Control de Calidad de Concreto

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ALUMNOS : TINEO PADILLA DARWIN SEMBRERA PEÑA WILIAN PINTADO GONSAGA HUMBERTO CURSO : SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA. DOCENTE : ING. CECILIA SILVA ROMERO. CARRERA : EDIFICACIONES. CICLO : VI CHICLAYO 27 DE ABRIL DEL 2015

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nos describe el control de calidad de concreto fresco y endurecido

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Presentacin de PowerPoint

ALUMNOS : TINEO PADILLA DARWIN SEMBRERA PEA WILIANPINTADO GONSAGA HUMBERTOCURSO : SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA.DOCENTE : ING. CECILIA SILVA ROMERO.CARRERA : EDIFICACIONES. CICLO : VICHICLAYO 27 DE ABRIL DEL 2015

CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETOConjunto de procedimientos tcnicos planeados cuya prctica permite que el concreto cumpla con los requisitos especificados, al menor costo posible.

Estado EndurecidoEstado FrescoAPLICACINCONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETODebe tener carcter preventivo poniendo nfasis en el control de los componentes y del concreto fresco para minimizar los esfuerzos en los controles del concreto endurecidoLa aceptacin del concreto esta determinada por los resultados de ensayos en concreto fresco y endurecido.

ENSAYOS DE ACEPTACIN DEL CONCRETOCONCRETO FRESCOCONCRETO ENDURECIDOASENTAMIENTORESISTENCIATEMPERATURAD. compresinDENSIDAD (PESO UNITARIO)D. flexinCONTENIDO DE AIREOTROS (Si se especifica)OTROS ( Si se especifica)OBJETIVO.- Verifica cuantitativamente si el concreto cumple con las especificaciones ENSAYO A LA COMPRESINMuestreo: Norma E-060 Concreto Armado

Las muestras para los ensayos de resistencia de cada clase de concreto deben tomarse:No menos de una vez al da. No menos de una vez por cada 50 m3 de concretoNo menos de una vez por cada 300 m2 de superficie de losas o muros.

En caso de concreto premezclado, no deber tomarse menos de una muestra de ensayo por cada cinco camiones.5Moldes Cilndricos: D=15cm, H=30cm.

Barra de acero liso con punta semiesfrica 5/8 (16 mm) x 24 (600 mm)

Mquina de Ensayo capaz de mantener la velocidad de Carga continua y uniforme.

Mazo de goma de 600+-200 gr.

Plancha de albail.

EQUIPO EMPLEADO6RESISTENCIA A LA COMPRESINEl dimetro del cilindro debe ser por lo menos tres veces mayor que el TMN del agregado. Generalmente los cilindros se cabecean con mortero de azufre (ASTM C 617) o con almohadillas de neopreno (ASTM C 1231), Con el fin de conseguir una distribucin uniforme de la carga. El cabeceo de azufre se debe aplicar como mnimo dos horas antes y preferiblemente un da antes de la prueba.

Los moldes deben estar limpios y aceitadosHumedecer todas las herramientas.Distribuir el material uniformemente alrededor del permetro del moldeLlenar y compactar en tres capas iguales. Llenar en exceso la ltima capaAplicar 25 golpes con la varilla por cada capa, penetrar 2,5 cm (1) en la capa anterior.Aplicar 10 a 15 golpes laterales con el mazo de goma Enrasar la superficieIdentificar los especimenes.PROTEGER para evitar la evaporacin (Curado inicial)

PROCEDIMIENTO:8Las probetas que evalan la calidad del concreto se desmoldan antes de las 48 h despus de moldeadas.

Mximo en 30 min despus de desmoldar, colocar las probetas en agua.

Las probetas debern ser llevadas a mano a la cmara de curado.

Envo de las probetas al laboratorio: Proteccin del testigo.DESMOLDEO9IDENTIFICAR LAS PROBETAS ANTES DE REFRENTARLAS

PRENSA PARA ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIN

PREPARACIN DEL TESTIGO

El dimetro de la probeta debe determinarse con aproximacin de 0.1 mm promediando las medidas de 2 dimetros perpendiculares entre s a una altura media del espcimen.

Para conseguir una distribucin uniforme de la carga:

Se refrentan con mortero de Azufre

con tapas de almohadillas de neopreno

11COLOCACION DE LA MUESTRA EN LA PRENSA

Centrar la muestra en la Prensa.

Aplicar la carga en forma continua y constante. En el rango de 14 a 34 MPa/s durante la ltima mitad de lafase de carga

Se debe anotar el tipo de falla12TIPOS DE FALLA - ENSAYO A LA COMPRESIN1. Se observa cuando se logra una carga de compresin bien aplicada sobre un espcimen de prueba bien preparado.2. Se observa comnmente cuando las caras de aplicacin de carga de encuentran en limite de tolerancia especificada o excediendo a este.3. Se observa un espcimen que presentan una superficie de carga convexa y/o deficiencia del material de cabeceo o convexidad en una de las placas de carga.4. Se observa un espcimen que presentan una cara de aplicacin cncava y/o por deficiencias en el material de cabeceo o tambin por concavidad en una de las placas de carga. 5. Se observa cuando se produce concentraciones de esfuerzos en puntos sobresalientes de las caras de aplicacin de carga, por deficiencias en el material de cabeceo, rugosidades en el plato cabeceador o placas de carga.6. Se observa un espcimen que presentan una cara de aplicacin de carga convexa y/o por deficiencias del material de cabeceo, rugosidades en el plato cabeceador o placas de carga.7. Se observa cuando las caras de aplicacin de carga del espcimen de desvan ligeramente de las tolerancias de paralelismo establecidas, o por ligeras desviaciones en el centro del espcimen para la aplicacin de carga.

13DESARROLLO DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN (FC) DEL CONCRETO RESPECTO AL TIEMPO

Curva Edad vs fc CRITERIO DE ACEPTACINCada promedio aritmtico de tres ensayos de resistencia consecutivos es igual o superior a fc.

Ningn resultado individual del ensayo de resistencia es menor que fc en ms de 3,5 MPa cuando fc es 35 MPa o menor, o en ms de 0,1 fc cuando fc es mayor a 35 MPa.15a. Cuando la resistencia de las probetas, modelados al pie de obra es baja.b. Se han presentado anomalas en el desarrollo de la construccin.c. Fallas de curado.d. Aplicacin temprana de cargas.e. Incendio.f. Estructuras antiguas.g. No se cuenta con registros de resistencia, etc.ENSAYO DE DIAMANTINA16ENSAYO DE DIAMANTINANingn resultado individual del ensayo de resistencia es menor que fc en ms de 3,5 MPa cuando fc es 35 MPa o menor, o en ms de 0,1 fc cuando fc es mayor a 35 MPa.Si se confirma la posibilidad que el concreto sea de baja resistencia y los clculos indican que la capacidad de carga se redujo significativamente, deben permitirse ensayos de ncleos (testigos perforados) extrados de la zona en cuestin de acuerdo con (ASTM C 42M). En esos casos deben tomarse tres ncleos por cada resultado del ensayo de resistencia que sea menor que los valores sealados en:17Los ncleos deben prepararse para su traslado y almacenamiento, secando el agua de perforacin de la superficie del ncleo y colocndolos dentro de recipientes o bolsas hermticas inmediatamente despus de su extraccin.

Los ncleos deben ser ensayados despus de 48 horas y antes de los 7 das de extrados, a menos que el profesional responsable apruebe un plazo distinto.

ENSAYO DE DIAMANTINACriterio de Aceptacin:

Se considera estructuralmente adecuado si :Promedio de tres ncleos >= 85% del fc.Ningn ncleo es < menor del 75% de fc.

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Factor de CorreccinENSAYO DE DIAMANTINA

19ENSAYO DE REBOTE : ESCLERMETROConsiste en medir la dureza de la superficie, es un mtodo rpido y simple que se aplica para evaluar la uniformidad del concreto in situ, es de gran ayuda para identificar zonas donde el concreto es de calidad pobre, se encuentra en estado deteriorado y estimar el desarrollo de la resistencia in-situ.

Principio: Mide el rebote de un embolo cargado con un resorte despus de haber golpeado una superficie plana de concreto.

20Da una referencia con respecto a la resistencia del concreto, siempre considerando que para un concreto el numero de rebotes puede ser afectado por :

La superficie de ensayoLa forma y rigidez del espcimenTipo de agregado gruesoLa edad y condicin de humedad del concretoEl mtodo utilizado para obtener la superficie de ensayoNo se recomienda como base para la aceptacin o rechazo de un concreto.ENSAYO DE REBOTE : ESCLERMETRO21PROCEDIMIENTO.Dimensin mnima del elemento: 100mm.rea a ensayar mediante el promedio de una serie de pruebas=aprox. 150 mm de dimetro. El mtodo consiste en impactar una superficie de concreto con el martillo en forma perpendicular a esta superficie.Efectuar el pulido superficial en la zona de prueba hasta una profundidad de 5 mm, en los concretos de ms de 6 meses de edad, en texturas rugosas, en las hmedas y cuando se encuentran en proceso de carbonatacin. Utilizar piedra abrasiva.22Despus del impacto proceder a leer el numero de rebote en la escala y registrarlo aproximndolo siempre a un nmero entero.

La separacin entre impacto e impacto debe ser al menos de 2.5 cm.

Registrar un mnimo de 10 lecturas en el rea seleccionada para obtener el promedio.

Examinar la impresin que por el impacto se va observar en la superficie ensayada , en caso de observar la superficie destrozada o aplastada se debe anular esta lectura y proceder a realizar otra.

En el caso de que una o dos lecturas difieran en ms de 7 unidades del promedio, sern descartadas. Si fueran ms las que difieren se anular la prueba. 23Fecha y hora de ensayoUbicacin de estructura ensayadaDescripcin del concretoDescripcin del rea de EnsayoCaractersticas de la superficieAltura sobre el nivel del terrenoCondiciones del curado

REPORTEIdentificacin del MartilloOrientacin del MartilloNumero de Rebote promedioComentariosEdad del ConcretoPromedio de cada rea de ensayo24GRACIAS