TRABAJO DE GEST ION EMPRESARIAL“ ISABEL DE GODÍN”

TEMA: *Creación, Diseño Mantenimiento, Innovación Empresarial

POR:Paulina Flores

Cuarto Semestre de Asistente de Gerencia

CREATIVIDAD

“Capacidad de crear e inventar”

“Es la habilidad de ver algo diferente en la misma cosa que otros ven”

De acuerdo con Trevor Kletz la verdadera creatividad consiste en tres verbos: Ver, Pensar y Hacer.

•Ver lo que todos ven

•Pensar lo que nadie más ha pensado y

•Hacer lo que nadie se ha atrevido a hacer.

CREATIVIDAD EMPRESARIAL

Creatividad empresarial, es la capacidad y actitud de personas y empresas para formar combinaciones, relaciones o reestructurar elementos de su realidad, logrando productos o resultados originales y relevantes. Es tener ideas nuevas y útiles.

La creatividad ha sido asociada tradicionalmente con el ámbito de la cultura y las artes. Sin embargo, la creatividad es un elemento clave para el desarrollo de la ventaja competitiva por las empresas. Sin el real conocimiento del entorno, el mercado y la propia organización, es virtualmente imposible hacer contribuciones creativas.

DISEÑO

El diseño apoya el desarrollo de iniciativas de tipo social, tecnológico, ecológico y cultural

Se convierte en una herramienta empresarial y de importancia económica la cual debe ser gestionada de

forma directa.

La gestión del diseño puede definirse como la función de liderazgo cuyo objetivo es demostrar de algún modo, a través del diseño, el valor que este puede aportar a una

empresa.

Cuanto mejor comprendan las empresas el papel que desempeña el diseño en el fomento de la innovación, más utilizaran la gestión del diseño como un recurso

potente que les permita diferenciarse en el mercado y crear ventajas competitivas sostenibles.

MANTENIMIENTOSon todas las actividades necesarias para mantener el equipo e instalaciones adecuadas para la función que fueron creadas; además de mejorar la producción . El mantenimiento esta basado en los principios como ; respeto para todos los empleados y funcionarios, buen liderazgo, trabajo en equipo compartiendo responsabilidades, compromiso con la seguridad y medio ambiente, propiciar ambiente de responsabilidad donde se desarrolle conocimientos y habilidades

tipos de mantenimiento que más se utilizan son:

Mantenimiento preventivo: es la actividad planificada en los puntos vulnerables en el momento más oportuno, destinado a evitar fallas o averías en el sistema. Se realiza en condiciones normales, o sea, cuando el proceso productivo funciona correctamente

Características:

Teniendo en cuenta que este mantenimiento está planificado cuenta con la aprobación de un presupuesto aprobado por la directiva de la empresa, y con un programa previamente elaborado donde se detalla el procedimiento a seguir, y las actividades a realizar, a fin de tener las herramientas y repuestos necesarios "a la mano”

Ventajas:Ayuda a gran medida a controlar y mantener los equipos e instalaciones.Reduce los mantenimientos correctivos aumentando la disponibilidadPosibilita la previsión de cambios de piezas o medios necesariosNo se interrumpe la producción para aplicarse el mismo

Desventajas:

Debe ser efectuado por técnicos especializados

Es una inversión inicial en infraestructura y mano de obra Si no se hace un correcto análisis del nivel de mantenimiento preventivo, se puede sobrecargar el costo de mantenimiento sin mejoras sustanciales en la disponibilidad.

Los trabajos rutinarios cuando se prolongan en el tiempo produce falta de motivación en el personal, por lo que se deberán crear sistemas imaginativos para convertir un trabajo repetitivo en un trabajo que genere satisfacción y compromiso, la implicación de los operarios de preventivo es indispensable para el éxito del plan.

Mantenimiento correctivo: es el mantenimiento que se realiza para arreglar o corregir alguna falla o avería en el sistema. La misma se realiza en condiciones anormales, o sea, cuando el sistema está funcionando parcialmente o no está funcionando.

Características:EL mismo no está planificado, por lo que se realiza a partir del momento en que se produce la avería, donde no se cuenta muchas veces con las herramientas y repuestos necesarios para un mantenimiento rápido y eficiente. Este es el mantenimiento más costoso ya que las piezas o repuestos necesarios se tienen que comprar cuesten lo que cuesten (siempre y cuando se cuente con el presupuesto necesario).

Ventajas:

Si el equipo está preparado la intervención en el fallo es rápida y la reposición en la mayoría de los casos será con el mínimo tiempo.

No se necesita una infraestructura excesiva, un grupo de operarios competentes será suficiente, por lo tanto el costo de mano de obra será mínimo, será más prioritaria la experiencia y la pericia de los operarios, que la capacidad de análisis o de estudio del tipo de problema que se produzca.

Es rentable en equipos que no intervienen de manera instantánea en la producción, donde la implantación de otro sistema resultaría poco económica.

Desventajas:

Afecta la producción ya que se realiza cuando existe alguna falla o avería en el sistema.

Se suele hacer con una baja calidad en las reparaciones debido a la rapidez con que se debe realizar el mismo y la prioridad de reponer antes que reparar definitivamente.

Puede producir un hábito a trabajar defectuosamente, sensación de insatisfacción e impotencia teniendo en cuenta que el mismo se realiza realmente lo más rápido posible.

Mantenimiento predictivo:

Es el mantenimiento mediante el cual se obtiene el estado actual de los equipos, teniendo en cuenta el comportamiento de algunas variables previamente identificadas. Estas variables pueden ser algunas como temperatura, consumo de energía, defectos en los productos, etc.

Características:Se realiza en plena faena productiva para de esta forma determinar el comportamiento de las variables previamente identificadas. Éste se sustenta en la aplicación de herramientas matemáticas y estadísticas las cuales pueden brindar información acerca del estado del equipo. Con la implementación del mismo se busca disminuir la cantidad de mantenimientos preventivos. Ventajas

La intervención en el equipo o cambio de un elemento.

Disminuye el mantenimiento preventivos y por ende los correctivos.

Nos obliga a dominar el proceso y a tener unos datos técnicos, que nos comprometerá con un método científico de trabajo riguroso y objetivo.

DesventajasRequiere de una inversión inicial en los equipos necesarios para las mediciones apropiadas.

Se debe destinar personal para las mediciones y lecturas necesarias.

Se requiere de un personal que sea capaz de interpretar los datos y de tomar decisiones adecuadas en base a éstos.

Requiere de un conocimiento elevado para el procesamiento de los datos

Por todo ello la implantación de este sistema se justifica en máquina o instalaciones donde los paros intempestivos ocasionan grandes pérdidas, donde las paradas innecesarias ocasionen grandes costos.

 

¿Cómo influye el mantenimiento en las ganancias netas o ingresos netos de la empresa?

Para muchas personas el proceso de mantenimiento en una empresa es algo secundario, al cual muchas veces no se le da la importancia necesaria; sin saber que las ganancias netas disminuyen o aumentan dependiendo la exactitud y el tipo de mantenimiento aplicado. El mantenimiento influye en los ingresos de las empresa ya que las los ingresos netos dependen de los ingresos totales y el costo de producción (Ingresos netos = Ingresos totales – Costo de producción).

Propósito del Mantenimiento

Es el medio que tiene toda empresa para conservar operable con el de mismo grado de eficiencia y eficacia su activo fijo. Engloba al conjunto de actividades necesarias para:

Mantener una instalación o equipo en funcionamiento,

Restablecer el funcionamiento del equipo en condiciones predeterminadas.

Finalidad del MANTENIMIENTOEs mantener operable el equipo e instalación y restablecer el equipo a las condiciones de funcionamiento predeterminado; con eficiencia para obtener la máxima productividad.

«El mantenimiento incide por lo tanto, en la calidad y cantidad de la producción

En consecuencia, la finalidad de del mantenimiento es bridar la máxima capacidad de producción ala planta , aplicando técnicas que bridan un control eficiente del equipo e instalaciones.

Objetivos del MANTENIMIENTO

• Garantizar la disponibilidad y la confiabilidad de los equipos e instalaciones

• Satisfacer los requisitos del sistema de calidad de empresa.

• Cumplir todas las normas de seguridad y medio ambiente.

• Maximizar la productividad y eficiencia