceso ala informacin recolectada de la mismafuente minimiza el tiempo perdido enresumir y compartir informes.

Las aplicacionesde softwarede fabricacininteligentecomparten,de maneratransparente, datosrelacionados delmantenimientoy de los sistemas

de calidad en unambiente nico ycoherente.

en el rendimiento

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La ventaja del modelo de produccin

unificado es la central izacin, es decirque los datos permanecen siempre ensu fuente original y provienen directa-mente del controlador. Los informes,los KPI y los gabinetes de instrumentossiempre utilizan la informacin msactualizada. Mantener los datos origi-nales intactos tambin ayuda a mante-ner una nica versin de lo ocurrido.No se puede decir que esto suceda enlas empresas que utilizan programaspersonalizados para agregar datos entoda la empresa. Este proceso est suje-to a errores humanos o a la duplicacinde los datos, que, generalmente, cues-tan caro y llevan tiempo. Adems, unprograma personalizado prcticamentecoloca el control de la inteligencia delmantenimiento en manos de uno o dosespecialistas de TI.Estos obstculos pueden evitarse in-virtiendo en soluciones basadas ennormas abiertas disponibles en el mer-

cado que facilitan su integracin en laestructura central de la red existente.

Adems, todos los elementos del mo-delo son reutilizables, lo cual permiteahorrar grandes ciclos de desarrollo yreducir el costo total de propiedad auna fraccin de lo que se gastara conotro tipo de sistema.

Toma de decisiones ms rpiday con ms informacin

Las soluciones de fabricacin inteli-gente incorporan informacin en elcontexto operativo que corresponde yproporcionan esa informacin a tra-vs de informes pertinentes, basadosen cargos, en gabinetes de instrumen-tos y en KPI, por medio de un simplenavegador de Internet.Puede justificar el retorno de la in-versin (ROI) mostrando el va lor queestas aplicaciones pueden agregar a losdiversos niveles de la organizacin, y

las maneras en que pueden ayudarloa solucionar problemas de fabricacinantes de que afecten el rendimiento dela empresa. Por ejemplo: Los operadores de equipos pueden

Tecnologa para estrategias de abricacin inteligente

Los socios Encompass de Rockwell Automation orecen tecnologas

efcientes que tienen una importante uncin en las estrategias de la

abricacin inteligente. Estas soluciones estn diseadas con el fn deayudarlo a transormar datos en inormacin clara y prctica. Para obtener

ms inormacin sobre las soluciones suministradas por nuestros socios:

Endress+Hauser

Fieldcare Un ambiente de integracin de dispositivos basado en tecnologa FDT

para administrar, poner en marcha y confgurar cualquier dispositivo en su propio

mbito.

http://bit.ly/hYTL45

MatrikonOPC

OPC History Link Utiliza transacciones programadas o provocadas por eventos

para garantizar la transerencia de datos histricos. OPC Data Manager Simplifca conexiones con sistemas de terceros usando OPC

productividad y conectividad abierta de calidad industrial.

www.rockwellautomation.com/go/pmatrikonopc

Motorola, Inc.

Lectores de RFID fjos, porttiles y mviles para ampliar la visibilidad de inventarios y

de activos.

www.rockwellautomation.com/go/pmotorola

Online Development, Inc.

eATM tManager Permite el intercambio de datos bidireccionales de abricacin y dedatos de procesamiento de los controladores con los sistemas corporativos.

www.rockwellautomation.com/go/podi

Panasonic Computer Solutions Co.

Toughbook U1 Computacin mvil inalmbrica.

www.rockwellautomation.com/go/ppanasonic

ProSot Technology

ProSot iView Aplicacin mvil para iPhone/iPod Touch/iPad, para monitoreo

remoto y control de variables de proceso.

www.rockwellautomation.com/go/pprosot

Specter Instruments

Mobile911 Notifcacin de alarmas remotas organizadas en una pantalla de

resumen, disponibles para smartphones y telonos Blackberry.

www.rockwellautomation.com/go/pspecter

Spectrum Controls

WebPort Accede a y controla los PAC/PLC de manera remota va Internet o por

mdem integrado.

www.rockwellautomation.com/go/pspectrumcontrols

SyTechXLReporter Proessional Genera inormes, transorma los datos en inormes, en

pginas de Internet, en PDF y en email.

www.rockwellautomation.com/go/psytech

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Estudio de caso

La abricacin inteligente ayuda a controlar los gastos de produccin.

Un importante abricante mundial de productos qumicos para agricultura ya

se est benefciando con la abricacin inteligente. La empresa cre una nueva

unidad de produccin y el equipo de gestin determin que era necesario

un sistema ms poderoso de respaldo para la toma de decisiones y para la

visualizacin de la inormacin.

Los gerentes pretendan que los empleados de toda la unidad pudiesen

utilizar un nico punto de acceso a la inormacin para ayudar a mantener la

efciencia de costos. Tambin deseaban agilizar la capacidad de seguimiento y

rastreo para lograr un cumplimiento mximo de regulaciones muy exigentes.

Adems, era necesario organizar la inormacin del sistema para que los

empleados de dierentes departamentos pudiesen leer y entender los datos y,

de ese modo, proporcionar un anlisis avanzado y recursos de inormes va

Internet.

La empresa implement una estrategia de inteligencia abril que proporciona

visibilidad en el proceso de produccin de productos qumicos, haciendo

una correlacin entre las mtricas de rendimiento y la inormacin de la

abricacin en los niveles de mquina, lnea, brica y de toda la organizacin,

para que los ejecutivos puedan acceder a visualizaciones diversas y a nuevas

relaciones, por medio de un navegador de Internet.

Las herramientas que generan inormes y anlisis, y las interaces del operador

y los gabinetes de instrumentos para la gerencia orecen inormacin

localizada, contextual y basada en la uncin, para ayudar a la gerencia a

medir el rendimiento de toda la unidad.

Desde la implementacin, la empresa aument la produccin un 166% en

comparacin con la unidad anterior, y, a la vez, disminuy la necesidad demano de obra. Para alcanzar el mismo nivel de productividad en una unidad

ms antigua, la empresa estima que tendra que aumentar su equipo de

empleados un 25%.

estudiar (en la propia mquina) lostiempos de los ciclos de funciona-miento y los ndices de rechazos.

Los gerentes de ingeniera y de man-tenimiento pueden visualizar datosde eficiencia de las reas de opera-cin para analizar el origen del malfuncionamiento y la disponibilidadde los equipos.

Los gerentes de calidad pueden veri-

ficar fcilmente las clulas de trabajoseleccionadas y, despus, informarseacerca de los eventos y detalles demodo ms especfico. Esto les per-mite ver cmo estn funcionandolos niveles de calidad, por ejemploel rendimiento inicial de la produc-cin y la calidad sin repetir el procesode trabajo.

Los gerentes de la fbrica y de ope-raciones pueden visualizar datos detoda la fbrica y mtricas de reas in-dividuales, como ser el rendimientoo el uso de la energa.

Los ejecutivos de la empresa puedenevaluar continuamente la informacinde produccin en tiempo real para mo-nitorear los indicadores (KPI) graciasa las visualizaciones de la valiosa basede datos del software y de las trans-formaciones de datos. Tambin pue-den relacionarlos con las herramientasadministrativas y comerciales. Esto

ayuda a entender mejor las cuestionesrelacionadas con los eventos, como lacalidad del producto o el tiempo de in-terrupcin de la mquina, y asociarlasal resultado financiero.

Adems, la solucin incluye gabinetes

de instrumentos configurados previa-mente que presentan herramientascomunes con las que usted ya est fa-miliarizado, como medidores, indica-dores de barras, interruptores y otroselementos, adems de un editor degabinetes de instrumentos que ayudaal usuario a montar gabinetes de ins-trumentos complejos e interactivos demodo sencillo.En conclusin, estos amplios recursosde seguridad, obligatorios para un sis-tema que puede conectarse a muchasfuentes diferentes de datos, lo ayu-dan a proteger tems en el modelo deproceso unificado y especificar quienpuede leer y escribir, obtener o alterarcualquiera de los datos provenientes

de diferentes fuentes. Este es un paso

importante en direccin a la seguridadde la informacin corporativa.Las fbricas del futuro van a potenciarcada vez ms la inteligencia en la fa-bricacin, pasando a ser, finalmente,un circuito cerrado en el cual la in-formacin vital y pertinente fluye sininterrupcin, en tiempo real y por todala organizacin.Muchos de estos beneficios ya existen.Con las aplicaciones de software co-rrectas, ya puede comenzar a construirlos cimientos.

Fabricacin inteligentehttp://bit.ly/4RdRov

Soluciones de sistemas deinormacin Rockwell Automationhttp://bit.ly/9ECsXj

en el rendimiento

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Las empresas manufactureras de hoyson globales, cuentan con un alto nivelde activos y diseos de alta variabilidadque son difciles de gestionar desde unpunto de vista operacional. Desde unpunto de vista comercial, los ejecutivos

se enfrentan a varios desafos,incluyendo los costos crecientes dematerias primas, la energa y lasmedidas normativas. Simultneamentelas condiciones econmicas recientes

El uso insuficiente de la

inteligencia manufactureraPor John Nesihan forzado las empresas a buscarnuevas oportunidades para ahorrardinero y aumentar sus resultados netos.En conjunto, estos desafos puedenparecer insuperables. Sin embargo,la inteligencia manufacturera puede

esclarecer el campo para crear unentorno impulsado por la demandaque los fabricantes necesitan paraconseguir xito.La inteligencia manufacturera es la

estrategia de convertir los datos decontrol de automatizacin al nivel delsistema en informacin prctica til yaccesible a los participantes en toda lacadena de suministro, incluyendo lasventas, el abastecimiento y la logstica.

Las aplicaciones eficaces de inteligenciamanufacturera comparten de maneraininterrumpida datos pertinentes de lossistemas de mantenimiento, calidad yoperaciones, as como los datos crticos

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de serie de tiempo que provienen de lossistemas de automatizacin y controlen un solo entorno.Las compaas estn descubriendoque la recoleccin de datos inactivosy aislados en diferentes controladores,

interfaces de operador-mquinay otros sistemas en la plantapuede proporcionar informacinimportantsima sobre la efectividadgeneral de equipamiento, tiempoproductivo de sistemas, consumoenergtico y otros indicadores clavede rendimiento. Para aprovechar estosdatos, las empresas deben superarlas barreras que impiden recolectar,correlacionar, visualizar y compartirla informacin de la planta con todala operacin empresarial.Rockwell Automation recomiendauna metodologa sistemtica quepermite a los fabricantes desarrollardichas capacidades.

Evaluar las reas de

almacenamiento de datos

Las empresas fabricantes se sirvende una variedad de sistemas de

informacin para permitir asus empleados llevar a cabo sustareas operacionales. Por ejemplo,los operadores de mquinas, elpersonal de mantenimiento y los

gerentes de la planta se concentran endiferentes aspectos de las operacionesfabriles. Las organizaciones debentomar nota de las necesidades de cadadepartamento y los sistemas instaladosactualmente utilizados para recolectary compartir estos datos.

Integrar los datos dispares

Para facilitar la integracin dedatos, los fabricantes deben

considerar aprovechar lo siguiente: Las normas industriales y un

modelo de produccin unificado(UPM por sus siglas en ingls)que ofrecen una perspectivaunida de datos manufacturerosaparentemente dispares ycontextualizar las relacionesentre el equipamiento, losproductos, los materiales y laspersonas. El UPM organizadiversos datos manufactureros yempresariales usando trminoscomerciales comunes, tales comoequipamiento, batch o batchesmanufactureros.

Una sola plataforma que puedeproporcionar el control de batch,procesos, seguridad, variadores,movimiento y discreto parahabilitar el control y optimizacinen toda la planta.

Las soluciones de modelado

y simulacin que toman enconsideracin la energa y lasmaterias primas como variablespara optimizar la rentabilidad.

Las normas abiertas de conexin en

red, tales como EtherNet/IP, para

facilitar la transferencia de datosentre los instrumentos en el campoy el nivel empresarial.

Las herramientas modernas desoftware para obtener, agregary correlacionar informacin ypresentarla en tablillas, informes ygrficos por medio de navegadoresestndar.

Los dispositivos inalmbricospara posibilitar mejor eficiencia alacceder a datos de manera remota.

Aprovechar los resultados

Despus de agregar, almacenar yanalizar los datos, los fabricantespueden comenzar a percibirclaramente tendencias entre losdiversos eventos histricos, talescomo un ciclo de producto especficoo la estacionalidad. El uso delconocimiento resulta en beneficios

instantneos, adems de fomentarmejoras futuras. Es decir, entender ytomar accin.Es ms, los fabricantes que consideranel futuro estn desarrollandoprogramas para conectar los requisitosde consumo de modo emprico a lalista de materiales de produccincon el fin de tomar decisionesoperacionales proactivas.

Aprovechar la intel igenciamanufacturera permite a lasempresas globales tomar decisionesms efectivas que dan comoresultado la productividad yrentabilidad necesarias paracompetir con xito.

Sobre el autorJohn Nesi Vicepresidente, Desarrollo

de mercado, Rockwell Automation

El Sr. Nesi comenz a trabajar en la

compaa en 1980 como ingeniero de

puesta en marcha de sistemas en la divisin

de sistemas de variadores de Reliance

Electric y ha tenido cargos de creciente

responsabilidad en servicios, operaciones,

canales, ventas y marketing de productos.

Aprovechar la inteligencia manufacturera permite a las empresasglobales tomar decisiones ms efectivas que dan como resultado laproductividad y rentabilidad necesarias para competir con xito

P A S O 1

P A S O 2

P A S O 3

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CASO CHILE

CMPC Celulosa lleva a caboactualizacin de su proceso de controly distribucin en un plazo rcordcon el apoyo de Rockwell AutomationCMPC Celulosa es una unidad de negocios de Empresas CMPC S.A., holding forestal ypapelero chileno perteneciente a la Familia Matte. Fundada en 1920, es la productorade papel ms antigua de Chile y exporta a distintos lugares de Amrica, Asia, Europa yOceana, alcanzando a ms de 200 clientes en 30 pases

El rea Celulosa de CMPC produceaproximadamente dos millones detoneladas a travs de sus plantas Laja,Pacfico y Santa Fe, todas ellas concertificacin ISO 9001, ISO 14001 yOHSAS 18001.Ubicada en la ciudad de Nacimiento,Regin del Bo-Bo, la Planta SantaFe inici sus operaciones en 1991.Produce ms de un milln detoneladas al ao de celulosa kraftblanqueada ECF fibra corta, en basea madera de eucaliptos (BEKP).

Esta celulosa rene un conjunto decaractersticas que la transformanen la materia prima ideal para laproduccin de papeles finos deimpresin y escritura y papeles

tissue de alta calidad.Santa Fe posee dos lneas deproduccin de celulosa BEKP y,simultneamente con la ejecucin delproyecto de instalacin de la Lnea2, realiz importantes inversionesorientadas a lograr un desempeoambiental de excelencia en la planta.Entre stas destacan la instalacinde dos turbinas para la generacinde ms de 60 MW de energaelctrica en base al vapor de altapresin generado en la nueva caldera

recuperadora de la Lnea 2.Luego de terremoto ocurrido enfebrero de este ao, la plantasufri serios daos en su sistemade produccin, motivo por el cual

debi realizarse una serie de laboresde reconstruccin en cada una desus Plantas.La compaa consider, adems, quedicho momento era el adecuado parallevar a cabo tambin un procesode actualizacin del sistema de

Accionamiento de la L nea 1, el cua lqued seriamente daado.Por tal motivo, CMPC decidicontratar los servicios de Rockwell

Automation, proveedor queejecut este proyecto a travs de su

unidad de negocios especializadadenominada SSB.Uno de las razones principalespara llevar a cabo el retrofit deeste equipo, se basaba en que la

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plataforma presentaba altos gradosde obsolescencia y careca de soporteadecuado y disponibilidad derepuestos, comenta Eladio Salda,

Account Manager de RockwellAutomation.Adems, exista la posibilidad quecomponentes del sistema estuviesendaados. Una de las alternativas mseficientes consista en reformar unaparte de la mquina con tecnologade ltima generacin y liberar losrepuestos para que sirvieran a lresto del equipo, mejorando as suconfiabilidad, agrega.

DesafoUno de los aspectos fundamentales deesta iniciativa estuvo marcada por eldesafo que implicaba la integraciny puesta en marcha de esta solucinen un plazo mximo de diez semanas,tal cual lo estableci CMPC, que

a juicio de Salda era un perodoextremadamente corto para un sistemade esta complejidad.Generalmente, un proyecto de estaenvergadura requiere un plazo mnimo

de casi cuatro meses, ya que existenrevisiones de ingeniera y acuerdosindispensables en esta materia que sedeben tratar con el cliente, agrega

Andrs Chianale, Project ManagerSystems & Solutions Business deRockwell Automation.Fue precisamente en ese aspecto,donde se acortamos los plazos,ejecutando una serie de compromisosprevios con el cliente. A ello sesuma tambin la optimizacinde los procesos de fabricacin yla obtencin de los materiales deconstruccin, agrega.De acuerdo a lo que sealan ambosingenieros, gran parte del xito estuvomarcado por el trabajo en equipo delas diferentes unidades de negociosde SSB en la regin. Luego de unaserie de reuniones entre las filia les deSSB en Argentina, Brasil, EE.UU. yMxico, la compaa concluy que era

posible llevar a cabo el reto. En estainstancia, SSB Chile colabor con launidad de negocios norteamericana enel soporte de diseo de este proyecto.Llevamos a cabo la construccin del

sistema con el apoyo de un integradora nivel local. A su vez, el montajefue realizado por el cliente con lasupervisin y asesora en terreno deRockwell Automation y utilizamosrecursos provenientes de Argentina,Brasil y Chile para poner en marchaeste proyecto, explica Chianale.

Proceso

La labor especfica ejecutada por lacompaa, se llev a cabo en el sistemade accionamiento, encargado delcontrol de velocidad de la mquinasecadora. sta ltima cuenta con unconjunto de rodillos a travs de loscuales circula la hoja de celulosa yque cuenta con cerca de 25 secciones.Nuestro trabajo consisti en migrarlos variadores de frecuencia quecontrolan estos cinco ltimos motoresy, adems, la solucin que sincronizaestos variadores, que es el sistema de

control, explica Chianale.Por lo tanto, hoy la mquina estformada por una combinacin delsistema antiguo hasta el final delsecador y desde la cortadora enadelante, por aplicaciones de Rockwell

Automation, los cuales se comunicanva seales que permiten interactuar aambos sistemas.Cabe destacar que los equiposutilizados por Rockwell Automationpara llevar a cabo esta actualizacinfueron los siguientes: drives PowerFlex755; plataforma de control Logix;sistema de visualizacin PanelViewPlus; y el software FactoryTalk View.De acuerdo a Salda, en la ejecucinde esta obra, se dieron algunos hitosimportantes para resaltar: el profundoconocimiento que tena Rockwell

Automation del sistema existente enla mquina secadora de la Lnea 2; lospositivos resultados que se obtuvieron

con este equipo, lo cual permitir quesu disponibilidad sea la adecuada en eltiempo; y el eficiente soporte entregadopor Rockwell Automation en terrenode manera permanente y peridica.

CASO CHILE

La compaa consider, adems, que dicho momento era el adecuado para llevar a cabo tambinun proceso de actualizacin del sistema de Accionamiento de la Lnea 1, el cual qued seriamentedaado. Por tal motivo, CMPC decidi contratar los servicios de Rockwell Automation, proveedor queejecut este proyecto a travs de su unidad de negocios especializada denominada SSB

De izquierda a derecha: Sergio Rebolledo, Subgerente Mantencin e Ingeniera, Cristian Otey,Ingeniero de Mantencin, Eladio Salda, Account Manager Zona Sur Rockwell Automation yJavier Gonzalez, Sup erintendente Electricidad e Instrumentacin

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CASO BRASIL

Industria desarrolla CNC de 12 ejescon Arquitectura Integrada

La flexibilidad obtenida garantiza que las mquinas tengan un nivel de productividadinigualable en el mercado

Madem S. A. es una compaade capital ntegramente brasileoque se fund hace 62 aos. Es ldermundial en la fabricacin de bobinasde madera para industrias de cableselctricos, que se venden en el mercadodomstico y se exportan a ms de 40pases. Esta empresa tiene bosquesde pinos en Brasil y es uno de los 15mayores grupos forestales del pas.De estas reservas proviene parte dela materia prima que se utiliza en susunidades industriales. Madem cuentacon tres unidades de produccin(Brasil, Espaa y Bharein) y tambincon Madem Mquinas, responsable delas evoluciones tecnolgicas del grupoa nivel mundial. En Madem Mquinas

se desarrolla y fabrica la maquinariapara la fabricacin de las bobinas.Parte de la estrategia de negocios dela compaa consiste en perfeccionarla tecnologa de las mquinas quese utilizan en la fabricacin de lasbobinas. El desarrollo ms recientede la empresa en ese sentido es elCNC de 12 ejes con ArquitecturaIntegrada de Rockwell Automation,que hizo que aumente la producciny disminuya el espacio ocupado por lamquina. Para llegar a ese resultado,la empresa invirti en un proyectoque desarrollaron internamentesus profesionales durante un ao,aproximadamente y que supervisarondesde el comienzo los ingenieros deRockwell Automation.Moiss Miri, gerente tcnico deproyectos, explica la eleccin deMadem: Hace casi cinco aos quetrabajamos con Rockwell Automation

y confiamos en la calidad y duracinde los productos, tenemos buenaexperiencia con la asistencia tcnica,y adems, la proximidad con laingeniera de ventas de Rockwell

Automation facilita elcontacto con nuestraingeniera en el exterior.El proyectoLas bobinas, de tamaosde entre 500 y 3,000 mmde dimetro, se producenen lneas totalmenteautomatizadas.El centro de maquinadodirigido por comandonumrico computarizado(CNC) multicanal,utiliza la ArquitecturaIntegrada de Rockwell

Automation, que tiene como base elcontrolador ControlLogix L73. Haycuatro canales, cada uno de elloscompuesto por tres ejes X, Y y Z, msel eje rbol, lo que suma un total de12 ejes y cuatro rboles. En los ejes, seemple la familia de servovariadoresKinetix 6500, en conjunto con

servomotores de media inerciaMPM. Para los rboles, se emplearonvariadores PowerFlex 755 en conjuntocon mandriles de 12,000 RPM.Se emple la red Ethernet a travs

de la tecnologa CIP Motion. Conrespecto a la interfaz de operacin, seeligi una PC industrial de la familia6181P, en conjunto con el softwarede supervisin FactoryTalk View SE6.0. Para la seguridad, destaca el usode rels de seguridad tipo MSR y lafuncin de seguridad de desactivacinde par en todos los variadores defrecuencia y servovariadores Kinetix

6500. Es importante resaltar que lamquina posee ejes de apoyo para laalimentacin y el posicionamiento delas piezas y que, tanto en el mecanismode apoyo como en el de alimentacin,

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CASO BRASIL

se utilizaron motores convencionalescon encoder, todos comandados porvariadores del tipo PowerFlex 753.

Desafo

El objetivo principal del proyectoera reemplazar las largas clulas deproduccin. Las clulas estabancompuestas por muchas partes quetenan un gran nmero de temsmecnicos, hidrulicos, neumticosy elctricos, y exigan constantesajustes manuales. Este conjuntode factores expona las clulas auna alta probabilidad de fallo. Lasimplificacin que se obtuvo con elCNC de 12 ejes con ArquitecturaIntegrada fue radical, como detallaMoiss: La disminucin de la

cantidad y variedad de componentesfue determinante para los resultadosde aumento de productividad.

Adems de reducir a cero el tiempode configuracin, no necesitamos

ms herramientas de maquinado deinnmeros dimetros y longitudes.

Adems, destaca el beneficio entrminos de seguridad: Eliminamoscompletamente las intervencioneshumanas y redujimos a cero el ndicede accidentes. Ahora, los operadoresse dedican a actividades que le danun mayor valor agregado a l proceso.Tambin ganamos espacio fsicoen la fbrica, hubo una reduccinimportante del consumo de energay fue posible la utilizacin decomponentes que generaran mejoresresultados en el mantenimiento de lasmquinas.

Recursos y resultadosEl control numrico incorpor

recursos importantes para queMadem ganara productividad: Edicin y simulacin en segundo

plano, que pueden realizarsemientras otro programa se est

ejecutando y evita tiempos deespera entre piezas para la ejecucindel programa.

Mejoras en la integracin entreproduccin e ingeniera. Lacomunicacin va red Ethernetpermite la recoleccin de datos deproduccin, el envo y la recepcinde programas de maquinadopreviamente elaborados por eldepartamento de ingeniera ytambin de respaldo. Permite,incluso, el acceso remoto adiagnsticos y alteracin de lgica.

Bsqueda de referencia: cuandola mquina se apaga y se enciendenuevamente ya no es necesariomover los ejes hasta el punto dereferencia, gracias a la tecnologa

de los encoders absolutos y a lafuncin APR del CIP Motion.

Tipos de trayectos: todos lostrayectos pueden ejecutarse enposicin rpida o controlada. Los

Estamos muy conformes con el rendimiento de la tecnologa CIP Motion

porque el resultado super nuestras expectativas y ayud a superar los objetivos inicialesMoiss Miri, gerente tcnico de proyectos de Madem

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Desao

Aumentar la productividad que

est limitada por la estructura

compuesta por clulas largas y

complejas, que exigan un alto

ndice de intervencin humana

SolucinCambio en el modelo de produccin,

con el desarrollo de CNC 12 ejes con

arquitectura integrada

Resultados Aumento de produccin

Tiempo de setup reducido a cero

Eliminacin de la intervencin

humana, con el benefcio de la

confabilidad y de la seguridad

para el trabajador

Reduccin del espacio ocupado

por la mquina

El CNC se usar en las fbricas de Brasil y del exterior

CASO BRASIL

tipos de interpolacin disponiblesson lineal y circular, con dos o tresejes programados por va centro

o rayo. Tambin se puede usar lainterpolacin helicoidal. Todoslos trayectos pueden o no utilizarcompensacin de rayo en el plan detrabajo y compensacin de longitudde la herramienta.

Terminacin de maquinado conesquinas vivas redondeadas etc.,recurso tcnico que permiteagregar una amplia gama de formasgeomtricas con una herramienta

universal. Lenguaje de programacin: elCNC puede programarse en cdigoISO o en lenguaje de alto nivel,desarrollado especialmente parala aplicacin, con el objetivo defacilitar la programacin de algunosciclos fijos exigidos por el tipo depieza fabricada.

Tipos de ciclo automtico ysemiautomtico, continuo, paso apaso, definicin de bloque etc., con

Feedrate y Speedrate variable de losrboles.

Multicanal: los cuatro canalesde ejecucin permiten efectuaroperaciones o maquinadosdiferentes al mismo tempo.Utilizando las tazas correctas deaceleracin y Jerk, se suaviza latransicin del trayecto, se precisamenos esfuerzo mecnico y aumentael tiempo de vida de la mquina.

Modo manual: traslado va JOGpor la interface o control remoto. Trasladar un eje a una cota, con

previa seleccin del punto dedestino.

Modo MDI. Control de mandriles, posicin

actual, orgenes de alarmas, etc. Sistema de coordenadas.

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