Clase 3 Tema 2 Fraccionamiento

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  • 8/19/2019 Clase 3 Tema 2 Fraccionamiento

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    Procesos de Extracción de

    Líquidos

    Programa: Ingeniería de GasProf: Ing. Betsy Alvarado Msc.

    E-mail: [email protected]

    Julio de 2015

    Universidad del Zulia

    Postgrado de Ingeniería

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    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento

    Proceso de transformación

    Sistemas de

    Separación

    FraccionamientoRecuperación delíquidos

    C1 y C2

    C2

    C3C4,S

    GLP

    Luego de extraer los líquidos enfriando el gas se separan o se

    fraccionan para obtener el producto deseado

    Se separan los

    componentes de la

    mezcla

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    Definición

    Es un sistema del proceso que se utiliza para separar una mezcla en dos o

    más componentes en virtud de las diferencias de sus volatilidades

    C1

    C2

    C3

    C4,S

    GLP

    -258,73 ºF -161,51 ºC

    -127,49 ºF -88,6 ºC

    -43,75 ºF -42,08 ºC

    Temperatura de ebullición a Patm

    Los hidrocarburos tienen

    diferentes volatilidades

    presentando diferentes

    puntos de ebullición

       M   á  s   V  o   l   á   t   i   l

    Mayortemperatura

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    Fraccionamiento

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    El fraccionamiento de los componentes de la mezcla se lleva acabo en una

    columna o torre de fraccionamiento

    Mezcla

    Componentes mas

    volátiles

    Componentes mas

    Pesados

    La volatilidad relativa de

    dos componentes,

    determina su dificultad

    en la separación por

    fraccionamiento

    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento

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    Funcionamiento

    Mezcla

    Componentes mas

    volátiles

    Componentes mas

    Pesados

    Se proporcionacalor en el fondo

    Se proporcionafrío en el tope

    Se crea un gradiente

    de temperatura entre

    el tope y el fondo de

    la columnaVapor sube

    Liquido baja

    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento

    Se controlan los compuestos de tope y fondo dependiendo de las

    diferencias entre los puntos de ebullición

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    Producto de

    fondo

    Fondo

    Vapor Medio de

    calentamiento

    Aceite

    Vapor 

    Rehervidor 

    Calor de Fondo Se utiliza un intercambiador de calor paraobtener una corriente caliente

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    Fraccionamiento

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    Calor de Tope

    Tope

     Acumulador 

    Corriente fría

    Reflujo

    Producto de tope (Liquido)

    Medio de

    enfriamiento

    Condensador total

     Agua

     AireRefrigerante

    El reflujo y el producto

    de tope tiene la misma

    composición

    Bomba

    Se utiliza un intercambiador de calor paraobtener una corriente fría

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    Fraccionamiento

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    Tope

     Acumulador 

    Reflujo

    Producto de tope

    (Vapor)

    Medio deenfriamiento

    Condensador parcial

    El producto de tope en

    fase vapor esta en

    equilibrio con el reflujo

    Calor de Tope Se utiliza un intercambiador de calor paraobtener una corriente fría

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    Fraccionamiento

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    Comportamiento de una Torre de Fraccionamiento

    La columna está

    dividida en dos

    secciones a

    ambos lados del

    plato de

    alimentación

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    Fraccionamiento

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    Etapa de Equilibrio

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    Fraccionamiento

    Serie de Etapas de Equilibrio

    Teórico

    Líquido en Punto de Burbuja

    Vapor en Punto de Rocío

    Misma P y T

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    Torres de platos

    o bandejas

    Torre empacadaEmpaque aleatorio

    Empaque estructurado

    Platos con perforaciones

    Platos de burbujeo

    Platos de válvulas

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    Fraccionamiento

    Tipos de Torres

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    Tipos de Torres

    Torres de platos

    Bandejas o

    platos donde se

    ponen en

    contacto el

    vapor y elliquido

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    Fraccionamiento

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    Platos de burbujeo

    Platos de válvulas

    Torres de platos o bandejas

    - Más eficientes cuando operan a la capacidad de diseño

    - Más económico

    - Susceptible al cambio de los flujos de operación (turndown)

    Platos con perforaciones

    - Más costosos

    - Mejor opción que los perforados cuando hay

    cambios de los flujos de operación (turndown)

    - Se utilizan cuando puede haber bajo flujo de líquido (previene el

    “weeping” en la torre)

    -Es el mejor para sistemas con grandes cambio de los flujos de

    operación (turndown)

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    Fraccionamiento

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    Torre empacada Empaque aleatorio

    La columna esta rellena

    de piezas que sirven de

    superficie para el

    intercambio entre el

    vapor y el liquido

     Anillos Lessing Anillos Rasching

     Anillos Pall Anillos splined

     Anillos Tipo

    silla de

    montar 

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    Fraccionamiento

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    Torre empacada

    La columna esta rellena

    de piezas corrugadas

    estructuradas

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    Fraccionamiento

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    Internos de una torre empacada

    Distribuidores de líquido

    Soportes

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    Fraccionamiento

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    Factores que afectan la selección del tipo de torre

    Diámetro requerido

     Altura de la torre

    Caída de presión a través de la torre

    Flujo de líquido

    Contaminantes del fluido

    Producción de espuma

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    Fraccionamiento

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    Diámetro requerido

     Altura de la torre

    Caída de presión a través de la torre

    Flujo de líquido

    Contaminantes del fluido

    Sólidos

    Torres de platos o bandejas

    Diámetro más grande

    Torres más altas

    Cada plato equivale a una

    restricción en flujo, lo que origina

    una velocidad alta y por lo tanto,

    una caída de presión alta.

    Generalmente es más económico

    manejar flujos grandes de líquido con

    torres de platos.

    Los platos pueden ser manufacturados con

    materiales no metálicos, pero son más costosos

    Mejor manejo que los empacados, por producir

    problemas en el distribuidor de líquido

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    Fraccionamiento

  • 8/19/2019 Clase 3 Tema 2 Fraccionamiento

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    Torre empacada

    Cuando el diámetro de la torre es menor de 3 pie

    resulta difícil accesar el interior de la torre para la

    instalación y mantenimiento de los platos. Diámetro requerido

     Altura de la torre

    Caída de presión a través de la torre

    Flujo de líquido

    Contaminantes del fluido

    Producción de espumaEn platos hay mayor tendencia a la formación

    de espuma que en empaques debido a que las

    velocidades del líquido

    La caída de presión del

    empaque es mucho menor

    que la de los platos.

    La variedad de materiales utilizados en la

    elaboración de empaques es mucho mayor que

    usados para la construcción de platos.

    Debe haber suficiente líquido para que no se

    produzcan problemas de distribución

    Mucha altura requerida puede producir

    problemas en el empaque (deformación) y en

    la distribución de líquido.

    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento

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    Procedimiento de diseño

    Paso 1. Balance de masa alrededor de la torre

    V

    D

    L

    B

    Datos requeridos:

    Zi

    F

    - Alimentación: Flujo y composición.

    Proviene del sistema derecuperación de líquidos

    -Especificaciones de los productos

    deseados:

    Se utilizan para distribuir los

    componentes entre el tope y el fondo.Depende de las características

    requeridas en cada corriente de salida.

    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento

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    Procedimiento de diseño

    Establecen las distribuciones de los componentes

    V

    D

    L

    B

    Los dos componentes que sedesean separar se llaman

    claves o llaves

    El más volátil llave liviano

    El menos volátil llave pesado

    C1

    C6

    C2

    C3

    C4,S

    C5,S

    C3

    iC4

       D  e  p  r  o  p  a  n   i  z  a   d  o  r  a

    Para los cálculos se asume que en el

    tope no hay otro comp. mas pesado

    que el llave pesado y viceversa

    F

    Paso 1. Balance de masa alrededor de la torre

    Especificaciones de los Productos deseados

    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento

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    Paso 1. Balance de masa alrededor de la torre

    Especificaciones de los Productos deseados

    Para diseñar la torre de fraccionamiento se necesitan dos

    especificaciones:

    Especificación del porcentaje de recuperación de dos componentes

    Se refiere a la cantidad que se quiere recuperar de un componente alimentado a la torre

    Especificación de la composición de dos componente

    En un fraccionador se cumple que:D

    F=

    XD

    XBXF

    XB

    -

    -

    Especificación de la presión vapor 

    Se especifica la presión de vapor de producto

    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento

    Especificación del % de recuperación y composición de un componente

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    Paso 2. Condiciones de operación de la torre

    V

    D

    R

    L

    B

    F

    Presiónoperación

    Temperatura del

    tope

    Medio de enfriamiento

    utilizado en el

    condensador 

    Presión de operación

    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento

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    El medio de enfriamiento del condensador define la temperatura en el

    tope de la torre

    Fluidos más utilizados:

    Agua ( 90 °F 110 °F)

    Aire

    Refrigerante utilizando un sistema de

    refrigeración mecánica (temperaturas en el

    tope menores de 95 °F)

    V

    D

    R

    LF

    ( 100 °F 130 °F)

    Temp. Tope = Temp. Enfriamiento + ΔT (establecida por el diseñador)

    Paso 2. Condiciones de operación de la torrePresión de operación

     ΔT≈ 10 °F

    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento

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    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento

    V

    D

    R

    L

    B

    FP

    T

    Líq. Vapor 

    Mezcla

    Curva de burbujeo

    Ttope

    Pburbuja

    Producto tope D

    es liquido

    P

    T

    Líq. Vapor 

    Mezcla

    Curva de

    rocío

    Ttope

    P rocio

    Producto tope D

    es vapor 

    Paso 2. Condiciones de operación de la torre

    Presión de operación

    D

    Con la temperatura de tope se estima la

    Presión en el acumulador 

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    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento

    P

    T

    Líq.Vapor 

    Curva de burbujeo

    Ttope

    Pacumulador

    La presión de la torre será igual a la presión del acumulador mas la caída de

    presión a través del condensador y la línea de vapores de tope (5 y 15 psi)

    V

    D

    R

    LF

    A medida que P , la T de burbuja

    disminuyendo los costos en el condensador 

    Pérdidas de presión

    Acumulador 

    Paso 2. Condiciones de operación de la torre

    Presión de operación

    Poperación

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    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento

    Paso 2. Condiciones de operación de la torre

    Presión de operación

    Medio de enfriamiento

     Agua, Aire

    Refrigerante, Sistema de Refrigeración

    No tiene reflujo

    Se prefiere aumentar presión que

    sustituir el medio de enfriamiento

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    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento

    V

    D

    R

    L

    B

    F

    Temperatura de fondo

    P

    T

    Líq. Vapor 

    Mezcla

    Curva de burbujeo

    Tburbuja

    Poperación dela torre

    El Producto de fondo B esliquido saturado

    Paso 2. Condiciones de operación de la torreSe asume P operación constante

    para estimar la temperatura del fondo

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    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento

    Número de etapas requeridas para el contacto vapor

    líquido.

    L V

    - Platos teóricos (Torre de platos)

    - HETP (altura equivalente a un plato teórico)

    (torre empacada)

    Métodos de calculo

    - Fenske y reflujo mínimo de Underwood (Método corto)

    - Mc Cabe Thiele, para mezcla binaria (estimado)

       A   l   t  u  r  a   d  e   l  a

       t  o  r  r  e

    Paso 3. Número de etapas teóricas y reflujo

    Tipo de

    torre

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    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento

    Reflujo

    V

    D

    R

    LF

    Liquido saturado que se retorna a la torre, el cual esta en equilibrio

    con el vapor del tope de la columna de fraccionamiento

    La cantidad de reflujo afecta la calidad del

    producto

     A medida que R aumenta, se incrementa el

    grado de separación y la carga calórica de la

    torre, lo que puede afectar la eficiencia y los

    costos de operación

    El reflujo afecta directamente al rehervidor incrementando la cantidad de

    energía que la torre necesita

    Paso 3. Número de etapas teóricas y reflujo

  • 8/19/2019 Clase 3 Tema 2 Fraccionamiento

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    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento

    El numero de etapas o platos que la torre requiere esta relacionado con

    el Reflujo

    Reflujo

    V

    D

    Lo

    LF

    El reflujo normalmente se expresa

    como una relación

    Relación de reflujo (R)

    oLR D

    Liquido que se regresa ala torre

    Producto de tope

    Paso 3. Número de etapas teóricas y reflujo

  • 8/19/2019 Clase 3 Tema 2 Fraccionamiento

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    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento

    Mínimo

    reflujo

    Relación de reflujo

    Mínimo No

    de etapasReflujo total

      ∞  e   t  a  p  a  s

       N  u  m  e  r  o   d  e  e   t

      a  p  a  s

    A un mínimo reflujo se obtiene N°

    infinito de etapas y para un

    reflujo total se requiere un

    mínimo de etapas

    Estos son limites extremos para

    el diseño de la torre

    Paso 3. Número de etapas teóricas y reflujo

    Figura 19.6 del GPSA año 2004

  • 8/19/2019 Clase 3 Tema 2 Fraccionamiento

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    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento

    El diseño de una columna de fraccionamiento es un problema de

    inversión inicial versus costo de energía

    V

    D

    Lo

    L

    B

    F

    El reflujo afecta

    directamente la cantidad

    de energía que la torre

    necesita

    La cantidad de etapas o

    platos incremente el

    costo de la torre

    Paso 3. Número de etapas teóricas y reflujo

  • 8/19/2019 Clase 3 Tema 2 Fraccionamiento

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    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento

    Dos importantes consideraciones en el dimensionamiento de la torre

    son:

    Grado de separación

    Pureza del

    producto

    Mayor Tamaño

    Mayor DiámetroMas platos y reflujo

    Mayor costo

    .D BF B DLI L Ll P  

     X X S X X 

     

    Factor de separación

    V

    R

    L

    B

    F

    Ll L Llave liviano

    Ll P  Llave Pesado

    Paso 3. Número de etapas teóricas y reflujo

  • 8/19/2019 Clase 3 Tema 2 Fraccionamiento

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    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento

    Volatilidad de los componentes

    Se expresa como volatilidad relativa.

    Relación de las K de equilibrio de doscomponentes a una P y T.

    llave liviano

    llave pesado

    Ll L

    Ll P 

    K   

    Mas fácil la separación 

    V

    R

    L

    B

    F

    Paso 3. Número de etapas teóricas y reflujoDos importantes consideraciones en el dimensionamiento de la torre

    son:

  • 8/19/2019 Clase 3 Tema 2 Fraccionamiento

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    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento

    N° mínimo de etapas Sm

    log

    log

    m

     prom

    SS

     

    El mínimo numero de etapas puede calcularse a través de la ecuación de

    Fenske

    Sm= Mínimo numero de etapas

    .D BF 

    B DLI L Ll P  

     X X S X X 

     

    2

    tope fondo

     prom

     

     

      Ll L

    Ll P 

    K   

    Paso 3. Número de etapas teóricas y reflujoMétodo corto

  • 8/19/2019 Clase 3 Tema 2 Fraccionamiento

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    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento

    Reflujo mínimo Rm

     

    n

    i   i

    i Fi X q1

    1   

    El método de Underwood es el mas utilizado para el calculo del reflujo

    mínimo

    q = Moles de liquido saturado en la alimentación por mol de alimentación

    XFi = fracción molar del componente i en la alimentación

    = volatilidad relativa del componente i en la alimentación. Se utiliza el

    componente mas pesado como referenciai  

    Inicialmente se calcula elFactor determinado por

    ensayo y error  

    Paso 3. Número de etapas teóricas y reflujoMétodo corto

  • 8/19/2019 Clase 3 Tema 2 Fraccionamiento

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    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento

    1

    .1

    nDi i 

    m

    i    i 

     X R 

       

     

    El reflujo mínimo se calcula a través de la ecuación

    XDi = fracción molar del componente i en el producto de tope

    = volatilidad relativa del componente i en la alimentación. Se utiliza el

    componente mas pesado como referencia

    i  

    Rm = Reflujo mínimo, (Lo/D)m

    Luego el reflujo optimo esta entre 1,2 y 1,4 del reflujo mínimo

    Paso 3. Número de etapas teóricas y reflujo

    Método corto

    θ= Parámetro de correlación

  • 8/19/2019 Clase 3 Tema 2 Fraccionamiento

    39/63

    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento

    1

    R  1

    m

    m

    R  

    Paso 3. Número de etapas teóricas y reflujo

    S= # de etapas teóricas

  • 8/19/2019 Clase 3 Tema 2 Fraccionamiento

    40/63

    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento

    Método de Mc Cabe ThieleEste método es una representación gráfica de equilibrio y como el

    reflujo se relaciona con los platos teóricos

    V

    Lo

    D

    B

    F

    Método

    Separaciones

    binarias

    Sistemas

    multicomponentes

    Se utilizan el llave

    liviano y el llave

    pesado

  • 8/19/2019 Clase 3 Tema 2 Fraccionamiento

    41/63

    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento

    El método utiliza el Diagrama x y que refleja las composiciones de la

    fase de vapor (y) y la fase liquida (x) de uno de los componentes de la

    mezcla binaria

    Mezcla vapor liquido

    Dos componentes A y B

    X A + XB= 1

    Liquido

    Y A + YB= 1

    Vapor 

    1 1 x 

    y  x 

     

     

    Ll L

    Ll P 

      

    La relación de equilibrio se puede calcular a

    través de la ecuación

    La volatilidad relativa se

    calcula a P torre

    2

    tope fondo

     prom

      

    Método de Mc Cabe Thiele

  • 8/19/2019 Clase 3 Tema 2 Fraccionamiento

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    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    FraccionamientoMétodo de Mc Cabe Thiele

    Diagrama x y

    1 1 x 

    y  x 

     

     

    Se construye el grafico con los valores de Y y se grafica una línea de 45º

    X Y

    0,1

    0,2

    1

    0,9

    0,8

    0,7

    0,6

    0,5

    0,4

    0,3

    Equilibrio V L a P constante

    Fracción molar del componente A en el liquido

    Segundo componente: B

    Se grafica el

    componente

    mas volátil

  • 8/19/2019 Clase 3 Tema 2 Fraccionamiento

    43/63

    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    FraccionamientoMétodo de Mc Cabe Thiele

  • 8/19/2019 Clase 3 Tema 2 Fraccionamiento

    44/63

    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    FraccionamientoMétodo de Mc Cabe Thiele

    Para aplicar el método se

    analiza la sección de

    enriquecimiento y la zona

    de despojamiento por

    separado

  • 8/19/2019 Clase 3 Tema 2 Fraccionamiento

    45/63

    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    FraccionamientoMétodo de Mc Cabe Thiele

    V

    Lo

    Sección de enriquecimiento

     Alimentación

    D

    Tope de la torre

    n

    n +1

    n - 1

    n

    n +1

    n - 1

    Vn, Yn

    Ln,Xn

    Ln-1

    N

    1

    XD = XL Balance en el tope

    Vn+1,

     Yn+1

  • 8/19/2019 Clase 3 Tema 2 Fraccionamiento

    46/63

    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento

    Método de Mc Cabe ThieleSección de enriquecimiento Tope de la torre

    n

    n +1

    n - 1

    Vn, Yn

    Ln,Xn

    Vn+1,

     Yn+1

    Ln-1

    línea operacional de tope

    Yn+1. Vn+1 = D . XD + Ln. Xn

    1

    1 1

    . .nn n D

    n n

    L   DY X X 

    V V 

    El método asume que todos los

    flujos molares son idénticos

    L1 = L2 = L3….. = L

    V1 = V2 = V3….. = V

    1. .

    n n D

    L DY X X 

    V V 

    Dividimos la ecuación entre Vn+1

  • 8/19/2019 Clase 3 Tema 2 Fraccionamiento

    47/63

    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento

    Sección de enriquecimiento Tope de la torre

    Si el reflujo esL

    R D

    1. .

    n n D

    L DY X X 

    V V 

    V L D y

    1.

    1 1D

    n n X R Y X 

    R R 

    Línea operacional superior 

    Si el destilado de tope es liquido XD

    Si el destilado de tope es gaseoso YD

    Método de Mc Cabe Thiele

    = D (R+1)

    Y= mX+b

  • 8/19/2019 Clase 3 Tema 2 Fraccionamiento

    48/63

    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento

    Método de Mc Cabe ThieleSección de despojamiento Fondo de la torre

    B , XB

    L

    V

    m +1

    m - 1

    m -

    -

    m

    m +1

    m - 1

    Vm, Ym

    Lm, Xm

    Vm+1, Ym+1

    Lm-1 --

    --

    Balance en el fondo

    Lm+1-

    - -Lm . Xm = B . XB + Vm+1. Ym+1

  • 8/19/2019 Clase 3 Tema 2 Fraccionamiento

    49/63

    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento

    Método de Mc Cabe Thiele

    Sección de despojamiento Fondo de la torre

    1. .

    m m B

    L BY X X 

    V V 

       

    Línea operacional de fondo

    Balance en el fondo

    L . Xm = B . XB + V. Ym+1- -

  • 8/19/2019 Clase 3 Tema 2 Fraccionamiento

    50/63

    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento

    Método de Mc Cabe ThielePlato de Alimentación

    V

    Lo

    D

    B

    F

    El estado de la corriente de alimentación

    esta definido por el factor q

    q = fracción del líquido en lacorriente de alimentación

    q = 1 Líquido saturado

    q = 0 vapor saturado

    0 < q < 1 bifásico

    q > 1 Líquido subenfriado

  • 8/19/2019 Clase 3 Tema 2 Fraccionamiento

    51/63

    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento

    Plato de Alimentación

    1. .

    1 1f f F 

    qY X X 

    q q

    XF = fracción molar del componente en la alimentación

    Xf = fracción molar del componente en el liquido que deja el plato

    Yf = fracción molar del componente en el vapor que deja el plato

    La ecuación es una línea recta de pendiente q/q-1 y el corte de XF

    con la línea x=y

    Método de Mc Cabe Thiele

  • 8/19/2019 Clase 3 Tema 2 Fraccionamiento

    52/63

    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento

    Método de Mc Cabe ThielePlato de Alimentación

     A Vapor sobrecalendado

    B Vapor saturado

    C Bifásico

    D Líquido satudado

    E Líquido subenfriado

    Fracción molar del componente A en el liquido

    Segundo componente: B

       F  r

      a  c  c   i   ó  n  m  o   l  a  r   d  e   l  c  o  m  p  o  n  e  n   t  e   A  e  n  e   l  v  a  p  o  r

    XF

  • 8/19/2019 Clase 3 Tema 2 Fraccionamiento

    53/63

    Paso 4. Balance de Energía

    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento

    V

    Lo

    D

    B

    F

    Balance de Energía Alrededor de la Torre

    F . HF + QR = D . HD + B . HB + Qc

    QR

    QC Conociendo:

    TF, PF y XF se calcula HF

    TD, Ptope y XD se calcula HD

    TB, Pfondo y XB se calcula HB

    Para calcular Qc sedebe definir el condensador

  • 8/19/2019 Clase 3 Tema 2 Fraccionamiento

    54/63

    Paso 4. Balance de Energía

    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento

    Condensador TotalV

    Lo

    1

    HV

    QC

    HC

    D

    LHL

    P de burbuja

    Qc = V . (HL - HV)

    Donde:

    V = L = Lo+D

    Conociendo:

    D y R=Lo/D se calcula Lo,

    luego Lo+D =V.

    Con T de enfriamiento se define Ttope y se calcula Pb

    Con Pb T y XD se calcula HL

    V @ Poeración es Vapor Saturado, Trocío , HV

  • 8/19/2019 Clase 3 Tema 2 Fraccionamiento

    55/63

    V

    Lo

    1

    HVQCHC

    Dmezcla

    HM

    P de burbuja

    Paso 4. Balance de Energía

    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento

    Condensador Parcial

    Qc = V . (HM - HV)

    Donde:

    HM = Lo . HLo + D . HD

  • 8/19/2019 Clase 3 Tema 2 Fraccionamiento

    56/63

    Dimensiones de la torre Altura en torres de platos

    H

      pieshSr  H    2.1  

    Sr= Número de etapas reales

    h= espaciamiento

    S= Número de etapas teóricas

    eficiencia

    S Sr  

    Para estimar la eficiencia

    puede utilizarse la fig 19-18 del

    GPSA

    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento

  • 8/19/2019 Clase 3 Tema 2 Fraccionamiento

    57/63

    Dimensiones de la torre

     Altura en torres de platos

    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento

  • 8/19/2019 Clase 3 Tema 2 Fraccionamiento

    58/63

    Diámetro en torres de platosSe calcula dependiendo de la velocidad del vapor límite

    Referencia: Campbell, J.

    Constante que depende del

    espaciamiento de los platos

    Espaciamiento

    w

    W  A

      g  Con el área secalcula el diámetro

    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento

  • 8/19/2019 Clase 3 Tema 2 Fraccionamiento

    59/63

    Diámetro en torres de platosConstante Ks

    Referencia: Campbell, J.

    Espaciamiento

    -Más comunes 18” y 24”

    - Para platos tipo válvula se utiliza entre 30” – 36”

    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento

  • 8/19/2019 Clase 3 Tema 2 Fraccionamiento

    60/63

    Diámetro en torres empacadas

     A = Mg / Gp , en ft2

    La correlación depende de

    la caída de presión

    necesaria en la torre

    ∆P torre asumida= 0,5

    pulgadas H2O es común

     g 

     p

     p

    G

     L

      

      .

    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento

    FP= Factor de empaque

    Gp= Vapor cargando la torre, lb/ft2*sg

    μl= viscosidad del líquido, cp

    ρ= densidad

    Lp= Líquido cargando la torre, lb/ft2*sg

    .

    ..17,32

    .

    1,0

    1,02

     g l  g 

    wl  pG Fp

          

         

      

      

    Referencia: Campbell, J. y GPSA

  • 8/19/2019 Clase 3 Tema 2 Fraccionamiento

    61/63

    Diámetro en torres empacadas

    Referencia: Campbell, J. y GPSA

    Factor Fp

    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento

  • 8/19/2019 Clase 3 Tema 2 Fraccionamiento

    62/63

     Altura en torres empacadas

    GPSA

     N  HETP  H    .

    N= Número de etapas

    teóricas

    HETP= Altura

    equivalente a un plato

    teórico

    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento

  • 8/19/2019 Clase 3 Tema 2 Fraccionamiento

    63/63

    Secuencia de Fraccionamiento

    Dependiendo de la especificación del producto deseado pueden

    requerirse mas de una torre de fraccionamiento

    Mezcla

    C1 C2

    C3 C4 +

    C3

    + Gasolina

    l

    C4,S i- C4

    n- C4

    Procesos de Extracción de Líquidos – Tema 2 Procesos de Plantas de Gas

    Fraccionamiento