Calificacion de Procedimientos API-1104

LIMAJULIO 10 DE 2009

INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO, COLOMBIA

1

CALIFICACIN DE PROCEDIMIENTOS DE

SOLDADURA SEGN EL APNDICE B DEL ESTDAR API

1104. CASO COLOMBIANO

Expone: Ing. CWI Andrs Rengifo



2

Consideraciones

Sistemas de tuberas lneas en servicio:Aquellas que contienen petrleo crudo, productos derivados del petrleo o gases combustibles que pueden estar presurizados y/o que fluyen.



3

Consideraciones

Preocupaciones fundamentales para la soldadura sobre lneas en servicio

1. Evitar el quemn o perforacin

2. Agrietamiento o presencia de fisuras porhidrgeno



4

1. Quemn o perforacin

Es improbable si:

El espesor de la pared del tubo es de mayor a 6.4 mm (1/4)

Se empleen metales de aporte tipo bajo hidrgeno (EXX18)

Prcticas normales de soldadura



5

2. Formacin de fisuras por hidrgeno

Tienen que presentarse simultneamentetres condiciones:

I. Hidrgeno en el metal de soldaduraII. Desarrollo de una microestructura en

el metal de soldadura susceptible a la grieta

III. Actuacin de esfuerzos de tensin en el metal de soldadura



6

2. Evitar la formacin de fisuras por hidrgenoEliminar o minimizar al menos una de las tres condiciones:

i. Empleo de electrodos o procesos de soldadura tipo bajo hidrgeno, usando procedimientos de soldadura que minimicen la formacin microestructuras susceptible a la grieta

ii. Procedimientos de soldadura con un nivel suficientemente alto de entrada de calor

iii. Precalentamiento y/o empleo de una secuencia de depsito con pases revenidos



7

Protocolo General

1. Reunin de Apertura2. Identificacin del personal de soldadura3. Verificacin del material base4. Verificacin de los materiales de aporte5. Verificacin de la geometra de las juntas 6. Verificacin de las fuentes de poder7. Registro del precalentamiento8. Inspeccin total de la primera capa9. Inspeccin de la calidad de la limpieza de cada capa10. Inspeccin de la ejecucin de las capas de relleno y

presentacin11. Inspeccin visual detallada de la capa de presentacin



8

I. Montaje del Cupn de Prueba



9

II. Ejecucin de la primera capa



10

III. Registro de parmetros del procedimiento



11

IV. Limpieza



12

V. Ejecucin de las capas de relleno y presentacin



13

VI. Inspeccin Capa de Presentacin



14

VII. Ubicacin, identificacin, marcacin de las probetas



15

VIII. Mecanizado de las probetas



16

IX. Probetas



17

X. Ensayos Mecnicos



18

X. Ensayos Mecnicos



19

XI. Registro de la Calificacin del ProcedimientoINSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO

REGISTRO DE LA CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (PQR)INFORME No. CP-054-08 PG. 1 de 15

Fecha Ejecucin Cupn de Prueba: SOACHA, OCTUBRE 30 Y 31 DE 2008Inspeccin Visual por: LUS ALFREDO LOZANO QUIMBAYO

Calificacin de Procedimiento de Soldadura segn: WPS-ACI-01-08 Rev. 0: Soldadura a Tope - Longitudinal para Unin de Split TeeWPS-ACI-02-08 Rev. 0: Soldadura de Filete

Proceso de soldadura: SMAW Tipo: MANUAL

Nombre del Soldador 1: FLORIBIANO PEA Estampe Asignado: FPIdentificacin: C.C. No. 79.118.114 de BOGOTA, DCNombre del Soldador 2: CARLOS EDUARDO COSTO CHAPARRO Estampe Asignado: CECIdentificacin: C.C. No. 79.207.352 de BOGOTA, DC

Material del Niple: API 5L X65 Espesor Nominal: E= 0.375" [9.5 mm] Dimetro Exterior Nominal: 20" [508 mm]

Material de la Camisa: ASTM A 36Espesor Nominal: E= 1" [25.4 mm]

Tipos de Junta: A TOPE, Ranura en "V" SENCILLA y TRASLAPADACategora de las Soldaduras: DE RANURA y DE FILETE

Respaldo en la Junta a Tope: ACERO AL CARBONO Material: ASTM A 36

Propietario de la Calificacin: A.C.I. PROYECTOS S.A.Norma: APNDICE B ESTNDAR API 1104 / 2005 Posicin: FIJA A 45

AJE DEL CUPN DE PRUEBA TIPOS DE JUNTA Y SOLDADURA

SE HIZO FLUIR AGUA DURANTE TODA LA EJECUCIN DEL CUPN DE PRUEBA



20

XI. Registro de la Calificacin del Procedimiento

1/16"60 mm

Temperatura Mnima de Precalentamiento: 105C

Marca: West Arco Referencia: WIZ 18S Origen: COLOMBIA

AWS E-7018 Grupo: 3Aprobado: ABS (Grado 3 H10, 3Y), Lloyd's Register (Grado 3)

Marca: West Arco Referencia: WIZ 18 G Origen: COLOMBIA

AWS E-7018-G Grupo: 3Fabricante: SOLDADURAS WEST ARCO LTDA.Normas o Especificaciones que cumple: WIZ 18S: AWS A5.1, ICONTEC 2191, ASME SFA5.1Normas o Especificaciones que cumple: WIZ 18 G: AWS A5.5, ICONTEC 2253, ASME SFA5.5Aprobado: ABS (Grado 3 H10, 3Y), Lloyd's Register (Grado 3)

Nombre del Soldador: FLORIBIANO PEA Estampe Asignado: FPIdentificacin: C.C. No. 79.118.114 de BOGOTA, DC

CAPA DE SOLDADURA ELECTRODO DIAMETRO TIPO DE CORRIENTE PROGRESIN DE MTODO DENo.: 6 CLASIFICACIN AWS REFERENCIA ELECTRODO Y POLARIDAD LA APLICACIN LIMPIEZA

CAPA-CORDN6-G3 E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA HORA REGISTRO T [C] AGUA6-G2 E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA 08:17 96-G1 E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA 08:54 146-G E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA 09:30 145-F2 E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA 10:40 175-F1 E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA 11:15 185-F E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA 12:40 194-E E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA 13:30 154-D E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA 14:20 163-C E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA 15:00 172-B E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA 15:40 181-A E-7018 WIZ 18 S 3/32" DC + ASCENDENTE DISCO ABRASIVO CAUDAL: 30.4 L/min

1/16" - 3/32"

CARACTERSTICAS DE LA SECUENCIA DE APLICACINREGISTRO DE LAS CONDICIONES

DEL FLUIDO: AGUA

GEOMETRA DE LA JUNTA (CAMISA)

SOLDADURA DE RANURA

1"Cara de la Raz, C

E= L=

Espesor, T

INFORME No. CP-054-08 PG. 2 de 15

COSTURA LONGITUDINAL SUPERIOR

ELECTRODOS USADOS EN LA APLICACIN

Abertura de Raz, Angulo de la Ranura, alfa 80 - 85

6 - 7 mm



21


CAPA DE SOLDADURA VOLTAJE VOLTAJE AMPERAJE AMPERAJE DE AVANCE DE AVANCE ENTRADA DE ENTRADA DE No.: 6 MNIMO MXIMO MNIMO MXIMO MNIMA [in/min] MXIMA [in/min] CALOR MNIMA CALOR MXIMA

CAPA-CORDN6-G3 20 29 107 122 3,23 4,24 39,75 50,076-G2 19 26 101 122 3,81 4,94 30,22 38,536-G1 20 29 104 119 3,72 4,92 33,55 42,096-G 21 29 104 120 4,02 5,17 32,60 40,395-F2 20 29 99 125 2,24 4,58 53,04 47,495-F1 20 30 102 121 2,87 4,26 42,65 51,135-F 19 27 100 126 4,42 5,40 25,79 37,804-E 19 29 101 127 2,24 3,11 51,40 71,054-D 21 30 103 124 2,64 3,19 49,16 69,973-C 20 29 104 124 2,22 3,16 56,22 68,282-B 20 31 99 125 1,61 2,22 104,73 73,791-A 19 31 75 94 0,85 2,46 71,07 100,59

49,18 57,60

Nombre del Soldador: CARLOS EDUARDO COSTO CHAPARRO Estampe Asignado: CECIdentificacin: C.C. No. 79.207.352 de BOGOTA, DC


CAPA-CORDN6-G3 E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA HORA REGISTRO T [C] CAMISA6-G2 E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA 08:30 1056-G1 E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA 09:10 756-G E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA 09:40 505-F2 E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA 10:25 605-F1 E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA 11:20 555-F E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA 12:10 454-E E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA 13:10 804-D E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA 14:00 603-C E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA 15:10 552-B E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA 16:00 501-A E-7018 WIZ 18 S 3/32" DC + ASCENDENTE DISCO ABRASIVO

COSTURA LONGITUDINAL INFERIOR

REGISTRO DE LA VELOCIDAD [kJ/in]

COSTURA LONGITUDINAL SUPERIOR

PG. 3 de 15

PROMEDIO

PARMETROS ELCTRICOS REGISTRADOS Y ENTRADA DE CALOR CALCULADA

INFORME No. CP-054-08

REGISTRO CONDICIONES DE LA

CAMISA DURANTE LA APLICACIN

CARACTERSTICAS DE LA SECUENCIA DE APLICACIN



22



CAPA-CORDN6-G3 22 28 116 120 4,47 6,44 34,26 31,306-G2 21 26 115 121 3,37 4,79 43,00 39,416-G1 23 27 115 120 2,90 3,51 54,72 55,386-G 22 27 114 122 2,47 3,45 60,92 57,295-F2 22 29 110 127 1,98 4,07 73,33 54,295-F1 22 29 119 130 1,86 2,88 84,45 78,545-F 23 29 125 133 1,71 3,13 100,88 73,944-E 24 30 122 136 2,58 3,51 68,09 69,744-D 22 29 127 141 3,22 4,50 52,06 54,52

3 [C] 23 31 114 140 1,96 2,66 80,27 97,892 (B) 22 30 120 135 1,38 3,29 73,86 114,781 (A) 23 31 84 93 0,75 2,41 71,78 154,56

66,47 73,47

PARMETROS ELCTRICOS REGISTRADOS Y ENTRADA DE CALOR CALCULADAREGISTRO DE LA VELOCIDAD

COSTURA LONGITUDINAL INFERIOR

SECUENCIA DE APLICACIN EN LAS COSTURAS LONGITUDINALES

COSTURA CIRCULAR SUPERIOR COSTURA CIRCULAR INFERIOR

[kJ/in]


Espesor de la Camisa, Ec 1"

SOLDADURA DE FILETEGEOMETRA DE LA JUNTA (CAMISA + TUBO)

NMERO DE CAPAS Y SECUENCIA DE LOS CORDONES APLICADOS

PROMEDIO

MEDICIN REALEspesor del Tubo, ET 0.385"



23


Nombre del Soldador 2: CARLOS EDUARDO COSTO CHAPARRO Estampe Asignado: CECIdentificacin: C.C. No. 79.207.352 de BOGOTA, DC


5 [Cordn L] E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA5 [Cordn K] E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA5 [Cordn J] E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA5 [Cordn I] E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA5 [Cordn H] E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA4 [Cordn G] E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA4 [Cordn F] E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA4 [Cordn E] E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA3 [Cordn D] E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA3 [Cordn C] E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA2 [Cordn B] E-7018-G WIZ 18 G 1/8" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA1 [Cordn A] E-7018 WIZ 18 S 3/32" DC + ASCENDENTE GRATA ELCTRICA


5 [Cordn L] 20 25 98 105 4,47 6,44 26,31 24,465 [Cordn K] 19 25 110 116 4,47 6,44 28,05 27,025 [Cordn J] 20 25 109 120 4,47 6,44 29,26 27,955 [Cordn I] 18 24 109 116 4,47 6,44 26,34 25,945 [Cordn H] 21 25 110 118 3,37 4,79 41,13 36,954 [Cordn G] 20 26 118 127 2,47 3,45 57,33 57,434 [Cordn F] 21 26 108 118 1,98 4,07 68,73 45,234 [Cordn E] 20 27 106 116 1,86 2,88 68,39 65,253 [Cordn D] 22 30 113 121 2,58 3,51 57,81 62,053 [Cordn C] 23 28 118 126 3,22 4,50 50,57 47,042 [Cordn B] 24 31 122 130 1,38 3,29 73,50 127,301 [Cordn A] 25 36 100 113 0,75 2,41 101,28 200,00

52,39 62,22

INFORME No. CP-054-08

COSTURA CIRCULAR INFERIOR-COSTADO DERECHO

CARACTERSTICAS DE LA SECUENCIA DE APLICACINESQUEMA DE LA

PG. 9 de 15

PROMEDIO

SECUENCIA DE APLICACIN

COSTURA CIRCULAR INFERIOR-COSTADO DERECHOPARMETROS ELCTRICOS REGISTRADOS Y ENTRADA DE CALOR CALCULADA

REGISTRO DE LA VELOCIDAD [kJ/in]



24


Apariencia: ACEPTABLEGrietas: NO EVIDENCIASocavado: MENOR A 1/32"Penetracin: COMPLETA

Concepto: ACEPTADA

DLX CLS: Probeta para ensayo de doblamiento guiado de lado, tomada de la Costura Longitudinal Superior

DLX CLI: Probeta para ensayo de doblamiento guiado de lado, tomada de la Costura Longitudinal Inferior

Resultado: Evidencia una (1) discontinuidad de Resultado: Evidencia tres (3) discontinuidades, la mayor0.64 mm. Dentro de Norma. es de 2.63 mm. Dentro de Norma.

Resultado: Evidencia una (1) discontinuidad de Resultado: Evidencia una (1) discontinuidad de0.41 mm.0.60 mm. Dentro de Norma. Dentro de Norma.

Concepto: ACEPTADO Concepto: ACEPTADO

N-CLS: Probeta para ensayo de rotura Nick, tomada de la Costura Longitudinal Superior

N-CLI: Probeta para ensayo de rotura Nick, tomada de la Costura Longitudinal Inferior

Resultado: SIN DISCONTINUIDADES Resultado: Evidencia varias bolsas de gas cuya sumatoriade areas es menor al 2% del rea de la superficie expuesta.

Concepto: ACEPTADO Concepto: ACEPTADO

ENSAYOS DESTRUCTIVOS SOLDADURA DE RANURA

Identificacin: DL1 CLS-FP Identificacin: DL2 CLS-FP

RESULTADOS ENSAYO DE DOBLAMIENTO, 5.6.4.3

Probetas para Doblamiento Guiado de Lado

FP: Estampe Asignado Soldador Floribiano Pea

Identificacin: DL4 CLI-CECIdentificacin: DL3 CLI-CEC

CEC: Estampe Asignado Soldador Carlos Eduardo Costo Chaparro

Identificacin: N-CLS-FP Identificacin: N-CLI-CEC

Cupn de Prueba Estampe: FP + CEC

RESULTADOS ENSAYO DE ROTURA NICK, 5.6.3.3

RESULTADOS DE LA INSPECCIN VISUAL




25


Informe O/S No. 088.08, emitido por INSPEQ INGENIERA LTDA de fecha Noviembre 14 de 2008Concepto: ACEPTADO. Todos los valores registrados estn por debajo de 350 HV.

Ensayos Destructivos realizados por: CSAR CUTAFecha de Realizacin: BOGOT, NOVIEMBRE 11 DE 2008

PROCESO DE SOLDADURATIPO

METAL BASE TUBERA

ESPESOR DE LA PARED TUBERA

METAL DE APORTE

GRUPOTIPO DE CORRIENTE

TIPO DE JUNTA

RANGO ENTRADA DE CALOR COSTURA LONGITUDINAL SUPERIOR

RANGO ENTRADA DE CALOR COSTURA LONGITUDINAL INFERIOR

RANGO ENTRADA DE CALOR COSTURA CIRCULAR SUPERIOR

RANGO ENTRADA DE CALOR COSTURA CIRCULAR INFERIOR

CONDICIONES DE OPERACINCD EP: Corriente Continua Electrodo Positivo

en los numeral 5.4 y B2.2 DE LA EDICIN 2005 DEL ESTNDAR API 1104.2. El VALOR REAL es el valor de la variable esencial utilizada durante la ejecucin del cupn de prueba.3. El RANGO CALIFICADO corresponde a las caractersticas de las soldaduras que el procedimiento de soldaduracubre para ser realizadas en produccin.

1. Las VARIABLES DE SOLDADURA APLICABLES son las VARIABLES ESENCIALES para procedimiento contempladas

PWHT NO SE UTILIZ NO UTILIZAR

NOTAS CON RESPECTO A LOS LMITES DE LA CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

LAS NORMALES PARA ESTA TUBERA LAS NORMALES PARA ESTA TUBERA

PRECALENTAMIENTO Mnimo 105C Mnimo 105C

POSICIN CALIFICADA FIJA, A 45 (6G) FIJA (2G, 5G y 6G)PROGRESIN ASCENDENTE ASCENDENTE

A TOPE CON BISEL EN V SENCILLO Y TRASLAPADA PE CON BISEL EN V SENCILLO Y TRASLA

3 E-7018-G (AWS A5.5)CD EP CD EP

PARA LAS SOLDADURAS DE FILETE EL LMITE DE FLUENCIA NO ES VARIABLE ESENCIAL.

(4.8 mm hasta 19.1 mm)

E-7018 (AWS A5.1) NICAMENTE

PARA LAS SOLDADURAS DE FILETE EL ESPESOR NO ES VARIABLE ESENCIAL.

MANUALEspecificacin API 5L X 65 Lmite de Fluencia igual a Lmite de Fluencia 65 000 psi a 65 000 psi

0.385" (9.8 mm) 3/16" hasta 3/4"

MANUAL

LMITES DE LA CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA, B2.2

VARIABLE DE SOLDADURA APLICABLE VALOR REAL RANGO CALIFICADO

SMAW SMAW

RESULTADOS ENSAYO DE MICRODUREZA VICKERS [Segn B.2.4.4.4]

E-7018-G (AWS A5.5) E-7018 (AWS A5.1) Y


[49.18 - 57.60] kJ/in[66.47 - 73.47] kJ/in

[49.18 - 57.60] kJ/in[66.47 - 73.47] kJ/in

00



26

XII. Registro de la Calificacin de los Soldadores

PROCESO DE SOLDADURATIPORESPALDO

DIMETRO EXTERIOR DE LA TUBERA

DISEO DE LA JUNTA

METAL DE APORTE

el numeral 6.2.2 DE LA EDICIN 2005 DEL ESTNDAR API 1104.2. El VALOR REAL es el valor de la variable esencial utilizada durante la ejecucin del cupn de prueba.3. El RANGO CALIFICADO corresponde a las caractersticas de las soldaduras que el soldador puede realizar en produccin, mientras la calificacin est vigente, de acuerdo con los VALORES REALES de las variables esenciales.

NOTA 1: El soldador puede realizar en produccin soldaduras de tuberas con electrodos del Grupo 3 (AWS A5.1)tales como E-7015, E-7016 y E-7018 y de (AWS A5.5) tales como E-8015, E-8016, E-8018 y E-9018.VER TABLA 1 DEL NUMERAL 5.4.2.6 DEL ESTNDAR API 1104, Edicin 2005.

NOTA 2: El soldador podr ejecutar en produccin SOLDADURAS DE RANURA en tuberas con JUNTAS A TOPE y SOLDADURAS DE FILETE en tuberas con juntas traslapadas en TODAS LAS POSICIONES FIJAS: 2G, 5G y 6G; 2F, 4F y 5F.VER LITERAL f) DEL NUMERAL 6.2.2 DEL ESTNDAR API 1104, Edicin 2005.

y WPS ACI-02-08 Rev. 0), a los RANGOS CALIFICADOS en los LMITES DE LA CALIFICACIN y a la VALIDEZ indicada.

[MAYOR A 323.9 mm]

1. La siguiente CERTIFICACIN aplica NICAMENTE a los procedimientos de soldadura (WPS ACI-01-08 Rev. 0

LMITES DE LA CALIFICACIN DE LOS SOLDADORES

NOTAS CON RESPECTO A LOS LMITES DE LA CALIFICACIN DE LOS SOLDADORES1. Las VARIABLES DE SOLDADURA APLICABLES son las VARIABLES ESENCIALES para soldador contempladas en

POSICIN CALIFICADA FIJA A 45 (6G)PROGRESIN

ASTM A 36 NICAMENTE PUEDE APLICAR

hasta 3/4" [19.1 mm]

A TOPE, BISEL EN V SENCILLO Y TRASLAPADA

ESPESOR NOMINAL DE LA PARED DEL TUBO

VARIABLE DE SOLDADURA APLICABLE

3 (E-7018 + E-7018-G) VER NOTA 1

NOTAS CON RESPECTO A LA CERTIFICACIN

Grupo

VER NOTA 2ASCENDENTE

0.385" [9.8 mm] Desde 3/16" [4.8 mm]

ASCENDENTE


A TOPE, BISEL EN V SENCILLO

20" MAYOR A 12 3/4"

VALOR REAL DE LA VARIABLE DE SOLDADURA RANGO DE CALIFICACIN

SMAW SMAW

UTILIZANDO RESPALDO

MANUAL MANUAL

Y TRASLAPADA

SOLDADURAS DE RANURA



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XIII. Certificacin del Procedimiento

2. En caso de alguna duda en cuanto a la autenticidad de esta CERTIFICACIN, favor comunicarse con la secretara del Instituto de Soldadura West Arco indicando INFORME No. CP-054-083. Para especificar el alcance de la presente calificacin consultar los numerales indicados del Estndar API 1104,Edicin 2005 o con la Coordinacin Tcnica del Instituto de Soldadura West Arco.4. Un CLIENTE podr exigir la calificacin de los soldadores dentro del perodo de validez de esta certificacin si el contrato de trabajo as lo exigiere.5. Cualquier cambio en el Rango Calificado de las Variables Esenciales requerir una NUEVA calificacin del Procedimiento de soldadura y/o de los soldadores.6. Para el Soldador, si el periodo de validez de esta certificacin ha vencido, y l no demuestra con registros vlidos que ha seguido desempendose en lo indicado en esta calificacin, o han transcurrido ms de seis meses sin soldar en el proceso SMAW, o se duda de su habilidad, el soldador debe ser RECALIFICADO.

CERTIFICAN QUE EL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA SEGN EL WPS ACI-01-08 Rev.0 y EL WPS ACI-02-08 Rev. 0, AS COMO LOSSOLDADORES CITADOS A CONTINUACIN HAN SIDO CALIFICADOS Y APROBADOS DE ACUERDO CON LOS CRITERIOS ESTABLECIDOS POR EL ESTNDAR API 1104, EDICIN 2005. LA CERTIFICACIN MEDIANTE ESTE DOCUMENTO DE LA HABILIDAD COMO SOLDADOR, SEGN LOS CRITERIOS EXIGIDOS POREL ESTNDAR, DEL SEOR FLORIBIANO PEAIDENTIFICADO CON EL DOCUMENTO DE IDENTIDAD C.C. No. 79.118.114 de BOGOTA, DCY DEL SEOR CARLOS EDUARDO COSTO CHAPARROIDENTIFICADO CON EL DOCUMENTO DE IDENTIDAD C.C. No. 79.207.352 de BOGOTA, DCTIENE VALIDEZ INDEFINIDA, A NO SER QUE SE PRESENTE ALGUNA DE LAS SIGUIENTES CIRCUNSTANCIAS:(1) EL SOLDADOR NO SE DESEMPEE EN EL PROCESO DE SOLDADURA CALIFICADO [SMAW] DURANTE UN PERIODO MAYOR IGUAL A SEIS (6) MESES O (2) EXISTA ALGUNA RAZN ESPECFICA POR LA CUAL SE DUDE DE SU HABILIDAD.

Y COMO CONSTANCIA SE FIRMA EN BOGOT, COLOMBIA, A LOS 05 DAS DEL MES DE ENERO DE 2009, POR LAS PARTES QUE HAN INTERVENIDO EN LA PRESENTE PRUEBA, COMO SIGUE:

CON BASE EN LOS PROCEDIMIENTOS , ENSAYOS Y RESULTADOS ANTERIORES, LOS SUSCRITOS Y "SOLDADURAS WEST ARCO LTDA."

INSPECCIN VISUAL

CERTIFICACIN

NOTAS CON RESPECTO A LA CERTIFICACIN


LUS ALFREDO LOZANO QUIMBAYO Ing. ANDRS HERNANDO RENGIFO FERNNDEZCOORDINADOR TCNICO INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO

INSPECTOR CWI CERTIFICATION No. 09012331REGISTRO ACS-ICS-219



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MUCHSIMAS GRACIAS POR SU GENTIL ATENCIN

CALIFICACIN DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA SEGN EL APNDICE B DEL ESTDAR API 1104. CASO COLOMBIANOConsideracionesConsideraciones1. Quemn o perforacin2. Formacin de fisuras por hidrgeno2. Evitar la formacin de fisuras por hidrgenoProtocolo General I. Montaje del Cupn de PruebaII. Ejecucin de la primera capaIII. Registro de parmetros del procedimientoIV. LimpiezaV. Ejecucin de las capas de relleno y presentacinVI. Inspeccin Capa de PresentacinVII. Ubicacin, identificacin, marcacin de las probetasVIII. Mecanizado de las probetasIX. Probetas X. Ensayos MecnicosX. Ensayos MecnicosXI. Registro de la Calificacin del ProcedimientoXI. Registro de la Calificacin del ProcedimientoXI. Registro de la Calificacin del ProcedimientoXI. Registro de la Calificacin del ProcedimientoXI. Registro de la Calificacin del ProcedimientoXI. Registro de la Calificacin del ProcedimientoXI. Registro de la Calificacin del ProcedimientoXII. Registro de la Calificacin de los SoldadoresXIII. Certificacin del ProcedimientoMUCHSIMAS GRACIAS POR SU GENTIL ATENCIN

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