PROPUESTA DE IMPLEMETACIÓN DEL MÉTODO DE

LAS 5´S EN “IGB MOTORCYCLE PARTS”

LUIS FELIPE CORREA RUEDA

JOHAN DAVID ORTIZ POSADA

INSTITUCION UNIVERITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCION Y DISEÑO

MEDELLIN

2015

PROPUESTA DE IMPLEMETACIÓN DEL MÉTODO DE

LAS 5´S EN “IGB MOTORCYCLE PARTS”

LUIS FELIPE CORREA RUEDA

JOHAN DAVID ORTIZ POSADA

BANESSA OSORIO

INSTITUCION UNIVERITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCION Y DISEÑO

MEDELLIN

2015

NOTA DE ACEPTACIÓN

Firma del presidente del jurado

Firma del jurado

Firma del jurado

Medellín 00 de agosto de 2015

CONTENIDO

LISTA DE TABLAS

LISTA DE FIGÚRAS

LISTA DE ANÉXOS

GLÓSARIO

ACTIVIDAD 2.

INTRODUCCIÓN

Esta propuesta se hace para la empresa IGB MOTORCYCLE PARTS, ya que se pretenden mejorar los procesos y actividades realizadas en las cuales se manifiesta la falta de cultura y de aseo. Existen factores que influyen en la realización del proceso en la cual este se ve afectado por el desorden que existe y además hay lugares como almacenes que presentan unos inventarios muy altos y con productos obsoletos.

Se determina hacer la propuesta del método 5´S, ya que en lo manifestado anteriormente, este método está enfocado al mejoramiento continuo de los procesos y de las personas que influyan en este, haciendo que cada actividad a realizar este controlada, ágil y limpia.

Este método está enfocado a que la organización sea más eficiente y adquiera más capacidad y sea un método más productivo y enfocado al mejoramiento de sus procesos. Manteniendo los lugares de trabajo en óptimas condiciones y limpios para la realización de las actividades

2. PROBLEMA DE INVESTIGACION

2.1 IDENTIFICAR EL PROBLEMA

La falta de mano operativa y la falta de cultura, problemas de almacenaje y transporte de mercancía, además de otros factores como el desorden y la suciedad, hacen que el proceso se torne muy frenado por los demás factores que lo rodean, aparte la falta de capacitación al personal hace que los procesos tengan algunas restricciones y lo demás quede para después hasta que se termine de hacer lo demás y ya después pasa a que nunca se hizo esa tarea en espera.

Es un problema repetitivo el cual necesita ser controlado, ya que obstaculiza los procesos y torna el trabajo más pesado y exhausto, esto se pretende analizar y proponer una solución para que esta acabe de raíz.

3 TABLA DE IDENTIFICACION DEL PROBLEMA

POSIBLES CAUSAS

Falta de mano de obra

Compromiso e integridad del personal

Zonas de reciclajes no identificadas o marcadas

Almacenes de productos son altos inventarios

Lugares con arrumes negro, además de que no es su lugar en el proceso

Desorden de material para empaque y para proceso en zonas de picking y packing

SITUACION ACTUAL

La empresa presenta acumulación de material reciclable por varios días y esto hace que se acumule el desorden con esta material

Las zonas donde van los productos en el proceso almacenan suciedad y polvo, además de que no hay cultura esto se convierte en una zona de basura

No hay un control de las herramientas de trabajo, los objetos se pierden de su puesto y se convierte en que lo que se necesita no está donde debería estar

La zona del mezanine tiene espacio el cual no se utiliza por que las averías no permiten que haya un mejor espacio para este almacenaje

EFECTOS

Devoluciones por las demoras en los despachos

Perdidas de tiempos tornan al proceso lento y sin productividad

Tareas sencillas requieren más tiempo realizarlas por los tiempos improductivos

Hace una imagen de una planta ineficiente y poco productiva

PREGUNTAS

¿Por qué el proceso no hace las entregas a tiempo?

¿Sera posible mantener las herramientas en el punto que son?

¿El crear cultura nos hará más eficientes y productivos?

¿Cuál será el primer paso a atacar con el método 5´S?

4- VALORAR EL PROBLEMA

¿Es este un problema realmente importante desde el aspecto teórico y práctico?

Si es un problema, ya que en lo práctico es complicado llevar el proceso de manera eficiente, dado al problema encontrado de desorden en la empresa IGB MOTORCYCLE PARTS, afecta directamente al departamento de Logística creando restricciones en el proceso.

¿Supondrá la solución del problema un trabajo de suficiente amplitud y profundidad?

Se deberá crear una cultura junto con unos pasos a seguir para que así se lleve a cabo el método y así poder llegar a cumplir los objetivos planteados desde el inicio que en la mejora dentro de la compañía.

¿Qué beneficios se tendrá con los resultados del trabajo?

Serán varios los beneficios obtenidos con la realización de este proyecto algunos de ellos son:

a) Mayor productividadb) Mejora la imagen interna y externac) Control de los inventariosd) Menos accidentese) Menos tiempos muertosf) Mayor capacidad de almacenes

Se logra un mejor lugar de trabajo para todos los que quiere decir que:

a) Se obtiene más espacio para las operacionesb) Mejor imagen ante nuestros clientes y visitantesc) Mayor capacidad de almacénd) Mayor conocimiento del puestoe) Mayor trabajo en equipo.

EVALUAR DELIMITACION ¿Qué puntos son los que más tienen interés para mí como investigador? (contenido)

Los puntos son la zona de almacenes y recibo de mercancía los cuales son los puntos que mayor índice de material permanece quieto y el cual hace que el proceso no sea más ágil y productivo.

¿Dónde desarrollare mi investigación?

La empresa es IGB MOTORCYCLE PARTS, ubicada en la Estrella-Antioquia donde se propondrá implementar el proyecto de “5 S” en el departamento de Logística.

¿Desde y hasta cuando abordare la problemática descrita?

Desde el día Lunes 10 de Agosto del 2015 hasta el día Viernes 20 de Noviembre del 2015.

¿Qué resultados traerá mi investigación y donde se aplicara?

Se espera obtener más productividad y control en los procesos e inventarios. Además de mantener los lugares y puestos de trabajo limpios, esto hará que el área de Logística sea más eficiente y con mayor capacidad

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

I.G.B Motorcycle Parts S.A.S lleva en el Mercado de los repuestos 15 años desde sus inicios, haciendo de sus procesos parte fundamental del crecimiento, debido a que los procesos fueron creciendo llegaron las restricciones y lugares en los cuales se origina un desorden y una suciedad, teniendo una excelente infraestructura para realizar un mejor proceso.

Se encuentra en una zona industrial a las afueras del municipio de La Estrella, la cual no incomoda a la comunidad con el ruido u otros medios, requiere de un buen proceso de control para la realización de varias de sus funciones.

ACTIVIDAD 5

Documentación del Problema

En esta organización hay un proceso el cual depende de la mercancía que ingrese, la cual son productos importados y nacionales, los cuales llegan y deben ser auditados para el control del recibo y posterior a ser almacenados. Esto genera caos en el transporte de los pedidos , ya que se ocupa el espacio para transitar, además se genera basura del material recibido la cual no cuenta con un espacio para su almacenaje y quedan zonas con basuras, dificultando los procesos existentes aparte del que es el recibo de los productos que llegan.

Cuando se separan los pedidos, no hay un buen manejo de las basuras las cuales quedan en los lugares donde se recogió el producto para el despacho y después en la zona de empaque de los productos, se presenta el represamiento de los productos convirtiendo un caos al momento de proceder a empacar y despachar los pedidos. Dejando cajas, zunchos y demás residuos de basura ocasionando un desorden visual y posterior generando un ambiente de desorden sin poder tener limpio este espacio de trabajo.

Esto se presenta en el departamento logístico, en el cual se evidencian fallas que deberán ser controladas con urgencia, para que el proceso sea más productivo y eficaz. Aprovechando al máximo los recursos con los cuales cuenta la compañía y haciendo de sus procesos actividades controladas y de menor costo en el proceso.

ACTIVIDAD 6

FORMULACION DEL PROBLEMA

¿Es posible que con la propuesta de implementación del método 5´S en I.G.B Motorcycle Parts S.A.S, la haga una empresa más organizada y disciplinada?

OBJETIVOS

ACTIVIDAD 7

OBJETIVOS GENERALES

Implantar con el método de mejora continúa 5´S, una cultura de control, limpieza y disciplina, enfocada al mejoramiento de procesos y actividades desarrolladas, dando como resultado una mayor capacidad y productividad. Permitiendo a los proceso ser más rápido.

ACTIVIDAD 8

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Hacer procesos de clasificación de las bodegas para identificar lo bueno de lo averiado

Limpiar lugares que obstruyan la operación y el acceso a otras áreas

Proponer y inculcar la cultura de la limpieza y orden, para mantener todo organizado

Poner metas y cumplimientos de limpieza para así llegar a tener todo como se debe

Mantener los materiales y demás objetos en el lugar que le corresponde a cada uno evitando

Organización de tareas para el trabajo de la limpieza y control general

JUSTIFICACION

ACTIVIDAD 10

Las necesidades que se van a satisfacer en este proyecto?

a) Eliminación de residuos y basuras en almacenes y bodegas

b) Mayor capacidad para el almacenaje y bodegaje

c) Control de basuras y disposición final de las mismas

d) Mejor transporte de pedidos y procesos dentro del CEDI

e) Control de los procesos y control de basuras

Quienes van a obtener los beneficios?

a) Clientes y consumidores finales

b) La compañía en la cual se desarrolla este proyecto

c) Personal operativo, siendo el más beneficiado y su lugar y puestos de trabajo

Como se va a beneficiar?

a) La compañía se beneficiara, dando al cliente productos con mejor calidad en empaques y presentación, debido al mejor desempeño de los procesos y actividades

b) El personal tendrá mayor espacio y lugares libres de basuras y residuos y harán de su labor una actividad más eficaz y placentera

c) Teniendo más espacios libres de basuras y lugares con mayor capacidad de almacenaje y bodegaje para importaciones

Elementos que hacen que el tema propuesto sea relevante para su área de estudio?

a) La mejora que se le va a dar a los procesos, con la propuesta dada al inicio que es mejorar continuamente estos procesos

b) Una cultura en base a la mejora y al sostenimiento de control de los procesos, creando así espacios limpios y de apoyo para almacenar

c) El control de herramientas y objetos utilizados para el proceso.

QUE APORTE HACE EL CAMPO DE ACCION PROFESIONAL O AL CONOCIMIENTO?

a) El aporte es el método propuesto ya que este dará un mejor aspecto dentro y fuera de la compañía para sus clientes.

b) Beneficiará al personal y a la compañía, dejando un legado de cultura y organización dentro de su CEDI, generando así niveles de productividad y control más elevados

c) Dara un aporte hacia la toma de decisiones, dado que será más abierto el espacio y mejorará la visualización en la planta dentro de sus proceso.

OTROS ASPECTOS QUE LO HACE IMPORTANTE?

Otro aspecto seria el dar un avance a lo que es la implementación de métodos agiles y productivos orientados a sus procesos y actividades. Buscando ser más productivos y buscando mejorar cada día con cada uno de estos métodos.

JUSTIFICACION

La propuesta de la implementación de método 5´S para la empresa es muy importante ya que como no hay un control ni un orden establecido para procesos y lugares. Ocurre que hay problemas para el transporte de pedidos y lugares con productos averiados y obsoletos los cuales hacen que no allá más capacidad para almacenar.

Por lo mencionada anteriormente se propone este método de mejora, para hacer que los procesos que hay y las demás funciones y actividades que aquí se realizan, se hagan de manera más organizada y ordenada, dándole un valor agregado a todo en proceso, en cuanto a calidad y disciplina. Con este proyecto se busca que los procesos que hay mejoren su productividad y los índices de basura sean mínimos para tener mayor capacidad y espacio.