Casos Exitosos de Aprovechamiento y Valorización de los Residuos Peligrosos en

México

Dra. Cristina Cortinas de Navaccortinasd@yahoo.com.mx

www.cristinacortinas.com

Primera legislación de los residuos peligrosos de México

1988

Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente

Reglamento de Residuos Peligrosos Siete Normas Técnicas Ecológicas para

su identificación, clasificación, caracterización y confinamiento

1996 Primer Inventario de Residuos Peligrosos Manifestados(Toneladas)

Disolventes Aceites Gastados Líquidos Residuales de

Proceso Sustancias Corrosivas Lodos Sólidos Breas Escorias Medicamentos Biológico-Infecciosos TOTAL

248,954.82 319,706.65 361,455.76

517,070.59 223,720.18 498,341.32 1,038.31 258,690.32 655.61 4,654.07 2,074,287.63

Proporción de residuos peligrosos generados por el sector industrial en 1996

Sólidos24.03%Lodos

10.79%

Sustancias Corosivas

7.57%

Liq. Res. De Proceso17.43%

Aceites Usados15.41%

Breas, medicamentos y

biológico-infecciosos

0.30%Escorias12.47%

Disolventes12.00%

Participación de los sectores industriales en la generación de residuos peligrosos en 1996

Industrias manufactureras

77%

Minería y extracción de petróleo

11%

Desconocido7%

Sectores Restantes1%

Servicios comunales y

sociales1%Comercio

3%

Importación/Exportación de residuos peligrosos(Enero 1995 – Agosto 2000)

RESIDUO 1995 1996 1997 1998 1999 2000

RESIDUOS SÓLIDOS154,11

0203,85

7169,30

0195,36

0201,08

0156,55

0

TAMBORES 1,193 1,247 1,459 70 10 20

ACUMULADORES 0 21,291 48,000 84,000 53,400 36,600

RESIDUOS LÍQUIDOS 0 0 0 0 47 148

TOTAL155,30

3226,39

5218,75

9279,43

0254,53

7193,31

8RESIDUO 1995 1996 1997 1998 1999 2000

RESIDUOS SÓLIDOS3,71

31,80

86,60

7 8,193 1,82716,97

6

RESIDUOS LÍQUIDOS 7 101 9 37 0 1

BIFENILOS POLICLORADOS2,02

3 627 824 551 1,333 551

HEXACLORADOS 02,50

02,50

0 0 0 0

BATERÍAS 0 0 0 4,550 0 0

RECORTES DE PERFORACIÓN 0 0 0 8,50030,00

040,00

0

CONTENEDORES 10 19 10 2 1 0

TOTAL5,75

35,05

59,95

021,83

333,16

157,52

8

IMPORTACIÓN

EXPORTACIÓN

Tendencia en el registro de empresas generadoras de residuos peligrosos

0

5000

10000

15000

20000

25000

30000

1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 Junio,2000

AÑO

No. DE GENERADORES

TOTAL DE ESTABLECIMIENTOS REGISTRADOS: 27,280

0

20

40

60

80

100

120

140

1989 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 Mayo,2000

Reuso

Reciclaje

Tratamiento

Incineración

Confinamiento

Tendencia en el crecimiento de la infraestructura de manejo de residuos peligrosos en México

Capacidad autorizada para el reciclaje de residuos peligrososMayo, 2000

Reciclaje de:Capacidad Instalada

(Ton/año)Número deempresas

Aceites Lubricantes Usados 12,206 6

Acumuladores 86,400 2

Disolventes 197,369 21

Metales 517,164 22

Tambores y Envases 44,863 34

Líquido Fotográfico 1.5 2

Lubricantes (formulación de combustible alterno) 518,419 13

Nota: No se incluye la capacidad instalada de las empresas autorizadas a utilizar los lubricantes usados como combustible alterno

12,206 44,863197,369

517,164 518,419

1,267,498

2,557,519

0

500,000

1,000,000

1,500,000

2,000,000

2,500,000

3,000,000

Aceites Tambores Solventes Metales C. Alterno Recic.Energético

Total

TONELADAS POR

AÑO

Capacidad autorizada para reciclaje de residuos peligrosos en el periodo 1989-2000

Distribución geográfica de empresas de reciclaje de disolventes

CAPACIDAD TOTAL INSTALADA: CAPACIDAD TOTAL INSTALADA: 197,369 Ton/Año197,369 Ton/Año

Estado Aut ton/año

Aguascalientes 1 144

Baja California 2 24,372

Coahuila 1 24,820

Distrito Federal 2 1,242

Estado de México 6 118,051

Guanajuato 1 15,300

Hidalgo 1 510

Nuevo León 4 7,270

Puebla 1 765

Queretaro 1 1,115

San Luis Potosí 1 3,780

TOTAL 21 197,369

Distribución geográfica de empresas de reciclaje de lubricantes usados

RECUPERACIÓN PARA USOS DE LUBRICACIÓNRECUPERACIÓN PARA USOS DE LUBRICACIÓN

2 D.F.

Estado Aut ton/año

Distrito Federal 2 870

Jalisco 1 2,000

Estado de México 1 8,800

Nuevo León 2 536

TOTAL 6 12,206

Infraestructura autorizada para reciclaje de metales

CAPACIDAD TOTAL INSTALADA:CAPACIDAD TOTAL INSTALADA:517,164 Ton/Año517,164 Ton/Año

Estado Aut metal recuperado ton/año

Baja California 2 estaño-plomo 960

Chihuahua 1 estaño-plomo 20

Distrito Federal 2 plata 3

Durango 1 cobre 1,920

Guanajuato 1 pentóxido/vanadio 13,000

Guanajuato 1 plomo 2,600

Hidalgo 1 cobre-latón 1,200

Jalisco 1 aluminio 600

Estado de México 6 plomo, zinc,plata 149,401

Nuevo León 5 plomo, níquel, zinc 304,260

Tlaxcala 1 plomo 43,200

TOTAL 22 TOTAL 517,164

Infraestructura para el reciclaje de tambores

CAPACIDAD TOTAL INSTALADA: CAPACIDAD TOTAL INSTALADA: 2,123,130 Tambores/Año2,123,130 Tambores/Año

Estado Aut ton/año

Baja California 1 240

Distrito Federal 1 1,440

Jalisco 1 418

Estado de México

22 24,577

Nuevo León 8 15,788

Puebla 1 2,400

TOTAL 34 44,863

Distribución de las empresas autorizadas a formular combustible alterno

CAPACIDAD TOTAL INSTALADA: CAPACIDAD TOTAL INSTALADA: 806,756 Ton/Año806,756 Ton/Año

Estado Aut ton/año

Baja California 1 690

Coahuila 2 180,000

Colima 1 96,000

Eatado de México

4 135,970

Guanajuato 1 6,696

Jalisco 2 26,784

Nuevo León 1 72,000

Tamaulipas 1 279

TOTAL 13 518,419

Distribución de los hornos que pueden emplear combustibles alternos formulados con lubricantes usados

HORNOS ROTATIVOS EN CEMENTERAS….(24PS)HORNOS ROTATIVOS EN CEMENTERAS….(24PS)CALDERAS DE TERMOELÉCTRICAS Y........(2PS y 1SP)CALDERAS DE TERMOELÉCTRICAS Y........(2PS y 1SP)OTRAS EMPRESAS…………………………….(2SP)OTRAS EMPRESAS…………………………….(2SP)

CAPACIDAD TOTAL INSTALADA:Servicio al Publico: 1’269,077 (Ton/Año)Servicio Privado: 1,595 (Ton/Año)

PS Prestador de ServicioPS Prestador de ServicioSP Servicio PrivadoSP Servicio Privado

Estado Aut ton/año

Baja California 2 4,967

Baja California Sur 1 3,720

Chihuahua 1 16,740

Coahuila 3 171,445

Colima 1 267,840

Edo. de México 2 233,976

Guerrero 2 58,590

Hidalgo 5 140,865

Jalisco 2 3,578

Morelos 1 11,160

Nuevo León 1 6,428

Oaxaca 1 38,587

Puebla 1 7,739

Queretaro 1 900

San Luis Potosí 2 4,846

Sonora 3 13,195

Tabasco 1 5,616

Veracruz 2 273,334

Yucatán 1 3,972

TOTAL 33 1,267,498

Reducción de residuos en el proceso de producción de

plastificante

Dicho proceso tradicionalmente requería 16 horas por carga y se generaban cantidades importantes de residuos retenidos en los ayudafiltros que se enviaban a confinar con un alto costo.

Los cambios introducidos incluyeron la instalación de un equipo adicional para dividir dicho proceso, acortando su duración, así como el reciclamiento de los residuos retenidos en los ayudafiltros como insumo de otro proceso (por cada carga de producto se utilizaban 5 kg de ayudafiltro del tipo 1 y 1 kg del de tipo 2, en los cuales se forma una torta de filtración).

Reducción de residuos en el proceso de producción de

plastificante

La inversión requerida para la modificación del proceso tuvo un costo total de 332,500 pesos, mientras que los beneficios totales ascendieron a 676,400 pesos anuales repartidos como sigue: 43,700 por la recuperación y aprovechamiento de la torta

de filtración (la cual se prevé utilizar para otros fines con un beneficio estimado por año de 296,400 pesos);

48,450 por la reducción en el uso de materia prima para ayudafiltros;

57,950 por la reducción del uso de energía eléctrica; 526,300 por la reducción de pérdidas por tiempo muerto

en la planta.

Reuso y Destilación de Solvente

El empleo como solvente de metil isobutil cetona en una empresa que produce llantas y bolsas de aire para autos, se acompañó de la liberación de emisiones al aire de contaminantes orgánicos volátiles y de la generación de líquidos gastados destinados a ser utilizados como combustible alterno costeando su manejo, hasta que se introdujeron cambios en el proceso.

Los cambios consistieron en instalar un destilador para reciclar internamente dicho solvente para su reuso, lo cual significó una inversión de 70,000 pesos, que fue recuperada en un lapso de 2 meses, y trajo consigo un ahorro por 420,000 pesos anuales por destilación y reuso de 1.3 m3 de solvente por mes.

Sector Químico

La Guía elaborada por el CMP+L para este sector describe las oportunidades de producción más limpia y eficiencia energética en el mismo, para reducir la generación de desechos, emisiones a la atmósfera, consumo de agua y consumo de energía térmica y eléctrica; describe las herramientas administrativas a implantar, detalla la metodología para implementar la producción más limpia, así como las lecciones aprendidas.

Los resultados de la evaluación de 28 oportunidades identificadas en cuatro plantas incluyen, entre otros, la reducción en la generación de desechos sólidos tóxicos, de emisiones de solventes a la atmósfera y del consumo de agua potable en el proceso y áreas de servicios, incrementándose la calidad del producto y la productividad por la reducción de tiempos muertos y otros cambios.

Sector Químico

Beneficios económicos obtenidos

Área de Oportunidad Beneficios

Económicos* $Inversión*

$

Generación de residuos 9,035,900 710,000

Emisiones a la atmósfera 24,808,300 1,888,350

Agua 156,500 150,000

Energía térmica 1,404,170 50,800

Energía Eléctrica 185,730 359,500

Total 35,590,600 3,158,650

* Todos los valores en pesos mexicanos

Nueva Legislación de los Residuos

Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos, centrada en su valorización (se publicó el 8 de octubre de 2993 y entró en vigor en enero 2004)

Instrumentos para Promover la Minimización y Valorización de

Residuos

Planes de manejo para residuos de todo tipo, incluyendo los peligrosos, y para diversos productos que al final de su vida útil se convierten en residuos

Ejemplos de Productos/Residuos Peligrosos Sujetos a Planes de Manejo

Aceites lubricantes Solventes Acumuladores Pilas y baterías eléctricas con mercurio, plomo,

níquel, zinc Lámparas de mercurio Envases vacíos de plaguicidas Medicamentos caducos