CAPITULO II
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CAPITULO II
DISEÑO DEL SISTEMA DE CONTROL Y MONITOREO DEL PROCESO
Introducción
Avance Tecnológico.
La Automatización Industrial es la tecnología o conjunto de procedimientos que se llevan a cabo ¡sin la intervención humana, únicamente con la acción directa de dispositivos eléctricos, neumáticos, entre otros.
Prácticamente todas las industrias alrededor del mundo poseen al menos un pequeño sistema automático.
SCADA (Supervisión, Control and Data Adquisition)
Herramientas para su Implementación
Hardware de Control (Circuito lógico programable PLC).
Software de programación (Cimplicity).
Sistema de control y adquisición de datos (SCADA-LOOKOUT 5.1).
Drives de comunicación
Protocolos de comunicación con las demás aplicaciones.
Computador (PC).
Selección del PLC
La cantidad de instrumentos de medición que se utilizan “Entradas Digitales/Analógicas”.
La cantidad de elementos de mando o regulación que existe “Salidas Digitales/Analógicas”.
El tipo de interacción del operario con el sistema “Interfase Humano-Maquina”.
Tipo de Comunicación.
Consideraciones de costo.
Software de programación.
13 Entradas Digitales
9 Salidas por Rele
2 Entradas Analógicas
1 Salida Analógica
110/220 VAC
Versamax Nano/Micro PLC Modelo IC200UAL006.
1 Salida Analógica 24 Vdc
SCADA LOOKOUT La arquitectura de Lookout es basada en objetos y
conexiones entre ellos, objetos son representaciones de Software tal como botoneras, contadores, etc.
Cada objeto encasula una especifica funcionalidad.
Implementación del Sistema SCADA con Lookout 5.1
Diseño de la Interfase Hombre-Máquina (HMI)
Diseño de la Interfase Grafica
Lookout proporciona una extensa gama de gráficos Meta file con extensión (wmf) y los bitmap con extensión Bmp.
Tanks
Configuración de la comunicación con el PLC.
El Driver es un objeto, que al ser configurado permite la comunicación de Lookout con el Hardware de control (PLC).
Existen varios tipos de drives que permiten comunicarse con diferentes marcas de PLC el que se utilizo es el GE_Series90 que se comunica con los GE Fanu series 90 via puerto serial (COM1) usando el protocolo SNPX.
Para establecer la comunicación con el PLC, Lookout proporciona objetos drives.
Creación de Objeto Driver
Configuración de Objeto Driver GE_series 90.
Nombre del Objeto Driver
Modelo del PLC Protocolo
Puerto Serial
Muestreo de Entradas/Salidas
Velocidad de Transmisión
Paridad
Comunicación de Kepserver con Lookout
Configuración del Objeto OPC Client
Lookout puede operar como un cliente OPC para comunicarse con Kepserver a través del objeto OPC Client.
Nombre del Objeto Driver
Tiempo de actualización del servidor/cliente mseg
Nombre del Servidor OPC
KEPware.KEPServerEx.V4
Parámetros del grupo OPC
SALA 1: ELABORACION DEL JARABE SIMPLE
ESTABLECER LOS PARAMETROS DE EJECUCION DEL PROCESO
INICIAR PROCESO
INGREDIENTES
TIEMPOS DE MEZCLA
ACTUALIZAR
MATERIA PRIMA EMPLEADA
TIEMPO DE FUNCIONAMIENTO DE LOS AGITADORES
Minutos
Segundos
CARGANDO DATOS
SALA 2: PREPARACION DEJARABE TERMINADO
SALA 3: DOSIFICACION Y CARBONATACION DE LA BEBIDA
SALA 4: PANTALLA DE EVAPORACION
SALA 4: PANTALLA DE EVAPORACION
PANEL DE CONTROL