CUADRO DE MANDO INTEGRAL

Plan de Clase

Introduccin

Tema principal

Ejercicios

Conclusiones

ESTUDIO DEL TRABAJO

se utilizan para examinar el trabajo humano en todos sus contextos y que llevan

sistemticamente a investigar todos los factores que influyen en la eficiencia y economa

de la situacin estudiada, con el fin de efectuar mejoras.

Principales tcnicas:

Estudio de Mtodos

Medicin del Trabajo

PROPSITO DE ESTUDIO DEL TRABAJO

Mejorar los procesos y procedimientos.

Emplear mejor los materiales, mquinas y mano de obra.

Mejorar la distribucin de la fbrica, taller o lugar de trabajo.

Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga innecesaria.

Desarrollar un mejor ambiente de trabajo.

No se limita a procesos de manufactura

sino que puede emplearse en cualquier

situacin donde haya trabajo humano.

RELACIN DE ESTUDIO DEL TRABAJO Y PRODUCTIVIDAD

El estudio del trabajo, tiende a enfocar el problema del aumento de la

productividad mediante el anlisis

sistemtico de las operaciones,

procedimientos y mtodos de trabajo

existentes con el objeto de mejorar su

eficacia.

Por lo tanto, el estudio del trabajo contribuye a aumentar la productividad

recurriendo poco o nada a inversiones

suplementarias de capital.

ESTUDIO DE MTODOS

Es el registro y examen crtico sistemticos de los modos existentes y proyectados de llevar a cabo un trabajo, como medio de idear y aplicar mtodos ms sencillos y

eficaces y de reducir los costos.

Etapas:

1.- Seleccionar.- La tarea que se va a estudiar.

2.-Registrar.- Conocer al detalle el mtodo actual (diagramas).

3.- Examinar.- Con espritu critico (tcnica del cuestionario).

4.- Idear.- El nuevo mtodo.

5.- Definir.- Detalladamente el nuevo mtodo.

6.-Implantar.- Presentar y usar el nuevo mtodo.

7.-Mantener en uso.- Supervisar adecuadamente el nuevo mtodo.

SIMBOLOS UTILIZADOS EN LOS DIAGRAMAS

DE PROCESO

SIMBOLO CONCEPTO DEFINICION

Operacin

Representa un cambio intencionado en las

caractersticas de un producto o servicio.

Inspeccin

Consiste en verificar las caractersticas de un

producto o servicio, tanto en cantidad como en

calidad.

Transporte

Indica el movimiento del producto, operarios o

maquinaria de un lugar a otro. No incluye los

movimientos que forman parte de una operacin o

una inspeccin.

Espera

(Retraso)

Debido a determinadas condiciones, el producto o

servicio debe esperar al comienzo del siguiente

paso del proceso (tiempo perdido). No se

incluyen, las que intencionadamente cambian las

caractersticas fsicas o qumicas del objeto en

estudio.

Almacenaje

Indica el almacenamiento de un objeto, para el

cual, se prohbe su traslado sin autorizacin.

Puede distinguirse entre almacenamiento

temporal o permanente, colocando una T o una P,

respectivamente, dentro del triangulo.

Observacin: En el DIAGRAMA BIMANUAL,

significa sostener.

Combinada Cuando una operacin e inspeccin se realizan en

forma simultnea.

DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO (DAP)

Muestra la trayectoria de un producto o proceso sealando TODAS las actividades

mediante su respectivo smbolo. Puede ser de tres tipos:

DAP tipo operario.- Describe lo que hace la persona.

DAP tipo material.- Describe cmo se manipula el material.

DAP tipo mquina.- Describe cmo se emplea la mquina.

Es preferible emplear verbos en voz activa (terminacin ar, er, ir) en DAP tipo operario y

verbos en la voz pasiva (terminacin ado, edo, ido) en DAP tipo material o mquina.

EJEMPLO: PREPARAR UNA TAZA DE CAF

Ponemos el agua a

calentar en una tetera y

cuando hierva (100 C),

serviremos en una taza,

agregaremos el caf, el

azcar y moveremos

hasta que se disuelvan,

luego probaremos y

quedar listo para ser

bebido.

Agua

Calentar agua

Verificar 100C

Servir en taza

Agregar caf

Agregar azcar

Mover

Probar

Caf

Azcar

EJEMPLO: PROCESO DE FABRICACIN

Para la fabricacin de tuberas para alcantarillas, se conoce lo siguiente:

La materia prima es trada por el proveedor cada mes, la cual es recibida

por el responsable de almacn.

Segn orden de produccin, la materia prima es retirada de almacn y trasladada

en vagn hacia la cortadora, teniendo que

esperar all debido a la gran cantidad de

productos en proceso. Se corta segn el

tamao requerido y se lleva en un vagn

hacia la formadora, donde se le da forma,

luego es rodada hacia la taladradora para

efectuar el taladrado y remachado,

quedando as el producto terminado, el

cual es llevado al almacn.

operario / material / equipo

Diagrama N: 1 Hoja N: 1 RESUMEN

Objeto: Actividad Actual Prop Econ

Materia prima Operacin 4

Transporte 4

Actividad: Espera 1

Fabricacin de tuberas Inspeccin 0

Almacena 2

Mtodo: Actual / Propuesto Distancia

Lugar: Planta Tiempo

Operario: Pedro P. N 33 Costo

M Obra

Compuesto por: H.V. fecha: xx Material

Aprobado por: W.L. fecha: xy Total

DESCRIPCION d t Observacin

Material almacenado Almacn M.P.

Llevado a cortadora

Espera cortado Acumulacin

Cortado

Llevado a formadora En vagn

Formado

Llevado a taladradora Rodando

Taladrado

Remachado P. T.

Llevado a almacn

Almacenado Almacn P.T.

LISTA BASICA DE PREGUNTAS PARA

EXAMINAR EL METODO ACTUAL

CONOCE

CRITICA

SUGIERE

ELIGE

PROPOSITO

Qu se

hace?

Por qu se

hace?

Qu otra cosa

podra hacerse?

Qu debera

hacerse?

LUGAR

Dnde se

hace?

Por qu se

hace all?

En qu otro

lugar podra

hacerse?

Dnde debera

hacerse?

SUCESIN

Cundo se

hace?

Por qu se

hace en ese

momento?

Cundo podra

hacerse?

Cundo

debera

hacerse?

PERSONA

Quin lo

hace?

Por qu lo hace

esa persona?

Qu otra

persona podra

hacerlo?

Quin debera

hacerlo?

MEDIOS

Cmo se

hace?

Por qu se

hace de ese

modo?

De qu otro

modo podra

hacerse?

Cmo debera

hacerse?

PRODUCTIVIDAD AL IMPLANTAR EL NUEVO MTODO

Nivel anterior

Nivel nuevo

Puesta marcha Tiempo

Productividad

MUCHAS GRACIAS