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Nuevos materiales para manpuestos con plásticos reciclados

Patente en gestión. Certificados de Aptitud Técnica Nº 2659 y 2721.

Descripción y Origen

La utilización de plásticos reciclados para laelaboración de elementos constructivos nació de una inquietud ecológica del equipo deinvestigación, que reconoce la importancia del reciclado para reducir la cantidad deresiduos que se entierran sin utilidad alguna, o que se acumulan y queman en basurales acielo abierto produciendo contaminación.Los plásticos que se utilizan son: PET (polietilen-tereftalato), procedente de envasesdescartables de bebidas; y plásticos varios: PE (polietileno), BOPP (polipropilenobiorientado) y PVC (policloruro de vinilo), procedentes de embalajes de alimentosreciclados; los cuales tienen partículas de aluminio y tintas aplicadas

Producción de los elementos constructivos 

El primer paso en esta tecnología es el triturado delos residuos plásticos. El triturado se realiza en dos etapas, quedando finalmente el materialcon un tamaño de partículas similar al de la arena gruesa. No es necesario retirar lasetiquetas ni las tapas de los envases; ni tampoco lavar los envases.

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Las partículas plásticas se mezclan con cementoPórtland en una hormigonera, luego se agrega agua con aditivos químicos incorporados.Cuando esta mezcla adquiere consistencia uniforme, se la vierte en una máquina demoldear ladrillos o bloques.Se realiza la compresión de la mezcla y la postura de los mampuestos utilizando unamáquina rodante.

Se dejan en reposo los mampuestos durante un

día y pasan a la etapa de curado con agua, en donde permanecen 7 días. Después de estetiempo, se los retira y se los almacena en pilas a cubierto hasta cumplir los 28 días desde suelaboración. Luego son llevados a obra para su uso en mamposterías de elevación.

Los ladrillos también pueden usarse para fabricar placas de ladrillos, con un procedimientosimilar al de la placa Beno desarrollada en el CEVE por los Arquitectos Berretta yNovo (Patente 226794). En esta página web se detalla el procedimiento de fabricación (ver“Sistema constructivo Beno”). 

Características 

PROPIEDADES TÉCNICAS DE LOSELEMENTOS CONSTRUCTIVOS Las propiedades fueron establecidas en Laboratorios de la Universidad Nacional deCórdoba y del INTI de Capital Federal.

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  Peso: Es menor al de otros componentes constructivos tradicionales que se usanpara la misma función, lo cual permite abaratar en traslados y en cimientos. Ej. Elpeso por unidad del ladrillo con PET y cemento es de 1,44 kg., mientras que el delladrillo común es de 2,50 kg.

  Conductividad térmica: Proveen una excelente aislación térmica, superior a la deotros componentes constructivos tradicionales. Se pueden utilizar en cerramientoscon un espesor menor, obteniendo el mismo confort térmico. Esto permite abaratarcostos. Ej. El coeficiente de conductividad térmica del ladrillo con PET y cementoes de 0,15 W/mk, mientras que el del ladrillo común es de 0,75 W/mk.

  Resistencia mecánica: Es en general menor que la de otros componentesconstructivos tradicionales. Es suficiente para que puedan ser utilizados encerramientos no portantes de viviendas con estructura independiente. Ej. Laresistencia característica a la compresión del ladrillo con PET y cemento es de 2,00Mpa., mientras que la del ladrillo común es de 4 Mpa.

  Absorción de agua: Es similar a la de otros cerramientos tradicionales. Ej. absorciónde agua del ladrillo con PET y cemento en masa es de 19,1 %, y en volumen 214kg/m3.

  Comportamiento a la intemperie: Son resistentes a la acción de los rayos ultravioletay ciclos alternados de humedad, según ensayo de envejecimiento aceleradoutilizando el método del Q.U.V Panel.

  Aptitud para el clavado y aserrado: Son fáciles de clavar y aserrar, por lo que tienenaptitud para constituir sistemas constructivos no modulares.

  Adherencia de revoques: Poseen buena aptitud para recibir revoques con morterosconvencionales, por su gran rugosidad superficial. Ej. La tensión de adherencia delladrillo con PET y cemento es de 0,25 MPa.

  Resistencia al fuego: El ladrillo con PET y cemento tiene buena resistencia al fuego,según se comprobó en Ensayo de Propagación de Llama, del cual surge suclasificación como “Clase RE 2: Material combustible de muy baja propagación de

llama”.

  Permeabilidad al vapor de agua: El ladrillo con PET y cemento tiene una

permeabilidad al vapor de agua de 0,0176 , similar a la del hormigón con agregadopétreo (0,028 g/mhkPa).

  Resistencia acústica: Es de 41 db, en el caso de un muro de 0,15 m. de espesor deladrillos con PET y cemento revocado de ambos lados, similar a a la de un muro deladrillos cerámicos huecos del mismo espesor (42 db).

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Mano de obra

Esta tecnología genera una fuente de trabajo parapersonas de escasos recursos, tanto en la etapa de recolección de la materia prima principal(residuos) como en la de elaboración de los elementos constructivos y su posteriormontaje. Es una tecnología de fácil aprendizaje, similar a la de elaboración de bloques dehormigón. También es posible el trabajo de mujeres, por tratarse de elementosconstructivos livianos.

Montaje

El montaje de ladrillos y bloques para murocon plástico reciclado es igual al de la mampostería de ladrillos comunes y bloquescomunes de hormigón.El montaje de bloques para techo con PET reciclado es igual al de los bloques de hormigón,sobre viguetas pretensadas existentes en el mercado.

El montaje de placas de ladrillos con plásticos reciclados se hace igual que en el caso deplacas de ladrillos o bovedillas comunes, tipo Beno. En esta página web se detalla el procedimiento de montaje (ver “Sistema constructivo Beno”). Diseño arquitectónico

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Ladrillos y bloques con plásticos recicladospueden ser aplicados en infinidad de diseños, al igual que ladrillos comunes y bloquescomunes de hormigón. Las placas pueden ser aplicadas en viviendas moduladas según elancho de la placa, lo cual admite variedad de diseños como los de estos ejemplos.Elementos constructivos desarrollados

LADRILLOS PARA MUROS De 5,5 cm x 12,5 cm x 26,2 cm.

Elaborados con PET o con films plásticos varios y cemento.

BLOQUES PARA MUROS De 20,0 cm x 20,5 cm x 40,0 cm.

Elaborados con PET y cemento.

PLACAS DE LADRILLOS

De 240,0 cm x 28,0 cm x 5,6 cm.

Elaborados con PET o con films plásticos varios y cemento.

BLOQUES PARA MUROSDe 13,0 cm x 39,7 cm x 18,5 cm.

Elaborados con PET y cemento.Casos de aplicación, transferencias realizadas 

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CÓRDOBA, Argentina(2004)Barrio 23 de abril 

5 ampliaciones de viviendas Se construyeron 5 ampliaciones de 12 m2 cada una con ladrillos elaborados con filmsplásticos y cemento, y una tapia de ladrillos; en el marco de un proyecto financiado por la

GATE – GTZ del gobierno de Alemania. Los beneficiarios elaboraron sus propiosmampuestos y realizaron el montaje.

CÓRDOBA, Argentina(2006)Barrio Villa Siburu 

Una oficina Se construyó una oficina de 12 m2 con ladrillos elaborados con PET y cemento, en elmarco de un proyecto financiado por la Agencia Nacional de Nacional de PromociónCientífica y Tecnológica.

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CÓRDOBA, Argentina(2007)Barrio Patricios 

Una ampliación de vivienda Se construyó una ampliación de vivienda de 12 m2 con bloques para losa de viguetaselaborados con PET y cemento, en el marco de un proyecto financiado por la Agencia

Nacional de Nacional de Promoción Científica y Tecnológica.

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Herramientas de búsqueda 

LOS PLÁSTICOS EN EL SIGLO XXI LOS PLÁSTICOS Y EL MEDIO AMBIENTE, DEL SIGLO XX AL SIGLO XXI

El desarrollo de los plásticos sintéticos es considerado como uno de losaportes más significativos del siglo XX. Sin embargo, el uso intensivo deestos materiales está generando serios problemas de impacto ambientalen lo que se refiere a la disposición y tratamiento de residuos que espreciso enfrentar y resolver. Como respuesta a este problema se estánimplantando programas de reuso, reciclaje y producción de una nuevageneración de bioplásticos con características similares a las de losplásticos sintéticos pero que biodegradan en menos de dos años, por loque se hace necesario informar a la sociedad sobre el aporte de la químicaal cuidado del medio ambiente.

Contenido

  PLÁSTICOS Y BIOPLÁSTICOS, DEL SIGLO XX AL SIGLO XXI   LOS PLÁSTICOS EN EL SIGLO XX   BIOPLÁSTICOS EN EL SIGLO XXI   EL COMERCIO DE LOS PLASTICOS EN EL PERÚ   RECICLAJE PET 

más 

EnlaceCitaCorreo electrónicoImprimir FavoritoRecopilar esta página 

PLÁSTICOS Y BIOPLÁSTICOS, DEL SIGLO XX AL SIGLO XXI

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Figura 01: Bioplásticos de ácido poliláctico[1] 

Señores estudiantes de la asignatura de QUÍMICA ORGÁNICA II sección B de la FIQT-UNI en el

periodo académico 2010-II. El desarrollo de los plásticos sintéticos es considerado como uno de los

aportes más significativos del siglo XX. Sin embargo, el uso intensivo de estos materiales está

generando serios problemas de impacto ambiental en lo que se refiere a la disposición y

tratamiento de residuos que es preciso enfrentar y resolver. Como respuesta a este problema se

están implantando programas de reuso, reciclaje y producción de una nueva generación de

bioplásticos con características similares a las de los plásticos sintéticos pero que biodegradan en

menos de dos años, por lo que se hace necesario informar a la sociedad sobre el aporte de la

química al cuidado del medio ambiente.

Considerando que se desarrolló el marco conceptual relacionado con los polímeros en nuestro

curso, los invito a participar en la elaboración de un KNOL, página web de divulgación científica:

LOS PLÁSTICOS Y EL MEDIO AMBIENTE, DEL SIGLO XX AL SIGLO XXI. El propósito de la actividad es

mostrar la efectividad del trabajo colaborativo de construcción de conocimiento a través de la red.

Los conocimientos requeridos para abordar esta actividad son:

CONOCIMIENTOS PREVIOS

  Manejo a nivel de usuario del correo electrónico  Búsqueda de información vía internet  Elaboración de mapas mentales, conceptuales, espina de pescado, etc.

CONOCIMIENTOS POR APRENDER

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  Edición de páginas web colaborativas (knol)  búsqueda de información

La actividad consiste en elaborar colaborativamente a través de la red un artículo de divulgación

científica que va ser compartida con la comunidad mundial sobre los plásticos en el siglo XXI. El

procedimiento es realizar una investigación en la red sobre los plásticos, bioplásticos y losproblemas medio ambientales que derivan de su uso.

Se establecerán 5 grupos colaborativos, cada grupo de trabajo deberá estar conformado por 3 o 4

estudiantes. El trabajo consiste en buscar información relevante sobre el tema en el internet y

utilizando organizadores del conocimiento (esquemas, diagramas de flujo, cuadros, mapas

mentales, mapas conceptuales, etc.) construir la página web para mostrar a la comunidad los

aportes de la química al cuidado del medio ambiente.

El trabajo requiere una dedicación mínima de 2 horas semanales por persona, para la gestión de la

información, transformación en conocimiento relevante para los fines de la construcción de la

página web, las cuales deben ser cargadas semanalmente hasta los sábados, para que así el

profesor pueda evaluar cada domingo, durante los cuatro meses los trabajos y sugerir

modificaciones para que cumpla los estándares de una presentación textual tipo divulgación

científica.

  Si desea mejorar sus estrategias de búsqueda de información en el Internet puede accedera la página: http://dokeos.cepsuni.org/courses/INT01/

  Si desea repasar sus conocimientos previos sobre elaboración mapas mentales yconceptuales puede solicitar vía el correo interno los archivos y tutoriales

correspondientes.

El página web (KNOL) estará abierto 4 meses para su gestión por los miembros del grupo, a partir

del día Miércoles 01 de Setiembre hasta el miércoles 01 de Diciembre y se le invoca no esperar el

último momento, ya que se perdería de lo valioso del intercambio de ideas y del desarrollo de la

capacidad de trabajar colaborativa y cooperativamente, consensuando acuerdos a través de la

red. Finalizado la actividad, la página web será publicada en la red para su divulgación. Cualquier

consulta sobre el tema, búsqueda de la información, o problemas con el manejo del KNOL, etc., no

dude en contactarse vía el correo interno.

REGLAS DE ORO PARA LA CONSTRUCCIÓN DE LA PÁGINA 

1.- No puede pegar del internet ni de word, la página se puede desconfigurar. En todo caso lo

copia en el bloc de notas y recién de ahí Ud. puede copiar y el formato que Ud. desea se la puede

dar dentro de esta página web. 

2.- Toda fuente obligatoriamente debe ser declarada: párragos, figuras, videos, etc. 

3.- Toda tabla, imagen u organizador que introduzca no debe tener un ancho mayor a 550 pixeles. 

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4.- Solo puede contribuir dentro del grupo que le corresponde. Cuidado todos somos editores de

la página y se puede borrar o desconfigurar. 

GRUPO 01 

LOS PLÁSTICOS EN EL SIGLO XX 

CLASIFICACIÓN 

Los plásticos son macromoléculas de consistencia rígida si se comparan con los elastómeros, y sunombre tiene una génesis relacionado con su propiedad de presentar cierta plasticidad debido a la

presencia de ciertos aditivos denominados plastificantes.

Los plásticos poseen gran resistencia al ataque de los ácidos, bases y agentes atmosféricos y

buenas propiedades mecánicas, como resistencia a la rotura y desgaste, sin embargo, su

defromaqción por la presencia de solventes los hace vulnerables al almacenamiento de los

mismos.

Los plásticos presentan múltiples aplicaciones gracias a propiedades particulares, como su baja

densidad, el ser aislantes del calor y de la electricidad, su facilidad al moldeamiento, debido a las

bajas temperaturas de transición vítrea (normalmente entre 60 y 150ºc, con excepción delPTFE(Politetrafluoreno de etileno) los hacen muy versátiles para la fabricación una variedad

infinita de productos comerciales. En las formulaciones de plásticos comerciales, se añaden

plastificantes que dan fluidez al material; estabilizadores, para evitar efectos destructivos de la luz;

cargas (maderas, algodón, fibra de vidrio), para modificar las propiedades del moldeado, y

colorantes.

Los plásticos se clasifican por sus propiedades en:

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1- TERMOESTABLES: Son polímeros tridimensionales, rígidos y que una vez moldeados no pueden

volverse a reutilizar, como la melamina, bakelita, etc.

2- TERMOPLÁSTICOS: Formados por polímeros que se reblandecen por el calor, pueden fundir sin

descomponerse y entonces se moldean, como el polietileno, poliestireno , policloruro de

polivinilo, acetato de celulosa y nitrocelulosa. El proceso de fusión y moldeo es reversible, elmaterial no se descompone y puede reutiizarse y por tanto reciclarse para usos y destinos

diferentes a los originales.

Las macromoléculas lineales pueden unirse añadiendo un plástico termoendurecible o una

sustancia que pueda constituir una red tridimensional, como en la formación de poliésteres

reticulados y en la vulcanización del caucho.

3. ELASTÓMEROS: Son aquellos polímeros que muestran un comportamiento elástico reversible.

Los elastómeros son polímeros amorfos que se encuentran sobre su Temperatura de transición

vítrea o Tg, de ahí esa considerable capacidad de deformación.

Mapa conceptual 01: Clasficación de los plásticos por sus propiedades fisicoquímicas.

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 Mapa conceptual 02: Plásticos termoestables.

Mapa conceptual 03: Plásticos termoestables termoplásticos

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Mapa conceptual 04: Plásticos termoestables..

IMPACTO AMBIENTAL En los últimos años, el consumo de plásticos ha experimentado un gran crecimiento exponencial

debido a las innumerables aplicaciones que estos materiales tienen hoy en día, prácticamente en

todos los campos de la actividad humana. Muy a menudo los plásticos se consideran como

elementos de corta vida y que dejan gran cantidad de residuos. Esto hace que las cualidades que

tienen los plásticos para satisfacer requisitos de larga duración se vean mermadas y no se

aprecien. Estudios realizados en diferentes paises, han constatado que solo la quinta parte de los

plásticos tiene una duración inferior a un año. La conclusión a la que se llega es que la cantidad de

plásticos generados cada año, es inferior a la cantidad consumida. Es interesante recordar que en

Europa se recuperan más de la quinta parte de los plásticos usados, el 7% es reciclado y el 15% es

reprocesado para recuperar su poder energético.

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Para hacer una valoración profunda del impacto ambiental que los plásticos producen, no nos

podemos limitar con ver los efectos ambientales que se originan en la eliminación final de los

residuos, sino que hay que hacer un análisis detallado de los impactos producidos a lo largo de su

ciclo de vida. En este ecobalance se debe incluir tanto el consumo total de materias primas como

la energía consumida en la producción, así como el transporte y la eliminación, emisiones,

vertidos, etc.

Para poder tomar conciencia de que estos problemas son graves a continuación mostramos un

vídeo y algunas imágenes conmovedoras de lo que significa la falta de cultura ambiental.

Vídeo de YouTube

Video 01: Reflexión que invita a disminuir el consumo indiscriminado de plásticos.

Problemas de impacto ambiental por la acumulación de plásticos

GESTIÓN DE RESIDUOS El plástico es un material sintético que procede fundamentalmente del petróleo. Es a0hi pues,

donde inicia la problemática de los impactos ambientales por su fabricación, usos y gestión de sus

residuos, ya que aproximadamente 200 millones de toneladas de plásticos se fabrican anualmente

alrededor del mundo, siendo EEUU el mayor productor. A través de estudios realizados en

diferentes paises, han constatado que sólo la quinta parte de los plásticos, tienen una duración

inferior a un año, es por esto, que todo eso produce efectos negativos ambientales que se originan

en la gestión y/o disposición final de los residuos.

El impacto en la extracción y utilización de las materias primas para la fabricacikón de plásticos,

es una de las industrias más contaminantes que existen. Los envases de plásticos en el siglo XX

no eran biodegradables , no reutilizables (con bajo índice de reutilizlación) y con un elevado costo

para su reciclaje. El envase de plástico procedente de la basura doméstica es un material quemuchas veces no se puede reciclar por procesos mecánicos porque:

1.  La diversidad de plásticos existentes dificulta muchísimo su reciclaje tanto a nivel del costede la recuperación como de la identificación del plástico (por ejemplo, para separar el PVCdel PET, como tienen densidades muy similares, se tiene que utilizar espetroscopia IR parapoder identificarlos.

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2.  La suciedad con la que llegan los materiales de la basura impide, en la práctica y por tantoeleva su costo, de reciclaje del reciclaje del plástico .

3.  Además, con el plástico doméstico reciclado normalmente sólo se fabrican materiales debaja calidad como macetas para plantas, bolsas de basura, escobas, etc.

Mapa conceptual 05: Mapa conceptual sobre la gestión de residuos plásticos plásticos.[1] 

Para poder entender mejor el proceso de reciclado los invito a visitar la página de BILBOPLASTIC. 

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RECICLAJE DE PLÁSTICOS Para reciclar plástico, primero hay que clasificarlo de acuerdo con su naturaleza. Es decir,

en siete clases distintas: PET, PEAD, PVC, PEBD, PP, PS, y una séptima categoría

denominada “otros”. 

La separación es debida a que, las resinas que componen cada una de las categorías de

plástico son termodinámicamente incompatibles unas con otras. A eso hay que agregarle

el trabajo de separar las tapas, que generalmente no están hechas del mismo material.

Este no es el único inconveniente; en el proceso de reciclaje el plástico pierde algunas de

sus propiedades originales, por lo que hay que agregarle una serie de aditivos para que

regenere sus propiedades. Hay cuatro tipos de reciclaje de plásticos: Primario,

secundario, terciario y cuaternario. El conocer cuál de estos tipos se debe usar depende

de factores tales como la limpieza y homogeneidad del material y el valor del material de

desecho y de la aplicación final. 

Cuadro 02: Etapas generales del reciclaje de plásticos

Etapa de reciclaje  Características 

PRIMARIO 

Consiste en la conversión del desecho plástico en artículoscon propiedades físicas y químicas idénticas a las delmaterial original. El reciclaje primario se hace contermoplásticos como PET (Polietileno Tereftalato), PEAD(Polietileno de Alta Densidad), PEBD (Polietileno de Baja

Densidad), PP (Polipropileno), PS (Poliestireno), y PVC(Cloruro de Polivinilo). Procesos del reciclaje primario: 

1. Separación: Los métodos de separación pueden serclasificados en separación macro, micro y molecular. Lamacroseparación se hace sobre el producto completousando el reconocimiento óptico del color o la forma. Lamicroseparación puede hacerse por una propiedad físicaespecífica: tamaño, peso, densidad, etc. 

2. Granulado: Por medio de un proceso industrial, el plásticose muele y convierte en granulos parecidos a las hojuelasdel cereal. 

3. Limpieza: Los plásticos granulados están generalmentecontaminados con comida, papel, piedras, polvo,pegamento, de ahí que deben limpiarse primero.

4. Peletizado: Para esto, el plástico granulado debe fundirsey pasarse a través de un tubo delgado para tomar la forma

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de spaghetti al enfriarse en un baño de agua. Una vez fríoes cortado en pedacitos llamados pellets. 

SECUDARIO 

En este tipo de reciclaje se convierte el plástico en artículoscon propiedades que son inferiores a las del polímerooriginal. Ejemplos de estos plásticos recuperados por estaforma son los termoestables o plásticos contaminados. Esteproceso elimina la necesidad de separar y limpiar losplásticos, en vez de esto, se mezclan incluyendo tapas dealuminio, papel, polvo, etc, se muelen y funden juntas dentrode un extrusor. Los plásticos pasan por un tubo con unagran abertura hacia un baño de agua y luego son cortados avarias longitudes dependiendo de las especificaciones delcliente. 

TERCEARIO 

Este tipo de reciclaje degrada el polímero a compuestosquímicos básicos y combustibles. Es diferente a los dos

primeros porque involucra además de un cambio físico uncambio químico. Hoy en día el reciclaje primario cuenta condos métodos principales: Pirolisis y gasificación. En elprimero se recuperan las materias primas de los plásticos,de manera que se puedan rehacer polímeros puros conmejores propiedades y menos contaminación. Y en elsegundo, por medio del calentamiento de los plásticos seobtiene gas que puede ser usado para producir electricidad,metanol o amoniaco. 

CUATERNARIO 

Consiste en el calentamiento del plástico con el objeto de

usar la energía térmica liberada de este proceso para llevara cabo otros procesos, es decir el plástico es usado comocombustible para reciclar energía. Las ventajas: muchomenos espacio ocupado en los rellenos sanitarios, larecuperación de metales y el manejo de diferentescantidades de desechos. Sin embargo, algunas de lasdesventajas es la generación de contaminantes gaseosos. 

Bibliografía y fuentes de información consultadas: [2] 

Vídeo de YouTube 

Figura 02: Vídeo sobre el reciclaje del PET 

TIPOS DE RECICLAJE 

Los plásticos constituyen una parte importante del volumen total de residuos y muchos de

ellos son muy contaminantes. Por esto, los plásticos, segun sea el destino que se al

reciclado, pasan por distintos procesos:

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Cuadro 03: Tipos de reciclaje

TIPOS DE PROCESO  CARACTERÍSTICAS 

PROCESO DE RECICLADO MECÁNICO 

Consiste

fundamentalmenteen aplicar calor ypresión a losobjetos para darlesnueva forma. Detodos los tipos deplásticos, esteproceso solopuede aplicarse algrupo delos termoplásticos,

que funden al sercalentados porencima de latemperatura defusión. 

1. Cuando elmaterial llega a lacentral dereciclado pasa auna zona de

lavado y secadopara evitar que semezclenimpurezas. 

2. Una vez limpiose le somete a unatrituraciónmediantemáquinas demolienda, de

forma que lostrozos de materialsalen muypequeños, enforma de bolitas oincluso a veces enforma de polvo. 

3. Este material

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triturado alimentauna máquina deextrusión queproporciona calor ypresión para que

la masa deplástico se funda ypueda utilizarsepara extrusionar omoldear piezasnuevas. 

PROCESO DE RECICLADO QUÍMICO  Consiste enseparar loscomponentes

químicos omonómeros queforman el plástico.Se trata, por tanto,de invertir lasetapas que sesiguieron paracrearlo o«despolimerizar»las moléculas deplástico. Entre los

diferentes métodosque se utilizanestánla metanólisis,la pirólisis,la hidrogenación ola aplicación dedisolventes. 

1. El recicladoquímico por

metanólisis delPET(polietilentereftalato) se inicia con unlavado y unacompresión de losobjetos. 

2. Se consigue

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una molienda quese introduce en unreactor, que es lamáquina quedivide las

moléculas de PETen moléculas detereftalato dedimetilo yetilenglicol, doscompuestosquímicos con loscuales se fabricael PET. 

3. Estoscompuestos seránla materia primapara fabricarnuevos plásticos. 

PROCESO DE RECICLADO ENERGÉTICO 

Muchos plásticospueden arder yservir decombustible. Elplástico usado selleva a unaincineradora para

ser quemado,obteniéndoseenergía caloríficaque puedeutilizarse en loshogares o en laindustria, o bienpara obtenerelectricidad. 

A modo de

ejemplo: 1 kg depolipropilenoaporta en sucombustión casitres veces másenergía caloríficaque 1 kg demadera de leña; 1

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kg de PET aportaigual energía que1 kg de carbón; o1 kg de polietilenogenera igual

energía que 1 kgde gasóleo. Pero,al tratarse de unproceso decombustión, segenera CO2 que es

expulsado a laatmósfera y contribuyeal efecto invernadero,así como otroscompuestos gaseososque pueden resultartóxicos. Por ello, esteproceso debe iracompañado decontroles y medidasde seguridad queeviten estos efectos

dañinos. 

 APLICACIONES 

Los plásticos presentan aplicaciones en prácticamente todos sectores industriales y deconsumo. A continuación se presenta un mapa conceptual y un cuadro que resume las

aplicaciones más importantes de los principales tipos de plásticos.

Mapa conceptual 06: Mapa conceptual sobre aplicaciones de los

plásticos.

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Mapa mental 01: Mapa mental sobre aplicaciones de los plásticos en la industria de

envases. 

Mapa mental 02: Mapa mental sobre aplicaciones de los plásticos en la industria automotriz. 

Cuadro 04: Los plásticos más representativos en la era del siglo XX. 

TIPOS DE PLÁSTICOS  USOS Y APLICACIONES

 POLICLORURO DE VINILO(PVC) Construcción: Tubos de agua y des

ventanas, puertas, persianas, zócalo

pisos, paredes.

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Packaging: Botellas de agua y jugos

frascos y potes.

Electricidad y Electrónica: 

recubrimiento de cables de diferen

tipos.

Automotriz:Tapicería,

paneles, protección anticorrosiva. 

 TEFLONUtensilios de cocina: sartenes,cacerolas, etc.

Industriaautomotriz:frenos mangueras, fde aceite.Industria eléctrica y electrónicarevestimiento de cablesMedicina: fabricación de prótesiBiotecnología: producción depinturas, grasas y aceites lubrican

 BAKELITA 

Hogar: Como carcasas de teléfonos

radios, asas de cacerolas, planchas

Industria eléctrica: Aislante de alta

tensión, térmico y eléctrico.

Mecánica: Soportes para carretes.

Pértigas, protección de tornillos. 

KEVLAR 

Chalecos y cascos antibalas

Cables ópticos

Cordones para escalar

Llantas

Partes de aviones

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Naves espaciales 

NOMEX

Ropa protectora anti incendios

Aislante eléctrico en trenes

Utilizado en transformadores y mot

Conducciones eléctricas 

 NYLON 6  Cerdas de cepillos de dientes

Fabricación de calceteríaFabricación de hilos de: rosca, cuer

filamentos, redes, cuerdas de

neumáticos. 

NYLON 610 Cintas impresoras

Brydas de nylon

Hilos sintéticos

 NYLON 66Automovilistico.- engranajes, cojin

poleas, ruedas, ruedas de cadena,

engranaje auto lubricados, sellos, p

de válvulas, arandelas, piezas, etc. 

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 POLIESTIRENO

Fabricación de empaques y embala

Como aislante térmico y acústico.

Vasos térmicosCajas térmicas, para congelamiento

Electrodoméstico como los paneles

POLICARBONATOÓptica: usado para crear lentes ptodo tipo de gafas.

Electrónica: se utilizan como maprima para CD, DVD y algunoscomponentes de los ordenadores.

Seguridad: cristales antibalas yescudos anti-disturbios de la poli

Diseño y arquitectura: cubrimiede espacios y aplicaciones de dis

POLIETILENO 

Electricidad: Cables aislante

Embalaje: Envases, vasijas tubepara diversos tipos de industria.Comercio: Pláticos, revestimientdel papel

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POLIPROPILENO 

Autopartes de autos Baldes,recipientes, botellas, Juguetes, dea que pueden ser moldeados porinyección, por soplado ytermoformado.

Películas para envases de alimentos

bioorientados (cast film, blown film

Fibras y filamentos, fondo de alfom

Pañales, toallas higiénicas, ropa. 

 

GRUPO 02

BIOPLÁSTICOS EN EL SIGLO XXI 

Los envases biodegradables para los alimentos de los supermercados, los CDs ecológicos, juguetesnaturales o incluso tornillos para cirugía de huesos son algunas de las aplicaciones de los plásticosque en el siglo XXI se ha denominado en el mercado los bioplásticos. Una nueva generación deplásticos ecológicos está tratando de abrir un nicho en el mercado y disminuir así los graves

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problemas medioambientales que los plásticos convencionales provocaron en el siglo XX, debidoal uso indiscriminado de miles de toneladas innecesariamente usadas como sistema de empaque. 

Según la ISO (International Standard Organization) los plásticos biodegradables son aquellos

plásticos que se degradan por la acción de microorganismos (bacterias, hongos y algas). Sus

orígenes se remontan a 1926, cuando científicos del Instituto Pasteur de Francia lograron producir

poliésteres a partir de la bacteria Bacillus megaterium.

Existe una gran confusión entorno a lo que se considera una bolsa ecológica. Los usuarios tienden

a considerar "bolsa reciclable" como equivalente a "bolsa biodegradable" con la idea, muchas

veces errónea de obtener un envase ecológico para la entrega de sus productos a sus clientes, y

muchas veces usados, solo con el afán de explotar el "boom de lo ecológico", sin siquiera tener

idea de lo siginifica este constructo.

Las pláticos reciclables son los plásticos convencionales que adecuadamente gestionados se

pueden procesar-reciclar y reutilizar para obtener nuevos productos. En opinión de muchos

entendidos el mal uso del constructo bolsas biodegradables, muchas veces ni siquiera está ligado aque su proceso degradación está ligado a procesos biológicos, o en todo caso, ¿Hasta que punto

un material que, al paso de los años se degrada puede considerarse BIOdegradable? ¿Dónde está

el umbral que distingue cuando un proceso de degradación se puede considerar "bio" o no? Es

necesario pues que un plástico, en nuestro caso, sea algo más que "biodegradable o degradable"

para ser considerado ecológico, las bolsas deben ser COMPOSTABLES ¿Qué quiere decir

"compostable". Significa que al término de su proceso de biodegradación, mediante

microorganismos ésta se convierte en abono para las plantas (compost)y solo así estaremos

hablando de BOLSAS REALMENTE ECOLÓGICAS.

Una bolsa biodegradable además ha de ser compostable para

considerarse ecológica y respetuosa con la naturaleza. 

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La biodegradabilidad no es condición suficiente y necesaria para ser amigable con el medio

ambiente.

En consecuencia, un BIOPLÁSTICO se define como el material polímerico fabricado a partir de

recursos renovables (por ejemplo, azúcares, almidón, celulosa, patatas, cereales, melazas, etc.),que se degrada rápidamente y principalmente se puede compostar. Algunos plásticos sintéticosfabricados a partir de petróleo que son biodegradables cumplen con la condición de ser ademáscompostables (son una minoría, pero se comercializan, por ejemplo, las policaprolactonas), por loque algunos autores las clasifican como bioplásticos.

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Conceptual 07: Los bioplásticos

El desarrollo de los bioplásticos debe tener en cuenta que sus características son prácticamente la

de un plástico normal, puede pasar por procesos de moldeo, extrusión, soplado, además de tener

la resistencia, rigidez y demás cualidades presentes en los plásticos pero, de origen natural (por

ejemplo, almidón, celulosas, etc.) y cuyo uso esté enfocado a productos de vida útil corta por subaja resistencia a la acción de los microorganismos (bacterias, hongos, enzimas, etc.) en

aplicaciones a la intemperie. Cabe resaltar también que lo que se aprovecha generalmente son los

residuos de estos recursos que se encuentran fácilmente en la naturaleza y que se renuevan

(biomasa). Esto hace que las ventajas sean mayores puesto que no solo se reducen impactos

ambientales sino que se termina con todo el ciclo de vida tanto de las materias primas como de los

productos, aprovechando así hasta los residuos orgánicos.

Las bolsas realmente ecológicas NO se AUTOdegradan, pero si BIOdegradan por efecto

de gérmenes y bacterias que las puedan atacar. Almacenadas en lugar limpio

permanecen inalterables por largo tiempo (varios años); pero en en contacto con laNaturaleza se verán enseguida afectadas por insectos, hongos y demás microorganismos

que implacablemente la iran descomponiendo y transformando en abono para la tierra. Es

la principal característica de estas bolsas... que son COMPOSTABLES.

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Las bolsas de plástico no son bioplásticos en tanto que degradan nuestro planeta.

Entre los bioplásticos de última generación tenemos:

1. BIOPLÁSTICOS DE POLICAPROLACTONA(PCL) 

La Policaprolactona (PCL) es un polímero (no obtenido a partir del biomasa) biodegradable ycompostable con bajo punto de fusión - aprox. 60 °C - y una temperatura de transición vitrea deaproximadamente −60 °C. El PCL puede obtenerse mediante la polimerización de anillo abierto deε-caprolactona, usando un catalizador como el octanato de estaño. 

El polímero es usado frecuentemente como aditivo de resinas para mejorar sus propiedades, por

ejemplo resistencia al impacto. Su compatibilidad con muchos otros materiales permite utilizarlo

en mezclas con almidón para disminuir costes y mejorar la biodegradación, o como aditivo delPVC.

2. BIOPLÁSTICOS DE ALMIDÓN[3] 

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Los biopolímeros derivados del almidón dominan el mercado de bioplásticos liderando la

producción mundial con un 70-80% de la misma mopolizados por Novamont, DuPont, Rodenburg, 

solanyl, etc.

Los bioplásticos derivados del almidón, están disponibles comercialmente, se basan en la

extracción del almidón de la papa, requieriendo de energía 65% menor en comparación con laproducción de polietileno. Los gránulos de este biopolímero se puede utilizar para combinar con

fibras naturales, además de ser mezclado con otros biopolímeros, siendo totalmente pigmentables

utilizando un masterbatch biodegredable. La alra versatilidad de estos biopolímeros hacen que

sean capaces de adaptar las propiedades mecánicas del producto final para satisfacer las

necesidades específicas del producto final mediante la mezcla de este material con otros

biomateriales.

Los productos de cultivo de almidón más utilizados son el maíz (el de mayor aplicación), el trigo, la

papa y el arroz y ahora último se están investigando otros cultivos como la yuca.

Actualmente los copolímeros utilizados para las mezclas o combinaciones con el almidónconstituyen hasta un 50% de la masa del producto final. Estos copolímeros son, en su mayoría,

derivados de fuentes fósiles y se estima que para el año 2020 será posible producir un polímero

basado 100% en almidón logrando propiedades similares y de mejor perfomance, que los actuales

obtenidos como mezclas.

Los polímeros derivados del almidón que actualmente se fabrican se clasifican en tres grandes

grupos.

  Polímeros derivados de almidón parcialmente fermentado

  Polímeros derivados de almidón puro  Polímeros derivados de almidón modificado

La bolsa de almidón está llamada a sustituir al plástico.

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El proceso de obtención del almidón para la obtención de estos biopolímeros es:

En la producción de polímeros derivados de almidón parcialmente fermentado, la materia prima

utilizada es el fluido de desecho de la papa originado en la industria alimenticia. Dicho fluido

consiste en almidón (72%), siendo el resto proteínas (12%), grasas y aceites (3%), componentes

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inorgánicos (10%) y celulosa (3%). Este fluido es almacenado por dos semanas para permitir la

estabilización y fermentación parcial[3] .

La fermentación más importante que ocurre en el proceso es la conversión de una parte del

almidón en ácido láctico por medio de bacterias presentes en el medio. El producto es secado

(10% de contenido final de agua) y extruido para obtener propiedades termoplásticas. Paramejorar las propiedades del producto se le agregan aceites y aditivos tales como dióxido de titanio

(TiO2) y carbonato de calcio (CaCO3) en el paso de extrusión. Finalmente, el material es

estabilizado por un último paso de secado.

La producción de otros tipos de polímeros derivados del almidón comienza con la extracción del

mismo. Tomando como ejemplo el maíz, el almidón es extraído del grano por medio de molido

húmedo. El grano es ablandado con anterioridad por medio de una solución ácida. Luego siguen

los procesos de molido fino y posterior centrifugado que separa la proteína (menos densa) del

almidón (más denso). El fluido almidonado es lavado en un centrifugador, deshidratado y secado

previo a la extrusión o granulación. Asimismo, antes o después del proceso de secado, el almidón

puede ser procesado para mejorar sus propiedades. El almidón modificado es aquel que ha sido

tratado con químicos de manera que algunos grupos hidroxilos

sean reemplazados por otros grupos, como por ejemplo, ésteres. El almidón modificado

químicamente puede ser usado directamente en pelletizado u otra forma seca para ser

transformado a producto final.

Polímeros derivados de almidón puro son aquellos materiales que no son alterados (en el primer

paso del proceso) por fermentación o tratamiento químico.

Entre las aplicaciones actuales para los que está destinado estos bioplásticos

Bolas y/o materiales de embalaje

Las macetas

Artículos promocionales con la ecología

Varios clips para la horticultura

CD-DVD y bandejas

Protección de esquinas para embalaje

Estacas para las plantas / etiquetas de las plantas / materiales de soporte para la agricultura

Cepillos para limpieza de calles

Tees de golf 

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3. BIOPLÁSTICOS DE ÁCIDO POLILÁCTICO (PLA)[4] 

El Ácido Poliláctico, o PLA, con el que se obtiene el plástico, es biodegradable, compastable y de

baja toxicidad supone una buena alternativa a plásticos basados en petróleo. Hasta ahora se venía

produciendo en un costoso proceso de fermentación y polimerización química. Sin embargo,

científicos coreanos lo han conseguido con la modificación metabólica de la bacteria Escherichia

coli. Fundación vida sostenible. 

Estos productos cuya materia prima es el almidón, no son perjudiciales para el ser humano. Por

ello, el biopolímero es asimilable sin ningún peligro por el ecosistema. Además, los productos

bioplásticos comercializados contienen entre un 30 - 100% de materiales renovables. El uso de

biomasa renovable ayuda a combatir el cambio climático, ya que los plásticos provenientes de

combustibles fósiles genera mayores cantidades de gases de efecto invernadero.

El ácido poli-láctico (PLA) es un polímero biodegradable derivado del ácido láctico. Es un materialalta verstilidad, que se produce a apartir de recursos renovables al 100%, como son la maíz, la

remolacha, el trigo y otros productos ricos en almidón. Este ácido tiene muchas características

equivalentes e incluso mejores que muchos plásticos derivados del petróleo, lo que hace que sea

eficaz para una gran variedad de usos.

El PLA es un polímero inodoro, claro y brillante como el poliestireno (se utiliza para fabricar

baterías y juguetes). Resistente a la humedad y a la grasa. Tiene características de barrera del

sabor y del olor similares al plástico de polietileno tereftalato, usado para las bebidas no

alcohólicas y para otros productos no alimenticios.

El PLA es un polímero versátil que tiene muchas aplicaciones, incluyéndose en la industriatextil, en la industria médica y sobretodo en la del empaquetado. Se tienen 4 tipos deácidos polilácticos disponibles para empaquetar, cada uno de ellos con característicasespeciales. 

- 4041D; gran estabilidad hasta los 130ºC 

- 1100D: se utiliza para hacer tazones, las cajas de las patatas fritas, empaquetadode congelado vegetal. 

- 2000D: se utiliza en envases transparentes de alimentos, para fabricar tazas,envases de leche. 

Dentro de la industria textil, son conocidas las aplicaciones del PLA para la creación detelas empleadas en la tapicería, la elaboración de trapos y la confección de toldos ycubiertas resistentes a la luz U.V.

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El PLA se ha convertido en un material muy importante en la industria médica, dondelleva funcionando más de 25 años. Por sus características el PLA se ha convertido en uncandidato ideal para implantes en los huesos o en los tejidos (cirugía ortopédica, facial, depecho, abdomen). 

La fuerza extensible y el modulo de elasticidad del PLA es también comparable al polietileno. Peroes más hidrofílico que el polietileno, tiene una densidad más baja. Es estable a la luz U.V., dando

como resultado telas que no se decoloran. Su inflamabilidad es demasiado baja.

El PLA se puede formular para ser rígido o flexible y puede ser copolimerizado con otros

materiales, puede proporcionándole diversas características mecánicas dependiendo del proceso

de fabricación

seguido.

El método ROP [4] incluye policondensación del ácido láctico seguido de una despolimerización

afín de obtener el dímero cíclico deseado, la lactida, polímeros de alto peso molecular pueden serobtenidos tras la apertura del anillo.

La despolimerización permite aumentar la temperatura de policondensación y disminuir la

presión, y destilación de la lactida producida. La ventaja de la polimerización por ROP es que la

reacción se puede controlar más fácilmente, variando así las características del polímero

resultante de una manera más controlada.

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También se ha conseguido obtener un polímero de elevado peso molecular mediante un único

paso de policondensación gracias a un disolvente azeotrópico apropiado. Los pesos moleculares

medios más bajos para la síntesis de PLA por policondensación es de 16 000, mientras que los

pesos moleculares sintetizados según el ROP están comprendidos entre 20 0000 a 680 000.

El Cargill Dow LLC[4] ha desarrollado un proceso continuo y barato para la producción depolímeros a base de ácido láctico. El proceso comienza con una reacción de condensación

continua del ácido láctico en medio acuoso para producir un prepolímero de bajo peso molecular.

Posteriormente el prepolímero se convierte en una mezcla de estereoisómeros del lactido

mediante una catálisis de estaño permitiendo una reacción intramolecular de ciclización más

selectiva. La mezcla de lactido es entonces purificada mediante una destilación en vacío.

Finalmente, el PLA de alto peso molecular se forma a partir del método ROP en presencia del

catalizador de estaño. Este sistema elimina el uso costoso y contaminante de disolventes.

4. BIOPOLÍMEROS DE POLIHIDROXIALCANOATOS (PHA) 

poli-(R)-3-hidroxibutirato (P3HB)

Por muchas razones, los polihidroxialcanoatos (PHA) constituyen excelentes candidatospara sustituir a los polímeros sintéticos. Los PHA son poliésteres de reserva producidos porbacterias sometidas a condiciones de estrés, Los polihidroxialcanoatos (PHA) sonpolímeros de hidroxialcanoatos que se acumulan como material de reserva de carbono y

energía en diferentes microorganismos, normalmente bajo condiciones de carencianutricional de elementos como nitrógeno, fósforo, sulfuro o magnesio, en presencia de unexceso de fuente de carbono (Wang y Bakken 1998, Macarrón-Gómez 1998). Desde eldescubrimiento del poli-3-hidroxibutirato, P(3HB), detectado en Bacillusmegaterium en 1926, una larga variedad de PHA con diferentes longitudes de cadena decarbonos y grupos R-dependientes han sido estudiados. Entre los diferentes polímeros dePHA se ha centrado un interés por sus propiedades como material termoplástico y subiodegradabilidad, pero sólo unos pocos han sido destinados a la producción de

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bioplásticos a gran escala como el polihidroxibutirato P(3HB), polihidroxibutirato-co-3-hidroxivalerato (P(3HB-co-3HV)) y PHA de cadena media (mcl-(PHA)) (Williams et al.1984, Lara et al. 1999, Macarrón-Gómez 1998).Sólo algunas de las bacterias capaces de sintetizar PHA han sido usadas en la producción industrial

como son Ralstonia eutrophus, Alcaligenes latus, Azotobacter vinelandii, algunos metilotrofos,

Pseudomonas olevorans y Escherichia coli recombinante (Slater et al. 1988, Schubert et al.1991)[4]. 

El alto costo de producción de cualquier polihidoxialcanoato puede ser disminuido mediante el

mejoramiento de los procesos de fermentación y separación; mediante el desarrollo de cepas más

eficientes y usando una fuente de carbono barata. En general, en la producción de estos

biopolímeros, alrededor del 40% del costo total de producción corresponde a la materia prima.

Por tanto, para reducir el alto costo de producción por ejemplo del PHB, se requiere del uso de

una fuente de carbono más barata.

Actualmente, existen varios procesos desarrollados para la producción de PHA por fermentación a

partir de sustratos económicos: en Brasil se producen a partir de melaza de caña, y en Estados

Unidos y Corea a partir de varios sustratos de origen vegetal.

Varias especies bacterianas (Azospirillum brasilense, Alcaligenes eutrophus, Azotobacter

chroococcum, Bacillus subtilis, etc.) han sido probadas para la producción comercial de los PHA.

Existe asimismo gran variedad de manipulaciones genéticas que pueden efectuarse sobre las

colonias para promover la producción de los PHA.

Los poliésteres, depositados en forma de granos en las células, se extraen por medios solventes

apropiados según métodos patentados. El porcentaje en peso del polímero puede superar el 70%

del peso seco del organismo. Propiedades

Los PHA son termoplásticos y, dependiendo de su composición, dúctiles y elásticos. Varían sus

propiedades de acuerdo con su composición química (homo o co-poliéster). Son estables ante los

rayos UV, en constraste con otros bioplásticos como los ácidos polilácticos (PLA) y tienen una

pequeña permeabilidad al agua. Su temperatura de fusión parcial es superior a los 180°C. La

cristalinidad puede alcanzar el 70%, aunque pueden obtenerse valores varias veces menores. La

procesabilidad, resistencia al impacto y la flexibilidad mejoran con un mayor porcentaje de

valerianatos (esteres del ácido pentanoico) en el material.

El PHB es similar en sus propiedades al polipropileno (PP), tiene buena resistencia a la humedad y

funciona como barrera aromática. El PHB sintetizado desde ácido polihidroxibutírico puro esrelativamente rígido y frágil, aunque también varía la elasticidad con derivados del ácido

pentanoico (valerianatos). Aplicaciones

Los PHA son termoplásticos y pueden procesarse por los equipos tradicionales, utilizándose

mayormente en películas, inyección y extrusión. Existen múltiples aplicaciones potenciales para el

PHA producido por microorganismos en los ámbitos medicinales y farmacéuticos, debido a su

biodegradabilidad y solubilidad en el cuerpo humano.

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Las principales dificultades para su procesamiento provienen de la absorción de humedad, que

requiere el secado de los pellets.

RESUMEN SOBRE LOS BIOPLÁTICOS 

En resumen podemos sintetizar la perspectiva de los bioplásticos, respondiendo a las siguientes

preguntas:

¿Cuáles son los beneficios de producir los bioplásticos? 

Hoy en día, los bioplásticos se enfocan en el mercado del embalaje, también existen aplicaciones

incluidas en las bolsas de plásticos biodegradables, bandejas de comida basada en la biomasa y el

servicio de embalaje de comida. Los muchos aportes para la sociedad, de los bioplásticos, son:

  Se tendrá una ampliación de la materia prima, con la calidad y el precio correcto.  Abrirá un nuevo ámbito de negocios.  Se reducirán los fósiles de carbón en el ciclo de la vida del producto.  Habrán beneficios adicionales para la función de un producto a través de la

biodegradablidad.  Ofrecerán nuevos potenciales para la industria de la agricultura.

¿En qué mercados pueden los bioplásticos superar a los polímeros basados en pétroleo?

En la mayoría de los mercados. Su principal uso son los embalajes para diversos segmentos, pero

también las industrias automotriz y médica están considerando el uso de los bioplásticos.

Actualmente existen muchas limitaciones con el uso de bioplásticos, que aún están en el proceso d

cubrir requerimientos de alta exigencia en el desempeño, pero si se consideran poliamidas

desarrolladas a partir de recursos renovables, inclusive esas aplicaciones pueden ser posibles.

¿Qué nuevos desarrollos se pueden anticipar en torno a los bioplásticos?

Es claro, que aumentarán considerablemente las capacidades de producción con un mayor

número de plantas en operación. Esto llevará a la competencia de productores de estos

materiales, generando una reducción de precios, que paralelo al aumento de los precios del

petróleo hará que los bioplásticos sean más atractivos comercialmente. Así también, se tendrá una

variedad más amplia de bioplásticos, como PHA, PHB, PTT y PBS, en capacidades suficientes.

Se impulsará la búsqueda de plásticos tradicionales, pero fabricados a partir de recursos

renovables, como es el caso del PE y el PP a partir de etanol de caña de azúcar que se está

produciendo en Brasil. También se encontrarán poliamidas (4.10, 5.10, 6.10, 11, 12), fabricadas

con base en aceite de castor, o poliuretanos hechos a partir de aceite de soya u otras fuentes

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renobables. Así mismo, un componente del PET ya puede ser producido a partir de caña de azúcar,

como ya lo está haciendo Coca Cola para sus envaseGRUPO 04

EL COMERCIO DE LOS PLASTICOS EN EL PERÚ La industria de productos plásticos en el Perú se encarga de transformar en productos finales los

productos de plástico elaborados por la industria petroquímica de otros países. Es decir, en el Perú

no se llevan a cabo, de manera industrial, los procesos de síntesis de materias primas, a partir de

etileno - propileno, nI procesos de polimerización, tan solo nos limitamos de moldeo, soplado y/o

extrusión del plástico para la elaboración de productos finales. 

En el Perú, dada la inexistencia de una industria petroquímica, la industria de productos plásticos

se encarga de procesar los diferentes tipos de plásticos y transformarlos en productos finales. Las

empresas del sector se dedican a la fabricación de uno o más tipos de productos plásticos, de

modo que el grado de concentración industrial varía de acuerdo al mercado específico del

producto plástico que se trate. Algunas empresas, tales como Peruplast y Amanco del Perú, tienen

una elevada participación de mercado en sus respectivos rubros (productos plásticos con base en

el polietileno y PVC, respectivamente), elevando los indicadores de concentración industrial en

ellos. Para formarnos una idea sobre las exportaciones-importaciones, comencemos analizando las

exportaciones del 2003.

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Del análisis de importaciones-exportaciones del PET en el 2010, la SUNAT reporta: 

Cuadro : Reporte de exportaciones de PET

Cuadro : Rerporte de importaciones de PET

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GRUPO 05

RECICLAJE PET 

El Tereftalato de polietileno o simplemente PET es uno de los plásticos más reciclados en el Perúcomercializados en forma de escamas o flakes, existiendo todo un mercado y generando nuevospuestos de trabajo dentro de nuestro país. Al igual que otros polímeros es contaminante en tantosu vida media de degradación es más de 100 años, pero a diferencia de estos el PET acepta

perfectamente su reciclaje, existiendo dos métodos de reciclaje el químico y el mecánico. 

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El método mecánico consiste en el triturado y selección del pet libre de otros productos como elpolipropileno, polietileno, etc. Donde lo obtenido es conocido como escama que posteriormentees granseada, secada, se incrementa su viscosidad y finalmente se cristaliza con lo cual queda listapara ser reutilizada.

El método químico se da mediante un proceso de metanolisis y glicolisis, que despolimeriza o

separa la molécula del pet para posteriormente ser reutilizada. A diferencia del método mecánico

se obtiene un producto de mayor calidad que es reutilizado en envases incoloros destinados abebidas, aceites, etc.

Sus propiedades más características son:

  Alta rigidez y dureza.  Altísima resistencia a los esfuerzos permanentes.  Superficie barnizable.  Gran indeformabilidad al calor.  Muy buenas características eléctricas y dieléctricas.  Alta resistencia a los agentes químicos y estabilidad a la intemperie.  Alta resistencia al plegado y baja absorción de humedad que lo hacen muy adecuado para

la fabricación de fibras.

El PET es un plástico técnico de gran calidad para numerosas aplicaciones Entre ellas destacan:

  Fabricación de piezas técnicas  Fibras de poliéster  Fabricación de envases

Por ello, entre los materiales más fabricados destacan: envases de bebidas gaseosas, jugos,

 jarabes, aceites comestibles, bandejas, articulos de farmacia, medicamentos,etc.

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 PROCESO DE RECICLAJE PET 

(para la venta de escamas) 

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Mapa Conceptual 08: Industria del reciclaje del PET en el Perú