UNIVERSIDAD CATÓLICA DE MANIZALES

FACULTAD DE INGENIERÍAS I SEMESTRE 2012

ACTA PROCESO ACADÉMICO ASIGNATURAS

ASIGNATURA Ingeniería de Mantenimiento ÁREA DE CONOCIMIENTO Profesional CODIGO MECA 004 SEMESTRE 9 HORAS / SEMESTRE 4/64 CRÉDITOS ACADÉMICOS 3

JUSTIFICACIÓN

Recientemente, las organizaciones manufactureras y de servicios se han visto sometidas a una enorme presión para ser competitivas y ofrecer una entrega oportuna de productos de calidad. Este nuevo entorno ha obligado a los gerentes y a los ingenieros a optimizar todos los sistemas que intervienen en sus organizaciones y es precisamente allí, donde el mantenimiento, como sistema, tiene una función clave en el logro de las metas y objetivos de la empresa. Contribuyendo con ello a reducir los costos, minimizar el tiempo muerto de los equipos, mejorar la calidad, incrementar la productividad y contar con un equipo confiable que sea seguro y esté bien configurado para lograr la entrega oportuna de las órdenes a los clientes. Además, un sistema de mantenimiento juega un papel importante en minimizar el costo del ciclo de vida de los equipos ya que para alcanzar la tasa de rendimiento sobre la inversión que se ha fijado como meta, se deben maximizar la disponibilidad de la planta y la eficacia de los equipos. Lo anterior nos obliga como Ingenieros Industriales a conocer y manejar los conceptos básicos y actuales de la gerencia del mantenimiento, que incluya todos los aspectos relativos a éste, tales como la elaboración del plan de mantenimiento, gestión del mantenimiento preventivo y correctivo, gestión de repuestos y materiales, gestión de recursos humanos, gestión de la calidad, gestión de la seguridad, gestión de la información y gestión del cambio. Propósitos del curso Brindar al estudiante herramientas que le permitan diseñar estrategias de Gestión de mantenimiento, conceptuando su organización, estructura, administración y relaciones; de acuerdo al proceso industrial y a los diferentes activos físicos que intervienen en este. Saberes previos El estudiante deberá certificar conocimientos sobre: Organización del trabajo, Planeación y control de la producción, Diseño de plantas industriales Competencias El curso pretende desarrollar en los estudiantes las habilidades requeridas para el diagnóstico, diseño, planeación, implementación y control de un programa de Gestión de mantenimiento, orientado al logro del incremento de la confiabilidad y disponibilidad de los equipos e

instalaciones. Para lo que requiere adaptar las diferentes teorías existentes a los requerimientos del proceso o servicio según las características de los equipos que hacen parte de él y establecer todas las actividades para su ejecución y control respectivamente. Desempeño de las competencias Competencias para reconocer el área de mantenimiento como parte fundamental del sistema empresa y su relación con otras áreas de la organización. Competencias para elaborar el cuadro de mando integral aplicado al mantenimiento Competencias para identificar y recomendar acciones de mantenimiento correctivo, preventivo, predictivo y modificativo ajustándose a las necesidades de la organización. Competencias básicas sobre lubricación Competencias para aplicar estrategias de mantenimiento en las organizaciones. Competencias para diseñar e implementar un sistema adecuado de pronósticos y gestión de repuestos. Competencias para proponer estrategias de reducción de costos a partir de la adecuada gestión del mantenimiento. Indicadores Se proponen a través de los talleres realizados en la clase. Elaboración de un trabajo final interdisciplinario aplicado en dos equipos de las organizaciones asignadas por las Docentes. CONTENIDOS

Semana 1 Introducción al curso Presentación del programa de curso y compromisos para el semestre por parte del docente y de los estudiantes Introducción al mantenimiento: mantenimiento como sistema y el entorno del mantenimiento,

Semana 2 Procesos de mantenimiento, relación de mantenimiento con otros procesos. Misión, visión, políticas y funciones de mantenimiento

Semana 3 Plan estratégico y cuadro de mando Conceptos generales para desarrollar el CMI Indicadores de gestión de mantenimiento

Semana 4 Prácticas comunes de mantenimiento Mantenimiento Correctivo Mantenimiento Preventivo

Semana 5 Mantenimiento Predictivo Mantenimiento modificativo

Semana 6 Lubricación Conceptos básicos y técnicas Estrategias modernas de mantenimiento 5S TPM RCM

Semana 7 Herramientas para solución de problemas

Histograma Pareto Causa – efecto 5 por qués Matriz dofa Análisis de causa raíz

Semana 8 Herramientas de Mantenimiento Six Sigma Kaizen

Semana 9 Pronósticos Definiciones básicas Técnicas de pronósticos aplicadas al mantenimiento Casos prácticos

Semana 10-11 Gestión de repuestos Definiciones Métodos de control y gestión de repuestos

Semana 12-13 Costos de mantenimiento

Semana 14-15-16

Sistemas de información en mantenimiento

METODOLOGÍA DE TRABAJO ACTIVIDADES PRESENCIALES La profesora expone los contenidos de los temas empleando presentaciones en Power Point y en el tablero y los estudiantes toman nota de los conceptos a medida que el profesor los presenta. Ante los conceptos planteados deben hacerse preguntas sobre los conceptos que no estén claros. Se realizaran talleres en clase, evaluaciones, exposiciones y se realizaran charlas con expertos. INDEPENDIENTES Los estudiantes deben leer y analizar con criterio crítico analítico los temas tratados en clase, mejorar la comprensión de temas consultando la guía bibliográfica del curso. Se conformaran equipos de trabajo con estudiantes de ingeniería mecánica y con los cuales deben elaborar el trabajo final de curso cuya guía se entregó a los estudiantes. DE TRABAJO COMPARTIDO La interacción entre profesor y estudiantes se realiza mediante consultas en la oficina del profesor, sobre temas del curso. Se realizaran conferencias con expertos Se realizará un trabajo final interdisciplinario en el que los estudiantes deben ddesarrollar las acciones de mantenimiento requeridas por los equipos asignados en las diferentes empresas considerando el contexto de operación de los mismos, las políticas y objetivos de la empresa en la que se encuentran los equipos y aplicando los conceptos vistos en clase. Metodología de trabajo: Clase magistral (4 horas semana), clase práctica en aula de computo (cuando sea necesario) y trabajo autónomo de lecturas y talleres.

Actividad Fecha Porcentaje

Primer Momento 33 %

Estrategias Metodológicas Evaluación Primer momento Porcentaje

Parcial 60%

1 quizt 20%

Trabajo escrito 10%

Exposición 10%

Actividad Fecha Porcentaje

Segundo Momento 33 %

Estrategias Metodológicas Evaluación Primer momento Porcentaje

Parcial 60%

1 quizt 20%

Trabajo escrito 10%

exposición 10%

Actividad Fecha Porcentaje

Tercer Momento 33 %

Estrategias Metodológicas Evaluación Primer momento Porcentaje

Parcial 60%

Trabajo final 30%

exposición 10%

BIBLIOGRÁFICOS Fuentes Guía: Levitt, Joel. Managing Factory Maíntenance. Second Edition. Industrial Press. N.Y. 2005. García Garrido, Santiago. Organización y gestión integral de mantenimiento. Díaz de Santos. Madrid 2003. Fuentes Complementaría: Rey Sacristán, Francisco. Manual del mantenimiento integral de la empresa. Madrid 2001. Editorial Fundación Confemetal. 462p Duffua O, Salih. A. Raouf, Campbell J. D. Sistemas de mantenimiento planeación y Control. México 2006. Limusa Wiley. 420p Instituto Japonés de Mantenimiento de Plantas, Seiihi Nakajima. Programa de desarrollo del TPM, implantación del mantenimiento productivo total. 1991. tecnologías de Gerencia y producción, S.A. Pascual J. Rodrigo. El arte de mantener. Santiago de Chile 2007. Dpto. de Ingeniería Mecánica U de Chile. (En evaluación)

Para Constancia se firma (por el docente y los alumnos) quienes hemos aceptado las condiciones anteriormente expuestas. _____________________________________ Docente Alumnos

Número Código Nombre y apellidos Firma