Biografias y Aportes de Los Gurus de La Calidad

7/21/2019 Biografias y Aportes de Los Gurus de La Calidad

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Filosofa

Cero defectos, se enfoca a elevar las expectativas de la administracin y motivar y concientizar

a los trabajadores por la calidad.

Crosby inici el Programa "Cero Errores" en una planta de Compaa Martin en Orlando,

Florida. Como gerente de control de calidad del Programa de misiles Pershing, Crosby se

acredit con un 25 por ciento de reduccin en tasa de retorno y un 30 por ciento de reduccin de

costos.

Aportes

Crosby afirma que la calidad est basada en 4 principios absolutos:

Calidad es cumplir los requisitos. El sistema de calidad es la prevencin. El estndar de realizacin es cero defectos. La medida de la calidad es el precio del incumplimiento.

Derivado de esta clasificacin, propone un programa de 14 pasos para mejorar la calidad

(1979):

1. Establecer el compromiso de la administracin de participar en el programa de calidadpara, de esta manera asegurar la cooperacin de todos y cada uno de los miembros de la

organizacin.

2. Formar un equipo de mejora de calidad con representantes de cada departamento.3. Definir indicadores de calidad de cada actividad de la compaa con el objeto de medir

dnde se encuentran problemas reales y potencial de calidad.

4. Evaluar el costo de la falta de calidad como un indicador que proporcione evidencia dednde es ms conveniente para la compaa, desde el punto de vista econmico, tomar

acciones correctivas.

5. Desarrollar una conciencia de calidad y preocupacin de todos los empleados por lamejora continua de la organizacin.

6. Realizar acciones formales para corregir los problemas identificados a travs de pasosprevios.

7. Establecer un comit para poner en prctica un programa de cero defectos.8. Capacitar a los supervisores y empleados en la forma de llevar a cabo su parte en el

programa de mejoramiento de la calidad.

9. Realizar un da "Cero defectos" que simbolice y ayude a que todos los empleadoscomprendan que ha habido un cambio en la compaa en lo que se refiere a calidad.


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10.Alentar a las personas para que establezcan objetivos de mejora para s misma y susgrupos, generalmente sobre una base de 30 a 90 das.

11. Identificar los problemas que impiden que el trabajo se realice libre de errores y deeliminar sus causas.

12.Establece un programa de reconocimiento para aquellos que logren sus objetivos decalidad a travs de su participacin en el programa de mejoramiento de la calidad.

13.Crear consejos de calidad compuesto por personal del staff administrativo y lderes delos equipos de calidad, que realicen reuniones frecuentes con el objeto de comunicarse

unos con otros y determinar las acciones requeridas para mejorar la calidad.

14.Realizar de nuevo los pasos anteriores, destacando que el programa de mejoramiento dela calidad nunca termina. El ciclo completo del programa puede variar, pero

normalmente dura entre 12 y 18 meses, lo cual depende de las circunstancias propias de

cada empresa.

Adicionalmente, Crosby recomienda lo siguiente en lo que l llama su "prescripcin para la

salud corporativa":

Asegurarse de que toda la gente haga su trabajo correctamente en forma rutinaria. Todas las acciones del programa de mejoramiento de la calidad debern estar

encaminadas a asegurar un crecimiento lucrativo y constante a la compaa.

Anticipar constantemente las necesidades de los clientes. Planear la administracin del cambio. Crear un entorno laboral en el que el personal est orgulloso de trabajar.

Por otro lado, la vacuna de calidad de Crosby es una idea para representar la necesidad que tiene

toda organizacin de prevenir la falta de conformidad con las especificaciones del producto. La

vacuna debera tener los siguientes ingredientes:

Integridad. Todos en la organizacin debern dedicarse a encontrar cules son losrequisitos y necesidades de los clientes.

Sistemas. La administracin de calidad, la educacin en calidad y el nfasis en laprevencin de los defectos debern abarcar toda la compaa.

Comunicaciones. Se debe contar con un suministro continuo de informacin que ayudetanto a identificar como a eliminar errores y desperdicios, con un programa de

reconocimiento.

Operaciones. Debern ser tareas de rutina proveer de educacin y capacitacin a losempleados, y contar con procedimientos para identificar oportunidades de

mejoramiento.


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Polticas. Definir polticas de calidad claras.Las Seis C De Crosby:

1. Comprensin

2. Competencia

3. Compromiso

4. Comunicacin

5. Correccin

6. Continuidad

Las Tres T De Crosby:

Tiempo Talento Tesoro

En la actualidad, Philip Crosby Associates es la consultora en Gestin de la Calidad ms grande

y experimentada del mundo, lo que demuestra la "calidad" de este gur de la administracin de

calidad moderna.


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Genichi Taguchi

Biografa

El Dr. Genichi Taguchi naci en Japn el 1 de enero de 1924,

gradundose en la Escuela Tcnica de la Universidad Kiryu en la carrera

de ingeniera textil, y ms tarde recibi el Doctorado en la Universidad

Kyushu en 1962. Trabaj en el Astronomical Department of the

Navigation Institute del entonces Imperio Japons; ms tarde trabaja en

el Ministerio de Salud Pblica (aqu condujo el primer estudio nacional

sobre salud y nutricin) y en el Institute of Statistical Mathematics. Sin embargo, su principal

etapa profesional ha sido dentro de la Electrical Communication Laboratory (ECL) de la Nippon

Telephone and Telegraph Co. (1948-1961) en donde se enfoc a la mejora de la productividad

en la investigacin y desarrollo.

Posterior a esto, es profesor para la Universidad Aoyama Gaukin de Tokio y consultor para

empresas tan importantes como Toyota Motors y Fuji Films.

La filosofa de Taguchi (diseo robusto) consiste en enfatizar las necesidades del consumidor y

al ahorro de dinero del mismo.

Por medio de la estadstica y la ingeniera se busca la mejora en la fabricacin de productos y

servicios a un bajo costo, en sus mtodos por medio de la experimentacin a baja escala busca

los diseos robustos y baratos para la fabricacin en serie.

Filosofa de Taguchi:

Su filosofa es el control de calidad, que le llam Diseo Robusto.

El tipo de diseo que Taguchi propone es que se haga mayor nfasis en las necesidades que le

interesan al consumidor y que a su vez, se ahorre dinero en las que no le interesen.

La contribucin ms importante del Dr. Taguchi, ha sido la aplicacin de la estadstica y la

ingeniera para la reduccin de costos y mejora de la calidad en el diseo de productos y los

procesos de fabricacin.

En sus mtodos se emplea la experimentacin a pequea escala con la finalidad de reducir la

variacin y descubrir diseos robustos y baratos para la fabricacin en serie.


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El pensamiento de Taguchi se basa en conceptos fundamentales a la calidad total:

Las organizaciones deben ofrecer productos mejores que sus competidores en cuanto adiseo y precio.

Productos atractivos al cliente y con un mnimo de variacin entre s.

Ser resistentes al deterioro y a factores externos a su operacin.Estos puntos se concretan as:

1. Funcin de prdida: La calidad se debe definir en forma monetaria mediante la funcin deprdida, en la que cuanto mayor sea la variacin de una especificacin respecto al valor

nominal, mayor ser la prdida monetaria transferida al consumidor.

2. Mejora continua: La mejora continua del proceso productivo y la reduccin de lavariabilidad son indispensables para subsistir en la actualidad.

3. Variabilidad: Puede cuantificarse en trminos monetarios.4. La variabilidad del funcionamiento del producto provoca una prdida al usuario5. Diseo del producto: Se genera la calidad y se determina el costo final del producto.6. Optimizacin del diseo del producto: Se puede disear un producto con base en la parte

no lineal de su respuesta, a fin de disminuir su variabilidad.

7. Optimizacin del diseo del proceso: Se reducir la variabilidad por medio del diseo deexperimentos, al seleccionar los niveles ptimos de las variables involucradas en la

manufactura del producto.

8. Ingeniera de Calidad: Taguchi desarroll tambin una metodologa que denominingeniera de calidad, que divide en lnea y fuera de lnea.

Ingeniera de calidad en lnea: Sus actividades respectivas son la manufactura, elcontrol y la correccin de procesos, as como el mantenimiento preventivo.

Ingeniera de calidad fuera de lnea: Se encarga de optimizar el diseo de productos yprocesos.

Diseo robusto:

Cada vez que se disea un producto, se hace pensando en que va a cumplir con las necesidades de

los clientes, pero siempre dentro de un cierto estndar; a esto se le llama calidad aceptable, el

tipo de diseo que Taguchi propone es que se haga mayor nfasis en las necesidades que le

interesan al consumidor y que a su vez, se ahorre dinero en las que no le interesen.

Metodologa de diseo robusto:

Objeto:

Reducir variaciones no deseables en productos y procesos con el objetivo de:


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Reducir costos. Mejorar la productividad y fiabilidad de los procesos. Aumentar la satisfaccin de los clientes.

Falta de robustez

Generalmente los productos o procesos poco robustos

Dan lugar a:

Bajo rendimiento. Elevado nmero de operaciones de reprocesado. Alto nivel de devoluciones por parte de los clientes. Insatisfaccin de los clientes.

Causas de la falta de robustez

Los productos/procesos pueden ser poco robustos por:

Los ajustes de los procesos clave no son los ptimos. Los materiales presentan excesivas variaciones. No se han establecido los mtodos ptimos de procesado.


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Kaoru Ishikawa

Biografa

Kaoru Ishikawa naci en Japn en 1915 y se gradu en el departamento

de Ingeniera de la Universidad de Tokio, en 1939 donde obtuvo un

ttulo de qumica aplicada. Obtuvo el doctorado en Ingeniera en dicha

Universidad y fue promovido a profesor en 1960.

Despus de la guerra, lleg a estar comprometido con los primeros

esfuerzos de la JUSE para promover la calidad. Ms tarde lleg a ser

presidente del Instituto Tecnolgico de Musashi. Hasta su muerte, en

1989, el doctor Ishikawa fue la figura ms importante en Japn en lo que respecta al control de

la calidad. Fue el primero en utilizar el concepto de Control de la Calidad Total, y desarroll las

siete herramientas que consider que cualquier trabajador poda utilizar. Pens que esto

diferenciaba su tesis de las otras, que dejaban la calidad en vida; recibi incluso el Premio

Deming y la segunda orden del tesoro sagrado, un muy alto honor del gobierno japons.

Ishikawa estaba interesado en cambiar la manera de pensar de la gente respecto a su trabajo.

Para l, la calidad era un constante proceso que siempre poda ser llevado un paso ms. Hoy es

conocido como uno de los ms famosos gurs de la calidad mundial. Todos quienes estamos

interesados en el tema de la calidad debemos estudiar a Ishikawa pero no solamente de manera

superficial, repasando sus planteamientos, sino analizando profundamente su concepcin del

trabajo y sobre todo aplicndola cada quien a su propio entorno.

Los principios bsicos

Las siete herramientas de Ishikawa son:

1. Los diagramas de Pareto.2. Los diagramas de causa-efecto (diagramas espinas de pescado o Ishikawa)3. Los histogramas4. Las hojas de control5. Los diagramas de dispersin6. Los flujogramas7. Los cuadros de control

Si bien Ishikawa admiti que no todos los problemas se podan resolver con estas herramientas,

consider que era posible encontrar una solucin en el 95 por ciento de los casos, y que el

operario de planta poda utilizarlas eficazmente. Si bien algunas de las herramientas haban sido

bien conocidas en otra poca, Ishikawa las organiz especficamente para mejorar el control de


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la calidad. El cre el diagrama de causa-efecto, denominado en forma descriptiva diagrama de

espina de pescado, otras veces llamado diagrama Ishikawa para distinguirlo de un tipo

diferente de diagrama de causa-efecto utilizado en programas de computacin.

Quiz la ms trascendente de las herramientas sea la idea de los crculos de control de calidad(CCC). Su xito le sorprendi incluso a l mismo, especialmente cuando la idea se export del

Japn. Supuso que ninguna nacin que no tuviera una tradicin budista-confucionista sera

inhspita para los CCC. Hoy existen ms de 250.000 crculos de control de calidad registrados

por las oficinas centrales de Control de calidad en Japn, y ms de 3.500 informes de estudios

de casos de modelos implementados. Este aspecto esencial de la gestin de calidad ha sido

responsable de gran parte del mejoramiento de la calidad de los productos japoneses en las

ltimas dcadas. Ishikawa considera que los CCC son ms importantes para el sector de

servicios que para la industria fabril, ya que los primeros trabajan en contacto ms directo con el

consumidor.

La Filosofa de la Calidad de Ishikawa

A medida que la industria progresa, y el grado de civilizacin aumenta, el control de la calidad

llega a ser cada vez ms importante. A continuacin expondr algunos principios bsicos de la

filosofa de Ishikawa con referencia a la calidad:

1. La calidad comienza y finaliza con la educacin.2. Un primer paso hacia la calidad es conocer los requerimientos del consumidor.3. Las condiciones ideales del control de calidad se dan cuando la inspeccin ya no es

necesaria.

4. Elimine la causa de origen y no los sntomas.5. El control de calidad es una responsabilidad de todos los trabajadores y de todas las

divisiones.

6. No confunda los medios con los objetivos7. Priorice la calidad y fije sus perspectivas de ganancia en el largo plazo.8. El marketing es la entrada y la salida de la calidad9. La direccin no debe reaccionar negativamente cuando los hechos son presentados por

los subordinados.

10.El noventa y nueve por ciento de los problemas de una compaa se pueden resolverutilizando las siete herramientas del control de calidad.

11.La informacin sin difusin es informacin falsa; por ejemplo, fijar un promedio sincomunicar el desvo estndar.


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Joseph M. Juran

Biografa

Joseph M. Juran naci el 24 de diciembre de 1904 en la ciudad de

Braila, Rumania, y radic en Estados Unidos en 1912. Graduado en

ingeniera y leyes, ascendi hasta ocupar los puestos de gerente de

calidad en la Western Electric Company, fue funcionario del

gobierno, y profesor de ingeniera en la Universidad de Nueva York

antes de iniciarse en la carrera de consultor en 1950.

En 1926 se cas con Sadie Shapiro, matrimonio que dur ms de 81

aos hasta que falleci en 2008.

En 1928 escribi su primer trabajo sobre calidad: un folleto de entrenamiento llamado Mtodo

estadstico aplicado a los problemas de manufactura. En 1937 conceptualiz el principio de

Pareto.

Juran es considerado como uno de los gestores de la revolucin de la calidad en Japn, donde

desde 1954 dict conferencias y asesor a empresas. No obstante, Juran cree que los principales

responsables de la revolucin de la calidad en Japn han sido los propios gerentes de

operaciones y los especialistas japoneses. En 1979, fund el Instituto Juran, donde se dictan

seminarios de capacitacin y se publican trabajos sobre la materia.

En 1984 lo premia el emperador japons Hiri Hito con la orden del tesoro sagrado. Finalmente,

despus de una serie de lecturas triunfantes en 1993 y 1994, el tour The Last World, l

suspendi toda publicacin reciente, para dedicarse a escribir proyectos y dedicar tiempo a sus

obligaciones familiares.

Observador astuto, oyente, atento, brillante, sintetizador, pronosticador, persistente, Juran ha

sido llamado el padre de la calidad o "gur" de la calidad y el hombre quien "enseo calidad a

los japoneses".

Quizs lo ms importante, es que el reconocido como la persona quien agrego la dimensin

humana para la amplia calidad y de ah proviene los orgenes estadsticos de la calidad total.

Su plan fue hacerlo todo: filosofa, escritura, lectura consultar.

Peter Duccker, el escritor de teoras, acert que "cualquier avance logrado por la industria

manufacturera americana en los ltimos 30 o 40 aos fueron logrados por la constancia,

paciencia y auto indestructible carcter de su trabajo.


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PRINCIPALES APORTES

Adecuacin al uso: Implica todas las caractersticas de un producto que el usuarioreconoce que lo benefician; por lo tanto la adecuacin al uso siempre ser determinado

por el usuario; y toma en cuenta tres factores para lograr la calidad de un producto.

La calidad de diseo: En ste se asegura que el producto fabricado satisfaga lasnecesidades del usuario, para ello es necesario realizar una investigacin de mercado,

donde se definen las caractersticas del producto y las necesidades del cliente.

La disponibilidad: Se refiere a la vida til y el desempeo del producto. El productodebe cumplir con las funciones para las cuales ha sido diseado y en caso de necesitar

mantenimiento deber poder realizarse de manera sencilla y amigable.

Servicio tcnico de producto: Esta parte tiene que ver con el factor humano de lacompaa; este servicio debe tener una velocidad de respuesta ptima, ser ntegro y

competente, de tal manera que el cliente tenga la confianza de estar en buenas manos.

Triloga de la calidad

Mejoramiento de la calidad:

Crear conciencia de la necesidad a mejorar. Determinar objetivos Organizar el programa completo Entrenamiento Proyectos Reportar progresos Reconocimiento Comunicacin Publicacin de avances

Institucionalizar el Proceso Anual de Mejora

Planeacin de la calidadJuran, en su libro Planeacin para la Calidad afirma que esta planeacin es el proceso de

preparacin para alcanzar objetivos de calidad. La planeacin de la calidad consiste en:


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1. Identificar quin es el cliente.

2. Determinar las necesidades de los clientes.

3. Traducir esas necesidades al lenguaje de la compaa.

4. Desarrollar un producto que pueda responder a esas necesidades.

5. Optimizar las caractersticas del producto, de forma que cubran las necesidades de la

empresa.

6. Desarrollar un proceso que pueda producir el producto.

7. Optimizar el proceso.

8. Probar que el proceso pueda producir el producto en condiciones normales de operacin.

9. Transferir el proceso a operacin.

AutocontrolEl 85% de los problemas de calidad son responsabilidad de la administracin, ya que no han

organizado el trabajo para llevar a sus colaboradores a un estado de autocontrol. El autocontrol

permite a la persona que realiza el trabajo tener un control total sobre el resultado planeado.

Para lograr a este autocontrol es necesario obtener los siguientes elementos:

a) Saber cul es el resultado que se espera del puesto.

b) Tener los medios para saber si lo est logrando; es necesario contar con indicadores y

sistemas de medicin para conocer la calidad que est produciendo y tener la informacin en el

tiempo preciso.

c) Tener los recursos para lograr estos niveles de calidad o para corregirlos, es decir, estar bien

capacitados y contar con todas las herramientas necesarias para poder ejercer las actividades y

resolver los problemas de ser necesarios.

Juran cree que la calidad debe iniciarse desde los altos mandos de la organizacin, lo cual an es

difcil de llevarse a cabo ya que los altos ejecutivos creen que ellos ya saben cmo se deben

hacer las cosas.


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Shigeo Shingo (1909-1990)

Biografa.

Naci en Saga, Japn, el 8 de enero de 1909. Estudi en la Escuela

Tcnica Superior de Ingenieros, en Saga, donde descubri el trabajo

de Frederick Taylor, fundador del movimiento conocido como

"Organizacin Cientfica del Trabajo".

En 1930, se gradu de Ingeniero Mecnico, en el Colegio Tcnico

Yamanashi, y comienza a trabajar en Taipei Railway Factory. Ah,

observa las operaciones los trabajadores y siente la obligacin de mejorarlas, y se instruye en la

organizacin del flujo de operaciones en las plantas de Japan National Railways, as como en el

trabajo de Taylor, y decide hacer del estudio y prctica de la direccin cientfica del trabajo de

su vida.

En 1943 es trasladado a la planta de fabricacin Amano, en Yokohama, bajo las rdenes del

Ministerio de municiones. Como Jefe de la Seccin de Produccin, aplica el concepto de

operaciones de flujo a la produccin de los mecanismos de regulacin de la profundidad de los

torpedos, e incrementa la productividad en un 100%.

En 1955 se le encarga a Shingo la direccin de una serie de tecnologa de produccin. Hacia el

ao 1982, este curso se haba repetido en 87 ocasiones, con aproximadamente 2,000

participantes.

En 1970 se le reconoce con la Medalla Yellow Ribbon por sus contribuciones del flujo de

operaciones en la industria de construccin naval. Un ao despus participa en un viaje de

observacin de la industria europea de maquinaria, seguido de varios otros viajes hacia Estados

Unidos y el resto de Europa con el mismo fin.

En 1978 visita en Estados unidos la compaa Federal-Mogul para dar capacitaciones sobre el

SMED (Single Minute Exchange of Die, o Cambio de Herramienta en Pocos minutos). La Japan

Management Association tiene un gran xito vendiendo lminas sobre el cero defectos.

Shigeo Shingo es quiz el menos conocido de los gurs de la calidad japonesa en Amrica y

Europa. No obstante, su impacto en la industria japonesa y, recientemente, en algunas industrias

de Estados Unidos ha sido bastante grande. Sus contribuciones se caracterizan por el gran

cambio de direccin que dio a la administracin y diseo de los mtodos de produccin, ya que

sus tcnicas de manufactura van en sentido opuesto a las tradiciones.


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Tal es el caso del concepto de jalar la produccin en vez de empujarla y sus premisas de

parar toda la produccin cuando aparece un defecto, hasta dar con la causa y eliminarla, a lo que

se ha dado en llamar cero control de calidad.Muere el 14 de noviembre de 1990, a sus 81

aos.

Filosofa

Una de las principales barreras para optimizar la produccin es la existencia de problemas de

calidad. Su mtodo SMED (Cambio Rpido de Instrumental) funciona de manera ptima, si se

cuenta con un proceso de Cero Defectos, para lo cual propone la creacin del Sistema Poka

Yoke (a prueba de errores).

Entre las aportaciones ms reconocidas estn:

El sistema de produccin de Toyota y el justo a tiempo Cero inventarios El sistema de jalar versus empujar

Cinco Ss

Orden y limpieza. Dos caractersticas importantes del sistema de produccin de Toyota con el

orden y la limpieza. No se puede avanzar en la eliminacin del desperdicio, si el lugar de trabajo

no est debidamente limpio y ordenado. Es posible organizar la estacin de trabajo recurriendoa la tcnica Japonesa de las cinco Ss:

Seri: seleccin.- distinguir lo que es necesario de lo que no lo es. Seiton: orden.- Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar. Hay que establecer

indicadores de conde se va cada artculo y cuntos de ellos van ah

Seiso: limpieza.- Establecer mtodos para mantener limpio el lugar de trabajo Seiketsu: estandarizacin.- Establecer estndares y mtodos que sean fciles de seguir Shitsuke: mantenimiento.- Establecer mecanismos para hacerlo un habito

Sistema poka - yoke

Consiste en la creacin de elementos que detecten los defectos de produccin y lo informen de

inmediato para establecer la causa del problema y evitar que vuelva a ocurrir, esto se debe

inspeccionar en la fuente para detectar a tiempo los errores.

Inspeccin en la fuente dice que debemos reconocer que los empleados son seres humanos y,

como tales, en ciertas ocasiones incurren en olvidos, de modo que es necesario incluir un poka-

yoke que lo seale, y as se logre prevenir la ocurrencia de errores. Mediante este procedimiento


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se detiene y corrige el proceso de forma automtica para evitar que el error derive en un

producto defectuoso.

Para reducir defectos dentro de las actividades de produccin, el concepto ms importante es

reconocer que los mismos se originan en el proceso y que las inspecciones slo puedendescubrirlos mas no prevenirlos. El cero defecto no se puede alcanzar si se olvida este concepto.

Los efectos del mtodo Poka-Yoke en reducir defectos va a depender del tipo de inspeccin que

se est llevando a cabo, ya sea: en el inicio de la lnea, auto chequeo, o chequeo sucesivo.

Un sistema Poka-Yoke posee dos funciones:

Hacer la inspeccin al 100%. De las partes producidas, si ocurren anormalidades puede dar

retroalimentacin y accin correctiva.

Poka -Yoke est constituido por:

Un sistema de deteccin: cuyo tipo depender de la caracterstica a controlar y en funcin del

cual se suelen clasificar.

Un sistema de alarma: (visual y sonora comnmente) que avisa al trabajador de producirse el

error para que lo subsane.

Niveles de prevencin PokaYoke

Los sistemas de prevencin PokaYoke pueden ponerse en prctica con sistemas de control en

diferentes niveles, cada uno ms poderoso que el anterior.

Nivel cero.-Se da informacin mnima a los trabajadores sobre las operaciones estndar. Solo

se les notifica cuando su trabajo es insatisfactorio, pero que en pocas ocasiones saben cundo y

cmo sus esfuerzos contribuyen al xito o fracaso de la organizacin.

Nivel 1.-(Informacin de resultados de actividades de control): Se informa de los resultados de

actividades de control para que cada trabajador, no necesariamente el de nivel superior, pueda

ver claramente como su desempeo cumple las expectativas. Por ejemplo, los resultados de

calidad se exponen en el rea de trabajo

Nivel 2.- (Informacin de estndares): Se publican los estndares y mtodos para que cada

trabajador empiece a identificar las no conformidades en cuanto ocurren y ayuden a corregirlas.

Por ejemplo, se exponen instrucciones de trabajo, procedimientos, muestras de defectos o


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diagramas cerca de los procesos donde deben aplicarse, como los instructivos de armado de los

juguetes.

Nivel 3.-(Construir estndares directamente dentro de su lugar de trabajo): Hacer un estndar

de su propio ambiente te trabajo, con sus materiales, equipo o espacio. Explicar cul es lamanera correcta de hacer las cosas. Por ejemplo, colocar objetos en carritos de trabajo de

colores que coinciden con las lneas dibujadas en los lugares donde deben ir. Cuando se colocan

en un lugar equivocado, los colores no coinciden y todos se percatan de ello, como los dibujos

en las grabadoras porttiles que nos indican la posicin en que deben las pilas

Nivel 4.- (Alarmas): Para reducir el tiempo de verificacin y la velocidad para reaccionar, se

debe instalar una alarma visible que avise a los trabajadores tan pronto ocurra un defecto o

anomala. Usar alarmas que avisen que los insumos son insuficientes, o que se necesita ayuda.

Por ejemplo, la luz intermitente que aparece cada vez que encendemos el auto y no nos hemos

puesto el cinturn de seguridad.

Nivel 5.- (Prevencin): El sistema de control visual nos da el tiempo y la perspicacia para

detectar y eliminar anomalas. A travs del proceso de verificacin, se descubren las causas de

las anomalas y se desarrollan maneras para impedir su recurrencia. Por ejemplo, las tapas de los

envases de alimento para bebes que se botan si el frasco ha sido abierto.

Nivel 6.-(A prueba de errores): El uso de una variedad de dispositivos para verificar el 100% de

los productos, de manera que estn diseados a prueba de errores o fallas y se garantice que la

anomala no se presente de nuevo en el proceso. Por ejemplo, el auto no enciende si la palanca

de velocidades no se encuentra en la posicin de estacionar.


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Armand Villn Feigenbaum

Biografa.

Naci en Estados Unidos en 1920, obtuvo un doctorado en el prestigioso

Massachusetts Institute of Technology. Fue gerente de Manufactura y

Control de Calidad a nivel mundial de General Electric por ms de 10

aos, presidente de General System Company en Massachusetts y

director fundador de la Academia Internacional de Calidad donde

participa la Organizacin Europea para el Control de Calidad, el JUSE

(Unin de cientficos e Ingenieros Japoneses) y la ASQC (Sociedad Americana de Control de

Calidad) .Todo esto en el marco de su primera contribucin a la calidad la promocin

internacional de esta. En 1951 public el libro "Control de Calidad: Principios, Prctica y

Administracin".

Principales Aportes de la Calidad

Control total de la calidad (QUALITY CONTROL)

El control de la calidad total (TQC por sus siglas en ingls), que Feigenbaum defini como la

necesidad de estar orientados hacia la excelencia, antes que hacia los defectos, afecta a toda

una organizacin e incluye la implementacin de actividades de calidad con orientadas a la

satisfaccin del cliente, cuya responsabilidad fundamental pertenece a la alta direccin, as

como las principales operaciones de marketing, ingeniera, produccin, relaciones industriales,

finanzas y servicios de apoyo.

Feigenbaum, afirma que el decir calidad no significa mejor sino el mejor servicio y precio

para el cliente, al igual que la palabra control que representa una herramienta de la

administracin y tiene 4 pasos:

Definir las caractersticas de calidad que son importantes. Establecer estndares. Actuar cuando los estndares se exceden. Mejorar los estndares de calidad.

Filosofa

Su filosofa de resumen en sus tres pasos hacia la calidad:


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1. Liderazgo de calidad: la administracin debe basarse en una buena planeacin,manteniendo un esfuerzo constante hacia la calidad.

2. Tcnicas de calidad moderna: los problemas de calidad no pueden ser atendidos slopor el departamento de calidad. Requiere fomentar una integracin de todos los que

participan en el proceso para que evalen e implementen nuevas tcnicas para satisfacer

a los clientes.

3. Compromiso organizacional: debe de llevarse a cabo una capacitacin y de unamotivacin constante para toda la fuerza laboral que participan en la organizacin

dentro del proceso. Esto acompaado de una integracin de la calidad en la planeacin

de la empresa.

Clasificacin de los costos

El concepto de "oculto" planta la idea de que el trabajo extra que tanto se lleva a cabo en la

correccin de errores que existe efectivamente una planta oculto dentro de cualquier fbrica.

Los costos de calidad de un producto pueden definirse como aquellos costos incurridos por una

industria para dar al cliente un producto de calidad, se dividen, de acuerdo con su origen en:

Costos de prevencin: Son aquellos en los que se incurre para evitar fallas, y los costos que

estos pueden originar, prevenir ms costos. Y se manejan conceptos como: costos de

planeacin, entrenamiento, revisin de nuevos productos, reportes de calidad, inversiones en

proyectos de mejora, entre otros.

Costos evitables: estos se dividen en:

Costos de falla interna: Generados durante la operacin hasta antes de que el productosea embarcado, por ejemplo: desperdicios, reproceso, pruebas, fallas de equipo, y

perdidas por rendimientos.

Costos de fallas externas: Son los costos que se generan cuando el producto ya fueembarcado, por ejemplo: ajuste de precio por reclamaciones, retorno de productos,

descuentos y cargos por garanta.

Costos inevitables-revaluacin: Estos se llevan a cabo al medir las condiciones delproducto en todas sus etapas de produccin. Se consideran algunos conceptos como:

inspeccin de materias primas, reevaluacin de inventarios, inspeccin y pruebas del

proceso y producto.

Conclusin

En conclusin la mejora de calidad segn el autor se puede establecer mediante el mejoramiento

en el diseo y la calidad del producto o servicio, la reduccin de los costes operativos y de las


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prdidas, el incremento en la moral del personal y la disminucin del nmero de dificultades en

la lnea de produccin. Armand Feigenbuam dice que la calidad trae calidad, ya que entre ms y

mejores opciones se ofrezcan, ms y mejores oportunidades se presentan.

Biografias y Aportes de Los Gurus de La Calidad

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