Cadenas de Rodillos

TRANSMISIONES FLEXIBLES POR ENGRANETRANSMISIONES FLEXIBLES POR ENGRANE

CADENAS CADENAS

DE DE DE DE

RODILLOSRODILLOS

TR TFTF

T x F EmbraguesRuedas de friccin

Correas trapecialesCorreas planasCablesCables

T x E EngranajesTornillo de potencia

Cadenas de rodillosCadenas de rodillosCadenas silenciosasCorreas dentadas

CADENAS DE RODILLOS

CADENAS DE RODILLOS CADENAS DE RODILLOS

RODILLOBUJE

PERNO

PLACA INTERIOR

PLACA EXTERIOR

DESCRIPCIN DE LA CADENA

PLACAS: ESTARAN SOMETIDAS A TRACCION REPETIDA Y EN ALGUNOS CASOS A CHOQUES ELEVADOSALTA RESISTENCIA A LA TRACCION - RESISTENCIA A LA FATIGA

PERNO: ALTA RESISTENCIA AL CORTE - A LA FLEXION Y RESISTENCIA AL DESGASTE

BUJE: PREVIENE QUE EL PERNO RECIBA LAS CARGAS DE BUJE: PREVIENE QUE EL PERNO RECIBA LAS CARGAS DE CHOQUE DE MANERA DIRECTA. FORMA LA ARTICULACIN CONJUNTAMENTE CON EL PERNO

ALTA RESISTENCIA A LA FATIGA POR CARGAS DE CHOQUE Y RESISTENCIA AL DESGASTE

RODILLOS: EN CONTACTO CON LA RUEDA LOGRA QUE LA CADENA SE FLEXIONE SUAVEMENTE

LONGITUD NMERO PAR DE PASOS (12)(Nmero IMPAR de eslabones)

PASO

LONGITUD NMERO IMPAR DE PASOS(Nmero PAR de eslabones)

SEGURO ELASTICO

ESLABONES DE CONEXION

SEGURO ELASTICOCHAVETA

ESLABONES ACODADOS

ESLABON ACODADO DE PASO SIMPLE DE MONTAJE DESLIZANTE

ESLABON ACODADO DE PASO DOBLE DE MONTAJE A

PRESIN

PERNO REMACHADO

CHAVETA

pasos

pasos

pasospasos

CADENA REMACHADAAJUSTE A PRESION POR INTERFERENCIA ENTRE LA PLACA EXTERIOR/PERNO.EL REMACHADO AUMENTA LA SOLIDEZ DEL CONJUNTO

CADENA ENCHAVETADA

REMACHADAS EN UNA DE LAS PLACAS EXTERIORES, EN LA OTRA AJUSTE FORZADO (FIJACION PLACA/PERNO) SE ASEGURA MEDIANTE CHAVETA.FACIL DE DESARMAR, (NO SE DEBE REALIZAR EL AMOLADO DE LA PARTE REMACHADA COMO EN LAS ANTERIORES)

CADENA ENCHAVETADA

RECOMENDACIONES

LONGITUD DE CADENA: NMERO PAR DE PASOSLONGITUD DE CADENA: NMERO PAR DE PASOS

DIENTES EN LAS RUEDAS: IMPARDIENTES EN LAS RUEDAS: IMPAR

EVITAR EL USO DE ESLABONES ACODADOSEVITAR EL USO DE ESLABONES ACODADOS

PASOS NORMALIZADOS - ISO 606

ISO A / ANSI25 -35 - 40 - 50 - 60 - 80 - 100 - 120 - 140 - 160 - 200

P[pulg.]= [N ANSI /10]*1/8 Ej. ANSI 160 p = 2

ISO B / BS05B - 06B - 08B - 10B - 12B - 16B - 20B - 24B - 32B

p[pulg.]= [N B]*1/16 Ej. 32B p = 2

ISO A / ANSI

25 -35 - 40 - 50 - 60 - 80 - 100 - 120 - 140 - 160 - 200

P[pulg.]= [N ANSI /10]*1/8 Ej. ANSI 160 p = 2ISO B / BS

05B - 06B - 08B - 10B - 12B - 16B - 20B - 24B - 32B05B - 06B - 08B - 10B - 12B - 16B - 20B - 24B - 32Bp[pulg.]= [N B]*1/16 Ej. 32B p = 2

ANSI 80 p = ? 16B p = ?

ANSI 200 p = ? 24B p = ?

ISO A / ANSI

25 -35 - 40 - 50 - 60 - 80 - 100 - 120 - 140 - 160 - 200P[pulg.]= [N ANSI /10]*1/8

ISO B / BS

05B - 06B - 08B - 10B - 12B - 16B - 20B - 24B - 32Bp[pulg.]= [N B]*1/16p[pulg.]= [N B]*1/16

ANSI 80 p = 1 en BS? - - B

ANSI 160 p = 2 en BS? - -B

ANSI 120 p = 3/2 en BS? - - B

Los mandos de ruedas de cadena y tramo sinfn decadena de rodillos, se utilizan cuando disponemos deejes paralelos distanciados, cuando deseamos abaratarun mando con reductor de velocidad (caso ms

MANDOS DE RUEDAS DE CADENAS Y CADENAS

habitual) o por necesidad de la disposicin de montaje.Se diferencia su aplicacin del mando de correas ypoleas por las velocidades de aplicaciones industriales(en general 500 r.p.m. en la rueda menor; aunque enpasos pequeos se llega a mayores velocidades)


Tambin en su construccin de hileras mltiples, admite

en pasos pequeos trabajar a mayores velocidades,pero requiere para estos casos estar el mando

encerrado en una caja estanca con lubricacinadecuada, donde pierde su ventaja comparativa deprecio y sencillez frente a la transmisin de engranajesen caja cerrada (reductor o multiplicador de velocidad).

Velocidades mximas de cadenas

30004000500060007000

V

e

l

o

c

i

d

a

d

d

e

l

p

i

n

[

r

.

p

.

m

.

]

Serie1Serie2


0100020003000

Paso de la cadena [mm]

V

e

l

o

c

i

d

a

d

d

e

l

p

i

n

[

r

.

p

.

m

.

]

Serie2

Serie1 0 6,35 10 12,7 20 28 30 50 60 80Serie2 0 600 400 300 150 100 850 370 330 25

1 2 4 5 7 8 9 11 12 14

El ndice de relacin i 5 (i = nmayor / nmenor) es elmayormente aceptado, aunque en muy bajasvelocidades se admite hasta i = 7; no obstante serecomienda no superar i = 3,8 4,5 en las aplicaciones

RELACION DE VELOCIDADES

recomienda no superar i = 3,8 4,5 en las aplicacionesnormales en las velocidades cercanas a las 500 r.p.m.en el pin.La aplicacin de mandos donde la lnea que une losejes en el plano del mismo, forma un ngulo > 60 no serecomienda.

DISPOSICIONES RECOMENDADAS

a) Horizontal - b) inclinada a 60 como mximo, rueda motrizinferior; c) inclinada a 60 mximo, rueda motriz superior.

La disposicin ms conveniente del mando es con ejes paraleloshorizontales, con la rueda motriz traccionando la cadena desdearriba, aunque es posible utilizarla traccionando desde abajo.

Disposiciones recomendadas con tensor

El dispositivo de tensado msconveniente, es con la ruedatensora alejando el tramo de lacadena de la lnea de centros.Cuando el mando es reversible,se recomienda la aplicacin dedoble tensor.

Disposiciones no recomendadas Disposiciones que deben evitarse

Disposiciones particulares para largas D.E.C.

Limitaciones: Accin Cordal

Limitaciones - Accin cordal

p

rmaxrminrmax = r = dd / 2

r = r * cos ( / 2)

p/2

rmin = r * cos (p / 2)

rmax - rmin = r * [1 - cos (p / 2)]

(r - rmin) / r = [1 - cos (p / 2)]

Limitaciones - Accin cordal

p

rmaxrmin

(r - rmin) / r = [1 - cos (p / 2)] p= 360 / Z

(r - rmin) / r = [1 - cos (180 / Z)]

(r - rmin) / r = [1 - cos (180 / Z)]V (m/s) = (2* pi* n (rpm) * r (m)) / 60

(Vmax -Vmin) / Vmax = 2* pi* n * rmax - rmin(Vmax -Vmin) / Vmax = 2* pi* n * rmax - rmin60 rmax

V/ V % = 100*[1 - cos (180 / Z)]

Vcordal %

Z1=17 dientes V % = 1.70

Z1=19 dientes V % = 1.36

Z1=25 dientes V% = 0. 8

Vcordal %= 100. [1cos (180/Z1)]

Z pin mnimorecomendado

-Baja Velocidad 17 dientes (3)-Baja Velocidad 15 dientes (2)-Alta velocidad 25 dientes + T T (3)

Velocidad [m/s]: Baja < 3 ; Media< 7.5 Alta > 7.5 (4) T T: Tratamiento Trmico > 45HRC

ACCION CORDALEFECTO DE LA ACCION CORDAL

VARIACION CICLICA DE LA VELOCIDADDE LA CADENA

LA RUEDA CONDUCIDA PRESENTA SU PROPIA ACCION CORDALSU PROPIA ACCION CORDAL

EFECTOS SOBRE LA CONDUCTORA+

VARIACION DE LA VELOCIDAD DE GIRO DE LA RUEDA CONDUCIDA

pipipipi * d Z * pPERIMETRO DE LA CIRCUNFERENCIA PERIMETRO DEL POLIGONO

V (m/s) = Z * p (mm) * n (rpm) / 60000

V1 = V2

Z1 * p * n1 / 60000 = Z2 * p * n2 / 60000

Relacin de transmisin

imx = 7 (1); Alta eficiencia i=3; Buena i=5; A muy baja velocidad se lleg a i =10 (3)

i = n1/ n2 = Z2 / Z1

Limitaciones: Velocidad Mxima ( Impacto)

Impacto de los rodillos contra el fondo del vano del diente

Modelo: Consideramos la rueda quieta y la cadena movindose Consideramos la rueda quieta y la cadena movindose a n (rpm)

El impacto del rodillo sobre la rueda ser con velocidad VI

Limitaciones: Velocidad Mxima ( Impacto)

A

Eslabn BA, fijo en B durante el giro actuar con un radio de giro igual al paso, luego:

VI = 2* pi * n * p / 60000

VI= K * n * p

Velocidad tangencial

Vmx = 25 [m/s] = 1500 [m/min] (3)

V[m/s] = Z . p[mm] . n[rpm] / 60000

n mx [rpm] Hasta 500 [rpm] n >500[rpm] dientes del pin con tratamiento trmico, HRc=35 45HRc=35 45


- Baja Velocidad 17 dientes (3)- Baja Velocidad 15 dientes (2)- Alta velocidad 25 dientes + TT (3)

Velocidad [m/s]: Baja < 3 ; Media< 7.5 Alta > 7.5 (4) TT: Tratamiento Trmico > 45HRC

LONGITUD DE LA CADENA

cos ..... = +1 2sen sen desarrolando en serie cos = 1- 12

22

222 21 d)(d)(cos*C*L pipi +++=

C*dd

sen2

12 =

LONGITUD DE LA CADENA

LONGITUD DE LA CADENA EN PASOS

Lc = 2*A0 +/2 (d1+d2) + (d2 - d1)2 / 4*A0

2211 d y ZpZpd pipiPERIMETRO DE LA CIRCUNFERENCIA PERIMETRO DEL POLIGONO

Lc = 2*A0 +(Z1+Z2)*p/2 + (Z2 - Z1)2 * p2 / 4*pi2*A0

2211 d y ZpZpd pipi

A0: distancia entre centros disponible [mm]p: paso de la cadena [mm] - Z: Nmero de dientes de la ruedaLc: Longitud de la cadena [mm]

L = 2*C + (Z +Z )/2 + (Z - Z )2 / 40*C

LONGITUD DE LA CADENA EN PASOS

Lc [mm] = 2*A0 +(Z1+Z2)*p/2 + (Z2 - Z1)2 * p2 / 4*pi2*A0

L = 2*C + (Z1+Z2)/2 + (Z2 - Z1)2 / 40*C

C = A0 / p distancia entre centros en pasos

SE APROXIMA AL NUMERO ENTERO PAR DE PASOS

RUEDA CONDUCTORA ARRIBA O ABAJO

RAMAL TENSO ARRIBA

RECOMENDACION

INCLINACION > 60

RECOMENDACIN:LA RUEDA MAS PEQUEA ARRIBARUEDA TENSORA

DISTANCIA ENTRE CENTROS

8

22

4

2

4

2

++

+=

dkddgddkddgd/dstLdkddgd/dstLa

pipi

2

S = (Z1 + Z2)

Lc = 2*C + (Z1+Z2)/2 + (Z2 - Z1)2 / 40*CC = A0 / p distancia entre centros en pasos

K = (Z2 - Z1)2 / 40

228

212

2

42121

42121

p

ZZZZp/ALZZp/ALapi

++

+=

D = Z2 Z1D = Z2 Z1

S = (Z1 + Z2)

EJEMPLORuedas Z1 = 25 Z2 = 60

Cadena ANSI 40 Paso = (40/10)*1/8 = Pulgada = 12,7 mm

Distancia entre centros terica Ao = 610 mm

Determinar: - Longitud en nmero de pasos

- Distancia entre centros real

Distancia entre centros terica Ao = 610 mm

Distancia entre centros en pasos

30*p < Distancia entre Centros < 50*p


imx = 7 (1); Alta eficiencia i=3; Buena i=5; A muy baja velocidad se lleg a i =10 (3)

i = n1/ n2 = Z2 / Z1

Cmo se mide el tensado de una cadena y por qu es importante?

Tensado de cadenas de rodillos

Asegurar una vida de servicio aceptable.

Una excesiva tensin produce un desgaste acelerado o sobrecarga de la cadena

Cuando la cadena est floja la marcha de la cadena no ser suave con posibilidad de que se monte la cadena y salte sobre el diente del pin produciendo una falla catastrfica.

Para transmisiones que trabajan a altas

Para la mayora de las transmisiones de media ybaja velocidad el desplazamiento en el medio delramal flojo debe estar entre el 4 al 6% de ladistancia entre centros de la transmisin

velocidades, con impulsos o con cargasreversibles, este valor debe estar comprendidoentre el 2 al 3% de la distancia entre centros.

Velocidad [m/s]: Baja < 3 ; Media< 7.5 Alta > 7.5

Para transmisiones horizontales la flecha debe estar entre el 1 - 2% de la distancia entre centros

Para transmisiones verticales debe estar entre el 0.5 - 1% de la distancia entre centros

Preestiramiento o precarga de la cadena de rodillos

El fabricante, despus del armado de la cadena, aplica sobre la misma una carga inicial, denominada precarga, que produce como efecto la alineacin de las partes componentes de la cadena tales como: pernos, bujes y placas.

Esta precarga tiene un valor prximo a la mxima carga de servicio que recomienda el fabricante para el uso de la cadena.

Si a la cadena no se le efecta esta precarga y se la monta para el servicio con el adecuado tensado, se producir la alineacin de los componentes durante la etapa inicial de trabajo.

20B

P[]= 20/16 = 5/4

P[pulg.]= [N ANSI /10]*1/8 Ej. ANSI 160 p = 2p[pulg.]= [N B]*1/16 Ej. 32B p = 2

5/4*8*10 = 100

P[]= [N ANSI /10]*1/8PTFE: Tefln (Trademark DuPont)

Asegurar nivel de lubricante entre la lnea de paso y parte superior de la cadenaSe recomienda que el ramal flojo sea el inferior Adecuada cantidad de lubricante evitar aumentos lubricante evitar aumentos importantes de T

Velocidad Tangencial del disco entre 4 y 40 m/s

Hasta 25 kW (limitacin: poco caudal de lubricante)

El lubricante se alimenta a presin por medio de una bomba o sistema centralizado de lubricacin

Estiramiento por desgaste de la cadena

El desgaste del conjunto perno - buje, aumentar el huelgo entre el perno solidario a las placas exteriores y el buje solidario a las placas interioresy el buje solidario a las placas interiores

Este conjunto interior/exterior componen un ESLABON (LINK) cuya longitud es de 2 PASOS (PITCH)

Si consideramos un nmero de eslabones X, la longitud nominal de este tramo de cadena de X eslabones es:

Longitud Nominal = X*(2*p)

Estiramiento por desgaste de la cadena

Debido al desgaste la longitud del tramo considerado aumentar, resultando una longitud final mayor que la nominal

La Norma ANSI y La JISestablecen que deber cambiarsela cadena cuando el incrementola cadena cuando el incrementoentre la longitud final respecto dela nominal sea > 2%

METODOS DE CONTROL DEL ESTIRAMIENTO POR DESGASTE

1 .- CONTROL DE LA DISTANCIA ENTRE CENTROS

Cuando se realiza el tensado midiendo la flecha en el centro del tramo de la cadena floja, se registra el valor de la distancia entre centrosde la cadena floja, se registra el valor de la distancia entre centros

Si la diferencia con el valor de la medicin inicial de la distancia entre centros excede el 2% SE CAMBIA LA CADENA

En tensados posteriores, se mide nuevamente la distancia entre centros.

2. - CONTROL DE LA LONGITUD BAJO CARGA DE UNTRAMO DE CADENA

Se desmonta la cadena se carga con el 1% de la resistencia a la traccin (informada por el fabricante) y se mide la longitud del tramo.Para cadenas de paso < 1 el tramo de control ser de ~ 600 mm

Para pasos superiores el tramo de control ser de ~ 1200 mm

Nmero de dientes de la rueda mayor

Estiramiento Lmite de cadena standard

Hasta 40 2.0%41 a 60 1.5%61 a 80 1.2%

DAIDO KOGYO Co. fabricante, de las cadenas de rodillos DID

En el caso de centros fijos y sin tensor el estiramiento lmite: 0.5 al 0.7%

61 a 80 1.2%81 a 100 1.0%

101 o ms 0.8%

Fatiga Placas

Fatiga Rodillo/ Buje

Excoriacin Perno

POTENCIA DE DISEO

f1: FACTOR DE SERVICIO

f2: FACTOR DE TAMAO DE LA RUEDAf3: FACTOR DE TEMPERATURA

N Ramales 4 1*3.3 = 3.3 kW

Causa que motiva el factor de ramales

Determinar la transmisin a cadena de rodillos ISO A/ANSI con los siguientes datos:

Mquina accionada: Trituradora ; Motor elctrico; servicio choque fuerte: Factor de servicio f1 = 1.6;

PROBLEMA

servicio choque fuerte: Factor de servicio f1 = 1.6; Potencia del motor: PM = 60 kW ; nM = 600 rpm

nRueda = 315 2% Tamaos disponibles de ruedas dentadas: Zp = 21; 25 y 30 dientes. ZR = 40; 45 y 57 dientes

Mquina accionada: Trituradora ; Motor elctrico; servicio choque fuerte: Factor de servicio f1 = 1.6;

Potencia del motor: PM = 60 kW ; nM = 600 rpm nRueda = 315 2%

Tamaos disponibles de ruedas dentadas: Zp = 21; 25 y 30 dientes. ZR = 40; 45 y 57 dientes

1. Determine el par (ZR; Zp) que sea solucin para transmitir la

2. Seleccione el tamao mnimo de cadena para transmitir con un solo ramal el movimiento informando el nmero de cadena ISO A/ANSI y la medida del paso en pulgadas

1. Determine el par (ZR; Zp) que sea solucin para transmitir la potencia en la condicin cinemtica requerida.

3. Indique el sistema de lubricacin recomendado para esta transmisin. (Manual - Goteo - Bao de aceite o lubricacin con disco - Forzada)

zp

Determine el par (ZR; Zp) que sea solucin para transmitir lapotencia en la condicin cinemtica requerida.

Relacin de transmisin i = zR/zp = nM/nR = 600/3152% = 1.867 a 1.943

zp

zR21 25 30

40 1.904 1.60 1.33

45 2.143 1.80 1.50

57 2.714 2.28 1.90


Mquina accionada: Trituradora ; PM = 60 kW ; nM = 600 rpmFactor de servicio f1 = 1.6(Zp; Zr) = (21; 40) y (30; 57)

Zp = 21; 30 dientes - i = 600/315+2% = 1.867 / 1.905 /1.943

de Grfico:

(Zp, Zr)(21;40)(30;57)

de Grfico:

f221= 1.2

f230=0.8

PD1 = 60 kW*1.6* 1.2 = 115.2 kWPD2 = 60 kW*1.6* 0.8 = 76.8 kW

600 rpm

ANSI 120

PASO = 120/10*1/8 =


PASO = 120/10*1/8 =

1.5 PULG.

PASO = BS/16 24 BS

Indique el sistema de lubricacin recomendado para esta transmisin Manual - Goteo - Bao de aceite o lubricacin con disco - Forzada

V [m/s] =11.43

V (m/s) = Z * p (mm) * n (rpm) / 60000V (m/s) = 30*(1.5*25.4)mm*600 (rpm) / 60000

V [m/s] =11.43 BS 24

LUBRICACIN FORZADA

Tabla 1. Niveles sonoros continuos equivalentes de ruido areo (NBE-CA-82)Docente Aulas 40Salas de lectura 35Zonas comunes 50

NIVELES MXIMOS DE RUIDO PERMISIBLES SEGN USO DEL SUELOSUELOZona hospitalaria y educativa 45 35 Zona Residencial 50 40 Zona Residencial mixta 55 45 Zona Comercial 60 50 Zona Comercial mixta 65 55 Zona Industrial 70 65

Comentarios sobre las transmisiones con cadenas de rodillosa Se produce debido al efecto cordal variacin de la velocidad tangencial en el ramal tenso de la

cadena que afectar la velocidad de la rueda conducida.b Es necesaria la lubricacin de la transmisinc Se produce un estiramiento por desgaste de la cadenad Muy poca resistencia para cargas lateralesd Muy poca resistencia para cargas lateralese Distancia entre centros mxima menor de cuatro metrosf Para transmitir igual momento torsor las ruedas dentadas de la transmisin con cadenas tendrn

menor tamao que las poleas de la transmisin a correasg El desgaste de los dientes de la rueda es menor que en los engranajes. La transmisin con

cadenas de rodillos, distribuye la carga sobre mayor cantidad de dientes que en el caso deengranajes

PARAMETRO VALOR COMENTARIORango de Potencia

Fraccin de kW a 1000 [kW] (3)

P[kW] = Mt [Nm]

* n[rpm] / 9559

Rendimiento

98.5% (3)


imx = 7 (1); Alta eficiencia i=3;

i = n1/ n2 = Z2 / Z1transmisin

mxAlta eficiencia i=3; Buena i=5; A muy baja velocidad se lleg a i =10 (3)

Velocidad tangencial

Vmx = 25 [m/s] = 1500 [m/min] (3)

V[m/s] = Z . p[mm] . n[rpm] / 60000

n mx [rpm] Hasta 500 [rpm] n >500[rpm] dientes del pin con tratamiento trmico, HRc=35 45

Distancia entre Centros

A

30. p < A < 50. p (3) Areal: Ver Seleccin

Z pin ZReferencia Grfico (2): 19 dientes

Ver SeleccindientesZReferencia Grfico (3): 25 dientes


- Baja Velocidad 17 dientes (3)- Baja Velocidad 15 dientes (2)- Alta velocidad 25 dientes + TT (3)

Velocidad [m/s]: Baja < 3 ; Media< 7.5 Alta > 7.5 (4) TT: Tratamiento Trmico > 45HRC

Vcordal % Z1=17 dientes V % = 1.70

Z1=19 dientes V % = 1.36

Z1=25 dientes V% = 0. 8

Vcordal %= 100. [1cos (180/Z1)]

Z rueda mximo 114 dientes (2) (3) Estiramiento por desgaste en %

< 200 / Z22Vida de Diseo

15000 hs (2) (3)

Sistema Lubricacin

Funcin del paso y la velocidad

Seleccin Lubricante

Funcin de la temperatura

Cambio de la cadena

Estiramiento: 2% por Norma, ver Estiramiento por desgaste...

Variacin de la longitud de la cadena bajo carga del 1% de rotura

Pasos Normalizados

ISO 606

ISO A / ANSI: 25 35 40 50 60 80 100 120 140 160 - 200 Las 25 y 35 no son de uso industrial

p [pulg] = (NANSI/10) .1/8

Ej.: ANSI 80 p [pulg ]=

(80 / 10).1/8 = 1ISO B / BS: 05B 06B p[pulg] = (N B) .1/16ISO B / BS: 05B 06B 08B 10B 12B 16B 20B 24B 32B

p[pulg] = (N B) .1/16Ej.: 16B; p [pulg] = (16) .1/16 = 1

Longitud de la cadena en

pasos con A y p en [mm]

L = (Z1+Z2) / 2 + 2 A / p ++ [ (Z2-Z1) / 2p]2 . p /A (2)

En general L se redondea a valor PARAadir (2 p) cuando use tensorL (3) ver Seleccin

Longitud mnima de engrane recomendada

Con A comprendido entre 30 y 50 p se logra 120 de ngulo de abrace en la polea chica.Adems

A > 0,32 . ( Z2 Z1)

Con piones pequeosasegurar un engranemnimo de 5 dientes(3)(120 en 5 dientes Z1 = 15 dientes (2))

Denominacin de la

N Cadena N Ramales Z Z - Tipode la

transmisinRamales Z1 Z2 - Tipo

Cadenas de Rodillos

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