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Posibilidades y Perspectivas de la Industria de la caña de azúcar mediante una producción integrada de Bioetanol y

sus DerivadosDr. Francisco Medel PachecoDr. Francisco Medel PachecoDr. Francisco Medel PachecoDr. Francisco Medel Pacheco

Posibilidades y Perspectivas de la Industria de la caña de azúcar mediante una producción integrada de bioetanol y

sus DerivadosProfesor:

Dr. Sc Erenio González SuárezIng. Francisco Medel Pacheco

Centro de Análisis de ProcesosUniversidad Central “Marta Abreu” de Las

Villas

INTRODUCCION

Uno de los problemas más apremiantes del desarrollo económico de los países Centroamericanos y del Caribe, es sin lugar a dudas el referente al incremento de la competitividad de la industria de la Caña de Azúcar.

Esta realidad que se hace cada día más cierta, será el escenario donde

tendremos que competir en el presentesiglo y que sólo se podrá hacer sobre la base de una mayor eficiencia productiva y la diversificación de la producción que permita alcanzar costos competitivos y

acceder a un mayor número de mercados.

Se requiere de un esfuerzo innovador constante que sólo podrá materializarse si se aplican los adelantos de la ciencia y la técnica, para lo que se ha de seguir

una metodología combinando los estudios prospectivos y el Análisis de

Procesos como caso específico y trascendental para el desarrollo de la

industria Química

Para ello debemos tener en consideración que la caña de azúcar

cuyo potencial genético está aun lejos de ser bien aprovechada, es

una planta de características excepcionales, capaz de sintetizar carbohidratos solubles y materiales fibrosos a un ritmo muy superior al

de otros cultivos.

Esta propiedad le abre un espectro prácticamente

infinito de aprovechamiento para la fabricación de cientos

de productos.

El azúcar ocupa hasta la fecha un lugar primordial debido a que constituye, desde hace cientos

de años uno de los componentes más importantes y

universalmente utilizados de la dieta humana.

PRODUCCIÓN PRODUCCIÓN DE AZÚCARDE AZÚCAR

TECNOLOGÍAS TECNOLOGÍAS ATRASADASATRASADAS

LIMITADOS LIMITADOS ESFUERZOS ESFUERZOS

INVESTIGATIVOSINVESTIGATIVOS

DESARROLLO DE DESARROLLO DE PRODUCCIONES PRODUCCIONES NO SACAROSANO SACAROSA

ALTOS ALTOS COSTOS DE COSTOS DE

PRODUCCIÓNPRODUCCIÓN

DIVERSIFICACIÓNDIVERSIFICACIÓN

No obstante lo anterior ha sido un interés de los países productores de caña de

azúcar, el desarrollo de una estrategia para incrementar su competitividad que ha

incluido como una acción fundamental: la diversificación de la industria, mediante el uso integral de la caña de azúcar como

materia prima para un elevado número de derivados y subproductos

INGENIO DIVERSIFICADOINGENIO DIVERSIFICADO

AZÚCAR DE DIFERENTES AZÚCAR DE DIFERENTES CALIDADESCALIDADES

MIELES RICASMIELES RICAS

ENERGÍAENERGÍA

ALIMENTOSALIMENTOS

OTROS DERIVADOSOTROS DERIVADOS

PRODUCCIONESPRODUCCIONES

Por espacio de varias décadas la mayoría de los subproductos de la producción de azúcar fueron sobrantes, de escasa utilización e indeseables por sus efectos contaminantes al medio.

Esta limitada valoración ha quedado atrás, dando paso a criterios más extendidos entre los productores, de que el azúcar tendrá una economía estable y ventajosa en la medida en que se integre la producción de derivados, aprovechando las ventajas comparativas que ofrece la caña como fuente renovable de recursos materiales y energéticos.

El concepto de diversificación ha ido evolucionando, desde producciones

con tecnologías simples, hasta las más recientes, basadas en la química sintética, la biotecnología y en los procesos de obtención de nuevos

materiales.

Se ha pasado de índices de valores agregados de la materia prima de

alrededor de 5 valores en los menos ventajosos hasta 20 en los

productos de elaboración más complejos.

En las primeras etapas de la diversificación, las materias primas utilizadas eran los residuos industriales y los de la cosecha, luego fueron

los productos intermedios del proceso azucarero y en la segunda etapa (segunda

mitad del siglo XX) la propia azúcar en opciones productivas de alto valor.

Favorecido esto por:

• Carácter renovable de las materias primas.

• Crecientes demandas de productos de origen natural.

Estado de la Diversificación azucarera en el Mundo y Cuba.

Entre los países productores de azúcar se encuentran en

explotación comercial más de 50 derivados en diferentes escalas.

Otros 100 cuentan con factibilidad técnico/económica y su explotación

está en función de las oportunidades que se identifiquen

en los mercados.

En el caso de Cuba, la diversificación azucarera responde a una estrategia puesta en práctica

desde hace más de 30 años, iniciando un desarrollo industrial múltiple que ha tenido su fundamento científico en los resultados de las

investigaciones de varias instituciones cubanas lideradas por el Instituto Cubano de Investigaciones de los Derivados de la Caña de Azúcar, el cual ha

divulgado a los especialistas cubanos y extranjeros los principales resultados de sus investigaciones.

El estado del desarrollo de las tecnologías de derivados en Cuba ha sido actualizado por Gálvez y se resume en la

siguiente tabla:ESTADO DE DESARROLLO DE LAS TECNOLOGIAS DE DERIVADOS EN CUBA

SUBPRODUCTOS Y PRODUCTOS

EN PRODUCCCION EN CONSTRUCCION EN PLANTA PILOTO EN ESCALA DE LABORATORIO

Bagazo, Bagacillo, Meollo

Pulpa y Papel, Cartones, Tableros de partículas, Tableros de fibras, Furfural, Bagazo hidrolizado, Bagacillo predigerido, Miel-urea-bagacillo, Cemento de Furfural, Compost para los suelos

Furfural, Furfurílico,Resinas furánicas

CMC, Cajas moldeadas de bagazo, Carbón activado, Nitrofurazona,Nitrofurantoína,Espumas aislantes térmicas, ResinasAnticorrosivas.

Plaguicidasfuránicos

Miel finalMiel “B”

Alcohol, Ron, Levadura forrajera, Levadura de consumo humano, Levadura de panificación. Autolizado de levadura, Miel proteica, Alfa-amilasa, Azotobacter, Rhizobium, Anhidro carbónico.

Bioplaguicidas-LevaduraHidrolizada

Biberélico, Xantano,Concentrado, ProteicoGlucomanano,Betaglucanos, Biauveriabassiana, Paecilomyces,Trichoderma,Azospirillum,Alcohol absoluto,Dextrana clínica, Inoculante láctico

CitiquininasFitohormonas

(Continuación)ESTADO DE DESARROLLO DE LAS TECNOLOGIAS DE DERIVADOS EN CUBA

SUBPRODUC-TOS Y PRODUCTOS

EN PRODUCCCION EN CONSTRUCCION

EN PLANTA PILOTO

EN ESCALA DE LABORATORIO

Residuos de la cosecha

Alimento animal, Hongos comestibles, compost

Planta de hongos Ensilaje Hongos

Cachaza Compost, Alimento animal, Cera

Extracto de cera medicinal, Fitoesteroles

Azúcar Dextrana, Ferridextrana,Glucosa, Sorbitol

Acido jasmónico,AcidoIndoilacético

Residuales Fertirriego, Biogás, Alimento animal

Biogás Biogás

Cenizas Fertilizantes

Toda esta información técnica y económica nos plantea un amplio espectro de

alternativas de desarrollo de la industria de la caña de azúcar por lo que se requiere

emplear métodos científicos para tomar una buena decisión hacia el futuro.

.

El desarrollo potencial de la industria a partir de la caña de azúcar, se fundamenta en las posibilidades de la biomasa como fuente de

productos químicos y energía, y seráeconómicamente factible sólo mediante una

sólida integración agroindustrial.

En la evolución del uso de los subproductos nos encontramos ahora en el momento de que las

producciones derivadas comienzan a integrarse estrechamente con las azucareras, de modo que puedan aprovecharse las ventajas de una y otra producción desde el punto de vista tecnológico,

energético, y de situaciones coyunturales del mercado azucarero donde los residuos agrícolas y

efluentes industriales correctamente utilizados puedan pasar a jugar un papel importante en la

competitividad de la industria de la caña de azúcar.

La matriz DAFO de la biomasa ha sido propuesta por Cunningham:

(Debilidades, amenazas, fortalezas y oportunidades de la biomasa).

FORTALEZAS DEBILIDADES• Recursos abundantes. ! Escaso desarrollo de infraestructura tecnológica

· Cadena insumo producto. • Problemas integración energética no resueltos

• Costos. • Cultivo cíclico

• Tecnologías Simples

• Estructuras Costo que obliga al regionalismo

OPORTUNIDADES AMENAZAS• Recursos subexplotados • El valor agregado se incorpore fuera de la región

• Posibilidades de explotación colaborativa. • Limitaciones de capital para el desarrollo

• Posibilidades de incorporación del valor agregado en la propia región

• Competencia en el mercado de productos establecidos

• Desarrollo sostenible.

Por otra parte una sólida integración agroindustrial mediante la utilización de esquemas alternativos de producción, permiten el procesamiento de la caña para obtener, junto al azúcar, mayores

cantidades de bagazo, mieles intermedias y jugos para fermentar, en dependencia de la demanda de estos

productos.

Estas alternativas no significan cambios de los esquemas y equipamientos

tecnológicos, son variantes posibles de introducir con modificaciones de los

flujos de los productos intermedios, que pueden ir también acompañados de otras, en el cultivo y cosecha de la caña, extensión de los períodos de zafra y la siembra de variedades de altos rendimientos en materia verde.

Esto lleva a que la producción de derivados, concebida de manera tradicional como anexo a los centrales azucareros, cambie y pase a formar parte integral desde el punto de vista tecnológico y energético de las fábricas de azúcar.

El Central Azucarero es el núcleo esencial del cual tiene que partir cualquier

estrategia de diversificación.

"Precisar cantidades de materiales y servicios disponibles para la diversificación." Caracterizar energéticamente las condiciones de producción, distribución y uso del vapor." Analizar las alternativas de diversificación más factibles a desarrollar." Establecer esquemas de inversión que permitan

obtener los créditos necesarios para remodelar las instalaciones existentes y construir las nuevas. " Obtener productos con mayor valor agregado.

La experiencia cubana en el desarrollo de los derivados, desde el punto de vista de

sus materias primas, complejidad tecnológica y valor agregado del

producto, está caracterizada por cuatro generaciones de productos cuyos límites

y alcances están fijados en forma convencional:

PRIMERA GENERACION:Corresponde al uso directo de los subproductos o de derivados, con un bajo nivel de procesamiento de las materias primas originales.SEGUNDA GENERACION:La integran las producciones que utilizan como materia prima subproductos y productos intermedios del proceso azucarero, se caracterizan por tecnologías de baja y media complejidad y dan lugar a derivados de características propias.

TERCERA GENERACION:Es la de productos obtenidos por la transformación química y bioquímica de derivados de la segunda generación y el azúcar, dan lugar a nuevos productos con propiedades que la diferencian de la materia prima que dieron origen, parten de tecnologías de mediana y alta complejidad.

CUARTA GENERACION:Pertenece a los productos obtenidos a partir de: subproductos, derivados de segunda y tercera generación, dando lugar a productos de alto valor agregado, precursores o productos de otros procesos. Parten de tecnologías químicas y bioquímicas de alta complejidad.

Según su complejidad tecnológica se ha ofrecido por Gálvez y

colaboradores una clasificación como sigue:

I- Tecnologías simples# Revalorización baja, media y alta.# Baja inversión.# Aprovechamiento alternativo de

materias primas y corrientes.# Alto requerimiento de mano de obra.# Baja calificación.# Bajo valor de la producción.# Precio unitario variable.# Escala pequeña o flexible.# Mercado interno / turismo.

EJEMPLOS DE TECNOLOGIAS SIMPLES:

! Melado de caña.! Raspadura.! Polvo de bagazo.! Bloques de melaza.! Palmito de caña.! Trocitos de caña.! Minidósis de azúcar.! Polvo de azúcar.! Color caramelo.! Azúcar candy.! Compost.! Biogás comunal.! Alimento animal.! Hongos comestibles.! Vino de guarapo.! Guarapo

II- Tecnologías convencionales.$ Revalorización baja, media y alta.$ Plantas existentes.$ Complejidad media.$ Valor de producción acorde con

escala y producto.$ Precio unitario bajo/medio.$ Escala determinada por equipamiento

típico.$ Mercado interno/ eventual

exportación.$ Productos semielaborados y

elaborados

EJEMPLOS DE TECNOLOGIAS CONVENCIONALES:

# Alcohol hidratado calidad Standard.# Rones y aguardientes populares.# Levadura de recuperación.# Gas carbónico.# Dextrana técnica.# Tableros de partículas.# Tableros de fibra.# Levadura de mieles.# Miel deshidratada enriquecida.# Biogás industrial.# Miel proteica/carne cerdo.# Bagazo hidrolizado/carne bovina.# Furfural.# Glucosa y jarabe de fructuosa.# Caramelos duros y blandos.# Azúcar amorfo.# Hielo Seco.# Fusel.

III- Tecnologías de media complejidad% Revalorización de la materia prima de

media a alta.% Inversiones bajas / medias.% Complejidad mayor que las

tecnologías convencionales.% Mayor calidad o valor de uso del

producto.% Escala depende del mercado nacional

o de exportación.% Precio unitario medio / alto.% Productos elaborados.

Ejemplos de Tecnologías de media complejidad

& Alcohol fino.& Ron de venta en frontera.& Vodka.& Aguardientes especiales.& Extracto de levadura.& Saborizantes de levadura (salsas).& Levadura de mostos.& Tabletas de levadura.& Primarios anticorrosivos.& Recubrimiento furano epoxíco.& Aislantes térmicos.& Resinas de fundición.& Impregnantes de madera.

& Extracto etanólico dermatológico.& Ceras modificadas.& Tensoactivos / antiespumantes.& Derivados de Fusel.& Productos moldeados.& Cartones filtrantes.& Celulosa microcristalina.& Derivados solubles de la celulosa.& Papeles ennoblecidos.& Papel moneda.& Alcohol furfurílico.& Sorbitol.

IV- Producciones especiales asociadas

' Revalorización de media a alta.' No utilizan materias primas cañeras

de forma principal.' Cubren necesidades internas del pais' Compiten con productos importados y

otras tecnologías o productos nacionales.

' El mercado interno es limitado o está mal definido.

' Construcción de plantas multipropósito

Ejemplos de Producciones Especiales Asociadas.

Línea Biológica.( Inoculante de frijol y soya (Rhizobium).( Nematicida y rendidor de cuero.( Hormonas vegetales.( Licor de Pseudomonas.( Bacillus thurigiensis.( BIOICIL/licor de ensilaje.( Bauveria bassiana.( Dextranasa.( Proteasa.( Inoculante y enriquecedor de Compost.Línea Química.( Alcohol reactivo/cromatográfico.( Raticidas.( IFOPOL.( Anticor.( Líquido de corte.( Madurador de caña.( Sulfato de nicotina

V- Producciones de tecnología de avanzada

• Revalorización alta.• Escala poco flexible/grande.• Requerimientos de inversión altos.• Integración y desarrollo de otros

sectores de la economía nacional.• Importación de tecnología.• Aseguramiento de nuevos tipos de

insumos.• Influencia del mercado mundial

Ejemplos de Producciones de tecnología de avanzada.

) Acido cítrico.) Lisina.) Glutamato monosódico.) Xantano.) Polihidroxibutirato.) Xilitol.) Plásticos derivados de alcohol (vía etileno).) Solventes y plagicidas vía acetaldehído.) Pulpas quimimecánicas.) Tableros bagazo cemento.) Herbicidas hormonales.) Carbón activado

La estrategia en el desarrollo de los derivados en muchos países, ha estado dirigida a la obtención de productos con el mayor valor agregado, partiendo de

criterios tecnológicos y de producciones flexibles, que utilicen además de los subproductos diferentes productos intermedios del proceso azucarero.

Partiendo de estas consideraciones, los criterios básicos que han servido para

la selección de las alternativas más convenientes de

producción de derivados son los siguientes:

• Alternativas de alta respuestaeconómica.

• Esquemas tecnológicos integrados.• Eficiencia energética.• Economías de escala flexibles. • Desarrollo prioritario de la alimentación

animal.• Desarrollo compatible con el medio

ambiente.

¿QUE DERIVADO INDUSTRIALIZAR?

La respuesta no es la misma en todos los casos, está condicionada a las características de cada país, de cada empresa y a las situaciones locales. La selección adecuada de la alternativa más conveniente, resulta un aspecto crítico, para asegurar buenos resultados.

" Se deben seleccionar las alternativas de producción, que permitan una revalorización lo más posible, de la caña y de los subproductos como materias primas. " Se deben considerar además, las

alternativas de uso de variedades de caña de azúcar con características dirigidas a la producción de derivados, que tengan alto contenido de fibras, o alcancen su máximo desarrollo vegetativo o de contenido de azúcares simples en períodos más cortos de tiempo que las variedades tradicionales para producciones fermentativas.

La producción de derivados debe enfocarse, siempre que las condiciones lo permitan, combinada con la de azúcar a través de esquemas tecnológicos integrados, vinculados entre sí, desde el punto de vista del proceso y energético.

Esto permitirá la utilización de los jugos más pobres de diferentes etapas de la molienda y de los filtros; para procesos fermentativos, el uso de las mieles intermedias en la alimentación animal y otras posibles combinaciones. Estos esquemas deben concebirse en forma de ciclos tecnológicos cerrados, de manera de aprovechar todos los residuos para su conversión en productos útiles, al mismo tiempo que reciclar las aguas dentro de las fábricas para evitar la contaminación ambiental.

Entre los derivados que más desarrollo han alcanzado se pueden citar los siguientes:- Pulpa y papel.- Alcohol y levadura de recuperación.- Furfural y derivados.- Tableros.- Levadura.- Lisina.- Ácido cítrico.- Glutamato monosódico.- Sorbitol.- Productos para la alimentación.

Producto LíderProducto Líder

ALCOHOLALCOHOL

Para el análisis y selección de las mejores alternativas es necesario el conocimiento y análisis de una serie de aspectos relacionados con la problemática de industrialización de los derivados que son inherentes a los países productores de azúcar, entre los que se pueden relacionar los siguientes:

1. Transformación de la industria azucarera.2. Limitaciones para la industrialización del bagazo.3. Competencia en el uso de las mieles finales.4. Utilización del cogollo, paja y cachaza.5. Alza sistemática del precio de los equipos.6. Problemas de mercado de los derivados.7.Desarrollo de los derivados de segunda generación.

Las características fundamentales de una fábrica

de azúcar de caña diversificada serían las

siguientes:

1. La transformación de la industria deberá producirse utilizando al máximo las instalaciones tecnológicas disponibles, que serán adecuadas a los nuevos propósitos. De la misma forma, deben ser aprovechados los suelos destinados al cultivo de la caña que permita una adecuada explotación de los mismos, teniendo en cuenta las nuevas formas de producción que tendrá la industria.

2- Los esquemas de procesos tecnológicos que sean adoptados deben permitir, junto con la producción de azúcar, la obtención de mieles enriquecidas, jugos diluidos, bagazo en exceso y excedentes de energía eléctrica. Todo esto concebido en forma de esquemas flexibles que permitan dirigirlo hacia la producción de un producto u otro, según las conveniencias del mercado, los precios de los productos y la estrategia de comercialización de la empresa.

Jugos Azucarados

MostosMostos de Torula

IndustriaAzucarera

Caña

Biogas

Azúcar

TorulaBiogas

RutaAlcoquimica

Destilacion

ElectricidadVaporOtros Productos Químicos

Productos Varios

Alimento Animal

ElectricidadVapor

Esquema Global para la Ruta Alcoquímica

Fabrica de Azúcar

Fabrica deetanol

Fabrica deTorula Biogas

Caña

Etanol

Torula Lodos

Biogas

ElectricidadMielVapor

Vapor

Azúcar

Vapor Electricidad

MostosMostos

Jugos pobres

ESQUEMA BÁSICO DE INTEGRACIÓN MATERIAL Y ENERGÉTICA

Proceso empleando

etanol

Materia Prima

Producto Final

Miel

Evaluación del efecto de extracción del jugo de los filtros en el costo de producción de azúcar crudo.

FILTROS

Clarificador de

Jugo Azucarados

Calentador

Jugo Claro

Jugo de los FiltrosLodo de Sedimentación

Residuo Sólido

Jugo alcalizado

PRODUCCIÓN DE AZÚCAR, MIEL FINAL Y BAGAZO POR VARIANTES

% R ecirculacióndel jugo de los

filtros .

A zúcar base96 tota l

producida(t/h)

Cantidad dem ie l

Producida(t/h)

B agazoSobrante .

(t/h)

0 17.21 108.84 10.1210 17.44 110.30 9.5520 17.66 111.69 8.9830 17.87 113.02 8.4340 18.10 114.47 7.8750 18.32 115.86 7.3160 18.54 117.26 6.7570 18.76 118.65 6.1780 18.98 120.04 5.6190 19.20 121.43 5.05

100 19.42 122.80 4.60

Precio del azúcar

Gan

anci

a o

Pérd

ida

0.07 0.1 0.13 0.16 0.19 0.22-3

-2

-1

0

1

2

3

(X 1

0000

0)

Mezcla de sustratos en la producción de bioetanol.

Fabrica deAzúcar

Fermentadores

Azúcar

Miel

Caña

De

Azúcar

MostosFlema

Matriz Experimental para el modelo del rendimiento de etanol según el mezclado de sustratos.

Y = 7.005X1 + 6.6 X2 + 6.26X3 - 6.81X1X2 – 2.33X1X3 + 0.68X2X3 + 42.345X1X2X3

Exp. MSC (X1) JFC (X2) MD (X3)

1 1 0 0

2 0 0 1

3 0 1 0

4 0.5 0 0.5

5 0.5 0.5 0

6 0 0.5 0.5

7 0.33 0.33 0.33

I.3. ESTUDIO DE MEZCLA DE SUSTRATOS PARA PRODUCIR BIOMASA PROTEICA.

Fabrica de Azucar

Planta de Biomasa Proteica

Caña

De Azúcar

Miel

Jugo de los filtros

Mostos de destilería

Biomasa Proteica

Mostos

RESULTADOS PARA EL RENDIMIENTO.

Y1= 36.89x1 + 40.92 x2 + 25.22 x3 + 17.92 x1x2 + 37.36 x1x3 + 11.23 x2x3

RESULTADOS PARA PROTEINAS.

Y2=47.31X1+48.91X2+42.15X3+2.1X1X3+2.3X2X3-121X1X2X3

- Los jugos más concentrados, procedentes del primer molino irán directamente al proceso, sin ser diluidos con otros jugos menos concentrados.

- Los jugos diluidos del resto de los molinos serán dedicados a la alimentación animal o como sustratos para la producción de levadura forrajera o la producción de alcohol.

- Las mieles finales obtenidas con mayor pureza serán destinadas a la alimentación animal o eventualmente a mercados de exportación que las demanden con esas características o paguen los precios correspondientes

- Con esos esquemas tecnológicos habrá un incremento sustancial del bagazo sobrante, pudiéndose dedicar simultánea e indistintamente a las fábricas de derivados, para alimento animal o generación eléctrica.

Descripción del proceso• Del tandem salen dos

corrientes bien definidas (JP y JM).

• El Jugo Primario, de mayor calidad, se utiliza para la producción de azúcar VHP (Muy Alta Pol) o Blanco Directo.

• El Jugo Mixto se utiliza para la producción de alcohol.

• Las dos corrientes de jugos son primeramente coladas utilizando un mismo colador rotatorio, los dos jugos son independientemente alimentados en secciones continuas y posteriormente separados. Todo el bagacillo es recirculado al tandem

Descripción del proceso• Los dos Jugos son

posteriormente colados en parabólicos independientes.

• Las dos corrientes de jugos van para tanques independientes.

• La cantidad de jugo para los requerimientos de producción se regula por medio de Flujometro.

• Las dos corrientes se calientan hasta 105 grados en calentadores indep. y se envían a Clarificadores independientes.

Descripción del proceso• El Jugo para la Producción

de Azúcar recibe tratamiento con cal y floculante.

• El Jugo para la Producción de Alcohol solo recibe tratamiento con floculante.

• Las cachazas de los dos clarificadores se unen para ser tratadas en un único Filtro .

• El Jugo del Filtro se recircula a la corriente de Jugo Mixto para la Destilería.

• Toda la miel B se envía para la Destilería.

- La cogeneración o generación de energía eléctrica crecerá significativamente y se tornará en una de las opciones de mayor rentabilidad.

- Deberán realizarse zafras del mayor tiempo posible, dependiendo de las condiciones de los suelos, del clima del lugar, de las posibilidades de utilizar la irrigación y de la racionalidad económica.

- Será conveniente utilizar variedades de maduración precoz, capaces de desarrollar gran cantidad de masa verde, con relación aceptable de fibra-Pol. Además de eso, debe poseer una flexibilidad de cosecha en ciclos de edades de 10 a 16 meses, utilizando en conjunto entre 5 y 8 variedades comerciales en las áreas agrícolas, donde se puedan combinar variedades más productivas de azúcar, otras mayores productoras de fibras y variedades intermedias.

- La caña debe ser manipulada como el cultivo principal, pero no se debe excluir las posibilidades de utilizar leguminosas u otras gramíneas que sean usadas como forraje para la alimentación animal. Las opciones de la rotación y alternancia de los cultivos deben ser tenidas en cuenta.

- Deben ser utilizados los residuales de la fábrica para la fertilización, directamente como agua de irrigación o Compost de residuos agrícolas, de cachaza u otros. De esta forma, es más económica y racional la alimentación de los cultivos y menos contaminante. Debe ser incluida la posibilidad de la fertilización biológica.

- Debe ser considerada la posibilidad del uso máximo y racional tanto de la maquinaria agrícola como de los medios automáticos para dirigir todo el proceso.

La flexibilidad concebida para estos esquemas flexibles permitirá diferentes alternativas de producción, como las siguientes:

Productos y subproductos Productos derivados y destinos

Azúcar Diferentes características y presentación.

Mieles ricas Alimento animal, carne en banda

Jugo diluido Alimento animal, carne en banda, alcohol y levadura

Bagazo Cogeneración, generación, alimento animal, carne en banda y fábricas de derivados

Cachaza Fertilizante de los suelos, Compost y alimento animal

Cenizas Fertilizante de los suelos

Agua de proceso Fertilizante de los suelos

Residuos de cosecha Materia orgánica, Compost, alimento animal, carne en bandas