CAMISAS-OLEODUCTOS-ROTOS

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 Soluciones Integrales para Tuberías y Ductos Casquillos de Refuerzo Soldables y Casquillos de Reparación Casquillos de Reparación Empernados Abrazaderas de Reparación www.dresser.com

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Soluciones Integrales para Tuberías y Ductos

Casquillos de Reuerzo Soldable

y Casquillos de ReparacióCasquillos de Reparación Empernado

Abrazaderas de Reparació

www.dresser.com

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Al Servicio del Mercado de Tuberías de Transportepor Más de un Siglo...

Aplicaciones para Casquillos de Reuerzo, Casquillos de Reparación y Abrazaderas de Reparación

 

En 1880, Solomon Dresser estableció la S.R. DresserManuacturing Company en el pueblo de “auge” petrolero de

Bradord, Pennsylvania. Once años después, conando en sus cono-cimientos adquiridos sobre los compuestos de caucho, introdujo su

acoplamiento Dresser, un método innovador para unir tuberías deextremos sin tapar en la naciente industria del gas natural.

Habiéndose comprobado la actibilidad del transporte de gas a

larga distancia, la construcción de gasoductos transcontinentalescomenzó en serio. Y para 1918, el acoplamiento básico de Dresser

se había utilizado en más de 9000 mil las de tuberías en los EE.UU. –¡un total de aproximadamente 2,159,000 acoplamientos!

Para cumplir con las necesidades en desarrollo de los clientes,

la línea de productos se expandió durante esta época para incluirnumerosas abrazaderas de reparación y casquillos así como casquil-

los de reuerzo. El catálogo de Dresser de 1918 describe no menos

de nueve estilos de casquillos para tubería que ueron “utilizadosregularmente en grandes cantidades por las empresas de Agua,Petróleo y Gas”.

Hoy, Dresser Piping Specialites sigue siendo un proveedor

principal de una variedad de productos de entubación para todo tipo

de tuberías de transporte de Agua, Petróleo y Gas.

Preguntas? Comuníquese con el Servicio al Cliente de Dresser: 1-800-458-2398www.dressercouplings.com

Deecto/Aplicación Requerida Producto Página

Pequeñas ugas de picadura, Estilo 75 Página 1

grietas o hendiduras pequeñas Permaclamp 

Estilo 93Casquillo de Reparación Página 2-3

Dividido

Estilo 96Casquillo de Reparación Página 4-5para Cuerpo Expandido

Estilo 97Casquillo de Reparación Página 6

de Hendiduras

Estilo 110Casquillo de Reuerzo Página 8-9

Estilo 220Casquillo de Reuerzo Página 10-11

tipo “Calabaza”

Fugas más grandes y picadurasmúltiples; Fugas en juntas solda-das o collarines roscados

Reparación de ugas en juntassoldadas con huelgo radial librede hasta 3 pulg.

Para reorzar tuberías yreorzar juntas soldadas conugas

Reuerzo de tuberías y reuerzode líneas acopladas o pestañaso válvulas con ugas

Reparación de agujeros, grietasy hendiduras en tuberías deacero de hasta 48”

Alivio de taladrado, reducciónde tensión y reparación detuberías de acero corroídas

Página 7

PBR SoldableCasquillo de Reparación

con Equilibrio

de Presión

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Estilo 75 PERMACLAMP para Tuberías de Acero

Estilo 75 PERMACLAMPEspecifcaciones para Tamaños de 4 pulg. a 42 pulg.

  Tamaño Diámetro  Tamaño  Tamaño  Cobertura de  Peso Aproximado

  Nominal  Externo del Tornillo  del Perno la Empaquetadura  por Abrazadera

(pulg.) (O.D.) de Fijación  Lateral  (pulg. Cuadradas) (Lbs.)

  4 4.500 3/8 5/8 9-1/2 116 6.625 3/8 5/8 11-1/2 158 8.625 7/16 3/4 11-1/2 19

10* 10.750 7/16 3/4 13 2412* 12.750 7/16 3/4 13 28

14 14.000 7/16 3/4 13 4416 16.000 7/16 1 17 4918 18.000 7/16 1 17 8720 20.000 7/16 1 17 9722 22.000 7/16 1 17 10224 24.000 7/16 1 17 112

26 26.000 7/16 1 17 11528 28.000 7/16 1 17 11830 30.000 7/16 1 17 12036 36.000 7/16 1 17 18642 42.000 7/16 1 17 244

• Orece la reparación rápida, sencilla y permanente de las ugas depicadura en las tuberías de acero.

• Las abrazaderas se envían en cajas listas para el uso. Solamente tieneque posicionar la abrazadera y apretar los pernos laterales. El cuerpo dela abrazadera viene marcado para el posicionamiento rápido sobre la

uga o hendidura y ranurada para los cordones de las soldadurascircunerenciales. La reparación es permanente, pero la abrazaderapuede removerse para ser utilizada en otro sitio.

• Su costo es menor que el de los casquillos de mayor peso, pero igualde permanente. Su instalación también cuesta menos. Además, no se

necesitan herramientas costosas, mano de obra ni recargos por tiempo,ni desviaciones ni interrupciones en el servicio.

Abrazaderas para Fugas de Picadura

Materiales de Elaboracion

Cuerpo y Contrabridas: Coladas de aceroal carbón a ASTM A-27; Barra/Chapa AISIC1015/ASTM A36

Tornillos de Fijación: Aleación de acerocon tratamiento térmico y enchape decadmio

Correas y Afanzadores: Acero al carbón aANSI A21.11/AWWA C111

Empaquetaduras: Nitrilo: Durómetro 75

La acción selladora se produce sencillamenteal apretar los pernos laterales y los tornillosde jación contrabrida, creando así un selladoa prueba de ugas a lo largo de la vida útil dela línea.

Clasifcaciones de Presión * Estilo 75

Tamaño4-42 pulg.

Diámetros mayores y dimensiones métricas disponibles a petición. Sírvase consultar sus requisitosparticulares de dimensionamiento con la ábrica.

* 10 y 12 @ 760 psi

Clasifcaciones de Temperatura-20°a + 150°F

(*)AVISO: Todas las abrazaderas de DresserEstilo 75 han sido sometidas a prueba en laábrica a 1.5 veces la presión clasicada.

1

ANSI 300 a1200 psi

©2008 Dresser, Inc.

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Estilo 93 Materiales de Construcción

Casquillos para Altas PresionesEstilo 93 Casquillo de Reparación de Bajo Perfl para Tuberías de Acero

• Diseñados especialmente para la entubación de transporte abricada en acero

• Diseñados para envolver completamente y reparar permanentemente los agujeros de

picadura o hendiduras de hasta 8 pulg. de extensión en las tuberías de acero;o revestir los collarines de tornillo y juntas soldadas a tope deectuosas.

Los casquillos se montarán sobre las tuberías desviadas tanto como 5 grados.

• El diseño de tapa roscada orece la capacidad de sellado circunerencial

adicional alrededor de la tubería.

• Todos los casquillos han sido sometidos a prueba en la ábrica a 1.5 vecesla presión clasicada.

• Los casquillos vienen plenamente ensamblados de ábrica para la instalación rápida.Elaborados de acero al carbón de alta calidad o abricados de acero undido.Los casquillos también están desogados para la instalación bajo presión.

Cuerpo: Acero soldable apto para la aplicación en particular aASTM A36 o su equivalente.

Contrabrida: Acero al carbón AISI C1015

Tapas Roscadas: Acero al carbón C 1038 con tratamientotérmico y enchape de cadmio

Pernos: Cumplirán con las propiedades sicoquímicas deASTM A193 Grado B7 y los requisitos de uerza de la apli-cación.

Empaquetaduras: Los casquillos se envían con empaqueta-duras de compuesto de caucho Nitrilo que no se deterioraráncomo consecuencia de los años ni la exposición al aire bajocondiciones normales de almacenamiento o de uso. Las empa-quetaduras de Nitrilo cumplirán con las siguientes especica-ciones:• Dureza de Durómetro: 70 ±5• Resistencia Tensora: Mínimo de 1000 psi• Alargamiento: Máximo de 200%

Las empaquetaduras son inmunes al ataque por las impurezashalladas normalmente en el gas natural, tal como odorantes,hidrocarburos líquidos, bióxido de carbono y agua.

Revestimientos: Se proporciona el revestimiento de taller de

Dresser como estándar; epoxia adherida a usiónAL-CLAD™ es opcional.

Fabricadas por encargo a 30 pulg., estos casquillos dereparación aguardan el montaje para las pruebas depresión. Abajo, el casquillo terminado está listo para elembalaje y envío a su destino fnal

Clasifcaciones de Presión Clasifcaciones de Temperatura

-20° a + 150°Fpara todos los tamaños

ANSI 150 a 500 psi

ANSI 300 a 1000 psi

ANSI 600 a 1500 psi

2 ©2008 Dresser, Inc.

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6 150 6.625 8-7/8 8 14-1/2 12-3/8 8-7/8 7-1/2 17-7/8 12 8-7/8 8-1/4 19-1/8 13 1-

8 200 8.625 10-7/8 8 16-1/2 12-3/8 10-7/8 7-1/2 19-7/8 12 10-7/8 8-1/2 20-3/8 19-1/2 1-10 250 10.750 13 8 18-3/4 12-3/8 13 7-1/2 22-1/2 12-1/2 13 7-1/4 22 17-3/4

12 300 12.750 15 8-1/4 21-3/8 13-3/4 15 12 25-1/2 17 15 8-3/4 26 21-1/4

14 350 14 16-1/4 8-1/4 22-3/4 13-3/4 16-1/4 8 -1/2 25-3/4 13-1/2 16-1/4 8-3/4 27-1/4 21-1/4

16 400 16 18-1/4 8-1/4 25-1/8 13-3/4 18-1/4 8-3/4 27-3/4 19-3/4 18-1/4 8-3/4 29-1/4 21-1/4

18 450 18 20-1/4 8-1/4 27-1/8 13-3/4 20-1/4 8-3/4 30-1/4 20-1/4 20-1/4 8-3/4 30-3/4 20-3/4

20 500 20 24-1/4 8-1/4 28-5/8 14 22-1/4 11-1/2 35-1/4 17 22-1/4 8-3/4 32-3/4 20-3/4

22 550 22 24-1/4 8-1/4 30-5/8 14 24-1/4 11-1/2 37-1/4 17 24-1/4 11-1/2 37-1/4 26

24 600 24 26-1/4 8-1/4 33-1/8 14 26-1/4 11-1/2 39-1/4 17 26-1/4 11-1/2 39-1/4 26

26 650 26 26-1/4 8-1/4 33-1/8 14 28-1/4 7-1/2 39-1/4 20 28-1/4 11-1/2 41-1/4 26

28 700 28 26-1/4 8-1/4 33-1/8 14 30-1/4 9 40-3/4 21 30-1/4 11-1/2 43-1/4 26

30 750 30 26-1/4 8-1/4 33-1/8 14 32-1/4 12-3/4 44-3/4 26-3/4 32-1/4 11-3/4 45-1/4 26-1/4 36 800 36 36-1/4 10-7/8 47-1/4 16-3/4 36-1/4 9 47-1/4 21-1/2 – – – –

42 850 42 42-1/4 11-1/2 55-1/4 16-1/4 42-1/4 13-1/2 55-1/4 26-1/2 – – – –

48 900 48 48-1/4 11-1/2 61-1/4 16-1/4 48-1/4 12 61-1/4 26-1/2 – – – –

 

Estilo 93 Casquillo de ReparaciónEspecifcación de Dimensiones para los Tamaños 6 pulg. a 48 pulg.

Estilo 93 Dimensiones del Casquillo de Reparación de Bajo Perfl

AVISO: Dresser abricará diámetros mayores por encargo. Podrán proporcionarse clasifcaciones depresión más elevadas, longitudes de casquillo más largas y / o tamaños métricos. Sírvase consultar susrequisitos individuales y particulares de su aplicación con servicio al cliente

D

EMPAQUETADURADE EXTREMO

EMPAQUETADURALATERAL

CB

A

TAPAROSCADA

Gorrones

Anillo de Contrabrida

Desfogue

Gorrones

Anillo deContrabrida

Empaquetadura

Lateral

Empaquetadurade Extremo

Tuberia (Acero)

Tamaño Tamaño Diám.Nom. Nom. Externo

(pulg.) (mm) (OD)

ANSI 150 to 500 PSI ANSI 300 to 1000 PSI ANSI 600 to 1500 PSI

  Dim. Internas Dim. TotalesDiam. Largo Diam. Largo

(A) (B) (C) (D)

Dim. Internas Dim. TotalesDiam. Largo Diam. Largo

(A) (B) (C) (D)

Dim. Internas Dim. TotalesDiam. Largo Diam. Largo

(A) (B) (C) (D)

DesDiam

(pu

©2008 Dresser,

Pernos

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Estilo 96 Casquillo de Reparación de Cuerpo Expandido para Tuberías de Acero

Estilo 96 Materiales de Construcción

• Diseñados especialmente para la entubación de transporte abricada en acero

• Diseñados para envolver completamente y reparar permanentemente los agujeros de

picadura o hendiduras de hasta 8 pulg. de extensión en las tuberías de acero; orevestir los collarines de tornillo y juntas soldadas a tope deectuosas. Los casquillos

se montarán sobre las tuberías desviadas tanto como 5 grados.

• El diseño de tapa roscada orece la capacidad de sellado circunerencialadicional alrededor de la tubería.

• Todos los casquillos han sido sometidos a prueba en la ábrica a 1.5 vecesla presión clasicada.

• Los casquillos vienen plenamente ensamblados de ábrica para la instalación rápida.

Elaborados de acero al carbón de alta calidad o abricados de acero undido.Los casquillos también están desogados para la instalación bajo presión.

Cuerpo: Acero soldable apto para la aplicación en particular aASTM A36 o su equivalente.

Contrabrida: Acero al carbón AISI C1015

Tapas Roscadas: Acero al carbón C 1038 con tratamientotérmico y enchape de cadmio

Pernos: Cumplirán con las propiedades sicoquímicas deASTM A193 Grado B7 y los requisitos de uerza de la apli-cación.

Empaquetaduras: Los casquillos se envían con empaqueta-duras de compuesto de caucho Nitrilo que no se deterioraráncomo consecuencia de los años ni la exposición al aire bajocondiciones normales de almacenamiento o de uso. Las empa-quetaduras de Nitrilo cumplirán con las siguientes especica-ciones:• Dureza de Durómetro: 70 ±5• Resistencia Tensora: Mínimo de 1000 psi• Alargamiento: Máximo de 200%

Las empaquetaduras son inmunes al ataque por las impurezashalladas normalmente en el gas natural, tal como odorantes,hidrocarburos líquidos, bióxido de carbono y agua.

Revestimientos: Se proporciona el revestimiento de taller de

Dresser como estándar; epoxia adherida a usiónAL-CLAD™ es opcional.

Clasifcaciones de Presión Clasifcaciones de Temperatura

ANSI 150 a 500 psi

ANSI 300 a 1000 psi

ANSI 600 a 1500 psi

4

Casquillos para Presiones Elevadas

Las pacas laterales de los casquillos de reparación de Dresserimpiden que las empaquetaduras se salgan de sitio durante lainstalación. Abajo: un casquillo terminado es sometido a pruebaantes del envío.

-20° a + 150°Fpara todos los tamaños

©2008 Dresser, Inc.

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6 150 6.625 12-5/8 14 17-7/8 18-3/8 12-5/8 13-3/4 19-5/8 22-3/4 12-5/8 15-1/4 20-5/8 25 8 200 8.625 14-5/8 14 19-7/8 18-3/8 14-5/8 13-3/4 19-5/8 22-3/4 14-5/8 15-1/4 22-5/8 25

10 250 10.750 16-3/4 14-1/4 22 18-7/8 16-3/4 16-3/8 24-1/4 26-7/8 16-3/4 16-3/8 25-1/8 27

12 300 12.750 18-3/4 14-1/4 24-1/4 20-3/4 18-3/4 16-3/8 26-1/4 22-7/8 18-3/4 18 31 31-1/2

14 350 14 20 14-1/4 25-1/2 20-3/4 20 16 29-1/2 28 20 18 32 31-1/2

16 400 16 20 14-1/4 27-1/2 20-3/4 22 18 32 29-1/2 22 18 34 31-1/2

18 450 18 20 14-1/4 29-1/2 20-3/4 24 20-1/4 33-5/8 34 24 18 36 31-1/2

20 500 20 26 14-1/4 32-1/4 20-3/4 26 15-1/4 35 27 26 18 38 31-1/2

22 550 22 28 14-1/4 34-1/4 20-3/4 28 16-1/2 40-3/8 32 28 18 38 31-1/2

24 600 24 30 16 36-1/8 22-1/2 29-5/8 16-1/2 42 32 29-5/8 18 42 35

26 650 26 32 17-1/4 38-1/2 21-3/4 31-5/8 16-1/4 49 32-1/2 31-5/8 20 46 39

28 700 28 34 17-1/4 40-1/2 21-3/4 35-5/8 16 53 32-1/2 33-5/8 20 50 39

30 750 30 36 17-1/4 42-5/8 21-3/4 37-5/8 17 55 32-1/2 35-5/8 20 50 39

 

Estilo 96 Casquillo de ReparaciónEspecifcación de Dimensiones para los Tamaños de 6 pulg. a 30 pulg.

Estilo 96 Dimensiones del Casquillo de Reparación

AVISO: Dresser abricará diámetros mayores por encargo. Podrán proporcionarse clasifcaciones depresión más elevadas, longitudes de casquillo más largas y / o tamaños métricos. Sírvase consultar susrequisitos individuales y particulares de su aplicación con servicio al cliente

Tuberia (Acero)

Tamaño Tamaño Diám.Nom. Nom. Externo(pulg.) (mm) (OD)

ANSI 150 to 500 PSI ANSI 300 to 1000 PSI ANSI 600 to 1500 PSIDesDiam

(pu

D

C

B

A EMPAQUETADURADE EXTREMO

EMPAQUETADURALATERAL

TAPAROSCADA

Anillo deContrabrida

Desfogue

Gorrones

Gorrones

Anillo deContrabrida

EmpaquetaduraLateral

Empaquetadurade Extremo

  Dim. Internas Dim. TotalesDiam. Largo Diam. Largo

(A) (B) (C) (D)

Dim. Internas Dim. TotalesDiam. Largo Diam. Largo

(A) (B) (C) (D)

Dim. Internas Dim. TotalesDiam. Largo Diam. Largo

(A) (B) (C) (D)

©2008 Dresser,

Pernos

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Estilo 97 Casquillo de Reparación de Hendiduras para Tuberías de Acero

Casquillos para Altas Presiones

  Tamaño Diámetro Ancho Tapones Largo Largo Peso Aprox.Nom. Total Total NPT Total del Sello por Casquillo

(plug.) (A) (plug.) (B) plug.) (plug.) (C) (plug.) (plug.) (Lbs.)

  3 5.5 8.3 1/2 8.5 4.5 484 6.3 10.5 1/2 8.5 4.5 716 8.6 12.6 1/2 9 4.75 908 10.5 15 1/2 10 4.75 150

10 12.7 17.5 1/2 10.25 4.75 17812 15 20 1/2 10.25 4.75 199

16 19 24.6 1/2 13 7 40720 23 29.5 1/2 13 7 52524 27 36.4 1/2 13 7 680

30 33.4 41.3 1/2 13 7 86536 40.1 48.7 1/2 14 7 130042 47.3 56.5 1/2 15.5 7 215048 53.2 64 1/2 18 7 2890

Style 97 Split Repair Sleeve*Specifcations or Sizes 3” thru 48”

• Diseñado para la reparación sencilla y rápida de agujeros, grietas o hendiduras

en tuberías de acero de hasta 48” en diámetro.

• Todos los casquillos están probados en la ábrica a 1.5 veces la presióntasada por API 6H.

• Los casquillos vienen plenamente ensamblados de ábrica para lainstalación rápida.

• Veolrece la opcion soldable para requerimientos de reperaciones permanente

*Los longitudes especiales, diámetros mayores y tamaños métricos están disponibles por petición.

Materiales de Construcción

6

Cuerpo:Acero al Carbón a ASTMA515/516; Moldeado a ASTM 216

Pernos: Acero al Carbón a ASTM A193Tuercas Hexagonales: Acero al Carbón aASTM A194

Retén de Sello: Acero

Sellos: SBR (Gas); Buna-N (Aceite)

Soporte de Bisagra: Acero

Pasador de Bisagra: Acero

Tapones NPT: Acero al Carbón

Clasifcaciones dePresión

Estilo 97*Tamaños 3”– 48”Hasta ANSI 600

1480 psi

*AVISO: Todos loscasquillos Estilo

97 de Dresser es-tán sometidos a

prueba en la ábri-

ca a 1.5 veces laclasifcación de

presión conormea API 6H

Clasifcacionesde Temperatura(conorme a la

Aplicación)*

©2008 Dresser, Inc.

Pernos

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Herramientas de Taladradosoldadas de ábrica a la

mitad del casquilloTubería taladrada:

cupón retenidoen la herramienta

taladradora

Contenido deLínea

Sistema de Reparación Equilibrada por PresiónCasquillos PBR

Como Funciona el PBR de Dresser...

Tecnología avanzada de alivio de taladrado de tuberías

para reducir la tensión en las tuberías, al igual que unasolución rápida y económica para las tuberías corroídaso dañadas.

El Casquillo de Reparación PBR de Dresser® representa unproceso sencillo de “soldar y taladrar” que combina el diseño decasco hendido de Dresser con los métodos de taladrado de tuberíaTap-N-Valve™ de Dresser. La herramienta taladradora penetra latubería portadora deectuosa, igualando así la presión y transrien-do la tensión al casquillo de reparación soldado.

  •  Reducción inmediata de tensión a lo largo de la anomalía

 • Proceso no abrasante: Se retiene el cupón mientras que seretracta la herramienta taladradora y no se introducenescombros al sistema de tuberías

  • Diseño de casquillo de bajo perl con la D.I. coincidiendocon el tamaño nominal de la tubería; biselado de ábrica paraacilitar la soldadura encamps

  •  Tamaños nominales de 4” a 48” en tubería transportadorade 3/8”

  •  Para el uso en tuberías de transmisión de gas y líquidos conpérdidas de corrosión general, anomalías de alla derevestimiento o daño por terceros

 

• Reduce la tensión mediante una reparación equilibrada a lo largo del defecto

• Detiene la propagación del deecto

• No requiere mezclas químicas, adhesivos ni rellenadores

El método de reparación de alivio de taladradose puede aplicar a una variedad de casquillosde soldadura y mecánicos de DRESSER.

Especifcación del Material PBR: Alta uerza, bajo acero al carbón que

cumple con ASTM 572 GR50/ASTM A588

Grosor Nominal: 

3/8” a 1/2” por aplicación

Es tan ácil como uno, dos, tres:1- El casquillo se instala sobre la tubería y es sometido

a presión. Entonces se sella el casquillo.

2- Se utiliza la herramienta taladradora de 1/4” para

penetrar la tubería transportadora.

3-

La presión queda igualada ahora en el interior yexterior de la pared de la tubería a la par que elcontenido de la línea entra el anillo del casquillo,reduciendo así el nivel de tensión en el punto dedeecto.

Tubería Deectuosa 

PRESIONDeectos

©2008 Dresser,

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 Tamaño Diam. PesoNom. Interno Aprox.

de “A” y OD Diam. Largo Grosor deTubería Tubería “B” “L” “T” Envío(pulg.) (pulg.) (pulg.) (pulg.) (pulg.) (lbs.) 

Tamaño Diam. PesoNom. Interno Aprox.de “A” y OD Diam. Largo Grosor de

Tubería Tubería “B” “L” “T” Envío(pulg.) (pulg.) (pulg.) (pulg.) (pulg.) (lbs.) 

4 4-1/2 5-3/8 4 5/16 5-1/26 6-5/8 7-1/2 6 3/8 16-1/28 8-5/8 9-1/2 6 3/8 198 8-5/8 9-1/2 8 3/8 278 8-5/8 9-1/2 6 1/2 268 8-5/8 9-1/2 8 1/2 35

10 10-3/4 11-5/8 6 3/8 2310 10-3/4 11-5/8 10 3/8 3810 10-3/4 11-5/8 6 1/2 3110 10-3/4 11-5/8 10 1/2 50

12 12-3/4 14-1/4 6 3/8 2712 12-3/4 14-1/4 9 3/8 40-1/212 12-3/4 14-1/4 12 3/8 5612 12-3/4 14-1/4 6 1/2 3612 12-3/4 14-1/4 9 1/2 5512 12-3/4 14-1/4 12 1/2 74

14 14 15-1/2 6 3/8 3014 15-1/2 9 3/8 4514 15-1/2 14 3/8 7014 15-1/2 6 1/2 4014 15 -1/2 9 1/2 6014 15-1/2 14 1/2 94

16 16 17-1/2 6 3/8 3516 17-1/2 19 3/8 5216 17-1/2 12 3/8 6816 17-1/2 16 3/8 9016 17-1/2 6 1/2 46

16 17-1/2 9 1/2 7016 17-1/2 12 1/2 9016 17-1/2 16 1/2 120

18 18 19-1/2 6 3/8 3918 19-1/2 9 3/8 5818 19-1/2 12 3/8 7718 19-1/2 18 3/8 11418 19-1/2 6 1/2 5118 19-1/2 9 1/2 7818 19-1/2 12 1/2 10118 19-1/2 18 1/2 152

20 20 21-1/2 6 3/8 4320 21-1/2 9 3/8 6420 21-1/2 12 3/8 8420 21-1/2 20 3/8 13920 21-1/2 6 1/2 58

20 20 21-1/2 9 1/2 8620 21-1/2 12 1/2 11220 21-1/2 21 1/2 186

22 22 23-1/2 6 3/8 4722 23-1/3 9 3/8 7022 23-1/3 12 3/8 9222 23-1/3 22 3/8 16622 23-1/3 6 1/2 6422 23-1/3 9 1/2 9422 23-1/3 12 1/2 123

22 23-1/3 22 1/2 23024 24 25-1/2 6 3/8 51

24 25-1/2 9 3/8 7624 25-1/2 12 3/8 10024 25-1/2 16 3/8 13324 25-1/2 24 3/8 19824 25-1/2 6 1/2 6924 25-1/2 9 1/2 10124 25-1/2 12 1/2 13324 25-1/2 16 1/2 17724 25-1/2 24 1/2 265

26 26 27-1/2 6 3/8 5626 27-1/2 9 3/8 8226 27-1/2 12 3/8 10926 27-1/2 16 3/8 14326 27-1/2 26 3/8 23226 27-1/2 6 1/2 7526 27-1/2 9 1/2 110

26 27-1/2 12 1/2 14426 27-1/2 16 1/2 19026 27-1/2 26 1/2 310

30 30 31-1/2 6 3/8 6430 31-1/2 9 3/8 9530 31-1/2 12 3/8 12530 31-1/2 16 3/8 16430 31-1/2 30 3/8 31030 31-1/2 6 1/2 8530 31-1/2 9 1/2 12730 31-1/2 12 1/2 16630 31-1/2 16 1/2 22030 31-1/2 30 1/2 410

AVISO: Diámetros más grandes, presiones más altas ydimensiones métricas podrán suministrarse por encargo.Sírvase consultar con la ábrica.

Materiales de Construcción

Estilo 110 Clasifcaciones

de PresiónVer tabla en la página 9

Clasifcaciones de Temperatura-20° a +150°F

Resistencia a Punto Cedente50,000 PSI Min.

Estilo 110 Especifcaciones de Casquillo de Reuerzo

Cuerpo: Acero de alta uerza, bajoen carbón que cumple con ASTMA572 GR 50/ ASTM A588

Casquillos de Reuerzo HendidosEstilo 110 Casquillo de Reuerzo para Juntas Soldadas

• Garantice la seguridad de las juntas de campo mediante la instalación de casquillosde reuerzo Estilo 110 sobre juntas soldadas en cruces de carretera, ríos y

errocarriles, en sobrefexiones, ataduras, en terreno pantanoso, cerca de estructurasy otros sitios en que se requiere protección especial.

• El producto se presta para las soldaduras de campo sin precalentamiento, usando losprocedimientos comunes de soldadura de campo. Todos los casquillos vienenpreparados de ábrica con biselado de soldadura estándar, oxicortado a máquina parauniormidad y acilidad de soldadura, con agujero de desogue taladrado para evitarla acumulación de presión entre el casquillo y el tubo.

• Suministrado en todos los tamaños, longitudes y grosores que aparecen en lastablas. Hay tamaños y longitudes más grandes disponibles a petición. Sírvaseconsultar sus requisitos particulares con la ábrica.

8

T

L

A

B

Desfogue

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Estilo 110 Clasifcaciones de Presión para Casquillos de Reuerzo

AVISO: El diseño de presión parala localización de clase se ha de-terminado usando la órmula queaparece en el reglamento 192,sección 192.105 de la D.O.T.,suponiendo un actor de junta de80% para la soldadura longitudi-nal de campo.

Sírvase consultar las Clas-ifcaciones Clase 1 para lasaplicaciones petroleras según elReglamento 195 de la D.O.T.

 

En dónde se requieran pre-cauciones especiales, podráestar “doblemente seguro”de las juntas de campomediante la instalación delos casquillos de reuerzoEstilos 110 y 115 de Dresser.Los casquillos de envolturacompleta 110 y 115 estánpreparados de ábrica con

biselado de soldadura están-dar y están oxicortadas parauniormidad y acilidadde instalación.

Localización de ClaseESTILO 110

  ESTILO DE PRODUCTO CLASIFICACION DE PRESION (PRESION MAXIMA DE OPERACI”N)

Tamaño de Tubería (OD)x Grosor de Pared Clase 1 Clase 2 Clase 3 Clase 4

 4-1/2” O.D. x 5/16” Wall 3130 G 2605 G 2170 G 1735 G6-5/8” O.D. x 3/8” Wall 2615 G 2180 G 1815 G 1450 G

8-5/8” O.D. x 3/8” Wall 2105 G 1755 G 1460 G 1170 G

8-5/8” O.D. x 1/2” Wall 2740 G 2285 G 1900 G 1520 G

10-3/4” O.D. x 3/8” Wall 1745 G 1450 G 1210 G 965 G

10-3/4” O.D. x 1/2” Wall 2280 G 1900 G 1580 G 1265 G

12-3/4” O.D. x 3/8” Wall 1440 G 1200 G 1000 G 800 G

12-3/4” O.D. x 1/2” Wall 1885 G 1570 G 1310 G 1045 G

14” O.D. x 3/8” Wall 1325 G 1105 G 920 G 735 G

14” O.D. x 1/2” Wall 1745 G 1450 G 1210 G 965 G

16” O.D. x 3/8” Wall 1180 G 985 G 820 G 655 G

16” O.D. x 1/2” Wall 1555 G 1295 G 1080 G 860 G18” O.D. x 3/8” Wall 1065 G 885 G 740 G 590 G

18” O.D. x 1/2” Wall 1400 G 1170 G 975 G 780 G

20” O.D. x 3/8” Wall 970 G 805 G 670 G 535 G

20” O.D. x 1/2” Wall 1275 G 1065 G 885 G 710 G

22” O.D. x 3/8” Wall 890 G 740 G 615 G 490 G

22” O.D. x 1/2” Wall 1175 G 975 G 815 G 650 G

24” O.D. x 3/8” Wall 820 G 685 G 570 G 455 G

24” O.D. x 1/2” Wall 1085 G 905 G 750 G 600 G

26” O.D. x 3/8” Wall 760 G 635 G 530 G 420 G

26” O.D. x 1/2” Wall 1010 G 840 G 700 G 560 G

30” O.D. x 3/8” Wall 665 G 555 G 465 G 370 G

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  Tamaño Diam. PesoNom. Interno Interno Interno Dimens. Largo Aprox.

de Tubería “A” y OD Diam. Largo Salida Total Grosor De Envío(pulg.) de Tubería “B” “L” “N” “N” “T” (lbs.)

  2* 2-3/8 8-3/8 10-1/2 1-1/4 23-1/4 5/16 453* 3-1/2 9-1/2 10-1/2 1-1/4 23-1/4 5/16 494 4-1/2 10-1/2 10 2 20-1/4 5/16 546 6-5/8 12-5/8 13-1/2 1-3/8 21-3/4 3/8 968 8-5/8 14-5/8 13-1/3 1-3/8 21-3/4 3/8 112

10 10-3/4 16-3/4 13-1/2 1-3/8 21-3/4 3/8 12810 10-3/4 16-3/4 13-1/2 1-3/8 21-3/4 1/2 17512 12-3/4 18-3/4 13-1/2 1-3/8 21-3/4 3/8 15012 12-3/4 18-3/4 13-1/2 1-3/8 21-3/4 1/2 198

14 14 20 13-1/2 1-3/8 21-3/4 3/8 16014 14 20 13-1/2 1-3/8 21-3/4 1/2 21516 16 22 13-1/2 1-3/8 21-3/4 3/8 17616 16 22 13-1/2 1-3/8 21-3/4 1/2 240

18 18 24 13-1/2 1-3/8 21-3/4 3/8 19518 18 24 13-1/2 1-3/8 21-3/4 1/2 26020 20 26 13-1/2 1-3/8 21-3/4 3/8 21620 20 26 13-1/2 1-3/8 21-3/4 1/2 288

22 22 28 13-1/2 1-3/8 21-3/4 3/8 23022 22 28 13-1/2 1-3/8 21-3/4 1/2 30724 24 30 13-1/2 1-3/8 21-3/4 3/8 24824 24 30 13-1/2 1-3/8 21-3/4 1/2 33026 26 32 13-1/2 1-3/8 21-3/4 3/8 31526 26 32 13-1/2 1-3/8 21-3/4 1/2 350

Estilo 220 Clasifcacionesde Presión

Ver tabla en la página 11

AVISO: Diámetros más grandes, presiones más altas y dimensiones métricas podrán suministrarse por

encargo. Sírvase consultar con la ábrica.

* Los tamaños “2” y “3” tienen un punto cedente mínimo de 35,000 psi.

Estilo 220 Casquillo de ReuerzoTamaños y Especifcaciones para 2 a 26 pulg.

Estilo 220 típico abricado por encargo

para aplicaciones no normalizadas

Esquema en corte del casquillo ormado estándar Estilo 220

Casquillos de Reuerzo Hendidos de Rotación CompletaEstilo 220 Casquillo de Reuerzo de Tuberías

• Para el reuerzo o actualización de líneas acopladas más viejas. Los casquillos de

reuerzo Estilo 220 se utilizan comúnmente para reorzar las tuberías conpicaduras de corrosión, grietas o desogues de esuerzo y para brindar

reparación permanente sobre acoplamientos, pestañas, válvulas o collares conugas. El casquillo “de calabaza” Estilo 220 también proporciona un medio para

estar “doblemente seguro” de la seguridad contra el desenganche de losextremos de tubería.

• El producto se presta para las soldaduras de campo sin precalentamiento,

usando los procedimientos comunes de soldadura de campo. Todos loscasquillos vienen preparados de ábrica con biselado de soldadura estándar,

oxicortado a máquina para uniormidad y acilidad de soldadura. El agujero dedesogue taladrado precluye la acumulación de presión entre el casquillo y el

tubo. El uso opcional de la pieza en T Tap-N-Valve está disponible para ladespresurización del casquillo, según se ilustra en la contraportada.

• Suministrado en todos los tamaños y pesos conorme a lo ilustrado en el

siguiente cuadro. Podrán abricarse diámetros más grandes y longitudes decasquillo más largas a las especicaciones del cliente.

Materiales de Construcción

Cuerpo: Acero de alta uerza, bajoen carbón que cumple con ASTMA572 GR 50/ ASTM A588

Clasifcaciones de Temperatura-20° a +150°F

Resistencia a Punto Cedente50,000 PSI Min.

10

B

DESFOGUE

L

M

A

N

T

©2008 Dresser, Inc.

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Estilo 220 Clasifcaciones de Presión para Casquillos de Reuerzo

AVISO: El diseño Estilo 220

para la presión de gas paracada localización de clasese ha determinado usandola órmula que aparece enel Reglamento 192, sección192.105 de la D.O.T., supo-niendo un actor de juntade 80% para la soldaduralongitudinal de campo.

Sírvase consultar lasClasifcaciones Clase 1 paralas aplicaciones petrolerassegún el Reglamento 195 de

la D.O.T

ESTILO 220Localización de Clase

  ESTILO DE PRODUCTO CLASIFICACION DE PRESION (PRESION MAXIMA DE OPERACION)

Tamaño de Tubería (OD)x Grosor de Pared Clase 1 Clase 2 Clase 3 Clase 4

  2-3/8” O.D. x 5/16” Wall 1200 G 1000 G 825 G 650 G3-1/2” O.D. x 5/16” Wall 1000 G 875 G 725 G 575 G4-1/2” O.D. x 5/16” Wall 1615 G 1345 G 1120 G 895 G

6-5/8” O.D. x 3/8” Wall 1610 G 1345 G 1120 G 895 G8-5/8” O.D. x 3/8” Wall 1400 G 1170 G 975 G 780 G

10-3/4” O.D. x 1/4” Wall 830 G 695 G 580 G 460 G10-3/4” O.D. x 3/8” Wall 1230 G 1025 G 855 G 685 G10-3/4” O.D. x 1/2” Wall 1620 G 1350 G 1125 G 900 G12-3/4” O.D. x 3/8” Wall 1105 G 920 G 765 G 615 G12-3/4” O.D. x 1/2” Wall 1455 G 1215 G 1010 G 810 G

14” O.D. x 3/8” Wall 1040 G 865 G 720 G 575 G14” O.D. x 1/2” Wall 1370 G 1140 G 950 G 760 G16” O.D. x 3/8” Wall 945 G 790 G 655 G 525 G16” O.D. x 1/2” Wall 1250 G 1040 G 870 G 695 G

18” O.D. x 3/8” Wall 870 G 725 G 605 G 480 G18” O.D. x 1/2” Wall 1150 G 960 G 800 G 640 G20” O.D. x 3/8” Wall 805 G 670 G 560 G 445 G20” O.D. x 1/2” Wall 1065 G 885 G 740 G 590 G

22” O.D. x 3/8” Wall 750 G 625 G 520 G 415 G22” O.D. x 1/2” Wall 990 G 825 G 690 G 550 G24” O.D. x 3/8” Wall 700 G 585 G 485 G 390 G24” O.D. x 1/2” Wall 925 G 770 G 645 G 515 G

26” O.D. x 3/8” Wall 655 G 545 G 455 G 365 G26” O.D. x 1/2” Wall 870 G 725 G 605 G 480 G

  El Estilo 220-S de Dresser es un casquillo de recrecimiento soldable para reorzar collarines

roscados, juntas soldadas o acoplamientos de compresión en tuberías de diámetro pequeño desd3/4” I.D. a 2” ID. Los casquillos se abrican a las rígidas especicaciones de Dresser y cumplen

con especicaciones ASTM-A513, GR1015 y tienen una resistencia a punto cedente de 35,000 PSy una uerza nal de 48,000 PSI.

Los casquillos Estilo 220-S se suministran en mitades coincidentes y todos los bordeslongitudinales están sellados de ábrica para la soldadura. Un agujero de desahogue perorado deantemano precluye la acumulación de presión entre el casquillo y la tubería durante la soldadura.

Los casquillos Estilo 220-S están clasicados a una presión eectiva de 350 psi y cumplen con

los requisitos aplicables a los códigos DOT #192.

Casquillo de Refuerzo Estilo 220-S

Para reparaciones de diámetropequeño desde æ” a 2” I.D.

Tamaño de Tamaño de Tubería Tubería Diámetro

(Diám. Ext) Nom. (A)

1.050 3/4” 1-1/8”

1.315 1” 1-3/8”

1.660 1-1/4” 1-3/4”

1.990 1-1/2” 2”

2.375 2” 2-7/16”

4-5/8"

10" Min.

16-1/2"

.188

DESFOGUE 1/4"

A

5"

(Diámetro)

DESFOGUE 1/4"

©2008 Dresser, Inc.

DESAHOGUE

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http://slidepdf.com/reader/full/camisas-oleoductos-rotos-55ab58adacadf 14/1612 ©2008 Dresser, Inc.

• Aditamentos de Soldadura y Tapones de

Terminación LS-2

• Aditamentos LineStop de Casquillo Hendido• Aditamentos LineStop de Ramal Reductor

• Aditamentos de Purgado y Compensación

• Cortadores de Forros y Pilotos para el

Roscado en Caliente y la Parada de Línea

• Señales PIG

• Copas de Sellados

Aditamentos de Roscado Caliente y LineStop

Los aditamentos Blackhawk se integran con facilidad

a una variedad de productos mecánicos de Dresser.

Se ilustra aquí el casquillo mecánico

hendido Dresser Estilo 50 A con el

aditamento de soldadura Blackhawk 

150#LS-2 con salida lateral y opción de

transición PE acoplada Dresser, Estilo 711.

Integración de Productos DRESSER® 

Máquinas Roscadoras

• Conguraciones de ingeniería de antemano• Fabricación por encargo a sus especicaciones y

requisitos• Idealmente adaptados a las aplicaciones de tubería de

hierro moldeado• Elimina la necesidad de las soldadu

ras a pie de obra• Probados en fábrica y revestidos de

fábrica

Equipos y Servicios deReparaciones

BLACKHAWK ™

! comprende la importancia de mantener laeciencia operativa. Nuestros técnicos de reparaciones

cuentan con la capacitación proesional que asegurará que

las reparaciones a su equipo sean completadas a tiempo y

devueltas en el estado correcto de operación.

BLACKHAWK ™! orece evaluaciones de equipo,

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La serie de máquinas roscadoras

TAPHAWK se utiliza para hacerroscas en las tuberías mientras

que la tubería se encuentrasometida a presión sininterrumpir el servicio. Dresser

Blackhawk orece la Serie M4(12-30” de recorrido), la

compacta Serie M200 (30” derecorrido) la Serie M300(42-66” de recorrido) y la SerieM1200 Series (42-110” derecorrido).

BLACKHAWK ™! abrica aditamentos de roscado encaliente y de parada de línea para las industrias del

gas natural, petróleo y de productos químicos. LosAditamentos de Control de Presión LS-2 estándisponibles para sistemas de tuberías de acero en

dimensiones roscadas desde 1/4“ hasta 3”,y aditamentos de pestaña desde 4” hasta 12”.

Los aditamentos LineStop de encierre total

están disponibles en las Series ANSI 150,300, 600 y 900 en tamaños desde 4” hasta48”. Los aditamentos de casquillo hendido

también se abrican con salida lateral,conguraciones eséricas y con pestañas de

cuello con soldadura de carátula elevada y

plana. También se encuentran disponibles lasPestañas LineStop y los Tapones de Terminación.

Los Aditamentos de Control de Presión LS2 y los Aditamentos LineStop son compatibles

con equipos especícos de roscado y taponado, y estan diseñados para soportar las cargasadicionales impuestas durante las operaciones de roscado en caliente y las operaciones de

parada de línea. Todos los aditamentos pueden diseñarse a ASME/ANSI B31.8 (Gasoductos);B31.4 (Tuberías de Líquidos); B31.3 (Plantas Químicas y Renerías); B31.1 (Centrales de

Energía); Reglamento Federal DOT para gasoductos; Reglamento Federal DOT 195 paratuberías de líquidos y la mayoría de los códigos internacionales.

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Estaciones Preabricadas de Compuertas de Medición

de Gas

®Otros Productos de DRESSER  para los Sistemasde Tuberías de Gas

Válvulas de Exceso de Flujo

AVISO:¡NUNCA INSTALE CUALQUIER PRODUCTO DE DRESSER® SIN ANTES HABER

LEIDO LAS INSTRUCCIONES DE INSTALACION Y LAS ADVERTENCIAS!

©2008 Dresser, Inc.

• Las VEF reducen los riesgos restringiendo automáticamente el fujo de gas de las líneas deservicio cuando las condiciones exceden el fujo normal de operación.

• Las VEF reducen el potencial de riesgos adicionales a los vecinos, cuadrillas de campo y

personal de emergencia en casos de daño a las líneas de servicio de gas.

• Cada VEF de Dresser viene probada de fábrica conforme a ASTM F1802 para asegurar surendimiento dentro de las gamas designadas de descarga de fujo conorme a las normativasCFR Title 49 D.O.T 192.381, MSS-SP-115 y ASTM F2138.

Las Válvulas de Exceso de Flujo de Dresser son la opción segura y económica para la segu-

ridad en el caso de una ruptura catastróca de la línea. Dresser ofrece una amplia línea de VEF

de alta calidad para los operarios de hoy que consideran que las VEF son parte integral de susprogramas de seguridad de tuberías.

DRESSER utiliza sus capacidades únicas de abricación por encargo para pro-

ducir conjuntos modulares de medidores preabricados y estaciones de medicióny regulación de compuertas. Nuestros conjuntos preabricados reducen el costo deinstalación signicativamente al reducir el costo de materiales y mano de obra re-

querido para el corte, biselado, soldadura, roscado, revestido y puebla de tuberías decampo. Las estaciones de compuertas preabricadas están hechas por encargo a las

especicaciones y conguraciones del cliente, y orecen una variedad de opcionesde valvulería adecuadas a sus requisitos especiales de M y R

Form No. ESPANOL 1REV. 3-08 R

WARNING

P IPE

PULLOU T

La junta de la tuberíaDEBE anclarse si puedeproducirse la separación

de la tubería. La omisiónde anclar la junta de tuberíapuede resultar en el escape

del contenido de la líneaque puede hacer ignición

y causar daños materiales,heridas graves o la muerte.

Piping Specialties41 Fisher Avenue, Bradford, PA 16701

Teléfono: 1-814-362-9200

Fax: 1-814-362-9333

Email: [email protected] www.dresser.co