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    UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERAFACULTAD DE INGENIERA DE PETRLEO, GAS NATURAL Y PETROQUMICA

    MEJORAS EN EL DISEO DEL FRACTURAMIENTO

    HIDRULICO UTILIZANDO ANLISIS DE RIESGO EN EL NOROESTEDEL PER

    SECCION DE POSGRADO Y 2da. ESPECIALIZACION

    TESIS

    PARA OPTAR EL GRADO DE MAESTRO EN CIENCIAS CON MENCIN ENINGENIERA DE PETRLEO Y GAS NATURAL

    LUIS ANTONIO DEL CASTILLO RODRGUEZ

    LIMA PER2010

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    DEDICATORIA

    A la memoria de mi esposa Anita y de mi hijo Felipe.

    A mis hijos Julia Elena, Lorena y Luis Antonio Martin.

    A mi nieta Giulanita.

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    AGRADECIMIENTO

    A mis queridos padres Luis Felipe y Julia Clara por su inmenso cario,

    haberme inculcado el amor al estudio y ser un ejemplo de cualidades morales

    y de rectitud que siempre han sido mi gua en todos los actos de mi vida.

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    RESUMEN

    Se propone realizar una investigacin sistemtica del diseo del fracturamientohidrulico de los pozos de petrleo en el Noroeste del Per para obtener mayores

    rendimientos, utilizando modernas mejoras en las capacidades del tratamiento, Diseo de

    Fractura Unificado (UFD) y tcnicas de anlisis econmico, aplicando el Valor Presente Neto

    (NPV) y anlisis de riesgo con el Mtodo de Montecarlo, para determinar el tamao de

    fractura ptimo y el programa de tratamiento.

    En todas las reas de la ingeniera, la optimizacin ha tomado diferentes formas. El

    fracturamiento hidrulico, aplicado a pozos de petrleo, ha tenido su parte. En el pasado, y

    antes de la consolidacin del fracturamiento de alta permeabilidad (HPF) y tratamiento de

    fracturamiento con control de crecimiento longitudinal de fractura o tip screen out techniques

    (TSO por sus siglas en ingls), el fracturamiento hidrulico se vio limitado a reservorios de

    baja permeabilidad y fracturas no restringidas. En dichos casos, la longitud de la fractura

    sera una variable de optimizacin de diseo adecuado contra un criterio econmico, es

    decir el Valor Actual Neto (NPV). Esto implicaba equilibrar el aumento del ingreso futuro

    versus el costo de ejecucin. Los estudios paramtricos tambin son importantes, pues

    permiten la variacin de variables de ejecucin y la deteccin de diferencias en su diseo de

    los NPV respectivos. Dichas diferencias pueden ser tiles para tomar decisiones acerca de

    la medicin de una variable o de quedarse con supuestos razonables.

    El surgimiento de facturamiento de mayor permeabilidad y el concepto de Diseo de

    Fractura Unificado (UFD) dio lugar a dos nociones importantes. En primer lugar, no hay

    diferencia entre reservorios de alta y baja permeabilidad en trminos de obtencin de

    beneficios por el fracturamiento. Se deben resolver temas de apropiada ejecucin. En

    segundo lugar, y lo ms importante, es que para cualquier masa de propante que vaya a

    inyectarse en cualquier pozo, existe solo una geometra de fractura que puede maximizar la

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    produccin. Esta geometra, consistente en la longitud y el ancho de fractura adecuados,

    puede ser determinada rpidamente (siendo la altura una variable secundaria), y si esto

    ocurre, puede darse como resultado un ndice de productividad mximo. Todas las dems

    configuraciones darn como resultado valores de productividad ms bajos. A esto se le

    conoce como optimizacin fsica.

    La teora del Unified Fracture Design establece que para una razn de

    permeabilidades agente de sostn/formacin, hay una especfica razn de longitud/ancho de

    agente de sostn empaquetado, que podr producir el mximo posible de incremento de

    produccin.

    En este trabajo se combinan las dos optimizaciones: econmica con la tcnica

    operativa. Para cada masa de propante primero se optimiza la fractura fsicamente, y luego

    aplicando el criterio de NPV, se efectan una serie de estudios de parmetros para una

    variedad de reservorios y usando variables econmicas aplicables se determina el tamao

    de fractura ptimo. Luego se deduce cmo en la perforacin y completacin de pozos, atravs de los tratamientos de fractura, se posibilita que ciertos reservorios en reas maduras

    se tornen econmicamente atractivos.

    Por ltimo, utilizando anlisis de riesgo con el software Crystal Ball, se trabaja con

    distribucin de probabilidades de longitudes de fractura y datos econmicos, para obtener

    un Valor Presente Neto de la Inversin en el Fracturamiento, incluyendo en adicin a la

    optimizacin fsica y econmica el anlisis de riesgo por incertidumbre y de esta manera

    tener una completa evaluacin del diseo del fracturamiento.

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    INDICE

    CAPTULO I: PLANEAMIENTO DE LA INVESTIGACION

    1.1 Problemtica 101.2 Formulacin del Problema 111.3 Justificacin de la Investigacin 121.4 Objetivos (General y Especficos) 13

    CAPTULO II: MARCO TERICO

    2.1 Antecedentes de la Investigacin 152.2 Bases Tericas 172.3 Marco Conceptual 20

    CAPTULO III: HIPTESIS Y VARIABLES

    3.1 Hiptesis General 243.2 Hiptesis Especfica 253.3 Identificacin de Variables 253.4 Operacionalidad de las de Variables 263.5 Matriz de consistencia 28

    CAPTULO IV: PLANEAMIENTO DE LA INVESTIGACIN

    4.1 Tipo de Investigacin 314.2 Poblacin y muestra 324.3 Instrumentos de recoleccin de datos 334.4 Anlisis e interpretacin de la informacin 34

    4.4.1 Optimizacin Fsica 344.4.2 Optimizacin Econmica 38

    CAPTULO V: GUAS PARA LA SELECCIN DEL TRATAMIENTO DE UN

    FRACTURAMIENTO HIDRULICO

    5.1 Introduccin 505.2 Entendimiento del significado de la presin 535.3 El Balance de Energa 545.4 Diferentes Tipos de Presin 565.5 Presin neta 58

    5.5.1 Anlisis de la Presin Neta 615.6 Objetivos del fracturamiento hidrulico 635.7 Desarrollo de la Data 64

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    CAPTULO VI: DISEO DE LOS TRATAMIENTOS DE FRACTURAMIENTOHIDRULICO

    6.1 Introduccin 68

    6.2 Sistemas de Fluidos 696.2.1 Sistemas Lineales base agua 696.2.2 Sistemas entrelazados base agua 716.2.3 Sistemas base petrleo 726.2.4 Emulsiones 736.2.5 Fluidos surfactantes visco-elsticos 746.2.6 Requerimientos de Volumen de Fluido 756.2.7 Consideraciones de Diseo para los Fluidos Fracturantes 796.2.8 Eficiencia de Fluido 81

    6.3 Programa del propante para el diseo de la fractura 826.4 Ancho empaquetado de la fractura 836.5 Seleccin del propante para el diseo de la fractura 84

    6.5.1 Concentracin del slurry 906.5.2 Mezclando el propante 916.5.3 Prdida de fluido y eficiencia del slurry 91

    CAPTULO VII. PROPIEDADES REOLGICAS

    7.1 Esfuerzos in situ 957.2 Propiedades Reolgicas 1027.3 Direccin de la Fractura 1057.4 Cada de Presin por Friccin durante el Bombeo 107

    7.5 Efectos de la Tortuosidad y la Friccin en los Perforados. 109

    CAPTULO VIII: MODELANDO LA GEOMETRA DE FRACTURA

    8.1 Introduccin 1168.2 Modelos de Fractura 2-D 118

    8.2.1 Radial o Penny-Shaped 1188.2.2 Perkins y CERN Nordgren (PKN) 1208.2.3 Kristianovich y Zhektov Daneshy (KZD) 1238.2.4 Ancho de la fractura con un Fluido No-Newtoniano 125

    8.3 Presin Neta Fracturante 1258.4 Crecimiento de la altura de la fractura 129

    CAPTULO IX PERFORACIN PARA EL FRACTURAMIENTO

    9.1 Introduccin 1329.2 Controlando la iniciacin de la fractura 1339.3 Controlando la tortuosidad 1369.4 Perforacin para fracturamiento evitando el skin 138

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    CAPTULO X PRUEBAS DE CALIBRACIN.

    10.1 Introduccin 14110.2 Prueba step-up 14610.3 Pruebas step-down 14810.4 Minifrac 151

    10.4.1 Planeamiento y Ejecucin 15110.4.2 Descripcin de un minifrac 15710.4.3 Data del minifrac durante el bombeo. 15810.4.4 Anlisis de curva de declinacin del Minifrac 15910.4.5 Funcin G de Nolte 16310.4.6 Ajuste de presiones 165

    10.5 Anlisis de un minifrac 171

    CAPITULO XI INCREMENTO DEL NDICE DE PRODUCTIVIDAD A TRAVS

    DEL FRACTURAMIENTO HIDRULICO AL POZO11.1 Introduccin 17311.2 Indice de Productividad 17311.3 Tratamiento Apropiado del Fracturamiento Hidrulico 17611.4 Contencin de la fractura 17911.5 El Sistema Reservorio - Pozo Fracturado 18011.6 Nmero de Propante 18111.7 Performance de Pozos para Nmeros de Propante Bajos

    y Moderados < 0.1 18911.8 Conductividad de Fractura ptima 192

    11.9 Diseo Lgico 195

    CAPTULO XII OPTIMIZANDO LOS LMITES EN EL DISEO DELFRACTURAMIENTO HIDRULICO

    12.1 ndice de Productividad Adimensional ptimo 19712.2 Procedimiento de Diseo 19812.3 Ejemplos prcticos de diseo de fractura 199

    12.3.1 Requerimientos de Data 20012.3.2 Resultados de los Clculos 202

    12.4 Diseo Tpico Preliminar Formacin de Mediana Permeabilidad MPF 1 203

    12.5 Empujando los lmites en una formacin de permeabilidad media 20712.6 Empotramiento del propante 210

    CAPTULO XIII CONTROL Y EJECUCIN DE CALIDAD

    13.1 ntroduccin 21413.2 Preparacin antes del tratamiento 21413.3 El programa de tratamiento 21513.4 Registro de parmetros y post-tratamiento 217

    CAPTULO XIV ANLISIS DE RESULTADOS 218

    CAPTULO XV CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 222

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    ANEXOS

    BIBLIOGRAFA

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    CAPTULO I: PLANEAMIENTO DE LA INVESTIGACION

    1.1 Problemtica

    En el Noroeste Peruano especficamente en las cuencas Talara onshore y Tumbesoffshore, las permeabilidades de las formaciones productivas son en muchos casos

    inferiores a 5 md, por lo que necesariamente requieren como parte de la completacin del

    pozo, fracturamiento hidrulico, que conecte en forma directa a travs de la fractura el

    reservorio al pozo.

    El fracturamiento hidrulico evita el dao cercano al pozo, que en mayor o menor grado

    ocurre en la perforacin y completacin de pozos de petrleo, permitiendo tener una

    trayectoria sin influencia del dao de formacin. Por tanto, cualquier equivalente efecto skin

    postfractura no tiene relacin con el valor pretratamiento. Pero para estas formaciones de

    baja permeabilidad no solo elimina el dao (s=0), sino puede resultar en un equivalente

    factor skin hasta de -6 que llevara a un rate postestimulacin de 10 veces de incremento

    sobre el rate pretratamiento.

    Dos conclusiones pueden ser dadas de lo mencionado en el prrafo anterior.

    Primera, el fracturamiento hidrulico es beneficioso en formaciones de baja a moderada

    permeabilidad, donde podra ser no suficiente la remocin del dao para un atractivo rate de

    flujo del pozo. Segunda, una fractura hidrulica no puede circunscribirse a la capacidad de

    produccin natural del reservorio. Una fractura que resulta en un efecto skin equivalente de

    -6 es una sustantiva y efectiva mejora. En tal caso el incremento en el rate de flujo de un

    pozo desde un reservorio de 1-md no puede compararse con el incremento en el rate de

    flujo por la simple remocin del dao desde un reservorio de 20 md. Pero la racionalidad

    para el tratamiento no est basada solamente sobre la magnitud del incremento del rate

    post-tratamiento, sino bsicamente en la razn o veces que este rate de flujo se incrementa.

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    Tambin, se tienen algunos reservorios de buena permeabilidad y pozos desviados,

    que antiguamente no se los fracturaba hidrulicamente, por no considerarlos necesarios

    sino solo cuando el pozo estaba muy daado o para prcticas similares al gravel pack de

    control de arena; o por posibles problemas tcnicos de orientacin de la fractura para los

    pozos desviados.

    Asimismo, se tienen pozos antiguos que requieren refracturamiento despus de una

    seleccin rigurosa, considerando las tcnicas anteriormente utilizadas de baja densidad de

    disparos y pequeas concentraciones de arena (propante).

    Tomando en cuenta estas condiciones, es importante optimizar el diseo del

    fracturamiento hidrulico aplicando tcnicas modernas de fracturamiento que integren los

    diversos aspectos tecnolgicos del proceso, eliminando la idea que hay un tipo de

    tratamiento que se aplica a reservorios de baja permeabilidad y otro que se aplica a

    reservorios de alta permeabilidad y utilizando herramientas de evaluacin econmica,

    incluyendo la distribucin de probabilidades de las variables, aplicando la tcnica deMontecarlo, con el objeto de mejorar la productividad de los trabajos y presentarlo como un

    aporte complementario para el diseo y evaluacin de los fracturamientos hidrulicos en el

    Noroeste Peruano.

    1.2 Formulacin del Problema

    Los fracturamientos hidrulicos en pozos nuevos y refracturamientos en pozos

    antiguos de petrleo en el Noroeste Peruano, especficamente en las Cuencas Talara

    onshore y Tumbes offshore, generan una mayor productividad de los pozos tratados, la cual

    es susceptible de ser mejorada y cuantificada tanto tcnica como econmicamente para

    encontrar el ptimo diseo, bajo un criterio especfico de nmeros adimensionales para los

    aspectos tcnicos y del Valor Presente Neto (NPV) y anlisis de riesgo con incertidumbre

    para los aspectos econmicos, proporcionando una visin mas realstica de los resultados

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    que pueden ser obtenidos de un tratamiento de fractura hidrulica, especialmente cuando los

    parmetros de ingreso no son exactamente conocidos.

    1.3 Justificacin de la Investigacin

    Debido a la condicin del pas de ser importador de petrleo crudo y la calidad del

    crudo del Noroeste como promedio 30 API, considerando las condiciones de los reservorios

    de baja permeabilidad, donde los incrementos de la productividad son mayores, la

    necesidad de tener que efectuar fracturamientos hidrulicos en los pozos nuevos y

    refracturar pozos antiguos que renan las caractersticas adecuadas, han dado paso a unnuevo enfoque: el diseo a travs de fracturamientos de alta permeabilidad (HPF) 1, que en

    lo vernacular ha sido referido como frac & pack o variantes, expandiendo su uso a todo tipo

    de pozos, tal como sucede en el Noroeste del Per.

    Aplicando diseos de fractura mediante ecuaciones disponibles, se logran

    simulaciones de la geometra de fractura y con ello valores de la conductividad,

    concentracin del propante, longitud de la fractura, etc.

    Las caractersticas de los reservorios del Noroeste, con alta heterogeneidad en

    propiedades petrofsicas, y las tcnicas de completacin y estimulacin en los pozos

    empleadas, crean diferentes reas de drenaje, ineficientes en algunos de los casos 2. Por lo

    cual nuevas alternativas para optimizar los fracturamientos hidrulicos estn siendo

    implementadas.

    Al encontrar a travs del trabajo, un mtodo y procedimiento mejorado para el diseo

    ptimo del fracturamiento hidrulico en el Noroeste del Per, se podr tener una herramienta

    para aplicar con mayor xito considerando el riesgo, los tratamientos de estimulacin de

    pozos y lograr una mayor productividad y rentabilidad econmica de ellos, contribuyendo a

    disminuir el dficit de petrleo crudo para el mercado nacional.

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    Realizado el fracturamiento o refracturamiento, la mejor manera de verificar su

    resultado y justificar el trabajo, es a travs de la productividad y economa del pozo. Un pozo

    sin dao tiene una eficiencia de flujo EF=1. Si el frac es exitoso la EF deber ser unos

    decimales mayor que 1, 1.2 hasta 1.4. La optimizacin del tratamiento es hecha con lmites

    impuestos. Estos incluyen la altura crtica de fractura, la implicada presin neta, el mximo

    rate de inyeccin permitido y el coeficiente leakoff (ft/min1/2) (velocidad de prdida de

    fluido).

    Un indicador importante de la performance de los pozos hidrulicamente

    fracturados es el Indice de Productividad Adimensional JD 3-4. Habindose demostrado que

    para una masa de propante a ser inyectada a un pozo con un rea de drenaje asignada en

    un reservorio de una permeabilidad dada, existe una especfica conductividad de fractura

    adimensional en la que el JD se torna mximo, que se denomina la conductividad de fractura

    ptima. Una vez que la conductividad de fractura ptima es obtenida, entonces las

    dimensiones ideales de fractura (longitud y ancho) son de hecho determinadas y pueden ser

    consideradas como las metas deseables 5-6.

    1.4 Objetivos (General y Especficos)

    Objetivo General de Investigacin

    Lograr un mayor rendimiento optimizando el tratamiento en los fracturamientos y

    refracturamientos hidrulicos, en el Noroeste Peruano especficamente en las Cuencas

    Talara onshore y Tumbes offshore, mediante la aplicacin de tcnicas mejoradas y sofwares

    adecuados.El xito de la optimizacin del frac estar dado por la evaluacin tcnico-

    econmica del trabajo de investigacin aplicado a los pozos, empleando la tcnica del

    Anlisis Nodal 7-8, para optimizar las condiciones operativas y del NPV (Valor Presente Neto)

    incluyendo el Anlisis de Riesgo para la evaluacin econmica.

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    El objetivo de este trabajo es demostrar cmo se puede usar el enfoque de Diseo

    de Fractura Unificado UFD para lograr una optimizacin fsica y econmica (incluyendo

    riesgo), en generalmente cualquier tipo de reservorio y bajo las limitaciones ms realistas

    que surgen a partir de su ejecucin. El procedimiento de optimizacin presentado es

    consistente y sistemtico, y hace uso de los parmetros de resultados que provienen de la

    optimizacin fsica como insumo para los criterios econmicos seleccionados.

    Objetivos Especficos de Investigacin

    1. Optimizar el diseo y los procesos para lograr la mejor geometra, extensin y

    conductividad de la fractura del reservorio al pozo.

    2. Trabajar con los softwares actualmente utilizados, adaptndolos a mezclas y volmenes,

    de los fluidos fracturantes y agentes de sostn de determinadas condiciones que

    mejoren las caractersticas de la fractura y con ello la productividad de los pozos.

    3. Evaluacin de la performance futura de los pozos fracturados y refracturados, debido al

    fracturamiento.

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    CAPTULO II: MARCO TERICO

    2.1 Antecedentes de la Investigacin

    La tecnologa del fracturamiento hidrulico ha evolucionado desde su utilizacin inicial

    para las operaciones del Noroeste Peruano9. En 1953 se utilizaba la tcnica SANDOIL

    TREATING (Hydraulic Fracturing method; number 6981549; author= Morales, Hugo;

    January, 2006, United States Patent 6981549; Formation fracturing process, number

    4848467; author= Cantu et al; 166/281; July, 1989), consistente en bombear una mezcla de

    petrleo crudo y arena. Ambos volmenes de fluidos y agentes de sostn eran bajos, con

    rangos de 200 a 400 gals. y lb/gal de concentracin de arena, as tambin tpicos rates de

    flujo de 2 a 4 gpm.

    En 1956, petrleo crudo viscoso VISOFRAC (Hydraulic Fracturing process using reverse

    flow; United States Patent 3933205) empez a ser usado como fluido de frac en algunos

    trabajos de fracturamiento, que permiti incrementar los volmenes de tratamiento.

    Desde 1957, la tcnica PERFPAC (Treating wells with non-buoyant ball sealers;

    European Patent EPO 0116775) empez a ser usada, que lograba fracturar por etapas

    usando bolas de nylon como agente divergente para previamente aislar las zonas

    fracturadas, as como conducir la estimulacin hacia zonas no tratadas. Esta tcnica fue

    usada en formaciones de gran espesor, evitando la necesidad de fracturas de mltiples

    etapas.

    En 1964, el agua fue introducida como fluido fracturante (waterfrac); as tambincomo el enlace cruzado con gels, con el objeto de reducir las prdidas por friccin y la

    presin de inyeccin. Desde 1968, la tcnica de ENTRADA LIMITADA (Downhole flow-back

    control for oil and gas wells by controlling fluid entry US PTO Applcattion # 20080000637)

    fue usada, consistente en estimular zonas con baja densidad de baleo, para asegurar una

    uniforme distribucin del propante y maximizar la eficiencia de la fractura. Esta tcnica

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    demand grandes presiones de tratamiento debido a las altas prdidas por friccin. De 1984

    a 1989, nitrgeno (espuma) fue usada en algunos trabajos de estimulacin

    En los 1990s los trabajos usando agua como fluido base se han intensificado,

    mejorando significativamente la conductividad de la fractura y consiguiendo mejores

    resultados. En algunos casos y cuando se tena la presencia de calcita en la matriz, un

    prefujo de cido clorhdrico es usado para facilitar la ruptura y reducir la tortuosidad.

    La compaa Halliburton en Octubre del 2007, ha patentado un mtodo efectivo de

    fracturamiento en pozos con mltiples intervalos a ser fracturados, (caso del Noroeste), el

    mtodo se denomina comercialmente CobraMax. (Methods of Forming Packs in a plurality of

    perforations in a casing of a wellbore Inventors: Loyd E. East Jr., Tomball TX , Halliburton

    Energy Services, Inc., Duncan, US 7,296,625 B2 Oct. 30, 2007). Tambin otra para el

    fracturamiento en pozos horizontales utilizando la tcnica de hidrojeting, conocido

    comercialmente como Surgifrac. (Limited entry multiple fracture and frac-pack placement in

    liner completions using liner fracturing tool; Inventors: Surjaatmadaja J.B. et al, Halliburton

    Energy Services, Inc., Duncan, US 7,287,592 B2 Oct. 30, 2007).

    Desde el 2006 tanto los trabajos de fracturamiento como los de refracturamiento en

    el Noroeste, se logran con un nuevo enfoque: un equipo multidisciplinario fue formado,

    compuesto de ingenieros de reservorios, gelogos e ingenieros de completacin.

    En la actualidad, los trabajos de frac en el Noroeste se efectan usando agua con gel

    como fluido fracturante y arena como propante. Para inhibir el hinchamiento de las arcillas,

    se utiliza un agente estabilizador (Hydraulic Fracturing method employing special control

    technique; United States Patent 4549608) y cloruro de potasio es usado como aditivo en el

    fluido fracturante, as como surfactantes, agentes y rompedores gelatinosos y otros aditivos

    son necesarios base las caractersticas de la formacin a ser tratada. (Hydraulic Fracturing

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    with chlorine dioxide clean up, number 4964466; author= Williams et al; 166/300; October,

    1990).

    Actuales herramientas como el Compesated Neutron Log a correlacionarse con el

    OH Resistivity para determinar cualitativamente el nivel de drenaje de los reservorios

    previamente estimulados. As como el Anlisis de Presin con Curvas Tipo mejorados,

    validando los parmetros del frac, permiten determinar posteriormente los resultados del frac

    y recomendar mejoras en los futuros trabajos de fracturamiento y refracturamiento.

    A pesar de la madurez de los reservorios del Noroeste y la alta densidad de los

    pozos perforados, nuevas alternativas se investigan para continuar desarrollando estos

    reservorios econmicamente.

    2.2 Bases Tericas

    Se puede argumentar que a excepcin de algunas cuantas localidades o empresas,

    la industria del petrleo finalmente ha alcanzado la etapa en la que el fracturamiento

    hidrulico ya no es considerado como una estimulacin tcnica exclusivamente adecuada

    para formaciones de baja permeabilidad. Esto tom un par de dcadas, por lo menos, luego

    del desarrollo del tip screenout (TSO) y el volumen de trabajos realizados en lugares tales

    como el Golfo de Mxico y Rusia.

    Lo que resulta an mejor, es que el fracturamiento ahora se considera como parte

    integral de la gestin de pozos y reservorios y un pilar de la ingeniera de produccin y no

    una eleccin de ltimo recurso para pozos agotados o con una inexplicable produccin baja.

    El fracturamiento se ha ido expandiendo continuamente hasta convertirse en la eleccin de

    completacin para todo tipo de pozos, pero especialmente para pozos de gas.

    La opcin de desarrollar un yacimiento ya sea mediante completaciones tradicionales

    o a travs de la aplicacin de fracturamiento hidrulico ha tenido un gran impacto en la

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    cantidad de pozos a perforarse y en un plan de perforacin in-fill de un yacimiento. Hoy en

    da se acepta ampliamente la enorme ventaja del fracturamiento en muchos pozos, incluso

    cerca de los puntos de contacto con agua o gas, considerados no recomendables para el

    fracturamiento. El fracturamiento de alta permeabilidad est encontrando aplicacin porque

    ofrece una controlada extensin de la fractura y una reduccin del drawdown.

    Un diseo y una ejecucin adecuada del fracturamiento involucra a varias disciplinas

    tales como ingeniera de reservorios, produccin y completacin, requiere una base de

    mecnica de rocas y dinmica de flujo, y se ve restringida por las limitaciones fsicas de los

    materiales y equipos empleados as como por los temas operativos, y por ultimo, pero no

    por ello menos importante, debe satisfacer ciertos criterios econmicos.

    En este ambiente multi disciplinario tan completo, no es un ejercicio trivial el

    determinar las condiciones optimas para el diseo, la ejecucin y el comportamiento post

    tratamiento del pozo. Queda claro que lo que representa una condicin ptima desde un

    punto de vista, puede no ser tan favorable desde otros aspectos.

    Desde la introduccin del Enfoque de Diseo de Fracturamiento Unificado UFD por

    Economides y Valk1, el diseo del tratamiento de fracturamiento se ha orientado por lo

    general hacia la maximizacin de la productividad del pozo (cuantificada por un ndice de

    productividad adimensional JD). Otro enfoque claramente importante es la maximizacin de

    los ingresos de acuerdo a ciertos criterios econmicos (por ejemplo, el Valor Actual Neto).

    La idea central de la tcnica UFD consiste en seleccionar la adecuada relacin entre

    el largo y ancho de fractura apuntalada, para un volumen considerado de propante

    dependiendo de las propiedades del reservorio y del propante seleccionado. Economides y

    Valk1 introdujeron el concepto del Nmero de Propante adimensional (Np) (que es la razn

    del volumen de fractura y el volumen de drenaje del reservorio, multiplicado por la razn del

    paquete de permeabilidad del propante y la permeabilidad del reservorio, y completamente

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    19

    independiente de la geometra de fractura), y por tanto se tiene que para un valor dado de

    Np hay una Conductividad de Fractura Adimensional (C fD) ptima, en la cual el ndice de

    productividad adimensional JD

    se ve maximizado. La optimizada y especfica conductividad

    de fractura adimensional especfica tambin conduce a la geometra de fractura ptima

    nica (ancho y longitud). L a s f r a c t u r a s a n c h a s y c o r t a s r e s u l t an e n r e s e r v o r io s d e a l t a

    permeabi l i dad mi entras que l as frac turas l argas y angos tas res ul tan en res erv ori os de

    baj a perm eabi li dad.

    Un elemento esencial en la ejecucin de campo es obtener las geometras indicadas

    por la tcnica de TSO que permite la detencin del crecimiento lateral para aumentar el

    ancho de la fractura.

    Este mtodo ya ha sido empleado en una variedad de aplicaciones de campo reales

    con excelentes resultados. Ms an, en algunas reas muy progresivas, este enfoque de

    diseo ha sido empleada para incrementar lmites de las prcticas del fracturamiento

    hidrulico de hoy. Economides, Demarchos et al.

    4-10

    mostraron, por ejemplo, qu tanrelevantes resulta la masa del propante para la maximizacin del ndice de productividad.

    Diyashev y Economides11 presentaron casos de estudios de campo de casi mil tratamientos

    de fracturamiento en Siberia Occidental, ofreciendo una evidencia experimental muy valiosa

    para el enfoque UFD.

    Wang et al.12 tomaron en cuenta los ajustes requeridos para manejar limitaciones de

    flujo de fluido tales como acumulacin de condensados de gas en la cara de la fractura,

    mientras que Romero et al.13 en su publicacin dieron cuenta de otros dos tipos de

    impedimentos de flujo, dao en la cara de la fractura y dao en la interfase de fractura pozo

    (Choke Skin, introducida inicialmente por Mukherjee y Economides14). Wang y

    Economides15 demostraron cmo el enfoque UFD puede aplicarse a pozos de gas,

    especialmente en reservorios de alta permeabilidad, en donde el fracturamiento es la forma

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    ms adecuada para reducir efectos no-Darcy. Lopez-Hernandez et al.16 aplicaron la

    metodologa para compensar los efectos no-Darcy en la fractura.

    Wei y Economides17 presentaron las aplicaciones de la tcnica UFD para pozos

    horizontales con mltiples fracturas tanto para reservorios de petrleo como de gas, Daal y

    Economides18 adaptaron luego la Tcnica UFD para perforacin de pozos in-fill y para pozos

    horizontales transversalmente multi fracturados, tomando en cuenta reas de drenaje no

    cuadradas y particin en tajadas del rea de drenaje a lo largo del dren horizontal, y

    Demarchos et al.19 presentaron un conjunto de procedimientos probados en campo para

    implementar en forma ptima la Tcnica UFD durante la secuencia de operaciones

    requeridas para un tratamiento de mltiple-fracturamiento en un pozo horizontal.

    2.3 Marco Conceptual

    La razn del fracturamiento hidrulico es la mejora de la produccin, lo que significa

    acelerar la produccin en un drenaje depletado. La pregunta por supuesto es si esta

    aceleracin de la produccin, comparada a un pozo no fracturado y evaluada en sus valores

    actuales respectivos de las corrientes de ingresos (uno para pozo fracturado y otro para un

    pozo no- fracturado) puede equilibrarse contra los costos de tratamiento.

    Adems del aumento de la produccin, una evaluacin de la economa de un

    tratamiento de fracturamiento hidrulico debe tomar en cuenta muchos factores, incluyendo

    costos de tratamiento, reservas adicionales que pueden ser producidas antes de que el pozo

    alcance su lmite econmico y riesgos relacionados con problemas mecnicos que pueden

    hacer que el tratamiento no tenga xito.

    Si bien hay otros criterios para evaluar la rentabilidad o la falta de sta, para fines de

    este trabajo, se usar el Valor Actual Neto como criterio para la optimizacin y la evaluacin

    de si es deseable usar el tratamiento de fractura hidrulico especfico.

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    El criterio de NPV ya ha sido seleccionado por varios investigadores para monetizar

    la produccin incremental obtenida despus de un tratamiento de fractura, pero nunca ha

    sido asociado a una optimizacin fsica rigurosa tal como el enfoque UFD. Sin importar qu

    tan sofisticado sea el modelo empleado para predecir la propagacin y desempeo de la

    fractura, la optimizacin econmica requiere un proceso de prueba y error para determinar el

    diseo de tratamiento ptimo a partir de un conjunto de diseos fsicos calculados.

    Por ejemplo, Britt120 us el NPV para Mostrar un proceso por el cual la longitud de

    fractura ptima y la conductividad de la fractura pueden ser determinadas para pozos en

    reservorios de petrleo de permeabilidad moderada, en procesos de agotamiento primario y

    de recuperacin secundaria. Veatch21 present una visin general integral de la economa

    del fracturamiento y critic los mtodos de optimizacin del diseo. Warembourg et al. 22

    presentaron una descripcin de un proceso de optimizacin de diseo, con la identificacin

    adecuada de las variables de tratamiento crticas. Anderson y Phillips 23 usaron el concepto

    de NPV para calcular la cantidad adecuada de propante.

    Un trabajo especialmente relevante para este estudio fue presentado por Balen et

    al.24, quienes desarrollaron una metodologa de ingeniera integral. Su procedimiento inclua:

    o La determinacin de parmetros de bombeo ptimos y cobertura mxima de

    propante para una penetracin hidrulica dada;

    o Vinculacin de la calidad de entrega del reservorio, sistemas de produccin

    del pozo y la geometra de fractura optimizada;

    o Anlisis econmicos realizados para calcular el NPV para varias opciones de

    diseo.

    La meta del diseo de cada tratamiento de fractura debe ser tratar de optimizar el

    tratamiento de fractura para cada uno y todos los pozos. En 1978, Holditch et al.25 discuti la

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    optimizacin de ambos longitud empaquetada de la fractura y el area de drenaje

    (espaciamiento del pozo para reservorios de baja permeabilidad). La Fig. 3.1 ilustra el

    mtodo usado para optimizar el tamao de un tratamiento de fractura:

    De lo que se puede sealar lo siguiente:

    o A medida que la longitud empaquetada de una fractura se incrementa, la

    produccin acumulativa tambin se incrementa, y los ingresos de las ventas

    de hidrocarburos sern mayores.

    o Cuando la longitud de la fractura es mayor, los beneficios incrementales

    (monto de ingresos generados por pie de longitud adicional de fractura

    empaquetada) decrece.

    o A medida que se incrementa el volumen del tratamiento, la longitud

    empaquetada de fractura se incrementa.

    o A medida que la longitud de fractura se incrementa, el costo incremental de

    cada pie de fractura (costo/pie de una adicional longitud empaquetada de

    fractura) se incrementa.

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    23

    o Cuando el costo incremental del tratamiento es comparado con el beneficio

    incremental de un incremento en el volumen de tratamiento, una longitud

    empaquetada de fractura ptima puede ser encontrada para cada situacin.

    Clculos econmicos adicionales pueden ser hechos para determinar el diseo del

    tratamiento ptimo de fractura. Sin embargo, en todos los casos, el diseo debe considerar

    el efecto de la fractura sobre la recuperacin y los rates de flujo, el costo del tratamiento, y

    los lineamientos de inversin del contratista que opera el pozo.

    El carcter nico de las soluciones para el problema de la optimizacin, ofrecidas por

    el enfoque UFD, lo simplifica de gran manera y hace ms directos para los tratamientos de

    fracturamiento la ejecucin de los clculos de NPV. La generacin de la geometra de

    fractura ptima conducir a la productividad mxima del pozo, que es la optimizacin fsica.

    Pero todo esto puede hacerse dentro de una optimizacin econmica en donde se puede

    maximizar el NPV y se puede seleccionar la masa de propante como parmetro crucial para

    el anlisis de sensibilidad.

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    24

    CAPTULO III: HIPTESIS Y VARIABLES

    3.1 Hiptesis General

    Mejoras en el tratamiento de los fracturamientos y refracturamientos hidrulicos en el

    Noroeste Peruano, considerando la optimizacin fsica y econmica (incluyendo riesgo),

    especficamente en las Cuencas Talara onshore y Tumbes offshore, originaran adecuadas

    geometras de fractura con una mayor longitud de fractura y conductividad, as como, una

    mayor productividad al pozo que solo la remocin del dao y rentabilidad econmica

    utilizando anlisis de riesgo con incertidumbre.

    Las principales implicancias y consecuencias que surgen de este concepto son que en la

    optimizacin fsica, para una masa especfica de propante con permeabilidad conocida que

    va a inyectarse en una rea de drenaje de un reservorio cuya permeabilidad tambin se

    conoce, existe slo una conductividad de fractura adimensional en la que el ndice de

    Productividad Adimensional JD se vuelve mximo. A esto se le denomina conductividad

    ptima. Valores mayores o menores de esta conductividad conllevan a menores JD. El

    nmero de propante se convierte en una cantidad muy importante para el diseo de

    tratamientos de fractura optimizados porque antes de considerar su ejecucin, proporciona

    las dimensiones de fractura indicadas como objetivos. Esto hace que la ejecucin de la

    fractura sea dependiente a la mejora de la produccin, lo cual es una diferencia significativa

    con respecto a las anteriores prcticas de la industria.

    Es importante demostrar cmo el enfoque UFD puede incrementar lmites del diseo de

    la fractura para una mxima produccin o una mejora de la inyeccin. Los temas de si usar

    ms propante de mejor permeabilidad y cmo afecta el JD se tratarn en el trabajo. Uno de

    los mensajes claros es que mientras mejor sea el propante, ms grande debe ser el

    tratamiento indicado, y no al contrario, como lo sugeran las prcticas conservadoras del

    pasado.

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    25

    Ya se han demostrado descubrimientos similares con un conjunto grande de estudios de

    parmetros presentados por Economides et al.5-10, as como en un caso de estudio de campo

    de casi mil tratamientos de fractura en Siberia Occidental en las que Diyashev y Economides4

    proporcionaron confirmacin experimental substancial del concepto de incrementar lmites

    3.2 Hiptesis Especfica

    En el caso de la produccin incremental post tratamiento y la influencia de la

    permeabilidad del reservorio, la geometra de la fractura es afectada por las condiciones de

    esfuerzo y propiedades de la roca. El diseo de la fractura por los ingenieros de petrleo

    debe por tanto tener en cuenta el estado natural del reservorio y roca y su influencia en la

    ejecucin de la fractura en un proceso de crear el ptimo tratamiento de estimulacin.

    3.3 Identificacin de Variables

    En el diseo de un fracturamiento hidrulico diversas variables estn involucradas. En

    especial, hay tres tipos de variables: aquellas que el diseador puede hacer muy poco

    acerca de ellas, aquellas donde se puede ejercer un moderado control y otras que estn

    bajo completo control. (Economides, et al., 26 pgina 477, 1994).

    No controlables o Independientes: incluye la profundidad del pozo, permeabilidad del

    reservorio, espesor del reservorio, esfuerzo horizontal mnimo, presin inicial del reservorio,

    y propiedades de la roca y fluidos. En adicin, la presin fluyente de fondo (o su relacionada

    presin de cabeza) son frecuentemente dictadas por los requerimientos de produccin en

    superficie o restricciones en el fondo del pozo tales como crecimiento de finos o conificacin.

    Por tanto el diseo de la fractura debe enfocarse en la optimizacin del tratamiento

    considerando estas restricciones del reservorio.

    Semicontrolables: donde control parcial est en las manos del diseador, incluyen la

    altura de la fractura, el coeficiente de prdida de fluido (leakoff coefficient), y la

    concentracin de la mezcla del propante con el fluido fracturante (slurry) al final del trabajo.

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    Estas tres variables son clasificadas bajo control parcial porque ellas dependen de las

    caractersticas del reservorio y formacin, tales como la presencia de fisuras, el contraste de

    esfuerzo intercapas, alta temperatura, contactos de fluidos, por lo que solamente capacidad

    limitada es permitida al diseador.

    Controlables o Dependientes: son entre otras las caractersticas de los fluidos

    fracturantes y agentes de sostn, el rate de inyeccin, inyeccin de aditivos y polmeros, tipo

    de baleo de la formacin, densidad del baleo y grados de fase, eleccin del fluido que sirve

    de colchn de entrada, gradiente de fractura, presin de inyeccin, tapones y packers

    recuperables, capacidad mecnica de las bombas de los camiones, etc.

    3.4 Operacionalidad de las de Variables1

    El trmino ptimo es entendido como la maximizacin del ndice de productividad del

    pozo, dentro de las restricciones de un cierto tamao del tratamiento. De aqu que una

    decisin sobre el tamao del tratamiento debe preceder (o ir de la mano) con una

    optimizacin basada en el criterio de la optimizacin de la conductividad de la fractura

    adimensional.

    Por mucho tiempo, los expertos consideraron la mitad de la longitud de la fractura

    como una conveniente variable para caracterizar el tamao de la fractura creada. Este

    concepto emerge debido a que no fue posible independizar el cambio de la longitud de la

    fractura y el ancho, y porque la longitud tiene un efecto primario sobre la productividad

    en formaciones de baja permeabilidad. En un diseo de fractura unificado, donde ambas

    formaciones de baja y alta permeabilidad son considerados, la variable nica para

    caracterizar el tamao de una fractura creada, es el volumen de propante (propante)

    empaquetado en el horizonte productivo.

    Obviamente, el volumen total de propante ubicado en el intervalo productivo es

    siempre menor que el volumen total de propante inyectado. Desde un punto de vista prctico,

    el tamao del tratamiento significa decidir cuanto propante inyectar. La razn entre los dos

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    volmenes de propante se denomina la eficiencia volumtrica del propante. De lejos el

    factor ms crtico para determinar la eficiencia volumtrica del propante es la razn de

    la altura creada de la fractura a la altura de la arena neta productiva.

    En tanto la mejora mxima obtenible de productividad es determinada por el volumen

    de propante empaquetado en la formacin productiva, algunas condiciones adicionales

    deben ser satisfechas en la ruta a una fractura para que realmente se establezca esta mejora

    potencial. Uno de los cruciales factores es establecer un compromiso ptimo entre la longitud

    y el ancho (o apartarse del ptimo solamente lo necesario, si fuera requerido por restricciones

    operacionales). Como ya se ha sealado, la ptima conductividad de fractura adimensional

    es la variable que ayuda encontrar el correcto compromiso. Sin embargo, otra condicin es

    igualmente importante. Esta es la relacionada a la conectividad de la fractura al pozo.

    Un reservorio a una profundidad dada est bajo un estado de tensin que puede ser

    caracterizado por tres principales esfuerzos: Uno vertical, que en casi todos los casos de

    reservorios profundos (profundidades mayores que 500 metros, 1500 ft) es el ms grande de

    los tres, y dos horizontales, uno mnimo y uno mximo. Una fractura hidrulica ser normal al

    ms pequeo de los esfuerzos, esto conduce a fracturas hidrulicas verticales en casi todas

    las aplicaciones de produccin de petrleo. El azimuth de estas fracturas es pre-ordenada

    por el estado natural de los esfuerzos de la tierra. Como tal, pozos desviados horizontales

    que son fracturados deben ser perforados en una orientacin que coincida con este azimuth.

    Los pozos verticales, por supuesto, naturalmente coinciden con el plano de fractura.

    Si el azimuth del pozo no coincide con el plano de fractura, la fractura probablemente

    se iniciar en un plano y entonces girar, causando considerable tortuosidad en camino a

    su azimuth final- normal a la direccin del mnimo esfuerzo. Pozos verticales con fracturas

    verticales o pozos perfectamente horizontales perforados deliberadamente a lo largo del

    plano de fractura esperada resultan en el mejor alineamiento con los sistemas de fractura del

    pozo. Otras configuraciones pozo-fractura son sujetas a efectos de Choke decreciendo

    innecesariamente la productividad del pozo fracturado. Las perforaciones y su orientacin

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    pueden ser tambin una fuente de problemas durante la ejecucin de un tratamiento,

    incluyendo iniciaciones de fracturas mltiples y arenamientos prematuros causados por los

    efectos de tortuosidad.

    La conductividad adimensional de la fractura en reservorios de baja

    permeabilidad es naturalmente alta, de manera que el impacto de los efectos de Choke

    del fenmeno descrito en el prrafo anterior es generalmente minimizado; para evitar

    la tortuosidad, se emplean frecuentemente tcnicas especficas de fracturamiento,

    como la de empezar con concentraciones de propante muy bajas, hasta romper la

    tortuosidad.

    La conectividad de la fractura al pozo es considerada actualmente como un punto

    crtico en el xito del fracturamiento de alta permeabilidad, a menudo proponiendo el azimuth

    del pozo (es decir, pozos verticales perforados en forma S) o realizando pozos horizontales

    perforados longitudinalmente a la direccin de la fractura. La perforacin est siendo

    revisada, y alternativas, tales como ranuras de hidro-jetting, son consideradas.

    3.5 Matriz de consistencia26

    Como ya se ha sealado, la principal variable para caracterizar el tamao de una fractura

    creada, es el volumen de propante empaquetado (propped) en el horizonte productivo. Tres

    variables en las que el operador puede hacer un moderado control influencian en el tamao

    de una fractura creada. Ellas incluyen la altura de la fractura, el coeficiente de filtrado y

    la concentracin de propante en el slurry al final del trabajo.

    La altura de la fractura depende del contraste de esfuerzos entre la capa objetivo y las

    adyacentes y es una funcin de la presin neta fracturante. Si el esfuerzo de contraste es

    grande entonces una mayor presin neta es tolerable. Lo opuesto tambin ocurre.

    Alturas de fractura muy grandes puede conducir a mayores requerimientos de fluido total

    y propante. En la Figura 3.5.1 para un reservorio de permeabilidad 1 md, el volumen

    inyectado total para varias razones hf/h es ploteada contra xf. A xf= 200 ft el volumen

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    requerido para hf/h= 2 son 26,961 galones de fractura, mientras que para h f/h= 3 el volumen

    requerido son 52,769 galones. A $0.4/galn (considerando solo fluido), esto significa un

    costo adicional de $21,108.

    Figura 3.5-1 Volumen de slurry requerido paradiversos crecimientos de altura de la fractura

    525

    456585

    105

    150 170 190 210 230 250

    Longitud de fractura, xf(ft)

    Volu

    menInyectado,

    Vi

    (1000gal)

    hf/h=1.5 hf/h=2 hf/h=3

    Similarmente, la masa de propante ser sustancialmente mayor. Esto es mostrado en

    la Figura 3.5-2. Nuevamente para para un reservorio de permeabilidad 1 md, x f= 200 ft la

    masa de propante para hf/h= 2 son 53,000 lb, mientras que para hf/h= 3 son 130,000 lb, una

    diferencia de 77,000 lb que puede significar un costo adicional de $21,500

    Figura 3.5-2 Masa de propante paracrecimientos de altura de la fractura

    15

    75

    135

    195

    255

    150 170 190 210 230 250

    Longitud de fractura, xf (ft)

    Masadepropante,

    Mp

    (1000lb)

    hf/h=1.5 hf/h=2 hf/h=3

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    El coeficiente leakoff es la segunda variable donde el diseador tiene un control parcial,

    que tiene un significativo impacto sobre la eficiencia, as por ejemplo para un rango de

    longitudes de fractura (y hf/h = 2) a xf = 200 pies y CL = 1.7 x 10

    -3

    ft/minuto

    0.5

    , la eficiencia sera 0.36. Sin embargo para un coeficiente leakoff cinco veces mayor (CL = 8.5 x10

    -3

    ft/minuto0.5), la eficiencia sera solamente 0.038. De otro lado, para un coeficiente leakoff

    cinco veces menor (CL = 3.4 x10-4 ft/minuto0.5), la eficiencia sera ms que 0.7. Recordando

    que controlando la eficiencia del fluido que es pad, el control del leakoff tiene una relacin

    principal tanto en costos como en el paquete de propante que puede ser generado.

    Figura 3.5-3 Efecto del coeficiente leakofsobre la eficiencia

    00.10.20.30.40.50.60.70.8

    100 150 200 250 300 350

    Longitud de fractura, x f (ft)

    Eficiencia,

    CL=3.4x10 -4 CL=1.7x10 -3 CL=8.5x10^-3

    La tercera variable, es la concentracin del propante cf al final del trabajo, que depende

    de la seleccin del apropiado fluido fracturante y su habilidad para transportar el propante.

    Para un coeficiente leakoff dado (1.7 x 10-3 ft/minuto0.5) y crecimiento de la altura de la

    fractura (hf/h = 2), la masa de propante que puede ser ubicada en la fractura al final del

    trabajo, ser la siguiente para diversas longitudes de fractura y cf: A xf = 200 ft y con cf igual

    a 6, 8, y 10 ppg, las masas de propante seran 7x104, 8.7x104, y 1.00x105 lb,

    respectivamente. Los correspondientes anchos y conductividades de fractura podran seguir

    la misma tendencia. En una formacin de moderada a alta permeabilidad, un incremento en

    la conductividad de 43% (1/0.7) puede significar un incremento sustancial en la performance

    del pozo.

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    CAPTULO IV: PLANEAMIENTO DE LA INVESTIGACIN

    4.1 Tipo de Investigacin1

    La investigacin no es experimental.

    Es un trabajo a nivel computacional proponiendo mejoras en las tcnicas operativas y

    en la aplicacin de los softwares utilizados, bajo un esquema de rentabilidad econmica.

    La parte fsica es propuesta a travs de un diseo lgico del UFD (Unified Fracture

    Design), donde la variable primaria de decisin es el tamao del tratamiento,

    especficamente el volumen de propante empaquetado en la formacin productiva. Una vez

    que la decisin bsica sobre el tamao de la fractura es hecha, la longitud y ancho ptimos

    son calculados. Estos parmetros son entonces revisados en funcin de las restricciones

    tcnicas, y las dimensiones objetivo de la fractura a crearse son determinadas. Luego, un

    esquema de inyeccin preliminar para obtener las dimensiones objetivo es realizado,

    asegurando una ubicacin uniforme del monto de propante calculado. Si la ubicacin ptima

    del propante empaquetado no puede ser realizada por medios tradicionales, un tratamiento

    TSO es el indicado. An si el monto de propante es ya fijado, la eficiencia volumtrica del

    propante puede cambiar durante el proceso de diseo. Es extremadamente importante que

    las decisiones bsicas sean hechas de una manera iterativa, pero sin ir dentro de

    innecesarios detalles de mecnica de fractura, reologa de los fluidos, o ingeniera de

    reservorios.

    Una simple hoja de clculo (en Excel), basado en un diseo lgico transparente para la

    optimizacin fsica es una herramienta ideal para hacer decisiones de diseo preliminares y

    una evaluacin primaria del tratamiento ejecutado.

    La hoja de clculo presentada no es necesariamente un intento como para sustituir las

    ms sofisticadas herramientas de software, pero los rpidos clculos que efectan pueden

    proporcionar sustantivos diseos de fractura. En muchos casos, por consideraciones de

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    primer orden las hojas de clculo resultan ms robustas que aquellas proporcionadas por

    simuladores de fractura 3D de alta resolucin.

    Como ya se ha sealado, el diseo de un tratamiento de fracturamiento hidrulico como

    una estimulacin del pozo depende de un gran nmero de variables. Frecuentemente,

    algunas de ellas son desconocidas. La razn principal es econmica. Pruebas para medir la

    permeabilidad, registros para determinar la altura de la fractura, o calibracin de los

    tratamientos de fractura para estimar el coeficiente de leakoff son costosos, a menudo

    aproximndose al costo del tratamiento en s en ciertas ocasiones.

    Para la optimizacin econmica, se utilizan los criterios del VPN (Valor Presente Neto),

    que nos permite efectuar estudios paramtricos o de sensibilidad de variables escogidas,

    tales como la permeabilidad del reservorio, el crecimiento de la altura de la fractura y el

    dao residual por polmeros en el paquete de propante.

    4.2 Poblacin y muestra

    Para la determinacin de los Valores Presentes Netos como Funcin de la Masa de

    Propante usando el enfoque UFD en el diseo de un tratamiento de fracturamiento hidrulico

    se ha trabajado con masas de propante que van de 25,000 a 200,000 lbm y NPV de 2 a 6

    Millones de US$ USD.

    Para el anlisis de riesgo con incertidumbre, se trabaja a nivel computacional, con datos

    de ingreso de un fracturamiento tpico en el Noroeste junto con cuatro variables que son

    dadas como ingresos de la tcnica de Monte Carlo. Ellas son la permeabilidad del reservorio,

    altura de fractura, coeficiente leakoff y dao a la fractura empaquetada. La permeabilidad

    fue de 1 md, la altura de fractura 240 ft, el coeficiente leakoff 1.7x10 -3 ft/mi0.5, y el factor de

    dao 0.67. Los datos completos se muestran en la hoja de clculo respectiva.

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    33

    4.3 Instrumentos de recoleccin de datos

    a. Revisin de la bibliografa existente (Economides, Oligney, Valk, Unified Fracture

    Design et al 2002; Department of Petroleum Engineering Heriot-Watt University

    Chapter 6, Hydraulic Fracturing et al 2000; Economides, Martin, Modern Fracturing,

    Enhancing Natural Gas Production, et al 2007; Beggs H.D. Production Optimization

    using Nodal Analysis, et al 1991;Oil Well Stimulation Schechter et al 1992;

    Economides, Petroleum Production Systems, et al, 1994

    b. Evaluacin de los papers y trabajos especficamente relacionados al fracturamientohidrulico en el Noroeste. (Aboud, R. S., et al, 2007; Demarchos, A.S., Chomatas,

    A.S., Economides, M.J., Mach, J.M., Wolcott, D.S: Pushing the Limits in Hydraulic

    Fracture Design," Proc. SPE International Symposium on Formation Damage

    Control, 239-248. et al, 2004; Diyashev, I.R., and Economides, M.J.: "A general

    approach to well evaluation," (2005) Proc. SPE - European Formation Damage

    Conference, 279-289, et al, 2005 ; Dietrich, J.K, "JD as a performance indicator for

    hydraulically fractured wells," Proc. SPE Western Regional Meeting, 201-216, et al,

    2005; Diyashev, I.R., "A general approach to well evaluation," Proc. SPE -

    European Formation Damage Conference, 279-289, et al, 2006; Manrique, J.F. and

    Poe, B.D.: "Evaluation and Optimization of Low-Conductivity Fractures," paper SPE

    106317, January 2007; Luis Snchez, Daniel Palomino, Jos Mercado, and Toms

    Daz, Petrobras Per , Evolution of Stimulation Jobs, Block X, Talara Basin, Peru ,

    SPE 108197-MS 2007; Oberwinkler, C., 2003 ; Romero, D.J., Valk, P.P. and

    Economides, M.J.: "Optimization of The Productivity Index and the Fracture

    Geometry of a Stimulated Well with Fracture Face and Choke Skins," SPE

    Production and Facilities, vol 17 pp 57-64, et al, 2006 y otros 100 papers.

    c. Revisin de los softwares utilizados. (Economides, Crystal Ball y otros).

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    34

    d. Datos de pruebas prefactura (pruebas de presin y minifrac)

    4.4 Anlisis e interpretacin de la informacin

    4.4.1 Optimizacin Fsica

    Un estudio de parmetros para la maximizacin de JD :

    Se seleccion tres permeabilidades de reservorios para los estudios de parmetros: 0.1

    md, 1 md y 1.7 md. Con el fin de reflejar las diferencias en la dureza de la roca partiendo de

    formaciones de baja a alta permeabilidad, se asignaron tres mdulos distintos de planos de

    tensin (E) a las tres formaciones.

    Se us una para el estudio una Arena mesh 20/40 (kf = 60,000 md. Se puso un lmite de

    1,000 psi como limitacin para la presin neta, que afecta directamente la presin de

    tratamiento de la superficie y puede tambin tener un efecto (no deseado) en el crecimiento

    de altura de la fractura. Sin embargo, en la prctica, este valor puede ser ms elevado o

    ms bajo dependiendo del confinamiento geolgico del reservorio. Una segunda limitacin

    fsica fue forzar el ancho de la fractura a por lo menos 3 veces el dimetro del propante, con

    el fin de evitar que el propante haga un puente y determine un involuntario colador externo.

    Finalmente, se emple un tiempo de inyeccin de no ms de 24 horas como la tercera

    limitacin fsica.

    En la Figura 4.4.1-1 se grafican los JD obtenidos de los diseos que empujan los lmites

    de las limitaciones fsicas. Estos resultados se deben considerar como comparaciones

    objetivo, que representan el mejor desempeo que se podra lograr con los mejores

    materiales y tcnicas de su clase conocidas a la fecha en la industria.

    Desde un punto de vista estrictamente fsico, la optimizacin del desempeo del pozo a

    travs de la maximizacin del JD es slo cuestin de cunto se puede incrementar lmites

    de los diseos. Sin importar cul sea la permeabilidad del reservorio, mientras ms elevada

    sea la permeabilidad de la fractura empaquetada, mayor ser el ndice de productividad;

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    35

    mientras ms grande sea la masa de propante inyectado, el ndice de productividad ser

    tambin ms alto

    Figura 4.4.1-1 Empujando los lmites de los diseos: mximo J D tericamente alcanzable

    0

    0.1

    0.2

    0.3

    0.4

    0.5

    0.6

    0.7

    0.1 1 10

    Permeabilidad del reservorio, md

    JD

    Figura 4.4.1-1: Incrementando lmites de los diseos: mximo JD tericamente alcanzablecon los materiales y limitaciones considerados.

    A continuacin se muestra una hoja de clculo respecto a la optimizacin fsica

    incrementando lmites tericamente alcanzables hasta un factor de 1.1 al ptimo de longitud

    de fractura y con una razn de aspecto 2:1 (h f = xf), que significa que la altura de la fractura

    es aproximadamente igual a la mitad de la longitud de la fractura.

    Tabla 4.4.1-1

    Input Input

    Masa de propante (dos alas), lbm 100,000 Radio del pozo, ft 0.33

    Sp gr del propante (agua=1) 2.65 Radio de drenaje del pozo, ft 745.0

    Porosidad de la fractura empaquetada 0.38 Factor skin pre-tratamiento 0.0

    Permeabilidad de la fractura empaquetada, md 40,000 Altura fractura, ft 240.0

    Max dimetro propp, Dpmax, inch 0.031Mdulo plano deformacin, E'(psi) 2.00E+06

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    Permeabilidad formacin, md 1 Espesor arena productiva, ft 160

    Reologa, K' (lbf/ft^2)*s^n' 0.0700 Reologa, n' 0.45

    Coeficiente Leakoff en zona permeable, ft/min 0.5 0.00170 Coef. Prdida goteo, Sp, gal/ft 2 0.01000

    Rate inyeccin slurry (dos alas, liq+ prop), bpm 22.6Multiplicador prdida fluido fueradel espesor neto productivo 1.20

    Max posible adicin conc propante, lbm/gal-liquid (ppga) 8.5

    Factor multiplicador longitud opt por 1.1

    Salidas

    ptima colocacin sin restricciones

    Nmero Propante, Nprop 0.1864

    IP Adimensional, JDopt 0.55

    Cond fractura Optima Adimensional, CfDopt 1.7

    Mitad longitud Optima, xfopt, ft 221.4

    Ancho empaquetado Optimo, wopt, inch 0.110

    Factor pseudo skin Post tratamiento, s f -5.15

    Veces de incremento del IP 3.81

    Colocacin suboptima con restriccionessatisfechas

    Longitud Modificada

    Razn de aspecto 2:1 (hf = xf) 2.0

    Colocacin real Detalles del tratamiento

    Masa de propante (dos alas), lbm 100,000 Eficiencia, eta, % 31.3

    Nmero Propante, Nprop 0.1864 Tiempo Bombeo, te, min 54.8

    IP Adimensional, JDopt 0.54 Tiempo Bombeo del Pad, te, min 28.7

    Cond fractura Optima Adimensional, CfDopt 1.4

    Exponente adicin concentracin del

    propante, eps 0.5228

    Mitad longitud Optima, xfopt, ft 243.6Concentracin Uniforme propante enel frac final, lbm/ft^3 45.9

    Ancho empaquetado Optimo, wopt, inch 0.10Concentracin Areal del propantedespus del cierre, lbm/ft^2 0.9

    Factor pseudo skin Post tratamiento, s f -5.14Concentracin Max adicin propante,lb por galn fluido limpio 8.5

    Veces de incremento del IP 3.80 Presin neta al final del bombeo, psi 123.7

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    t, min qi_liq, liq acum. gal cadd, ppga Prop. acum lbm xf, ft wave, in. wave/Dpmx wdry/wwetbpm

    0.00 22.60 0 0.00 0 0.0 0.00 0 0.001.37 22.60 1,301 0.00 0 21.1 0.10 3 0.002.74 22.60 2,601 0.00 0 34.3 0.12 4 0.004.11 22.60 3,902 0.00 0 45.2 0.13 4 0.005.48 22.60 5,202 0.00 0 54.9 0.14 4 0.006.85 22.60 6,503 0.00 0 63.7 0.15 5 0.008.22 22.60 7,804 0.00 0 71.9 0.15 5 0.009.59 22.60 9,104 0.00 0 79.6 0.16 5 0.0010.96 22.60 10,405 0.00 0 86.9 0.16 5 0.0012.33 22.60 11,706 0.00 0 93.8 0.17 5 0.0013.70 22.60 13,006 0.00 0 100.5 0.17 5 0.0015.07 22.60 14,307 0.00 0 106.9 0.17 6 0.0016.44 22.60 15,607 0.00 0 113.1 0.18 6 0.0017.81 22.60 16,908 0.00 0 119.0 0.18 6 0.0019.18 22.60 18,209 0.00 0 124.8 0.18 6 0.0020.55 22.60 19,509 0.00 0 130.5 0.19 6 0.0021.92 22.60 20,810 0.00 0 135.9 0.19 6 0.0023.29 22.60 22,111 0.00 0 141.3 0.19 6 0.0024.66 22.60 23,411 0.00 0 146.5 0.19 6 0.0026.03 22.60 24,712 0.00 0 151.6 0.20 6 0.0027.40 22.60 26,012 0.00 0 156.6 0.20 6 0.0028.77 22.60 27,313 0.00 0 161.5 0.20 6 0.0030.14 21.58 28,555 1.04 1,294 166.3 0.20 7 0.0131.52 20.89 29,757 1.81 3,469 171.0 0.20 7 0.0232.89 20.39 30,931 2.39 6,276 175.7 0.21 7 0.0434.26 19.98 32,081 2.90 9,605 180.2 0.21 7 0.0635.63 19.63 33,211 3.35 13,392 184.7 0.21 7 0.0837.00 19.30 34,321 3.78 17,589 189.1 0.21 7 0.1138.37 19.01 35,415 4.18 22,164 193.4 0.21 7 0.1339.74 18.73 36,493 4.57 27,089 197.7 0.22 7 0.1641.11 18.47 37,556 4.94 32,343 201.9 0.22 7 0.1842.48 18.23 38,605 5.31 37,909 206.1 0.22 7 0.21

    43.85 17.99 39,641 5.66 43,772 210.2 0.22 7 0.2345.22 17.77 40,663 6.01 49,917 214.3 0.22 7 0.2646.59 17.56 41,674 6.35 56,334 218.3 0.22 7 0.2847.96 17.35 42,672 6.69 63,013 222.2 0.22 7 0.3149.33 17.15 43,660 7.02 69,945 226.1 0.23 7 0.3350.70 16.96 44,636 7.35 77,120 230.0 0.23 7 0.3652.07 16.78 45,601 7.68 84,533 233.8 0.23 7 0.3953.44 16.59 46,556 8.00 92,177 237.6 0.23 7 0.4154.81 16.42 47,501 8.33 100,044 241.3 0.23 7 0.44

    0

    50

    100

    150

    200250

    300

    0 20 40 60

    Tiempo de bombeo, min

    MitadLong.xf,f

    t

    0

    0.05

    0.1

    0.15

    0.2

    0.25

    Anchoavg,

    inch

    0

    5

    10

    15

    20

    25

    0 20 40 60

    Tiempo de bombeo, min

    Rateiny.

    liq,bp

    m

    01

    23

    456

    7

    89

    ca,

    lbm

    propadicionadopor

    galnlquido

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    38

    En este punto comienza a ser claro por qu el enfoque de UFD tiene que estar acoplado

    con una optimizacin econmica. La optimizacin fsica de la fractura, para una masa de

    propante dada y que satisfaga las limitaciones fsicas impuestas, proporciona un derrotero a

    seguir en el campo durante el tratamiento con el fin de maximizar el JD. Pero esto no es

    suficiente para que se garantize una optimizacin econmica. Usando el criterio de NPV, se

    determina la cantidad ptima de propante con la cual los ingresos provenientes de la

    produccin mejorada menos la inversin necesaria para realizar el tratamiento de fractura se

    maximizan.

    Lo sealado anteriormente hace que el UFD sea una herramienta integral para describir

    la mejora de un pozo desde el inicio hasta el abandono, para cualquier tipo de reservorio y

    bajo cualquier tipo de mecanismo de produccin. Con estas capacidades, los productos

    generados por las proyecciones de produccin pueden emplearse para determinar los

    clculos de Valor Actual Neto o cualquier criterio econmico preferido. Por tanto, es

    imperativo realizar estos clculos econmicos y determinar la informacin importante

    necesaria para la economa de produccin.

    4.4.2 Optimizacin Econmica del Fracturamiento hidrulico27

    El mtodo UFD permite determinar la geometra de fractura ptima que dar lugar al

    mximo ndice de productividad de pozo (JD,max). Se pueden correr proyecciones de

    produccin basndose en modelos de balance de materiales analticos acoplados con

    ecuaciones IPR adecuadas que reflejen la productividad del pozo a travs de la optimizacin

    fsica de JD derivada con el UFD, y a la vez, implementar directamente un criterio econmico

    que evale la aceleracin de la produccin que se puede alcanzar con tratamientos de

    fracturamiento hidrulico contra la inversin necesaria.

    El criterio seleccionado para la optimizacin y la evaluacin del desempeo de los pozos

    hidrulicamente fracturados en este trabajo es el Valor Actual Neto, ampliamente reconocido

    y aplicado para analizar y evaluar el portafolio de inversiones (operaciones de estimulacin

    de pozo en este caso).

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    39

    El primer paso para cualquier clculo de NPV consiste en seleccionar variables

    econmicas y logsticas determinadas que reflejen estimados razonables (basndose en la

    experiencia y/o comportamiento observado en situaciones similares). En los clculos que se

    muestran aqu, se considera el escenario de una provincia productora de petrleo bien

    desarrollada y madura (Noroeste del Per). Se evaluar el impacto de estas variables en la

    rentabilidad del fracturamiento. Por lo general, las inversiones en este tipo de campo en el

    Per, tienen un factor de riesgo moderado como resultado de una logstica implementada,

    y esto a su vez sugerira una tasa de descuento idel 15%

    Otra caracterstica tpica de este tipo de campos es el gasto de capital promedio

    requerido para la perforacin y completacin de pozos, instalaciones, tuberas, etc. En este

    contexto, los costos de ejecucin del fracturamiento son algo superiores cuando no son

    muchos, una caracterstica clave de la industria de fracturamiento en los Estados Unidos.

    La corriente de retorno anual est dada por:

    torHHn fffVR 111$

    En donde VH es el volumen acumulativo de hidrocarburos producidos en el ao de

    referencia (en barriles o en Mscf), $H es el precio unitario por el hidrocarburo producido (en

    $/barriles o en $/Mscf), fr es la fraccin de flujo de caja bruto adeudado a los gobiernos

    nacionales en calidad de regalas, fo es la fraccin del flujo de caja bruto que ser asignado

    como gastos operativos y ft es la fraccin de flujo de caja bruto adeudado en impuestos en el

    rgimen fiscal correspondiente.

    La Tabla 4.4.2-1 presenta todos los parmetros econmicos y sus valores seleccionados

    en este caso; el inters de capital de trabajo y el inters de retorno neto se reportan en

    forma adicional (ambos seleccionados como 100%).

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    40

    Tabla 4.4.2-1

    ParmetrosEconmicos Noreste del Per

    Fecha de descuento Ao 0

    Tasa de descuento, i 15%

    Ingreso por gasproducido, $/Mscf

    2 (no se aplica escala)

    Ingreso por petrleoproducido, $/barril

    60 (no se aplica escala)

    Capex, I, $ Ref. Tabla 4.4.2-2

    Opex, fo, $ 0.2 del ingreso anual

    Regalas, fr, $ 0.2 del ingreso anual

    Impuestos, ft, $ 0.3 del ingreso anual

    La Tabla 4.4.2-2 muestra en detalle la inversin de capital para pozos fracturadoshidrulicamente. Asumiendo que el fracturamiento hidrulico sea el mtodo de

    completacon estndar para cualquier pozo nuevo, los costos de construccin (perforacin y

    completacin) y los costos de estimulacin se considerarn como gastos de capital.

    Tabla 4.4.2-2: Inversin de Capital considerada para los clculos de NPV

    Gasto de Capital Noroeste

    Construccin de Pozo

    (perforacin + completacin), $

    700,000

    Reacondicionamientos , $ 50,000

    Mov/demov, $ 60,000

    Costo de Propante(20/40

    60,000 md), $/lbm0.28

    Costo de Fluidos de

    fracturamiento (gel X), $/gal0.4

    Para clculos del NPV Tabla 4.4.2-3, se ha considerado al pozo optimizadofsicamente Tabla 4.4.1-1, con los parmetros econmicos sealados Tablas 4.4.2-1, 4.4.2-

    2 y 4.4.2-3. Se calcula el NPV sin frac, con frac, as como el NPV resultante del frac

    (incremental). Cabe recalcar que para el desempeo del pozo se ha tomado en cuenta que

    estar en el nivel fsico ptimo, segn se determina a travs de la metodologa UFD.

    Claramente se nota, que sin el frac el pozo es prcticamente antieconmico. De all

    la importancia que tiene el frac en la economa del pozo.

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    41

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    42

    NPV como Funcin de la Masa de Propante

    Este ejercicio busca usando el enfoque UFD proporcionar una lgica para disear un

    fracturamiento y estimar futuros desempeos del pozo. Queda claro que la solucin para

    JD,max y la conductividad de fractura ptima resultante, indican que hay un par de valores de

    longitud de fractura xf y ancho wde fractura, que proporcionan el nivel ptimo.

    Tambin se tiene que, virtualmente, no hay lmites para las ventajas que se pueden

    alcanzar inyectando cantidades ms y ms grandes de propante y el modelo proporcionara

    un valor cada vez mayor de JD,max.

    El modelo UFD puede ser vinculado con limitaciones fsicas que impidan la inyeccin de

    un tratamiento ms grande (tales como presin neta mxima permitida). La economa de

    produccin proporciona un nivel adicional de limitaciones. Por lo tanto, surge la pregunta.

    Dentro del rango de masa de propante que se puede inyectar fsicamente y que puede ser

    usada por el modelo UFD, hay algn valor especfico en el que el NPV del pozo fracturado

    pueda maximizarse? A continuacin se presenta una aplicacin para el reservorio de

    petrleo saturado en el Noroeste cuyos parmetros principales aparecen en la Tabla 4.4.2-4.

    Tabla 4.4.2-4: Valores de Variable del Diseo Principal

    Masa de propante para (dos alas), lbm Variable

    Gravedad Sp de material de propante 2.65

    Porosidad del empaque del propante 0.38

    Permeabilidad del empaque del propante, md 40,000

    Espesor permeable (leakoff), ft 160

    Permeabilidad del reservorio, md 1

    Porosidad del Reservorio ( 0.2

    Radio del pozo, ft 0.33

    rea de drenaje del pozo, acres 40

    Altura de la Fractura, ft 240

    Presin del reservorio, psi 2,100

    Mdulo de Young (E), psi 2x10

    6

    Razn de Poisson, () 0.25

    Presin de flujo de fondo del pozo, psi 1,500

    Presin de abandono, psi 500

    Temperatura del Reservorio, F 125

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    43

    El balance de materiales general puede ser simplificado si se asume como en la mayora

    de los casos del Noroeste, que los reservorios no tienen inicialmente una capa de gas, pero

    rpidamente pasan debajo de la presin de burbuja, despus que la produccin comienza.

    Este modo de recuperacin es la de gas en solucin, y los mtodos de clculo para el

    pronstico de la produccin futura es conocida como el mtodo de Tarner.

    pi n av pi g avpi i 1

    n av av g av

    o s gn

    o oi si s g

    gno oi si s g

    p oo w

    oi

    1 N ( ) G ( )N

    ( ) R ( )

    R

    ( ) (R R )

    ( ) (R R )

    NS (1 ) (1 S )

    N

    En donde oi y o son factores de volumen de formacin de petrleo (inicial y actual,

    respectivamente) en bbl res /STB, g es el de volumen de formacin del gas en bbl res /SCF,

    Rsi y Rs son el gas en solucin(inicial y actual, respectivamente), Npi es la produccin

    acumulada de petrleo en STB en el paso i, N es el petrleo inicial in situ en STB, S o y Sw

    son saturacin de petrleo y agua, respectivamente, Np es el paso de Produccin

    Acumulada considerado en la discretizacion de la depletacin.

    Acoplando el balance de materiales con una expresin adecuada de pozo saturado IPR,

    se puede desarrollar una proyeccin del desempeo de un pozo versus tiempo.

    2o wf wf

    o o o e w

    k hp(1 0.2(p / p) 0.8(p / p)

    q 254.2 ln(0.472r / r ) s

    Se ha obtenido un conjunto de proyecciones de pozos para un pozo nico vertical

    fracturado, para una amplia variedad de masa de propante considerada (25,000 a 250,000

    lbm) y para los valores de 0.1, 1 y 1.7 md de permeabilidad de reservorio.

    Las Figuras 4.4.2-1, 4.4.2-2 y 4.4.2-3 muestran los resultados de los clculos de NPV.

    Estos resultados no slo confirman la adecuacin del procedimiento presentado para la

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    identificacin de la masa de propante ms rentable (es decir, para el reservorio de 0.1 md el

    NPV tiene su pico a aproximadamente 200,000 lbm, para el reservorio de 1 md NPV tiene su

    pico en aproximadamente 100,000 lbm mientras que para el reservorio de 1.7 md NPV tiene

    su pico en aproximadamente 70,000 lbm), pero tambin proporciona pruebas de que la

    economa corrobora que uno de los bien sabidos principios del fracturamiento hidrulico:

    fracturas ms grandes de largo mucho mayor se aplican para reservorios de baja

    permeabilidad y fracturas relativamente ms pequeas (pero con anchos mayores) se

    aplican para reservorios de mayor permeabilidad.

    Figura 4.4.2-1 NPV vs Masa de propante. Reservorio de petrleo de 0.1 md

    0

    500

    1000

    1500

    2000

    2500

    3000

    3500

    50 100 150 200 250

    Masa de Propante, M lbm

    NPV,

    MUS$

    Figura 4.4.2-2: NPV vs Masa de PropanteReservorio de petrleo de 1 md

    2500

    2800

    3100

    3400

    3700

    40 60 80 100 120 140

    Masa de Propante, M lbm

    NPV,

    MUS

    D

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    Figura 4.4.2-3 NPV vs Masa de propante. Reservorio de petrleode 1.7 md

    4000

    4100

    4200

    4300

    4400

    4500

    4600

    4700

    48004900

    5000

    0 20 40 60 80 100 120

    Masa de Propante, M lbm

    NPV,

    MUS$

    Por ltimo se emplear la Tcnica de Montecarlo, utilizando el software Crystal Ball para

    el Diseo del Fracturamiento con Incertidumbre

    Frecuentemente, hay incertidumbre en un gran nmero de variables que afectan el

    diseo de la fractura. Esas incertidumbres tienen algunas razones. Para la optimizacin del

    tratamiento, muchas de las variables deben ser medidas y pueden tener grandes

    variaciones dentro del mismo campo (es decir, esfuerzos in situ, porosidades,

    permeabilidades). Otras tienen diferentes valores en cada pozo del mismo campo (es decir,

    espesor del reservorio, presin del reservorio, propiedades de la roca); y, finalmente, ciertas

    variables pueden cambiar durante la ejecucin del trabajo en una manera impredecible (es

    decir, propiedades del fluido fracturante, concentraciones del propante en el slurry).

    La tcnica de Montecarlo ha sido aplicada por Haid y Economides (1991) para considerarel diseo de una fractura en un campo normal y empleando incertidumbres. Las variables

    son dadas en rangos con distribucin de probabilidades. Cada variable es asignada a un

    valor completamente al azar, dentro del rango impuesto, basado sobre la distribucin dada.

    La Figura 4.4.2-4 muestra a la metodologa de Montecarlo para la entrada y la

    asignacin de un valor para la variable dentro de cada corrida del diseo. La probabilidad y

    la magnitud de la variable son mostradas sobre la derecha. Un generador de nmero

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    random obtiene un nmero entre cero y uno, y este nmero asigna un valor a la variable del

    grfico de probabilidad acumulativa mostrada sobre la derecha.26

    Figura 4.4.2-4

    Todos los clculos son hechos varias veces, y cada vez la variable est dando otro

    valor por la asignacin al azar (dentro del rango ya definido). Esto lleva a un resultado que

    incluye valores de ingreso, un rango de valores, y una curva de frecuencia. Utilizando el

    software Crystal Ball estableciendo una distribucin de probabilidades Beta Pert para la

    longitud de fractura y con el ejemplo al que se le ha efectuado la optimizacin fsica, se tiene

    los siguientes valores para NPV vs Longitud de Fractura. Tabla 4.4.2-5.

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    47

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    Figuras 4.4.2-5 y 4.4.2-6 Longitud de Fractura y NPV vs Probabilidad

    Forecast: VAN al 15% con fracStatistic Fit: Beta Forecast valuesTrials 1,000Mean 3223.18 3223.18Median 3251.95 3248.62Mode 3333.59Standard Deviation 236.6 236.71Variance 55977.71 56033.74

    Skewness -0.5643 -0.5634

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    Kurtosis 2.89 2.89Coeff. of Variability 0.0734 0.0734Minimum 2095.31 2386.35Maximum 3675.68 3667.15

    Los resultados del diseo aparecen en Figuras 4.4.2-5 y 4.4.2-6 de Longitud de

    Fractura y NPV vs Probabilidad. Como era de esperar, longitudes de fractura pequeas

    originan valores de NPV menores comparados con longitudes de fractura grandes. La

    probabilidad de ocurrencia (frecuencia) se va incrementando sostenidamente hasta alcanzar

    un mximo (moda) y luego, a mayores longitudes de fractura declina con un pendiente

    mucho mayor.

    Las Figuras 4.4.2-5 y 4.4.2-6 son una modificacin al procedimiento de diseo NPV,

    considerando la tcnica de Montecarlo y las asunciones como variables de incertidumbre

    dadas por distribuciones. Para el caso de la asuncin de la variable Longitud de Fractura se

    le ha dado una distribucin Beta Pert, antes que la normal o triangular, para considerar

    frecuencias menores a grandes fracturas que aquellas resultantes de longitudes pequeas

    pero menos riegosas. Para vincular la Longitud de Fractura al NPV optimizado fsicamente,

    se estableci para el caso de estudio, una correlacin entre la Longitud de Fractura y el J/J o

    (veces de incremento de la productividad). Esa correlacin result ser recta en semilog, eje

    (y) cartesiano, eje log (x) la Longtud de Fractura (ft). La ecuacin result ser: Ver Anexos en

    Excel (correlacin para xf). J/Jo = -3.83434+3.217045 log xf.

    De los clculos se establece que la mayor probabilidad para el Valor de NPVconsiderando el Anlisis de Riesgo por Incertidumbre es de US$ 3,223.18, correpondindole

    a una Longitud de Fractura de 212 ft. Esta vez la Longitud de fractura ptima fsicamente

    incrementando lmites en el diseo del fracturamiento hidrulico de 243.6 ft con un NPV de

    US$ 3,621.65, tiene una probabilidad de ocurrencia cuatro veces menor que la de mayor

    probabilidad. Por tanto, hay un ptimo en la longitud de fractura que conjuga riesgo con

    NPV. Mayores longitudes de fractura originan diseos riesgosos.

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    CAPTULO V: GUAS PARA LA SELECCIN DEL TRATAMIENTO DE UN

    FRACTURAMIENTO HIDRULICO

    5.1 Introduccin

    Los primeros intentos de fracturar formaciones para mejorar la produccin no fueron de

    naturaleza hidrulica, ellos involucraron el uso de explosivos para romper la formacin en

    partes y proporcionar canales de flujo del reservorio al pozo. Hay registros que esto tuvo

    lugar en 189028. Este tipo de estimulacin alcanz sus lmites con el uso experimental de

    herramientas nucleares al fracturar formaciones someras de baja permeabilidad a los finales

    de la dcada de 1950 e inicios de la dcada de 1960. (Howard and Fast, 1970 29 y Coffer et

    al., 196430).

    A finales de la dcada de 1930, la acidificacin se volvi una tcnica aceptada de

    desarrollo de un pozo. Algunos profesionales observaron que por encima de una cierta

    presin de ruptura (breakdown), la inyectividad podra incrementarse dramticamente

    (Grebe and Stosser, 193531

    ). Ello hace probable que muchos de estos tratamientos cidos

    fueran en realidad fracturamientos cidos. En 1940 Torrey32 reconoci el fracturamiento de

    formaciones mediante presin inducida. Sus observaciones fueron basadas en operaciones

    de cementacin forzada (squeeze). El present datos para mostrar que las presiones

    generadas durante esas operaciones podran partir las rocas a lo largo de los planos de

    estratificacin u otras lneas de debilidades sedimentaras. Similares observaciones fueron

    hechas en pozos inyectores de agua por Grebe en 194333 y por Yuster y Calhoun34 en 1945.

    El primer tratamiento de Fracturamiento Hidrulico HF fue realizado en 1947 en un

    pozo de gas operado por Pan American Petroleum Corp. en el campo Hugoton. El Pozo

    Klepper Gas Unit No. 1, localizado en Grant County, Kansas, fue completado en cuatro

    intervalos de limonitas produciendo gas, fue un pozo de baja productividad, aunque este

    haba sido acidificado. El pozo fue escogido para el primer tratamiento de estimulacin por

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    fracturamiento hidrulico para que pueda ser comparado directamente con la acidificacin.

    Desde este primer tratamiento de 1947, el fracturamiento hidrulico se ha convertido en un

    tratamiento para estimular la productividad de pozos de petrleo y gas.

    El HF es el proceso de bombear un fluido dentro del pozo a un rate de inyeccin que es

    demasiado grande para que la formacin lo acepte en un patrn de flujo radial. El HF

    involucra la inyeccin de fluidos especiales dentro de la formacin. A medida que el rate de

    flujo incrementa, la presin diferencial tambin incrementa. Presin y esfuerzo son

    esencialmente lo mismo, de manera que cuando el flujo de fluidos genera una presin

    diferencial, est tambin creando un esfuerzo en la formacin. A medida que el rate de flujo

    (o viscosidad) incrementa tambin lo hace el esfuerzo. Si se contina incrementando el rate,

    eventualmente ser alcanzado un punto donde el esfuerzo ser mayor que el esfuerzo

    mximo que puede sustentar la formacin y la roca fsicamente se parte, comunicando la

    formacin al pozo. Es importante recordar que es la presin y no el rate el que crea la

    fractura (aunque a menudo se utiliza el rate para crear esta presin).

    Una vez que la formacin se rompe, una fractura es formada, y los fluidos inyectados

    empiezan a moverse hacia la fractura. En muchas formaciones una sola fractura vertical es

    creada que se propaga en dos direcciones desde el pozo. Esas alas estn apartadas 180

    y se asume normalmente que son idnticas en forma y tamao a cualquier punto en el

    tiempo; sin embargo, en casos reales, las dimensiones de las alas de la fractura pueden no

    ser idnticas. En formaciones naturalmente fracturadas, es posible que puedan ser creadas

    fracturas mltiples y propagadas durante un tratamiento de fracturamiento hidrulico.

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    Xf

    h

    w

    Figura 5.1-1 Idealizada fractura elptica mostrando longitud, altura y ancho.

    Fluido que no contiene cualquier propante (llamado el pad) es inyectado para crear

    una fractura que va creciendo, lateralmente y hacia abajo, y creando una fractura lo

    suficientemente ancha para aceptar un propante. El propsito del propante es mantener

    abierta la fractura una vez que la operacin de bombeo cesa, la presin en la fractura

    decrece y la fractura se cierra. En reservorios profundos, agentes de sostn cermicos sonusados para disminuir su grado de dureza superficial, y mantener abierta la fractura. En

    reservorios someros, arena normalmente es usada como el propante.

    Presin y esfuerzo son energas almacenadas, o ms exactamente energa almacenada

    por unidad de volumen. Energa es todo lo concerniente a fracturamiento hidrulico. En

    orden a crear una fractura en proporciones usuales, se tendr que transferir energa a la

    formacin. Producir ancho y propagacin de la fractura requiere energa. El bombeo de

    fluidos fracturantes altamente viscosos tambin requiere energa. La clave para entender el

    proceso de fracturamiento hidrulico es entender las fuentes de energa ganadas, tales

    como las bombas del frac y las presiones en la cabeza de los pozos, y las fuentes de

    energa perdidas y usadas. La suma de ellos siempre tendr que ser cero.

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    Mucho se puede saber de una formacin estudiando las presiones y el perfil de presin

    producido por un tratamiento. El producto de la presin y el rate de flujo significan la tasa en

    que la energa est siendo utilizada, es decir trabajo. Esto es usualmente expresado como

    HP horsepower hidrulico.

    5.2 Entendimiento del significado de la presin.

    Presin es energa almacenada y que se utiliza para lograr trabajo sobre la formacin

    durante el proceso de fracturamiento. Todo lo que se hace al fracturar puede ser llevado en

    trminos de energa. Por ejemplo, cuando se bombea un fluido dentro de una fractura, se

    empieza con energa qumica quemando combustible diesel. Esta es convertida en energa

    mecnica por el motor diesel. La alta presin de la bomba, transfiere la energa mecnica en

    presin del fluido fracturante. Cuando el fluido se mueve dentro de la formacin, la presin es

    transformada en esfuerzo en la formacin, que es otra forma de energa almacenada, de

    manera que las paredes de la fractura son empujadas hacia abajo, creando un ancho de

    fractura y forzando la fractura a propagarse.

    Trabajo es definido como el rate en que esta energa es usada. Entonces observando la

    forma en que la presin est cambiando o no cambiando, con respecto al tiempo, se puede

    conocer cuanto trabajo se est realizando sobre la formacin.

    Presin y esfuerzo son esencialmente lo mismo28. La nica diferencia es que los

    esfuerzos actan en slidos y las presiones actan en lquidos y gases. Los lquidos y gases

    fcilmente se deforman por una fuerza aplicada, por lo que las presiones tienden a actuar

    igualmente en todas las direcciones. Los esfuerzos, sin embargo, tienden a actuar a lo largo

    de planos, de manera que cuando un slido experimenta un esfuerzo siempre tendr un

    plano donde el esfuerzo ser un mximo, y un plano perpendicular a ste donde los

    esfuerzos sern un mnimo.

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    5.3 El Balance de Energa.

    El proceso de propagar una fractura a travs de una formacin es todo acerca de la

    transferencia de energa desde las bombas de frac a la formacin. La transferencia de

    energa ocurre