CURTIDOS GALAICOS, S.L. DECLARACION AMBIENTAL OCTUBRE …

CURTIDOS GALAICOS, S.L.DECLARACION AMBIENTAL OCTUBRE-2009 A AGOSTO 2010

FIRMA Y SELLO DEL VERIFICADOR

Declaración Ambiental de acuerdo con los requisitos establecidos en el Reglamento CE Nº 1221/2009 del Parlamento Europeo y del Consejo, de25 de noviembre de 2009 relativo a la participación voluntaria de organizaciones en un sistema comunitario de gestión y auditoríamedioambientales

Pag-1 de 41 [ EDICION 6 04-11-10 ]




Pag-2 de 41 [ EDICION 6 04-11-10 ]

DATOS DE LA EMPRESA

EMPRESA CURTIDOS GALAICOS, S.L.

DIRECCIÓN ROF CODINA 3-5

POBLACION MONFORTE DE LEMOS

PROVINCIA LUGO

TELEFONO 34-982 41 60 55

FAX 34-982 41 60 33

e-mail [email protected]

WEB www.curgal.com

INDICE0. Objeto de la Declaración Ambiental1. Presentación2. Situación3. Sistema de Gestión integrado de Calidad y Ambiente4. Política Ambiental5. Programa ambiental: Cumplimiento y Evaluación6. Comportamiento Ambiental7. Acreditación del sistema y siguiente verificación.




Pag-3 de 41 [ EDICION 6 04-11-10 ]

0.- OBJETO DE LA DECLARACIÓN AMBIENTAL

CURGAL publica su DECLARACIÓN AMBIENTAL con objeto de facilitar al público y a

todas las partes interesadas de la sociedad la información ambiental, los impactos

ambientales generados así como el comportamiento de nuestra empresa,

contribuyendo a definir de forma transparente la organización ambiental de la

empresa, tanto en su gestión como en logros y objetivos.

Esta DECLARACIÓN AMBIENTAL recoge la actividad desarrollada durante el

periodo que va desde OCTUBRE DE 2009 A AGOSTO DE 2010, por lo que los datos

que se ofrecen del 2010 no están referidos a un año completo.




Pag-4 de 41 [ EDICION 6 04-11-10 ]

1.- PRESENTACIÓN




Pag-5 de 41 [ EDICION 6 04-11-10 ]

CURTIDOS GALAICOS es una empresa cuya actividad comienza en el año 1951

fabricando calzado contra el agua y otros calzados convencionales; en 1968

comienza la fabricación de calzado de seguridad, alcanzando un reconocido prestigio

en el mercado por la calidad de nuestros productos y nuestro ánimo en el

cumplimiento de las especificaciones, reglamentaciones y normativas que los

afectan.

Desde 1.990 la Sociedad cuenta con una MARCA REGISTRADA “CURGAL” bajo

la que comercializa un producto muy especializado y de alta calidad, como es el

CALZADO DE SEGURIDAD COSIDO.

En la actualidad disponemos de diferentes líneas de fabricación basadas en

métodos artesanales de calzado “COSIDO” que abarcan desde la bota tradicional

hasta las actuales de seguridad y trabajo. Las exigencias de calidad requeridas a este

producto por la Unión Europea, necesitan de una gran profesionalidad y de una

innovación tecnológica constante. Solamente cumpliendo estos requisitos de calidad

se puede acceder al

mercado europeo.

La empresa cuenta

en la actualidad con casi

60 productos de CALZADO

DE PROTECCIÓN COSIDO

en el registro de equipos

de protección individual

certificados según Real

Decreto 1407/92 de 20 de

noviembre (Directiva

89/686/CEE).




Pag-6 de 41 [ EDICION 6 04-11-10 ]

Estas certificaciones abarcan calzado para:

Calzado de Trabajo

Calzado de Seguridad

Calzado para trabajos con Motosierras.

El espíritu empresarial, dinámico y emprendedor de la empresa lleva a acometer una

segunda dimensión como es la de formar

parte de asociaciones y sociedades

relacionados con los intereses del sector

a nivel estatal, por ser este su mercado

prioritario. En la actualidad la sociedad

es socio de ASEPAL (Asociación de

Empresas de Equipos de Protección

Personal,) asociación que verifica para

cada uno de los equipos de protección

individual incluidos en el Registro, los

Certificados CE de Tipo emitidos por los

organismos notificados. También forma

parte como asociado de INESCOP (Instituto Nacional del Calzado y Conexas),

asociación dedicada a la investigación y desarrollo del sector.

Entre nuestros clientes figuran grandes

compañías eléctricas, siderúrgicas,

telefónicas, forestales, frigoríficas,

constructoras y de montajes e

instalaciones en general. Igualmente,

contamos entre nuestra cartera de clientes

a bomberos, las diversas administraciones

públicas, sin olvidarnos de las pequeñas y

medianas empresas.

El proceso de fabricación se inicia con el




Pag-7 de 41 [ EDICION 6 04-11-10 ]

corte de las piezas de piel y el aparado-cosido de las mismas, ajustándonos a los

patrones establecidos según su modelo. Una vez preparado el "corte" comienza la

fase de unión del mismo al piso y a las diferentes capas intermedias, a través de

diversos cosidos, hasta que finalmente, tras la limpieza y la inspección final "pié a

pié", el producto es envasado y embalado para su distribución.




Pag-8 de 41 [ EDICION 6 04-11-10 ]

1.- SITUACIÓN




Pag-9 de 41 [ EDICION 6 04-11-10 ]

CURTIDOS GALAICOS se encuentra en el centro del núcleo urbano de Monforte

de Lemos, ciudad de la provincia de Lugo, en el noroeste de España, en el centro de

Galicia, a 60 Km. de Lugo y 40 Km. de Orense, estando comunicada mediante

carreteras y ferrocarril con

las principales ciudades del

interior y costeras, teniendo

a 120 Km. el aeropuerto

internacional de Santiago de

Compostela, a 160 Km. los

puertos y aeropuertos de La

Coruña y Vigo.

Los datos generales de la empresa son:

Superficie Total y Edificada 950 m2

Clasificación Suelo: Urbano

Personal (media anual) 29 personas

Planta Inferior 400 m2

Planta 400 m2+ Anexo (125 m2)+ Altillos (25 m2)




Pag-10 de 41 [ EDICION 6 04-11-10 ]

3.- Sistema Integrado de Gestión de

Calidad y Ambiente




Pag-11 de 41 [ EDICION 6 04-11-10 ]

El Sistema de Gestión de la Calidad está certificado bajo la norma UNE-EN ISO 9001

desde el año 1999, estando auditada por AENOR bajo el certificado ER-1285/1999.

El Sistema de Gestión Ambiental, certificado desde el año 2005 bajo la norma UNE-

EN ISO 14001 está auditado igualmente por AENOR otorgándonos el nº de registro GA-

2005/0545.

Además, está inscrito en el registro EMAS por cumplir los requisitos establecidos en el

Reglamento CE nº761/2001 de adhesión voluntario a un sistema de gestión y auditoria

ambiental, modificado por el Reglamento (CE) nº 196/2006 de la Comisión, con el nº

ES-GA 000073.

Esta Declaración Ambiental ya está confeccionada conforme a los requisitos

establecidos en el Reglamento CE Nº 1221/2009 del Parlamento Europeo y del

Consejo, de 25 de noviembre de 2009 relativo a la participación voluntaria de

organizaciones en un sistema comunitario de gestión y auditoría medioambientales.

El ámbito de aplicación del sistema es LA PRODUCCIÓN DE CALZADO DE USO

PROFESIONAL (SEGURIDAD, PROTECCION Y TRABAJO) Y CALZADO CONVENCIONAL

El Sistema de Gestión Ambiental se unificó con el Sistema de Calidad en un único

Sistema de Calidad y Ambiente en el año 2005 formando en conjunto, lo que a partir




Pag-12 de 41 [ EDICION 6 04-11-10 ]

de ahora llamaremos Sistema de Gestión, que se compone de los siguientes pilares

fundamentales:

• Política de la Calidad y Ambiente

• Programa de Calidad y Ambiental

objetivos y metas establecidos

responsabilidades, actividades a realizar para su cumplimiento y la frecuencia

de seguimiento.

Identificación de aspectos ambientales e impactos asociados

Identificación y actualización de requisitos (legales y otros)

• Documentación del Sistema, que recoge la actuación en estos pilares, y que son:

o Manual de Calidad y Ambiente: describe las responsabilidades de la dirección

y de la organización, así como el control de las actividades.

o Procedimientos Generales: describen el desarrollo de las actividades

enunciadas en el Manual de Calidad y Ambiente.

o Pautas e Instrucciones técnicas: describen con detalle las actividades

indicadas en los procedimientos.

o Otros documentos como Buenas Prácticas Ambientales para principales

consumos de recursos, etc.

• Auditorias internas: herramienta para evaluar el desarrollo y la eficacia del Sistema

implantado.

En el cuadro se indica el marco de la gestión de la organización para aplicar tanto

la política de la Calidad como la Ambiental




Pag-13 de 41 [ EDICION 6 04-11-10 ]

4.- POLÍTICA DE CALIDAD Y

AMBIENTE




Pag-14 de 41 [ EDICION 6 04-11-10 ]

La política de Calidad y Ambiente fue aprobada en mayo del 2009. Esta política se

encuentra distribuida en la empresa, entre los trabajadores, y colgada en la web

oficial de la empresa.

Curtidos Galaicos, S.L. quiere implicarse en la gestión de la calidad y protección del ambientemarcándose la meta de mejorar continuamente su labor, tanto en atención a nuestros clientes comoen la gestión ambiental, minimizando los impactos ambientales que se generan en nuestra actividad.Para demostrar este compromiso con el entorno y con nuestra sociedad, se implanta un Sistema deGestión de la Calidad y Ambiente conforme a las normativas europeas de Gestión de la Calidad yGestión Medioambiental, así como en la participación en el Sistema de Ecogestión y Auditoría EMAS.Por todo ello, se define la siguiente

POLITICA DE CALIDAD Y AMBIENTE

La satisfacción de nuestros clientes y de los usuarios que disfrutarán de nuestro calzado es laprioridad más importante que, desde hace años, tiene fijada la dirección de la empresa.

Colaboración de toda la organización en la mejora continúa. Por este motivo, cada personade la organización ha de ser responsable del trabajo que realice, teniendo presente que lacalidad en cada uno de los procesos que realiza es el camino para conseguir la satisfacciónde los clientes y usuarios finales, lo que nos garantizará continuidad y futuro

Mejorar continuamente nuestra labor ambiental y minimizar los impactos ambientales que segeneran en nuestra actividad de manera que nos proporcionen una guía para:

o Cumplir con la legislación y reglamentación ambiental aplicable a nuestra actividad,así como con otros requisitos que la organización pueda establecer.o Establecer unos objetivos ambientales periódicos cuyo cumplimiento debe asegurar

una mejora continua en el uso de los recursos naturales, y una minimización de losimpactos ambientales que se generan.o Establecer programas de control, de revisión y de mejora continua en todos los

procesos para prevenir la contaminación, y conseguir mejoras en materia ambiental.o Establecer sistemas de formación dentro de la organización y procedimientos de

comunicación fluida con las autoridades, comunidades locales y público en general,permitiendo el conocimiento de la política de nuestra empresa y de información enmateria ambiental.

La Dirección de Curtidos Galaicos, S.L. asegura que la política de calidad y ambiente es conocida portodos los miembros de la organización y está a disposición del público.

MAYO 2009

GERENCIA: O. PEREZ REÑONES, J. PEREZ REÑONES




Pag-15 de 41 [ EDICION 6 04-11-10 ]

5.- PROGRAMA AMBIENTAL:

CUMPLIMIENTO Y EVALUACIÓN




Pag-16 de 41 [ EDICION 6 04-11-10 ]

Para el ejercicio 2009 se habían fijado dos objetivos ambientales:

2007

2008

2009

105,00

110,00

115,00

120,00

125,00

130,00

135,00gr/PAR

CONSUMO gr/PAR 133,11 117,39 126,13

2007 2008 2009

Como vemos, las emisiones se han incrementado, básicamente aumentos endeterminados productos que, por su fabricación, consumen una mayor cantidad decolas La variación ha sido exactamente del 7,44% sobre el valor estimado. Lasactuaciones encaminadas a su reducción, no han dado los resultados previstos, por loque hay que continuar con las opciones para su mejora en los próximos objetivospara 2010.

REDUCCIÓN DE LA EMISION ANUAL DE DISOLVENTES ORGÁNICOS EN UN 5% ENPESO POR PAR FABRICADO

PLAZO: DICIEMBRE 2009 RESPONSABLE: Dtor. Producción. Dato de partida: AÑO 2009- 117,39 gr/Par OBJETIVO FINAL 2009: 111,52 gr/par SEGUIMIENTO: Cuatrimestralmente.

META PLAZO IMPLICADOS

CONTROL DEL CONSUMO DE DISOLVENTES, MEJORANDO LAS PRÁCTICASDE MANIPULACION, LA FORMACIÓN DEL PERSONAL EN EL CONSUMO DEDISOLVENTES, Y ANALIZANDO EL PROCESO, COMPROBANDO LOSCONSUMOS (POR TIPO DE FABRICACIÓN)

CUATRIMESTRAL

COLOCACION DEL FLEXOFIL

PEGADO DE SUELAS-ENTRESUELAS-PLANTILLAS

CONTACTO CONTINUO CON PROVEEDORES Y POSIBLE PLANTEAMIENTODE ALTERNATIVAS JUNIO 2009 DTOR. COMPRAS

EVALUACION DE RESULTADOS OBTENIDOS DICIEMBRE 2009 DTOR.PRODUCCION




Pag-17 de 41 [ EDICION 6 04-11-10 ]

Queremos indicar que, después del estudio del objetivo y su desarrollo, hemos conseguido

obtener unos datos mucho mas fiables de los residuos tóxicos generados, ya que empezamos a

obtener resultados reales sobre los mismos (obtenidos del gestor de residuos), y no resultados

obtenidos de estimaciones por imposibilidades técnicas). El resultado ha sido el que

observamos en el gráfico.

REDUCCIÓN DE LA GENERACIÓN DE LATAS DE RESIDUOS TÓXICOS EN UN5% EN PESO

PLAZO: DICIEMBRE 2009 RESPONSABLE: Dtor. Producción y Dtor Compras. Dato de partida: AÑO 2009 – 19.39 Kg/Millar de Pares OBJETIVO FINAL: 18.42.67 Kg/millar de pares SEGUIMIENTO: Cuatrimestralmente. UTILIDADES: Utilización de hoja de cálculo

META PLAZO IMPLICADOSMinimizar la generación de latas de residuos tóxicos.Formación para conseguir reducciones en los residuos(mejor aprovechamiento del producto, tipos distintosde depósitos, etc.)

CUATRIMESTRAL Colocación de pisos y entresuelas

Aparado

EVALUACIÓN DE RESULTADOS OBTENIDOS DICIEMBRE 2009 DTOR.PRODUCCIONDTOR. DE COMPRAS

KILOS TOTALES

750

800

850

900

950

1000

KILOS 821 954

2008 2009




Pag-18 de 41 [ EDICION 6 04-11-10 ]

KILOS / PAR FABRICADO

20,000

20,500

21,000

21,500

22,000

22,500

23,000

23,500

24,000

24,500

KILOS

KILOS 21,594 24,137

2008 2009

Y relacionándolo con los pares fabricados, el valor seria

Lo que supone un aumento del 11,77% sobre el valor de 2008.

Los motivos básicos de estos resultados han sido, como indicábamos en el anterior objetivo,

los cambios en las producciones de determinados tipos de productos, que nos suponen un

aumento en los niveles de residuos y emisiones. Aunque no son aumentos significativos,

debemos continuar los trabajos de planificación para conseguir minimizarlos lo máximo

posible.




Pag-19 de 41 [ EDICION 6 04-11-10 ]

Para el ejercicio 2010 se establecen los siguientes objetivos y metas ambientales

A fecha de agosto, los resultados que hemos obtenido de estos trabajos han sido los

siguientes:

20072008

2009

ABRIL

AGOSTO

0,00

20,00

40,00

60,00

80,00

100,00

120,00

140,00gr/PAR

CONSUMO gr/PAR 133,11 117,39 126,13 102,87 102,73

2007 2008 2009 ABRIL AGOSTO

Vemos que se ha reducido considerablemente el consumo, por lo que mejoramos los impactos

asociados al mismo.

REDUCCIÓN DEL CONSUMO ANUAL DE DISOLVENTES ORGÁNICOS EN UN 5% ENPESO POR PAR FABRICADO

PLAZO: DICIEMBRE 2010 RESPONSABLE: Dtor. Producción. Dato de partida: AÑO 2010- 126,13 gr/Par OBJETIVO FINAL 2010: 119,82 gr/par SEGUIMIENTO: Cuatrimestralmente.

META PLAZO IMPLICADOSCONTROL DEL CONSUMO DE DISOLVENTES

- formación: contacto con personal para que, con suparticipación, se puedan reducir las pérdidas deproducto.

- procesos: hacer un estudio del consumo en cada proceso paraver los consumos individuales y ver donde actuar

CUATRIMESTRAL. Personal que utilizadisolventes en los procesos

CAMBIOS EN LOS PROCESOS PRODUCTIVOSEstudio del proceso para analizar si existen alternativas. Informe

sobre consumos.CUATRIMESTRAL DTOR. DE PRODUCCION

EVALUACION DE RESULTADOS OBTENIDOS DICIEMBRE 2010 DTOR.PRODUCCION




Pag-20 de 41 [ EDICION 6 04-11-10 ]

Los valores obtenidos a fecha de agosto de 2010 han sido los

siguientes:

Kg/millar de pares

0,000

5,000

10,000

15,000

20,000

25,000

30,000

21,594 24,137 16,099

2008 2009 ago-10

Los esfuerzos realizados para su minimización parece que van dando resultado, ya que, a

fecha del estudio, llevamos una reducción del 66.69% reducción. Por tipo de residuos, lo

tenemos identificado más adelante en los indicadores básicos. Con todo esto, seguimos

REDUCCIÓN DE LA GENERACIÓN DE RESIDUOS TÓXICOS EN UN 5% ENPESO

PLAZO: DICIEMBRE 2010 RESPONSABLE: Dtor. Producción y Dtor Compras. Dato de partida: AÑO 2010 – 24,137 Kg/Millar de Pares OBJETIVO FINAL: 22,930 Kg/millar de pares SEGUIMIENTO: Cuatrimestralmente. UTILIDADES: Utilización de hoja de cálculo

META PLAZO IMPLICADOSMinimizar la generación de latas, aceites y otrosresiduos tóxicos.- Continuar con la formación y participación. Reuniones

para observar evolución y posibles mejoras.

CUATRIMESTRAL Colocación de pisos y entresuelasAparadoColocación de forros especiales

Estudio de posibilidades de reciclaje. Valoración delresiduo y búsqueda de alternativas.

SEMESTRAL DTOR. DE PRODUCCIÓN

EVALUACIÓN DE RESULTADOS OBTENIDOS DICIEMBRE 2010 DTOR.PRODUCCIONDTOR. DE COMPRAS




Pag-21 de 41 [ EDICION 6 04-11-10 ]

ayudando a controlar los impactos ambientales asociados, en concreto, contaminación del

suelo y generación e residuos.




Pag-22 de 41 [ EDICION 6 04-11-10 ]

6.- COMPORTAMIENTO AMBIENTAL




Pag-23 de 41 [ EDICION 6 04-11-10 ]

CURGAL ha identificado y evaluado todos los aspectos ambientales teniendo en

cuenta los procesos definidos y los productos que elabora, con el fin de poder seguir

estableciendo nuestros objetivos y metas ambientales. Se han tenido en cuenta

tanto los aspectos ambientales directos (aquellos sobre los que la empresa tiene

control) como los indirectos, sobre los que no tenemos pleno control en su gestión.

Esto se ha definido tanto en situaciones normales de funcionamiento como en

situaciones previsibles de emergencias. Se ha hecho una identificación de cada unos

de los aspectos ambientales directos e indirectos, en los ámbitos siguientes:

Consumos (energético, aguas, materias primas, envases…)

Generación de residuos ( peligrosos, industriales asimilables a urbanos, etc.)

Aguas residuales

Emisiones atmosféricas.

Ruido exterior.

Potenciales emergencias

La evaluación de los Aspectos Directos identificados se valoran en función de:

Por la actividad HABITUAL:

Magnitud: Por las variaciones en relación a valores estándares Frecuencia: por la cantidad de apariciones en el tiempo Gravedad. Por las consecuencias ambientales de su generación

Por POTENCIALES EMERGENCIAS:

Probabilidad Capacidad de control Severidad de las consecuencias

Si de esta valoración salen unos índices que superan los valores exigidos, se

consideran que son ASPECTOS DIRECTOS SIGNIFICATIVOS.




Pag-24 de 41 [ EDICION 6 04-11-10 ]

ASPECTO SIGNIFICATIVOS DIRECTOS

Con los datos del ejercicio 2009, se ha identificado los siguientes:

Sobre estos aspectos, hemos generado un objetivo de reducción, tanto en la

generación de residuos como en la de emisiones. Por lo tanto, su seguimiento y

resultados están detallados en el apartado anterior.

ASPECTO SIGNIFICATIVOS INDIRECTOS

Los aspectos indirectos se valorarán teniendo en cuenta aquellos factores que

influyan en nuestro sistema de gestión ambiental. Los criterios ambientales de

valoración elegidos están relacionados con:

El comportamiento ambiental de nuestros proveedores y contratistas (si

disponen o no de Sistema de Gestión Ambiental)

La posible existencia de no conformidades en nuestras actividades, procesos e

instalaciones, y cuyo origen sean también proveedores o subcontratistas

En ningún caso, han resultado significativos los aspectos relacionados con los

procesos de compras y gestión de proveedores/contratistas, de acuerdo a nuestro

procedimiento.

PROCESO ASPECTOS AMBIENTALES IMPACTO AMBIENTAL

PRODUCCION GENERACION DE RESIDUOS:MATERIAL IMPREGNADO TOXICO CONTAMINACION DE AGUAS Y SUELOS

PRODUCCION GENERACION DE RESIDUOS:RESIDUOS DE DISOLVENTES CONTAMINACION DE AGUAS Y SUELOS

PRODUCCION EMISIONES A LA ATMÓSFERA:EMISIONES DE COV’S EMISIONES A LA ATMÓSFERA




Pag-25 de 41 [ EDICION 6 04-11-10 ]

INDICADORES BÁSICOS DE

COMPORTAMIENTO AMBIENTAL




Pag-26 de 41 [ EDICION 6 04-11-10 ]

Vamos ahora a analizar de forma resumida el comportamiento ambiental de

nuestra actividad a través de los Indicadores Básicos y otros indicadores. Por nuestro

tipo de actividad, las unidades de medida están referidas a pares de calzado

(fabricados o vendidos), y los consumos y generación de residuos, en Kgr. Con esto

evitamos que los valores indicados en los indicadores resulten extremadamente

pequeños y ridículos.

6.1 - GENERACIÓN DE RESIDUOSCURGAL tiene documentado un sistema de control de los residuos generados, a través

de una identificación de los contenedores en los que depositar los residuos, y su

gestión posterior.

Los residuos identificados como peligrosos se encuentran localizados en una

zona del almacén delimitado, y los contenedores bien identificados con el tipo de

residuo a depositar (envases metálicos, envases de plástico, material impregnado,

residuos de barniz y disolventes, aceites, fluorescentes, toner). Su gestión posterior

es a través de Gestores autorizados.

El resto de residuos (papel, plásticos, polvo de decantación, entresuelas,

recorte de pieles,…) también tienen sus depósitos identificados y su sistemática de

gestión. La producción total de residuos generados en los dos últimos años, ha sido

la siguiente:

2008 2009 Agosto-2010Tn Tn Tnn

PIEL 3,643 3,649 1,829PAPEL 0,133 0,116 0,056POLVO DECANTACION 3,407 3,321 1,717PLASTICOS 0,060 0,052 0,028ESPUMAS 0,141 0 0ENTRESUELAS 0,660 0,667 0,318OTROS RESIDUOS 0,030 0,030 0,030RESIDUOS PELIGROSOS 0,821 0,954 0,369TOTAL… 8,897 8,790 4,347

Consideramos como cifra A del indicador básico la generación total anual de residuos

(peligrosos y no peligrosos), tal como se indica en la tabla anterior. Como cifra B es

el número de pares fabricados (unidad de medida habitual en el sector)

2008 2009 AGOSTO-1038.019 39.525 22.920




Pag-27 de 41 [ EDICION 6 04-11-10 ]

Toneladas según tipo de residuo

0,000

0,100

0,200

0,300

0,400

0,500

0,600

0,700

2008 0,012 0,041 0,150 0,529 0,089 0,0002009 0,025 0,046 0,112 0,575 0,190 0,006ago-10 0,050 0,027 0,219 0,061 0,012

Absorbentes y trapos Aceite Usado Envases de plásticocontaminados

Envases metálicoscontaminados

Residuos de pintura ybarniz Tubos fluorescentes

A continuación pasamos a analizar detalladamente cada uno de estos residuos.

RESIDUOS PELIGROSOS

Los residuos peligrosos generados en los procesos se corresponden a envases que

contenían colas y disolventes, restos de disolventes y aceites, así como material

impregnado por ellos. Su gestión controlada posterior es a través de gestores

autorizados. Durante este ejercicio se ha mejorado su control, ya que, en ejercicios

anteriores, el cálculo se hacia orientativo (en función del peso estimado de los tipos

de contenedores), y en el ejercicio 2009 y siguientes, se realiza con el peso real

indicado por el gestor del residuo (REROMAS, S.L.). Con esta información, podemos

realizar un mejor control, lo que nos permite ofrecer los siguientes datos:

La generación total de residuos peligrosos en Toneladas en el periodo ha sido:

RESIDUO 2008 2009 ago-10Absorbentes y trapos 0,012 0,025 -Aceite Usado 0,041 0,046 0,050Envases de plástico contaminados 0,150 0,112 0,027Envases metálicos contaminados 0,529 0,575 0,219Residuos de pintura y barniz 0,089 0,190 0,061Tubos fluorescentes 0,000 0,006 0,012

TOTAL 0.821 0.954 0.369




Pag-28 de 41 [ EDICION 6 04-11-10 ]

Toneladas/millar de pares

0,000

0,005

0,010

0,015

0,020

0,025

0,030

0,022 0,024 0,016

2008 2009 ago-10

En valores globales, por millar de pares fabricados (como dijimos anteriormente, es

la unidad de medida utilizada en el sector):

Como vemos, en 2010 hemos mejorado notablemente en relación al ejercicio 2009

(que había supuesto un aumento con respecto al año anterior). No obstante, hay que

seguir con la concienciación del personal que utiliza los productos (menor consumo =

menor residuo) para que, al final, se produzca una mejora y un menor impacto

ambiental.

RESIDUOS NO PELIGROSOS

RESIDUOS DE PIEL

Como parte de la fabricación, su gestión es muy importante en los procesos. La

minimización de estos residuos se realiza básicamente controlando calidad del

producto y buena formación del operario. Las toneladas generadas de residuos de

piel han sido;

2004 2005 2006 2007 2008 2009 Agosto-20105,60 5,27 4,72 4,01 3,64 3,65 1,83




Pag-29 de 41 [ EDICION 6 04-11-10 ]

0,00000

0,00002

0,000040,00006

0,00008

0,00010

0,00012

0,000140,00016

0,00018

0,00020 Tm/par

Tm/par 0,00018 0,00016 0,00014 0,00011 0,00010 0,00009 0,0001

2004 2005 2006 2007 2008 2009 AGOSTO

Vemos que la generación de residuos se mantiene en niveles habituales. Durante los

últimos años se ha ido reduciendo, estando ya a niveles mínimos. De todas formas,

seguimos manteniendo la menor contaminación posible, minimizando el impacto

ambiental asociado.

OTROS RESIDUOS

CURGAL genera otro tipo de residuos no peligrosos como son el papel y los plásticos,

correspondiendo básicamente a Residuos de Envase. También genera otros residuos

de producción como son el Polvo de Decantación, Espumas y Entresuelas. Estos

residuos se ponderan por unidad de fabricación (pares), su gestión es a través de su

depósito en contenedores de recogida selectiva.

2004 2005 2006 2007 2008 2009 agst-10

Tn/millarpares

Tn/millarpares

Tn/millarpares

Tn/millarpares

Tn/millarpares

Tn/millarpares

Tn/millarpares

PAPEL 0,1680 0,1553 0,1381 0,1118 0,0958 0,0923 0,0803

POLVO DECANTACION 0,0185 0,0123 0,0044 0,0042 0,0035 0,0029 0,0025

PLASTICOS 0,2051 0,1611 0,1886 0,1328 0,0896 0,0840 0,0749

ESPUMAS 0,0034 0,0033 0,0021 0,0019 0,0016 0,0013 0,0012

ENTRESUELAS 0,0053 0,0055 0,0062 0,0042 0,0037 0,0000 0,0000




Pag-30 de 41 [ EDICION 6 04-11-10 ]

0 , 0 0 0

2 , 0 0 0

4 , 0 0 0

6 , 0 0 0

8 , 0 0 0

10 , 0 0 0

12 , 0 0 0 T m c a r t o n e m i t i d o

IN D IC E 7 , 10 9 7 , 7 2 8 8 , 9 3 3 9 , 8 6 1 10 , 9 3 3 9 , 0 0 3

2 0 0 5 2 0 0 6 2 0 0 7 2 0 0 8 2 0 0 9 a g o - 10

La evolución en relación a los pares seria la siguiente

0 ,0 0 0

5 ,0 0 0

1 0 ,0 0 0

1 5 ,0 0 0

2 0 ,0 0 0

2 5 ,0 0 0

3 0 ,0 0 0

3 5 ,0 0 0

2 0 0 4 2 0 0 5 2 0 0 6 2 0 0 7 2 0 0 8 2 0 0 9 A G O '1 0

P A P E LP L A S T I C O SE S P U M A SE N T R E S U E L A S

Como podemos comprobar en el gráfico, se han reducido en todos los conceptos.

Conseguimos por tanto minimizar en lo posible los residuos y sus impactos asociados

(consumo de recursos, ocupación de vertederos).

ENVASES DE CARTÓN

El cartón emitido al mercado también está ponderado por par vendido. El indicador

surgido de aplicar toneladas por facturación saldría a niveles de 6 decimales, lo que

no resultaría operativo. El tipo de cartón emitido corresponde a las cajas individuales

en las que va el calzado, así como al embalaje correspondiente a cajas colectivas.




Pag-31 de 41 [ EDICION 6 04-11-10 ]

0,0000

0,0500

0,1000

0,1500

0,2000

0,2500

0,3000

0,3500

0,4000 T m / M illar Par vendido

IN D IC E 0,1978 0,2131 0,2436 0,2343 0,2449 0,3928

2005 2006 2007 2008 2009 ago -10

El valor A es el peso del cartón emitido-consumido en Toneladas, siendo el valor B los

millares de pares vendidos. Por motivos de fabricación, se ha aumentado los kg, ya

que se hacen mas pedidos, de menores cantidades, lo que favorece un mayor

consumo de cartón.

Cabe señalar que, esta información sobre cartón emitido es comunicada anualmente

al organismo competente de la comunidad autónoma de Galicia.

6.2 – EMISIONES A LA ATMÓSFERALas emisiones a la atmósfera en CURGAL son los relativos a las emisiones de CO2 de

los coches de la empresa y caldera de calefacción, así como las emisiones de

Compuestos Orgánicos Volátiles (COV’s):

Las emisiones de los coches están controladas a través de las revisiones que

se realizan en talleres y en las reglamentarias de ITV. Los valores emitidos

por los vehículos han sido

2008 2009 ago-10

VALOR A 21,443 24,866 18,210

VALOR B 47.398 141.830 89.014

INDICE 0,452 0,175 0,205




Pag-32 de 41 [ EDICION 6 04-11-10 ]

Valor cifra A es el consumo total de gasoil por 2,6 Kg CO2 emitido, pasado a Tn, y

la cifra B son los Km. Recorridos (utilizamos este valor ya que no podemos

calcular el dato que exige le Reglamento EMAS III)

El seguimiento de las emisiones de COV’s lo hacemos tanto a través del

control de la salud laboral (controles individualizados en puestos de trabajo),

como a través del control de consumo de productos que contengan COV’s

(colas y disolventes principalmente), estableciendo el índice en kg/par

fabricado. Estos valores los podemos observar en los cuadros de objetivos

ambientales.

Las posibles emisiones contaminantes derivadas de accidentes (incendios, derrames)

están controladas a través del adecuado mantenimiento de los sistemas de

prevención (extintores, material absorbente, etc.)

6.3 – RUIDOSLos ruidos producidos en las

instalaciones están controlados, tanto el

interno (a través de las mediciones

homologadas realizadas por mutua laboral)

como las exteriores (realizadas por un

organismo autónomo con fecha 8-11-2005).

Las mediciones obtenidas en el horario de

funcionamiento de la fábrica se han tomado

en cuatro puntos exteriores (ver gráfico) y

han dado los siguientes valores:

RESULTADO

PUNTO 1 63.4 Leq dB(A))







Pag-33 de 41 [ EDICION 6 04-11-10 ]

La Ordenanza Municipal de Medioambiente de Monforte de Lemos, establece que, en

horario diurno (De 8 a 22 horas Leq dB(A)) el valor no debe superar 65 dB(A).

6.4 – AGUASTanto el consumo como el vertido de agua se corresponde con agua de uso

sanitario, ya que en ningún proceso de CURGAL se utiliza agua. Se ha realizado un

control de la calidad del agua de vertido con fecha 10-11-2005, y los resultados

obtenidos han sido:

(Valor de referencia se toma el Reglamento de vertidos no domésticos del Ayuntamiento de Villalba, dado que en Monforte no existe

normativa)

Dado que no se han producido modificaciones en las instalaciones, se considera que

estos datos permanecen en los mismos niveles, por lo que no es necesaria la

realización de nuevas mediciones.

PARÁMETROSVALOR DEL ENSAYO VALOR DE REFERENCIA

(valor máximo)

pH 7,22 6-10

Sólidos en suspensión (mg/L) 26 600

DBO5 (mg/L) 15,6 600

DQO (mg/l) 32 1.500

Aceites y Grasas (mg/L) < 0,01 100

Amoníaco (mg/L) < 0,1 30

Detergentes (mg/L) 0,91 12




Pag-34 de 41 [ EDICION 6 04-11-10 ]

6.5 – CONSUMOS

CONSUMOS DE MATERIAS PRIMAS

El consumo de materias primas generales ha sido el siguiente:

CONSUMO CONSUMO CONSUMO UNIDAD2007 2008 2009 MEDIDA

PIELES DE SEGURIDAD 140.307,40 144.237,62 154.770,97 PIESPIELES COMERCIO 160,25 280,00 0,00 PIESPIELES VARIAS 0,00 560,00 0,00 PIESBECERRO 77,50 72,80 21,00 PIESFORROS Y SERRAJES 200.464,05 198.708,62 205.864,62 MTSSUELAS, ENTRESUELAS,MURO,PLANT 112.570,10 85.822,21 90.815,40 UNIDADESCOLAS Y PRODUCTOS QUIMICOS 5.834,00 3.950,00 4.717,50 KGSUELAS 0,00 0,00 0,00 UNIDADESPISOS MADERA, GOMA 2.891,40 4.223,20 4.304,80 UNIDADESPISOS DE GOMA VARIOS 36.628,00 41.339,00 39.063,00 UNIDADES

Por par Por Par Por Par2007 2008 2009

PIELES DE SEGURIDAD 3,912 3,794 3,916PIELES COMERCIO 0,004 0,007 0,000PIELES VARIAS 0,000 0,015 0,000BECERRO 0,002 0,002 0,001FORROS Y SERRAJES 5,590 5,227 5,208SUELAS, ENTRESUELAS,MURO,PLANT 3,139 2,257 2,298COLAS Y PRODUCTOS QUIMICOS 0,163 0,104 0,119SUELAS 0,000 0,000 0,000PISOS MADERA, GOMA 0,081 0,111 0,109PISOS DE GOMA VARIOS 1,021 1,087 0,988

El valor A se corresponde, según el tipo de producto, a unas unidades de medida, que

señalamos en la columna de la derecha de cada tipo de artículo. En estos momentos,

no nos es posible dar los valores exigidos en el Reglamento EMAS. El Valor B

corresponde a los pares montados (unidad de medida habitual en el sector).

CONSUMOS AGUA

El consumo de agua es exclusivo para el uso sanitario por lo que no es relevante la

utilización de los valores indicados en el reglamento. Por eso, consideramos que el




Pag-35 de 41 [ EDICION 6 04-11-10 ]

valor A se corresponde con el consumo de agua en m3 El valor B es por empleado (una

media de 29 trabajadores al año) y día trabajado (225 días).

Ya que se trata de un consumo exclusivamente sanitario, consideramos que el

denominador más lógico es el número medio de empleados por día trabajado,

resultando:

CONSUMO DE ELECTRICIDAD

La electricidad consumida se corresponde al uso de la maquinaria en los procesos

productivos, así como en oficinas y almacenes. Como indicábamos en el ejercicio

CONSUMO DE AGUA (m3)POR DIA Y TRABAJADOR

0,051 0,0500,045

0,0380,046 0,046

0,062

0,000

0,010

0,020

0,030

0,040

0,050

0,060

0,070

2004 2005 2006 2007 2008 2009 ago'10

CONSUMO DE AGUA (m3)

250,00 261,00 255,00

214,00

301,00 297,00273,00

0,00

50,00

100,00

150,00

200,00

250,00

300,00

350,00

2004 2005 2006 2007 2008 2009 ago'10




Pag-36 de 41 [ EDICION 6 04-11-10 ]

CONSUMO DE ELECTRICIDAD Mw/hora

66 ,2 49

77 ,8 61 79 ,2 9274 ,9 09

86 ,4 10

76 ,4 82

49 ,5 03

0 ,0 0 0

10 ,0 0 0

2 0 ,0 0 0

3 0 ,0 0 0

4 0 ,0 0 0

50 ,0 0 0

6 0 ,0 0 0

70 ,0 0 0

8 0 ,0 0 0

9 0 ,0 0 0

10 0 ,0 0 0

2 0 0 4 2 0 0 5 2 0 0 6 2 0 0 7 2 0 0 8 2 0 0 9 ag o '10

Mw por par fabricado

0,0020

0,00230,0023

0,0021

0,0023

0,0019

0,0022

0,0017

0,0018

0,0019

0,0020

0,0021

0,0022

0,0023

0,0024

2004 2005 2006 2007 2008 2009 ago'10

anterior, la tendencia es la reducción del índice, minimizando los impactos

asociados a su consumo.

La cifra A corresponde a los Mw./hora de consumo de electricidad. La cifra B

corresponde a los pares fabricados (unidad habitual de medida en el sector)

CONSUMOS DE COMBUSTIBLES




Pag-37 de 41 [ EDICION 6 04-11-10 ]

CONSUMO DE CALEFACCIONPOR DIA TRABAJADO

9,2880

5,848

6,4048 8,74768,5675

0,0000

2,0000

4,0000

6,0000

8,0000

10,0000

INDICE'04 INDICE'05 INDICE'06 INDICE'07 SEP'08

El combustible consumido se corresponde, por un lado, al gasóleo para calefacción, y

por el otro, al combustible para los automóviles.

El consumo de gasóleo para calefacción está ponderado en función del valor de A

(litros de gasoil, ya que no disponemos del peso) y del valor de B (días trabajados)

CONSUMO DE LITROS GASOIL DE CALEFACCIONPOR DIA TRABAJADO

6,978

9,288 8,5848,567 8,7486,405 8,024

0,000

2,000

4,000

6,000

8,000

10,000

2004 2005 2006 2007 2008 2009 ago'10

Se han mantenido los niveles de estos últimos años, así que hemos minimizado el

impacto asociado al mismo (emisiones al aire, consumo de recursos)

El consumo de combustible de los vehículos de la empresa está medido en función de

los Km.

CONSUMO DE LITROS GASOIL DE CALEFACCION

1060,60

1805,401345,00 1968,201927,69 1931,402089,80

0,00

500,00

1000,00

1500,00

2000,00

2500,00

2004 2005 2006 2007 2008 2009 ago'10

LITROS COMBUSTIBLE

7398,86

10491,05 10306,90 10161,37

8247,479563,94

7.003,97

2004 2005 2006 2007 2008 2009 ago'10




Pag-38 de 41 [ EDICION 6 04-11-10 ]

El valor A son las Tn de combustible consumidos por los vehículos y el valor B son los

Km. totales recorridos, que han sido

2008 2009 ago-10

VALOR A 6,95 8,05 8,89

VALOR B 47.398 141.830 89.014

INDICE 0,00014 0,00005 0,00009

Como vemos, el índice permanece a los mismos niveles que ejercicios anteriores, por

lo que el impacto asociado (contaminación atmosférica, consumo de recursos) se

mantiene.




Pag-39 de 41 [ EDICION 6 04-11-10 ]

6.6 – BIODIVERSIDADEl volumen de suelo ocupado por CURGAL es de 400 mts2 sobre los que se asienta la

empresa, distribuidos en dos pisos.

6.7 – ASPECTOS AMBIENTALES DERIVADOS DEL

COMPORTAMIENTO DE PROVEEDORES

Los aspectos derivados de proveedores son básicamente los del transporte de

nuestras mercancías al cliente, y encontramos aspectos como consumo de

combustibles, emisiones, ruidos, derrames. Para intentar minimizar los impactos

asociados, a todos los proveedores de transporte se les ha informado de nuestras

BUENAS PRACTICAS AMBIENTALES

6.8 – COMUNICACIÓN CON LAS PARTES INTERESADAS

E INTERNAS

En el ejercicio se ha producido se han producido varias comunicaciones:

Comunicación a la Xunta de Galicia informando de las cantidades emitidas de

COV’s.

Comunicado a la Xunta de Galicia de las cantidades de cartón puestas en el

mercado, conforme a requisitos legales de la Ley de envases y embalajes.

Autodiagnóstico general de residuos de la Xunta de Galicia.

No ha habido reclamaciones ni quejas ni otras solicitudes de información en algún

tema ambiental durante este año.

Para el ejercicio 2010 se ha planteado la sistemática de participación de los

trabajadores en los objetivos y declaración ambiental, como método de




Pag-40 de 41 [ EDICION 6 04-11-10 ]

comunicación interna entre la dirección de la organización y los trabajadores. Dentro

de esta sistemática, se formarán grupos de trabajo (básicamente tres, ajustándose a

la distribución de las áreas de trabajo) con los que analizar, tanto los objetivos

marcados para 2010 como los resultados de la gestión ambiental.

Hasta la fecha, se han producido 2 reuniones en los que se ha presentado el

resultado de la gestión, y tomado nota de las indicaciones sugeridas.

6.9 – REQUISITOS LEGALESNuestra organización lleva un control de los requisitos legales exigidos en

nuestra actividad, cumpliendo con todos ellos según el procedimiento establecido al

efecto. Los requisitos legales los tenemos establecidos en función de las áreas a las

que afecta:

AREA LEGISLACION APLICABLE CUMPLIMIENTO LEGAL

AGUAS LEY DE AGUAS Y ORDENANZA

MUNICIPAL

ALTA EN EL REGISTRO MUNICIPAL Y PAGO DE

RECIBOS BI-MENSUALES

AMBIENTE EMAS Ultima Declaración Ambiental de Septiembre

de 2009

ATMÓSFERA EMISION DE COV’S Y CALIDAD DEL AIRE Registro de emisiones en la Xunta de Galicia

en Marzo 2010 (No llegamos al mínimo

exigido)

ENVASES LEY DE ENVASES Declaración de Envases Febrero 2010 en la

Xunta de Galicia

INDUSTRIS REGISTRO INDUSTRIAL

REGLAMENTOS DE INSTALACIONES

Registro de Industria de Marzo de 1998

Control de instalaciones (contraincendios, aire

comprimidos, …)

RESIDUOS LEY DE RESIDUOS Registro de Pequeño productor en la Xunta de

Galicia LU-RP-P-PP-00010

RUIDOS ORDENANZA MUNICIPAL Informe de Ruidos




Pag-41 de 41 [ EDICION 6 04-11-10 ]

7.- ACREDITACIÓN DEL SISTEMA Y SIGUIENTEVERIFICACIÓN

La siguiente verificación y validación del sistema de gestión ambiental EMAS de

acuerdo al Reglamento CE Nº 1221/2009 del Parlamento Europeo y del Consejo, de

25 de noviembre de 2009 relativo a la participación voluntaria de organizaciones en

un sistema comunitario de gestión y auditoría medioambientales que CURGAL viene

desarrollando será realizado en el mes de septiembre de 2011.

MONFORTE DE LEMOS, A 4 DE NOVIEMBRE DE DE 2010GERENTES

Fdo: Jesús Ovidio Pérez Reñones Fdo: José Ángel Pérez Reñones

CURTIDOS GALAICOS, S.L. DECLARACION AMBIENTAL OCTUBRE …

Documents

Transcript of CURTIDOS GALAICOS, S.L. DECLARACION AMBIENTAL OCTUBRE …