CAPACITACIÓN DE

PRODUCTOS MARCA

NAPKO

COMPRENDER VENTAJAS Y

LIMITACIONES DE LOS DIFERENTES

PRODUCTOS QUE MANEJAMOS DE LA

MARCA NAPKO, ASÍ COMO LA

INFORMACIÓN REFERENTE A ESTOS

PRODUCTOS.

OBJETIVO

¿QUE ES UN SISTEMA DE

RECUBRIMIENTO?

Formación de una capa de

recubrimientos

compuesta por una película de

primario,

intermedio o enlace y acabado.

ÓXIDO DE HIERRO MICÁCEO MIO

SUBSTRATO

SISTEMAS CON PIGMENTOS ESFÉRICOS

SUBSTRATO

SISTEMAS CON PIGMENTOS LAMINARES

CARACTERÍSTICAS DE

PRIMARIOS

•Están en contacto directo con el sustrato.

•La adherencia del sistema depende de

ellos.

•Actúan como barrera.

•Actúan como inhibidores de la corrosión.

•Actúan como superficie de sacrificio, por

ejemplo los inorgánicos en zinc).

CARACTERÍSTICAS DE

INTERMEDIOS

• Puede corregir errores en el primario.

• Aumenta espesor al sistema de protección.

• Incrementa la protección como una barrera.

• Proporciona resistencia mecánica.

• Enlace para promover adherencia entre

primario y acabado.

CARACTERÍSTICAS

DE ACABADOS

• Resistencia adicional contra el medio

ambiente.

• Protege al intermedio y primario del ataque

ácido, alcalino y rayos ultravioleta.

• Puede proporcionar resistencia a la abrasión.

• Estética.

• Incrementa resistencia a la inmersión.

CLASIFICACIÓN DE

RECUBRIMIENTOS DE ACUERDO AL

TIPO DE CURADO

CONVERTIBLES NO CONVERTIBLES:

Alquidálicos Hules Clorados

Inorgánicos de Zinc Vinilos

Epóxicos Poliamida

Epóxicos Aminicos

Poliuretanos

Polisiloxanos

NUESTROS PRODUCTOS

HULE CLORADO

VENTAJAS LIMITACIONES

-Muy buena resistencia a ácidos. -Pobre resistencia a solventes.

-Buena resistencia a álcalis. -Resistencia media a la temperatura

-Excelente resistencia al agua. (hasta110°C).

-Pueden trabajar en inmersión. -Debido a su alta viscosidad, son

-Secado rápido. dificiles de aplicar.

-Pueden recubrirse con facilidad. -Preparación crítica de superficie.

-Alto Contenido de VOC.

-Se calean en exteriores.

VENTAJAS

-Excelente inhibidor de corrosión

(Galvanizado en frío).

-Excelente resistencia a solventes.

-Excelente resistencia a ambientes

húmedos salinos.

-Cuando se obtiene la preparación

de superficie y el perfil de

anclaje indicado, presentan

excelente adherencia.

-Resiste temperaturas hasta de 40°C.

LIMITACIONES

-La preparación de superficie es Crítica.

-Difíciles de aplicar (1 sola capa, no

permiten 2 capas).

-Únicamente se emplean como primarios,

debido a que no resisten ácidos, ni bases

siempre requerirán de un Acabado.

-Curan con la humedad del medio

ambiente (95% H. R.).

-Costo elevado.

INORGANICOS DE ZINC

VENTAJAS

-Muy buena resistencia a álcalis.

-Buena resistencia a ácidos.

-Muy buena resistencia a Solventes.

-Excelente resistencia al agua.

-Pueden trabajar en inmersión.

-Excelente adherencia aún con

poca preparación de superficie.

-Son más flexibles que los epóxiamina

EPOXICO POLIAMIDA.

LIMITACIONES

-Presentan caleo.

-Con solidos en volumen altos la

viscosidad incrementa.

-Dos componentes.

EPOXICO POLIAMIDA

VENTAJAS

-Excelente resistencia a álcalis.

-Buena resistencia a ácidos.

-Excelente resistencia a solventes.

-Muy buena resistencia al agua.

-Pueden trabajar en inmersión.

-Excelente adherencia.

-Son más duros que los epóxipoliamida.

-Debido a que su viscosidad es

baja, son fáciles de aplicar.

LIMITACIONES

-Presentan caleo.

-Se tornan amarillos con mayor

facilidad que los epóxi-poliamida.

-Debido a que son materiales más

duros, son más difíciles de

repintar que los epóxi-poliamida.

-Dos componentes.

EPOXICO AMINA

VENTAJAS

-Buena resistencia química.

-Resistencia a los rayos UV.

-Excelente retención de brillo.

-Excelente resistencia a la abrasión.

LIMITACIONES

-No se recomienda para inmersión.

-Costo elevado.

-Dos componentes.

POLIURETANO

VENTAJAS

-Muy buena resistencia química.

-Muy buena resistencia a

Solventes.

-Muy buene resistencia al agua.

-Resistencia a los rayos UV.

-Muy buena retención de brillo.

-Excelente resistencia a la

Abrasión.

-Sustituyen tanto al intermedio

como al acabado.

LIMITACIONES

-Costo más elevado que el de los

Poliuretanos.

POLISILOXANOS

RESISTENTES A ALTAS

TEMPERATURAS

• Autoimprimantes.

• Excelente resistencia alchoque térmico.

• Excelente impermeabilidad.

• Compatibles con inorgánicosde zinc.

• Curan con la temperatura.

• Si sobrepasa el espesorrecomendado (2mils), puedecaerse en hojuelas.

• Costo elevado.

INFORMACIÓN REFERENTE A

PRODUCTOS NAPKO

Nomenclatura No. De Catálogo

4 3 1 0 X 2 0 2

4 3 2 6 C 0 0 0

4 1 0 3 B 0 4 0

4 0 2 0 X 0 0 0

4 3 8 3 B 2 0 2

4 1 2 8 B 0 8 1

LÍNEA1 Decorativa

2 De Acabados

3 De Pisos

4 Industrial

TIPO0 Adelgazador o Removedor

1 Primario

2 Enlace o Intermedio

3 Acabado ó Autoimprimante

4 Acabado para interior de tanques

9 Especiales: Epóxicos

Vinilos

Antivegetativos

Polisiloxanos

Altas temperaturas

0 Inorgánicos de Zinc

1 Alquidálicos

2 Epóxicos

3 Alquitrán de Hulla Epóxicos

4 Hule Clorado

5 Vinilos

6 Vinil-Epóxicos

7 Vinil-Alquidálicos

8 Primarios Acrílicos y Poliuretanos

9 Pre-Tratamiento

Acabados Acrílicos

4 3 1 0 X 1 0 0

4 1 2 6 B 0 1 0

4 1 1 7 X 0 2 0

4 1 0 3 B 0 4 0

4 3 8 3 B 2 0 2

4 3 2 7 B 1 0 0

FAMILIA DE RESINA

Nomenclatura No. De Catálogo

CONSECUTIVO

1 1 1 0 X 1 0 0

4 3 8 5 B 2 0 2

4 3 8 5 B 2 E 1

4 1 0 3 B 0 4 0

4 1 0 3 P 0 8 1

1 0 2 0 X 0 0 0

COLOR

COMPONENTE

FAMILIA 1 Blancos

2 Rojos

3 Naranjas

4 Amarillos

5 Verdes

6 Azules

7 Cafés

8 Grises

9 Aluminios

102 Adelgazadores

410 Primarios Inorg. de Zinc

426 Enlaces Vinil-Epóxicos

431 Acabados Alquidálicos

X Un solo componente

B Base

C Convertidor

P Pigmento

S Solución

Nomenclatura No. De Catálogo