Ceramicos

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CERÁMICOS Ing. Luis A. Alva Reyes

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Ingeniería de materiales

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CERÁMICOS Ing. Luis A. Alva Reyes

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¿QUÉ SON?

El término “cerámica” proviene de la palabra griega

“keramikos”, que significa “cosa quemada”

Son compuestos químicos o soluciones complejas, que

contienen elementos metálicos y no metálicos

Al2O3 Al (metálico) y O (no metálico)

Enlaces iónicos o covalentes

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PROPIEDADES

• Fragilidad

• Buena resistencia a la compresión

• Dureza relativa

• En su mayoría aislantes térmicos y eléctricos

• Alto punto de fusión

• Buena resistencia química

• Estructura cristalina

• Densidad

• Porosidad

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CLASIFICACIÓN

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VIDRIOS

Sólido no cristalino o vidrio, distribución atómica al azar

Su unidad básica es:

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Pueden tener otros óxidos:

CaO, Na2O, K2O y Al2O3,

los cuales influyen en sus

propiedades.

El vidrio más común de cal

y sosa está formado por

70% de SiO2 y el resto es

Na2O (sosa) y CaO (cal)

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VIDRIOS TRATADOS TÉRMICAMENTE

RECOCIDO:

Sirve para reducir las tensiones internas producidas por el enfriamiento

rápido del vidrio (puede producir choque térmico)

Se calienta el vidrio hasta su punto de recocido, y se enfría lentamente a

temperatura ambiente

TEMPLE:

Aumenta la resistencia debido a tensiones residuales superficiales de

compresión introducidas intencionalmente

Se calienta hasta una temp. superior a la de transición vítrea (pero

menor que la de ablandamiento). Se enfría a temperatura ambiente en

chorro de aire o baño de aceite. Se originan tensiones residuales debido

a que en la superficie se enfría más rápido que en el interior

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VITROCERÁMICAS Una vitrocerámica es el vidrio en el cual se ha controlado el proceso

de desvitrificación debido a que se le añade un agente nucleante

formando un material de grano muy pequeño y libre de tensiones

residuales.

No experimenta choque térmico, tiene elevada resistencia mecánica y

elevada conductividad térmica

Aplicaciones: en artículos de cocina, para hornos, aisladores para placas

de circuitos

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PRODUCTOS DE ARCILLA Facilidad de conformado, se pueden utilizar tal como es extraído de la

mina

Se mezcla con agua para darle plasticidad, se seca al ambiente para

eliminar humedad y luego es cocida a temperaturas elevadas para

aumentar la resistencia mecánica

Se clasifican en productos estructurales de arcilla: ladrillos,

baldosas, tuberías y en porcelanas: productos de alfarería, vajilla,

porcelana, sanitarios, etc.

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ABRASIVOS

Usadas para desgastar, desbastar o cortar otros materiales

Dureza o resistencia al desgaste alta, alto grado de tenacidad (evita la

fractura de las partículas abrasivas), debe tener cierta refractariedad

(debido a las altas temperaturas que se pueden producir por la fricción)

Los más comunes carburo de silicio, carburo de tungsteno, oxido de

aluminio y arena de sílice

CEMENTOS Cementos inorgánicos son aquellos cerámicos (cemento, yeso, caliza) que

cuando son mezclados con agua forman una pasta que después fragua y

endurece

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REFRACTARIOS

Pueden soportar altas temperaturas sin fundir o descomponerse,

permanecen inertes cuando son expuestos a medios agresivos.

Produce aislamiento térmico, por lo que se usan como revestimientos para

hornos

Su comportamiento depende de su composición y de su pororisdad, al

reducir la porosidad aumenta su resistencia mecánica y al ataque corrosivo,

pero disminuyen su aislamiento térmico y resistencia al choque térmico

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EL

CEMENTO

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CEMENTO PORTLAND

• Aglomerante hidrófilo, resultante de la calcinación de

rocas calizas, areniscas y arcillas, de manera de obtener

un polvo muy fino que en presencia de agua

endurece adquiriendo propiedades resistentes y

adherentes

• En la norma ASTM 150 se define al cemento portland

como un cemento hidraulico producido al pulverizar

clinkers que consisten esencialmente en silicatos de

calcio hidraulico, generalmente que contienen una o mas

de las formas de sulfato de calcio como una adicion en la

intermolienda

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MATERIAS PRIMAS

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CLINKER

Producto constituido principalmente por

silicatos cálcicos, se obtiene por

calentamiento de una mezcla homogénea

finamente molida, en proporciones

adecuadas, formada principalmente por

óxido de calcio (CaO) y silicio (SiO2) y, en

menores cantidades por óxido de aluminio

(Al2O3) y fierro (Fe2O3) hasta una

temperatura de fusión incipiente (entre 1400

y 1500°C)

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PROCESO PRODUCTIVO DEL CEMENTO

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TRATAMIENTO PRIMARIO

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DOSIFICACION DE MATERIAS PRIMAS

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MOLIENDA DE CRUDO

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HOMOGENIZACION

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ALMACENAMIENTO DE CRUDO

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CLINKERIZACION

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ENFRIAMIENTO DEL CLINKER

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ALMACENAMIENTO DE CLINKER

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MOLIENDA DE CEMENTO

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ALMACENAMIENTO DE CEMENTO

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ENVASADO

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PROPIEDADES GENERALES DEL

CEMENTO

• Finura

• Densidad

• Tiempo de fraguado

• Consistencia

• Resistencia mecánica

• Calor de hidratación

• Resistencia al ataque químico

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TIPOS DE CEMENTO

• Tipo I : usos generales

• Tipo II : moderada resistencia a sulfatos

y moderado calor de hidratación

• Tipo III : fraguado rápido

• Tipo IV : bajo calor de hidratación

• Tipo V : alta resistencia a sulfatos

• Tipo IS : escoria (25 – 70%)

• Tipo ISM : escoria (< 25%)

• Tipo IP : puzolánico (15 – 40%)

• Tipo IPM : puzolánico (< 15%)

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TAREA

Hacer un informe sobre el

vidrio: historia, composición,

clases, propiedades,

procesos, etc… (tipeado)