DECLARACIÓN AMBIENTAL 2010 ambiental2010.pdfDECLARACIÓN AMBIENTAL AÑO 2010 4 - 59 ARAGONESAS...

DECLARACIÓN AMBIENTAL AÑO 2010 1 - 59 ARAGONESAS AGRO, S.A.

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INDICE DE CONTENIDOS

1 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA Y SU HISTORIA. 4

1.1 NUESTRA HISTORIA. 4 1.2 NUESTRA UBICACIÓN. 5 1.3 DESCRIPCIÓN DE PROCESOS PRODUCTIVOS Y ACTIVIDADES 8 1.4 EVOLUCIÓN DE LA PRODUCCIÓN. 9

2 POLÍTICA Y GESTION AMBIENTAL 10

2.1 POLÍTICA DE CALIDAD Y GESTIÓN AMBIENTAL DE ARAGRO 10 2.2 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD Y AMBIENTAL 12 2.2.1 Nuestra organización. 12 2.2.2 Nuestro sistema documental. 14

3 ASPECTOS AMBIENTALES 15

3.1 EVALUACIÓN DE LOS ASPECTOS AMBIENTALES 15 3.1.1 Criterios de evaluación para aspectos en condiciones normales de funcionamiento.

15 3.1.2 Criterios para aspectos potenciales. 16 3.2 ASPECTOS DIRECTOS. 17 3.2.1 Aspectos directos reales. 17 3.2.2 Aspectos directos potenciales. 18 3.3 ASPECTOS INDIRECTOS. 19 3.3.1 Relacionados con contratistas, subcontratistas y proveedores. 19 3.3.2 Relacionados con la fase de diseño y desarrollo. 20 3.3.3 Relacionados con nuestros productos 20

4 PRINCIPALES DATOS SOBRE EL DESEMPEÑO AMBIENTAL 23

4.1 EMISIONES A LA ATMÓSFERA. 23 4.2 EFLUENTES LÍQUIDOS. 26 4.3 RESIDUOS. 27 4.3.1 Residuos sólidos asimilables a urbanos y residuos no peligrosos. 28 4.3.2 Residuos sólidos reciclables/recuperables. 28 4.3.3 Residuos peligrosos. 29 4.4 RUIDO. 30 4.5 RECURSOS NATURALES. 34 4.5.1 Consumo de energía eléctrica. 34 4.5.2 Consumo de combustibles fósiles. 37 4.5.3 Consumo de agua. 38


4.6 GESTIÓN DE SUELOS. 39

5 PROGRAMA DE GESTIÓN AMBIENTAL. 43

5.1 ELABORACIÓN DEL PROGRAMA. 43 5.2 REVISIÓN DEL PROGRAMA DE GESTIÓN DEL AÑO 2010 43 5.3 PROPUESTAS PARA EL AÑO 2011 47

6 INCIDENTES, QUEJAS Y RECLAMACIONES. 49

7 FORMACIÓN, ENTRENAMIENTO Y COMUNICACIÓN. 50

8 PLANES DE EMERGENCIA. 51

9 CUMPLIMIENTO LEGAL 53

10 GLOSARIO DE TÉRMINOS. 55

11 VALIDACIÓN DE LA DECLARACIÓN AMBIENTAL. 57

12 OTRA INFORMACIÓN. 58

12.1 ACCESO A LA INFORMACIÓN. 58 12.2 PERIODO DE VALIDEZ. 58


1 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA Y SU HISTORIA.

1.1 NUESTRA HISTORIA.

ARAGONESAS AGRO (de aquí en adelante ARAGRO), se dedica a la formulación y distribución de productos fitosanitarios que tienen como fin proteger a los cultivos y cosechas de las diferentes plagas y enfermedades que pueden atacarlos. En ARAGRO llevamos desarrollando nuestra actividad desde hace más de 34 años, inicialmente como División Agroquímica de la empresa Energía e Industrias Aragonesas (conocida por las siglas EIASA) y desde 1993 con entidad propia, primero, hasta 1997, como empresa filial del Grupo EIASA y a partir de esa fecha hasta el presente, como filial del Grupo internacional Makhteshim-Agan. Este grupo cuenta con centros en distintas partes del mundo (Israel y diversos países de Europa, Asia y América). Nuestra actividad se centra en la formulación industrial (preparación de mezclas) y comercialización al por mayor de productos para la sanidad vegetal. Este sector está regulado en España por la Dirección General de de Medios de Producción Agrícola, dependiente del Ministerio de Medio Ambiente y Medio Rural y Marino. Por otro lado, ARAGRO es miembro de la Asociación Empresarial para la Protección de la Plantas (AEPLA). La misión de ésta asociación es promover el uso racional de los productos fitosanitarios para la producción sostenible de alimentos de calidad, seguros, abundantes, y asequibles para la sociedad. Desde los años 80, los Grupos propietarios de la organización han mostrado una creciente preocupación por la seguridad en el desarrollo de su actividad y por prevenir cualquier impacto negativo en el medio ambiente. Especialmente ha sido en los últimos quince años, a partir de 1996, cuando se ha dado un gran impulso a estos temas, con la pavimentación de amplias zonas de la fábrica, reubicación y mejora de zonas de almacenamiento y creación de dependencias para la adecuación de residuos de envases y embalajes para su posterior gestión. En cuanto a consumo de agua, se ha establecido un sistema de recuperación de las aguas de lavado de equipos que permite una relativa disminución de dicho consumo y por consiguiente de las aguas residuales generadas que han de ser gestionadas como residuos peligrosos. El ratio medio bienal de “toneladas de aguas a gestión / tonelada de producto” en los últimos años ha experimentado una reducción de alrededor del 2% (desde el bienio 2001/2002 al bienio 2009/2010), siendo el último dato bienal (2009-2010) de 0,886 t/t. Sin embargo, durante el año 2010 se ha producido un aumento del ratio de aguas gestionadas/tonelada producción, lo que ha producido el cambio de la tendencia favorable que se tenía los últimos años, y que se puede ver en la siguiente gráfica:


0,09050,08675

0,079950,0717

0,08861

2001-2002 2003-2004 2005-2006 2007-2008 2009-2010

Ratio bienal tonelada agua gestionada/tonelada producida

Los datos bienales reflejan una mayor representatividad al evitar altibajos debidos a posibles fluctuaciones anuales de producción, las cuales, a su vez, están en función de la demanda del mercado, afectada por circunstancias aleatorias propias del sector. 1.2 NUESTRA UBICACIÓN.

ARAGRO cuenta con dos centros principales:

- El centro de producción de productos fitosanitarios, situada en el municipio de Humanes de Madrid, donde lleva desarrollando su actividad industrial desde 1969.

- Las oficinas centrales situadas en Madrid, desde donde se administran y coordinan las distintas actividades, incluyendo las de gestión ambiental y de la calidad.

Aparte de la Delegación comercial Centro-Norte, ubicada en las mismas oficinas centrales de Madrid, Aragro tiene varias delegaciones comerciales en distintas ciudades de España: Murcia (Delegación Levante), Sevilla (Delegación Sur), y Lleida (Delegación Ebro), que cubren todo el territorio nacional. En el año 2010, la plantilla media del centro de producción de Humanes de Madrid ha sido de 37,06 empleados, que desarrollan su actividad de lunes a viernes. Las oficinas de Madrid cuentan con 35,81 empleados.


El terreno sobre el que se ubican nuestras instalaciones de fábrica, es propiedad de Aragro y está calificado por el Ayuntamiento de Humanes de Madrid como de uso industrial. El 70% aproximadamente de los 23.000 m2 totales con que cuenta la finca de la fábrica se encuentra pavimentado, ocupado por las distintas dependencias o por viales interiores sobre los que se realizan las actividades de formulación y almacenamiento. Los límites de la propiedad son:

- Al sur, la Carretera de Fuenlabrada a Moraleja de Enmedio (M-413). - Al norte, unas parcelas rusticas del Prado de Valdonaire. - Al este, el taller mecánico de la empresa Cimisa mecanizados, S.A.

(fabricación de maquinaria pesada para el corte de chapa). - Al oeste, el camino rural de Valdonaire o Camino de la Fraila.

La propiedad comprende tres fincas, con números de registro 3043, 12114 y 12115, inscritas en el Registro de Humanes de Madrid. Nuestra dirección es:

Fábrica

Dirección: Avenida de la Industria, 60 CP 28970 - Humanes de Madrid (Madrid)

CNAE: 20.20 Teléfonos: 91 690 98 83 / 91 690 69 08

Fax: 91 697 58 28

ARAGRO


En las oficinas centrales de Madrid, Aragro se encuentra en régimen de alquiler, en un edificio de siete plantas, ocupando ella las plantas segunda y tercera. El mantenimiento de los servicios centralizados: climatización, equipos contra incendios y suministro de agua, son gestionados por la empresa propietaria del edificio.

Oficinas centrales

Dirección: Paseo de Recoletos, 16, Plantas 2ª y 3ª 28001 - Madrid

Teléfono: 91 585 23 80 Fax: 91 585 23 10


1.3 DESCRIPCIÓN DE PROCESOS PRODUCTIVOS Y ACTIVIDADES

La actividad desarrollada en las instalaciones es la formulación (mezclado) de productos fitosanitarios y otros productos agroquímicos.

Dentro de las instalaciones, se realizan operaciones de mezcla y disolución de materias primas, tanto en fase líquida como sólida, empleando agua y disolventes diversos para la obtención de productos finales de forma líquida y excipientes. En ningún caso se realizan transformaciones químicas.

Una vez realizada la mezcla, se procede a continuación a su envasado, paletizado y envío a las naves de almacenamiento adecuadas.

Filtración

Herbicidas líquidos

Líquidos auto-suspensibles o

“flowables"

Insecticidas y Fungicidas

líquidos

Mezcla de emulgentes y

disolvente.

Adición del principio activo.

Envasado y paletizado.

Mezcla y homogenización

de todos los componentes.

Paso por molinos de fase

líquida.


Mezcla de disolventes,

emulgentes y principios

activos

Filtración


ALMACENAMIENTO


1.4 EVOLUCIÓN DE LA PRODUCCIÓN.

La producción de productos fitosanitarios de nuestra fábrica en los últimos años se resumen en la siguiente gráfica:

EVOLUCIÓN PRODUCCIÓN ANUAL (Toneladas)

4766

5767

42924430

5417

2006 2007 2008 2009 2010


2 POLÍTICA Y GESTION AMBIENTAL

Nota previa: Durante el año 2010 se ha procedido a la actualización de la Política de Calidad y Gestión Ambiental de Aragro, con el fin de establecer el compromiso de la Organización con el cumplimiento de las Normas ISO y Reglamento de referencia, sea cual sea la versión de los mismos, sin que varíe en esencia el resto de la misma con respecto a la Política en vigor en el año 2009. 2.1 POLÍTICA DE CALIDAD Y GESTIÓN AMBIENTAL DE ARAGRO

Misión ARAGRO surge para contribuir al desarrollo del sector de sanidad vegetal, presentando una opción que, ofreciendo la más amplia oferta de productos y servicios a los agricultores para la mejora de sus cultivos, cree riqueza para nuestros accionistas y empleados, respetando el entorno. Nuestros valores

• Perseguimos la eficiencia de la organización y la continua mejora de sus logros.

• ARAGRO agrupa a un colectivo de profesionales rigurosos y con capacidad de servicio, que aporta el factor diferenciador y de prestigio en el mercado.

• Perseguimos el cumplimiento ético y responsable de nuestras obligaciones profesionales y legislativas, comprometiéndonos al cumplimiento de los requisitos legales aplicables, así como otros que ARAGRO suscriba voluntariamente.

• Nos sentimos orgullosos de lo que somos y queremos transmitir ese orgullo a los clientes, pero no nos conformamos con lo que somos.

• Somos una organización accesible, tanto para empleados como para clientes (no hay torre de marfil).

• No tenemos miedo al futuro y reconocemos que hay oportunidades para ARAGRO en una realidad cambiante.

• Somos una organización dinámica para la que no existe una oportunidad desdeñable.

• Las personas que trabajan en ARAGRO ponen la máxima atención en la protección del medio ambiente y en el respeto del entorno.


Nuestra visión.

Trabajando en equipo, los profesionales de ARAGRO observan el máximo interés para respetar el entorno, tanto en los procesos productivos como en el asesoramiento para la aplicación de sus productos, y buscan la proximidad de sus clientes, para entender sus necesidades, los cambios en éstas y, aprovechando los recursos del grupo, poder ofrecer productos y servicios en continua renovación para satisfacerles. Estos principios son aplicables a la Gestión de la Calidad y Ambiental, para la cual la organización mantiene un sistema conforme con las Normas UNE-EN ISO 9001 “Sistemas de gestión de la calidad. Requisitos”, UNE-EN ISO 14001 “Sistemas de Gestión Ambiental: Requisitos con orientación para su uso”, y Reglamento EMAS, adaptándose convenientemente a las versiones vigentes de las mismas. Además del compromiso por parte de la Dirección de la mejora continua y la prevención de la contaminación, partiendo del cumplimiento de los requisitos del cliente para nuestros productos y servicios y los requisitos legales aplicables, los objetivos de la Política en lo referente a la Calidad y a la Gestión Ambiental se pueden resumir en:

• Aumentar la satisfacción de los clientes de ARAGRO. • Mejorar la eficacia de la gestión interna. • Mejorar la formación de las personas que integran la organización. • Desarrollar nuestras actividades protegiendo el entorno en el que

operamos, controlando los posibles impactos generados por aquellos aspectos ambientales derivados tanto por razón de nuestras actividades de producción de fitosanitarios, como por nuestras instalaciones y productos. Entre otros, en Aragro controlamos la gestión de residuos que generan nuestras actividades.

• Evaluar la eficacia del Sistema de Gestión de la Calidad y Ambiental y comunicar los resultados a los grupos de interés.

Fecha: 22 de febrero de 2010

Aprobado por: D. José Luis Collar Urquijo. Director General de ARAGONESAS AGRO S.A.


El compromiso de la Dirección de ARAGRO con la Política de Calidad y Gestión Ambiental implica la gestión de los medios necesarios para que ésta sea conocida y comprendida por todas las personas que trabajan para la empresa o en su nombre, esté implantada en todos los niveles de la organización, así como de asegurar que todos los requisitos son satisfechos y que se establezcan los recursos necesarios para la mejora continua y la prevención de la contaminación.

Dicho compromiso se concreta, entre otros objetivos, en desarrollar sus actividades protegiendo el entorno en el que opera mediante el control, cada vez mejor, de los posibles aspectos que puedan impactar negativamente en él, mejorando a su vez las condiciones de trabajo de sus empleados.

La Política de Calidad y Gestión Ambiental se encuentra a disposición del público, y es revisada periódicamente a fin de su adecuación a los propósitos y circunstancias de la organización.

2.2 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD Y AMBIENTAL

En el año 2002, ARAGRO certificó su sistema de aseguramiento de la calidad, conforme a la norma ISO 9001:2000. En el año 2006, y de acuerdo al principio de mejora continua, desarrolló e implantó un sistema de gestión ambiental conforme a la norma ISO 14001:2004 y al Reglamento CE nº 761/01 EMAS II. Actualmente cuesta con la certificación del sistema de acuerdo a las versiones de la norma ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 y del Reglamento CE nº 1221/2009 EMAS III. Ambos sistemas se encuentran integrados en un único Sistema de Gestión, que engloba, tanto las actividades desarrolladas en nuestra Fábrica de Humanes como las llevadas a cabo en la oficinas centrales de Madrid, en lo referente al diseño y la producción de preparados fitosanitarios: insecticidas, herbicidas, fungicidas, nematocidas y nutrientes agrícolas, que de forma directa afectan a la calidad final percibida por el cliente y al ambiente.

2.2.1 Nuestra organización.

Para el correcto funcionamiento del sistema las funciones y responsabilidades en la gestión ambiental de la empresa están desplegadas en toda la estructura organizativa de la empresa. La Dirección General asume la máxima responsabilidad de la Calidad y la Gestión Ambiental, y delega esta función en el Comité de Calidad y Gestión Ambiental. A su vez, el Comité de Calidad y Gestión Ambiental es el máximo órgano de la Calidad y la Gestión Ambiental de la Organización, donde están representadas las


distintas áreas de la misma y se reúne para el seguimiento de la gestión y revisión del Sistema. Este Comité está formado por los siguientes cargos:

- Director General (Presidente) - Director de Producción/Compras, - Director Técnico, - Director Comercial, - Director de Marketing, - Director Financiero/RRHH, - Director de Fábrica, - Jefe Administración Comercial/Logística - Coordinador de Seguridad, Calidad y Medio Ambiente (Representante

de la Dirección).

COMPRAS

DIRECCIÓNGENERAL

DPTO. ADMÓN. COMERCIAL / LOGÍSTICA/SERVICIOS GENERALES

DPTO. COMERCIAL

DPTO. FINANCIERO Y RRHH

DPTO. MARKETING

DPTO. TÉCNICO

DPTO. PRODUCCIÓN - COMPRAS

DPTO. SEGURIDAD, CALIDAD YMEDIO AMBIENTE

FABRICA

FABRICACIÓN

LABORATORIO

MANTENIMIENTO


El Comité de Calidad y Gestión Ambiental delega la coordinación, vigilancia y seguimiento del Sistema de Gestión en el Coordinador de Seguridad, Calidad y Medio Ambiente, como representante de la Dirección.

2.2.2 Nuestro sistema documental.

El sistema de Gestión de la Calidad y de Gestión Ambiental (de aquí en adelante denominado Sistema de Gestión QA) de ARAGRO abarca el conjunto de responsabilidades, actuaciones y recursos que se establecen para garantizar los compromisos adquiridos en la Política de Calidad y de Gestión Ambiental, materializados a través del Manual, los Procedimientos, Objetivos y Programa de Gestión.

El Manual es el documento que sirve de referencia permanente para la implantación y el mantenimiento del sistema. Los Procedimientos son los documentos que detallan el funcionamiento de los procesos que integran el sistema. El Plan de Mejora Anual resume el Programa de Gestión Ambiental y recoge los objetivos y metas que ARAGRO fija anualmente para lograr la mejora continua, contemplando la eliminación o minimización de los impactos de sus aspectos ambientales sobre el medio ambiente. El Sistema de Gestión QA es auditado semestralmente, a través de la auditoría interna de seguimiento y de la realizada por la entidad de certificación. Las acciones correctivas resultantes de las auditorías son la base de la revisión del Sistema, que incluye el establecimiento de nuevos objetivos.

Manual

Procedimientos

Programa de Gestión


3 ASPECTOS AMBIENTALES

Los aspectos ambientales son aquellas actividades de la empresa que pueden dar lugar a algún tipo de impacto sobre el medio ambiente. Existe un procedimiento específico para su identificación y evaluación. 3.1 EVALUACIÓN DE LOS ASPECTOS AMBIENTALES

Los aspectos identificados son evaluados, asignándoseles una puntuación basada en unos criterios definidos. La evaluación se realiza en función de los resultados obtenidos en el año anterior. De este modo, se considerarán aspectos significativos un porcentaje de aquellos que alcancen una mayor puntuación en su evaluación. Describimos a continuación cuales son los criterios que ARAGRO tiene establecidos para la priorización de sus aspectos ambientales.

3.1.1 Criterios de evaluación para aspectos en condiciones normales de funcionamiento.

Para la evaluación de los aspectos ambientales reales directos identificados, se consideran tres criterios de puntuación:

• Naturaleza del aspecto: Este criterio es el que tiene en cuenta la gravedad o toxicidad del aspecto, otorgando más valor a aquellos aspectos cuya naturaleza sea más dañina para el medio ambiente.

• Características del medio receptor: Este criterio es el que tiene en cuenta la

sensibilidad del medio receptor, otorgando más puntuación en aquellos casos en los que el medio tenga mayor sensibilidad a los impactos.

• Magnitud del aspecto: Este criterio asigna más o menos valor según la

magnitud del aspecto aumente o disminuya respecto a su valor anterior. Es decir, un aumento de su magnitud implica un empeoramiento y, por tanto, se puntuará más alto.

Puntuación = Naturaleza + Medio receptor + Magnitud

Para cada uno de estos criterios se establece una puntuación de entre 1 y 20. De este modo, al valor de impacto ambiental mínimo le corresponderá una puntuación de 3 y al de mayor impacto ambiental de 60.

Se consideran significativos el 15% de los aspectos que tengan un mayor valor.

3 60


Los aspectos ambientales reales indirectos se evalúan de acuerdo a dos criterios:

• Naturaleza del impacto que tiene el aspecto ambiental en el medio ambiente.

• Magnitud de la capacidad de influencia que tiene Aragro sobre ese

aspecto, asignándole mayor valor cuanto más influencia tenga la Compañía sobre el mismo.

Puntuación = Naturaleza + Influencia

Para cada uno de estos criterios se establece una puntuación de entre 1 y 20. De este modo, el impacto mínimo para este tipo de aspectos tendrá una puntuación de 2 y el de máximo impacto de 40. Se considerará significativo el 15% de los aspectos ambientales indirectos identificados.

3.1.2 Criterios para aspectos potenciales.

Para la evaluación de los aspectos ambientales reales potenciales se consideran dos criterios de valoración:

• Frecuencia de las situaciones de riesgo de accidentes, considerándose entre elevada, cuando se ha dado al menos una vez en el último año, y despreciable, cuando no existe ningún antecedente entre los datos históricos de los últimos 10 años de funcionamiento de la planta.

• Gravedad de las consecuencias, considerada entre alta y baja en función de

la sensibilidad del medio receptor al aspecto ambiental y de la cuantificación de ese aspecto en el mismo medio.

El valor del riesgo se calcula multiplicando la frecuencia por la gravedad.

Puntuación = Frecuencia x Gravedad De este modo, el aspecto de menor riesgo ambiental potencial tendrá una puntuación de 1 y el mayor riesgo ambiental de 9. Se considerar significativos los aspectos potenciales que con un valor igual o mayor que 4.

1 9

2 40


3.2 ASPECTOS DIRECTOS.

Los aspectos ambientales directos son aquellos aspectos generados por la actividad, tanto en condiciones de operación normales (funcionamiento diario) como especiales (por ejemplo, paradas por mantenimiento). También son aspectos directos los que potencialmente pueden darse a causa de emergencias, tales como incendios o inundaciones.

3.2.1 Aspectos directos reales.

Tras la evaluación de los aspectos significativos identificados en la fábrica de Humanes en 2010, calculados en función de los datos obtenidos en el año 2009, se obtuvieron los siguientes aspectos ambientales significativos:

Aspecto Naturaleza del posible impacto Valor del riesgo 2010

Generación residuos peligrosos

Ocupación depósito de seguridad, tratamiento, riesgo de contaminación de suelo y consumo energético.

Envases vacíos con plaguicidas

Ocupación de depósito de seguridad y riesgo de contaminación de suelo.

41

Envases vacíos prensados contaminados

Ocupación depósito de seguridad y riesgo de contaminación de suelo.

60

Envases vacíos contaminados (contenedores)

Riesgo contaminación suelo (envases destinados a reutilización).

41

Envases plástico usados vacíos (bidones)

Riesgo contaminación suelo (envases destinados a reciclado).

41

Envase vacíos de laboratorio

Ocupación depósito de seguridad y riesgo de contaminación de suelo (destinados a reciclado)

41

Residuos de arquetas

Consumo energético (valorización por incineración).

50

Residuos varios fábrica

Riesgo de contaminación de suelo y consumo energético

41

Ruido Sobre las personas y la fauna. Ruido sala compresores

Contaminación acústica del medio ambiente y afección sobre la salud humana y animal

41

Consumo de recursos Disminución de recursos hídricos y energéticos.

Agua de pozo Consumo de agua (recurso natural). 60

Consumo de gasóleo para calderas

Consumo de gasóleo (recurso natural). 45



Consumo eléctrico de Humanes de Madrid

Consumo de electricidad (recurso natural). 45

Los aspectos ambientales significativos del año 2010 se refieren a aspectos cuyo ámbito es de carácter industrial, no detectándose ningún aspecto significativo en lo referente a la actividad de oficina. Se ha establecido un objetivo de mejora para actuar sobre el aspecto ambiental significativo “Consumo eléctrico en fábrica de Humanes de Madrid” Para el centro de Madrid, con actividad de oficina, sólo se ha detectado un aspecto ambiental significativo, sobre el que se ha establecido un objetivo de mejora.


Generación residuos peligrosos

Ocupación depósito de seguridad, tratamiento, riesgo de contaminación de suelo y consumo energético.

Consumo eléctrico de Madrid

Consumo de electricidad (recurso natural). 45

3.2.2 Aspectos directos potenciales.

Entre los aspectos ambientales directos potenciales identificados y evaluados en 2010, no se ha encontrado ninguno significativo ni en las oficinas de Madrid ni en las dependencias de fábrica. Sin embargo, durante el año 2010, se ha seguido insistiendo al personal, mediante charlas y simulacros, para mantener su concienciación y evitar la aparición de estos aspectos potenciales. En los últimos cinco años no se ha producido ninguna situación de emergencia en las instalaciones de la fábrica de Humanes ni en las oficinas de Madrid de Aragonesas Agro.


3.3 ASPECTOS INDIRECTOS.

Además de los aspectos ambientales directos, existen aspectos ambientales indirectos que son aquellos relacionados con posibles impactos ambientales sobre los que no se tiene el pleno control, producidos como consecuencia de nuestras actividades, productos y servicios.

• Emisiones, vertidos y residuos generados en instalaciones de terceros que manejen productos de Aragro, tanto por actividades subcontratadas como por aplicación de sus productos.

• Emisiones, vertidos y residuos derivadas de accidentes en la manipulación, transporte y/o aplicación de los productos de ARAGRO.

• Emisiones, vertidos y residuos generados por operaciones de mantenimiento realizadas por empresas externas, en las dependencias de titularidad de ARAGRO.

Tras la evaluación de estos aspectos indirectos realizada en 2010 (en función de los datos obtenidos en el año 2009), resultaron significativos:

- emisiones generadas por transportistas, cuyo impacto asociado será la afección a la atmósfera y,

- residuos generados transportistas, cuyos impactos asociados serán: ocupación de depósito de seguridad, riesgo de contaminación de suelos y consumo energético en el caso de aquellos residuos que tengan como destino la incineración.

Las acciones realizadas por ARAGRO para ejercer influencia sobre los aspectos ambientales indirectos se tratan a continuación.

3.3.1 Relacionados con contratistas, subcontratistas y proveedores.

Sobre los contratistas, subcontratistas y proveedores, nuestro sistema de gestión dispone de los siguientes procedimientos específicos:

• Homologación de proveedores y materiales: Incluye un documento, la “Comunicación de requisitos ambientales a contratistas”, en el que se informa al proveedor de reciente incorporación de los requisitos ambientales que debe cumplir. Todos los años se establece un “plan de visitas a maquileros”, para mantener su concienciación en el cumplimiento los requisitos de Aragro.

• Control de expediciones: encaminado a asegurar en cada expedición el conocimiento de las acciones a tomar en caso de accidente, para evitar o minimizar la contaminación derivada del mismo. Para tratar de incidir en las emisiones producidas por transportistas se trata de fomentar los pedidos de mayor cantidad, de tal forma que se entreguen más toneladas por cada expedición.

Esto nos permite influir en ellos para garantizar que también tengan un adecuado respeto por el medio ambiente.


3.3.2 Relacionados con la fase de diseño y desarrollo.

Dentro del sistema QA de ARAGRO, se incluye un procedimiento de “Diseño y Desarrollo”. Su objetivo es asegurar la realización y seguimiento de los ensayos de experimentación en todos sus aspectos, incluidos los ambientales, según los procedimientos normalizados de trabajo requeridos para la acreditación EOR (Ensayos Oficialmente Reconocidos), conforme a la Directiva Europea 93/71/CEE.

A través de esta Directiva, la Unión Europea armoniza los requisitos y los procedimientos de autorización de los productos fitosanitarios, con objeto de proteger la salud humana y el medio ambiente. Asimismo, se ha implantado una sistemática para el desarrollo de los preparados que tiene en cuenta el impacto de sus componentes sobre las personas y el medio ambiente, dando prioridad al uso de aquellos que sean inocuos o menos agresivos de acuerdo a una escala establecida. De este modo, el seguimiento de estos requisitos por parte de ARAGRO en sus fases de diseño y desarrollo integra los aspectos de protección del medio ambiente.

3.3.3 Relacionados con nuestros productos

Nuestros productos son envasados para su comercialización. Con el objeto de permitir la adecuada gestión de los residuos de envases vacíos, una vez han sido utilizados, nuestra empresa está adherida al Sistema Integrado de Gestión, SIGFITO AGROENVASES, S.L. (de aquí en adelante SIGFITO).


SIGFITO es una sociedad sin ánimo de lucro, constituida en febrero de 2002 con el objeto de diseñar y gestionar un SIG de residuos de envases de productos fitosanitarios.

Desde la Asociación Empresarial para la Protección de las Plantas, AEPLA, se promovió la creación de este SIG, siendo a la sazón presidente de la misma el Director General de Aragro, adelantándose a que la legislación española obligara a la gestión de tales residuos de envases ya que, por tratarse de envases comerciales no destinados al gran público, estaban exentos del cumplimiento de la antigua Ley de Envases y Residuos de Envases. ARAGRO, por consiguiente, está adherida a SIGFITO desde su constitución, y contribuye económicamente a él, en función del peso de envases que pone en el mercado. De este modo, cumple con lo establecido en la legislación vigente, asumiendo su responsabilidad en la adecuada gestión de los residuos de los envases que pone en el mercado, al mismo tiempo que reduce el impacto ambiental de éstos, por medio de su recogida y adecuado tratamiento a través del Sistema Integrado de Gestión. Esquema general de actuación de SIGFITO:

La sociedad gestora SIGFITO desde su creación tiene una creciente actividad ya que de 59 empresas adheridas y 337 toneladas de envases recogidas en 2003, se han pasado a 104 empresas adheridas y 2688 toneladas recogidas (lo que supone el 48% de los envases adheridos puestos en el mercado) a finales de 2008. Hoy en día está autorizada y funcionando en todas las comunidades autónomas de España (datos extraídos del Memoria anual SIGFITO 2009). A continuación se recoge la evolución de las toneladas recogidas por SIGFITO desde el año 2003-2009, así como el porcentaje de recogida de SIGFITO frente a los


envases puestos en el mercado por las empresas pertenecientes al SIG (Memoria anual 2009 SIGFITO: “aun cuando en 2009 se ha registrado un descenso en las recogidas, dada la menor puesta en el mercado, el porcentaje de recogida ha subido ligeramente”) Evolución de envases puestos en el mercado y número de empresas adheridas

Evolución de toneladas de recogida y porcentaje de la misma

Fuente gráficos: Memoria anual 2009 SIGFITO (a disposición en la página web www.sigfito.es)

Aragro ha participado en el Plan Empresarial de Prevención de SIGFITO 2008-2010 (aprobado por la Comunidad Autónoma de Madrid en Noviembre 2008) por adhesión con las siguientes medidas: Consecución Reducción del 63% de lo envasado en garrafa de 25 l por medio de la sustitución del envasado en garrafa de 25 litros por el envasado en contenedor de 1000 litros para un determinado producto del catálogo

81% (100% del objetivo)

Reducción del 50% de lo envasado en 10 litros por la sustitución de la presentación de productos en envases de 10 litros por envases de 20 litros, eliminado la caja exterior

38% (76% del objetivo)

Actualmente se está elaborando el nuevo Plan Empresarial de Prevención de SIGFITO para los años 2011-2013, al cual Aragro se adherirá.


4 PRINCIPALES DATOS SOBRE EL DESEMPEÑO AMBIENTAL

4.1 EMISIONES A LA ATMÓSFERA.

En nuestra fábrica se llevan a cabo actividades de formulación y envasado, consistentes en procesos físico-químicos de mezclado, dispersión, molienda, homogeneización y envasado, ninguna de las cuales implica reacción química alguna. Por este motivo, no existen emisiones a la atmósfera derivadas de este tipo de procesos.

A comienzos del año 2009 se decidió el cese de funcionamiento de la planta de insecticidas polvo. Debido a esto, no se han realizado las mediciones de los dos focos que existían asociados a la misma. Asimismo, la clausura de esta planta condiciona el funcionamiento de la prensa de residuos, puesto que la inmensa mayoría de las emisiones de partículas que se generaban en ella eran debidas al prensado de sacos de materias primas utilizadas en dicha planta, de manera que se ha producido una importante reducción del tiempo de operación de la prensa y por consiguiente, de emisión de partículas, por lo que el foco asociado ha pasado a catalogarse como no sistemático, no siendo necesaria su medición. Todo esto ha dado lugar a una actualización por parte de una OCA del inventario de focos de emisión, realizado de acuerdo a las disposiciones establecidas en la Ley 34/2007 y a la Resolución de 12 de marzo de 2009 (Informe ATI-060-09, Diciembre 2009). En la fábrica de ARAGRO distinguimos dos grupos de focos de emisión, entre los que están sujetos a ser controlados según la legislación vigente. En el primero se encuentran aquellos en los que la legislación establece que se debe controlar la concentración de partículas sólidas. La tabla siguiente resume los resultados obtenidos en las últimas mediciones realizadas por OCA, tanto de control reglamentario (Informes de OCA: AE-103/05MD de Julio 2005 y MD/MAI-080234 de Septiembre 2008) como los de las mediciones de autocontrol (Informes de OCA: MD/MAI-070255 de Mayo 2007 y MD/MAI-090097 de Enero 2010).

Parámetro Partículas sólidas Límite legal (*) 150 mg/Nm3


Valores medios (mg/Nm3 ) Foco 2005 2007 2008 2009 Envasado polvo < 1,01 1 3 No aplica Fabricación Polvo < 1,07 1 2 No aplica Aspiración y formulación flows < 1,46 1 4 <4 Filtro prensa < 1,70 1 2 No aplica (*)Decreto 833/75, Reglamento que desarrolla la Ley 38/1972, de protección del ambiente atmosférico.

Como se puede comprobar, en ninguno de los focos se supera el valor legal límite para partículas, estando los valores obtenidos muy por debajo del límite legal. En el segundo grupo de focos, se encuentran aquellos en los que la legislación establece que se debe controlar gases de combustión (SO2 y CO) así como la opacidad. La siguiente tabla resume los valores obtenidos en los controles reglamentarios.

Parámetro SO2 CO NOx Índice de opacidad Límites legales (*) 850 1445 300 2

Unidades mg/Nm3 ppm ppm Escala de Bacharach

(*)Decreto 833/75, Reglamento que desarrolla la Ley 38/1972, de protección del ambiente atmosférico y Resolución de 12 de Marzo de 2009 de la Comunidad de Madrid.

Valores medios

SO2 (mg/Nm3) CO (ppm)

Foco 2005 2007 2008 2009 2005 2007 2008 2009 Caldera 1 (Insecticidas líquidos)

< 26 14 35 < 26 29 11 65 10

Caldera 2 (Insecticidas líquidos)

43 14 37 < 26 <9 27 75 23

Caldera 1 (Herbicidas líquidos)

< 26 14 40 < 26 <9 5 83 <9


< 26 14 39 < 26 <9 5 80 <9


Valores medios

NOx (ppm) Índice de opacidad

Foco 2005 2007 2008 2009 2005 2007 2008 2009 Caldera 1 (Insecticidas líquidos)

42 69 61 <72 < 1 < 1 <1 1

Caldera 2 (Insecticidas líquidos)

65 67 82 <66 < 1 1 <1 1


78 101 109 <112 < 1 < 1 <1 1


60 92 95 <97 < 1 < 1 <1 1

Respecto a las emisiones, en ningún caso se superan los valores límites establecidos por la legislación, registrándose concentraciones de SO2 y CO muy inferiores a éstos. Lo mismo ocurre con la opacidad. Todos los resultados indicados en la Declaración medioambiental 2010 han sido extraídos del control más reciente efectuado como medición de autocontrol en diciembre 2009 (medición de emisiones para dar cumplimiento a la periodicidad de mediciones establecida por la Comunidad de Madrid). Estas mediciones fueron realizadas por OCA (Informe: MD/MAI-090097, Enero 2010). De acuerdo a los requerimientos del EMAS III, se reflejan los datos de emisiones anuales totales al aire de cada uno de los parámetros (CO, SO2 y NOx) del año 2009, calculados a partir de los datos extraídos del Informe OCA MD/MAI-090097, (Enero 2010):

Partículas CO2 CO SO2 NOXTasa emisión total anual (kg) 2,6 205663,8 15,2 24,6 159,3Toneladas producidasTasa de emisión (kg) /producción (t) 0,000546 43,152287 0,003179 0,005151 0,033414

4766

2009

Debido a que nuestra actividad no está entre las que se relacionan y son objeto de aplicación de la Ley 1/2005, de 9 de marzo, por la que se regula el régimen del comercio de derechos de emisión de gases de efecto invernadero, no se recogen los datos de emisiones anuales totales de gases de efecto invernadero. Para el cálculo de los indicadores medioambientales, en el caso del centro de Humanes de Madrid, se ha considerado la producción anual debido a que se trata de un centro productivo. En las Oficinas Centrales de Madrid se cuenta con calefacción central gestionada por el mantenimiento general del edificio.


4.2 EFLUENTES LÍQUIDOS.

En nuestra fábrica no existe vertido de aguas residuales industriales. Todas las aguas procedentes del lavado de equipos, así como aquellas que tienen origen industrial, no son vertidas, sino que son almacenadas en depósitos desde donde son cargadas y transportadas por empresas gestoras de residuos para su eliminación fuera de nuestras dependencias. Además, en orden a minimizar el volumen de dichas aguas, en aquellos casos en los que se pueden reutilizar, como es el caso de la planta de “Flows", se conservan en contenedores perfectamente identificados para reutilizarlas como aguas de proceso en posteriores campañas de fabricación de los mismos productos.

El único vertido existente es de aguas sanitarias, procedentes de los aseos de fábrica. A estas aguas se incorporan las aguas pluviales, recogidas de las escorrentías en los momentos de lluvia. El vertido se realiza al colector municipal de Humanes de Madrid. Con una periodicidad máxima de 3 años, se realizan análisis de las aguas de vertido sanitarias. Los resultados de los dos últimos controles realizados en diciembre de 2005 y marzo de 2008 por laboratorios homologados (AYCON e IPROMA) se reflejan en la siguiente tabla:

Parámetro Límite legal(*) Valor medido

Evaluación 2005 2008

pH 6 a 10 8,1 7,9 Conforme

Conductividad (μS/cm) 7500 1365 2150 Conforme

Temperatura (ºC) 40 9,8 14,5 Conforme

DBO5 (mg O2/litro) 1000 287 293 Conforme

DQO (mg O2/litro) 1750 578 753 Conforme


Parámetro Límite legal(*) Valor medido

Evaluación 2005 2008

Sólidos en suspensión (mg/l) 1000 340 178 Conforme

Aceites y grasas (mg/l) 100 23,6 17 Conforme

Detergentes (mg/l) 30 2,09 2,8 Conforme

Ecotoxicidad (equitos/m3) 25 3,5 11 Conforme (*) Ley 10/1993, de 26 de octubre, sobre vertidos líquidos industriales al sistema integral de saneamiento de la Comunidad de Madrid y Decreto 57/2005, de 30 de junio, por el que se revisan los Anexos de dicha ley.

Durante el año 2011 se realizará un nuevo análisis de las aguas vertidas con el fin de asegurar el cumplimiento de lo establecido en el control operacional de Aragro. Los vertidos sanitarios de las Oficinas Centrales de Madrid se juntan con las del resto de las plantas del edificio, y van al colector público de la ciudad de Madrid. 4.3 RESIDUOS.

Los residuos generados en las oficinas de Madrid engloban residuos no peligrosos como papel, tóner o restos orgánicos, y residuos peligrosos como los fluorescentes. Aragro no dispone de las cantidades en peso de residuos generadas en las oficinas de Madrid durante el año 2010, por lo que todos los datos expuestos en la presente Declaración Medioambiental se limitan a los generados y gestionados en la fábrica de Humanes de Madrid. Los residuos generados en la fábrica son gestionados fuera de las instalaciones por gestores que gozan de las autorizaciones necesarias en cada caso, agrupándose en tres categorías:

a) Residuos sólidos asimilables a urbanos y residuos industriales (no peligrosos).

b) Residuos sólidos reciclables/recuperables. c) Residuos peligrosos.


Los residuos generados en fábrica de Humanes de Madrid son:

Residuos fábrica Humanes de Madrid (toneladas) 2009 2010

Residuos peligrosos 638,58 847,63 Residuos no peligrosos (*) 34,2 59,22 Total residuos 672,78 906,85 Producción anual (toneladas) 4776 5417 Residuos totales fábrica (t)/ producción (t) 0,14 0,17

(*) Incluye madera, plásticos reciclables y papel-cartón 4.3.1 Residuos sólidos asimilables a urbanos y residuos no peligrosos.

Procedentes de las áreas de descanso y servicio del personal, se generan residuos asimilables a urbanos. Junto con estos residuos, se tratan aquellos residuos no peligrosos que no son reciclables. Los residuos de esta naturaleza identificados en ARAGRO son:

• Restos orgánicos de comedores y servicios del personal. • Plástico (flejes y film colores). • Palets de madera.

Los residuos inertes procedentes de obras no son gestionados por ARAGRO, pues son los contratistas que realizan las obras en la Fábrica quienes, por contrato, se responsabilizan de la adecuada gestión de este tipo de residuos.

4.3.2 Residuos sólidos reciclables/recuperables.

Algunos de los residuos generados en ARAGRO son, por su naturaleza, susceptibles de ser reciclados o reutilizados, por ejemplo:

Los residuos de papel y cartón, que son separados y gestionados con una empresa para su reciclado.

En la planta de Humanes de Madrid también son separados los residuos de chatarra y de madera, siendo enviados a gestores para su reciclado.

En la fábrica no se generan residuos de envases vacíos de sustancias no peligrosas, pues son recogidos por los propios proveedores para su reutilización como material de envase.

Los residuos de plásticos no contaminados (film trasparente).

Por otro lado, y aunque en peso representan un pequeño volumen, los cartuchos de tóner agotados también son gestionados con gestores que los destina al reciclado.


4.3.3 Residuos peligrosos.

Bajo esta denominación, la legislación engloba todos aquellos materiales que no van a tener un uso posterior y que pueden, hipotéticamente, suponer un riesgo. Dentro de este tipo de residuos “peligrosos” resumimos en la siguiente tabla las cantidades generadas durante los últimos años.

Residuo Peso (toneladas) 2008 2009 2010

Envases vacíos con plaguicidas (cartón, papel, plástico contaminado prensado) 14,26 6,94 10,98

Envases vacíos prensados contaminados (envases metálicos contaminados y prensados) 3,60 0,90 0,48

Envase vacíos contaminados (gran contenedor 1000 litros contaminado) 11,70 21,78 34,52

Envase plástico usado vacío (bidones de plástico contaminado) 11,62 20,64 24,02

Envases vacíos laboratorio (pequeños envases de vidrio) 0,00 0,64 0,12

Envases metálicos usados vacíos 158,24 196,36 187,94

Aguas de lavado y limpieza (agua residual) 413,45 374,56 534,28

Fitosanitarios caducados (productos y materias obsoletas) 5,70 2,38 26,38

Residuos de arquetas 3,62 10,74 14,79

Absorbentes contaminados con fitosanitarios 0,90 1,96 0,64

Aceite usado 0,00 0,20 0,00

Placas de amianto 0,00 0,14 0,00

Plancha poliéster 0,00 0,04 0,00

Bolas de molienda 0,00 0,00 0,20

Filtros de manga 0,25 0,30 0,32

Filtros de Carbón activo 0,00 0,02 0,00

Trapos contaminados 0,77 0,76 0,36 Espumógeno 0,00 0,2 0,00 Fluorescente 0,00 0,02 0,01 Chatarra contaminada 0,00 0,00 10,08 Escombro contaminado 0,00 0,00 2,51 Total residuos peligrosos generados en fábrica de Humanes de Madrid 624,11 638,58 847,63


Y las cantidades generadas de residuos peligrosos frente a la producción:

Ratio Residuo/producción* (kilogramos/toneladas) 2008 2009 2010

Envases vacíos con plaguicidas (cartón, papel, plástico contaminado prensado) 2,47 1,45 2,03

Envases vacíos prensados contaminados (envases metálicos contaminados y prensados)

0,62 0,19 0,09

Envase vacíos contaminados (gran contenedor 1000 litros contaminado) 2,03 4,56 6,37

Envase plástico usado vacío (bidones de plástico contaminado) 2,02 4,32 4,43

Envases vacíos laboratorio (pequeños envases de vidrio) 0,00 0,13 0,02

Envases metálicos usados vacíos 27,44 41,11 34,69

Aguas de lavado y limpieza (agua residual) 71,70 78,43 98,63

Fitosanitarios caducados (productos y materias obsoletas) 0,99 0,50 4,87

Residuos de arquetas 3,62 2,25 2,73

Absorbentes contaminados con fitosanitarios 0,63 0,41 0,12

Aceite usado 0,00 0,03 0,00

Placas de amianto 0,00 0,00 0,00

Plancha poliéster 0,00 0,04 0,00

Bolas de molienda 0,00 0,01 0,04

Filtros de manga 0,04 0,00 0,06

Filtros de Carbón activo 0,00 0,00 0,00

Trapos contaminados 0,13 0,06 0,07 Espumógeno 0,00 0,04 0,00 Fluorescentes 0,00 0,00 0,00 Chatarra contaminada 0,00 0,00 1,86 Escombro 0,00 0,00 0,46 *Producción 2008: 5767 toneladas; Producción 2009: 4766 toneladas; Producción 2010: 5417 toneladas

4.4 RUIDO.

En las instalaciones de la fábrica de Humanes de Madrid, ARAGRO desarrolla la actividad de lunes a viernes, en horario de 7:00 a 15:00 horas.


Ocasionalmente ampliamos el horario durante la tarde trabajando hasta las 23:00, y algunos sábados de 7:00 a 14:00 horas. Resumimos en la siguiente tabla nuestros horarios de trabajo.

Periodo Nocturno Diurno Diurno Nocturno

Régimen Habitual Habitual Ocasional Ocasional

Horas 7:00 - 8:00 8:00 - 15:00 15:00 – 22:00 22:00 - 23:00

Dentro de nuestras instalaciones, actualmente se han identificado como fuentes de generación de mayor ruido exterior un total de cuatro focos:

• Sala de compresores.

• Prensa de residuos.

• Planta de “flows”.

• Zona de almacén (tránsito de carretillas y camiones). Para conocer el nivel de ruido trasmitido al exterior por las actividades desarrolladas en ARAGRO, se realizan estudios sonométricos a través de un Organismo de Control Autorizado (OCA). En este contexto, durante el año 2005 se realizaron controles en todos los puntos de la Planta señalados en el plano adjunto. Durante el año 2009, se repitieron los controles en todos los puntos de dicho plano, excepto en el punto 2 y en el punto 6, dado que la medición del ruido en estos puntos no aporta mayor información de la que proporciona el control en los puntos anexos (1 y 7 respectivamente)


Los límites de aplicación son los establecidos por la legislación vigente (Decreto 78/99, por el que se regula el régimen de protección contra la contaminación acústica de la Comunidad de Madrid) para zonas de baja sensibilidad (tipo IV, área ruidosa), consolidadas urbanísticamente antes del julio de 1999. En todos los puntos medidos, el valor registrado está por debajo del límite legal (Leq de 75 dBA para el horario diurno y 70 dBA para el nocturno), constatándose el cumplimiento de la legislación vigente en materia de ruido ambiental. En la siguiente tabla se resumen los resultados obtenidos en las mediciones diurnas realizadas por una OCA en julio de 2005 (Informe AE-218/05 MD) y en Diciembre 2009 (Informe MD/MMN-091459).

Zona Leq (dBA)

2005 2009

1. Frente a zona de fabricación de insecticidas líquidos, vía principal de tránsito de camiones y zona de almacenamiento.

62,4 60,8

2. Frente a las vías principales de tránsito de camiones y zona de almacenamiento. 62,4 -

3. Frente a la prensa de residuos sólidos. 65,1 50,8

4. Frente a zona de carga/descarga de productos terminados no inflamables y otros almacenes menores. 47,1 55,7

5. Frente a tanque de agua, el pozo y zona de formulación de “flows”. 63,2 62,4

1

23

4

5 6 7 8


Zona Leq (dBA)

6. Frente a los molinos y la zona de almacenamiento de “flows”. 65,2 -

7. Intermedio entre planta de “flows”y sala de compresores. 64,8 61,7

8. Junto a la sala de compresores. 61,6 70,5 (*) Decreto 78/99, por el que se regula el régimen de protección contra la contaminación acústica de la Comunidad de Madrid

Las mediciones nocturnas (7:00-8:00 de la mañana) se realizaron, coincidiendo con la puesta en marcha de las distintas plantas y de la maquinaria en fábrica, a través del Sistema de Prevención Ajeno en Abril 2007 y por una OCA en Diciembre 2009 (Informe MD/MMN-091459).

Zona Leq (dBA)

2007 2009 1. Frente a zona de fabricación de insecticidas líquidos,

vía principal de tránsito de camiones y zona de almacenamiento.

64,1 59,7

2. Frente a las vías principales de tránsito de camiones y zona de almacenamiento.

- -

3. Frente a la prensa de residuos sólidos. - 51,3

4. Frente a zona de carga/descarga de productos terminados no inflamables y otros almacenes menores.

- 47,4

5. Frente a tanque de agua, el pozo y zona de formulación de “flows”.

- 55,7

6. Frente a los molinos y la zona de almacenamiento de “flows”. - -

7. Intermedio entre planta de “flows”y sala de compresores.

- 60,8

8. Junto a la sala de compresores. - 59,5 (*) Decreto 78/99, por el que se regula el régimen de protección contra la contaminación acústica de la Comunidad de Madrid

Con respecto a las oficinas de Madrid, el horario laboral desarrollado se resume en el siguiente cuadro:

Periodo Invierno Verano

Nocturno No aplica 7:30-8:00

Diurno 8:00 – 18:00 8:00 - 15:30


El único foco detectado como fuente de ruido exterior son dos compresores cuyo fin es el funcionamiento del aire acondicionado de la sala de ordenadores. No existen mediciones sobre el posible impacto que este foco ejerce sobre el medio ambiente. 4.5 RECURSOS NATURALES.

En la Planta consumimos varios recursos naturales: energía eléctrica, suministrada por la red, gasóleos B y C, y agua, procedente de pozo propio. El consumo de materias primas y auxiliares se controla a través del sistema informático de la compañía, no estableciéndose ningún indicador de referencia, ya que debido a que los procesos de fabricación son simples mezclas, todas las materias incorporadas a las instalaciones salen de la misma como productos formulados, y los formulados son mezclas con proporciones fijas aprobadas por la autoridad competente, no pueden variarse y por tanto no existe posibilidad de realizar actuaciones para reducir su consumo. Por otro lado, la fabricación de los productos y el consiguiente consumo de materiales son consecuencia directa del variable mercado agrícola (tipos de cultivo anual, muchas veces muy influidos por la oportunidad de subvenciones, por las cuotas de producción establecidas por la UE y evidentemente por la climatología). En las oficinas de Madrid el consumo de recursos naturales viene determinado por el consumo de energía eléctrica, agua de red pública y gasóleo tipo C, aunque tanto el consumo de agua como el de gasóleo es consecuencia del consumo de todo el edificio donde se encuentra situadas las oficinas. Para el cálculo de los indicadores medioambientales relacionados con el consumo de recursos naturales, en el caso del centro de Humanes de Madrid, se ha considerado la producción anual debido a que se trata de un centro productivo. Para las oficinas de Madrid, se considerará el número medio de trabajadores, ya que es un centro puramente administrativo en el que los posibles impactos ambientales son independientes de la producción que se realice en la fábrica.

4.5.1 Consumo de energía eléctrica.

La energía eléctrica en la planta es empleada en general en todas las actividades de producción, en el alumbrado interno de la planta y en el uso diario de las oficinas. En las oficinas de Madrid el consumo es el habitual de una oficina: iluminación y maquinaria informática y ofimática.


El consumo de energía eléctrica de los últimos años ha sido de:

Consumo eléctrico Humanes 2007 2008 2009 2010 MWh consumidos 420,01 440,35 426,96 484,30 Toneladas producidas 4292 5767 4766 5417 Ratio MWh/tonelada producida 0,098 0,076 0,090 0,089

Ratio consumo electricidad Humanes MWh /tonelada producción

0,098

0,076

0,090 0,089

2007 2008 2009 2010

Durante el 2010 se ha producido una reducción del ratio de consumo eléctrico en Humanes del 0,22%.

Consumo eléctrico Madrid 2007 2008 2009 2010 MWh consumidos 74,992 75,207 91,033 89,857 Nº medio de trabajadores 36,1 33,08 34,32 35,81 Ratio MWh/nº medio trabajadores 2,08 2,27 2,65 2,51


Ratio Consumo electricidad Madrid MWh/nº medio de trabajadores

2,082,27

2,652,51

2007 2008 2009 2010

Durante el 2010, se ha producido una reducción del ratio del consumo eléctrico en Madrid del 5,3%. No se produce consumo eléctrico procedente de energías renovables ni en el centro de Humanes de Madrid ni en las oficinas de Madrid, por lo que no se representa el indicador “consumo total de energía renovable”.


4.5.2 Consumo de combustibles fósiles.

En fábrica, los usos del gasóleo consistente en el movimiento interior de mercancía por medio de carretillas, en el caso del gasóleo B, y para calentamiento del agua de uso sanitario, de los serpentines de tanques, de los baños-maría y de la calefacción de las salas de envasado en los meses de invierno, en el caso del gasóleo C. Los consumos de los últimos años han sido de:

2006 2007 2008 2009 2010 2006 2007 2008 2009 2010Gasóleo de calefacción (toneladas)

47,7 46,6 46,3 61,8 56,5 Gasóleo de automoción (toneladas)

7,3 7,9 8,7 6,6 10,5

Producción (toneladas) 4429 4292 5767 4766 5417 Producción (toneladas) 4429 4292 5767 4766 5417Consumo Gasóleo de calefacción (toneladas)/ producción anual (toneladas)

0,0108 0,0109 0,0080 0,0130 0,0104 Consumo Gasóleo de automoción (toneladas)/ producción anual (toneladas)

0,0017 0,0018 0,0015 0,0014 0,0019

2006 2007 2008 2009 2010 2006 2007 2008 2009 2010Gasóleo de calefacción (MWh) 564,6 551,4 547,1 730,8 668,6 Gasóleo de automoción (MWh) 146,2 157,9 174,2 132,0 209,4Producción (toneladas) 4429 4292 5767 4766 5417 Producción (toneladas) 4429 4292 5767 4766 5417Consumo Gasóleo de calefacción (MWh)/ producción anual (toneladas)

0,1275 0,1285 0,0949 0,1533 0,1234 Consumo Gasóleo de automoción (MWh)/ producción anual (toneladas)

0,0330 0,0368 0,0302 0,0277 0,0387

* La conversión del consumo de gasoil en toneladas a energía primaria (MWh) se ha realizado por medio del factor de conversión utilizado, y emitido en Noviembre 2010, por el Instituto de diversificación y ahorro de energía, IDAE (Entidad Pública Empresarial, adscrita al Ministerio de Industria, Turismo y Comercio)

0,1275 0,1285

0,0949

0,1533

0,1234

0,0330 0,0368 0,0302 0,0277

0,0387

2006 2007 2008 2009 2010

Ratio MWh gasóleo/toneladas producidas Humanes de Madrid

Consumo Gasóleo de calefacción (MWh)/producción anual (toneladas)

Consumo Gasóleo de automoción (MWh)/producción anual (toneladas)

El consumo de gasóleo en las oficinas de Madrid se requiere para la calefacción centralizada de todo el edificio, no siendo posible distinguir el consumo para las plantas donde se ubican las dependencias de Aragro.


4.5.3 Consumo de agua.

Los usos del agua consumida en la fábrica de Humanes son: • En proceso (preparación de formulaciones).

• Limpieza general de fábrica.

• Uso sanitario (dependencias del personal de fabricación y del de oficinas).

• Sistema de protección contra incendios (pruebas de presión). En las oficinas de Madrid todo el consumo procede de la red pública de suministro y el consumo de todo el edifico de siete plantas, de las cuales Aragro ocupa la segunda y tercera, es medido mediante un contador general y repercutido en forma proporcional a lo distintos inquilinos. El agua empleada en la Fábrica proviene de dos pozos propios, con inscripción en la Confederación Hidrográfica del Tajo, de fecha de 23 de Octubre de 1997. El consumo del agua que se ha producido en los últimos años es el siguiente:

2006 2007 2008 2009 2010

Consumo total (m3) 2658 2295 2165 2654 2927

Toneladas producidas (t) 4430 4292 5767 4766 5417

Consumo relativo (m3/t) 0,60 0,53 0,38 0,56 0,54

Ratio consumo agua en Humanes de Madrid (m3) / tonelada de producción

0,60

0,530,56

0,54

0,38

2006 2007 2008 2009 2010

Se han obtenido valores de ratio de consumo de agua en Humanes de Madrid ligeramente inferiores a los del año 2009.


Por otro lado, se ha mantenido el sistema de recuperación de agua de lavados de equipos, con el consiguiente menor consumo de agua de proceso y la menor generación de aguas residuales. Se ha recuperado mayor cantidad de agua que en 2009.

toneladas de AGUAS DE LAVADO RECUPERADAS

53,5

41,534,7

42,7

61,0

2006 2007 2008 2009 2010

4.6 GESTIÓN DE SUELOS.

Con el objetivo de eliminar el riesgo de contaminación del suelo, el diseño de las instalaciones de ARAGRO facilita la detección de posibles fugas, al tiempo que cuenta con sistemas de contención para posibles derrames. En esta línea conviene señalar que toda la superficie edificada y destinada a la producción, almacenamiento y zonas de tránsito se encuentra pavimentada. Asimismo, todos los tanques de nuestra instalación cuentan con cubetos de retención. Para la actuación frente a fugas existe un sistema de contención, compuesto por una red de drenaje químico situado por toda la instalación y que, en caso de derrame o fuga de alguna planta, recogería la posible fuga y la conduciría a depósitos en superficie apropiados. Desde el inicio de nuestra actividad, hemos venido realizando diversas obras de mejora. Se resumen a continuación las más destacadas, ordenadas cronológicamente.


Acción Mejora lograda

Pavimentación de las zonas sin pavimentar y repavimentación de toda las zonas pavimentadas en origen (1999-2006).

Prevención contaminación de suelo.

Techado de zona de prensado y de tratamiento de envases (1996).

Prevención de contaminación de aguas de lluvia y de arrastre de esta agua a suelo no pavimentado.

Renovación de red de drenaje no aéreo antiguo, mediante introducción de tuberías nuevas de polietileno en interior de las antiguas y con “uniones” termoselladas de polietileno (1998).

Prevención de fugas de tuberías enterradas.

Instalación de red de drenaje químico aérea para facilitar la inspección y mantenimiento (2003). Sustitución de almacenamiento y tuberías de disolvente a depósito y tuberías en superficie (1999).

Prevención de fugas de depósitos enterrados y de balsas.

Revestimiento de balsas de agua contra incendios y de la balsa de emergencia de recogida de agua contra incendios (2004).

Prevención de fugas de balsas.

Habilitación de zona de almacenamiento y carga y descarga de herbicidas líquidos granel (2009)

Prevención contaminación de suelo por potencial derrame no controlado.

Durante el año 2010, se han establecido acciones de mejora relacionadas con la gestión de suelos y aguas subterráneas: pavimentar zonas específicas no pavimentadas. Hemos realizado un estudio del suelo de nuestras instalaciones y disponemos de piezómetros para el control, seguimiento y análisis de las aguas subterráneas y del suelo de nuestra instalación. A finales del 2006, elaboramos y presentamos ante la Administración Competente (Consejería de Medio Ambiente de la Comunidad de Madrid) un informe preliminar de situación del suelo, en cumplimiento con lo exigido por el Real Decreto 9/2005, de 14 de enero, por el que se establece la relación de actividades potencialmente contaminantes del suelo y los criterios y estándares para la declaración de suelos contaminados. La existencia en el pasado de almacenamiento de disolventes orgánicos, xileno y tolueno, en depósitos enterrados, los cuales hasta la fecha de su eliminación eran inspeccionados reglamentariamente, fue la causa de que detectáramos hace diez años la afección con estos productos de “un acuífero superficial formado de capas


arenosas con baja continuidad lateral, no explotado debido a sus pobres características hidrogeológicas”, el cual, una vez eliminados los focos, ha sido y sigue siendo objeto de control y seguimiento y de un análisis cuantitativo de riesgos, del que se deduce que “no supone riesgo inaceptable” (Proyecto ERM 0042608 de 13 de Diciembre 2006). Dicho estudio se adjuntó al informe preliminar anteriormente citado. Los citados informes fueron aceptados mediante Resolución de 24 de enero de 2007 de la Dirección General de Calidad y Evaluación Ambiental de la Consejería de Medio Ambiente y Ordenación Territorial de la Comunidad de Madrid, estableciéndose por ella un Plan de Seguimiento y Control a dos años a realizar por Aragro con la presentación anual de resultados.

Tras las acciones de control establecidas en el plan mencionado anteriormente, se presentó el Informe Anual 2008 a la citada Consejería, proponiendo un nuevo plan de seguimiento y control, consistente en la realización de un control analítico anual. Dicho plan fue aprobado, mediante comunicación de la Consejería de Medio Ambiente y Ordenación Territorial de la Comunidad de Madrid, de fecha 12 de Enero de 2009, manteniendo la periodicidad anual para la remisión a ese organismo de los informes de seguimiento y control correspondientes (último presentado en 20 de Diciembre de 2010).

En relación a la ocupación del suelo, indicador de biodiversidad, Aragro considera que no es un indicador pertinente para los aspectos medioambientales directos de la organización, ya que por las siguientes razones, la superficie construida de sus centros no tiene relación directa con la producción ni el volumen de negocio de la organización:

- razones climáticas: influyen en la aplicación y consumo de los productos fabricados por Aragro, al estar estos dirigidos al uso agrícola.

- razones económicas: influyen en el nivel de consumo de nuestros productos por la capacidad adquisitiva de nuestros clientes.

- razones políticas: las políticas de subvenciones a nivel europeo, nacional y local condicionan la mayor o menor extensión de los diferentes cultivos que se realizan en el territorio nacional. Esto afecta a nuestra producción y venta puesto que están íntimamente relacionadas con nuestro catálogo de productos. Ej. un catálogo de productos dirigido al cultivo del algodón sufre de forma significativa si por las razones explicadas se eliminan las subvenciones a este cultivo.

En consecuencia, sin variar la superficie construida de un año para otro nos podemos encontrar, como así ha sido en los últimos años, con grandes variaciones en el indicador “superficie ocupada/producción anual” o “superficie ocupada/volumen negocio anual”, sin haber realizado ninguna actuación intencionada.


No obstante, actualmente las instalaciones de ARAGRO cuentan con la siguiente superficie construida:

2009 2010 2009 2010Superficie construida (m2) 688,11 688,11 Superficie construida (m2) 5626,00 5626,00

Media anual trabajadores 34,32 35,81 Toneladas anuales de producción (t) 4766,00 5417,00

Ratio m2 construidos/nº medio de trabajadores 20,05 19,22 Ratio m2 construido /

t producida 1,18 1,04

Oficinas de Madrid Fábrica Humanes de Madrid

Para el cálculo del indicador, en el caso del centro de Humanes de Madrid, se ha considerado la producción anual debido a que se trata de un centro productivo. Para las oficinas de Madrid, se considerará el número medio de trabajadores, ya que es un centro puramente administrativo en el que los posibles impactos ambientales son independientes de la producción que se realice en la fábrica


5 PROGRAMA DE GESTIÓN AMBIENTAL.

5.1 ELABORACIÓN DEL PROGRAMA.

El programa de gestión ambiental está implícito en el Plan de Mejora continua anual y es consecuencia de los resultados de la evaluación de los aspectos ambientales identificados. Los objetivos definidos en este Plan se relacionan con aquellos aspectos ambientales significativos obtenidos en la evaluación anual para los cuales la Organización entiende puede actuar para su mejora y dando una prioridad de mayor a menor gravedad. El compromiso de ARAGRO con la Mejora Continua se concreta, entre otros objetivos, en desarrollar sus actividades protegiendo el entorno en el que opera mediante el control, cada vez mejor, de los posibles aspectos que puedan impactar negativamente en dicho entorno. 5.2 REVISIÓN DEL PROGRAMA DE GESTIÓN DEL AÑO 2010

De forma resumida, el programa de gestión ambiental y el grado de mejora conseguido, correspondiente al año 2010, se puede sintetizar de la siguiente manera: Objetivos 2010 1. Disminuir en 3,68% el riesgo de contaminación de suelos por fugas o derrames en 2010 con respecto al riesgo de 2009 mediante la reducción del mismo porcentaje de terreno sin pavimentar 2. Reducir en un 1% el índice de aguas residuales a gestión en 2010 con respecto al índice 2009. 3. Reducir en 13,5 g/l el índice de peso de envase en envasados de 20 litros Flow 4. Reducción de 10% en 3 años del peso de los envases de 5 litros de plástico puestos en el mercado. 5. Disminuir un 1% el índice consumo eléctrico en fábrica en 2010 con respecto al valor del índice en 2009. 6. Disminuir un 0,5% el índice consumo eléctrico en oficinas de Madrid en 2010 con respecto al índice en 2009.


Objetivo 1 Disminuir en 3,68% el riesgo de contaminación de suelos por fugas o derrames en 2010 con respecto al riesgo de 2009 mediante la reducción del mismo porcentaje de terreno sin pavimentar

Aspecto ambiental relacionado

Suelo, vertido

Responsables Director de fábrica de Humanes de Madrid. Metas Aumentar el 1,8% de la superficie actualmente construida y

pavimentada (1,14% del total) Cuantificación % de disminución del riesgo. Motivo Continuar con la prevención de las posibles afecciones del

suelo debidos al contacto de un posible derrame con una zona no pavimentada y mejorar el estado de pavimentación de la zona de residuos. Se retoma un objetivo establecido para el año 2008.

Grado de consecución

Se preveía pavimentar 274m2, lo que suponía disminuir un 3,68% de la superficie no asfaltada de la fábrica, pero sólo se ha pavimentado 57m2, lo que supone una disminución del riesgo del 0,76%. Asimismo, se ha aumentado la superficie pavimentada en un 0,34% frente al 1,14% previsto.

Coste 0 € (Horas de personal propio). Objetivo 2 Reducir en un 1% el índice de aguas residuales a gestión en

2010 con respecto al índice 2009. Asp. amb. relacionado

Residuos.

Responsable Director de fábrica de Humanes de Madrid. Metas • Sellado definitivo de arqueta noroeste del taller. Cuantificación Realización de las etapas propuestas. Motivo La completa pavimentación de la zona del almacén de

residuos sin ninguna alcantarilla para evitar el posible alcance del cauce público, hace que cuando llueve se quede acumulada el agua de lluvia y que en algunos casos se alcance la red de drenaje químico, pasando el agua de lluvia a ser tratada como agua residual.


100%. Se ha realizado el sellado de la arqueta; sin embargo, no se ha reducido el porcentaje sino que se ha aumentado en un 25,6%

Coste 15 € (espuma) + Costes hora Personal propio Objetivo 3 Reducir en 13,5 g/l el índice de peso de envase en envasados

de 20 litros Flow Asp. amb. relacionado

Residuos de envase puestos en el mercado (aspecto indirecto)


Responsable Director de fábrica de Humanes de Madrid/Director de Compras-Producción, aunque afecta a toda la Organización.

Metas • Realizar pruebas de envasado en envases de 20litros • Modificar la instalación para adecuarla la planta de envasados de herbicidas líquidos a un proceso en continuo. • En función de resultados sustituir el abastecimiento de envases de 25 litros por los de 20.

Cuantificación Reducción del índice g peso envase/litro fabricado. Motivo Disminuir el impacto medioambiental por el menor consumo

de plástico y por la menor generación de residuos en el cliente final.


A pesar de realizar todas las etapas previstas, se ha conseguido el 73,3% del objetivo ya que se ha reducido 9,9g/l. Lo envasado en fábrica en 25 litros ha pasado de suponer el 20,1% de lo envasado en más de 5litros en 2009 a ser el 5,7% en 2010. Se prevé que a lo largo del 2011 se elimine el stock y que no se envase nada en este envase en fábrica.

Coste 2953,13 € (coste de adquisición de piezas para la modificación de la instalación) + Horas de personal propio

Propuesta para el 2011

Debido a que este año se ha gastado el stock de envases de 25litros presentes en fábrica, se ha puesto en el mercado un porcentaje de producto en este envase. Durante el año 2011 aunque no aparezca como objetivo, se comprobará que se ha eliminado del catálogo el envase de 25litros, que se ha eliminado el envasado en 25litros en fábrica y que se ha reducido lo vendido en este envase.

Objetivo 4 Reducción de 10% en 3 años del peso de los envases de 5

litros de plástico puestos en el mercado. Asp. amb. relacionado


Responsable Director de Compras/Calidad aunque afecta a toda la Organización.

Metas • 1ª Etapa: realización durante el primer semestre de 2010 de pruebas de resistencia de las garrafas de un nuevo proveedor y si estas dan resultado aceptable, • 2ª Etapa: la compra en el segundo semestre de una primera partida para su uso como envase de preparados de comercialización directa

Cuantificación Realización de etapas previstas Motivo Aunque el aspecto ambiental indirecto “residuos generados

en clientes” no ha resultado significativo durante el año 2010, Aragro decidió actuar sobre este aspecto de acuerdo a su compromiso de mejora continua.



100%. Se han realizado las etapas previstas para la consecución del objetivo. Comparando los pesos de envases de lo realmente puesto en el mercado en 2010 con la cantidad comprada al nuevo proveedor, frente al peso de envase que se hubiera puesto en mercando si hubiéramos mantenido el envase que se venía adquiriendo, se ha producido una reducción aproximada del 2% en 2010 frente al dato de 2009.

Coste 0 € (Horas de personal propio). Propuesta para el 2011

Durante el 2011 y 2012 se continuará dando seguimiento a este objetivo hasta que a finales de 2012 se calcule la disminución real del peso de los envases puestos en el mercado.

Objetivo 5 Disminuir un 1% el índice consumo eléctrico en fábrica en

2010 con respecto al valor del índice en 2009. Asp. amb. relacionado

Consumo de recursos naturales

Responsable Director de fábrica de Humanes de Madrid/Calidad Metas • Adquisición de agitador para el tanque de espera.

• Aislamiento térmico del tanque de herbicidas líquidos. • Programa de comunicaciones al personal de fabrica

mediante charlas y presentaciones Cuantificación Indicador Ratio Consumo eléctrico/toneladas producidas. Motivo La agitación y el mejor aprovechamiento del calor

redundarán en periodos de formulación más cortos, lo que a su vez llevara aparejado un menor consumo de energía. Tras la evaluación de aspectos ambientales 2010 en base a los datos 2009, el consumo eléctrico en fábrica ha sido elegido como aspecto ambiental significativo sobre el que actuar.


20%. Sólo se ha reducido en un 0,2%; se ha pasado de un índice de 89,6kWh/t en 2009 a 89,4kWh/t en 2010. Considerando el indicador actual de acuerdo a EMAS III en unidades MWh/t, la reducción hubiera sido la misma.

Coste 25717,72 € (coste agitador y aislamiento térmico y los correspondientes montajes) + Coste horas personal propio

Objetivo 6 Disminuir un 0,5% el índice consumo eléctrico en oficinas de

Madrid en 2010 con respecto al índice en 2009. Asp. amb. relacionado


Responsable Calidad/Asuntos Generales Metas • Estudio viabilidad económica para la instalación de tubos

fluorescentes de bajo consumo. • Plan sustitución de los tubos actuales, con empresa mantenedora. • Establecimiento de nueva edición de las Buenas prácticas


medioambientales. Cuantificación Indicador Ratio Consumo eléctrico/días laborables. Motivo El consumo de energía es uno de los aspectos ambientales

principales de las oficinas de Madrid, habiéndose producido un incremento en el ratio durante el año 2009. Tras la evaluación de aspectos ambientales 2010 en base a los datos 2009, el consumo eléctrico en oficinas de Madrid se eligió como aspecto ambiental significativo sobre el que actuar.


100%. Se ha reducido en un 0,5%; se pasa de 362,65KWh /día lab en 2009 a 360,87KWh/día lab en 2010. Considerando el indicador actual de acuerdo a EMAS III de Ratio Consumo eléctrico/nº medio de trabajadores, la reducción sería del 5,3% (se pasa de 2,65MWh/nº medio de trabajadores a 2,51MWh/nº medio de trabajadores)

Coste 0 € (Horas de personal propio).

5.3 PROPUESTAS PARA EL AÑO 2011

Los objetivos y metas que serán llevados a cabo en el año 2011, pueden ser resumidos de la siguiente manera: Objetivo 1 Reducción de 10% en 3 años del peso de los envases de 5

litros de plástico puestos en el mercado. Asp. amb. relacionado


Ámbito Toda la Organización Metas 2011 • Adquisición y uso de los envases de menor peso para

conocer el comportamiento real de los envases. • Realizar un primer cálculo de reducción del peso de envase

en función de la comprobación de los distintos envases adquiridos en 2009, 2010 y 2011

Motivo Es la continuación de un objetivo iniciado durante el año 2010. Aunque el aspecto ambiental indirecto “residuos generados en clientes” no ha resultado significativo durante el año 2010 ni 2011, Aragro decidió actuar sobre este aspecto de acuerdo a su compromiso de mejora continua.

Objetivo 2 Reducción de un 1% el índice de residuos generados en

fábrica enviados a gestión/toneladas de producción en 2011 con respecto al índice 2010.

Asp. amb. relacionado

Residuos.

Ámbito Instalaciones de fábrica de Humanes de Madrid Metas • Estudiar métodos y gestores alternativos con el fin de

disminuir las cantidades


• Concienciación del personal mediante charlas específicas en la generación en origen de residuos • Establecimiento de nueva edición de las Buenas prácticas medioambientales para fábrica con incidencia en residuos. • Calculo a final del año de la reducción de la generación de residuos

Motivo Tras la evaluación de aspectos ambientales 2011 en base a los datos 2010, la generación de distintos residuos en la fábrica de Humanes de Madrid han sido clasificado como significativos, por lo que se ha decidido realizar un objetivo global sobre el aspecto ambiental residuos.

Objetivo 3 Reducción de un 8% en 2 años del ratio del consumo de agua

en fábrica de Humanes de Madrid en 2012 con respecto a 2010.



Ámbito Instalaciones de fábrica de Humanes de Madrid Metas • Poner lona de cubrición en la piscina de agua contra

incendios • Concienciación del personal mediante charlas específicas

en el uso de agua para labores de limpieza • Establecimiento de nueva edición de las Buenas prácticas

medioambientales para fábrica con incidencia en tema residuos y agua.

• Calcular el ratio de reducción Motivo Aunque el aspecto ambiental directo “consumo de agua de

pozo” no ha resultado significativo durante el año 2010 ni 2011, Aragro decidió actuar sobre este aspecto de acuerdo a su compromiso de mejora continua.

Objetivo 4 Reducción de un 1% del ratio del consumo de papel (kg)/

papel reciclado en oficinas de Madrid (kg) en 2011 con respecto a 2010.



Ámbito Oficinas Centrales de Madrid Metas • Comprobación de posibilidad de que las impresoras

impriman por ambas caras • Establecimiento de nueva edición de las Buenas prácticas medioambientales para oficinas de Madrid con incidencia en tema papel.

Motivo El consumo de papel es uno de los aspectos ambientales principales de las oficinas de Madrid. Tras la evaluación de aspectos ambientales 2011 en base a los datos 2010, no ha resultado significativo ningún aspecto ambiental de la Oficina de Madrid por lo que se ha decidido tratar de incidir en este consumo como objetivo de mejora continua.


6 INCIDENTES, QUEJAS Y RECLAMACIONES.

Nuestro sistema de gestión incluye una sistemática de detección y tratamiento de No conformidades e incidencias ambientales así como la generación de acciones correctoras y preventivas. Durante el año 2010 se detectaron 2 no conformidades ambientales de carácter menor a las que se dio solución adecuada. No ha habido ninguna queja ni reclamación de carácter ambiental de origen externo.


7 FORMACIÓN, ENTRENAMIENTO Y COMUNICACIÓN.

Un punto muy importante del Sistema de Gestión Ambiental implantado en ARAGRO es la formación de todos y cada uno de los empleados contemplado todos los niveles de la organización, incluyendo la Dirección, por lo cual existen planes anuales de formación y sensibilización ambiental. Adicionalmente, se proporciona información básica a todos los empleados de contratistas de mantenimiento que ejercen su trabajo en la fábrica. De esta forma, todo el personal que opera en nuestras instalaciones conoce el sistema, su organización, la política ambiental y los aspectos ambientales más significativos. ARAGRO pretende, además, que el Sistema de Gestión Ambiental de su fábrica de Humanes de Madrid sea totalmente transparente y abierto a todos sus empleados, proveedores, subcontratistas y el público en general. Cualquier trabajador puede hacer propuestas de mejora, quejas, sugerencias, etc., bien directamente o bien a través de sus jefes directos. En la Fábrica de Humanes, existe además un buzón de sugerencias a disposición de todo el personal. ARAGRO utiliza asimismo el medio de comunicación y divulgación mas generalizado en nuestros días, Internet. A través de su página Web, www. aragro.es, pone a disposición de las “Partes Interesadas” y del público en general el funcionamiento de su sistema y de los aspectos ambientales más significativos, reflejado todo ello en la “Declaración Ambiental”, que coloca en dicha página.


8 PLANES DE EMERGENCIA.

La fábrica de ARAGRO en Humanes de Madrid, dispone de un Plan de Emergencia Interior (PEI), que contempla todas las posibles situaciones de emergencia ambiental que pudieran ocurrir en el recinto:

• Derrames/fugas de productos combustible/ corrosivo/ inflamable. • Incendio de productos inflamables/tóxicos. • Derrames de productos contaminantes. • Emergencias especiales:

o Riesgos naturales (inundaciones, etc…). o Impactos de avión. o Amenazas de bomba

El PEI tiene por objeto establecer y definir las responsabilidades, actuaciones, y notificaciones necesarias ante una situación de emergencia, en las instalaciones de la Planta. El PEI de la fábrica de Humanes de Madrid se actualizó en el mes de Junio de 2007 y a la fecha de redacción de esta Declaración se está procediendo a la nueva revisión del mismo. Dentro del plan se recoge un esquema que resume la organización del Plan de Emergencia.


Además, como se aprecia en el Organigrama, existe un Grupo de Intervención constituido por el personal de fabricación y mantenimiento, entrenado para controlar las posibles emergencias, que actúa siguiendo las órdenes de la Dirección de la Emergencia. Este grupo se entrena haciendo prácticas de forma regular para ser capaces de responder ante una emergencia que ocurra dentro del horario laboral.

Tanto en el caso de producción masiva de aguas, que puedan generarse para apagado de Incendios como, por ejemplo, en casos de derrames a gran escala de productos químicos, se dispone de sistemas efectivos de drenaje de seguridad de estas aguas, con una balsa final con capacidad para contener hasta 300 m3 de líquidos. Así se evitaría cualquier tipo de escape al exterior y las aguas recogidas podrían ser eliminadas posteriormente de la forma más segura.

Las instalaciones de fábrica fuera del horario de trabajo están vigiladas, tanto interiormente como exteriormente, por una empresa de seguridad. Durante el año 2010, se ha efectuado un simulacro de emergencia, el día 28 de mayo de 2010, del cual se sacan consecuencias para mejorar el comportamiento de los equipos humanos y materiales. En las Oficinas Centrales de Madrid se cuenta con unas Normas Básicas de Actuación en caso de emergencias actualizadas durante el año 2010.


9 CUMPLIMIENTO LEGAL

En ARAGRO, para asegurarnos el adecuado estado de cumplimiento legal de nuestra actividad, empleamos varios recursos a través de nuestro Sistema de Gestión Ambiental. Por un lado, identificamos nuestros aspectos ambientales y la legislación que les aplica. Por otro lado, disponemos de una completa identificación de los requisitos legales de aplicación. Empleando ambos recursos, se identifican los requisitos ambientales de aplicación a nuestra actividad y se revisan diariamente los boletines oficiales, tanto el DOCE (Diario Oficial de la Unión Europea), como el BOE (Boletín Oficial del Estado) y el BOCAM (Boletín Oficial de la Comunidad Autónoma de Madrid), localizando aquella legislación que resulta de aplicación a nuestra actividad. Además de los requisitos legales, ARAGRO incorpora aquellos requisitos corporativos, así como los marcados por nuestros clientes, que resultan relevantes para nuestro comportamiento ambiental. Asimismo, cada seis meses se realiza un seguimiento de los requisitos, verificando su adecuado estado de cumplimiento, y planteando medidas correctoras en aquellos casos en los que así sea preciso. Además de estas actividades de seguimiento, anualmente se lleva a cabo una auditoría interna de gestión ambiental, entre cuyos cometidos está el de verificar la adecuada identificación y cumplimiento de los requisitos legales de aplicación a ARAGRO. Como resultado de todo este seguimiento, se ha verificado que Aragro cumple con los requisitos legales de aplicación, destacando los principales relacionados con los aspectos ambientales identificados: Residuos - Productor de residuos (nº A-81496382/MD/11/04088),

válido hasta 2012. Declaración de residuos 2010 (presentada en Febrero 2011). Último Estudio minimización de residuos presentado en Junio 2007.

- Adhesión al sistema Integral de residuos de envases SIGFITO desde año 2002 (PEP 2008-2010)

Vertidos - Identificación industrial municipal para fábrica de Febrero 1996. Aragro no está sujeta a permiso de vertidos.


Emisiones - Instalación tipo B: último control de mediciones por

OCA (autocontrol) realizado en Diciembre 2009 (Informe MD/MAI-090097 de Enero 2010) (próxima inspección reglamentaria Julio 2011).

- Evaluación voluntaria de afección acústica realizada por OCA (Informe MD/MMN-091459 de Diciembre 2009)

Otros - Aragro cuenta con la Licencia de Actividad tanto en las oficinas centrales de Madrid como en la fábrica de Humanes.

- Comunicado de la CAM de no inclusión de la fábrica en requisitos de la Directiva IPPC .


10 GLOSARIO DE TÉRMINOS.

Mejora continua: Proceso de intensificación del sistema de gestión ambiental para la obtención de mejoras en el comportamiento ambiental global, de acuerdo con la política ambiental de la organización. Medio ambiente: Entorno en el cual una organización opera, incluyendo el aire, el agua, la tierra, los recursos naturales, la flora, la fauna, los seres humanos y sus interrelaciones. Aspecto ambiental: Elemento de las actividades, productos o servicios de una organización que puede interactuar con el medio ambiente. Un aspecto ambiental significativo es aquel que tiene o puede tener un impacto ambiental significativo Impacto ambiental: Cualquier cambio en el medio ambiente, sea adverso o beneficioso, resultante en todo o en parte de los aspectos ambientales de una organización. Sistema de gestión ambiental: Parte del sistema de gestión de una organización, empleada para desarrollar e implementar su política ambiental y gestionar sus aspectos ambientales. Auditoría del sistema de gestión ambiental: Proceso de verificación sistemático y documentado para obtener y evaluar objetivamente evidencias para determinar si el sistema de gestión ambiental de una organización se ajusta a los criterios de auditoría del sistema de gestión ambiental marcados por la organización, y para la comunicación de los resultados de este proceso a la dirección. Objetivo ambiental: Fin ambiental de carácter general, que tienen su origen en la política ambiental que una organización se marca a sí misma. Desempeño ambiental: Resultados medibles de la gestión que hace una organización de sus aspectos ambientales Política ambiental: Declaración por parte de la organización, de sus intenciones y principios en relación con su comportamiento ambiental general, que proporciona un marco para su actuación y para el establecimiento de sus objetivos y metas ambientales. Meta ambiental: Requisito detallado de actuación, cuantificado cuando sea posible, aplicable a la organización o a parte de la misma, que proviene de los objetivos ambientales y que debe establecerse y cumplirse en orden a alcanzar dichos objetivos.


Parte interesada: Individuo o grupo relacionado o afectado por el desempeño ambiental de una organización. Organización: Compañía, corporación, firma, empresa, autoridad o institución, o parte o combinación de ellas, tengan forma de sociedad o no, pública o privada, que tiene sus propias funciones y administración. Prevención de la contaminación: Utilización de procesos, prácticas, materiales o productos que evitan, reducen o controlan, en forma separada o en combinación, la generación, emisión o descarga de cualquier tipo de contaminante o residuo, con el fin de reducir impactos ambientales. Flow: Término inglés empleado para denominar una suspensión concentrada.


12 OTRA INFORMACIÓN.

Esta Declaración ambiental ha sido preparada por el Comité de la Calidad y Gestión Ambiental de ARAGONESAS AGRO, S.A., y aprobada por la Dirección. 12.1 ACCESO A LA INFORMACIÓN.

El objeto de esta Declaración es informar sobre las actividades y resultados ambientales de ARAGRO, por lo que la empresa se comprometa a la difusión de la misma ante cualquier organismo público y privado que lo solicite. La Declaración ambiental validada es enviada a la Dirección General de Promoción y Disciplina Ambiental de la Consejería de Medio Ambiente de la Comunidad de Madrid, como organismo competente en el registro y control del Reglamento EMAS. La Declaración ambiental se presenta en la página Web de la Organización (www.aragro.es). Asimismo, se facilitará copia impresa de la misma a toda persona que lo solicite por cualquier medio dirigiéndose a la sede central de Aragonesas Agro, S.A.: Paseo de Recoletos, 16, 3ª planta, 28001, Madrid. Tfno.: 91 585 23 33 Persona de contacto: Sonia Aparicio Bautista (e-mail: [email protected]) 12.2 PERIODO DE VALIDEZ.

Esta Declaración tiene validez durante un año hasta la emisión de la próxima declaración ambiental, prevista para Abril del año 2012 y correspondiente al periodo comprendido entre enero y diciembre del 2011.


FAX Estimado Lector: ¿Qué opinión le merece la presente declaración? Su respuesta nos ayudará a planificar nuestras actividades futuras y nuestra declaración ambiental. Por favor, tómese un momento para completar el formulario adjunto y remítanoslo por fax. Muchas gracias. ¿Cuál de entre las siguientes opciones describe mejor su situación? Empleado de ARAGRO.

Proveedor de ARAGRO.

Actual o potencial cliente de ARAGRO.

Organización ambiental.

Educación.

Vecino

Otros (indicar): _______________________________________________________ ¿Qué opinión le merece esta declaración?

(Nada útil) 1 2 3 4 (Muy útil) ¿Qué otra información le gustaría encontrar en esta declaración? _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ Por favor, remita este formulario al siguiente número de fax: +34 91 585 23 10 Para cualquier cuestión, comentarios o ideas acerca de esta declaración puede enviarnos un correo a [email protected], o bien un fax a +34 91 585 23 10

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