Btw Stahlbau Spa 12-08sc

CONSUMIBLES PARA LA SOLDADURA

DE CONSTRUCCIONES DE ACERO

CONSTRUCCIÓN DE ACERO Y DISEÑOS ESPECIALES

BÖHLER WELDING es un proveedor líder de consumiblespara soldadura resistentes a la corrosión, las altas temperatu-ras y el calor, que ofrece una amplia gama de productos parala gran mayoría y aplicaciones de metales base.

La gama de consumibles para soldadura de BÖHLER WELDING se basa en muchos años de experiencia en el sec-tor metalúrgico y ofrece una calidad excelente para el soldeode secciones y planchas de acero de estructuras.Para estructuras con estrictos requisitos metalúrgicos en construcciones de puentes y de acero, así como en el sectorde aceros de grano fino para la construcción de grúas y vehículos comerciales, la calidad demostrada de BÖHLERWELDING es la clave para reducir los costes de fabricación ygarantizar la seguridad estructural. Asesores con experienciatrabajan junto a los clientes para desarrollar las soluciones

Editorial

óptimas técnica y económicamente para satistacer requisitosparticulares. La amplia gama de consumibles para soldadura deprimera categoría se adecua constantemente a las especifica-ciones más actuales de la ingeniería y el diseño.

De forma adicional, adaptamos la documentación técnica, lashojas de datos, los ensayos, envases y etiquetado a nuestrosclientes o a los requisitos de sus necesidades. Durante más deocho décadas, BÖHLER WELDING se ha especializado en elsoldeo de fabricaciones de estructuras de acero y satisface los estándares más exigentes en lo referido a la calidad de losconsumibles y la competencia técnica.

En el sitio Web www.boehler-welding.com encontrará nuestros distribuidores y la información de contacto más próxima a usted.

Los consumibles para soldadura fabricados por BÖHLER WELDING están disponibles en envases resistentes a la humedad ysellados al vacío.

Guía de selección

Proceso de soldeo

Metales baseAISI/UNS/ASTM/API SMAW FCAW GTAW GMAW Arco sumergido

Aceros sin alear

YS ≤ 355 N/mm2 Sa106A+B FOX MSUFOX OHVFOX KEFOX SUMFOX SUSFOX ETIFOX SPEFOX SPEMFOX HL 160 TiFOX HL 180 TiFOX EV 47FOX EV 50FOX EV 50-AFOX EV 50-WFOX EV PIPE

Ti 52-FDTi 52 W-FDHL 51-FDHL 53-FD

(BW VII)*(BW XII)*(DMO)*EMK 6EML 5ER 70 S-2

EMK 6

SG 3-P

EMS 2+BB 24EMS 2+BB 25EMS 2+BB 33 MEMS 2+BF 16EMS 3+BB 24EMS 3+BB 25EMS 3+BB 33 MEMS 3+BF 16

Electrodo para cortar/ranurar

FOX NUT

Electrodos multiuso

YS ≤ 380 N/mm2

YS ≤ 460 N/mm2

YS ≤ 550 N/mm2

* Para la gama de aplicaciones de las varillas para soldar con gas, véase la descripción del producto

FOX CELFOX CEL+FOX BVD 85

FOX BVD 90

DMO-IG

Aceros de alta resistencia de grano fino

Aceros resistentes a la intemperieYS ≤ 420 N/mm2

YS ≤ 460 N/mm2

YS ≤ 500 N/mm2

YS ≤ 550 N/mm2

YS ≤ 620 N/mm2

YS ≤ 690 N/mm2

YS ≤ 890 N/mm2

CortenA 36 todos Gr.

A572 Gr. 65

SA508 CI.2

A302 Gr. A-D

A517 Gr. A-CUSS-T1

HY-100

FOX NiCuCrFOX EV 50FOX EV 50-AFOX EV 50-WFOX EV 55FOX EV 60FOX 2.5 NiFOX EV 63FOX EV 60 PIPEFOX EV 65FOX EV 70FOX EV 70 PIPEFOX EV 70 MoFOX EV 75FOX EV 85FOX EV 85 MFOX EV 100

Ti 52-FDTi 52 W-FDHL 51-FDHL 53-FD

Ti 60-FD

DMO-IGNi 1-IG2.5 Ni-IG

NiMo 1-IG

NiCrMo 2.5-IG

NiCu 1-IGEMK 6

SG 8-PEMK 7EMK 82.5 Ni-IG

NiMo 1-IG

X 70-IG NiCrMo 2.5-IGX 90-IG

EMS 2+BB 25EMS 3+BB 24EMS 3+BB 25

Ni 2-UP+BB 24EMS 2+BB 33 MEMS 3+BB 33 M

3 NiMo 1-UP+BB 24

3 NiCrMo 2.5-UP+BB 24

555555566667778

8899

91015101011

10

11

1212131314141415

1967719202220202021212121222222

8899

24

222323

1910

22242423

23

242324

121414

251314

25

23

282828

29

28

30

3BÖHLER WELDING Consumibles para soldadura de construcciones de acero

Pági

na

Pági

na

Pági

na

Pági

na

Pági

na

Aceros sin alear, aceros para tuberíasAceros sin alear, aceros para tuberías Aceros de alta resistencia, acerospara tuberías

Aceros sin alear

Construcción de estructura de acero, Acconci Island, soldado con BÖHLER EMK 6, BÖHLER EAS 2 IG(GTAW) y BÖHLER FOX EV 50.

Grúas de pluma articulada, Palfinger AG, soldadas con BÖHLER EMK 8,BÖHLER X 70-IG, BÖHLER X 90-IG, hilo tubular BÖHLER HL 51-FD y lacombinación de hilo/fundente BÖHLER EMS 2 / BB 24

© P

alfin

ger

AG

© E

lvir

a K

lam

min

ger


Aceros sin alear

SMAW C 0,06Si 0,4Mn 0,5

YS 430 N/mm2

TS 490 N/mm2

EL 26%CVN 75 J

58 J…-10 °C

2,53,24,0

TÜV-D,DB, ÖBB,

ABS, DNV,BV, GL, LR,

RMR,SEPROZ,

CE

Electrodos con recubrimiento rutilo-celulósico con extraor-dinaria soldabilidad en todas las posiciones, incluida verticaldescendente.Baño de fusión viscoso, buena unión entre separación deraíz, fácil manipulación. Para la industria y el soldeo manual,el soldeo de fábrica y ensamblaje.

FOX MSU

E 38 0 RC 11E 43 13 A

E6013E4313

SMAW C 0,06Si 0,4Mn 0,45

YS 460 N/mm2

TS 520 N/mm2

EL 25%CVN 75 J

47 J…-10 °C

2,02,53,24,05,0

TÜV-D,TÜV-A,

DB, ÖBB,ABS, DNV,LR, LTSS,SEPROZ,

CE

Electrodos con recubrimiento rutilo-celulósico con extraor-dinaria soldabilidad en todas las posiciones, incluida verticaldescendente.Electrodo universal, especialmente adecuado para transfor-madores pequeños. Revestimiento flexible. Aplicacionesmultiuso en construcciones de acero, fabricación de calde-ras y depósitos, fabricación de vehículos, construcción navaly para componentes galvanizados.

FOX OHV

E 38 0 RC 11E 43 13 A

E6013E4313

SMAW C 0,06Si 0,3Mn 0,5

YS 430 N/mm2

TS 490 N/mm2

EL 26%CVN 75 J

50 J…-10 °C

2,02,53,24,0

LR,SEPROZ,

ÖBB

Electrodos con recubrimiento rutilo-celulósico con buenasoldabilidad en todas las posiciones, incluida vertical descen-dente.Excelente soldabilidad con corriente alterna, buenas propie-dades de inicio de soldeo y al retomarlo, penetración segu-ra, cordón plano. Preferente para trabajos de montador detuberías y ensamble.

FOX KE

E 38 0 RC 11E 43 13 A

E6013E4313

Aceros hasta un límiteelástico de 380 N/mm2

(52 ksi)

S275JR, S235J0G3 - S355J0G3,P235GH, P265GH,P255NH, P235T1,P355T1, P235T2 - P355T2,P235G1TH, P255G1TH,L210 - L360NB, L290MB,S235JRS1 - S235J0S1,S235JRS2 - S235J0S2

ASTM A36 & A53 todos Gr.; A106 Gr. A, B, C; A135 Gr. A, B; A283 Gr. A, B, C, D;A366; A285 Gr. A, B, C; A500 Gr. A, B, C; A570 Gr. 30, 33, 36, 40,45; A607 Gr. 45; A668 Gr.A, B; A907 Gr. 30, 33, 36, 40; A935 Gr. 45; A936Gr. 50; API 5 L Gr. B, X42-X52

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%

Propiedadesmecánicas típicas

Ø

mm

Características y aplicaciones Metales baseHomolo-gaciones

SMAW C 0,07Si 0,3Mn 0,5

YS 430 N/mm2

TS 500 N/mm2

EL 26%CVN 75 J

2,53,24,0

– Electrodo con revestimiento tipo rutilo con extraordinariasoldabilidad en todas las posiciones excepto vertical descen-dente. Buena soldabilidad con corriente alterna y buenaspropiedades al retomar el soldeo.Arco suave, muy baja pérdida por salpicaduras, muy fácildesprendibilidad de la escoria, acabado particularmentesuave y cordones limpios.

FOX SUM

E 38 0 RR 12E 43 13 A

E6013E4313

SMAW C 0,07Si 0,5Mn 0,6

YS 430 N/mm2

TS 510 N/mm2

EL 27%CVN 75 J

45 J…-10 °C

2,02,53,24,05,0

TÜV-D,DB, ÖBB,ABS, BV,

DNV, GL, LR,

SEPROZ,CE

Electrodo con revestimiento de rutilo con excelente solda-bilidad en todas las posiciones excepto vertical descendente,incluso en condiciones poco favorables.Buenas propiedades al retomar el soldeo y baja formación desalpicaduras, así como buena soldabilidad con corriente alter-na. El cordón es muy limpio con un acabado suave y la esco-ria se desprende sola.

FOX SUS

E 42 0 RR 12E 43 13 A

E6013E4313

SMAW C 0,07Si 0,4Mn 0,5

YS 460 N/mm2

TS 520 N/mm2

EL 26%CVN 65 J

1,52,02,53,24,05,0

TÜV-D,TÜV-A,ABS, BV,DNV, GL,LR, LTSS,SEPROZ,

CE

Electrodo con revestimiento de rutilo con excelente solda-bilidad en todas las posiciones excepto vertical descendente.Cordones particularmente suaves, escoria autoeliminable.Baja formación de salpicaduras y buena soldabilidad concorriente alterna.Buenas propiedades al retomar el soldeo y fácil manipulación.Se pueden lograr longitudes de cordón más largas. Multiusopara la industria y el soldeo manual.

FOX ETI

E 42 0 RR 12E 43 13 A

E6013E4313


(60 ksi)

S275JR, S235J0G3 - S355J0G3,P235GH, P265GH,P255NH, P295GH,P235T1, P355T1, P235T2-P355T2,P235G1TH, P255G1TH,L210 - L360NB, L290MB,S235JRS1 - S235J0S1,S235JRS2 - S235J0S2

ASTM A36 & A53 todos Gr.; A106 Gr. A, B, C; A135 Gr. A, B; A283 Gr. A, B, C, D; A366; A285 Gr. A, B, C; A500 Gr. A, B, C; A570 Gr. 30, 33, 36, 40,45; A607 Gr. 45; A668 Gr.A, B; A907 Gr. 30, 33, 36, 40; A935 Gr. 45; A936Gr. 50; API 5 L Gr. B, X42-X56

SMAW C 0,08Si 0,2Mn 0,45

YS 420 N/mm2

TS 500 N/mm2

EL 28%CVN 90 J

60 J…-20 °C

2,02,53,24,05,0

TÜV-D,TÜV-A,

DB, ÖBB,LTSS,

SEPROZ,CE

Electrodo rutilo-básico, revestimiento especialmente ade-cuado para el soldeo en posición, a excepción de soldeosverticales descendentes. Excelente para pasadas de raíz.Cordones de soldadura de alta calidad, con seguridad radio-gráfica. Muy buena soldabilidad con corriente alterna, com-portamiento intensivo de depósito.

Aplicación preferente en construcciones de acero, contene-dores y tuberías. Excelentes propiedades mecánicas, por loque es adecuado para varios grupos de materiales.

FOX SPE

E 38 2 RB 12E 43 03 A U

E6013(mod.)E4313(mod.)

6

Aceros sin alear

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


SMAW C 0,08Si 0,3Mn 0,6

YS 450 N/mm2

TS 540 N/mm2

EL 27%CVN 70 J

≥ 47 J…-20 °C

2,53,24,05,0

TÜV-D,DB, ÖBB,TÜV-A,

DNV, LR,GL, ABS,CE, BV

Electrodos con revestimiento rutilo-básico, especialmenteadecuados para el soldeo en posición, excepto para soldeosverticales descendentes.Uso preferente en fabricación de calderas y tuberías.Especialmente adecuado para pasadas de raíz con calidadradiográfica y para soldeo en posición. Debido al alto conte-nido de Mn del metal de soldadura depositado, tiene valoresde resistencia ligeramente más altos que BÖHLER FOX SPE.

FOX SPEM

E 38 2 RB 12E 43 03 A U

E6013(mod.)E4313(mod.)

SMAW C 0,08Si 0,4Mn 0,7

YS 420 N/mm2

TS 520 N/mm2

EL 26%CVN 100 J

30 J…-20 °C


(52 ksi)

S235JR, S275JR,S235J0G3, S275J0G3,S355J0G3, P235GH,P265GH, S255N,P295GH, S235JRS1 - S235J0S1,S235JRS2 - S235J0S2

ASTM A36 todos Gr.; A283 Gr. A, B, C, D;A285 Gr. A, B, C; A366; A570 Gr. 30, 33,36, 40, 45; A607 Gr. 45;A668 Gr. A, B; A907 Gr. 30, 33, 36, 40;A935 Gr.45; A936 Gr. 50

3,24,05,0

ABS,GL, LR,SEPROZ

Electrodo con revestimiento de rutilo con un rendimientodel metal de un 160%. Fusión rápida y fácil eliminación de laescoria para cordones fríos y en ángulos cerrados.

No se puede usar sobre capas oxidadas o revestidas.Preferente para cordones a tope y relleno en posición horizontal.

FOX HL 160 Ti

E 38 0 RR 54E 49 24-1 A

E7024-1E4924-1


(52 ksi)

S275JR, S235J2G3 -S355J2G3, P235GH,P265GH, P255NH, P235 T1 - P355T1,P235T2 - P355T2,P235G1TH, P255G1TH,L210 - L360NB, L290MB -L360MB, S235JRS1 -S235J2S1, S235JRS2 -S235J2S2, S255N-S355N

ASTM A36 u A53 todos Gr.; A106 Gr. A, B, C; A135 Gr. A, B; A283 Gr. A, B, C, D;A366; A285 Gr. A, B, C; A500 Gr. A, B, C; A570 Gr. 30, 33, 36, 40,45; A607 Gr. 45; A668 Gr. A, B; A907 Gr. 30, 33, 36, 40;A935 Gr.45; A936 Gr. 50; API 5 L Gr. B, X42-X52

SMAW C 0,07Si 0,5Mn 0,8

YS 440 N/mm2

TS 510 N/mm2

EL 27%CVN 85 J

50 J…-10 °C

3,24,05,0

TÜV-A,ABS, DNV,

GL, LR,RINA,

SEPROZ,ÖBB, RMR

Electrodo con revestimiento de rutilo con un rendimientodel metal de un 180% aprox. Longitudes de cordón muy lar-gas, escoria autoeliminable y cordones suaves y sin mellasson las ventajas especiales de este electrodo.

Excelentes características de encendido, soldable con ángulode desplazamiento de la pistola. Altamente eficaz al rellenarsecciones anchas.

FOX HL 180 Ti

E 38 0 RR 74E 49 24 A

E7024E4924

SMAW C 0,06Si 0,5Mn 0,7

YS 460 N/mm2

TS 530 N/mm2

EL 27%CVN 190 J

90 J…-40 °C

2,53,24,05,0

TÜV-D,TÜV-A,

DB, ÖBB,ABS, BV,

DNV,GL, LR,RMR,RINA,

LTSS, VUZ,SEPROZ,

CE

Electrodos con revestimiento básico para soldaduras degran calidad. Buena soldabilidad para soldeo en posición,excepto soldeos verticales descendentes.Rendimiento del metal de soldadura depositado del 110%aprox. Muy bajo contenido de hidrógeno en el metal de soldaduradepositado (según la especificación AWS, HD ≤ 4 ml/100 g).

Metal de soldadura depositado especialmente duro, noenvejece y es resistente a la fisuración, razones por las quees especialmente adecuado para componentes rígidos consecciones de cordón grandes.

FOX EV 47

E 38 4 B 42 H5E 49 16-1 A U H5

E7016-1H4RE4916-1H4R


(52 ksi)

S235JR-E295, S235J2G3 -S355J2G3, C22, P235T1-P275T1, P235T2, P275T2,L210 - L320, L290MB -L320MB, P235G1TH,P255G1TH, P235GH,P265GH, P295GH,S235JRS1 - S235J4S,S355G1S - S355G3S,S255N - S355N,P255NH-P355NH,S255NL - S355NL,GE200-GE240

ASTM A 27 & A36 todosGr.; A214; A 242 Gr. 1-5;A266 Gr. 1, 2, 4; A283Gr. A, B, C, D; A285, Gr. A, B, C; A299 Gr. A,B; A328; A366; A515 Gr.60, 65, 70; A516 Gr. 55;A570 Gr. 30, 33, 36,40, 45; A 572 Gr. 42, 50;A606 todos Gr.; A607Gr. 45; A656 Gr. 50, 60;A668 Gr. A, B; A907 Gr.30, 33, 36, 40; A841; A851Gr. 1, 2; A935 Gr. 45;A936 Gr. 50; API 5 L Gr.B, X42 - X52


Aceros sin alear

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


SMAW C 0,07Si 0,5Mn 1,1

YS 490 N/mm2

TS 560 N/mm2

EL 27%CVN 190 J

100 J…-50 °C

2,02,53,24,05,06,0

TÜV-D,DB, ÖBB,TÜV-A,ABS, BV,DNV, GL,LR, RMR,

RINA,LTSS, VUZ,SEPROZ,

PDO, CRS,CE, NAKS

FOX EV 50

E 42 5 B 42 H5E 49 18-1 A U H5

E7018-1H4RE4918-1H4R

SMAW C 0,05Si 0,6Mn 1,0

YS 440 N/mm2

TS 550 N/mm2

EL 28%CVN 180 J

≥ 47 J…-30 °C

2,53,24,05,0

TÜV-D,DB, ÖBB,

CE

Electrodo básico con doble revestimiento de extraordinariasoldabilidad en todas las posiciones excepto vertical descen-dente. Debido al arco muy dirigido, es especialmente ade-cuado para soldeo en posición. Muy buena soldabilidad parapasadas de raíz. Adecuado para corriente alterna. Baja for-mación de salpicaduras, buena desprendibilidad de la escoria,cordón uniforme. Adecuado también para transformadorespequeños.

FOX EV 50-A

E 42 3 B 12 H10E 49 16 A U H10

E7016E4916


(60 ksi)

S235J2G3 - S355J2G3,S235JR-E295, C22,P235T1-P355T1, P235T2-P355T2, L210 - L360NB,L290MB - L360MB,P235G1TH, P255G1TH,P235GH, P265GH,S255N, P295GH,S235JRS1 - S235J3S,S355G1S - S355G3S,S255N - S355N,P255NH-P355NH,GE200-GE260

ASTM A27 & A36 todos Gr.;A214; A242 Gr. 1-5; A266Gr. 1, 2, 4; A283 Gr. A,B, C, D; A285 Gr. A, B,C; A299 Gr. A, B; A328;A366; A515 Gr. 60, 65,70; A516 Gr. 55; A570Gr. 30, 33, 36, 40, 45; A572 Gr. 42, 50; A606todos Gr.; A607 Gr. 45;A656 Gr. 50, 60; A668Gr. A, B; A907 Gr. 30,33, 36, 40; A841; A851Gr. 1, 2; A935 Gr. 45;A936 Gr. 50; API 5 LGr. B, X42 - X56

SMAW C 0,07Si 0,5Mn 1,1

YS 460 N/mm2

TS 560 N/mm2

EL 28%CVN 200 J

≥ 47 J…-50 °C

2,02,53,24,05,0

TÜV-D, GL,LTSS, PDO,

SEPROZ

Electrodos con revestimiento básico para soldaduras degran calidad. Muy buena soldabilidad en todas las posicionesexcepto vertical descendente. El electrodo es también muyadecuado para soldaduras de pasada de raíz. Cordonesexcelentes, suaves y sin escoria. El metal de soldadura depo-sitado es extremadamente resistente a la fisuración e insen-sible al frío. Muy bajo contenido de hidrógeno en el metalde soldadura depositado (según la especificación AWS,HD ≤ 4 ml/100 g). Especialmente adecuado para soldar concorriente alterna. Para soldaduras de pasada de raíz, serecomienda polaridad negativa.

FOX EV 50-W

E 42 5 B 12 H5E 49 16-1 A U H5

E7016-1H4RE4916-1H4R

Electrodos con revestimiento básico para soldaduras de grancalidad. Propiedades excelentes de resistencia y resilienciahasta -50 °C. Rendimiento del metal de 110% aprox. Buenasoldabilidad en todas las posiciones excepto vertical descen-dente. Muy bajo contenido de hidrógeno en el metal de soldadura depositado (según la especificación AWS, HD ≤ 4 ml/100 g).El electrodo también es adecuado para soldaduras de uniónen construcciones de acero, fabricación de calderas y depósi-tos, fabricación de vehículos, construcción naval, construc-ción de maquinaria y para capas de relleno para el recarguesuperficial de aceros con alto contenido de carbono.Adecuado también para soldar aceros con baja pureza y ele-vado contenido de carbono. Especialmente adecuado para laconstrucción off-shore, probado con CTOD a -10 °C.BÖHLER FOX EV 50 se puede usar con aplicaciones de gassulfurado (ensayo HIC según NACE TM-02-84). Los valoresdel ensayo SSC también están disponibles.

Aceros hasta un límite elás-tico de 420 N/mm2 (60 ksi)

S235JR-E335, S235J2G3 -S355J2G3, C22, P235T1-P355T1, P235T2, P355T2,L210 - L360NB L290MB -L320MB, P235G1TH,P255G1TH, P235GH,P265GH, P295GH,S235JRS1 - S235J4S,S355G1S - S355G3S, S255N- S355N, P255NH-P355NH, S255NL -S355NL, GE200-GE260,GE300

ASTM A 27 & A36 todos Gr.;A214; A 242 Gr. 1-5; A266Gr. 1, 2, 4; A283 Gr. A, B,C, D; A285 A27 & A36todos Gr.; A214; A242 Gr.1-5; A266 Gr. 1, 2, 4; A283Gr. A, B, C, D; A285 Gr. A,B, C; A299 Gr. A, B; A328;A366; A515 Gr. 60, 65, 70;A516 Gr. 55; A570 Gr. 30,33, 36, 40, 45; A 572 Gr.42, 50; A606 todos Gr.;A607 Gr. 45; A656 Gr. 50,60; A668 Gr. A, B; A907Gr. 30, 33, 36, 40; A841;A851 Gr. 1, 2; A935 Gr. 45;A936 Gr. 50; API 5 L Gr. B,X42 - X56

8

Aceros sin alear

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


FCAW C 0,05Si 0,5Mn 1,3Ti +

YS 520 N/mm2

TS 580 N/mm2

EL 24%CVN 140 J

95 J…-40 °C(80% Ar/20% CO2)

YS 480 N/mm2

TS 540 N/mm2

EL 25%CVN 130 J

100 J…-20 °C(100% CO2)

1,21,6

TÜV-D,DB, ÖBB,

GL

Hilo tubular con fundente de rutilo con escoria de solidifica-ción rápida. Propiedades de soldeo excelentes en todas lasposiciones. Propiedades mecánicas excelentes, fácil elimina-ción de la escoria, baja pérdida por salpicaduras, superficiedel cordón suave, ligeramente ondulada, elevada seguridadradiográfica y cordones sin dientes. Especialmente adecuadopara soldar metales base revestidos en la construcciónnaval, para construcciones de acero y puentes. Para el soldeo en posición, garantiza el mayor rendimiento con ahorros significativos de tiempo y de dinero.

Ti 52 W-FD

T 46 4 P M 1 H10T 42 2 P C 1 H5

E71T-1CJH8E71T-1MJH8

FCAW C 0,06Si 0,5Mn 1,2Ti +

YS 490 N/mm2

TS 580 N/mm2

EL 26%CVN 180 J

90 J…-40 °C(80% Ar / 20% CO2)

YS 470TS 540EL 26CVN 160 J

110 J...-20°C(100% CO2)

1,21,6

TÜV-D,ABS, BV,DNV, GL,LR, DB,

CE

Hilo tubular con fundente de rutilo con escoria de solidifica-ción rápida. Excelentes características de soldeo en todas lasposiciones con un solo diámetro de hilo y la misma configu-ración de los parámetros. Propiedades mecánicas excelen-tes, fácil eliminación de la escoria, baja pérdida por salpica-duras, superficie del cordón suave, ligeramente ondulada,elevada seguridad radiográfica y cordones sin dientes.

Para el soldeo en posición, garantiza el mayor rendimientocon ahorros significativos de tiempo y de dinero.

Ti 52-FD

T 46 4 9 M 1 H10T 42 2 P C 1 H5

E71T-1MH8


(67 ksi)

S235J2G3 - S355J2G3,GE200, GE240, GE260,S235JRS1 - S235J2S, AH,DH, EH, S255N - S355N,P235GH, P265GH,S255N, P295GH,S235G2T, S255GT,S355GT, L210 - L360NB,P235G1TH, P255G1TH

ASTMA27 & A36 todos Gr;A106 Gr. A, B A214; A242 Gr. 1-5; A266 Gr. 1,2, 4; A283 Gr. A, B, C,D; A285 Gr. A, B, C;A299 Gr. A, B; A328;A366; A515 Gr. 60, 65,70; A516 Gr. 55; A556Gr. B2A; A570 Gr. 30,33, 36, 40, 45; A572 Gr.42, 50; A606 G907 Gr.30, 33, 36, 40; todos Gr.;A607 Gr. 45; A656 Gr.50, 60; A668 Gr. A, B;AA841; A851 Gr. 1, 2;A935 Gr. 45; A936 Gr.50; API 5L X42 - X56

SMAW C 0,06Si 0,6Mn 0,9

YS 470 N/mm2

TS 560 N/mm2

EL 29%CVN 170 J

≥ 27 J…-46 °C

2,02,53,24,0

TÜV-D,LTSS,

SEPROZ,VNIIST,

VNIIGAZ,DB, CE

BÖHLER FOX EV PIPE es un electrodo con revestimientobásico con características de soldeo excelentes para soldaren tuberías cordones verticales de pasadas de raíz con pola-ridad negativa, así como para pasadas de relleno y cordónde peinado con polaridad positiva. Para grosores de paredde 8 mm o mayores, se puede usar un electrodo de 3,2 mmde diámetro para soldeos de pasada de raíz. El tiempo dedepósito más breve que se puede lograr con él, así como lamayor longitud de los cordones por electrodo se traducenen notables ahorros en comparación con los electrodosAWS E 7018 que se usan normalmente para este tipo deaplicaciones. El electrodo es igualmente adecuado paracorriente alterna, por lo que se puede usar también parasoldeos con corriente alterna en la construcción de edificiosy de plantas. El electrodo presenta una excelente resilienciacriogénica CVN, así como un bajo contenido de hidrógenode máx. 5 ml/100 g en el metal de soldadura depositado.

FOX EV PIPE

E 42 4 B 12 H5E 49 16-1 A

E7016-1H4RE4916-1H4R

EN P235GH, P265GH,P295GH, P235T1,P275T1, P235G2TH,P255G1TH, S255N -S420N1), S255NL1 hastaS420NL1, L290NB hastaL360NB, L290MB hastaL415MB, L450MB2) hastaL555MB2)

API espec. 5L: A, B, X 42, X46, X52,X56, X60, X65-X802)

ASTM A53 Gr. A-B, A106 Gr. A-C, A179, A192, A210 Gr. A-1

1) esfuerzo reducido hastaS380N / S380NL1

2) sólo para pasada de raíz

Aceros sin alear

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm



FCAW C 0,07Si 0,7Mn 1,5

YS 490 N/mm2

TS 610 N/mm2

EL 27%CVN 130 J

90 J…-40 °C(80% Ar/20% CO2)

1,21,6

TÜV-D,DB, ÖBB,ABS, GL,LR, DNV,CE, BV

Hilo metálico tubular de alta eficacia para soldeos automáti-cos y semiautomáticos de aceros de construcción sin alear yaceros de grano fino a temperaturas entre -40 y +450 °C.El relleno de polvo especialmente diseñado hace posible unrendimiento muy alto del metal entre el 93 y el 97% y tasade deposición de hasta 9 kg/h. Debido a la baja formaciónde escoria, se pueden soldar varias capas sin limpieza inter-media. Buena penetración. alta resistencia a la porosidad y buenascaracterísticas de fluencia son otras características deeste electrodo.

HL 51-FD

T 46 4 M M 1 H5

E70C-6MH4E48C-6MH4

FCAW C 0,06Si 0,5Mn 1,2Ni 0,9

YS 490 N/mm2

TS 610 N/mm2

EL 27%CVN 130 J

70 J…-50 °C(80% Ar/20% CO2)

Tratamiento térmico despuésdel soldeo600 °C/2 hYS 470 N/mm2

TS 530 N/mm2

EL 27%CVN 190 J(80% Ar/20% CO2)


(60 ksi)

S235 - S355J2G3, GE200,GE240, GE260, S235JRS1- S235J4S, AH, DH, EH,S255N - S380N, P235GH,P265GH, S255N,P295GH, S235G2T,S255GT, S355GT, L210 -L360NB, X 42-X 60,P235G1TH, P255G1TH

ASTMA27 & A36 todos Gr.;A106 Gr. A, B A214;A242 Gr.1-5; A266 Gr. 1,2, 4; A283 Gr. A, B, C,D; A285 Gr. A, B, C;A299 Gr. A, B; A328;A366; A515 Gr. 60, 65,70; A516 Gr. 55; A556Gr. B2A; A570 Gr. 30,33, 36, 40, 45 572 Gr. 42,50; A606 todos Gr. A607Gr. 45; A656 Gr. 50, 60;A668 Gr. A, B; A907 Gr.30, 33, 36, 40; A841; A851Gr. 1, 2; A935 Gr. 45;A936 Gr. 50; API 5LX42-X60

1,21,6

TÜV-D Hilo metálico tubular de alta eficacia para pasadas únicassemiautomáticas y completamente automáticas y para soldadu-ras en varias pasadas. El relleno especialmente adaptado per-mite un rendimiento del metal muy alto del 93-97% y veloci-dades de deposición de hasta 8 kg/h.Tranferencia de partículas de metal suave tipo arco spray conla más baja formación de salpicaduras. Debido a la baja forma-ción de escoria, se pueden soldar varias capas sin limpiezaintermedia. Buena penetración, alta resistencia a la porosidad ybuenas características de fluencia, así como bajo contenido dehidrógeno del metal de soldadura depositado (≤ 5 ml/100 g)son otras de las características de este electrodo.HL 53-FD es especialmente adecuado cuando se usa dentrodel rango de temperatura de -50/+450 °C para soldeos enángulo y a tope en aceros de construcción estándar y en ace-ros de construcción de grano fino en la fabricación de depósi-tos, construcciones de acero, construcción de maquinaria,fabricación de vehículos y construcción naval.

HL 53-FD

T 42 5 Z M M 2 H5

E70C-GMH4E48C-GMH4

OAW C 0,08Si 0,1Mn 0,6

YS ≥ 235 N/mm2

TS ≥ 340 N/mm2

EL ≥ 14%CVN ≥ 35 J

2,02,53,24,0

TÜV-D,LTSS, CE

Varilla para soldar con gas sin alear, de cobre, para unionessometidas a un esfuerzo normal hasta el acero S275JR. Viscosidad baja del baño de fusión.

BW VII

O IR45-G


(34 ksi)

S235JR, L195

ASTMA36 todos Gr.; A283 Gr. B, C, D; A570 Gr. 33, 36, 40


(67 ksi)


ASTMA27 & A36 todos Gr.;A106 Gr. A, B A214; A242 Gr. 1-5; A266 Gr. 1,2, 4; A283 Gr. A, B, C,D; A285 Gr. A, B, C;A299 Gr. A, B; A328;A366; A515 Gr. 60, 65,70; A516 Gr. 55; A556Gr. B2A; A570 Gr. 30,33, 36, 40, 45; A572 Gr.42, 50; A606 todos Gr.;A607 Gr. 45; A656 Gr.50, 60; A668 Gr. A, B;A907 Gr. 30, 33, 36, 40;A841; A851 Gr. 1, 2; A935Gr. 45; A936 Gr. 50; API5L X42 - X60

10

Aceros sin alear

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm



(60 ksi)

S235J2G3 - S355J2G3,E360, P235T1-P355T1,P235G1TH, L210,L290MB, P255G1TH,P235GH, P265GH,P295GH, P310GH,P255NH, S235JRS1 -S235J4S, S355G1S -S355G3S, S255N -S385N, P255NH-P385NH, GE200-GE260

ASTM A27 & A36 todos Gr.;A106 Gr. A, B A214;A242 Gr. 1-5; A266 Gr. 1,2, 4; A283 Gr. A, B, C,D; A285 Gr. A, B, C;A299 Gr. A, B; A328;A366; A515 Gr. 60, 65,70; A516 Gr. 55; A556Gr. B2A; A570 Gr. 30,33, 36, 40, 45; A572 Gr.42, 50; A606 todos Gr.;A607 Gr. 45; A656 Gr.50, 60; A668 Gr. A, B;A907 Gr. 30, 33, 36, 40;A841; A851 Gr. 1, 2; A935Gr. 45; A936 Gr. 50

OAW C 0,1Si 0,15Mn 1,1Ni 0,45

YS ≥ 275 N/mm2

TS ≥ 410 N/mm2

EL ≥ 14%CVN ≥ 47 J

2,02,53,0

TÜV-D,DB, ÖBB,

CE

Varilla revestida de cobre para soldar con gas con aditivosde níquel para soldaduras de unión de alta calidad en laconstrucción de depósitos y calderas de vapor de aceroshasta S275JR o planchas de calderas P265GH. Debido albaño de fusión viscoso, al fácil control de la escoria y labuena unión entre separación de raíz, esta varilla es muyfácil de manipular.El baño de fusión es insensible al sobrecalentamiento, incluso si se una llama demasiado caliente.

BW XII

O IIIR60-G


(40 ksi)

S235JR - S275JR,P265GH, L235- L290NB

ASTM A36 todos Gr.; A283 Gr. B, C, D; A285 Gr. B; A414 Gr. C; A442 Gr. 60; A515 Gr.60; A516 Gr. 55, 60; A570 Gr. 33, 36, 40

GMAW

GTAW

C 0,08Si 0,9Mn 1,45

C 0,08Si 0,9Mn 1,45

0,81,01,21,6

1,62,02,4

Varilla GTAW y electrodo GMAW para soldaduras deunión en la fabricación de calderas y depósitos y en la construcción naval. Debido a sus excelentes propiedadesmecánicas y a su alta conductividad, es óptimo para soldarcomponentes de pared ancha; se puede usar también enaplicaciones con gas sulfurado (ensayo HIC según NACETM-02-84).

La versión revestida sin cobre del hilo macizo está disponi-ble también como versión TOP y se ha diseñado para unabaja formación de salpicaduras y para las mejores propieda-des de aporte incluso a más altas tasas de aporte del hilo.Estos modelos son especialmente adecuados para el soldeorobotizado.

EMK 6

G3Si1 (hilo)G42 4 M G3Si1G 42 4 C G3Si1

ER70S-6ER48S-6

W 42 5 W3Si1 (varilla GTAW)

ER70S-6ER48S-6

TÜV-D,TUV-A,

DB, ÖBB,ABS, CWB,

GL, LR,DNV, LTSS,

SEPROZ,CE

TÜV-D,TÜV-A,LTSS,

SEPROZ,CE

YS 440 N/mm2

TS 530 N/mm2

EL 30%CVN 160 J

80 J…-40 °CAr + 15 - 25% CO2

YS 430 N/mm2

TS 540 N/mm2

EL 27%CVN 160 J

> 47 J…-50 °C

GTAW C 0,1Si 0,6Mn 1,2

YS 500 N/mm2

TS 600 N/mm2

EL 26%CVN 220 J

≥ 47 J…-50 °C

1,62,02,43,0

TÜV-D,TÜV-A,

DB, ÖBB,Statoil, CE

Varilla GTAW para soldar aceros sin alear o de baja alea-ción. Adecuado para hojas y tuberías delgadas y para el sol-deo de pasadas de raíz (aprobado hasta -50 °C).El contenido de Si relativamente bajo hace esta varilla espe-cialmente adecuada para soldaduras de unión que se vayan aesmaltar o galvanizar posteriormente. BÖHLER EML 5 sepuede usar con aplicaciones de gas sulfurado (ensayo HICsegún NACE TM-02-84).

EML 5

W 46 5 W2Si

ER70S-3ER48S-3


(67 ksi)

S235J2G3 - S355J2G3,E360, P235T1-P355T1,P235G1TH, L210,L290MB, P255G1TH,P235GH, P265GH,P295GH, P310GH,P255NH, S235JRS1 -S235J4S, S355G1S -S355G3S, S255N -S385N, P255NH-P385NH, GE200-GE260

ASTMA27 & A36 todos Gr;A214; A242 Gr. 1-5; A266Gr. 1, 2, 4; A283 Gr. A,B, C, D; A285 Gr. A, B,C; A299 Gr. A, B; A328;A366; A515 Gr. 60, 65,70; A516 Gr. 55; A570Gr. 30, 33, 36, 40, 45; A572 Gr. 42, 50; A606todos Gr.; A607 Gr. 45;A656 Gr. 50, 60; A668Gr. A, B; A907 Gr. 30,33, 36, 40; A841; A851Gr. 1, 2; A935 Gr. 45; A936 Gr. 50; API 5 L Gr. B, X42 - X60

Aceros sin alear

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


GTAW C 0,05Si 0,5Mn 1,2Ti +Zr +Al +

YS ≥ 420 N/mm2

TS ≥ 520 N/mm2

EL ≥ 23%CVN ≥ 80 J

≥ 27 J…-29 °C

1,62,02,43,0

– Varilla GTAW con aditivos de Al, Ti y Zr, especialmente ade-cuado para soldar aceros no desoxidados y semidesoxidados.

Adecuado especialmente para soldeos de una pasada deparedes delgadas y tuberías, así como para pasadas de raíz. Para soldaduras en varias pasadas o requisitos de tempera-tura por debajo de -30 °C recomendamos usar la varillapara GTAW Böhler EML 5 (ER70S-3).

ER 70 S-2

ER70S-2ER48S-2

GMAWSG 3-P

G3Si1G 46 5 M G3Si1G 42 4 C G3Si1

ER70S-GER485S-G

Aceros especialmenteadecuados para pasadasde raíz hasta un límiteelástico de 420 N/mm2

(60 ksi)

Por ejemplo, S235J2G3, E360, P235T1, L210, P255G1TH, P295GH,P310GH, P255NH,S235J4S, S255N, GE260

ASTM e.g. A27 & A36 todos Gr.; A 210 Gr. 1; A214; A34 Gr. 1; A113; A 139

C 0,05Si 0,75Mn 1,55Ti +

YS 510 N/mm2

TS 640 N/mm2

EL 25%CVN ≥ 100 J

≥ 47 J…-50 °C

TÜV-D, CE

BÖHLER SG 3-P es un hilo macizo microaleado paraGMAW desarrollado para el soldeo automático de gran calidad de líneas de tuberías. Un concepto óptimo del equilibrio de la aleación garantizabuenas propiedades del metal de soldadura depositado quecumplen los requisitos más exigentes del sector de líneas detuberías on/offshore. El depósito es altamente resistente a la fisuración y presentaresiliencia CVN hasta los -50 °C.

Durante la producción se tienen en cuenta aspectos de calidad esenciales, requisitos previos para un aporte ininte-rrumpido del hilo macizo, por ejemplo, la hélice del hilo, elrevestimiento de cobre, una tolerancia pequeña del diáme-tro del hilo y el devanado en capas de precisión.

L290MB-L485MB

API espec. 5 L:X42, X46, X52, X56, X60, X65


12

Aceros sin alear

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


SAW C 0,07Si 0,25Mn 1,2

YS 440 N/mm2

TS 520 N/mm2

EL 33%CVN 185 J

140 J…-60 °C


(60 ksi)

S235JR - S335JR,S235J2G3 - S335J2G3,P235T1 - P335T1, P235T2 - P355T2,P235GH, P265GH,S255N, P295GH,P310GH, S235JRS1 -S235J4S, S255N - S380N

ASTMA36 todos Gr.; A 106 Gr.A, B A214; A 242 Gr. 1-5;A266 Gr. 1, 2, 4; A283Gr. A, B, C, D; A285 Gr.A, B, C; A299 Gr. A, B;A328; A366; A515 Gr. 60,65, 70; A516 Gr. 55;A556 Gr. B2A; A570 Gr.30, 33, 36, 40, 45; A572Gr. 42, 50; A606 todosGr.; A607 Gr. 45; A656Gr. 50, 60; A668 Gr. A,B; A907 Gr. 30, 33, 36,40; A841; A851 Gr. 1, 2;A935 Gr. 45; A936 Gr.50; API 5L X42-X60

2,02,53,03,24,0

TÜV-D

Hilo:TÜV-D,TÜV-A,

DB, ÖBB,KTA 1408.1,SEPROZ,

CE

Combinación hilo/fundente de aplicación universal en laconstrucción naval, las construcciones de acero y la fabricación de calderas y depósitos. Para soldaduras deunión de aceros de construcción estándar y de grano fino.El fundente tiene una reacción neutral al Mn en términosmetalúrgicos.El metal de soldadura depositado presenta buenas propieda-des de resiliencia a temperaturas de hasta los -60 °C.

Otras ventajas de esta combinación de hilo/fundente son uncordón limpio y buenas características de humectación, asícomo una fácil desprendibilidad de la escoria y un bajo contenido de hidrógeno del metal de soldadura depositado(≤ 5 ml/100 g). Es especialmente adecuado para soldadurasde varias pasadas en componentes paredes gruesas.

Hilo: EMS 2

S2EM12K

Fundente: BB 24

SA FB 1 65 DC H5

SAW C 0,07Si 0,4Mn 1,45

YS 450 N/mm2

TS 530 N/mm2

EL 28%CVN 180 J

90 J…-40 °C

2,02,53,03,24,0

TÜV-A

Hilo:TÜV-D,TÜV-A,


CE

La combinación hilo/fundente es de aplicación universal en laconstrucción naval, las construcciones de acero y la fabrica-ción de calderas y depósitos. Es adecuado para soldaduras deunión de aceros de construcción estándar y de grano fino.Combinado con el fundente BÖHLER BB 25 se obtiene unmetal de soldadura depositado aleado con Si y Mn.

El metal de soldadura depositado presenta buenas propieda-des de resiliencia a bajas temperaturas hasta los -40 °C.

Hilo: EMS 2

S2 EM12K

Fundente: BB 25

SA FB 1 68 DC H5


(60 ksi)

S235J2G3-S355J2G3,GE200, GE240, GE260,S235JRS1-S235J4S, AH,DH, EH, S255NS380N,P235GH, P265GH,S255N, P295GH,S235G2T, S255GT,S355GT, L210-L360NB,P235G1TH, P255G1TH

ASTMA36 todos Gr.; A 106 Gr.A, B A214; A 242 Gr. 1-5;A266 Gr. 1, 2, 4; A283Gr. A, B, C, D; A285 Gr.A, B, C; A299 Gr. A, B;A328; A366; A515 Gr. 60,65, 70; A516 Gr. 55;A556 Gr. B2A; A570 Gr.30, 33, 36, 40, 45; A572Gr. 42, 50; A606 todosGr.; A607 Gr. 45; A656Gr. 50, 60; A668 Gr. A,B; A907 Gr. 30, 33, 36,40; A841; A851 Gr. 1, 2;A935 Gr. 45; A936 Gr.50; API 5L X42 - X56


Aceros sin alear

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


SAW C 0,04Si 0,5Mn 1,3

YS 400 N/mm2

TS 500 N/mm2

EL 29%CVN 90 J

40 J…-20 °C

2,02,53,03,24,0

TÜV-A

Hilo:TÜV-D,TÜV-A,


CE

Esta combinación de hilo/fundente garantiza una soldabilidaduniversal en la construcción de edificios con aceros sin aleary componentes de pared delgada.

BÖHLER BF 16 es una fusión de fundente aleado con Si y Mncon una alta conductividad tanto para CC como para CA.

Hilo: EMS 2

S2 EM12K

Fundente: BF 16

SF MS 1 78 AC M


(50 ksi)

S235JR-S335JR,S235J0G3-S335J0G3,P235T1-P335T1, P235T2-P355T2, P235GH,P265GH, S255N,P295GH, P310GH,S235JRS1-S235J0S,S255N-S380N

ASTM A36 todos Gr.; A 106 Gr.A, B A214; A 242 Gr. 1-5;A266 Gr. 1, 2, 4; A283Gr. A, B, C, D; A285 Gr.A, B, C; A299 Gr. A, B;A328; A366; A515 Gr. 60,65, 70; A516 Gr. 55;A556 Gr. B2A; A570 Gr.30, 33, 36, 40, 45; A572Gr. 42, 50; A606 todosGr.; A607 Gr. 45; A656Gr. 50, 60; A668 Gr. A,B; A907 Gr. 30, 33, 36,40; A841; A851 Gr. 1, 2;A935 Gr. 45; A936 Gr.50; API 5L X42-X60

SAW C 0,08Si 0,7Mn 1,3

YS 540 N/mm2

TS 620 N/mm2

EL 29%CVN 70 J

40 J…-20 °C


(67 ksi)

S235J0G3-S355J0G3,GE200, GE240, GE260,S235JRS1-S235J0S, AH,DH, EH, S255NS380N,P235GH, P265GH,S255N, P295GH,S235G2T, S255GT,S355GT, L210-L360NB,P235G0TH, P255G0TH

ASTMA36 todos Gr.; A 106 Gr.A, B A214; A 242 Gr. 1-5;A266 Gr. 1, 2, 4; A283Gr. A, B, C, D; A285 Gr.A, B, C; A299 Gr. A, B;A328; A366; A515 Gr. 60,65, 70; A516 Gr. 55;A556 Gr. B2A; A570 Gr.30, 33, 36, 40, 45; A572Gr. 42, 50; A606 todosGr.; A607 Gr. 45; A656Gr. 50, 60; A668 Gr. A,B; A907 Gr. 30, 33, 36,40; A841; A851 Gr. 1, 2;A935 Gr. 45; A936 Gr.50; API 5L X42-X60

2,02,53,03,24,0

TÜV-D,TÜV-A

Hilo:TÜV-D,TÜV-A,

KTA 1408.1,DB, ÖBB,SEPROZ,

CE

La combinación hilo/fundente es de aplicación universal en laconstrucción naval, las construcciones de acero y la fabrica-ción de calderas y depósitos. En combinación con el funden-te BÖHLER BB 33 M, es adecuado para soldaduras de uniónde aceros de construcción estándar y aceros de grano finocon altas velocidades de soldeo (> 1,5 m/min).

El metal de soldadura depositado presenta buenas propieda-des de resiliencia hasta los -20 °C.

Hilo: EMS 2

S 2EM12K

Fundente: BB 33 M

SA AR 1 97 AC SKM

14

Aceros sin alear

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


SAW C 0,08Si 0,25Mn 1,5

YS ≥ 420 N/mm2

TS ≥ 510 N/mm2

EL ≥ 24%CVN ≥ 130 J

≥ 47 J…-40 °C


(60 ksi)


ASTMA36 todos Gr.; A 106 Gr.A, B A214; A 242 Gr. 1-5;A266 Gr. 1, 2, 4; A283Gr. A, B, C, D; A285 Gr.A, B, C; A299 Gr. A, B;A328; A366; A515 Gr. 60,65, 70; A516 Gr. 55;A556 Gr.B2A; A570 Gr.30, 33, 36, 40, 45; A572Gr. 42, 50; A606 todosGr.; A607 Gr. 45; A656Gr. 50, 60; A668 Gr. A,B; A907 Gr. 30, 33, 36,40; A841; A851 Gr. 1, 2;A935 Gr. 45; A936 Gr.50; API 5L X42 - X56

4,0 TÜV-D

Hilo:TÜV-D,TÜV-A,


CE

La combinación hilo/fundente es de aplicación universal en laconstrucción naval, las construcciones de acero y la fabrica-ción de calderas y depósitos. Es adecuado para soldaduras deunión de aceros de construcción estándar y de grano fino. Elfundente tiene una reacción neutral al Mn en términos meta-lúrgicos.Buenas propiedades de resiliencia hasta -40 °C.

Otras ventajas de esta combinación de hilo/fundente son uncordón limpio y buenas características de humectación, asícomo una fácil desprendibilidad de la escoria y un bajo con-tenido de hidrógeno del metal de soldadura depositado(≤ 5 ml/100 g). Es especialmente adecuado para soldadurasde varias pasadas en componentes de paredes gruesas.

Hilo: EMS 3

S3EH10K

Fundente: BB 24

SA FB 1 65 DC H5

SAW C 0,06Si 0,35Mn 1,7

YS 520 N/mm2

TS 600 N/mm2

EL 23%CVN 140 J

≥ 47 J…-30 °C

4,0 Hilo:TÜV-D,TÜV-A,


CE

La combinación hilo/fundente es de aplicación universal en laconstrucción naval, las construcciones de acero y la fabrica-ción de calderas y depósitos. Es adecuado para soldaduras deunión de aceros de construcción estándar y de grano fino.Combinado con el fundente BÖHLER BB 25 se obtiene unmetal de soldadura depositado aleado con Si y Mn.


Hilo: EMS 3

S3EH10K

Fundente: BB 25

SA FB 1 68 DC H5

SAW C 0,08Si 0,75Mn 1,7

YS 550 N/mm2

TS 650 N/mm2

EL 20%CVN 60 J


(72 ksi)


ASTM A36 todos Gr.; A 106 Gr.A, B A214; A 242 Gr. 1-5;A266 Gr. 1, 2, 4; A283Gr. A, B, C, D; A285 Gr.A, B, C; A299 Gr. A, B;A328; A366; A515 Gr. 60,65, 70; A516 Gr. 55;A556 Gr. B2A; A570 Gr.30, 33, 36, 40, 45, A572Gr. 42, 50; A606 todosGr.; A607 Gr. 45; A656Gr. 50, 60; A668 Gr. A,B; A907 Gr. 30, 33, 36,40; A841; A851 Gr. 1, 2;A935 Gr. 45; A936 Gr.50; API 5L X42-X60



CE

La combinación hilo/fundente es de aplicación universal en laconstrucción naval, las construcciones de acero y la fabrica-ción de calderas y depósitos. En combinación con el fundenteBÖHLER BB 33 M, es adecuado para soldaduras de unión deaceros de construcción estándar y aceros de grano fino conaltas velocidades de soldeo (> 1,5 m/min).

Hilo: EMS 3

S 3EH 10K

Fundente: BB 33 M

SA AR 1 97 AC SKM


Aceros sin alear

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


OAW C 0,12Si 0,15Mn 1,0Mo 0,5

YS 330 N/mm2

TS 470 N/mm2

EL 24%CVN 60 J

2,02,53,24,0

TÜV-D,DB, ÖBB,SEPROZ,

CE

Hilo de aleación Mo para soldar con gas para aceros sinalear o de aleación 0,5% Mo, preferentemente para soldadu-ras de tuberías sometidas a ensayos exigentes.Baño de fusión viscoso. Aprobado para uso prolongado atemperaturas de trabajo de hasta +500 °C.

DMO

O IV

R60-G

Aceros de altas temperaturas, de lamisma aleación que16Mo3, P285NH,P295NH, P255G1TH,P295GH

ASTM A335 Gr. P1, A36 todos Gr.; A283 Gr. B, C, D; A285 Gr. B; A414 Gr. C; A442 Gr. 60; A515 Gr. 60; A516 Gr. 55, 60; A570 Gr. 33, 36, 40

SAW C 0,04Si 0,45Mn 1,7

YS 410 N/mm2

TS 520 N/mm2

EL 25%CVN 70 J

40 J…-30 °C


DB, ÖBB, KTA 1408.1,SEPROZ,

CE

Esta combinación de hilo/fundente garantiza una soldabilidaduniversal en la construcción de edificios con aceros sin aleary componentes de pared delgada.

BÖHLER BF 16 es una fusión de fundente aleado con Si y Mncon una alta conductividad tanto para CC como para CA.


Hilo: EMS 3

S3EH10K

Fundente: BF 16

SF MS 1 78 AC M


(50 ksi)

S235JR - S355JR,S235J0G3 - S355J0G3,P235T1-P355T1, P235T2-P355T2, P235GH,P265GH, S255N,P295GH, P310GH,S235JRS1 - S235J0S,S355N - S420N

ASTMA36 todos Gr.; A 106 Gr.A, B A214; A 242 Gr. 1-5;A266 Gr. 1, 2, 4; A283Gr. A, B, C, D; A285 Gr.A, B, C; A299 Gr. A, B;A328; A366; A515 Gr. 60,65, 70; A516 Gr. 55;A556 Gr. B2A; A570 Gr.30, 33, 36, 40, 45, A572Gr. 42, 50; A606 todosGr.; A607 Gr. 45; A656Gr. 50, 60; A668 Gr. A,B; A907 Gr. 30, 33, 36,40; A841; A851 Gr. 1, 2;A935 Gr. 45; A936 Gr.50; API 5L X42 - X52

Reglas orientativas de soldeo

Reglas orientativas de soldeo de materiales de construcción sin alearEl aumento de la resistencia de aceros sin alear se logra principalmente elevando el contenido de carbono. Hasta un0,2% de contenido de carbono se obtiene una buena soldabi-lidad. Se puede estimar aproximadamente la soldabilidadusando el equivalente de carbono.

Se pueden determinar los requisitos de precalentamientousando el valor de K tomado de la composición química delacero.

Para el endurecimiento, las siguientes variables denotable influencia, no se tienen en cuenta:

� Proceso de fabricación del acero

� Tamaño del grano

� Dimensiones de la pieza de trabajo (sección)

� Temperatura de la pieza de trabajo

� Forma y grosor del cordón de soldadura

� Proceso de soldeo

� Diámetro del electrodo

� Tipo de revestimiento

Soldadura de arco con gas de protección de aceros sin alearEl soldeo GMAW con hilos macizos es, hoy en día, el méto-do más importante al trabajar con aceros sin alear. El gasinerte en aplicaciones convencionales, el dióxido de carbonopuro (CO2), se ha impuesto como la mejor solución en loreferente a la soldabilidad, propiedades mecánicas y rentabili-dad.

Para exigencias más altas en lo referente a la resiliencia delmetal de soldadura depositado, se recomienda usar mezclasde gas (por ejemplo, 82% de argón + 18% CO2).

El soldeo GTAW (TIG) se usa principalmente para pasadasde raíz y paredes delgadas.

El soldeo GMAW con hilo metálico tubular o con hilos tubu-lares se usa cada vez más para el soldeo en posición debido asu alto rendimiento.

Valor de K Precalentamiento recomendado °CHasta 0,45 < 1000,45 … 0,60 100 … 250Mayor que 0,60 250 … 350

(o más alto, si es necesario)

Soldadura de arco sumergido de aceros sin alearPara soldaduras de arco sumergido de materiales sin alear seaplican criterios similares para la selección del fundente quecon los electrodos revestidos. Los fundentes ácidos tienen unrendimiento similar a los de rutilo en lo referente a las carac-terísticas de soldeo y a las propiedades mecánicas del metalde soldadura depositado. Los fundentes básicos tienen lasmismas ventajas y desventajas que los electrodos básicosrevestidos.

Tecnología de soldadura para acerossin alear� Los consumibles para soldadura se seleccionan en base a los

requisitos mínimos de propiedades mecánicas del metal base.

� Para aceros con “soldabilidad garantizada” y grosores de la pared de 20-30 mm (dependiendo del metal base), hayque precalentar a 150 °C y usar consumibles básicos parasoldadura.

� Para aceros con “soldabilidad limitada”, precaliente segúnel valor de K (equivalente C). Use sólo consumibles bási-cos y vueltos a secar.

� Para aceros no desoxidados, evite la fusión de las zonas desegregación y use preferentemente consumibles básicospara soldadura.

Uniones disimilaresSin alear – sin alear (por ejemplo, S235 con S355)El consumible para soldadura debe ser adecuado a la resistenciadel metal base más dulce. Al determinar el revestimiento, elrelleno o el tipo de fundente requerido, debe tener en cuen-ta el grosor de la pared y la rigidez del componente.

Sin alear – alta resistencia (por ejemplo, S275 con S690)El consumible para soldadura suele ser el adecuado al metalbase más dulce. En el caso de diferencias de resiliencia impor-tantes del material asociado, debe considerar el uso de un con-sumible para soldadura con un valor de resistencia intermedio.

Sin alear – aceros templados y revenidos (por ejemplo, S275 con 25CrMo4)Los aceros templados y revenidos presentan una soldabilidadlimitada. Los tipos con contenidos de carbón más altos nodeben usarse para construcciones soldadas. Requieren uncontrol especial del calentamiento durante el soldeo y de untratamiento térmico posterior. Dependiendo de la combina-ción de materiales, debe considerar el uso de consumiblespara soldadura sin alear o de baja aleación para adecuarse alincremento de resistencia del metal de soldadura depositadodebido a la carbonización del metal base. Se debe manteneral mínimo la dilución. También se usan a veces consumiblespara soldadura de base níquel. En casos excepcionales, si noes posible un tratamiento térmico posterior, puede ser mejorusar consumibles para soldadura austeníticos CrNi.

16

(fórmula simplificada, sólo para aceros sin alear)

K = C +Mn6


Instrucciones de proceso para electrodos revestidos

Electrodo revestido para materiales de construcción sin alear

DESVENTAJAS

� Muy buenas características de inicio de soldaduray al retomarla

� Fácil de manipular con arco estable

� Excelentes características de soldeo con corrientecontinua y alterna

� Adecuado para soldadura en posición

� Fácil desprendibilidad de la escoria

� Baja formación de salpicaduras

� Buena unión entre separación de raíz (pasadas de raíz)

� Revestimiento elástico

� Altamente resistente a la porosidad

VENTAJAS

Electrodos revestidos de rutilo

DESVENTAJASVENTAJAS

Electrodos básicos revestidos

� Alta resistencia a bajas temperaturas, por ejemplo:FOX EV 50 -50 °CFOX EV 60 -60 °CFOX 2.5 Ni -80 °C

� Alta pureza del metal de soldadura depositado(O2, N2, S, P)

� Generalmente muy duro y muy resistente a lafisuración

� Bajo contenido de hidrógeno (< 5 ml/100 g)

� Adecuado para construcciones de paredes gruesas

� Adecuado para aceros con alto contenido de carbono (C > 0,2%) o para aceros templados yrevenidos con la tecnología de soldadura correcta(tipos sin alear y de baja aleación)

� Adecuado para aceros de construcción degrano fino

� No recomendado para componentes de paredgruesa (> 25-30 mm)

� Bajos valores de resistencia a bajas temperaturas

� Resiliencia para tipos sin alear y de baja aleaciónsólo hasta to ±0 °C (-10 °C)

� Alto contenido de hidrógeno (~ 25 ml/100 g)

� No recomendado para aceros al carbono con C > 0,2%

� No recomendado para aceros de construcción degrano fino

� Es más difícil de soldar (requiere soldadores con formación)

� Tipo muy básico, sólo con corriente continua,polaridad positiva

� Superficie del cordón basta

� Baja desprendibilidad de la escoria

� Soldeos verticales descendentes sólo posibles contipos especiales (por ejemplo, FOX BVD 85)

� Revestimiento más quebradizo (secado a alta temperatura)

� Sensible a la porosidad debido a la alta tendencia aabsorber la humedad

DESVENTAJASVENTAJAS

Electrodos celulósicos

� Adecuado para pasadas de raíz

� Soldaduras verticales descendentes

� Arco estable

� Cordones sin poros

� Compatible con corrientes y velocidades de soldeo altas

� Alto contenido de hidrógeno

� Requiere precalentamiento


Puente Rion-Antirion, soldado con BÖHLER FOX EV 65 y BÖHLER NiMo1-IG

Chasis, Siemens Transportation Systems,soldado con EMK 6 Top y NiCu1-IG

© S

iem

ens

Tra

nspo

rtat

ion

Syst

ems

© G

efyr

a SA


BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


SMAW C 0,07Si 0,35Mn 1,4

YS 500 N/mm2

TS 550 N/mm2

EL 30%CVN 220 J

90 J…-50 °C


TS 530 N/mm2

EL 30%CVN 200 J

2,53,24,0

TÜV-D,TÜV-A,

RMR, LTSS,SEPROZ

Electrodos básicos revestidos para soldaduras de unión dealta calidad con características de resistencia y resilienciaexcelentes. Resistente a la fisuración, insensible al frío hasta-50 °C. Muy bajo contenido de hidrógeno en el metal de sol-dadura depositado (según la especificación HD ≤ 4 ml/100 g).

Muy buena soldabilidad en todas las posiciones excepto verti-cal descendente. Usado con construcciones de acero, fabrica-ción de calderas y depósitos, fabricación de vehículos, cons-trucción naval y de máquinas. También adecuado para capasde relleno para el recargue superficial de aceros con alto con-tenido de carbono. También adecuado para aplicaciones degas sulfurado (test HIC según NACE TM-02-84). Los valoresdel ensayo SSC también están disponibles.

FOX EV 55

E 46 5 B 42 H5E 49 18-1 A U H5

E7018-1H4RE4918-1H4R


(67 ksi)

S235J2G3 - S355J2G3,S235JR - S355J0, P235T1-P355T1, P235T2 -P355T2,L210 - L415NB, L290MB,P235G1TH, P255G1TH,P235GH, P265GH,P295GH, S235JRS1 -S235J4S, S355G1S -S355G3S, S255N -S460N, P255NH-P355NH, S255NL -S460NL, S255NL1,GE200-GE300

ASTM A27 & A36 todos Gr.;A214; A 242 Gr. 1-5;A266 Gr. 1, 2, 4; A283Gr. A, B, C, D; A285 Gr.A, B, C; A299 Gr. A, B;A328; A366; A515 Gr. 60,65, 70; A516 Gr. 55;A570 Gr. 30, 33, 36, 40,45; A 572 Gr. 42, 50;A606 todos Gr.; A607Gr. 45; A656 Gr. 50, 60;A668 Gr. A, B; A907 Gr.30, 33, 36, 40; A841; A851Gr. 1, 2; A935 Gr. 45;A936 Gr. 50; API 5 L Gr.B, X42 - X60

Algunos consumibles para soldadura fabricados por BÖHLER WELDING también están disponibles para metales basede alta resistencia. Los datos técnicos de estos productos se pueden encontrar en la sección “materiales sin alear”. Consulte la guía de selección de la página 4.

SMAW C 0,05Si 0,4Mn 0,7Cr 0,6Ni 0,6Cu 0,45

2,53,24,0

RMR Electrodos con revestimiento básico de aleación Ni-Cu-Crpara aceros de construcción resistentes a la intemperie detipo similar, como CORTEN, PATINAX, CORALDUR yKORALPIN. Excelentes propiedades mecánicas con altaresistencia a la fisuración incluso sujeto con rigidez.

Rendimiento del metal de soldeo aprox. 115%. Buena solda-bilidad en todas las posiciones excepto vertical descendente.Muy bajo contenido de hidrógeno en el metal de soldaduradepositado (según la especificación AWS, HD ≤ 4 ml/100 g).

FOX NiCuCr

E 46 4 ZNiCrCu B 42 H5E 49 18-G A H5

E8018-W2H4RE5518-W2H4R

GMAW C 0,1Si 0,5Mn 1,1Ni 0,9Cu 0,4

YS 500 N/mm2

TS 580 N/mm2

EL 26%CVN 130 J

≥ 47 J…-40 °C

1,01,2

DB, ÖBB,CE

Electrodo macizo de aleación Ni-Cu, revestido de cobre,para soldeo con gas metálico/inerte de aceros resistentes ala intemperie, aceros de construcción y aceros especiales.

NiCu 1-IG presenta una buena soldabilidad con arcos cortosa baja tensión, así como con arcos spray a alta tensión. Laspropiedades mecánicas del metal de soldadura depositado,la resistencia a la porosidad y la formación del cordóndependen del tipo de gas inerte usado y de los demás pará-metros de soldeo.

Debido a la aleación de cobre, el metal de soldadura deposi-tado alcanza una alta resistencia a la corrosión atmosférica.

NiCu 1-IG

G 42 4 M GOG 42 4 C GO

ER80S-GER55S-G

Aceros resistentes a laintemperie

Corten A, Patinax 37, Alcodur 50,Koralpin 52

S235JR, S235JRW, S355JRW, S355J2G3 Cu

ASTM A36, A283 Gr. B, C


YS 520 N/mm2

TS 570 N/mm2

EL 27%CVN 200 J

130 J…-40 °C


TS 550 N/mm2

EL 27%CVN 190 J

20


BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


SMAW C 0,07Si 0,4Mn 1,15Ni 0,9

YS 510 N/mm2

TS 610 N/mm2

EL 27%CVN 180 J

110 J…-60 °C


TS 580 N/mm2

EL 27%CVN 160 J

2,53,24,05,0

TÜV-D,TÜV-A,

DNV, RMR,Statoil,LTSS,

SEPROZ,CRS, CE

Electrodo con revestimiento básico de aleación Ni con exce-lentes propiedades mecánicas, una resiliencia notablementemayor y resistencia a la fisuración para aceros de construc-ción de alta resistencia de grano fino.

Adecuado para el rango de temperatura de -60 °C a+350 °C. Muy buena resiliencia habiendo envejecido.Rendimiento del metal de soldeo aproximadamente del115%. Buena soldabilidad en todas las posiciones exceptovertical descendente.

Muy bajo contenido de hidrógeno en el metal de soldaduradepositado (según la especificación AWS, HD ≤ 4 ml/100 g).

FOX EV 60

E 46 6 1Ni B 42 H5E 55 18-N2 A U H5

E8018-C3H4RE5518-C3H4R

SMAW C 0,07Si 0,6Mn 1,2Ni 0,9

YS 550 N/mm2

TS 590 N/mm2

EL 29%CVN 170 J

60 J…-46 °C

2,02,53,24,0

VNIIGAZ BÖHLER FOX EV 60 PIPE es un electrodo con revestimien-to básico con características de soldeo excelentes para sol-dar en tuberías cordones verticales de pasadas de raíz conpolaridad negativa, así como para pasadas de relleno y cor-dón de peinado con polaridad positiva. El electrodo es igual-mente adecuado para corriente alterna, por lo que se puedeusar también para soldeos con corriente alterna en la cons-trucción de edificios y de plantas. El electrodo presenta unaexcelente resiliencia criogénica CVN hasta -40 °C, así comoun bajo contenido de hidrógeno de máx. 5 ml/100 g en elmetal de soldadura depositado. Para grosores de pared de8 mm o mayores, se puede usar un electrodo de 3,2 mm dediámetro para soldeos de pasada de raíz. El tiempo dedepósito más breve que se puede lograr con él, así como lamayor longitud de los cordones por electrodo se traducenen notables ahorros en comparación con los electrodosAWS E 8018 que se usan normalmente para este tipo deaplicaciones.

FOX EV 60 PIPE

E 50 4 1Ni B 12 H5E 55 16-G A H5

E8016-G H4RE5516-GH4R

EN: S235J2G3 - S355J2G3,L210NB - L450NB,L210MB - L450MB,P235GH - P295GH, E295,E335, S355J2G3, C35 - C45, P310GH,S380N - S460N,P380NH - P460NH,S380NL - S460NL,S380NL1 - S460NL2,GE260-GE300

API espec. 5 L: X42, X46, X52, X56,X60, X65

ASTM A516 Gr. 65, A572 Gr. 55, 60, 65,A633 Gr. E, A612, A618 Gr. I, A537 Gr. 1-3

SMAW C 0,08Si 0,7Mn 1,7

YS 580 N/mm2

TS 630 N/mm2

EL 26%CVN 170 J

90 J…-40 °C

Tratamiento tér-mico después delsoldeo 580 °C/2 hYS 560 N/mm2

TS 610 N/mm2

EL 26%CVN 130 J

2,53,24,05,0

TÜV-D,TÜV-A,

DB, ÖBB,RMR,

SEPROZ,CE

Electrodo con revestimiento básico para aceros sin alear yde baja aleación para aceros de alta resistencia y contenidode carbono de hasta 0,6%. Adecuado también para las solda-duras de unión de carriles.

Metal de soldadura depositado duro y resistente a la fisura-ción. Rendimiento del metal de soldeo aprox. 115%. Buenasoldabilidad en todas las posiciones excepto vertical descen-dente.


FOX EV 63

E 50 4 B 42 H5E 57 18-G A H5

E8018-GH4RE5518-GH4R

Aceros estándar de construcción, de tuberíasy de carriles

S355J2G3, E295 - E360,C35 - C60, S355N - S500N, P315NH - P500NH,GE200 - GE300, R0800

ASTM A225 Gr. C; A517 Gr. A, B, C, E, F, H,J, K, M, P

SMAW C 0,06Si 0,3Mn 1,2Ni 0,8Mo 0,35

YS 600 N/mm2

TS 650 N/mm2

EL 25%CVN 180 J

80 J…-60 °C


TS 630 N/mm2

EL 25%CVN 160 J

2,53,24,0

TÜV-D,SEPROZ.

CE, VNIIST

Electrodo con revestimiento básico con un alto grado deresiliencia y resistencia a la fisuración para aceros de cons-trucción de alta resistencia de grano fino. Resistente al fríohasta -60 °C y al envejecimiento. Buena soldabilidad entodas las posiciones excepto vertical descendente.


FOX EV 65

E 55 6 1NiMo B 42 H5

E8018-GH4RE8018-D1H4R(mod.)


Aceros de construcciónestándar, aceros paratuberías y calderas, ace-ros de construcción degrano fino resistentes alfrío y calidades especiales

E295 - E360,20MnMoNi5-5,22NiMoCr4-7, P355NL1 -P460NL1, P355NL2 -P460NL2, S380N -S500N, S355NH -S460NH, S380NL -S500NL, S380NL1 -S500NL1,15NiCuMoNb5S (WB36), 20MnMoNi5-5,17MnMoV6-4 (WB 35),22NiMoCr4-7

ASTM A302 Gr. A-D; A517 Gr.A, B, C, E, F, H, J, K, M,P; A225 Gr. C; A572 Gr. 65


Por ejemplo: E335,S355J2G3, C45, L360NB,L360MB, P310GH,S460N, P460NH,S460NL, S380NL1 -S460NL2, GE300

ASTM A516 Gr. 65, A572 Gr. 55, 60, 65, A633 Gr. E, A612, A618 Gr. I, A537 Gr. 1-3



BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


SMAW C 0,06Si 0,4Mn 1,6Mo 0,5

YS 580 N/mm2

TS 680 N/mm2

EL 22%CVN 150 J

85 J…-30 °C


TS 650 N/mm2

EL 23%CVN 160 J

90 J…-30 °C

2,53,24,05,0

TÜV-D,DB, ÖBB,

TÜV-A, CE

Electrodos con revestimiento básico de aleación MnMo paraaceros de construcción de alta resistencia y grano fino ypara aceros resistentes al calor, por ejemplo, adecuadoespecialmente para 15NiCuMoNb5S. Resistente a la fisura-ción, al envejecimiento y duro.

Muy buena soldabilidad en todas las posiciones excepto ver-tical descendente.

FOX EV 70 Mo

E 55 3 MnMo B T 42 H10

E9018-GE9018-D1(mod.)

E6218-GE6218-D1(mod.)

Aceros de construcciónde grano fino de altaresistencia, aceros decarriles hasta R0800 (parasoldaduras de unión)

E295 - E360, C35 - C60,P310GH, 17MnMoV6-4,15NiCuMoNb5S,S380NS500N, P380NH - S460NH, GE300, 22Mo4

ASTM A225 Gr. C, A302 Gr. A-D, A514 and A517 Gr. A, B,C, E, F, H, J, K, M, P

SMAW C 0,05Si 0,4Mn 1,6Cr 0,4Ni 2,0Mo 0,4

YS 700 N/mm2

TS 750 N/mm2

EL 23%CVN 140 J

> 47 J…-60 °C


TS 750 N/mm2

EL 23%CVN 120 J

3,24,0

SEPROZ Electrodo con revestimiento básico de aleación MnMoNicon un alto grado de resiliencia y resistencia a la fisuraciónpara aceros de construcción templados y revenidos de altaresistencia de grano fino. Adecuado para un rango de tem-peratura de -60 °C a +400 °C.

Rendimiento del metal de soldeo aprox. 120%. Buena solda-bilidad en todas las posiciones excepto vertical descendente.


FOX EV 75

E 62 6 Mn2NiCrMo B 42 H5

E10018-GH4RE10018-MH4R(mod.)

E6918-GH4RE6918-MH4R(mod.)

Aceros de construcción degrano fino templados yrevenidos hasta un límiteelástico de 650 N/mm2

Aceros templados y reve-nidos con una resistenciade 730 N/mm2

S500N, S460NH, S500NL

ASTMA225 Gr. C, A 514 und A517 Gr. A, B,C, E, F, H, J, K, M, P, A656, A678 Gr. C

SMAW C 0,04Si 0,3Mn 1,2Ni 0,9Mo 0,4

Aceros de alta resistenciade grano fino

S380N - S500N, P380NH - S500NH

ASTM A517 Gr. A, B, C, E, F, H,J, K, M, P, A225 Gr. C, A633 Gr. E, A572 Gr. 65

3,24,0

TÜV-D,SEPROZ,

CE

Electrodo con revestimiento básico de aleación MoNi con un alto grado de resiliencia y resistencia a la fisuración paraaceros de construcción de alta resistencia de grano fino.Adecuado para un rango de temperatura de -60 °C a+350 °C.

Rendimiento del metal de soldeo aprox. 115%. Buena solda-bilidad en todas las posiciones excepto vertical descendente.Muy bajo contenido de hidrógeno en el metal de soldaduradepositado (según la especificación AWS, HD ≤ 4 ml/100 g).

FOX EV 70

E 55 6 1NiMo B 42 H5



SMAW C 0,06Si 0,5Mn 1,7Ni 2,2Mo 0,3

YS 620 N/mm2

TS 680 N/mm2

EL 20%CVN 140 J

55 J…-46 °C

2,53,24,0

– BÖHLER FOX EV 70 PIPE es un electrodo con revestimien-to básico con características de soldeo excelentes para sol-dar en tuberías cordones verticales de pasadas de raíz conpolaridad negativa, así como para pasadas de relleno y cor-dón de peinado con polaridad positiva. El electrodo es igual-mente adecuado para corriente alterna, por lo que se puedeusar también para soldeos con corriente alterna en la cons-trucción de edificios y de plantas. El electrodo presenta unaexcelente resiliencia criogénica CVN hasta -40 °C, así comoun bajo contenido de hidrógeno de máx. 5 ml/100 g en elmetal de soldadura depositado. Para grosores de pared de8 mm o mayores, se puede usar un electrodo de 3,2 mm dediámetro para soldeos de pasada de raíz. La velocidad dedeposición que se puede lograr con él, así como la mayor lon-gitud de los cordones por electrodo se traducen en notablesahorros en comparación con los electrodos AWS E9018 quese usan normalmente para este tipo de aplicaciones.

FOX EV 70 PIPE

E 55 4 Z Mn 2Ni Mo B 1 2 H5

E9016-GH4RE6216-GH4R

EN: L450MB, L485MB,L555MB

API espec. 5 L: X65, X70, X80

YS 650 N/mm2

TS 700 N/mm2

EL 24%CVN 160 J

70 J…-60 °C


TS 700 N/mm2

EL 24%CVN 130 J

22


BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm



2,53,24,05,0

TÜV-D,DB, ÖBB,SEPROZ,

CE

Electrodo con revestimiento básico de aleación MnMoNicon un alto grado de resiliencia y resistencia a la fisuraciónpara aceros de construcción de alta resistencia de granofino. Resistente al frío hasta -60 °C y al envejecimiento.

Buena soldabilidad en todas las posiciones excepto verticaldescendente. Muy bajo contenido de hidrógeno en el metalde soldadura depositado (según la especificación AWS,HD ≤ 4 ml/100 g).

FOX EV 85

E 69 6 Mn2NiCrMo B 42 H5

E11018-GH4RE11018-MH4R(mod.)

E7618-GH4RE7618-MH4R

Aceros de construcciónde alta resistencia degrano fino hasta un límiteelástico de 720 N/mm2.

Aceros templados y reve-nidos con una resistenciade 790 N/mm2

S620 QL-S690QL,S620QL1, S690QL1, N-AXTRA 56, 63, 70


YS ≥ 680 N/mm2

TS ≥ 760 N/mm2

EL ≥ 20%CVN ≥ 100 J

≥ 27 J…-50 °C

3,24,05,0

–FOX EV 85 M

-

E11018-MH4RE7618-MH4R

SMAW C 0,06Si 0,35Mn 1,7Cr 0,7Ni 2,5Mo 0,5V 0,07

YS ≥ 890 N/mm2

TS ≥ 980 N/mm2

EL 15%CVN ≥ 47 J

≥ 47 J…-40 °C

3,24,05,0

CEFOX EV 100

E 89 4 Mn2Ni1CrMo B 42 H5

E12018-GE8318-GH4R

Aceros de construcción degrano fino templados yrevenidos hasta un límiteelástico de 890 N/mm2

Aceros de baja aleacióntemplados y revenidos conuna resistencia a la trac-ción de hasta 1.000 N/mm2

XABO 890

SMAW C 0,04Si 0,3Mn 0,8Ni 2,4

YS 490 N/mm2

TS 570 N/mm2

EL 30%CVN 180 J

110 J…-80 °C


TS 550 N/mm2

EL 30%CVN 200 J

2,53,24,05,0

TÜV-D,ÖBB, DB,ABS, BV,DNV, GL,LR, Statoil,WIWEB,SEPROZ,RINA, CE

Electrodo con recubrimiento básico, aleado 2,5% Ni paraaceros de construcción sin alear y de aleación base Ni degrano fino. Metal de soldadura depositado duro y resistentea la fisuración para aplicaciones a bajas temperaturas hasta -80 °C. La mejor soldabilidad en todas las posiciones excep-to vertical descendente.

Bajo contenido en hidrógeno (con las condiciones AWS,HD < 4 ml/100 g).

FOX 2.5 Ni

E 46 8 2Ni B 42 H5

E8018-C1H4RE5518-C1H4R

GTAW C 0,1Si 0,6Mn 1,2Mo 0,5

YS 520 N/mm2

TS 630 N/mm2

EL 27%CVN 200 J

≥ 47 J…-30 °C


TS 570 N/mm2

EL 26%CVN 230 J

1,62,02,43,03,2

TÜV D,TÜV A, DB, BV,DNV,

KTA 1408.1,ÖBB, CRS,

CE

Varilla GTAW para la construcción de calderas, depósitos apresión, tuberías, grúas y acero.

Metal de soldadura depositado de alta calidad, muy duro yresistente a la fisuración, resistente al envejecimiento.Adecuado para el rango de temperatura de -30 °C a+500 °C (+550 °C).

Muy buenas características de soldadura y fluencia.

DMO-IG

W MoSiW 46 3 W2Mo

ER70S-A1 (ER80S-G)ER49S-A1 (ER55S-G)

GMAW C 0,06Si 0,7Mn 1,5Ni 0,9Ti +

YS 500 N/mm2

TS 590 N/mm2

EL 24%CVN 150 J

80 J…-50 °C

API 5 L:X42 - X70 (X80)EN 10208-2:L290MB-L485MBDIN 17172:StE290TM - StE480.7TM

0,91,01,2

DNV Hilo sólido microaleado para GMAW desarrollado para elsoldeo automático de gran calidad de líneas de tuberías.Aplicaciones adicionales: Depósitos de acero y construcción de máquinas.

Muy buena resiliencia criogénica hasta -50 °C, excelenteductilidad y alta resistencia a la fisuración.

Características de soldeo y fluencia excelentes y las mejorespropiedades de aporte.

SG 8-P

G3Ni1G 42 5 M G3Ni1

ER80S-GER55S-G

YS 780 N/mm2

TS 840 N/mm2

EL 20%CVN 110 J

60 J…-60 °CTratamiento térmico despuésdel soldeo580 °C/2 hYS 750 N/mm2

TS 800 N/mm2

EL 20%CVN 80 J

Electrodo con revestimiento básico con un alto grado deresiliencia y resistencia a la fisuración para aceros de cons-trucción de alta resistencia de grano fino.

Resistente al frío hasta -60 °C y al envejecimiento.

Buena soldabilidad en todas las posiciones excepto verticaldescendente. Muy bajo contenido de hidrógeno en el metal de soldaduradepositado (según la especificación AWS, HD ≤ 4 ml/100 g).

Electrodo con revestimiento básico con un alto grado deresiliencia y resistencia a la fisuración para aceros de cons-trucción de alta resistencia de grano fino. Resistente al fríohasta -50 °C y al envejecimiento.

Buena soldabilidad en todas las posiciones excepto verticaldescendente. Muy bajo contenido de hidrógeno en el metal de soldaduradepositado (según la especificación AWS, HD ≤ 4 ml/100 g).

Aceros resistentes alcalor y acero colado detipos similares, resistenteal envejecimiento y ace-ros resistentes a la fisuración intercristalina

Por ejemplo: S355J2G3,L415NB, L415MB,P310GH, 16Mo3,17MnMoV6-4,22NiMoCr4-7,20MnMoNi5-5,15NiCuMoNb5S,20MnMoNi4-5, GE300,22Mo4, S460N, P460NH

ASTM A335 Gr. P1; A182M Gr.F1; A204M Gr. A, B, C; A250M Gr. T1; A217 Gr. WC 1

Aceros de construcciónresistentes al frío y ace-ros al Ni, aceros especia-les resistentes al frío parala construcción naval

12Ni14, 14Ni6, 13MnNi6-3, G12Ni14,S255N - S460N, S255NH - S460NH,S255NL - S460NL,S255NL1 - S460NL1

ASTMA633 Gr. E, A572 Gr. 65, A203 Gr. D, A333 a., A334 Gr. 3, A350 Gr. LF3



BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


GTAWGMAW

C 0,08Si 0,6Mn 1,4Cr 0,3Ni 2,5Mo 0,4

YS 810 N/mm2

TS 910 N/mm2

EL 18%CVN 120 J

≥ 47 J…-60 °C(80% Ar/20% CO2)

YS 780 N/mm2

TS 890 N/mm2

EL 17%CVN 70 J

≥ 47 J…-40 °C(100% CO2)

1,01,2

DB, ÖBB,ABS, BV,

DNV,GL, LR,

SEPROZ,CE

Electrodo revestido de cobre y varilla GTAW para las solda-duras de unión de aceros de construcción de grano finotemplados y revenidos que demandan una alta resilienciacriogénica (hasta -60 °C dependiendo del gas inerte), porejemplo, en construcción naval para depósitos de licuaciónde gas de petróleo.

NiCrMo 2.5-IG

G 69 6 M Mn3Ni2.5CrMoG 69 4 C Mn3Ni2.5CrMo

ER110S-GER76S-G

SAW C 0,06Si 0,3Mn 1,5Cr 0,5Ni 2,2Mo 0,5

YS 740 N/mm2

TS 850 N/mm2

EL 20%CVN 120 J

≥ 47 J…-60 °C

3,04,0

– Combinación hilo/fundente especialmente adecuada paraaceros de construcción de alta resistencia de grano fino. La combinación presenta una buena resiliencia criogénica. El metal de soldadura depositado es adecuado para su templado y revenido posterior. El fundente tiene una reacción neutral al Mn en términos metalúrgicos.El metal de soldadura depositado presenta buenas propieda-des de resiliencia a bajas temperaturas hasta los -60 °C. Otras ventajas de esta combinación de hilo/fundente sonun cordón limpio y buenas características de humectación,así como una fácil desprendibilidad de la escoria y un bajocontenido de hidrógeno del metal de soldadura depositado(≤ 5 ml/100 g). Es especialmente adecuado para soldadurasde varias pasadas en componentes paredes gruesas.Dependiendo de la temperatura de inicio, se pueden lograrlímites elásticos de aproximadamente 470-600 N/mm2.

Hilo: 3 NiCrMo 2.5-UP

S 3Ni2.5CrMoEM4(mod.)

Fundente: BB 24

SA FB 1 65 DC H5

Aceros de construcciónde grano fino templados yrevenidos que demandanuna alta resiliencia criogé-nica

N-A-XTRA 65-70, USS-T 1 etc.

GTAW C 0,07Si 0,7Mn 1,4Ni 0,9

YS 500 N/mm2

TS 600 N/mm2

EL 25%CVN 150 J

90 J…-50 °C

Aceros de alta resistenciahasta S500N

Aceros de tuberías: L290MB - L485MB

API espec. 5 L: X52, X56, X60, X65

1,62,02,43,03,2

– Varilla GTAW de aleación base Ni para soldaduras de uniónde alta calidad, por ejemplo, para líneas de tuberías e indus-tria off-shore.

Excelentes propiedades de resiliencia hasta -50 °C.

Ni 1-IG

W 46 5 W3Ni1

ER80S-Ni1(mod.)ER55S-Ni1(mod.)

GTAW

GMAW

C 0,08Si 0,6Mn 1,0Ni 2,4

C 0,08Si 0,6Mn 1,0Ni 2,4

YS 510 N/mm2

TS 600 N/mm2

EL 26%CVN 280 J

≥ 47 J…-80 °C

YS 510 N/mm2

TS 600 N/mm2

EL 22%CVN 170 J

≥ 47 J…-80 °C(80% Ar/20% CO2)

2,02,43,0

1,01,2

TÜV-D,TÜV-A, BV, GL,

Statoil, CE,SEPROZ

TÜV D,TÜV A,

ÖBB, LR,SEPROZABS, DB,DNV, GL,BV, CE,SEPROZ

Varilla GTAW y electrodo GMAW de aleación 2,5% Nipara soldaduras de unión de alta resistencia de aceros deconstrución resistentes al frío y aceros de aleación baseníquel para, por ejemplo, depósitos de almacenamiento ysistemas de tuberías usados a bajas temperaturas. El metalde soldadura depositado presenta una buena resiliencia criogénica hasta los -80 °C y resistencia al envejecimiento.

El electrodo GMAW presenta una buena soldabilidad y fluencia, así como excelentes características de aporte y una alta productividad. También es adecuado para el soldeorobotizado.

2.5 Ni-IG

W2Ni2 (varilla)W 46 8 W2Ni2

ER80S-Ni2ER55S-Ni2

G2Ni2 (alambre)G 46 8 M G2Ni2G 46 6 C G2Ni2

ER80S-Ni2ER55S-Ni2

Aceros de construcciónresistentes al frío y ace-ros al Ni, aceros especia-les resistentes al frío parala construcción naval.



GTAWGMAW

C 0,08Si 0,6Mn 1,8Ni 0,9Mo 0,3

YS 620 N/mm2

TS 700 N/mm2

EL 23%CVN 140 J

≥ 47 J…-60 °C(80% Ar/20% CO2)

YS 590 N/mm2

TS 680 N/mm2

EL 22%CVN 120 J

≥ 47 J…-40 °C(100% CO2)

(0,9)1,01,2

DB, ÖBB,GL,

SEPROZ,CE

Electrodo revestido de cobre y varilla GTAW para soldaraceros de contrucción de alta resistencia, templados y revenidos de grano fino.

Debido a la adición exacta de elementos de microaleación, elhilo BÖHLER NiMo1-IG es un metal de soldadura depositadode excelente ductilidad y elevada resistencia a la fisuración.Buena resiliencia criogénica hasta -60 °C, bajo contenido dehidrógeno, las mejores características de aporte y un buencobreado, así como un bajo contenido total de cobre sonotras características de este hilo.

Para soldaduras de unión en construcciones de acero, fabricación de depósitos, tuberías y máquinas.

La composición química cumple las regulaciones NORSOK en lo referente al contenido de Ni para sistemasde inyección de agua.

NiMo 1-IG

G 55 6 M Mn3Ni1MoG 55 4 C Mn3Ni1Mo

ER90S-GER62S-G

Aceros para tuberías yaceros de construcciónde grano fino, aceros degrano fino templados yrevenidos

S380N - S500N, S380NL - S500NL, S500NC - S550NC, N-A-XTRA 56-70, BHV 70,PAS 600, HSM 600,20MnMoNi5-5

ASTM A517 Gr. A, B, C, E, F, H,J, K, M, P, A225 Gr. C, A633 Gr. E, A572 Gr. 65 API Spec. 5L: X70, X80

24


BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


GMAW C 0,1Si 0,6Mn 1,6Cr 0,25Ni 1,3Mo 0,25V 0,1

YS 800 N/mm2

TS 900 N/mm2

EL 19%CVN 190 J

≥ 47 J…-50 °C

1,01,2

TÜV-D,TÜV-A,

DB, ÖBB,ABS, BV,

DNV,GL, LR,RMR,

SEPROZ,CE

Hilo revestido de cobre para soldar aceros de construcciónde alta resistencia, templados y revenidos y de grano finocon un límite elástico mínimo de 690 N/mm2.También adecuado para hilos GTAW de soldeo caliente, porejemplo, para tuberías de presión.Debido a la adición precisa de elementos de microaleación,el hilo BÖHLER X 70-IG presenta una excelente ductilidad yresistencia a la fisuración a pesar de su alta resistencia.Buena resiliencia criogénica CVN hasta -50 °C.

X 70-IG

G 69 5 M Mn3Ni1CrMo

ER110S-GER76S-G


S690Q, L690M, N-A-XTRA 70, USS-T1,BH 70 V, HY 100, Pass 700, HSM 700

ASTM A514 Gr. F

GMAW C 0,1Si 0,8Mn 1,8Cr 0,35Ni 2,25Mo 0,6

YS 915 N/mm2

TS 960 N/mm2

EL 20%CVN 130 J

≥ 47 J…-60 °C(80% Ar/20% CO2)

1,01,2

TÜV-D,TÜV-A,

DB, ÖBB,SEPROZ,GL, CE

Hilo revestido de cobre para soldar aceros de construcciónde alta resistencia, templados y revenidos y de grano finocon un límite elástico mínimo de 890 N/mm2.Debido a la adición precisa de elementos de microaleación,el hilo BÖHLER X 90-IG presenta una excelente ductilidad yresistencia a la fisuración a pesar de su alta resistencia. Buena resiliencia criogénica CVN hasta -60 °C.

X 90-IG

G 89 6 M Mn4Ni2CrMo

ER120S-GER83S-G


S890Q, XABO 90, OX 1002

GMAW C 0,10Si 0,9Mn 1,75

YS 480 N/mm2

TS 590 N/mm2

EL 26%CVN 120 J

≥ 47 J…-40 °C(80% Ar/20% CO2)


TS 540 N/mm2

EL 28%CVN 130 J(80% Ar/20% CO2)


(67 ksi)

S235J2G3 - S355J2G3,E360, P235T1-P355T1,P235G1TH, P255G1TH,P235GH, P265GH,P295GH, P310GH,P255NH, S235JRS1 -S235J4S, S355G1S -S355G3S, S255N -S460N, P255NH-P460NH, GE200-GE260

ASTM A27 & A36 todos Gr.;A106 Gr. A, B A214;A242 Gr. 1-5; A266 Gr. 1,2, 4; A283 Gr. A, B, C,D; A285 Gr. A, B, C;A299 Gr. A, B; A328;A366; A515 Gr. 60, 65,70; A516 Gr. 55; A556Gr. B2A; A570 Gr. 30,33, 36, 40, 45; A572 Gr. 42, 50; A606 todos Gr.; A607Gr. 45; A656 Gr. 50, 60;A668 Gr. A, B; A907 Gr.30, 33, 36, 40; A841; A851Gr. 1, 2; A935 Gr. 45; A936 Gr. 50

1,01,2

TÜV-D,DB, ÖBB,

CE

Electrodo macizo para soldar piezas de construcción conrequisitos de alta resistencia.

Arco suave y estable con una pérdida por salpicaduras míni-ma, se suelda también muy bien con rangos de arco corto yen soldeo en posición. Use diámetros de hilo pequeños parasoldar cordones verticales descendentes.

EMK 7

G4Si1 (hilo)G 46 4 M G4Si1G 46 4 C G4Si1

ER70S-6ER48S-6

GMAW C 0,11Si 1,0Mn 1,8

YS 470 N/mm2

TS 600 N/mm2

EL 26%CVN 120 J

50 J…-40 °C(80% Ar/20% CO2)


TS 540 N/mm2

EL 28%CVN 130 J(80% Ar/20% CO2)

0,81,01,2

TÜV-D,DB, ÖBB,

ABS, DNV,GL, LR,

SEPROZ,CE, NAKS

Electrodo macizo para aplicaciones universales en la cons-trucción de depósitos, calderas y construcción de edificios.Transferencia de material prácticamente sin salpicadurasusando gases mezclados o CO2.

Óptimo para soldar componentes de pared gruesa debido a su gran capacidad para trabajar con corrientes altas. Usediámetros de hilo pequeños para soldar cordones verticalesdescendentes. El electrodo macizo también está disponibleen la versión TIME y especialmente adecuado para el sol-deo robotizado.

EMK 8

G 46 4 M G4Si1G 46 4 C G4Si1

ER70S-6ER48S-6

FCAW C 0,06Si 0,45Mn 1,2Ni 0,85

YS > 500 N/mm2

TS > 560 N/mm2

EL > 19%CVN > 120 J

> 47 J…-60 °C(80% Ar/20% CO2)

1,21,6

LR Electrodos tubulares con fundente de rutilo con escoria desolidificación rápida para soldar aceros resistentes al frío.Propiedades de soldeo excelentes en todas las posiciones.Propiedades mecánicas excelentes, fácil eliminación de laescoria, baja pérdida por salpicaduras, superficie del cordónsuave, ligeramente ondulada, elevada seguridad radiográficay cordones sin dientes.

Para el soldeo en posición, garantiza el mayor rendimientocon ahorros significativos de tiempo y de dinero. Para soldaduras de alta calidad en construcción naval, para aplicaciones off-shore y para construcciones con requisitosde alta resistencia, así como aplicaciones de temperaturasbajas hasta -60 °C.

Ti 60-FD

T 50 6 1Ni P M 1 H10

E81T1-Ni1MH8


E295, E335, S355J2G3,C35 - C45, L210 - L360NB, L210MB - L360MB,P310GH, S380N - S460N,P380NHP460NH,S380NL - S460NL,S380NL1 - S460NL2,GE260-GE300 Aceros para la construc-ción naval con límites deelasticidad de hasta460 N/mm2, incluidos lostipos resistentes al frío

ASTM A516 Gr. 65, A572 Gr.55, 60, 65, A633 Gr. E,A612, A618 Gr. I, A537Gr. 1-3.



BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


SAW C 0,07Si 0,25Mn 1,15Ni 2,2

YS ≥ 480 N/mm2

TS ≥ 580 N/mm2

EL ≥ 24%CVN ≥ 130 J

≥ 47 J…-60 °C

Aceros de construcciónresistentes al frío y aceros al Ni, aceros especiales resistentes alfrío para la construcciónnaval.





CE

Combinación hilo/fundente para soldaduras de unión de aceros de construcción resistentes al frío y de aleación baseníquel.

El metal de soldadura depositado (con tratamiento de libreración de tensiones y sin tratar) presenta una resiliencia criogénica excelente hasta -60 °C y resistencia alenvejecimiento.

Otras ventajas de esta combinación son un cordón limpio ybuenas características de humectación, así como una fácildesprendibilidad de la escoria y un bajo contenido de hidró-geno del metal de soldadura depositado (≤ 5 ml/100 g). Esespecialmente adecuado para soldaduras de varias pasadasen componentes paredes gruesas.

El fundente destaca por su reacción neutral al Mn en términos metalúrgicos.

Hilo: Ni 2-UP

S2Ni2ENi2

Fundente: BB 24

SA FB 1 65 DC H5

SAW C 0,09Si 0,25Mn 1,65Ni 0,9Mo 0,55

YS 580 N/mm2

TS 650 N/mm2

EL 21%CVN 180 J

60 J…-40 °C

Aceros para tuberías yaceros de construcciónde grano fino, aceros degrano fino templados yrevenidos

S380N - S500N, S380NL - S500NL, S500NC - S550NC, N-A-XTRA 56-70, BHV 70,PAS 600, HSM 600,20MnMoNi5-5

ASTM A517 Gr. A, B, C, E, F, H,J, K, M, P, A225 Gr. C,A633 Gr. E, A572 Gr. 65API Spec. 5L: X70, X80

4,0 TÜV-D

Hilo:TÜV-D,

CE

Combinación de hilo/fundente para aceros de alta resisten-cia y resistentes a bajas temperaturas.

El fundente tiene una reacción neutral al Mn en términosmetalúrgicos.

La combinación hilo/fundente logra muy buenos valores atemperatura baja hasta -40 °C. Excelente desprendibilidadde la escoria, cordones de soldadura suaves, buenas caracte-rísticas de humectación y un contenido extremadamentebajo de hidrógeno (≤ 5 ml/100 g) son otras característicasde calidad. Esta combinación es especialmente adecuadapara soldaduras de varias pasadas de paredes gruesas.

Hilo: 3 NiMo 1-UP

S 3Ni1MoEF3(mod.)

Fundente: BB 24

SA FB 1 65 DC H5

Reglas orientativas de soldeo

Información general acerca de acerosde construcción de grano fino de altaresistenciaCon aceros de construcción no aleados, la resistencia selogra principalmente elevando el contenido de carbono,alcanzando antes el límite de una buena soldabilidad.

Los requisitos para usar aceros más ligeros pero con lamisma seguridad de soldabilidad ha llevado al desarrollo deaceros de construcción de grano fino de alta resistencia.

Se logran resistencias más altas gracias a técnicas de aleaciónespeciales y a tratamientos térmicos. Los aceros de construc-ción de grano fino se pueden subdividir según su fabricaciónen tres grupos principales:

� Aceros de construcción de grano fino normalizados

� Aceros de construcción de grano fino templados y revenidos

� Aceros de construcción de grano fino tratados termomecánicamente

Mientras que las propiedades de los dos primeros grupos deacero se pueden lograr mediante un tratamiento de calorrealizado después de laminarlos, los aceros tratados termo-mecánicamente incorporan un tratamiento térmico especialen el momento de laminarlos. Esto permite fabricar acerosde alta resistencia, sobre todo, con un bajo contenido de carbono, así como con proporciones mínimas de otros elementos de aleación.

Esto garantiza propiedades de alta resistencia pese al bajocontenido de la aleación y una resiliencia excelente a bajastemperaturas combinado con una muy buena soldabilidad.

Tecnología de soldadura para acerosde construcción de grano fino de altaresistenciaEn general, se debe considerar que aumentando los valoresmínimos del límite elástico de los aceros y con un grosor dela pared del producto mayor, hay que tener más cuidado alsoldar. Un requisito esencial para emplear con éxito acerosde construcción de grano fino de alta resistencia es una cons-trucción soldable y con una distribución de las cargas poresfuerzo adecuada.

Debería controlarse adecuadamente la temperatura. Según nuestra experiencia, esto se logra con mayor facilidaden soldaduras con arco manual, soldaduras con gas inerteo soldaduras de arco sumergido. Para uniones de soldadura de alta resistencia hay que teneren cuenta en primer lugar los criterios para mantener laspropiedades mecánicas o para evitar fisuras por frío.

Para evitar las fisuras por frío deberían usarse sólo aquellosconsumibles para soldadura que no presenten una resistenciainnecesaria en relación al metal base y que tengan un contenido de hidrógeno lo suficientemente bajo en el metalde soldadura depositado.

Resistencia a la fisuraEl comportamiento de fisuración por frío de soldaduras deunión está determinado por la composición química del metalbase y del metal de soldadura depositado, el grosor del producto, el contenido de hidrógeno del metal de soldaduradepositado, el aporte de calor durante el soldeo y el esfuerzoresidual de la construcción de acero.

Una medida muy eficaz para evitar la fisuración por frío es elprecalentamiento. Para soldaduras de unión y por puntos encondiciones normales, se usan temperaturas de precalenta-miento entre 50 y 250 °C.

Para determinar la temperatura de precalentamiento de aceros de construcción de grano fino, se puede usar el equivalente de carbono.

Equivalente de carbono – CET(SEW 088)Los valores de referencia del grosor de la capa para el precalentamiento antes de soldar en condiciones normalesdependen del equivalente de carbono del metal base.

Equivalente de carbono Grosor de la capaCET % mm0,18 600,22 500,26 400,31 300,34 200,38 120,40 8

26

Si se superan los grosores de capa de la tabla de más arribapara un determinado valor CET, precaliente si es necesario.El área precalentada debería ser aproximadamente de100 mm de anchura en un lado del cordón. Si la temperaturadel componente está por debajo de los +5 °C, debería preca-lentarse siempre. Además del valor CET, la temperatura deprecalentamiento depende también del grosor de la plancha,del contenido de hidrógeno y del aporte térmico y deberíaespecificarlo el fabricante del acero.


Tecnología de soldadura para aceros de construcción de grano fino de alta resistencia

Tiempo de enfriamiento t8/5

El perfil de temperatura-tiempo durante el soldeo tieneuna importancia decisiva para las propiedades mecánicas deuna soldadura de unión.

Está especialmente influido por el grosor del componentes, laforma del cordón, el aporte de calor y la temperatura deprecalentamiento, así como por el orden de las capas. Alidentificar el perfil de temperatura-tiempo durante el soldeo,se suele seleccionar el tiempo de enfriamiento t8/5. Este es eltiempo durante el que el enfriamiento de un cordón de soldadura pasa del rango de temperatura de 800 a 500 °C.

El tiempo de enfriamiento es fundamental para la unión resul-tante y sus propiedades (dureza, resistencia y resiliencia) enla zona afectada por el calor de la unión de soldadura.La dureza de la zona afectada por el calor se reduce alaumentar el tiempo de enfriamiento t8/5, veáse imagen 1.

Aumentar los valores del tiempo de enfriamiento t8/5 reducela resiliencia en la zona afectada por el calor, véase imagen 2.

Para mantener los valores mecánicos requeridos de una soldadura de unión de alta resistencia, se deben seleccionarcondiciones de soldadura que no excedan ni estén por deba-jo de los tiempos de enfriamiento críticos. Los datos básicosen relación a los límites superior e inferior del tiempo deenfriamiento t8/5 se pueden obtener el fabricante de acero.

Aporte de calorUn criterio esencial al soldar aceros de construcción de altaresistencia de grano fino es el aporte de calor, que tiene unaespecial influencia en el tiempo de enfriamiento t8/5. Paramantenerse entre los límites superior e inferior del tiempode enfriamiento requerido t8/5, el aporte de calor deberíaadaptarse como corresponde a estas especificaciones.

El aporte de calor es la energía térmica por unidad de longitud del cordón durante el soldeo y se calcula a partir dela fórmula:

K2 = eficacia térmica

Soldadura con hilo y arco sumergido = 1,0

Soldadura manual con arco metálico = 0,8

Soldadura MIG/MAG = 0,8

E = aporte de energía por unidad de longitud

W = K2 . E (KJ/cm)

E = aporte de energía por unidad de longitud

I = la intensidad en A

U = la tensión del arco en V

t = el tiempo de soldeo en s

l = la longitud del cordón en cm

E = (KJ/cm)I.U.tI.100

Uniones disimilaresAlta resistencia – sin alear (por ejemplo, S690 con S275)El consumible para soldadura suele ser el adecuado al metalbase más dulce. En el caso de diferencias de resiliencia importantes del material asociado, debe considerar el uso deun consumible para soldadura con un valor de resistenciaintermedio.

Alta resistencia – alta resistencia (por ejemplo, S460 con S690) Los consumibles para soldadura suele ser el adecuado almetal base más dulce. En el caso de diferencias de resilienciaimportantes del material asociado, debe considerar el uso deun consumible para soldadura con un valor de resistencia intermedio. Si hay requisitos especiales, por ejemplo, en loreferente a la resiliencia a bajas temperaturas, deberían tenerseen cuenta al seleccionar el consumible para soldadura.

La energía entregada se define como la energía eléctrica aplicada por unidad de longitud de cordón durante el soldeo.

Valor de dureza máximo permitido

Límite inferior del tiempo de enfriamiento aplicable t8/5


Dur

eza

HV

10

Valor mínimo permitido de resiliencia

Límite superior del tiempo de enfriamiento aplicable t8/5


Res

ilien

cia

CV

N

Imagen 1

Imagen 2

28

Electrodos multiuso

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


SMAW C 0,12Si 0,14Mn 0,5

YS 450 N/mm2

TS 520 N/mm2

EL 26%CVN 110 J

45 J…-40 °C

S235JR, S275JR,S235J2G3, S275J2G3,S355J2G3, P235GH,P265GH, P355T1, P235T2 - P355T2,L210NB - L415NB,L290MB - L415MB,P235G1TH, P255G1THPasadas de raíz hastaL555NB, L555MB

API espec. 5 L: A, B,X 42, X 46, X 52, X 56,pasadas de raíz hastaX 80

2,53,24,05,0

TÜV-D,TÜV-A,DNV,Statoil,

SEPROZ,PDO,

VNIIST,GdF, CE

Electrodo con revestimiento celulósico para el soldeo verti-cal descendente de pasadas de raíz, pasadas calientes, derelleno y de cordón de peinado en tuberías grandes.Especialmente adecuado para soldar pasadas de raíz. Es muyrentable en comparación con el soldeo vertical ascendente,también en combinación con electrodos básicos para solde-os verticales descendentes.FOX CEL presenta características de depósito muy intensoy de gotas finas, así como de buena resiliencia. Insensible ala intemperie, alta protección contra la formación de entalladuras de raíz. Realizados los ensayos de resistencia HIC y SSC segúnNACE TM 02-84 ó TM 01-77.

FOX CEL

E 38 3 C 21E 43 10 A U

E6010E4310

SMAW C 0,17Si 0,15Mn 0,6

YS 450 N/mm2

TS 520 N/mm2

EL 26%CVN 105 J

≥ 27 J…-30 °C

S235JR, S275JR,S235J2G3, S275J2G3,S355J2G3, P235GH,P265GH, P355T1, P235T2 - P355T2,L210NB - L415NB,L290MB - L415MB,P235G1TH, P255G1THPasadas de raíz hastaL555NB, L555MB

API espec. 5 L: A, B,X 42, X 46, X 52, X 56,pasadas de raíz hastaX 80

2,53,24,0

– Electrodo con revestimiento celulósico para soldeo verticaldescendente y otros en la construcción de tuberías.Adecuado especialmente para pasadas de raíz (ascendentes y descendentes) usando CC con polaridad positiva. BÖHLERFOX CEL+ permite una buena unión entre separación deraíz, una buena penetración debido a una transferencia dematerial intensiva, de gotas finas, altas velocidades de soldeoy protección contra la formación de huecos.

FOX CEL+

E 38 2 C 21E 43 10 A

E6010E4310

GMAW C 0,1Si 0,6Mn 1,2Ni 0,5

YS 500 N/mm2

TS 620 N/mm2

EL 25%CV 150 J

≥ 47 J…-40 °C

0,81,01,2

TÜV-D,TÜV-A,

DB, ÖBB,SEPROZ,

CE

Electrodo macizo, revestido de cobre, para la construcciónde calderas, depósitos a presión, tuberías, grúas y construc-ciones de acero. Metal de soldadura depositado de alta cali-dad, muy duro y resistente a la fisuración, resistente alenvejecimiento. Insensible al frío hasta -40 °C. Aprobadopara uso prolongado a temperaturas de servicio hasta+550 °C. Capacidad de deslizamiento y características deaporte del electrodo excelentes. Buen cobreado con bajocontenido total en cobre. Muy buenas características de sol-dadura y fluencia.

DMO-IG

G MoSi

ER70S-A1 (ER80S-G)ER49S-A1 (ER55S-G)

Aceros resistentes alcalor y acero colado detipos similares, resistenteal envejecimiento y ace-ros resistentes a la fisuración intercristalina

16Mo3, S355J2G3, L320 - L415NB, L320 MB - L415MB,P255G1TH, P235GH,P265GH, P295GH,P310GH, P255NH,17MnMoV6-4,22NiMoCr4-7,20MnMoNi5-5,15NiCuMoNb5,20MnMoNi4-5, GE240 - GE300, 22Mo4, S255N - S460N, P255NH - P460NH

ASTM A335 Gr. P1; A161-94 Gr. T1 A A182M Gr. F1; A204M Gr. A, B, C;A250M Gr. T1;A217 Gr. WC1

SMAW C 0,05Si 0,4Mn 1,1Ni 0,9

YS 510 N/mm2

TS 560 N/mm2

EL 27%CVN 170 J

≥ 47 J…-50 °C

3,24,05,0

TÜV-D,GdF,

SEPROZ,CE

Electrodo básico revestido para soldeos verticales descen-dentes de soldaduras de unión de alta calidad de líneas detuberías grandes, así como en la construcción de edificios.En la construcción de líneas de tuberías es adecuado parasoldaduras de relleno y de cordón de peinado. Metal de sol-dadura depositado especialmente resistente a la fisura conuna resiliencia excelente hasta -50 °C. Muy bajo contenidode hidrógeno en el metal de soldadura depositado. El resul-tado es un aumento del 80% al 100% de la tasa de deposi-ción en comparación con los soldeos verticales ascendentes.Debido a sus buenas características de soldabilidad, esteelectrodo permite un trabajo sencillo incluso en condicionesde soldeo complicadas. Los extremos de ignición con trata-miento especial posibilitan la protección contra la porosidadinicial.Realizados los ensayos de resistencia HIC y SSC segúnNACE TM 02-84 ó TM 01-77.

FOX BVD 85

E 46 5 1Ni B 45E 55 48-G A

E8018-GE8045-P2

E5518-GE5545-P2

S235J2G3 - S355J2G3,L290NB - L450NB,L290MB - L450MB,P235GH - P295GH

API espec. 5 L: A, B,X 42, X46, X 52, X 56,X 60, X 65


Electrodos multiuso

BÖHLER

NORMAENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


SMAW C 0,05Si 0,3Mn 1,2Ni 2,2

YS 600 N/mm2

TS 650 N/mm2

EL 27%CVN 170 J

≥ 47 J…-50 °C

3,24,05,0

TÜV-D,GdF,

Statoil,SEPROZ,

CE, NAKS,VNIIST

Electrodo de revestimiento básico para soldeos verticales des-cendentes de soldaduras de unión de alta calidad de líneas detuberías grandes, así como en la construcción de edificios. Enla construcción de líneas de tuberías es adecuado para solda-duras de relleno y de cordón de peinado. Metal de soldaduradepositado especialmente resistente a la fisuración con unaresiliencia excelente.Debido a sus buenas características de soldabilidad, esteelectrodo permite un trabajo sencillo incluso en condicionesde soldeo complicadas. Los extremos de ignición con trata-miento especial posibilitan la protección contra la porosidadinicial. Metal de soldadura depositado con muy bajo conteni-do de hidrógeno. El resultado es un aumento del 80% al100% de la tasa de deposición en comparación con los soldeos verticales ascendentes.

FOX BVD 90

E 55 5 Z2Ni B 45

E 9018-GE9045-P2 (mod.)

E6218-GE6245-P2 (mod.)

EN: L485MB, L555MB

API espec. 5 L: X 70,X 80

Electrodo para cortar /ranurar

30

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


SMAW 3,24,0

– Electrodo especial para cortar varios materiales sin oxígeno. Alta velocidad de corte, se puede usar en todas lasposiciones.Adecuado para achaflanar esquinas, para cortar surcos y ranuras y para cortar las caras de la junta de soldeosdefectuosos y abrir fisuras antes de soldar.

FOX NUT

Folletos adicionales

Las especificaciones relativas al tipo y la aplicación de nuestros productos son exclusi-

vamente a título informativo para nuestros clientes. Los datos especificados sobre las

propiedades mecánicas se refieren siempre al metal de soldadura depositado teniendo

en cuenta las normas aplicables. En la unión soldada, las propiedades del metal de

soldadura depositado están influidas, entre otros, por el metal base, la posición de

soldeo y los parámetros de soldeo. Una garantía de adecuación de un tipo concreto

de aplicación requiere un acuerdo explícito por escrito en cada caso individual.

Sujeto a modificaciones.

Folletos adicionales de consumibles para soldadura deBÖHLER WELDING para áreas industriales seleccionadas disponibles en varios idiomas.

Puede solicitar más información a los representantes comerciales de BÖHLER WELDING o en el sitio Webwww.boehler-welding.com

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2/20

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Btw Stahlbau Spa 12-08sc

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