Capacitación cajas 1

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1. ASPECTOS GENERALES

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Page 1: Capacitación cajas 1

1. ASPECTOS GENERALES 1. ASPECTOS GENERALES

Page 2: Capacitación cajas 1

CUAL ES LA FUNCIÓN DE LA CAJA DE CARTÓN CORRUGADO ?

•CONTENER

•PROTEGER

• IDENTIFICAR

ASPECTOS GENERALES

Page 3: Capacitación cajas 1

Liner Exterior

Liner Interior

Corrugado Medio

Goma

QUÉ ES EL CARTÓN CORRUGADO ?

ASPECTOS GENERALES

Page 4: Capacitación cajas 1

CÓMO SE FABRICA EL CARTÓN CORRUGADO ?

Corrugado Medio

Liner Exterior

Liner Interior

Cartón CorrugadoGoma

ASPECTOS GENERALES

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TIPOS DE CORRUGACIÓN

La cantidad de ondas por longitud está asociada con la Resistencia al Aplastamiento Horizontal (RAH) del material.

TIPO DE ONDA ALTURA DE ONDA

A 4,0 mm a 4,8 mm

C 3,6 mm a 4,0 mm

B 2,5 mm a 3,0 mm

E 1,1 mm a 1,6 mm

ASPECTOS GENERALES

Page 6: Capacitación cajas 1

DEFINICIÓN DE SINGLE FACE, PARED SENCILLA Y DOBLE PARED

SINGLE FACE: Es una estructura formada por un cartón plano pegado firmemente a un corrugado medio ondulado.

PARED SENCILLA: Aquel constituido por dos cartones planos pegados firmemente a un corrugado medio ondulado.

DOBLE PARED: Aquel constituido por tres cartones planos pegados firmemente a dos papeles corrugados medios ondulados intercalados entre ellos.

ASPECTOS GENERALES

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PROPIEDADES DEL CARTÓN CORRUGADO

RESISTENCIA AL RASGADO

RESISTENCIA AL APLASTAMIENTO

HORIZONTAL

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

VERTICAL

ASPECTOS GENERALES

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FACTORES AMBIENTALES Y DE MANIPULACIÓN

CRITERIOS

Número de cajas a arrumar

SELECCIÓN DE LA CLAVE

ASPECTOS GENERALES

ContenidoPeso de la caja con producto

• Tiempo de Almacenamiento

• Humedad Relativa • Forma de Almacenamiento

Page 9: Capacitación cajas 1

CLAVES DE CARTÓN CORRUGADO

Diferentes Niveles de Desempeño

0

200

400

600

800

1000

1200

1400

1600

RCV (

kgf/

m)

Clave

ASPECTOS GENERALES

Page 10: Capacitación cajas 1

CÓMO SE FABRICA UNA CAJA REGULAR DE CARTÓN CORRUGADO ?

ASPECTOS GENERALES

Page 11: Capacitación cajas 1

PRINCIPALES CAUSAS DE PÉRDIDA DE RESISTENCIA

ASPECTOS GENERALES

Page 12: Capacitación cajas 1

Después de 3

meses

Después de 6

meses

ALMACENAMIENTO - CONDICIONES CLIMÁTICAS

Recuperación de la duración del almacenamiento sobre una caja paletizada

La resistencia al aplastamiento en plano del cartón corrugado (y su calibre) disminuyen cuando aumenta la humedad

Humedad del cartón: 8%

Humedad del cartón: 15%

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TIPOS DE PRODUCTOS A EMPACAR Y SU CAPACIDAD DE COMPARTIR LA

CARGA

No soportantes• Pañales

• Frutas

• Flores

Semi soportantes• Cajas plegadizas

• Artículos plásticos

• Libros

Auto soportantes

•Envases de vidrio

•Envases de hojalata

•Baldosas

ASPECTOS GENERALES

Page 14: Capacitación cajas 1

2. MANIPULACIÓN Y ALMACENAMIENTO DE

PAQUETES

2. MANIPULACIÓN Y ALMACENAMIENTO DE

PAQUETES

Page 15: Capacitación cajas 1

En caso de que se deban manipular varios paquetes, se debe utilizar carretillas manuales o equipos de montacargas.

Los paquetes se deben tomar por los bordes, nunca por los zunchos o cabuyas utilizados para amarrarlos.

MANIPULACIÓN DE PAQUETES

Page 16: Capacitación cajas 1

Los paquetes deben almacenarse sobre estibas, en bodegas techadas, cerradas y bien ventiladas.

Arrumar los paquetes en posición horizontal. De esta manera se garantiza un arrume más estable.

MANIPULACIÓN DE PAQUETES

Page 17: Capacitación cajas 1

Utilizar primero los paquetes que más tiempo lleven almacenados. Aplicación del Sistema FIFO - First In First Out -

Trabar los paquetes con el fin de obtener un arrume más estable. Arrumar hasta una altura máxima de 5 metros.

MANIPULACIÓN DE PAQUETES

5 mts

Page 18: Capacitación cajas 1

MANIPULACIÓN DE PAQUETES

Por ningún motivo los operarios se deben parar sobre las cajas plegadas o con producto

Page 19: Capacitación cajas 1

3. MANIPULACIÓN, ALMACENAMIENTO,

DESPACHO Y TRANSPORTE DE CAJAS

CON PRODUCTO

3. MANIPULACIÓN, ALMACENAMIENTO,

DESPACHO Y TRANSPORTE DE CAJAS

CON PRODUCTO

Page 20: Capacitación cajas 1

Al armar la caja las paredes deben quedar a 90 grados. Esto facilitará el llenado y contribuirá al arrume.

90°

ARMADO DE LA CAJA

MANIPULACIÓN DE CAJAS CON PRODUCTO

Page 21: Capacitación cajas 1

Las cajas se diseñan de acuerdo con los productos que van a contener. Por esta razón, ellos deben introducirse suavemente, con el fin de evitar el maltrato de la caja.

Si la caja lleva partes internas, ellas deben fabricarse siempre en el mismo calibre, si no, esta se verá afectada en sus dimensiones interiores.

LLENADO DE LA CAJA

MANIPULACIÓN DE CAJAS CON PRODUCTO

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ENGOMADO• Pegas frias: Almidón de maiz

• Pegas calientes: Hotmelt

ENCINTADO• Cintas engomadas de papel

• Cintas engomadas reforzadas

• Cintas de presión

ZUNCHOS• De acero

• No metálicos

SELLADO DE LA CAJA

GRAPADO O COSIDO• Grapa Metálica

MANIPULACIÓN DE CAJAS CON PRODUCTO

Page 23: Capacitación cajas 1

Las cajas se deben sujetar por el fondo y no por las aletas, debido a que éstas se podrían rasgar y la caja desfondar.

Cuando se necesite transportar varias unidades, es aconsejable utilizar carretillas manuales, bandas transportadoras o equipos de montacargas.

Las estibas son el medio más adecuado para el transporte de cajas. Aparte del ahorro en el tiempo de transporte, garantizan un mejor desempeño del empaque.

MANIPULACIÓN DE CAJAS CON PRODUCTO

Page 24: Capacitación cajas 1

Al igual que los paquetes, las cajas deben almacenarse sobre estibas, en bodegas techadas, cerradas y bien ventiladas.

La altura de los arrumes debe ser máximo de 1.80 metros con el fin de evitar que las últimas cajas sean tiradas al arrumarlas.

ALMACENAMIENTO

MANIPULACIÓN DE CAJAS CON PRODUCTO

1.80 mts

Page 25: Capacitación cajas 1

Las cajas deben ir en la posición en la cual fueron diseñadas, es decir, con la corrugación en sentido vertical

ALMACENAMIENTO

MANIPULACIÓN DE CAJAS CON PRODUCTO

Las 2/3 partes de la resistencia de la caja estan en las esquinas de la misma

a

d

c

b

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- 45%

Arrumando en columna aprovechamos al máximo la Resistencia a la compresión vertial de las cajas.

Un arrume trabado disminuye la resistencia hasta en un 45%.

ALMACENAMIENTO

MANIPULACIÓN DE CAJAS CON PRODUCTO

-10%

Arrumando más de dos cajas se pierde un 10% de la resistencia a la compresión vertical de las cajas

Page 27: Capacitación cajas 1

Un arrume trabado y en voladizo disminuye la resistencia hasta en un 8% con relación a uno trabado sin voladizo

- 8%

Paneles adyacentes sobresalidos 13 mm disminuyen la resistencia a la compresión hasta en un 29%

Un arrume en voladizo disminuye la resistencia hasta en un 32% - 32%

ALMACENAMIENTO

MANIPULACIÓN DE CAJAS CON PRODUCTO

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Otras alternativas para estabilizar los arrumes son:

• Colocar láminas de cartón o cartulina entre tendidos.

• Colocar stretch a todo el arrume o a los últimos tendidos.

• Colocar esquineros y zunchar.

• Amarrar con cabuya algunos tendidos.

• Colocar pequeños puntos de goma entre tendidos.

Lo ideal es arrumar en columna y sin voladizo. Sin embargo los arrumes en columna son muy inestables.

Existen varias formas de estabilizar los arrumes en columna, siendo la más usada trabar los últimos 2 o 3 tendidos.

MANIPULACIÓN DE CAJAS CON PRODUCTO

ALMACENAMIENTO

Page 29: Capacitación cajas 1

• Es muy importante que la estiba brinde el máximo apoyo posible a las cajas. La dimensión entre tablas debe ser de 4 cm aproximadamente.

4 cm

DISEÑO

• La longitud del fondo de la estiba debe ser mayor que la del frente, de ésta manera los largueros actúan más eficientemente.

Larguero

ESTIBAS

Largo

Más de 4 cm =

VOLADIZO !!

Page 30: Capacitación cajas 1

• Si la distancia entre las tablas de la estiba pasa de un 20% del ancho de la caja a un 33%, la resistencia se reduce en un 8%.

• Si la distancia entre las tablas de la estiba pasa de un 33% del ancho de la caja a un 47%, la resistencia se reduce en un 15%.

ESTIBAS

DISEÑO

-8%

-15%

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CONDICIONES HIGIÉNICAS MÍNIMAS PARA EL TRANSPORTE

Promueva la sana costumbre de tener limpio su lugar de trabajo, de lavarse las manos después de manipular alimentos, fumar, secarse el sudor y en general, cualquier otro hábito que esté en contra de la buena higiene en áreas de almacenamiento de producto terminado, despachos y durante el transporte.

“Buenas Prácticas de Manufactura”

DESPACHO

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REQUISITOS GENERALES QUE DEBEN CUMPLIR LOS VEHÍCULOS

• Se deben utilizar furgones. En caso de no ser posible, se deben utilizar camiones carpados en óptimas condiciones.

• La carrocería debe estar libre de agentes contaminantes.

• El piso debe estar libre de astillas o clavos.

• Se deben utilizar hojas de cartón o triplex sobre las estacas.

DESPACHO

Page 33: Capacitación cajas 1

CARGUE

Al igual que en el almacenamiento, al cargar el camión las cajas deben colocarse con la corrugación en sentido vertical.

Se debe buscar la forma de que las cajas queden lo más ajustadas posible. Un buen método es cargar, empezando de los costados hacia el centro.

DESPACHO