cuestionario de soldadura

download cuestionario de soldadura

of 6

description

1. ¿cuáles son las características de los vidrios inactínicos de la máscara de soldar?La característica principal de los vidrios inactínicos es que ofrecen protección frente a la luz visible, la radiación UV y los rayos infrarrojos emitidos durante el proceso de soldadura. Para seleccionar el tono correcto debemos usar la tabla de selección contigua.

Transcript of cuestionario de soldadura

  • 1. cules son las caractersticas de los vidrios inactnicos de la mscara de soldar?

    La caracterstica principal de los vidrios inactnicos es que ofrecen proteccin frente a la luz visible, la radiacin UV y los rayos infrarrojos emitidos durante el proceso de soldadura. Para seleccionar el tono correcto debemos usar la tabla de seleccin contigua. Los cubre filtros de vidrio protegen al filtro de las salpicaduras de metal fundido y de las partculas incandescentes. Los cubre filtros de policarbonato ofrecen proteccin contra impacto de partculas en los procesos de desbarbado y limpieza de la soldadura.

    2. Los grados de oscuridad de los vidrios inactnicos se seleccionan de acuerdo a lo siguiente?

    Dependiendo de la aplicacin a desarrollar, debemos elegir la pantalla de proteccin con unas determinadas caractersticas. Las pantallas de fibra vulcanizada son altamente resistentes al calor por radiacin y por contacto, estn especialmente indicadas para soldadura en condiciones extremas. Las pantallas termoplsticas son muy resistentes a laradiacin y estn especialmente diseadas para su uso en exteriores. La zona ocular estcompuesta por un cubre filtro exterior para proteger de las salpicaduras, el filtro de soldadura, y un cubre filtro interior que se usa para proteger frente a impactos.

    3. Cul es la tela adecuada para la fabricacin de ropa de trabajo (overol) de un soldador?

    Las ms comunes son telas de asbesto y lana pero entre estas la ms utilizada para los overoles de soldadores son las telas de dril, en especial este overol debe ser resistente al calor (Tela ignifuga).

    4. Cuando se produce exceso de partculas metlicas (chisporroteo), esto pasa porlo siguiente?

    La ionizacin del gas inerte ocurre cuando una diferencia de potencial del orden de 300 V se aplica en los electrodos, lo cual genera una corriente de unos 5 a 15mA cuando los iones y electrones migran a los electrodos. Si el voltaje es suficientemente grande, los cationes gaseosos adquieren suficiente energa cintica para disolver algunos de los tomos metlicos de la superficie del ctodo y reproducir una nube atmica en un procesollamado chisporroteo. Una parte de los tomos metlicos desprendidos estn en estados excitados y, por tanto, emiten su radiacin caracterstica cuando vuelven al estado basal. Para finalizar, los tomos metlicos se difunden de nuevo a la superficie del ctodo o a lasparedes de vidrio del tubo y son re depositados.

    5. Qu es el arco el arco elctrico en soldadura?

    La soldadura con arco elctrico (AW), es un proceso por fusin en el cual la unin de las partes se obtiene mediante el calor de un arco elctrico entre un electrodo y el trabajo. Unarco elctrico es una descarga de corriente elctrica a travs de una separacin en un circuito. Se sostiene mediante la presencia de una corriente de gas trmicamente ionizada

  • (Plasma) por la que circula la corriente. Se pueden obtener temperaturas localizadas hasta de 5500 C, por lo que cualquier material puede llegar a ser fundido.

    6. Cuando se produce poca penetracin al soldar esto pasa por lo siguiente.

    Depende del mecanismo de soldadura que se utilice, por ejemplo el procedimiento MIG, este tipo de procedimiento tena el inconveniente que era poco el grado de penetracin que se alcanzaba en los aceros.

    Cuando en algunos procesos se utiliza la corriente continua polaridad inversa (C.C.P.I.), en este caso, se alcanza una penetracin menor que si se usara polaridad directa.

    Empleando C.A. se consiguen valores intermedios de penetracin y deformaciones.

    Depende adems del tipo de gas que se utilice, ya que este va a condicionar la soldadura,influyendo en factores como la anchura de cordn, grado de penetracin o la forma de transferencia de material.

    7. Cules son las causas posibles de una soldadura quebradiza?

    Electrodo inadecuado.

    Tratamiento trmico deficiente.

    Soldadura endurecida al aire.

    Enfriamiento brusco.

    8. Qu nombre recibe el primer cordn en una unin con bisel?

    Cordn plano (se designa con H)

    Al soldar con polaridad invertida se obtiene una mayor temperatura?

    Si, en polaridad invertida los iones que son partculas de masa impactan sobre el metal base, produciendo mayor penetracin por el impacto en el bao de fusin, adems el arcocuya forma es cnica est con el polo negativo en la chapa, donde hay mayor densidad de energa, es decir mayor cantidad de electrones por milmetro cuadrado. A pesar de queel polo negativo tiene menos temperatura, la mayor densidad de energa concentra el calor en menor rea, adicionalmente con el impacto de los iones se produce mayor penetracin. Por el contrario, en polaridad directa, los electrones no producen transferencia de masa, son cargas elctricas que se desplazan a gran velocidad, pero a su paso impactan con las molculas y tomos de los gases, as como sobre la superficie de la chapa, pero en este caso, a pesar de que el impacto de los electrones produce mayor temperatura sobre el bao de fusin, el cono del arco est con la base sobre la chapa, por lo tanto el calor se distribuye en mayor rea y finalmente la densidad de energa es menor que en la polaridad directa.

    10. Los electrodos E-7018 son solamente para soldar aceros?

  • E-7018 Rutlico Potsico B.H.-H.P; bajo en hidrogeno y hierro en polvo.

    Aceros: A36, A285, A372, A53, A105, A515, A372 GRADO 55, 60, 70, A283, A516, A515

    11. Hay que recordar que el cdigo E-6011 tiene un significado lo cual los dos primeros dgitos nos indican lo siguiente?

    El sistema de clasificacin empleado para electrodos recubiertos sigue el modelo empleado por la AWS. De acuerdo con este sistema, la clasificacin de un electrodo se designa con la letra "E" y con cuatro o cinco dgitos. La letra "E" significa electrodo, los dos o tres primeros dgitos indican la resistencia a la traccin del metal depositado en miles de libras por pulgada cuadrada, el tercer o cuarto dgito indica las posiciones en las que debe emplearse el electrodo y el ltimo dgito se relaciona con las caractersticas del recubrimiento, la escoria, con el tipo de corriente y a polaridad a emplear. Los dos primeros dgitos significan una resistencia a la traccin de 60,000 libras por pulgada cuadrada.(42,2 kg./mm2).

    12. Los electrodos se clasifican por su revestimiento por lo tanto el electrodo e-6011 tiene un revestimiento del tipo?

    Tienen un revestimiento con alto contenido de materia orgnica (celulosa).

    13. El ltimo digito de un electrodo E-6010 nos indica lo siguiente?

    El ltimo digito del electrodo E-6010 indica que tiene corriente continua positiva, la escoriaproducida por este electrodo es orgnica, el arco es energtico y la penetracin es mucha. 0 = Es un electrodo con recubrimiento de alto contenido de celulosa y con base desodio y que debe emplearse con corriente directa y polaridad invertida.

    14. Los electrodos E-7018 se denominan bajo hidrogeno por lo siguiente?

    Los electrodos de bajo hidrgeno estn diseados para producir soldaduras de alta calidad en aplicaciones en las cuales el metal base tiene tendencia al agrietamiento, los espesores a soldar son relativamente grandes (mayores a 19 mm) o cuando el metal basetiene un contenido de compuestos aleantes ligeramente mayor al de los aceros dulces. Los electrodos de bajo hidrgeno estn disponibles ya sea con las caractersticas de llenado rpido o solidificacin rpida. Electrodos pertenecientes a esta clasificacin: E-7018 y E-7028.

    15. El tercer digito de un electrodo E-6027 es dos esto indica que es para soldar enlas siguientes posiciones?

    En la posicin horizontal y de piso solamente

    16. La porosidad es un defecto en el proceso de soldadura y se producen por lo siguiente?

    El cilindro no tiene gas. Esto pasa con mucha frecuencia.

  • La presencia de humedad puede provocar problemas

    La boquilla de la pistola de soldadura por arco metlico con gas estn tapadas.

    La pintura, la grasa, el aceite, el pegamento y el sudor.

    El flujo de gas es demasiado alto.

    Una manguera de gas pinchada.

    Las guas de antorcha de GMAW contaminadas.

    El gas de soldadura en si podra estar contaminado.

    Una manguera de gas contaminada.

    Una manguera cortada o quemada.

    Un solenoide de gas defectuoso.

    17. Cundo nos cuesta que se encienda el arco elctrico las causas pueden ser?

    El material puede tener aun grasas, xidos y pinturas (es necesario que est limpio).

    Asegrese que la polaridad de la maquina este de acuerdo con el electrodo a usar.

    Verifique que los conductores (cables),

    estn en buen estado y aislados.

    Puede que el amperaje de la mquina no est en funcin del electrodo.

    Asegure el buen contacto de la conexin a mesa.

    Poca aproximacin del extremo del electrodo a la pieza.

    Toque la pieza con el electrodo y no retrelo para formar el arco

    No se mantiene el electrodo a una distancia igual al dimetro de su ncleo.

    18. Los revestimientos en los electrodos estn compuestos por distintas materias qumicas lo cual su funcin es?

    La principal funcin de los revestimientos en los electrodos es que las altas temperaturas generan que los metales que se unen reaccionen intensamente con el oxgeno, nitrgeno e hidrgeno del aire. Estas reacciones alteran las propiedades mecnicas de la unin soldada, por lo que los procesos de soldadura con arco proporcionan algn medio para proteger el arco del ambiente. Esto se logra cubriendo la punta del electrodo, el arco elctrico y el pozo de la soldadura con un manto de gas o Fundente o ambos.

  • Gases: Argn, helio y en metales ferrosos oxgeno y dixido de carbono.

    Fundente: Sustancia usada para evitar la formacin de xidos y otros contaminantes. Las funciones del fndete son:

    Proporcionar un atmsfera protectora

    Estabilizar el arco elctrico

    Reducir salpicaduras

    19. El equipo de proteccin personal de un soldador es el siguiente?

    El soldador debe utilizar siempre todo el equipo de proteccin necesario para el tipo de soldadura a realizar. El equipo consiste en:

    Mscara de soldar, protege los ojos, la cara, el cuello y debe estar provista de filtros inactnicos de acuerdo al proceso e intensidades de corriente empleadas. Guantes de cuero, tipo mosquetero con costura interna, para proteger las manos y muecas. Overol o delantal de cuero, para protegerse de sal-picaduras y exposicin a rayos ultravioletas del arco. Polainas y casaca de cuero, cuando es necesario hacer soldadura en posiciones verticales y sobre cabeza, deben usarse estos aditamentos, para evitarlas severas quemaduras que puedan ocasionar las salpicaduras del metal fundido. Zapatos de seguridad, que cbranlos tobillos para evitar el atrape de salpicaduras. Gorro, protege el cuero cabelludo, especialmente cuando se hace soldadura en posiciones

    20. La definicin del proceso soldadura al arco manual dice lo siguiente?

    El sistema de soldadura Arco Manual, se define como el proceso en que se unen dos metales mediante una fusin localizada, producida por un arco elctrico entre un electrodometlico y el metal base que se desea unir. El electrodo consiste en un ncleo o varilla metlica, rodeado por una capa de revestimiento, donde el ncleo es transferido hacia el metal base a travs de una zona elctrica generada por la corriente de soldadura.

    21. En soldadura existen cuatro posiciones para soldar, cules son?

    POSICIN PLANA O DE NIVEL: es aquella en que la pieza recibe la soldadura colocada en posicin plana a nivel. el material adicional viene del electrodo que est con la punta para abajo, depositando elmaterial en ese sentido.

    POSICIN HORIZONTAL: es aquella en que las aristas o cara de la pieza a soldar est colocada en posicin horizontal sobre un plano vertical. el eje de la soldadura se extiende horizontalmente.

    POSICIN VERTICAL: es aquella en que la arista o eje de la zona a soldar recibe la soldadura en posicin vertical, el electrodo se coloca aproximadamente horizontal y perpendicular al eje de la soldadura.

    POSICIN SOBRE LA CABEZA: la pieza colocada a una altura superior a la de la cabeza

  • del soldador, recibe la soldadura por su parte inferior. el electrodo se ubica con el extremo apuntando hacia arriba verticalmente. esta posicin es inversa a la posicin plana o de nivel.

    22. Cules son los dimetros comerciales de los electrodos revestidos?

    El dimetro de los electrodos est en correspondencia directa con los espesores de chapas a unir. En la siguiente tabla se indica esta relacin para electrodos normales, y la intensidad de corriente necesaria para cada caso:

    23. Qu es un electrodo revestido?

    Un electrodo recubierto para soldadura por arco elctrico, consiste en una varilla metlica,con recubrimiento relativamente grueso, que protege el metal fundido de la atmsfera; mejora las propiedades del metal de soldadura y estabiliza el arco elctrico. El electrodo se encuentra protegido mediante un revestimiento compuesto de varias sustancias distintas segn las caractersticas que se desee dar al material de la soldadura.

    24. Los electrodos se clasifican y se agrupan segn su revestimiento, estos grupos son?

    Los electrodos se clasifican en consumibles y no consumibles.

    Los consumibles Involucran el metal de aporte en la soldadura.

    Los electrodos no consumibles Estn hechos de tungsteno (o de Carbono), los cuales resisten la fusin mediante el arco elctrico. A pesar de esto, el electrodo se desgasta gradualmente (la evaporacin es el mecanismo principal).

    25. La socavacin en una soldadura es un defecto que se produce por las siguientes causas?

    Manejo indebido del electrodo

    Empleo de dimetro incorrecto del electrodo

    Amperaje excesivo

    Bibliografa

    Diapositivas del aula virtual

    Fundamentos de soldadura

    Procesos bsicos de soldadura

    Fundamentos de manufactura moderna 3edi Groover

    Manual del soldador