Azúcar Starch & Yeast 21 almidón y levadura News · través del protocolo HART. Además, HART...

Poco espacio en su planta Un gran avance en medición analíticaHace décadas que los compactos transmisores de temperatura de montaje de cabezal

son un elemento habitual en las plantas de azúcar. Para la calibración de los sensores

analíticos, sin embargo, es necesario un transmisor con teclas y pantalla, motivo por el

cual no han podido usarse trasmisores de montaje de cabezal con sensores de oxígeno,

conductividad y pH / ORP (Redox). ¡Hasta ahora!

Novedad a nivel mundialUna instalación de producción normal cuenta con cientos o incluso miles de ins-trumentos, de los cuales la mayoría son del tipo «instalar y olvidarse». Dichos ins-trumentos pasan desapercibidos debido a su discreto diseño y a la ausencia de inter-faces locales para el usuario.

No obstante, los sensores analíticos no han seguido esta tendencia y conti- núan utilizando transmisores de gran tamaño, ya que deben contar con teclas y pantalla debido a la alta frecuencia con la que es necesario realizar calibraciones. METTLER TOLEDO ha acabado con este problema. Con el nuevo M100, METTLER TOLEDO ofrece al mundo el primer trans-misor de medición analítica con un diseño compacto y de montaje de cabezal.

La inteligencia es la claveGracias a la eficaz tecnología de gestión de sensor inteligente (ISM) de METTLER TOLEDO, se ha aplicado el concepto combinado de sensor y transmisor de montaje de cabezal a los parámetros ana-líticos. Con este nuevo enfoque, METTLER TOLEDO le proporciona una solución de medición de oxígeno, conductividad y pH / ORP (Redox) de dimensiones muy reduci-das y muy fácil de usar.

Con «enchufar y medir» no se necesita interfaz localEste gran avance en la instrumentación de campo es posible porque ISM permite realizar la calibración de sensores fuera del lugar de procesamiento, en un lugar adecuado, como un taller. Luego puede volver a poner los sensores rápidamente en

Sugar Starch & YeastPerspectives in Liquid Process Analytics

21NewsINGOLDLeading Process Analytics

Azúcaralmidón y levadura

Soluciones para la analítica de los líquidos de proceso

2 METTLER TOLEDO News Azúcar 21

Transmisor M100 de montaje de cabezal en un sensor con

carcasa InFit 761 e

Características principales• Dimensiones reducidas • Cabezal de aluminio y cuerpo de

acero inoxidable• Intrínsecamente seguro• Arranque con la función «enchufar y

medir»• Diagnósticos de sensor predictivos• Sin pantalla• Comunicación HART®

Disponible en octubre 2013

su lugar habitual. Esta función, llamada «enchufar y medir», permite un arranque del punto de medición rápido y sin errores, para el cual no es necesario tener grandes conocimientos especializados. Gracias a «enchufar y medir», M100 no necesita una interfaz de operario.

Intrínsecamente seguroLa nueva serie de transmisores de dos hilos está diseñada para utilizarse en todas las industrias de proceso y está certificada como intrínsecamente segura para su ins-talación en zonas peligrosas.

Diagnóstico en línea del sensorEl M100 se puede configurar fácilmente a través del protocolo HART. Además, HART permite la integración de diagnóstico avanzado de ISM, como el indicador de vida útil dinámico y el temporizador de calibración ajustable, que ofrecen datos en tiempo real sobre el estado del sensor. Gracias a estas herramientas es posible

Editor / ProducciónMettler-Toledo AG

Instrumentación Analítica

en Proceso

Im Hackacker 15

CH-8902 Urdorf

Suiza

IllustracionesMettler-Toledo AG

AB Azucarera Iberia S.L.U

Gana123, Douwma, Rambleon,

Jianghongyan, Egal, Disorderly |

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Stuartbur | iStockphoto.com

Sujeto a modificaciones técnicas.

© Mettler-Toledo AG 08 / 13.

Impreso en Suiza.

realizar mantenimiento preventivo, lo cual le ayuda a garantizar el máximo tiempo de productividad de la planta, la fiabilidad del punto de medición y la efi-ciencia y la seguridad del proceso.

La disponibilidad de las principales herra-mientas de gestión de activos, como AMS (Emerson), PDM (Siemens) y el estándar abierto FDT / DTM garantiza la mejor compatibilidad, así como acceso remoto al diagnóstico del sensor.

Encontrará más información sobre el transmisor M100 en:c www.mt.com/M100

METTLER TOLEDO News Azúcar 21 3

Sens

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medición del pH del jarabe en la salida de las columnas de intercambio.

Perfiles de pH durante el servicio y regeneración del jarabeLos cambios en el pH del jarabe en las salidas de los intercambiadores de iones deben supervisarse detenidamente para reducir al mínimo las pérdidas de pro-ducto. Una vez que se ha detectado el punto de ruptura es necesario regenerar el intercambiador de iones.

La supervisión del pH para la determina-ción del punto final de regeneración de una columna también desempeña un pa-pel importante. Un regenerante recomen-dado para resinas catiónicas es el ácido clorhídrico al 7 %, mientras que las resi-nas aniónicas se regeneran a menudo con

una solución de hidróxido de sodio al 4 %. En caso de intercambiadores de cationes, se observa una caída drástica del valor de pH cuando la mayoría de los sitios activos son ocupados por iones de hidrógeno. Un aumento del pH en la salida de un inter-cambiador de aniones indica el final de la fase de regeneración. Además, el final del paso final, el lavado con agua pura, puede determinarse mediante la medición del pH en las salidas de las columnas.

La importancia de las mediciones en línea del pHEn comparación con la toma de muestras, la medición del pH en línea ofrece una

Información generalPara cumplir los requisitos de pureza y estabilidad durante el almacenamiento de los jarabes de dextrosa y fructosa, se eli-minan las impurezas iónicas en las co-lumnas de intercambio de iones. Las resi-nas del intercambio de iones funcionan sustituyendo un tipo de ion por otro que tiene una mayor atracción a sitios activos en el polímero de la resina. En la extrac-ción de cenizas de un jarabe, tras un lecho de resina catiónica ácida se produce un lecho de resina aniónica alcalina para extraer cargas iónicas fabricadas con sales y ácidos minerales. En la resina catiónica, se eliminan los cationes como sodio, po-tasio, magnesio y calcio.

Durante esta fase de intercambio, los iones de hidrógeno se liberan de la resina. Por ello, existe una clara caída en el valor del pH cuando el jarabe abandona el inter-cambiador. En el intercambiador de anio-nes conectado posteriormente, los ácidos minerales y orgánicos que provocan el pH bajo se neutralizan mediante la emisión de iones de hidroxilo para que el pH del jarabe aumente de nuevo.

Los sistemas de extracción de cenizas constan de dos o más pares de unidades de un intercambiador de aniones y catio-nes. Una unidad de par siempre está en proceso de ser regenerada. La regenera-ción es necesaria cuando se agota la ca-pacidad de intercambio. Este punto, lla-mado ruptura, viene determinado por la

Más jarabe, menos inactividad – Control del pH en la purificación de derivados de almidón Las columnas de intercambio de iones se utilizan para eliminar las impurezas

iónicas de los jarabes del almidón. Cuando una columna ya no puede absorber

impurezas, se debe regenerar. Este extracto de artículo técnico explica cómo

el uso de un sistema de medición de pH de alto rendimiento con inteligencia

incorporada conduce a un mayor tiempo de productividad del intercambiador.


Sensor de pH InPro 3250 i

Sistema de medición de

pH específicoEl sensor de pH InPro 3250 i es la

respuesta de METTLER TOLEDO a las exigentes aplicaciones de los intercam-bia-dores de iones en el sector de los edul-corantes procedentes de almidón. Ha sido diseñado para ser utilizado en duras con-diciones de procesos químicos donde son habituales valores extremos de pH, pre-sión y temperatura.

El vidrio de la membrana del sensor, al-tamente resistente a los álcalis, permite una medición precisa independiente-mente del nivel del pH. El electrolito lí-quido prepresurizado reduce al mínimo los efectos de la obturación del diafragma y garantiza una larga vida útil. Además, el sensor cuenta con la tecnología de ges-tión de sensor inteligente (ISM). La tec-nología ISM mejora notablemente el manejo y el mantenimiento del sensor gracias una serie de valiosas prestacio-nes.

Diagnóstico predictivoEl diagnóstico avanzado proporciona un flujo continuo de información sobre es-tado y mantenimiento desde el sensor al transmisor. Además de supervisar la im-pedancia del vidrio y la referencia, la tecnología ISM basa su diagnóstico en el historial de exposición real durante el proceso. A través del seguimiento cons-tante del valor de pH, la temperatura y las horas de funcionamiento, las herramien-tas de diagnóstico ISM calculan cuándo es necesario calibrar, limpiar o sustituir el sensor. Esto significa que cualquier requisito de mantenimiento se reconoce en una fase temprana, fundamental-mente antes de que el rendimiento se vea afectado.

Enchufar y medirNormalmente, el primer paso en la insta-lación de un sensor de pH nuevo es la ca-libración. En el caso de sensores analógi-cos, esto implica la utilización de soluciones tampón de pH y realizar una calibración de dos puntos.

Una función especialmente útil de la tec-nología ISM consiste en que los sensores se pueden calibrar fuera de línea con el software iSense a través de una conexión USB a un ordenador portátil o un PC. Esto significa que los sensores se pueden cali-brar en un entorno práctico y cómodo, como puede ser el taller de instrumentos, y almacenarse para un uso posterior. Di-cha funcionalidad elimina la necesidad de tener que llevar productos de limpieza o soluciones tampón por la planta para lle-var a cabo tediosas calibraciones in situ.

Los sensores precalibrados contienen to-dos los datos de configuración en un mi-croprocesador integrado y los comparten con el transmisor inmediatamente des-pués de su conexión. Esto evita los posibles errores de configuración y se traduce en que los sensores están listos para medir de inmediato.

Descargar el artículo técnico completo en:c www.mt.com/pro-syrup

Consulte la página 9 para ver más artículos técnicos.

infor-mación

continua y en tiempo real sobre los cambios

de valor del pH durante la detección del punto de ruptura así como para la determinación de puntos de final de re-generación y lavado. Una detección tem-prana de la ruptura es obligatoria para cumplir con los requisitos de pureza del jarabe, y la detección del punto final se-gura y reproducible optimiza los ciclos de servicio del intercambiador de iones.

Los sensores de pH instalados en las sali-das del intercambiador de iones se expo-nen a cambios importantes del pH y de la temperatura, p. ej., el pH en las salidas del intercambiador de cationes puede va-riar desde neutro hasta cero en ácido clorhídrico al 7 %, el pH en la salida del intercambiador de aniones varía desde neutro hasta 14 en una solución de hi-dróxido de sodio al 4 %, y la temperatura de regenerante máxima puede ser de 90 °C (194 °F).

Las condiciones extremas de pH y tempe-ratura influyen directamente en el rendi-miento y el tiempo de vida de los sensores del pH. Por lo tanto, en lo relativo a la medición del pH, lo que se necesita es un sistema que no solo funcione de forma segura en las condiciones del proceso, sino que informe continuamente al usua-rio sobre esfuerzos en el sensor y sobre la necesidad de mantenimiento y calibra-ción. Una instalación fácil y una sustitu-ción segura del sensor también son fac-tores importantes a la hora de optimizar el tiempo de productividad de los instru-mentos de pH.


Tran

smis

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400F

F Acceso remoto al diagnóstico del sensor Nuevo transmisor FFEl transmisor M400FF con tecnología de Gestión de Sensor Inteligente (ISM) ofrece una

fiabilidad absoluta y una manipulación sencilla en aplicaciones de zonas peligrosas y no

peligrosas. Los datos de diagnóstico de sensor avanzado disponibles con FOUNDATION

fieldbus™ reducen los costes de funcionamiento y contribuyen a mejorar la productividad.

ISM o con los analógicos tradicionales, el M400FF ofrece una sencilla y exclusiva transición tecnológica de sensores analó-gicos a digitales, que supone una inversión de futuro para la planta.

Compatible con su sistema de gestión de activosGracias a la interfaz estándar implemen-tada, FOUNDATION fieldbus (FF), el M400FF es compatible con herramientas de gestión de activos como AMS (Emerson) y PRM (Yokogawa), así como con herra-mientas de comunicación de campo, como HH475. De esta forma, garantizamos la máxima compatibilidad con su sistema de gestión de activos.

Sensor de configuración rápida y manipulación sencilla Gracias a la funcionalidad avanzada ISM del M400FF, el transmisor ofrece impor-tantes ventajas adicionales: • Si usa nuestro software iSense con los

sensores ISM, podrá calibrar sensores de forma precisa en una ubicación adecuada y almacenarlos hasta que se necesiten.

• Cuando se conecta un sensor cali-brado a M400FF, los datos de calibra-ción se cargan automáticamente y el sistema está listo para comenzar las mediciones en un instante.

• La función «enchufar y medir» reduce al mínimo el riesgo de proble-mas en la instalación y simplifica la puesta en marcha y sustitución del sensor.

Mejora del control de procesos gracias a los diagnósticos del sensorLos datos de medición y las herramientas de diagnóstico del sensor ISM, como el indicador de vida útil dinámico (DLI), el temporizador de calibración ajustable (ACT) o el tiempo para el mantenimiento (TTM), pueden integrarse en el sistema de control de procesos. Con la función de comunicación HART de M400, la integración del sistema resulta sencilla, lo que permite un mantenimiento más eficiente del sistema de medición. Así, ya no se producen paradas no planifi- cadas debido a fallos no previstos del sensor.

El aumento resultante de la disponibilidad del proceso y el mantenimiento reducido dan lugar a una mayor productividad y a unos costes de explotación más bajos.

Encontrará más información en:c www.mt.com/M400-2wire

Fiabilidad absoluta Con su resistente diseño y certificaciones para su uso en entornos peligrosos, el nuevo transmisor M400FF de 2 hilos ga-rantiza un funcionamiento adecuado hasta en las condiciones más desfavora-bles. En combinación con la avanzada tecnología de gestión de sensor inteligente (ISM) de METTLER TOLEDO, el M400FF ofrece una mayor fiabilidad de procesos en las aplicaciones de las industrias quí-micas y farmacéuticas.

Flexible e innovadorEl transmisor M400FF es una unidad mul-tiparamétrica de canal único para senso-res de pH / ORP (Redox), oxígeno ampero-métrico y óptico, conductividad y dióxido de carbono disuelto. Gracias a la entrada de modo mixto, compatible con sensores

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l Evite problemas con la calderacon la supervisión TOC en líneaEl azúcar en el agua de alimentación condensada reciclada puede provocar unos tiem-

pos de inactividad y un mantenimiento de la caldera costosos. Para el mayor productor

de azúcar de España, la supervisión continua del carbono orgánico total garantiza que

se identifiquen al momento incluso niveles ppb de contaminación del azúcar.

sado a través de defectos en las superficies de calentamiento. Con el tiempo, estas pueden causar corrosión y deposición en los tubos de las calderas, que deben ser solucionados con el consiguiente tiempo de inactividad y considerable manteni-miento. Los técnicos de Azucarera busca-ban instrumentos que proporcionaran unas mediciones continuas de niveles de azúcar muy bajos en el condensado y con-sultaron a METTLER TOLEDO si podía ofrecerles una solución.

Puesto que el azúcar es un carbono orgá-nico, los sensores de carbono orgánico

total en línea (TOC) son un método exce-lente para supervisar si en el agua de ali-mentación de la caldera existe contami-nación de azúcar. Gracias a las mediciones en tiempo real de dichos sensores, la iden-tificación de un incremento en TOC per-mite desviar el agua contaminada de las calderas.

Mediciones TOC continuasEl sensor 5000TOCe de METTLER TOLEDO Thornton ofrece una medición rápida y continua de la contaminación orgánica a nivel ppb. El sensor mide TOC empleando la luz ultravioleta de alta in-tensidad para oxidar los elementos orgá-nicos en el agua a bicarbonato, lo que aumenta la conductividad de la muestra. Los sensores de conductividad en el 5000TOCe realizan mediciones antes y después de la exposición UV. Estas se com-paran y la diferencia entre los dos valores se utiliza para determinar el contenido orgánico del agua. La simplicidad de esta tecnología permite una medición rápida y continua con un bajo mantenimiento.

Instalación rápida y bajo mante-nimientoEl sensor 5000TOCe no contiene piezas móviles que pudieran contaminarse y la

El mayor proveedor de azúcar de la península ibérica,AB Azucarera Iberia S.L.U., es el productor líder de azúcar de España. Suministra el 50 % de las 1,6 millones de toneladas de azúcar que se consumen al año en la pe-nínsula ibérica. Cuenta con cuatro refine-rías en España, donde producen una serie de productos para uso industrial y domés-tico. Azucarera pasó a formar parte del grupo británico AB Sugar Group en 2009.

Peligros del azúcar en el conden-sado recicladoEn las calderas de vapor, el azúcar hace que el agua espume y el aumento resul-tante en la presión interna puede provocar accidentes. En las instalaciones de Azuca-rera en Cádiz, el equipo de producción se mantiene en buenas condiciones; por ello, no tienen lugar grandes concentraciones de azúcar en el condensado. Sin embargo, cantidades muy pequeñas de azúcar pue-den seguir introduciéndose en el conden-


única rutina de mantenimiento que re-quiere el sensor, a parte de la calibración, es la sustitución periódica de la lámpara ultravioleta, un procedimiento para el que un ingeniero especializado solo necesita tres minutos. Además, el 5000TOCe dis-pone de la tecnología de sensor inteligente de METTLER TOLEDO que reduce al mí-nimo el tiempo de instalación y de confi-guración.

El sensor 5000TOCe funciona junto con el analizador / transmisor 770MAX. El 770MAX es una herramienta única de con-trol de procesos, que ofrece versatilidad con un método multicanal y multipara-métrico.. Los sensores inteligentes que se usan con el 770MAX cuentan con cierta información almacenada, como el tipo de sensor, por lo que permiten configurar automáticamente el 770MAX al conec-tarse.

Supervisión TOC seguraDelante de la entrada de la caldera se ins-talaron correctamente un 5000TOCe y un 770MAX. Los técnicos de Azucarera están muy satisfechos con el funcionamiento de la solución, con su bajo mantenimiento y su manejo sencillo. El sistema alerta a los técnicos en el acto si deben desviar el agua contaminada, evitando así costosos pro-blemas con la caldera.

Si necesita controlar la calidad del agua de alimentación de la caldera visite:c www.mt.com/toc

5000TOCiLa última versión del 5000TOC ya está disponible. El 5000TOCi mejora el rendimiento

del sensor aún más con importantes nuevas funciones y la inclusión de la tecnología

de gestión de sensor inteligente (ISM).

Principales ventajas del sensor 5000TOCi:

El sensor 5000TOCi es un sensor de carbono orgánico total con ISM con la potencia

de un analizador y la comodidad de un sensor. Esta innovadora tecnología ISM:

• Reduce significativamente el mantenimiento de registros de salida de agua con

ayuda de una recopilación de datos simplificada con las innovadoras mediciones

de TOC máximo y TOC medio.

• Mejora la calidad y uniformidad de la calibración con un proceso semiautomático

que elimina las interferencias externas.

• Reduce los registros de mantenimiento: supervisión sencilla de las tendencias de

rendimiento del instrumento gracias al almacenamiento de hasta cuatro informes

de calibración.

• Determina rápidamente los requisitos de mantenimiento gracias a un diagnóstico

ISM adecuado y al estado del sensor.

• Mejora la fiabilidad del análisis de TOC continuo y en tiempo real con la eliminación

de la sensibilidad a los cambios de presión del sistema con ayuda del Control de

caudal automatizado.


Verifi

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Con

trol Verificación del rendimiento del analizador

de humedad en 10 minutosNational Starch, la empresa líder mundial en tecnología de almidón para

especialidades, confía en los analizadores halógenos de humedad de

METTLER TOLEDO. SmartCal es la nueva y rápida forma de verificar el

rendimiento de los analizadores halógenos de humedad.

La fábrica de National Starch Specialties (Shanghai) Ltd emplea dos métodos para medir la pérdida en secado. Se ha elegido el método rápido del analizador halógeno de humedad METTLER TOLEDO HG63 para el control rutinario y la gestión de grandes cantidades de muestras. Se utiliza como referencia el secado en el horno. Si los resultados del analizador de humedad coinciden con los del método de horno de secado de referencia, se confirma que el analizador funciona correctamente. Ade-más la calibración periódica del instru-mento garantiza que los resultados sean válidos. El control del rendimiento del instrumento es un proceso lento. Los pe-riodos de tiempo prolongados entre las calibraciones causan una zona oscura en el control del rendimiento.

SmartCal elimina la zona oscuraSmartCal, una sustancia de referencia in-novadora y sensible a la temperatura, veri-fica el rendimiento de los analizadores de humedad en 10 minutos. Durante un ciclo de medición normal la sustancia de refe-rencia libera una cantidad definida de hu-medad. Si la cantidad de humedad perma-nece dentro de los límites de control, se confirma que el analizador de humedad funciona correctamente. La frecuencia de comprobación con SmartCal se ha definido específicamente para el proceso y los requi-sitos de calidad de National Starch en cola-boración con el Servicio de atención al cliente de METTLER TOLEDO. Nunca ha sido tan rápido y sencillo para National Starch controlar el estado de su equipo de análisis de humedad.

c www.mt.com/smartcal

HG63 analizadores halógenos de humedad.


Artíc

ulos

técn

icos

Mayor rendimiento, más pureza:Analíticas en línea en la produc-ción de azúcar de remolachaEl encalado del zumo de azúcar, la carbo-natación, el filtrado, el almacenamiento y la cristalización son cruciales en lo re-lativo a la calidad del producto final. Unas altas temperaturas de procesos, un amplio rango de pH y la presencia de sólidos abra-sivos en suspensión afectan negativa-mente al rendimiento y a la vida útil de los sensores analíticos. METTLER TOLEDO cuenta con décadas de experien-cia en la producción de sistemas de medi-ción en línea, innovadores, seguros y re-sistentes que toleran los exigentes procesos de las refinerías de azúcar. A esta tecnolo-gía de sensores hemos añadido la tecno-logía de gestión de sensor inteligente (ISM) para simplificar la manipulación y reducir el mantenimiento y los tiempos de

inactividad mediante herra-mientas de diagnóstico pre-dictivo.

En este artículo técnico, exa-minamos las fases de la pro-ducción del azúcar de remo-lacha y cómo gracias a los sensores con ISM se puede producir fácilmente azúcar puro de calidad uniforme.

c www.mt.com/pro-beet-sugar

Gestión de pH inteligenteen la producción de bioetanolEn la producción de bioetanol, cada vez se miden más parámetros directamente en el proceso. Las ventajas de estas mediciones en tiempo real incluyen un mejor control de planta, lo que genera un mayor rendi-miento. Además, los datos de medición en línea son importantes para el asegura-miento de la calidad y la trazabilidad de los lotes. Los sistemas analíticos en línea con tecnología ISM aumentan la disponi-bilidad del sistema y simplifican conside-rablemente las operaciones de los senso-res. Descubra cómo en el artículo técnico.

c www.mt.com/pro-bioethanol

Más jarabe, menos inactividad:Control del pH en la extracción de ceniza de un edulcorante de almidónEl uso de intercambiadores de iones para la eliminación de impurezas en la produc-ción de jarabes de dextrosa y fructosa es un paso de proceso muy común. Las co-lumnas de intercambio de iones se relle-nan con resinas caracterizadas por una cierta capacidad de intercambio. Una vez que se ha alcanzado esta capacidad, el intercambiador de iones debe pasar de servicio de jarabe a ciclo de regeneración. Las mediciones del pH en línea se utilizan para detectar el tiempo de conmutación correcto y para supervisar la regeneración.

Este artículo técnico muestra las ventajas de sistemas ISM de pH que se traducen en una mayor disponibilidad operativa y, por tanto, en una mayor productividad y fia-bilidad en el sistema de medición en línea en comparación con instrumentos de pH convencionales.

c www.mt.com/pro-syrup

Obtenga más informacióny aumente la eficacia en su refineríaDescubra en nuestros artículos técnicos complementarios el modo en el que los sistemas

de medición analíticos modernos le pueden ayudar a aumentar la productividad al mismo

tiempo que mantienen la calidad del producto y reducen costes operativos.



Sens

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7100

i Mayor rendimiento, mayor calidad del productocon sensores de conductividad en línea La respuesta ultrarrápida, la medición precisa y la disponibilidad instantánea del

dispositivo InPro 7100 i le permitirán mejorar el control de sus procesos y aumen-

tar así la calidad y el rendimiento del producto.

sor inteligente (ISM) de METTLER TOLEDO, desarrollada para reducir la configuración del sensor y las ta-reas de mantenimiento, al mismo tiempo que aumenta el tiempo pro-ductivo del proceso y el nivel de seguridad.

Su instalación es muy sencilla: la función «enchufar y medir» de la tec-nología ISM hace que no sea nece-

Cuanto más ágil y precisa sea la medición de la conductividad, más rápido podrá responder a los cam-bios del proceso. El sensor de con-ductividad InPro 7100 i se ha dise-ñado para proporcionar un rendimiento extraordinario en el sec-tor azucarero.

El dispositivo InPro 7100 i cuenta con la tecnología de gestión de sen-

Ventajas

Versátil Amplia gama de mediciones y selección de material de pasadores para adap-tarse a una amplia variedad de aplica-ciones.

CómodoSu diseño compacto es compatible con numerosas coberturas.

ResistenteEl material del eje PEEK resiste a las solu-ciones agresivas.

sario configurar el transmisor. Sim-plemente instale el sensor en el proceso, conéctelo al transmisor y empiece a medir.

Encontrará más información en:c www.mt.com/cond


Sensor de conductividad InPro 7100 i

Para más informaciónwww.mt.com/pro

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Gestión de sensor inteligente para el sector azucareroISM® es la plataforma de tecnología digital de METTLER TOLEDO para sistemas de instrumentación analítica en proceso. Con las soluciones ISM, el mantenimiento se puede prever, el manejo de los sensores es sencillo y se aumenta el tiempo de productividad del proceso.

Visite nuestra página weby descubra el modo en el que la ISM proporciona:

Una mayor fiabilidad de procesoUn manejo de sensores sencilloUn mantenimiento reducido

c www.mt.com/ISM

Mettler-Toledo S.A.EInstrumentación Analítica en ProcesoC/Miguel Hernández, 69 – 7108908 L’Hospitalet de LlobregatEspaña

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Mettler-Toledo AGProcess AnalyticsIm Hackacker 15CH-8902 UrdorfSuiza

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