Automatización de procesos, técnica de regulación ... · sistemas de gestión de formación...

Automatización de procesos, técnica de regulación ,EDS® – Environmental Discovery SystemSistemas de capacitación y servicios para la formación técnica

Automatización de procesos y técnica de regulación EDS® – Environmental Discovery System

1

Concepto de espacio flexible ............................................................................2

Medios ..............................................................................................................4

Automatización de procesos y técnica de regulación

MPS® PA – El sistema de producción modular .................................................20

Producción híbrida en fábricas AFB .................................................................50

EDS® – Environmental Discovery System

Water Management .........................................................................................70Solar Thermal ..................................................................................................88Nacelle – Wind Power Generation....................................................................90Energy Lab ......................................................................................................92

Asistencia técnica ...........................................................................................94Seminarios ......................................................................................................97

2 www.festo-didactic.com

Concepto de espacio flexibleMobiliario innovador para laboratorios

Equipamiento de los espacios de aprendizaje según las necesidades individuales

Aprovechamiento flexible del espacioRealizamos diseños individualizados in situ con base en las circunstancias del espacio y las necesidades especí-ficas. Hacemos especial hincapié en el aprovechamiento óptimo y rentable del espacio y en la multifun-cionalidad del equipamiento. De esta manera, en el mismo espacio se pue-den impartir cursos de capacitación en electrotécnica, neumática y me-catrónica, así como clases teóricas o conferencias. Gracias al sistema de cobertura, los racores industriales y el equipamiento móvil, el espacio se prepara en pocos minutos.

Los espacios eficientes y versátiles ahorran en superficie y, por tanto, también dinero.

Ventajas para ustedReciba asesoramiento y benefíciese de nuestra amplia experiencia en el mercado educativo y en la creación de diversos centros de formación, talleres completos y laboratorios. Cumplimos todos los requisitos de seguridad actuales y garantizamos una larga vida útil gracias a nuestros altos estándares de calidad.

Estaremos encantados de asesorarle in situ acerca del concepto y la pla-nificación.

Concepto de espacio fl exible


Mobiliario de prácticasEl soporte desplazable para los sis-temas de aprendizaje permite gran flexibilidad y ofrece posibilidades casi ilimitadas. El mobiliario se pue-de adaptar de forma óptima, rápida y sencilla a cualquier situación. Gra-cias a la posibilidad de conversión se logra un alto aprovechamiento de los espacios y, por tanto, la mayor renta-bilidad posible y seguridad de cara al futuro.

Elementos para almacenar los componentesTanto el mobiliario como los apara-tos utilizados pueden guardarse de forma sencilla y compacta en siste-mas de almacenamiento inteligen-tes, ya sea en la misma sala o en una sala complementaria.

Nuestro concepto ofrece la flexibili-dad necesaria para ello.

Componentes principales del espacio

Suministro de energíaEl flexible sistema de cobertura es un concepto integral para espacios multifuncionales que permite la im-partición de clases experimentales y teóricas con el suministro adecuado. Con conexiones de datos, aire com-primido y energía en el espacio edu-cativo, el sistema de cobertura es ideal para la formación y el perfec-cionamiento profesional técnico.

Espacios de formación multifuncionales

– Individual – Flexible – Rentable

Nuestro concepto de espacios ofrece posibilidades individuales para el equipamiento de su entor-no de aprendizaje. El mobiliario móvil y la alimentación de fluidos abatible de la cubierta de la sa-la garantizan un aprovechamiento flexible y rentable de los espacios.

Información adicional respecto al concepto de salones flexibles ver: ➔ www.festo-didactic.com

Concepto de espacio fl exible

4

Medios

5

Software ...........................................................................................................6

Programas didácticos multimedia y de formato Web (WBT) ..............................6Medir/controlar/regular con FluidLab®-PA ......................................................10Interfaz EasyPort .............................................................................................12 Courseware .....................................................................................................14

Automatización de procesos ...........................................................................16EDS® – Environmental Discovery System .........................................................17

Todos los programas en soporte de datos o en WBT y también para instalación en redes locales y sistemas de gestión de formación, con cualquier número de licencias. 6

Medios > Software > Programas didácticos multimedia/WBTs

Programas didácticos multimedia Soluciones efectivas de capacitación

Los programas educativos de Festo Didactic ofrecen libertad para eltutor y motivación para el alumno.

Todos nuestros programas se dis-tinguen por las siguientes caracte-rísticas:

– Contenidos didácticos y recursos multimedia preparados de forma excelente

– Libertad en prácticas presenciales mediante fases de autoformación

– Estructuración de escenarios di-dácticos individuales

– Múltiples funciones de programa, p. ej. glosarios, búsquedas, notas

– Posibilidad de utilización en el Classroom-Manager

– Integración en conceptos de formación con otros medios (Word, Excel, PDF, etc.)

– Orientación para el participante – Control del progreso de aprendiza-je y certificación

Sistemas de gestión – Classroom Manager – Content Builder – Local Knowledge Manager – Competence Manager – Recruiting Manager – Classroom Manager Enterprise

Requisitos de sistemas para formato Web (WBT)

– PC con Windows 2000/XP/Vista/Windows 7

– Flash Player a partir de la versión 8.0

– Tarjeta de sonido – Unidad de DVD – Resolución de pantalla: 1024 x 768 píxeles como mínimo

IdiomasTodas nuestras WBT están disponi-bles en varios idiomas. El idioma se selecciona al iniciar la WBT y puede cambiarse en cada página durante el tiempo de ejecución. De este mo-do, proporcionamos no sólo un pro-grama didáctico, sino un diccionario multilingüe.

Si su idioma no está disponible, podemos elaborar una oferta perso-nalizada.Los programas didácticos pueden

adquirirse en diferentes modalida-des:

– CD-ROM – Licencia para redes de comunica-ción locales (sobre consulta)

– Cursos en línea (WBT) para el Classroom Manager

– Para instalar en uno de sus servi-dores o en su sistema de gestión de la formación

– Para su integración en software libre (como por ejemplo, Moodle, Ilias, etc.)

– Para su aplicación como variante de alquiler directamente a través de my|eCampus

Si lo desea, podemos prepararle una oferta de aprendizaje electróni-co a su medida. Podemos asesorar-le durante todo el proceso, desde la concepción hasta la instalación de sistemas de gestión de formación completos.

Resumen de nuestros programas:

Técnica de fluidos – Neumática – Electroneumática – Hidráulica – Electrohidráulica

Electrotécnica – Medidas de seguridad eléctricas – Electricidad 1 – Electricidad 2 – Electrónica 1 – Electrónica 2

Tecnología de automatización – Técnica de sensores 1 – Técnica de sensores 2 – Discover MPS® 200 – Actuadores – motor de corriente continua

– Accionamientos eléctricos 1 – Accionamientos eléctricos 2 – Control y regulación – GRAFCET – Programación de PLC según IEC 61131

– LOGO! Training – Técnica de bus de campo – Machine Vision – Técnica de seguridad – Automatización de procesos

Metalistería – Tornear – Fresar – Taladrar – Conocimiento de los materiales

Tecnología y Ambiente – Fascinación por la tecnología – Energías renovables

Lean Management/Lean Production – Análisis y diseño de la cadena de valor

– Poka Yoke – 5S – Organización de los puestos de trabajo

– TPM – Total Productive Maintenance (Mantenimiento productivo total)

www.festo-didactic.com 7

Medios > Software > Programas didácticos multimediales/WBTs

Nuestra herramienta de autor:Content BuilderConcepción y diseño de medios didácticos

Contenido: – Controles lógicos programables – Organización de proyectos – Lenguajes de programación según IEC 61131

– Lenguajes de programaciónorientados a enlaces

– Lenguaje de pasos secuenciales – Texto estructurado – Programación del desarrollo de un proyecto

Para los principiantes, el programa didáctico es una manera ideal de ini-ciarse en la programación conforme con la norma IEC.

Además de a aprendices, alumnos y estudiantes, está dirigido a traba-jadores especializados, técnicos e ingenieros que, hasta ahora, sola-mente han programado en AWL, KOP o FUP. Los lenguajes superiores con-formes con la norma IEC ofrecen nu-merosas ventajas que es importante conocer y utilizar.

Por ejemplo licencia simple con CD-ROM/

DVD

En línea de/en/es

Nº de artículo 574488

Red de/en/es


Los controles lógicos programables desempeñan un papel central en el ámbito de la automatización. Estos aparatos se utilizan para controlar máquinas e instalaciones.

El programa de un control lógicoprogramable se puede adaptar flexi-blemente a todas las tareas. Para elaborar un programa de mando con-forme con la normativa, existen dife-rentes lenguajes de programación, todos ellos basados en la normainternacional IEC 61131.

Este programa didáctico ofrece laposibilidad de adentrarse en cincolenguajes de programación:diagramas de funciones, diagramas de contactos, listas de instrucciones, lenguajes de pasos secuenciales y textos estructurados. Mediante numerosos ejemplos prácticos, los lenguajes de programación son pre-sentados paso por paso.

Programación de PLCsegún IEC 61131

Extracto del contenido: – Funciones básicas de mando(función AND/OR, función deregistro, función temporal, función contadora)

– Sistema de mando digital pequeño (diferenciación entre sistemas de mando y sistemas de regulación)

– Elementos de un sistema demando

– Posicionamiento de sistemas de mando digitales pequeños

– Estructura y modo de funcionamiento de un sistema de mando pequeño

– Ejecución cíclica del programa – Campos de aplicación – Lenguajes de programación


DVD

En línea de/en/es/fr/zh


Red de/en/es/fr/zh


Este programa de aprendizaje ofrece una introducción a las funciones ló-gicas. En primer lugar se explican las funciones AND y OR y su proce-samiento en tablas de funciones. El programa contiene además otras funciones básicas de mando como funciones de registro, contadoras y temporales. La segunda parte de es-te programa de aprendizaje trata las nociones básicas en materia de sis-temas de mando y regulación y des-cribe los componentes de un siste-ma de mando. Por último analiza en detalle sistemas de mando peque-ños con sus características y aplica-ciones.

LOGO! Training

Todos los programas en soporte de datos o en WBT y también para instalación en redes locales y sistemas de gestión de formación, con cualquier número de licencias. 8

– El manejo de materialesLa fabricación de productos está muy relacionada con las áreas de la física y la química. En este capí-tulo se explica cómo valorar y ma-nejar correctamente las condicio-nes de la producción.

– Planificación de la instalaciónA través de la „Casa de planifica-ción“ se contemplará cada área de la planificación y el desarrollo de una instalación. Desde los princi-pios básicos de la gestión de pro-yectos hasta el diseño de un es-quema de circuito, se analizan las actividades más importantes de la fase de planificación, hasta el úl-timo paso antes de comenzar la construcción.

– Procesos técnicos aplicados a la prácticaLa gran variedad de procesos técni-cos se puede reducir a cuatro procedimientos: filtrar, templar, mezclar y llenar. Tomando como ejemplo las cuatro estaciones MPS® PA y el módulo de proyectos de Festo Didactic, se analizan la construcción y el funcionamiento, y se solucionan cuestiones que po-drían surgir durante los procesos técnicos.


DVD

En línea de/en/es/fr/et/sv/pt/zh


Red de/en/es/fr/et/sv/pt/zh


Principios básicos de la Automatización de Procesos (AP)Este programa didáctico abarca de forma compacta el amplio campo de la automatización de procesos técni-cos. Las imágenes procedentes de la práctica, las representaciones gráfi-cas de procesos físico-técnicos y los procesamientos animados, que us-ted mismo podrá manejar y regular, son la manera más sencilla de fami-liarizarse con las características de la automatización de procesos.

Extracto del contenido:Los capítulos „El manejo de materia-les“, „Planificación de la instalación“ y „Procesos técnicos aplicados a la práctica“ le llevarán paso a paso por la instalación completa. Ésta pue-de verse en la pantalla y también de nuevo en las estaciones MPS® PA (AP) cuando pase a la parte práctica de la formación.

Automatización de procesos

Energías renovables Diariamente consumimos grandes cantidades de energía eléctrica. Por ejemplo para el funcionamiento de máquinas industriales, el uso de sis-temas de transporte público (trenes de cercanías, metro) o con fines de iluminación y, también, para utilizar aparatos domésticos.

Además de los agentes energéticos convencionales, también dispone-mos de fuentes energéticas renova-bles. La importancia de estas fuen-tes aumentará considerablemente en el futuro.

Para generar corriente eléctrica dis-ponemos básicamente de tres fuen-tes energéticas: combustibles fósiles, energía nuclear y fuentes r enovables.

En este programa didáctico se ofrece una información general sobre las diversas fuentes energéticas. Con-cretamente se hace hincapié en las fuentes renovables, demostrando cómo se pueden aprovechar eficien-temente.

Extracto del contenido: – Energía solar – Energía hidráulica – Energía eólica – Energía geotérmica – Energía biológica – Almacenamiento de energía – Perspectivas


DVD

En línea de/en/es/fr


Red de/en/es/fr


Protección ecológica en la oficina En el mundo moderno, el tema de la protección ecológica es inevitable. Usted también puede contribuir a la protección del medio ambiente y del clima en su oficina.

La formación en línea “Protección ecológica en la oficina” le ofrece medidas concretas a usted y a sus empleados para organizar las tareas cotidianas de modo más respetuoso con el medio ambiente. Así, no sólo ahorrará energía, agua y material de oficina, sino también los gastos que éstos suponen.

Extracto del contenido: – Cómo conseguir cero emisiones de CO2

– Ahorro de corriente eléctrica – El papel como materia prima – Material de oficina no contaminante

– Política sostenible de residuos – Ahorro y protección del agua


DVD

En línea de


Red de



Tecnología del ambiente




Extracto del contenido: – Diferencias entre control y regula-ción (características de sistemas de mando, características de siste-mas de regulación)

– DIN 19226 – Tipos de señales – Diferenciación entre distintos tipos de sistemas de mando

– Procesamiento de señales(sistemas de mando sincronizados, combinatorios, asíncronos,secuenciales)

– Tipos de sistemas de regulación (regulación a un valor fijo, regula-ción secuencial)

– Reguladores (regulador P, regu-lador I, regulador D, reguladores combinados, como los reguladores PI o los reguladores PID)


DVD



Red de/en/es/fr/zh


El programa de aprendizaje toma ejemplos prácticos para mostrar có-mo funcionan el control y la regula-ción en la técnica de automatización. En primer lugar se explica, con ayu-da de ejercicios comprensibles, el proceso completo de una instalación sencilla. Más adelante, se describen los distintos modelos de sistemas de mando y sus diferencias en cuanto a visualización y procesamiento deseñales y ejecución de programas.

Control y regulación

Extracto del contenido: – Definiciones – Ventajas del GRAFCET – Diferenciación con respecto a los lenguajes de programación de PLCs

– Estructura de un GRAFCET – Representación gráfica de loselementos del lenguaje

– Representación gráfica de lasestructuras secuenciales

– Estructura de GRAFCET – Ejemplos prácticos – Tareas – Glosario


DVD



Red de/en/es/fr/zh


GRAFCET – El nuevo lenguaje de es-pecificación para diagramas de fun-ciones de control secuencial

Una buena documentación es elrequisito para un rápido montaje y una correcta puesta en funciona-miento de una instalación. De es-ta forma, el cliente puede disfrutar antes de los productos. Además, la descripción de los procesos es una importante ayuda para una localiza-ción y eliminación de fallos rápida y selectiva, reduciendo así los tiem-pos de inactividad de las máquinas. GRAFCET puede describir los proce-sos, algo que el diagrama de funcio-nes no había conseguido representar hasta ahora.

Este lenguaje nos introduce paso a paso en la nueva norma por medio de ejemplos prácticos.

GRAFCET


Garantía Festo Didactic 24 meses 10

Medios > Software > Medir/controlar/regular con FluidLab®-PA

El software FluidLab®-PA permite aprender y realizar paso a paso los principios básicos de la técnica de regulación. El EasyPort sirve para establecer la conexión entre el PC y hardware real, p. ej., el EduKit PA, la MPS® PA Compact-Workstation o las estaciones MPS® PA de filtrado, de mezcla, de reacción y de llenado.

AjustesParametrización de valores de senso-res con factor y offset para represen-tar las magnitudes físicas, así como atenuación de las señales de entrada analógicas por filtro de valor prome-dio. Indicación del valor físico en el campo de unidades variables. Otras posibilidades de ajuste son la inver-sión del sentido de regulación, offset Y con la regulación constante y la se-lección del modo de simulación.

Menú de mediciónTodos los datos de proceso binarios y analógicos, p. ej., los estados de las señales de los sensores, de la valvulería de proceso y de la bomba, pueden representarse con gráficas y evaluarse directamente.

Menú de curva característicaLa curva característica de un actua-dor (p. ej., la bomba o la válvula pro-porcional) se examina en relación a diferentes valores (tensión a caudal, caudal a presión, presión a tensión).

Menú de regulador ON/OFFAplicaciones típicas son los tramos de regulación de llenado y de tem-peraturas.Menú de regulación constanteExperimentación, configuración y op-timización de los procesos de regu-lación (reguladores P, PI, PD o PID) con efecto inmediato en el proceso. Los tramos de regulación se manejan haciendo clic con el ratón y es posi-ble documentar sin problemas el pa-rámetro de regulación, así como los valores medidos y las curvas. El dia-grama de bloques puede visualizar-se para todos los reguladores conti-nuos con valores numéricos actuales en forma de menú de funciones.

Funciones de reguladores industrialesLa instalación se maneja como un sistema de control de proceso. Es posible introducir los valores teóri-cos y visualizar los límites de adver-tencia, así como conmutar el regula-dor a manual o a automático.

SimulaciónUn modelo de proceso ilustra la se-cuencia de manera idéntica al m ane-jo del hardware real.

Incluye el software FluidLab®-PA para las estaciones MPS® PA.

Licencia simple en CD-ROM de/en/es/fr/sv


8+1 Licencia múltiple en CD-ROM

de/en/es/fr/sv


FluidLab®-PA closed loopTécnica de regulación

FluidLab® PA multi loopPara regulación multivariable

Regulación por medio de EasyPort de nivel, caudal, presión o tempera-tura, con:

– Regulador en cascada PID para los circuitos de regulación

– Nivel y caudal con control de pre-alimentación (feedforward) para un actuador continuo

– Regulador de relación PID para 2 circuitos de regulación de caudal y un actuador continuo

– Regulador de limitación PID para caudal y circuito regulador de pre-sión y un actuador continuo

– Regulador PID con control de pre-alimentación para la regulación de la presión con variable de pertur-bación de caudal mediante una vál-vula proporcional

– Regulador PID con control de prea-limentación para control de tempe-ratura de actuador discontinuo de calentamiento/refrigeración

– Regulador de selección PID para regular la temperatura de actuador discontinuo de calentamiento

– visualización de procesos detalla-da con elementos de control ma-nuales para controlar los actua-dores

Para realizar los ensayos se necesi-tan diferentes variantes de hardware con componentes adicionales:

– Estación de trabajo compacta MPS® PA

– Estación de reactor MPS® PA


Licencia simple en CD-ROM de/en/es/fr



Medios > Software > Medir/controlar/regular con FluidLab®-PA

Aplicación sencilla de relaciones complejasLa clara estructura del menú permi-te guiar desde la puesta en funcio-namiento del EduKit PA o de la Com-pact-Workstation, hasta los sistemas de control de procesos tomando co-mo ejemplo una instalación de em-botellado.

Menú de puesta enfuncionamiento guiadaUna lista de comprobación como las utilizadas en la industria. Después de procesada, se activa la instala-ción. Puede imprimirse un protocolo de puesta en funcionamiento.

Monitoreo de condicionesLa seguridad y la eficiencia se com-prueban mediante el registro perma-nente del estado de la máquina. El software FluidLab®-PA process per-mite detectar y analizar divergencias.

Menú de manejo, control y regulación con el EasyPortEl comportamiento de un sistema se representa con sencillos ejemplos de procesos de tecnología de control y de reguladores continuos y disconti-nuos. Los análisis realizados a con-tinuación permiten obtener valiosos conocimientos básicos aplicables a la técnica general.

Menú de FluidSIM®

Las relaciones de la tecnología de control se realizan y se prueban inmediatamente después, tanto de manera virtual como real. El desarrollo del proceso propio del

usuario se programa en FluidSIM®: esquema eléctrico, esquema lógico y GRAFCET.

Menú de reactor virtualLos procesos simulados se someten siempre a observación y a análisis, y se ejecuta su documentación. Aquí se realiza la producción específica de un pedido y se evalúan y se reaccio-na ante mensajes de error.

Menú de PLC virtual –Control con STEP 7, PLCSIM o CODESYS® SimulationSe aprenden los principios básicos de la programación de PLC y del pro-cesamiento lógico de señales bina-rias y analógicas. El programa se prueba en modelos virtuales o rea-les.

Menú de llenado mediante conexión ExcelFluidLab®-PA recibe datos de pedido de MS Excel a través de la interfaz DDE, p. ej., el número y el nivel de llenado de las botellas. En el sentido contario, se emite el estado de la ins-talación, p. ej., el nivel de llenado del depósito de reserva.


Licencia simple en CD-ROM de/en/es/fr


8+1 Licencia múltiple en CD-ROM

de/en/es/fr


FluidLab®-PA processIntroducción a los sistemas de control de procesos


EasyPort USBInterfaz para medir, controlar y regular

Conexión de software/simulación con dispositivos de entrenamiento reales/cualquier PLC

El principio es simple: la interfaz USB se conecta al PC. La conexión a la técnica de automatización se realiza a través de racores rápidos estándar (SysLink). De este modo, el PC pue-de leer y emitir señales de entrada y salida. Para que el EasyPort pueda adaptarse a diferentes situaciones, hemos creado un software para el controlador del dispositivo con re-presentaciones gráficas que permi-ten establecer conexiones.

Datos técnicos – Fuente de alimentación de 24 V a través de bornes atornillados separados o a través de un conec-tor SysLink.

– Interfaz al PC (aislamiento galváni-co): USB 2.0, RS 232. A través de un hub USB pueden conectarse hasta 4 módulos. Velocidad de transmisión: 115 kBaud.

– Interfaz analógica: conector SUB D, 15 contactos, resolución 12 bit, 4 entradas analógicas/2 salidas analógicas, frecuencia de muestreo: 0,5 kHz.

– Interfaz digital: 16 entradas digitales/16 salidas analógicas en 2 conectores Centronic de 24 con-tactos cada uno con 8 entradas digitales (24 V), 8 salidas digitales (24 V). Fuente de alimentación de 24 V. Representación de las seña-les digitales a través de LED.

– Display LCD grande, representación de canal, unidad, tendencia y valor medido (4 caracteres). Selección del canal visualizado y de la unidad mediante las teclas.

– Controlable mediante ActiveX Con-trol de LabVIEW, C++ o Visual Basic

EasyPort USB 19” – Especificaciones técnicas como EasyPort USB

– No obstante, para el montaje viene en un sistema de soportes de 19”

– Placa frontal: placa de 19” con 36 unidades parciales

Control de una gran cantidad de modelos prácticos de procesos

Con EasyPort y el software de simu-lación EasyVeep® incluido en el sumi-nistro pueden controlarse una gran cantidad de modelos prácticos de procesos con cualquier PLC. Los mo-delos están documentados y satisfa-cen las distintas exigencias.

Easy Veep es fácil de instalar y ofrece campos de aplicaciones fascinantes. Los temas abarcan, entre otros:

– Visualizador digital de siete segmentos

– Instalación de alarma – Pasos a nivel – Ascensores – Puertas de garaje – Aparcamientos – Cámaras de esclusa – Instalación clasificadora – Acumuladores de agua caliente – Lavadoras – Aerogeneradores – y mucho más

Media > Software > Interfaz EasyPort


Conexión de la simulación al mundo real

EasyPort USB 548687

Ejemplos Mediciones

PC:Software y simulación

Interfaz:EasyPort USB

Dispositivos deentrenamiento reales

– FluidLab®-PA – FluidLab®-P – FluidLab®-H – LabVIEW – C++ – Visual Basic

Interfaz: USB

Interfaz: digital/analógica

– Caja de simulación: digital/analógica

– MPS® PA – TP 210 – TP 610

El EasyPort USB es la in-terfaz del PC que registra valores analógicos de me-dición y señales digitales.

Adquisición de los valores medidos a través de:

– FluidLab®-PA – FluidLab®-P – FluidLab®-H

Controles

– EasyVeep®

– FluidSIM®

– CIROS®

– LabVIEW – C++ – Visual Basic

Interfaz: USB

Interfaz: digital

– Cualquier PLC – Caja de simulación: digital

– EduTrainer®

Recomendación:El conjunto básico CODESYS® con CECC-LK y EasyPort USB incluye to-das las informaciones ne-cesarias para la introduc-ción en el tema del control ➔ www.festo-didactic.com

Procesos simulados, representados con:

– CIROS®

– FluidSIM®

– EasyVeep®

– FluidSIM® (sólo digital) – S7-PLCSIM – CODESYS® Soft-SPS – LabVIEW – C++ – Visual Basic

Interfaz: USB



– MPS® PA – MPS®

– TP 301

El EasyPort USB es la in-terfaz del PC que permite controlar procesos reales o simulaciones en un PC a través de un PLC real.

Procesos reales controlados a partir de:

– S7-PLCSIM – FluidSIM®

– CODESYS®

Regulaciones

– FluidLab®-PA – FluidLab®-P a partir de la versión 2.0

– LabVIEW – C++ – Visual Basic

Interfaz: USB



– MPS® PA – TP 210 – TP 610

El EasyPort USB es la interfaz del PC que regula los tramos de regulación reales.

Tramo de regulación regulado a través de:

– FluidLab®-PA – FluidLab®-P a partir de la versión 2.0

Control de una simulación

Dotación del suministro

– EasyPort USB/EasyPort USB 19“

– Cable de conexión de 24 V con conector de 4 mm

– Cable USB

– CD-ROM: EasyVeep®, controlador EasyOPC, hoja de datos, Activ-X Control,

ejemplos de control mediante LabVIEW

Cable de datos de E/S con 2 conectores SysLink (IEEE 488), 2,5 m 34031

Cable analógico, paralelo, 2 m 529141

Cable de datos de E/S con conectores SysLink (IEEE 488), cruzados 167106

Cable de datos E/S, conector SysLink (IEEE 488) y extremos de cable desnudos 167122

Cable de datos I/O, cruzado, con zócalo terminal, 0,3 m 167197

Cable analógico, cruzado, 2 m 533039

Kit de iniciación CODESYS con CECC-LK y EasyPort USB 8024001

Unidad de conexión universal, digital (SysLink) 162231

Adaptador de rosca Quick-Fix 549806

Solicite también:

Para EasyPort con proceso real y SimuBox:

Para EasyPort con PLC real:

Para EasyPort, cableado libre con cualquier PLC:

Para EasyPort con EduTrainer®:

Para EasyPort con proceso real PLC y SimuBox:

EasyPort USB 19” 8021637

Media > Software > Interfaz EasyPort

A su alcance en todo el mundo. Halle su persona de contacto en: www.festo-didactic.com 14

Manuales de trabajoDesde hace 50 años, siempre con los tiempos. Paquete de entrenamiento de Festo Didactic más conjunto de equipos y manuales adaptados con la colección de ejercicios y solucio-nes modelo (incl. CD-ROM). Los ejer-cicios se extraen de la práctica in-dustrial y han contribuido al éxito en estudios de numerosos cursos de cualificación de especialistas.

Manuales de estudio y libros técnicosLos manuales de estudio y los libros técnicos proporcionan la base para enfrentarse a tecnologías y procesos. Para el instructor y el profesor son imprescindibles a la hora de prepa-rar los cursos. A quien no le guste el autoaprendizaje en el PC puede uti-lizarlos como guía profesional para realizar ejercicios prácticos.

Diccionarios y manualesSímbolos, reglas, normas, fórmulas etc. ¡ No hay que aprenderlo todo de memoria, sino saber dónde encon-trar la información!

Nuestra oferta de contenidos teóricos y prácticos

– Tecnología de automatización/PLC – Mecatrónica/automatización de procesos

– Tecnología CNC/herramientas de trabajo

– Neumática – Hidráulica – Electrotécnica/electrónica

Para la formación continua acerca de estos temas, existe una amplia gama de material didáctico.

Festo Didactic

094465 en

Closed-Loop Pneumatics

WorkbookTP 111

With CD-ROM

EDS®

Water ManagementWorkbook

With CD-ROM

Festo Didactic

8027888 en

Water supply

Medios > Courseware

CoursewareMaterial didáctico para la formación básica y avanzada


Propriedades

Suministro

Protección de documento

Documento modificable

Derecho de reproducción

Ejecución multilingüe*

Destinatarios

Tienda

Licencia HomeUse

Documento PDF (hojas de ejercicios/trabajo, soluciones modelo)

Impresión con marca de agua

X

–

–

Persona privada

Licencia de campus

Documentación del curso (manual con CD-ROM* multimedia)

–

X

X

–

Institución industrial/de formación (un emplazamiento)

Licencia Enterprise

A convenir

–

X

X

X*

Institución industrial/de formación (varios emplazamientos)

* La oferta varía según la documentación del curso.

Marco de seguridad legal para usted

La documentación de los cursos de Festo Didactic ya se encuentra al día de hoy implementados de forma más diversa y universal. Con los nuevos tipos de licencias se han creado ahora además las bases teóricas para un uso indi-vidual. Tendrá inmediatamente la posibilidad de decidirse por uno de los tres tipos de licencia para garantizar un uso idóneo para sus necesidades y con seguridad le-gal de los documentos del curso de Festo.

Están disponibles los siguientes tipos de opciones:

Licencia HomeUsePara el usuario privado. Su venta-ja: un precio más ventajoso para el documento PDF de la documenta-ción del curso.

Licencia de campusEl estándar para el uso comercial (profesional). Para todos los que desean emplear la documentación del curso en un emplazamiento.

Licencia EnterprisePara grandes empresas (interna-cionales) e instituciones de forma-ción con varios emplazamientos.

La información para los tipos de li-cencia individuales puede consul-tarla en la siguiente tabla.

Advertencia: – Los tipos de licencia sirven para toda la documentación de Festo Didactic.

– Los derechos de uso completos se rigen por las regulaciones en el aviso legal de la documenta-ción adquirida del curso.

Medios > Courseware

Licencia HomeUse en Internet (➔ servicio), licencia Enterprise sobre demanda (➔ Página 15). 16

Medios > Courseware > Automatización de procesos

Automatización de procesos Manuales de trabajo

Manual de trabajo EduKit PA Este manual facilita la introducción a los sistemas de control de procesos e incluye explicaciones sobre los principios básicos. Contiene también temas sobre la medición, el control y la regulación, tanto manual como automatizada y sobre la construc-ción (planificación, instalación, pues-ta en funcionamiento, marketing y distribución). Tareas con todas las hojas de trabajo necesarias e indi-caciones didácticas, además de las soluciones para el instructor, sirven de apoyo para el aprendizaje. El ma-nual describe de forma detallada planteamientos de ejercicios y con-diciones límite. En las hojas de tra-bajo se contemplan todos los pasos necesarios, desde la planificación hasta los controles de funcionamien-to, pasando por la puesta en práctica del proyecto.

Las tareas de medición, control y re-gulación se refieren a la tecnología de caudal, nivel de llenado y presión.

El manual incluye un CD-ROM con las hojas de trabajo, las fichas técnicas y las soluciones.

B. Schellmann, H. Kaufmann

Edición 2009, 430 páginas, en color,

en carpeta, con CD-ROM.

Licencia de campus (➔ Página 15):

de 563969

en 563971

es 563973

fr 563975

Manual de trabajo MPS® PA Este manual contiene tablas de asig-nación de objetivos didácticos y ejer-cicios, así como tablas de compo-nentes y ejercicios, fundamentos de la técnica de regulación, ejercicios con todas las hojas de trabajo ne-cesarias y observaciones didácticas sobre el análisis y la inspección de una instalación, medición, control y regulación, así como soluciones para los instructores. El manual describe detalladamente el planteamiento de los ejercicios y las condiciones en las que tienen que realizarse. Las hojas de trabajo ofrecen un apoyo en to-dos los pasos, desde la planificación, pasando por la ejecución, hasta lle-gar al control del funcionamiento.

Los ejercicios hacen referencia a los procesos de filtrar, mezclar, templar y llenar. Los alumnos aprenden a inspeccionar instalaciones, describir componentes y funciones, y a poner en funcionamiento las instalaciones.

El manual contiene un CD-ROM con hojas de trabajo y sus soluciones.

J. Helmich, H. Kaufmann

Edición 2007, 430 páginas, en color,

en carpeta, encuadernado, con CD-ROM.


de 548590

en 548591

es 548592

fr 548593

Neumática en bucle cerradoManual de trabajo Los 21 ejercicios contenidos en este libro ofrecen una introducción prác-tica a la neumática en bucle cerrado. Junto con los fundamentos, el libro cubre también temas tales como las función de los diversos reguladores y circuitos de regulación, ajuste empí-rico de parámetros de regulación y la influencia de las variables de interfe-rencia. Necesitará el equipo de neu-mática en bucle cerrado, TP 111 para llevar a cabo los ejercicios.

El manual de trabajo incluye: – Soluciones modelo – Indicaciones didácticas – CD-ROM multimedia con material complementario

– Hojas de trabajo para los alumnos

J. Gerhartz, D. Scholz

Edición 2001, 542 páginas, en carpeta.


de 94459

en 94465

es 533499

fr 94347

Muestras de lectura gratuitas bajo: www.festo-didactic.com

MPS® EduKit PAWorkbook

With CD-ROM

Festo Didactic

563971 en

Project kitsProcess automation

548590 DE

MPS

® PA

Arbeitsbuch

Festo Didactic

094465 en

Closed-Loop Pneumatics

WorkbookTP 111

With CD-ROM


Medios > Courseware > EDS® – Environmental Discovery System

EDS® – Water Management Manuales de trabajo

EDS®


With CD-ROM

Festo Didactic

8027888 en

Water supply

EDS®


With CD-ROM

Festo Didactic

8027887 en

EDS®


With CD-ROM

Festo Didactic

8027890 en

Wastewater treatment

EDS®


With CD-ROM

Festo Didactic

8027889 en

Wastewater transport

Depuración de aguas Los ejercicios del manual de trabajo “Depuración de aguas” forman al alumno para que pueda:

– Controlar los procesos básicos de coagulación, floculación y sedi-mentación

– Medir el contenido de cloro y dosi-ficar la cantidad de cloro necesaria en el sistema

– Identificar problemas causados por contenidos demasiado elevados o bajos de cloro

M. Groß, C. Klippstein, P. Maurer, Y. Sala-

zar, T. Schwab, K. Treffry-Goatley, J. Voort-

man, C. Wehlers

Edición de 2014, 82 páginas a color, en

archivador.


de 8028713

en 8027887

Abastecimiento de agua Los ejercicios del manual de trabajo “Abastecimiento de agua” forman al alumno para que pueda:

– Explicar las características de di-versos tipos de bombas

– Entender los factores que inciden en el rendimiento de las bombas utilizadas en sistemas de abasteci-miento de agua

– Determinar las relaciones recípro-cas existentes entre la presión y el caudal en sistemas de tuberías

– Controlar el abastecimiento de agua mediante diversos tipos de válvulas

– Describir la importancia que tie-nen varias zonas de presión en una misma red de distribución de agua

– Detectar fugas de agua en la red de distribución y describir los proble-mas que surgen durante la locali-zación de fugas

M. Groß, P. Maurer, Y. Salazar, T. Schwab,

K. Treffry-Goatley, C. Wehlers


archivador.


de 8028712

en 8027888

Transporte de aguas residuales Los ejercicios del manual de trabajo “Transporte de aguas residuales” forman al alumno para que pueda:

– Controlar el transporte de partícu-las sólidas a diversas velocidades de circulación a través de la red de alcantarillado

– Identificar las consecuencias que tiene una superación indebida de la capacidad hidráulica

– Nombrar las circunstancias más im-portantes que exigen la aplicación de un impulso de enjuague

– Describir el funcionamiento de un depósito rebosadero de agua plu-vial

– Explicar el principio de funciona-miento de un depósito rebosade-ro intermedio en el que se retienen substancias sólidas


zar, T. Schwab


archivador.


de 8028711

en 8027889

Tratamiento de aguas residuales Los ejercicios del manual de trabajo “Depuración de aguas residuales” forman al alumno para que pueda:

– Simular procesos importantes, re-lacionados con la sedimentación de lodos

– Analizar el efecto de los flóculos considerando diversas velocidades de flujo y diversos tipos de subs-tancias sólidas

– Explicar las consecuencias de una sobrecarga hidráulica en una plan-ta de tratamiento de aguas ser-vidas

– Describir las funciones básicas del tratamiento aeróbico de agua e in-dicar la importancia que tiene la re-cuperación de lodos

– Medir la cantidad de oxígeno li-berado e indicar las ventajas que ofrece una medición continua


zar, T. Schwab, K. Treffry-Goatley, J. Voort-

man


archivador.


de 8028710

en 8027890

Licencia HomeUse en Internet (➔ servicio), licencia Enterprise sobre demanda (➔ Página 15). 18


Muestras de lectura gratuitas bajo: www.festo-didactic.com

Supervisión, regulación y optimización Los ejercicios del manual de trabajo “Supervisión, regulación y optimización” forman al alumno para que pueda:

– Controlar el nivel de llenado con un regulador de dos puntos y un regu-lador lineal

– Controlar el caudal utilizando un regulador integral proporcional

– Entender las particularidades de diversos tipos de reguladores y uti-lizar fiablemente esos reguladores

– Reconocer las consecuencias que tienen diversos ajustes del regula-dor en el consumo de energía

– Encontrar la mejor estrategia de regulación para la alimentación de aire

M. Groß, Y. Salazar, T. Schwab, J. Stritt-

matter


archivador.


de 8028709

en 8027891

Optimización energética en plantas de abastecimiento de agua y en plantas de tratamiento de aguas servidas Los ejercicios del manual de trabajo “Optimización energética en plantas de abastecimiento de agua y en plantas de tratamiento de aguas servidas” forman al alumno para que pueda:

– Reconocer la diferencia entre un sistema de tuberías amplio y uno estrecho, considerando su efecto en el consumo de energía

– Identificar el posible ahorro de energía y de conversión de ener-gía en plantas de depuración de agua y de tratamiento de aguas residuales

– Comparar estrategias de regula-ción, considerando el consumo de energía, y optimizar la eficiencia de los componentes incluidos en las instalaciones

– Determinar los costes que causan diversas estrategias de regulación

– Aplicar secuencias y métodos de gestión de energía

M. Groß, P. Maurer, Y. Salazar, T. Schwab,

J. Strittmatter


archivador.


de 8028708

en 8027892

Filtracion por membranaLos ejercicios del manual de trabajo “Filtración por membrana“ forman al alumno para que pueda:

– Describir los modos de funciona-miento de la filtración por membra-na y del proceso de lavado a con-tracorriente

– Entender los principios fundamen-tales de diferentes técnicas de membranas

– Describir la diferencia entre „filtra-ción de flujo cruzado“ (Cross-Flow) y „filtración frontal“ (Dead-End)

– Comprobar la capacidad de rendi-miento de la membrana con ayuda del accionamiento neumático y un sistema de monitorización

– Identificar y entender la relación entre la presión transmembrana y la eficacia filtrante

Kevin Treffry-Goatley, Christian Wehlers,

Peter Maurer, Thomas Schwab, Zaheer

Ahmed Shariff

Edición de 2015, cerca de 80 páginas a co-

lor, en archivador


de 8042104

en 8042102

Filtración por arenaLos ejercicios del manual de trabajo “Filtración por arena“ forman al alumno para que pueda:

– Explicar como se produce la filtra-ción rápida por arena

– Entender la relación que existe en-tre la alimentación del filtro y el ín-dice de filtrado

– Diferenciar entre filtración seca y húmeda

– Explicar el funcionamiento de la fil-tración profunda

– Explicar el funcionamiento del la-vado por contracorriente y sus dis-tintos pasos

– Optimizar el proceso de lavado por contracorriente para distintas ca-pas de arena

Peter Maurer, Yvonne Salazar, Thomas

Schwab, Zaheer Ahmed Shariff

Edición de 2015, cerca de 84 páginas a co-

lor, en archivador


de 8042099

en 8042097

EDS®


With CD-ROM

Festo Didactic

8042097 en

EDS®


With CD-ROM

Festo Didactic

8042102 en

EDS® – Water Management Manuales de trabajo

EDS®


With CD-ROM

Festo Didactic

8027891 en

Monitoring, controlling andoptimi ing operations

EDS®


With CD-ROM

Festo Didactic

8027892 en

Energy optimi ation in waterand wastewater treatment plants



Documentación del curso EDS® Nacelle – Funcionamiento y mantenimientoEn este curso sobre dicho tema, aprenderá más sobre la obtención de energía eléctrica a través de la fuerza del viento. Los puntos esenciales son el funcionamiento, la localización de averías y el mantenimiento del equi-po. El curso parte de unos conoci-mientos básicos sobre el sistema eléc-trico e hidráulico. Los documentos describen las diferentes partes de una instalación eólica y contienen informa-ción útil para futuros técnicos y opera-rios de este tipo de instalaciones.

El manual de trabajo contiene parte teórica y ejercicios relacionados di-rectamente con EDS® Nacelle.

Resumen: – Símbolos gráficos eléctricos (IEC y NEMA)

– Símbolos gráficos para hidráulica y neumática

– Esquema hidráulico – Lista de alarmas y advertencias – Hoja de datos de seguridad de los materiales (MSDS)

– Especificaciones para instructoresLubricantes, Grasa, Aceite para engranajes, Aceite hidráulicoFiltro de aceite hidráulicoMotor y bomba hidráulicaPiezas del engranajeTolerancias del acoplamiento del generador


de 8060757

en 8060754

es 8060756

fr 8060755

Documentación del curso EDS® Solar Thermal EDS® Solar Thermal es un sistema de formación modular que presenta los procesos básicos de los sistemas de energía térmica solar. Dicha documen-tación del curso contiene información sobre los siguientes tres temas:

Introducción a la energía solar térmica

– Fundamentos de la energía térmica – Introducción de instructores y seguridad

– Análisis del emplazamiento – Dimensiones del sistema

Sistemas de energía térmica solar – Refrigeración y calefacción solar – Obtención de energía térmica – Almacenamiento/sustitución de energía térmica

– Preparación/regulación de energía térmica

Sistemas Multi-Loop – Introducción de instructores y seguridad para el tratamiento del agua con retroalimentación cerrada

– Calentamiento de superficies con retroalimentación cerrada

– Calentamiento del aire con retroalimentación cerrada

– Sistemas de retorno con retroalimentación cerrada

– Sistemas de combinación con retroalimentación cerrada


SI Standards, en 8060789

SI Standards, fr 8060790

SI Standards, de 8060792

SI Standards, es 8060791

Imperial Standards, en 8060788

en

Festo Didactic

Introduction to Solar Thermal Energy

Electricity and New Energy

EDS® Solar Thermal

LabVolt Series

Job Sheets - Student

230 V - 50 Hz

52667-20

en

Festo Didactic

EDS® – Environmental Discovery System Manuales de trabajo

20

Automatización de procesos y técnica de regulación

21

MPS® PA – El Sistema de Producción Modular

Descripción del sistema ..................................................................................22MPS® EduKit PA/Kits de proyectos ..................................................................24MPS® PA Estación de trabajo compacta ..........................................................28 Aplicaciones de automatización de procesos ..................................................32 MPS® PA sistemas de capacitación .............................................................32 MPS® PA 204 sistema completo ..................................................................42 Medir, controlar y regular como en la industria ...............................................44EduTrainer® Variantes universales preferentes ................................................45Ampliaciones y accesorios ..............................................................................48


Modularidad y continuidad en MPS® PA

MPS® PA no merecería su nombre si en la realidad no fuese un sistema de equipamiento modular para la for-mación en la automatización de pro-cesos. El MPS® PA proporciona sis-temas sencillos para la iniciación en las técnicas de medición y de regula-ción, así como sistemas para los des-tinatarios correspondientes.

Sus ventajas radican en que todos los sistemas se adaptan entre sí, se amplían en progresión de dificultad y son compatibles al 100 % con el resto de los sistemas de producción modular.

– Estrénese con el EduKit PA – Plantee ejercicios complejos con la estación de trabajo MPS® PA Compact

– Sáquele partido a la gran capacidad de variación de las estaciones MPS® PA

– Diseñe proyectos exigentes con el sistema completo MPS® PA 204 o con una instalación híbrida de capacitación

Software didáctico para todas las situacionesEl sistema ideal para cuando proce-sos y automatización están en punto de mira consideración: ¿cómo fun-ciona un sistema de llenado de limo-nada? ¿Qué hay que tener en cuenta para diseñar y construir un sistema de estas características?

Éstas y otras preguntas acerca de la automatización de procesos se res-ponden con el programa autodidácti-co Fundamentos de la automatización de procesos. Éste puede impartirse al inicio de un programa formativo y pro-porciona una motivadora introducción en escuelas de enseñanza general.

Eficiencia energética: temas de hoy para el mundo de mañanaLa técnica de regulación no es otro tema más dentro de la programación didáctica de la técnica de automati-zación. Sin regulación es imposible aumentar la eficiencia, evitar el de-rroche de energía y garantizar la sos-tenibilidad.

Por esta razón, en MPS® PA se inclu-yen, p. ej., modernos componentes para la medición de rendimiento. És-tos permiten representar de forma clara la eficiencia energética y situar-la en un contexto interdisciplinar.

Automatización de procesos y técnica de regulación > MPS® PA > Descripción del sistema

Agua, productos a granel, química, energíaCapacitación en la automatización de procesos

Estándares didácticos y metódicos

Dado que una capacitación práctica en plantas industriales y de produc-ción reales no suele ser posible ha-bitualmente, se utilizan modelos con este fin. Éstos deben proporcionar una ejecución realista y adaptarse a diferentes destinatarios.

Los módulos de proyectos, las esta-ciones, los sistemas y las instalacio-nes de capacitación de Festo Didac-tic cumple todos estas exigencias.


Formación orientada a la industria

El MPS® PA se basa en estándares industriales. Las soluciones de au-tomatización y las tendencias de los líderes del mercado caracterizan el concepto del MPS® PA, desde el con-trol manual al sistema embotellador totalmente automatizado.

En un entorno de aprendizaje como éste es posible diseñar diferentes ofertas de capacitación para todos los niveles, desde la formación técni-ca general hasta la formación de téc-nicos e ingenieros.

EduKit PA: proyectos para la iniciaciónEl EduKit PA es perfecto para presu-puestos ajustados, espacios redu-cidos o para un contacto inicial con las técnicas de medición y de regula-ción. La combinación de tecnología, software y courseware estructurado es apropiada para emplear tanto en la educación técnica y formación pro-fesional como en la formación técni-ca general.

Estación de trabajo MPS® PA compacta: todos los procesos en un sistemaLa estación de trabajo MPS® PA Com-pact es la solución ideal para quie-nes requieren más de un tramo de regulación a fin de recrear entornos realistas y variados en la clase. En el mínimo espacio, ofrece:

– Medición, control y regulación in-dustriales

– 4 tramos de regulación básicos – Escenarios de aprendizaje para la técnica de automatización (técni-ca de sensores, PLC, manejo y mo-nitorización) basados en procesos continuos

– Moderna técnica compacta industrial

Cuatro procesos individuales o combinadosPara adquirir conocimientos básicos en la técnica de medición, de con-trol y de regulación de los sectores químico o de hidroeconomía, puede bastar un solo tramo de regulación. Cada una de las estaciones del MPS® PA ofrecen un tramo de regulación con contenido didáctico para todos los campos de los sistemas de con-trol del proceso.

Para representar la variedad de tra-mos de regulación típicos, no hay más que conectar las estaciones pa-ra crear una pequeña instalación de capacitación en sistemas de control.

Instalaciones de capacitación: competencias para la producción híbridaYa casi no quedan sistemas de pro-ducción industrial donde es posible separar la automatización de fabrica-ción y de procesos. La diferencia en-tre procesos de producción discretos y continuos es inapreciable. Las exi-gencias planteadas a ingenieros en el nivel de control de procesos, a los mantenedores y a los diseñadores de procesos son cada vez más com-plejas. Las instalaciones híbridas de capacitación de Festo Didactic pro-porcionan la oferta adecuada de pro-cesos de capacitación para la cualifi-cación de dicho personal técnico.

Automatización de procesos y técnica de regulación > MPS® PA > Descripción del sistema


Dos niveles para convertirse en especialista de medición, control y regulaciónCon el EduKit PA Basic se realiza una introducción gradual en los temas de la medición manual, el control y la regulación tomando como ejemplo un sistema sencillo con regulaciones de llenado, de caudal y de presión. En el EduKit PA Advanced se añaden los sensores de presión, de caudal y ultrasónicos y la placa de conexión E/S para un control a su elección con la técnica de automatización apro-piada. El llenado en el depósito infe-rior se controla mediante una elec-troválvula de 2/2 vías.

Usted elige el controlComo siempre, la interfaz SysLink garantiza también en el EduKit PA la conexión sin dificultades en todo ti-po de controles:

– La Sim-Box para una primera toma de contacto con el proceso y para la puesta en funcionamiento

– Fluid Lab®-PA process, el software de medición y ejercicios diseñados para EduKit

– LabVIEW para diseñar aplicaciones de medición y de regulación con VI acabados

– Un EduTrainer® Universal y cual-quier PLC

Preparado para utilizarDesembalar, montar y poner manos a la obra: el montaje del primer sub-sistema del EduKit PA forma parte del conjunto de proyectos.

El concepto modular (Basic y Ad-vanced) responde a la necesidad de plantear ejercicios para impartir cla-ses rigurosas. El EduKit PA ofrece los proyectos adecuados para la forma-ción técnica en escuelas de enseñan-za general y para la educación técni-ca y formación profesional.

Movilidad práctica para principiantes

La significancia de las técnicas de regulación sigue en aumento en to-dos los sectores, ya que el empleo de dichas técnicas permite ahorrar energía y recursos. Toda producción eficiente exige planear los distintos pasos, comprendiendo y haciendo pruebas contrastadas de los distin-tos procesos. Los módulos de pro-yectos EduKit PA permiten iniciarse en los sistemas de control de proce-sos y en la técnica de regulación de forma sencilla y exenta de peligro.

EduKit PALa iniciación económica en los sistemas de control de procesos y en la técnica de regulación

Automatización de procesos y técnica de regulación > MPS® PA > MPS® EduKit PA/Kits de proyectos



Monitorización de la energía con el vatímetro CC¿Cómo puedo ahorrar corriente eléc-trica? ¿Cuándo debo ahorrar corrien-te eléctrica? ¿Qué equipos son los derrochadores de energía? Estas pre-guntas son decisivas para obtener un balance energético eficiente tanto en el ámbito doméstico como en la producción. Para localizar potencia-les de ahorro, es necesario, en pri-mer lugar, medir el consumo de co-rriente eléctrica. El vatímetro CC sirve de medidor avanzado para sistemas de capacitación.

Alternativa de alta tecnología: válvula proporcional para fluidosCada vez más válvulas y actuado-res se accionan de forma neumática en los sistemas de control de proce-sos. Esto resulta en muchos casos más seguro, económico y eficiente energéticamente. La nueva válvula proporcional para fluidos accionada neumáticamente bloquea de manera hermética el flujo circulante con una presión diferencial de 2 ó 3 bar. Tras purgar el aire, la válvula retorna a la posición abierta en reposo, gracias a su elasticidad de recuperación, ga-rantizando el paso de líquidos prácti-camente sin fricción.

Tema central: la eficiencia energética

En las industrias química y farmacéu-tica o en la industria de alimentos se utiliza la tecnología más moderna para impedir el derroche de energía y de recursos. El EduKit PA ofrece es-cenarios que permiten ilustrar temas centrales como la eficiencia energéti-ca o la protección ecológica.

Dos equipos suplementarios propor-cionan los aparatos necesarios para realizar otros experimentos realistas:

– Un vatímetro CC para medir la energía

– Una moderna válvula proporcional para fluidos para la optimización del caudal

Aprendizaje con Fluid Lab®-PA process

El EduKit PA proporciona tecnolo-gía industrial por un lado y apoyo de software metódico por el otro. Fluid Lab®-PA process conduce al alumno paso a paso y de ejercicio a ejercicio en el mundo de las téc-nicas de medición y de regulación. El proceso que se visualiza en la pantalla se ejecuta también en el sistema real o en la simulación. Fluid Lab®-PA da a los alumnos la sensación de estar en la central de mando y, por lo tanto, es un factor muy valioso para su motivación.

El concepto didáctico

El concepto didáctico del EduKit PA fomenta el aprendizaje expe-rimental del mismo modo que en una clase con courseware.

La experiencia de los ingenieros de Festo y la experiencia en la in-dustria de nuestros instructores se hace patente en muchos casos. Por ello, no es de extrañar que el EduKit PA se utilice incluso para el perfeccionamiento de personal técnico en la industria.


EduKit PA BasicDesembalar y listo!


Proporciona los principios básicos para la elaboración de proyectos y los fundamentos de la técnica de regulación (medición, control y re-gulación manual) sin necesidad de PC ni de una costosa tecnología de control.

Ventajas – De fácil manejo y transporte y con una estructura sencilla.

– Paso a paso hasta formar un equi-po operativo: comenzando con una estructura pequeña (un depósito) y terminando el proyecto con una re-gulación del nivel de llenado.

– Material didáctico disponible. – De sencilla aplicación y ampliable a otras áreas temáticas.

– El agua es un medio de enseñanza exento de peligro e idóneo para la técnica de regulación.

– Continuidad con los sistemas dis-ponibles de Festo Didactic.

Presentación y documentación: – Redactar unas instrucciones de montaje.

– Documentar los valores medidos. – Realizar la evaluación gráfica – Presentar el desarrollo del proyecto.

Con esta tarea se aprende a comprender y elaborar no sólo diagramas eléctricos y neumáticos, sino también diagramas PI.

EduKit PA Basic 549822

Los componentes más importantes en conjunto:

1x Unidad de bomba 170712

2x Depósito, redondo 548596

1x Caudalímetro 548604

Accesorios, pedir también:

Fuente de alimentación de mesa ➔ www.festo-didactic.com

Tijeras para cortar tubos y mangueras 7658

Juego de herramientas 539767

Contenidos didácticos para la elaboración de proyectos

Planificación del proyecto: – Repartir las tareas en grupos. – Elaborar un plan con los diferen-tes pasos.

Construcción, montaje y conexión: – Crear bocetos del sistema de unión de tubos.

– Diseñar el plan de montaje. – Llevar a cabo el montaje mecánico. – Realizar la conexión eléctrica de la bomba a 24 V.

– Comprobar las operaciones. – Redactar protocolos de compro-bación.

Puesta en funcionamiento y adquisición de los valores medidos:

– Poner en funcionamiento el sistema. – Registrar valores medidos si se modifica la posición de la válvula, la tensión de la bomba o si hay diferentes alturas de llenado.

– Observar el nivel de llenado, la presión, el caudal y el comporta-miento en función del tiempo.

M

P101

V102

PI

103

FI

101

B102

V103

B101

V105

V101


EduKit PA Advanced 564631


1 1x Placa E/S para EduKit PA 549823

2 2x Sensor capacitivo 549824

3 1x Sensor de ultrasonidos 548689

4 1x Sensor de caudal, magnético-inductivo 8079872

5 1x Sensor de presión 0 – 400 mbar 549826

6 1x Electroválvula de 2/2 vías 549827

Accesorios recomendados para control:

EasyPort USB 548687

FluidLab PA process ➔ Página 11

FluidLab-PA closed loop ➔ Página 10

Cable de datos de E/S con conectores SysLink (IEEE 488), 2,5 m 34031


Mediante la interfaz abierta hay a disposición otras variantes de activación, p. ej.

controladores de Siemens, Festo, Allen Bradley y Mitsubishi.

Posibilidades de ampliaciones:

Válvula de bola de 2 vías con actuador giratorio DAPS, de doble efecto 549828

Sensor de interruptor de flotador, superior 548597

65

3

21

Automatización de procesos y técnica de regulación > MPS® PA > MPS® MPS® EduKit PA/Kits de proyectos

EduKit PA Advanced

Solicite también:

Manual de trabajo

Manual de trabajo con tareas de proyecto y soluciones para EduKit PA Basic y Advanced sobre:

– Consultas tecnológicas – Matemáticas – Control – Regulación – Planificación del trabajo

Incluye CD-ROM con: – Listas de piezas y hojas de datos – Diagramas de flujo de tuberías e instrumentos y esquemas del circuito

– Instrucciones de montaje para la construcción mecánica

– Listas de comprobación de la pues-ta en funcionamiento

– Certificados de comprobación – Hojas de trabajo para la adquisi-ción de curvas características


de 563969

en 563971

es 563973

fr 563975

Medios complementarios:WBT Automatización de procesos ➔ Página 8

4

EduKit PA Advanced Complementa el módulo de proyec-tos EduKit PA Basic en torno al tema medición, control y regulación auto-matizados, tecnología de sensores y conexiones eléctricas. Para poder utilizar los componentes en EduKit PA Advanced es necesario disponer de EduKit PA Basic.

MPS® EduKit PAWorkbook

With CD-ROM

Festo Didactic

563971 en

Project kitsProcess automation


Estación de trabajo compacta MPS® PAMedición, control y regulación en el mínimo espacio

Automatización de procesos y técnica de regulación > MPS® PA > Estación de trabajo compacta MPS® PA

Competencias esenciales: diagramas de tuberías e instrumentaciónComo muestra el diagrama de flu-jo, los tramos individuales de regu-lación pueden activarse mediante el cambio sencillo de las válvulas de bola. El sistema flexible de tuberías permite cambiar rápidamente el dia-grama de flujo o integrar otros com-ponentes.

Gran versatilidadLos controles y las unidades de con-trol no están fijos, sino que se enca-jan de manera sencilla en el bastidor de montaje ER. Ello permite cambiar rápidamente el control, la unidad de control o el Touch Panel.

Opcional: la técnica de refrigeraciónLa estación de trabajo compacta MPS® PA ofrece cuatro tramos de re-gulación con el equipamiento están-dar. Además, existe un grupo de frío con intercambiador de calor y un re-frigerador agua-aire. Éstos ofrecen aún más posibilidades para regular la temperatura.

Aprovechamiento óptimo del espacio

¿No dispone de espacio suficiente o desea tener un puesto de aprendiza-je de gran complejidad?

En este caso, la estación de trabajo compacta MPS® PA con cuatro tra-mos de regulación integrados es la solución perfecta para usted.



Registro profesional de la potenciaEl multímetro Sentron PAC4200 de Siemens registra y guarda valores medidos de tensión, corriente y con-sumo energético y permite analizar la calidad de red. El equipo puede integrarse en sistemas de control distribuido de nivel superior y en sistemas de gestión energética por Ethernet.

Le seguimos la pista a las pérdidasPara localizar potenciales de ahorro, es necesario, en primer lugar, medir el consumo de corriente eléctrica. El vatímetro sirve de medidor avan-zado para sistemas de aprendizaje con una alimentación de corriente de 24 V CC y un máximo de 120 W. Para transmitir datos existe una in-terfaz convertible para 0 – 10 V CC o 4 – 20 mA. Disponible también con Ethernet.

Unión de tecnologíasEn eI abastecimiento y tratamiento de aguas se utilizan, con mayor asi-duidad, válvulas de accionamiento neumático. Esto resulta más seguro y eficiente energéticamente. Por es-ta razón, la válvula de bola de 2 vías de accionamiento neumático es im-prescindible en cualquier sistema de aprendizaje moderno. Ésta represen-ta la integración creciente de diferen-tes tecnologías en la automatización de procesos.

Tema central: la eficiencia energética

Como en toda la tecnología de au-tomatización, el software también desempeña un papel destacado en la estación de trabajo compacta, p. ej., en la técnica de medición. Los datos deL proceso se representan de forma clara mediante el software de medición, lo que permite su aná-lisis en el aula o durante el trabajo en grupo.

Éstas son las preguntas que se puede contestar con el equipo:

– ¿Qué pasos del proceso causan un consumo energético elevado e indeseado?

– ¿Cómo se evitan picos de consumo?

– ¿Qué beneficios se obtienen, cuánto cuesta?

– ¿Qué inversiones o modificacio-nes debo efectuar para obtener los mejores resultados?

Todo ello convierte la clase con la estación de trabajo compacta MPS® PA en un proyecto variado, ameno y de formación integral.



FuncionamientoLos cuatro tramos de regulación de la estación de trabajo compacta MPS® PA pueden funcionar de forma individual.

El tramo de regulación de nivel y de caudal pueden configurarse como re-gulación en cascada con un controla-dor adecuado.

El diseño de los detectores y actua-dores permite experimentar con ti-pos de reguladores tanto continuos (p. ej., B. P, I, PI, PID) como discon-tinuos (p. ej., reguladores de 2 pun-tos). La bomba puede operarse con mando directo o con regulación de las revoluciones.

En los tramos de regulación de cau-dal y de presión, la magnitud de ajuste del regulador actúa también sobre una válvula posicionadora. En el retorno entre el tanque elevado y el depósito de reserva inferior hay instalada una válvula de bola de 2 vías con actuador neumático para procesos. La válvula de bola de 2 vías se puede emplear para simu-lar una “carga” a fin de activar mag-nitudes perturbadoras en el tramo de regulación de nivel.

VariantesLa estación de trabajo compacta MPS® PA puede configurarse de for-ma diferente en función del tema central de la formación.

La versión Process Instrumentation está equipada con detectores para-metrizables e incluye un sensor de nivel capacitivo (sonda de dos vari-llas), un caudalímetro magnético-inductivo con unidad de evaluación e interfaz HART y un sensor de presión y temperatura PT100 configurable.

La estación de trabajo compacta MPS® PA Energy está equipada con amperímetros y vatímetros e incluye el software de medición y formación FluidLab®-PA Energy.

Estación de trabajo compacta MPS® PAcon tramos de regulación de nivel, caudal, presión y temperatura



MPS PA Estación de trabajo Compacta Versión básica C41025

MPS PA Estación de trabajo Compacta Process Instrumentation C41008

MPS PA Estación de trabajo Compacta Energy C41009

Estación de trabajo compacta MPS PA® Versión básica

Suministro:

Mecánica: 2 depósitos, acumulador, sistema de tubos enchufable, bastidor de montaje,

panel de prácticas perfilado

Sensores: 2 sensores capacitivos, 2 interruptores de flotador, sensor de ultrasonidos,

sensor de caudal, sensor de presión, sensor de temperatura PT100

Actuadores: Bomba, válvula posicionadora, válvula de bola con actuador neumático para

procesos, calefacción

Sistema eléctrico: Placa de conexión E/S con transformador de medición, regulador de

motor, terminal de E/S, SysLink, 8E/8S, terminal analógico, SysLink, 15 pines

Medios: Documentación técnica con manual de trabajo

Estación de trabajo compacta MPS PA® Process Instrumentation

El suministro difiere de la versión básica:

Sensores: Medición de nivel capacitiva, sonda de dos varillas para medir el nivel de forma

continua, caudalómetro magnético-inductivo con indicador volumétrico, indicador local e

interfaz HART, sensor de presión, configurable con indicador local, sensor de temperatura

PT100, configurable con indicador local, interruptor limitador de nivel vibratorio para

fluidos

Sistema eléctrico: Conversión de señal con transductores parametrizables, inclusive

software de parametrización y cable de programación


Estación de trabajo compacta MPS PA® Energy

El suministro difiere de la versión básica:

Sistema eléctrico: Vatímetro CC, vatímetro de hasta 5 A/24 V CC, incl. conexión Ethernet,

montaje en escuadra de fijación, aparato de medida multifuncional AC PAC 4200 para de-

terminar el rendimiento total incl. conexión Ethernet, montaje en panel frontal de 19“

Software: FluidLab®-PA energy


Accesorios recomendados:

MPS Carro 700 x 700 E13003

Refrigerador agua-aire 8080632

Unidad de enfriamiento con intercambiador de calor C44001

FluidLab-PA process ➔ Página 11

Juego de accesorios MPS PA C44003

Objetivos didácticos, pedir también:

Automatización de procesos: WBT ➔ Página 8

Control y regulación: WBT ➔ Página 9

Variantes de control de la Estación de trabajo compacta MPS® PA

Control Kit SimBox – Caja de simulación: digital/analógica

– Cable de alimentación 24 V CC – Cable de datos E/S con SysLink conector tipo clavija conforme a IEEE 4888, cruzado

– Cable analógico, cruzado Nº de artículo C43016

Control Kit PC3 – Licencia simple, FluidLab PA closed-loop

– EasyPort USB 19“ – Juego de cables de conexión, longitud 1 m

– Servidor dispositivo Ethernet USB – Cable USB, apantallado, long: 5 m

Nº de artículo C43028

Control Kit F3 – Unidad de indicación y control CDPX 7”

– Switch integrado con 2x RJ 45 Port – Soft-PLC CoDeSys integrado V3.5 – Módulo I/O 16 DI/DO, 4 AI/2 AO, directamente en 2 cables SysLink/1 cable analógico

– Cable de conexión 24 V CC – Cable Ethernet RJ45, longitud 5 m – Licencia de software CoDeSys® V3 runtime para CDPX

– Entorno de desarrollo CoDeSys® p.b.F V3.5

– Designer Studio V1.9x con cliente HMI

– Ejemplo de aplicación con funcio-nes de regulación de nivel, caudal, presión y temperatura para la esta-ción de trabajo compacta MPS® PA


Control Kit S1-DP – EduTrainer® Universal S7-314C-2PN/DP

– Unidad de mando de 19 pulgadas para el bastidor de montaje

– Cable de alimentación a 90º – 2 cables de datos E/S con conecto-res SysLink conforme a IEEE 488, longitud 2,5 m

– Cable analógico, paralelo, longitud 2 m

– Adaptador USB para PC, 5 m de longitud

Nota:

El software STEP 7 y el cable de programa-

ción pueden encargarse por separado.


Control Kit S15-C – EduTrainer® Universal S7-1512C-1PN

– Unidad de mando de 19” para el bastidor de montaje

– Cable de alimentación a 90º – 2 Cable de datos I/O con conectores SysLink conforme a IEEE 488, longitud 2,5 m


– Cable Ethernet CAT 6, cruzado, longitud 6 m

– Software de programación STEP 7 portal TIA, licencia simple


Control Kit S12 – EduTrainer® Universal S7-1214C – Unidad de mando de 19” para el bastidor de montaje

– Cable de alimentación a 90º – 2 Cable de datos I/O con conectores SysLink conforme a IEEE 488, longitud 2,5 m


– Cable Ethernet CAT 6, cruzado, longitud 6 m

Nota:

El software STEP 7 y el cable de programa-

ción pueden encargarse por separado.


Panel de control TP700 ComfortPara ampliar el Control Kit S1-DP o S15-C. Panel táctil TP700 monta-do en la carcasa de la consola, con cable de conexión y aplicación pa-ra la estación de trabajo compacta MPS® PA. Nº de artículo C43019

Panel de control KTP700 BasicPara la ampliación del Control Kit S12. Panel de control KTP700 mon-tado en la carcasa de la consola, con cable de conexión y aplicación pa-ra la estación de trabajo compacta MPS® PA. Nº de artículo C43025


MPS® PAAplicaciones en la automatización de procesos

Automatización de procesos y técnica de regulación > MPS® PA > Aplicaciones en la automatización de procesos

Estación de filtradoLos filtros desempeñan un papel central en todos los sectores, desde acuarios, aspiradoras y carburadores a plantas de tratamiento o centrales de abastecimiento de agua. ¿Cómo se mantiene constante el caudal del filtro en cualquier grado de colma-tación? Más aún: ¿cómo se limpia el filtro de manera efectiva? ¿Con aire comprimido? Estas preguntas for-man parte de la programación didác-tica de la estación de filtrado. A su término queda claro qué principios del mando y de la regulación sirven para resolverlas y qué técnicas son las adecuadas.

Estación de mezclaLa proporción correcta de las diferen-tes sustancias determina la calidad del producto final, tanto en la indust-ria alimenticia, como en la fabricación de pintura o materiales de construc-ción o en productos farmacéuticos. La dosificación constante y la mezcla de los componentes plantea gran-des exigencias a la regulación y a los equipos del proceso.La estación de mezcla ofrece modernos aparatos, componentes de control, reguladores y elementos de mando para proyec-tos complejos y estimulantes en uno de los tramos de regulación más comunes de la automatización de procesos: la regulación de caudales.

Estación de reactorPara mantener frescos los alimentos durante más tiempo o para mejorar e incluso hacer posible la miscibilidad de líquidos, se utilizan en la indus-tria numerosos procesos de calenta-miento. La regulación de la tempe-ratura plantea exigencias extremas a la electrónica y a los componentes utilizados, puesto que el empleo de calor es problemático. La estación de reactor demuestra su realismo en combinación con el software de ma-nejo y monitorización.

Opciones ilimitadas gracias al concepto de interfaz compatible

El nuevo concepto de interfaz ofrece numerosas opciones para combinar directamente todas las estaciones MPS® PA.

La combinación se determina en función de los aspectos siguientes:

– Contenido didáctico – Complemento de estaciones existentes

– Presupuesto – Sistema completo MPS® PA 204



Estación de llenadoQue las botellas no estén llenas por completo suele ser un motivo de in-dignación para los clientes. Para los fabricantes de bebidas, un nivel constante y garantizado de llenado es una característica decisiva de ca-lidad. La estación de llenado repre-senta un entorno industrial realista que permite aprender y experimentar todos los aspectos de un proceso de llenado de calidad optimizada. Los proyectos giran en torno al control de nivel de llenado y al posiciona-miento de los recipientes que deben llenarse.

Cuatro estaciones de un golpe

Para utilizar las cuatro estaciones en red, se recomienda adquirir el siste-ma completo MPS® PA 204. La venta-ja es que nosotros nos encargamos de poner en funcionamiento el siste-ma y de probarlo. El cliente sólo tie-ne que proporcionar el agua.

El día de la puesta en funcionamien-to in situ puede combinarse con una sesión de formación con los instruc-tores responsables. Aprovéchese de nuestro servicio de puesta a punto de MPS® PA.

Estándar con EduTrainer®

Todas las estaciones de MPS® PA se-rán suministradas completamente ensambladas. Las estaciones ven-drán equipadas en el portal TIA con el controlador de nueva generación SIMATIC S7-1500. Éste proporciona rendimiento máximo y facilidad de uso para aplicaciones de automati-zación medianas y de alta gama.

Touch Panel TP 700El Touch Panel TP700 Comfort, de la serie Siemens HMI, es un panel tác-til de 7 pulgadas para aplicaciones avanzadas.

Las características del panel Comfort incluyen:

– Múltiples interfaces para comunicación de procesos

– Conmutador PROFINET integrado – Programación desde WinCC Comfort V11 (portal TIA)

MPS® PA continuo y discreto para combinaciones ilimitadas

Cada una de las estaciones del MPS® PA proporciona una repre-sentación de un proceso completo igual o similar al de muchos sec-tores productivos industriales. Los tramos de regulación permiten diseñar contenidos complejos pa-ra cursos de técnica de medición, de control y de regulación, y re-presentan los procesos continuos más importantes.

En combinación con las estaciones mecatrónicas MPS® llegan a con-formar un verdadero sistema:

Todas las estaciones pueden com-binarse entre sí. Las estaciones de MPS® PA pueden enlazarse sin difi-cultades con las estaciones MPS® mecatrónicas y con los procesos discretos simbolizados en ellas gracias a la interfaz SysLink.

Con una inversión reducida es po-sible acceder a la realidad indus-trial de la producción híbrida.

Desde las estaciones MPS® PA in-dividuales hasta la AFB Factory, MPS® no tiene límites.

34 [X] La fi gura contiene equipamiento adicional y accesorios

FunciónLa estación de filtrado filtra líquidos. Estos son bombeados del primer de-pósito al segundo a través del filtro utilizando una válvula de compuer-ta. El líquido filtrado llega al segun-do depósito a través de una válvula de mariposa con actuador neumáti-co semi-giratorio. El líquido filtrado puede bombearse a la siguiente es-tación utilizando una bomba aparte. El filtro puede enjuagarse utilizando un programa de enjuague. Adicional-mente se sopla aire comprimido re-gulado a través del filtro para liberar la suciedad depositada.

Medición y controlVarios sensores detectan el nivel de llenado del depósito en la estación de filtrado. Esto permite hacer ejer-cicios de regulación, desde la senci-lla supervisión de bombas hasta el desarrollo de un proyecto de regula-ción completo que integre procesos complejos.

La regulación de la presión asegura una alta calidad de filtrado durante el proceso. El sensor de presión con display LCD, salida analógica y sali-da conmutada, suministra siempre la variable de medición correcta. El re-gulador con algoritmo P, PI o PID ase-gura una alta calidad tanto en el fil-trado como en el enjuague. Con ello se explica de forma clara y sencilla la tecnología de regulación.

Bloqueo, apertura, cierreLa correcta selección de la válvula de proceso, el actuador, los accesorios y la válvula proporcional juegan un papel importante en las secuencias de regulación complejas. La estación de filtrado utiliza una amplia gama de componentes de proceso. Todos los actuadores son accionados por medio de una válvula NAMUR direc-tamente conectada.

Válvula de compuerta con actuador lineal COPAC .

Válvula de mariposa con robusto actuador semi-giratorio COPAR por piñón y cremallera y amplia indica-ción visual.

Válvula de bola de tres vías con ac-tuador semi-giratorio de yugo esco-cés SYPAR y amplia indicación visual.

Sistema de capacitación MPS® PA sobre filtros


[X][X][X]


Objetivos didácticos para el trabajo de proyecto

– Construcción, cableado y puesta en marcha de un sistema para tecnología de procesos

– Selección, aplicación y actuación de válvulas de proceso

– Medición de variables eléctricas y relacionadas con el proceso, tales como nivel y presión

– Diseño y puesta en marcha de circuitos de regulación

– Análisis de procesos de control y circuitos de regulación

– Parametrización y optimización de reguladores P, PI y PID

– Diseño de programas de regulación en bucle abierto y en bucle cerrado

– Funcionamiento y supervisión de procesos

– Inspección, mantenimiento y servicio

Sistema de capacitación MPS PA sobre filtros 8079862



1x Estación de filtrado 701291

1x Carro 541139

1x EasyPort USB 19’’ 8021637

1x FluidLab-PA closed loop, Licencia simple 544304

1x EduTrainer Universal soporte para módulos A4 con SIMATIC S7-1512C-1PN 8065600

1x Estación de control SIMATIC Touch Panel TP700 8079869

1x Cable de datos de E/S con conectores SysLink (IEEE 488), 2,5 m 34031

1x Cable analógico, paralelo, 2 m 529141

1x Cable de laboratorio de seguridad de 3 m 571817

Para una fácil puesta en marcha, simulación y visualización utilizando la SimuBox:

Caja de simulación, digital/analógica 526863




Cable de potencia IEC ➔ www.festo-didactic.com

Cartucho de filtro de sustitución 544303

Compresor, 230 V 91030

120 V 565440

Edutrainer® Universal con Simatic S7-1512C-1PNEduTrainer® Compact un moderno sistema de control Siemens S7-1512C-1PN de uso industrial ➔ Página 45 Nº de artículo 8065600

EasyPort USB 19”Interfaz externa de PC como equipo de mesa para la transmisión de seña-les de proceso analógicas de 0 — 10 V y digitales de 24 V a través del USB al PC➔ Página 13 Nº de artículo 8021637

Estación de control SIMATIC Touch Panel TP700 El Touch Panel TP700 Comfort, de la serie Siemens HMI, es un panel táctil de 7 pulgadas para aplicaciones avanzadas. Nº de artículo 8079869

548590 DE

MPS

® PA

Arbeitsbuch


de 548590

en 548591

es 548592

fr 548593

Medios de formación recomendados – Programa de diseño y simulación, FluidSIM® Neumática

– WBT Control y regulación

Solicite también:

Manual de trabajo MPS® PA

WBT Automatización de procesos ➔ Página 8

FluidLab®-PA ➔ Páginas 10 – 11


FunciónEsta estación mezcla productos de tres depósitos según diferentes re-cetas. El líquido de uno de los tres depósitos es bombeado al depósito principal de forma controlada abrien-do la respectiva válvula de bola de dos vías. La mezcla terminada pue-de bombearse a la siguiente estación por medio de una segunda bomba – o bombearse de regreso al depósito.

Medición y controlUtilizando un caudal constante, las materias primas se combinan en la estación de mezcla según una rece-ta. El caudal es registrado por medio de un sensor de caudal electrónico con impulsor y visualizado adicional-mente utilizando un caudalímetro. La señal de salida del sensor se con-vierte a una señal estándar de 0 – 10 V. La estación de mezcla puede también accionarse por medios bi-narios utilizando el comparador inte-grado. El regulador ajusta el caudal necesario a través de la bomba con regulación analógica – utilizando un simple regulador de dos puntos o va-rios reguladores dinámicos tales co-mo P, PI o PID. Esto permite una clara explicación de la tecnología de regu-lación a varios niveles.

Siempre la mezcla correctaLa mezcla de componentes de la es-tación de mezcla ofrece una amplia selección de componentes típicos de la ingeniería de procesos. Las bom-bas y válvulas de proceso, los di-versos sensores para detección de señales, así como módulos electróni-cos para conversión de señales per-miten la correcta ‘mezcla de conoci-mientos’.

Sensores para detectar el nivel de líquido de depósitos.

Convertidores de señal convierten todas las señales analógicas de la estación en señales estándar de 0 – 10 V. Práctico para los fines de la experimentación: los comparadores integrados también suministran se-ñales puramente binarias.

Válvula de bola de dos vías con ac-tuador de yugo escocés SYPAR, am-plia indicación óptica y conectada di-rectamente a una válvula NAMUR.

Sistema de capacitación MPS® PA sobre mezclado


[X][X]




– Selección, aplicación y conexión de diversos sensores de caudal

– Medición de variables eléctricas y relacionadas con el proceso, tales como nivel y caudal







Sistema de capacitación MPS PA sobre mezclado 8079863


1x Estación de mezclado 701292

1x Carro 541139



















120 V 565440





548590 DE

MPS

® PA

Arbeitsbuch


de 548590

en 548591

es 548592

fr 548593

Medios de formación recomendados – Programa de diseño y simulación, FluidSIM® Neumática


Solicite también:





FunctionLa estación de reactor templa un lí-quido. Según la receta seleccionada, se activan diferentes perfiles de tem-peratura con diferentes tiempos de agitación. Una bomba de enfriamien-to (accesorio opcional) se activa para enfriar el líquido. El líquido templado puede bombearse a la siguiente es-tación utilizando una bomba aparte.

Medición y controlVarios sensores detectan el nivel de llenado del depósito en la estación del reactor. Esto facilita los ejerci-cios de regulación, desde la senci-lla supervisión de bombas hasta el desarrollo de un proyecto de regu-lación completo que integre proce-sos complejos. Seguimiento exacto de los diferentes perfiles de tempe-ratura al activar las recetas, por me-dio del regulador de temperatura. El sensor de temperatura (termorresis-tencia PT100) suministra una señal de 0 – 10 V a través del transductor de medida. El regulador, con algorit-mo de regulación P, PI o PID puede controlar los valores de consigna de temperatura por medio del calenta-dor regulado dinámicamente y man-tener los valores constantes. Con la estación de reactor pueden realizar-se ejercicios de regulación sencillos, por ejemplo una regulación utilizan-do el regulador de dos puntos. Con ello se explica de forma clara y senci-lla la tecnología de regulación.

Calentamiento y agitaciónLas operaciones clave básicas en muchos sistemas de ingeniería de procesos incluyen calentamiento y agitación. Los componentes de la es-tación reactor están diseñados para permitir una amplia gama de experi-mentos en este campo.

Calentamiento ajustable continua-mente con señal de regulación de 0 – 10 V.

Agitador con motor CC

Convertidores de señal convierten todas las señales analógicas de la estación en señales estándar de 0 – 10 V. Práctico para los fines de la experimentación: los comparado-res integrados también suministran señales puramente binarias.

Sistema de capacitación MPS® PA sobre reactor


[X][X]


548590 DE

MPS

® PA

Arbeitsbuch


de 548590

en 548591

es 548592

fr 548593



– Selección, aplicación y conexión de diversos sensores de temperatura

– Medición de variables eléctricas y relacionadas con el proceso, tales como nivel y temperatura

– Uso y conexionado de transaducto-res de medición







Medios de formación recomendadosWBT Control y regulación

Solicite también:





Sistema de capacitación MPS PA sobre reactor, 220 V 8079865

Sistema de capacitación MPS PA sobre reactor, 120 V 8079864


1x Estación de Reactor, 220 V 701293

O

1x Estación de Reactor, 120 V 8079871

Estos componentes se aplican a ambas estaciones:

1x Carro 541139








1x Refrigerador agua-aire 8080632












FunciónLa estación de llenado llena botellas con líquido. El líquido es bombea-do en el recipiente de dosificación desde el depósito. Las botellas son transportadas a la estación de lle-nado por medio de transportadores. Un separador neumático separa las botellas. Las botellas se llenan con diferentes cantidades desde el depó-sito dosificador, según la receta se-leccionada.

Medición y controlEl nivel de llenado del depósito dosi-ficador es detectado en la estación de llenado utilizando un sensor analógi-co de nivel. El control regula el nivel de llenado al valor de consigna reque-rido a través de la bomba de regula-ción continua (0 – 10 V).

El nivel de llenado en el depósito do-sificador se mantiene constante du-rante el llenado, lo que optimiza la ca-lidad del proceso de llenado. Durante los experimentos pueden aplicarse diversos algoritmos de regulación tales como P, PI y PID. Las caracterís-ticas de los procesos de regulación pueden modificarse utilizando válvu-las manuales ya integradas. Con ello se explica de forma clara y sencilla la tecnología de regulación.

Transporte, separación, llenadoPocos segmentos de la diversificada industria de procesos están asocia-dos con tan amplia gama de produc-tos finales como la industria ali-mentaria. Todos los alimentos, sean productos lácteos, horneados, jugos, cerveza o vino, tienen sus propios requerimientos en cuanto a mani-pulación y producción de los corres-pondientes productos finales. El transporte, la separación, la dosifica-ción y el llenado juegan aquí un pa-pel importante.

Sensores ópticos, ajustables utili-zando la supresión del fondo, super-visión del transporte en cintas de la estación de llenado.

El separador neumático asegura que nunca haya más de una botella en posición de llenado.

La cantidad a llenar Puede ajustar-se fácilmente seleccionando diferen-tes recetas.

Sistema de capacitación MPS® PA sobre llenado

[X][X][X]


548590 DE

MPS

® PA

Arbeitsbuch


de 548590

en 548591

es 548592

fr 548593




– Selección y aplicación de sensores de nivel de llenado

– Medición de variables eléctricas y relacionadas con el proceso, tales como nivel







Medios de capacitación recomendados

– Programa de diseño y simulación, FluidSIM® Neumática


Solicite también:




Sistema de capacitación MPS PA sobre llenado 8079866


Estación de llenado 701294

Juego de botellas ➔ Página 48 567202

1x Carro 541139















120 V 565440






Sistema completo MPS® PA 204

La técnica de regulación se expli-ca de forma clara y afín a la práctica utilizando algoritmos de regulación P, PI o PID. El sensor de temperatura (la estación del reactor utiliza un ter-mómetro de resistencia PT100) envía una señal estándar comprendida en-tre 0 y 10 V a través de un transduc-tor de medida. El regulador controla los valores teóricos de la temperatu-ra por medio de una calefacción de regulación continua y los mantiene constantes.

Utilizando un caudal constante, las tres materias primas se combinan en la estación de mezcla de acuerdo a una receta. El caudal es registrado por medio de un sensor de caudal electrónico con impulsor y visualiza-do adicionalmente utilizando un cau-dalímetro de sustancias en suspen-sión. El regulador ajusta el caudal necesario por medio de la bomba de regulación analógica.

La regulación de la presión garanti-za una alta calidad durante el filtra-do. El sensor de presión con indica-dor LCD, salida analógica y salida de conexión suministra siempre la mag-nitud de medida correcta. El regula-dor de presión proporcional mantie-ne una calidad constante durante el filtrado.

En la estación de llenado se detec-ta el nivel del depósito dispensador mediante un sensor de nivel analó-gico. El nivel se regula a un valor no-minal mediante una bomba de regu-lación continua. Durante el llenado se mantiene un nivel constante en el depósito dispensador, por lo que se optimiza el llenado.



Incluido en el suministro: diferentes posibilidades para medir, controlar y regular

– Fácil puesta en marcha, simulación y visualización mediante la caja de simulación

– Puesta en marcha, supervisión, operación, regulación, control y medición multimedia usando el circuito cerrado FluidLab® PA y EasyPort.

– Iniciar procesos en el PLC u operar y monitorizarlos con el panel táctil

– El PLC se encarga de las tareas de control. Los parámetros del controlador se ajustan en el panel táctil. Todas las variables del proceso se muestran de forma intuitiva, por ejemplo, con gráficos de tendencias, en el panel táctil.

El sistema completo MPS® PA ofre-ce todo lo que se necesita para un comienzo efectivo en la técnica de medición y regulación.

Elaboración de proyectos eficientes gracias a una estructura modular

Learning by doing – la instalación MPS® PA ofrece técnicas de proce-so al alcance de la mano. Se pueden llevar a cabo ideas de proyecto pro-pias en muy corto tiempo y sin peli-gro alguno.

MPS PA 204 Sistema didáctico (S7-1500,TP700), 220 V 8079868

MPS PA 204 Sistema didáctico (S7-1500,TP700), 120 V 8079867

FunciónEl sistema consta de las estaciones de filtración, mezcla, reactor y em-botellado. La estación de filtración filtra el líquido. El líquido filtrado se bombea desde el primer depósito por diferentes válvulas de proceso, a través de un filtro, al segundo de-pósito. El líquido filtrado se lleva al primer depósito de la estación de mezcla. La estación de mezcla se en-carga de mezclar diferentes recetas de 3 depósitos de reserva. La mezcla es bombeada a la estación del reac-tor. La estación del reactor atempera el líquido. Dependiendo de la receta seleccionada se usan distintos perfi-les de temperatura y tiempos de re-movido. La estación de embotellado lo embotella. Las botellas se trans-portan en cintas transportadoras hasta la posición de embotellado. Las botellas se llenan con distintas cantidades desde el depósito dosifi-cador dependiendo de la receta se-leccionada.

Contenidos didácticos especiales – Configuración, cableado y puesta en marcha de una instalación de técnica de procesos

– Medición de magnitudes eléctricas y de proceso, como nivel, caudal, presión y temperatura

– Configuración y puesta en marcha de circuitos de regulación

– Evaluación de la regulación – Integración en red de instalaciones de técnica de proceso

– Funcionamiento y observación de procesos, dirección de instala-ciones

– Selección, uso y accionamiento de valvulería de proceso

– Análisis de tramos y circuitos de regulación

– Parametrización y optimización de reguladores P, PI o PID

– Desarrollo de programas de control y regulación

– Operar y observar procesos – Inspección y mantenimiento

Los paquetes de control PLC contienen:

SIMATIC S7-1500

4x EduTrainer® Universal con SIMATIC S7-1512C, 4x Unidad de indicación y control SIMATIC

Touch Panel TP700, 1x Ethernet switch XB005 EduTrainer Compact

La instalación MPS® PA 204 contiene todo lo que necesita para la formación:

Estaciones: filtrado, mezcla, reactor, embotellado con carro, bastidor de montaje y unidad

de alimentación de la potencia eléctrica

Técnica de control: 1x paquete de control PLC, 1x placa de parada de emergencia,

2x paneles de control para parada de emergencia, 4x EasyPort

Software: 4x software de formación FluidLab®-PA closed loop







Cartucho de filtro de sustitución 544303


120 V 565440

Unidad de refrigeración con intercambiador de calor C44001

Solicite también:Manual de trabajo MPS® PA

548590 DE

MPS

® PA

Arbeitsbuch


de 548590

en 548591

es 548592

fr 548593


Los centros de formación pro-fesional y los centros de tra-bajo que colaboran con éstos tienen licencias especiales.


Automatización de procesos y técnica de regulación > MPS® PA > Medir, controlar y regular

Medir, controlar y regular como en la industria

Componentes Funcionamiento y configuraciónLo más cercano a la realidadEl sistema de enseñanza MPS® PA está basado en estándares indus-triales. El concepto MPS® PA está basado en soluciones y tendencias de los líderes del mercado de la au-tomatización.

Ventajas

SimuBox – Sencilla puesta en marcha de una estación MPS® PA

– Verificación y puesta en marcha de componentes de proceso o componentes de sistema de una estación

FluidLab®-PA closed loop o FluidLab®-PA process

– Puesta en marcha y verificación de una estación MPS® PA

– Análisis de componentes de roce-so y componentes de regulación de una estación MPS® PA

– Supervisión y análisis de las secuencias de proceso

– Verificación, configuración y optimización de procesos de regulación

– Análisis de la respuesta del regulador

PLC – Programación de secuencias de proceso y controladores de recetas

– Procesamiento de señales analógicas

– Funcionamiento y supervisión utilizando el panel táctil

– Programación de reguladores PID – Configuración y parametrización de reguladores P, PI y PID


EduTrainer® Universal variantes preferentes MPS® PASoporte A4 con SIMATIC S7-1500

La mejor ventaja en potencia y eficiencia

La gama de controladores SIMATIC S7-1500 es la nueva generación de controladores en el portal TIA Portal y un hito en automatización. Garan-tiza un alto rendimiento y una gran facilidad de uso para aplicaciones de nivel medio y avanzado en la au-tomatización de máquinas y dispo-sitivos.

EduTrainer® Universal con:

CPU S7-1512C-1PN (MPS) – Memoria de trabajo: 250 KB para programas y 1 MB para datos

– Tarjeta de memoria incluida – Interfaz 1: PROFINET IRT con 2 Port Switch

Entradas/salidas: – 32 entradas digitales (24 V CC) – 32 salidas digitales (24 V CC/0.5A) – 5 entradas analógicas, 4x U/I, 1x R/RTD, resolución de 16 bits

– 2 salidas analógicas, 2x U/I, resolución de 16 bits

El sistema de soporte – EduTrainer® Universal, tamaño 1 (An. x Al.) 305 mm x 300 mm

– Se puede colocar sobre la mesa o en una estación MPS®

– Sistema de soporte de plancha de acero, estable y con recubrimien-to en polvo

– Placa de simulación de módulo de 19 pulgadas con 2 racores rápidos SysLink para estación MPS® y panel de control, cada uno con 8 entradas y 8 salidas digitales y 1 racor rápido Sub-D de 15 polos con 4 entradas y 2 salidas analógi-cas; puente de parada de emergen-cia para conexión de un circuito de seguridad para desconectar 8 sali-das digitales

S7-1512C-1PN (MPS-PA) 8065600

Nota

El número de pedido 8065600 está basado en paquetes para instructor Siemens SCE y

cuenta con un EduTrainer® cada uno incluidos el cable de programación (cable de Ethernet)

y el software de programación STEP 7 TIA-Portal. Al actualizar los paquetes de formación

para instructores a través de Siemens, se sustituirán los controles por los modelos siguien-

tes en un período de tiempo breve. No se garantiza la compatibilidad.




Cable de laboratorio de seguridad de 3 m 571817

Otros accesorios:


Los centros de formación pro-fesional y los centros de tra-bajo que colaboran con éstos tienen licencias especiales.

Automatización de procesos y técnica de regulación > MPS® PA > EduTrainer® Universal variantes preferentes



El estándar industrial

El concepto modular de SIMATIC S7-300 de Siemens ofrece la tecnología profesional del líder del mercado. Con la variedad de CPU, CP y módu-los E/S, S7-300 cumple con todos los requerimientos de la técnica de automatización. El sistema de con-trol permite el uso de una amplia ga-ma de buses de campo, tales como AS-Interface, Profibus-DP o Profinet.

Con el entorno de programación STEP 7 están disponibles todos los lenguajes de programación de PLC importantes para la industria, tales como AWL, KOP, FUP, STEP 7-SCL, STEP 7-GRAPH y STEP 7-HiGraph.


CPU 314C-2PN/DP (MPS PA) – RAM de 192 Kbytes para programas y datos

– Incluyendo MMC – Interfaces: MPI, Profibus DP, ProfiNet

– Entradas/salidas:24 entradas digitales (24 V CC)16 salidas digitales (24 V CC, 500 mA)

– 4 entradas analógicas, 12-bit, 20 ms, (±10 V, 0 to 10 V, ±20 mA, 0/4 to 20 mA), 1 entrada Pt100

– 2 salidas analógicas (±10 V, 0 – 10 V, ±20 mA, 0/4 – 20 mA)

CPU 315F-2PN/DP (MPS-PA) – RAM 256 Kbytes para programa y datos

– Incluyendo MMC – Interfaces: MPI, DP, PN

SM 323: – 16 entradas digitales (24 V CC) – 16 salidas digitales (24 V CC, 500 mA)

SM 334: – 4 entradas analógicas, 8 Bit (0 – 10 V, 0 – 20 mA)

– 2 salidas analógicas(0 – 10 V, 0 – 20 mA)

El sistema de soporte – Soporte para módulos A4 Edu-Trainer®, modelo de mesa, tamaño 1, An x Al 305 mm x 300 mm

– Módulo de 19 pulgadas de placa de simulación con 2 conectores SysLink para la estación MPS® y el panel de control, cada uno con 8 entradas y 8 salidas digitales y conector Sub-D de 15 polos con 4 entradas y 2 salidas analógicas; puente de parada de emergencia para conexión de un circuito de seguridad para desconectar 8 sali-das digitales.

– Se puede colocar sobre la mesa o en una estación MPS®

– Sistema de soporte de plancha de acero, estable y de superficie rugosa

– Ampliable con módulos de simulación de 19 pulgadas

EduTrainer® Universal variantes preferentes MPS® PASoporte A4 con SIMATIC S7-300

1 S7-314C-2PN/DP (MPS PA)* 8084652

2 S7-315F-2PN/DP (MPS PA) 567099





Adaptador PC, USB 539006

STEP 7 Software de programación ➔ www.festo-didactic.com

Módulo de E/S digitales SM323 8E/8A 184550

Módulo de E/S digitales SM323 16E/16A 529142

Conector para panel frontal, Contactos atornillados, 20 polos 184554

Conector para panel frontal, Contactos atornillados, 40 polos 660560

Módulo de E/S analógicas S7-SM334-4E/2A 184804


Otros accesorios:

1

2

* Los centros de formación profesional y los centros de trabajo que colaboran con éstos tienen licencias espe-ciales.



Lenguaje universal IEC 61131-3

Programación en un lenguaje univer-sal, automatización y rendimiento según la norma IEC 61131-3.

Mayor rendimientoCPX-CEC ofrece ciclos de tiempo me-jorados y más actuadores conec-tables. El sistema de E/S modular ofrece una adaptabilidad total. Se pueden controlar los ejes neumá-ticos y eléctricos de manera inteli-gente mediante un bus de campo. Para el diagnóstico y las opciones de Condition Monitoring se utiliza la completa biblioteca de funciones CoDeSys®. Control y regulación: la solución para la automatización ren-table de puestos individuales me-diante control remoto.


CPX-CEC CODESYS® 2.3 (MPS PA) – Procesador de 400 MHz – Memoria de datos 32 MB Flash/32 MB RAM

– Servidor Web integrado – Bus de campo master CANopen – Comunicación a través de Ethernet (Modbus/TCP, EasyIP, TCP/IP)

– Visualización de procesos con la unidad de indicación y control CDPX o server OPC

Entradas/salidas: – 16 entradas digitales (24 V CC) – 16 salidas digitales (24 V CC, 500 mA)

– 4 entradas analógico (12 Bit, 0 – 10 V, 0/4 – 20 mA)

– 2 salidas analógico (12 Bit, 0 – 10 V, 0/4 – 20 mA)

EduTrainer® Universal variantes preferentes MPS® PASoporte A4 con Festo CPX-CEC CODESYS® V2.3

El sistema de soporte – Soporte para módulos A4 EduTra-iner®, modelo de mesa, tamaño 1, An x Al 458 mm x 300 mm

– Placa de simulación de módulo de 19 pulgadas con 2 racores rápidos SysLink para estación MPS® y panel de control, cada uno con 8 entradas y 8 salidas digitales y racor rápido Sub-D de 15 pines con 4 entradas y 2 salidas analógicas; puente de parada de emergencia para conexión de un circuito de seguridad para desconectar 8 salidas digitales.

– Se puede colocar sobre la mesa o en una estación MPS® PA.

– Sistema de soporte de chapa de acero, estable y con recubrimiento en polvo

– Ampliable con módulos de simulación de 19 pulgadas

CPX-CEC CODESYS 2.3 (MPS-PA) 567275

Nota

Incluido el cable Ethernet para programar el CPX-CEC.

Festo pone a disposición el software de programación Codesys® V2.3 de forma gratuita en

su página web mediante una descarga.





Otros accesorios:

Terminal analógico 526213



Accesorios y componentes opcionales

Automatización de procesos y técnica de regulación > MPS® PA > Ampliaciones y accesorios

1 CarroEl carro convierte una estación MPS® en un unidad compacta y móvil. La estación puede montarse de forma sencilla sobre el carro. Es posible in-corporar el EduTrainer® Universal, ta-maño 1, y montar la placa de parada de emergencia. Orificios en las pare-des laterales y posterior facilitan el tendido ordenado de los cables. En el frontal puede montarse una regle-ta de conexión. El carro incluye rue-das dobles.

– Altura (incluidas ruedas hasta borde inferior placa perfilada): 750 mm

– Ancho: 700 mm – Profundidad: 700 mm


2 Unidad de bombaBomba centrífuga para hacer circular y bombear agua (refrigerante)

– 24 V CC – 26 W – Caudal: aprox. 10 l/min


1 3

2

3 Juego de piezas PAPara rellenar de líquido la estación MPS® PA. Las piezas son compatibles con las estaciones MPS®. Por ejem-plo, la ollita en la estación Pick&Pla-ce se puede cerrar con la tapa.

El juego está compuesto de: – 6 carcasas en negro – 6 carcasas en rojo – 6 carcasas plateadas – 6 carcasas transparentes – Diámetro exterior D = 40 mm – Altura H = 25 mm – Volumen de relleno V = 15 ml – 24 tapas en negro


4 Juego de botellasPara el llenado de líquidos o pro-ductos a granel en estaciones MPS® PA; por ejemplo, la estación de en-vasado.

El conjunto está compuesto de: – 20 envases de material sintético transparente (material: ABS/Terlux)Diámetro D = 40 mmAltura H = 60 mmCapacidad V = 50 ml

– 20 tapas Nº de artículo 567202

4


Automatización de procesos y técnica de regulación > MPS® PA > Ampliaciones y accesorios

1

6

4

2 5

3

1 Depósito, redondoEl depósito puede utilizarse con diferentes fijaciones en la estación MPS® PA mezcla y llenado, así como con EduKit PA.

– Capacidad: 3 l – Temperatura máx. de funcionamiento: 65 °C

– Escala: 0,5 – 3 l – Incl. elementos de fijación


Otras variantes sobre demanda.

2 Refrigerador agua-aire – Intercambiador de calor de aluminio con serpentín de cobre y racores enchufables

– Dos ventiladores axiales de 24 V CC con entrada de ajuste de velocidad de 0 – 10 V y retroseñal de velocidad mediante encoder

– Pie de perfil para montar – Cable de conexión a la placa de conexión E/S

– 1 salida digital, opcional: 1 entrada analógica 0 – 10 V

– Fluido: agua de red Nº de artículo 8080632

3 Juego de herramientasEl juego de herramientas facilita el trabajo en las estaciones. Un prácti-co Minisystainer incluye:

– Regla de acero 200 mm – Llaves fijas 7, 8, 9, 10 – Llave inglesa – Alicate de corte oblicuo – Alicate desforrador – Alicate de montaje de terminales – Juego de destornilladores hexagonales, 1.5 – 6

– Destornillador hexagonal, 0,9; 1.3 – Destornillador de estrella PZ02 – corto

– Destornillador plano 2,5 x 75; 4,0 x 100

– Destornillador plano 1.2 – 1.6 – Cortatubos – Cortador de fibras ópticas – Juego de piezas de trabajo, rojo, negro, plata

– 100 bridas 2,5 x 100 – 100 terminales de cable 0,25 – 100 terminales de cable 0,75


4 Unidad de enfriamiento con intercambiador de calor

– Máquina frigorífica con regulador de la temperatura y tanque frigo-rífico de 4 l con bomba de circula-ción integrada

– Potencia frigorífica: aprox. 380 W a +30 °C (TA)

– Margen de temperatura: entre -10 °C y +40 °C

– Alimentación: 230 V/50 Hz o 110 V/60 Hz AC

– Intercambiador de calor con pie de perfil

– 2 válvulas de accionamiento manual

– Accesorios de conexión (tubo flexible, conectores, etc.)

– Dimensiones exteriores (A x L x H): 26 x 37 x 40,5 cm


5 Vatímetro CCPara detectar potenciales de ahorro es necesario, en primer lugar, medir el consumo de corriente eléctrica. El vatímetro CC es un medidor avanzado para sistemas de aprendi-zaje con una alimentación de corriente de 24 V CC y un máximo de 120 W de consumo. Todos los valores medidos pueden leerse mediante transmisión de datos con la interfaz Ethernet integrada. El consumo de potencia se emite como señal analógica 0 – 10 V CC o 4 – 20 mA. Nº de artículo 573261

6 Cartucho de filtro de sustituciónCartucho de filtro de sustitución por MPS® PA Estación de filtrado. Nº de artículo 544303

50

Instalaciones híbridas de capacitación

51

AFB factory — Fábrica híbrida de producción ................................................52


Fábrica híbrida de producción AFB

Se entiende por industrias híbridas aquellos sectores que necesitan sis-temas y soluciones tanto de técni-cas de proceso como de producción. Ejemplos típicos son la industria de alimentos o alimenticia y la farma-céutica.

Ya sea una producción enfocada a procesos, a producción o híbridas: las instalaciones de formación de Festo Didactic ofrecen un amplio abanico de ofertas de formación en materia de automatización para to-dos los sectores: desde la entrada de mercancía hasta su salida, pasando por las áreas de técnicas de proceso y producción.

Megatendencia: automatización híbrida

En casi ninguna producción es posi-ble separar las áreas de automatiza-ción de producción y de proceso. La automatización híbrida unifica am-bas áreas, lo cual es lógico en vista de la tendencia existente a fusionar ambas técnicas de automatización en las denominadas industrias hí-bridas.

Automatización de procesos y técnica de regulación > Instalaciones de capacitación híbridas > AFB factory



Una mezcla conseguidaLa mecatrónica no sólo ha tenido entrada en la automatización de la producción. Para garantizar la seguridad y optimización de los procesos de producción, también en el campo de la automatización, existen soluciones de acciona-miento inteligentes que, además de componentes mecánicos muy precisos, distintos tipos de accio-namientos, sistemas de registro y evaluación de valores de medición, disponen de interfaces de comuni-cación integradas.

FlexibilidadHacer los procesos más flexibles, sistematizar la calidad del produc-to, reaccionar rápidamente a ten-dencias del mercado: hoy en día la industria de bebidas tiene que ha-cer muchas cosas más que calmar la sed. Por una parte, debe mante-ner una amplia gama de productos a la par de estimular nuevas nece-sidades con nuevos productos, mientras que, por otra, debe ser más transparente en los procesos de fabricación como exige la ley.


Tecnología y capacitación innovadoras

Tecnología innovadoraLa tecnología de accionamientos neumáticos y eléctricos de Festo son sinónimas de innovación en la auto-matización industrial y de procesos – desde el producto individidual has-ta la solución preensamblada. Con la instalación de capacitación AFB ponemos a disposición, por primera vez, un entorno de aprendizaje que contiene de forma intencionada ten-dencias y novedades de toda la tec-nología de automatización:

– Actuadores lineales neumáticos y eléctricos

– Actuadores giratorios y pinzas – Válvulas y terminales de válvulas – Detectores – Sistemas de edición y control de imágenes

La instalación de capacitación AFB está diseñada y equipada como una moderna instalación industrial, con todo el conocimiento de automatiza-ción e ingeniería de Festo.

Capacitación innovadoraLos alumnos sólo pueden ser prepa-rados de forma óptima hacia sus fu-turas tareas mediante el uso de mé-todos de aprendizaje innovadores y utilizando técnicas innovadoras. Una amplia documentación, herramien-tas de software para simulación y vi-sualización, así como diferentes for-maciones en línea (WBT) completan la oferta AFB.



Un ejemplo: el proceso de producción de “six-packs”

En cuatro áreas de la instalación de capacitación híbrida se producen “six-packs”, en las cuales se repro-ducen los siguientes procesos:

– Producción del líquido – Producción y alimentación detapones

– Alimentación de botellas – Transporte – Embalaje – Almacenamiento – Preparación del envío – Logística


Zona 1Automatización de procesos

Zona 3Automatización de la producción

Zona 4Transporte y logística

Zona 2Embotelladoyembalaje


Las zonas de producción

Zona 1:Automatización de procesos

Filtrar, mezclar, templar, registrar, evaluar y regular magnitudes de pro-ceso típicas como temperatura, nivel de llenado, presión o caudal, bom-bear líquidos, cerrar tubos, instalar trampillas, correderas o válvulas de bola, poner en marcha o hacer un mantenimiento: estos son sólo algu-nos ejemplos de las muchas posibili-dades existentes en esta parte de la instalación de capacitación.

Puntos esenciales de la capacitación son la adquisición de conocimientos específicos en materia de programa-ción (procesamiento de recetas) o de documentación de la instalación (lectura y confección de Diagramas de Tuberías e Instrumentación o Dia-gramas de circuitos eléctricos y de medición, control y regulación). La técnica de regulación juega un pa-pel importante en la automatización de procesos para garantizar una ele-vada calidad del producto. Los pro-cesos ofrecidos en la instalación de capacitación y la transparente es-tructura de las estaciones permiten explicar la técnica de regulación de forma práctica y descriptiva durante la formación.

Zona 2:Embotellado y embalaje

No sólo dosificar, embotellar, tapo-nar y embalar, sino también obtener, guardar y administrar de forma fiable los datos de producto y la calidad son tareas importantes en esta parte de la instalación de formación.

Con el fin de cubrir el número cada vez mayor de productos, así como para satisfacer las exigencias cada vez mayores de la ley en cuanto a la calidad de los productos en las in-dustrias alimenticia y farmacéutica, nacen tecnologías como RFID que tienen cada vez más presencia en la producción: Los ingredientes, com-ponentes y otros factores producti-vos empleados para la fabricación de un producto deben ser controlados minuciosamente. El tratamiento de imágenes y los sistemas de sensores también juegan un papel fundamen-tal a la hora de mejorar la calidad del producto y la flexibilidad de la pro-ducción.

En la instalación de capacitación se usan diferentes sensores ópticos y una cámara de alta velocidad para detectar, por ejemplo, la posición, el nivel de llenado y la integridad de las botellas. Se puede hacer un se-guimiento completo de los datos de producción guardados mediante RFID en los tapones de las botellas. Ponemos a disposición del alum-no una plataforma de aprendizaje ideal para estos temas con diferen-tes componentes de automatiza-ción, como cintas con accionamien-tos eléctricos, diferentes unidades de manipulación, controles lógicos programables, así como las más mo-dernas herramientas de control y ob-servación.



Zona 4:Transporte y logística

Casi ninguna planta de producción puede existir sin funciones logísti-cas como trasporte de material o al-macenaje. También en la instalación de capacitación AFB juega un papel fundamental: “Six-packs” vacíos de-ben ser llevados a la estación de pre-paración de envíos o almacenados. “Six-packs” completos son enviados en tiempo real o llevados a un alma-cén intermedio.

Almacenaje caótico o sistemático, optimización del flujo de material, planificación y priorización de pedi-dos son temas principales en esta parte de la fábrica.

Pero también en esta área se ‘plantean exigencias especiales a la automatización:

– Hay que trasmitir señales a grandes distancias, desde los sistemas de transporte hasta la unidad de control.

– Sistemas de posicionamiento y actuadores eficientes se encargan de realizar movimientos rápidos y precisos en el almacén de estante-rías altas.

– Para poder realizar la comunica-ción necesaria se usan técnicas como las interfaces AS o CAN.

Zona 3:Automatización de la producción

Ciclos rápidos, sujetar, manipular, detectar, distinguir, separar y mon-tar piezas caracterizan la automati-zación de la producción: el día a día del técnico mecatrónico. Programar controles, ajustar sensores, poner en marcha, revisar y mantener instala-ciones parciales pertenecen a las ac-tividades típicas.

En esta área de la instalación de ca-pacitación se producen y verifican los tapones que se llevan hasta las botellas en la estación de llenado. Controles lógicos programables su-pervisan y controlan la producción. Diferentes tipos de sensores detec-tan las posiciones finales de los ac-tuadores o identifican y distinguen las piezas. Actuadores típicos de la automatización de la producción, como cilindros lineales y giratorios, motores, pinzas paralelas o de vacío, se encargan de realizar movimientos rápidos y precisos.



Instalación de capacitación AFB

Bien controladoYa sea mediante panel táctil, sistema de visualización o panel de control: todas las estaciones y toda la insta-lación de capacitación se puede ma-nejar y observar de forma sencilla.

Con total seguridadLos equipos de manipulación profe-sionales de la instalación de forma-ción AFB se encargan de un flujo de materiales seguro, preciso y rápido.

ProbadoLas estaciones MPS®, usadas miles de veces en formación a nivel mun-dial, suministran los tapones en la instalación de capacitación. Las esta-ciones posibilitan una formación óp-tima y madurada, especialmente en mecatrónica.

NovedadesNo sólo con las nuevas estaciones MPS® PA, sino también con el alma-cén de estanterías altas, la estación de llenado o la estación de prepara-ción de envíos, se puede aplicar téc-nica de automatización de vanguar-dia en la formación.



VisualizaciónUna visión global de la instalación o el acceso a cada una de las esta-ciones: la visualización en la insta-lación de formación AFB permite la supervisión de todas las señales, la visualización de la tendencia de las magnitudes de proceso analógicas, el acceso remoto a las más diversas funciones y la vigilancia de todos los procesos.

Opción RFIDEn cada vez mayor cantidad de áreas industriales se exige la documenta-ción y el control minucioso del pro-ceso de producción completo. Esto también es posible en la instalación de capacitación AFB: en las etiquetas, fijadas directamente sobre el produc-to, se guardan datos de producción como receta o lote, individualmente en cada botella, de forma que puedan ser controlados en la entrega.

AFB-FMRQ-BP-DSPB Bajo demanda

FunciónLa instalación de capacitación AFB produce “six-packs”. En ella se cubre cada uno de los pasos de producción necesarios: desde la producción del líquido hasta la distribución del pro-ducto terminado pasando por el em-paquetado y almacenaje de los re-cipientes.

El líquido se produce en la parte de la instalación que se ocupa de la au-tomatización de procesos: las ma-terias primas se filtran, se mezclan con otros ingredientes dependien-do de la receta, se atemperan y se guardan en un almacén intermedio. Se pueden tomar muestras en línea antes de que el líquido sea embote-llado. Las botellas llegan a través de un sistema de cintas a un plato divi-sor, donde se llenan. A continuación, se cierran con tapones previamente mecanizados y comprobados. Final-mente se empaquetan en “six-pac-

ks”. Dependiendo del pedido, los “six-packs” se pueden llevar, des-de la cinta sinfín, a un almacenaje intermedio o a la entrega. A través de transportadores de rodillo se ali-menta la instalación con “six-packs” vacíos, los cuales pueden ser alma-cenados o ser incorporados directa-mente al proceso de producción.

Contenidos didácticosDebido a la gran cantidad de estacio-nes y técnicas contenidas en ellas, pueden examinarse prácticamente todos los temas relevantes relativos a las técnicas de automatización y control.

– Uso de tecnología RFID – Procesamiento de imágenes e inspección mediante cámaras

– Uso de PLC y su programación – Uso de diferentes equipos de manipulación y pinzas

– Uso de diferentes actuadores eléctricos (CC, CA)

Oferta de paquete

Compuesto de:

Estaciones

Zona 1: estaciones MPS® PA de filtrado*, mezclado*, reactor*, llenado (prueba de calidad)*

Zona 2: estaciones AFB de embotellado y preparación de envíos

Zona 3: estaciones MPS® de distribución**, separación**, proceso**, búfer** y manipula-

ción**

Zona 4: sistema de transporte de palets AFB, almacén de estanterías altas estación AFB y

estación de entrada/salida de mercancías AFB.

Software y medios

Paquete de programación STEP 7 Trainer Package, CIROS®, FluidLab®-PA, Mechatronics

Assistant, WinCC.

* incluye soporte móvil, panel táctil y EduTrainer® Universal S7-300.

** incluye soporte móvil, panel de control MPS® y EduTrainer® Universal S7-300.

– Uso de un convertidor de frecuencia

– Uso de sistemas de manipulación multieje para tareas de manipula-ción y paletizado

– Integración en red de sensores y actuadores mediante interfaz AS

– Puesta en marcha y uso de una red CAN

– Integración en red de instalaciones automatizadas (Ethernet/TCP-IP)

– Medición y regulación de magnitu-des eléctricas y de proceso, como nivel, caudal, presión y temperatura

– Operación y observación de proce-sos, dirección de instalaciones

– Selección, uso y accionamiento de valvulería de proceso



AFB Estación de llenado

La estación de llenado contiene una gran cantidad de funciones típicas de la industria alimenticia: transpor-te de botellas por cinta, dosificación mediante cilindros, así como llenado y taponado en el plato divisor.

La estación puede funcionar de for-ma independiente o en combinación con otras estaciones.

En modo independiente deberán su-ministrarse los tapones manualmen-te. En modo conjunto puede usar-se una estación de manipulación (MPS®) para realizar esta tarea. Las botellas llenas y cerradas se trans-portan por cinta a la siguiente esta-ción (preparación de envíos).

El líquido de llenado se almacena en un depósito de la estación. El depó-sito puede llenarse manualmente o mediante estaciones de proceso adi-cionales (p. ej. MPS® PA).

La estación se controla mediante un EduTrainer® Universal. Se maneja a través de un panel táctil. Se puede elegir entre paso individual o ciclo continuo. Los estados y notificacio-nes se muestran de forma gráfica en el panel.

Contenidos didácticos especiales – Configuración, cableado y puesta en marcha de una instalación automatizada

– Uso de actuadores lineales ‘ – neumáticos de carrera variable – Uso de una unidad giratoria y lineal neumática

– Controlar y vigilar el flujo de material en cinta y plato divisor

– Dosificar y llenar – Operar y observar procesos

Bajo demanda



AFB Estación de preparación de envíos

En la estación de preparación de en-víos, un sistema de manipulación in-dustrial de alta precisión de dos ejes toma dos veces tres botellas para formar un “six-pack”.

Las botellas se llevan mediante cin-tas transportadoras al área de mani-pulación. Un cámara de alta veloci-dad comprueba los “six-packs”.

La cámara lleva un controlador inte-grado que se encarga de la evalua-ción de las imágenes. La cámara permite distintos tipos de comunicación puesto que dispone de interfaces TCP-IP y CAN Master.La estación se controla mediante un EduTrainer® Universal. Mediante un panel de mando se pueden seleccio-nar diferentes modos de operación.


– Uso de equipo de manipulación neumático con pinzas

– Controlar y vigilar el flujo de material mediante transportado-res de cinta

– Tratamiento de imágenes, con-trol de proceso y calidad mediante cámara inteligente

Bajo demanda



AFB Estación de estanterías altas

El almacén de estanterías altas pue-de almacenar hasta 16 “six-packs” en 4 niveles de 4 bandejas cada uno. Un sistema de manipulación carte-siano de tres ejes se encarga del al-macenado. Dos ejes se accionan me-diante servomotores inteligentes con amplificador integrado, regulador e interfaz CAN-Bus.

El tercer eje es una unidad lineal sin vástago con guía de precisión.

La estación se controla mediante un EduTrainer® Universal con CAN Mas-ter. El panel táctil del almacén de estanterías altas permite una opera-ción y observación sencillas.

También permite memorizar posicio-nes de forma sencilla o inicializar y modificar las lecturas de estado del almacén.


– Uso de actuadores lineales neumáticos

– Técnicas de accionamiento y regulación eléctrica

– Técnica de bus inteligente CAN – Técnica de almacenado y logística – Operar y observar procesos

Bajo demanda



AFB Estación de entrada/salida de mercancías

El equipo de manipulación neumáti-co de tres ejes sitúa los “six-packs” llenos, listos para el envío, en una de las dos rampas de salida de mercan-cía. El equipo de manipulación dis-pone de una pinza lineal neumática para sujetar los “six-packs”.

Los ejes son neumáticos de tipo li-neal y se han desarrollado especial-mente para técnicas de montaje y manipulación industrial.

Los “six-packs” vacíos se transpor-tan mediante la cinta transportadora de entrada de mercancías.

El control de la estación se realiza mediante un EduTrainer® Universal. Mediante un panel de mando se pue-den seleccionar diferentes modos de operación.

Contenidos didácticos especiales – Configuración, cableado y puesta en marcha de una instalación au-tomatizada

– Uso de equipos de manipulación neumáticos con pinzas

– Técnicas de manipulación – Controlar y vigilar el flujo de material mediante transportadores de cinta y rodillos

Bajo demanda



AFB Sistema transportador de palets

El flujo de material en las instalacio-nes AFB se realiza mediante un sis-tema transportador de palets. Los “six-packs” se transportan sobre palets a cada una de las estaciones. Los palets están dotados de un sis-tema de identificación. El sistema transportador dispone de cuatro puntos de parada y puede ser am-pliado en cualquier momento.

Los segmentos de cinta se accionan mediante cuatro motores de CA.

El control se realiza mediante un PLC con convertidor de frecuencia situa-do en un armario de distribución. La comunicación con los puntos de pa-rada se realiza mediante una interfaz AS. Los topes neumáticos se accio-nan mediante un terminal de válvu-las industrial.

Contenidos didácticos especiales – Configuración, cableado y puesta en marcha de una instalación au-tomatizada

– Uso de motores CA – Técnica de accionamiento eléctrico – Uso de convertidores de frecuencia – Identificación de palets – Técnica de bus de campo, interfaz AS

– Flujo de material y logística – Circuitos de seguridad – Estructura de armarios de distribución industriales

Bajo demanda



Instalación de fábrica AFB, con énfasis en productos a granel

¡Carácter ubicuo!La denominación “productos a gra-nel” representa un mercado mun-dial. En casi todos los procesos de producción podemos encontrar pro-ductos a granel en forma de materias primas, productos intermedios o pro-ductos acabados. Tanto si se trata de materiales de construcción como áridos (arenas, gravas, etc.) o de ali-mentos como los cereales y el azú-car, los productos a granel requieren ser almacenados, dosificados, pesa-dos, transportados y embalados.

Formación orientada a la prácticaPrecisamente el manejo de produc-tos a granel requiere un bagaje es-pecial de conocimientos y experien-cia práctica. El uso exclusivo de los típicos componentes industriales en las estaciones didácticas subraya el carácter realista necesario y asegura un rápido trasvase de conocimientos del nivel formativo al nivel práctico profesional.

¿Transporte de productos a granel o proceso de producción completo?Las estaciones proyectadas especial-mente para contenidos didácticos sobre productos a granel pueden usarse tanto individualmente como en combinación con las estaciones de la instalación AFB factory. Con ello se dispone de una instalación de formación que incluye la cadena completa de procesos desde el abas-tecimiento y preparación de materias primas, pasando por la comproba-ción de calidad, el embalaje, el alma-cenamiento y, por último, la expedi-ción de los pedidos de los clientes.

Todo bajo controlEl control de las estaciones se realiza mediante técnicas de automatización e ingeniería informática. Toda la ins-talación a la vista o al alcance, inclu-yendo cada una de las estaciones; la visualización de la instalación permi-te la supervisión de los estados de señal, el acceso remoto a diferentes funciones y el control de todos los procesos, directamente en la instala-ción, por medio de un panel táctil o de un ordenador maestro.



Estaciones AFB para la dosificación/clasificación de productos a granel

Diferentes tipos de transporteAl manipular productos a granel, en las instalaciones de producción se emplean los más diversos procedi-mientos. Resulta lógico, por tanto, que estos también se encuentren en las estaciones didácticas AFB de dosificación y clasificación:

Transporte mediante cinta transportadoraEn la estación clasificadora, el pro-ducto a granel pasa del depósito de reserva a una cinta transportadora. Cuando el producto llega al final de la cinta, se realiza una selección vi-sual y una clasificación neumática de los granos deficientes. Tras este ase-guramiento de la calidad, el produc-to a granel pasa a un embudo y de ahí, mediante transporte a presión, a la estación siguiente.

Transporte mediante tornillo sin finEl transportador de tornillo trans-porta cuidadosamente el producto a granel; la precisión del transporte permite una dosificación óptima. El tornillo sin fin de dosificación es accionado por un servomotor con controlador integrado.

Comprobación de calidad y diagnóstico a alta velocidadLos granos deficientes son detecta-dos durante el transporte y son extraídos automáticamente. Ello exige una rápida detección y una reacción veloz de los actuadores, a una velocidad que el ojo humano apenas puede percibir. Como ayuda para el diagnóstico y la puesta en funcionamiento de estos rápidos procesos de movimiento, en la instalación AFB factory se integra un sistema inteligente de cámara com-pacta que procesa 2000 imágenes por segundo. Ello permite ejercitar las más modernas técnicas de diagnóstico. Estación AFB para la dosificación de

productos a granel

Nº de artículo AFB-D

Estación AFB para la clasificación de

productos a granel

Nº de artículo AFB-A



Una instalación de formación – más de 100 sistemas de aprendizaje distintos

Se pueden integrar más de 15 esta-ciones en una instalación de forma-ción AFB. Además de las nuevas es-taciones AFB puede optar por: las estaciones de la familia MPS® y las estaciones de la nueva línea de pro-ductos MPS® PA.

El nuevo e innovador concepto de interfaces y comunicación permite modificar la distribución de la instalación de forma rápida y sen-cilla.

De esta forma puede usar las esta-ciones de forma individual o en pe-queñas agrupaciones en cualquier momento de la formación y comple-tar la instalación de formación AFB en diferentes pasos de proyecto.


68

EDS® – Environmental Discovery System

69

Water Management ........................................................................................70 Descripción del sistema ..................................................................................70 Estaciones .......................................................................................................72 Sistema básico deL ciclo del agua ...................................................................84Simulador WWTP VR .......................................................................................86

Solar Thermal .................................................................................................88

Nacelle – Wind Power Generation ..................................................................90

Energy Lab ......................................................................................................92


Agua limpia para todos: con tecnología modernaLas instalaciones complejas requie-ren un manejo responsable, ya que las aplicaciones pueden tener graves efectos sobre las personas, la insta-lación y el medio ambiente.

Las diferentes estaciones de EDS® Water Management preparan al usuario de forma óptima para todas estas tareas y sistemas con tecnolo-gía de última generación.

Explicar el ciclo del agua: en un espacio mínimoEn unos pocos metros cuadrados puede descubrir la complejidad de los procesos de trabajo empresaria-les en cuanto a gestión, tecnología y ciencia.

Todas las estaciones son móviles y compactas, de manera que pueden colocarse sobre una mesa.

Experimentar la tecnología de control de procesosEl operador de una sala de control real debe saber muy bien lo que ha-ce, ya que solo un clic con el ratón puede provocar un cambio en el fun-cionamiento del sistema y es imper-ceptible con la vista. A menudo, los efectos se perciben horas más tar-de. En el peor de los casos, la conse-cuencia es la contaminación del agua o el malgasto de energía y recursos.

Con el EDS® Water Management, las consecuencias se observan de forma directa y rápida.

Tiempos de preparación y costes operativos: menos es másLlenar de agua, iniciar PC y software: ya puede empezar la capacitación en el ciclo del agua.

Como fracción de impurezas se utili-zan gránulos de plástico, que se se-can después del uso y pueden reu-tilizarse, de manera que los costes operativos de la instalación se limi-tan a agua y electricidad.

Water tower

Consumer

Rain

Wastewater

Rain overflowbasin

River,lake

Water treatmentplant

Reservoir

Groundwater/Source

EDS® Water Management Descubrir el ciclo del agua

EDS® – Environmental Discovery System > Water Management > Descripción del sistema


El sistema básico de ciclo del aguaEl sistema básico del ciclo del agua, con sus cuatro estaciones principa-les, es el equipamiento óptimo para conocer el mundo de la tecnología de control de procesos, medición y regulación.

Si utiliza las estaciones individual-mente, caben hasta tres alumnos en los siguientes entornos didácticos:

– Construcción de instalaciones, tec-nología de proceso y laboratorio

– Electrotecnia – Sistemas de automatización/con-trol de procesos y gestión

Verificación en el laboratorioEl método de medición en línea de las instalaciones técnicas de pro-cesos debe verificarse en el labo-ratorio.

El EDS® Water Management es el complemento ideal para aplicar el conocimiento adquirido en su labo-ratorio, llevando así a la práctica los conocimientos científicos.

Contenidos didácticos generales – Controlar, regular y supervisar magnitudes físicas como nivel de llenado, caudal y presión

– Funciones técnicas/físicas de sensores y actuadores, así como su cableado, ajuste y parametrización

– Análisis de sistemas regulados, parametrización y optimización de reguladores

– Funcionamiento de la instalación, mantenimiento, búsqueda de averías y reparación

– Construcción de sistemas, ingeniería

– Optimización y control de consumo de energía

– Procesamiento electrónico de datos

– Lectura e interpretación de diagra-mas de tuberías e instrumentación y de esquemas eléctricos y neu-máticos

Hardware, software, courseware, capacitaciónPara una clase óptima: los libros de trabajo con parte teórica y escena-rios prácticos están hechos a medida para las estaciones. Para la presen-tación o para fases de autoaprendi-zaje existen programas didácticos digitales sobre gran cantidad de temas. Para el personal de capacita-ción existe una amplia oferta de for-mación.

El sistema EDS® Water Management ofrece toda la documentación de pla-nificación necesaria para ello, como por ejemplo, los esquemas eléctricos y neumáticos, el diagrama de tube-rías e instrumentación, las hojas de datos y los manuales de uso. Todos los sistemas cumplen las normas europeas.

River, lake

Wastewatertreatment plant

Mem

ber

of

arco iris

hielo

puro

saltar

caminar por el agua

caer

océano

potencia

limpio

fresco

nube

ondas

lluvia

nadar

irrigación

sumergirse

caliente

enjuague

vid

salpicar

lavar

corriente

cálidonieve frío

sed

energíaciclo

gárgarasniebla

río

salud

bañohúmedo

beber

cascada

EDS® – Environmental Discovery System > Water Management > Descripción del sistema


FunciónLa estación representa una función básica del tratamiento del agua y consta de un tanque de agua con borde de rebose. Se necesita un tan-que de agua subterránea con bomba sumergible para la operación.

Temas prioritarios: – Ajuste de valores de caudal para control de flujo

– Medición de nivel mediante medición de presión analógica

– Consulta del nivel de llenado mediante sensor de proximidad capacitivo

En el material formativo se muestra cómo se provoca una reacción de precipitación al añadir un floculante y cómo tiene lugar la sedimentación a pesar de haber corriente.

Agua potable y cloroEl cloro se utiliza en todo el mundo para conservar el agua potable. Una dosis excesiva no solo supone un coste adicional para el dueño de las instalaciones, también contamina el medio ambiente y presenta un peli-gro para el consumidor. El paquete adicional de medición de cloro con tecnología de dosificación manual representa un escenario práctico 1:1 de medición de cloro online. De esta manera se aprende a dosificar el clo-ro, a reaccionar ante errores y a op-timizarlos.

EDS® – Environmental Discovery System > Water Management > Estaciones

Estación de tratamiento del agua¿Agua = agua potable?


Contenidos didácticos generales ➔ Página 71


– Función de un borde de rebose – Medición analógica del nivel de llenado a través de un sensor de presión

– Procesos básicos de coagulación, floculación y sedimentación

Contenido didáctico del tanque de abastecimiento de agua

– Control de una bomba para regular el caudal

– Variantes de reglas con sensores capacitivos para el control del nivel de llenado

Contenidos didácticos con el paquete adicional de medición de cloro

– Medición de cloro – Efectos del contenido demasiado elevado o bajo de cloro

Datos técnicos – Agua (10 – 15 l) – Fuente de alimentación: 24 V CC – Entradas: 3 digitales, 4 analógicas – Salidas: 3 digitales, 1 analógicas – Dimensiones (Al x An x Pr): 355 x 1100 x 400 mm

Estación de tratamiento del agua 8024504

La estación se entrega completamente montada, cableada y probada.

Componentes principales

Tanque de 3 l, incl. borde de rebose, sensor de proximidad capacitivo, interruptor de

flotador, sensor de caudal de hélice, sensor de presión, electroválvula 2/2 vías, válvula de

antirretorno, tarjeta de conexión eléctrica, placa perfilada de aluminio.

Se incluye Control System con FluidLab® EDS® Water Management, EasyPort, cables de

conexión, juego de accesorios y documentación técnica “Getting Started”.

Para el modo autónomo se necesita un tanque de abastecimiento de agua/

aguas subterráneas (n.º art. 8024503).

Accesorios necesarios, pedir también:

1x Tanque de abastecimiento de agua/aguas subterráneas 8024503

1x Fuente de alimentación de mesa ➔ www.festo-didactic.com


1x Paquete adicional de medición de cloro 8025419

1x Vatímetro CC 573261

1x Carrito con tablero 8039990

1x Juego de herramientas 539767

1x Tijeras para cortar tubos y mangueras 7658

Paquete adicional de medición de cloro Ampliación opcional para la estación de tratamiento del agua: medición de cloro libre. Este paquete dispone de un embudo de adición, una cel-da de medición amperométrica y un equipo de indicación que debe po-derse parametrizar. La celda de me-dición funciona con un margen de aplicación de entre 4 y 9 pH. Nº de artículo 8025419

Material didáctico recomendado – Manual de trabajo sobre tratamien-to del agua ➔ Página 17

– Manual de trabajo sobre super- – visión, regulación y optimización – Manual de trabajo sobre optimiza-ción del consumo de energía

– WBT control y regulación – WBT automatización de procesos – Maletín de formación en abastecimiento de agua ➔ www.festo-didactic.com

– Maletín de formación en tratamiento de aguas residuales ➔ www.festo-didactic.com

Tanque de abastecimiento de agua/aguas subterráneas Componentes principales:

– Systainer con sistema T-LOC, 30 l – Adaptador para conexiones de tubos

– Bomba sumergible – Filtro previo – Flotador con interruptor – Tamiz para agua – Sistema de rodillos móviles


EDS®


With CD-ROM

Festo Didactic

8027887 en



FunciónLa estación gestiona el almacena-miento y la distribución del agua mediante un tanque elevado, p. ej., una torre de agua. Una bomba llena el tanque elevado, que puede accio-narse en modo de control o de regu-lación. El agua se extrae a través de válvulas. El software de control de procesos ajusta su comportamien-to de conmutación. Dependiendo del comportamiento de extracción se producen realimentaciones en la regulación de la bomba y cargas de impacto durante el transporte de las aguas residuales.

Otro criterio es la relación entre la “cantidad de agua disponible por cantidad de agua entregada”. Las fu-gas suponen un malgasto considera-ble en muchos sistemas de abasteci-miento de agua y su eliminación por parte de personal cualificado es de suma importancia.

Se propone el ejercicio de simular una fuga utilizando una válvula y, a continuación, localizar la fuga.

Estación de abastecimiento de aguaHasta la última gota...





– Bomba en modo de control o de regulación y determinar su efecto en el rendimiento de la bomba

– Determinar las relaciones recípro-cas existentes entre la presión y el caudal en sistemas de tuberías

– Controlar el abastecimiento de agua mediante diversos tipos de válvulas y describir el efecto de cargas de impacto

– Detectar fugas de agua en la red de distribución y describir los problemas que surgen durante la localización de fugas

– Realizar una medición/regulación del nivel de llenado con un sensor ultrasónico

– Comprender el funcionamiento de las válvulas de proceso con accionamiento neumático y saber utilizarlas

Datos técnicos – Presión : 4 – 6 bar (50 l/min) – Agua (10 – 15 l) – Fuente de alimentación: 24 V CC – Entradas: 5 digitales, 4 analógicas – Salidas: 7 digitales, 1 analógica – (An x Al x Pr): 55 x 1200 x 400 mm

Estación de abastecimiento de agua 8024505



Tanque de 3 l, sensor de proximidad capacitivo, interruptor de flotador, sensor de caudal

de hélice, sensor ultrasónico, bomba centrífuga, electroválvula 2/2 vías, válvula de bola

de 2 vías con actuador giratorio neumático, tarjeta de conexión eléctrica, placa perfilada

de aluminio.

Se incluye un sistema de control con FluidLab® EDS® Water Management, EasyPort, cables

de conexión, juego de accesorios y documentación técnica “Getting Started”.

Para el modo autónomo se necesita un tanque de abastecimiento de agua/aguas

subterráneas (n.º art. 8024503).



1x Compresor ➔ www.festo-didactic.com

1x Accesorios para compresor 102725

Accesorios recomendados::






Vatímetro CC El vatímetro CC es un medidor avan-zado para sistemas de aprendizaje con una alimentación de corriente de 24 V CC y un máximo de 120 W de consumo. Todos los valores medidos pueden leerse mediante transmisión de datos con la interfaz Ethernet in-tegrada. El consumo de potencia se emite como señal analógica 0 – 10 V CC o 4 – 20 mA. Nº de artículo 573261

Material didáctico recomendado – Manual de trabajo sobre abasteci-miento de agua ➔ Página 17

– Manual de trabajo sobre super- – visión, regulación y optimización – Manual de trabajo sobre optimiza-ción del consumo de energía



Carrito con tableroConstrucción de chapa de acero estable con tablero de mesa. Dimensiones (An x Al x Pr ruedas incl. hasta borde inferior de placa perfilada): 700 x 770 x 700 mm Nº de artículo 8039990

EDS®


With CD-ROM

Festo Didactic

8027888 en

Water supply

Maximumsupplypressure

Maximum fill level

Minimum fill level

Minimum supplypressure

Losses (friction in gravity-fed pipe,local network, service pipe topremises)

Height ofpressure zone

Lower limit of pressure zone

Upperlimit of pressure zone



FunciónLa estación de transporte de aguas residuales muestra la tecnología de control de un sistema de tratamiento de aguas residuales y los procesos relacionados con él. Se compone de cuatro subáreas:

– Unidad de dosificación para la ali-mentación de las partículas de su-ciedad

– Tramo de cañería con bifurcación – Tanque con borde de rebose co-mo presas de retención y de sedi-mentación

– Tanque a modo de decantador pri-mario para el nivel biológico y po-sibilidad de iniciar la separación del lodo mediante válvulas auto-matizadas.

Como partículas de suciedad se uti-lizan gránulos de plástico, que se secan después del uso y pueden re-utilizarse. Las inundaciones por llu-vias torrenciales o los problemas en el transporte de sólidos se simulan con realismo.

El decantador primario se alimen-ta con una bomba. Un caudalímetro registra el caudal, que se ajusta re-gulando el motor de la bomba o me-diante una válvula proporcional pa-ra fluidos.

La válvula para fluidos funciona co-mo una válvula de manguito accio-nada neumáticamente. La apertura de la estrangulación se ajusta con un regulador de presión proporcio-nal mediante presión de aire. De esta manera se observan los efectos en la eficiencia energética y la calidad de regulación del caudal.


Estación de transporte de aguas residualesEl agua se convierte en aguas residuales




– Transporte de partículas sólidas a diversas velocidades de circulación a través de la red de alcantarillado

– Consecuencias de rebasar la capa-cidad hidráulica

– Nombrar los principales mecanis-mos que exigen un ciclo de enjuague

– Funciones de un depósito rebosa-dero de agua pluvial

– Principios de funcionamiento de la sedimentación en un tanque de paso

– Medición del nivel de llenado mediante un sensor ultrasónico

– Función de las válvulas con accionamiento neumático

Datos técnicos – Presión de funcionamiento: 4 – 6 bar (50 l/min)

– Agua (10 – 15 l) – Fuente de alimentación: 24 V CC – Entradas: 5 digitales, 4 analógicas – Salidas: 5 digitales, 2 analógicas – Dimensiones (An x Pr x Al) : 1200 x 1200 x 400 mm

Estación de transporte de aguas residuales 8024506



Tanque de 3 l incl. borde de rebose, tanque de 1 l, conducto de desagüe, sensor de proxi-

midad capacitivo, interruptor de flotador, sensor de caudal magnético-inductivo, sensor

ultrasónico, bomba centrífuga, válvula de manguito, regulador de presión proporcional,

corredera neumática, tornillo sin fin de dosificación para sólidos, tarjeta de conexión eléc-

trica, placa perfilada de aluminio.


de conexión, 1 juego de accesorios con granulado de sedimentación y documentación

técnica “Getting Started”.









1x Granulado de sedimentación 8037688





Compresor Compresor lubricado con aceite, ultrasilencioso (45 dB (A)). Ideal para su utilización en aulas. Con manorre-ductor y condensador de agua. 230 V 91030

100 – 120 V 565440

Material didáctico recomendado – Manual de trabajo sobre transporte de aguas residuales ➔ Página 17

– Manual de trabajo sobre super-visión, regulación y optimización

– Manual de trabajo sobre optimiza-ción del consumo de energía



Gránulos de sedimentaciónra demostrar el proceso de sedimen-tación:

– Gránulos de plástico, rojos – Volumen del contenido 0,5 l (corresponde a aproximadamente: 340 g)

– Embalado en un contenedor de cuello ancho de PVC


EDS®


With CD-ROM

Festo Didactic

8027889 en

Wastewater transport



FunciónLa estación ilustra las funciones físi-cas del método de fangos activados en el tratamiento de aguas residua-les y contiene un tanque de aireación y un decantador secundario. Como partículas de suciedad se utilizan gránulos de plástico, que se secan después del uso y pueden reutilizar-se. La recuperación de lodos mide el caudal con una bomba regulable para ajustar y supervisar el ciclo de recuperación.

Una bomba de membrana de aire comprimido de regulación eléctrica aporta el oxígeno a la estación. Con la sonda de oxígeno incluida puede desmontarse el aporte de oxígeno para un circuito de regulación.

Regulación de oxígeno de bajo consumoEl aporte de oxígeno al agua es tan importante en el sector de las aguas residuales como en la piscicultura o en los biorreactores.

Para añadir oxígeno de forma que se consuma el mínimo de energía po-sible, es necesario llevar a cabo una medición del oxígeno en línea y co-nectar con el actuador de la entrada de oxígeno en un circuito de regu-lación. De esta manera se evita un consumo energético innecesario y se garantiza el buen funcionamiento bioquímico.

El sistema EDS® Water Management es un entorno didáctico neutro so-bre la regulación del aporte de oxí-geno. La adición periódica de sulfi-to de sodio (Na2SO3) en el agua de grifo supone un consumo de oxíge-no constante que simula el consu-mo de oxígeno de las bacterias, que en el tratamiento biológico real des-componen la materia orgánica de las aguas residuales.

La manipulación con aguas residua-les reales es demasiado costosa y por eso no está prevista.

Estación de tratamiento de aguas residualesMucho más que simple procesamiento de lodos





– Comportamiento de los flóculos a diferente velocidad del flujo y dife-rente volumen de sedimentos

– Sobrecarga hidráulica de una planta de tratamiento de aguas residuales y consecuencias

– Función básica del tratamiento aeróbico del agua

– Función de la recuperación de lodos

– Medición analógica de nivel a través del sensor de presión

Contenidos didácticos con el paquete adicional de medición de oxígeno

– Medición de la cantidad de oxígeno disuelto

– Ventajas de una medición/regulación continua del contenido en oxígeno

Datos técnicos – Agua (10 – 15 l) – Fuente de alimentación: 24 V CC – Entradas: 5 digitales, 4 analógicas – Salidas: 5 digitales, 2 analógicas – Dimensiones: 710 x 900 x 400 mm (An x Pr x Al)

Estación de tratamiento de aguas residuales 8024507



Tanque de 3 l, incl. borde de rebose, tanque de 10 l, sistema de aireación, sensor de

proximidad capacitivo, interruptor de flotador, sensor de caudal inductivo-magnético,

bomba centrífuga, electroválvula 2/2 vías, tarjeta de conexión eléctrica, placa perfilada

de aluminio.

Se incluye un sistema de control con FluidLab® EDS® Water Management, EasyPort,

cables de conexión, juego de accesorios con granulado de sedimentación y documentación

técnica “Getting Started”.






1x Paquete adicional de medición de oxígeno 8025418


1x Granulado de sedimentación 8037688





Material didáctico recomendado – Manual de trabajo sobre depuración de aguas residuales ➔ Página 17

– Manual de trabajo sobre super-visión, regulación y optimización



– Maletín de formación en – tratamiento de aguas residuales ➔ www.festo-didactic.com

Paquete adicional de medición de oxígeno Ampliación opcional para la estación de tratamiento de aguas residuales. Celda de medición para oxígeno di-suelto con sistema optoelectrónico integrado. Principio de medición: lu-minescencia dependiente de oxígeno Nº de artículo 8025418


– Systainer con sistema T-LOC, 30 l – Adaptador para conexiones de tubos

– Bomba sumergible – Filtro previo – Flotador con interruptor – Tamiz para agua – Sistema enrollable móvil


EDS®


With CD-ROM

Festo Didactic

8027890 en

Wastewater treatment



FunciónLa estación representa uno de los procedimientos de filtración habitua-les para la separación de sólidos en el tratamiento de aguas residuales y agua potable. Como en la naturaleza, las capas de arena se utilizan para separar las sustancias interferentes en suspensión en un procedimiento conocido como filtración profunda. Los interferentes se retienen en la capa de arena creando lo que se co-noce como torta de filtración. Con el tiempo va reduciéndose la permeabi-lidad, el nivel del agua sobre la ca-pa de arena sube, y el sensor lo re-gistra. La señal del sensor acciona el cierre de la alimentación y comienza el proceso de contralavado.

El proceso de filtración se parametri-za a través del software suministrado en el PC como, p. ej., la modificación del tiempo de contralavado o el ajus-te de presión del aire de soplado pa-ra romper la torta de filtración.

Una característica especial es la es-tructura de las diferentes capas de filtrado con arena y grava de cuarzo con diferentes granulometrías y la posibilidad de observar su capacidad de limpieza a través de la carcasa transparente del filtro.

Estación de filtración de arenaPara partículas gruesas





– Separación de sustancias inter-ferentes mediante una capa de arena de cuarzo y otra de grava de cuarzo

– Filtración profunda y estructura de una torta de filtración

– Medición de la pérdida de presión a través del filtro de arena

– Proceso de filtración automatizado y contralavado del filtro de arena

– Parametrización de los pasos del proceso


– Realización de un diagrama de Micheau


– Agua (10 – 15 l) – Fuente de alimentación: 24 V CC – 6 entradas digitales – 8 salidas digitales – 4 entradas analógicas – Dimensiones: 355 x 1350 x 400 mm (An x Pr x Al)

Estación de filtración de arena 8024508



Tanque de 3 l incl. borde de rebose, sensor de proximidad capacitivo, interruptor de flo-

tador, sensor de caudal magnético-inductivo, bomba centrífuga, unidad de filtración por

arena 4,75 l, válvula de manguito, regulador de presión proporcional, terminal de válvu-

las neumático con electroválvulas de 5/2 vías, válvula de antirretorno, sensor de presión,

tarjeta de conexión eléctrica, placa perfilada de aluminio, 1 paquete de arena y grava de

cuarzo.

Se incluye tanque de abastecimiento de agua/aguas subterráneas, un sistema de control

con FluidLab® EDS® Water Management, EasyPort, cables de conexión, juego de accesorios

y documentación técnica “Getting Started”.










1x Arena y grava de cuarzo 8039989

Arena y grava de cuarzo Se utiliza en el tratamiento de aguas residuales y agua potable. El medio filtrante se suministra en diferentes granulometrías para poder realizar una filtración por arena óptima. Nº de artículo 8039989

EDS_Katalog_005_de.eps

Material didáctico recomendado – Manual de trabajo sobre filtración de arena ➔ Página 18

– Manual de trabajo sobre supervisión, regulación y optimiza-ción





– Systainer con sistema T-LOC, 30 l – Adaptador para conexiones de tu-bos

– Bomba sumergible – Filtro previo – Flotador con interruptor – Tamiz para agua – Sistema enrollable móvil


EDS®


With CD-ROM

Festo Didactic

8042097 en



FunciónLa filtración por membrana es la úl-tima tendencia en el tratamiento del agua moderno. En función del tama-ño del poro, este método también se utiliza para el tratamiento del agua.

Otro campo de aplicación es el trata-miento de aguas residuales y agua potable mediante la microfiltración y la ultrafiltración. El objetivo de am-bos métodos es eliminar patógenos, p. ej.. Se tratan las diferencias entre los modos de filtración tangencial y frontal.

La estación de filtración por membra-na muestra los dos procedimientos. En la filtración tangencial se ajusta para lograr el rendimiento óptimo del filtro en función de la presión trans-membrana. La capacidad de rendi-miento de la membrana se determi-na midiendo el afluente y el efluente final del filtro de membrana.

El proceso de contralavado se ini-cia automáticamente cuando el ren-dimiento del filtro no es suficien-te. El contralavado se produce con el material filtrado previamente en el equipo. La prueba de resistencia comprueba la funcionalidad de la membrana.

Otras aplicaciones: – Ósmosis inversa para desaliniza-ción de agua marina

– Abastecimiento de aguas de proce-so en la industria farmacéutica

– Creación de vapor en centrales eléctricas

Estación de filtración por membranaPara partículas finas





– Modos operativos de la filtración por membrana como el filtrado y el contralavado

– Representación de los principios teóricos básicos de diferentes procedimientos por membrana (microfiltración, ultrafiltración, nanofiltración y ósmosis inversa)

– Diferencias de técnica de proceso entre los modos de filtración tangencial y frontal.

– Prueba de integridad automática para controlar la calidad de la membrana mediante aplicación de presión neumática y supervisión

– Relación de la presión trans-membrana con el rendimiento del filtro



– Agua (10 – 15 l) – Fuente de alimentación: 24 V CC – Entradas: 8 digitales, 4 analógicas – Salidas: 8 digitales, 2 analógicas – Dimensiones: 710 x 1250 x 400 mm (An x Pr x Al)

Estación de filtración por membrana 8024509



Tanque de 3 l incl. borde de rebose, válvula de bola de 3/2 vías, unidad de filtro de

membrana, sensor de proximidad capacitivo, interruptor de flotador, sensor de caudal

magnético-inductivo, terminal de válvulas neumático con electroválvulas de 3/2 vías,

electroválvula de 5/2 vías, bomba de membrana,válvula de manguito, regulador de presión

proporcional, sensor de presión, tarjeta de conexión eléctrica, placa perfilada de aluminio.


de conexión, juego de accesorios y documentación técnica “Getting Started”.










1x Unidad de filtración por membrana Bajo demanda




Material didáctico recomendado – Manual de trabajo sobre filtración por membrana ➔ Página 18

– Manual de trabajo sobre supervisión, regulación y optimiza-ción


– WBT control y regulación – WBT automatización de procesos – Maletín de formación en abasteci-miento de agua ➔ www.festo-didactic.com


Unidad de filtración por membrana Unidad de filtración intercambiable con un tamaño de poro de 0,02 μm. Se incluyen conexiones al sistema de tubos y tapón de cierre. Nº de artículo Bajo demanda

Juego de herramientas El juego de herramientas facilita el trabajo en las estaciones. Un prácti-co Minisystainer incluido: ➔ Página 49 Nº de artículo 539767

EDS®


With CD-ROM

Festo Didactic

8042102 en

> 1000 µm

0.01 µm

Algae

Particles

Viruses

Ions

Dissolved particlesHeavy metal ionsOther smallest particlesMacromolecular substances

Sand/clay

Reverse osmosis

Nanofiltration

Ultrafiltration

Microfiltration

Filtration*

0,1-2 bar

0,1-5 bar

3-20 bar

10-100 bar

* Screen filtration > 1000 µm (1 mm)Fine filtration > 500 µmParticle filtration > 10 µm

10 µm

0.001 µm

< 0.001 µm

0.1 µm

1 µm

Sand, polle

n

Atomic

radius

Dissolved matter

Particle matter

Membrane filtra

tion

Red blood corpuscle

Bacteria

Viruses

Dissolved salts

Sugar



[X]

EDS® – Environmental Discovery System > Water Management > Sistema básico de ciclo del agua

Sistema básico de ciclo del aguaEquipamiento completo cuatro en uno

FunciónLa eficiencia y la rentabilidad no solo son preciadas en el abastecimiento y tratamiento de aguas. Ahorre tiem-po y dinero con el sistema básico. El sistema básico del ciclo del agua se compone de todas las estaciones ne-cesarias para el abastecimiento y el tratamiento de aguas, que funcionan unas independientemente de otras.

Utilización desde centro de controlLos alumnos controlan cada estación primero desde una caja de simula-ción en accionamiento manual.

Mediante el EasyPort suministrado, las estaciones se controlan y se su-pervisan luego desde el software de control.

Un PC al que se conectan los cuatro EasyPorts controla el sistema com-pleto.

Para una clase óptimaLos libros de trabajo con parte teó-rica y escenarios prácticos están he-chos a medida para las estaciones y garantizan una preparación ideal de las clases.

Los componentes del sistema de aprendizaje reproducen procesos reales, de manera que hacer los ejer-cicios es divertido e ilustrativo.

Paquete adicional de medición de oxígeno

Tanque de abastecimiento de agua/aguas subterráneas

Paquete adicional de medición de cloro

Vatímetro CC

EasyPort USB Caja de simulación, digital/analógica



Contenidos didácticos para la elaboración de proyectosSon válidos todos los contenidos didácticos de cada estación. Se añaden los siguientes contenidos didácticos:

– Señalar interdependencias en un ciclo del agua

– Mayor grado de dificultad por la integración en red de los equipos

– Reconocer las relaciones entre la potencia hidráulica de flujo y de bombeo por encima de los límites de las estaciones

– Conocer el significado de las dife-rentes zonas de presión en una red de suministro de agua


– Agua (30 – 40 l) – Fuente de alimentación: 24 V CC – Dimensiones (An x Pr x Al): 2760 x 1150 x 400 mm

Sistema básico de ciclo del agua 8024501

Las estaciones del sistema básico se entregan completamente montadas, cableadas y

probadas.

El sistema básico de ciclo del agua contiene:

– 1 estación de tratamiento del agua

– 1 estación de abastecimiento de agua

– 1 estación de transporte de aguas residuales

– 1 estación de tratamiento de aguas residuales

– 1 tanque de abastecimiento de agua/aguas subterráneas con cable incluido

– 1 paquete adicional de medición de cloro

– 1 paquete adicional de medición de oxígeno

– 1 caja de simulación digital/analógica, cable incluido

– 4 EasyPort con cable incluido

– 4 paquetes de software de control FluidLab® EDS® Water Management

– 4 vatímetros CC











Puesta en funcionamiento/entrenamiento Bajo demanda

Maletín de formación en tratamiento de aguas residuales 8038316

Maletín de formación en abastecimiento de agua 8038315

Simulador EDS WWTP VR (versión móvil) 8065295

Simulador EDS WWTP VR (versión fija) 8065296

Medios didácticos recomendadosManuales de trabajo EDS® Water Management:

– Tratamiento del agua – Abastecimiento de agua – Transporte de aguas residuales – Depuración de aguas residuales – Supervisión, regulación y optimización

– Optimización del consumo de energía

➔ Páginas 17 – 18

– WBT control y regulación – WBT automatización de procesos

Carrito con tablero Construcción de chapa de acero es-table con tablero de mesa. Dimen-siones (An x Al x Pr ruedas incl. has-ta borde inferior de placa perfilada): 700 x 770 x 700 mm Nº de artículo 8039990


Simulador EDS® WWTP VR El sistema está instalado en una com putadora portátil y se suministra con las gafas de realidad virtual (VR) y más accesorios en un maletín. Se in-cluye también un adaptador de conector para varios países y una re-gleta de de tomas de corriente redondas. El peso total es de aprox. 18 kg. 1 Versión móvil 8065295

2 Versión fija 8065296

Maletín de formación en tratamiento de aguas residuales¿Cómo funciona una planta de trata-miento de aguas residuales? Explicar y facilitar la comprensión del trata-miento de aguas residuales de forma divertida con tarjetas imantadas di-dácticas, juegos de cartas y catálogo de preguntas. Nº de artículo 8038316

Maletín de formación en abastecimiento de aguaAgua, residuos, energía: visibilizar las relaciones con tarjetas imantadas didácticas en la pizarra blanca o ro-tafolio. Todas las estaciones/instala-ciones del ciclo energético y del agua como pictograma a color.

– Maletín de plástico – 62 tarjetas imantadas DIN A7


1

EDS®


With CD-ROM

Festo Didactic

8027887 en

EDS® – Environmental Discovery System > Water Management > Sistema básico de ciclo del agua


Simulador EDS® WWTP VRVersión móvil

EDS® – Environmental Discovery System > Water Management > Simulador WWTP VR

El simulador EDS® WWTP VR difumina los límites entre el mundo real y el vir-tual: la tecnología de „Virtual Reality“ lleva al usuario a un mundo tridimen-sional y simula tanto el sistema de control de procesos de un sistema de tratamiento de aguas residuales co-mo la planta de tratamiento de aguas residuales con sus componentes prin-cipales. Además, en su versión móvil, el simulador se puede usar de forma flexible y sin importar el lugar.

El simulador WWTP (Wastewater Treatment Plant) VR sirve para la for-mación de futuros empleados de una planta de tratamiento de aguas resi-duales o para la comprobación de los conocimientos de los empleados ya formados. Como si de un simulador de vuelo se tratara, se entrena el com-portamiento adecuado en situaciones extremas, que no se puede probar en un equipo real, pero que en momen-tos críticos es necesario para domi-nar la situación. Entre estas situacio-nes se incluyen por ejemplo: fallos de energía, averías, eventos de error en las que el personal especializado de-be actuar de forma rápida y segura para evitar daños mayores.

Contenido general didáctico ➔ Página 71

Contenido didáctico – Entendimiento de sistemas de control de procesos (PLS)

– Relación/consecuencias de los distintos procesos

– Conocimiento de componentes de equipos individuales

– Conocimiento de criterios de seguridad del día a día

– Detección de situaciones de riesgo y comportamiento correspondiente

– Aprendizaje de un modo de proceder estructurado y ordena-do en la búsqueda y la solución de errores

– Aprendizaje de comunicación entre puesto de control y emplea-do en el equipo

– Escenarios mixtos VR/Reeler hardware

Los escenarios didácticos ofertados se pueden disfrutar tanto de forma individual como en equipo; a través de una conexión a un proyector/pan-talla externa las personas de fuera pueden seguir los acontecimientos.

Versión móvil 8065295

SuministroEl sistema está instalado en un orde-nador portátil y se suministra con las gafas de realidad virtual (VR) y más accesorios en un maletín. Se incluye también un adaptador de conector para varios países y una regleta de de tomas de corriente redondas. El peso total es de aprox. 18 kg.

Datos técnicosOrdenador portátil

– 120 – 230 V corriente alterna – Tarjeta gráfica como mín. NVIDIA GeForce GTX 980 o superior

– Como mín. Intel Core i7 o superior – Como mín 16 GB RAM o superior

Head Mounted Display (HMD) – Juego de auriculares HTC VIVE (con 5 m de cable), incl. 2 Lighthouse, 2 controladores manuales, 2 sopor-tes para el montaje de los Light-house así como 2 soportes mura-les para la instalación fija de los en la pared.

Información general – Tipo de conector: BS 1363 (GB, IE, MY, SG, UA, HK, AE)

– Conexión a la red: 120 – 240 V, 50/60 Hz


EDS® – Environmental Discovery System > Water Management > Simulador WWTP VR

Simulador EDS® WWTP VR

Versión fija

Versión fija 8065296

SuministroEl sistema está instalado en un PC de mesa (sin pantalla, ratón ni teclado) y se suministra con las gafas de rea-lidad virtual (VR) y más accesorios en un maletín. Se incluye también un adaptador de conector para varios países y una regleta de de tomas de corriente redondas. El peso total es de aprox. 18 kg.

Datos técnicosHead Mounted Display (HMD)

– Juego de auriculares HTC VIVE (con 5 m de cable), incl. 2 Lighthouse, 2 controladores manuales, 2 soportes para el montaje de los Lighthouse así como 2 soportes murales para la instalación fija de los en la pared.

Información general – Tipo de conector: BS 1363 (GB, IE, MY, SG, UA, HK, AE)

– Conexión a la red: 120 – 240 V, 50/60 Hz

Mixed Reality

El simulador EDS® WWTP VR difumina los límites entre el mundo real y el virtual: la tecnología de „Virtual Reality“ lleva al usuario a un mundo tridimensional y simula tanto el sistema de control de procesos de un sistema de tratamiento de aguas residuales como la planta de trata-miento de aguas residuales con sus componentes principales.


EDS® – Environmental Discovery System > Energía renovable > Solar Thermal

Energía solar térmicaEsta solución es un equipo de cale-facción solar de agua caliente que enseña a los estudiantes los princi-pios básicos de la energía térmica y cómo recogerla, almacenarla y sumi-nistrarla.

Durante el transcurso de su forma-ción, los estudiantes aprenden a ins-talar los componentes del equipo, a manejarlo y a medir diferentes pará-metros, como la presión, la tempera-tura y el flujo circulante.

Aplicaciones flexiblesLos estudiantes pueden poner en marcha diversos sistemas realistas de calefacción, como calentadores para suelo radiante, calentadores de agua solares pasivos y activos, ca-lentadores de ambiente e intercam-biadores de calor de agua caliente.

Equipamiento realEsta plataforma de formación em-plea componentes de alta calidad que se utilizan en aplicaciones resi-denciales, comerciales e industria-les, e incluye: suministro de agua caliente, radiador y sistema de cale-facción de suelo hidrónico seguros a pequeña escala, lo cual enseña a los estudiantes cómo la energía ra-diante solar se puede obtener del sol y convertir en energía solar térmica con el fin de elevar las temperaturas de aire, agua y superficie en edifi-cios residenciales, comerciales e in-dustriales.

EDS® Solar ThermalCapacitación profesional práctica, eficaz y realista


EDS® – Environmental Discovery System > Energía renovable > Solar Thermal

EDS Solar Thermal, 230 V/50 Hz 8046646

EDS Solar Thermal, 120 V/60 Hz 8046647


Cable de potencia ➔ www.festo-didactic.com

Cable de potencia 90° ➔ www.festo-didactic.com

Otros accesorios:

Colector de tubos de vacío 8046648

Pedir también:Documentación del curso

EDS® Solar Thermal – Introducción a la energía solar térmica

– Equipos de energía solar térmica – Equipos multibucle


Imperial Standards, en 8060788

SI Standards, en 8060789

SI Standards, fr 8060790

SI Standards, de 8060792

SI Standards, es 8060791

Sus ventajas – Incluye todo lo necesario para funcionar como una estación de trabajo de formación práctica

– autónoma. – Fabricado con los mismos compo-nentes que los estudiantes posi-blemente vean en sus propias ca-sas, escuelas o lugares de trabajo.

– Fabricado según los estándares de calidad más altos

– Amplia gama de componentes de calidad comercial

– Todos los aparatos eléctricos del panel eléctrico de placa fija están fijados de forma segura al lado del equipo de capacitación con una fuente de energía, un controlador diferencial, un controlador de ter-mostato y un bloque de conexión

– Exhaustivo plan de estudios que consta de manuales del estudiante totalmente ilustrados que contie-nen hojas de trabajo y/o órdenes de trabajo

– Duración estimada del programa: 32 horas


1x estación de trabajo solar térmica, 2x termómetros analógicos, 2x válvulas limitadoras

de presión, 1x intercambiador de calor de placas, 1x cuerpo de válvula antirretorno (con

dos válvulas de descarga), 2x bombas de circulación, 1x sensor de temperatura,

2x tanques de expansión, 1x ranura de ventilación automática, 1x suelo radiante,

2x envases llenos, 1x tubo flexible y accesorios, 1x luz de trabajo halógena, 1x multímetro,

2x válvulas de dos vías manuales, 1x radiador, 2x rotámetros

Colector de tubos de vacíoEl colector de tubos de vacío EDS® es un complemento para EDS® So-lar Thermal, que permite calentar el agua mediante tubos y controlar los efectos sobre la temperatura del agua. Su función es sustituir al co-lector plano estándar de EDS® Solar Thermal. Nº de artículo 8046648

Introduction to Solar Thermal Energy

Electricity and New Energy

EDS® Solar Thermal

LabVolt Series

Job Sheets - Student

230 V - 50 Hz

52667-20

en

Festo Didactic

Especificaciones técnicas – Peso: 120 kg aprox. – Dimensiones: An. 1400 x Fo. 760 x Al. 1760 mm

Contenido didáctico

Introducción a la energía solar térmica

– Fundamentos de la energía térmica – Familiarización con el equipo de formación y seguridad

– Análisis del sitio – Dimensionamiento del equipo

Equipos de energía solar térmica – Equipos de calefacción y refrigeración

– Recepción de energía térmica – Almacenaje/sustitución de energía térmica

– Alimentación/control de energía térmica

Equipos multibucle – Familiarización con el equipo de formación y seguridad Calefacción de agua de bucle cerrado

– Calefacción de superficies de bucle cerrado

– Calefacción de aire de trabajo de bucle cerrado

– Equipo drainback de bucle cerrado – Sistemas unitarios de bucle – cerrado


EDS® – Environmental Discovery System > Energía renovable > Wind

Las principales ventajas de un modelo pequeñoEl sistema de enseñanza EDS® Nacelle – Wind Power Generation es un modelo reducido y completo de una góndola de una instalación de energía eólica utilizada comercial-mente, que representa un modelo excelente del equipamiento real que exige muchos gastos. La máquina precisa un espacio y una inversión pequeños; sin embargo, los usuarios pueden ejecutar todas las funciones y adquirir así experiencia de forma práctica.

Completamente equipadoEl sistema de aprendizaje está com-puesto por una cadena cinemática completa con eje principal, reduc-tor de engranajes con parte lateral transparente, sensores del número de revoluciones, freno hidráulico y generador asíncrono. Todas las fun-ciones del dispositivo de orientación pueden ejecutarse. El dispositivo es-tá equipado con un rodamiento gran-de de 61 cm, motorreductor, actua-dor, transmisor de posición y frenos hidráulicos a prueba de averías. El modelo incluye además una bomba hidráulica manual y un acumulador similares a los de las instalaciones reales. En un armario móvil se en-cuentra, además de otros compo-nentes eléctricos, un PLC para con-trolar las diferentes funciones de la góndola.

Simulación de la realidad – flujos de trabajo reales En una carcasa transparente de la parte superior del sistema de pacita-ción están instalados una veleta de orientación y un anemómetro para controlar la velocidad y la dirección del viento. En realidad, estos dispo-sitivos no miden el viento real, si-no que el control gestionado por el usuario simula el proceso que causa que los sensores meteorológicos se activen. Como consecuencia, reac-cionan cuando se transmiten seña-les al control que, a su vez, tiene en cuenta los parámetros simulados.

EDS® Nacelle – Wind Power GenerationCompacta y robusta


EDS® – Environmental Discovery System > Energía renovable > Wind

Especificaciones técnicas

Góndola de 230 V/50 Hz – Tensión nominal: 230 V AC – Corriente: 5 A – Potencia: 1,15 kW – Peso neto: 417 kg – Margen de presión hidráulica: 57 – 64 bar

– Depósito de reserva: 3,8 l

Góndola de 120 V/60 Hz – Tensión nominal: 120 V AC – Corriente: 12 A – Potencia: 1,44 kW – Peso neto: 417 kg – Margen de presión hidráulica: 57 – 64 bar

– Depósito de reserva: 3,8 l

Interfaz/Control – PLC: Siemens IM151-8 PN/DP CPU para ET200S

– HMI: Siemens SIMATIC HMI TP1500 Comfort

EDS Nacelle – Wind Power Generation 230 V/50 Hz 8046642

EDS Nacelle – Wind Power Generation 120 V/60 Hz 8046643


Cable de potencia ➔ www.festo-didactic.com

Cable de potencia 90° ➔ www.festo-didactic.com

Contenidos didácticos – Introducción a la góndola, seguridad y sistema de mando

– Interfaz de usuario y simulación de viento

– Reductor de engranajes, acoplamiento y orientación

– Circuito básico hidráulico – Frenos hidráulicos – Circuito eléctrico y panel de cone-xiones

– Detección de fallas

1 Aspas2 Rotor3 Inclinación4 Freno5 Eje de baja velocidad6 Caja de cambios7 Generador

Pedir también:Documentación del curso

Nacelle – Funcionamiento y mantenimiento


de 8060757

en 8060754

es 8060756

fr 8060755

8 Controlador9 Anemómetro10 Veleta de viento11 Nacelle (Góndola)12 Eje de alta velocidad13 Corona de orientación14 Motor orientador15 Torre

Transformador de aislamiento 230 V/50 Hz 8064358

Versión CE La corriente de fuga del EDS® Nacelle – Wind Power Generation es elevada de-bido a sus componentes industriales (> 30 mA). Esto puede llevar a la activa-ción de un circuito protector contra corriente residual de 30 mA (interruptor FI). Los interruptores FI se requieren en ocasiones por las regulaciones nacionales para la identificación de corrientes de fuga. Como alternativa, es posible uti-lizar un interruptor FI de 300 mA. Con ello, la seguridad de los usuarios se garantiza mediante el suministro de un cable de puesta a tierra adicional con el sistema. En caso de que el uso de un interruptor FI de 300 mA esté prohibido de acuerdo con las dispo-siciones locales, está disponible un transformador de aislamiento (n.º art.8064358). Este está especialmen-te diseñado para la eliminación de co-rrientes de fuga elevadas y para evitar la activación no deseada del interruptor de protección FI. En el capítulo “Equipamiento opcional” de la hoja de datos suministrada se ofrece información más detallada.

en

Festo Didactic

2

3

4

5

6

7

8 9

10

1112

13

14

15

1 (3x)


EDS® Energy LabSistema exterior para energías renovables

El conceptoLos técnicos e ingenieros cualifica-dos en las áreas de energía reno-vable y gestión energética son más necesarios que nunca, tanto en un contexto público como en uno indus-trial. Lógicamente, se profundiza en estos temas en los planes de capa-citación de muchos centros de en-señanza.

Festo Didactic ofrece una solución optimizada: el EDS® Energy Lab.

Los módulos fotovoltaicos y una ins-talación eólica generan corriente “verde” real que es dirigida a un po-tente contenedor climatizado. Un sis-tema de baterías establece una red independiente que abastece a los consumidores internos y externos.

Las condiciones ecológicas tales co-mo radiación solar, velocidad del viento y temperaturas se miden con sensores y con los datos de rendi-miento del generador, de la memoria y del consumidor.

Todas las funciones se pueden con-trolar, observar y demostrar en el contenedor.

El sistema de registro de datos con-figurable proporciona los datos de medición y servicio a través de un servidor Web. Los esquemas prepa-rados y las páginas de información interactivas ofrecen una introducción rápida a los diversos temas.

Una potente consulta de datos per-mite un análisis detallado de datos, con y sin conocimiento de SQL. El terminal, conectado a la red por me-dio de un navegador Web, es sufi-ciente para acceder.

EDS® – Environmental Discovery System > Energía renovable > EDS® Energy Lab


Especificaciones técnicas

– Tensión nominal 230 V o 120 V (230/400 V 3 CA*)

– Potencia nominal fotovoltaica: 2,8 kWp

– Potencia nominal energía eólica: 2,5 kW

– Potencia nominal de los inversores aislados: 2,3 kW (6,9 kW*)

– Capacidad nominal sistema de baterías: 13,4 kWh

– Peso: aprox. 6 t – Base: An. 6,1 x P. 2,5 m – Dimensiones totales: An. 9,4 x P. 7,1 x Al. 12,8 m

Unidad de control: – PLC: Siemens S7 1500 – HMI: Siemens SIMATIC HMI TP900 Comfort

– Servidor con memoria RAID-1, interfaz de datos OPC UA, banco de datos ODBC, servidor Web HTTP

– PC todo en uno

Opciones de conexión a través de cable del cliente:

– Carga externa (5 x 6 mm²)* – Alimentación de corriente externa (5 x 6 mm²)*

– Fuente de energía externa (5 x 2,5 mm²)*

– Red (cable de par trenzado)

* Con juego de extensión 400 V/3 CA

EDS Energy Lab 230 V/50 Hz D31000

EDS Energy Lab 120 V/60 Hz D31001

Posibilidades de ampliaciones:

Juego de extensión 400 V/3 AC D31002

Pedir también:

Entrenamiento de 1 a 3 días D07001

Conexión a la nube D15004

Material didáctico para la enseñanza

– Aplicación Web Energy Lab – Manual de trabajo

Contenido didáctico

Subsistemas – Componentes, seguridad, diagramas esquemáticos de circuito

– Técnica de medición, registro de datos, almacenamiento de datos, consulta de datos

– Suministro de energía solar y eólica

– Curvas hidrográficas anuales y diarias

– Características del módulo PV – Curva de rendimiento de energía eólica

– Rendimiento del inversor – Pronóstico de rendimiento – Vida útil

Sistema completo – Regulación de la red independiente – Gestión de carga, limitación de la alimentación

– Gestión de cargas con generación fluctuante

– Autoconsumo y autosuficiencia – Emisiones evitadas – Configuración del sistema

Referencia: Escuela de formación profesional de GöppingenEl EDS® Energy Lab se utiliza en el aprendizaje de manera interdisci-plinar en todo tipo de escuelas. La atención se centra en los temas de instalación energética, eficiencia energética y técnica TI. La corriente generada se utiliza tanto a través de un cable interno como externo en el laboratorio de energía.

Ventajas – Sistema completo con generadores, almacenamiento y cargas

– Montaje rápido in situ – Componentes industriales actualizados y accesibles

– Sensores de alta calidad – Interfaces de datos abiertas y banco de datos

– Sin necesidad de procesamiento o sincronización de datos

– Acceso fácil a los datos a través del navegador Web

– Manual de trabajo incluido con el suministro

– Perfecto para otros proyectos, por ejemplo, la conexión de vehículos eléctricos o escenarios de consumo inteligente

EDS® – Environmental Discovery System > Energía renovable > EDS® Energy Lab

94 Para más información: www.festo-tac.com

Asistencia técnica > Visión general

Asistencia técnicaSacar mayor provecho de su potencial

Soluciones personalizadas de asis-tencia técnica para sus exigencias y accesorios adicionales. Un equi-po cualificado le ofrece servicios de asistencia técnica para sacar el máxi-mo provecho de la capacidad de sus sistemas de capacitación.

Con la certeza de que los accesorios adicionales se almacenan correc-tamente, podrá concentrarse en lo esencial: las clases.

¿Disponibilidad en todo el mundo? Sin ningún problema. Además, estamos en disposición de ofrecer servicios de capacitación en todo el mundo en los idiomas locales y con la calidad que tanto usted como nosotros exigimos.

Instalaciones, puestas en funcio-namiento y formaciones para el personal realizadas por técnicos cualificados, de forma que quede ga-rantizado un montaje seguro y efi-ciente, así como la posibilidad de que su equipo utilice el material de forma inmediata.

Muestras de lectura, demos y software gratuito, de esta forma podrá descargar gratuitamente, p. ej. con EasyVeep, un nuevo software gráfico de simulación de procesos 2D con numerosos ejemplos atractivos para formación en PLC. En Internet puede obtener gratuitamente muchos productos de software y todos los libros con pruebas y versiones demo.

95Para más información: www.festo-tac.com

Asistencia técnica > Visión general

Servicios – adaptados a sus necesidades

– Entrega gratuita – Puesta en funcionamiento – Capacitación del personal – Demos y muestras de lectura – Cursos – Contratos de mantenimiento – Extensión de la garantía

CertificaciónEn el marco de la certificación de ins-tructores, se muestra cómo utilizar los nuevos sistemas de capacitación de forma óptima. Nuestros instruc-tores cualificados presentan acceso-rios adicionales y materiales didác-ticos que explican cómo realizar los ejercicios y se integran fácilmente en sus programas didácticos existentes. Dicha formación puede realizarse en sus propias instalaciones, en la se-de central de Festo o por videocon-ferencia.

Festo es una empresa global de ingeniería y fabricación que cuenta con sus propios equipos de capacitación y asesoramiento para clientes de todo el mundo.

Actuamos en el mismo entorno y sector económico que nuestros clientes, por lo que poseemos un elevado nivel de comprensión y percepción de sus retos, lo que nos permite satisfacer sus necesidades proporcionándole cursos de formación adaptados y soluciones de consultoría.

Los contratos individuales de man-tenimiento garantizan que nuestro equipo se encarga de los accesorios adicionales. Entre los servicios dis-ponibles se encuentran: manteni-miento y calibración del hardware in situ, extensión de la garantía y repa-raciones, formación continua de ins-tructores y mucho más.

Asesoramiento individualEstaremos encantados de asesorarle in situ acerca del concepto y la pla-nificación.

Póngase en contacto con su persona de contacto de Festo o escríbanos a: [email protected]

96 Para más información: www.festo-tac.com

Asistencia técnica

Cada estación MPS® PA se monta completamente, se prueba en el pa-nel de prácticas perfilado y se sumi-nistra con carro MPS® PA, panel táctil y unidad de alimentación de 24 V.

Se necesita además un EduTrainer® Universal con entradas y salidas analógicas.

Para una operación eficiente en la clase recomendamos además:

– EasyPort – FluidLab®-PA – Regulador industrial PID – Manual con ejercicios y soluciones

Simplemente póngalo en marcha ¡y ya está!

Si así se desea, nos hacemos cargo de la puesta en marcha sin proble-mas, sobre todo en instalaciones más grandes.

Para que sus proyectos de formación marchen bien desde el principio, le ofrecemos:

1. Puesta en marcha técnica completa de su nueva instalación:Se presentan las aplicaciones prácti-cas del sistema y los programas y la documentación de las estaciones. En función del equipamiento, se lleva a cabo una puesta en marcha para los siguientes productos:

– Estación – Regulador industrial PID – EasyPort y FluidLab®-PA

2. Adiestramiento:Aprenderá a manejar las estaciones y a utilizarlas en sus clases. En función del equipamiento, se lleva a cabo el adiestramiento para los siguientes productos:

– Estación – Regulador industrial PID – Soft PID en el PLC – EasyPort y FluidLab®-PA

De esta forma, tanto la puesta en marcha como el adiestramiento pue-den adaptarse a sus necesidades.

Y si lo desea ...

3. Consejos útiles para sacarle todo el partido al MPS® PA:

– Aplicaciones prácticas – Ampliaciones – Seminarios

¿Está programando una puesta en marcha y un adiestramiento? Le reco-mendamos: 1,5 día por estación .


O: Servicio de puesta en marcha MPS® PA

O bien: Simplemente, montar uno mismo

97Para más información: www.festo-tac.com

Asistencia técnica

El empeño de Festo Didactic son unos cursos de perfeccionamiento con el objetivo de apoyar a las per-sonas que trabajan en el mundo em-presarial, no sólo en la resolución de problemas actuales, sino tambiénen tareas futuras, aportando para ello nuevas respuestas.

Festo se ha convertido en un impor-tante socio de la industria de proce-sos. La estrecha coordinación con nuestra empresa matriz, Festo AG & Co. KG., garantiza el uso de los más modernos equipos y componentes en nuestros sistemas didácticos. Además, nuestros instructores dis-ponen de conocimientos técnicos de primera mano.

Pero también nos distinguimos por nuestra capacidad organizativa y nuestro carácter metódico. Nuestros instructores y asesores están bien formados en la materia que imparten y conocen bien las tareas que deben desempeñar los participantes en sus cursos. Incluso aquellas que van más allá de los requisitos técnicos.

Nuestro nivel de exigencia es muy al-to. En nuestros cursos descubrirá la diferencia con las demás empresas de capacitación: Encontramos nue-vas respuestas a viejas preguntas – Respuestas que le permitirán dar el paso decisivo para su proyecto em-presarial.

Llámenos sin compromiso. Le aseso-raremos con gusto.

Válvulas de proceso – Válvulas reguladoras de proceso Este curso da una idea detallada so-bre la técnica de válvulas de proce-so y muestra qué aplicación tienen en la industria de procesos. Los par-ticipantes adquieren conocimientos básicos sobre los distintos tipos de válvulas de proceso y sus compo-nentes. Además se muestra en deta-lle una amplia selección de material y se presentan las condiciones y lími-tes de utilización. También se expli-can los distintos tipos de actuadores en lo que respecta a su aplicación en los distintos tipos de válvulas de proceso y se reseñan pormenoriza-damente todas las normas y pres-cripciones relevantes.

Fundamentos y modo de funcionamiento de la técnica de medición e instrumentación industrialEste curso da una idea detallada y bien fundada sobre la técnica de re-gulación de procesos. Se tratan de-talladamente los distintos tipos de medición y los distintos principios relativos a la presión, caudal, tem-peratura y regulación de niveles de llenado. La técnica de regulación se imparte ampliamente en detalle sir-viéndose de reguladores P, I y PID, analizándose las ventajas e inconve-nientes de cada tipo.

Circuitos de regulación cerrados (Closed-Loop Control)Los participantes obtienen una idea en detalle y bien fundamentada de la técnica de regulación de procesos sirviéndose de reguladores P, I y PID, analizándose las ventajas e inconve-nientes de cada tipo. Los ejercicios de carácter realista realizados con el EduKit PA y el software FluidLab®-PA garantizan un aprendizaje práctico de los conocimientos.

Cursos específicos para clientes, como p. ej. “Fundamentos de la técnica de regulación”Curso de capacitación específico pa-ra clientes; los destinatarios son sus empleados en los ámbitos del man-tenimiento, la conservación y las ta-reas de servicio técnico. El profesio-nal equipo de instrucción de Festo Didactic imparte en las instalaciones de instrucción mediante, entre otros, el principio “learning by doing”, los siguientes contenidos didácticos:

– Sección transversal de todos los ti-pos de reguladores(P, I, D, PI, PD, PID)

– Tecnologías de reguladores(FluidLab®-PA, reguladores indus-triales y PLCs modernos)

¿Requiere algo más específico?Taller con tareas más complejas so-bre aplicaciones prácticas para el servicio técnico empresarial y traba-jos de mantenimiento. Por ejemplo:

– Sustitución y nueva utilización de detectores y su conexión a un tramo de regulación

– Localización de errores y averías mediante el diagnóstico de las características de los reguladores

– Sistema regulado con tiempo de reacción (a pedido)

¿Cómo comprender la automatización de procesos?Cursos y talleres


Notas

...............................................................................................................................................................................................................................................................

...............................................................................................................................................................................................................................................................

...............................................................................................................................................................................................................................................................

...............................................................................................................................................................................................................................................................

...............................................................................................................................................................................................................................................................

...............................................................................................................................................................................................................................................................

...............................................................................................................................................................................................................................................................

...............................................................................................................................................................................................................................................................

...............................................................................................................................................................................................................................................................

...............................................................................................................................................................................................................................................................

...............................................................................................................................................................................................................................................................

...............................................................................................................................................................................................................................................................

...............................................................................................................................................................................................................................................................

...............................................................................................................................................................................................................................................................

...............................................................................................................................................................................................................................................................

...............................................................................................................................................................................................................................................................

...............................................................................................................................................................................................................................................................

...............................................................................................................................................................................................................................................................

...............................................................................................................................................................................................................................................................

...............................................................................................................................................................................................................................................................

...............................................................................................................................................................................................................................................................

...............................................................................................................................................................................................................................................................

...............................................................................................................................................................................................................................................................

...............................................................................................................................................................................................................................................................

...............................................................................................................................................................................................................................................................

...............................................................................................................................................................................................................................................................

...............................................................................................................................................................................................................................................................

...............................................................................................................................................................................................................................................................

...............................................................................................................................................................................................................................................................

...............................................................................................................................................................................................................................................................

...............................................................................................................................................................................................................................................................


Adobe® y el logotipo de Adobe son marcas registradas de Adobe Systems Incorporated en determinados países.

AirCS® es una marca registrada de ADIRO Automatisierungstechnik GmbH en determinados países.

Amprobe® es una marca registrada de Fluke Corporation en determinados países.

CANopen® es una marca registrada de CAN in Automation e.V en determinados países.

CC-LINK® es una marca registrada de Mitsubishi Electric Corporation en determinados países.

CIROS® es una marca registrada de Dortmunder Initiative zur rechnerintegrierten Fertigung (RIF) e.V. en determinados países.

CODESYS® es una marca registrada de 3S-Smart Software Solutions GmbH en determinados países.

DeviceNet® es una marca registrada de Open DeviceNet Vendor Association en determinados países.

EasyPort® es una marca registrada de Festo AG & Co. KG en determinados países.

EDS® es una marca registrada de Festo AG & Co. KG en determinados países.

EduTrainer® es una marca registrada de Festo AG & Co. KG en determinados países.

EPLAN® es una marca registrada de EPLAN Software & Service GmbH & Co. KG en determinados países.

EtherCAT® es una marca registrada y tecnología patentada por Beckhoff Automation GmbH, Deutschand en determinados países.

FluidLab® es una marca registrada de Festo AG & Co. KG en determinados países.

FluidSIM® es una marca registrada de Art Systems Software GmbH y de Festo AG & Co. KG en determinados países.

iCIM® es una marca registrada de Festo AG & Co. KG en determinados países.

INTOUCH® es una marca registrada de Invensys Systems, Inc., Foxboro Mass., EE. UU. en determinados países.

Linux® es una marca registrada de Linus Torvalds en determinados países.

LOGO!® es una marca registrada de Siemens AG en determinados países.

Mac OS® y Mac OS X® son marcas registradas de Apple Inc., USA en determinados países.

MecLab® es una marca registrada de Festo AG & Co. KG en determinados países.

Micromaster® es una marca registrada de Siemens AG en determinados países.

MPS® es una marca registrada de Festo AG & Co. KG en determinados países.

novus® es una marca registrada deErwin Müller GmbH en determinados países.

PROFIBUS® y PROFINET® son marcas registradas de Profibus Nutzerorganisation eV en determinados países.

Quick Star® es una marca registrada de Festo AG & Co. KG en determinados países.

Robotino® es una marca registrada de Festo AG & Co. KG en determinados países.

SIMATIC® es una marca registrada de Siemens AG en determinados países.

Systainer® es una marca registrada de TTS Tooltechnic Systems AG & Co en determinados países.

Windows®, Windows® NT, Windows® 95/98, Windows® 2000 y Windows® XP son marcas registradas de Microsoft Corp., USA en determinados países.

El resto de marcas no mencionadas en el presente documento son propiedad de sus respectivos dueños en determinados países.

Publicado por:

Festo Didactic SEP.O. Box 10 07 1073707 EsslingenRechbergstraße 373770 DenkendorfAlemania

Revisión: Abril 2019

Condiciones de suministro, pago y utilización de software

➔ www.festo-didactic.com

Como resultado del continuo desa-rrollo y de los trabajos de investiga-ción, las especificaciones técnicas y las ilustraciones están sujetas a cam-bios. No constituyen ningún com-promiso por nuestra parte. Los da-tos especificados sirven puramente como descripción del producto y no constituyen ninguna garantía en el sentido legal.

Todos los textos, diagramas, ilustra-ciones y dibujos expuestos en esta publicación son propiedad de Festo Didactic SE y por lo tanto están pro-tegidos por derechos de copia.

Cualquier reproducción, revisión, tra-ducción, microfilmado en cualquier forma y almacenamiento o procesa-miento con sistemas electrónicos só-lo puede ser realizada con el permiso por escrito de Festo Didactic SE.

5684

4 es

© 2

019-

04 F

esto

Did

actic

SE

www.festo-didactic.comwww.labvolt.com

Festo Didactic Ltée/Ltd

675, Rue du CarboneQuébec, Québec, G2N 2K7CanadáTel. +1 (418) 849-1000Fax +1 (418) [email protected]

Festo Didactic Inc.

607 Industrial Way West07724 Eatontown, New JerseyEstados UnidosTel. +1 (732) 938-2000Fax +1 (732) [email protected]

Festo Didactic SE

Rechbergstraße 373770 DenkendorfAlemaniaTel. +49 (711) 3467-0Fax +49 (711) [email protected]

Automatización de procesos, técnica de regulación ... · sistemas de gestión de formación...

Documents

Transcript of Automatización de procesos, técnica de regulación ... · sistemas de gestión de formación...