Curso de 7 Herramientas de Calidad SOLMA

8/16/2019 Curso de 7 Herramientas de Calidad SOLMA

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Curso Taller

7 Herramientas de la Calid



“La innovación es lo que dis

a un líder de los demás

- Steve Jobs



Objetivo de Curso

Al finalizar el curso el participante ob

conocimientos necesarios para po

analizar como solucionar problem

entorno de trabajo utilizando alguna

Herramientas de Calidad de manera

sencilla.



Historia

Las 7 HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD

fueron propuestas por Kaoru Ishikawaen su libro Guide to Quality Control

como una respuesta a la necesidad de

las industrias japonesas para contar con proc

claros para el análisis y solución de prob

establecimiento de la Mejora Continua.



Historia

7 Herramientas de Calidad

Circulos de Calidad

Concepto de Calid

Clasificacion clien

La base filosófica de las ideas del Dr. Kaoro Ishikaw

Roussoniano; basada en el que el hombre es bueno se implica de manera positivo en aquello que lo afect

éxito fue esa, que él trataba de conseguir el com

trabajadores como personas, a él le debemos estos c



Historia

Según el modelo de la norma ISO 9000, la calidad es

que un conjunto de características inherentes cu

requisitos”, entendiéndose por requisito “necesidad

establecida, generalmente implícita u obliga



¿Porqué es importante la Gestión de

Globalización

Clientes más

exigentes

El mercado fija los

precios

Mercado má

competido

Exigen

Proveedores m

preparados

La utilidaddepende de

Reducir Cost

CALIDAD HOY SOBREVIV



¿Qué son las 7 Herramientas de la Ca

Son un conjunto de métodos que nos van a ayuda

datos y para poder encontrar, analizar y soluciona

los problemas comunes dentro de nuestra organiza

Utilizarlas nos va a dar una ventaja competitiva s

competidores y nos profesionaliza aún más en lo qu

Nos ayuda a empezar a aplicar una de las má

filosofías de Ingeniería Industrial:

“Habla con datos, piensa con

actúa con datos”



¿Qué tan importantes son las 7 Herr

de la Calidad?

La combinación de estas proporciona una metodolsencilla para:

Solución efectiva de Problemas

Mejoramiento de Procesos

Establecer controles de Operación

Experiencias indican

que usando las 7

Herramientas de la

Calidad

95% de pr

Cali

Productiv

áreas Pr



¿En que nos ayudará usar algunas de

Herramientas de la Calidad en nuest

Organizar datos Comunicar, no sólo

Mejorar la Tom

Decisione



Por lo tanto, una empresa que tcapacidad de “s ber como res

problem s” de manera sistemáticuna importante ventaja compe



Las 7 Herramientas de la Calidad

Control Estadísticos

de Proceso

Diagrama de

Diagrama de Paretto

A: TermocretoB: FiltraliteC: Productos

secundariosD: HortipelE: BituperlF: TermoplastG: Termosil

0

2

4

6

8

10

12

14

A B C D E F G

0

20

40

60

80

100

Producción de Perlita expandida por producto(en millones de litros)

% d

e p r o d u c c i ó n

Productos

PRODUC

Faltante

MANO DE

P

am

DEMORA EN ENTREGA

Programación

de entregas

PROCEDIMIENTO

DE ENTREGA DE

MERCANCIA

Desconocidos

Incompletos

EQUIPO DE

REPARTO

Poca

capacidad en

camionesMantenimiento

deficiente de

camiones

Exceso de

trabajo

Fechas

especiales

(Navidad, 10

Mayo)

Rutas

inadecuadas

Inexistente

Noaplicados



Las 7 Herramientas de la Calidad

Histograma

Diagrama de Dispersión

Flujograma

Hojas de C



Control Estadístico de Proceso

Objetivo: Entregar un medio para determinar si un proceso de fabric

proceso administrativo está bajo control estadístico; evalúa la estabilidad d

Características:

Representan los valores de alguna medición estadística a partir de una

y contiene una línea límite superior e inferior que definen la capacidad d

Muestra cuales son los resultados que requieren análisis causa raíz para

Ventajas:

Son útiles para vigilar la variación de proceso en el tiempo y demost

efectivas las acciones de mejora implementadas durante los cambios en

Sirve para detectar por anticipado una posible falla en un proceso.




Graficos de

Control

Variables

Atributos

X-R

X-S

Medidas Ind

Articulos def

# Unidades D

# Defectos

Variable: también suelen ser llamados caracteres cuantitativos que pue

mediante números y son susceptibles de medición, p.e. la estatura, el pe

Atributo: es algo meramente cualitativo, es decir que no puedes cuantif




Variabilidad de los Procesos




Graficos de

ControlVariables

Ejemp

X-R (de Media y Rango)

X-S (de Media y Desviación E

Gráfica Pi – RM (de puntos in

Gráfica X – RM – R (de la med

Media: Promedio de una serie de datos, sumar todos los datos y dividirlos entre la

p.e. para 2,4,6,8,13,15 Xtestada=35.5

Rango: es el intervalo entre el valor máximo y valor mínimo de una serie de datos;

mayor están dispersos los datos de un conjunto; p.e. para 2,4,6,8,13,15

Rtestada=(valor mayor – valor menor) = 13

Gráfica de Medias y Rangos (X-R): en realidad consiste de dos gráficas, una para las

controlar el centramiento del proceso y otra para los Rangos que nos ayudará a cont

Gráfica de Medias y de Desviaciones estándar (X - S ): Cada punto de la gráfica de

las muestras de unsubgrupo. Cada punto de la gráfica de Desviaciones es la desvia

cada subgrupo. Los límites de control se calculan a partir de laDesviación estándar p

zona de 3 desviaciones estándar decada lado de la media.




Deben determinarse los límites de control superior e inferior y a parti

muestras para determinar la capacidad de proceso

Se tienen que evitar caer en los 8 errores que indican tendencia de mue



Control Estadístico de Proces

Prueba 1: Un dato fuera de los límites




Prueba 2: 8 puntos por arriba o por a

promedio




Prueba 3: 5 puntos consecutivos de

ascendente o descendente



Control Estadístico de Proce

Prueba 5: 2 o 3 puntos en la zona A




Prueba 6: 4 de 5 puntos en la zona B



Control Estadístico de Proce

Prueba 8: 8 puntos que no caigan en




Cuando usar las gráficas de control:

Cuando un proceso está estable y es continuo

Cuando el personal o la herramienta que mide el atributo o variable

pasado un estudio de R&R (repetibilidad y reproducibilidad)

Cuando no se recomienda usar una gráfica de control:

Cuando un proceso está recién implementado

Cuando no se han definido bien los controles o características a evaluar

Cuando no es necesario llevar un control estadístico a ese nivel de deta

la calidad de un producto (a veces no es necesario tanta inversión de tie



Diagrama de Ishikawa

Objetivo: Analizar un problema para identificar posibles causas de un p

están relacionado los efectos de los mismos.

Características:

Elaborarlo requiere una labor de equipo y es una experiencia educativa

Mientras más personal esté involucrado ayuda a hacerlo de mejor mane

Ventajas:

Favorece al trabajo en equipo y aprovecha la experiencia del perso

lecciones aprendidas para complementar el análisis de un problema act

Sirve para detectar causas de un problema y poder eliminarlas.




Causa: Se entiende por causas a los fundamentos o el comienzo

determinada.

Efecto: es lo que provoca que se haya presentado la causa




MANO DE OBRA MATERIALES METODO MAQUINARIA MEDICION

No capacitada. No disponibles. Inexistente. Obsoleta. No se mide

Insuficiente. De mala calidad. Inadecuado. Descompuesta con

frecuencia.

No se mide lo

adecuado

No informada. Insuficientes. No estandarizado. Mal seleccionada. No se mide con

persistencia

Pierde t iempo. Entrega tardía. No documentado. Mal calibrada. No se t ienen los

medios para medir

No balanceada. Almacenamiento

inadecuado.

No conocido. No sistema formal

de Mantenimiento.

No se da

seguimiento a las

desviaciones

Desmotivada. Falta de control. No cumplido. Mal operada. No se capacita al

personal para medir

No multihabilidosa. Controles

excesivos.

No supervisado. No inventario de

refacciones.

No se supervisa la

medición

No trabaja en

equipo.

Comprados sólo

por costo bajo.

No control de

desviaciones.

No compatible con

otra.

No se toma como

base para decidir

No conciencia de

calidad.

Deshonestidad en

compras.

No sujeto a mejora

continua.

No operario

autorizado

La medición no es

confiable

Ejemplos de posibles causas de los problemas




Hagan equipo para el análisis del siguiente problema de

Filtros con esquinas despegadas.




Cuando usar un diagrama de Ishikawa:

Cuando no sabemos a ciencia cierta cuales son los factores que afe

presente un problema.

Cuando tengamos la opción de trabajar en equipo para realizar este aná

Cuando no se recomienda usar el diagrama de ishikawa:

Cuando el equipo no conoce bien el proceso o no tiene experiencia en p

Cuando no tenemos datos para respaldar las causas que estamos identi

Cuando es una solución obvia y está demostrada con datos.

PARA DECIR QUE UN ANALISIS DE ISHIKAWA FUE EFECTIVO, DEBEM

“PRENDER/APAGAR” EL PROBLEMA, ES DECIR PODER PROVOCARLO A



Diagrama de Paretto

Objetivo: El Análisis de Pareto es una comparación cuantitativa y ordenad

factores según su contribución a un determinado efecto. El objetivo de e

es clasificar dichos elementos o factores en dos categorías: Las "Poc

"Muchos Triviales" la premisa de este análisis es que pocas

aproximadamente) provocan la mayor cantidad de problemas (el 80%).

Características:

Representan de una manera muy simple y gráfica cuales son los errore

más aportan o afectan en un proceso.

Ventajas:

No necesitamos gran experiencia ni conocimientos para elaborarlo.

Para elaborarlo solo necesitamos historial muy básica de un proceso.



Diagrama de Pareto

Seleccionar los datos

a analizar

Agrupar los datos de

mayor a menor

Tabular los datos con

su frec acumulada

Dibujar el diagrama

de Pareto

Delinear la curvaacumulativa

Analizar los datos del

diagrama de Pareto

Es importante tener los datos en orden de mayor a menor para poder ve

aporte de cada uno de ellos y saber cuales hay que corregir.

Diagrama de Pareto



Hagan equipo y usando el

siguiente tutorial elaboren

un diagrama de Pareto de

cuales son los filtros de Fibra

de Vidrio que más se

vendieron en Mayo

MODELO DE

FILTROSEMANA 19 SEMANA 20 SEMANA 2

KH01AA314 12

KH01AA366 3360 1260 1820

KH01AA365 1530 680 680

KH01AL180 84

KH01AA500 1140 600 600

KH01AA369 3360 3472 2672

KH01AA580 180 360 360

KH01AA367 2100 2244 1700

KH01AA368 2400 4320 2400

KH01AA581 100 110 100

KH01AA583 440 220 440

KH01AA075 1088 1061 850

KH01AA585 140

KH01AA587 1260 1260 1120

KH01AA318 12

KH01AL182 12 12



Diagrama de Pareto



Cuando usar un diagrama de Pareto:

Cuando conocemos y podemos identificar y contar los defectos que se p

Cuando hay necesidad de priorizar para obtener resultados en corto pla

Cuando no se recomienda usar un diagrama de Pareto:

Cuando no tienen bien el sistema de medición o conteo de defectos.

Cuando no existe un modelo de seguimiento a un plan de acción deriva

Cuando son pocos elementos los que contribuyen a un problema.

EL DIAGRAMA DE PARETO NOS SIRVE PARA SABER QUE ELEMENTOS

IMPORTANTES EN UN RAZONAMIENTO CON EL OBJETIVO DE TOMA

Histograma



Objetivo: Es un resumen gráfico de los valores producidos por las

determinada característica, representa la frecuencia con que se presenta

dentro de dicho conjunto.

Características:

Los histogramas ilustran la forma de la distribución de valores individua

datos en conjunción con la información referente al promedio y variació

Ventajas:

Nos pueden ayudar para analizar una gran cantidad de datos basados e

Puede servir tanto para analizar datos como para definir criterios y/o to

Histograma



Seleccionar los datos

a analizar

Determinar el

número de rangos

Restar el dato mayor

al menor

Dividir ese resultado

entre el # de rangos

Elaborar tabla derangos

Contabilizar datos y

construir la gráfica

Es importante conocer las posibles tendencias que nos pueden arrojar lo

cuales pueden indicar fallas de maquinaria, sesgos de la muestra, etc

Histograma



Todos los rangos deben ser del mismo tamaño, por ejemplo en este caso

de 5 en 5 centímetros.

Histograma



Cuando usar un Histograma:

Cuando tenemos una gran cantidad de datos y necesitamos agruparlos

Cuando no hay necesidad de trabajo en equipo (este análisis puede hac

Cuando no se recomienda usar un Histograma:

Cuando no tiene completo el estudio del sistema de medición.

Cuando son pocos datos o es una solución obvia.

Cuando se requiere una solución rápida y acciones en corto plazo.

Flujograma



Objetivo: Representar de manera gráfica las etapas y los pasos de un p

interacciones entre los elementos que lo conforman.

Características:

Los diagrama de flujo utilizan distintas figuras ya estandarizadas p

secuencia y los pasos del mismo.

Ventajas:

Favorecen la comprensión de un proceso al mostrar de manera gráfica t

Se identifican los cuellos de botella, los pasos rebundantes, los punt

responsables asignados a cada actividad de manera rápida y sencilla.

Es una excelente herramienta para capacitar e identificar áreas de mejo

Flujograma



Definir el equipo de

trabajo

Establecer el Proceso

a Analizar

Determinar el alcance

y límites a diagramar

Esquematizar en

bloques el proceso

completo

Definir las actividadesy resp. de cada act

Diagramar paso a

paso del proceso

Validar diagrama con

el equipo de trabajo

Es importante el diagrama de flujo porque nos

poder hacer cambios en papel antes de probar m

hay diferentes maneras de hacerlos, hay que en

para nosotros como organización.

Flujograma



Flujograma



Hagan equipos y realicen un

diagrama de flujo del proceso de

Pliegues, incluyendo todos los

pasos del proceso productivo

estación por estación

Flujograma



Cuando usar un flujograma:

Cuando se necesita mostrar de forma global un proceso.

Cuando necesitamos identificar oportunidades de mejora o explicar

como interactúan todos los elementos que componen un proceso.

Cuando no se recomienda o puede fallar el usar un Histograma:

Cuando se plasma “el proceso ideal” o el “deber ser” en lugar de como

en piso para identificar cosas que se hacen de más o se dejan de hacer.

Cuando se hace el análisis completo en aula, sin ir a piso a ver que pasa

Cuando no están presentes en el análisis todos los involucrados en el pr




Objetivo: Representar de manera gráfica la relación entre dos variables,

existente, p.e. demostrar que si aumento la temperatura se increment

material.

Características:

Muestra la posibilidad de existencia de correlacion entre dos variab

través de graficar una serie de datos de ambas variables (que deben ser

Ventajas:

Simplifica el análisis de de situaciones numéricas complejas.

Con un vistazo rápido puedes ver el resultado del análisis.

Es una herramienta que ayuda a comprobar teorías e hipótesis para res




Elaborar una teoría sobre la

relación de dos variables

Obtener los datos de cada

variable a analizar

Determinar los valores

mínimos y máximos para cada

variable

Decidir que eje y la escala que

representará cada variable

Trazar y rotular los ejeshorizontal y vertical

Marcar sobre el diagrama los

pares de datos

Rotular el gráfico

Antes de iniciar el análisis es muy importan

una teoría y también al momento de est

diagrama revisar las escalas a usar, e

provocarnos una supuesta correlación al gr




Correlación Fuerte Correlación

Correlación compleja / sin correlación

Este diagrama se puede ut

Relaciones causa – efec

Relaciones entre 2 efect

Relaciones entre 2 posi



Hojas de Control



Objetivo: Recolectar datos de manera sencilla por parte de quienes ejecu

para conocer como se comporta un proceso, son la base para poder realiz

análisis basado en los datos que se indican en ellas.

Características:

Muestra de manera sencilla y fácil como se van ordenando los datos

diseñada para que sea fácil tanto explicarla como utilizarla.

Ventajas:

Proporciona datos fáciles de comprender.

Facilita el inicio de pensamiento estadístico.

Ayuda a traducir las opiniones en hechos y datos.

Hoja de Control



Formular las preguntas y

decidir que datos se requieren

recopilar

Definir el punto de recogida de

donde se van a sacar los datos

Elegir quien y con que

periodicidad se van a obtener

los datos del proceso

Definir el formato a utilizar y

hacer pruebas en campo

Validar el formato, capacitar

personal e iniciar a usarlo

Interpretar los datos

obtenidos del formato

Hay muchos tipos diferentes de hojas de v

nos sirven para recopilar y conta

característica significativa y pueden o

asistente gráfico para hacer más fácil el pro

Hoja de Control



Hagan 2 equipos y uno haga un diseño

de hoja de control de acuerdo a la zona

donde se presentan los defectos de Fibra

de Vidrio, el otro haga un checklist

donde incluya toda la información que

tiene que tener Produccion de parte deProg. Para trabajar

Hoja de Control



Cuando usar una hoja de control:

Cuando queremos saber cuantas veces se presenta alguna característica

Cuando queremos validar si un cambio hecho en algún proceso fue o no

Cuando no se recomienda o puede fallar el usar una hoja de control:

Cuando no se le da seguimiento a los datos recopilados.

Cuando el sistema de medición no está validado o completo.

Cuando no se capacita de manera correcta al personal.

7 Herramientas de la Calidad



Análisis Identificación

Hoja de Control

Flujograma

Diagrama de

dispersión

Histograma

Diagrama deIshikawa

Control estadísticode Proceso

Diagrama de Pareto

Estas herramientas son complementarias y se pueden utilizar en conju

naturaleza del proceso que se busca analizar y corregir.

7 Herramientas de la Calidad



Basándonos en la metodología del círculo de Deming (Planear Hacer V

matriz incluye en que parte del proyecto pueden ser más efectivo

herramientas.

Metodología para solución de Probl



Método:

Modo de hacer las cosas, siguiendo un cierto orden o costumbre,

determinado.

Problema:

Hecho o circunstancia que dificulta la consecución de un fin.

Para resolver un problema es conveniente seguir un método que p

solución de una manera eficiente.

Es necesario encontrar dentro de la situación todos los elementos impo

están presentes (los que tenemos) y aquellos que están ausentes (los qu

Metodología para solución de Probl



Identifica y comprend

el problema

Plantea alte

de solu

Elección de la

alternativa

Desarrollo de la

solución

Evaluación de la

solución

Modificar el sistema

de trabajo



Identifica y comprende el Proble



Para resolver un problema es indispensable entender en que consiste el

de resultado se solicita.

En esta sección es donde hacemos el llamado “enunciado del problema

datos sobre cual es la situación actual y la desviación sobre la situación

numéricos de preferencia.

Tener correctamente definido el enunciado del problema nos da un pa

entender el requerimiento y que es lo que no estamos cubriendo del mis

Identifica y comprende el Proble



Veamos un ejemplo:

Afuera está lloviendo y como su techo está en mal estado el agua

habitación.

¿Cuál es el problema?

• La televisión no se ve bien

• El sillón no es cómodo

• La lluvia hace mucho ruido

• El agua se está metiendo a su casa

Un problema comúnmente se presenta en una situación donde más de

intervenir y a veces es necesario aislarlos para poder identificar correcta

Planteamiento de Alternativas de S



La mayoría de los problemas se pueden resolver de más de una fo

necesario pensar y plantear diversas alternativas haciendo uso de herr

tales como alguna de las 7 herramientas de calidad, toda alternativa de

datos que la respalden y evitar tomar decisiones basados en suposicione

Algunas recomendaciones para cuando debemos plantear alternativas d

• Analizar toda la situación identificando todos los elementos que interv

• Asegurar tener un método para validar que la decisión tomada fue efe

• Tener datos que nos indiquen que podremos “prender/apagar” el pro

• Contar con suficientes elementos para cuando debamos decidir




En el ejemplo de la gotera podemos de inmediato plantear las siguie

solución:

• Esperar a que se acabe la lluvia

• Colocar un paraguas en el techo

• Colocar una cubeta en el piso

• Reparar el techo

Una solución a un problema es la acción que permite eliminar la dife

tenemos y lo que queremos tener.




Cualquiera de estas soluciones es posible llevarla a la práctica, sin emba

las primeras dos no son soluciones que eliminen la raíz del problema, s

una solución debemos plantearnos si efectivamente elimina la causa raí

La cuarta solución es la mejor porque elimina la causa raíz del problem

análisis decimos que el problema fue que ingresa agua a la casa, la caus

permite que se filtre agua dentro de nuestra casa, la solución es repara

está lloviendo no podemos hacerlo ahora, una acción de contención inm

la cubeta para evitar que siga húmedo el piso (y cuando no llueva repara

Elección de la alternativa



Para elegir la mejor alternativa de solución o la más óptima, necesitamo

desventajas de cada una de ellas, tomando en cuenta las características

Para lograr lo anterior es importante plantearte las siguientes preguntas

• ¿Cuál es la alternativa más viable?

• ¿Cual es la alternativa más creativa/innovadora

• ¿Cuál es la alternativa más directa?

• ¿Dispones de los recursos para llevar esto a cabo?

Desarrollo de la Solución

S fi l ll á b l l ió d i



Se refiere a los pasos que nos llevarán a obtener la solución, es decir exp

pasos vamos a seguir para la resolución del problema.

A esta serie de pasos que permiten resolver un problema se le conoce

importante tenerlo documentado dentro de algún plan de trabajo que

y fechas para asegurar que se cierre de manera adecuada.

Ahora solo queda seguir estas instrucciones y empezar a resolver proble

Evaluación de la Solución

E i t t i b l lt d d l i t d



Es importante siempre comprobar el resultado de las acciones tomad

que las acciones fueron efectivas y garantizar que se satisfacen las soluc

Aprovecha este paso para verificar que la solución que decidiste e

efectivamente cumple con las expectativas para asegurar que es efec

que al final hayas realizado pasos innecesarios o adicionales a lo

solventar el problema.

Lo importante es documentar la solución y verla como lección aprendida

Resumen de Metodología de Solución de P

1. Analiza y comprende el problema (Enunciado del p



1. Analiza y comprende el problema (Enunciado del p

2. Plantea alternativas de solución (Análisis causa raíz

3. Elije la solución más óptima (Plan de Acción)

4. Desarrolla la solución (Seguimiento al plan de trab

5. Evalúa tu solución (Documentar y medir los

antes/después)

6. Modificar el sistema de trabajo (asegurar que lo

sean permanentes)

Trabajo en Equipo



¿Qué está haciendo hoy, para que su empresa

empresa en la que todos quieran trabajar mañ

Trabajo en Equipo



¿Qué está haciendo hoy, para que su empresa

empresa en la que todos quieran trabajar mañ

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