ARGOLLA DE 3 PIEZAS

El uso de un metal relativamente barato y de fundición en un molde de lingote, puede crear un diseño sofisticado en el punto de precio bajo muchos problemas de liquidez de los consumidores están buscando en estos días. El uso de granos de plata de fundición minimiza los costos y maximiza los beneficios.

Tomar 17,5 toneladas de peso muerto de los granos de plata esterlina de fundición y se vierte un lingote con un molde de lingote.

Recocido y el despliegue de acciones hasta que es de 2 mm de espesor.Recocido por segunda vez y aplanar las acciones. Oscurecer con un Sharpie para ayudarle a ver las líneas que se escriba en el siguiente paso.

Para crear un tamaño de 6 de tres partes llamada, cortar dos piezas de material que son 2 mm de espesor de 3 mm de ancho por 58,1 mm de largo. Estas serán las bandas de carril exterior. También tendrá que rodar y cortar un trozo que es de 1 mm de espesor de 3 mm de ancho por 61,1 mm de largo para el centro de la banda.

Tome las tres piezas de material y la forma que en los anillos. Soldadura de cada uno y verdadero que el de un mandril anillo. Asegúrese de que las dos bandas de fuera de ferrocarril son del mismo tamaño exacto.Recomiendo hacer el centro de la banda un poco pequeñas y estiramiento para que se ajuste más tarde.

Escriba una marca en la parte superior de las bandas de ferrocarril fuera de 1,5 mm del borde.

Por el lado de las bandas, escriba un signo de 1 mm de diámetro interior del anillo. Estas marcas sirven como guías.

Utilice un disco de corte para cortar un surco al lado de la línea de 1,5 mm en el lado del anillo donde se hizo la segunda marca.

Utilizando una lima rotatoria, moler el metal en exceso. Use una lima para eliminar el último pedazo de metal, con lo que el nivel del metal, precisamente, la marca de 1 mm. Repita este proceso para la banda otros 2 mm de espesor. Cuando se coloca el lado dos del otro, tendrá una ranura agradable para el centro de la banda para anidar in

Use una lima de media caña para biselar el borde interior de la banda central de 1 mm de espesor. Esto hará que para un mejor ajuste y permitirá la construcción para ir sin problemas.

Escriba las líneas que son 6,2 mm de distancia entre el centro de la banda, todo el camino alrededor de su circunferencia. Estas serán las pautas para el diseño.

Utilizando un archivo de cruce, corte pequeños surcos a ambos lados de la banda en el interior del centro de 6,2 mm marca. Usted puede ser creativo con cualquier tipo de repetición de diseño que te guste en el centro de la banda.

Terminar las dos bandas exteriores de un buen pulido y arenado de la banda del centro para el contraste. Por último, la soldadura o soldadura láser estas piezas juntas y hacer un acabado final.

Mediante la construcción del anillo de esta manera, el contraste entre las partes es muy fresco y que hace que sea más fácil mantener terminar el centro de la banda está limpio.

HIGADO DE AZUFRE

Mi marido vaga en mi área de trabajo. "Wow, que murió aquí?" , dice. Incluso con el ventilador a todo volumen, es difícil confundir el olor a huevos podridos producida por el hígado de azufre. Pero no deje que el olor a miedo, porque nada más puede producir tan llamativo color en la superficie de arcilla fina de metal de plata. Esta solución crea misteriosos colores tan oscuros como la noche o tan hermoso como un arco iris iridiscente. Y van desde el oro sutil de magenta, púrpura, y todo lo demás.

Para algunos, no es sólo el olor. Es fácil sentirse intimidado o desconcertado por los sorprendentes resultados que se pueden lograr. Hígado de azufre (LOS) puede ser divertido y espontáneo, por un lado e impredecible en el otro. He hecho un poco de investigación y una serie de experimentos de laboratorio a traer soluciones, recetas, y las respuestas a algunas de las preguntas más frecuentes acerca de su uso con la arcilla de metal. Con un poco de conocimiento que también se sienten menos intimidados, y una vez que te das cuenta de que LOS pátinas se pueden eliminar, se puede sentir libre de experimentar sin tener que preocuparse por arruinar una pieza que pasaron horas creando.

LOS, o sulfuro de potasio, es un colorante químico utilizado para poner una pátina de metal. En este caso, el metal se disparó y acabó arcilla del metal precioso o de arcilla del arte.

Se presenta en forma líquida o sólida. El líquido se puede utilizar directamente de la botella. LOS sólida se vende generalmente en pequeños trozos, que se mezclan con el agua según sea necesario. LOS tiene una vida útil de un día a seis meses, si tienes suerte. Por esta razón, prefiero comprar el sólido y hacer mi propia solución, mezclando sólo lo puedo usar en una sola sesión. Yo lo guarde en un recipiente opaco y hermético, y marcar el exterior con mucha claridad.Si usted es colorante artículos 10.1, mezcle una taza de la solución, aumentan de forma proporcional según sea necesario. Si un lote preparado de LOS torna de un color lechoso, claro que ya no puede ser eficaz para la aplicación de una pátina de arcilla de metal. En ese punto, es hora de mezclar un nuevo lote. LOS en todas sus formas debe ser almacenado en un lugar seco, oscuro, porque el aire o la luz lo debilitará.

H í g a d o d e a z u f r e , 1 0 1Esta es la receta básica, con las directrices generales de las proporciones. Cuando el agua se menciona en el proceso a seguir, prefiero el agua destilada, ya que asegura que no hay productos químicos en el agua que puede causar la aplicación impredecible. Si el agua destilada no está disponible, o si usted nunca ha tenido problemas con su fuente de agua, que podría estar bien.

Lo que usted necesita:

1 taza de agua Cuchara de plástico para mezclar Un grupo tamaño de un guisante de hígado de azufre sólido Vidrio o plástico, un envase hermético

Para mezclar su propia solución, poner la masa en un recipiente con agua y revuelva. El color de la solución debe ser de un color amarillo muy pálido. En esta fuerza, que le dará un mejor control sobre sus resultados. Una solución fuerte "desarrollarse" demasiado rápido, tomando el control de sus manos, ya que se mueven a través de los colores demasiado rápido para detener el proceso. Más sobre esto más adelante, pero primero, vamos a configurar.

E s t a c i ó n d e t r a b a j o d e c o n f i g u r a c i ó n

LOS indiscriminadamente afectará a todos los metales. Joyas que no quieren una pátina de color si se queda en el residuo LOS cepillos o contenedores. Incluso he tenido terminó prematuramente empañar la joyería, ya que se almacenan en la misma habitación que mi estación de trabajo LOS, por lo que sugiero mantener esas áreas separadas.

A pesar de que no necesita herramientas ni equipos especiales, es posible que desee establecer reglas lógicas estudio para prevenir la contaminación de otros artículos y proyectos.

Las herramientas que uso son exclusivos de LOS e incluyen pinceles, contenedores, y cepillos de alambre de cero. Me marca todo claramente con marcador permanente, por lo que no por casualidad lo utilizan para otra cosa. Desde que a menudo caen piezas que tienen una pátina LOS, me aseguro de que ellos caen solos o con otros objetos que hayan LOS sobre ellos. Después, me frote el recipiente caer bien con agua y jabón y disfrutar mi tiro de acero inoxidable con agua y jabón. Después del remojo, yo uso un colador de malla de plástico para enjuagar el disparo. Luego la mezcla de un baño fresco para mi siguiente lote de caer. Nunca he tenido un problema de contaminación con el polvo de acero inoxidable, pero otros han informado de problemas con el tiro de carbono, por lo que no lo utilice con LOS.

Estación de trabajo básico

Lo que usted necesita:

Fuente de calor (por ejemplo: una taza caliente o recipiente con agua muy caliente) Hígado preparado de la solución de sulfuro Recipiente de agua fría Cuchara de plástico para la mezcla y / o inmersión Pinzas o una cadena (opcional para mojar) El agua de enjuague y jabón Trapo Bicarbonato de sosa

Configurar su estación de trabajo para que pueda pasar de una etapa a la siguiente. Me gusta una fila con la fuente de calor, luego de la LOS, a continuación, un tazón de agua helada. Hay varias maneras de trabajar, pero recuerda que esto --- el secreto para el control del proceso es la temperatura a la que usted trabaja, junto con la concentración de la solución. Como se mencionó

anteriormente, la solución debe ser de color amarillo pálido para un mejor control. La temperatura afecta la rapidez con que los colores se "desarrollan" Cuanto más caliente que el trabajo, más rápido se mueven los colores de la sombra a sombra. Que el progreso más o menos como sigue: oro, rosa, magenta, azul, morado, bronce, gris y negro.

I r a l g r a n o

Antes de comenzar, su pedazo de arcilla de metal debe ser absolutamente limpio y libre de suciedad o grasa de sus manos. Una pieza puede ser fresco de la antorcha o el horno, cero o cepillado con acabado de espejo de alta. Después de cualquier manipulación, frote con un cepillo suave y agua jabonosa. Una vez limpio, manejar una pieza con unas pinzas, una cuchara, o suspendido de una cuerda. Si es necesario, se recogen sólo por los bordes.

LOS siempre está "activo", es decir el instante en que puso un pedazo de metal en ella, sino que empieza a mostrar el color. Para acelerar el color, el calor o la LOS o la pieza. Yo prefiero el calentamiento de la pieza, ya que me da más control. Calor hasta que se caliente a caliente y luego sumergirlo en la solución de LOS. Deja que el color de desarrollar un par de segundos, y luego quitar y poner en el agua fría para retrasar el desarrollo. Repita esta progresión hasta llegar al color deseado. Finalmente, enjuague la pieza en agua jabonosa con bicarbonato de sodio diluido para eliminar cualquier residuo que pueda LOS seguir desarrollándose. (Nota: no se frote la pieza con una pasta de bicarbonato de sodio y jabón o una mezcla espesa, como abrasivo eliminará la pátina.)

Otro método consiste en calentar la solución LOS sobre el calentador de taza, sumerja la pieza, y terminar con el baño de agua fría y enjuague con agua jabonosa. Yo uso este método para lograr una cobertura uniforme en piezas con superficies variadas, nivel alto-bajo, o múltiples. Este tipo de piezas tienden a calentarse de forma desigual en una taza caliente porque las partes pueden o no estar en contacto con la placa de calentamiento.

Se puede variar el proceso de base, siempre que se adhieren a la idea de que el calor acelera el desarrollo del color y retrasa el agua fría es. Por ejemplo, a menudo utilizan el calor de forma creativa al sumergir un trozo de LOS, ponerlo en la taza caliente de desarrollar, a continuación, en el baño de agua fría y jabón enjuague. Viendo una pieza de color frente a sus ojos de esta manera es tan emocionante!

Consejos útiles

No desarrollan color de un salto o puede desprenderse. Cuando el agua caliente se enfría, cámbielo. Cuando enjuague frío el agua se calienta o se amarillenta de la LOS, cámbielo. Si usted ha utilizado vidrio, piedras preciosas, o delicados incluye, no se calientan en una

taza caliente --- el uso del agua para calentar la pieza en su lugar. Inclusiones puede romper el choque térmico si el agua está demasiado caliente o se calienta demasiado rápido, así que ten paciencia e ir subiendo poco a poco el color.

Para la coloración sutil, el trabajo de tibia, no caliente, y detener el proceso de inmediato cuando te gusta el color --- si dejas un trozo sentarse aunque sea por un par de minutos, se continuará desarrollando, posiblemente en movimiento más allá de su color deseado.

A l a p a r t e d i v e r t i d a - H í g a d o d e R e c e t a s d e a z u f r e

Le animo a experimentar con las técnicas y las recetas a continuación. Variar ellos y combinarlos para conseguir diferentes efectos, porque la experimentación es la única manera de entender la dinámica de la LOS. Le sugiero que haga un conjunto de muestras de pátinas para usted y cuidado de documentos de cada proceso, así que usted sabe lo que hizo y es capaz de repetirlo.

Para muestras, trate de piezas con superficies tanto de textura y suave. Mi "Muestra Patina" tiene la textura de papel de lija en la parte delantera y un acabado de espejo en la parte posterior.

Tratar cualquier textura o el acabado que le gustaría, ya que le dará la oportunidad de ver cómo pátina y el color se desarrollará en diferentes superficies. Si el gasto es un problema, la reutilización de una parte de la muestra, eligiendo uno de los siguientes métodos de "Extracción de una pátina" También tengo una "prueba" pieza de mano para que yo pueda intentar una solución antes de proceder a mi pieza final. Tenga en cuenta que en un día determinado, incluso una solución conocida y fuente de calor puede producir resultados inesperados. La experimentación debe ayudar a eliminar algunas de las conjeturas, y tener en cuenta que puede ajustar la solución o el calor a lo largo del camino. Sé valiente, y disfrutar del viaje de descubrimiento inesperado!

M i s c i n c o f a v o r i t a s p á t i n a slas siguientes técnicas comienzan con el proceso básico descrito anteriormente. Materiales o herramientas adicionales se enumeran.

Antigüedades tradicionales (grietas Negro, altas luces)

Suministros adicionales:

Paño

Cero cepillo de una pieza y pulir o que caen durante 45 minutos o más para un acabado de espejo. Utilice la pátina LOS a la pieza a un negro oscuro. Para resultados más rápidos, trabajar con temperaturas más altas y más tiempo de remojo, y construir poco a poco de color en comparación con hacerlo en un gran salto. Después de un último enjuague y jabón, secar la pieza y frotar "highlights" con un paño de pulido. Ver el drama y la profundidad que ha creado!

El aspecto de hematita

Suministros adicionales:

Vaso con perdigones de acero inoxidable. Jabón no abrasivo o una solución de la mano de bruñido Paño de limpieza (opcional)

Este método se llevará a la "tradicional estilo antiguo" método al siguiente nivel, la coloración del metal de una reflexión, en el fondo de gris a negro similar a la hematita mineral. Después de aplicar la pátina, usted puede optar por quitar o no quitar destaca con un paño. Coloque la pieza en el vaso, añadir 1-2 cucharadas de jabón de manos o de la cantidad recomendada de una solución de pulido, y luego agregar agua a alrededor de una pulgada por encima de la foto. Caída por 20-30 minutos. Wow, qué brillo!

Acero gris / azul-gris, acabado pulido

Suministros adicionales:

Jabón no abrasivo la mano

Progreso a través de una pieza color hasta llegar a un color gris o azul-gris. Use un cepillo de acero o de latón y un poco de jabón para las manos a pincel raspar la superficie para conseguir un efecto de acero. Más cepillado aclarar el color, y un cepillo duro será más agresivo que uno blando. Se trata de una pátina suave y sutil que puede tener un aspecto sofisticado!

Color en capas

Suministros adicionales:

Amoniaco, si lo desea Cero cepillo Paño Cepillo pequeño

Utilice cualquier receta LOS desarrollar uno o dos tonos de oro el pasado o marrón claro, detener con un baño de agua fría. Cepillo o eliminar selectivamente el color de las porciones de la pieza con un paño. A continuación, lavar con agua y jabón para eliminar los aceites y la mano de uñas, y luego sumerja de nuevo en LOS. Se dará cuenta de la pátina dejadas continuará a oscurecer, mientras que el área donde se quitó la pátina se convierte en oro.

Además, trate de que detalla la LOS en áreas seleccionadas. Coloque la pieza en una taza caliente y aplicar LOS con el cepillo. Asegúrese de que otras áreas no tienen residuos LOS sobre ellos o van a oscurecer así. Antes de detallar, lave la pieza en la mezcla jabonosa, agua de soda de hornear.

Efectos iridiscentes

Suministros adicionales:

Amoníaco

Añadiendo una cucharada de amoníaco a la solución LOS comienza el proceso a un nivel superior. Colores intensificar y tener un efecto iridiscente. El oro se ha convertido en brillante, azul más saturado, y el pop morados. Amoniaco, en mi opinión, añade un elemento adicional de extrañar, ya que parece que la solución LOS más "sensibles". Es probable que obtener una gama tonal en lugar de color plano. Por ejemplo, un área de color de rosa puede tener un color rosa sutil de color magenta brillante. Si usted está particularmente interesado en un efecto específico, una pieza de prueba puede estar en orden. Sea aventurero y ver cómo un golpe de color puede cambiar la pieza entera!

C o l o r a c i ó n s e l e c t i v a c o n u n a r e s i s t e n c i aresiste a prevenir una pátina de penetrar en el metal por debajo. Ellos pueden ayudar a crear patrones interesantes, o se puede utilizar para preservar las áreas en una sola pieza. Resistir a la cobertura debe ser sólido, o con líneas debido a la aplicación desigual puede resultar. Si usted comete un error al aplicar una resistencia, no se desespere. Disolventes retiro se muestran con cada receta. Después de la aplicación de una resistencia, continuar con el proceso LOS, dejando que el color que desee desarrollar. Más oscuro pátinas creará el mejor contraste, pero de manera muy sutil con ligeras pátinas vale la pena investigar.

Rotulador resistir

Lo que usted necesita:

Sharpie negro Alcohol

Aplicar un marcador de punta fina o ancha a las áreas que no desea que la pátina en. No cometa el error que yo cometí y el uso de un color diferente --- el negro es el único que funciona. Quitar marcador por inmersión de la pieza en alcohol durante un par de minutos. Frote el alcohol apagado suavemente con un hisopo de algodón porque el frotamiento agresivo quitar la pátina, así como del marcador.

Esmalte de uñas resistir

Lo que usted necesita:

Esmalte de uñas de una forma fácil de ver el color Quitaesmalte de uñas (acetona) Pincel fino

Siga los pasos para la "Pluma Resist", reemplazando marcador con el esmalte de uñas y el alcohol con el removedor de esmalte de uñas. Utilice un cepillo para aplicar los resultados de uñas en una tubería de fluido, el peso variado.

Cera de resistir

Lo que usted necesita:

Cera de abejas Fino pincel o kistka Hervir el agua

Para aplicar la cera, se calienta en un recipiente pequeño con una taza caliente hasta fundido. Pintar un diseño con el pincel como si se tratara de pintura espesa. O bien, puede que quiera probar un kistka, que se utiliza en la decoración de huevos de Ucrania. Se pueden comprar en una tienda de hobby y vienen en varios tamaños para líneas gruesas o delgadas. Hay modelos eléctricos o manuales. Para los modelos de manual, el calor del plato de la kistka con la llama de una vela. Use la taza caliente para sacar la cera de abejas. Que se quede en la taza hasta que toque la punta de la kistka a la superficie metálica. Cera de abejas es generalmente de color blanco o amarillo --- después de calentar en el kistka que se vuelve negro.

Nunca he probado un kistka eléctrica, pero se informa que siguen la cera caliente para la duración de una sesión de trabajo y que crean una línea agradable, fluido. Con cualquier kistka, comprobar la calidad de la línea antes de aplicar la cera a la obra mediante la experimentación en el papel. Con un poco de práctica y una mano firme, puede obtener detalles complicados con la cera de resistir método.

Para quitar la cera, sumerja la pieza en agua hirviendo. Si ha utilizado las piedras o las inclusiones sensibles, cambios bruscos de temperatura puede resultar tan bien utilizar otro método de resistir o estar preparados para quitar la cera lentamente con agua tibia en lugar de agua hirviendo.

Papel de contacto o cinta de resistir

Para este método, debe utilizar papel de contacto o cinta adhesiva con mercancía que no deja residuos. Tiene que permanecer acostado de lado a lado. Buenas opciones de cinta cinta aislante o de empaque.

Lo que usted necesita:

Póngase en contacto con papel o cinta adhesiva Xacto cuchillo Bruñidor Golpes de papel Tijeras

Corte o perfore las formas de la cinta y aplicarlos a la obra. Aplanar con un bruñidor o del dorso de la uña para no LOS filtrarse por debajo de los bordes. Esto le dará un aspecto fresco y limpio.

Para retirar la cinta, levante la esquina con la uña o el cuchillo y la cáscara de nuevo. Tenga cuidado de no rayar el metal.Usted puede obtener un buen formas con bordes duros o de precisión, mientras que la creación de patrones interesantes con esta técnica!

P r o t e g e r e l a c a b a d o

LOS es una pátina, y en general, pátinas no son permanentes. Si no es tratada o terminados, los efectos se desgasta con el tiempo. Usted no debería tener problemas en las grietas, pero de "alto" zonas son más propensas a ser cepillado o frotado. Aquí están algunas recetas para ayudar a terminar algunas pátina durar más tiempo.

Cera de abejas y la nafta

Lo que usted necesita:

1 parte de cera de abeja 1 parte de nafta (líquido claro) Hermético frasco de almacenamiento Hisopos de algodón Paño suave

Utilice pequeñas perlas de cera de abeja y la nafta, la mezcla en cantidades iguales. Puedo obtener de nafta de una farmacia o tienda de puros. Mezclar hasta obtener la consistencia de la formación de hielo pastel. El olor a nafta no va a permanecer en la joyería. Aplique una capa delgada con un hisopo de algodón, dejar secar, luego pula suavemente con un hisopo de algodón limpio o un paño suave. Si se aplica demasiada cera, tendrá que ser agresivo en la eliminación de la misma. Esto también puede causar algunos de los pátina a salir. Aplicar en una capa delgada, y no deberías tener ningún problema de la preservación de la meta. Si el acabado de la mezcla se espese, agregar más nafta que delgada. Y, obviamente, no utilice este método cerca de una llama.

Renacimiento de cera

Lo que usted necesita:

Renacimiento de cera Paño suave

Calentar la cera entre los dedos y aplicar una capa fina sobre la pieza con que la yema del dedo. Después de eso, siga las indicaciones anteriores para "cera de abeja y la nafta". Algunas personas dicen que el desbarbado, la intensidad de la pátina se puede quitar. Además, los aceites de la mano pueden deslustrar el acabado, por lo que es la mejor manera de pulir suavemente para conservar la pátina y restaurar el brillo.

Joyero de laca o barniz de muebles

Lo que usted necesita:

Buena calidad de la laca de madera clara Cadena a suspender la obra Wind fumigación área Diario Alcohol desnaturalizado

Laca de joyería se pueden comprar en una tienda de suministro de joyería. Laca los muebles se pueden comprar en alto brillo, brillo satinado o mate en una tienda de hardware y proporcionará

más protección a través del tiempo. Cuando lo uso, prefiero raso, ya que da la protección de piezas y un brillo agradable sin ser artificial brillante. Laca de calidad debe delgado a través del tiempo, en lugar de saltar o descamación --- y no se debe a su vez de color amarillo. Antes de aplicar, es imperativo que la pieza debe ser absolutamente limpio y libre de cera o aceites. Jabón y solución de bicarbonato de sodio debe hacer el truco.

Suspender la pieza en una cadena de más de un área cubierta por el periódico. Aplique dos capas de laca por cada lado, lo que le permite secar entre capas. Si usted ha utilizado cera de resistir, asegúrese de eliminar todos los residuos. Para asegurar esto, doble enjuague la pieza en agua hirviendo, por primera vez por la inmersión en un recipiente con agua hirviendo y luego enjuagando con agua fresca, hirviendo sobre ambos lados de la pieza. Cera subirán como la espuma a la superficie del agua y los residuos pueden permanecer después de la inmersión, por lo tanto, el segundo enjuague es necesario. Por último, limpiar la pieza con alcohol desnaturalizado, seguido de un baño espumoso con bicarbonato de sodio agregado.

L a e l i m i n a c i ó n d e l a p á t i n a

Bueno, lo hizo un poco de experimentación y odio la forma en que se ve o las cosas no salieron como lo planeado, por lo que ahora quieres saber cómo quitar una pátina. Bueno, hay un par de cosas que usted puede hacer para "salvar" su duro trabajo. Al seleccionar un método de eliminación en cuenta esta regla importante: si ha utilizado el calor sensible piedras, vidrio, o inclusiones, eliminación de material mediante calor o agua hirviendo es un no - no, y puede arruinar su trabajo, causando una grieta o fractura. Te recomiendo que pruebes el "eliminador de empañar" método en su lugar.

El calor de un soplete o un horno

Esto eliminará la pátina y devolver una pieza a su posición original pre-LOS estado. Después de usar calor, será necesario para restaurar un acabado de espejo a cualquier pieza que tenía uno.

Lo que usted necesita:

Antorcha Prueba de fuego bloque de soldadura Pinzas de mango largo Protección de los ojos Ventilación

Coloque la pieza en el bloque. La celebración de la antorcha por encima de varios centímetros, aplique calor en un movimiento circular. Tenga cuidado de no sobrecalentar o correrá el riesgo de fusión de la pieza. Pronto, la pátina se empiezan a desaparecer. Use pinzas para voltear la pieza y repetir en el reverso. Siempre use gafas protectoras y una buena ventilación cuando use un soplete.

El uso de un horno

Lo que usted necesita:

Horno Horno de plataforma Guantes de horno

Coloque la pieza en el estante del horno y en el horno. Turn it on. A medida que la pieza se calienta, la pátina desaparecerá. Recuerde usar guantes de horno para sacar la pieza, y tener buena ventilación. No caliente el pasado 1650 degees o correrá el riesgo de fusión de la pieza.

Empañar removedor

Lo que usted necesita:

Empañar removedor Cuenco Cuchara, pinzas o una cadena

Empañar removedor eliminará la pátina y lustre. Algunas soluciones son tóxicos, por lo que tener una ventilación adecuada y usar guantes y protección para los ojos. Siga las instrucciones, que difieren, según la marca. En general, simplemente sumerja la pieza, lo que eliminará la pátina. Después de la inmersión, fregar los residuos con agua jabonosa y bicarbonato de sodio, luego enjuague bien.

Inicio receta para el removedor de mancha

Lo que usted necesita:

Plástico o de vidrio resistente al calor-bol Lámina de aluminio Hervir el agua Bicarbonato de sosa

Línea el recipiente con papel de aluminio, añadir joyas, cubra con agua hirviendo, y espolvorear con bicarbonato de sodio. El bicarbonato de sodio debe empezar a burbujear y la mancha se asentarán en el aluminio. Cuando el agua se enfría y se detiene el burbujeo, la pieza debe ser brillante. Por las grietas de hecho, he tenido que repetir este proceso.Cuando haya terminado, enjuague la pieza así.

U n a n o t a f i n a l s o b r e l a c o b e r t u r a

Hay varios factores que afectan a la cobertura que se alcanzará. Algunos acabados tienen una calidad variada, tonal, mientras que otros son más consistentes y plana. La suciedad, cera, aceites de la piel, y productos químicos en el agua puede incluso impedir la cobertura. Comience siempre con una pieza absolutamente limpio de arcilla de metal despedido y acabado. Si usted debe manejar la pieza, utilizar pinzas o mantener sólo los bordes.

Diferentes acabados de arcilla del metal se llevará a color de forma diferente. Una nueva pieza del horno puede variar de una pieza con un acabado de espejo. Varía termina en una sola pieza puede ser interesante, pero una pieza con un acabado inconsistentes debido a la artesanía pobres puede parecer irregular.

Espero que todo acto de intimidación que pueda haber experimentado en el pasado se ha convertido en una inmensa emoción de experimentar. La curiosidad y el entusiasmo debe dejar atrás el olor desagradable de hígado de azufre, y abre un mundo de posibilidades en su paleta visual y creativo puede extender como nunca antes.

CADENA DE ALAMBRELos enlaces en este 16-in. (40,6 cm) collar se forjan para que sean planas y endurecido.

La perla en el collar aparece es mantenido en su lugar sólo por la tensión entre los lazos de alambre en el techo. Cuatro estilos de enlaces definir la línea de repuesto y sencilla de este collar. Incluso la forma del cierre de gancho y ojo se hace eco del ritmo del diseño en general.

Los diferentes tipos de enlaces, la pendiente, y el vínculo conector en Y se muestra a continuación tienen la forma de utilizar roundnose, de punta fina y alicates chainnose. A medida que la forma de los enlaces, espera utilizar los alicates chainnose entre los pasos para eliminar torceduras y para enderezar los sectores díscolos de alambre.

T o p - h e a v y d i a m a n t e s

Cortar el alambre. Corte de calibre 20 (0.8mm) en tonos plata de alambre arte en 16 3 1/2-in. (89 mm) piezas. O, sustituto de calibre 20 (0,8 mm) de alambre de plata de ley para el cable de arte.

Forma el alambre en un diamante de altos cargos.[1] Use alicates para doblar en U ajustado en el punto medio de un cable. A continuación, abra los extremos hasta los 5 / 8 pulgadas (16 mm) de separación

[2] Medida 3 / 8 de pulgada (9,5 mm) de un lado, y hacer una curva perpendicular. Con unas pinzas de roundnose, sujete ambos extremos justo por encima de la curva, y el uso de alicates chainnose para envolver el extremo doblado alrededor de la recta final

[3] Inserte chainnose pinzas, colocándolas de un tercio de la distancia desde el extremo envuelto, y luego los abre para extender los cables.Use pinzas para agarrar y chainnose tirar de los cables en forma de diamante de altos cargos

[4] Repita con el resto de piezas de alambre para hacer un total de 13 top-heavy diamantes. Seis de estos diamantes se doblará en los enlaces de ancho y los otros siete se doblarán en enlaces delgado.

Haga un lazo de conexión, y forjar el cable.[5] Use alicates para doblar roundnose el tallo de alambre por encima de la envoltura en un lazo de unión. . No martillo los abrigos. Use tenazas para girar chainnose el bucle 90 ˚

[6] Ponga el diamante en un bloque de acero, y el uso de la parte plana de un martillo de perseguir al mazo de cables y el bucle se aplane y que el trabajo se endurecen

[7] Repita el procedimiento para que los 12 restantes de altos cargos diamantes.

L i n k s

Establecer vínculos de ancho de cada seis top-heavy diamantes.

[8] Utilice pinzas roundnose captar un diamante de altos cargos de un tercio de la distancia de su no-loop final. Dobla el punto hacia el circuito envuelto y con la apertura de los diamantes, la creación de dos bucles verticales paralelas.

[9] Siga girando el punto, el reposicionamiento de su pinza como sea necesario, hasta que el enlace quede plana. Doblar la vertical bucles 45 ˚ hacia el centro del diamante. Repita el proceso para hacer un total de seis enlaces de ancho.

E n l a c e s d e l g a d o

Hacer enlaces delgado de los siete top-heavy diamantes.

[10] Utilice los alicates roundnose captar las curvas en paralelo de un diamante de altos cargos. Doble el extremo del lazo hacia el final del bucle y no a través de la apertura del diamante, la creación de dos bucles verticales paralelas.

[11] Siga girando el extremo colocado a través de la apertura del diamante. Doblar las asas verticales ligeramente hacia el interior por lo que pasar a través de la apertura. Siga girando el extremo colocado hasta que el enlace quede plana. Doblar la vertical bucles 45 ˚ hacia el exterior. Repita el proceso para hacer un total de siete enlaces delgado.

P a r t e - p e s a d o d i a m a n t e s

Forma de los diamantes parte-pesado.

[12] Con los otros tres cables, repita los pasos 1-3. Inserte sus alicates chainnose, colocándolas de un tercio de la distancia desde el extremo abierto y abra las pinzas para extender los cables de distancia. Use pinzas para agarrar y chainnose tirar de los cables para crear un diamante parte-pesado.

[13] Doble un bucle que conecta por encima de la envoltura de cada diamante. Repita el paso 6 para forjar los diamantes, a continuación, gire cada bucle de conexión de 90 ˚

[14] Dos de estos diamantes parte-pesado se puede doblar en los enlaces de transición. El diamante restante se utilizará para crear un escenario para celebrar la perla.

E n l a c e s d e t r a n s i c i ó n

Hacer dos enlaces de transición de parte-pesado diamantes.

[15] Utilice los alicates roundnose captar un diamante bottom-heavy en su punto más ancho. Doble el extremo opuesto al asa hacia el final del bucle del diamante y con la apertura de los diamantes para crear dos lazos verticales paralelas.

[16] Siga girando el extremo opuesto al bucle a través de la apertura del diamante. Doblar las asas verticales ligeramente hacia el interior por lo que pasar a través de la apertura. Siga girando al final no bucle hasta que el enlace quede plana. Doblar la vertical bucles 45 ˚ hacia el interior.

[17] Repetir para hacer un eslabón de transición.

C o l g a n t e

Hacer el colgante.

[18] Siga los pasos 15 y 16, doblar las asas verticales en un ángulo para crear una forma de soporte de una perla. Use alicates para doblar roundnose final no bucle hasta un poco hacia el final del bucle.

[19] Inserte la perla, y el uso de alicates para apretar los lazos verticales alrededor de la perla.

[20] Presione suavemente la parte inferior del cable sobre una superficie firme para darle forma con fuerza a la parte inferior de la perla. A su vez el colgante encima, y el uso de alicates para apretar suavemente los lazos verticales para asegurar la perla.

Y - c o n e c t o r d e e n l a c e

Establecer la relación Y-conector.

[21] Corte un 4-en. (10,2 cm) trozo de alambre. Doblar el alambre en la mitad en forma de U, y luego abrirlo para formar una V. Con unas pinzas de punta fina, agarre un extremo del cable de 1 pulgada (25.5mm) para el final, y se dobla hacia adentro. Repita con el otro extremo.

[22] Con la punta plana de un martillo de perseguir al mazo de cables planos. Use tenazas roundnose hacer bucles verticales en las curvas.

[23] Doble los lazos verticales hacia el exterior en un ángulo de 45 ˚.

[24] Utilice los alicates roundnose para hacer un lazo de conexión en cada extremo.

[25] Doble cada bucle de conexión hacia el exterior alrededor de 30 ˚ para completar el Y-Link.

C i e r r e

Hacer que el gancho del cierre.

[26] Corte un 2 ½ pulgadas. (64mm) el pedazo de alambre para hacer un gancho. Repita los pasos 1-3. Use tenazas roundnose para hacer un lazo con la madre de alambre. Evitar los abrigos, el martillo de gancho y bucle.

Con unos alicates roundnose, sujete el centro del alambre doblado, y luego doblar el alambre doblado alrededor de una mandíbula de la pinza en forma de anzuelo. Doble la punta del alambre doblado de 45 ˚.Posición de las pinzas chainnose en la curva que acaba de hacer y apretar las pinzas para cerrar el gancho.

 

Hacer que el ojo del cierre.[27] un corte de 1 ½ pulgadas. (38 mm) el pedazo de alambre para hacer los ojos. Coloque el centro del alambre en el punto medio de sus alicates roundnose, y hacer un lazo. Use tenazas roundnose hacer dos vueltas por debajo del bucle. Use tenazas roundnose para hacer un lazo, más pequeña, en el extremo opuesto del alambre.

[28] Martillo de los lazos, evitando la sección envueltos.

[29] Revise el ajuste con el gancho.

Montar el collar.Utilice unos alicates de punta fina y chainnose para abrir el circuito de la botonera. Conecte la punta de la Y-Link, y cerrar el círculo. En cada ciclo de la Y-Link, adjuntar un enlace de transición. En cada extremo, coloque un patrón alternante de enlaces delgado y ancho, terminando con un enlace delgado. Conecte el ojo de la hebilla de un extremo y el gancho en el extremo opuesto.

c a b l e i n t e l i g e n t e

1. Para hacer más fácil para medir longitudes de cable, una regla segura para la final de la tabla, lo que permite la regla para extender 5 pulgadas (12,7 cm) más allá de la mesa.

2. Para formar lazos verticales que son del mismo diámetro, mueva el hilo a lo largo de las mandíbulas de las pinzas roundnose según sea necesario.

3. Experimentar con la fabricación de diferentes tamaños o vínculos con el cambio de diámetro de los bucles de enlace.

4. Para hacer los pendientes a juego, forma dos enlaces colgantes, perlas insertar y conectar los enlaces a los cables de la oreja.

m a t e r i a l e s

1. Plata de tono artesanal de alambre: 20 calibre (0,8 mm), redondo, semi duro y 64-71 pulgadas (1.6-1.8m)

2. Alambre de plata de ley: de calibre 20 (0,8 mm), redondo, semi duro y 64-71 pulgadas (1,6 m-1.8 m) (opcional)

3. Perlas de agua dulce 3.1: 5 x 9 mm forma de lágrima4. Par de hilos del oído (opcional)

h e r r a m i e n t a s y s u m i n i s t r o s

1. Cortadoras de alambre2. Alicates: chainnose, de punta fina, roundnose3. Bloque de acero o yunque

4. Persiguiendo martillo

TRUCOSMuchas herramientas se venden en las tiendas de modelo / hobby puede ser utilizado para la fabricación de joyas.Durante una reciente visita a una tienda de hobby, me encontré con estas bobinas doblado de tubos, que los responsables de modelo de uso para construir modelos que requieren tubos doblados. Fabricantes de joyas se encuentran estas bobinas a mano al doblar la tubería para los proyectos.

Bobinas de flexión están disponibles en diferentes tamaños, por lo que es posible doblar la tubería sin grandes distorsiones.

Al seleccionar una bobina, elegir uno que se ajuste perfectamente al tubo.

Inserte el tubo en la bobina y dejar una pequeña cantidad del tubo hacia afuera. Esto permitirá que usted para agarrar el tubo para sacarlo de la bobina después de doblar.

Doble con cuidado la bobina a la curva deseada. A medida que la bobina se dobla, el interior del tubo se doblará también. Si el tubo se ajusta perfectamente dentro de la bobina, que no se deforme durante la flexión.

Use un par de alicates para retirar el tubo de la bobina. Puede ser necesario lijar la superficie del tubo para eliminar cualquier otra marca dejada atrás por el proceso de plegado.

Los tubos pueden ser dobladas en distintas direcciones con estas bobinas.

Tubo enrollado con el Banco de dibujarpor DAVID CRUICKSHANK  el 26 DE ENERO 2010

Tubo enrollado con el drawbench

En primer lugar se tiene acceso a una drawbench.

Ver 8 Fotos al final del escrito.

Esta es una nueva forma de espiral tubo que un joyero antiguo de Hatton Garden,

el centro de la industria de la joyería en Londres, me habló. Todavía me resulta

difícil de creer, aunque lo he usado un montón más de 35 años.

El tubo de plata que estoy utilizando aquí es 3,85 mm de diámetro con un grosor

de 0,65 mm.

El alambre de acero doblada es de 2,45 mm de América del cable de música o de

0,096 pulgadas. El alambre debe ser un poco flojo cuando el alambre se introduce

en el tubo.

Y la pequeña bobina es un alambre de cobre enrollado mm que fue original

herméticamente alrededor del alambre de acero. Se utiliza en la última etapa

para terminar el retiro.

Ahora sé que esta técnica funciona para estas medidas y proporciones exactas. La

dificultad es que hay que tener el temple del acero correcto. Desafortunadamente,

no puedo recordar exactamente lo que el "color genio '/ apagado fue. Me tomó 3 o

4 intentos para lograr la dureza correcta. El acero ya sea rompió o doblada, así

que tal vez perder el tubo de experimentar con el tubo de cobre. O estar

preparado para el derroche.

Usted puede ser capaz de escalar todo lo arriba o hacia abajo un poco.

1: Comprar / dibujar por tubo de plata adecuada: como el anterior. También he

usado 9 y 18 ct ct tubo de oro.Tenga en cuenta la longitud del tubo que se puede

comprar. Decir 12 pulgadas o 300 mm.

2: Comprar una longitud de 2,45 mm cable de música o de acero para

herramientas, un poco más largo que el tubo de plata.

3: Doblar el alambre de acero alrededor de un ex adecuado. esto puede tener que

hacer el rojo oscuro, asegúrese de que hay un ligero desplazamiento de la curva

de alambre para permitir que el tubo de la bobina correctamente. Cúpula de los

extremos del cable. Ver foto.

4: Temper y poner fin a la curva un buen pulido.

5: Engrase el alambre de acero y derretir un poco de grasa en el tubo. Yo uso

'DRY LUBE "

6: Inserte el cable en el tubo. En el extremo de corte recto de unos 25 mm por

encima del extremo del tubo.

7: A drawplate se invierte y el cable es poco ajustado en un agujero de apenas

más grande que el cable, pero demasiado pequeño para aceptar el tubo.

8: El extremo recto sobresale a través de la placa se encuentra paralizado por la

drawtongs y suavemente empezar a tirar el cable a través. El tubo debe comenzar

a doblar con el extremo curvo. Proceder con cautela.

Cuando sólo hay un pequeño tramo de tubo recto a la izquierda, STOP, y sacar el

alambre del drawplate, inserte el cable en espiral de cobre y continuar la retirada

de alambre. Tenga cuidado de parar tan pronto como el tubo es enrollado y se cae

el cable. PUEDE ROMPER EL FIN TEMPLADO CURVA DE EL CABLE!

MEDALLON

Antes de la fotografía, medallones decorados con retratos en miniatura, pintadas a mano - un lujo que pocos podían permitirse. El advenimiento de la asequibles miniaturas fotográficas impulsado el medallón a la vanguardia de la joyería de moda en la época victoriana sentimental. Entre 1890 y 1920, medallones adornado a mano fueron suspendidos de sus pulseras, collares, broches, cinturones y castellanas. Las damas de la moda no se ve sin una, y los hombres las llevaban en sus cadenas de reloj. Durante la Primera Guerra Mundial, muchos soldados llevaban medallones a la batalla como un recordatorio de sus seres queridos en casa.

Medallones desde entonces han pasado de moda, y medallones distintivos son difíciles de encontrar. Con este proyecto, que ya no tienen que depender de una tendencia de moda tener un medallón de alta calidad - puede crear el suyo propio.Usted aprenderá cómo hacer que el tradicional medallón con bisagras y un medallón de diapositivas fácil.

materiales

Hoja de plata de ley:

i. De calibre 20 (0.8mm), 3 x 6 pulgadas (76 x 152 mm)ii. De calibre 26 (0.4mm), 3 x 6 pulgadas (76 x 152 mm)

Alambre de plata esterlina:i. De calibre 18 (1,0 mm), redondo, semi duro y 3 pulgadas (76mm) ii. De calibre 12 (2,1 mm), redondo, semi duro y 2 pulgadas (51mm)

Esterlina tubos de plata:i. 1,0 mm ID, 1 pulgada (25.5mm) ii. ID 9.5 mm, de pared gruesa, 3 pulgadas (76mm)

Oro de 18k o 14K cable (opcional):i. De calibre 18 (1,0 mm), redondo, semi duro y 3 pulgadas (76mm) ii. De calibre 12 (2,1 mm), redondo, semi duro y 2 pulgadas (51mm)

herramientas y suministros

Divisores Disco de corte

Joyero vio, 2 / 0 hojas Bloque de madera dapping y golpes Papel de lija: sémola de varios Estación de soldadura: antorchas de soldadura, resistente al fuego, la superficie de trabajo,

pepinillo olla con vinagre, el flujo, de acero pinzas, tenazas de cobre, trípode Tubo de reducción de plantilla Cinta de enmascaramiento, palo doble Archivos de la aguja 1,5 mm de perforación de diamante (opcional) Líquido corrector o contra flujo Alambre de fijación del hierro Tercera mano Cortadoras de alambre Eje flexible, los bits de una variedad de ejercicios y fresas Flatnose alicates Cruz-peen martillo Banco de yunque Materiales de pulido Materiales Patinating (opcional) 4 mm de varilla de acero o un punzón dapping Plantillas de redacción Corte del banco (opcional) Pasador (opcional) Banco de prensa

El tradicional medallón con bisagras

Cortar los discos. Utilice separadores para marcar dos de 25 mm (1 pulg.) De diámetro en los discos de calibre 20 (0.8mm) de plata de ley.26 de calibre (0,4 mm) de plata de ley. Utilice un cortador de disco o una sierra de joyero para cortar los discos.

Cúpula de las dos de calibre 20 (0.8mm) discos.Comience con un hueco poco profundo en un bloque de madera dapping. Se mueven alrededor de los bordes del disco con el punzón dapping de madera, en espiral hacia el centro del disco. Continuar a la cúpula de los discos al pasar a más huecos en el bloque dapping de madera. Un bloque de madera dapping es de gran utilidad, con el metal con textura, ya que no se deteriorará la textura. Los diseños de esta plata de ley fueron creados usando rodillo de impresión.

Use papel de lija de 220 en una superficie plana a la arena de los bordes de los discos de forma de cúpula. Use la figura 8 movimientos con una presión constante para mantener el nivel de disco con cúpula.Hacer las placas de apoyo. Ajuste el compás a 3 mm (1 / 8 pulgadas) para trazar una frontera en cada una de las de calibre 26 (0.4mm) discos planos. Utilice un cortador de disco o una sierra de joyero para quitar el interior de cada disco plano. Suavizar el borde interior de cada uno con papel de lija. Estos discos planos, denominados "placas de apoyo," reforzará la bisagra y proporcionar un labio interior para mantener una foto en su lugar.Hacer que los nudillos de la bisagra. Utilice una plantilla de tubos para cortar tres 3mm (1 / 8 pulgadas) piezas de 1,0 mm de diámetro interior (ID) de tubos. Nudillos bisagra funcionan mejor en los números impares y debe estar al ras contra la otra cuando se coloca un extremo a otro.

Hacer que los dos lados de la caja relicario.

Soldadura Blanda medio sobre un lado de cada placa de apoyo.Coloque una placa de asiento, lado de la soldadura hacia arriba, sobre un trípode. Coloque una cúpula en la parte superior de la placa de apoyo. Soldadura de las piezas, la calefacción de manera uniforme desde abajo y desde arriba con una gran llama, suave. Repita con el otro par. Estas piezas son las dos caras de la caja relicario.

Preparar el caso medallón de una bisagra. Use cinta adhesiva para cinta de las piezas caso medallón-juntos. Con el borde de un archivo de aguja cuadrada o triangular, iniciar un 8-9mm (5 / 16 -23/64-in.) Ranura larga en los dos casos medallón piezas se encuentran. Una vez que la ranura se ha establecido, cambiar a un archivo de la aguja de 1,5 mm redondo o un taladro de diamante-core para hacer el surco, incluso. Hacer la ranura de ancho y sólo el tiempo suficiente para adaptarse a los nudillos de la bisagra. Quitar la cinta adhesiva una vez que la ranura es el tamaño y forma correctos.

Pinte cuidadosamente las áreas que no quieren soldar con líquido corrector, incluyendo las placas de apoyo. El beneficio de corrector líquido como un anti-flujo sobre el ocre más tradicional es que el líquido de corrección no se disuelve con la aplicación de flujo para prevenir la contaminación. Deje que el anti-flujo se seque por completo, y luego apretar el caso de piezas medallón-junto con el alambre de unión. Asegúrese de que la ranura de la bisagra está alineada y recta.

Soldadura de la bisagra en su lugar. Use una tercera mano para sostener el caso guardapelo firme en su plataforma de soldadura, a lado de las bisagras. Flujo de todas las partes de metal y poner los nudillos de la bisagra en su lugar. Los nudillos de la bisagra debe estar al mismo nivel recta, y bien equipado unos contra otros para obtener un buen funcionamiento de la bisagra. Hilo un trozo de alambre de fijación del hierro en el interior de los nudillos para ayudar a mantenerlos en orden. El cable actúa como un disipador de calor leve y también puede bloquear la soldadura fluya dentro de la bisagra.

Ligeramente el conjunto de ventilador con una llama suave para acelerar el secado del flujo. Una vez que el flujo se ha secado a una costra blanca, compruebe que todos los nudillos de la bisagra están firmemente en la ranura. Pallions lugar de la soldadura de medio para que se toque tanto el caso medallón y los nudillos.

Los nudillos parte superior e inferior se suelda a la parte posterior de la caja relicario, mientras que el nudillo central será soldada a la parte delantera. Calor todo el conjunto con una gran llama, suave. Cuando el flujo va claro, la pieza se alcanza la temperatura de la soldadura fluya.enfoque del calor en los nudillos de un lado del medallón hasta la soldadura fluya, entonces concentrar el calor en el otro lado del medallón para soldar el nudillo otros.

Apagar el medallón en el agua, y quitar el cable de unión. Haga palanca en el caso de medallón de distancia, y poner a prueba la fuerza de sus nudillos se une con la uña. Si alguno de los nudillos no están bien soldadas, repita el paso 5 hasta que todos los nudillos estén bien sujetos.

Una vez que haya conectado la bisagra para el caso de medallón, ejecutar un alambre a través de la bisagra para probar la alineación de su medallón. Un medallón final es la foto para mostrar la orientación de la bisagra para que el lazo de la libertad bajo fianza y el pasador de cierre de fricción tendrá que ser instalado. Archivo y la arena de los bordes del medallón cerrado suave y uniforme.

Instale un circuito de libertad bajo fianza. Marca un punto en la parte superior central de la pieza posterior de la caja relicario.Separar el caso de medallón, y fijar la pieza frontal a un lado. En la marca en la parte superior de la pieza de la espalda, presentar una pequeña ranura perpendicular a la pieza de la espalda donde el lazo libertad bajo fianza el tope. Coloque la pieza de la espalda, la parte plana hacia abajo, sobre su plataforma de soldadura. Colocar un anillo de 3 mm ID salto en la ranura, y la soldadura con soldadura de fácil. Apagar, pepinillo, y enjuague.Instale un pasador de cierre de fricción. En la placa de apoyo de la pieza de la espalda, justo enfrente de la bisagra, marca un punto a medio camino entre el borde interior de la placa de asiento y el borde exterior. En ese momento, un agujero de 1,0 mm a través de la placa de asiento solamente. Sudar un poco pequeña, fácil de soldadura en el extremo del calibre 18 (1,0 mm) de alambre de plata de ley. Corte un 5 mm (3/16-in.) Pieza. Utilice unos alicates para forzar la Flatnose extremo soldado en el agujero hasta que toque el interior de la cúpula. la pieza de la espalda en la cruzada de bloqueo pinzas. Flujo de calor y con una gran llama, suave hasta que la soldadura en los flujos de alambre. Apagar la pieza de atrás, comprobar su soldadura se une a la seguridad, y salmuera.

Instale el pasador de la bisagra. El pasador de la bisagra va a durar más tiempo si es recta y de un metal más duro que la plata. Latón, níquel, y el alambre de oro blanco 14k son opciones material opcional que todo el trabajo así como pasadores de las bisagras. El pasador de la bisagra debe ser lo más apretado en la bisagra como sea posible, ya que el desgaste va a aflojar la bisagra.Archivo de los extremos de los nudillos exterior para seguir el contorno del medallón. Fije el pasador de la bisagra en un tornillo de banco, y el uso de un martillo cruz-peña a estallar uno de los extremos. Ponga los pedazos caso medallón-juntos, y el hilo del eje de articulación a través de la bisagra. Si el pasador de la bisagra es lo suficientemente apretado, puede que necesite unos alicates para tirar de la clavija completamente a través de. Use cortadores de alambre de clip de descuento extra bisagra pines de alambre. Para establecer el pasador de la bisagra, mantenga el extremo ensanchado de la bisagra contra un yunque de banco, y toque el otro extremo con el martillo cruz-peña. La arena de las marcas de la herramienta perdida.

Montar el pasador de cierre de fricción. Una vez que el pasador de la bisagra se encuentra, cerca del medallón y marcar el lugar donde el pasador de la fricción llega a la placa de asiento de la parte delantera de los casos medallón pieza. Utilice una bola de 1 mm de fresa para hacer una chuleta en ese momento, y prueba de cerca el medallón para asegurarse de que la chuleta se encuentra en el lugar correcto.Perforar un agujero, a través de la placa de apoyo solamente, con una broca de 0,9 mm. Recortar el pasador de cierre de fricción. Use los archivos de la aguja de forma redonda la clavija y la forma que tienen una muesca en un lado. Poniendo a prueba el pasador en el agujero durante este proceso hasta que el medallón se cierra con un broche de presión.Completar el acabado. Polaco o patinar el medallón a su gusto.Instale un manómetro de 12 (2,1 mm) anillo de salto como la fianza, o, para tomar este medallón al siguiente nivel al hacer que su propia libertad bajo fianza, consulte la sección " Se fabrica una fianza en frío de conexión "más adelante.

El medallón de diapositivas

Cortar los discos. Cortar dos discos de calibre 20 (0,8 mm) como en el paso 1 del medallón tradicional, sino que cada disco de 50 mm (2 pulgadas) de diámetro. Repita los pasos 2 y 3 del medallón tradicionales. Se requerirá un mayor esfuerzo a la cúpula de los discos de mayor diámetro uniforme.

Hacer las placas de apoyo. Utilice separadores para marcar dos de 50 mm (2 pulg.) de diámetro en los discos de calibre 26 (0.4mm) de plata de ley. Utilizar una plantilla de redacción para marcar el agujero de marco en cada placa de apoyo. Utilizando separadores para marcar sus medidas le ayudará a mantener la posición de los orificios idénticos.

Como alternativa a la sierra, use un banco de corte para cortar las placas de apoyo.

Utilice un cortador de disco para cortar un agujero de 9 mm en la parte superior de las dos placas. Use doble vara de cinta adhesiva para pegar las dos placas juntas. Perforar un agujero para su hoja de sierra para que pueda ver la forma central. Dado que las dos placas de apoyo están pegadas con cinta adhesiva, se le sierra a través de ambos a la vez. Archivo y la arena los bordes del interior con las dos placas pegadas con cinta adhesiva.Hacer que los dos lados de la caja relicario. Pry las dos placas de apoyo separados, y siga las instrucciones de soldadura en el paso 4 del medallón tradicionales para unirse a las placas de apoyo a los discos de forma de cúpula.

Instale el tubo de rescate. Corte dos de 25 mm (63/64-in.) piezas de 9,5 mm de diámetro interior (ID) de pared gruesa tubería de plata esterlina. Utilice los agujeros de 9 mm en las placas de apoyo como una guía para ver los agujeros en las cúpulas de cada caso medallón.Los agujeros deben tener el tubo perpendicular al caso medallón.Utilice una fresa de 8 mm del cilindro para ampliar y ajustar el ángulo de los agujeros en el domo y la placa de apoyo de cada caso medallón.lentamente, y comprobar en forma repetida hasta que los agujeros son apenas lo suficientemente grande como para forzar la tubería a través. Soldadura de la tubería en su lugar con soldadura de media.una sierra para remover el tubo adicional de ambos lados de cada caso medallón. Archivo y la arena los bordes de la tubería de limpia y de color.

Instalación de la diapositiva del remache. Tape las piezas caso medallón-juntos, y ejecutar un pasador a través de la libertad bajo fianza tubo para soportar el medallón, si lo desea. Taladre un 2mm (5/64-in). Agujero por encima de la libertad bajo fianza tubo a través de uno y otro caso medallón a balón parado.Una pinza de 10 mm (3/8-pulg.) Pieza de calibre 12 (2,1 mm) de alambre de plata de ley en un tornillo de banco, y los destellos de un extremo del cable con un martillo cruz-peña.

Inserte el cable en el orificio de 2 mm, y recortar el cable extra con un alicate. Mantenga el medallón en un ángulo sobre un yunque de banco para evitar las cicatrices del caso medallón, y el uso de un martillo cruz-peña para establecer el remache.Completar el acabado. Archivo y la arena el caso medallón suave y al ras bordes. El relicario está completa, y puede ser patinado o brillante.

fabricar una fianza frío conexión

Corte de 8mm x 25 (1 x 5/16-in.) Tira de calibre 20 (0,8 mm) hoja de plata esterlina. Use sus dedos para doblar la tira por la mitad más uno de 4 mm (5/32-in.) Varilla de acero o el eje de un golpe dapping pequeños.

Archivo de la tira doblada a disminuir a 4 mm (5 / 32 pulgadas) en el extremo abierto, la creación de la libertad bajo fianza. Arena y el acabado de los bordes libertad bajo fianza. Utilice una fresa de bola de 0,8 mm para hacer un hoyo a la misma distancia de todos los bordes en la 4mm (5/32-in.) Fin de la libertad bajo fianza.

Utilice la muesca de guía, mientras que se profundiza a través de ambos extremos. Corte un 2 mm (5/64-in.) Trozo de tubo de 1,0 mm ID, y la arena extremos lisos. Balón hasta el extremo de una de 15 mm (19/32-in.) Pieza de calibre 18 (1,0 mm) de plata de ley o de hilo de oro. Pickle y limpiarlo.

Para instalar la libertad bajo fianza, deslice el cable a través del agujero frente a la fianza. Deslizar el tubo en la conexión, coloque el lazo de una fianza sobre el tubo, y luego deslizar el cable a través del agujero de nuevo en la libertad bajo fianza.

Recorte el alambre a sobresalir 1mm (1 / 32 pulgadas) más allá de la parte posterior de la libertad bajo fianza. Un cuidadoso equilibrio entre el final de la bola de alambre en el yunque de banco, y formar una cabeza del remache en el otro extremo del cable con un martillo cruz-peña. Use una taza de fresa para la limpieza y forma el extremo del cable bola en una esfera.

Preparar las fotos para su uso medallónMedallones puede sostener con seguridad las imágenes de sus seres queridos, pero para asegurarse de que encajan y no se arruinen, utilizar estas directrices fácil.

1. Nunca corte la única copia de una imagen apreciada. Hacer copias, o hacer que se escanea en un centro de copiado.

2. Utilizar la foto de procesamiento de software para manipular una imagen digital, por lo que es del tamaño justo para su medallón.

3. Utilice una fotocopiadora de alta calidad en una tienda de la oficina de servicios para reducir la imagen, a continuación, cortar la fotocopia de montar.

4. Use cinta adhesiva ancha, celofán transparente para laminar la imagen en ambos lados. Frote la cinta con un bruñidor, y recortar los bordes para que quepa.

NUDOS

Materiales necesarios:1. Alambre de plata (calibre 18, utilizado

en este ejemplo)2. clavos de bronce (corte de alambre

16ga a longitudes uniformes, en este ejemplo)

3. una aguja o punta de algún tipo (gran muñeco con aguja con mango Jett-Sett)

4. un palillo de bambú,5. lado de los cortadores

6. una pinza hemostática o de otros medios de tirar de un extremo del cable. Los dedos no será suficiente.

Materiales para comenzar con el accesorio consiste en una cuadrícula (aquí, un poco de papel gráfico) un trozo de madera bastante blanda (álamo de 1 "x 2" x 8 ") y al menos ocho clavijas de bronce.

Las clavijas se maneja en las intersecciones de la gráfica de papel en una plaza, con cuatro de las clavijas equidistante entre los extremos, uno a cada lado.

Después de todos ellos están correctamente instaladas, puede retirar el papel, si lo desea.

Un pequeño trozo de alambre se coloca a un lado de la plaza, paralelo a ella, y entre los tres clavijas en una fila y los otros cinco. Es bueno empezar con más hilos de lo necesario, la primera vez, pero medir con cuidado y tratar de usar sólo lo suficiente. A lo sumo, que tienen una tasa de desecho de un 25%, y con más trozos de cable gastará más.

El extremo del cable debe ser llevado alrededor de tres clavijas para rodear la esquina, y cruzará el patrón en ángulo recto con la primera colocación.

Lleve a su alrededor y agarrar con la pinza hemostática, tire de él hasta que el aro de alambre apenas toca los tres clavijas.

Manteniendo la tensión en el cable, el deslizamiento de la aguja en el lazo, y en paralelo con el cable sólo pasa a través. Ponga el palillo por él y utilizarlo para empujar el aro de alambre abajo a ambos lados. Este palillo tiene una muesca en un lado, lo que corresponde con el punto negro en el otro lado, para que pueda empujar el alambre más cerca de la madera.Este arcos de los bucles en la preparación para un paso posterior

Tome el extremo del cable de vuelta de la esquina de tres clavijas, en el primer bucle, y bajo los principios originales del alambre. Esto es importante, es la primera vez que el cable va por debajo en vez de por encima de pasos anteriores. Aprovechar con la pinza de sujeción y sacar la basura, como se muestra ... la punta del palillo tiene el lazo contra la superficie de la lámpara y le impide salir del lugar.

Utilice la aguja para abrir un camino a través de los dos bucles formados en los pasos anteriores. Es un tejido normal, más de uno, en una, más de uno, en una.

Me incliné al final de la aguja para que sea más fácil que el hilo a través.La aguja se utiliza para hacer el camino recto e incluso para que el cable se pasan con facilidad, en el siguiente paso ...

Pase el extremo del cable (de nuevo, alrededor de las clavijas de la esquina, tres) por el camino hecho por la aguja, y agarra con la pinza hemostática.

Después de tirar de él a través, con la fuerza suficiente para llevar el lazo abajo contra las clavijas, use la parte de atrás del palillo para empujar hacia abajo en los bucles que se encuentran en la parte superior, incluso a los patrones un poco.

En este punto usted puede cortar el hilo desde el principio del nudo.Recorte de cerrarlo, pero no tan cerca que no se puede agarrar con la pinza hemostática después. Yo normalmente trabajo con una bobina de cable de todo a mi lado y simplemente sacar lo suficiente a través del accesorio para empatar el partido, luego recorte apagado. Por ello, mi tasa de rechazo es sólo el 25% en lugar de ser mucho mayor.

Sólo tirar con fuerza suficiente en él para dar forma al nudo de manera uniforme. Puede utilizar la parte posterior del palillo de nuevo para el trabajo que la sección de alambre en su lugar.

Ahora trae el primer extremo alrededor y se alimentan en donde el otro extremo (que acaba de cortar y se puso) sale. Sólo es necesario para conseguirlo en el primer cruce. El ejemplo muestra un bucle que es mucho mayor de lo que normalmente habría en este momento - por lo general sólo lo quieren lo suficiente para que cuando se metió por debajo del cruce y se acurrucó al terminar, la pinza hemostática podía sacar el resto de el camino. Esto es algo que vendrá con la experiencia.

A medida que pasar a través, utilice el palillo para mantener el lazo hacia abajo contra el aparato, a continuación, utilizar la parte de atrás del palillo para trabajar el alambre en su lugar. Es mucho más fácil si se apilan en lugar de estar al lado del otro, ya que permite a los cortadores de lado a alcanzar los dos con mayor facilidad.

 

Después de cortar la primera, casi en el centro, a su vez el nudo alrededor y corte desde el otro lado, para conseguir los fines, incluso.

Semi-empotrado cortadores son los mejores, que desea bonita plaza extremos para hacer una soldadura buena tarde.

Como puede ver, hay cuatro bucles, dos de los cuales tienen un extremo abierto del cable en un lado.

Tire de uno de los bucles a hacer un gancho. En la foto de dos nudos, alineadas con las aberturas en el mismo lado, una de ellas se abre para conectar con el otro, entonces pasa a través de (usar uno de los bucles que no tiene una abertura) con el fin de conectarlos. Doble el extremo posterior pulg

 

Aquí hay dos nudos que forman el inicio de una cadena. Tenga en cuenta que los nudos se encuentran en la misma orientación, tanto en aperturas en fila.

Después de haber hecho varias longitudes de cadena, de línea a todos ellos con sus aberturas en la misma dirección y empezar a usar el lado de los ganchos de "zip" juntos.

Cuando haya suficientes nudos, y que están interconectados todos, utilizar su método preferido de soldadura de las juntas en cada nudo cerrado. Como puede ver, los nudos extenderé un poco si se tira en la malla. Las juntas de soldadura débil puede pop, así que prepárate para volver sobre su trabajo al menos una vez, quizás varias veces, para asegurarse de que todos los cierres están bien soldadas.

ONDULADOS

Durante la investigación de diseño antiguo que he estado fascinado con las formas básicas del Paleolítico, Neolítico, los antiguos celtas, pictografías y petroglifos. ¿Sabía usted que el patrón de zig-zag o de onda fue el primer motivo simbólico registrado? Neandertales utilizaron este símbolo alrededor de 40.000 a. C. o antes. [1] Este modelo fue utilizado con y en imágenes antropomórficas, aves, peces, y fálicas y objetos. El símbolo fue utilizado en el Cercano Oriente cerámica del Neolítico y en relación con el signo M mu , que significa agua, en jeroglífico egipcio y la letra griega antigua. La bobina es otro motivo a principios incorporados por el hombre primitivo en la expresión artística.

"Nadador pequeños 3 '

Con esta imagen temprana y ornamentación en mi mente y los pensamientos de su significado y la relación interior-el uno al otro, he creado una bobina de la libra esterlina de calibre 18 con un ¼ "vara de diámetro.

Con unas pinzas de nariz plana, Graps y voltear la primera bobina a la derecha, una M estilizada empieza a evolucionar.

Sujete la parte inferior de la bobina con pinzas de punta plana y seguir para desplegar la bobina en ángulo recto entre sí. Use la uña para contener todo menos la bobina de la parte superior.

El cable de la bobina resultante corrugado puede ser necesario recocido y aplanado con cuidado para utilizar en el proyecto. Intercalando el alambre corrugado entre dos hojas de acrílico y golpeando suavemente con el mazo de cuero crudo, la ondulación se aplanan hacia abajo sin deformación y la superficie de aplanamiento que ocurren en la superficie del alambre redondo.Crear alambre corrugado del tamaño que usted necesita por experimentar con diversos

CADENA A MANO

Nota del Editor: Esta es la primera de una serie periódica, "El arte de la artesanía", en el que las técnicas tradicionales de trabajo de metales se estudiarán y se explica. En esta primera entrega, Michael David Sturlin-educador, consultor de la industria, y el galardonado orfebre-revisa las aplicaciones textiles de tejido de punto, ganchillo, y el tejido que se aplican a los metales preciosos.

Telas y metales preciosos parecen ser totalmente opuestos, como caliente y frío o el yin y el yang. Sin embargo, a pesar de sus obvias diferencias en la dureza, lo hacen las propiedades específicamente poseen similares, ambos son flexibles y elásticos, y se puede estirar y manipular. Y así como los tejidos y las fibras pueden ser adecuados para hacer punto, ganchillo, tejidos, u otras aplicaciones textiles, así también puede la hoja de metal y alambre de ser adecuado para el bienestar, tejer, tejer y tejer.

Esta capacidad de adaptación de cruce es especialmente evidente con los metales en la creación de joyas y adornos. En sus joyas con metales, orfebres y plateros a menudo se aplican técnicas de tejido, costura, cestería y, mediante la hoja y el alambre en lugar de tela y fibra para crear piezas complejas que son ligeros y flexibles. Estos métodos proporcionan un modo estéticamente rica y sencilla para un fabricante de joyas de participar con el material.

Este último atributo es muy importante. Para mí, trabajar sin la distracción de una gran variedad de herramientas de los dedos y algunas herramientas básicas son todo lo que necesita, lleva a un disfrute constante del proceso. Estas técnicas textiles también me permite experimentar el metal más al tacto, con una mayor apreciación de las cualidades de flexibilidad del material. Esta interacción promueve una mejor comprensión de la naturaleza del material. Y que la comprensión mejora la fluidez, dando lugar a un vocabulario artístico que permite la articulación y la expresión a través del diseño dinámico.

Lo que sigue es una elaboración en la fabricación de metal que los procesos textiles. Además de presentar mis propios métodos, que han incluido ejemplos de dos de mis colegas: Belmont, Massachusetts, diseñador Munya Abigail Upín, y Barbara Berk de Barbara diseños Berk en Foster City, California. Aunque los tres se aplican diferentes técnicas, todos compartimos una afinidad por el uso de metal en aplicaciones textiles, y consideramos que estas aplicaciones como importantes adiciones a nuestro repertorio de orfebrería.

C e r c a d e p u n t o que el uso libre de la mano de la cadena fabricada extensamente en mi obra. Cada cadena es básicamente un cilindro en espiral de bucles formados en oro de 0,35 mm o 0,4 mm, el alambre de plata fina. A menudo, en mis diseños, voy a trenzar o torcer varias líneas juntas para el volumen y efecto. Y aunque la cadena es típicamente alrededor durante el proceso de fabricación, cuando el acabado que fácilmente puede pasar a otras formas con placas de dibujar óvalo, cuadrado y triángulo.

A pesar de que esta técnica se suele llamar "crochet" por los orfebres, el lazo es en realidad un punto de punto. (Los lazos se cruzan, que es el principio de distinción entre el tejido de punto y ganchillo: Un lazo crochet está abierto, como una U o estribo, un bucle de punto se cierra con el cable de cruce sobre sí mismo.) Pero yo no uso un par de agujas de tejer. Por el contrario, el método se parece bastante a la costura: El mismo cable de entra y sale de un bucle anterior para formar cada nuevo lazo.

Voy a empezar por tomar una aguja de crochet o el eje y usarlo como el apoyo para crear el primero de los bucles de la fundación. Estos lazos son sólo eso-que forman la base del proceso de tejido de punto y el número de bucles determina el diámetro de la cadena. Me suelen utilizar seis circuitos (ver Figura 1), con alambre de 0,4 mm, que se traducirá en una cadena de 4,5 mm de diámetro.

Después de formar los lazos de la fundación, voy a enrollar el cable alrededor del paquete, tire de ella tensa, luego se extendió al aire libre bucles (pensar en una flor, ver Figura 2).

Ahora el cable de alimentación a mano a través de cualquiera de los lazos de la fundación, a continuación, tire hacia atrás a través de ese mismo circuito y la inserta en el circuito de base siguiente (Figura 3).

Me aprieta el lazo nuevo punto que he formado alrededor de mi aguja (Figura 4), que regula el tamaño y la definición de su forma, y luego repetir el proceso con el bucle de base siguiente. Una vez que he hecho esto con todos los lazos de la fundación, que repita el proceso con la nueva fila de bucles de punto, la construcción de capa sobre capa.

Por lo general, utilizo un cable que está a unos 20 centímetros de largo por más tiempo y se hace difícil de lograr a través de los bucles. (También el trabajo se endurecen rápidamente, por lo que al final frágil y no muy útil.) Debido a eso, crear una cadena en las secciones (Figura 5). Cuando me quedo sin cable, la longitud extra se queda en el centro de la cadena, para que empalme otra longitud de 20 pulgadas de alambre, y continuar el proceso. Voy a recortar los empalmes y empuje perpendicular a la cadena, por lo que no son evidentes en la obra final.

Por lo general, me lleva alrededor de 25 a 30 minutos a tejer una sección, y es tiempo pasado bien. Estéticamente, este enfoque minimalista para la fabricación de joyas ofrece una visión tranquila e ininterrumpida de la obra y contribuye al disfrute sostenido del proceso. Para mí, el proceso de interactuar con el material es tan gratificante como llenar el objeto final.

C r o c h e t y t e j i d o En contraste con la estructura densa, cilíndrica de mis cadenas, collares Munya Abigail Upín son suaves y de encaje. Lo que realmente son punto: su técnica de fabricación se lleva a cabo con alambre de diámetro muy pequeño y una aguja de crochet. También incorpora las piedras preciosas y perlas en sus diseños, exhibido como centros de mesa o como terminaciones, ensartadas en una armadura, o intercalados en el crochet. Munya aplicación de este proceso resulta en muy ligero, aireado estructuras (Figura 6), se puede sentir con sólo mirar a estos collares lo bien que estaba y la caída en el cuerpo.

Además de ganchillo, Munya se aplica una variedad de aplicaciones textiles en su trabajo, incluyendo el tejido (en la que elementos opuestos-de urdimbre y trama cruzada o se cruzan para hacer una tela-como la estructura: Urdimbre es el elemento a lo largo, la trama del cruce o entrelazado elemento.) También se soumak, una técnica antigua tejido de alfombras en la que la trama se envuelve alrededor de la deformación, que lo rodean en lugar de simplemente pasar por encima y debajo.

"Algunas técnicas, como el tejido, soumak y ganchillo, se prestan muy bien al metal, mientras que otros, como hacer nudos, no", dice. "Creo que las técnicas textiles en diferentes metales a ser muy meditativo y Zen-como. Por la noche, cuando estoy demasiado cansado para hacer la soldadura delicado, creo que todavía puedo ser productivo en el tejido, crochet, etc puedo trabajar durante horas sin el conocimiento del tiempo que pasa. Yo, sin embargo, trata de recordar a trabajar en los ejercicios para las manos, las muñecas, el cuello y ojos, así que no exceso de trabajo las partes de mi cuerpo.

"Con los años, he trabajado un poco con la fibra, pero se encuentran de metal a ser mucho más seductor", continúa."Porque soy un orfebre, parece que el ajuste perfecto. Me encanta la superficie de las piezas de metal tejido, ya que se diferencia de las superficies se podría obtener de cualquier otra técnica. Una superficie de tejido es reflexivo, complejo, complicado, complejo y fascinante . No hay nada más que se parece a él. "

Barbara Berk comparte el entusiasmo de Munya para metal tejido. "Tejiendo con la hoja y el alambre produce texturas y diseños únicos de la superficie, y pueden crear formas complejas", dice. "Mis objetos favoritos para que sean colgantes [Figura 7] [Ellos] son pequeñas esculturas a través del cual pueden explorar el patrón, forma, espacio positivo y negativo, y la escala."

Obra de tejedor, Bárbara se lleva a cabo en gran parte con los dedos, con la asistencia de un pequeño surtido de herramientas: bruñidor pulido heces cónico, bruñidor de ágata, palito de naranjo, varillas de madera, barras de Delrin, y las pinzas acolchadas. "Cuando los ojos y las manos y el cerebro trabajan juntos, todo fluye y el proceso de tejer se convierte en rítmica, contemplativa", dice. "Me gusta cada una de las técnicas de tejido que uso-que producen dos superficies de textura muy diferente. Con los dos" telas "que puede crear formas abiertas, escultóricas y formar piezas voluminosas sin el peso esperado."

Me parece resonancia con ambos Bárbara y Munya en su reconocimiento por la simple, la experiencia consciente, meditativo que las técnicas textiles de traer a la disciplina de los metales. La incorporación de estas técnicas también promueve el desarrollo de habilidades de fabricación de grandes logros con nuestras joyas principal la fabricación de herramientas, las manos y los dedos. Cuando se trata de el goce estético de interactuar con la herramienta y material, menos es más y más a menudo es mejor.

MOKUME-GANE

Agradecimientos

Nos gustaría dar nuestro profundo agradecimiento a todos los artesanos de metal japonesa y artistas que han inspirado nuestro trabajo, en particular, el señor Norio Tamagawa por su donación generosa de su precioso tiempo y el conocimiento. En el texto de algunos otros se mencionan específicamente. Un profundo agradecimiento al Dr. Cyril Stanley Smith, profesor emérito del Instituto del Instituto de Tecnología de Massachusetts, por su correspondencia informativa.

Hiroko Sato Pijanowski Eugene M. Pijanowski 

03 de mayo 1977

Eugene Pijanowski y Hiroko Sato Pijanowski Box-on-a-Box N º 2

Introducción"Los átomos de un sólido están en constante movimiento. Estas vibraciones atómicas, junto con las vacantes en el sólido permitir que los átomos se mueven a través del sólido. El movimiento de la materia a través de otro asunto que se llama difusión. Un átomo puede pasar cuando se alcanza una requiere activación energía. El proceso de difusión puede ser mejorado (ayudado) a temperaturas más altas a medida que la energía se suministra a los sólidos a través de la energía térmica, lo que permite un mayor movimiento atómico en el sólido.

La difusión también puede ser utilizado para unir metales, lo que es el método estudiado en este experimento.Átomos difundida entre las capas de metal y en condiciones de servidumbre juntos, lo que resulta en una estructura homogénea única.

Este proceso puede ser utilizado para unir metales similares y diferentes que son susceptibles a las técnicas de soldadura convencionales. " Mayer Engel, Ingeniería de Materiales, Universidad de Purdue

PrólogoHemos estado interesados en Mokume-gane por un número de años. La única información que pude encontrar fue en la soldadura de metales diferentes, reducir a la mitad, resoldar para aumentar el número de capas y luego la exposición de los laminados por la perforación de la parte de atrás y la eliminación de los relieves o talla de perforación, grabado desde la parte superior. Estos métodos tienen muchos inconvenientes, a saber, las bolsas de aire, agrietamiento y descamación. Sus limitaciones son, básicamente, que no pueden ser efectivamente formado o criados en formas complejas. Durante un reciente viaje a Japón visitamos tres artesanos que practicaban Mokume-Gane y trabajó con uno de ellos. La difusión de la sección por el método tradicional es la aplicación utilizada por el señor Norio Tamagawa. HSPEMP

Los laminados de cobre se utiliza siempre como un metal básico en Mokume-gane, porque de en la maleabilidad y las posibilidades de color. Artesanos japoneses usan capas de cobre de 2 a 4 desgarrado de espesor. Se utilizó 1,6 mm de cobre, debido a su disponibilidad. El mejor cobre que se encuentra al uso es electrolítico brea dura, no de aleación. 110, ya

que es relativamente libres de oxígeno y puede ser ordenado con las cubiertas de protección al igual que la hoja de acrílico para que sea el principio gratuita.

Eugene Pijanowski y Hiroko Sato Pijanowski Box-on-a-Box N º 1

Metales Cuando color con Rokusho

Punto de malteado

      Plata Fina Blanco 960 0 C Plata de ley Blanco 893 0 C Oro (24k) Amarillo 1063 0 C Shakudo Negro a púrpura Negro 1050 0 C Shibuichi Gris 950 0 C (buena calidad) 900 0 C (calidad regular)

 Shiro Shibuichi Gris claro 850 0 C Kure Shibuichi Gris oscuro 1040 0 C Kuromi-do Color marrón oscuro a casi

Negro1070 0 C

 Cobre Marrón 1084 0 C     Shakudo Calidad en primer lugar Segunda Calidad      Oro (24k) 4,8% 2,5% Cobre 95,2% El 97,5%

       Shibuichi Shiro

ShibuichiBuena calidad Shibuichi

Regular Shibuichi

        Plata Fina 60% 40% 30% 23% Cobre 40% 60% 70% 77%

         Kato Shibuichi 1 2 3        Shakudo 83,3% El 71,4% 58,8% Shibuichi 16,7% 28,6% El 41,2%

Kuromi-do es del 1% de arsénico metálico y el 99% de cobre. Es potencialmente peligroso de hacer, pero seguro de usar en frío. Cuando el arsénico metálico se añade al cobre fundido se volatiliza y producen gases venenosos.Todavía estamos en busca

de los procedimientos de seguridad adecuados para hacer Kuromi-do, que habrán de emplear un buen sistema de ventilación, máscaras específicas de vapor, guantes, etc Una de las sugerencias del profesor Harold Harrison, del Departamento de Física de la Universidad de Purdue es para fundir el cobre y agregue el arsénico envuelto en un sobre lámina de cobre, esperemos que el arsénico se dispersa y se mezcla con el cobre fundido antes de que se volatiliza.

Shakudo es la aleación de cobre más útil y fácil de hacer. El procedimiento de aleación es el siguiente: recocido un crisol de grafito adecuado en un horno de fusión de gas o electricidad. Agregar flujo de cobre ( disponible a partir de Paxton / Patterson, 5719 W. 65to St., Chicago, Illinois 60638 ) aproximadamente 1 / 8 onza por 5 libras. Cuando el crisol se pone roja de metal caliente añadir el punto de fusión más elevado. Si el uso de metales altamente volatible, tales como zinc, arsénico, plomo, estaño, etc, de cobre fundido tomar las precauciones que tomó nota con Kuromi-do. Cuando el cobre es fundido o de fusión se cubren con el carbón, el carbón o los flujos de fusión disponible en el mercado. Excluye de carbono del aire en el horno, y también absorbe el oxígeno liberado de los metales en fusión. La masa fundida se agita constantemente o se agita con una varilla de carbono. Mientras tanto, preparar el molde engrasado ligeramente por ignot o carbonización con una vela o una llama acteylene sucia la superficie interior del molde ignot. Antes de vaciar, el molde debe ser ignot precalentado a unos 100 grados. C Cuando la aleación de nuevo a su temperatura más baja posible de líquido se vierte en un molde inclinada para que el metal fluye por la pared lateral y no se toque, de lo contrario podría causar ampollas o picaduras en la ignot. Si el ignot es gruesa y enfriarse rápidamente, los gases absorbidos no puede escapar de su interior y podría causar agujeros de alfiler. Eliminar todas las irregularidades de los bordes y la superficie de la ignot o posterior grietas pueden ocurrir. Aplanar ligeramente ambos lados de la ignot para alinear completamente los cristales.Recocer el ignot. Ajustar los rodillos con un calibrador (para enorme bujías). Cuando pasa rodando uso de la luz.Coloque el ignot en el centro de los rodillos. Después de cada plato a través de los rodillos puede ser el metal entregado de punta a punta, esto mantendrá el plano de metal. Recocido a menudo. Carl Hines, un estudiante graduado en la Universidad de Purdue de metal, construido el horno de fundición de gas / aire que hemos utilizado para la aleación. Véase el Apéndice A para más detalles de la construcción, etc

Difusión por el método tradicional1. Materiales - Algunos de los posible, y tres combinaciones de metal que se utilizan en mokume-gen son el cobre, shakudo, hacer Kuromi y plata fina. Sr. Norio Tamagawa utiliza generalmente de ocho capas de placas de metal redonda o cuadrada de 4 hombres de grosor y unos 9 cm de diámetro y 9 cm x 9 cm cuadrados, otros usan los hombres entre 1 a 4 hombres lámina cuadrada con el número de capas que van ocho hasta veinte o más. Lo importante es que las capas deben ser del mismo grosor. Recocido y aplanar. Eliminar todas las marcas de la superficie. Prepare una caja de acero oxidado para contener las capas como se ilustra en la figura. 1.

Figura 1

Sr. Tamagawa utiliza un lingote de cobre de espesor de aproximadamente 1 / 3 del espesor total de las capas como una copia de seguridad que se convertirá en el interior de sus formas planteadas. También hay que preparar una pieza de acero al carbono las mismas dimensiones que el cobre de back-up, este actuará como un peso, lo que también deben estar oxidadas. No toque las superficies que están libres de cero. Químicamente limpia en una solución de 5 gramos de cianuro de potasio y 1,8 litros de agua. Use guantes quirúrgicos, a prueba de ácido.Enjuague con agua y secar con un paño libre de pelusa o toalla de papel. Un estándar de ácido vinagre también se puede utilizar. Seco en una placa caliente eléctrica. Las estufas de gas no son recomendables debido a que el metal podría sudor durante la operación de secado. Quitar el polvo, si es necesario. La pila de metal en una de las posibles combinaciones en la lista:

cobre, shakudo, cobre, shakudo, cobre ..... cobre, plata fina, shakudo, plata fina, cobre, plata fina, shakudo .. cobre, Kuromi-do, el cobre, Kuromi-do ..... cobre , plata fina, Kuromi-do, plata fina, Kuromi-do, plata fina .....

Lugar de los metales de fusión más baja entre los metales más altos en la secuencia deseada en la caja de acero al carbono. Lugar el próximo la placa de hierro de espesor de acero al carbono en la parte superior como un peso y el uso de alambre de hierro de espesor se unen las capas juntas como se muestra en la FIQ. 2.

Figura 2

La caja que contiene los laminados se colocan en una forja en caliente que se inicia con un carbón de bajo contenido de azufre metalúrgico con carbón de madera dura añadido para producir una atmósfera reductora. La caja de metal apiladas se calienta hasta el punto que los bordes empiezan a sudar (unos 900 grados. C) y ligeramente retirado golpeó con un martillo de madera. Si el cobre y sus aleaciones parecía ser difundida, retire rápidamente el hilo de unión y forjar caliente. Si la pila contiene plata fina, espere hasta que la masa pierde su color rojo y forja. Reducir a la falsificación de unos 7 hombres y 5 mm. Recocido después de cada curso de la forja.El patrón se produce utilizando un cincel llamado hatsuri-tagane. El siguiente es el procedimiento para hacer el cincel y se podría aplicar a la mayoría de las herramientas de metal tallado. [1] Use un pedazo de agua endurecido demasiado [de acero de unos 10 cm a 12 cm de largo por 1 cm cuadrados aproximadamente. [2] Lleva un extremo de forjar color rojo brillante y caliente a la forma de una cuchara de madera cuadrada terminado o gubia ( ver fig. 3) y dejar que entre aire fresco. [3] Colocar el acero también] o la uña en blanco en el anillo de sujeción, tornillo de banco o de la mano pequeña, refuerzo contra un perno de banco y comenzar a esbozar la forma básica. [4] Después de la presentación en bruto, cambiar a un medio no hay ningún archivo 2 corte de refinación de los ángulos básicos y la forma de cincel. Tome un grueso de esmeril o mojado / seco de silicio de carburo de papel, montado sobre un palo de lijado. y eliminar todas las marcas de archivos. [5] Harden, el cincel por el calentamiento de los últimos 112 "de la vanguardia de un color rojo cereza y sumergirse en agua fría. Para asegurar un enfriamiento rápido debe moverse en el agua para romper el aislamiento de la manta de vapor que de lo contrario se formará alrededor de . lo que se convertirá en cristal duro Para probar la dureza, ejecutar un archivo a la ligera sobre la parte endurecida;. si se salta y que no se corte esto significa que el cincel es tan duro o más duro que el archivo [6] Temple mediante el uso de una llama. concentra aproximadamente 1 / 3 de la longitud por encima del borde de corte. vigilar muy de cerca como las marchas de color o se desplaza hacia la punta o el borde. Cuando aproximadamente 1 / 4 "de la punta ha logrado un color amarillo pálido inmediatamente apagar en el agua que debe estar directamente a continuación. Si la punta es de color azul que ha ido demasiado lejos y debe endurecer, y repita el procedimiento de temple. Cada uno de los colores tienen un significado: un color gris claro significa que es el más difícil y frágil mayoría, de un color pajizo claro, no es demasiado suave o duro, pero justo justo, de color morado que significa que es demasiado blando. [8] Si el cincel ha sido correctamente templado, use un pulimento pasta (Happich-Semichrome) en una tira de cuero, para el final de afilar y pulir. Ponga los metales difundida en un bloque de tono, tazón de tono o tornillo mecánicos grandes. Empezar a tallar a través de al menos tres capas utilizando el tagane hatsuri. Retirar del dispositivo de sujeción utilizados. Forja a cabo hasta que esté completamente plana. Repite la secuencia de la talla y el

establecimiento de una, dos o tres veces más observando el patrón resultante emergentes. Seguir forjando hasta alrededor de 1,5 rem o cualquier espesor deseado es necesario. Está listo para ser levantado o formado. Después de la Mokume-Gane se forma y se terminó un proceso de coloración con una pátina único japonés llamado Rokusho se puede utilizar. Rokusho se discute en el Apéndice B.

Figura 3

Los experimentos en la difusiónse tomó la decisión de experimentar con la difusión de seleccionar los metales no ferrosos que utiliza un horno eléctrico con pirómetro. La premisa era ganar el control de calor y también nos hubiera gustado que otros, como nosotros, que soy todo orfebres podría crear Mokume-Gane con otros de forjar una herrería. La preparación de los metales y la colocación en el cuadro anteriormente descrito se omite la descripción de la prueba. La pila de los metales contenidos en la caja de acero atado se colocan y se retira del horno precalentado eléctrico con un tenedor esmaltado y una pantalla de alambre de hierro pesado que estaba empeñado en una u-forma. Durante el resto de este artículo cuando el cobre se menciona que es electrolítico brea dura aleación, no. 110

Figura 4 Figura 5

Figura 6 Mokume-Gane, 1-77 Eugene Pijanowski, Hiroko Sato Pijanowski

Prueba de queseis capas de cobre cada ser 1,7 ram x 50 mm x 5 hombres fueron colocados en un horno precalentado (1000 grados. C) horno eléctrico durante 20 minutos y luego, gradualmente, el calor llegó hasta 1050 grados. C. El cobre fundido y fundido a la caja de acero y placa de acero. (Fig. 7-1). El pirómetro no era exacto. Las pruebas se realizaron utilizando conos de cerámica para calibrar el pirómetro. (TempilO, Hamilton Blvd., S. Plainfield, NJ, 07080, son los productores de indicadores de temperatura, revestimientos protectores y marcadores;. éstas también pueden ser de utilidad .)

Prueba 2de cobre del mismo número y las dimensiones que en la prueba 1 se coloca en un horno precalentado (955 grados. C) horno eléctrico por 10 minutos. El cobre fundido, pero no tanto como una prueba. Se nos empiezan a sonar conocer las características del pirómetro y el horno. El cobre fundido a la placa de la cubierta de hierro. que fue cortado por la mitad y forjado para ver qué tan bien el cobre y el hierro se fundieron. Fig. 7-2 muestra la proliferación de cobre a deformar bastante radical, pero la placa de hierro sigue siendo relativamente poco afectada y sigue siendo fusionados a las capas de cobre.

Figura 7

Prueba 3 de cobre del mismo número y las dimensiones que en la prueba que se colocaron en un horno precalentado (625 grados. C) horno eléctrico y creció a 920 grados. C (tiempo transcurrido desde la colocación en el horno y temperatura alcanzada fue de 45 min.). y se mantiene durante 6-7 minutos, aumentando gradualmente la temperatura, la observación de la pila a través de la peephold por 4-5 lluvias. y se retira del horno cuando parecía estar sudando. Que fue colocado en un ladrillo de fuego fuerte y golpeó con un martillo de madera.Inmediatamente después de pulsar la laminación fue retirado de la caja y de forja en caliente comenzó, parecía difusa por lo que se redujo a la mitad, la mitad presentó, lijado, pulido, grabado con cloruro férrico para llevar a cabo la estructura cristalina y photomicrographed (BOX) por Mayer Engel (Fig. 4) describe lo que ha ocurrido. "La Figura 4 muestra una zona cercana a la orilla de una muestra donde el material de dos capas posteriores se oxida en el aire dentro del horno. La diferencia entre las dos capas comienza a romper donde los granos se han comenzado a crecer sobre ella, produciendo un estructura homogénea ".

La otra mitad se forjó a 2 mm, una pieza de 7 x 15 los hombres reales, fue cortada de la pieza más grande en el elenco de plástico, lijado, pulido, grabado y photomicrographed, (BOX) por Mayer Engel, en aproximadamente la mitad de la pieza. La figura 5 muestra un crecimiento del grano en las capas había sido, todos, excepto la capa más superior donde se produce oxidación en algunas áreas.

Prueba 4 de cobre del mismo número y dimensiones de Prueba 1 se coloca en un horno precalentado (875 grados. C) horno eléctrico y se mantiene a esa temperatura durante 30 minutos. La temperatura se llevó hasta 920 grados. C y se mantuvo durante 5 minutos., Luego aumentó a 970 grados. C durante 2 minutos. Las esquinas se derrita. Esta pieza fue cortada por la mitad, presentó, lijado, pulido y grabado. La intrusión de los óxidos se podía ver en el centro de la masa en algunas áreas. (Fig. 7-4)

Prueba de los 5 Cuatro capas de cobre cada ser 1,7 ram x 50 mm x 50 brazos estaban apilados alternativamente con cuatro capas de shakudo cada ser un poco x 50 x 50 mm carnero, con el respaldo de cobre de 6 mm x 50 x 50 ram los hombres, la total es de nueve capas. Las láminas se colocaron en un horno precalentado a 745 grados. C kilnbrought eléctrica hasta 825 grados. C y el calor en remojo durante 15 minutos;. Después de lo cual la temperatura se llevó hasta 875 grados. C y se mantuvo durante

30 minutos. y luego, gradualmente, hasta 920 grados. C, donde la reunión se observó. La laminación fue retirado del horno, tapping y forjado en caliente de 8 hombres. El patrón se inició con la hatsuri-tagane, forjada de nuevo a 6 mm y tallado. La forja y la talla se repitió 3 veces más con un espesor de 1,7 mm x 120 mm x 120 reales y se crió (Fig. 6).

Prueba de seis de ocho capas de cobre de cada ser de 1,7 mm x 75 mm x 75 mm, más una pieza de respaldo de cobre de 6 mm x 75 mm x 75 mm se colocaron en un horno precalentado (875 grados. C) eléctrica, horno, que se mantendrá temperatura durante 30 minutos. La temperatura se llevó hasta 945 grados. C, que se celebró durante 10 minutos. aumentar gradualmente la temperatura y al sudar se observó eliminado y ha rodado. Difusión que había ocurrido.

Prueba 7 Cuatro capas de cobre cada ser ron 1,7 x 75 mm x 75 mm fueron apilados en alternancia con 5 capas de Kuromi-do de las mismas dimensiones con una copia de seguridad de capa de cobre de 6 mm de espesor, siendo el total de 10 capas. Los mismos procedimientos que se utilizaron como prueba en 6. Buena difusión. La técnica de talla que se consume mucho laborous y el tiempo, hemos decidido buscar ayuda mecánica. El primero fue un taladro común, pero que produce un patrón limitado, estrecho. Debido al ángulo alto de su contorno y punto. Después de comprobar los cortadores molino horizontal y vertical se encuentra una herramienta que crea el mismo corte de ángulo bajo el hatsuritagane, la fresa bola de dos Flauta ( disponibles desde la herramienta de Rutland y Abastecimiento, 501 W. Washington Blvd., Montebello, California, 90640. ) . Tallada y forjada tres veces con un espesor de 1,6 mm x 180 mm x 180 mm y en el proceso de ser elevado.

Prueba 8 Cuatro capas de plata fina mm x 75 mm I x 75 mm fueron apilados alternativamente con tres capas de cobre (1,7 mm) y dos capas de Kuromi-do (1,7 mm) para un total de nueve capas. Plata fina se utilizó debido a que su punto de fusión está más cerca de la aleación de cobre y cobre que se utilizan y también por su maleabilidad. Plata fina se coloca entre cada uno de los otros metales. Consulte la Parte 11, Sección 1. La diferencia de espesor entre la plata fina y otros metales debido a su disponibilidad. La pila se colocó en un horno precalentado (800 grados. C) horno eléctrico durante 30 minutos. y creció a 875 grados. C y se retira de 7 minutos. más tarde. La plata fundida.Ahora tratando de salvar lo más posible.

Prueba 9 metales mismo y la secuencia de apilado como prueba 8. La pila se colocó en un horno precalentado (750 grados. C) horno eléctrico durante 30 minutos. y creció a 790 grados. C y se retira después de 7 minutos. La capa inferior de plata fina, entre la capa de base de cobre y la capa inferior de Kuromi-do, comenzó a derretirse. Resultados justos. En el proceso de recuperación tanto como la plata possibleFine deben ser del mismo grosor que el de otros metales utilizados.

Figura 8

ConclusiónEste informe es incompleto. La difusión es técnicamente complicado y requiere numerosas pruebas. El carácter del horno eléctrico mediante la observación directa de la reunión de los metales o las temperaturas de difusión es la única manera de lograr una apariencia de éxito. Cobre para el cobre es recomendado como un punto de partida.Que hay espacio para más investigación. La esperanza es que este informe sea un punto de partida para que otros sigan. Las pruebas continuarán en términos de tiempo y las secuencias de la temperatura. El tiempo recomendado y las secuencias de la temperatura para el cobre de aleaciones de cobre. Coloque la pila de metales en un horno precalentado (825 grados. C) horno eléctrico durante 30 minutos., Llevar hasta 875 grados. C durante 15 minutos. y aumentar gradualmente la temperatura a grados 920. C y observar durante la sudoración, la temperatura máxima no debe superar los 950 grados. C. Recomendaciones del tiempo y secuencia de temperatura para la inclusión de plata fina en la pila, entre todas las capas de los otros metales utilizados.Coloque la pila de metales en un horno precalentado (750 grados. C) horno eléctrico durante 30 minutos., Llevar hasta 790 grados. C y observar durante la reunión que se produzca.

Eugene Pijanowski y Hiroko Sato Pijanowski Shell-on-Quilt kimono de seda, concha y cobre, 4.5 "

Apéndice A

Horno de fundición deun horno de fundición adecuada debe cumplir los siguientes requisitos: F una temperatura de unos 2000 grados, un calentamiento rápido y uniforme del crisol de fundición, una atmósfera del horno controlable para reducir al mínimo la formación de escoria, y una cámara de horno que sea accesible para una fácil colocación y la eliminación del crisol.

Un calefactor de gas permite un ambiente controlable. Una cámara circular con el quemador situado en una línea sesgada proporciona una ruta de fuego en espiral que rodea el crisol de un calentamiento uniforme. Una tapa con una bisagra giratoria permite el acceso desde la parte superior y actúa como el conducto. Una cámara de 10 "de altura y 8" de diámetro permite un crisol N º 12 que es capaz de mantener 36 libras de bronce.

Construcción:El horno es de nivel K-26 suaves ladrillos refractarios - 4.5 "x2.5" x9 capa de ladrillo ", cortada en forma de un polígono de 12 lados, el fondo del horno es de 2,5.". Los laterales están cuatro de 2,5 "anillos de espesor. Cada anillo se compone de 12 piezas trapezoidales, dos de los cuales se puede cortar de un ladrillo. Todo el conjunto se pone en un recipiente de metal pesado con un diámetro interior mínimo de 18". Una basura de alta resistencia puede acortarse se utilizó en la que el fondo se ha reforzado con un disco de acero de calibre 14. El espacio entre el ladrillo y la pared de metal llena de aislante de vermiculita y se compacta con firmeza para sostener el ladrillo en una configuración estable. El puerto del quemador es una abertura de 2,5 "x 2,5" en el último anillo de corte de dos cortos de las piezas. El puerto debe ángulo de aproximadamente 20 grados con respecto al radio. El quemador utilizado en este caso fue un soplete de gas natural del aire, ya está disponible en el taller. Cualquier quemador o antorcha con una producción de 50.000 a 100.000 BTU se puede utilizar y una abrazadera adecuada o en un soporte hecho para mantenerlo en su lugar la final de la hornilla no debe extenderse en el puerto o de lo contrario el recalentamiento y la corrosión de la punta del quemador si no lo hace.

La tapa está hecha de 12 piezas con forma trapezoidal para hacer un 11 "de diámetro con un polígono de 4" agujero en el centro. Una correa de calibre 26 de acero de 2,5 "x 36" con dos abrazaderas de manguera rivited a los extremos, actúa como un anillo de compresión para guardar todos los ladrillos. Una abertura por la que un 1 / 4 "tornillo que sujeta la tapa y el anillo de compresión para el ensamblaje de la bisagra.

Todas las superficies de ladrillo a la vista debe ser cubierto con un cemento refractario súper deber de proteger de las partículas contaminantes de ladrillo de la masa fundida.

Vista lateral

Vista desde arriba

La bisagra es de dos construcciones: una barra de acero sujeta a la camisa de acero con un "stop" con la parte superior del horno, y una asamblea que se fija a la tapa del anillo de compresión. La tapa y el conjunto de articulación de deslizamiento sobre la barra que se extiende por encima de la parte superior del horno. Un tensor es fijado a la parte superior de la bisagra de la tapa y un tendido de cable de la misma a dos puntos del anillo de compresión de la tapa. Esto proporciona un soporte de 3 puntos y permite realizar ajustes de la tapa para que queden libres de la parte superior del horno. Arandelas adicionales se utilizan como separadores entre la bisagra inferior y superior. Es importante que la cubierta de acero lo suficientemente fuerte como para apoyar la bisagra.

Hay un poco de libertad en el posicionamiento de la llama del quemador debe golpear la pared del horno, no del crisol. Una llama espiral bien puede ser visto desde arriba.

Apéndice B

ColorearEn Japón una pátina disponibles comercialmente llamado rokusho se utiliza. No es posible importar a este país sobre una base comercial debido a la naturaleza de sus ingredientes que se consideran venenosas. Rokusho es un grabador y crea diferentes oxida en la superficie de los metales laminados en el proceso de Mokume-gane.Consulte la tabla en la parte 1 de colores que se obtienen con rokusho. Rokusho se ha analizado a contener:

acetato de cobre Cu (CH 3 C00) 2 H2O -. 30 gramos de carbonato de calcio CaC0 3 - 10 gramos de hidróxido de sodio NaOH - 10 gramos

Lo anterior se disuelve en 750 ml de agua (filtrada o destilada) y luego se deja reposar durante una semana o más. El recipiente debe ser de vidrio, de plástico o de cobre. Drenar el agua de la parte superior. Esto es rokusho!A un recipiente de cobre o pyrex agregar el rokuSho con 4,5 litros de agua destilada o filtrada y 20 gramos de sulfato de cobre. Llevar a ebullición. Moler, rábano largo y blanco conocido como daikon y añadir 5 partes de agua.Coloque un recipiente grande de agua cerca de la solución de rokusho. Eliminar todas las escamas de fuego antes de que la pieza debe ser de color. Hervir la pieza (en caso de pulido) en agua para eliminar la grasa y los aceites de la superficie. Limpia en una fuerte solución de vinagre o una solución de 5 gramos de cianuro de potasio, con 1,8 litros de agua.

1. Cubrir el objeto con la solución de rábano y sumergirse en el punto de ebullición rokusho mantener la pieza en constante movimiento durante diez minutos. Eliminar de la solución e inmediatamente sumergirse en el recipiente de agua cercanos, para evitar las manchas de agua o de partículas de rokusho secado en la superficie de la pieza.

2. Repetir el primer paso varias veces hasta que la coloración se consigue. Por lo general toma 30 minutos a una hora. El cobre debe a su vez de color marrón rojizo, shakudo un negro azulado y Kuromi-do un color marrón oscuro y las superficies de plata deben permanecer sin color.

Otra solución: acetato de cobre - 3 toneladas de peso muerto, sulfato de cobre - 2 toneladas de peso muerto, el agua de 1 litro. Lo anterior se disuelve y se llevó a ebullición. El procedimiento es el mismo que el anterior.Desengrasar las manos y lavar el objeto de amoníaco y solución de detergente de jabón de partes iguales. Esta solución no es tan satisfactorio en el logro de un color marrón rojizo en el cobre, pero el color shakudo y kuromido.Después de utilizar cualquiera de las dos soluciones anteriores para lograr coloración en un objeto de metales mezclados, aplicar una capa de cera de abeja o la cera que no contiene productos de limpieza, por el calentamiento de la pieza en un plato caliente, limpiando cualquier exceso de cera y pulir con un paño limpio, libre de tela.

Este Mokume Gane 9 milímetros anillo de bodas contiene 14 quilates blanco del paladio y plata de ley. Se trata de un ajuste cómodo anillo de bodas con rieles de 18 quilates en oro amarillo de millgrain y un revestimiento. Fue diseñado y producido por James Binnion de James Binnion metal Artes, LLC en Bellingham, WA.Mokume gane traducido del japonés significa "ojo de metal madera".Este proceso de laminación de metales raros se ha desarrollado y utilizado por los artesanos japoneses en el siglo 17 para el adorno de las espadas de samurai. Hoy en día, mokume joyas gane está creciendo en popularidad y en este artículo cubre los detalles relacionados con el proceso de fabricación, revestimientos de anillo y los carriles, configuración, mantenimiento y calidad.

E l p r o c e s o d e e s t r a t i f i c a c i ó n y F i a n z a s

El proceso de Mokume Gane comienza por las hojas de la estratificación y la unión de varios de dos a cuatro aleaciones de metales de distinto tipo. La unión de los metales se puede hacer uso de soldadura o unión de fusión. Esta visión general describe una soldadura libre de difusión de estado sólido método de unión desarrollado y utilizado por James Binnion.

Los materiales utilizados para la fabricación de este panorama Mokume Gane hojas alternas son de oro-paladio blanco de 14 quilates y plata de ley. La parte central del ejemplo ofrecido mokume gane en la primera imagen está hecha del mismo material. Cada hoja de metal es de aproximadamente 1,5 milímetros de grosor.

Chipp Allard, asistente Binnion, quien estudió en la Academia Revere meticulosamente limpia cada hoja, colocándolas en una fuente en la celebración de un recipiente de plástico. Tiva solución de limpieza se añade el tazón y luego se deja en el ultrasonido.

Siguiente individual Allard arenas las hojas usando un procedimiento de tres pasos abrasivos. Después del procedimiento abrasivo se ha completado, las hojas se enjuagan y se secan al soplar ellos con nitrógeno. A continuación se colocarán en una cámara de vacío para quitar cualquier resto de vapor de agua.

Binnion lugares las hojas de limpieza (indicado por la flecha) en una placa de par en preparación para la compresión. La placa de par se coloca en una prensa hidráulica, como se muestra y las hojas se comprimen mecánicamente. Binnion afirma que la compresión crea un "estrecho contacto" entre las capas.

Las placas de par con el metal comprimido se colocan en un recipiente y luego se cubre con polvo de carbón caliente. El contenedor es el máximo y bajó en el horno de la unión por difusión. El tiempo y la temperatura de la unión depende de las aleaciones. Después de la unión es completa, las placas de par y los metales se dejan enfriar. Las láminas de metal nuevo en condiciones de servidumbre, que ahora se conoce como un lingote se extrae de las placas de torque.

Binnion siguiente reduce el grosor de la palanquilla de 30 a 60 por ciento. Este paso también aumenta la integridad de la unión. Para ello, se calentará el billete a temperaturas de recocido en un horno pequeño, luego se coloca en un martillo fuerte caída y rápidamente golpeó el pedal. El martillo cae y comprime la palanquilla. Repite este proceso varias veces para obtener la reducción necesaria.

El lingote se corta en barras retorcidas y luego rodó todo el año. El billete redondo se fragua en la prensa hidráulica en la preparación de la pieza de joyería, en este caso, una banda de ajuste cómodo.

C r e a r e l p a t r ó nEl siguiente paso es modelar - que es la creación de la estructura de metales unidos en torno a la banda. En este ejemplo, el patrón de oro blanco amarillo, el rojo y el paladio se asemeja vetas de la madera. Los patrones se logra mediante la repetición de un proceso de múltiples pasos de la talla de alta velocidad, el desbarbado, la forja y la formación.Aquí es donde el arte verdadero Binnion entra en juego en la creación de sus joyas únicas gane mokume. Observe el patrón es visible desde el punto de vista superior y en el interior de la banda. Los rieles están hechos de oro de 18 quilates y soldado a cada lado de la banda después de que el anillo está formado.

Para el primer paso para crear el patrón de Mokume Gane, Binnion utiliza una alta velocidad de 1 / 2 caballos de potencia de la turbina de aire herramienta funciona a 45.000 rpm con un poco de carburo para tallar muescas en el patrón de la palanquilla.

Después de tallar y desbarbar el tocho, inserta Binnion en un medio de contraste que forman el anillo hecho a medida y lo coloca en una prensa hidráulica que se forjó. El proceso de forjado se aplana el tocho tallada, en última instancia, la creación del modelo único. Esta foto muestra el billete después de varias repeticiones de la talla, el desbarbado y forja.

F o r m a n d o e l a n i l l o y t a m a ñ oEl billete comenzó a medir 8,25 milímetros de ancho y tiene que ser de 6,5 milímetros cuando esté terminado. Final de la formación y la formación se llevará a cabo con la costumbre y se muere un tren de laminación.

Allard se toma el espacio en blanco del anillo y lo corta a la longitud para completar el pedido. Él usa un vicio adaptado para sostener el billete para el aserrado.

El billete en blanco del anillo se coloca en un horno de tubo para el recocido. Argón fluye en la cámara de la creación de una atmósfera inerte y la limitación de la oxidación. Cuando se haya completado, Binnion saca el blanco del horno y se cae en el agua.

Para formar el anillo, un dispositivo de flexión con la costumbre hizo que forman las plantillas se utiliza. Las plantillas Delrin eliminar las marcas de exceso de la herramienta.

Allard formas el anillo y se ajusta la alineación de su preparación para la soldadura.

Soldadura se realiza en una estación de medida de soldadura con el margen de maniobra que permite la soldadura más posible en la realización de futuras modificaciones en el anillo. El anillo es firecoated con una mezcla de ácido bórico y alcohol desnaturalizado. Debido a que existen diferentes metales en el anillo que se expanden y contraen a ritmos diferentes, la necesidad de "limitar" el anillo durante el proceso de calentamiento con el encargo dispositivo de sujeción.Todo lo que queda es la de acabado. Binnion utiliza una variedad de acabados en sus piezas. Su favorito es un acabado mate para resaltar los colores metálicos contrastantes. A menudo se utiliza un acabado grabado en piezas que contienen plata. Estos son algunos ejemplos de sus diseños, patrones y acabados.

Este patrón se conoce como una "estrella apretado" y tiene un acabado mate. Los metales son de 18 quilates en oro amarillo de 14 quilates de oro blanco del paladio y oro de 14 quilates de color rojo. El anillo tiene un revestimiento de platino y los rieles.

Este anillo es de 6 milímetros de banda ancha ajuste cómodo con un acabado de grabado. Tiene forma de estrella apretado y contiene de 14 quilates de oro y paladio blanco de 14 quilates, oro, rojo y plata de ley.

Este anillo es de 6 milímetros de ancho con un patrón de madera de grano apretado. El mismo contiene 18 quilates de oro amarillo, oro de 14 quilates blanco del paladio y plata de ley. La piedra central es un granate mandarina y las piedras laterales son rombos verdes y se fijan en marcos de 18 quilates de oro amarillo.

R i e l e s y L i n e r s

Los carriles y las camisas son términos usados para describir el borde molduras y la superficie plana en el interior sólido de una aleación única para mokume bandas gane. Que son opcionales en mokume James Binnion las bandas gane y aquí están algunos ejemplos de cómo sus productos se ofrecen:

Esta banda no tiene rieles o revestimiento y el patrón de Mokume Gane es visible desde todos los puntos de vista.

Hay carriles de oro amarillo en cada lado de la banda y el patrón sigue siendo visible en los puntos de vista anillo superior y en el interior. Los carriles de proporcionar un elemento de diseño de un solo color en cada lado, básicamente la elaboración del patrón gane mokume.

Esta banda tiene rieles de oro amarillo y un revestimiento. El patrón es visible desde la vista superior. El revestimiento aumenta las posibilidades de grabado en el interior de la banda por lo que es más fácil de leer. De vez en cuando algunas personas pueden tener una sensibilidad a uno o más de los metales en un laminado gane mokume y el revestimiento (de oro o platino) inhibe el contacto directo y constante con las aleaciones y esto puede aliviar el problema de sensibilidad.

T é c n i c a s d e i n s t a l a c i ó n d e r e v e s t i m i e n t o sEste oro blanco del paladio y plata esterlina banda Mokume Gane está siendo preparado para un revestimiento de oro de 14 quilates blanco del paladio. Aquí se monta en un torno y la herramienta de corte va a crear una superficie plana dentro de la banda.

Los bordes interiores de la caña luego se biselados. El revestimiento de paladio-oro blanco se hace con las especificaciones y después de la precisión de ajuste, que se inserta y se presiona mecánicamente en la banda luego se quema en cada lado.

Gotas de soldadura de 14 quilates de oro blanco fácil y flujo son cuidadosamente colocados a cada lado de la banda. Una pistola de aire caliente se utiliza para secar el flujo que mantiene las bolas en posición de soldadura. La banda se coloca en un soporte personalizado y soldados. 

T é c n i c a s d e i n s t a l a c i ó n d e r i e l e sPara este oro blanco del paladio y plata esterlina banda Mokume Gane, ranuras se cortan a los lados y de 14 quilates de oro blanco paladio raíles son, precisamente, en forma. Los rieles están conectados a cada lado y la banda se prepara para soldar.

Gotas de soldadura de 14 quilates de oro blanco fácil son uniformemente colocados alrededor de la unión entre el ferrocarril y la banda. Una pistola de aire caliente se utiliza para secar el flujo y para asegurar las cuentas de la soldadura. El anillo se coloca en un soporte personalizado y soldadura completa.

M o k u m e G a n e C o n s i d e r a c i o n e s p a r a j o y a s

Al igual que la mayoría de los productos de joyería, joyería de Mokume gane puede requerir el tamaño y la alteración de atender las solicitudes especiales de los clientes. He aquí una guía rápida de manejo de Mokume gane para el minorista:

1. Tamaño - Binnion metal Arts ofrece a los minoristas de tamaño llevando sus productos. El tamaño del anillo se logra mediante la compresión y expansión para cumplir con los requisitos de tamaño. Dado que los indicadores de anillos y los mandriles del anillo son diferentes, Binnion ofrece espacios de bronce de tamaño marcado con el tamaño de los anillos de sus clientes. Ellos están calibrados para mandriles estudio Binnion de resultados precisos de tamaño. Al realizar el anillo de tamaño a través de la expansión y contracción, el patrón se mantiene constante alrededor del anillo.

2. Las órdenes de encargo - Binnion acepta pedidos personalizados para sus joyas gane mokume. Crea y ofrece CAD (Computer Aided Design) las imágenes a sus clientes para facilitar la visualización de los diseños personalizados.

3. Acabados - Artes Binnion metal produce varios acabados en sus joyas gane mokume. Los joyeros pueden volver a aplicar el acabado después del desgaste, o pueden ser devueltos al estudio de Binnion para acabado.

4. Piedras preciosas y configuración - piedras preciosas y los ajustes pueden ser añadidos por los joyeros utilizando técnicas de soldadura y el ambiente. Ajuste al ras se puede hacer en el gane mokume, así como la soldadura para los ajustes.

5. Pantalla - Con el manejo diario (conjunto de subir y bajar de la muestra) mokume joyas gane tendrá que ser limpiado periódicamente. Binnion ofrece fácil las instrucciones de limpieza o las ofertas de limpiar los productos de forma gratuita.

CADENAS

Hay cientos de diferentes tipos de cadenas, cada una con su propio sistema de montaje. La mayoría de las cadenas se ensamblan a partir de vínculos individuales. (La cadena de ganchillo mostrado anteriormente es una excepción.) En algunas cadenas, como la cola de zorra, los enlaces son de forma individual cerrado soldado y luego ensambladas. En otras cadenas, como las cadenas de malla y cuerda, los enlaces se ensamblan y luego todos se sueldan a la vez. Cadenas como los patrones de frenar y el cable se muestra aquí, repita los pasos alternativos de soldadura y montaje.

Los procedimientos siguientes describen dos patrones distintos de la cadena que se pueden crear mediante el tratamiento de la misma asamblea de diferentes maneras. Después de hacer la cadena básica (pasos I a 9), cortar la muestra a la mitad. Hacer una cadena de poner freno a la torsión y la presentación de una sección de la cadena (pasos del 10 al 14). Con la otra mitad, hacer una cadena de cable de dibujo a través de una placa de dibujar cuadrados y lijado (Pasos 15 y 16).

Lo que da la cadena de orfebres principiantes la oportunidad de perfeccionar su flexión, la formación de habilidades, soldadura, y la presentación a través de la repetición. Este proyecto describe el uso de la sierra de un joyero, archivo, alicates, una linterna, tornillo de banco a mano, tornillo de banco, sacar las pinzas, y un plato de dibujar cuadrados. Los procedimientos de emplear las habilidades tales como aserrado, limado, soldadura, y la flexión, e incluyen un método inusual para crear enlaces oval.

1

Para que los enlaces de forma ovalada requerido por ambas cadenas, abrigo de 2,2 mm de alambre redondo en torno a un eje de forma ovalada. El eje ideal es a partir de una pieza oval de varilla de acero de 3 mm por 4,5 mm, dimensiones que permiten a los tres enlaces de bloqueo (Figura P4-1).

P4-1. Sección transversal de los tres enlaces

2

Si un eje oval no está disponible, un sustituto aceptable puede ser hecha de alambre redondo planos laminados en un tren de laminación (Figura P4-2).

P4-2. Rolling plana de alambre para el eje

Alambre plano RollingPara este eje, comienza con una sección de 10 cm de 4,1 mm de alambre de cobre alrededor.

Recocer el alambre si no está ya suave. Inserte el cable en la parte plana de la planta de laminación.

Cerca de los rodillos hasta que se hace el contacto. Enrolle el cable a través de la fábrica. Cerca de los rodillos más. Continuar lanzando el cable como los rodillos están cerradas cada vez más lejos. Deténgase cuando el espesor deseado, en este caso de 3 mm. (Véase el Apéndice:

Cuadro A-5:. Rolling cable plano) El ancho del cable aumentará a alrededor de 4,5 mm. el cable es para ser utilizado como un huso, no lo recocido, sino que dejan endurecido.

Si es importante para el alambre plano a ser recto, como para un componente de una pieza de joyería, tire de él firmemente desde la parte delantera, ya que sale de la fábrica durante la laminación plana. Para ello, agarrando con un par de pinzas para mantener la presión, manteniendo el alambre recto.

Para mantener tiras largas y delgadas de torsión, tracción del metal tensa desde el frente y la espalda durante la laminación plana. Este proceso usualmente requiere dos personas.

Aunque la forma de un huso hizo de esta manera no será verdaderamente oval, enlaces de alambre formado a su alrededor será lo suficientemente oval en la apariencia. Después de envolver el cable alrededor de un eje no redonda, la asamblea será recocido, de modo que la bobina de alambre se puede quitar. Esto también recocer el eje y quedar inservible por segunda vez.

3

Ponga un extremo del recocido de 2,2 mm de alambre en un tornillo de banco. Doble la otra en una L y sujetarlo contra el eje, en un torno a mano de gran tamaño. Tire del hilo y girar el eje, mientras que envolver el alambre en una bobina apretado aún (Figura P4-3).

4

Es difícil de quitar una bobina no redonda de un eje. El primer paso es templar el eje y la bobina juntos. Apagar con agua y seque bien por el calentamiento de la asamblea con un soplete hasta que se evapore el agua. Aceite de la asamblea, asegurándose de que el aceite penetra en los puntos de contacto entre la bobina y el eje. Montar una placa de dibujar grandes en el tornillo del banco hacia atrás, con el frente número de la placa de espaldas.Seleccione el tamaño de orificio que permita el eje para pasar sin carácter vinculante. Introduzca el eje a través de ese agujero y agarra con un par de pinzas empate. Ahora tirar con fuerza. El eje se tira a través de la placa de dibujar, pero la bobina se mantendrá en el otro lado (Figura P4-4). Si un banco está disponible empate, el trabajo será aún más fácil.

P4-3. Bobinado de una bobina de forma ovalada

P4-4. Tirando de la bobina fuera del eje

5

La bobina suele ser ligeramente torcida en este momento. Use un marcador permanente para indicar el punto más alto en cada extremo de la bobina. Conecte las marcas con una línea recta, siguiendo el giro de la bobina. Apoyo a la bobina contra el pasador de banco. Use vio a un joyero con 3 / 0 o más fino, hojas de seguir la línea, y la ranura de la bobina a lo largo de la parte superior de óvalos ti. Vi en un ángulo tal que la línea recta puede ser vista y para que más de un enlace puede ser cortado, al mismo tiempo. Como la hoja pasa completamente a través de los enlaces, se caerán uno a la vez en la plataforma de coger un cajón o de cuero bajo el pin del banco (Figura P4-5).

P4-5. Aserrado de los enlaces

Aserrado

Al determinar el tamaño de la hoja, asegúrese de que hay al menos tres dientes del espesor del metal.

Instale la cuchilla con los dientes hacia afuera y hacia abajo, de modo que los cortes en el trazo hacia abajo y se desliza en el movimiento de retorno hacia arriba. Sujete la parte superior de la hoja en la abrazadera superior en el marco de sierra. Con la parte superior del marco, apoyada en el banco de pin y la base de la palanca contra el pecho, pulse el marco cerrado y seguro un poco la parte inferior de la hoja, luego liberar la tensión en el marco de sierra.

Prueba de la tensión por el punteo, la hoja debe emitir una nota musical de tono alto. Siempre use una hoja de sierra estrecha, ya que una hoja suelta se rompe con facilidad.

Vio con un movimiento rítmico y continuo subir y bajar. Utilice toda la longitud de la hoja de sierra para una mayor duración y mejor rendimiento. Lubricar las hojas con frecuencia para prolongar su vida. Algunos orfebres usar una cera

de parafina de tipo duro, algunos utilizan una cera blanda como la cera de abejas. Ceras especialmente formulado para el aserrado están disponibles de los proveedores. En los orfebres pasado, muchos lubricados sus hojas de sierra con agua y jabón, o incluso la saliva. La lubricación reduce la fricción y evita que la hoja de secuestro o vinculante.

6

Utilizar dos pares de pinzas planas para abrir los vínculos con un movimiento de torsión hacia los lados. Apriete la pinza con firmeza para evitar resbalones y dañar así como los vínculos (Figura P4-6). No tire de los dos extremos separados, pero los tuercen hacia un lado. Utilizar un archivo de planos de agujas para limpiar los extremos planos de los enlaces, quitándose las rebabas o irregularidades. No quite más metal que sea absolutamente necesario, porque esto se traducirá en forma de huevo, en vez de ovales, enlaces.

P4-6. La apertura de los enlaces hacia los lados

7

Medio del flujo y cierre de los enlaces, usando la técnica de torsión como en el paso 6. Trabajar los fines de ida y vuelta hasta que se encuentran perfectamente. Dejar de lado la otra mitad de los enlaces que aún están abiertas.Alinear los enlaces cerrado, con las costuras colgando sobre el borde de un bloque de carbón. Reflujo, si es necesario, y luego colocar un pequeño fragmento de la soldadura en la parte superior de cada costura. Soldadura de los eslabones cerrados, por el calentamiento desde abajo. Asegúrese de que la soldadura fluye completamente a través de la costura (Figura P4-7). Use una selección de soldadura para ayudar en la soldadura mediante la celebración de los enlaces constante durante el calentamiento.

P4-7. Soldar la mitad de los enlaces cerrado

8

Ahora monta el resto de la cadena por la interacción de la mitad restante de los vínculos con los enlaces de soldados, uno a la vez. Cadena de un enlace abierto a través de dos cerradas (soldados) los vínculos, el flujo de los fondos planos, y el uso de dos pares de pinzas planas para torcer el vínculo cerrado. A continuación, configure esta asamblea en una tercera mano, con el extremo abierto de la conexión sin soldar y las uniones soldadas de los enlaces cerrado, lejos del área a calentar. Flujo y añadir un fragmento de la soldadura en la parte superior, y entonces el calor desde abajo con cuidado hasta que la soldadura fluya en la costura (Figura P4-8). Si dos enlaces accidentalmente se sueldan, recalentar hasta que la soldadura fluya, liberando el enlace. Como la soldadura se enfría, se agitan en el vínculo suelto con un par de pinzas para mantenerla congelada. Continúe hasta que toda la cadena se ha completado. Pickle, enjuagar, secar y limpiar con una esponja abrasiva.

Un método alternativo es de bloqueo de todos los enlaces soldados y sin soldar antes de soldar los eslabones abiertos cerrados. Independientemente del método, después de inspeccionar las costuras de soldadura con una lupa o Optivisor banco. Enlaces con costuras soldadas incompleta será grieta abierta bajo la tensión de torsión o dibujo, por lo tanto, enlaces Resolder que no tienen costuras perfectas. Use los archivos de aguja para extraer el exceso de soldadura.

P4-8. Montaje y soldadura de la cadena

9

Buff y el pulimento de la cadena en este momento, mientras usted todavía tiene un fácil acceso a la conexión interior entre los eslabones. Para mayor seguridad, envuelva la cadena alrededor de un pasador grueso o una sección de un bate de béisbol, o de forma prolongada contra un pedazo de madera que se trajo a un aficionado a Trípoli-cargado en el torno de pulido. (Advertencia: Nunca sostenga una sección suelta de la cadena en contra de un disco de pulido Esto es muy peligroso ya que la cadena puede quedar atrapado, arruinando el trabajo, y, mucho peor, tal vez incluso lesionar sus manos..) Después de pulir o pulir un lado, parar y cambiar la posición de la cadena, dejando al descubierto una faceta diferente de la pulidora. Repita hasta que todas las partes de la cadena son uniformemente terminado. Para llegar a las zonas rebajadas, utilice un pequeño cepillo de cerdas de la rueda en un eje flexible o una más grande en la pulidora. (Los pasos 10 a 14 se aplican a la cadena de frenar retorcido.)

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Abrazadera de un extremo de la cadena de montaje en el extremo de un tornillo de banco, y el otro en un torno a mano fuerte. Abrazadera de cada uno de los dos enlaces finales a medio camino en las prensas, con las costuras inserta en primer lugar (Figura P4-9). Estos enlaces se dañe y se sacrificaron por lo tanto, durante el proceso. Cera de la asamblea para reducir la fricción. Tire hacia atrás muy duro y alinee los enlaces sin dobleces. Continuar a retirarse poco a poco duro, mientras que girando el tornillo de mano. Para evitar la ruptura, recocer la asamblea después de que se ha torcido a mitad de camino. Mal soldadas enlaces se rompen y tienen que ser resoldered.Dependiendo de la longitud de la cadena, tendrá que overtwist un poco, de modo que cuando se suspenden de un extremo, la cadena cuelgue libremente en un plano. Quite la cadena y vio o un clip de los dos enlaces finales que se han deformado durante el proceso de torsión.

P4-9. Torcer la barbada

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Coloque la cadena en una línea muy recta en un bloque de acero planas o yunque. Tire de los extremos separados para extender la cadena en su totalidad. Utilice una regla contra el lado de la cadena para alinearlo. La cadena debe estar montado en un palo dop, para mantenerlo en su posición, mientras que la presentación de las facetas.Use un color amarillo fresco (de combustible de sólo) la llama para fundir la cera o laca dopping en el borde de un pedazo de madera del mismo ancho de la cadena. (Cera dopping se disuelve en acetona, que es tóxico. Shellac es una alternativa más segura, ya que se disuelve en alcohol.) Forma de la cera blanda en una capa plana de la madera presionándolo contra la superficie fría plana del bloque de acero. (Advertencia: No goteo de cera caliente sobre la piel, esto es muy doloroso no sobrecalentar la cera Si fuma, es muy caliente...)

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Con un neutro de oxígeno / gas de la llama, calentamiento de la cadena de muy poco, mientras se sienta en el bloque de acero, para que la cera se adhiera a ella. Ahora usa una llama amarilla fresco a cálido y resoften la dictadura del proletariado. A su vez la vara de cera caliente al revés y que lo coloque en la cadena, presionando firmemente. Después de unos segundos, un fuerte lazo se forma entre la cera caliente y pegajoso de la cadena caliente. Cuando se activa el lado derecho, la cadena debe establecerse firmemente en la cera en la alineación perfecta, recta y plano. Establecer el conjunto de un lado al aire fresco.

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Después de la cera se ha solidificado, monte el dispositivo en un tornillo de banco, con la cadena hacia arriba en la preparación para la presentación de las facetas.

Presentación plana

Siempre coloque los archivos de gran tamaño en los identificadores de archivo. Maneja ofrecen mucho más control y seguridad que se limita a la celebración en la espiga sin montar de un archivo.

Sostenga firmemente el archivo. Imagina una línea recta que va desde la punta de la lima en el codo. Mantenga el identificador de archivo con firmeza, con su dedo índice

apuntando hacia la punta de la lima. La línea de su mano y muñeca con esta línea imaginaria. Aprieta los dedos y cerrar su mano y la muñeca en alineación con el archivo. A medida que el archivo, no flexionar o doblar la muñeca. Sólo el codo y el hombro debe flexionar durante la presentación de precisión plano, no la mano o la muñeca.

Aplicar un poco de presión en la carrera hacia adelante, y luego levante o deslice ligeramente el archivo de la devolución. Los archivos no se corte en la carrera de nuevo regresar.

Trate de archivo con un golpe de deslizamiento diagonal adelante. Que el archivo se mueve hacia adelante para cortar, que se deslice hacia los lados así (Figura P4-10).

Al presentar una superficie plana grande, periódicamente cambian de dirección para que la superficie se convierte en plana uniforme en todas las direcciones.

Cuando se presenta en un objeto en su contra el pasador de banco, la primera posición en el archivo y llevar el trabajo hasta el plano del archivo. Es más fácil hacer esto que la posición del trabajo y tratar de poner el archivo a su plano.

Cuando se presenta en un elemento que se monta en un tornillo de banco, mantener una presión por la celebración de la punta de la lima con la mano libre.

Un seguimiento constante y correcto de la rectitud.

P4-10. La presentación de las facetas de la cadena mientras está montado en un palo dop

Utilice un gran plano # 2 archivo a facetas en los eslabones de la cadena. Los enlaces que son un poco fuera de la alineación inicial se muestran diferentes facetas de tamaño. Esta diferencia se vuelven imperceptibles más tarde como la profundidad de las facetas es mayor. (Nota: Si la cadena está hecha de metal precioso, hacer una bandeja de recogida de papel para atrapar a los documentos presentados.) Archivos de manera uniforme a la profundidad deseada. Dop o laca que obstruye el archivo se puede eliminar con un cepillo de recoger o archivo, o puede ser disuelto en el disolvente apropiado. Finalizar las facetas con palos de lijado: en primer lugar con 220 - y 400 - y el papel de lija de grano 600. (Recuerde que para cambiar de dirección con cada grano progresivamente más fino, por lo que se puede ver si la superficie ha sido presentada o con arena de manera uniforme.)

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Para quitar la cadena, desde el palo dop, colocar el conjunto en un congelador durante 10 minutos. Retirar y romper la cadena fuera de la cera frágil. Sumergir la cadena en el disolvente apropiado para eliminar cualquier residuo. Enjuague con agua. Coloque la cadena en el yunque plano, esta vez con la cara de facetas, y repita los pasos 12 y 13 de la creación de las facetas en el otro lado de la cadena. Si lo desea, las facetas en una o ambas partes pueden presentar a un contorno elegante cúpula. Hacer esto después de las facetas se presentan planos.Empezar a celebrar el archivo en un 45 'de ángulo y eliminar las esquinas de cada lado de la cara plana. Continuar con una lima

plana, utilizando la reacción lenta, incluso, golpes curvas para crear una fila, incluso de las facetas cúpula reemplazando los planos. Por último, a la gallina y el pulimento de la cadena de frenar trenzado como se describe en el Paso 9 (Figura P4-11). Esta cadena puede ser fijado por una variedad de diferentes capturas. A cierre de caja, como se describe en el Proyecto 18, se pueden personalizar para la integración con la cadena, o un gancho de hermana, como se describe en el Proyecto 12, se puede utilizar. (Pasos 15 y 16 se aplican a la cadena de cable).

P4-11. Cadena de acabado frenar trenzado

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Después de que la cadena se ha montado, pulido, y pulido, llamar a través de una placa de dibujar cuadrados para alcanzar el patrón de la cadena de cable. Insertar una sección de 50 mm de 2 mm de alambre redondo a través del enlace final, doblar por la mitad para servir como un mango o "perro dibujar." Montar una placa de dibujar cuadrados en un tornillo de banco. Lubrique la cadena e inserte la manija de la parte posterior, a través de la mayor agujero cuadrado que se pone en contacto con la cadena. Use pinzas para sacar agarrar el asa y tire de la cadena a través del orificio (Figura P4-12). A medida que dibuja la cadena a través de la placa de dibujar, guía de los enlaces en una alineación alterna de planos diagonales. Seguir para reducir y comprimir la cadena como facetas planas se crean en los lados de los enlaces. Se detiene cuando la primera señal de que sienta la tensión entre los enlaces, por lo general después de tres o cuatro agujeros. Tenga cuidado de no sobregirar la cadena, ya que esto se endurecen y causar daños irreparables.

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P4-12. Dibujo de la cadena de cable a través de una placa de dibujar cuadrados

Si lo desea, las facetas a lo largo de la cadena se puede limpiar y acentuado. Para ello, el lugar de la cadena de cable plano en una hoja de lija de grano 400-abrasivo con uno de los cuatro lados facetas abajo. Frote la cadena en el papel para alinear y acabado de las facetas. Gire la cadena y repetir a los otros tres facetas. Coloque la cadena en una lija de grano fino 600 y repita el proceso. Terminar la cadena de esmerilado y pulido como se describe en el Paso 9 (Figura P4-13). Una variedad de broches se puede

conectar a asegurar la cadena, incluyendo un gancho hermana, como se describe en el Proyecto 12. A cierre del cilindro, tal como se describe en el Proyecto 19, pueden ser fabricados en tubo cuadrado y se añade para completar la cadena.

P4-13. La cadena de cable terminado

DIJE DE 3 PIEDRAS

El montaje de este colgante de piedra de tres colgantes parece simple, pero con los métodos tradicionales para posicionar y unir las partes pequeñas que puede llevar mucho tiempo y complicado. Cada una de las unidades de bisel estarán conectados por los anillos del salto y se cuelga cuando haya terminado. Tack-y el pulso-la tecnología de soldadura de arco hace que el proceso de soldadura y montaje más fácil y más competentes.

Los resultados se utilizan marcos de 14 quilates amarillo redondo de oro, anillos del salto, una fianza pendiente pre-hechos.

Anillos del salto se unirán a los marcos. En primer lugar, el anillo del salto se corta con cuchillas Xuron color. Un tercio de los anillos fue retirado.

Los extremos se trued lijando y luego un poco de redondeo final de cada individuo.

Una línea es descrito a mitad de camino alrededor de cada marco. En las partes superior e inferior de la cubierta en primer lugar, los anillos del salto parciales son añadidas sobre la pauta descrita.

Por el rumbo de soldadura, las pinzas y alicates lleva se utiliza con el soldador Tack ABI II en la potencia de energía de alta a 35 voltios.

Una vez fijada la anillos del salto parcial, que fueron soldados con 14 quilates de fácil flujo de la soldadura.

Los marcos se han unido a los anillos del salto. La fianza se ha instalado y todas las juntas se arqueó pulso con pulso de arco soldador ABI en la potencia de energía media de 35 voltios con la punta # 2.

El colgante se pre-terminados con un acabado magnética durante 20 minutos, luego se pule y las piedras preciosas fueron establecidos.

Importante: Todos los pegajoso, la fusión y el pulso de arco de configuración del equipo será diferente y se basan en el volumen, la cantidad de contacto y de la aleación de los materiales que se están reuniendo. Trabajar con materiales como el te dará un parámetro para los ajustes necesarios para su aplicación. Mantenga un registro de los ajustes y las tareas para referencia futura.

COLGANTE DE CUPULA DOBLE

Este artículo cubre las técnicas para la toma de un joven de 18 quilates de doble cúpula colgante de oro amarillo. La parte frontal tiene un bisel engastado granate tsavorita ronda brillante. La parte trasera está abierta y perforada. La tecnología de secado al tacto y el pulso de soldadura por arco se usa para hacer la pieza terminada.

Los dos discos fueron traspasados de 1,0 milímetros de hoja de 18 quilates en oro amarillo con una joyería estándar vio marco y una hoja de 4 / 0. A continuación, los destellos de metal fueron retirados que fueron creados al mismo tiempo cortar utilizando placas de lijado.

A continuación los discos se forma y se forma en las cúpulas parcial con un bloque de dapping y puñetazos. Papel de lija grueso se usa para el fondo de arena de cada piso cúpula. Los bordes afilados plana como se muestra en esta ilustración proporcionará el exceso de metal para fundir en la articulación durante el proceso de pulsos de soldadura por arco.

Después de las dos piezas se colocaron, las articulaciones se sueldan con el ABI de pulso arco soldador. El soldador se estableció en 35 voltios y el ajuste de alta energía. Con la punta de un lápiz # 2 de soldadura, la cúpula fue soldado lugar en 4 lugares para sostenerlo con firmeza. La unidad fue fijada para el 45 voltios en el entorno de alta energía y la asamblea se arqueó pulso alrededor de todo el diámetro de la articulación.

Una técnica de superposición de pulsos se utiliza para obtener un espesor, incluso en participación con plenas sin huecos, espacios o irregularidades.

La almohadilla de contacto se utiliza con la superposición de grafito en el negativo. El lápiz # 2 soldadura se adjuntó a la terminal positiva. Mientras que la soldadura, los pulsos individuales de energía se han generado tan pronto como el pedal puede estar deprimido.

Utilizando bisagras de ABI de oscurecimiento automático de soldadura de combinación y ampliación del objetivo (indicado por la flecha roja) lo hizo fácil para ver la articulación.

Con la soldadura completa, la cúpula fue pre-terminados con una esponja de lijado 3M.

Utilizando el Tack II, el marco fue clavada en el techo abovedado.La unidad se estableció en la configuración de alta energía y V 40.Debido a que el marco fue añadida, no se traslade o mueva durante la soldadura y no requiere dispositivos especiales de retención.

El tapete de meta se logró en un vaso magnético. La parte superior de la cubierta es brillante pulido.

Importante: Tack-, la fusión y el pulso de arco equipos ajustes serán diferentes y se basan en el volumen, la cantidad de contacto y de la aleación del material que se está trabajando. La práctica de utilizar como material le dará un parámetro para los ajustes necesarios para su aplicación. Mantenga un registro de los ajustes y las tareas para referencia futura.

ARETES

Los materiales utilizados en los pendientes de diseño personalizado incluyen:

De 14 quilates en oro amarillo de 14 quilates de oro blanco configuración Diamantes y turmalinas cabujones

El cliente ha elegido el par de pendientes de la muestra esbozo.La parte superior está echada, la pieza inferior está fabricado a mano y las dos unidades se unen mediante enlaces de cable.

Los biseles de color amarillo de 14 quilates de oro fueron formados con alambre de 3 x 1 mm. La dimensión interior de los biseles se ampliaron con un Foredom CeramCut Blue ® Stone. El nuevo Foredom N º 20 de liberación rápida se utilizó la pieza de mano que proporciona cambios rápidos, la herramienta de esfuerzo.

Esta imagen muestra la palanca en la posición abierta. El N º 20 de liberación rápida pieza de mano funciona sin problemas, es fácil de usar y se adapta cómodamente a la mano. También se vende a 79,00 dólares por lo que es el más barato de liberación rápida pieza de mano en el mercado.

Aquí se muestran una gran variedad de piedras CeramCut Foredom de Blue ®. Que vienen montadas en un mango de 3 / 32 y están hechos de materiales de cerámica de óxido de aluminio y abrasivo. Las piedras se utilizan ampliamente en los metales duros y preciosos. Personalmente, se han convertido en ir a "herramientas que mantengan su forma y mantener una ventaja de corte superior / molienda. Con la amplia selección de formas y tamaños de ruedas, que se utilizan en una variedad de aplicaciones.

A continuación, los marcos octogonal se formaron por la parte inferior de los aros con 1,5 x 1,5 milímetros cuadrados de 14 quilates en oro amarillo de alambre. Líneas se describe a intervalos regulares (en lo que se convertiría en el interior de los marcos) en cada cable. Luego se presentaron las ranuras alrededor de un tercio de la profundidad en cada cable a esas marcas. Esto facilita la flexión tamaños precisos y consistentes de las formas octogonales.

Con unos alicates en paralelo, los marcos de alambre se formaron.Las piezas de la parte superior de los pendientes fueron emitidos.

De forma rápida y precisa antes de terminar el plano cepillada superficies de los componentes pendientes cuatro, el Foredom AllSet ® Sander y Planer se utilizaron. El Sander AllSet y Planer está diseñado para ser utilizado con el No. 30 Foredom pieza de mano para moler, dar forma, lijar y pulir. Es rápida y fácilmente ajustable a cualquier ángulo de 0 grados a 90 grados.El nuevo adaptador tiene el Foredom Sander AllSet y Planer para su uso. Está diseñado para que quepa en la placa de montaje de GRS para permitir que las manos libres. En esta foto, el 45 y 90 grados de ángulo de guía (indicado por la flecha) se utilizan para asegurar un preciso

ángulo de 90 grados para el lijado del proyecto.

Para pre-acabado de los marcos de planta octogonal, un sistema de lijado se utiliza, que incluye siete discos de 2 pulgadas con diferentes granos de abrasivos 3M microfinishing que van desde el grueso de la máxima precisión. Los discos abrasivos 3M PSA respaldado por lo que son fáciles de quitar en caso de desgaste.Para apoyar el ángulo adecuado lijado de la estructura, el soporte del ángulo que se suministra con el kit se utilizó (indicado por la flecha).

La mesa de la lijadora de AllSet y Planer se ajustó para el ángulo correcto de cada conjunto de facetas en las piezas superiores. La cepilladora Sander está siendo alimentado por mi Foredom flexshaft TX, que ofrece el par máximo y el control en todas las velocidades.

La pieza superior de la pendiente en la parte derecha de esta imagen ha sido pre-acabado. Observe cómo plana, uniforme y lisa la superficie.

Esta vez, con la lijadora de AllSet y Planer, los cables fueron cortados espaciador para el marco de octágono inferior. El cable está marcado por la longitud usando divisores. El alambre se coloca en la ranura en la lijadora y una plataforma de cepilladora y cortar con un disco de diamante montado (indicado por la flecha).El N º 30 la pieza de mano Foredom gira en la guía de AllSet y actúa como un golpe de sierra. Esta herramienta de configuración es ideal para el corte de la tubería.

Con la parte superior e inferior de las pendientes pre-terminados, virando los separadores de los cuadros más bajos es el siguiente paso. Para virar, el Tack ABI II soldador y las pinzas de doble polo se utilizaron. Para adaptarse a los afilados bordes del marco, una fresa de bola se utiliza para hacer una muesca en un lado de la pinza para una mejor sujeción.Nota: El intento de virar el separador en el marco, sin crear una sangría a aceptar el marco podría resultar en un arco destructiva .

Para virar los espaciadores en el cuadro, me puse el Tack II (la unidad superior en la foto) a la configuración de baja energía y utilizar 35 voltios de energía con las pinzas de doble polo. Una vez fijada la cuatro separadores en cada fotograma, que ellas soldadas con soldadura fácil.

A continuación los cargos pendientes fueron añadidas a las piezas superiores. El Tack ABI II se estableció en la configuración de alta energía a 35 voltios. Una ventaja pinzas se utilizan con una muesca en ambos lados (indicado por las flechas) para ocupar el cargo. La pendiente se colocan boca abajo en la parte de grafito de la almohadilla de contacto. Una vez fijada la pendiente de mensajes, que fueron soldadas con soldadura de fácil.

Después de la soldadura, el pendiente se coloca boca arriba en un agujero perforado en el grafito y la almohadilla de contacto. La celebración de un ajuste de 14 quilates de oro blanco con las pinzas de latón con muescas, la cabeza fue clavada. El Tack ABI II se estableció en 35 voltios en el entorno de alta energía. Ninguna parte de las pinzas entró en contacto con el aro (un arco de destrucción de los mismos). El Tack ABI II es una unidad ideal para pegajoso de soldadura ya que las piezas se preparan para la soldadura sin ningún rastro visible de la pegajosidad de soldadura. Si la alineación es un poco fuera, los componentes pueden ser fácilmente disimuladas y re-pegado.

El ajuste y el acabado se ha completado. El último paso es a pulso mediante soldadura al arco del anillo de enlace de conexión. Para ello, el soldador de arco ABI pulso se utilizó (la unidad más baja en la imagen # 13). El consejo # 1 se utiliza con la unidad en la potencia de energía de alta a 40 voltios. Tres o cuatro pulsos de energía se requiere para soldar el conector. Después de la soldadura, una rueda de piedra pómez y un cepillo se usa para pulir el anillo y completar el proyecto.

El uso de herramientas y accesorios Foredom y la tecnología de soldadura de ABI garantiza una calidad superior y los métodos más ef

LAMINADO DE FLOR

Pliegues laminado son pliegues que utilizan el tren de laminación y sus propiedades únicas de la misma presión, de dirección en el metal de plástico. Muchos pliegues pliegues de trabajo así como hacer una serie de aplanado T-pliegues de varios tipos. Esto se demuestra la priniciple veces de formación de este redil rodó se llama Copa Heistad, después de Heistad Earling que dio el salto mental de esta forma en un taller a principios de 1985 en New Hampshire. Es un pliegue realmente mágica, y que utilizo para presentar a los estudiantes de metal como su primer acto en el estudio de la joyería. Se tarda sólo unos minutos a hacer.

Tome un trozo de hoja de metal.

Doble la esquina a esquina cuadrados y una pizca los alas cerradas de manera que coincidan bien. Si les abrazadera con un par de pinzas que obtendrá un resultado perfectamente doblada.

El pliegue es entonces malleted apretado en el yunque.

Ahora las dos esquinas se juntan, y se dobla de nuevo

Esto es ahora malleted con fuerza de nuevo. La tapa está listo para rodar. Su limitación en el tamaño va a ser el ancho de la fábrica.

La copa plegada se inserta en la planta de laminación desde el punto de cerrarse en primer lugar, como se muestra. No necesita recocido antes de rodar, y si se apaga el agua que se obtendría en las costuras que luego se salir a chorro en el molino, potencialmente dañinos.

Aquí es después de un pase en el molino. La copa se enrolla varias veces hasta que se ha prolongado por lo menos un 3.2 veces su longitud inicial.

La copa es recocido ahora, dándole la vuelta para asegurarse de que todas las capas se calientan. A continuación, se apaga. Saciar de forma rápida y profunda en el agua y manténgalo pulsado hasta que haya terminado de enfriamiento. Si tuviera que sacarlo antes de tiempo el agua hirviendo puede chorro a través del cuarto.

La copa ya está abierto suavemente con los dedos. La curva se encuentra por igual en cada lado del borde de pliegue central.

Coge un trozo pequeño de cada lado de la copa con unos alicates y acaba de comenzar a abrirlo. Sólo un pequeño tirón para empezar es todo lo que se necesita. Cambiar a sus dedos, tan pronto como sea posible para evitar dejar marcas de herramientas en el metal.

La copa ya está abierto con los dedos y en forma para adaptarse.Evite el uso de herramientas para abrirla, ya que puede causar abolladuras antiestéticas. Si usted tiene que utilizar las herramientas cuando se hace esto con rígidos metales como el oro o la libra esterlina 14k a continuación, utilizar herramientas de plano, romo de madera o plástico para no dañar la superficie del metal.

Aquí están algunas imágenes de una taza Heistad desde diferentes ángulos. Tenga en cuenta que hay muchas maneras de doblar una taza, y este pliegue es sólo un punto de partida de esta vía de exploración.

 

MODIFICACION DE UNA CHAPA

Modificación de chapa metálica de herramientas: Buscar: Cerradora mano WISS (como último recurso o BRAMEC VISE-GRIP) herramientas de plegado de chapas y modificar como se muestra. Recomendado para un rápido, apretado rizado!

1. Yo prefiero el modelo de la mano cerradora Wiss HS-1 (3.25 ") o como último recurso, usted puede comprar Vise-Grip Hoja de bloqueo de herramientas de metal # 23 (3") o de metal Bramec hoja de herramientas mango recto (3 "cerradora viene en 6 ").

2. Por lo que la punta de la herramienta se ajusta a la abrevaderos para prensar las crestas: bisel hacia arriba 1 / 4 ", filo de la navaja, por desgaste de la longitud de la cara de la herramienta y las placas de nuevo Vice-Puños:. Si hay una brecha entre las placas frontales, ajuste el centro ligeramente con un martillo. o apretar el tornillo de fijación, suelte el asa y gire el tornillo de fijación un cuarto de vuelta.

3. Coloque las puntas de la herramienta en los valles y engarce! Se necesita paciencia y práctica con la colocación de las manos, agarrar y soltar para conseguir el ritmo. Usted puede hacerlo!

4. Vista lateral de la acción de prensado

5. Hojas rizadas con el archivo Vise-Grip Hoja de bloqueo de herramientas de metal.

ESTAMPADO

Con el interés que estudió el artículo "Die conformación hidráulica por Enamelists" por Carol de vacaciones en elabril de 1999 (Vol. 18, N º 1) tema de vidrio-metal. Vi por primera vez esta

técnica en un taller celebrado en West Dean College, CICH-éster, Gran Bretaña, presentada por Louise O'Neill y Macintosh Bonnie. Yo estaba llena de inmediato con entusiasmo por esta tecnología, pero el alto costo de la prensa me molestaba. Sólo de vez en cuando hacer ese trabajo. Cuando vuelva a casa, comenzó a experimentar con herramientas menos costosas y se acercó con un "bajo costo" conformado en prensa técnica.

En primer lugar debo decir que usted no será capaz de hacer todos los tipos de obras descritas en el artículo Carol de vacaciones o en el libro informativo de Susan Kingsley " Morir de conformación hidráulica para los joyeros y Metalsmiths ", de 20 Ton Press, Carmel, EE.UU.. Para el trabajo a pequeña escala y, en ocasiones es muy útil.

Usted necesitará:

Un vicio robusto, estable, con una mandíbula de la anchura de 120-150 mm (4-6 pulgadas) o más (fig. 1).

Un tubo de hierro sólido con una longitud de unos 30 centímetros. Láminas de plástico de 0,2 centímetros de grosor, dura y resistente. Hojas de caucho de unos 0,15 a 0,25 "de espesor con diferentes elasticidad y es muy

importante, sin ningún tipo de incrustaciones de tela. Su orfebre herramientas como una sierra, equipos de soldadura, etc archivos

Con estas herramientas se pueden formar objetos como una semiesfera de cobre de hoja plana a un espesor de 1 mm (B & S de calibre 18 o 0.04 sobre ") y un diámetro de 2 cm (0,8") o más si se utiliza plata fina.

Para obtener la presión suficiente, se debe duplicar o triplicar la longitud del mango vicio. Si el mango (la barra que se abre y se cierra el vicio) es de 30 cm (12 pulgadas) de largo, se puede alargar con un tubo hasta casi un metro (tres veces, a unos 40 centímetros). Si se trata de un vicio bueno, la barra no se doble.

La desventaja de este método en comparación con las anteriores es que usted debe poner el bocadillo de la matriz de bloque vertical en el vicio en lugar de en horizontal como en la prensa hidráulica. Con un poco de habilidad no es realmente un problema.

En la mayoría de la literatura en la hoja "formado a presión" de acrílico (plexiglás, Masonite) se recomienda como material de la matriz. Yo prefiero láminas de plástico que están disponibles en una amplia gama de dureza y la suavidad de "cristal duro" para suave y flexible. Busque una empresa o pequeño taller que hace anuncios de neón o que hacen otros productos de plástico o de plástico. Muchas veces ellos tienen una amplia gama de placas de plástico con una variedad de cualidades. Busque una hoja dura, pero dura con un espesor entre 50 a 10 mm (0,2 hasta 0,4 "). Grueso láminas de plástico son difíciles de ver. A menudo, estos talleres se han desecho amplio que puede ofrecer para darle a usted o al comercio de una taza de café. La primera vez que fui a una de estas tiendas que elegí trabajar con tantos tipos diferentes de placas de plástico que estaba disponible y luego se fue sobre la prueba de cada tipo de averiguar qué era lo mejor para esta técnica.

Como ejemplo voy a describir cómo hacer que los dos hemisferios, con un diámetro de 1 pulgada que voy a soldar juntos para hacer una esfera. Leer artículo muy informativo Carol vacaciones para más detalles.

1. Vio un agujero de 1 pulgada de diámetro en una lámina de plástico de 0,2 "de espesor y cuadrada de 2 a 2.5 pulgadas. Es importante que conserve al menos 0,5" de lámina de plástico alrededor del agujero (fig. 2).

2. De modo que la hoja de plata más tarde se acuesta sobre el centro del agujero en la lámina de plástico, hacer una marca de 1,5 "cuadrado alrededor del centro del agujero (ver fig. 2). Usted debe tener un mínimo de 0,5" de plástico sólido hoja alrededor del agujero.

3. Recocido un 0.04 "de espesor y 1,5" pedazo cuadrado de plata fina.4. Alinee la hoja de plata a lo largo de las marcas en la lámina de plástico y colocarlo en

dos partes con cinta adhesiva (fig. 2).5. Dependiendo del espesor del metal, poner una o dos láminas de goma encima de la hoja

de plata. (Yo no era capaz de obtener láminas de uretano así que busqué hasta que encontré varias capas de diferentes tipos de hojas de caucho, que funcionó con éxito).

6. Coloque una placa de hierro (alrededor de 0,4 "de ancho por 1,5" cuadrado) por encima de la lámina de goma y una placa de hierro de tamaño similar en el lado opuesto del sándwich. La placa de hierro no debe ser mucho mayor que la hoja de plata, a fin de utilizar toda la presión generada. Explicación: 1.5 x 1.5 = 2.25 pulgadas cuadradas. Si una fuerza o presión de l00 libras se aplica a la tubería de hierro de la presión sobre la moneda de plata será 44,44 libras / pulgada cuadrada. Si las placas de hierro de 2,5 x 2,5 "(tamaño de la lámina de plástico) se habían utilizado para el cálculo es de 2.5 x 2.5 = 6.25 pulgadas cuadradas. El mismo 100 libras de presión dividida por 6,25 los resultados en 16 libras / pulgada cuadrada, que es un 64% menos de presión / pulgada cuadrada.

7. Coloque la vertical de arena wich en su vicio y la prensa que cuidadosamente. Es mejor empezar con menos presión que la presión excesiva (ver Fig. 3).

8. Abra el vicio y el control de la gota de resina. En una etapa que no debe cúpula de más de alrededor de 0,2-0,25 mm. Si la pieza no es suficiente con cúpula, pulse de nuevo. En caso contrario, retire la hoja de plata cúpula del sándwich, recocido y ponerla de nuevo en el agujero de la hoja de plástico. Buena recocido es muy importante durante todo el proceso!

9. El metal se adhieren a la matriz de nuevo con cinta adhesiva. Coloque un segundo y si es necesario, una tercera hoja de plástico con un agujero de una pulgada debajo de la madre de la matriz para que tenga suficiente espacio para el arco. (Ver croquis en vidrio-metal, vol. 18, N º 1, página 134) .

10. Pon el resto del bocadillo juntos como antes y pulse de nuevo.11. Retire la hoja de plata y recocido de nuevo.12. Recorte alrededor pedazo de lámina de goma alrededor de 1 pulgada de diámetro.13. Coloque el diámetro de 1 pulgada. pieza de goma en el interior del arco de la hoja de

plata y poner el bocadillo juntos como antes. Pulse de nuevo14. Medir la altura de la cúpula. Si usted desea hacer una bola de una pulgada de diámetro,

la altura debe ser de 0,5 pulgadas.

15. Si usted ha alcanzado la altura adecuada, retire la hoja de cúpula. De lo contrario, recocido y pulse de nuevo. Puede que tenga que incrustación de otra hoja de goma redondo con un diámetro más pequeño que antes (fig. 4, primer plano). En primer lugar la hoja redonda de goma más pequeña en el interior del arco y luego el más grande en la parte superior de la lámina de goma cuadrados. Establecer el bocadillo juntos y pulse de nuevo.

16. Hacer que el segundo hemisferio como se describió anteriormente. Ahora tiene dos hemisferios en dos láminas de plata cuadrada, que se sueldan para formar una bola. Es una buena idea para aplanar la chapa exterior de los hemisferios para un mejor ajuste durante la soldadura.

17. Coloque uno de los hemisferios en el orificio de la matriz. Coloque dos o tres láminas de plástico otros con el mismo tamaño del agujero en la parte superior de la primera, por lo que el arco se encuentra en un "túnel".La plata forma de arco debe ser inferior a la parte inferior de la lámina de plástico pasado.

 18. Hacer un sándwich en el siguiente orden: placa de hierro - "túnel-block" - plancha de

hierro. (Fig. 5)19. Añadir este sándwich en el vicio y la prensa con fuerza. Esto aplanar la hoja de plata

fuera del hemisferio.Retire la hoja de cúpula.20. Repita con la otra lámina de plata.

 21. Con una multa permanentes mar-ker crea un contorno alrededor de los hemisferios. (Fig.

6).22. Con sus joyas vio, vio un poco fuera de la línea marcada por lo que se obtiene cerca de

un 0,04 "borde alrededor del arco.23. Limpie la parte inferior de la llanta pequeña muy bien y se cubre con fundente. Un poco

el fuego con una antorcha que se seque el flujo.24. Colocar trocitos de soldadura de plata duro (IT-soldadura) en el borde. Calor con el

soplete hasta que la soldadura fluya. Deje que se enfríe.25. Archivo de la soldadura un poco. Esto expondrá soldadura fresca que fluya mejor en el

paso siguiente soldadura.26. Cubra los bordes de ambos hemisferios con fundente. No lo olvide: Si la soldadura dos

piezas exactas huecos, uno encima del otro, debe hacer un pequeño agujero en una de las piezas huecas. Un 0,02 "de diámetro es suficiente. Si no el cuerpo hueco se derrumbará después de soldar. Durante la soldadura, el aire en el interior del cuerpo hueco se calienta y se expande. A medida que la pieza se enfría, el aire fresco y la disminución de volumen. la presión externa será el colapso de la esfera.

27. Con alambre de fijación del hierro, unen ambos hemisferios. Asegúrese de que los pequeños bordes encajan perfectamente.

28. Con la antorcha, calentar la pelota hasta que la soldadura fluya. Usted debe ver el flujo de soldadura brillante alrededor del borde.

29. Deje enfriar y archivar la llanta. Ahora debe tener una bola redonda exacta que ahora puede ser esmaltado.

Hago uso de la prensa si la formación que quiero hacer muchas piezas cúpula de la misma forma como las formas irregulares como corazones, almohadas, óvalos, poligonales, etc, que son difíciles de hacer con un bloque de dapping. Si usted hace las formas irregulares, usted debe

hacer la primera cúpula de la parte superior de la matriz, el segundo desde el fondo, porque se necesitan dos mitades reflejada.

PULSERAConexiones de agua fría son excelentes alternativas para la soldadura, especialmente si usted desea utilizar materiales frágiles o inflamables en los diseños de sus joyas. Conexiones de agua fría tiene muchas variaciones, y este proyecto le dará una mirada más cercana a las pestañas batientes y dos estilos de remaches. En este brazalete, se convierten en algo más que una opción sin calor - que son el centro del diseño. La mitad de los paneles de metal de la pulsera son remachadas al ras de los enlaces de cobre, mientras que los paneles de latón alternativas se plantean con remaches espaciados. Para el interés añadido del diseño, los paneles de bronce son en relieve con rodillo de impresión. Las fichas con bisagras conectar los enlaces de pulsera y visualmente se mezclan con el cierre de una apariencia uniforme.

 

Materiales

Acción de la hoja de latón: calibre 20 (0.8mm), 8 x 2 pulgadas (203 x 51 mm) Acción de la hoja de cobre: calibre 18 (1,0 mm), 8 x 2 pulgadas (203 x 51 mm)

Alambre de cobre: calibre 18 (1,0 mm), 24 pulgadas (61.0cm) Tubos de latón o de cobre: 3/64-in. (1 mm) de diámetro, 20 pulgadas (50,8 cm)

Herramientas y suministros

Los elementos de soldadura: la antorcha, almohadillas de soldadura, consejos variable de la antorcha, las pinzas de cobre, pepinillo encurtido olla con una solución

Papel de lija, granos diversos El peróxido de hidrógeno (opcional) Pantalla de latón, por lo menos 8 x 2 pulgadas (203 x 51 mm) Tren de laminación Escriba Regla de acero Joyero vio, 2 / 0 hojas Anillo de sujeción Joyero archivos: la mano, la aguja Banco de pin con el yunque, o bloque de banco de acero Punzón Cuero crudo mazo Eje flexible con brocas de varios tamaños De punta fina marcador permanente Uñas finas Alicates: chainnose, Flatnose, roundnose Ruedas de pulido con Trípoli y compuestos de pulido rouge Laca Spray (opcional) Tenazas de corte Martillo de la Cruz-peña o de bola-

Cepillo de latón

Recocer las hojas de latón.

Bronce no es tan maleable como el cobre o la plata, así que es difícil para imprimir. Antes de tirar las hojas de metal a través del molino, los recocido. Coloque dos 4 x 2-en. (102 x 51 mm) de calibre 20 (0.8mm) piezas de material de bronce hoja sobre una superficie de soldadura de gran tamaño. Con una punta de la antorcha grande, calentar las dos hojas de bronce hasta el bronce llega a un opaco resplandor de color de rosa - apagar las luces para ayudar a que la vea. Apagar las hojas de metal en el agua. Con otros metales, que había salmuera después del temple, pero salmuera se disolverá más de la cantidad de zinc que el cobre en la aleación de bronce, dejando el bronce muy parecidos a de cobre. Hay dos maneras de lidiar con este problema: Arena el residuo de cobre totalmente fuera de las dos hojas de bronce antes de roll-impresión, o bien, remoje las hojas de metal en una solución caliente de la mitad de peróxido de hidrógeno y la mitad de salmuera, que eliminar los óxidos de zinc, mientras que evitar el agotamiento . Quite las hojas de bronce de esta solución, enjuagarlos con agua y séquelas bien.

Roll-imprimir las hojas de latón.Sandwich una pantalla de metal entre las láminas de cobre recocido para rodar a través de la planta de laminación. Conjunto de la fábrica a la presión correcta para una buena impresión con la apertura de la fábrica lo suficiente como para apretar apenas el bocadillo a través. Quitar el sándwich, y apriete el molino de abajo media vuelta. Rodar el sándwich a través. Cada planta puede variar, y puede ser necesario para rodar las tiras de prueba para encontrar la mejor configuración.

Hacer ocho conexiones de cobre.Use un escribano y una regla de acero para marcar una hoja de cobre en ocho 8.11 x 3/4-in. (29 x 19 mm) de los rectángulos.

Vio cada rectángulo de la lámina de cobre. En uno de los 3/4-in. (19 mm) de los bordes de cada rectángulo, use un escribano y una regla de acero a la marca de 1 / 4 de pulgada (6,5 mm) en cada una de las dos esquinas y 5/16in. (8 mm) desde el borde.

Estas marcas le guiará en la creación de una ficha. Cortar las esquinas marcadas de modo que una ficha se extiende, creando la forma básica de cada enlace.

Escribano y perforar las ranuras.En la 3/4-in. (19 mm) el borde opuesto de la ficha, utilice el escriba, que marca de 1 / 4 de pulgada (6,5 mm) en el de cada esquina y 1 / 16 de pulgada (1,5 mm) desde el borde. El uso de estas medidas como una guía, escriba un espacio, 3/64-in. (1,0 mm) de ancho, paralela al borde. Repita el procedimiento para el resto de las conexiones de cobre. Asegure cada eslabón de la pinza de anillo a todos los archivos y la arena de los bordes hasta que se lisa y suave.

Descanse un enlace a la vez en un bloque de acero. Use un punzón y un mazo de cuero crudo para hacer un hoyuelo en el centro de uno de los extremos de la ranura descrito. Mueva el enlace de cobre a la parte de madera de su pin de banco para perforar un 3/64-in. (1,0 mm) de diámetro, con la muesca de guía de la broca.

Un hilo 2 / 0 hoja de sierra a través del agujero perforado, apriete la hoja en el marco de vi, y vi el interior de la ranura descrito.Utilizar un archivo de aguja plana para suavizar los bordes interiores de la ranura. Repita el procedimiento para el resto de las conexiones de cobre.

Corte ocho triángulos de bronce.Marcar cuatro 3 / 4 x 3/4-in. (19 x 19 mm) cuadrados en una hoja de latón roll-impreso con un escribano y una regla de acero. Vio a las plazas. Trace una línea recta, de esquina a esquina en cada plaza, la creación de dos triángulos.

Vio los triángulos. Asegurar que los triángulos en un anillo de sujeción. Archivo y la arena los bordes rectos, ligeramente redondeado esquinas afiladas.

El resto de metal en un bloque de acero.Use un punzón y un mazo de cuero crudo para hacer hoyitos en el triángulo de bronce, donde los agujeros son para ser perforado.

Perforar tres 3 / 64 pulg (1,0 mm) agujeros en cada uno de los triángulos de cobre solamente.

Con el triángulo de bronce como su guía, golpee suavemente la uña bien con un martillo para hacer hoyitos en los enlaces de cobre en el que perforará los agujeros. Perforar un solo agujero en la esquina de cada enlace de cobre. Los otros agujeros se perforarán tras el remache primero se ha establecido.

Revisar el ajuste.Use tenazas para rizar roundnose las pestañas en los enlaces de cobre. Curl en cada ficha para crear un tubo, pero no cierre el rizo.Enganche los une mediante el ajuste de las pestañas rizadas en las ranuras. Asegúrese de que se pueda mover libremente. Que se cierre el rizo durante el montaje final. Ahora que la mayoría de las herramientas de trabajo se hace, consulte la "polaca del cobre Links" barra lateral de un truco para ayudar a mantenerlas brillantes.

Establecer los remaches.Hilo de calibre 18 (1,0 mm) de alambre de cobre a través de los agujeros perforados en las dos piezas de metal [15]. El cable debe encajar muy cómodamente en el agujero de perforación. Cuanto más firmemente el cable encaja el agujero, más fácil que el remache se va a establecer. Cortar el cable con un cortador de descarga por lo que es una cantidad igual, aproximadamente 1 / 64 pulgada (0,5 mm), a cada lado de una asamblea.

Establecer un conjunto con el cable del remache en el lugar en un bloque de acero. Con un martillo de cruz-peña, o el extremo de la bola de un martillo de bola, toque los extremos de los cables del remache hasta que brote de hongos o. Voltear la pieza a estallar cada extremo del cable de remache.

Toque suavemente; objetivo es más importante que la fuerza. Si se utiliza un martillo cruz-peña, cambiar la posición del martillo cada dos o tres golpes. Los grifos de martillo debe estar en ángulo recto entre sí, haciendo un + en el extremo del cable de remache. Esta llamarada del extremo del cable de remache hacia afuera de manera simétrica y dar lugar a una mayor remache.

Una vez que la esquina del remache se encuentra, mantenga el triángulo de bronce firme como una guía, y ejecutar la broca a través de otro agujero en el triángulo de bronce y en el enlace de cobre. Establecer el segundo remache, y luego perforar y poner en la final del remache. Repita el procedimiento para las otras tres asambleas de color.

Aumentar los triángulos de latón con remaches espaciados.Use una joyería para cortar 12 tramos de tubería de 1 / 8 pulg (3 mm) de largo, tres de cada triángulo de bronce levantada. El tubo debe tener un 3/64-in. (1 mm) de diámetro interior para asegurar un ajuste perfecto. Si el tubo no se ajusta bien, el cable de remache de deformación dentro de la tubería y evitar un completo cabeza del remache de la formación. Instale 1/8-in. (3 mm) en las secciones de tubería de cada cable de remaches de bronce entre los triángulos y los enlaces de cobre

Forma el remache que en los pasos 15-16.

Conecte los enlaces.Hilo cada ficha en la ranura de otro enlace. Compruebe el patrón de los triángulos de metal para asegurarse de que se alternan.Completar el rizo en las pestañas con una pinza roundnose, después apriete el rizo cerrado con una pinza chainnose [19].

Utilice la ficha en el último eslabón como un gancho para el cierre.

Use un cepillo de metal y agua jabonosa para poner un brillo suave en los triángulos de bronce.

H a c e r c o n l a a r c i l l a d e m e t a l

Si usted no tiene acceso a un tren de laminación, puede sustituir la textura de arcilla triángulos de metal para los triángulos de metal roll-impresa.

Engrase ligeramente una superficie sólida, el trabajo flexible, y la arcilla lo suficiente para hacer rodar un 4 x 1 pulg. (102 x 25.5mm) rectángulo que es de 4 cartas de espesor. Coloque una hoja de textura ligeramente engrasado en la arcilla de metal, y rodar la arcilla hasta que dos cartas de espesor. Retire con cuidado la hoja de textura fuera de la arcilla. Con una hoja de tejido, cortar cuatro de 1 x 1 en. (25.5mm x25.5mm) plazas. Cortar los cuadrados por la mitad en diagonal para formar ocho triángulos. Deje que la arcilla seca. Suavizar los bordes con los archivos de la aguja, y el fuego los triángulos de acuerdo a las instrucciones del fabricante. Luego, coloque el triángulo de las conexiones de cobre. Archivo, un taladro, y remaches juntos como lo haría con los triángulos de bronce.

Materiales:

20 g de metal de la arcilla la superficie de trabajo rodillo de acrílico jugando a las cartas aceite de oliva textura de la hoja tejido hoja, horno y horno de plataforma

E l p o l a c o e n l a c e s d e c o b r e

Tomar algunas medidas adicionales para mantener el cobre del brazalete de brillantes. Después de terminar el paso 15, la arena cada enlace, a partir de 220-papel de lija y progresando hasta 600 granos. Comience el pulido de las conexiones de cobre en una rueda de pulido, con Trípoli. Limpie cualquier residuo de Trípoli con agua y jabón, y continúan para pulir los vínculos con rouge hasta que estén brillantes. Manejar los enlaces por los bordes para evitar dejar huellas.Limpie y seque los enlaces.

Para mantener este acabado, spray dos capas delgadas, la luz de laca transparente en los enlaces de 1 pie (30 cm) por encima de los enlaces en un área bien ventilada. Permita que uno de los lados que se seque completamente antes de aplicar la otra parte. Este paso es opcional, pero evitará que el cobre de las manchas.

CIERRE DE CAJAUno de los más importantes tipos de cierres se utiliza en joyería es el cierre de caja. Este cierre y sus muchas variantes se construyen generalmente en joyas como pulseras, collares y cadenas. Sin embargo, como un ejercicio, este proyecto demuestra la fabricación de un cierre de la muestra como una unidad independiente.

Este proyecto se basa en la medición de precisión, presentación, corte, soldadura montaje, y el montaje. Construcción de un broche de caja es necesario medir con separadores, pinzas de diapositivas, y la plaza de mecánico. Los procedimientos incluyen, hender y plegar los lados para formar una caja rectangular.

Si tal cierre se iban a construir en un brazalete de frenar la cadena pesada, el techo del cierre se dejó. Dos eslabones de la cadena sería soldadas entre sí, con una de estas por la mitad. El enlace y medio se adelgaza desde abajo para mantener la vivienda, con su apertura al ras con el corte en el enlace. La lengua se sueldan a la relación media, con el gatillo extendido más alto, a través de una ranura en la cadena.

1

El cierre de caja se compone de seis piezas de metal: La carcasa de cuatro paredes se pliega de una sola tira, además de la lengua, de disparo, la placa final, el piso y techo (Figura P18-1).

P18-1. Esquema de la caja de cierre

2

El primer componente es el de 10 x 15 mm vivienda rectangular. Está compuesto por una franja creciente de metal y luego doblar las esquinas en ángulos de 90 °. De la hoja de 0,7 mm, corte una tira de 2 mm de ancho y 55 mm de largo.Debe ser plano y recto, con los lados paralelos. Los extremos no tiene por qué ser cuadradas. Limpie la banda con una esponja abrasiva o papel.

3

Escriba una pequeña marca de 2 mm de un extremo de la tira. Use un par de divisores para trazar las otras esquinas, que se presentó y doblado. Conjunto de los divisores de 15 mm y el lugar de un punto a la ligera en la marca escriba.Gire el otro punto en la banda, haciendo una segunda marca. Restablecer los separadores a las 9. 8 mm, y hacer una tercera marca. Restablecer los divisores de 14,8 mm y haga una marca cuarto. Coloque la parte final con divisores fijado en 10 mm (Figura P18-2). El de 0,2 mm se resta de la sección media, con el fin de compensar el metal a la izquierda por no presentación completamente a través de los extremos de las secciones.

P18-2. Estructura de las paredes

4

Plazas de maquinista son herramientas valiosas para trazar líneas perpendiculares y para el control de ángulo recto.Sujete la tira contra la plaza de mecánico con un escribano de la alineación de las marcas con las piernas perpendiculares a la plaza. Use un escribano para hacer una línea recta en esta marca (la figura P18-3). Repita este proceso y marca las cinco líneas de diseño.

P18-3. Trazado un ángulo recto contra la plaza de mecánico

5

Para preparar las esquinas para el hendido (también llamado scoring), vio absolutamente recto en cada una de las cinco líneas, a mitad de camino en el espesor del metal (Figura P18-4). Asegúrese de que estas líneas son rectas y perpendiculares. Algunos orfebres utilizar discos de separación montada en un eje flexible para anotar rápido y creciente.

P18-4. aserrado para empezar a las arrugas

6

Utilizar un archivo de aguja triangular para aumentar la profundidad de las arrugas de alrededor de tres cuartas partes de el espesor del metal (Figura P18-5). Asegúrese de presentar recto y parejo, alternando entre todos los pliegues para que avance por igual.

P18-5. A partir de los pliegues con un archivo de aguja triángulo

7

Finalizar los pliegues con un archivo de aguja cuadrados, lo que aumenta la profundidad a 95 por ciento del espesor (Figura P18-6). Cuanto más profundo de los pliegues son más delgadas y el metal es, más nítida de las esquinas y la más precisa de las dimensiones de la caja será. El metal es débil en los pliegues y se puede romper si no es tratada con cuidado. Para evitar la ruptura, mientras que la presentación profundamente, retenga la tira de metal plana sobre un banco, cerca de la orilla, y llevar el archivo de la aguja perpendicularmente en los metales. Deje que el archivo de la aguja cuadrados recorrer todo el camino a través del metal en los dos pliegues finales, de modo que el exceso se interrumpe. Los otros tres pliegues deben ser tan profunda que las débiles líneas son visibles en la parte posterior de la tira.

P18-6. Acabado de los pliegues con un archivo de aguja cuadrados

8

A continuación, utilice un estropajo de plástico para limpiar todas las superficies, un golpe o limpiar el polvo, y luego el flujo de las tres esquinas arrugado antes de doblarlos. Doble cuidadosamente la caja en forma. Los dos extremos se juntan pero no es necesario cumplir perfectamente en este punto, ya que esta esquina (abierto) se sueldan en una operación separada. Comprobar el ángulos de las esquinas de la celebración de la vivienda plegado hacia el ángulo derecho de la plaza de mecánico, y las correcciones indicadas. Coloque un pequeño fragmento de soldadura fuerte en cada una de las tres esquinas arrugadas y soldadura (Figura P18-7). Apagar, pepinillo, enjuagar, secar y limpiar con una esponja abrasiva.

P18-7. caja plegada con soldadura en el lugar

9

Comprobar la exactitud de la vivienda con un calibrador de diapositivas. Ajustar los extremos para satisfacer adecuadamente. Si hay un vacío, coloque un trozo de metal en la esquina abierta y soldadura. Si hay demasiado metal, cuidadosamente archivar el lado que tiene un exceso, mantener el correcto ángulo de 45 ° en ambos extremos.Soldadura de la última curva con un pequeño fragmento de soldadura fuerte. No presente los lados de la vivienda, pero con cuidado, la arena de los bordes superior e inferior en contra de papel de lija cabo sobre una superficie plana. La vivienda debe permanecer plano en una placa de acero.

10

Conjunto de los divisores de 1,4 mm y utilizarlos para trazar una línea a través de uno de los 10 mm paredes. Vio y luego presentar la apertura de la lengua, la eliminación de los metales de la marca, dejando 0.6 mm de metal en la pared.Archivo de los lados de la abertura a ras con el

interior de los 15 mm paredes. Compruebe la altura de la abertura con el medidor de profundidad de un pie de la diapositiva (Figura P18-8).

P18-8. El uso de un calibrador digital de diapositivas para medir la profundidad

11

Para hacer que la lengua, vio una tira de 9 mm de ancho y 40 mm de largo de hoja de 0,7 mm. Con la plaza de maquinista en una guía, trace una línea perpendicular a través del centro y luego colocar la tira en un tornillo de banco mandíbula suave, con la marca descrita en el borde de la mandíbula. Doble con cuidado la tira a un ángulo recto en la línea. Retire la lengua de la prensa y completar el doble hasta el final. Usar un mazo para cerrar el metal bien. El espesor de la lengua doblada debe medir 1,4 mm.

12

Archivo de los lados del paralelo lengua, y perpendicular al pliegue, de modo que la lengua se ajusta exactamente dentro de la vivienda. Deslice la lengua en la abertura tallada. Inspeccione el ajuste y el ajuste de la lengua para eliminar las zonas de contacto que le impiden entrar en todo el camino. Con la lengua se inserta a través de la apertura acudieron a la vivienda, trace una línea en la parte superior de la lengua por el interior de la abertura. Eliminar, y con un cuchillo, la cuña de la lengua abierta alrededor de 1 mm. Con cuidado, vio a las afueras de la línea trazada, sin dañar la parte inferior. Archivo de la parte superior para encajar, de modo que encaje perfectamente en su lugar dentro de la apertura de la vivienda.

13

Coloque la carcasa, con la apertura presentada arriba, en un pedazo de hoja de 0,7 mm, que se convertirá en el techo.Flujo y soldadura. A continuación, apague, salmuera, enjuague y limpieza. Vimos el exceso del techo, dejando alrededor de 0. 5 mm por todos lados.

14

Hacer el disparo, el. parte que realmente empujar para abrir el cierre, a partir de 2 por 3 mm de valores rectangular o de la hoja de 2 mm. Corte una muesca en el extremo, 0,7 mm de profundidad, dejando 0,7 mm en el borde. Soldadura el gatillo en su lugar, perfectamente centrado en la parte superior de la parte corta de la lengua (Figura P18-9). La parte de atrás del gatillo deberá repasar la punta de la lengua de 0,7 mm. Apagar, pepinillo, enjuagar, secar y limpiar.

P18-9. Lengua y activar la configuración con la soldadura

15

Deslice la lengüeta en la vivienda por lo que puede pasar antes de que el disparo que se detenga. Marca la anchura de la activación en el techo de la vivienda. Medida y la transferencia de la longitud del gatillo con un par de divisores. ] Pierce una muesca rectangular precisas para acomodar el gatillo. Esto es importante, así que mucho cuidado, ni para remover metal mucho y muy rápido. Trabaje lentamente y verificar la apertura a menudo por la precisión. Use los archivos de la aguja plana y pasador para hacer caras planas y curvas suaves en la muesca para que se ajuste el gatillo tan firmemente como sea posible (Figura P18-10). Se detiene cuando la lengua / de disparo clics conjunto en su sitio.

P18-10. La presentación de una muesca en el techo para el gatillo

16

Recorte la parte superior del gatillo a la altura especificada de 3 mm. Inserte la lengüeta en la vivienda y comprobar el ajuste, el ajuste según sea necesario para que el gatillo se desliza perfectamente en la muesca tallada (Figura P18-11).Con la lengua insertada hasta el fondo en la caja, archivo de la parte posterior de la descarga de disparo con el final de la vivienda.

P18-11. Vivienda con el conjunto de tongueltrigger

17

Soldadura de la caja de montaje en un pedazo de hoja de 0,7 mm para el piso. Dejar el piso ligeramente más grande por ahora. Introduzca la lengua / de disparo en la vivienda. Marque una línea en la pestaña inferior de la lengua al ras con la parte exterior de la vivienda. Establecer un par de divisores de 1 mm. Con una pierna contra un lado de la ficha, arrastre a lo largo de los divisores, trazando una línea en I mm. Repetir en el otro lado de la ficha. Vio y archivo de los lados de la ficha de las marcas, dejando un pequeño exceso a lo largo de la línea corta que marca la profundidad a la que entra en la pestaña de la carcasa. Inserte la lengüeta en la vivienda y el archivo de las muescas en la flor de la ficha con el final de la vivienda.

18

Perforar y perforar un espacio rectangular en un pedazo de hoja de 0,7 mm, que se ajustan con precisión al final la pestaña de la lengua (Figura P18-12). Trabajadores de la madera que llaman a esto un agujero rectangular de la mortaja y la pestaña de una espiga. Con la lengua hace clic en el cuadro, el deslizamiento de la placa final sobre la lengüeta. Verifique el ajuste y los ajustes necesarios. Archivo de la vivienda a la plaza todos los lados, teniendo cuidado de no quitar el metal más de lo absolutamente necesario. Use plaza de mecánico para verificar los ángulos rectos, para corregir, según sea necesario.

P18-12. La presentación de una ranura en la placa final, con las viviendas terminadas y la ficha de la muesca tongueltrigger en el fondo

19

P18-13. caja acabada cierre

Retire la lengua de la vivienda. Cubra el gatillo con antifundente para evitar la soldadura fluya y así congelar la parte de atrás del gatillo de la placa final. Deslice la placa de extremo en la ficha. Sostenga el conjunto en una tercera mano y la soldadura en la posición establecida. Apagar, pepinillo, enjuagar, secar y limpiar. Archivar el color pestaña en exceso con la placa final. Archivo de la placa de extremo a ras con el resto de la caja. Arena el cierre caja entera con grano 240 y luego una lija de grano 400 hasta el final. Inspeccionar y ajustar las áreas que cuelgue o impedir el cierre de la hebilla o el clic audible (Figura P18-13).

CIERRESC o n s i d e r a c i o n e s g e n e r a l e s El primer requisito de todas las capturas es que seguro neckpieces y pulseras de tal manera que no se caiga el usuario.Una vez logrado esto, hay otras preocupaciones que deben ser abordados.

Un problema es un componente de todo el diseño de la pieza de joyería, y debe relacionarse con el resto de la obra. En algunos casos se trata de una cuestión de hacer la captura discreto y en otros la captura puede ser destacado como un elemento decorativo.

La captura debe ser diseñado y colocado para que el usuario puede operar sin dificultad.

El fabricante (si orfebre o de fábrica) desea la captura para ser fácil de hacer, si es posible. También es una ventaja si el diseño de la captura permite un ajuste fácil.

Es poco realista esperar que un solo "ideal" de captura que puede cumplir todas estas expectativas. Por esta razón, la historia de la joyería tiene varias categorías de las capturas con un sinnúmero de variaciones en cada estilo.

Los anillos de la primavera y las capturas de caja son los cierres más utilizados para las cadenas y pulseras, tal vez porque se prestan para la producción masiva de bajo costo. Estas capturas se han vuelto tan familiares que a menudo se utilizan sin tener en cuenta a cómo encajan en todo el diseño de una pieza. Algunos orfebres incluso el uso de las capturas producidas en masa en sus creaciones la hora de competir en las competiciones! Esto es lamentable ya que la no consideración de la captura como una parte integral del diseño puede reducir toda una pieza.

Hacer capturas requiere un alto nivel de habilidad, pero la recompensa, la satisfacción de ambas técnicas y estéticas, hacen que el esfuerzo valga la pena. Los siguientes ejemplos sólo debe servir de inspiración, y puede ser necesario modificar para su uso particular. Es parte del proceso creativo en el diseño y dibujo de la pieza para crear la captura más adecuados y para que se incorpore al diseño completo de la obra.

Tipo de Cierre El uso preferente

Principio de funcionamiento

Dirección de apertura en relación con la dirección de Pull

Flexibilidad necesaria de la cadena o pulsera

Cierre de barra Cadena tensión contrario longitudinal

Gancho Cadena tensión contrario longitudinal

Primavera Anillo

Cadena tensión contrario longitudinal

Cuadro de cierre con

Cadena, pulsera

primavera contrario longitudinal

Primavera Cadena primavera idéntico transverso

Bayoneta cierre

Cadena, pulsera

primavera idéntico rotacional

Tornillo de cierre

Cadena, pulsera

fricción idéntico rotacional

Cuadro de cierre

Cadena, pulsera

primavera idéntico No se requiere

diapositivas cierre

Cadena fricción transverso No se requiere

Forma de U cierre

Cadena primavera transverso transverso

Tubo abierto Cadena tensión transversotransversal y longitudinal

Cuadro 12.1 Resumen de collar y pulsera de clossures.

C a p t u r a t r a v e s a ñ o En esta captura sencilla (figura 12.23), una barra transversal en un extremo de una cadena es libre de pivote para que pueda ser tendida a lo largo de la cadena. Esto le permite pasar a través de un anillo en el extremo opuesto de la cadena. Cuando se deja pasar, la barra se tira perpendicular y no se puede pasar de nuevo a través del anillo, asegurando así el broche.

El diseño no es complicado - la barra no es más que un pequeño trozo de alambre con un anillo de salto soldado en el medio para proporcionar la conexión a la cadena. El anillo del salto oposición debe ser lo suficientemente grande que el bar con su anillo de salto apenas cabe por.

Es casi imposible que la barra se deslice fuera de su anillo de forma accidental, pero para estar absolutamente seguro, soldadura de otro anillo de saltar a la oposición una (para crear una "figura 8"). Cuando la barra se pasa a través de ambos, la efectividad de la captura se duplicó - incluso si se desliza a través de un anillo, las probabilidades de pasar a través de ambos son extremadamente bajos. El bar se parece más acabada si los extremos de la varilla se apretó hasta en pequeñas esferas, como se muestra.

La captura travesaño sólo puede funcionar si la sección de la cadena a la que está conectado el bar también se puede pasar por el anillo del salto de oposición. En el caso de una gruesa cadena, podría ser necesario utilizar un lazo más pequeño en la parte inmediatamente adyacente a la captura, como se ve en la figura 12.23.

Figura 12-23 coger Crossbar

G a n c h o d e c a p t u r a

Sería difícil imaginar una captura más básico que un gancho. La forma básica es fácilmente dobladas de alambre redondo (figura 12.24). El extremo libre del gancho, si es posible ser larga y doblada alrededor de modo que se sienta con fuerza contra el anillo del salto. El anillo del salto oposición debe ser lo suficientemente grande que el gancho se ajusta sólo a través de él.

La seguridad de un gancho depende de la resistencia a la tracción de los materiales utilizados en su elaboración. Un gancho hecho de cobre recocido delgada, por ejemplo, simplemente no soportar el desgaste normal, no importa lo bonito que es moda.

Ganchos también funcionan mejor cuando están bajo cierta tensión. En el caso de una captura collar, el peso de la pendiente se mantenga la cadena tensa, por lo que el gancho de seguridad. Cuando una cadena es colgando, como es el caso típico en pulseras, es necesario que el gancho y arandela de seguridad muy juntos.

Figura 12-24 coger gancho

Las variaciones en el cierre de gancho son demasiado numerosas para enumerarlas. Una posibilidad es que el gancho de metal de hoja en lugar de cables, como se muestra en la figura 12.25. Esto tiene ventajas evidentes para los anchos brazaletes.

Figura 12-25 gancho de metal Hoja de captura

También se muestran aquí son varias interpretaciones posibles que se pueden modificar para satisfacer necesidades específicas. Las capturas se muestra en la figura 12.26 ilustra un "gancho equipado" que encaje en su alojamiento. La boa de alambre en la figura 12.27a se dobla hacia arriba de un alambre redondo simple y se colgó de los extremos forjados de la parte inferior. El conjunto es como una trampa gancho que

está permanentemente bloqueado en su lugar debido a que el extremo del cable se ha bola después de ser insertado a través del agujero. El gancho de la captura se dobla hacia arriba a partir de alambre redondo. Seguridad en el uso proviene de la elasticidad del aro y el peso de la parte frontal, la parte inferior de la boa.

Figura 12.26 Variaciones en el gancho de chapa de captura

El aro en la figura 12.27b se cierra con un doble gancho que es funcional, así como de decoración. Una condición previa para su efectividad es la elasticidad del aro.

Dos soluciones inusuales se muestra en la figura 12.27c. Los extremos del alambre grueso que conforma el aro que rodea el cuello se forjan. A la izquierda, el material es clavado en una funda en forma de garra que cogerán el brazo cónico de la pendiente. Esta conexión se utiliza para mantener los micrófonos en sus stands. A la derecha vemos el alambre doblado el cuello en forma de gancho que involucra a un corte circuito en (o soldada a) el brazo de la suspensión. Ambas variaciones requieren que el colgante de ser relativamente pesados con el fin de mantener las partes bajo tensión.

Figura 12-27 gancho de captura en el anillo del cuello un gancho) y cierre los ojos b) doble gancho socket c) la bola y abrir (con el gancho a la derecha)

L e n t e j a s c a p t u r a El término proviene de la forma de lentejas, como de esta captura tradicional, aunque en nuestra época moderna sólo puede tan fácilmente ser llamado una "aspirina" la forma (figura 12.28). El cuerpo de la captura se compone de un cordón aplanado hueco que tiene un anillo unido a un lado. El lado de la cuenta es atravesado por una ranura que termina directamente frente a la plaza fija.

Figura 12-28 cierre Lentoid a) la sección transversal b) vista lateral c) vista lateral del lado opuesto d) vista prespectiva

El otro extremo de la ranura tiene un agujero redondo, creando una especie de alargada forma de cerradura. Un anillo está equipado con un cable corto, el fin de que tiene una bola. Para realizar la captura, la pelota se coloca en el agujero y dibujado alrededor de la circunferencia de la cuenta hasta que se detenga. La tensión en la cadena se cerró la captura.

Para realizar esta captura, forman una banda circular de una tira de material de la hoja. Corte dos círculos y una cúpula ligeramente. Uno en la tira de soldadura, luego perfore un agujero en la pared. La cúpula de otros ahora se puede soldar en los bordes y limar.

Vio una ranura de la toma por lo menos un tercio de la circunferencia e incluso con los archivos de la aguja. Un anillo del salto puede ahora ser soldada a la pared de la cuenta, justo enfrente de la final de la ranura. Hacer una bola del tamaño exacto del agujero y soldar en el extremo de un cable corto. Este está equipado con un anillo que se unan a la cadena.Al igual que con cualquier captura, pequeños ajustes podrían ser necesarios para hacer las piezas encajan juntos sin problemas.

Hay muchas variaciones posibles en este mecanismo. Si los eslabones de una cadena eran esféricas (o perlas o cuentas, por ejemplo) una forma más adecuada sería una esfera. En este caso, omitir el anillo y hacer el cierre por soldadura dos cúpulas profunda juntos. La ranura se corta a lo largo de la costura entre las dos mitades.

En el caso de un enlace de alambre redondo, la mejor opción de ganchos podría ser similar a la lenteja, pero sin las cúpulas. Para la fuerza, el uso de un metal un poco más grueso para hacer la tira. La captura se mezcla bien con el ritmo de la cadena, el hecho de que el mecanismo es visible añade interés.

Figura 12-29 cierre abierto lentoid a) y b) se abrió, superior vieww c) cerró vista lateral

En la variación se muestra en la figura 12.29, la forma de lentejas ha sido reemplazado por un marco rectangular abierta.La pelota se ha convertido en un disco plano que establece firmemente contra el interior del marco de la cual la captura es segura.

Figura 12-30 Rined cierre formado lentoid en la parte posterior pulsera

El principio de la captura de lentejas pueden ser alterados para hacer una captura oculta, un ejemplo de lo que se ve en la figura 12.30. Estrechos vínculos de chapa están conectadas entre sí por los anillos del salto ronda - el marco de la captura con su agujero y hendidura se suelda en el último eslabón de la cadena.

La pulsera se ve en la figura 12.31 se esta captura a su extremo. La concha en forma de enlaces son de cúpula partes de chapa metálica soldada a los marcos que son cada dobladas a partir de tiras planas. Los agujeros se hacen en los marcos a través del cual los extremos de la estructura metálica del siguiente enlace se colocan. Los enlaces están vinculados entre sí mediante la inserción de los extremos de la estructura de una unidad en el orificio de su vecino. Los extremos se doblan ligeramente hacia fuera (estilo chaveta) para unirse a los enlaces. El marco se deja algo más amplio en la

unidad de captura a proporcionar para la perforación y la ranura. La bola de la captura es soldado en el siguiente enlace, haciendo una captura completamente invisible.

Figura 12-31 Rined cierre formado lentoid cerrado en el marco de pulsera.

A n i l l o s d e p r i m a v e r a El cierre del anillo de primavera es quizás el más conocido de todos los cierres de collar (figura 12.32). Ellos son comúnmente utilizados en las cadenas de bajo costo, aunque también se observan en las piezas caras. Por supuesto, es posible que los anillos de la primavera con la mano, pero la alta calidad y bajo costo de las versiones hechas a máquina que esto es innecesario.

Cada anillo de primavera tiene un anillo pequeño salto por el que se une a la cadena. Esto es soldado en el circuito durante la fabricación, pero dispuestos de manera conjunta sus permanece abierta. Cuando la cadena se encuentra conectado este anillo permanece sin soldar porque el calor de la soldadura destruiría la elasticidad de la captura. Cuando la adición de seguridad que se necesita - como en el caso de un colgante especialmente caro - el anillo de conexión se pueden sellar cerró con un bajo punto de fusión a base de estaño de soldadura.

El desgaste de un anillo elástico por lo general se produce en el anillo del salto de fijación. Aunque es posible quitar el muelle y la reparación del anillo, esto no suele ser digno de la incomodidad. Los anillos son lo suficientemente barato que resulta más eficaz para eliminar el cierre desgastado y reemplazarlo con uno nuevo.

Los anillos de la primavera no se deben colocar en salmuera debido a que el resorte de acero provoca un intercambio de iones que causa intermitente de cobre (planchas) en el trabajo. Si la cadena tiene que ser en escabeche que se puede colgar en el baño de tal manera que el cierre no se encuentra inmerso, o el cierre se puede quitar.

Figura 12-32 primavera cierre del anillo

C i e r r e a n z u e l o Este cierre tradicionales, ve en la figura 12.33, siempre se ha asociado con hilos de perlas, aunque no es de ninguna manera se limita a la aplicación. El cierre es simple y se presta a la producción en masa lo que significa, por

supuesto, que son baratas. Las especificaciones de la lengua son fundamentales, por lo cierres producidos en masa de calidad mediocre se debe evitar. Para obtener una calidad constante y larga duración, la lengua (o gancho) se debe, precisamente, el grosor y la forma correcta. Es posible afinar la forma de ganchos comerciales para mejorar su "snap".

Para hacer la captura, dibujar la forma de la unidad y el plan de la ubicación de cada uno de los puntales. Dibuja en una tira de metal que se extiende en ángulo recto hacia el exterior desde el "piso" de la captura. Vi esta forma de láminas de metal de aproximadamente 0,5 mm de espesor. Utilizar un archivo de la aguja de marcar un ranura en V en el punto en cada eje con el piso. Doble estas piezas en posición vertical y la soldadura de cada una de las curvas para fortalecer el área anotó.

Cortar la lengua a partir de una aleación dura elástica, generalmente de oro 14K o alpaca. Prueba de la lengua en la captura y archivo de las dos unidades como sea necesario hasta que se deslizan juntos sin problemas y bloquear de forma segura. La idea es que los ganchos de la lengua por primera vez alrededor del puntal final se desliza en su lugar entre los soportes a ambos lados de la captura. De la liberación, los lados de la captura son apretados. Esto hace que la lengua más estrecho y permite que se salga de su posición.

Cuando la acción es perfecta (y no antes!) Los puntales se presentan a una altura baja y uniforme, y el techo de la hebilla está soldados. Esta es una pieza de metal de hoja aserrada de la misma forma que el suelo. Un anillo de enlace está unido a un extremo para conectar la captura de su cadena.

Las capturas de las cadenas de cadena múltiple se pueden hacer usando el mismo principio (figura 12.33b). Esta captura no se recomienda para los collares muy pesados, tales como varios hilos de perlas de vidrio.

La figura 12.33 en un solo lado, cierre plano. a) de cadena sencilla y, b) de doble cadena.

C i e r r e p e l l i z c o Esta variación en la captura se ha descrito anteriormente se muestra en la figura 12.34. Es más seguro y por lo tanto a veces se prefiere para los capítulos especialmente caro, ya que tiene dos puntos de contacto. Esta variación se utiliza para describir un método de construcción alternativo, aunque sea este o al descrito anteriormente funciona para cualquiera de las capturas.

Comience por cortar dos piezas idénticas a la planta y el techo de la captura. Para simplificar el registro, doblar una hoja por la mitad y vio a las dos piezas a la vez, dejando la tapa, por supuesto, para el final. Soldadura de piezas cortas de alambre cuadrado en la posición como se muestra en el diagrama, señalando que pueden extenderse más allá de las dimensiones de la planta - el exceso es fácil de recortar más tarde. El anillo de enlace que conectará la captura de la cadena se suelda a un extremo en este momento.

Figura 12.34 Cierre de collar de perlas, que se muestra sin envoltura exterior. Tenga en cuenta las capturas de doble plana en ambos lados de la hebilla.

Vio la lengua en la forma que se muestra y lo prueba en contra de la captura antes de que el techo es de soldados. Esto hace que sea mucho más fácil ver dónde se necesitan mejoras. Cuando el ajuste es apretado y la acción suave del techo, la soldadura en su lugar y cortar el cable sobrante que los proyectos de la captura.

Una tercera variación, que se muestra en la figura 12.35, se presta especialmente a las pulseras. El marco de la captura se hace de alambre de forma cuadrada o rectangular, doblado en forma de "U" cuyos extremos se doblan hacia adentro para formar paradas cortas. Esta unidad está soldado a una placa de planta rectangular. La lengua es aserrada a partir de láminas de metal y adornados con esferas (o de otras formas, incluyendo marcos) que ofrecen los puntos de pellizco.Suponiendo que el brazalete es de bisagra, un tubo del tamaño adecuado y la duración está soldada a la punta de la lengua.

Figura 12.35 La lengua horizontal a 2 caras adaptado para un brazalete de eslabones.

La acción y la comprensión de la lengua se pone a prueba y las piezas son presentadas como necesarias para hacer una captura perfecta. El techo es entonces soldado en un nudillo de la tubería se conecta a la parte de atrás de la captura y las costuras se presentan problemas.

C i e r r e d e b a y o n e t a Este mecanismo de embrague, el nombre de su aplicación en la obtención de una bayoneta en una moneda corriente, se muestra en la figura 12.36. El bastón es insertado en una manga de tubo para que su pequeño perno se proyecta entra en una ranura en el lado del tubo. La varilla se presiona contra el muelle, rotar, y retrocede el asiento del pin en la final de la pista.

Figura 12.36 Un cierre de bayoneta que muestra el resorte interior que mantiene el cierre bajo tensión

La varilla interior puede ser de alambre sólido o un tubo que ha sido internacional en los dos extremos, dependiendo del tamaño de la captura. Es acompañada de un tubo sólido en el que se hace un ajuste perfecto. El tubo tiene un tope en un extremo y un anillo del salto se adjunta allí conectar a la cadena.

Use una sierra para cortar la pista, siguiendo cualquiera de los ejemplos que se muestran en la figura 12.37. La idea en todo caso es garantizar que el pin de "vuelta a la esquina", y está sentado en la punta de la ranura. A fin de liberar la captura, la barra debe ser presionado contra el muelle y se gira - una acción que probablemente no va a suceder por accidente.

Con el fin de bloquear el resorte en su posición, dobla el primer anillo hacia afuera lo que tiene un diámetro mayor que el tubo. Cuando la primavera se ve obligado en el tubo de esta tensión se mantenga en su lugar. También es posible asegurar la primavera en el lugar con epoxi, pero asegúrese de usar sólo una pequeña cantidad!

Figura 12.37 posible "rebotar" las formas de slsots en un cierre de bayoneta.

La figura 12.38 muestra una versión sofisticada de un cierre de bayoneta en el que se oculta el mecanismo. Esta versión se presta a los cordones de seda u otro material similar collar que tendrá que ser pegadas. El tubo abierto a cada lado de la captura (# 1 y # 5) se convierten en tapones en la que puede ser un cable pegado.

La captura se basa en la tubería en tres tamaños que se deslizan entre sí. Corte una sección de tamaño medio (# 2) y vio a la pista en forma de J en ella. Cap una sección de un tubo más pequeño (# 1) con un trozo de metal de hoja. Al cortar la el exceso de

metal permiten una pequeña pestaña para permanecer - este se convertirá en el pin que se desplaza en la captura.

Al # 1 y # 2 están funcionando sin problemas, la soldadura del tubo con la pista en la mayor manga. En el otro extremo, introducir un trozo de la misma tubería utilizada en el # 1 y la soldadura en la posición. A fin de garantizar una acción suave al final de la primavera debe tener una placa de la cara, un pequeño disco que se desliza fácilmente a lo largo de las paredes internas del tubo. Esta es la corte de la hoja (o cercenar una pequeña sección de un alambre redondo de grosor) y estaño-soldadas a la primavera. El alambre se mantiene en su lugar por la fricción o el pegamento como se describió anteriormente.

Figura 12.38 Diagrama de la Asamblea para un cierre de bayoneta ocultos.

R o s c a d o d e c a p t u r a Este mecanismo roscado puede ser modificado para mezclar en el diseño de una pieza discreta. En collares tradicionales de marfil y hueso, es común a tallar la captura del mismo material. En el caso de las joyas de metal, las formas de los granos a menudo se puede adaptar a la forma de la captura.

La versión más básica se muestra en la figura 12.39 y consta de dos secciones idénticas de la tubería. Ambos tienen un tope en un extremo y perforados para aceptar un alambre sobre el que una cuenta ha sido elaborado. Este cable se dobla hacia arriba para hacer un anillo de enlace y, por supuesto, es libre de girar independiente de la captura. Una conexión de anillo de salto que se fija a la captura podría causar el collar a terminar como la captura se está cerrando.

Figura 12.39 Transversal diagrama de una captura rosca básicos.

Un tubo de pared gruesa se coloca con un toque y morir, corte a la longitud correcta, y soldadas en el tubo exterior.Obviamente, se debe tener cuidado en la selección de estos tubos para asegurar un ajuste apretado. Una barra del diámetro correcto se selecciona y se golpeó con temas coincidentes. Cuando las piezas estén confirmados, un tramo corto de la sección roscada es aserrada y soldados en la otra pieza de la

captura. Es útil para biselar la punta de la sección roscada ligeramente para que sea más fácil enganchar las roscas.

Figura 12.40 Ejemplo de las capturas de rosca oculta dentro de formas huecas.

Muchas variaciones se puede trabajar sobre el cierre de rosca, algunos de los cuales se ven en la figura 12.40. En el primer ejemplo, dos esferas son comprados o fabricados por soldadura a dos cúpulas dapped. Un tubo se enrosca en sus paredes interiores con un dado y una caña de juego se corta con hilos para hacer un ajuste apretado. Éstos se sueldan en la posición como se muestra en (a).

En el caso de 12.40b, una sola esfera está hecha para incluir la captura. Una cúpula se viste de gala y una varilla roscada se suelda en su centro. Para hacer que la otra pieza, comenzar por soldadura de una sección de la tubería en un pedazo de hoja. Haga un agujero en la hoja y el hilo en el interior del tubo, y luego soldar la unidad completa de una cúpula semiesférica. Tenga en cuenta que el mismo tipo de conexión a saltar el anillo se usa.

La variación se muestra en la figura 12.40c puede ser visto como un híbrido de los dos primeros. Al igual que el primero, tiene una longitud importante de las discusiones, lo que contribuye claramente a su fuerza. Al igual que (b), el cierre es una sola esfera. Al igual que antes, cortar y dar forma a todas las piezas, pero evitar la soldadura a todos juntos hasta que las secciones roscadas se han demostrado al trabajo.

Figura 12.41 lateral y vista superior de un cierre de seguridad práctica, pero poco elegante.

El cierre de seguridad familiar, se muestra aquí en las figuras 12.41 y 12.42, se compone de un aro de alambre que encaje en su sitio en una bola pequeña unida a la otra mitad de la captura. Como se muestra, o bien la variación es posible, pero no complementa las líneas sofisticadas limpias de la captura oculta.

Figura 12.42 Cierre de seguridad en una sola esfera.

Aunque es difícil en el cierre de contar, roscado son fáciles de hacer si tiene un grifo y morir. Que se prestan a una amplia gama de uso, como se muestra brevemente en la figura 12.43, donde está la trampa "camuflados" para trabajar bien en una variedad de situaciones.

Figura 12.43 

cierres roscados pueden ser diseñados para integrarse a una amplia variedad de formas.

C a j a c a p t u r a s capturas Caja se prestan a una amplia gama de formas y se utilizan con frecuencia en las cadenas, pulseras y brazaletes de puño. Ellos combinan la seguridad con la facilidad de uso y la capacidad de adaptarse a las necesidades de cada diseño. Después de dominar los conceptos básicos, se convierte en un desafío atractivo para un orfebre para diseñar un cuadro de captura idónea para cada nueva pieza. Los ingredientes básicos - la lengua, caja, gancho y el gatillo - se introduce a través de la caja básico que se muestra aquí, y que volverá a aparecer en cada permutación.

Hay muchas formas de abordar la construcción de un retén caja, cada uno con sus defensores y detractores. Las páginas siguientes muestran varios procedimientos tradicionales con la esperanza de que cada lector tomará de ellos lo que parecen consejos y sugerencias que mejor se adapte a su estilo individual de trabajo.

P r i m e r a v a r i a c i ó n figura 12.44 muestra un brazalete de captura. Para empezar, la flexión de un marco rectangular de tiras de láminas de metal, probablemente alrededor de 0,5 mm (calibre 24), dejando la pared lo suficientemente alta como para permitir una ligera curva que se presentó pulg Esto tendrá en cuenta la curva de la muñeca y permite la captura de se mezclan con el resto de la pulsera. El marco está decorado con paneles curvos del mismo calibre. Con el fin de evitar el problema de soldadura un formulario que se adjunta, cortar una línea (o un agujero pequeño) en el panel superior en el lugar donde se va a la ranura de corte en el paso siguiente.

Figura 12.44 Los detalles de la construcción de un cierre de caja, que se describe aquí como la primera variación.

Doble una hoja de metal de calibre igual a la mitad y déle golpes con un mazo que sea plana. Esto se convertirá en las dos placas de la cara de la captura. Como se ve en 12.44b y C, corte una ranura de la caja que permita esta hoja doblada para deslizarse cómodamente en su lugar. Deslice la hoja doblada en posición y trace una línea sobre esta pieza para indicar su ubicación en el cuadro. Esta delgada línea se muestra en la ilustración central. Centrado en este espacio, utilice una sierra y archivos para crear la silueta se muestra en (b) proporcionar un espacio para la lengua, que se adjuntará a la parte más corta de la captura. La forma y la proporción de este recorte puede parecer extraño al principio, pero va a tener sentido después de pasar por el proceso varias veces. Las placas se centran en la ranura con la línea trazada anteriormente elaborado y soldado. Las partes salientes de las placas de la cara y el piso de la caja original se cortan con una sierra para que el cuadro se separa en dos partes. La placa de piso se separa con una hoja de sierra entre las dos mitades de la placa frontal.

Use una hoja de sierra fina para cortar una abertura rectangular en la parte superior de cada mitad para dar cabida a la activación, el segmento vertical que se presiona hacia abajo para liberar la captura. El tamaño de esta apertura depende del tamaño del disparador, que es a su vez en función del diseño y la ubicación de la captura.

La lengua se puede hacer de varias maneras, pero sin embargo, se construye debe realizar un ajuste en la ranura correspondiente y ser elástico como para retroceder

cuando se está deprimido (figura 12.44d). Una forma de lograrlo es colocar el gatillo en una tira de metal fina que se dobla, recortada al tamaño y se comprueba con la ranura. Cuando la lengua se adapta bien y la acción que se desea que la lengua está soldada a la sección más corta de la captura.

Un método alternativo es la construcción de la lengua a partir de dos piezas de metal que son remachadas en la punta.El disparador está conectado al panel superior y la parte inferior está soldada a la caja, y luego las dos piezas se puede martillar para restaurar su dureza. Remaches pequeños se ponen en la punta para unir las dos piezas juntas. En cualquier caso, es útil para ver las muescas o archivo pequeño en la parte superior del gatillo para que la uña del usuario para que agarre.

En una caja adecuada coger las piezas no sonajero unos contra otros, sino más bien en forma de una mano en un guante. Un ligero empujón en el gatillo debe flexionar la lengua lo suficiente para permitir que se aclare el lugar donde se "colgó" en el interior de la carátula. Cuando está cerrada, la lengua debe ser fácilmente apretado, ya que se desliza dentro de la caja, entonces debe encajarse a presión a participar. La presión necesaria para que esto suceda debe ser notable, pero no doloroso.

S e g u n d a v a r i a c i ó n figura 12.45 muestra una variación en la cual se utiliza una placa de una sola cara. La caja se prepara como antes y el perfil adecuado aserrada en una sola hoja. Una ranura se corta en la caja como se muestra lo suficientemente amplia que la placa se adhiere a un solo lado, cuando soldados. Por supuesto, también es posible cortar la caja en sus dos mitades luego soldar la placa de cara a la unidad más grande.

Corte una tira de metal fino que se convertirá en la lengua y la soldadura del gatillo en un extremo. Posición de este, de disparo hacia abajo, en la caja más pequeña y la soldadura de allí. Trace una línea y doblar la lengua por la mitad, golpeándola con un mazo o un martillo pequeño para doblar la tapa y endurece la lengua. Use una navaja o con una pequeña herramienta similar para levantar la lengua a su posición elástico.

Figura 12.45 Los detalles de la construcción de una presa estilo del cuadro alternativo, descrito en el texto como segunda variación.

T e r c e r a v a r i a c i ó n en la captura se muestra en la figura 12.46 la caja es el mismo que el tipo anterior, pero la lengua es diferente. El disparador es un bar de la pasa todo el ancho de la lengua, hecha ya sea por soldadura en una sección de alambre cuadrado, como se muestra aquí, o doblando la punta de la lengua en un ángulo derecho.

El elemento de la lengua que se involucra el labio de la caja no es el final de la lengua como antes, pero el borde delantero de una pieza aplicada de la hoja de soldado a través de la lengua. Este debe tener una curva cerrada en el extremo más cercano al gatillo - esto es lo que consigue "pegado" en el borde interior de la placa de cara y hace el trabajo de captura. La hoja de appliqué se presenta a una forma de cuña para evitar que se deslice fácilmente en su posición.

Figura 12.46 Una tercera variación en la captura caja.

C u a r t a v a r i a c i ó n La lengua de una captura caja puede ser tan simple como una sola pieza de chapa, cortado y doblado como se muestra en la figura 12.47. En este caso no se realiza la soldadura de la lengua por lo que permanece endurecido. La construcción es tan simple este tipo de capturas caja se utiliza a menudo en las cadenas comerciales barato. Aunque simple, esta versión más básica rara vez se utiliza para la joyería de gama alta, ya que carece de la delicadeza de las versiones se muestra arriba.

Figura 12.47 Caja de captura con la lengua a partir de una sola

hoja de metal.

V a r i a c i ó n d e l a Q u i n t a La lengua es a veces de una hoja clavada en una sola placa (figura 12.48). Esto es fácil de hacer, pero la lengua puede fácilmente doblar fuera de forma o romper en el momento en que está soldada a la placa corta que conforma la parte posterior de la captura.

Figura 12.48 Un retén caja en la que ha sido la lengua clavada en la placa base.

Como se indicó anteriormente, cada situación determinará el tamaño y forma apropiados para pescar caja. Sin embargo, podría ser útil contar con algunos lineamientos generales:

Para lograr la elasticidad necesaria y resistencia a la tracción

fuerza, la lengua debe ser de unos 10 mm de largo, 6 mm de ancho y está hecho de metal que es de 0,4 mm (calibre 24) de espesor.

La altura de la captura debe ser suficiente para que la lengua puede surgir dentro de él. Tenga en cuenta que la punta de la lengua deben comprometerse con el interior de la placa de la cara, pero que sólo un pequeño reborde es necesario.

La ranura en la placa frontal en el que la lengua se desliza tiene que ser lo suficientemente alta como para la lengua (dos pedazos de hoja) puede entrar en él si se pulsa junto.

C a j a p r o f u n d o s t o m a r capturas de la caja son muy seguras si están bien hechas y se utilizan correctamente. Debido a que son relativamente fáciles de hacer y prácticamente infalible para el uso, la mayoría de las veces son suficientes y fiables. La única manera de deshacerse por casualidad es si hay alguna fuerza que sin querer aprieta el gatillo. Especialmente en el caso de las pulseras, donde la muñeca puede chocar con la superficie, esto es motivo de cierta preocupación.

Figura 12.49 El disparador puede ser protegida contra la apertura accidental mediante la colocación de las costillas ornamentales a ambos lados.

Una solución sencilla es la adición de trozos de metal a cada lado del gatillo, como se muestra en la figura 12.49. Estos pueden, por supuesto, tomar una variedad de formas y ofrecen la oportunidad de embellecer el diseño. Por lo general, contribuyen a la apariencia de un cierre de caja en la que el disparador no proyectos a largo abruptamente desde la superficie plana de la caja.

Figura 12.50 seguridad Varias capturas de cierres caja.

Una alternativa que puede funcionar con o sin la adición de bloques es un cierre de seguridad que se dedica después de que el cierre de caja se asegura. Una selección de este tipo de archivo adjunto se muestra en la figura 12.50.

La seguridad en la figura 12.50a se compone de una tapa con un pasador que sobresale de ella. Este piso está hecho para la bisagra del cuerpo de la captura de la caja y se asegura estar presionando el perno en un agujero en el medio mismo del cierre. Con el pasador en su lugar la lengua del cierre de caja no puede estar deprimido.

El estilo más común de la seguridad es la figura del 8 de seguridad de los 12.50b figura. Los pivotes de asa de alambre en una sección de la tubería y encaje en su lugar detrás de una pelota que está soldada a la parte de la lengua de la captura. El primer beneficio de esta seguridad es que garantiza que la lengua es empujado lo suficiente en la captura de caja - el mecanismo sólo funciona cuando la captura caja está completamente cerrada. Además, también tiene la caja de la captura juntos si el disparo accidental de depresión.

El dispositivo de seguridad en la figura 12.50c funciona igual que la figura 8. En esta versión de una franja de hojas sueltas de la forma mostrada en el dibujo se utiliza en lugar de un asa de alambre. Alguna variación en una bisagra se utiliza para permitir un pivote en el extremo de la tira, mientras que el extremo libre se ajusta con firmeza sobre una bola soldada a la lengua-término del cierre.

Otra variación se muestra en 12.50d. En este caso la seguridad está vagamente fijos en y gira hacia arriba o hacia abajo para encajar o soltar un alfiler dentro de un pequeño lazo. Vale la pena mencionar aquí de nuevo que cada uno de estos ejemplos podría ser modificado en muchos aspectos. En este caso, por ejemplo, el bucle podría ser una sección de la tubería o la barra de rotación de la hoja aserrada.

Casi todos los mecanismos anteriores se pueden aplicar a la placa superior de una caja de captura, así como a los lados como se muestra. En algunos casos es posible que la seguridad toma el papel de los bares mencionados anteriormente en que el mecanismo de los escudos de la activación de un empujón accidental. Además, a veces puede ser artificial que el bucle como la figura 8 bucle ganchos directamente sobre el gatillo, en cuyo caso la adición de una pelota se puede evitar.

El inconveniente de estas ingeniosas variaciones es que a veces demasiado complejo, visual y manual. Dos factores importantes en la evaluación de la captura son su facilidad de uso y su capacidad de mezclarse con el diseño general.

La seguridad se muestra en la figura 12.50e muestra un dispositivo que puede ser casi completamente oculto por debajo de la captura de caja. En este caso, una acción horizontal se utiliza para conectar o desconectar un pasador suelto remachado. La sección de giro puede ser aserrado de la hoja o hechas de alambre y, probablemente, requerirá un ajuste delicado para lograr un ajuste a presión.

B i s a g r a e s t i l o d e l a s c a p t u r a s las siguientes capturas se basan en una bisagra convencional - es decir, una serie de tubos (los nudillos) soldadas de manera alternada en dos elementos en una alineación que permita colocar una barra (pasador) para penetrar en toda la serie. En el caso de un cierre, el pasador se puede retirar. El acuerdo básico se muestra en la figura 12.51.

A pesar de que tiene otros usos, esta captura el estilo es más frecuente en las pulseras con bisagras. Entre sus ventajas están el hecho de que se funde con el resto de la pieza y tiene el mismo rango de movimiento, como las otras articulaciones.

Figura 12.51 Variaciones sobre un retén de la bisagra-estilo.

Al igual que con las otras capturas, son posibles muchas variaciones. Como regla general, cada uno tendrá los siguientes requisitos:

El PIN debe ser lo suficientemente floja como para ser eliminado, pero

lo suficientemente apretado que no se caiga por accidente.

El PIN debe tener un botón o un acuerdo similar para proporcionar un agarre para facilitar la remoción.

El PIN debe ser de algún modo conectado permanentemente al cierre por lo que no se pierde.

La bisagra de estilo capturas se ilustra aquí el uso de tres partes bisagras, y aunque cinco o siete bisagras parte se puede utilizar, por lo general es mejor limitar el número a tres. Más nudillos que cierre la captura más difícil. Para hacer coincidir el cierre bisagras otros que tienen más unidades, ranuras de archivos según sea necesario para imitar una bisagra nudillos múltiples.

P i n p e l o t a c o n u n a j u s t e d e f r i c c i ó n La versión más simple de este estilo se muestra en la figura 12.51a, una pesca que tradicionalmente se utilizan en las pulseras de filigrana. En este caso, los tubos son exactamente las mismas que las bisagras de la otra en la pulsera. Un pin está hecho de una vara afilada en la que ha sido una bola de soldados para servir como un botón. Una pequeña pieza de la cadena se une a la clavija para evitar que se pierda cuando se retira y el pasador se aplana un poco para que sea un buen ajuste en los tubos.

Una simple variación se muestra en la 12.51b. Aquí la longitud de la cadena es artificial hasta que el pin no se puede retirar de la articulación de final de la tubería. Obviamente, cuando el cierre está siendo ensamblado el perno debe estar en lugar antes de que la cadena está soldada a la perilla.

Si la cadena se une a los dos extremos de la pulsera, así como a la clavija (figura 12.51c) también tiene la función de una cadena de seguridad. Al igual que con otros usos de esta cadena de seguridad, no hay riesgo de que la delicada cadena va a quedar atrapados en las cosas que un usuario mueve el brazo, haciendo que la cadena más un estorbo que una seguridad. En el caso del ejemplo que se muestra en (c) esto significa que la cadena de seguridad animaría a quitar el pasador en lugar de prevenirla!

En la versión básica se muestra aquí, los tubos son a menudo de la misma construcción de paredes delgadas como las bisagras, aunque un material más grueso es preferido debido a que hará frente a las tensiones de uso asociados con la captura. En las siguientes variaciones, más gruesos tubos se supone.

Figura 12.52 En esta variación del cierre de la bisagra de estilo se lleva a cabo el pasador en el muñón de la parte superior. Esto hace que la cadena de conectar innecesarios.

La figura 12.52 muestra una variación de la captura de la bisagra-estilo en el que se evita que el pasador que viene totalmente libre de un punto que se adjunta a la articulación de final. En esta versión el pin está hecho de un trozo de tubo que hace un ajuste perfecto en el interior de los nudillos. Haga un corte pequeño en la parte superior de la articulación de final (o, alternativamente, un agujero allí) e insertar un pequeño trozo de hoja o de alambre que se proyecta en la tubería para que. Corte una ranura a lo largo de la longitud de tubo equivalente a dos nudillos e inserte el pasador, "desde abajo" en la captura. Idear la longitud de la espiga para que pueda ser retirado sólo lo suficiente para soltar el puño en la otra unidad de la pulsera. Con el tubo en su posición totalmente extendida, es relativamente fácil de soldar en una especie de

botón que evitará que el pasador se salga. Esta secuencia, en la que la soldadura se hace en el pin cuando se extiende se utilizará en los siguientes ejemplos así.

Figura 12.53 En este dispositivo, se utilizan dos pines, entrando por los extremos opuestos y extender la mitad de la longitud de la bisagra.

El principio de la captura mismo puede ser visto de nuevo en la figura 12.53, pero aquí dos pasadores de captura son utilizados, uno procedente de cada lado. Esto hace que la construcción más compleja, pero aumenta el factor de seguridad debido a que la pulsera se puede perder si los pasadores están abiertas al mismo tiempo.

La variación se muestra en 12,54 utiliza un alambre redondo sólido como el pasador de la bisagra. Este cable se presentó a una cara plana en su parte superior de dos tercios, como se muestra. Un pedazo de alambre o pequeñas de la hoja es soldado a través de la abertura superior de la articulación de final, el perno se inserta (de nuevo, "desde abajo") y el mando soldados.

Figura 12.54 Esta captura muestra otra forma de atrapar el pasador deslizante en los tubos.

L a p e l o t a c o n u n a l f i l e r t e n s i ó n La acción de los pines se sentirán más seguros si es la fricción de las clavijas contra las paredes internas de la tubería.La captura se muestra en la figura 12.55 ilustra una versión que se consigue al mismo tiempo con una parada similar a los estilos se acaba de mostrar.

El pasador se compone de dos tramos de alambre de media caña. Esto se puede comprar o hacer doblando una tira plana de alambre y tirando de él a través de un drawplate todo el año. La punta de las dos piezas se ve reforzada por la soldadura y se redondean para hacer un final ordenado. La parte superior de la articulación de final se prepara como antes por aserrado de una rendija y la inserción de un pequeño trozo de hoja fina. Esto se suelda en la posición a través de la abertura del tubo, que se muestra aquí en EE.

Figura 12.55 

Outword tensión del pin contra las paredes del tubo proporciona una tensión ajustable.

El pasador se inserta desde abajo y se deslizó hasta los tubos de manera que la pierna va a cada lado de la barra. Un botón es soldado en, por lo que el bloqueo del pin en su lugar. Las patas de la clavija se separan, según sea necesario para lograr un mejor ajuste cuando la captura está cerrada.

La captura con un pasador de resorte muestra en la figura 12.56 no tiene parada frente a la caída, pero el grado de seguridad es significativamente mayor debido a la elasticidad de los cables pin. Un mando se realiza por soldadura de un disco a un tramo corto de tubería que hace un ajuste perfecto en la articulación de la parte superior de la captura. De media caña de alambre se prepara como antes, pero dejó elástico como consecuencia de haber sido dispuesta. Dos piezas de este alambre se coloca plana a plana y se adjunta en el interior del mando con soldadura de estaño. Esto asegurará que la elasticidad se mantiene.

Hacer un anillo de salto de alambre delgado y soldar en el interior de la apertura de la articulación de final, luego presentar pequeñas muescas en los dos cables que hacen que el pasador como se muestra. Los cables están arqueadas hacia afuera para que tengan una fricción apretada a lo largo de las paredes de la tubería. Antes de que el perno se pueden eliminar completamente estas muescas presentado se pega en el anillo del salto. Las puntas de los cables se presentan alrededor para facilitar la inserción de la espiga.

Figura 12.56 Un mecanismo sencillo pero eficaz que protege contra el pasador de deslizamiento.

V o l v i e n d o p i n a t r a p a r Esta versión de la captura de la bisagra de estilo (figura 12.57) es algo elaborado, tanto para construir y utilizar, pero el resultado es sofisticado y muy seguro. Comience por hacer un par de tubos que se ajustan perfectamente juntos, uno dentro del otro. Corta un trozo de tubo más pequeño que es

ligeramente más corto que el ancho de la captura y vio una ranura a lo largo de casi toda la longitud de este tubo.

Preparar el pasador de la bisagra mediante la creación de una barra o un tubo que se ajusta a la captura. Soldar un pequeño trozo de hoja en un extremo como una bandera fundamental. El tamaño será tal que este pin se desliza perfectamente a lo largo de la pista hecha por la ranura de la cámara de aire. Cuando todas las piezas trabajan juntas, deslice los tubos entre sí y soldarlos. Este tubo se corta en tres partes y se sueldan a las unidades de pulsera, con cuidado de que la ranura de los partidos cuando las piezas se juntan.

Observe en la figura 12.57b que el tubo interior es ligeramente más corta que la propia captura. De esta manera, el pasador se puede girar cuando el brazalete se cierra, mejorando considerablemente la seguridad de la captura. Para conseguir este efecto, deslice el pasador en su lugar, gire a participar de la

bandera en el borde de la cámara de aire, y recortar la parte superior de la cisterna pin. Gire el pasador lo suficiente como para permitir que la bandera de encontrar la pista, ampliar el pin, y la soldadura de la perilla en la parte superior.

Figura 12.57 Esta construcción desafiante permite el pasador de bloqueo en lugar de ser girado cuando se cierra.

L a p e l o t a c o n u n e j e d e a r t i c u l a c i ó n f i j a esta captura se ve como una captura de la bisagra de estilo, aunque en realidad su mecanismo es muy diferente. En situaciones donde hay flexibilidad, que es una alternativa fácil e interesante.

Como se observa en la figura 12.58, la captura se compone de dos piezas de tubería, un doble de tiempo que el otro.Una línea superficial se puede cortar todo el tubo más largo para dar la apariencia de una bisagra. Un pedazo de alambre redondo es soldado en el tubo de longitud más corta y teniendo en cuenta un pequeño perno se proyecta como se muestra.

Figura 12.58 Esta captura no tiene partes móviles, sino que depende de la rigidez de la pulsera para proporcionar la tensión lLa necesario para mantener el cierre de seguridad.

El tubo más grande es ranurado con una sierra para crear una abertura cuyo ancho permite el pin para viajar con facilidad a lo largo de ella. Estos dos tubos preparados se sueldan sobre la pulsera en una orientación que requiere el brazalete a ser doblado en un ángulo extremo de participar el pasador en la ranura. Las piezas están unidas entre sí y la parte corta horizontal de la pista permite que el brazalete de volver a su posición normal, se pueden usar.

E n f o r m a d e U e n l a c e c o n u n g a n c h o A diferencia de las capturas se ha descrito anteriormente, esta variante rara vez se mezcla con el diseño. En particular, se presta a las pulseras flexibles y collares de perlas, anillos del salto o elementos de alambre. Como se muestra en la figura 12.59, la captura se basa en dos paneles que se conectará a la pulsera. Estos pueden variar considerablemente en forma, en función del contexto de la obra.

Figura 12.59 En esta captura sencilla suele ser apropiado para los collares y pulseras de hilo múltiple.

En estos se sueldan dos longitudes iguales de tubería. Un cable se prepara por lo que tiene un ajuste perfecto en el interior de este tubo. Soldadura de un tubo o un anillo salta en un extremo de este cable de alimentación ya través de ella un anillo de saltar de un cable de calibre fino. Esto se suelda y se inclinó para un óvalo alargado. Pase el cable a través de uno de los tubos y doblarlo en forma de U en la que los dos brazos son paralelos y separados a una distancia apropiada para que el cierre se vea bien. Deslice el otro tubo en su lugar para cerrar la captura, recorte el cable a la longitud y presenta una muesca como se muestra a presión en el anillo oval. Debe quedar claro que la elasticidad en el alambre en forma de U se añaden fuerza a la captura.

La figura 12.60 muestra una captura menos exóticas que se incluye aquí sólo porque se puede hacer para parecerse a una bisagra. Soldadura de un trozo de tubo en un lado de la pulsera y cortar una ranura en toda su longitud cerca del punto donde se une a la pulsera. En el lado opuesto, doblar un alambre para hacer un portillo que hará que el tubo abierto, como un gancho engancha un ojo. Por supuesto, es posible que esto sea un simple alambre, pero las proporciones son generalmente mejores si el aro se espesa con la adición de un tubo, como se muestra. En la práctica, es importante que la ranura es un ajuste perfecto para la ventanilla para que los dos elementos que enganchan.

Figura 12.60 Más de un gancho de ancho de un retén del tubo, esto se asemeja a una trampa de la bisagra, pero no tiene partes móviles.

A n á l i s i s F u n c i o n a l A modo de resumen que puede ser útil para revisar varias capturas familiar en términos objetivos. Este análisis tendrá en cuenta el uso o la aplicación de un hallazgo, el entorno adecuado para la captura (es decir, la flexibilidad, el peso, y el acceso asociados a ella), su sentido de apertura, la seguridad, y lo bien que se presta a la armonización con un diseño .

Las ilustraciones en las páginas anteriores muestran cada uno de los cierres analizados en esta sección. Los dibujos y las descripciones anteriores, tienen por objeto presentar de manera general algunas de las familias más comunes de las capturas. Para la mayoría de la simplicidad se han presentado en el contexto de un brazalete, pero hay que destacar que la relevancia de estas capturas se extiende a los collares, brazaletes, correas de reloj, y docenas de usos aún no se ha inventado.

Los diseñadores deben considerar muchos factores cuando deciden que lo mejor será el cierre completo de una pieza de joyería dado. En algunas capturas de la dirección de la tensión es la misma que la dirección de apertura. Un ejemplo podría ser una trampa caja, en el que la lengua se desliza dentro de la caja en el mismo eje que la cadena se está cerrando. Un ejemplo de la otra categoría en la que la dirección de cierre está en un ángulo recto con la dirección de la tensión es una captura de la bisagra-estilo. Aquí el mecanismo de unión de los pines es de 90 ° de la dirección de la apertura de la pulsera.

Esto nos dice que en los casos anteriores, la seguridad depende de la resistencia a la tracción elasticidad y resistencia al desgaste del metal seleccionado. En la segunda categoría, el cierre es principalmente una cuestión de la mecánica. Para máxima seguridad, es mejor si la dirección de apertura y la dirección de la tensión en las capturas están en ángulos rectos unos con otros debido a fuerzas externas están completamente absorbida por las partes rígidas de la captura.

Uno de los retos disfrutar de la orfebrería es el de determinar el broche ideal para cada situación. Esto será ayudado por un conocimiento profundo de los dispositivos tradicionales descritos aquí, pero debe ser más. Un diseñador creativo modificar los resultados de su necesidad particular, llegando en algunos casos que el resultado final es un concepto totalmente nuevo!

Tubo de cierre caja con doble lengüeta

Este proyecto es una ligera variación en el cierre estándar de la caja, el cierre se indica a continuación utiliza dos lenguas en lugar de uno. Esto significa que el cierre es mucho más seguro, así que no hay necesidad de que la "figura de 8" mecanismo de seguridad que a veces pueden echar a perder las líneas limpias de una pieza. Aprendí a hacer de este, mientras que en el cierre del Norte Bennet Street School , en Boston.

El proyecto que aquí utiliza un tubo redondo con un diámetro interior de 5 mm a la casa del mecanismo de cierre. Por supuesto, la forma de la carcasa del cierre se puede cambiar para adaptarse a la pulsera o collar de diseño. Sin embargo, utilizando tubería con un diámetro interior nada más pequeño de 5 mm que llegar a ser complicado, ya que no puede haber espacio para una lengüeta doble.

Yo Argentium ™ esterlina de plata de ley para este proyecto. Por supuesto, puedes utilizar la libra esterlina estándar, o lo que sea de metal de su diseño requiere. Argentium ™ esterlina de plata fue inventado por Peter Johns, orfebre y profesor en la Universidad de Middlesex, Inglaterra. Lo que lo diferencia es la adición de los elementos de germanio, que sustituye un poco del contenido de cobre.

Esto se traduce en una serie de ventajas con respecto a la libra esterlina estándar. Los que me he encontrado muy útil es la siguiente: En primer lugar Argentium esterlina ™ no se desarrolla firescale cuando se calienta, por lo que las horas de lijado de distancia que molesta mancha púrpura es afortunadamente una cosa del pasado.

En segundo lugar, es resistente a la mancha para que cierre la libra esterlina hermosa hecha a mano que pasaba horas en la mantendrá el acabado de espejo durante más tiempo.

En tercer lugar, puede ser endurecidos con el horno de la cocina. En estado recocido es Argentium esterlina ™ tiene sobre la misma dureza que la libra esterlina estándar, calentamiento de 40 minutos a 300 ° C hace que sea casi el doble de duro. Mi horno de la cocina sólo llega hasta 250 ° C y algunos tienen una temperatura máxima de 220C. En este caso, Peter Johns informa que el tiempo de calentamiento se extenderá a 2 horas aproximadamente. Usted necesita asegurarse de que su ™ esterlina Argentium es recocido de antemano. Lo mejor es

precalentar el horno y el ladrillo refractario o lo que sea la Argentium esterlina ™ es para sentarse. Yo uso un plato de vidrio Pyrex ®, sin la tapa.

Por último, Argentium esterlina esterlina ™ tiene una conductividad térmica menor que la de la libra esterlina estándar, así que no hay necesidad de calentar toda la pieza para obtener su soldadura fluya. Esto no hace mucha diferencia al hacer un broche pequeño, pero he encontrado que es muy valiosa la hora de hacer las piezas más grandes. Al soldar una bisagra a una pulsera de plata de calibre pesado, por ejemplo, ya no hay ninguna necesidad de obtener el brazalete de todo a la temperatura con el fin de que la soldadura fluya, usted puede dirigir su antorcha alrededor del área que usted necesita para soldar. Se lleva a cabo mucho más como el oro en ese sentido.

Hay una serie de formas de trabajo con Argentium esterlina ™ es un poco diferente a trabajar con la libra esterlina estándar. Las tres diferencias que he encontrado para ser el más importante para recordar la preocupación es menor punto de fusión, la temperatura de anillamiento de Argentium esterlina ™, y el efecto que es menor conductividad tiene sobre cómo debe ser apagado.

El germanio en Argentium esterlina ™ reduce el punto de fusión de la aleación de 59 ° F (15 ° C) a 1410 ° F frente a la libra esterlina estándar de 1,475 ° F. Esto significa que el uso de la soldadura estándar de plata duro no es una buena idea, porque es punto de fluidez es demasiado alto y se corre el riesgo de fusión a su pieza. En la actualidad hay Argentium esterlina ™ soldaduras de plata en el mercado que contienen germanio. Tienen un menor flujo de puntos y no manchen. Alternativamente, puede utilizar la soldadura estándar de plata en lugar de medio, pero esto, por supuesto empañan con el tiempo.

La temperatura de hibridación de Argentium esterlina ™ también es menor, y el resplandor rojo que se obtiene cuando el recocido Argentium esterlina ™ es mucho más pálido mucho. Llevar Argentium esterlina ™ a color excelente estándar de recocido sería demasiado alto. Tiendo a recocido en un rincón oscuro, por lo que puedo ver el cambio de color con más facilidad.

La atención también hay que tener temple cuando Argentium esterlina ™. Conductividad ™ Argentium es inferior significa que el calor tarda más tiempo en disiparse de la misma. Como resultado, el temple de la aleación demasiado pronto después del recocido puede causar grietas de tensión. Dejo Argentium esterlina ™ para descansar por un buen 20-30 segundos antes de que lo apague.

Hay mucho más para leer acerca del trabajo con Argentium esterlina ™, hay algunos documentos muy útiles disponibles en la internet:

argentiumsilver.com  es el sitio oficial de Argetium de plata de ley. cynthiaeid.com  Cynthia Eid ha escrito un excelente artículo técnico que está disponible en su

página web. Trevor Argentium Plata blog de  Trevor F comparte los resultados de sus experimentos con

Argentium en su excelente blog. El proyecto Ganoksin  También hay información muy útil en el foro de la orquídea.

Lo que usted necesita:

Tubo de la libra esterlina, el diámetro exterior de 6 mm, diámetro interior de 5 mm (espesor de pared de 0,5 mm o 24ga).

Esterlina hoja, calibre 14 (1,6 mm), Esterlina hoja, 20GA (0,8 mm), Hoja de la libra esterlina, 24ga (0.5mm). Níquel oro blanco de 14k. 24ga (0.5mm). Dura y soldadura de ley media. Sharpie ™ Divisores

Escriba Anillo de sujeción Saw marco y las hojas (4 / 0 o 5 / 0, 6 / 0 y 8 / 0). Antorcha de soldadura Recoger soldadura Bloque de soldadura Pickle olla y Sparex. Flux - líquido en lugar de pasta si se trabaja con Argentium esterlina ™. Archivos: la mitad de la mano de archivos redondo o plano, limas de aguja. Papel de lija fino para corse Alicates, Flatnose y roundnose. Martillo de perseguir o de otro tipo con cabeza esférica. Bloque de acero Eje flexible o similares para la perforación # 77 broca espiral. Compuestos de pulido y los aficionados.

No esenciales: ficheros de microdatos.

En primer lugar tenemos dos trozos de manguera para el cierre de la vivienda, una de 4 mm de largo y 9 mm de largo la otra. Es una buena práctica para asegurarse de que todas sus acciones está en un estado completamente recocidos antes de empezar a trabajar con él, especialmente si usted está usando Argentium esterlina ™. Yo y otros hemos encontrado que hay un poco más de "expansión" después del recocido de ley de trabajo Argentium endurecido ™ que hay en la libra esterlina estándar. Esta diferencia es muy pequeña, pero he encontrado que puede tener un efecto si se trabaja con mediciones muy precisas, como que estamos aquí. Archivo al final de su tubo de planos y cuadrados. A continuación, escriba las líneas de guía con el compás, una de 4 mm, uno a 5 mm y uno en 14mm. Me recuerda mis metal con un Sharpie ™ primero para que escriba las líneas son fáciles de ver.

Vio entre 4 mm y 5 mm y marcas en el exterior de su marca de 15 mm. 4 / 0 y 5 / 0 hojas de sierra son buenos para el metal 22ga. Archivo a las líneas de su escribano, asegúrese de que los extremos de los tubos se presentan planos y cuadrados.

 

Coloque el tubo en la hoja de la libra esterlina 20GA y comprobar que no hay diferencias entre la hoja y el tubo donde la luz se transparenta. También es importante que los tubos son perpendiculares a la hoja y no inclinada como la Torre de Pisa. Marcar la hoja suficiente para tapas de los extremos de cada tubo.

Soldadura de las tapas a su tubo con soldadura fuerte. Si está utilizando Argentium ™ esterlina de plata, no abrigo de toda la pieza de revestimiento de fundente y anti-firescale, sólo tiene el flujo en su conjunto para ayudar a su soldadura fluya.

Cuando recocido o la libra esterlina estándar de soldadura, firescale ocurre cuando el oxígeno penetra en la aleación y se combina con el cobre para producir óxido de cobre o firestain. Revestimientos de flujo y anti-firescale ayudar a proteger de plata de ley de esta mancha púrpura molesto por evitar que el oxígeno penetra en la superficie.

Sin embargo cuando se trabaja con Argentium esterlina ™, queremos que el oxígeno para tener acceso a los metales para que se pueda combinar con el germanio para formar una fina capa superficial de óxido de germanio. Es esta capa que impide que el oxígeno penetra en la pieza, por lo tanto, la prevención de firescale. Para la unión de soldadura, Peter Johns recomienda el uso de un flujo de líquido, como My-T-Flux ™ ™ con Argentium esterlinas, en vez de un flujo de pasta que a veces puede manchar la superficie del metal un poco.

Apagar y su tubo de salmuera - si usted está usando Argentium esterlina ™, recuerde dejar que se enfríe durante 20-30 segundos antes de apagar.

Archivo y la arena las tapas a ras de la tubería.

Para la fabricación de las lenguas, me parece que es mejor usar el oro blanco del níquel, ya que proporciona la "primavera" es necesario.

Escriba, vio y archivo cuadrado de dos longitudes de hoja de 24ga oro blanco, 4 mm de ancho y 17mm de largo. Asegúrese de que el metal se templa. Nickle oro blanco sea preciso enfriar a un color rojo cereza y bien refrigerado por aire o enfriamiento en el alcohol una vez que el calor rojo se ha disipado. Consulte con su proveedor para su oro, níquel templado recomendaciones.

En cada lengua, trace una línea a 7 mm de un extremo, asegúrese de que su línea es la plaza con su franja de oro.

Con unas pinzas de nariz plana para mantener la lengua, doblar la tira más a su línea de trazado con los dedos. Asegúrese de que su línea de plegado es cuadrada y que no está doblado la tira en un ángulo. Asegúrese de que sus pinzas de punta plana son paralelos a la línea de escribano le ayudará con esto.

Una vez que haya doblado la lengua hacia atrás lo más que pueda con los dedos y los alicates de punta plana, tendrá que aprovechar la curva suavemente con un martillo para completar el pliegue en cada lengua. Me parece el extremo de la bola de mi martillo perseguir lo mejor para este. Mantenga la lengua con sus pinzas de punta plana en un bloque de acero y golpear suavemente ligeramente por encima de la tapa, en vez de realmente en él. Tenga cuidado de no martillo demasiado o te diluir el metal y lo debilitan.

Usted puede encontrar que este ha causado aplanar el metal splay ligeramente en la tapa, lo que puede tener que presentar de nuevo la plaza de la lengua. Su lengua también debe ser elástico ya que se han endurecido.

Desde que utiliza tubos de 6 mm para la vivienda mis broches, es necesario biselar los bordes de la parte superior de la lengua, para que tenga espacio para brotar en la tubería. Trace una línea en la parte superior de la lengua de 0,5 mm desde el borde y el archivo de esta línea a 45 ™. Si su vivienda se cierre cuadrados o más que el mío, usted no tendrá que hacer este paso.

Para que el cierre provoca tener la hoja de la libra esterlina calibre 14 y escriba, sierra, la lima y la arena dos piezas de 2 mm de ancho y 5 mm de largo. Ahora escriba una línea de 0,8 mm desde el extremo de la longitud de 2 mm, y 0,5 mm desde el extremo de la longitud de 5 mm como se muestra en el diagrama. Archivar la sección de 1,2 mm x 0,5 mm con un archivo de aguja cuadrados para dejar un labio de 0,8 mm de ancho, 0,5 mm. Asegúrese de que no sobre el archivo. El labio de 0,8 mm de ancho en el gatillo se corresponde con el espesor de la tapa que la lengua se haga clic en para. Si este borde es demasiado estrecho, la parte superior de cada lengua no será capaz de hacer clic arriba en su lugar, y si es demasiado amplia de la lengua será capaz de coleteo de ida y vuelta dentro de la vivienda cierre. Así que es importante ser meticuloso en esta etapa.

Soldadura de los factores desencadenantes en el borde superior central de la lengua mediante soldadura fuerte. Asegúrese de que son el punto muerto y que son empujados hasta en contra de la lengua. Si algo de cuña en el bloque de soldadura con el fin de inclinar un poco, le ayudará a asegurarse de que su disparo se mantiene a tope en contra de la lengua, mientras que la soldadura. Trate de usar una pequeña llama dirigida únicamente a la zona de disparo y entrar y salir rápidamente para que no terminen totalmente recocido su trabajo muy bien la lengua endurecida. También puede disipador de calor de la lengua mediante la celebración de la final doble con pinzas, mientras que la soldadura.No se preocupe demasiado si usted no logra esto, es posible volver a endurecer la lengua una vez que todas las soldaduras que se ha hecho. Pickle y eliminar cualquier exceso de soldadura.

Prepare el tubo corto para recibir los extremos largos de la lengua. Escriba dos de 4 mm de largo, 0,5 mm de ancho paralela líneas, 0,5 mm de distancia para que el punto medio entre las dos líneas de fuera es el punto muerto de la tapa.

Taladrar un agujero en cada extremo de las dos líneas escriba usando una broca # 77 taladro.

Inserte un 5 / 0 o 6 / 0 en su hoja de sierra taladro, apriete en el marco y vio a lo largo de su lines.Be escriba cuidado aquí no veía por encima de su línea, la lengua tiene que ser un ajuste muy apretado. Usando la hoja de sierra con cuidado como un archivo, resma de distancia y suavizar el metal hasta que las lenguas encajar perfectamente.Usted puede encontrar que utilizando una hoja de 8 / 0 vi hace más fácil para ser más exactos. Puede utilizar archivos de micro para esto también, pero si no las tienen, las hojas de sierra funcionan igual de bien.

Coloque el extremo largo de cada lengua en las ranuras que han atravesado.Asegúrese de que las lenguas están alineados directamente con la tubería y que la parte posterior de la culata de disparo en contra de la placa terminal cuando el gatillo está comprimido. Soldadura con soldadura fuerte.

Lo mejor es colocar la soldadura en el interior del tubo donde la lengua y la tapa se encuentran, y luego usar su antorcha para llamar, aunque en el exterior de la tapa. De esa manera usted no tendrá exceso de soldadura para limpiar en el exterior de la tapa.

Una vez más, trate de usar como una pequeña llama de lo posible y lo dirigen en la tapa, de manera que evite el recocido de la lengua tanto como sea posible. Esto es más fácil de hacer con Sterling Argentium ™ ya que no es necesario para obtener la totalidad de la pieza a la temperatura para que la soldadura fluya.

Prepare el tubo largo para recibir los extremos doblados de la lengua, siguiendo el procedimiento detallado en los pasos 12, 13 y 14. Esta vez, sin embargo las ranuras deben ser de 4 mm de largo, muy poco más de 1 mm de ancho y 0,5 mm una vez más separados. Poco a poco vio y archivar el metal, la verificación frecuente de su progreso con la lengua. Tenga cuidado de no presentar más o su lengua se suelta en el cierre.

Inserte las lengüetas en el tubo grande hasta que las colillas de disparo en contra de la placa final. Ahora puede escriba la posición del gatillo donde golpea el plato final, y también escriba la ranura de 2 mm de largo tendrá que archivar a aceptar el gatillo.

Con cuidado, vio y archivar el metal no deseados. Una vez más, es importante que se precisa para que no haya juego en el cierre. Mantenga las pruebas de su progreso con la lengua cierre, presentación lentamente hasta que las dos tapas de culata unos contra otros, y oyes su muy satisfactorio "click" de su cierre de caja bien hecha.Asegúrese de que ambas lenguas están haciendo clic en su lugar.

Los últimos pasos de 0,5 mm de ancho fortalecer el travesaño en el centro de la placa del extremo del tubo largo de. También puede ayudar a remediar un broche que está suelto debido a la sobre presentación de las dos ranuras de 1 mm x 4 mm en la tapa, por lo que realmente vale la pena hacerlo. Vio y el archivo de una longitud de la libra esterlina 24ga el mismo ancho que el diámetro interior del tubo. Bisel de los bordes largos de esta franja muy poco para que encaje bien en el tubo. Asegúrese de que el final es plana y cuadrada para que topa contra la tapa de la barra transversal y sin espacios. Yo tiendo a dejar la banda poco tiempo para que yo pueda suaves golpecitos en su lugar si es necesario. Sin embargo, si usted necesita el mantener el interior de la tapa transparente, cortar la tira más corta.

Soldadura de la tira central en su lugar el uso de soldadura medio, templado y salmuera. Presente su descarga franja central si es necesario.

Por supuesto, puede embellecer su disparo cierre como desee, pequeñas piedras cabujón bisel engastado se ven bien en los factores desencadenantes y hacer el cierre cómodo con los dedos al abrir y cerrar. Si añade un bisel, asegúrese de que su archivo por los factores desencadenantes primera - que debe ser de 5 mm de alto en total.

Usted puede calentar endurezcáis vuestros esterlina Argentium ™ cierre en el horno como se describe. Asegúrese de que haya terminado de cualquier clase de soldadura que tiene que hacer, ya que esto va a deshacer de su horno de endurecimiento. Usted puede encontrar Argentium esterlina ™ sale del horno con un tinte ligeramente amarillo. Esto es con facilidad en escabeche.

Al pulir Argentium esterlina ™, es una buena práctica utilizar los amantes separados pulido que los utiliza para la libra esterlina estándar. Esto evita la contaminación empañar superficie resistente Argentium de Sterling con la libra esterlina estándar.Otros también recomendamos el uso de ladrillos de soldadura por separado también, pero debo admitir que yo no hago esto y no he notado ningún efecto

negativo hasta el momento.Resolución de problemas:

Mis lenguas han perdido su primavera . Si después de soldar vuestras lenguas que ya no tienen la primavera basta con hacer clic en su lugar, tendrá que volver a endurecerlos. Una buena manera de hacerlo es con una doble lengüeta es la primera diapositiva un pedazo de 24ga (0,5 mm) de metal duro (acero o níquel oro blanco) entre lenguas. Luego, utilizando alicates redondos de la nariz, la sujetan firmemente las dos lenguas y el metal entre los dos juntos para que la pinza se colocan a través de la lengua de 2-3 mm de veces de la lengua. A continuación, puede doblarse hacia atrás el extremo de disparo de la lengua y la lengua se dobla y la tensión del metal en el punto de las pinzas de cruzar la lengua en lugar de en el pliegue.

Mis dos tapas de culata unos contra otros al insertar las lenguas, las lenguas, pero no haga clic arriba en su lugar.Si esto no se debe a que las lenguas han perdido su fuente, puede ser debido a que el espacio entre el borde posterior del la lengua al final de disparo y la cara de la tapa que es más pequeño que el ancho de la tapa del tubo es más largo.Ellos deben tener la misma anchura. Es posible remediar este problema mediante una cuidadosa presentación por el borde posterior de la lengua para que la brecha un poco más ancha.

Las lenguas encajen en su lugar, pero mi broche mueve adelante y atrás en el interior del tubo más largo .Es probable que esto sea debido a que la brecha entre el borde posterior de la lengua al final de disparo y la cara de la tapa que es más grande que la anchura de la ya tapa del tubo de final. Puede que tenga que colocar la tapa del tubo ya la final, con gruesas hojas. Las lenguas encajen en su lugar, pero mi mueve cierre de lado a lado en el interior del tubo más largo.  Esto es probable que sea debido a que el tubo más largo y la tapa se presentó otra vez en los pasos 17 y 18.Puede que tenga que colocar la tapa del tubo más largo del fin y el archivo de otra ranura para las lenguas.