Cambio de Liner de Cilindro Molino 9.6'x13' Barras

PROCEDIMIENTO OPERACIONAL ESCRITOCAMBIO DE LINER DE ACERO DEL CILINDRO-MOLINO BARRAS9.5’X13’

Documento de consulta para optimizar el trabajo y realizarlo de una forma segura, cumpliendo con todas las normas y estándares de seguridad.

PROCEDIMIENTO OPERACIONAL ESCRITOCAMBIO DE LINER DE ACERO DEL CILINDRO-MOLINO BARRAS 9.5’X13’

PG-002 Edición 01

División: MANTENIMIENTO

Nº de Copia: Copia destinada a:

002 MANTENIMIENTO

Trascrito por: Fecha Revisado por: Fecha

Firma: Luis Lora Ramírez. Firma:

Aprobado por: Fecha Aprobado por: Fecha

Firma: Mario Guerrero Vento Firma:


PG-002 Edición 01

1.-Presentación:

Esta sección define los procedimientos y estándares que se requiere para realizar cualquier

trabajo de Mantenimiento Mecánico en Campo.

2. Objetivo:

Evitar lesiones personales.

Establecer directrices adecuadas para el control de riesgos que se presenten en la realización de

trabajos de mantenimiento con el fin de minimizar o eliminar las pérdidas accidentales.

Cumplir con las regulaciones legales vigentes, Reglamento de Seguridad é Higiene Minera DS-

0469-2001-EM y sus modificatorias, Reglamento Interno de Seguridad e Higiene.

3. Alcance:

Este procedimiento se aplicara sin restricción alguna en todo el trabajo de mantenimiento que

realice desde el inicio hasta su culminación.

4. Documentos Relacionados / Referencia:

MANUALES: Manual Del Sistema Integrado De Gestión En Seguridad.

5. Definiciones:

Charlas de Seguridad. Asegurar la comunicación grupal entre el supervisor y el personal a su

cargo, y permite crear un clima de espíritu de equipo y aumentar el valor de la imagen del

supervisor como un líder, reforzando la seguridad del personal a su cargo, debiendo llevar un

registro.

Análisis de Tarea. Tienen como objetivo lograr la reflexión del trabajador previo a la realización

de una tarea.

Revisión de procedimientos. Tiene por objetivo optimizar los procedimientos establecidos para

la realización de cada tarea.

6. Responsabilidades:


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El Gerente, Superintendente Supervisor Funcionario, Supervisores empleados así como el

personal asignado a esta labor son responsables de cumplir y hacer cumplir la normativa legal

vigente para realizar el trabajo de acuerdo al Reglamento de Seguridad e Higiene Minera,

Reglamento Interno General de Seguridad é Higiene Minera y aplicar los procedimientos de

trabajo seguro donde se requiera.

El Dpto. Seguridad velará por el cumplimiento y la ejecución de las normas establecidas,

asimismo brindará el asesoramiento cuando se requiera y sea solicitado.

El contratista cumplirá todas las indicaciones establecidas en el Sistema Integrado de Gestión en

Seguridad.

7. Recursos Humanos:

Contratista REMOL MINING SAC:

1. D.N.I Nº (Supervisor)2. D.N.I. Nº 3. D.N.I. Nº 4. D.N.I. Nº 5. D.N.I: Nº 6. D.N.I: Nº 7. D.N.I: Nº 8. D.N.I: Nº 9. D.N.I: Nº 10. D.N.I: Nº 11. D.N.I: Nº 12. D.N.I: Nº


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Equipos y materiales:

- Equipos:

Llave de impacto.Equipo Oxicorte.Maquina de soldar eléctrica. - Equipo de protección personal Contratista (EPP).-Cascos de seguridad.Zapatos y/o botas de seguridad.Protector visual.Protector auditivo.Guantes de cuero.Respirador.Traje Tyvex

- Herramientas.-

Arnés Tecles de 1/2 Tn.Comba de acero. Sogas de ½”, ¾”, 1’’. Polypasto Dados de impacto.Cuchillo Frosts. Llaves mixtas.Cutter. Flexómetros.Barretas. Luminarias.Barretillas. Extensión eléctrica.Estrobos de ½”x2mts Gata hidráulica.

- Materiales:SolventeTrapo industrial.ElectrodosLiquido penetrante.


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8. Análisis de Riesgos

RIESGO DESCRIPCION DEL PELIGRO

Riesgo ProbabilidadEstrategia de prevención.

Estrategia de minimización.

Plan de contingencia.

Riesgo Eléctrico. Alta

Nunca realizar trabajos con equipos energizados.

Verificación de la energía del equipoRealizar el bloqueo correspondiente

Realizar el bloqueo en los equipos para el mantenimiento.

Brindar charlas de análisis de riesgo.

Carga suspendida Media

Usar estrobos y grilletes de acuerdo al peso de la carga

Verificación de tablas y manuales de estrobos y grilletes.

Brindar charlas de análisis de riesgo en el lugar de trabajo.

Caída de personas. Alta

Colocado de andamios y orejas para anclado de arneses.

Mantener el área de trabajo despejada, inspeccionar la colocación de arneses

Brindar charlas de análisis de riesgo y trabajo en alturas.

Caída de bolas. Media.

Realizar la limpieza interna del molino previa al mantenimiento

Inspeccionar que la limpieza de la zona de trabajo.

Brindar una charla sobre las zonas de trabajos.

Trabajo en altura Media

Utilización de arnés Inspección del área, toma de medidas correctivas, verificación

Realizar la inspección del equipo y identificación de riesgos y minimizar los mismos

Trabajo en Caliente Media

Utilización de todo el equipo de protección, uso de extintor, demarcación del área

Instalación correcta del equipo de oxiacetilénica y verificación de sus válvulas anti retorno

Ceñirse a los estándares del uso del equipo de oxiacetilénico y realizar charlas de análisis de riesgo en el área de trabajo

Trabajo en espacio confinados

Alta

Procedimiento de trabajo seguro, medir el nivel de oxigeno y presencia de gases.

Presencia de un vigía inspección del área toma de medidas correctivas, oxigenación del aéreas esta requiere un equipo especial.

Brindar charlas de análisis de riesgo operacional en espacios confinados, verificación de la atmosfera de trabajo, medidas correctivas según los estándares.


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9. Análisis de Riesgos

Descripción:

Toda vez que sea necesario este documento podrá ser modificado.

La elaboración o modificación de este documento será realizada por el personal

involucrado en coordinación con el supervisor y el dpto. de seguridad.

El presente documento será aprobado por el jefe de seguridad del Área,

Gerente de mantenimiento y el Director de Operaciones.

10. Desarrollo del procedimiento

ACTIVIDADES RIESGOS CONTROLES

1.-coordinación el personal

para realizar los trabajo

Resbalones

tropezones

Llenado de

formatos de

seguridad

(identificación de

los peligros y

riesgos en el área

de trabajo).

2.-Solicitar autorización

para el bloqueó de equipo

Resbalones

Tropezones

Caídas a nivel

Caminar por áreas

señalizadas, libre

de obstáculos

3.-Bloquear equipo a

intervenir, se bloquean

todo tipo de energías ya

sea eléctrica neumática,

hidráulica, mecánica (Lock

Out, Tag Out).

Caídas a nivel y

desnivel

Tropezones y

resbalones

Caminar por áreas

señalizadas, libre

de obstáculos

Uso de arnés

4.-Colocar cinta de

seguridad alrededor del

área de trabajo o

señalizarla

Caídas a nivel y

desnivel

Tropezones y

resbalones

Orden y limpieza


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5.-Traslado a la zona de trabajo

con los EPP detallados.

Resbalones

Caídas a nivel

Caminar por zonas

señalisadas

6.-Revisión e inventario general

de los materiales a utilizar.

Golpes a las manos

Cortes

resbalones

Coordinación con el

personal involucrado en

le trabajo

Uso de EPP adecuado

7.-Traslado de materiales con

apoyo del puente grúa lo más

cercano a la zona del trabajo.

Aplastamiento

Resbalones

Tropezones

Golpes ala mano

Retirarse de la carga

suspendida


personal de trabajo

8.-Medición del nivel de oxigeno Intoxicarse uso de respirador


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(19.5<O2<23.5). Resbalones

tropezones

adecuado

iluminación adecuada

dentro y fuera del molino

9.-Coordinación con el

supervisor, responsable del

área y del trabajo para proceder

al inicio del trabajo, si las

condiciones de trabajo son

optimas

Caídas a desnivel

Resbalones

Caminar por zonas

señalizadas

10.-Instalación de líneas de vida

si existe trabajos de altura

(mayor a 1.80m) y demás

sistemas de seguridad.

Caídas a desnivel

Resbalones

Uso correcto de arnés

Conocimiento exacto de

donde se va a colocar la

line a de vida


11.-Instalada la de máquina de

soldar y/o equipo de oxicorte se

cortan los pernos de sujeción si

fuese necesario (pernos

oxidados y/o robados).

Electrocución

Cortes

Golpes ala s manos

Personal capacitado

para realizar el trabajo

Uso correcto de EPP

12.-Desmontaje de los lifter y

chaquetas de acero

desgastados en el interior del

molino, si fuese necesario se

cortan (se encuentran adheridos

entre sí debido al desgaste

Aplastamientos

Golpes alas distintas

partes del cuerpo

coordinación con el

personal involucrado en el

trabajo todo momento

EPP adecuado para

realizar trabajo


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producido).

13.-Retiro de los lifter y

chaquetas usados.

Golpes en distintas

partes del cuerpo

Atrapamientos

Resbalones

Cortes

Hincones

Coordinación y

comunicación en todo

momento

Uso correcto de

herramientas

Comunicación con el

operador de gura al

momento del desalojo de

los linners usados

14.-Limpieza de la estructura

interior del molino, se

inspecciona el estado del

mismo.

Resbalones

Tropezones

Caídas a nivel

Orden y limpieza

Coordinación del

personal

15.-Traslado de los lifter y

chaquetas nuevos hasta el

interior del molino haciendo uso

de un riel

Aplastamientos

Resbalones

Caídas a nivel

Retirarse de la carga

suspendida

Coordinación y

coordinación en todo

momento


16.-Se procede a la instalación

y un pre ajuste de los nuevos

lifter (la instalación se puede

realizar con un tecle y/o

manualmente).

Aplastamiento

golpes en distintas

partes del cuerpo

cortes

atrapamientos

sobre esfuerzo

Coordinación y


momento

Uso correcto de

herramientas

No levantar mas de 25

kl

18.-Se procede a la instalación

de los chaquetas nuevos (se

puede realizar con un tecle y/o

manualmente).

Aplastamiento

golpes en distintas

partes del cuerpo

cortes

Coordinación y


momento

Uso correcto de


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atrapamientos

sobre esfuerzo

herramientas

No levantar mas de 25

kl

19.-Se realiza los giros

necesarios hasta completar la

totalidad de filas del cilindro.

Lesiones de manos

Caídas a nivel

Atrapamiento

Retirarse del molino


operador de la grúa

20.-Una vez instalados los lifter

nuevos se procede al ajuste de

los elementos de sujeción.

Golpes alas manos

Lumbalgia

Resbalones

Atrapamiento

Caída a desnivel

Coordinación en todo

momento

Uso de arnés

Posicionamiento

adecuada

21.-Retiro de herramientas

orden y Limpieza general del

área de trabajo.

Golpes en las manos

Cortes

resbalones

caídas a nivel

uso de guantes en todo

momento

conocimiento exacto de

los depósitos de basura

Instrucciones Finales de Seguridad

Los estrobos no deben ser cargados en exceso o fuera de sus rangos de capacidad, estos deberían ser mostrados por marcas o etiquetas.

Nota:

Se debe retirar el Spout Feeder(retirado por parte de Minsur) para una buena ventilación en el interior del molino


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El señalero será la ÚNICA persona quien brinde señales al operador de grúa. Mantener libre de cualquier obstrucción a la carga suspendida. Todas las personas deberán mantenerse lejos de las cargas levantadas.

NUNCA caminar debajo de cargas suspendidas.Siempre que sea posible el estrobador caminará alrededor de la carga llevada por la grúa, vigilando que el personal de alrededor esté a salvo.


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Procedimientos adicionales de seguridad:

El Dpto. Seguridad velará por el cumplimiento y la ejecución de las normas establecidas,

asimismo brindará el asesoramiento cuando se requiera y sea solicitado en Coordinación con

el supervisor.

El Responsable del análisis de la tarea por parte de REMOL MINING SERVICE SAC es el

Ing. De seguridad quien conjuntamente con el supervisor de seguridad de la minera

coordinara para efectivizar mejor este trabajo.

El traslado a la zona de trabajo es responsabilidad del mismo personal de REMOL MINING

SERVICE, previos permisos y coordinación con el Gerente, Superintendente Supervisor,

Funcionario y Supervisores empleados designados para esta instalación.

Se nos indicará el área donde se va a trabajar disponiendo, los lugares de tránsito,

almacenaje, ubicación de las tomas de energía eléctrica, agua, aire presurizado y otros.

El responsable de la señalización es el grupo de trabajo de, quienes procederán a encintar

de tal manera no se interfiera con los otros grupos de trabajo vecinos. Para esto si fuese

necesario se colocaran conos de seguridad.

La responsabilidad es del grupo de trabajo de REMOL MINING SERVICE SAC, quienes

trasladaran sus herramientas, Izaje y traslado de los Liners a cambiar del molino a intervenir.

La Instalación de la máquina de soldar, equipo oxicorte, y llave de impacto deberá estar

listo para usarlo, la ubicación, la toma de energía estará a cargo del supervisor encargado,

cumpliendo con los estándares de seguridad.

El Trabajo de montaje propiamente dicho estará enteramente a responsabilidad del supervisor

de REMOL MINING SERVICE SAC Y EL GRUPO DE OPERARIOS ESPECIALIZADOS EN

ELTRABAJO.

La limpieza del área en que se ha trabajado estará a cargo de los mecánicos de REMOL

MINING SERVICE SAC. En todo momento.

La Inspección y conformidad del trabajo será realizada por el supervisor de REMOL MINING

SERVICE SAC conjuntamente con el supervisor encargado de los trabajos.


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RIESGOS POTENCIALES MEDIDAS DE CONTROL

Incumplimiento de liberación de zona para realización del Trabajo (descoordinación)

Coordinación con el responsable del área-Autorizaciones y permisos-Señalizar el área de trabajo (encintado)

Caídas a nivel y tropiezos Reconocimiento del área de trabajo – accesos –caminar con cuidado-utilizar tres punto de apoyo.

Caídas a desnivel – resbalones y tropiezos

Uso de escaleras sujetadas, línea de vida, andamios uso obligatorio de arneses.

Lesiones en manos Uso obligatorio de guantes de cuero.Proyección de partículas Uso de lentes de seguridad, caretas faciales.Quemadura por soldadura Uso de careta de soldador, equipo de protección para

soldadores, uso de extintor.

Diagrama de Flujo:

En la página siguiente


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PROCEDIMIENTO OPERACIONAL ESCRITOCAMBIO DE LINNER DE ACERO DE CILINDRO-MOLINO BOLAS/BARRAS

PROCEDIMIENTO OPERACIONAL ESCRITOCAMBIO DE LINNER DE ACERO DE CILINDRO-MOLINO BOLAS/BARRAS

INDUCCION DE SEGURIDAD AL PERSONAL INVOLUCRADO EN EL TRABAJOINDUCCION DE SEGURIDAD AL PERSONAL INVOLUCRADO EN EL TRABAJO

EPP, IMPLEMENTO

S DE SEGURIDAD Y MATERIALES COMPLETOS.

EPP, IMPLEMENTO

S DE SEGURIDAD Y MATERIALES COMPLETOS.

IDENTIFICACION DE L REA SEGURA?

IDENTIFICACION DE L REA SEGURA?

HABILITAR TODOS LOS IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD Y MATERIALES PARA EL TRABAJOHABILITAR TODOS LOS IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD Y MATERIALES PARA EL TRABAJO

COORDINACION CON EL SUPERVISOR PARA PROPORCIONAR COND. SEGURAS DE TRABAJOCOORDINACION CON EL SUPERVISOR PARA PROPORCIONAR COND. SEGURAS DE TRABAJO

Medición de ppm y oxigenoMedición de ppm y oxigeno

Instalación de máquina de soldar, equipo oxicorte, llave de impacto, y demás equipos. Instalación de máquina de soldar, equipo oxicorte, llave de impacto, y demás equipos.

Instalación de líneas de vida y demás sist. De seguridad.Instalación de líneas de vida y demás sist. De seguridad.

Retiro de barras, aflojar pernos, de sujeción, desmontaje, retiro de los lifter polymet desgastados y limpieza del cilindro.Retiro de barras, aflojar pernos, de sujeción, desmontaje, retiro de los lifter polymet desgastados y limpieza del cilindro.

Se procede a la instalación de los nuevos linners de acero, introducir barras al molino.Se procede a la instalación de los nuevos linners de acero, introducir barras al molino.

Limpieza del área en generalLimpieza del área en general

Se procede al ajuste de los elementos de sujeciónSe procede al ajuste de los elementos de sujeción


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DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD TIEMPOLlenado de formatos de Seguridad charla de inducción 01:00:00Bloqueo del Molino 00:15:00Identificación de área segura (exterior e interior del molino) y demarcación 01:00:00Inventario de materiales 01:00:00Traslado de materiales nuevos hacia área de trabajo (interior del molino) 08:00:00Instalación de equipos y sistemas de seguridad 01:30:00Retiro de barras del interior del molino 05:00:00Desmontaje y retiro de linners de acero usados 08:00:00Instalación de linners nuevos 10:00:00Giro de molino 06:00:00Ingreso de barras del interior del molino 05:00:00Ajuste y Retorqueo de pernos de sujeción 04:00:00 50:45:00

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