Definicion Linea Diseno y Gestion de Redes de Suministro[1]

LneasdeInvestigacion

Lnea: Diseo y Gestin de Redes de Suministro rea: Logstica Gestin de Operaciones Gestin de Redes de Suministro

Justificacin

Los modelos de negocios internacionales estn cambiando de tal manera que con frecuencia se habla de nueva economa, nuevas industrias y hasta de nuevas teoras en un entorno de alta competitividad. Es difcil abordar la explicacin de los cambios desde un slo punto de vista, por lo tanto, deben ser explorados desde varios enfoques.

En los ltimos aos el trmino Administracin de Redes de Suministro (Supply Chain Management; SCM, por sus siglas en ingls) se ha vuelto muy popular en la praxis empresarial. Sin embargo, an cuando ha sido utilizado en muchos sectores econmicos, existe una confusin muy importante de entendimiento y conocimiento a cualquier nivel. Supply Chain y Logstica no son sinnimos. Especficamente, Supply Chain no se entiende como una cadena de negocios con relaciones uno a uno, sino que es una red de mltiples negocios y mltiples relaciones, Lambert (1998), es decir tiene una configuracin reticular, inteligente, compuesta por nodos denominados empresas u organizaciones cuyas en las cuales se establecen relaciones de tipo socio-econmicas y tcnicas.

De acuerdo a lo propuesto por el Council of Supply Chain Management Professional (CSCMP) 1, el Supply Chain o Cadena de Suministro (CS) es una Red que articula muchas compaas, iniciando con materias primas no procesadas y terminando con el consumidor final utilizando los productos terminados. Todos los proveedores de bienes y servicios y todos los clientes estn eslabonados por la demanda de los consumidores de productos terminados, al igual que los intercambios materiales e informticos en el proceso logstico, desde la adquisicin de materias primas hasta la entrega de productos terminados al usuario final.

A partir de esta definicin se concluye que la Red de Suministro es algo ms que logstica. Es un trmino que plantea la integracin de procesos de negocios de varias organizaciones para lograr un mayor impacto en la reduccin de costos, velocidad de llegada al mercado, servicio al cliente y rentabilidad de cada uno de los participantes

Los modelos de negocios internacionales estn cambiando de tal manera que con frecuencia se habla de nueva economa, nuevas industrias y hasta de nuevas teoras en un entorno de alta competitividad. De acuerdo a los propuesto por Arenas Ballester (2001)2 citado por Jimnez y Hernndez (2002), los ms importantes son: 1 Council of Supply Chain Management Professional. www.cscmp.org

2 Arenas B. Francisco. Repensando su Cadena de Valor. Instituto Panamericano de Alta Direccin

(IPADE). Enero, 2001. Publicado en: http://www.ipade.mx/contenidos_home3/cont1_do.asp Fecha de Consulta Mayo de 2011

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La Investigacin en la Escuela de Ciencias Bsicas, Tecnologa e

Ingeniera

Escuela de Ciencias Bsicas, Tecnologa e Ingeniera

a) La globalizacin, o la apertura de mercados mundiales se caracteriza por la definicin de tratados comerciales.

b) Creciente contenido de servicio en cualquier producto: mayores niveles de diferenciacin de los productos y servicios, con una mayor exigencia por parte de los clientes y de la alta competitividad prevaleciente.

c) Desarrollo de sistemas para el intercambio de informacin, diseados para determina los programas de produccin de varias instalaciones de fabricacin, las cuales pueden estar localizadas en distintos pases

d) Incremento de la capacidad de comunicacin al interior de las empresas y hacia otras entidades (clientes, proveedores, agrupaciones gremiales, fuentes de informacin, etc.)

e) El proceso de distribucin fsica internacional, en gran medida, derivado y apoyado por la mayor capacidad de comunicacin, de la globalizacin y de mejores sistemas de transporte multimodal, ha permitido la creacin de redes mundiales de suministro.

f) Certificacin internacional de procesos de calidad (normativa ISO, exigido mundialmente como requisito inicial por muchos clientes).

g) El cambio de la produccin masiva a la produccin flexible (personalizacin masiva de la produccin). Creciente posibilidad de caracterizar productos y servicios segn las necesidades del cliente.

Estas caractersticas, por un lado, modifican la configuracin territorial de la produccin, y por el otro transforman los factores logsticos necesarios para atender los flujos fsicos que genera esta transformacin territorial de la produccin. Tal situacin ha dado paso a definir de manera particular los sistemas de transporte y de ubicacin de facilidades productivas y almacenamiento para las empresas; lo anterior ha generado la creacin de diferentes niveles de integracin multimodal formando extensas redes de infraestructura para el traslado de los bienes y de flujo de informacin desde diferentes lugares del mundo.

De esta manera, se puede establecer que el desarrollo de un enfoque dirigido a los procesos logsticos, adems de conocer la configuracin propia de las redes de suministro representa una necesidad de investigacin para los diferentes sectores productivos del pas, ya que el analizar las empresas en funcin de sus procesos y de las relaciones internas y externas de cliente-proveedor, exige igualmente evaluar el desarrollo y la integracin logstica alcanzada por las empresas para la generacin de valor a lo largo de la red de suministro. Desde esta perspectiva, el desarrollo de estudios que permitan identificar, definir y proponer estrategias de estas relaciones, permitir a las empresas Colombianas elevar la gestin de su red de valor lo cual igualmente puede ser considerado como un factor para la creacin de ventajas competitivas.

Bajo estos elementos la lnea de investigacin en Diseo y Gestin de Redes de Suministro de la Cadena de Formacin en Industrial de la UNAD, pretende responder las siguientes preguntas de investigacin:

Cuales es la configuracin de las redes de suministro de los diferentes sectores productivos en Colombia?

Cmo debe ser la configuracin de las Redes de Suministro de las empresas de los

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Ingeniera


diferentes sectores productivos en Colombia, de forma que les permita mejorar su desempeo competitivo?

Cules son los factores que determinan la Gestin de la Redes de Suministro en las empresas en Colombia?

Qu modelos y tcnicas pueden ser aplicadas, para mejorar los procesos Diseo Gestin de las Redes de Suministro en las Empresas Colombianas?

Estas preguntas orientarn el desarrollo de la lnea de investigacin en Diseo y Gestin de Redes de Suministro de forma

Objetivo:

Desarrollar y aplicar tcnicas propias de la Ingeniera Industrial para mejorar los procesos de Diseo y Gestin de Redes de Suministro de los sectores productivos del pas, de forma que permita dar solucin a problemticas propias de cada uno, y de esta manera contribuir a elevar su desempeo competitivo.

1. Identificar la configuracin y las caractersticas de operacin logstica de las redes de suministro de los sectores productivos del pas.

2. Definir las problemticas asociadas a la gestin de los procesos logsticos en las redes de suministro de los sectores productivos del pas.

3. Desarrollar y Aplicar tcnicas propias de la Ingeniera Industrial que permitan el planteamiento de soluciones a las problemticas de Gestin de Redes de Suministro en los sectores productivos del pas.

4. Presentar ante la comunidad acadmica nacional e internacional los resultados de los estudios desarrollados en la lnea.

Productos de la Lnea:

1. Diseo del Curso de Profundizacin: Supply Chain Management y Logstica como alternativa de trabajo de grado para los estudiantes del Programa de Ingeniera Industrial de la UNAD.

2. Diseo de la Especializacin en Gerencia de Procesos Logsticos en Redes de Valor.

3. Proyecto de Investigacin titulado: Medicin de la Eficiencias en Redes de Distribucin con Data Envelopment Analysis. Proyecto de Tesis de Grado para optar al ttulo de Maestro en Ciencias Especialidad Sistemas de Calidad y Productividad. ITESM 2011.

Temticas especficas que desarrolla la lnea:

1. Anlisis de la Configuracin de Redes de Suministro 2. Diseo de Sistemas Logsticos para la Gestin de Redes de Suministro 3. Medicin del Desempeo de Redes de Suministro 4. Procesos Logsticos de Retorno 5. Tecnologas de Informacin para la Gestin de Redes de Suministro.

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Ingeniera


Bibliografa.

ARENAS B. Francisco. (2001). Repensando su Cadena de Valor. Instituto Panamericano de Alta Direccin (IPADE). Publicado en: http://www.ipade.mx/contenidos_home3/cont1_do.asp Fecha de Consulta Mayo de

Departamento Nacional de Planeacin (2008). Poltica Nacional Logstica Documento CONPES 3547. Publicado en: http://www.dnp.gov.co/PortalWeb/LinkClick.aspx?fileticket=N-h5v0f4818%3D&tabid=313 Fecha de Consulta

JIMENEZ S. Jos E. HERNNDEZ G. Salvador. (2002). Marco Conceptual de la Cadena de Suministro un nuevo enfoque logstico. Secretara de Comunicaciones y Transporte. Instituto Mexicano del Transporte. Publicado en: www.azc.uam.mx/alumnos/tradeoff/docu/marco.pdf

LAMBERT, Douglas. COOPER, Martha. (1998). Supply Chain Management Implementations Issues and Research Opportunities. The International Journal of Logistics Management. Vol 9. USA

rea: Manufactura integrada por computador CIM Justificacin

Dado que el nivel de competencia en los mercados es cada vez ms alto, las empresas necesitan reducir los tiempos empleados en el diseo y manufactura de sus productos, en sus procesos y en la entrega. Es por esto que para lograrlo algunas acuden a herramientas de ltima tecnologa como los sistemas CAD/CAM/CAE (Computer Aided Design/ Computer Aided Manufacturing/ Computer Aided Engineering), aplicaciones que se han venido desarrollando exponencialmente en los ltimos aos.

Estas ltimas son parte constitutiva del CIM (Computer Integrated manufacturing) que es un enfoque (o planeamiento) de la fabricacin que emplea la tecnologa informtica para mejorar el rendimiento del sistema productivo (incrementar productividad y calidad reduciendo coste y tiempo) a travs del procesado y verificacin de la informacin en todas las fases de la fabricacin. (Capuz, 2001). En lnea con lo anterior, la Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD adquiri una serie de equipos Stand Alone (CAD/CAM) y un laboratorio CIM de tipo educacional con fines de capacitacin a estudiantes y empresarios. Pero que adicionalmente permitir plantear y desarrollar proyectos de investigacin encaminados a generar conocimiento; fomentar el uso, implementacin y adecuacin de esta tecnologa con el apoyo de la industria para el desarrollo tecnolgico nacional y regional.

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Ingeniera


Objetivo General Incursionar en las tecnologas avanzadas en diseo y manufactura (CAD, CAM, CAE, CIM, entre otras) con el fin de proponer, realizar e implementar proyectos de adecuacin de tecnologas, desarrollo y control de equipos, prototipos y procesos entre otros, que den solucin a las problemticas de la industria regional y nacional.

Objetivos especficos Identificar las tecnologas de vanguardia aplicables a la industria nacional. Implementar capacitacin continua en las temticas de la lnea a estudiantes y

profesionales que sern usuarios de esta tecnologa. Definir las problemticas de la industria regional que puedan solucionarse con la

implementacin, adaptacin o desarrollo de esta tecnologa. Generar proyectos que impacten la industria con tecnologa y recurso humano

regional.

Estado del arte:

MANUFACTURA INTERGRADA POR COMPUTADOR

(Computer Integrated Manufacture) CIM (Computer Integrated manufacturing) es un enfoque (o planeamiento) de la fabricacin que emplea la tecnologa informtica para mejorar el rendimiento del sistema productivo (incrementar productividad y calidad reduciendo coste y tiempo) a travs de el procesado y verificacin de la informacin en todas las fases de la fabricacin.

Esta versin del concepto CIM proporciona una amplia definicin que incluye no solo todas las funciones de ingeniera sino tambin todas las funciones administrativas y comerciales de la empresa. El modelo CIM es aplicable a todas las funciones Operacionales y de proceso de informacin de la fbrica, desde la recepcin de los pedidos, el diseo, la produccin y finalmente la distribucin de productos.

Por lo tanto, los sistemas de fabricacin integrados mediante computador por los sistemas CIM son aquellos entornos productivos en los que las posibilidades que ofrece el tratamiento de la informacin mediante computador son utilizadas, no solamente para controlar las operaciones de fabricacin, sino para gestionar el conjunto del proceso de produccin, considerado como un sistema cerrado.

Para conseguir este objetivo los sistemas CIM se valen de computadores situados en las diversas reas relacionadas con el proceso de produccin: desde la planificacin de la produccin, el diseo y la fabricacin del producto, hasta las pruebas para asegurar la calidad del mismo.

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Ingeniera


La flexibilidad se consigue mediante el acoplamiento y sincronizacin del flujo de datos e informacin con los medio automatizados de fabricacin, transporte y almacenamiento, mediante redes locales LAN (Local Area Network) que permiten realizar la conexin entre los computadores de los diversos subsistemas.

ELEMENTOS DE UN SISTEMA CIM

Una empresa CIM integra el empleo de las denominadas tecnologas avanzadas de fabricacin (AMT, Advanced Manufacture Technologies) con las tecnologas de informacin (IT, Information Technologies). La figura 1 muestra un esquema general de los conceptos introducidos en este apartado.

En un sistema de fabricacin integrada por computador las operaciones de definicin y diseo previas a todo proceso de fabricacin se efectan con modernos sistemas automatizados, utilizando tcnicas de ingeniera asistida por computador, CAE (Computer Aided Engineering). Las funciones a realizar son dos, bsicamente: Mediante tcnicas de diseo asistido por computador, CAD (Computer Aided Design),

es diseado el nuevo producto, generando los planos del mismo, las listas de componentes para cada una de sus partes, as como una base de datos donde quedan incluidos sus datos geomtricos y tecnolgicos.

Mediante tcnicas de planificacin por computador, CAP (Computer Aided Planning), se prepara toda la documentacin necesaria para efectuar el proceso de fabricacin.

FUNCIONES ACCIONES ASISTIDAS POR COMPUTADOR DESARROLLO DEL PRODUCTO Planificar Concebir-Disear

Dibujar/Elaborar PREPARACION DEL TRABAJO Qu, Cmo, Con Qu va a ser producido? PLANIFICACIN DE LA FABRICACIN / PRODUCCIN Determinar Cunto, Cundo, Dnde, Con qu se ha de producir Control de la Fabricacin / Produccin Ordenes de Trabajo Control de Ordenes de Trabajo Control de Fabricacin / Produccin Control del Proceso / Supervisin Aseguramiento de la Calidad Fabricacin y Ensamblado Sistemas de Fabricacin Maquinas / Grupos de Maquinas Sistemas de Manipulacin Sistemas de Almacenamiento Sistemas de Manutencin Flujo de Material

Figura 1. Elementos de un sistema CIM. (Capuz, 2001).

CAE, Computer Aided Engineering

CAD, Computer Aided Design

CAP, Computer

Aided

Planning

CAM, Computer

Aided

PPC,

Production

Program

Control

DNC, Distributed or Direct Numerical

DL, Data Logging

CAQ, Computer Aided Quality

CIM

, MA

NU

FA

CT

UR

A IN

TE

GR

AD

AP

OR

CO

MP

UT

AD

OR

Centros de Mecanizado

Maquinas de C.N

Robots

Almacenes Automatizados

Sistemas de Transporte

Automatizado

FMS,

Sistemas

Flexibles de

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Como punto de partida se utiliza la base de datos generada por el sistema CAD, donde se dispone de todos los datos e informacin grafica necesarios, y que tambin permita generar los datos para ejecutar los programas de control y aseguramiento de la calidad CAQ (Computer Aided Quality) Las tcnicas de prototipado rpido, RP (Rapid Prototyping) permiten obtener prototipos a partir de modelos informticos, generados mediante programas de diseo asistido por computador.

Estos sistemas permiten eliminar fases intermedias entre diseo y produccin, proporcionando modelos fsicos antes de finalizar el proceso de diseo y agilizando la comunicacin entre el equipo de diseadores y los responsables de la lnea de produccin. Por tanto son muy tiles para la reduccin del tiempo de lanzamiento al mercado de un nuevo producto, y fundamentales para la real aplicacin de la ingeniera concurrente.

Una extensin de las mismas son las tecnologas de mecanizado rpido, RT (Rapid Tooling), que permite generar una pequea serie a partir de un molde de prototipado rpido, o de la obtencin por prototipado rpido, o de la obtencin definitiva de una pieza mediante una maquina de prototipado.

La programacin y control de la produccin, PPC (Production Program & Control) tiene como misin planificar las necesidades en material y piezas, MRP (Material/Manfg Requeriments Planning), realizar la gestin del tiempo para los pedidos de fabricacin y lograr el ajuste entre la capacidad disponible y la requerida para atender la produccin solicitada. Los datos necesarios para implementar el PPC, tales como listas de componentes y planes de trabajo, son facilitados por los sistemas CAD y CAP. En la planificacin de la fabricacin (CAP), usando el computador se elaboran todos lo datos y documentacin necesarios para realizar determinado tipo de fabricacin: planes de trabajo, planes de montaje, planes de proceso, CAPP (Computer Aided Process Planing), planes de control de calidad, programas de control numrico para maquinas y robots, etc.

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CIM Manufactura Integrada por Computador (Computer Integrated Manufacturing)

CAD/CAM Diseo y Fabricacin Asistidos por

Computador (Componentes Tecnolgicos del CIM)

PP&C Programacin y Control de la Produccin

(Actividad Organizacional del CIM)

Figura 2. Componentes tecnolgicos y organizativos de un sistema CIM. (Capuz, 2001).

Finalmente, resta considerar el sistema de fabricacin propiamente dicho. En un sistema CIM, la automatizacin abarca el proceso de transporte, almacenamiento, mecanizado, montaje y expedicin de producto. El control y supervisin de las tareas que constituyen el proceso de fabricacin se realiza mediante tcnicas CAM (Control Aided Manufactiring). Para ello se utiliza un computador de control de la fabricacin que trabaja en lnea (on line) unido al proceso a travs de estaciones de datos. El sistema CAM permite elaborar los programas de produccin diarios, organizan el trabajo de maquinas e instalaciones, comprueban la disponibilidad de los materiales y medios de produccin, y gestionan las peticiones almacenamiento y transporte. Todo ello lo realiza a partir de los datos recibidos por el computador de fabricacin, desde el sistema PPC, atendiendo as los pedidos planificados.

La figura 2 divide los elementos de un sistema CIM en dos grandes grupos, las tcnicas asistidas por computador y los mtodos de organizacin y gestin. Pese a que la clasificacin de las figuras 1 y 2 son estndar, ntese que se producen diferencias de apreciacin, como el hecho de que en la figura 1 se incluya el PPC dentro del CAM.

CAD

Computer Aided

Design

CAPP

Computer Aided

Process Planning

CAM

Computer Aided

Manufacturing

CAQ

Computer

Aided

Quality

Control

Planificacin de los recursos de Fabricacin

Manufacturing Resources Planning, MRPII

Planificacin de necesidades de Materiales

Materials Requirements Planning, MRP

Dimensionamiento de Lotes

Secuenciacin de Actividades

Lanzamiento de Ordenes de Trabajo

Control de Fabricacin

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Ingeniera


Temticas especficas que desarrolla la lnea:

Diseo y manufactura asistida por computador CAD/CAM Tcnicas de ingeniera asistida por computador.

o Anlisis cinemtico. o Anlisis por el mtodo de elementos finitos (FEM, Finite Elements Method). o Maquinado por control numrico CNC (Computered Numeric Control).

Prototipado rpido. Metodologas de diseo de producto y seleccin de materiales. Tcnicas de planificacin de la produccin.

Bibliografa

CAPUZ, Salvador. Introduccin al proceso de produccin Ingeniera concurrente para el diseo de producto. Mxico: Alfaomega, 2001. 218 p. ISBN 979-15-0664-2

GARCA, Andrs. CIM: El computador en la automatizacin de la produccin. Primera edicin. Espaa: Ediciones de la Universidad de Castilla-La Mancha, 2007. 272 p. ISBN 978-84-8427-444-5

RODRIGUEZ, Antonio. Sistemas SCADA. Segunda edicin. Espaa: Marcombo, 2007. 450 p. ISBN 978-84-267-1450-3

Baumgartner, Horst. Knischewski, Klaus y Wieding, Harald. CIM Consideraciones bsicas. Traduccin MEyTA, Madrid. Espaa: Marcombo, 1991. 230 p. ISBN 84-267-0819-6

Relacin de grupos y correlacin con las lneas Nombre del grupo / director Lnea Temticas que desarrolla

GRUPO INTERDISCIPLINAR DE ESTUDIOS SECTORIALES GIES

Diseo y Gestin de Redes de Suministro

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Relacin de profesionales investigadores de la Cadena Nombre Pregrados Posgrados CEAD Grupo / Semillero Manuel ngel Camacho Oliveros

Ingeniero Industrial Especialista en Ingeniera de Produccin

Maestro en Ciencias con Especialidad en Sistemas de Calidad y Productividad

JCM GIES

Benjamn Pinzn Hoyos

Ingeniero Industrial Especialista en Logstica de Produccin y Distribucin

JCM

Jhon Erickson Barbosa

Ingeniero Mecnico Maestra en Ingeniera Industrial con nfasis en Diseo

Centro Oriente UDR Ccuta

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